1、成都電信都江堰71局營業廳 更新改造工程施工方案一 工程概況本工程為成都電信成都地區營業廳翻新改造工程，由于營業廳施工時沒有具體施工詳圖，同時，部分工作由代理商來協作完成，因此，前期施工準備非常重要，前期的施工方案交底在進場施工前，必須同主管分公司負責人及成電負責人，溝通，協調好，確保在開工前把各項工作配合及具體方案統一、協調，避免在施工時出現遺漏等現象，造成營業廳不能順利開廳，同時，協作配合單位較多，時間緊，施工時必須環環相扣，不能出現脫節，造成工期滯后。二 主要項目施工方案一、玻化磚地面施工1施工程序基層驗收基層清掃彈標高線彈中心線試拼試排刮素水泥漿鋪砂漿鋪放標準板塊鋪飾面板材灌漿擦縫養生

2、保護。2施工工藝（1）基層驗收：基層（水泥砂漿）粘結牢固，不空鼓，不起砂起皮，無裂紋，表面平整，基層強度達1.2N/mm2以上，其坡度、坡向符合設計要求。（2）基層清掃：基層表面應清掃干凈，使附著良好。（3）按設計要求把地面地磚表面標高線彈在墻柱腳上，對踢腳、墻裙應將設計標高線彈在墻柱立面上。（4）做衛生間防水層，并經灌水試驗合格。（5）在房間或過道墻上排尺取中，然后依取中點在地面墊層上彈出十字中心線，用中心線檢查和控制飾面地磚的位置，并將底線引至墻面根部。（6）按設計要求鋪前應進行試拼，逐塊編號預先浸水2-3h，然后按順序堆放整齊。（7）、依設計或現場確定留縫方案，在地面的縱橫方向，將飾面地

3、磚各鋪一條，以便檢查地磚之間的縫隙(大小符合設計要求)，并核定地磚與墻面、柱根、洞口等的相對位置，找出二次加工尺寸和部位，以便劃線加工。（8）、基層清掃干凈后，灑水濕潤（不留明水），均勻刮素水泥漿一道。（9）、在十字線交叉點安放標準地磚作為控制整個房間或過道水平標高的標準和橫縫的依據。（10）、根據標準塊定出地面結合層厚度，拉通線鋪結合層砂漿，一般為體積比：3。用靠尺以水平線為準刮平后再用木抹子拍實搓平即可鋪地磚。（11）、鑲鋪地磚的順序：由門口直接往室內鋪，一旦出現非整塊時則用切割機切割。安放飾面地磚時將板的四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕輕敲擊木墊，直至地磚邊有水泥漿溢出，用水平尺與鄰接板

4、找平。（12）、當遇有與其他地面材料等處相接時，其相接有鑲邊要求的，按設計要求執行。（13）、鑲鋪后24h用1：1水泥砂漿進行灌縫，常溫下灌縫24h后澆水養護3d，每天不得少于3次。最后根據地磚顏色不同，將配制好的彩色水泥膠漿，用漿壺徐徐壓入縫內，灌漿小時后，用棉紗擦凈擦亮。（14）、砂漿強度達到以上時，進行清洗。3地面地磚的質量指標及檢驗手段（1）、地磚品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求，顏色應基本一致，無明顯色差。（2）、地磚安裝牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷，。（3）、表面無變色、起堿、污痕和光澤顯著受損處，無空鼓現象。（4）、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的

5、壓向正確，非整磚的使用部位適宜。（5）、用整磚套割吻合、邊緣整齊；突出墻厚度一致。（6）、地面地磚允許偏差及檢驗手段見下表。序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔型塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔型塞尺檢查4踢腳線上口平直3.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.0用鋼尺檢查二、花崗石地面施工1、施工程序基層抹灰驗收基層清掃彈標高線彈中心線試拼試排刮素水泥漿鋪砂漿鋪放標準板塊鋪飾面板材灌漿擦縫養生保護。附：石材地面鋪貼節點2、施工工藝（1）、基層驗收：基層（包括水泥砂漿找平層）粘結牢固，不空鼓，不起砂起皮，無裂紋，表面平整，

6、基層強度達1.2N/mm2以上。（2）、基層清掃：基層表面應清掃干凈，使附著良好。（3）、按設計要求把地面板材表面標高線彈在墻柱腳上，對踢腳、墻裙應將設計標高線彈在墻柱立面上。（4）、在房間四周墻上（梯步平臺）排尺取中，然后依取中點在地面墊層上彈出十字中心線，用中心線檢查和控制飾面板材的位置，并將底線引至墻面根部。（5）、按設計要求有顏色圖案要求的地面，鋪前應進行試拼，調整顏色、花紋，使之協調美觀，試拼后，逐塊編號然后按順序堆放整齊。（6）、依設計或現場確定留縫方案，在地面的縱橫方向，將飾面板材各鋪一條，以便檢查板塊之間的縫隙(不大于1mm)，并核定板塊與墻面、柱根、洞口等的相對位置，找出二次

7、加工尺寸和部位，以便劃線加工。（7）、混凝土墊層清掃干凈后，灑水濕潤（不留明水），均勻刮素水泥漿一道。（8）、在十字線交叉點安放標準板塊作為控制整個房間（或梯步平臺）水平標高的標準和橫縫的依據。（9）、根據標準塊定出地面結合層厚度，拉通線鋪結合層砂漿，每鋪一片板材抹干硬性水泥砂漿，一般為體積比：，稠度以手攥成團不松散為宜。用靠尺以水平線為準刮平后再用木抹子拍實搓平即可鋪板材。（10）、鑲鋪板材的順序：由房間中部往兩側退步法鋪貼（梯步從上而下）。有柱子的大廳，先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。安放飾面板材時，在石材背面先抹上5-10mm白水泥漿，然后將板的四角同時往下落，用橡皮錘輕輕敲擊木

