1、水磨石地面提升改造 施工方案（措施 標準）一；甲方提供于水磨石地面有關(guān)的圖紙。 二；根據(jù)圖紙進行管線，標高的測量。三；測量完成后進行原有地面拆除。（1） 設(shè)備防護：開工前首先對電廠原有設(shè)備進行防護，以免施工造成對設(shè)備的損壞。（2） 大面積的用機械拆除，設(shè)備 管道附近人工拆除確保電廠設(shè)備管道不損壞。四、施工準備 機械配備為：YC110液壓破碎錘1臺、挖掘機1臺，PC200挖機2臺，推土機1臺，壓路機1臺，15T運輸機2臺，灑水車1臺。 五、施工步驟 1、拆除老地面，根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用切割機在損壞路面進行分割，在用風(fēng)鉆機隊損壞老地面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。 2、組織挖

2、掘機，裝載車對拆除后的老地面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。六、安全工作措施 為保證施工路段能夠安全有序地進行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施： 1距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。 2施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負責(zé)現(xiàn)場安全，通訊指聯(lián)系，前后加強溝通，對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車情況。 3采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一 并運輸?shù)街付壨翀?，路段兩旁如有大塊石頭，應(yīng)該集中堆放，不占用通

3、車路段。 4、舊地面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整，并做好適當(dāng)壓實工作； 有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止地面被沖刷影響通行安全。 5、加強半幅地面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員 及時提醒。七、文明施工、環(huán)保措施 1、地面保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至甲方指定的棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老地面拆除后的路面正常通行。 2、廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進行合理護砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。 3、在車輛運輸過程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤，避免塵土飛揚造成村民生

4、活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。 本施工方案是在根據(jù)各種施工規(guī)范和多年的施工經(jīng)驗以及人員、施工機具、裝備等情況編制而成。八 編制原則：（1）嚴格按照IS09002質(zhì)量體系標準對本工程進行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，以高標準的工序質(zhì)量來保證全部工程的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，堅持以先進的施工設(shè)備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質(zhì)量，從根本上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（2）確保工期的原則根據(jù)招標文件中要求的工期編制本工程的施工計劃，并以此為前提配備施工隊伍、機械設(shè)備、勞動力、材料等，確保工期目標的實現(xiàn)。優(yōu)化資源配置，滿足施工工期的要求，科學(xué)組織施工，合理安排施工進度

5、，確保工期，均衡生產(chǎn)。（3）優(yōu)化施工方案的原則嚴格遵照業(yè)主招標文件中的要求，結(jié)合本標段的實際情況，優(yōu)化施工方案。積極推進技術(shù)與管理創(chuàng)新，確保工程質(zhì)量，采取網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織措施和管理措施降低工程造價。（4）均衡生產(chǎn)，突出重點的原則根據(jù)本標段工程的特點，在合理安排工期，搞好工序銜接的前提下，突出施工重點，在施工組織上優(yōu)先安排，在現(xiàn)場管理、施工技術(shù)和物資材料供應(yīng)方面重點保障，其他工程采取均衡施工的原則，科學(xué)組織施工。（5）因地制宜靈活機動的原則針對該標段的工程特點，從實際出發(fā)，采取相應(yīng)的施工措施，合理組織施工，優(yōu)化施工隊伍的配置，延長工作時間，保持高峰施工狀態(tài)，臨時工程、臨時設(shè)施的設(shè)置盡量利用既有設(shè)施和

6、規(guī)劃用地，盡量與永久性工程相結(jié)合，減少施工投入，盡量兼顧當(dāng)?shù)厝罕娎?。?）專業(yè)化施工原則各分項工程均投入專業(yè)化隊伍施工，以確保工期和質(zhì)量。（7）確保施工安全的原則制定切實可行的技術(shù)方案和工藝安全措施，定人定崗定職責(zé)，確保施工安全和人身安全，做到萬無一失。九、工程概況：主要工程數(shù)量包括： 厚C20水泥混凝土路面 平方米，地面寬 米，地面寬 米十、施工準備：接到施工業(yè)主通知后，我方立即組織專業(yè)技術(shù)人員進行了詳細的調(diào)查核對，對沿線工程及現(xiàn)場情況、原材料價格等進行了細致研究，對施工環(huán)境和地理位置有了進一步的了解和認識，確定了施工隊伍和機械設(shè)備，并對施工場地、臨時道路、臨時工程及生活用水、用電及臨時用

