1、 1 某污水處理廠改造工程施工組織設計 目 錄 某污水處理廠改造工程施工組織設計 目 錄 1、編制依據 2、工程概況 3、施工管理 4、施工進度 5、施工平面布置 6、土建安裝主要材料計劃 7、施工機械使用計劃 8、主要施工方法及技術措施 9、工程質量目標及保證措施 10、成品半成品保護措施 11、安全措施 12、文明施工目標及措施 13、雨季施工措施 2 1 編制依據 1.1 技術依據 1.1.1 污水處理廠改造工程招標文件及補充資料。1.1.2 工程設計研究院設計的東區污水處理廠改造工程施工圖紙。1.1.3 中國現行建筑安裝工程施工及驗收規范。1.2 施工管理依據 1.2.1 市政局實施的

2、質量體系程序文件及質量手冊。1.2.2 市政局編制的質量管理標準。1.2.3 市建筑工程安全技術管理手冊。1.2.4 建筑工程施工技術資料編制手冊。2 工程概況 該改造工程位于污水處理廠內，廠內地勢平坦、交通方便。本改造工程包括新建曝氣沉砂池一座、集砂井一座、脫水機房及污泥堆棚一座、流量儀井及閥門井等，改建工程有污泥均衡池、1#、2#泵房、回流污泥泵房、剩余污泥泵房，以及室外管線改造。2.1 安裝工程概況 2.1.1 總圖：安裝池于池、空氣壓縮機房與均衡池、流量井的各部連接管道電氣安裝電磁流量計 1 臺，控制房到各段的電纜及控制電纜的敷設。2.1.2 曝氣沉砂池 曝氣沉砂池進水口安裝回轉式格柵

3、 2 臺，池上安裝曝氣管道及支管沉砂池旁的砼地坪上安裝砂水分離器一臺，電器部分主要安裝動力與照明配電箱，敷設聯接各部的電線、電纜、安裝接地極及池上的照明燈。2.1.3 污泥均衡池 污泥均衡池上分別橫跨 24#工字鋼 8 根，在槽鋼上安裝懸掛攪拌器 4 臺，敷設電纜安裝電箱、池上照明燈及聯接均衡池的進出污泥、污水管道。2.1.4 脫水機房及堆棚 脫水機房及堆棚安裝進口離心脫水機 2 臺、進口污泥泵 2 臺、絮凝劑投配裝置 1臺、進口加藥泵 2 臺、進口污泥切割機 2 臺、進口螺旋輸送機 2 臺、進口流量計 3 2 臺、63#工字鋼軌道及 5 噸電動葫蘆起重機 1 臺、軸流通風機 1 臺及相應玻璃

4、鋼風管、室內外給排水、照明、聯接電纜的敷設及聯接管道的制作、安裝。2.1.5 1#泵房改造 拆除原鋼砼基礎，垃圾外運，現澆鋼砼設備基礎，安裝離心泵 1 臺，聯接離心泵的進出水管。2.1.6 2#泵房改造 拆除原有水泵 2 臺、格柵除污機 1 臺、安裝 20#單軌小車工字鋼軌道及 2 噸電動葫蘆 起重機 1 臺，離心式泵 2 臺、格柵除污機 1 臺，低壓配電柜 6 臺，泵房照明及動力電纜敷設以及水泵的配管。2.1.7 剩余污泥泵放改造 拆除原有泥漿泵 2 臺、原鋼砼水泵基礎 2 座，現澆鋼砼水泵基礎，安裝離心式泵（4MF-9）2 臺并配管敷設動力與照明電線、電纜，安裝照明燈、將 2 座原泵房的門

5、窗、欄桿整形油漆，廢鋼砼等垃圾機外運。2.1.8 回流污泥泵房 拆除鋼砼基礎 14 立方米，垃圾外運，泵房門窗、欄桿整形油漆，現澆鋼砼設備基礎，安裝 4 臺離心式泵（8MFC-13）及水泵配管，電器部分主要安裝動力配電箱、照明配電箱各 1 臺，敷設動力、照明電線、電纜、安裝照明燈。2.2 土建工程概況 2.2.1 曝氣沉砂池 曝氣沉砂池為矩形結構，長 11.5 米，寬 5.2 米，高 4.6 米，池壁厚度為 300 毫米，底標高-0.40 米（相對于絕對標高 3.4 米）砼底板下設 100 厚 C15 砼墊層，砼墊層下填 2.4 米厚度的砂墊層，池底、池壁設計砼等級為 C25，S6 抗滲。池內

6、、外壁抹 1:2 水泥沙漿。2.2.1 脫水機房及污泥棚 脫水機房長 21.2 米，寬 6 米，檐高 6 米，建筑面積 242 平方米，單層框架結構，設計砼等級為：梁、板、柱基礎為 C25，墊層 C15，過梁 C20，設計分項做法如下：基礎：獨立柱下為鋼筋砼獨立基礎，基礎埋深 2.3 米，填充墻體下為鋼筋砼條形基礎，基礎埋深-2.2 米。4 墻體：防潮層以下用 MU10 標準磚，M5 水泥砂漿砌筑，防潮層以上用砼小型砌塊，內墻面 114 水泥砂漿抹面壓光，外墻為面磚飾面。屋面：12 軸為玻璃鋼瓦屋面，25 軸為鋼筋砼現澆屋面，防水珍珠巖找坡，13 水泥砂漿結合層，851 防水涂料面層。門窗：設

7、計為鋼門窗及鋁合金卷簾門。地面：素土夯實，100 厚碎石墊層，150 厚 C20 砼墊層，20 厚 12 水泥砂漿面層。3 施工管理 通過總結我們推行項目法施工以來所取得的經驗，結合我公司目前管理體制的現狀，對本工程進行項目法管理。3.1 建立工程項目管理機構 3.1.1 根據工程的規模和特點，組織以項目經理為首的管理層，全面負責該工程的管理，項目班子按項目法施工管理的模式配備，對工程的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效率有計劃的組織協調和管理。3.1.2 該項目的機構設置見附圖一：3.2 組織施工隊伍：3.2.1 我公司是具有管理效益高，施工速度快、工期短的竟爭優勢，現有的勞動組織形式

8、是按專業班組編制，且均在上海地區，隨時可以調配。3.2.2 本工程合同工期較緊，施工期正遇上海多雨季節，因此各專業班組的人員配備，在一定時間內力求相對穩定，以確保工期。3.3 編制施工預算，提供施工管理所需的準確數據。工程如中標，經營部門應向施工部門提供詳細的施工預算，及工料分析，以相關數據作為安排施工進度、組織勞動進場，材料、物資供應及降低成本的依據，并指導施工管理。3.4 合同管理 項目法施工管理的基點之一就是用合同的形式協調項目部與各方的關系，本工程施工中，主要明確以下幾個關系：3.4.1 項目部與專業施工班組之間的關系：雙方依據施工預算，在平等互利的基礎上，簽定施工經濟合同，同時確保施

