1、項目名稱：XX秦皇半島（一期） 基坑支護(hù)及降水工程 施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)（一）編制原則本施工組織設(shè)計是指導(dǎo)本工程施工過程中各項生產(chǎn)活動的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合性文件。c 招標(biāo)單位提供的工程建設(shè)施工招標(biāo)文件；d 本工程地質(zhì)報告；e 業(yè)主組織的答疑會及補充文件；f 業(yè)主組織的本工程建筑場地現(xiàn)場踏勘；i 招標(biāo)文件規(guī)定及國家建筑行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；j 業(yè)主提供的工程進(jìn)度方面的資料；k 本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗；l 日照市順安建筑工程有限公司建筑工程質(zhì)量體系文件。（二）本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范a、測量工程采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：工程測量規(guī)范GB50026-93b、樁基施工及驗收、質(zhì)量評定主要采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2、、規(guī)范：建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB/T50007-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑工程樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ/T106-97建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB13476-1999先

3、張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集DBJT08-92-2000建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令279號建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99c、工程技術(shù)資料管理采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和要求：建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建設(shè)項目（工程）擋案驗收辦法國檔發(fā)（1992）8號文書檔案案卷格式GB970588關(guān)于文書檔案案卷格式幾個問題的說明國檔發(fā)（1989）18號科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求GB/T118222000d參照標(biāo)準(zhǔn)鋼管樁CO2氣體保護(hù)半自動焊接工藝規(guī)程Q/BGJ004-2002二、工程概述（一）工程概況：工程名稱：王府花園二期基坑支護(hù)工程工程地點：山東省日照市工程性質(zhì)：民用工程工

4、程建設(shè)單位：興業(yè)集團(tuán)承辦招標(biāo)業(yè)務(wù)單位：興業(yè)集團(tuán)工程項目設(shè)計單位：中國地質(zhì)大學(xué)巖土勘察設(shè)計院設(shè)計批準(zhǔn)單位：日照市建設(shè)委員會王府花園二期基坑開挖及支護(hù)工程為一個整體作為一個標(biāo)進(jìn)行招標(biāo)，本次工程包括四項分部工程：1基坑開挖運輸工程；2噴射混凝土工程；3土層錨桿鉆孔灌漿工程；4鋼筋網(wǎng)工程。（二）工程規(guī)模：建筑物基坑長100m，寬50m，基礎(chǔ)埋深10m（見附圖1）。本基坑工程分部工程主要包括土方工程、噴射混凝土工程、鉆孔灌漿工程、錨桿鋼筋網(wǎng)支護(hù)工程。（三）工程所在地自然條件：根據(jù)“王府花園二期地基工程地質(zhì)勘查報告”，工程所在地工程地質(zhì)狀況良好，地形平坦，地震烈度為4級，地下水滲流較大，氣象條件較差，晝夜

5、溫差平均510，四季氣候變化較大。（四）工程所在地周圍環(huán)境：擬建的王府花園二期位于日照市新市區(qū)繁華地段，人口密度較大，建筑群較為密集，附近有高層商業(yè)建筑2座，200米范圍附近有居民小區(qū)，交通道路發(fā)達(dá)，便于運輸，位于主干道旁200米范圍內(nèi)，車輛通行頻繁。市政要求規(guī)定:建筑材料運輸車輛必須在當(dāng)日23:00至次日5：00通行。（五）工程項目的總體布置：王府花園二期基坑開挖及支護(hù)工程為整體工程的第一期工程，第一期工程完后將進(jìn)行第二期和第三期工程。三、施工方案概述工程質(zhì)量為：保證優(yōu)良、爭創(chuàng)“十佳”。工程工期：開工時間2011年12月20日，竣工時間 2012年02月20日，總?cè)諝v天數(shù)60天。我公司將把該