7、地等都做了相應(yīng)的安排，并對原材料的收購采集地點也做了詳細安排，確保人員、設(shè)備、材料在開工前及時就位。具體安排如下：1、施工機械設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料進場方法：我方接到業(yè)主的通知后，將立即組織人員進場，完成項目經(jīng)理部的設(shè)置和主要臨時設(shè)施的建設(shè)，預(yù)計人員動員周期為3天，設(shè)備動員周期為5天，同時，有計劃有步驟地組織施工隊伍、機械設(shè)備進場，各種原材料進場。保證在規(guī)定時間內(nèi)完成各項重點工程開工的準備工作，具備開工條件，接到開工令后，立即組織投入施工。十一、施工動員：（1）介紹本工程的概況和建設(shè)的重大意義；（2）動員施工人員以飽滿的熱情參加本工程的施工，充分展現(xiàn)我公司強大的施工能力；（3）講

8、述工程施工特點，施工總體進度和工序安排原則；（4）明確質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標、安全管理目標和文明施工標準，強化質(zhì)量、安全和文明施工意識；（5）強調(diào)工程施工高起點、高速度、高標準的具體要求；（6）迅速做好設(shè)備、人員進場的準備工作。十二、主要材料供應(yīng)安排及組織（1）供應(yīng)原則物資供應(yīng)嚴格按照招標文件規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)施工計劃的先后，組織材料供應(yīng)，保證施工的正常進行。所有材料供應(yīng)廠家的選擇和確定，以質(zhì)量保證為前提，并對材料進行嚴格的質(zhì)量檢驗，確認廠家有質(zhì)量保證能力，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后簽定進貨合同。材料進場后必須再次經(jīng)過工地檢驗合格，并由監(jiān)理工程師確認后，方可投入使用。材料保管過程中，保管條件必須滿足不降低材料質(zhì)量的

9、要求。所有材料進場和發(fā)放時都要進行計量和點驗，嚴格管理，現(xiàn)場設(shè)物資管理組織，統(tǒng)一進行物資管理和供應(yīng)。（2）主要材料的供應(yīng)安排及組織由于本合同工期較短，材料需求量大，材料供應(yīng)時間較集中，根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場的需求，對于水泥、碎石、石灰、鋼材等用量較大的材料，進行一定的存儲，以保證施工的順利進行。本工程所需的材料當(dāng)?shù)剌^為豐富，碎石計劃從蘆莊購買，砂子從云中河購買，水泥也選用合格產(chǎn)品。（3）技術(shù)準備工作我方將組織工程技術(shù)人員更進一步地做好設(shè)計圖紙校核和現(xiàn)場調(diào)查核對工作，根據(jù)業(yè)主提供的測量資料，組織全線貫通測量和施工定位放樣工作，同時做好原材料的取樣試驗工作：如石料的壓碎值和酸堿性，水泥膠砂強度，混

10、凝土配合比等，并對外購的成品、半成品及材料提前取樣試驗，并按技術(shù)規(guī)范要求提出更為詳盡的施工方法和進度安排。十三 施工材料準備工作工程開工前編制材料供應(yīng)計劃，超前準備充足合格的各種施工用材料。由項目部統(tǒng)一組織各種材料的采購和供應(yīng)工作，材料就近購置；各種材料經(jīng)試驗合格后報監(jiān)理工程師審批后方可使用。（1）臨時工程準備工作根據(jù)工程需要，本著因地制宜、精打細算的原則設(shè)置臨時設(shè)施，做好現(xiàn)場“三通一平”工作，重點抓好材料加工場地、拌和站、供電、供水設(shè)施等準備工作。（2）施工機械準備工作根據(jù)施工進度安排合理配置各種機具的進場計劃，使用前進行調(diào)試工作，確保機械性能良好。（3）臨時道路施工時充分利用當(dāng)?shù)亟煌ňW(wǎng)作為