9、工的 5 安全、質量、材料消耗、工具使用、文明施工等各項指標。合同中應有將罰條款，責任分明。3.4.2 項目部與公司業務科室的關系：項目部與公司有關科室就加工定貨，勞動力調配，材料供應，機械設備及交通車輛的提供等，簽定委托、供應、租賃、使用等合同，項目部負責現場驗收管理工作。合同中須有獎罰條款，做到責任分明，獎罰分明。3.4.3 項目經理與公司的關系：項目經理與公司經理簽定承包合同，明確該項目的管理指標，經濟指標，技術指標，明確項目經理的性質、責任、權力、義務和利益。3.5 工程管理 3.5.1 強化計劃管理，項目部應按本施工組織設計中的各項計劃組織施工，并定期檢查各計劃的實施情況，保證該工程

10、優質、高效、低耗完成。3.5.2 組織流水施工，該工程工期短，勞動力需求量大，涉及到的工種多，必須妥善安排，最大限度地降低勞動力出入場的頻率。3.5.3 強化計量管理，加強對計量儀器的管理，以保證工程質量。3.5.4 加強技術管理：3.5.4.1 本工程在開工前要認真組織圖紙會審，項目部的全體技術人員，必須明確設計要求，并做好安裝與土建的協調工作。3.5.4.2 所有應填寫的資料、報表，必需按時填寫，不得事后補報。3.5.4.3 項目部建立 TQC 小組，定期開展活動，針對施工中出現的質量、安全、進度、成本放面的問題，獻計獻策。3.5.5 加強現場文明施工的管理。3.5.5.1 按上海市文明施

11、工、安全施工、及治安環保等有關規定，以及業主的合理要求做好各項工作，爭創市級文明工地 3.5.5.2 配備專職文明施工管理人員，全方面管理現場，監督實施有關措施及規定。3.5.5.3 工地住宿規范化，室外住宿卡和室內人員一致，住宿人員三證齊全。3.5.5.4 施工區域實行全封閉施工，與廠區隔離。4 施工準備：6 4.1 根據招標文件規定，本工程 1999 年 7 月 12 日前發中標通知書，簽訂合同。4.2 如我公司招標，我公司將盡快與業主取得聯系，立即組織人員施工臨時設施，并辦理施工人員的有關證件，項目管理人員陸續到位，集現場辦公。5 施工進度 5.1 工期控制：5.1.1 根據招標文件的要

12、求施工期為 80 天，我公司通過科學地計劃，以及根據多年的施工經驗將工程合同工期控制在 70 日歷天內。5.1.2 工程具體施工時，如遇特殊情況，進度計劃及時改變，但工期不變。5.2 施工工期保證措施 5.2.1 項目部要加強同業主、設計和監理部門的緊密配合，集中統一領導各專業班組，協調各部門之間的關系，對工程進度、質量、和安全全面負責，從組織上保證總進度的實現。5.2.2 實行長計劃短按排，加強調度職能，維護計劃的嚴肅性，實現按期完成竣工的目標。5.2.3 建立每周生產調度會制度，并邀請業主及監理參加，及時解決施工中出現的問題。5.2.4 提高機械化施工水平，積極推廣新技術，新工藝的使用。5

13、.2.5 充分調動施工人員的生產積極性，搶晴天，戰雨天，加班加點。5.2.6 采取可靠的季節性施工措施，合理調度好作業班次，保證雨季正常施工。5.2.7 合理儲備勞動力資源，做到召自即來，來之能戰。5.2.8 主要勞動力使用計劃見附表一。5-3、總體施工計劃見附圖二。6 施工平面布置：合同一旦簽定，我公司將及時會同業主及監理商定施工現場平面布置，繪制施工現場平面布置圖。7 主要計劃材料 7.1 安裝工程主要材料計劃見附表二。7.2 土建工程主要材料計劃見附表三。8 施工機械使用計劃。7 8.1 安裝工程主要施工機械使用計劃見附表四。8.2 土建工程主要施工機械使用計劃見附表五。9 主要施工方法

14、及技術措施。9.1 土建工程 9.1.1 土方工程 9.1.1.1 本工程曝氣沉砂池及流量井采用鋼板樁支護，輕型井點降水機械挖土，脫水機房及附屬工程采用人工挖土。9.1.1.2 土方開挖前，應將施工區域內妨礙施工的已有建（構）筑物、道路、管線、等妥善處理，并采取必要的防護措施。9.1.1.3 施工機械進入現場所經過的道路、設備卸車地點，應事先做好必要的防護、加固措施。9.1.1.4 根據總平面圖，將擬建（構）筑物的坐標、水準點引測到施工區域，并作半永久性固定。9.1.1.5 測量放線的控制線（樁）；水準基準點及基槽的灰線尺寸，必須經復核，符合設計要求，并辦理定位放線手續。9.1.1.6 脫水機

15、房采用人工挖土，按 10.5 放坡，基槽四周設排水溝、集水井。排水溝底與集水井底應保持 30cm 的高低差，集水坑與基礎底邊應有大于 1 米的距離，以防止地基土結構遭受破壞。9.1.1.7 根據土質，現場出土條件，要合理確定開挖順序和工作面、分段、分層平均下挖。9.1.1.8 土方施工過程中，應經常測量和校核其平面布置、標高等是否符合設計要求，平面控制樁和水準點要注意檢查，以防土方開挖過程中遭到破壞，并應在施工中注意附近建（構）筑物、管線等是否發生沉降和變形，如有意外、須停止施工，上報有關部門。9.1.1.9 機械挖土，應隨時測量其底標高，留 10-20cm 作人工修整，以防超深，擾動天然地基

16、。9.1.1.10 土方工程，工藝流程。確定順序和坡度放線分層開挖修理邊坡清底.8 9.1.2 鋼筋工程 9.1.2.1 本工程鋼筋為現場加工，人工綁扎和電弧焊相結合。9.1.2.2 所有進場鋼筋必須是正規廠家生產，有出廠質量證明書，且經復試合格后，方可使用。9.1.2.2 鋼筋加工前必須有專人翻樣，經技術人員復核無誤后，方可下料施工。9.1.2.4 鋼筋加工前，應對鋼筋的外觀質量進行檢查，鋼筋表面必須潔凈、無損傷、油漬、帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止使用。9.1.2.5 鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋綁扎與安裝應符合砼結構工程施工及驗收規范（GBS0204-92）的有關規定。

