1、工程名稱:煤業公司長虹礦產業升級改造地面儲裝運系統設備安裝工程施工措施目錄第一章 綜合說明51、指導思想52、編制依據53、編制原則54、工程概況54.1主斜井帶式輸送機及主井口房與準備車間機械設備64.2主井口房至卸煤樓機械設備64.3供配電系統75、工程特點7第二章 總體部署81、項目管理組織機構81.1項目管理組織機構框圖81.2項目經理部崗位職能分配82、施工方案:112.1地面生產系統施工方案122.2總體部署123、施工機械設備管理124、勞動力管理124.1勞動力組織安排135、施工總平面布置136.1.施工總平面規劃136.2施工總平面管理136、物資管理136.1基本要求13
2、6.2物資管理保證措施14第三章 工期計劃14第四章 施工技術方案及技術要求144.1地面設備安裝施工準備144.2主要施工方法和技術要求174.3地面生產系統變配電設備安裝20第五章 質量目標及質量保證措施245.1質量方針245.2質量目標245.3確保工程質量的技術措施24第六章 安全保證措施276.1安全目標:實現安全無事故的安全目標276.2保證安全的技術組織措施27第七章 工期保證措施297.1工期目標297.2 施工進度控制網絡計劃297.3 確保工期的技術組織措施:29第八章 施工現場防風、防雨、防雷及文明施工措施308.1防風、防雨、防雷措施308.2現場文明施工措施31第九
3、章 成品保護措施32第十章 工程成本控制措施32附件A 機械設備計劃33附錄B 勞動力安排計劃35附錄C 施工進度網絡計劃36第一章 綜合說明1、指導思想干一項工程,交一個朋友;建一棟樓房,豎一塊廣告。2、編制依據2.1、本工程設計圖紙、各類勘察資料及設計說明等資料;2.2、業主提供的釋疑;2.3、國家有關規范和招標文件中的施工技術規范;中華人民共和國礦山安全法;煤礦安全規程;煤礦建設安全規定;礦山井巷工程施工及驗收規范(GBJ213-90);工程測量規范(GB50026-2007);2.3.7建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ213-88);煤礦安裝工程質量檢驗評定標準(MT501095);
4、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001);施工現場臨時用電安全技術規范( JGJ46-2005);中國平煤神馬建工集團有限公司土建處關于施工現場安全管理、文明施工的文件及規定。3、編制原則3.1指導工程施工,確保工程質量達到優良等級,實現甲方規定的工期和安全目標;3.2積極采取新工藝、新方法、新設備,開展全面質量管理,努力提高機械化施工水平;3.3服務業主,降低工程成本,打造施工單位的良好形象;3.4搞好文明施工和環境保護工作。4、工程概況工程名稱:XX煤業(集團)有限責任公司長虹礦產業升級改造地面儲裝運系統設備安裝工程施工地點:XX市臨汝鎮北5公里梨園礦長虹公司院內地面儲裝運系統設備
5、安裝工程包括:4.1主斜井帶式輸送機及主井口房與準備車間機械設備位置號代號及圖號名 稱數量電容量(KW/臺)質量(kg)備注單重總重1主斜井帶式輸送機1臺300771B=1000mm,Q=400t/h,L=964.22m=24.43,=3.15m/s,H=399m附:膠帶ST31502000m電動機 YB2-4004-43臺450礦用防爆減速器 NSH160F i=35.53臺逆止器 DSN2801臺制動器 BYWZ5-500/2013臺0.45礦用防爆斷帶捕捉器 ZDB-400.100MLY.01 1臺3+3礦用防爆2S1416JG-356.1/411主斜井帶式輸送機頭部溜槽1臺111353
6、防爆電動葫蘆BCD1 Q=10t,H=16m3臺13+2X0.8礦用防爆4除鐵器 RCY-C100T1 1臺45圓振動篩YA1848型 Q300t/h1臺7832電動機 Y180L-61臺15礦用防爆6S1416JG-356.2/411圓振動篩前溜槽1臺7S1416JG-356.3/411圓振動篩下溜槽1臺8S1416JG-356.4/411圓振動篩檢修平臺1臺12759手選帶式輸送機1臺69316B=1200mm,Q=50t/h,L=13.25m=5,=0.3m/s,H=1.16m附:膠帶PVG100030m電動滾筒YDB-7.5-0.3-630*12001臺7.5礦用防爆10S1416JG
7、-356.5/411手選帶式輸送機雜物溜槽1臺177311S1416JG-356.6/411手選帶式輸送機犁式卸料器溜槽1臺128112S1416JG-356.7/411手選帶式輸送機頭輪溜槽1臺7.513單輥破碎機1臺307.5礦用防爆14S1416JG-356.8/411破碎機下溜槽1臺7.515原煤轉載帶式輸送機1臺5100B=1000mm,Q=400t/h,L=21m=0,=2.5m/s,H=0m附:膠帶PVG80045m電動滾筒 YDB-15-2.5-630*100015礦用防爆16S1416JG-356.9/411原煤轉載帶式輸送機頭部溜槽1臺139517防爆電動葫蘆BCD1 Q=
8、5t,H=5m1臺7.5礦用防爆18防爆電動葫蘆BCD1 Q=10t,H=9m13+2X0.8礦用防爆19鐵屑箱300現場自制4.2主井口房至卸煤樓機械設備位置號代號及圖號名 稱數量電容量(KW/臺)質量(kg)備注單重總重1S1416JG-338/430主井口房至露天儲煤場帶式輸送機1臺30040B=1000mm,Q=400t/h,L=151.2m=7.5,=2.5m/s,H=19.73m附:膠帶PVG800S電動機 YB2-315S-41臺110礦用防爆減速器 ZSY400-25 i=25耦合器 YOXZ500逆止器 NJ160-N制動器 BYWZ5-400/802S1416JG-356.