6、工程列為重點工程，公司將選派精干的管理班子，成立該工程項目部。選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工人員，裝備優(yōu)良施工機具，以確保該工程質(zhì)量和工期。1、基坑開挖運輸工程土方分5層開挖(土方開挖線路詳見附圖)，第1層挖至第一排土釘標(biāo)高下0.5m，預(yù)留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4m）后，開挖土釘工作面以外第2層土方；第2層挖至第二排土釘標(biāo)高下0.5m，預(yù)留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4m）后，開挖土釘工作面以外第3層土方；第3層挖至第三排土釘標(biāo)高下0.5m，預(yù)留出土釘施工工作面（土釘作業(yè)面寬4m）后，開挖土釘工作面以外第4層土方；第4層挖至冠梁頂標(biāo)高下500mm，預(yù)留出灌注樁施工工作面（灌注樁作業(yè)面寬

7、10m）后，開挖灌注樁工作面以外第5層土方；灌注樁施工所產(chǎn)生的淤泥直接排放到基坑內(nèi),與基坑內(nèi)土方混合后排走;第5層挖至錨桿標(biāo)高下0.5m，預(yù)留出錨桿施工工作面（錨桿作業(yè)面寬6m）后，開挖錨桿工作面以外第6層土方；第6層開挖錨桿工作面預(yù)留土方至坑底;為防止A座基坑內(nèi)地表水流入B座基坑,在A、B座基坑之間挖土?xí)r預(yù)留高500寬500的隔水土臺。 支護(hù)施工應(yīng)與土方開挖密切配合,以達(dá)在保證安全的基礎(chǔ)上充分利用場地，降低造價，縮短工期的目的。每層土方開挖先挖、排基坑四周的土方，首先為支護(hù)結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造有利條件，然后進(jìn)行基坑中間部位的土方施工，此時土方、支護(hù)可同時施工互不影響。待支護(hù)完畢后，再補挖該部分預(yù)留土

8、方，使整個工程平穩(wěn)有序的進(jìn)行，以達(dá)到土方與支護(hù)施工的最佳配合狀態(tài)。 土方外運以主坡道為主，施工后期使用副坡道，副坡道根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況設(shè)置在已完成支護(hù)施工的坑壁部位，使用副坡道時應(yīng)全力進(jìn)行主坡道部位的支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，最后清理副坡道的土方，完成整個工程施工方法:土方開挖的順序應(yīng)遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則（1）該工程選用三臺反鏟挖掘機進(jìn)行挖土,施工中采用“后退向下,強制切土”的方法進(jìn)行施工,該方法裝車方便循環(huán)時間短,生產(chǎn)效率高.即一臺車在上面開辟裝車運土方，二臺車在-2M處挖土裝車運土方，第三臺車在-6M處挖底部土方往-2M處搗運土方。 （2）機械挖土?xí)r,每班工作人員必須

9、做好施工記錄,夜間施工應(yīng)有足夠的照明。清土等輔助人員應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑外工作,并設(shè)專人指揮挖土、清土、運土. （3）挖攪機施工時,應(yīng)離邊坡有一定的安全距離,以防坍方造成事故. （5）開挖土方時,應(yīng)控制基槽的開挖深度,因為基礎(chǔ)底標(biāo)高不一樣,因此采用機械挖土?xí)r,應(yīng)由專人指揮,按不同的深度進(jìn)行挖土.當(dāng)基槽快挖至槽底設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)用水準(zhǔn)儀在槽壁上測設(shè)一些水平的木樁使上表面離槽底的設(shè)計標(biāo)高為一固定值，便于隨挖隨測,防止機械超挖或少挖. （6）機械開挖基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300厚的保護(hù)層,基底挖完后,用人工清除保護(hù)層到設(shè)計標(biāo)高. （7）基槽邊角部位,機械開挖不到之處,應(yīng)用部分人力配合清土、修邊,將松土(雜土

10、)清至機械作用半徑范圍內(nèi),再用機械掏取運走，人工清工所占比例為10%左右。 （8）基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意土坡的松動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行支撐或放坡,并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化.當(dāng)采取不放坡開挖的部位應(yīng)設(shè)置臨時支撐支護(hù). （9）基坑挖完后,基底應(yīng)設(shè)置積水坑和排水溝,以防下雨雨水浸蝕基底,排水溝按2坡度設(shè)置.并設(shè)積水坑兩個，設(shè)排污泵及時抽出坑中的雨水。 （10）挖土?xí)r,應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土.2、噴射混凝土工程1.本工程噴射混凝土強度等級為C20，嚴(yán)格按照實驗室提供的配比單攪拌干料，施工時先噴一層20mm厚的素混凝土，鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后