11、材料、設(shè)備的運輸通道，并在施工區(qū)域內(nèi)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況布設(shè)施工區(qū)域內(nèi)道路。施工中派專人對既有道路及施工便道進行養(yǎng)護，并經(jīng)常灑水，降低粉塵，以減少環(huán)境污染，并盡可能利用夜間運輸材料，以減少對當(dāng)?shù)鼐用竦挠绊?。：十?路基表層清理施工方案及施工方法為保證路基表層清理工作順利進行，原路基地面應(yīng)進行表面清理，清理完地表面后，應(yīng)整平壓實到規(guī)定要求，方可進行路面作業(yè)。十五 C20砼地面工程施工方案及施工方法1、施工準備工作：（1）地面開工前，應(yīng)在全面熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。（2）根據(jù)總工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準備情況，確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案，編制

12、實施性的施工組織設(shè)計，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主批準，并及時提出開工報告。（3）混凝土拌和站應(yīng)設(shè)置在攤鋪路段的中間位置，內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲運、混凝土運輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。十六、施工測量：路面開工前應(yīng)做好施工測量工作，施工測量的精度應(yīng)符合交通部公路路線勘測規(guī)程要求。（1）導(dǎo)線復(fù)測：原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，應(yīng)進行加密，保證在地面施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點間能互相通視；復(fù)測導(dǎo)線時必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。（2）中線復(fù)測：路面開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線，并固定路線主要控制樁；恢復(fù)中線時應(yīng)與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合。（3）校對及增設(shè)水準基點：使用設(shè)計單位設(shè)

13、置水準點之前應(yīng)仔細校核，并與國家水準點閉合；水準點間距不宜大于1Km，在結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時水準點。臨時水準點必須符合精度要求，并與相鄰路段水準點閉合。（4）施工放樣：地面施工前，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路面中線和邊線位置，確定地面施工寬度。十七、水泥混凝土地面：鋪筑路面層前，應(yīng)檢查下臥層的質(zhì)量，不符要求的不得鋪筑。舊路面必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑?；旌狭媳仨氃趯ν惞放浜媳仍O(shè)計和使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分借鑒成功的經(jīng)驗，選用符合要求的材料，進行配合比設(shè)計。施工要點：（1）模板制作與安裝制作 a、模板及支架材料的種類

14、、等級應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。應(yīng)優(yōu)先選用鋼及混凝土等材料，盡量少用木材。 b、模板材料的質(zhì)量標準應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準和規(guī)定。 c、鋼模板厚度為2.5mm。所有連接件與設(shè)計須使模板能整裝，并使其拆除時不致?lián)p壞混凝土。鋼板連接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺皮或其它表面缺陷。面板及活動部分應(yīng)涂防銹的保護涂料，其它部分應(yīng)涂防銹漆。 安裝 a、應(yīng)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。 b、模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。 c、模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8mm，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件

15、（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。 d、模板之間的接縫必須平整嚴密。分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺 ”。 e、模板及支架上，嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。模板的清洗和涂刷鋼模板在每次使用前和使用之后應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的砼面沾染污跡，應(yīng)及時采取有效措施予以清除。拆除a、模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強度達到22.5Ma以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；b、拆模作業(yè)

16、必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M行，以減少混凝土及模板的損傷。十八，砼配合比設(shè)計：按照施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗成果進行砼配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理工程師審批。不同的混凝土，根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕的要求，并同時滿足施工和易性等的要求。砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運輸，澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，一般選用3-5cm。十九、拌和拌制現(xiàn)場澆筑砼時，必須嚴格遵守試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的砼配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單；除合同另有規(guī)定外，施工中應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿

17、足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準確，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。拌和設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師進行設(shè)備運行操作檢驗。因砼拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報廢的砼應(yīng)棄置在指定的場地或清運出施工現(xiàn)場。二十，運輸應(yīng)根據(jù)施工進度、運量、運距及路況，選配車型和車輛總數(shù)?？傔\力應(yīng)比總拌和能力略有富余。確保新拌混凝土在規(guī)定時間內(nèi)運到攤鋪現(xiàn)場。砼出拌和機后，應(yīng)迅速運達澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。砼入倉時，應(yīng)防止離析，若發(fā)生離析，需重新拌和?；炷猎谶\輸過程中應(yīng)盡量縮短運輸時間。二十一，鋪筑路基必須驗收合格后，方

18、可進行砼鋪筑；不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格砼必須予以清除，并按相關(guān)規(guī)定棄置在指定地點。人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度應(yīng)控制在5-20mm之間，松鋪系數(shù)宜控制在K=1.10-1.25之間。鋪筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。應(yīng)保證每車道使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實。應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。振搗時，應(yīng)輔以人工補料，應(yīng)隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正。砼鋪筑的間歇時間：砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼允許間隙時間應(yīng)按試驗確定。若超過允許間歇時

19、間，則應(yīng)按工作縫處理。兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于1h。橫向縮縫應(yīng)等距離布置，不宜采用斜縫。脹縫間距視集料的溫度膨脹性大小、當(dāng)?shù)啬隃夭詈褪┕ぜ竟?jié)綜合確定。脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。地面的施工必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。二十二，砼表面缺陷處理砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進行修補，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細記錄。修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷

20、處，并予以抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。借鑒 水泥混凝土面層實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速公路一級公路其他公路1彎拉強度（MPa）在合格標準之內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄C檢查32板厚度（mm）代表值-5按JTG F80/1-2004附錄H檢查每200m每車道2處3極 值-103平整度（mm）1.22.0平整度儀:全線每車道連續(xù)檢測每100m計算、IRI2IRI（m/km）2.03.2最大間隙h（mm）53m直尺：半幅車道板帶每200m2處10尺4抗滑構(gòu)造深度（mm）一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不

21、小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1.1砂鋪法：每200m測1處25相鄰板高差（mm）23抽量：每條脹縫2點，每200m抽縱、橫縫各2條，每條2點26縱、橫縫順直度（mm）10縱縫20m拉線，橫縫沿板寬拉線；每200m4處，每200m4條17中線平面偏位（mm）20經(jīng)緯儀：每200m測4點18路面寬度（mm）20抽量：每200m4處19縱斷高程（mm）1015水準儀：每200m測4斷面110橫坡（%）0.150.25水準儀：每200m測4斷面1二十三，養(yǎng)護針對本工程不同情況，選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在砼澆筑完畢后12 - 1

22、8h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間宜為14-21天，在干燥、炎熱氣候條件下，不宜少于14天，低溫天不宜少于21天。薄膜養(yǎng)護：初始時間以不壓壞細觀抗滑構(gòu)造為準。薄膜厚度應(yīng)合適，寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時，搭接寬度不宜小于400mm，養(yǎng)生期間應(yīng)始終薄膜完整蓋滿?；炷涟屦B(yǎng)生初期，嚴禁人、畜、車輛通行，在達到設(shè)計強度40%后，行人方可通行。鋪筑好的地面層應(yīng)嚴格控制交通，做好保護，保持整潔，不得造成污染，嚴禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴禁在已鋪面層上制作水泥砂漿。二十四、各分項工程施工順序：1、路基現(xiàn)場清理施工順序：審核施工圖設(shè)計及有關(guān)資料施工放樣開工報驗拆遷或改造路基范圍內(nèi)房屋、道

23、路、河溝等砍伐或移植清理樹木、灌木叢等原路基表面清理整平碾壓檢測養(yǎng)護。2、水泥混凝土路面面層施工順序：審核施工圖設(shè)計及有關(guān)資料原材料實驗、準備施工配合比并報驗審批施工放樣清理下承層表面雜物開工報驗?zāi)０逯谱?、安裝廠拌水泥混凝土運輸水泥混凝土攤鋪振搗密實檢測封閉交通，灑水養(yǎng)生開放交通。 水泥混凝土面層施工工藝流程圖基層檢驗擬定施工方案開機拌合成品廠拌設(shè)備安裝調(diào)試施原材料選定及試驗運輸、人工攤鋪表面整修和防滑處理按規(guī)范項目自檢及匯總檢測數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師審批養(yǎng)生振搗灑水預(yù)濕單項工程交驗水泥混凝土配合比設(shè)計備料測量放樣安設(shè)模板報監(jiān)理工程師審批 、水磨石施工工藝； 二十五，施工準備 ：1、材料準備： 水泥