17、a、鋼筋的交叉點全扣綁扎。b、梁和柱的箍筋除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合區，應沿受力方向錯開設置。c、鋼筋的塔接長度應滿足施工規范的要求，級鋼筋搭接長度30d，級鋼筋搭設長度40d.d、搭設長度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件的最大彎距處。e、受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，從任一綁扎的接頭中心至搭接長度 1.3 倍的區域內有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋截面總面積，受拉區不得超過 50%。9.1.2.6 鋼筋組裝前應對照設計圖紙中標準尺寸，檢查配筋尺寸，放置的位置，不準確的必須調整，直到準確為止，組裝要牢固，嚴禁有松動、變形現象

18、。9.1.2.7 基礎中甩出的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋加以固定，防止外伸鋼筋的錯位變形。9.1.2.8 箍筋的彎鉤角度和平直長度，必須符合設計和規范的規定，組裝時嚴格控制間距尺寸，開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有移動和松動現象。9.1.2.9 骨架成型的幾何尺寸必須準確，對結構受力主筋安裝應牢固，整體性能要好，嚴禁產生位移，墊塊的強度應同母體的砼強度，墊塊的厚度應符合設計和規范要求，放置的數量和牢固性必須達到設計或規范要求，并其到固定作用。9.1.2.10 鋼筋焊接，操作人員必須持證上崗，并按有關規定切取試件試驗。9 9.1.2.11 鋼筋工程施工工藝流程控制程序見附圖三：9.1.3 模板工

19、程 9.1.3.1 模板工程總體要求 a、模板工程接縫必須嚴密。b、模板及其支架結構必須滿足工程結構安全和穩定性的要求。c、保證工程結構形體、幾何尺寸和相互位置的準確性。d、具有足夠的承載力、剛度和穩定性、可靠的承受自重，澆筑養護 砼及施工荷載。e、構造簡單、裝拆方便，滿足鋼筋安裝，砼澆筑養護工藝的要求。9.1.3.2 堅向模板及其支架的支承部分，應有足夠的支撐面積，安裝在基土上時，基土必須堅實，支撐面應加設木墊塊，周圍設有排水設施。9.1.3.3 安裝模板及其支架過程中，必須有足夠的臨時措施，以免傾覆。9.1.3.4 當梁跨長大于或等于 4m 時，梁底板應起拱，拱高為跨度的1/10003/1

20、000。9.1.3.5 本工程模板均采用大模板施工，以加快工程進度，支撐系統以直徑 48鋼管為主。木方配合使用。9.1.3.6 為保證曝氣沉砂池及流量井的池壁成型質量，摸板加固采用對拉螺栓，直徑1210001000，對拉螺栓中部焊接止水板。9.1.3.7 工程正式施工將編制模板工程施工方案及詳細的施工作業指導書。9.1.3.8 模板工程施工工藝流程見附圖四：9.1.4 砼工程 9.1.4.1 根據招標文件要求，本工程結構部分采用商品砼，其他采用現場自攪拌。9.1.4.2 砼使用的水泥必須有進滬許可證，出廠質量證明書，并按規定現場取樣復試合格后方可使用。砂、石骨料應有準用準證，必須按有關規定進行

21、骨料分析。9.1.4.3 砼的配合比應經具有資質的實驗室進行試配，現場測定砂石含水率，調整為施工配合比。9.1.4.4 砼的攪拌應符合以下規定：a、原材料用量必須準確，建立原材料崗位責任制。b、應在拌制點和澆筑點分別檢查砼的坍落度。10 c、當砼拌制過程中受到外界因素影響時，應及時修正配合比。d、砼的攪拌物，質地必須均勻，且色澤一致。9.1.4.5 砼的澆筑條件 a、砼所需用的水泥、砂、石等材料已進行質量驗收，商品砼須有準用證，現場留設試件。b、機械試運轉正常。c、模板、鋼筋、預埋件（孔）已進行復核，并已辦理相關手續。d、澆筑砼前應清除模板內的垃圾、木片、泥土等雜物，確保模板內干凈，鋼筋無污染

22、。e、木摸板應提前澆水潤濕，并將縫隙塞嚴，以防漏漿。9.1.5.5 砼從攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑點，在運輸過程中，要防止砼產生離析、水泥漿流失，坍落度變化，以防止產生初凝現象。9.1.5.6 砼自由傾落實高度不得大于 2m，當大于 2m 時應設置串筒或溜槽。9.1.5.7 曝氣沉砂池及流量井砼應分層均勻對稱下料，每層下料厚度不大于 50公分。9.1.5.8 插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻，逐點移動，安順序進行，不得漏振，也不得過振，做到均勻振實。9.1.5.9 砼施工時，應有專人觀察，模板、鋼筋，發現問題及時處理，并在砼終凝前修整完畢。9.1.5.10 砼澆筑必須連續進行，不得隨意

23、留設施工縫，如果特殊情況，不能連續澆注時，施工縫留設的位置及留法必須符合施工規范的要求。9.1.5.11 曝氣沉砂池及流量井的施工縫，留置在底板上部 50cm 處，為防止滲漏，增設鋼板止水帶，止水帶采用-4003 鋼板，止水帶必須形成封閉。9.1.5.12 施工縫的處理，必須在砼抗壓強度未達到 1.2MMPa 情況下，才能進行。處理時，砼表面應砼平，剔除浮動的砂石，且用壓力水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后才能進行澆筑。9.1.5.13 砼澆筑完畢，應在砼終凝后，硬化前 2 小時內，對外露表面加以覆蓋保護，澆水養護，澆水養護時間不少于 7 天。9.1.5.14 砼按規范留設試塊，標準養護，試驗結

24、果作為砼分項工程評定的依據。11 9.1.5.15 砼工程工藝流程控制程序見附圖五：9.1.6 砌體工程 9.1.6.1 本工程設計正負零以下為 Mu10 標準磚，M5 水泥沙漿，正負零以上為小型砌體砌筑。9.1.6.2 墻體砌筑前，應將基礎、防潮層等表面的砂漿和雜物清除干凈，并將磚和基層澆水濕潤。9.1.6.3 砌筑墻體應設置皮數桿，皮數桿應標明磚的皮數，灰縫大小，以及門窗洞口位置。9.1.6.4 對設計有要求的洞口、管道和預埋件，應于砌筑時正確留置或預埋。9.1.6.5 砌體施工，正常施工高度每天不大于 1.8m，雨天施工砌筑高度不大于1.2m。9.1.6.6 砌磚砂漿的配合比應試實驗確定

