1、湯臣別墅E167號(hào)改造工程樹(shù)根樁施工方案目 錄1、 工程概況2、 工程施工方案編制依據(jù)3、 工程周圍環(huán)境4、 施工準(zhǔn)備5、 施工部署6、 主要施工方法及技術(shù)措施7、 工程工期進(jìn)度保證措施8、 工程安全技術(shù)措施9、 文明施工保證措施10、 工程施工進(jìn)度計(jì)劃11、 壓密注漿一、 工程概況1、工程名稱：上海湯臣別墅E167號(hào)改造工程2、工程地點(diǎn)：3、建設(shè)單位：公司4、工程內(nèi)容：地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用300樹(shù)根樁，樁長(zhǎng)為26m ,共68根，樹(shù)根樁完成后，在二樁空隙處加試壓密注漿，使樹(shù)根樁板墻兼作止水帷幕，以利開(kāi)挖。樁身混凝土強(qiáng)度為C30， 承壓樁內(nèi)配置主筋418、螺旋筋8200，鋼筋籠為全籠。工程0.00

2、0根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定。二、 施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)1、地坪樁位平面布置圖（K157-1Z103-G10）2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ08-40-94）3、國(guó)家及上海市頒布的安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。三、 工程周圍環(huán)境本工程位于已建建筑物內(nèi)，施工時(shí)注意樁位的偏差，樁的垂直度，泥漿內(nèi)加膨潤(rùn)土，形成護(hù)壁，防止成孔擴(kuò)徑，影響建筑物安全，施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)周圍環(huán)境的觀察。正式施工前在施工場(chǎng)地內(nèi)先打一根試成孔，看現(xiàn)場(chǎng)成孔情況，有異常情況立即匯報(bào)甲方，會(huì)同設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決辦法。 四、施工準(zhǔn)備： （一）、現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電量要

3、求： 本工程1臺(tái)機(jī)樹(shù)根樁設(shè)備、一臺(tái)壓密注漿設(shè)備施工，提供50水管用水量及25KW用電量，待施工操作面滿足要求時(shí)再安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。 （二）、施工機(jī)械配置：2.1樹(shù)根樁設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1鉆機(jī)XU-300-21臺(tái)樹(shù)根樁鉆孔2注漿機(jī)1臺(tái)樹(shù)根樁注漿3灰漿攪拌機(jī)1臺(tái)4污水泵1臺(tái)5泥漿測(cè)定儀1套6測(cè)繩1套7泥漿泵1臺(tái)8泥漿外運(yùn)車1輛9焊機(jī)2臺(tái)10經(jīng)緯儀J2、J62臺(tái)11水平儀S31臺(tái)12氣焊、切割1套2.2、壓密注漿設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量功 率 序號(hào)名 稱單位數(shù)量1空壓機(jī)臺(tái)15.5KW5輸漿管m1002沉管機(jī)臺(tái)13KW6壓漿管m2003拌漿機(jī)臺(tái)12.2KW7球閥只204壓漿機(jī)套2

4、5.5KW28貯漿筒只2（三）、勞動(dòng)力組織1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備：樹(shù)根樁、壓密注漿施工 8人 （四）、其它準(zhǔn)備： 1、材料必須嚴(yán)格按照要求組織進(jìn)場(chǎng)并提前復(fù)試，復(fù)試不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)施工。 2、由于在建筑物內(nèi)施工，注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工和安全施工，進(jìn)出的車輛要做到泥漿不沾泥，注意小區(qū)的清潔。 3、開(kāi)工之前組織進(jìn)行圖紙交底及會(huì)審，進(jìn)一步了解工程特性。 4、根據(jù)文明施工要求，廢漿池及循環(huán)池均采用泥漿箱，四周考慮設(shè)置泥漿溝，避免泥漿外溢。五、施工步驟： 進(jìn)場(chǎng)后先按照指定施工區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泥漿池、泥漿溝及生產(chǎn)設(shè)施布置，然后根據(jù)定位放線對(duì)樁位位置進(jìn)行表面障礙清除后進(jìn)行放樣工作，放樣完成報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下不施

5、工。 六、主要施工方法及技術(shù)措施： （一）、樹(shù)根樁施工工藝流程：定位放線 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)成孔一次清孔測(cè)量孔深鋼筋吊放下放漿管二次清孔投放石子洗孔高壓注漿 上撥漿管并注漿至地面拆除頂部漿管，安放鋼套管安裝漿管、灌石子注漿拔除注漿管成樁移位 2、樹(shù)根樁必須跳孔施工，即相鄰樁不連續(xù)施工，跳孔數(shù)暫定為二根，施工時(shí)再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，避免串孔及塌孔現(xiàn)象發(fā)生。 3、定位和校正垂直度，樁位偏差控制在20mm以內(nèi)，垂直度誤差應(yīng)小于1/100。 4、成孔：采用工程地質(zhì)鉆機(jī)成孔，天然泥漿加膨潤(rùn)土護(hù)壁和清孔，在孔口部位下套管，鉆孔達(dá)標(biāo)高后清孔，直至孔口基本上泛清水為止。 5、吊放鋼筋和注漿管：鋼筋籠分段制作吊放

