1、目 錄第一章 總體概述1 .建筑設計概況2 .結構設計概況3. 現場施工條件4. 施工項目管理架構第二章 施工進度計劃安排和保證措施1. 施工進度計劃安排2. 施工工期保證措施第三章 勞動力和主要材料投入計劃1. 勞動力安排2. 主要材料用量計劃第四章 機械設備投入計劃第五章 關鍵施工技術工藝及工程項目實施的重點難點和解決方法1. 鋼板加固施工工藝及要求2. 碳纖維布加固施工工藝及要求3. 植筋施工工藝及要求第六章 防腐工程第七章 安全文明施工措施1. 工程項目部安全管理體系2. 安全保證措施第八章 工程驗收附表、附圖大樓裝修及改造工程結構補強、加固施 工 組 織 設 計第一章 總體概述大樓裝
2、修及改造工程結構補強、加固位于，由于建設單位在使用功能上的改變至使部份結構承載力不能滿足要求，經設計院設計出該樓加固施工圖紙，我司針對該樓加固施工圖紙，編制該施工組織設計，組織施工。一、 建筑設計概況：該樓外墻已裝修完畢，為玻璃幕墻；內墻未裝修。地下室層高為3.70m，首層層高為4.80m，二五層層高為4.50m，六層層高為5.00m，七九層層高為3.40m；開間跨度主要為6.50m、7.50m、9.00m和12.00m，進深跨度主要為6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整個建筑物處于半裝修未使用狀態。二、 結構設計概況（加固范圍）：該樓為九層混凝土框架結構，1層九層結構采用補強、加
3、固方法有：構件外粘鋼加固，構件外粘碳纖維布加固以及結構植筋加固方法。三、 現場施工條件：該樓現已進入室內裝修階段，施工用水、電已經接入現場，具備現場施工條件；室內加固部分未裝修，有充分的加固工作面，具備開工條件；提升機垂直運輸設備（由總包方提供）已經安裝就位可以使用，具備垂直運輸條件。整個現場施工條件具備，可以組織施工。四、施工項目管理架構：根據該加固工程的現場作業情況，以及工作量的大小定出以下管理架構及流 程：公 司（）項目負責人（）技術負責人（）施 工 員（）質 安 員（）施工班組(施工班組( 第二章 施工進度計劃安排和保證措施一、施工進度計劃安排：（總工期60天）1 開工后，首先用17天
4、時間對結構粘鋼、粘碳纖維布部位進行基層修復，打磨處理（同時粘結材料送檢）。2 植筋工作同步進行（加大截面部份）。3 材料檢測報告出具合格后（一般15天）開始粘貼鋼板或碳纖維布加固，打磨組，繼續同步進行（計劃用35天時間）。4 在粘鋼過程中，隨后掛鋼絲網與粘鋼交錯搭接進行，計劃粘鋼完成后4天完成。5 進行現場工作場地清理工作及綜合驗收，計劃用8天時間。二、施工工期保證措施：1配備相應充分的勞動力，配備相應充分的施工管理人員，跟蹤進度管理，控制在每工作段上的施工時間，以確保工程工期。2編制施工進度控制計劃（見附表）：3配備相應充分的材料、設備，以確保加固工程順利進行，從而保證工期。4. 調整協調各
5、工序之間的相互交叉、搭接時間。 第三章 勞動力和主要材料投入計劃一、勞動力安排：根據該加固改造工程的規模，以及合同工期的約定，配備技術工人25名，普通工人20名，參加該加固工程的施工，具體安排如下：1. 首先對加固部位原裝修層鑿除、清理。 2 . 對原結構砼面加固部位進行打磨，修正處理達到理想的加固粘結面。 3. 進行鋼板除銹處理。4. 板粘碳布加固。5. 梁、板粘鋼板加固。6. 結構植鋼筋。7. 鋼構面掛鋼絲網。二、主要材料用量計劃：序號材料名稱規格（型號）單位數量（計劃）用于部位13mm厚鋼板Q235號Kg8171.381-9層梁24mm厚鋼板Q235號Kg72.5335mm厚鋼板Q235
6、號Kg7301.681-9層梁46mm厚鋼板Q235號Kg1262.281-9層梁58mm厚鋼板Q235號Kg6663.701-9層梁610mm厚鋼板Q235號Kg14694.421-9層梁712mm厚鋼板Q235號Kg132.003層梁8碳纖維布臺灣重億300g1300.001-9層板底9鋼絲網2500.001-9層鋼構面10結構膠JGN凱華牌Kg4704.811-9層梁11植筋膠JGN支1200.001-9層結構12丙酮Kg100.001-9層結構植筋規格統計表序號鋼筋規格數量單位1251252條222433條3201244條41830條516360條61450條7121639條81030