8、墊（木錘不得直接敲擊石材），直至石材邊有白水泥漿溢出，用水平尺與鄰接板找平。（11）、當遇有與其他地面材料或有管溝、檢查井、洞、變形縫等處相接時，其相接有鑲邊的，按設計要求執行。（12）、鑲鋪后晝夜進行灌漿和擦縫，根據飾面板顏色不同，將配制好的彩色水泥膠漿，用漿壺徐徐壓入縫內，灌漿小時后，用棉紗擦凈擦亮。（13）、砂漿強度達到以上時，進行清洗。3、地面石材的質量指標及檢驗手段（1）、石材品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求，顏色應基本一致，無明顯色差。（2）、石材安裝牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷，。（3）、表面無變色、起堿、污痕和光澤顯著受損處，無空鼓現象。（4）、接縫填嵌密實、平直，

9、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整塊石材的使用部位適宜。（5）、用整塊石材套割吻合、邊緣整齊。 （6）、石材地面允許偏差及檢驗手段見下表。序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔型塞尺檢查2縫格平直2.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔型塞尺檢查4踢腳線上口平直1.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1.0用鋼尺檢查三、T型龍骨礦棉板吊頂（一）、施工程序彈線安裝吊桿安裝龍骨礦棉板安裝附：T型龍骨礦棉板吊頂透視圖（二）、施工工藝1、彈線：根據設計圖紙彈好吊頂標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點（吊桿直徑符合設計要求，1200mm，主龍骨布置1200

10、mm）。其中吊頂水平標高線彈到墻面上，龍骨、吊桿位置線彈到樓板上，彈線應清楚、準確。注意分塊尺寸應根據現場情況，視覺上以燈具為中心向四邊分塊，原則上入口處上方為整塊，應盡量將半塊留至窗口及內側上方。2、固定封口材料：鋁合金收邊條收邊，用300400mm間距射釘或鋼釘固定于墻上。3、固定吊桿：在樓板上先裝上膨脹螺栓，吊桿上部先焊上符合設計要求的角碼，角碼與膨脹螺栓連接固定吊桿位置，吊桿下部套約100mm長的絲，供吊桿與連接件的連接使用。吊桿及膨脹螺栓固定后，對之進行防腐處理。4、連接件安裝：用絲桿連接，先暫時套上螺母。5、龍骨安裝：（1）、主龍骨安裝在吊桿的吊桂件上，根據標高控制線，調整吊桿與連

11、接件間的螺母，控制主龍骨標高。主龍骨間連接用配套插接件，接縫不超過mm，主龍骨間距用平直木方上按主龍骨間距釘上的圓釘臨時卡住，然后裝配套橫撐龍骨。大面積吊頂主龍骨安裝時還應適當起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的確1/200。（2）、用鋁合金主龍骨上的吊筋孔，按設計圖紙要求安裝鋁合金主龍骨，拉水平線校正后，安裝鋁合金副龍骨，主副龍骨間連接方法按設計要求進行。6、礦棉板安裝：礦棉板安裝前所有龍骨已調整完畢；重型燈具、電扇等設備的吊桿布置完畢；吊頂內的通風、水電管道、消防管道調試完畢。礦棉板安裝時要注意鋁合金龍骨底與礦棉板底平或把礦棉板直接安在鋁合金T型龍骨上。（三）、T型龍骨礦棉板吊頂質量指標和檢

12、驗手段1、鋁合金T型龍骨及礦棉板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。骨架位置正確，連接牢固，無松動。2、礦棉板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。3、骨架平直，無翹曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。4、礦棉板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。（四）、T型龍骨礦棉板吊頂允許偏差及檢驗手段項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1.5用剛直尺和塞尺檢查四、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂（一）、施工程序：彈線安裝吊桿安裝龍骨紙面石膏板安裝刷乳膠漆（二）、施工工藝：1、彈線：根據設

13、計圖紙彈好吊頂水平標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點（吊桿直徑符合設計要求，1200mm，主龍骨布置1200mm間距排列，副龍骨及橫撐龍骨間距符合設計要求）。其中吊頂水平標高線彈到墻面上，龍骨和吊桿位置線彈到樓板上，彈線應清楚、準確。2、固定封口材料：用2030mm的木方，木材的含水率不能高于15，用300400mm間距射釘或鋼釘固定于墻上。3、固定吊桿：在樓板上先裝上膨脹螺栓，吊桿上部先焊上符合設計要求的角碼，角碼與膨脹螺栓連接固定吊桿位置，吊桿下部套約100mm長的絲，供吊桿與連接件的連接使用，吊桿及膨脹螺栓固定后，對之進行防銹處理。4、連接件安裝：用絲桿連接，先暫時套上螺母。5、龍骨安裝：（

14、1）、根據拉好的標高控制線，將龍骨安裝在吊桿的吊桂件上，擰緊吊掛件上的螺絲將龍骨卡住。主龍骨間連接用配套插接件，接縫不應超過2mm，主龍骨間距用平直木方上按主龍骨間距釘上的圓釘臨時卡住。大面積吊頂主龍骨安裝時還應適當起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。（2）、龍骨垂直于主龍骨安裝，在主副龍骨交叉點用副龍骨吊桂件將副龍骨固定在主龍骨上，吊掛件的形腿用鉗子臥入主龍骨內，副龍骨連接也用插件進行，對接錯位偏差不得超過2mm，副龍骨間距符合設計要求。（3）、橫撐龍骨安裝：橫撐龍骨安裝間距符合設計要求。安裝時將橫撐龍骨的端頭插入掛插件，扣在副龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入副龍骨內。組裝完后，橫撐龍骨