24、：原色水磨石面層宜用325號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面，應(yīng)使用同一個出廠批號的水泥。 砂子：中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于3%。石子（石米）：應(yīng)采用潔凈無雜物的白石子顆粒，其粒徑除特殊要求外，一般用412mm，或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。玻璃條：由設(shè)計確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。 銅條：用3mm厚銅板，寬10mm左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1

25、/3處每米鉆四個孔徑2mm，穿鐵絲備用。 顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。 2、施工作業(yè)條件 ： 除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補充如下： 石子料徑及顏色須由設(shè)計人定板后才進貨。 彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板， 交設(shè)計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%6%，深色則不超過12%。水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時，最好養(yǎng)護23天才做下道工序。 石子（石米）應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。 二十六、工藝流程 ：處理、潤濕基層打灰餅、做沖筋抹找平層養(yǎng)護嵌鑲分格條

26、鋪水泥石子漿養(yǎng)護試磨磨第一遍并補漿磨第二遍并補漿硬化拋光并養(yǎng)護。 二十七、操作工藝 ：1、做找平層 打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護至少一天。 2、分格條鑲嵌 找平層養(yǎng)護一天后，先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。 用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低35mm（見

27、下圖）分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。 分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護，最少應(yīng)養(yǎng)護兩天。 3、抹石子漿面層 水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢琛?鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50）輕輕抹平壓實，

28、以保護分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子分布均勻。 石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時補上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。 （4）養(yǎng)護：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴防人行踐踏。 4、磨光 大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用

29、手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關(guān)，可參考下表 水磨石面層開磨參考時間表 平均溫度（）開磨時間（天）備 注機 磨人 工 磨20303423102045345105645平均溫度（）開磨時間（天）備注 機磨人工磨 20303423 10204534 5105645 平均溫度 磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次。 A、用6080號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。 B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色

30、水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進行。 C、補漿后需養(yǎng)護34天，再用100150號磨石進行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。 D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護34天后，用180240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護。 二十八、質(zhì)量標準 ：1、保證項目 面層的材料、強度（配合比）密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。基本項目 水磨石面層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：表面基本光滑，

31、無明顯裂紋和起砂，石粒密實，分格條牢固。 優(yōu)良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。 二十九、施工注意事項：1、避免工程質(zhì)量通病 石粒顯露不均勻： A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及配合比不夠準確。 B、鋪抹不平整，沒有用毛刷開面、未認真檢查石粒均勻度，開面后對欠石粒部位未補石搓平。 C、磨面深度不均勻。 分格塊內(nèi)四角空鼓： A、基層清掃不干凈，不夠濕潤。 B、基層掃漿不均勻。 分格條掀起，顯露不清晰或表面不夠平整。 A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。 B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。 C、磨面沒有嚴格掌握平順均勻。 2、主要安全技術(shù)

32、措施 除參照水泥砂漿面層中主要安全技術(shù)措施之、外，還有： A、磨石機在操作前應(yīng)試機檢查，確認電線插頭牢固，無漏電才能使用；開磨時磨石機電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開關(guān)，磨面機應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。 B、磨石機操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經(jīng)常進行有關(guān)機電設(shè)備安全操作教育。 3、產(chǎn)品保護 除參照水泥砂漿面層中產(chǎn)品保護之（1）（3）外，還有： A、磨石機應(yīng)有罩板，以免漿水四濺，沾污墻面。 B、磨石漿應(yīng)有組織排放到指定地點，不得流入地漏、下水排污口內(nèi)；以免造成堵塞。 C、完成后的面層，嚴禁在上面推車、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放料具、雜物時要采取隔離防護措施，