11、再噴射30mm厚至設(shè)計厚度（或鋼筋網(wǎng)后墊小墊塊，一次性噴射完成）。 2.混凝土噴射機的輸送距離滿足施工要求，供水設(shè)施保證噴頭處有足夠的水量和水壓（不大于0.2Mp）。 3.空壓機應(yīng)滿足噴射機工作風(fēng)壓和風(fēng)量要求，選用風(fēng)量1017m3/min、壓力大于0.5Mp的空壓機。 4.遇坡面以里管道滲水時，應(yīng)在混凝土中加入適量速凝劑，防止混凝土脫落，以保證噴射效果，并在適當(dāng)部位加入瀉水孔。 5.噴射時要按一定順序，先下后上，逐層加厚，達(dá)到設(shè)計要求。 6.噴混凝土材料應(yīng)采用堅硬的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率宜控制在57%。3、土層錨桿鉆孔灌漿工程 （一）施工準(zhǔn)備 1.材料 （1）預(yù)應(yīng)力桿體材料宜

12、選用鋼絞線、高強度鋼絲或高強螺紋鋼筋。當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較小或錨桿長度小于20m時，預(yù)應(yīng)力筋也可采用II級或III級鋼筋。 （2）水泥漿體材料：水泥應(yīng)普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂。采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。 （3）塑料套管材料：應(yīng)具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。 （4）隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其它桿體無害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離架。 （5）防腐材料：在錨桿服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其耐久性，在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆

13、或成為流體，不得于相鄰材料發(fā)生不良反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性，不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。 2.作業(yè)條件 （1）在錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。 （2）根據(jù)設(shè)計要求和機器設(shè)備的規(guī)格、型號，平整出保證安全和足夠施工的場地。 （3）施工前，要認(rèn)真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。 （4）工程錨桿施工前，宜取兩根錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗性作業(yè)，考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。 （二）操作工藝 1.鉆孔 （1）鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。 （2）

14、作業(yè)面場地要平坦、堅實、有排水溝，場地寬度大于4m。 （3）鉆機就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。 （4）鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設(shè)備可根據(jù)土層條件選擇專門錨桿鉆機或地質(zhì)鉆機。 （5）根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進(jìn)，也可選擇無巖芯鉆進(jìn)；為了配合跟管鉆進(jìn)，應(yīng)配備足夠數(shù)量的長度為0.5-1.0m的短套管。 （6）在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。 （7）鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔

15、口清水返出。 2.錨桿桿體的組裝與安放 （1）按設(shè)計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0-2.0m設(shè)置一個定中架，鋼絞線或鋼絲束每隔1.0-1.5m設(shè)置一個隔離架）。 （2）錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直、除油除繡。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。 （3）安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。 （4）若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。 3.注漿 （1）注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)

16、計要求確定，一般宜選用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂漿或水灰比0.40-0.45的純水泥漿，必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。 （2）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。 （3）常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。 （4）漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進(jìn)行補漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數(shù)為1.1-1.3。 （5）注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出， （6）拔出套管，拔管時應(yīng)

17、注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。 （7）注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。4、鋼筋網(wǎng)工程、準(zhǔn)備工作（1）鋼筋分批進(jìn)場，且進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單，進(jìn)場后按規(guī)定做鋼筋原材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象，將其退場。（2）鋼筋規(guī)格要按設(shè)計要求采用，當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋進(jìn)場后按不同的品種，規(guī)格及檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，掛牌堆放鋼筋使用前除銹。（4）應(yīng)按鋼筋大樣圖下料單準(zhǔn)確下料。（5）本工程鋼筋采用機械切斷、彎曲、調(diào)直、人工綁扎，接頭方法：梁板12以上采用電弧搭接焊，12