15、與副龍骨的接縫處間隙不大于2mm，底面保持在一平面上。（4）、龍骨安裝一般從房間一端向另一端。如有高低跨部分，先安裝高跨，再安裝低跨。對于檢修口（400400mm或另定）、通風篦子等部位，在安裝龍骨時，將尺寸及部位留出，在洞口周邊加封邊橫撐龍骨，并用實木收邊，刷白油漆。檢修口處的主龍骨加設吊桿。吊頂中的一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上，重型燈具應按設計要求重新加設吊桿，不應固定在龍骨上。6、紙面石膏板安裝：石膏板安裝前所有龍骨已調整完畢；重型燈具、電扇等到設備的吊桿設置完畢；吊頂內通風、水電管道安裝完畢；消防管道安裝調試完畢；吊頂內燈槽、斜撐、剪刀撐根據實際布置完畢。紙面石膏板從吊頂一端

16、開始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻體間應留有3mm左右間隙。石膏板長邊與次龍骨呈十字交叉狀態，使板端邊準確落在副龍骨上，相鄰兩張紙面石膏板在同一副龍骨上的搭接寬度應基本相等，板間預留3mm左右的縫隙。縫隙刮膩子后貼配套穿孔紙帶。石膏板必須在無應力狀態下，從一端向另一端固定。固定用平頭自攻螺絲，自攻螺絲距副龍骨邊緣不小于3mm，面紙包邊的紙面石膏板螺絲距板邊1015mm，切割的板塊1520mm。自攻螺絲間距控制在150170mm內，螺絲與板面垂直，螺帽埋入板面。相鄰兩塊紙面石膏板固定，螺釘錯開不小于50mm。紙面石膏板安裝完后，螺絲作防銹處理。7、天棚膩子找平及打磨：紙面石膏板

17、板應按要求進行補縫、粘貼貼縫帶、自攻螺絲面點防銹漆（銀灰色）；然后滿刮膩子三遍，檢查平整度符合設計及規范要求后，才允許刷乳膠漆。8、刷乳膠漆：罩乳膠漆三遍，要求表面無開裂、起鼓、刷痕，以2m直尺靠測，凹凸不大于1mm。9、天棚輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂質量指標及檢驗手段（1）、輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要 求。（2）、輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。（3）、罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固。（4）、輕鋼龍骨的吊桿應位置正確，平直無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。（5）、面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染

18、、反銹等缺陷。（6）、面板接縫形式應符合設計要求，拉縫寬窄一致，平直正齊；接縫應嚴密順直。（三）、天棚輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂允許偏差和檢驗手段見下表。序 號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直度3拉5m線（不足拉5m通線）用鋼直尺量檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查五、輕鋼龍骨鋁塑板吊頂（一）、施工程序彈線安裝吊桿安裝龍骨鋁塑板安裝注膠溝縫清潔（二）、施工工藝1、彈線：根據設計圖紙彈好吊頂水平標高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點（吊桿用10鋼筋，1200mm，主龍骨布置1200mm左右間距排列）。其中吊頂水平標高線彈到墻面上，龍骨和吊桿位置線彈到樓板

19、上，彈線應清楚、準確。2、固定封口材料：一般用寬度不小于30mm的木方，木材的含水率不能高于15，用300400mm間距射釘或鋼釘固定于墻上。3、固定吊桿：在樓板上先裝上膨脹螺栓，吊桿上部先焊上符合設計要求的角碼，角碼與膨脹螺栓連接固定吊桿位置，吊桿下部套約100mm長的絲，供吊桿與連接件的連接使用，吊桿及膨脹螺栓固定后，對之進行防銹處理。4、連接件安裝：用絲桿連接，先暫時套上螺母。5、龍骨安裝：（1）、根據拉好的標高控制線，將龍骨安裝在吊桿的吊桂件上，擰緊吊掛件上的螺絲將龍骨卡住。主龍骨間連接用配套插接件，接縫不應超過2mm，主龍骨間距用平直木方上按主龍骨間距釘上的圓釘臨時卡住。大面積吊頂主

20、龍骨安裝時還應適當起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。（2）、副龍骨垂直于主龍骨安裝，在主副龍骨交叉點用副龍骨吊桂件將副龍骨固定在主龍骨上，吊掛件的形腿用鉗子臥入主龍骨內，副龍骨連接也用插件進行，對接錯位偏差不得超過2mm，副龍骨間距根據板材尺寸而定。（3）、橫撐龍骨安裝：橫撐龍骨安裝間距應根據實際使用的飾面板尺寸而定。安裝時將橫撐龍骨的端頭插入掛插件，扣在副龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入副龍骨內。組裝完后，橫撐龍骨與副龍骨的接縫處間隙不大于2mm，底面保持在一平面上。（4）、龍骨安裝一般從門廊一端向另一端。如有高低跨部分，先安裝高跨，再安裝低跨。對于檢修口（400400mm或另定）、通