33、以免損傷面層。 三十，工藝原理 硅晶處理屬于物理化學(xué)方向的改性技術(shù)。采用無機化合物在受控條件下與硅酸鹽發(fā)生置換反應(yīng)，水磨石、水泥、等表面析出致密的玻璃狀二氧化硅，與基材物質(zhì)相互滲透8-31毫米，在分子水平上相互結(jié)合成無法剝離的保護層。由于形成了二氧化硅保護層，該技術(shù)對水磨石、水泥等表面產(chǎn)生了以下顯著改進：1、表面光潔度：水晶處理后，光潔度達到80-90，能夠長期保持玻璃面效果。2、表面硬度：洛氏硬度達到6-7級，大大超過原地面硬度、強度，相當(dāng)于普通玻璃，能對基材產(chǎn)生永久保護,色澤明亮。3、耐磨性：普通地面使用60-90天以后即被磨損嚴重，喪失原有光澤及色澤，需要頻繁打蠟進行養(yǎng)護。經(jīng)水晶工藝處理

34、后，水晶防護深度可達8-31mm，在正常保養(yǎng)條件下可使用20年，最大使用年限50年。4、耐酸堿：達到與普通玻璃基本相同的耐受性。對于天然石材、人造石、微晶石（聚晶石）、水磨石、水泥等表面所不能耐受的絕大多數(shù)弱酸、堿性物質(zhì)，都能很好的抵御，僅不能耐受氟化氫、氫氧化鈉等強酸、堿性物質(zhì)。5、抗?jié)B透：水磨石、水泥等表面等材料中孔隙多，孔徑大，容易吸附灰塵、污漬、微生物，且難以清除。經(jīng)水晶修復(fù)工藝處理后，滲硅層體積密度2.5g/cm3。二氧化硅晶體及二氧化硅膜可將基材毛細孔基本封閉，使之很難吸收任何物質(zhì)。6、日常保潔容易。三十一、硅晶水磨石地面工藝流程 1、清理表面：采用清洗設(shè)備清理水磨石表面的灰塵、油

35、污，再采用粘接強度高的高強度改性 水泥及高分子樹脂材料進行水磨石表面的損壞部分修補。質(zhì)量要求：表面整潔，無油污，無污垢，損壞修補部分顏色一致，平整。2、基面找平：基礎(chǔ)面精磨找平：針對以前水磨石制作時，表面精磨過于粗糙，磨削不夠平整表面磨痕嚴重而采取的精磨找平，采用高速三相變頻磨拋機和原生金剛石磨碟對地面進行細致打磨。 質(zhì)量要求：重新打磨的表面須保持平整，整潔、無劃痕。3、水磨石的二次催化，硅晶水磨石預(yù)處理： 待地面干后采用硅晶水磨石預(yù)處理劑均勻涂刷于水磨石表面，重復(fù)多次，使之完全滲透至水磨石內(nèi)10-31mm。 4 、采用 1000目金剛石樹脂磨片研磨1道；質(zhì)量要求：表面色澤均勻，表面細膩，無大

36、氣孔，隱約有可見光。5、表面水晶成膜：表面風(fēng)干后，先用水晶滲硅成膜劑，配合白墊打底拋磨兩遍.6 、使用硅晶固膜劑配合鋼絲棉墊對已成膜的表面打磨。交替使用使表面光澤度更高，更亮，成膜更堅固，表面膜厚大于75克每平方米,具有超強的抗?jié)B、耐磨、防滑等功能，達到或超過中高檔的裝飾效果。7、清理表面即可完工。三十二、硅晶水磨石特點:（1） 光潔度高,光潔度達75-95度. （2） 密度高，耐磨性好,抗壓強度達125-257MPA （3） 表面硬度高, 摩氏硬度可達5-7級. （4） 表面不起塵,無塵級別可達1000級. （5） 表面防水防油, 耐滲透：吸水率小于1%. （6） 耐腐蝕：耐弱硫酸、鹽酸及弱