18、內(nèi)采用綁扎。柱大于20采用電渣壓力焊小于或等于20的柱筋采用搭接電弧焊，搭接長度符合規(guī)范要求。地下室鋼筋綁扎（承臺、承臺梁、連梁、底板、頂板）劃鋼筋位置線 運鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋 綁墻鋼筋 綁柱鋼筋。、施工方法：（1）連梁鋼筋伸入承臺內(nèi)的錨固長度為35d，且鋼筋保護(hù)層為：樁、承臺、承臺梁內(nèi)層面為100，其余為40。（2）兩梁相交處，在較高梁內(nèi)作附加箍筋，每側(cè)3850。（3）地下室后澆帶處，后澆帶鋼筋應(yīng)全斷開搭接，且采取100%的搭接，搭接采用單面焊搭接長度為10d+20長。（4）地下室底板承臺、承臺梁、連梁、外墻剪力墻等砼，均采用防水抗?jié)B砼，其等級為級為S6，砼標(biāo)號為C30,固施工現(xiàn)

19、場對應(yīng)所用的拉片,對拉螺栓均采用防滲措施。 (5)鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎.如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移. (6)擺放底板承臺、承臺梁、連梁保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放，如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。梁中雙排筋采用25的鋼筋做為分排筋的墊筋，間距為1000遠(yuǎn)放置一個。 （7）基礎(chǔ)底板承臺、承臺梁采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺入鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼

20、筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板上層鋼筋。其鐵馬形狀為“幾”鋼筋直徑為18，高度為排筋的間距。 （8）由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋搭接應(yīng)錯開分布，綁扎接頭的受力鋼筋，截面面積占受力鋼筋總面積不得超過25%。 （9）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻中、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求即為40d，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證柱筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。即用25的鋼筋，四面拉住。（焊接）、剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋A(yù)、工藝流程修理預(yù)留搭接筋 綁立筋 綁橫筋 綁拉筋或支撐筋B、施工方法(1)雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋,拉筋直徑為8,間距不大于600,剪力墻底部加強部位的拉筋宜

21、適當(dāng)加密,為保持兩排鋼筋的相對距離,宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋,間距1000-1200.(2)剪力墻內(nèi)豎向分布鋼筋,當(dāng)為一級抗震的剪力墻,所用部位和二級抗震剪力墻的加強部位,鋼筋接頭位置應(yīng)錯開,每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%,其他剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接,搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求.C、剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計要求施工.(1)剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補強鋼筋,錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求.雙排鋼筋的外側(cè)綁上水泥墊塊,確保鋼筋的保護(hù)層厚度尺寸.(2)大模板合模之后,對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距,墻體澆筑砼時，派專人看管鋼筋,澆筑完畢后,立即對伸出的鋼筋進(jìn)行整理

22、.D、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工方法、柱筋插入底板的插筋應(yīng)用425L2000，四面焊接支撐保證垂直度。(1)柱筋按設(shè)計規(guī)定的型號和數(shù)量認(rèn)真配置，柱主筋在綁扎前應(yīng)調(diào)直，如柱每邊鋼筋數(shù)4根時，可在同一截面上搭接。如柱每邊鋼筋數(shù)4根時，應(yīng)分50%錯位搭接。錯開高度不少于35d，且柱上、下兩端箍筋加密，接頭處箍筋加密，加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計要求施工。（2）鋼筋的錨固長度按規(guī)范或設(shè)計要求進(jìn)行，一般不少于40d。（3）每段柱所用的箍筋數(shù)量，在柱子的主筋上做好標(biāo)記后標(biāo)記綁扎，在柱子主筋搭接長度內(nèi)，鋼筋綁扎不得少于3道，綁扎口應(yīng)內(nèi)向。（4）梁板鋼筋綁扎施工時，應(yīng)先綁扎主筋梁筋，后綁扎次梁筋，再扎板筋。（5）對于梁鋼筋在成型

23、綁扎時必須注意搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不宜小于500）有綁扎頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉力不得超過25%，受壓力區(qū)不得超過50%，同一截面內(nèi)的接頭不得超過鋼筋的總數(shù)的1/4。（6）受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度一般為:墻板15,梁柱25,且小少鋼筋的直徑.但應(yīng)首先按圖紙要求施工.(7)剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎,雙排筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡.(8)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計要求,