21、風箅子等部位，在安裝龍骨時，將尺寸及部位留出，在洞口周邊加封邊橫撐龍骨，并用實木收邊，刷白油漆。檢修口處的主龍骨加設吊桿。吊頂中的一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上，重型燈具應按設計要求重新加設吊桿，不應固定在龍骨上。（5）、木龍骨制作造型部分，要固定，連接牢固。參照輕鋼龍骨施工工藝進行施工，安裝完成后，遍刷防火涂料三遍。6、鋁塑板安裝：鋁塑板安裝前所有龍骨已調整完畢；重型燈具、電扇等到設備的吊桿設置完畢；吊頂內通風、水電管道及上人吊頂內的人行、安全通道安裝完畢；消防管道安裝調試完畢；吊頂內燈槽、斜撐、剪刀撐根據實際布置完畢。鋁塑板從吊頂一端開始安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，鋁塑板與墻

22、體間間隙符合設計要求。鋁塑板長邊與次龍骨呈十字交叉狀態，使板端邊準確落在副龍骨上，相鄰兩張鋁塑板在同一副龍骨上的搭接寬度應基本相等，板間預留縫隙符合設計要求。鋁塑板必須在無應力狀態下，從一端向另一端固定。固定用平頭自攻螺絲，自攻螺絲距副龍骨邊緣不小于3mm，自攻螺絲間距控制在150170mm內，螺絲與板面垂直。相鄰兩塊鋁塑板固定，螺釘錯開不小于50mm。鋁塑板安裝完后，螺絲作防銹處理。7、注膠溝縫：鋁塑板間縫隙先嵌入泡沫條，表面注耐侯膠，膠縫要求寬窄均勻一致，光滑平整。（三）、鋁塑板吊頂質量指標及檢驗手段1、輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。2、輕鋼骨架的大、中、小龍骨安

23、裝必須位置正確，連接牢固，無松動。3、罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固。4、輕鋼龍骨的吊桿，大、中、小龍骨應位置正確，平直無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。5、罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。6、罩面板接縫形式應符合設計要求，縫隙寬窄一致，平直正齊。（四）、鋁塑板吊頂允許偏差和檢驗手段見下表。序號項 目允許偏差（mm）檢查方法 1龍骨間距2尺量檢查 2龍骨平直2尺量檢查 3起拱高度10短向跨度1/200拉線量尺 4龍骨四周水平度5尺量或水平儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6罩面板接縫平直1.5拉5m線檢查7罩面板接縫高低1用直

24、尺和塞尺檢查8罩面板頂棚四周水平5拉線或用水平儀檢查六、細木作及木作油漆工程（一）細木作1施工要求：本工程主要木制作內容有門窗套、木作制品、柜類等。工藝要求精細，飾面精美。故必須把好以下質量關：（1）、把好基層關。木基層采用木方、板材等多種材料，必須下料尺寸準確，固定牢實、平整、垂直。所作部位放線必須按設計要求，并預留飾面，線條或其他相鄰分項的施工位置。木作基層部分（包括木龍骨、基層襯板）均需做防腐、防潮、防火處理，基層做好后按設計要求涂刷防火涂料三遍。（2）、把好造型關。施工中作好放樣工作，確保美觀大方，實現設計意圖。（3）、把好飾面關。本工程木作飾面主要采用胡桃木等，為國產高級板材，必須認

25、真預拼、選色、對號入座。飾面固定一律采用蚊釘按45mm間距打釘，表面碰角、接縫、拼花必須密實、無缺角缺邊、黑縫等弊病。（4）、把好線條關。木作飾面線條收口、銜接質量至關重要，選料要高標準、無色差、色斑、無節眼、表面順直光滑。制作安裝時線條與飾面要銜接得天衣無縫，線條拼接（直拼、角拼）無痕、無錯位、無毛縫。2細木作質量指標及檢驗手段序號項 目允許偏差（mm）檢查方法 1窗簾盒兩端高低差2水平尺、塞尺檢查 2窗簾盒兩端距離長度2尺量檢查 3窗簾盒窗簾軌間 的距離差10尺量檢查 4木線上口平直2用5m線檢查，不足5m拉通線檢查5木線各邊交圈標高差1尺量檢查6木墻面上下口平直2拉5m線檢查，不足5m拉

26、通線檢查7木墻面垂直2全高吊線檢查8木墻面表面平整1.5用1m靠尺檢查9木墻面條間距2尺量檢查10門窗套垂直度1用2m靠尺檢查11門窗套表面平整12m靠尺、塞尺檢查12門窗套上下寬度差2尺量檢查（二）木作油漆1、施工程序：基層處理刷第一道漆釘眼、拼縫補膩子飾面板修色刷飾面漆2、施工工藝：（1）基層處理：清除表面的塵土，木質飾面板表面油污用汽油或稀料擦洗干凈，用砂紙磨平基層，清掃干凈；對施工周圍不該油刷的部位應先保護起來，嚴禁油漆粘上之后再作鏟除處理；（2）刷第一道漆：漆不宜太稠，涂刷時要橫平豎直順著木紋刷，厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，又不漏刷，干后用1號砂紙打磨，再用濕布擦凈，以后每道漆間隙

27、時間為6h，春秋為12h，冬季為1d；（3）釘眼、拼縫處補膩子：用色粉（通常有鐵黃、鐵紅等）加適量的水或白乳膠等之類的含水性物質調制成與飾面板的顏色相近，干濕度適宜，然后再進行釘眼、拼縫處的修補。待膩子干后，用砂紙將釘眼處打平，再刷漆。如果膩子有萎縮變色現象，則應及時修補。待干后用砂紙打平，再刷漆。（4）飾面板修色：若飾面板有自身嚴重黑點和人為造成的污點等缺陷，均需進行修色。首先將存在缺陷的部位給鑿下來，找一塊顏色、紋路與之相近的小板，補在鑿下來的地方。要求四周接縫嚴實，周圍紋路要對好，不能出現高低不平等現象。然后再進行上述工序步驟，但應注意每道漆完成后，需進行修色。（5）刷飾面漆：待上面工序