9、1/430主井口房至露天儲煤場帶式輸送機頭部溜槽11353防爆電動葫蘆BCD1 Q=5t,H=24.5m7.5+0.8礦用防爆4.3供配電系統本工程為生產系統6kV變電所,主體為框架結構,屋頂為現澆樓板。生產系統6kV變電所電氣設備如下表所示。序號名稱規格及型號單位數量備注16kV高壓開關柜KYN28A-12臺15具體配置詳見系統圖2高壓銅母線6kV TMY-3(808)米12開關柜廠家配套3環氧樹脂干式變壓器SCB10630/6 6kV/0.4kV 630kVA Ud=4% D,yn11臺2帶外殼4380V抽出式低壓配電柜GCS 380V臺10具體配置詳見系統圖5低壓銅母線0.4kV TMY
10、-4(808)米12開關柜廠家配套6380V封閉母線橋內置 TMY-4(808)銅母線米6.4開關柜廠家配套,數量以現場實需為準7電纜溝主架L404 L=670mm付115參94D101-5-29,支架四8電纜溝層架L304 a=200mm付460參94D101-5-299鍍鋅圓鋼10米115室內電纜溝接地用10封閉母線橋吊架沿樓板下吊裝套2參91D701-2-2111PLC控制柜型號詳見自動化控制專業圖紙型號及數量等詳見自動化控制專業圖紙12電力電纜YJV22-6kV 3150電源進線,長度見動照線網13電力電纜YJV-6kV 350米78高壓柜與變壓器間的連接14絕緣膠皮800mm寬 10
11、mm厚米30高、低壓室柜前鋪設15梯級式電纜橋架LQJ-01AT-153米5300mm(寬)150mm(高),含蓋等安裝附件,變電所內垂直敷設用16梯級式電纜橋架LQJ-01AT-154米10400mm(寬)150mm(高),含蓋等安裝附件,變電所內垂直敷設用17電纜橋架托臂XQJ-TB-01B-300個3300(寬)150(高)橋架水平敷設用,含安裝附件18梯級式電纜橋架XQJ-TB-04-400個6400(寬)150(高)橋架水平敷設用,含安裝附件5、工程特點本工程的特點是“一緊二大三多”。一緊:工期緊,必須合理安排施工網絡計劃,配置充足的各種施工資源。以保證工期目標的實現。二大:工程量大
12、,需要有充足的施工資源來保證。需要有科學合理的施工方案,保證順利施工。三多:交叉作業面多:既有在空間上的平面立體交叉作業,又有時間上的土建、安裝各個工序交叉作業。專業技術工種多:幾乎包括安裝施工的所有專業技術工種,需要有先進的施工技術和可靠的施工裝備來保證一次做妥,避免返工。第二章 總體部署1、項目管理組織機構科學的施工組織管理和部署是保證項目目標順利實現的重要手段,是項目實現的全過程全方位的全面策劃,它主要包括項組織結構的設置、工期、質量、成本、安全及現場文明施工管理目標及保證措施,資源有計劃調配,施工現場有序管理,先進施工技術的有效應用等。1.1項目管理組織機構框圖見附圖1.2項目經理部崗
13、位職能分配項目經理l 作為企業法人代表在項目上的授權代理人,對項目合同履約全權負責,對業主滿意負責。l 主持項目經理部工作,對項目的工期、質量、安全、成本、服務負全責。l 確定施工現場組織管理機構,明確崗位職責分工,建立項目管理各項制度,對項目部人員進行聘用、考核、分配、獎懲、解聘等。l 負責項目的經營管理工作。l 負責協調調動各生產要素。l 負責施工分包隊伍的管理。l 負責公司質量體系在項目范圍內的有效運行。l 及時向公司現場指揮協調領導組報告項目進展情況,接受領導組的統一指揮協調。技術負責人l 組織編制項目施工組織設計、項目質量計劃、各分部、分項、分專業施工方案,并監督實施。l 負責項目技
14、術管理工作。l 負責組織項目技術交底。l 主持分部分項工程質量檢查及評定驗收工作。l 負責質量管理體系的具體運行工作。l 負責項目各類技術數據管理工作。副經理l 在項目經理領導下,負責項目施工管理工作。l 組織編制項目施工各項控制性計劃,組織協調、調配現場各項資源,完成項目進度、質量、安全及現場文明施工目標。l 負責按施工組織設計、施工方案、項目質量計劃組織施工。l 主持現場調度例會,解決有關問題,推進項目實施。l 協助項目經理抓好全面工作。工程技術部l 負責項目施工組織協調工作,對工程進度、質量、安全、服務進行具體管理和控制。l 負責項目的具體技術管理工作,在項目總工主持下,編制施工組織設計
15、、項目質量計劃、優良工程創優計劃,各分部、分項、分專業施工方案、技術措施、作業指導書,并指導實施。l 編制調整二級網絡計劃,并組織實施。l 編制月度施工計劃、周施工計劃及物資需用量計劃,并貫徹落實。l 負責圖紙審查、設計變更、技術交底工作。l 負責現場試驗、檢測及測量放線工作。l 負責技術數據填報、整理、匯總、傳遞、歸檔工作。l 負責組織現場調度例會、會議記錄、紀要整理及落實工作。l 負責現場零星簽證辦理確認工作。l 負責現場施工隊伍協調及調度工作。l 負責竣工數據整理及交工組織管理工作。質量安全部l 質量管理主要職責: 制定項目施工質量管理辦法,監督、檢查施工質量,確保項目質量目標的實現。
16、制定項目質量予控目標,并檢查、落實、處理。 具體檢查落實項目質量計劃、創優計劃實施情況。 負責施工中工序檢驗,貫徹“三檢制”。 負責原材料進場檢查驗收。 組織檢驗批、分項、分部、單位元工程的質量驗收、評定。 組織不合格品的鑒定、返工或返修。 負責與監理部門、質監部門的對口業務聯系。 負責特殊工種、崗位作業人員的資格審查和確認。 行使質量否決權。l 安全管理的主要職責 制定項目安全管理各項規章制度。 負責組織安全教育、培訓、安全檢查、安全事故調查、分析和處理。 負責安全工作評比、考核與獎罰。 負責安全數據管理及日常安全管理工作。l 現場文明施工管理主要職責 制定現場文明施工管理各項規章制度。 檢