6、，每節(jié)長(zhǎng)5-6米，接頭采用搭接，采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度為15d，鋼筋的混凝土保護(hù)層30mm。主筋接頭間距1000mm，同一截面搭接頭數(shù)50%，以保證抗拔強(qiáng)度。注漿管采用25鋼管，直插離孔底10cm為止。 6、填灌碎石：碎石應(yīng)用水沖洗，填入量應(yīng)大于計(jì)算體積的0.9倍，計(jì)量填放時(shí)應(yīng)始終利用注漿管注水清孔。 7、注漿：采用注漿泵注漿，最大工作壓力不少于1.5 MPa，注漿時(shí)應(yīng)控制壓力在0.3-0.5 MPa 之間，使?jié){液均勻上冒， 直到泛出孔口為止，然后拆除頂部漿管，安裝鋼套管，接好漿管后在套管內(nèi)灌石子，然后再注漿至套管口（套管與地面結(jié)合部位須用土回填密實(shí)，防止漏漿） 8、撥注漿管、移位：撥管后按質(zhì)量

7、要求在樁頂取砼制成試塊（如無(wú)特殊要求、每機(jī)每臺(tái)班制作試塊一組）。 9、樹(shù)根樁施工應(yīng)防止出現(xiàn)穿孔和漿液和泥沙夾層大量流失現(xiàn)象，當(dāng)達(dá)到額定注漿時(shí)應(yīng)停止注漿，須采用跳孔、間隔施工。 10、原材料要有合格保證書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，水泥采用新鮮425水泥，石子1025mm，含泥量小于1.5%，鋼筋籠的焊接嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 11、鉆機(jī)安裝要水平、穩(wěn)固，對(duì)中偏差20mm。 12、孔垂直度1/100，樁深誤差100mm，不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。 13、注漿量要確保滿足設(shè)計(jì)樁砼強(qiáng)度要求，必須按實(shí)驗(yàn)室試配通知單計(jì)量作業(yè)。本工程由于工期較緊，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，并且根據(jù)與設(shè)計(jì)協(xié)商，計(jì)劃采用水泥漿作為膠凝材料，水灰

8、比0.55左右。 14、為保證樁身混凝土強(qiáng)度，我方采取二次注漿、水泥漿濃度加大措施。盡量確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30。 15、樁身混凝土強(qiáng)度檢測(cè)以及單樁抗拔、抗壓試驗(yàn)，必須滿足28天的養(yǎng)護(hù)期要求。（二）、壓密注漿施工工藝流程： 本工程位于建筑物內(nèi)，壓密注漿施工時(shí)對(duì)基礎(chǔ)下土體會(huì)產(chǎn)生較大的擠土力，為保護(hù)建筑物，特制定如下措施; 2.1、在施工前對(duì)整個(gè)施工區(qū)域及周圍3m場(chǎng)地標(biāo)高布點(diǎn)測(cè)量，記錄施工前的原始標(biāo)高。 2.2、施工時(shí)先從外圍四周開(kāi)始注漿，使注漿的區(qū)域內(nèi)先形帷幕，中間區(qū)域注漿時(shí)可以減少水泥漿液向外擴(kuò)散。 2.3、施工時(shí)要不定時(shí)對(duì)施工區(qū)域及周圍進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若變化值過(guò)大立刻停止施工，等土體穩(wěn)定后再施工。

9、 2.4、施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)周圍環(huán)境的觀察，發(fā)現(xiàn)有地方冒漿應(yīng)立即停止施工或移另外孔施工。 2.5、施工時(shí)要時(shí)刻注意保護(hù)環(huán)境，控制污水、揚(yáng)塵、噪音污染。2.6、施工流程 定位放線設(shè)備調(diào)試材料進(jìn)場(chǎng)機(jī)械就位沉 管材料質(zhì)量化驗(yàn)制配漿液拔 管注 漿重復(fù)注漿、拔管拔 管設(shè)備清洗 移位2.7、施工方法2.7.1、定位放線：按圖紙要求放出注漿范圍及每一個(gè)孔位，避開(kāi)已施工好的承臺(tái)及梁，布置壓漿孔位，用鉆孔機(jī)開(kāi)好孔洞。2.7.2、沉管：每一根壓漿管按定好的壓孔位施排，各壓漿管在施排前沉入土中的注漿管頂端用鑄鐵錐子作悶頭，用膠布膠或其它方法固定好后將管子插入體中，然后用振動(dòng)器將注漿管沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，各注漿孔所沉管子應(yīng)分段進(jìn)