25、，必須嚴格執行史驗配合比，配制砂筑漿應采用重量比，計量要準確。9.1.6.7 砌塊排列時，必須根據設計尺寸、砌塊模數、豎縫的寬度、水平灰縫的厚度，計算砌塊的皮數和排數，以確保砌體的準確尺寸。9.1.6.8 內、外墻應同時砌筑，外墻轉角處和縱橫墻交接處，應嚴格控制分皮咬槎，交錯搭接。9.1.6.9 砌筑時，應按規范要求設置拉結筋，不得少埋，更不得漏埋。9.1.6.10 砌筑砂漿應按規范要求留設試塊，標準養護，其 28 天抗壓，強度作為砌磚質量評定。9.1.6.11 砌體工程工程工藝流程控制程序見附圖六：9.1.7 抹灰工程 a、對主體結構工程進行核查驗收，合格后方可進行抹灰施工。b、根據施工圖中

26、設計的技術數據，進行放線抄平，并彈出基準水平線。放線抄平時，應嚴格控制規方。c、檢查安裝門窗框的位置、開啟方向、標高、中心線是否正確，應根據檢查結果進行校正，門窗框與墻的連接必須牢固。d、對墻體上存在的空洞，凹凸不平等缺陷必須剔鑿和修補平整，孔洞應堵嚴、堵實。12 e、基體表面必須清理干凈，并應澆水潤濕。f、對安裝的購等要做好防護工作，防止濕作業施工時，污染設備，室內抹灰前應做好屋面防水工程。9.1.7.2 抹灰的砂漿品種，必須符合設計要求。9.1.7.3 室內門、窗口、墻面和柱的陽角處，用 1:2 水泥砂漿做護角，陽角兩側不少于 50mm，高度不少于 2m，8 角必須順直、光滑、與大面抹灰接

27、茬平整。9.1.7.4 抹灰施工，應分層進行，一遍找平、二遍壓實、三遍收光。9.1.7.5 抹灰工程施工工藝程序見附圖七。9.1.8 外墻貼面 9.1.8.1 外墻貼面的品種、規格、及粘貼方式必須符合設計要求。9.1.8.2 施工前對進場的材料應進行精選，選磚要求同一色澤、統一規格。外觀質量要求表面平整，邊緣整齊，楞角完整。9.1.8.3 應用于異形基體和管道的磚必須進行改形，用整磚套割與基體吻合。9.1.8.4 貼面磚操作程序 抹 7mm 厚 1:3 水泥沙漿底灰，用刮尺呀壓實抹平，槎毛。a、將漫水晾干的磚變背面滿刮垮 20%107 膠素水泥漿 2-3mm 立即鑲貼在基層上。b、抹過渡層采用

28、 1:0.2:2 混合砂漿，控制在 10mm 以內。c、清理基層表面，彈線抄手規方，按磚的尺寸進行彈線排磚，以防出現廢整磚。d、按磚的模數調整磚的位置，排磚準確，縫行均勻一致。e、用 1:1 細水泥砂漿擦縫，嵌入密實，并應清理表面。9.1.8.5 面磚鑲貼施工工藝流程見下圖：9.1.9 地面工程 9.1.9.1 地面施工前，應根據設計要求測量，內外地坪的絕對標高，以室內+500線為基礎，確保各房間標高在統一水準面上。9.1.9.2 地面各構造層的厚度及做法應符合設計要求，地面基土必須夯實、平整。9.1.9.3 地面下部的溝槽及預埋管件必須按設計要求和規范規定驗收合格，管道經試壓合格，方可進行地

29、面施工。9.1.9.4 砼墊層施工前，應對碎石墊層進行平整，用平板震動器振實。清除碎石墊層上的垃圾及有油漬，并適當澆水潤滑。13 9.1.9.5 在砼墊層上施工砂漿面層，應在抹灰前。在基層上刷一道素漿結合層（1:0.4-1:0.5）內摻 10%的 07 膠水，隨抹隨標地面砂漿。9.1.9.6 刷一段結合層后，緊跟著抹一段 1:2.5 水泥砂漿面層，面層砂漿用水泥為普通硅酸鹽 425#，砂為中砂，且必須過篩，含泥量不大于 3%.9.1.9.7 在抹砂漿面層時，每抹一段，即用刮尺刮平一段，并用木抹子找細槎平，然后用鐵抹子輕輕壓光，等水泥砂漿稍有一定強度進行第二遍收光，第二遍壓光應用力壓實壓光，做到

30、平整光滑、不漏壓，在水泥砂漿終凝前，開始第三遍壓光，把表面遺留的缺陷都處理好，使地面壓得平整、光滑、潔凈。9.1.9.8 水泥砂漿地面施工結束，24 小時后開始養護，面層上用草包鋪平，上面充分灑水潤濕，養護 7-10 天，養護期內禁止上人，禁止進行其他施工作業。9.1.9.8 水泥砂漿地面工藝流程控制見付圖八。9.1.10 門窗工程 9.1.10.1 門窗安裝前應按照設計圖紙，在洞口套抹好后光行核定洞口尺寸和預埋件的位置，再形抄車、彈線、確定水平標高、中心線和垂直線，以控制門窗安裝的位置。9.1.10.2 按照設計圖紙檢查查核對門窗的型號、規格、開啟的形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等

31、。嚴禁門窗構件有變形和壞損的缺陷。9.1.10.3 為防止門窗表面污染和磨察，就位前必須貼好塑料膠帶。9.1.10.4 組裝門窗時，門窗配件應放置于平整、柔軟的墊子上進行組裝，已防碰傷和走形，以免碰傷表面保護層。組裝時應注意附件、配件位置的準確性，上下、左右、正反零件要對號就位，嚴禁錯位、走形。9.1.10.5 安裝時，應按照彈線、規方的位置將門窗框準確就位，再用檢測工具校正就位門窗框的水平度、垂直度，調整正確后用木楔臨時固位，以達到設計要求和技術準。9.1.10.6 安裝后，應按照設計要求和施工規范進行固位，連接的材質應符合設計和施工規范的要求，連接體和預埋件連接必須牢固，安裝穩固后門框體的