17、查、糾正、考核、獎罰現場文明施工行為。 負責現場總平面布置管理、環境衛生檢查工作。物資管理部l 根據工程技術組編制的甲供材料計劃,負責向業主物資管理部門報送、落實,并組織材料進場。l 根據物資采購計劃,負責向處物資經營部報送、落實,并組織材料進場。l 根據自購材料計劃,辦理處物資經營部委托,并組織采購、供應進場。l 根據施工機械設備調配計劃,向處設備部報送并組織進場。l 負責所有進場物資組織檢驗工作。l 負責所有進場物資按總圖定置堆放、安裝、標識工作。l 負責所有現場物資保管、發放工作。l 負責所有進場物資臺帳建立、登記、核算、匯總工作。合同預算部l 負責項目所有合同管理工作,研究合同條款,確
18、保項目經營工作正常進行,與對口業主經營合同預算部門及本處經營部的業務聯系。l 負責項目施工圖預算編制、設計變更、現場簽證預算編制工作。l 負責統一對業主結算,及時上報工作量并完成報表,催辦工程進度款。l 負責統一對施工作業層結算。l 掌握價格動態,適時調整預結算。l 搞好項目經營臺帳,項目成本劃分及項目成本分析工作。l 負責項目總體結算、決算、移交工作。綜合辦公室l 負責項目部日常行政、后勤、交通、工資、獎金、福利、勞保管理工作。l 負責項目部行政文件、會議組織管理工作及項目辦公設施管理工作。l 負責對外接待工作。l 負責文檔打印、復印、傳遞、歸檔工作。2、施工方案:根據大地精煤礦地面及井下設
19、備安裝工程的特點和施工現場實際情況,結合我處的施工能力,擬采用如下施工方案進行施工:2.1地面生產系統施工方案先安裝208、518電動單梁起重機,給起重機臨時配電,利用起重機將篩分破碎車間、產品裝車倉、斜井膠帶輸送機至篩分破碎車間棧橋、混煤膠帶輸送機棧橋、坑煤膠帶輸送機棧橋設備依次就位,然后由上向下安裝201帶式輸送機、201機頭溜槽;202除鐵器支架、202除鐵器;203刮板輸送機機頭溜槽、中部溜槽、機尾溜槽,203刮板輸送機;204、205香蕉篩篩前溜槽、篩下溜槽、振動篩支座、振動篩電機支座、振動篩;206帶式輸送機、206帶式輸送機機頭溜槽、206帶式輸送機機尾溜槽;然后分兩路進行施工:
20、一路施工601帶式輸送機、601待式輸送機機頭溜槽;另一路施工207破碎機入料溜槽、207破碎機出料溜槽、207分級破碎機;501膠帶輸送機機頭溜槽、501膠帶輸送機;平行施工502、503刮板輸送機,給煤機。電控部分與機械部分同時展開施工,最后進行設備調試和試運轉工作。2.2總體部署先安裝各條膠帶輸送機機頭、機尾,然后平行施工各條膠帶輸送機。l 膠帶輸送機構件運輸。膠帶輸送機全部鋼構件運輸到位,并按構件的安裝位置進行擺放;全部膠帶運抵指定存放地點,此時,構件運輸工作結束,安裝工作立即開始。l 安裝膠帶輸送機機頭、機尾硐室起吊架,為機頭、機尾設備就位、安裝作準備。 l 膠帶輸送機機頭(包括:機
21、架、驅動裝置)、中間架(包括:中間架、支腿及托滾架)同時開工,平行作業。中間架施工時,將其平均分成等長三段,三段同時開始施工,平行作業。l 放膠帶及硫化接頭與電控系統安裝及調試平行施工。3、施工機械設備管理根據工期要求及施工總體部署安排中對各項資源的需求,擬投入本工程主要施工機械及檢測儀器調配見附表。4、勞動力管理4.1勞動力組織安排4.1.1項目部對該工程實行承包制,即項目部與作業層施工隊簽訂勞務合同,明確責、權、利,確保合同的履行。4.1.2在全部施工過程中,按照施工主流程的需要,靠科學的施工組織、合理的調配,保證勞動力資源配置安排均衡有序,在確保工期的條件下,安排工種間的流水作業,避免窩
22、工浪費和施工作業人員調動過于頻繁。4.2勞動組織計劃詳見附件5、施工總平面布置5.1.施工總平面規劃布置原則:5.1.1建筑施工是一個多變復雜的生產過程,由于諸多因素的制約,故施工總平面布置將隨著工程的進展而不斷變化,在幾個主要施工階段,分別設計階段性施工平面布置圖。5.1.2實行生產生活區隔離,所有生活設施均在規劃的場地以外布置或租用民房。5.1.3施工階段,為方便工作,宜在場地內適當位置布置項目辦公室。5.2施工總平面管理5.2.1施工總平面管理日常工作由項目部工程技術組負責,項目經理為第一責任人負總責。5.2.2進入現場的各種材料、半成品、施工機械均須按規定地點堆停放,不得任意改變。6、
23、物資管理按照招標文件規定,乙方負責本工程施工所需的主要材料的采購、供應。6.1基本要求嚴格執行GB/T19001標準質量體系中物資管理的規定和要求,使施工項目所需物資質量滿足設計要求,到場時間滿足施工進度要求,特種材料滿足倉儲和發放要求,減少消耗。6.2物資管理保證措施6.2.1加強現場領導小組對材料設備部的監督和指導。6.2.2嚴格持證上崗,強化培訓和考核,采用計算機對物資的管理。6.2.3對材料供方進行合格評定,貨比三家,擇優選擇。第三章 工期計劃1、施工總工期 40 天。2、施工網絡進度計劃(見附件)第四章 施工技術方案及技術要求由于本工程工期緊,工程量大,只有在開工前做好充分的準備工作
24、,才能保證施工順利進行。1、地面設備安裝施工準備4.1圖紙會審施工單位在收到施工圖紙后,應組織有關人員進行學習,在設計單位組織技術交底時,共同對施工圖紙中存在的問題和看法交換意見,以便能在施工過程中更好地貫徹設計意圖,對于個別細節問題,可在施工過程中會同甲方代表、監理工程師、設計人員隨時協商解決。4.2技術準備在學習圖紙及現場勘察基礎上,遵照有關規程、規范,結合施工隊伍的實際情況,編制施工組織設計,并組織人員進行學習。以便在施工過程中能順利完成安裝任務。4.3施工場地的準備根據現場實際情況,合理布置好加工場地,以及構件存放場地和防腐場地。4.4施工材料是施工的關鍵,由甲方供應的材料及構件必須在