24、如先澆筑柱砼后綁剪力墻筋時,柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆膜綁墻筋時作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定.柱子支模前,應(yīng)在柱筋根部焊上4根12的支撐模板筋,保證柱的幾何尺寸,確在柱筋外側(cè)綁上水泥墊塊,保證其保護(hù)層厚度,使柱主筋垂直受力.（9）板端下部鋼筋錨入梁支座長度大于15d，及1/2支座寬度；上部鋼筋錨入梁支座大于25d；樓板上的上、下部鋼筋錨入抗震剪力墻均大于25d。（10）板筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，每1M遠(yuǎn)設(shè)一個，采用梅花形分布。、鋼筋工程的有關(guān)操作規(guī)程(1)鋼筋保護(hù)層如圖紙設(shè)計無具體要求時,按板、墻保護(hù)層15,梁、柱25,有墊層的砼為35.(2)縱向受力鋼筋的錨固長

25、度級鋼:錨固長度C20、30d; C25、25 d；C30、20d；級鋼：錨固長度C20、45d; C25、40 d；C30、35d；（3）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度級鋼：搭接長度C20、35d; C25、30 d； C25、25d；級鋼：搭接長度C20、45d; C25、40 d； C25、35d；（4）焊接長度：在地面加工時，為雙面焊5d；在梁上加工時為單焊10d；級鋼：彎鉤長度為6.25d;箍筋采用抗振鉤450其余均為1800鉤。級鋼：不彎鉤。受檢鋼筋搭接焊時，鋼筋應(yīng)彎成馬腿彎，保證受力在同一軸心上。（5）大于或等于22的柱和樁豎向筋采用電渣壓力焊焊接，其夾具的下鉗口夾牢在鋼筋的70-8

26、0處，將上鋼筋扶直并夾牢至上鉗口約15處，并保持上下鋼筋同心，安放焊劑盒，并投入焊劑。（6）操作時先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2-4，引燃電弧繼續(xù)緩緩上提鋼筋5-7，使用弧穩(wěn)定燃燒之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸的下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。（7）待鋼筋溶化到一定程度后，砌斷電源的同時迅速預(yù)壓。持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。（8）電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機抽取3個焊件做拉伸試驗。本工程以每層樓接頭為一個驗收批，試件選三個進(jìn)行拉伸試驗，但接頭不應(yīng)超過300個，如超過300個選二個驗收批，6個試件進(jìn)行拉伸試驗。（9）質(zhì)

27、量要求，四周焊包出鋼筋表面的高度，應(yīng)大于或等于4，且鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于40。（10）小于20的柱筋采用搭接焊其接長度單面焊10d。（11）梁的主筋接頭采用搭接焊接長，其余采用綁扎接長，按前述施工。（12）搭接焊焊縫厚度不應(yīng)小于0.3 d，焊縫寬度不小于0.7 d。搭接焊時鋼筋應(yīng)彎馬腿彎，保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。（13）焊接檢驗批以300個接頭為一批，不足300按一批計算，每批取4個接頭進(jìn)行試驗。鋼筋品種規(guī)格需作代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，合格后方可代換。（14）鋼筋施工縫處處理，本工程施工縫留置在MD與ND軸之間，后澆帶處后，后帶鋼筋全部斷開，焊接采用全

28、部焊接長度為10 d+20。、質(zhì)量要求：（1）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，必須處理經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。（4）箍筋數(shù)量、彎鉤的角度符合1350和平直長度，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（5）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（6）鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。(7)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符