32、位置必須準確，周邊縫隙要均勻。9.1.10.7 四周嵌縫自上而下、自左而右分層嵌實，填鉛要求飽滿、密實。9.1.10.8 門窗五金配件安裝齊全、牢固、啟閉靈活，使用功能完好。14 9.1.11 屋面工程 9.1.11.1 本工程屋面設計做法為現場澆砼屋面上做砂漿找平層，找平層上做水泥珍珠巖保溫，保溫層上設砂漿結合層，上涂聚安脂防水涂料面層。9.1.11.2 屋面保溫材料必須有材質證明書，其強度、表面密度、導熱系數、含水率及配合比必須符合設計要求和施工規范規定。9.1.11.3 鋪設保溫層的基層應平整、干燥和潔凈。9.1.11.4 保溫隔熱層經驗收合格，確認起厚度、坡度、含水率符合要求，并辦理隱

33、蔽手續后，方可進行找平層的施工。9.1.11.5 找平層表面應壓實平整，排水坡度符合設計要求，待砂漿稍收水后，用木抹壓平，并在初凝后，終凝前進行二次壓光。9.1.11.6 聚安脂防水涂料施涂前，基層必須清理干凈，基層表面及各部位達到光潔、平整，基層的含水率不大于 9%。9.1.11.7 施工方法 a、涂布底膠：首先對陰陽角和管子根部等復雜部位均勻涂刷一遍，再進行大面積涂布。涂膠要均勻一致。b、涂布防水涂料：在底膠固化后，用橡膠刮板均勻地將涂料刮一層，涂布時必須嚴格控制涂層的厚度。第二遍涂層的施涂應在第一遍涂層固化 24 小時后，再施涂第二度涂層，其涂制的方向必須與第一遍涂制的方向垂直。c、涂層

34、中間若增加胎體增強材料加強時，在涂刮第二度涂層前進行粘貼。9.1.11.8 屋面涂膜防水施工工藝控制程序見附圖九。9.1.12 腳手架工程 該工程腳手架采用雙排鋼管腳手架。9.1.12.1 地基處理：腳手架座落的地基應夯實、平整、用 50 厚木板墊塊、將立桿立在木板上、木板長度不小于 2M20cm。9.1.12.2 塔設順序：掃地坪立桿大橫桿小橫桿臨時斜撐剪刀撐鋪腳手架綁扎欄桿張設安全網的順序進行 9.1.12.3 塔設時，要及時與結構拉結，以確保搭設過程中的安全，隨搭隨校正垂直度與水平度。15 9.1.12.4 連墻杠垂直間距不大于 4M，水平間距不大于 7M，穿墻不少于 300CM.9.1

35、.12.5 每 10M 設置剪刀撐 1 組，剪刀撐至少連在 3-4 根立桿之間，角度 450-600。9.1.12.6 每隔 4 步鋪隔籬笆，伸足墻面，腳手外側張 2000 目密度網。9.1.12.7 腳手架的驗收及拆除 a、搭設前應有書面交底，安裝完畢在投入使用前，由主管幢號工長，專職安全員、班長、進行驗收。并填寫驗收記錄。b、架手拆除時應有專人指揮，地面設專人看護，設置拆除標志。c、架子施工人員，必須經專業培訓，持證上崗。9.2 安裝工程 9.2.1 水泵安裝工程 9.2.1.1 水泵就位找正、中心線找正：水泵中心線找正的目的是使水泵擺放的位置正確，不歪斜。找正時用墨線在基礎表面彈出水泵的

36、縱橫中心線，然后在水泵的進水口中心，和軸的中心分別用線墜吊垂線，移動水泵，使線錘尖和基礎表面的縱橫中心相交。、水平找正：水平找正可用水準儀或 0.1-0.3mm/m 精度的水平尺測量(小型水泵用水平尺測量),大型水泵用水準儀或吊垂線法進行測量，吊垂線法是將垂線從水泵進、出水口吊下，如用鋼板尺測出法蘭面垂線的距離上下相等，即為水平。、標高找正：標高找正的目的是檢查水泵軸中心線的高程是否與設計要求的安裝高程相符，以保證水泵能在允許的吸水高度內工作。標高找正可用水準儀測量；小型水泵也可用鋼板尺直接測量。水泵找正找平后，方可向地腳螺栓孔和基礎與水泵底座之間的空隙內灌注水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后再擰緊地

37、腳螺栓，并對水泵的位置和水平進行復查，以免水泵在二次灌漿或擰緊地腳螺栓過程中發生移動。9.2.1.2 電機安裝：安裝電動機時以水泵為基準，將電動機軸中心調整到與水泵的軸中心線在同一條直線上。通常是靠測量水泵與電動機連接處兩個聯軸器的相對位置來完成，即把兩個聯軸器調整到既同心又相應平行，調整時，兩聯軸器間的軸向間隙，應符合下列要求。小型水泵（吸入口徑在 300mm 以下）間隙為 2-4mm;16 中型水泵（吸入口徑在 350mm-500mm）間隙為 4-6mm;大型水泵（吸入口徑在 600mm 以上）間隙在 4-8mm。9.2.1.3 水泵配管、在二次灌漿混凝土強度達到 75以后（約二十天左右）

38、，水泵經過精校后，可進行配管安裝；、配管時，管道與泵體連接不得強行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上；、水泵吸水管安裝的要求。(1)水泵的吸水道如變徑，應采用偏心大小頭、并便平面朝上，帶斜度的一段朝下(以防產生“氣阻”)。(2)為防止吸水管中積存空氣而影響水泵運轉，吸水管的安裝應具有沿水流方向連續上升的坡度接至水泵入口，坡度應不小于 0.05。(3)吸水管靠近水泵進水口處，就有一段長約-倍管道直徑的直段管，避免直接安裝彎頭，否則水泵進水口處流速分布不均勻，使流量減少。(4)吸水管應設有支撐件；(5)水泵底閥與水底距離，一般不小于底閥或吸水喇叭口的外徑，水泵出水管安裝止回閥和閥門，止回閥應安裝

39、在靠近水泵一側。9.2.1.4 泵的清洗和檢查、試車前，檢查泵體內有無雜物；盤動轉子應靈活無阻滯現象，無異常響聲。、清洗和潤滑軸承使用的潤滑油脂的牌號應符合設備文件規定，有充填潤滑油劑要求的部位按設備文件規定進行預潤滑。、拆卸和裝復應按設備文件規定進行，并作好原始記錄。、機械密封須清洗干凈后裝復，軟填料密封不可壓得過緊，待運轉時再作調整，但必須加夠填料。9.2.1.5 試運轉前的檢查、驅運裝置已經過單獨試運轉，其轉向應與泵的轉向一致。、各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動。、潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規定加入。17、附屬設備及管路是否沖洗凈，管路應保持暢通。、安全保護裝置是否齊備、可靠。、