25、加工開始前35天運至加工場地存放,由施工單位準備的材料必須在加工開始前準備齊全。甲方必須保證采購資金的供應。凡永久工程所使用的材料,在備料的同時,應索取材料合格證,材料檢驗報告等。對于代用材料必須報請設計單位及監理工程師同意后方可使用。4.5工器具的準備開工前將施工所使用的各類工具準備齊全,起重所用的各類索具、器具必須認真檢查、注油,必須做到完好使用。4.6構件的加工、驗收:構件加工時執行鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)。l 材料進場:依據施工圖紙,據實統計地面生產系統設備安裝所用材料。按材料的規格和型號進行采購。材料進廠后進行詳細的驗收,核實材料的品種、規格、數量是否與
26、設計相符,同時與供貨商索要材質證明和產品合格證。l 材料存放:材料存放應選擇干燥、封閉的場地。避免雨水淋濕,材料按品種擺放整齊,掛材料牌。原料下部墊方木,要求擺放平整、防止材料受潮和變形。l 放樣、號料、切割:構件放樣時,應由有經驗的鉗工進行操作,按照1:1的比例在放樣臺進行,放樣后由主管技術人員進行審核,合格后方可進行下道工序的施工,放樣和號料應根據工藝要求預留制作時的焊接收縮余量。l 氣割前應將鋼材切割區域的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應清除熔渣和飛濺物。l 矯正和成型:碳素結構鋼在加熱矯正時,加熱溫度應根據鋼材性能選定,但不得超過900,矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不
27、得大于0.5mm,鋼材矯正后的允許偏差符合鋼結構工程施工質量驗收規范的具體要求。l 制孔:小件采用Z3132萬向搖臂鉆制孔,大件(鋼梁)采用磁力鉆制孔。A、B級螺栓孔應具有H級的精度,孔壁表面粗糙度Ra不應大于12.5微米,C級螺栓孔的允許偏差應滿足規范要求。l 組裝:組裝前,零件、部件應檢查合格,連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm 范圍內的鐵銹、毛刺、污物等必須清理干凈,板材型材的拼接,應在組裝前進行,構件的組裝應在部件組裝焊接、矯正后進行,焊接件連接組裝的允許偏差執行鋼結構工程施工質量驗收規范。l 焊接:焊接要由專業電焊工進行,并采取有效的防變形措施。 焊接時,不得使用藥皮脫落和焊芯生
28、銹的焊條; 焊接時,焊工應遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊縫外的母材上引??; 多層焊接宜連續施焊,每一道焊完后應及時清理檢查,清除缺陷后再焊; 焊縫外觀尺寸應符合現行國家標準規定,焊縫質量等級及缺陷分級應符合鋼結構工程施工質量驗收規范表4、7、20的規定;l 構件驗收及編號:在構件加工階段,質檢員應按照標準對每道工序進行檢查,凡不合格的構件不得轉入下道工序的施工,加工好的成品由技術主管組織質檢人員進行檢查驗收,合格的構件依據施工圖紙進行編號,擺放整齊。4.7設備基礎驗收:施工前進行設備基礎驗收,重點檢查地腳螺栓孔的位置、深度、間距是否符合要求;檢查預埋件是否齊全、完整,核查基礎標高和皮帶機中心
29、線位置是否正確。測量準線安設:在主井口房至準備車間、準備車間至卸煤樓皮帶機機頭、機尾皮帶走廊頂板上安設固定大線的線架。用經緯儀將皮帶中心標定在線架上。然后將1大線一端固定在一個線架上,大線的另一端經另一線架上的標定點后用墜砣拉緊。4.2主要施工方法和技術要求地面生產系統安裝 準備車間至卸煤樓膠帶輸送機安裝 安裝皮帶機機頭部分: 放出膠帶輸送機中心線和傳動滾筒中心線以及傳動滾筒軸中心標高基準點; 研磨設備基礎,布置墊鐵。 每條地腳螺栓至少應布置一組墊鐵。墊鐵組在放穩和不影響二次灌漿的情況下應盡量接近地腳螺栓。 設備就位:利用8T起重機將機頭部分設備就位,穿上地腳螺栓后進行操平找正。依次安裝機頭架
30、、機頭驅動滾筒、機頭改向滾筒以及機頭驅動裝置。依據皮帶中心線和標高基準點操平找正各裝置。然后將地腳螺栓進行二次灌漿,待地腳螺栓孔凝固后,擰緊地腳螺栓,不合格的進一步調整,直到合格為止。最后進行設備二次灌漿。傳動滾筒、改向滾筒安裝時用水平尺和鋼尺檢查,必須符合下列規定:寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線不重合度不超過2mm;軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2;軸的水平度不超過0.3;清洗電動機與減速器的聯軸器,給軸承注潤滑脂。起吊減速器,使其與驅動滾筒通過液力連軸器連結。再以減速器與電機的聯軸器為基準找正主電機。安裝制動器和逆止器,以及機頭部分合金橡膠清掃器。要求逆止器、保護裝
31、置、制動裝置必須靈敏、準確、可靠。清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸,其接觸長度不小于85%。 安裝皮帶中間架支腿及中間架:依據皮帶中心線和標高基準點,確定機頭支腿位置,機尾支腿的位置,焊接支腿。安裝與支腿相連接的中間架。再以靠近機頭、機尾側第一個支腿為基準,用拉線的方式確定其它中間架支腿的位置和標高,安裝膠帶輸送機其它支腿和中間架。 安裝皮帶機機尾部分:利用起重機使機尾就位,依據皮帶中心線和機尾標高基準點安裝尾架和改向滾筒,操平找正后二次灌漿。 安裝拉緊裝置: 依據膠帶輸送機中心線和標高基準點安裝垂直拉緊裝置支架,安裝改向滾筒,以及垂直拉緊裝置架導桿. 從皮帶頭開始,安裝底層皮帶平行下托輥、調