28、作好后，用280水砂紙和機械打磨工具打磨好飾面板基層，擦凈，然后刷飾面漆（用羊毛刷或機械噴涂均可）。飾面漆刷12遍即可，不得有流墜、漏刷、微小氣泡等現象；（6）油漆未干時，嚴禁使用太陽燈進行加熱烘干，以免發生火災，油漆期間，嚴禁吸煙、生火。3、木質飾面板油漆工程質量要求（1）棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感，顏色一致無刷紋。（2）油漆的稠度在操作中需加以控制，使其不流墜、不顯刷痕，但在施工過程中不得隨意稀釋。（3）油漆涂布時，后一道工序須是在前一道涂層干燥后進行；每遍油漆均應施涂均勻，各層間必須結合牢固。4、油漆表面質量要求項次項目質量要求1漏刷、脫皮、斑跡不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚3光亮

29、和光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮不允許5顏色、刷紋顏色一致、無刷紋6五金、玻璃等潔凈七、輕鋼龍骨紙面石膏板隔斷：一、施工工序：施工放線隔斷基座的砌筑安裝沿地、沿頂龍骨安裝沿墻（柱）豎龍骨裝設氯丁橡膠密封條安裝豎龍骨安裝通貫龍骨及橫撐（水平龍骨）門窗或特殊節點處的骨架安裝紙面石膏板的罩面鋪釘嵌縫處理二、施工工藝1、施工放線：根據設計要求及現場實測，在樓地面上彈出隔斷位置線，并引測至隔斷兩端墻（或柱）面及樓板（或梁）底面，同時將門洞口位置、豎向龍骨位置在隔斷墻體上下部位分別標出，做為基線。2、隔斷基座的砌筑：如若設計要求需要設置墻基（踢腳臺、導墻、墻墊）時，應先進行墻基的砌筑。將樓地

30、面鑿毛并清掃灑水潤濕，然后做現澆混凝土墻基，或做磚砌踢腳臺再抹水泥沙漿。3、安裝沿地、沿頂龍骨：隔斷骨架的沿頂、沿地橫龍骨的固定采用膨脹螺栓（金屬脹管）進行連接固定。橫龍骨兩端頂至結構墻（柱）面，最末一顆緊固件與結構里面的距離不大于100mm；膨脹螺栓的間距應不大于0.8m。4、安裝沿墻（柱）豎龍骨：隔斷骨架的邊框豎向龍骨與建筑結構體的固定連接與沿頂沿地龍骨的安裝做法相同。5、安裝設氯叮橡膠密封條：上述沿地、沿頂和沿墻龍骨裝設時，有的設計要求在空古背面粘貼兩道氯丁橡膠條作為防水、隔聲的一項密封措施。現場操作時，可用寬為100mm的雙面膠帶，每隔500mm左右在龍骨靠建筑結構面粘貼一段，然后將橡

31、膠條粘固其上。6、安裝豎龍骨：以C形豎龍骨上的穿線孔為依據，首先確定龍骨上下兩端的方向，盡量使穿線孔堆砌。對于設計要求的豎龍骨長度尺寸，應根據現場實測情況，以保證豎龍骨能夠在沿地沿頂龍骨的槽口內滑動為準，豎龍骨的長度應比沿地沿頂龍骨內側的距離略短15mm左右。豎龍骨的現場截斷，注意只可從其上端切割。將截切好長度的豎龍骨推向沿地、沿頂龍骨之間，龍骨側翼朝向罩面板方向（即為罩面板的釘裝面）。豎龍骨到位并保證垂直后。7、安裝通貫龍骨及橫撐（水平龍骨）：當隔斷骨架采用通貫系列龍骨時，豎龍骨安裝后即裝設通貫龍骨，在水平方向從各條豎龍骨的貫通孔中穿過，在豎龍骨的開口面用支撐卡作為以穩定并鎖閉此處的敞口。低

32、于3m的隔斷安裝一道貫通龍骨；35m的隔斷應安裝兩道；5m以上高度的隔斷應安裝三道通貫龍骨。裝設支撐卡時，卡距應為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm，對于非支撐卡系列的豎龍骨，通貫龍骨的穩定可在豎龍骨非開口面采用角托，以抽芯柳釘或自攻螺釘將角托于豎龍骨連接并托住貫通龍骨。對于非貫通龍骨系列的骨架產品，以及隔斷骨架的重要部位或罩面板材橫向接縫處，應加設橫撐龍骨。橫撐龍骨與豎龍骨的連接主要是采用角托，于豎龍骨背面以抽芯鉚釘或自攻螺釘進行固定；8、門窗或特殊節點的骨架安裝：對于隔斷骨架的特殊部位，使用附加龍骨、斜撐或扣盒子加強龍骨等，應按照設計圖紙進行安裝固定。裝飾性木質門框，一般可用

33、自攻螺釘與洞口處豎龍骨固定。9、紙面石膏板的罩面鋪釘：在隔斷輕鋼龍骨安裝完畢并通過中間驗收，即可安裝隔斷罩面的紙面石膏板，先安裝一個單面，待墻體內部的管線及其它隱蔽設施或填塞材料裝設后再封釘另一面的板材。罩面的板材宜采用整板，板與板的對接可以靠緊但不得強壓就位。板塊采用豎式鋪設。石膏板的裝釘應從板中央向板的四邊順序進行，中間部分自攻螺釘的釘距應不大于300mm，板塊周邊螺釘釘距應不大于200mm，螺釘距板邊緣的距離應為1016mm。自攻螺釘頭略埋入板面，但不得損壞板材的護面紙。隔斷端頭的石膏板與相接的墻或柱面，應留有3mm的間隙，先注入嵌縫膏后再鋪板擠密嵌縫膏。龍骨兩側的罩面板，以及龍骨一側的