10、行沉入，注漿管分段長(zhǎng)度為11.5m，用管外接頭連接，以便沉管、拔管和卸管。2.7.3制備漿液：漿液制備用0.2m立式攪拌桶進(jìn)行攪拌,漿液拌好后先通過(guò)自流閥放入貯漿桶。漿液配比按設(shè)計(jì)要求配制，水灰比為0.55。2.7.4、 壓漿：首先在注漿管上裝好球閥，便開(kāi)啟液壓泵進(jìn)行正常工作吸漿、輸漿，通過(guò)高壓漿管將漿液輸入注漿管內(nèi)，此時(shí)應(yīng)配合調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)注漿壓力、流量，以使?jié){液順利壓入土體內(nèi)。每一單孔第一次（或每一次）灌入一定漿量后，應(yīng)立即停止壓漿，關(guān)閉球閥，開(kāi)通輸送水玻璃的球閥，壓入20%配比的水玻璃。接著壓其它沉好注漿管的孔，待其漿液穩(wěn)定一段時(shí)間（一般1015分鐘），再把管子提起5060cm，再壓漿，重復(fù)

11、以上步驟至設(shè)計(jì)標(biāo)高后起管。每一單孔注漿完后，應(yīng)將管子提一定高度（一般為5060cm），稍待片刻后再注漿，最后一次拔管前，應(yīng)停止注漿。同時(shí)關(guān)閉球閥，待漿液固化后，方可一次拔出。2.8、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、 沉管深度、注漿量、注漿壓力、范圍、漿液配合比應(yīng)據(jù)設(shè)計(jì)要求有專人控制，并如實(shí)做記錄。2、 注漿開(kāi)始前，應(yīng)先要做好準(zhǔn)備工作，包括機(jī)械、器具、儀表、管路的檢驗(yàn)。3、 注漿應(yīng)間隔進(jìn)行，以免造成串漿，起管應(yīng)交叉拔管高度，以保證壓漿的均勻擴(kuò)散和擠壓。4、 注漿材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。5、 注漿用水應(yīng)是可飲用的自來(lái)水、河水或其它潔凈水，禁用工業(yè)廢水。6、 每次拔管高度應(yīng)嚴(yán)格控在50cm60cm，漿液在

12、壓漿時(shí)的流量應(yīng)為7L/min20L/min、壓力為0.2MPa,沉管時(shí)漿管垂直度控制在1%以內(nèi)，注漿量啟漿為0.2m,封漿量為0.1m。7、 為使注漿均勻、穩(wěn)定，攪拌時(shí)應(yīng)快捷攪拌，進(jìn)入貯漿桶壓漿時(shí)，還應(yīng)不斷慢速攪拌。（三）、關(guān)于樹(shù)根樁鉆孔鉆不下措施3.1、如遇到鉆孔鉆不下，因考慮地下是否有管道、垃圾、雜物等原因。有的話因進(jìn)行開(kāi)挖對(duì)障礙物的清理。以便施工。3.2、如是樁機(jī)自身問(wèn)題，則可考慮對(duì)樁機(jī)的整改、鉆頭的加工，以便鉆孔。七、工程工期進(jìn)度保證措施： 1、運(yùn)用科學(xué)的手段，進(jìn)行計(jì)劃管理，建立進(jìn)度總控制網(wǎng)絡(luò)，分段控制充分節(jié)約施工時(shí)間。 2、施工中建立施工網(wǎng)絡(luò)，擬定出用工計(jì)劃，作好材料、資金、機(jī)具設(shè)備

13、和勞動(dòng)力等計(jì)劃。 3、由于在小區(qū)施工，要時(shí)刻注意環(huán)境保護(hù)及不擾民，機(jī)械施工作業(yè)應(yīng)安排在早晨9：00以后，晚上17：30以前。 4、在施工過(guò)程中，合理安排調(diào)整施工流程，精心組織，充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)，為如期完成施工任務(wù)提供保證條件。 八、工程安全技術(shù)措施： 1、全體現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守國(guó)家和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)條例。 2、配電箱，機(jī)電設(shè)備應(yīng)有接地保護(hù)裝置，電線應(yīng)架空，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志，暴露在外的電器設(shè)備不得移動(dòng)。 3、非電工人員不得隨便移接線路、器材、臨時(shí)用線中間不得有接頭。 4、做好明火防范工作，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)“十不燒”規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立滅火器材。 5、工地采取防火、