32、心下托輥,頂層皮帶槽心拖輥、錐型上調心拖輥、機尾緩沖托輥。安裝采取先下層后上層一次成型的施工方法。上托滾中槽心托滾與調心拖輥按設計配置,下托輥中平行下托輥與調心拖輥按設計配置. 皮帶鋪設:皮帶放置在膠帶輸送機的機尾處,在皮帶卷中穿70圓鋼,利用起重機將皮帶卷放在支架上,使皮帶卷能自由轉動.用專用卡具卡緊皮帶,利用25KW絞車將皮帶頭沿頂層槽形拖輥拖至皮帶機機頭,將皮帶頭繞過機頭驅動滾筒、改向滾筒、經下層平行托輥以及中間拉緊裝置改向滾筒后到機尾,膠帶在機尾穿過改向滾筒后進行膠結,形成閉環。在膠帶敷設過程中,每放好一條就膠接一個頭,最后再膠接成封閉環式。成為一個完整的輸送膠帶。因鋼絲繩運輸帶伸長率
33、小,張緊留量也小,因此接成環型帶即膠接最后一個頭前,應將兩個膠帶頭分別用夾板夾住,施加張力,直至膠帶張緊符合要求才能進行最后一個頭膠接。重疊兩個帶頭準備膠接時,張緊滾筒應在張緊行程零點。膠接的環形帶長度要留有補貼量。 作皮帶接頭:硫化接頭制作方法參考井下膠帶輸送機接頭制作方法。 調節拉緊裝置,拉緊皮帶使其受力。 安裝頭部清掃器、空段清掃器、后擋板、前簾等附屬設備。 安裝皮帶機信號設備,防跑偏裝置; 皮帶機試運轉:空負荷試運轉4h,負荷試運轉8h。在試運轉過程中如發現皮帶跑偏,則立即停機調整跑偏位置的平行托輥、槽形托輥的位置。 帶式輸送機的安裝(1)墊鐵布置墊鐵規格通過受力計算選擇。墊鐵經刨床刨
34、制平整,斜墊鐵斜度與精度符合要求。每個地腳螺栓兩側放置1組或2組墊鐵組,墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓。斜墊鐵成對使用,搭接長度不小于全長的3/4。每組墊鐵不超過三層,相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5001000mm。(2)安裝工序測量放線檢查機尾安裝及操平找正機頭安裝及操平找正操平找正支架中間架安裝驅動裝置就位及零部件運輸驅動裝置安裝就位膠帶展放拉緊裝置安裝就位空載運行負荷試運。A、設計校驗鑿毛基礎并掛設十字中心線?;A的預埋件、預埋螺栓等都應符合設計要求。填好驗收記錄,對不合格處及早提出解決方法。B、帶機機頭、機尾及驅動裝置分別利用電動葫蘆(或手拉葫蘆)使之就位。C、對就位后的機頭、機尾及驅動裝置進行
35、操平,找正完畢后,將每一個螺栓緊固并配上雙帽。D、先將支腿與基礎預埋鋼板焊接,然后根據掛設的中心線按順序將中間架組裝找正并與支腿焊接。E、安裝皮帶上下托輥架及托輥。F、在地面將皮帶支起,利用5噸絞車和滑輪將皮帶平鋪展開。展放時需專人看護以防皮帶損壞。G、膠帶接頭硫化,按照廠家指導施工,必須符合設備出場技術文件和機械設備安裝工程施工及驗收規范。H、拉緊裝置就位,張緊膠帶并對設備注油位置進行注油,然后進行空載試運行。(3)輸送機的安裝標準:A、機頭、機尾驅動裝置等重要部位的墊鐵應符合規范要求,墊鐵的基礎面必須研磨,墊鐵與基礎面的接觸面積不小于60。在設備找正以后將同組墊鐵焊接,每段焊接長度不小于2
36、0毫米,焊接間距不大于40毫米。B、傳動滾筒、轉型滾筒寬度中心線與膠帶機縱向中心線重合度不大于2毫米。C、傳動滾筒、轉型滾筒的傾斜角不超過0.3。D、中間架與膠帶機中心線不重合度允許偏差不大于3毫米。E、中間架間距偏差為1.5毫米。F、支架垂直度允許誤差0.3%,但不大于3毫米。G、膠帶機中間架與支腿采用焊接方式連接,安裝完畢涂上防腐油漆。 YA1848型振動篩安裝振動篩安裝:保證機體水平,四組彈簧受力一致,吊裝時注意保護篩網不得損壞。4.3地面生產系統變配電設備安裝 4.3.1生產系統6kV變電所電氣設備安裝電氣設備安裝變電所設備安裝有6kV高壓開關柜15臺,380V抽出式低壓配電柜10臺,
37、環氧樹脂干式變壓器2臺,PLC控制柜X臺,就地控制按鈕盒、鐵殼開關安裝在各設備旁的墻上或柱上,安裝高度為底邊距地1.4m,各電纜箱掛墻明裝,高度為底邊距地1.4m。安裝方法同上。電纜橋架安裝施工時依據電纜走向放出橋架中心線,依據電纜橋架布置圖進行安裝。橋架立柱與預埋鋼板焊接固定,托臂間距1m,電纜橋架安裝應橫平豎直,其垂直度偏差不大于/1000。4.3.2電纜敷設l 準備工作熟悉有關圖紙(電纜平面布置圖、設備連接圖、電氣原理圖、接線圖);安裝電纜沿墻敷設的掛鉤和沿地板敷設的穿線管,電纜敷設高度低于2m時穿保護鋼管;檢查電纜型號、芯數、絕緣等級及截面是否符合要求。l 電纜試驗絕緣電阻測定:、儀器
38、選擇:2500V表,供10KV電纜用;1000V表,供000電纜用;500V表,供控制電纜用。、接線方式:單芯電纜:纜芯對地;雙芯電纜:一芯對另一芯及地;三芯電纜:一芯對其它兩芯及地;多芯分相屏蔽電纜:各芯分別對屏蔽層及地;泄露電流和直流耐壓試驗:泄露電流試驗的目的是發現絕緣材料是否有材質劣化、受潮、老化等現象。直流耐壓試驗的目的是檢查電纜的絕緣干枯、氣泡、絕緣機械損傷和制造過程中的包纏缺陷(只對10KV電力電纜做直流耐壓試驗)。試驗注意事項:、被試電纜的加壓芯線一定要和試驗電壓的負極相連;、進行絕緣電阻和泄露電流測量時,應將電纜表面擦干凈,相間對地應有足夠的距離;、進行泄露電流和耐壓試驗時,