37、堿腐蝕。（7） 水晶材料滲入深度5-10 mm；（8） 表面水晶成膜厚度：0.5mm。(9) 表面防滑性能好.硅晶高硬磨石物理性能比較及應(yīng)用指 標 單 位 水磨石 硅晶水磨石 花崗巖 大理石 光潔度 度 25-45 75-95 75 40-90 體積密度 克/立方厘米 2.2 2.5 2.5 2.5 吸水率 % 8 0.6 0.57 1 表面硬度 摩氏級 34 57 57 3 抗壓強度 MPa 35-45 125-257 200-300 60 耐受溫度 1580 1580 1580 1000 1000 執(zhí)行標準 JC/T 507-1993 GB11614-89 JC456-92 JC79-92

38、 JC205-92三十三、該技術(shù)適用范圍： 1、大型商場、制藥、食品和精密加工行業(yè)：創(chuàng)造無塵生產(chǎn)環(huán)境，達到認證標準。 2、公共建筑：如火車站、超市、汽車站、地鐵站、步行街、廣場、公共建筑物大廳等。 這些地方由于人流量大，地面磨損嚴重，采用本工藝制作可以抵抗頻繁磨損。 3、 工藝美術(shù)：永久保護圖案與顏色，可用于紀念品、石碑，牌照制做等。 4、特種行業(yè)：對溫、濕、酸堿、油污等具有高耐受性，如化工業(yè)、冶金等行業(yè)。 5、有害物質(zhì)封閉：在部份有毒材料上滲硅，封閉有害固體表面，不使其揮發(fā)，以便有效利于這些材料。 6、水泥建筑的保護升級。對于已老化的水泥石，可通過表面滲硅技術(shù)保護混泥土表面。而且使用時間越長

39、，混泥土表面越堅固。三十四、確保工程質(zhì)量和工期的主要措施：1、工程施工質(zhì)量保證措施：（1）質(zhì)量方針為了提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平，增強企業(yè)的市場競爭能力，我公司開展了貫徹IS09000族標準質(zhì)量保證體系的工作。我公司的質(zhì)量方針是：讓業(yè)主放心-履行質(zhì)量責(zé)任和承諾；使用戶滿意-提供優(yōu)良產(chǎn)品和服務(wù)；求行業(yè)領(lǐng)先-樹立良好信譽和形象。本宗旨，因此在本工程項目施工中，我公司將嚴格按照招標文件中的質(zhì)量保證要求，努力消除質(zhì)量隱患，爭創(chuàng)全段優(yōu)質(zhì)工程。（3）確保工程質(zhì)量的措施三十五，實行全方位質(zhì)量管理和質(zhì)量責(zé)任制：建立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師和內(nèi)部質(zhì)量管理專業(yè)檢測人員，實行施工質(zhì)量責(zé)任追究制和誰施工

40、誰負責(zé)工程質(zhì)量的原則，建立科技攻關(guān)小組。建立各級質(zhì)量責(zé)任制，建立項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢負責(zé)人、質(zhì)檢員、材料科、機械隊、施工組等質(zhì)量責(zé)任制，建立各工程質(zhì)量責(zé)任卡，并建立與各級責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的運行機制。加強職工培訓(xùn)，提高施工人員素質(zhì)。利用雨天和施工間隙，請工程師代表講授技術(shù)規(guī)范和施工操作方法，采取各種途徑，提高施工人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，及時掌握高等級公路建設(shè)中新技術(shù)和新工藝。質(zhì)量在我手中”為主題的質(zhì)量教育活動，使全體職工進一步認識工程質(zhì)量的重要性，把搞好工程質(zhì)量化為全體職工的自覺行動。不斷改進施工方法，提高施工質(zhì)量。在各項工作開工前組織技術(shù)交底，組織全體干部職工認真學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范，仔細領(lǐng)會設(shè)計圖紙和