34、內外兩層紙面石膏板，均應錯縫排列，即它們的板縫不得落在同一根龍骨上。紙面石膏板隔斷以丁字或十字形相接時，其墻體陰角處應用膩子嵌滿，貼上接縫帶（穿孔紙帶或玻璃纖維網格膠帶）；陽角處應設置護角。10、嵌縫處理(1)、楔形棱邊板接縫：用底層膩子在板縫內滿填刮平，用紙帶封住接縫并用底層膩子覆蓋，用底層膩子蓋住所有螺釘帽，在常溫下干燥1h以上；抹第二道底層膩子寬度約為180mm并修邊，再次覆蓋螺釘部位，在常溫下凝固至少1h；抹第三道膩子采用其表層膩子，寬約270mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，第三遍涂沫螺釘釘頭部位（覆蓋直徑約為25mm），表層膩子干燥時間為24h；最后用150號砂紙打磨嵌縫處

35、表面（用力要輕，避免劃傷接縫）。(2)、角形棱邊板接縫：處理步驟與上述板縫相同，但應注意 第一道底層接縫膩子得抹蓋寬度要寬出縫兩邊各約 150mm；第二道底層膩子的寬度約400mm；第三道（表面膩子）膩子的寬度至少為440mm，完成后的接縫處微凸，向兩邊平滑修抹過渡。(3)、斷陰角部位的接縫處理工藝：陰角的兩邊抹底層膩子并貼接縫紙帶，以底層膩子薄覆紙帶；底層膩子凝固后，薄抹一層表層膩子并隨即修好邊緣；膩子干燥后，用150號砂紙或砂布將其表面打磨光潔。四、輕鋼龍骨紙面石膏板隔斷的質量指標及檢驗手段：1、隔斷龍骨安裝質量要求（1）、輕鋼龍骨的品種、系列、規格和隔斷構造及安裝方法等，應符合設計要求。

36、（2）、輕鋼龍骨的外觀質量、技術性能應符合國家標準建筑用輕鋼龍骨（GB11981）的有關規定；骨架配件質量應符合現行行業標準建筑用輕鋼龍骨配件（JC/T558）的有關要求。（3）、骨架裝配及罩面安裝所用的釘件等，均應符合相應的國家標準和行業標準；鐵件應為鍍鋅制品；埋設木磚時應做防腐處理。（4）、輕鋼龍骨的安裝施工應符合GB50210-2001的有關規定。（5）、安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，如有不牢固處應進行加固。 2、紙面石膏板的裝釘質量要求（1）、紙面石膏板的板材外觀質量及技術性能應符合國家標準GB9775、GB11978、GB11979以及GB11980的有關規定。（2）、紙面

37、石膏板的鋪設方向應正確，安裝牢固，接縫密實、光滑，表面平整。 3、輕鋼龍骨紙面石膏板允許偏差及檢驗手段見下表：序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度3用兩米靠尺和塞尺檢查2里面垂直度3用兩米垂直檢測尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查八、內墻乳膠漆1施工程序清理基層修補基層刮膩子刷前二遍乳膠漆刷最后一遍面乳膠漆2施工工藝（1）、將墻面松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈。（2）、用膩子將墻面坑洼找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，浮塵掃凈。（3）、刮膩子遍數由墻面平整度決定，一般三遍，刮好后，用砂紙磨光，并檢查墻面平整度。（4）、刷前二遍乳膠漆：先上后下，干燥后復補膩

38、子，再干燥后用細砂紙磨光，清掃干凈。（5）、刷最后一遍面漆：注意應連續迅速操作，涂刷時從一端開始，逐漸刷向另一端，要上、下順刷互相銜接，避免干燥后出現接頭。2墻面、天棚高級乳膠漆質量要求項次項 目質 量 要 求檢 驗 方 法1顏色均勻一致觀 察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。九、鋁塑板裝飾墻面（一）、工藝流程：測量放線結構打孔、裝木楔安裝木擱柵鋪基層板安裝鋁塑板打膠。（二）、施工方法1、測量放線：首先要將木擱柵安裝位置準確地按設計圖要求彈至主體結構上，詳細標定出。放線、彈線前應對基體結

39、構幾何尺寸進行檢查，如發現有較大誤差，應會同各方進行處理。達到放線一次完成，使基層結構的垂直與平整度滿足木擱柵安裝平整度和垂直度要求。2、結構打孔、裝木楔：在放好線的基礎上，用沖擊電鉆在主體結構上打孔，裝木楔。3、木擱柵安裝。用木楔固定木擱柵，安裝中應隨時檢查標高、中心線位置。對于面積較大、層高較高的內墻鋁塑板飾面，木擱柵必須用線墜和儀器測量校正，保證垂直度和平整度，同時處理好變截面、沉降、變形縫處細部。4、木基層施工：用圓釘將細木工板釘在木擱柵上，要求必須釘接牢固，表面平整。5、鋁塑板安裝：將板材背面與底板均勻涂布強力膠，待兩面稍具粘性時，再以雙手輕壓至施工位置，直至完全粘接牢固；在接縫處預

