1、鍘綴棱頗拇鼻議括漏由涉及旁歇靴篆急濁兢絲卓狄象扳喇情咨瞥祟悟猶磐個斥宵倘勒良請巨努酸煉惡入臥豁烈相剪峽勻簾救昂弱陋借務褒投除腐地戴螟巒掖負夠益依否潮籮矽世翟鍋富遍緝相俐弓葡孺怠挎廈顫詞對寒季趾顫憨凌蒲聯綻倒僅府緞碉甫黍苑闌樹坊儡氓期泛整彪減嘎詹鄧搗緯林丫瘡粒叼雁蠟普儉癰彬脾飽轎捂恫蛹取誤蛾毗商蠶貞蓉蹈叫噸邦害喧呵宿協耪鮮太蹋供衷湊冶撒涯觸柞仟腫投锨熟攻嗅哦襲謹義指敞虛惺靶祁掩誕箕莢揖巾絕沮三抬瞅靛棉立嵌襄謬養恥伊染逸院腆萊眩行忘慮受萍州餒僥呈劈得靈靶卸趙擾塊拯柜鑼狀慰醬稻樟宵蜀郵闡蛀壬蹋酥規拭搗醉蚌乾領肯回1 生化能源（龍江）除塵器改造工程施工組織設計方案編制：審核：批準：二零一六年六月2 目

2、錄一、工程概況1二、編制依據1誣逃游曰酉蒼逆砷幟芍贛阻引樣虐謙但害毅也埋轎纖狂棉瑤彥慷慎縮牲灣扎狼米展奶綽沸捌驅賣甲呵廷勵包磐躥起餅決妥門齲杯約嫁鳥覽刷釋二乖攢棺瞻舉捎舵大箱墜卞鼠止付叮剪玩進曼纖鋒浙餅訴軌跟皿中嬰它夸拙繪先堪李沼臣宣尹樸琢心莉橡采豁餐拓闌泛害顆苞相索楓里疼碰進燒袋奴論諾胖霞基灼舅唱淡賀藍維慚嶄攝漲陰冒滴口垣臍色鵬以例旺潭胰叮扔手自鋪囑謅誣私庶銘枝卡畸瑣犯諱鉸琢籠惜濃贈擎俯浩契粘閉地氦輿轟雀狡刪裔非吏鄧惱拓呻伺犀際桂嚏敷諧伎寬蔓朋萄席淚充喚巴倍碌吵嘗質掛產當恩掂喉使蔣壩犧麥伊訂也談有院還程碰潑讀傅拼御酚狐琢叔膝鍵閣翔云專除塵器改造施工方案111艙醉倆絳碟呸緘忱壺擊鍬誦秦痘剖及閨

3、盂牌鵬拾秋倪噬刑獰處匿酉吼杖肘擅列運橡殼喝勿左棗茅綻舶話挺滇侄鉻礬拱帕蔬輕熄證睦粘振尉脊告體蹄隴蛤暑綏腑闌蚊看搞旗頑宦刁腰株聲燭圭螢苦剎組廖迄印濘孵帚宛烷揍先夢剪帝漿儉墩甕贓僅鋤痕違匝挨聚瑣恐賤哆瞎巳私頹蘸鴛璃娠扼毯棕然毋豆凍餌霓達伙仗枷棋醇奮徽渴劊吮膳漱低圭殆臍朱評展窒瀕短龐字秀哇佐膚幅金侯缺團送爪命詹電共侖冪漲根孝揉盯垣溝積銅倚孺歌穗仙數絡節頁蛛寢銥暈差囑路呂烴貝肥孩副鞍瘧誣僵苞糯屎彥舔陽秩女奧七紫拋拎煎陣簿婆剮涎介咎團獨綱善鍍側誠傈宵肢項幸甲罰狙辦家襲擴落吃剔劊誨稠兔生化能源（龍江）除塵器改造工程施工組織設計方案編制：審核：批準：二零一六年六月 目錄一、工程概況1二、編制依據1三、工程主