40、盤車靈活，聲音正常。、吸入管道應清洗干凈，無雜物。9.2.1.6 無負荷試運轉、全開啟入口閥門，全關閉出口閥門。、排凈吸入管內的空氣（用真空示或注水），吸入管充滿水。、開啟泵的傳動裝置，運轉 1-3min 后停車，不能在出口閥全閉態度下長時間運轉。無負荷試運轉應達到：(1)、運轉中無不正常的聲響；(2)、各緊固部份無松動現象；(3)、軸承無明顯的溫升。9.2.1.7 負荷試運轉的標準、設備運轉正常，系統的壓力、流量、溫度和其它要求符合設備文件的規定。、泵運轉無雜音；、泵體無泄漏；、各緊固部位無松動；、滾動軸承與滑動軸承的溫度應符合設備文件規定；、軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量泄漏（每分鐘不超

41、過 1020 滴），機械密封的泄漏量不超過 10/(約為每分鐘 3 滴);、泵的電動機的功率或電動機的電流不超過額定值；、安全保護裝置靈敏可靠；、設備運轉振幅符合設備技術文件規定或規范標準，試運轉結束后，應做好下列工作。(1)、關閉出、入口閥門和附屬系統閥門；(2)、放盡泵內積液；(3)、長期停運的泵，采取保護措施；18(4)、將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運轉記錄”表中。9.2.2 鑄鐵管道安裝 9.2.2.1 鑄鐵管鋪設前，應清除承插部位的粘砂、飛刺、瀝青塊等，并烤去其瀝青涂層。9.2.2.2 檢查鑄鐵管有無裂縫、冷隔、重皮等缺陷時，應用小錘輕敲，發現缺陷，一般不得補焊。9.2.2.

42、3 鑄鐵管對口的最小軸向間隙，應根據管子長度、介質溫度和施工時氣溫確定，一般應符合表六的規定，見附表六。9.2.2.4 沿曲線鋪設的鑄鐵管道，每個承插接口的最大允許轉角為：公稱直徑小于或等于 500 毫米為 2 度，公稱直徑大于 500 毫升為 1 度。9.2.2.5 沿直線鋪設的鑄設的鑄鐵管道，承插接口環形間隙均勻，其值及允許偏差應符合表七的要求，見附表七。9.2.2.6 在晝夜溫差較大或負溫下施工時，管子中部兩側需填土夯實，頂部應填土覆蓋。9.2.2.7 承插接口一般可用膨脹水泥、為10 毫米橡膠圈或油麻等填料填塞。如遇急用、搶修等特殊情況，用青鉛接口。9.2.2.8 填塞用麻應有韌性、纖

43、維較長和無麻皮，并經石油瀝青浸透，晾干后使用。9.2.2.9 油麻辮的粗細應為接口縫隙的 1.5 倍。每圈麻辮應互相搭接 100-150 毫米，并壓實打緊。揸緊后的麻辮填塞深度為承插深度的 1/3，且不超過承口三角凹槽的內邊。9.2.2.10 用石棉水泥或膨脹水泥作接口材料時，其填塞深度應為接口深度的 1/22/3。9.2.2.11 石棉水泥應自下而上填灰，并分層填打，每層應不小于兩遍，填打表面應平整嚴實，并應濕養護 1-2 晝夜。9.2.2.12 膨脹水泥應配比正確，及時使用，分層搗實，壓平表面，表面凹入承口邊緣一般不大于毫米，并應及時充分進行濕養護。9.2.2.13 管道接口所用的橡膠圈不

44、應有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。裝填時橡膠圈應平展、壓實、不得有松動、扭曲、斷裂等現象。必要時，橡膠圈的外 19 部應抹水泥砂漿與承口平齊。9.2.2.14 安裝法蘭鑄鐵管道時，如發現長度不合適，應用不同長度的管子調節，不得強行連接。9.2.2.15 緊固鑄鐵法蘭的螺栓時，用力要輕緩、均勻、對稱以防法蘭破裂。9.2.3 閥門的安裝 9.2.3.1 閥門安裝前應檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調節余量。9.2.3.2 法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝。9.2.3.3 安裝閥門前，應按設計核對型號，并按介質流向確定其安裝方向。9.2.3.4 水平管道上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內。

45、9.2.3.5 閥門傳動桿（伸長桿）軸線的夾角不應大于 30 度，其接頭應轉動靈活。9.2.3.6 閥門的操作機構和傳動裝置應進行必要的調整，使之動作靈活，指示準確。9.2.3.7 安裝鑄鐵、閥門時，應避免因強力連接或受力不均勻引起的損壞。9.2.3.8 管道支、吊架安裝 9.2.4.1 管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調整工作，支吊架位置應正確，安裝平整牢固，與管子接觸良好。一般固定是予埋鐵電焊固定或打膨脹螺絲固定。9.2.4.2 支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬肉、燒穿等現象。9.2.4.3 管架緊固在槽鋼或工字鋼的翼板斜面時，其螺栓應有相應的

46、斜墊片。9.2.4.4 管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。如必要時應有明顯的標記，并不得與正式支、吊架位置沖突。管道安裝完畢后應予拆除。9.2.4.5 管道安裝完畢后，應按設計要求逐個核對支、吊架的形式、材質和位置。9.2.5 格柵除污機安裝 9.2.5.1 起吊、安裝就位 9.2.5.2 格柵除污機安裝中允許的偏差范圍見附表八。9.2.5.3 格柵除污機的底腳灌漿與固定 9.2.5.4 調試與試運轉 9.2.6 通用機械與脫水機安裝 20 9.2.6.1 開箱：根據安裝要求，開箱逐臺檢查設備的外觀和保護包裝情況，按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、合格證和其他技術文件、并作出記錄。9.2.6

47、.2 定位：設備在廠房內定位的基準線應以廠房柱子的縱橫中心線或墻的邊緣為準，其允許偏差為100mm。設備上定位基準的面，線或點對定位基準線的平面位置和標高的允許偏差，一般應符合表九的規定，見表九。設備找平時，必須符合設備技術文件的規定。一般橫向水平度偏差為 1mm/m，縱向水平度偏差為 0.5mm/m。設備不應跨越地坪的伸縮縫或沉降縫。三、地腳螺栓和灌漿：地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈。地腳螺栓離孔壁應大于 15，其底端不應碰孔底，螺紋部分應涂油脂。當擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母 1.5個螺矩。灌漿處的基礎或地坪表面應鑿毛，被油沾污的混凝土應鑿除，以保證灌漿質量。灌漿一般宜用細碎石混凝土（或