7、65條98113條1062338條第四章 機械設備投入計劃序號設備及機具名稱單位數量備 注1打磨機臺302沖擊鉆臺103切割機臺24鋼板開孔機臺15電線m5006電箱個4配有漏電保護裝置7電焊機臺38空壓機臺19風割套1第五章 關鍵施工技術工藝及工程項目實施的重點難點和解決方法一、鋼板加固施工工藝及要求：一施工工藝流程：粘結劑配制被粘混凝土和鋼板表面處理加固構件卸荷防腐做保護層固化固定加壓粘貼涂敷膠二施工方法：1 對原混凝土構件的粘鋼面，進行打磨處理，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒，用脫脂棉占丙酮擦拭表面。2 鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理，用手砂輪打磨除銹
8、，直至露出金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，其后，用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。3 粘貼鋼板前，應對被加固構件進行卸荷處理(拆除及清理樓面恒載和活載)。4 JGN系列粘結劑為甲、乙兩組份，使用前進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定(甲：乙4：1)配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，攪拌時間以攪拌均勻為宜，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污。5 粘結劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。6 鋼板粘貼好后，立即用膨脹螺栓固定加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。7 JGN系列型粘結劑在常
9、溫下固化，保持在20c以上，3d后可受力作用。8 加固后，鋼板表面掛鋼絲網做保護層。重點難點：鋼板面與砼面的粘結效果。重點難點解決方法：1 基層處理必須打磨平整，鋼板面必須除銹；2 結構膠粘結厚度13mm須充實并且用膨脹螺栓加壓。二、碳纖維布加固施工工藝及要求：1. 碳纖維布加固施工主要流程如下：施工準備表面預處理底層樹脂配制和涂刷找平及修復粘貼碳纖維驗收表面防護2. 施工準備：（1） 認真閱讀施工方案及圖紙，充分理解設計意圖和要求；（2） 掌握施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況，制定施工方案和施工計劃；（3） 對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作；（4） 在粘貼碳纖維
10、片區域，要求混凝土表面含水率小于4%，有達不到此要求處，應用烘干機或其他方法烘干；（5） 根據加固設計施工圖，在需要加固的構件上，標出粘貼碳纖維的部位。經過技術人員檢查無誤后可進入下道工序。3. 混凝土表面處理：（1）除去被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等混凝土缺陷；（2）對有裂縫處以0.20.5Mpa壓力灌改性環氧漿處理；（3）被粘貼混凝土表面應磨平整，除浮漿、油污等雜質，直至完全露出結構新面。轉角粘貼處要進行固角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm；（4）用鋼絲刷刷毛混凝土基層使其表面形成許多細微的孔洞，再將混凝土表面用空氣壓縮機清理干凈并保持干燥；用脫脂棉粘丙酮擦混凝土表面
11、。4. 底層樹脂配制并涂刷：（1）按(A：B2：1)比例要求將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據氣溫決定用量，并嚴格控制使用時間。（2）按規定厚度用滾筒或毛刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面，并不得有漏刷或有流淌、氣泡，待樹脂表面指觸干燥后（一般不少于2小時）方可進行下一步工序施工。5. 找平材料配置并對不平整處修復處理：（1）配制找平膠料；（2）混凝土表面凹陷部位用找平膠料填補平整，不應有棱角；（3）轉角處應用找平材料修復為光滑的圓弧，半徑不小于20mm；（4）待找平材料表面指觸干燥時即進行下一工序施工。6 . 粘貼碳纖維片材：（1）按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布；（2）配制浸漬