14、防盜、防觸電、防物體打擊的四防措施，工作人員必須帶安全帽，超過(guò)2米高度，必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械。 6、加強(qiáng)安全管理制度，工地設(shè)安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查，督促安全管理工作。 7、安全工作必須進(jìn)行班前交底，分工明確，做好上崗記錄，每周不少于一次自檢活動(dòng)。 8、貫徹、執(zhí)行、教育預(yù)防為主的方針，加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育。 9、所有管理人員及作業(yè)人員均持證上崗，確保人員綜合素質(zhì)。 九、文明施工管理措施： 1、重視現(xiàn)場(chǎng)平面的管理工作，合理使用場(chǎng)地，各機(jī)組密切配合做到文明施工。 2、施工機(jī)械做好保養(yǎng)工作，機(jī)械設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、遵守國(guó)家的法令、法規(guī)和有關(guān)政策，不得擅自清占道路。不得在施工現(xiàn)場(chǎng)住宿，施工

15、人員吃住在外面。 4、搞好泥漿管理工作，施工期間努力做到泥漿不外溢，保持施工區(qū)域內(nèi)的整潔。 5、為了確保現(xiàn)場(chǎng)清潔，不污染馬路，應(yīng)設(shè)專人對(duì)進(jìn)出車輛及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行沖洗或打掃，以防污水流入下水管阻塞。 6、認(rèn)真遵守并接受社會(huì)各方面對(duì)本工程安全及文明施工的監(jiān)督和指導(dǎo)。 7、工地開(kāi)展文明競(jìng)賽，對(duì)優(yōu)勝者給予獎(jiǎng)勵(lì)，以提高文明施工的積極性。 十、工程施工進(jìn)度計(jì)劃：本工程進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行定位放線，正式開(kāi)工后，每天每機(jī)施工3根左右，計(jì)劃總工期30天（包括休息天）。十一、壓密注漿1、設(shè)計(jì)要求（1） 采用壓密注漿加固、止水工藝。（2） 加固深度7.5m左右，（3） 加固范圍：基坑周圍一周，前后三排。（4） 注漿孔距排距0.7

16、米，梅花型布置。（5） 注漿材料采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，摻入30磨細(xì)粉煤灰，水灰比0.6。 2、施工工藝及施工順序1、考慮到工程要起到止水的作用及現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地條件限，大型的機(jī)器難以施工，所以我們建議使用能起到止水作用及施工簡(jiǎn)易的壓密注漿來(lái)施工。2、基坑的東面一側(cè)，第一排每70cm插一根鋼管進(jìn)行壓密注漿。第二排間距第一排50cm，以70cm為間距進(jìn)行壓密注漿。第三排間距第二排50cm，以70cm為間距進(jìn)行壓密注漿。行梅花狀。有樹(shù)根樁處，在兩相鄰樹(shù)根樁中間進(jìn)行壓密注漿，第二排間距第一排50cm，以70cm為間距進(jìn)行壓密注漿。第三排間距第二排50cm，以70cm為間距進(jìn)行壓密注漿，行梅花

17、狀。施工工藝流程如下：測(cè)放孔位制備漿液提管結(jié)束注 漿向上提管注 漿振動(dòng)插管 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，分段分塊施工，先注外排，再注內(nèi)排，隔孔跳注施工，以防串漿，提高注漿液的強(qiáng)度與約束性。3、技術(shù)措施（1） 測(cè)放孔位：根據(jù)控制軸線，用鋼尺進(jìn)行孔位測(cè)放，并做好標(biāo)記。（2） 振動(dòng)插管：按設(shè)計(jì)孔深配置好單孔所需注漿管總根數(shù)，每根注漿管長(zhǎng)度一般為1.5米左右。將上好堵頭的第一節(jié)注漿管對(duì)正孔位，架設(shè)好振動(dòng)器（或風(fēng)鎬擊入），徐徐振入土體，然后用活接箍接上第二節(jié)，再振入，依此類推，直至將配好的注漿管全部插入。插管時(shí)應(yīng)盡量保持垂直。插管后，做好孔口密封工作。（3） 漿液制備：所用材料均需滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按配合比配料，漿液須充分拌和并嚴(yán)格過(guò)濾。（4） 注漿：注漿由下而上，每次拔管高度不超過(guò)0.5米，確保注漿段均勻吃漿，水泥用量按預(yù)算每立方加固土體80kg的水泥用量控制，注漿壓力宜小，一般控制在0.2-0.6Mpa。