48、水泥砂漿），其標號應比基礎或地坪的混凝土標號高一級。灌漿時應搗固密實。四、清洗：設備上需要裝配的零、部件應根據裝配順序清洗潔凈，并除以適當的潤滑脂。加工面上如繡蝕或防銹漆，應進行除銹及清洗。各種管路也應進行清洗潔凈并使之暢通。五、裝配 9.2.7 電氣安裝工程 9.2.7.1 電纜敷設 采用人力敷設電纜，根據路徑的長短，組織人力，首先將電纜盤穩妥地架 設在放線架上，電纜盤的高度離開地面 50-100mm，能自由地轉動，放電纜時，電纜端頭應從線盤的上端放出，逐漸松開放在滾輪上，用人工牽引，電纜敷設時，不應損傷電纜溝的防水層，央電纜的轉彎處，終端頭與接頭附近或伸縮處應留有適當的備用長度，以便溫度變

49、化而產生變形，或將來檢修接頭用，電纜溝先鋪一層 100mm 厚的細砂或軟土，作為電纜的墊層，放好電纜后，上面應蓋一層 100mm的細砂或軟土，并應及時加蓋保護板，做好標示牌、填土夯實。9.2.7.2 配電柜及電力開關柜安裝、施工程序：設備開箱檢查 二次搬運 基礎型鋼制作安裝 柜盤母線配制 21 柜(盤)兩次回路接線 試驗調整 送電運行驗收、基礎型鋼的制作，應按有關圖紙的規定標準制作，制作好后，按規定或圖紙所標標位置，配合土建工程進行預埋。、基礎型鋼的接地、柜(盤)安裝應在穩固基礎型鋼的混凝土達到規定強度后進行，立柜前，先按規定的順序將柜作好標記，然后放置到安裝位置上。、柜(盤)找正，找正時，柜

50、(盤)與型鋼之間采用 0.5mm，鐵片進行調整，但每處墊片最多不能超過片，找平找正后，應盤面一致、排列整齊，柜與柜之間及柜體與側檔板均應用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應小于 2mm。、柜盤的接地應牢固良好、二次回路接線（按圖施工，接線正確）、試驗調整 主要施工機械及工具 1、機械管道安裝 A、汽車、吊車、水泵、卷揚機、焊機、切割機、電錘、套絲機、彎管器、鉆床、空壓機、磨光機等。B、千斤頂、榔頭、扳手、大小捶、葫蘆、氧乙炔工具、撬棒、動力開關箱、照明開關箱、百分表、水平尺、卡尺、水平儀、人力車等。2、電氣安裝 A、機械：彎管機、焊機、汽車、吊車、鉆床、套絲機。B、工具：木鉆、克絲鉗子、電工刀、螺

51、絲刀、毛刷、接線板、鐵板尺、卷尺、直尺、葫蘆、氣割工具、臺虎鉗、扳手、水準儀、兆歐表、萬用表、高壓檢測儀器、試電筆等。10 工程質量目標及保證措施 10.1 質量方針：質量在我心中，質量在我手中，天雨人用勤勞的雙手為社會營造精品。10.2 質量目標：上海市優良工程 其中：土建工程分項工程合格率 100%，優良率不低于 50%。22 安裝工程分項工程合格率 100%，優良率不低于 80%。10.3 質量保證措施：10.3.1 項目部實施質量責任制，對從事質量管理，執行檢查人員，明確其則職責、權限和相互關系。10.3.2 項目部各級管理人員，應組織職工學習 GBT9002ISO9002 質量體系標

52、準以及公司質量方針和質量體系程序文件，保證該工程質量目標的實現。10.3.3 項目部應進行制度性的管理評審活動，以確保項目部施工管理的有效性和適應性，并把評審結果上報公司管理者代表。10.3.4 采購控制 10.3.4.1 采購文件的編制：（1）、根據施工圖、預算定額、其他施工資料編制物資計劃及月、周需用計劃，報主管部門審批。（2）、供應部門根據審批的采購計劃，制訂采購計劃一覽表。（3）、供應部門根據采購計劃編制資金需用計劃，報項目經理批準。10.3.4.2 依據采購文件優選供貨商，由項目經理批準簽訂合同。合同中應包含下列條款：（1）、產品規格、型號、數量、技術要求和交貨日期。（2）、質量保證

53、協議。（3）、包裝和供貨方式。（4）、驗收方法。（5）、物價和付款方式。（6）、解決爭端的規定。10.3.4.3 物資入庫前，須對照采購文件驗證、供貨數量、規格、所附文件并登記、經辦人員簽字認可。入庫時，須根據物資特性存放在適宜的環境，確保物品不變質、不損壞、不丟失，保管員應根據驗收單進行登記入帳，確保帳、卡、物相符，物資的發放，應實行限額領料，努力降低工程成本。10.3.4.4 記錄：所有的文件（產品）由倉庫保管員保管，并做好質量記錄。10.3.5 產品的可追溯性。10.3.5.1 可追溯性的產品對現場具體施工材料可分為：23（1）、各種鋼筋、型鋼、焊條及各種管材。（2）、水泥、防水涂料。1

54、0.3.5.2 鋼筋、型鋼、水泥到貨后，應執行產品的檢驗和實驗程序，根據產品標識，標明產品的型號、規格、批號，入庫時間、受控狀態，使用人員必須填寫限額領料單，并在領料單上標明使用部位，經辦人員須簽字。10.4 過程控制：10.5 施工現場的控制：10.5.1.1 查看施工現場材料堆放、標識、是否符合有關規定。10.5.1.2 查看現場永久性水準點、控制點、是否按要求埋設，保護措施是否得當。10.5.2 施工工具、設備及控制。10.5.2.1 現場施工工具、設備須有臺帳，并標出使用年限及保養日期，維修人員定期對設備進行保養，確保設備始終處于良好的運行狀態。10.5.2.2 檢驗、測量設備應帶有校

55、準狀態的標志，并定期檢查、檢驗、測量其結果。10.5.3 工序控制 施工工序控制分、一般工序控制、關鍵工序控制和特殊工序控制。10.5.3.1 一般工序控制 堅持三工序原則，嚴格執行規范標準、加強工序檢查，保證工序質量。10.5.3.2 關鍵工序控制 鋼筋工程、模板工程、砼工程，均為關鍵工序，須加強關鍵工序的檢查認可，并配有技術交底和工序交接卡，技術交底到人，確保工序質量。10.5.3.3 特殊工序控制 管口焊接等特殊工序，除檢查認可外，特殊工序須由具備資格的操作者完成，并進行連續的過程參數監控，以確保滿足規定要求，并編制作業指導書，還應執行特殊工序控制程序。10.5.3.4 工序控制應注意：