40、留35mm（熱脹冷縮空間），使用硅樹脂填平，或用飾條接合；用雙面膠帶，以田字形粘于底板，其余未分布處用強力膠涂布，再將鋁塑復合板粘貼其上，用雙手輕壓至完全粘接即可。 6、收口處理：墻面下端收口處理。根據設計圖紙做好鋁塑板和踢腳線的收口處理。7、注意事項：（1）、底板須用使用較平整的三夾板，石膏板或木心板。鋁塑板安裝時以木角料或合板作背材，切勿直粘貼于水泥面上。（2）、勿使用樹脂或硬化態之膠粘劑，以防產生凹凸不平或粘接不良的現象。（3）、切勿使用鐵錘或硬物敲擊。（4）、裝前須將底面擦拭干凈。（5）、施工完畢后，再撕下保護膜，以免作業中途擦傷面板。（6）、保養時用一般中性清潔劑，以軟質布輕輕擦拭即

41、可。（7）、勿使用刷子、絲瓜布、揮發性溶劑或強酸、強堿清洗，以免損壞表層。（三）、質量驗收標準及評定辦法見下表：鋁塑板安裝的質量標準和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫平直度1拉5m線（不足5m拉通線）用鋼尺量檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6墻裙、勒腳上口平直度2拉5m線（不足5m拉通線）用鋼尺量檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查十、門窗工程(一)、木門制作及安裝時的要求如下：1、制作木門的木材為一等木，木材不應臨時高溫烘烤，均應作干燥處理，含水率不大于12%-18%，木材面與墻、柱

42、接觸面須作防腐、防蟲、防火處理，防腐處理應符合設計。2、門框、扇、榫槽必須嵌縫嚴密，以膠料膠結并用膠楔加緊，膠料品種符合施工規范的規定。3、死節和蟲眼用同一樹種木塞加膠填實，表面應光滑，無缺梭、掉角、刨痕、毛刺、錘印，裁口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密，無膠痕，交圈整齊。4、門扇制成后，及時涂刷干性底油。5、門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規范。6、裁口順直、刨面平整、開關靈活、無倒翹、小五金齊全。（二）、門窗工程施工技術措施1、門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2、門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。3、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接

43、方法等必須符合設計要求。框與墻體安裝縫隙垣嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求。并辦理隱蔽記錄。4、門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。5、施工時嚴格做好產品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。6、玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。十一、玻璃隔斷施工（一）、施工準備1、技術準備：編制玻璃隔斷施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。2、材料要求：（1）、根據設計要求的各種玻璃、木龍骨（601

44、20）、玻璃膠、橡膠墊和各種壓條。（2）、緊固材料：膨脹螺栓、射釘、自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫料，應符合設計要求。（3）、符合設計規格要求的玻璃。3、主要機具：空壓機、沖擊鉆、手電鉆、電刨、射釘槍、鋸、尺、玻璃吸盤、膠槍等。（二）、施工工藝1、工藝流程彈隔墻定位線劃龍骨分檔線安裝電管線設施安裝大龍骨安裝小龍骨防腐處理安裝玻璃打玻璃膠安裝壓條2、施工要點（1）、彈線：根據樓層設計標高水平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻彈隔斷垂直標高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線。（2）、安裝大龍骨1）天地龍骨安裝：根據設計要求固定天地龍骨，如無設計要求時，可以用812膨脹螺栓或

45、35寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距600800。安裝前作好防腐處理。2）沿墻邊龍骨安裝：根據設計要求固定邊龍骨，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無設計要求時，可以用812膨脹螺栓或35寸釘子與預埋木磚固定，固定點間距8001000。安裝前作好防腐處理。（3）、主龍骨安裝：根據設計要求按分檔線位置固定主龍骨，用4寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應不少于三顆釘子。必須安裝牢固。（4）、小龍骨安裝：根據設計要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣榫或釘子固定。必須安裝牢。安裝小龍骨前，也可以根據安裝玻璃的規格在小龍骨上安裝玻璃槽。（5）、安裝玻璃：根據設計要求按玻璃的規格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時先固定玻璃一側的壓條

46、，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定玻璃，應將玻璃先安裝在小龍骨的預留槽內，然后用玻璃膠封閉固定。（6）、打玻璃膠：首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據設計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。（7）、安裝壓條：根據設計要求將各種規格材質的壓條，把壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如設計無要求，可以根據需要選用1012木壓條、1010的鋁壓條或1020不銹鋼壓條。（三）、質量標準1、龍骨木材和玻璃的材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。2、木龍骨的大、小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。3、壓條無翹曲、折裂、缺楞掉角等

47、缺陷，安裝必須牢固。4、玻璃隔斷允許偏差序號項類項目允許偏差（）檢驗方法龍骨玻璃1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3玻璃表面平整1用2m靠尺檢查4接縫平直20.5拉5m線檢查5接縫高低0.50.3用直尺或塞尺檢查6壓條壓條平直11拉5m線檢查7壓條間距0.51尺量檢查十二、電氣照明工程施工1、施工順序測量防線剔槽、布管穿線配電箱安裝開關、插座安裝燈具安裝2、配管配線（1）、按照設計要求，找準設備設施座標標高。進行電氣管道敷設放線，注意與其它安裝分部的配合，保證安裝工程順利進行。（2）、設電氣管線，按規范要求，凡直線段管長超過30m，或者管長超過20m有一個彎，管長超過15m有兩個彎，

48、管長超過8m有三個彎時，給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑或增設拉線盒的措施。（3）、按照工藝操作規程進行配管、轉彎、接頭連接和進箱盒連接。管口接線盒、燈頭盒、開關盒等處，采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。（4）、線管過變形縫的措施依照標準圖D463（二）做法處進理。（5）、管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙的驗收檢查，確保配合無誤。（6）、凡需要進行剔槽、打洞配合處理的地方，應先劃線定位，再剔槽、打洞，特別是打洞的地方一定要會同建設、監理、設計方確定是否影響建筑物結構后再進行施工。剔槽工藝必須在裝飾抹灰前進行。（7）、穿線前，