29、合施工規(guī)范的操作規(guī)定，搭接長度不少于規(guī)定值。（8）檢驗批的確定，對梁、柱抽查數(shù)量的10%，且不少于3件，對墻和板抽查10%且不少于3間。、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ) 10柱、梁 5 墻、板 3（2）焊接埋件：中心線位置 5 水平標(biāo)高 +3 -0（3）鋼筋彎起點位置 20（4）箍筋構(gòu)造筋間距 焊接 10 綁扎 20（5）受力鋼筋 間距 10 排距 5（6）骨架長度 10 骨架的寬度、高度 5（7）鋼筋接長方法：大于或等于22的柱、豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接長，梁主筋采用搭接焊接長，其單面焊10d，雙面焊5d .其余采用綁扎接頭。綁扎接頭的連接區(qū)段為大于1.3L，即L為搭接長度。、

30、鋼筋安全技術(shù)要求（1）、在高空綁扎和安裝鋼筋作業(yè)時，臨時堆放的半成品不要過于集中，特別是懸臂構(gòu)件更要使支撐穩(wěn)固牢靠，要帶好安全帶、安全帽。（2）、在高空安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時，操作地點應(yīng)搭設(shè)腳手架，不允許站在模板或墻上操作。（3）、應(yīng)盡量避免在高空修正、扳彎粗鋼筋，在必須操作時要有安全措施。（4）、在安裝鋼筋時，注意防止碰撞電線；在深基礎(chǔ)或夜間施工需要移動照明時，最好選用低壓安全電流，避免發(fā)生觸電事故。（5）、在腳手架上不準(zhǔn)隨便放置工具或短筋，更不允許在高空向下擲扔工具及材料。（6）、圓盤條鋼筋冷拉開盤時，要防止最后幾圈彈出傷人。（7）、鋼筋冷拉、張拉區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志。必須有防護(hù)措施

31、，以防止因鋼筋拉斷或夾具滑脫傷人，嚴(yán)禁其他人員站在冷拉線兩端或跨越。嚴(yán)禁觸動正在冷拉的鋼筋。（8）、鋼筋加工機械應(yīng)有專人定崗負(fù)責(zé)，每天工作前應(yīng)檢查機械是否有漏電現(xiàn)象，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確定無病良好后方可工作。（9）、綁扎鋼筋的鐵絲頭向構(gòu)件里彎折，以免劃破手腳。（10）、在高空或模板上進(jìn)行鋼筋焊接時要有防火措施，并派專人監(jiān)護(hù)。（11）、機械的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩和擋板。（12）、鋼筋在加工過程中除執(zhí)行上述條款外，在施工時還需遵照有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。一、組織機構(gòu)框圖：物資分公司檢修工程分公司特種工程分公司機械動力分公司檢修工程總部計財部副總經(jīng)理項目管理部質(zhì)量安全部工程總承包部人力資源部技術(shù)中心企業(yè)

32、管理部行政事務(wù)部總工程師副總經(jīng)理管理者代表總經(jīng)理建筑分公司建設(shè)公司項目部 二級公司職能部門二級公司項目部、生產(chǎn)單位二、施工組織管理體系為加強現(xiàn)場的施工管理，保證工程順利進(jìn)行，建立一套完整并行之有效的施工組織管理體系。見下圖：施工管理體系圖業(yè)主實線表示發(fā)出指令虛線表示信息反饋樁基工程施工班組辦公室機械設(shè)備部安全部采購供應(yīng)部質(zhì)量部技術(shù)部工程部經(jīng)營計劃部項目副經(jīng)理責(zé)任工程師項目經(jīng)理監(jiān)理公司三、擬投入的主要施工機械設(shè)備表表7.1 序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鉆機GPS-1010中國200737良好成孔，成樁2泥漿泵3PN-L5中國200522

33、良好清孔、排漿3立式排污泵JB-10210中國20087.5良好泥漿循環(huán)及排廢漿4切割機JG-4001中國200614良好鋼筋籠制作5鋼筋盤圓機BM-551中國200715良好鋼筋籠制作6電焊機BX-2304中國200930良好鋼筋籠制作7翻斗車MN-00310中國20090良好砼運輸8砼工程車GX-2104中國200855良好砼運輸9灌砼漏斗PP-8811中國200845良好灌砼施工10鉆桿D-91100中國200514良好鉆進(jìn)施工11經(jīng)緯儀JZ-25中國20060良好樁位測量12水準(zhǔn)儀DS-35中國20060良好標(biāo)高測量13泥漿比重儀NJ-1251中國20040良好泥漿性能測定14坍落度測