41、技術(shù)規(guī)范的要求，并經(jīng)考核合格，執(zhí)證上崗。建立健全工地試驗室，配備各種必須的試驗儀器，加強對用于工程施工的材料、成品、半成品的檢驗，控制把好原材料質(zhì)量關(guān)，確保工程施工質(zhì)量。加強質(zhì)量檢測工作管理，嚴格做好現(xiàn)場交接手續(xù)。開工前，對全線組織貫通復(fù)測并經(jīng)兩人換手復(fù)核，未經(jīng)復(fù)測的資料不得使用。二十七、工程工期保證措施：項目經(jīng)理部應(yīng)迅速成立及時到位，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負責(zé)合同履行及聯(lián)絡(luò)。認真復(fù)核圖紙，落實重大施工方案，確保主體工程按時開工。施工準備抓早抓緊，充分備足砂、石料、水泥等材料，確保工程順利進行。配備各種施工機械機具，并做好施工前的維修、保養(yǎng)、調(diào)試工作。加強勞動管理，提高勞動效率。加強勞動定額管

42、理，確保定額勞動量完成，科學(xué)組織，合理安排，保證各工序連續(xù)施工，避免相互干擾；領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，提高工效；安排好一線施工人員伙食生活，保證職工充沛精力。嚴格按實施性施工組織和進度要求組織施工，每周召開工程調(diào)度例會，通報質(zhì)量進度情況，分析存在問題，及時協(xié)調(diào)解決，并根據(jù)施工情況變化，不斷優(yōu)化施工方案，及時調(diào)整各分項工程的計劃進度、勞動力及機械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機械化作業(yè)程度，確保階段工期的實現(xiàn)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項工作的施工順序，并做好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷地進行。積極采用新技術(shù)和先進設(shè)備，以科學(xué)手段加快施工進度，并對整個

43、工程實施動態(tài)管理，優(yōu)化組合，指導(dǎo)施工。三十六、安全保通措施：1、本工程安全方針和安全目標為： 安全方針：安全第一，預(yù)防為主。 安全目標：消滅由于施工引起的一切事故,杜絕重傷以上人身傷害事故。2、建立健全安全保證體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全監(jiān)察員，逐級簽訂安全責(zé)任書，實行掛牌施工，形成安全保證體系。3、推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立各項安全保證制度，制訂用電、機械、車輛等安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全監(jiān)督、獎懲和安全教育等各項制度，對事故苗頭堅持“三不放過”，杜絕安全責(zé)任事故發(fā)生。4、加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。重點進行四個方面的教育：強化行車安全和施工安全意識；安全基本知識和技能的教

44、育；遵守規(guī)章制度和崗位標準化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同時開展創(chuàng)安全標準工地活動，進行安全檢查評比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。落實各級安全行政責(zé)任制，對安全事故的責(zé)任人，將按責(zé)任大小，分別給予相應(yīng)的行政處罰。6、成立施工保通小組，由專人負責(zé)保通工作，保證24小時全天值班，特殊施工地段，應(yīng)設(shè)立醒目反光交通安全標志，發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時處理，做到防患于未然。三十七、搞好文明施工和環(huán)境保護：1、文明施工管理目標：堅持文明施工，促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標準化、規(guī)范化的落實，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全

45、可靠，現(xiàn)場材料管理標準有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。2、了解當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，尊重民風(fēng)、風(fēng)俗，愛護群眾，保護群眾利益，堅持互助、互利原則，充分調(diào)動當(dāng)?shù)厝罕姷姆e極性，發(fā)揮地域優(yōu)勢，帶動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。3、保護沿線施工地域生態(tài)平衡，減少環(huán)境污染，施工隊伍從進駐到竣工撤離的每一個環(huán)節(jié)，都必須考慮對周圍環(huán)境的各種影響，針對不同環(huán)節(jié)制定各種防護措施，確保環(huán)境不受污染，不留后患。4、處理好與地方關(guān)系：在施工過程中，搞好共建，處理好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷年P(guān)系，嚴肅群眾紀律。做到施工不影響居民的生活和生產(chǎn)，并為當(dāng)?shù)靥峁┝λ芗暗姆?wù)。5、與其他單位的工作協(xié)調(diào)：在施工中，我單位將顧全大局，堅決服從業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，與相鄰施工單位密切配合，共同創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。共同的施工道路，我單位將積極主動進行維護、灑水，并派專人與其他單位共同進行交通管理，維護車輛的交通秩序，及時疏通道路上的障礙物，保證施工道路暢通。6、嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法令法規(guī)，認真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門共同搞好環(huán)保工作。