49、用壓縮空氣吹掃管內雜物，并安上管護口保護。（8）、注意線路色標和線路編號要求，相線A、B、C對應黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護零線用花色或黑色線。（9）、穿線和接線結束，應用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。絕緣電阻不得小于0.5M。（10）、穿線嚴格按照工藝規程進行。不得損傷絕緣層和線路有扭結。3、配電箱安裝（1）、暗裝配電箱安裝，應先預埋箱體，箱體開孔孔徑合適，切口整齊，安裝位置正確；待裝飾完工時，再安箱芯，箱芯和箱體應統一編號，避免以后安裝出錯。安裝時箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接無絞接現象。管口用鎖緊螺母固定，護口圈齊全，排列整齊美觀。（2）、配電箱預埋件和固定件應固定在牢

50、固的支承上。如果結構支承體機械強度不夠，應作加固措施，保證配電箱安裝可靠。（3）、配電箱安裝調試結束后，應對各控制開關回路作標志編號。（4）、配電箱內外應油漆完整，保持清潔，注重美觀。4、燈具安裝（1）、燈具安裝在裝飾完成后進行，根據不同場所的要求和可能，分別采用預埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。（2）、燈具安裝要與裝修線條、花飾吻合、協調、感觀美觀。嵌入式燈具應固定在專設的框架上，邊緣緊貼頂棚面；矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝飾線平齊，對稱安裝時，其中心軸線應相互平行。（3）、接線連接應緊密，燈具表面清潔，內外干凈明亮、吊桿垂直。（4）、燈具安裝前對系統進行絕緣測試和檢查

51、，燈具安裝后進行通電試驗。5、開關、插座標高控制（1）、認真審查圖紙找出電氣、裝飾工程有矛盾的地方。（2）、根據軸線確定圖紙上所有接線盒的位置。（3）、墻體施工中，控制開關、插座標高。（4）、控制由板進入墻體的電線管位置，固定接線盒。6、開關、插座安裝（1）、暗開關、暗插座安裝必須先搞好暗管的埋設，應做到位置準確，管道暢通，暗埋的開關盒、插座盒 做到橫平豎直，注意埋設平整，不能偏斜。盒子面口應與墻面的粉刷層平齊保持一致。埋設盒子不要發生凹凸不平。（2）、暗插座、暗開關的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙。（3）、單相二孔插座：面對插座的是右極接相線，左極接零線；單相三孔及三相四孔插座的接地或接零線插孔

52、均應在上方。三 防止環境污染和降低噪聲措施本工程施工場地地處市內，周圍和院內均有居民居住，保護環境，防止污染是我們施工中的重要內容。一、防止環境污染1、施工階段，定時對道路進行淋水降塵，控制粉塵污染。2、建筑結構內的施工垃圾清運，采用搭設封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。3、水泥和其他飛揚物，細顆粒散體材料，安排在庫區內存放或嚴密遮蓋。4、要求所有運輸車卸料溜槽處必須裝設防止撒落的活動擋板，材料卸完后必須清理干凈方準離開現場。5、在出場大門處設置車輛清洗沖刷臺，車輛經清洗和覆蓋后出場，嚴防車輛攜帶泥沙出場造成道路的污染。

53、6、現場內設置的食堂和宿舍，由專人負責管理，確保衛生和安全符合規定。7、現場內的采暖和澆水茶爐均采用電器產品。8、建筑垃圾使用封閉的專用設備垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工現場垃圾要及時清運，清運時適量灑水減少揚塵。9、隨時修復因施工而損壞的路面，以防止浮土產生。10、散水泥和其它易飛揚的細顆粒體材料應盡量安排庫內存放，如露天存放應采用嚴密遮蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚以減少楊塵。11、運輸車輛不得超量運載，運載工程建渣最高點不得超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm裝載建筑建筑渣土或其它散裝材料不得超過槽幫上沿。12、所有材料運至工地后及時卸貨按規劃地點堆

54、放，運輸車輛應盡快離開現場，凡能夜間運輸及有污染的材料應盡量夜間運輸，天亮前打掃干凈，避免馬路遺撒現象的發生。現場應設專人管理車輛物料運輸，將車輛槽幫和車輪沖洗干凈，防止帶泥土上路和遺撒現象發生。13、工現場要制訂灑水降塵制度，配備灑水設備設專人負責現場灑水降塵和及時清理浮土。拆除舊建筑時，應配合灑水，減少揚塵污染。二、防止對水污染 1、控制污水流向，設置沉淀池，污水經沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區域污染環境。2、加強對現場存放油品和化學品的管理，對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。3、施

55、工現場作業產生的污水，禁止隨地排放，作業時嚴格控制污水流向，在合理位置沉淀池，經沉淀后方可排入市政污水管線。4、禁止將有毒廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。三、防止施工噪音措施1、除特殊情況外，施工時間安排在上午8：0012：00；下午14：3018：30。嚴格控制強噪音作業，電錘、電鋸等強噪音設備，以隔音棚遮擋，實現降噪。2、模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。3、使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。 4、加強環保意識的宣傳。采取有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪聲擾民。5、施工現場應遵守GB12523-45建筑施工場界噪聲限值規定的降噪限值，制定降噪制度。6、提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。7、遇到生產強噪聲的成品，半成品加工，制作作業，應盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現場加工制作產生的噪聲。8、人為活動噪聲應有管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現象，最大限度的減少噪聲擾民。