34、試器JJ-1221中國20080良好砼坍落度測定1515*15*15cm試模20中國20080良好砼試塊制作16沖洗設(shè)備2中國200915良好清洗車輛四、勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況20天40天60天80天100天項目經(jīng)理11111項目副經(jīng)理22222總工程師11111總經(jīng)濟(jì)師11111質(zhì)量管理工程師11111土建工程師11111測量與檢測工程師11111安全文明管理工程師11111機電工程師11111財務(wù)負(fù)責(zé)人11111挖掘班3030303030運輸班2020202020雜工88161616五、施工方案具體施工方案為：土方工程采用正鏟或反鏟挖掘機挖土、自卸汽車運土方；開挖、支

35、護(hù)均以2m為一分段，開挖一段，支護(hù)一段；混凝土初噴厚度5cm，土釘施工后，噴射第二層混凝土10cm。施工進(jìn)度表時間進(jìn)度內(nèi)容六月七月八月8101214161820222426283024681012141618202224262830246810121416182022242628302土方工程鉆孔灌漿錨桿鋼筋網(wǎng)支護(hù)噴射混凝土整理場地四、工程工期目標(biāo)及保證措施 根據(jù)招標(biāo)單位要求及工程實際情況，我們本著為業(yè)主服務(wù)，盡最大努力滿足業(yè)主要求的態(tài)度，參照國家定額工期，結(jié)合我公司的實際施工能力，確定該工程的施工總工期為60天，即從2011年12月20日開工， 2012 年 02 月 20 日竣工。為確保總

36、工期的實現(xiàn)，我們擬采取以下保證措施： 1、組織措施 （1）該工程由我公司承建后，將列為我公司重點工程管理項目推行項目法施工，并充分發(fā)揮我公司技術(shù)力量強、資金雄厚、管理水平高的優(yōu)勢，全力以赴協(xié)調(diào)解決施工力量和機具設(shè)備。（2）實行公司重點項目指揮部領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由項目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，對項目按工期進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并與施工人員簽訂單位工程施工合同，及時兌現(xiàn)獎罰，實行單位工程包干施工，保證在控制點的時間內(nèi)完成。2、管理措施（1）加快施工準(zhǔn)備。我公司已經(jīng)做好了承建該工程的各項準(zhǔn)備工作，并按工程的需要保證在貴方要求的時間內(nèi)，主要管理人員及時到位，同時編制切實可行的工程總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，并做好相應(yīng)的日

37、、旬、月計劃，堅持日平衡、旬調(diào)度，狠抓工程進(jìn)度，保證計劃實施。（2）根據(jù)確定的工期目標(biāo)，編制切實可行的日、周、月、季、年計劃，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、分段流水作業(yè)等動態(tài)管理和微機優(yōu)選技術(shù)，充分利用作業(yè)面，切實做好工序之間的穿插施工，做到工期進(jìn)度控制點保證總工期。（3）充分協(xié)調(diào)好關(guān)系層與勞務(wù)層之間的關(guān)系，制定嚴(yán)密的獎罰措施，充分調(diào)動各方面的積極性，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。（4）合理安排農(nóng)忙季節(jié)和季節(jié)性施工。采取必要的措施，保證工程連續(xù)施工。加強與氣象部門的聯(lián)系，根據(jù)氣候情況，編制切實可行的季節(jié)性施工措施，最大限度地減少因氣候因素造成的停工。農(nóng)忙季節(jié)決不放假，同時實行優(yōu)惠的勞務(wù)經(jīng)濟(jì)政策，調(diào)劑穩(wěn)定勞動力，保