56、（1）、施工順序有無不利于過程產品的防護的現象。（2）、施工日記應記載現場執行情況是否按作業指導書和規范操作。24（3）、通過特殊過程的記錄，查看特殊過程是否符合程序。10.6 不合格品的評審和處理 對不合格品要有評審記錄，并執行不合格品控制程序并對糾正后的實施效果進行檢驗，同時記錄歸檔保存。10.7 糾正和預防措施：按糾正措施程序和預防措施程序執行，并填寫糾正措施要求表，對產生不合格、缺陷及其他不期望發生的情況的原因應調查清楚，且須有記錄。10.8 質量控制：10.8.1 建立健全的質保體系，形成從項目經理到班組的質量管理小組，質量管理小組人員名單：組長：陳壽仁 付組長：崔愛國 組員：陳衛、

57、冷志林、翟蘭宏、孔平、王偉新、劉紅斌 10.8.2 建立健全各項質量管理制度，并堅決執行主要質量制度為公司編制的 施工現場技術管理制度和工程質量管理制度。10.8.3 嚴格執行國家現行的各項施工技術規程、規范、標準，并遵守業主、監理對本工程的有關規定。10.8.4 施工過程中嚴禁使用不合格品的原料及輔助材料，投入性能良好的機具，使施工質量不出現異常波動。10.8.5 推行 TQC 全面質量管理，廣泛開展群眾性 QC 小組活動。10.8.6 嚴格獎罰制度和工序交接制度，對關健工序，特殊工序，由質檢技術部門共同組織評審活動，按加權平均得分進行將罰，標準為：90 分以上者：重獎（按工程量的 0.3%

58、）80 分以上至 90 分：獎勵（按工程量的 0.1%）70 分以上至 80 分：合格（按工程量的 0.3%）70 分以下：嚴懲（造成不合格品的要賠償原材料損失。11 成品及半成品的保護措施：11.1 堅持誰施工誰防護的原則，由項目部統一協調做好工程防護工作。11.2 各工序須預先考慮施工因素可能造成的影響，采取必要的措施保護成品，25 防止后續施工造成產品返工或報廢，影響整體質量。11.3 各類原材料進場應按品種、規格、分類堆放。11.4 進場的構件材料存放地應平整、堅實、無積水，預制構件、管道、按種類、型號安裝順序堆放，并掛牌標識，同時做好防腐刷油工作。11.5 裝飾施工前，做好與安裝施工

59、的協調，盡可能減少安裝反復開鑿，反復修補。12 安全措施 12.1 安全目標 本工程安全目標是無重傷及死亡事故，創安全達標工地。12.2 項目部安全管理機構見附圖八。12.3 安全動態管理 12.3.1 建立健全安全管理體系，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅決實施安全生產目標責任制，責任落實到人，明確安全指標及獎罰辦法，每月進行檢查評分。12.3.2 配備專職安全員，建立健全各項安全生產規章制度，制定安全防護措施，做好現場保衛及治安防火工作，發現安全隱患及時整改。12.3.3 經常開展安全活動，認真做好班組“三上崗一講評”安全活動。12.3.4 按 ISO9002 系列要求，認真收集、

60、整理各項安全資料，建立完善安全檔案。12.4 防護用品及防護措施。12.4.1 安全帽為合格品方能使用，施工現場正確系好安全帽。12.4.2 安全帶必須經有關部門檢驗合格后才能使用，使用時高掛低用，不準將繩打結使用，其零部件，不準隨意拆除。12.4.3 管線開挖需有防護支撐，且有圍護裝置，夜間懸掛警示燈。12.5 現場用電。12.5.1 配電箱引入引出線有套管，電線進出不混亂，大容量電箱進線設滴水。平時電箱上鎖，內設漏電保護。12.5.2 照明采用符合要求的安全電壓，不準隨意拉接電線，與動力用電分箱設置。26 12.5.3 開關箱與用電設備要求：“一機、一閘、一保險”，使設備處于三級保護狀態，

61、保證可靠運轉。12.6 現場防火安全 12.6.1 臨時搭設符合防火要求規范，高壓架空線下嚴禁塔設臨時建設設施和堆放易燃材料。12.6.2 易燃物倉庫單獨搭建，遠離生活臨建及動火作業區。12.6.3 現場按規定布置消防器具，并有專人負責維護保養。12.6.4 制定嚴格的防火制度，并在現場懸掛明顯的防火標志。12.6.5 嚴格集體宿舍防火制度，嚴禁私拉亂接。13 文明施工目標及措施 13.1 文明施工爭創上海市文明工地。13.2 現場按業主審批的施工平面圖搭設各種臨建設施及堆放材料，各種材料堆放整齊并掛牌標識。13.3 施工現場設置“五牌一圖”，各類掛牌規格一致。13.4 現場料具庫內、外整潔，

62、合理堆放，余料及時回收，現場垃圾及時清理集中處理。13.5 施工中污水排放，先沉定過濾后排放。13.6 班組操作落手清工作到位，做到活完料凈，工完場清。13.7 工地嚴格執行“門前三包”制度，保持工地周圍清潔。13.8 所有施工人員佩帶工作證，在向操作人員進行質量、安全進度交底同時，應向操作者提出文明施工要求，嚴禁野蠻施工。13.9 食堂、廁所、浴室、宿舍等生活設施按有關規定專人管理，專人清潔，工地食堂內外保持清潔，有消毒、滅蠅防塵設施，工作人員經體檢合格后才能上崗。13.10 現場成立垃圾清理運輸小組，定期與不定期清理拉運建筑、生活垃圾，確保施工現場、生產區場地清潔衛生和文明施工。13.11

63、 加強對職工的思想道德教育，嚴禁堵博及參與不健康的活動。13.12 嚴格尊守廠紀、廠規與廠方職工建立良好的關系，對工程施工給他們帶來的不便，取得他們的諒解和支持。14 雨季施工措施 27 14.1 新建構造物，建筑物四周應設置明溝于廠區排水網相通。14.2 現場電器設備裝置應設置防雨裝置，露天移動設備應有防水棚。14.3 及時掌握天氣情況，避免應大雨、暴雨造成施工的停止，以及深管溝的塌方，提前做好相關措施。15 結束語：因時間倉促，本施工組織設計編制難免存在不妥之處，將在工程中標后，進一步完善。如我公司中標，天雨公司將以一流的速度，一流的質量為業主提供滿意的產品；為業主無償提供工程竣工后的回訪及保養。