39、升壓速度不宜太快,升壓過程中,應分別在0.25、0.5、0.75、1.0倍額定電壓下停留一分鐘,穩定后讀取泄露電流。l 電纜敷設依照電纜編號、起始、終止點逐根敷設;水平走向電纜每m卡固定一次,垂直走向的電纜每.m固定一次;電纜在橋架上排列順序應滿足:多層橋架電纜排列由上向下應按電壓等級排列,即由上到下為:高壓動力、低壓電力、控制電纜;信號電纜、屏蔽電纜采用隔板方式加以隔離;電纜敷設后及時掛牌、整理。使其橫看成線,縱看成行。引出方向一致,避免交叉重疊,達到整齊美觀的目的;電纜敷設時按需要留出足夠的備用長度。例如電纜從垂直面引向水平面的出入口,電纜頭與電纜接頭等處應留有備用長度;電纜彎曲半徑與電纜
40、外徑的比值不應小于:單芯電纜不小于電纜外徑的20倍;多芯電纜、控制電纜不小于電纜外徑的15倍電纜終端盒、接線盒的外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層均應良好接地。接地線采用銅絞線,電纜截面為1202不宜小于102;電纜截面為1502不宜小于252;電力電纜相互間的凈距不應小于350,控制電纜與電力電纜相互間的凈距不應小于150。若現場達不到以上要求,則采取隔離措施;電纜兩端掛牌編號時,要寫清電纜型號、規格、起始、終止點及設備代號。采用異形塑料管作號牌;對于屏蔽電纜,以屏蔽層作為公共線,利用兩塊萬用表進行對線。對于多芯非屏蔽電纜,先對地找到一條公共線,然后再對線。 4.3.3電氣接線電氣接線的基本要
41、求如下:l 按圖紙施工,正確接線,若發現圖紙有誤,及時與設計院聯系;l 電氣接線接觸必須牢固、可靠;l 二次接線的導線及絕緣沒有損傷,標志齊全;l 配線整齊、清晰、美觀。l 其它工藝要求: 絕緣導線及電纜應可靠地固定在適當的位置,不應使所接的端子受到機械應力; 絕緣導線的銅芯不應有傷痕,線頭彎曲的方向應與緊固螺釘的方向一致,導線與螺母之間應加墊圈;易受振動的地方,采取防止導線接點松動的措施。4.3.4電纜頭制作工藝l 準備工作 核對相序; 檢查工具是否清潔、鋒利; 檢查絕緣是否受潮,如有潮氣應將電纜切去一段再試,直到不含潮氣為止; 檢查其它材料是否齊全、合格。如熱縮頭、填充膠、清洗劑等。 剝切
42、 切處扎緊,防止鋼帶松脫; 切割鋼帶時不宜使鉛皮受傷,切割鉛皮時不應傷及絕緣層,剝去統包絕緣層時防止傷及芯線絕緣層; 剝切電纜時,應避免過度彎曲,損傷電纜; 剖切后,鉛口應光滑無毛刺。包電纜 戴橡皮手套、口罩; 絕緣帶拉緊,順著電纜芯絕緣的纏繞方向纏繞。 接地裝置安裝 準備工作電焊機、鍍鋅扁鋼、鍍鋅角鋼;熟悉圖紙要求,依設計所有電氣設備的金屬外殼和金屬框架、支架均應可靠接地.總接地電阻不大于1 施工要求接地極埋深頂端距地0.7m,接地極之間間距m;埋設于地中的接地體不得涂漆;接地線的連接應保證接觸可靠,接地線與接地干線的連接采用搭焊;焊縫應平整,不得有夾渣、氣泡、未焊透及咬邊等情況,清除干凈焊
43、渣;地線與設備用螺栓連接時,要加鍍鋅墊圈。4.3.5電氣設備調試(由廠家負責)第五章 質量目標及質量保證措施5.1質量方針質量方針貫徹公司“小工程出精品”的質量方針,鑄造精品工程。5.2質量目標施工質量達到煤炭行業優良標準等級。5.3確保工程質量的技術措施質量保證措施(1)現場的技術負責人選派有中級職稱和相應的資質的技術人員擔任。對本工程范圍內的工程質量負全面責任。(2)基礎工作嚴格按照ISO9001質量管理體系要求建立質量管理體系,建立質量管理崗位責任制及其它規章制度,并建立相應的臺帳,成立質量管理QC小組,有針對性地開展質量分析活動和勞動競賽活動。(3)物資檢驗規定:a對所有進場的原材料及
44、成品應進行進場驗收,凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規范要求進行復驗。b對需要做復驗的原材料,必須按照規定及時取樣試驗,并將試驗報告向監理報驗。c對進場的物資必須進行標識,并分類堆放,嚴格保管,避免誤用不合格材料。(4)過程檢驗及報驗規定a嚴格執行國家現行規范、標準及企業的各項規定,嚴格按照設計要求組織施工。b分項工程開工前,嚴格按處技術標準和質量內控標準進行交底。工程實行施工組織“三檢制”和專業質檢員“驗收制”。 c嚴格按照處制定的施工質量驗收程序及“三檢制”實施細則組織檢查各道工序的施工質量,做到檢查上道工序,保證本道工序,服務下道工序,真正做到嚴格控制工序質量,不合格工序不移交。d專業
45、質量檢查人員必須嚴格控制施工過程中的質量,在施工過程中嚴格把關,實施質量否決權,認真進行驗收。(5)推行目標管理,將質量目標分解到班組,制定實現目標的具體實施辦法和措施。用經濟和教育培訓的手段,不斷強化全體員工的質量意識,提高技術業務素質,嚴格按照有關質量標準進行施工。(6)切實搞好技術管理,作好圖紙會審、技術交底、技術措施編制、技術資料的收集工作,建立完善的技術檔案。堅持正規循環作業,標準化管理,實現文明施工、安全生產。(7)建立、健全質量崗位責任制,嚴格質量的動態管理,執行質量追蹤和追究制,嚴肅質量事故分析,用經濟杠桿抓質量。(8)實行樣板引路制度堅持樣板引路制度,把好樣板關是保證工程質量
46、的關鍵,是實現精品工程的重要保證。在非標件的加工、組裝、焊接、涂裝、安裝等分項工程中要做出樣板件、樣板間,并經過技術、質檢部門檢測認可后才能大面積施工。(9)不合格分項處理規定施工中出現質量缺陷,由專業質量工程師簽發質量問題通知單,限期整改;發生不合格項,按不合格品處理程序運作;出現質量事故,必須認真對待,嚴格按照三不放過的原則,協助領導組織力量調查處理,采取補救措施。(10)質量控制數據管理規定各種質量控制數據,必須與施工同步進行,以保證數據的完整、真實、整齊。照片、錄像片及電子板數據等按要求同步。(11)工程質量獎罰規定項目經理部同專業施工隊簽訂合同,對工程質量認真負責,分期、分階段、分部