38、證按工程進(jìn)度計劃完成。（5）運用新材料、新工藝、新技術(shù)、提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，同時加強施工機具的管理，保證機具運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。（6）充分協(xié)調(diào)好外部關(guān)系，特別是搞好同建設(shè)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，在工作中共同協(xié)作，互相支持。五、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)：定項優(yōu)良率100，爭創(chuàng)“十佳”。為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我們擬采取以下保證措施：1、技術(shù)措施(1)我公司依據(jù)ISO9002系列質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，制定并實施了符合我公司實際情況的質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，以此作為公司質(zhì)量體系的行動綱領(lǐng)和全體員工質(zhì)量行為的基本準(zhǔn)則，也作為對該工程質(zhì)量保證的主要證實性文件。（2）實行全面質(zhì)量

39、管理，加強“三檢”制。成立以項目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，在施工過程中自始至終推行TQC活動，建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，真正實現(xiàn)全員管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。在施工中嚴(yán)格實行自檢、互檢、交接檢的三檢制，實行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。2、施工措施（1）推行樣板引路。在工程的施工中，嚴(yán)格樣板引路，實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強施工人員的責(zé)任心，每道工序大面積施工前都必須做出樣板，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后再進(jìn)行大面積施工，并對各項工程實行掛牌制。（2）采用新工藝、新材料、新技術(shù)。在工程施工中，采用經(jīng)過認(rèn)證的新技術(shù)、新材料、新工藝。（3）嚴(yán)把材料關(guān)。

40、嚴(yán)格按圖紙要求購進(jìn)材料，進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須合格，必須有產(chǎn)地、生產(chǎn)廠名、規(guī)格型號等內(nèi)容的產(chǎn)品合格證，由專人負(fù)責(zé)驗收，不合格的材料堅決不允許進(jìn)入工地現(xiàn)場。（4）加強成品半成品的保護(hù)。在施工中對容易造成損壞的成品、半成品都有保護(hù)措施，減少和避免混凝土等沙石入內(nèi)污染。各工種工序之間穿插施工，要明確責(zé)任，相互保護(hù)、互相監(jiān)督。將成品、半成品保護(hù)工作落實到專人、落實到施工全過程。（5）實行質(zhì)量目標(biāo)與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤考核的辦法。平時質(zhì)量由項目部負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、工程監(jiān)理負(fù)責(zé)實施現(xiàn)場監(jiān)督，公司對單位工程進(jìn)行月、季、年評審，評審結(jié)果與項目部工資、獎勵掛鉤。六、安全文明施工的規(guī)定和措施 1、成立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，專人負(fù)責(zé)

41、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和公司制定的“現(xiàn)場安全管理企業(yè)規(guī)范”，保證安全措施的實施。 2、認(rèn)真做好安全檢查，公司每月檢查一次，項目經(jīng)理每周檢查一次，現(xiàn)場安全員、施工員每日進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)不安定因素，并立即整改。 3、強化安全意識，樹立安全第一的觀念，并制定安全管理目標(biāo)，對工程進(jìn)行全面管理，加強安全防范意識，重大事故為零。 4、現(xiàn)場施工用電由專門電工進(jìn)行操作，嚴(yán)格按程序施工，其他任何人不得亂拉亂接，所有用電設(shè)備都必須按規(guī)定接地，實行三級保護(hù)。 5、開展安全教育，做好安全技術(shù)交底，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，工完場清，文明施工，定期檢查，消除隱患。 6、建立現(xiàn)場管理總平面及文明施工責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)。 7、嚴(yán)格按現(xiàn)場平面圖堆放物品，不經(jīng)同意，不得隨意堆放，違者罰款。 8、現(xiàn)場材料堆放要成垛成方，明確分類，不得占用道路和作業(yè)區(qū)。 9、有關(guān)質(zhì)量安全及其它標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)牌齊全，懸掛位置醒目。 10、堅持文明執(zhí)勤，節(jié)約用電、節(jié)約用水，每月對現(xiàn)場進(jìn)行檢查評比。 11、對噪音大的機械，盡量避免夜間使用，以免影響生活區(qū)周圍居民的休息。四、標(biāo)書附錄一、設(shè)計有關(guān)資料：圖1 基坑平面圖ba 圖2 基坑加固剖面與正面圖a基坑側(cè)剖面圖；b基坑正面圖圖4 鋼筋網(wǎng)布置圖圖3 坡頂大樣圖二公司相關(guān)材料