12、樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；（3）將碳纖維小心逐步平鋪在已涂浸漬樹脂的混凝土的表面；（4）用特制的滾筒沿纖維絲方向反復多次滾壓，擠除氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不應損傷碳纖維布；（5）多層粘貼時應待上一層纖維布觸指干燥后連續施工。否則，要待底層樹脂膠完全凝結后（一般12小時）方可進行。7. 表面防護： 批1：2.5水泥砂漿批保護層。重點難點：碳布與砼面的粘結效果。重點難點解決方法：1. 基層處理必須打磨平整，不平處需用快干水泥修復；2. 碳纖維纖維絲需用專用滾筒滾平直讓纖維絲充分受力。三、植筋施工工藝及要求：(規格見材料計劃章節)(一) 施工工藝：1. 放線：根據圖紙及洽談要
13、求，在需鉆孔的部位鑿去混凝土批擋層，顯露出砼面，并將新舊混凝土接觸面鑿毛，避開鋼筋位置，標出鉆孔位置。2. 機械成孔：用水鉆或電錘成孔，必須滿足孔深要求。植筋鉆孔深度為12d15d，孔徑比鋼筋直徑大4mm7mm（根據鋼筋的規格和受力而定）。3. 清孔：成孔后的孔道、孔徑檢查符合要求后，必須用空壓機和刷子清除孔道內的粉塵，避免由于粉塵產生隔離而影響粘結面，先用空壓機鼓吹幾遍，然后用刷子來回清刷孔道，直至無粉塵為止。4. 洗孔：用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗混凝土孔道周壁，以保證孔壁與結構膠的良好粘貼，待丙酮揮發后，及時把孔道口塞上棉絲避免污染，待用。5. 鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷或除銹機進行除
14、銹，直至表面基本光亮無任何懸浮物為止。除銹的長度應大于錨固件的錨固長度，除銹后的錨筋應用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗一遍，并置于干凈、干燥的壞境或容器上備用。6. 用植筋膠向孔內推進，并適當轉動錨筋以利排除空氣，將錨筋插到孔底。將多余的植筋膠清理干凈。對水平錨筋應注意外口流淌，用水泥將孔口封閉。7. 固化：在植筋膠沒有固化以前，應對錨筋進行保護，不得對錨筋進行搖擺碰撞。8. 對偏位過大或現場情況無法達到錨固深度的錨筋，應通過沒計進行補筋補強處理。(二) 質量保證：用固定尺寸鉆頭鉆孔，即鉆頭可鉆深度等于實際要鉆深度，保證鉆入深度的準確度。(三) 成品保護措施：植筋完畢后24小時內嚴禁動蕩，在相應位置
15、懸掛禁動警示牌。第六章 防腐工程1將原構件用水充分濕潤并清理干凈余物渣滓。2鋼構面掛鋼絲網，用扎絲綁扎固定。3分多次壓抹1：2.5水泥砂漿保護層并用抹子修理平整。4水泥砂漿終齡后沖水養護。第七章 安全文明施工措施一、工程項目部安全管理體系：公司安全負責人（）工程項目安全負責人（）工程現場質安員 （）工程現場施工班組（）二、安全保證措施：（一）安全生產：1. 配制粘結劑用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。2. 配制和使用粘劑的場所，必須保持通風良好。3. 操作工人應穿工作服，戴防護口罩和手套。4. 工作場所應配備各種必要的滅火器以備救護。5. 進入施工場地必須佩戴安全帽。6. 現場所有用電設施必須符合安全用電要求。（二） 消防安全：在施工現場配備相應容量的消火栓，通道口保持通暢并且設置2個以上通道口。在嚴禁煙火的范圍懸掛安全警示牌。 （三）文明施工現場措施：1 每道工序做到工完場地清。2 在危險區域懸掛安全警示牌。3 在施工范圍設置安全圍護設施。4 制定現場安全文明生產制度。第八章 工程驗收該加固工程完工后由施工單位組織：建設單位、總包單位、監理單位、設計單位及當地質量檢測站共同進行驗收。驗收以混凝土結構加固技術范范、碳纖維片材加固混凝土結構技術規程、設計圖紙及現行相關規范為標準。公司年月
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