47、位達到預期質量目標,按合同條款執行。分項、分部工程質量達不到預期目標,或經上級部門檢查工程質量低劣,給工程帶來不良影響的按合同給予處罰。5.3保修措施和承諾(1)工程完工后,由項目部組織有關單位進行竣工驗收和辦理移交手續。(2)做好工程技術檔案資料整理工作,竣工圖、質量驗評資料、施工記錄、設計變更通知單、材料代換記錄等技術資料按要求進行整理,要求及時、齊全、清晰、正確。按照建設單位要求裝訂成冊,進行辦理移交。(3)工程在移交使用后一年內公司及經理部組織人員進行質量回訪工作,聽取業主對工程質量使用的意見,如有由于施工原因造成的質量問題,我公司負責無償保修;對于其他原因造成的質量問題,協助業主進行
48、處理,并進行必要的技術服務。(4)保修服務當建設單位反饋質量問題時,項目經理和技術負責人應立即組織有關人員到現場調查、分析,在確認屬我方責任時,負責保修,對不屬我方施工原因造成的,也應盡可能滿足業主要求,負責維修,并做好記錄,讓用戶滿意。(5)質量回訪質量回訪工作由項目經理和技術負責人組織有關人員參加,回訪報告由質檢組負責編寫,做好回訪信息反饋工作。第六章 安全保證措施6.1安全目標:實現安全無事故的安全目標6.2保證安全的技術組織措施落實安全責任,實施安全管理(1)建立和完善以項目經理為首的安全生產領導組織,有組織地開展安全管理活動,承擔組織、領導安全生產的責任。(2)建立各級人員安全生產責
49、任制,明確各級人員的安全責任。項目經理為安全生產第一責任人。(3)堅持“持證上崗”制度,禁止無證上崗。(4)一切管理和操作人員必須與項目經理簽定安全協議,向施工項目經理做出安全保證。強化安全教育和培訓(1)項目部各級領導和各專業組要牢固樹立“安全第一,預防為主,安全生產,人人有責”的思想,經常進行安全法律、法規、安全思想、遵章守紀和文明施工教育,增強職工的安全意識。(2)工人應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術操作規程。(3)制定安全作業指導書,并嚴格執行安全隱患檢查程序。(4)分部分項工程施工需進行全面的、有針對性的書面安全技術交底,被交底人必須履行簽字手續。(5)特種作業人員必須經有關
50、部門培訓,持證上崗,操作證必須按期復審,不得超期使用。(6)安全標牌。施工現場要懸掛系列安全標志標語牌,即在主要施工部位、作業點、危險區、配電室、主要道口懸掛安全生產標語和安全警示牌。(7)項目部每月一次安全教育會,由安全員總結上月現場安全情況,公布安全施工考評結果,通報先進經驗、事故教訓及存在問題,提出糾正和改進措施,根據下月施工任務提出針對性的安全管理重點和預防措施。強化安全檢查(1)安全檢查要采取綜合檢查與專業檢查,定期檢查與日常檢查相結合的方法,及時發現和查明隱患,監督安全管理制度的實施,制止違章作業、違章指揮、違犯勞動紀律的行為。(2)項目經理每月進行一次現場安全大檢查,發現隱患,查
51、明原因,提出解決措施,并督促實施。(3)項目經理每周組織專職安全員進行一次巡回檢查,專職安全員每天都要進行現場巡回檢查,做好記錄,并針對發現問題及時整改。(4)班組每天作業前要召開班前會 ,由安全員進行安全檢查,安全措施不到位不施工。(5)凡在安全檢查中發現的不安全因素和隱患,專職安全員負責整理,并提出整改措施和要求,簽發“隱患整改通知書”,限期整改到位,并對整改情況進行復查。(6)建立定期安全檢查制度,定時間、定要求,明確重點部位,危險崗位,作業段每天檢查?,F場安全管理措施(1)現場施工臨時用電,應執行施工現場臨時用電安全技術規程(JGJ46-2005)和處“現場用電”的有關規定。(2)高空
52、作業,應執行建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ 80-91),多層上下交叉作業,一律要有可靠的防護隔離措施。不準往下或向上亂拋材料和工具等物體,以防物體打擊傷人。(3)嚴格執行甲方規定的有關安全制度。第七章 工期保證措施7.1工期目標 本工程施工有效工期40天。7.2 施工進度控制網絡計劃見附件:施工進度計劃7.3 確保工期的技術組織措施:7.3.1加強協調項目部與各資源保障部門、與各施工作業層之間的關系,給項目部創造一個流程順暢、反應迅捷、保障有力、關系融洽的良好氛圍,使項目經理部能集中精力、全力以赴投入項目管理工作當中,確保工程順利進展。7.3.2 由既有較高思想境界、又有頑強工作作風、
53、既有深厚理論知識、又有豐富管理經驗的處技術管理骨干,組建一支精干高效的項目管理班子,充分運用項目法施工管理手段,保證項目目標的如期實現。7.3.3 科學合理的施工組織部署保證(1)施工初期以非標制作為主,為設備安裝準備條件。(2) 施工中期以設備安裝為主。 (3) 施工后期以設備調試為主,為交工創造條件。7.3.4提高工效保證施工進度的措施1)、實行項目法管理,配備強有力的項目領導班子和一流的施工隊伍,建立工期、質量、安全目標控制體系,實行全員、全過程、全方位的目標控制。2)、制定先進、可行的施工方案,積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料,以加快施工速度。3)、在施工過程中加強機械設備維
54、修保養,落實“清潔、潤滑、防腐”機械設備現場保養作業法,利用機械運轉間隙進行檢修,保證設備正常運轉。4)、建立完善的物資供應系統,確保物資材料供應,保證正常施工。5)、選派敬業精神強、業務精、技術熟練的工程技術人員和技術工人參加該工程施工。6)、加強施工管理,組織工程技術人員圍繞施工方案和工藝進行攻關,解決施工中的疑難問題。7)、確保施工質量,杜絕工程返工等現象,提高施工效率。8)、職工技能、效益、質量、安全與職工收益相結合,制定嚴格的獎罰制度。9)、實行內部承包,多勞多得,打破工資制。加強內部經營管理,增強競爭意識,激發職工的勞動熱情。第八章 施工現場防風、防雨、防雷及文明施工措施8.1防風
55、、防雨、防雷措施開工前與當地氣象部門簽訂服務合同,及時掌握天氣預報的氣象趨勢及動態,定期提供旬、月氣象預報,以此安排月度施工計劃;并注意鄰近3天天氣預報,以此安排日施工計劃,并同時做好預防的準備工作。 成立防雨、防風沙領導小組,明確責任,落實到人頭。 堅持防雨、防風沙值班制度。遇有險情及時組織力量搶修,并及時向上級報告。各項目部建立防汛指揮領導組,實行干部輪流值班制,落實防汛搶險組織,并相應建立防汛搶險隊,將名單、值班電話上墻公布。雨期各項目部指派專人負責收聽天氣預報,并認真做好記錄,遇到天氣變化及時報分公司綜合辦公室,以便采取相應措施。在雨季來臨之前,由公司領導帶隊在雨期施工前組織有關人員對
56、各項目部工地進行一次雨期前的全面檢查,真正做到防患于未然。特別對現場防洪排水設施,機械設備等做認真細致的檢查,發現問題及時處理,督促各項目準備適當雨鞋、塑料布、油氈、鐵鍬以及水泵等防洪器材。對全體職工做好雨期施工安全教育,嚴格執行有關規范和規程。加強施工現場管理,搞好防洪排水設施,確保施工現場道路暢通。施工場地排水:對施工現場及構件加工地要根據地形對場地排水系統進行設計,保證水流暢通,不積水。加強機械設備的管理和維修工作,所有電氣設備要做好接地 、絕緣和防雨、防雷措施。8.2現場文明施工措施現場文明施工目標: 按照處企業文明施工內部標準操作,做到工完料凈場地清,達到文明工地。8.2.2現場文明
57、施工技術措施(1)成立以項目經理為首的文明施工管理班子,制定切實可行的現場文明施工管理制度,把文明施工列入經濟責任目標,把規劃中的檢查項目分解到人,并配置專職或兼職人員監督,定期檢查考核,做到有獎有罰。(2)按照施工總平面布置圖,設置現場臨時庫房、材料堆場等設施,對現場施工機具、設備、材料等應合理規劃,放置整齊。(3)施工人員及項目管理人員按規定正確使用勞保用品,保持企業良好形象,并佩戴上崗卡,無卡人員一律不準進入施工現場。(4)處檢查及上級部門檢查人員按要求戴好安全帽,并佩戴檢查證,方可進入施工現場。(5)各班組每天完工后,應清理好各自現場使用的機具、材料要堆放整齊,以確保施工現場環境衛生。
58、(6)項目部每周進行一次文明施工檢查,按照JGJ59-99標準及處企業文明施工內部標準對施工現場的圍擋、封閉管理、現場管理、材料堆放、現場住宿、現場防火及綜合治理、施工現場標牌、生活設施、保健急救和社區服務等進行評價,發現問題及時整改、糾正。第九章 成品保護措施9.1、加強對全體職工的教育,發揚各工種之間相互協作的精神,尊重別人的勞動成果。9.2、合理安排各道工序,減少各工種之間來回穿插施工,特別要注意工序的倒置,造成對成品的損壞和污染。9.3、各工序完成成品后,移交前要專人看管,辦理交接手續,明確責任。9.4、搬運材料及工具時要輕拿輕放,注意保護成品和半成品。第十章 工程成本控制措施10.1
59、嚴格控制材料的損耗率,嚴禁浪費。10.2工程投標階段成本控制:根據工程概況和招標方式,進行項目成本控制;10.3施工準備階段成本控制:結合施工圖紙,設計交底、圖紙會審,通過技術經濟比較,選擇經濟合理,先進可靠的施工方案,編制明細而具體的成本計劃,對項目成本進行事前控制。10.4施工階段成本控制:以施工圖預算、勞動定額和費用開支標準等,對實際發生的成本費進行控制。10.5竣工交付使用及保修階段:對竣工驗收過程中發生的費用和保修費用進行控制。10.6材料成本的控制:采用限額領料和有效控制現場施工耗料。10.7人工成本控制:對需用人工數量、工種配備合理性、按工期安排決定現場人員調配進出場時間。在施工
60、過程中按照完成進度和工程實物量予以兌現,嚴格按核定的人工費總額控制。10.8施工機械費成本控制:按施工方案和施工技術措施中規定的機種和數量安排使用??刂拼笮褪┕C械使用臺班,提高現場施工機具使用效率。附件A 機械設備計劃序號機械或設備名稱型號規格廠牌出廠時間數 量新舊程度(%)小計其中自有租賃1吊車8T-25T按實2卷揚機3T-5T13手拉葫蘆3T-5T64電 焊 機BX3-500北京東升電焊機廠20044855風 鎬G-11沈陽風動工具廠20064506水 準 儀J2蘇州測繪儀器有限公司20041957經 緯 儀S3瑞典20041958低壓配電盤江蘇電器設備制造廠20043859手提砂輪機邯
61、鄲電動工具廠200438010風鉆7655沈陽風動工具廠200127511高壓試驗變壓器10KV/50KW武漢華科2004190序號機械或設備名稱型號規格廠牌出廠時間數 量新舊程度(%)小計其中自有租賃12變壓器變比自動測試儀BZC武漢華科200419013變壓器直流電阻測試儀H9820武漢華科200419014回路電阻測試儀H2030武漢華科200419015繼電保護測試儀YBC-9160C武漢華科200419516高壓開關測試儀GKC-D武漢華科200419517放電棒70KV武漢華科200518518接地搖表武漢華科200418519兆歐表2500V/1000V/500V武漢華科200429520萬用表MF-47武漢華科200448521鉗形電流表武漢華科2004275附錄B 勞動力安排計劃單位:人年 月工 種2011.112011.12上旬中旬下旬上旬中旬下旬電焊工2333鉗工12222鉚工22專業電工12333起重工111裝卸工111普通技工6999測量工22111總 計148202020注:本計劃表是以每班捌小時工作制為基礎編制。附錄C 施工進度網絡計劃