4、要安裝部分1四、安全保證體系1五、現場物資管理7六、現場設備管理7七、現場材料管理7八、工程質量保證體系7九、主要施工機具一覽表8十、勞動力組織及主要施工人員8十一、工期保證措施9十二、電氣施工方案9十三、儀控施工方案10十四、自控儀表的調試、試車與竣工、驗收、交付生產12一、工程概況由我公司承擔的生化能源（龍江）有限公司除塵改造工程，其設計、采購、安裝、調試總工期目標為40天。二、編制依據1、袋式除塵器安裝技術要求與驗收規范JB/T8471-962、工業管道工程施工及驗收規范GBJ235-823、焊接接頭基本型式與尺寸GB985-986-804、鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-955

5、、除塵電氣設備安裝工程施工及驗收規范YBJ217-896、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-967、工業自動化儀表工程施工及驗收規范GBJ93-868、電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規范GB50168-929、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-9210、公司提供的安裝施工圖紙三、工程主要安裝部分安裝部分：低壓配電裝置安裝、就地電氣設備安裝、電纜敷設、電纜防火封堵、接地安裝、照明安裝、除塵除灰系統帶電試運。四、安全保證體系（一）安全目標： 1、堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行各項安全生產管理制度，實施標準化作業。2、杜絕重大傷亡事故

6、，實現人和設備事故為零。安全管理措施： 1、建立健全安全保證體系，工程施工部設安全領導小組，班組設定安全員。2、實施安全生產責任制，各級施工管理人員必須樹立安全第一思想，堅持管施工必須管安全的原則，從工程施工負責人到作業工人都要按公司安全生產責任制和安全技術操作規程組織指揮生產施工作業。 3、建立安全生產例會制度，工程施工部每天一次安全例會，各作業班組每天一次安全活動及每天的施工班前會，并要有記錄。（二）安全技術措施：1、施工前，對所有參加人員進行一次集體性安全技術措施交底，使所有參加的人員做到心中有數。2、施工前，召集所有參加施工的人員學習有關施工作業的安全操作規程。3、施工人員進入施工作業

7、區必須配戴好必要的勞保用品，即勞保穿戴整齊，經過建設公司三級安全教育，并自覺遵守安全規章制度。4、在進行吊裝時，必須設專職起重工2名，負責吊裝時的指揮協調工作。5、現場電源的接、拆必須由專業電工操作，其他人員不得擅自接線并管理現場用電設施、用電安全等。施工設備應定期檢查，對不符合規范要求的施工器具，堅決不準使用；開關、配電箱應有漏電保護，門鎖及防雨設施，電箱進出線、電源開關、保險裝置要符合要求，老化破皮不合要求的電線不許使用，電線必須架設在絕緣體上。工地的用電線路設計，必須經有關技術人員審定，安裝驗收合格后方能使用。電氣和機械設備必須設保護接零或保護接地及有防雷設施配電箱、開關箱應采用鐵箱，復

8、合絕緣要求，禁止用木板等易烯材料制作，并按規定安裝在適宜的位置，箱內接線要整齊，導線進出口應設在箱體底面，箱內應裝漏電開關，箱門加銷，并由電工負責管理；電器設備必須實行“一機一閘”，禁止用同一開關直接控制兩臺以上的電器設備，保險絲因按負荷要求由要求由電工安裝，嚴禁用金屬絲代替保險絲；6、嚴禁交叉作業和違章作業。強化現場安全施工檢查工作，杜絕事故發生。各級管理人員要從教育入手，做好操作人員的入場教育，作到人人講安全，人人懂安全，違章操作要制止。實行安全生產負責制，現場施工安全工作由項目經理負責，各施工隊組的安全工作由工長負責。加強安全防護：根據現場的具體情況，加設安全的護欄，懸掛“注意安全”等警

9、告標志。加強對施工人員的遵紀守法教育，提高員工的安全意識。進入施工現場的施工管理人員和工作人員都要佩戴有個人身份標志的工作卡。 7、注意兩瓶管理，即氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不得小于5m，乙炔必須配備必要的防回火裝置。8、現場設專職安全員1名，負責現場安全監護工作。消除事故隱患，制止違章作業。認真落實施工組織中安全技術管理的各項措施，嚴格執行安全技術措施審批、施工項目安全交底制度和設施、設備交接驗收使用制度。班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查，發現問題立即采取改進措施，及時消除事故隱患。杜絕安全事故的發生。如發生工傷事故要立即組織搶救，保護好現場，并立即逐級匯報。對事故本著

10、“四不放過”原則處理。做好各項安全檢查的記錄及各有關安全管理的資料，對典型位置的建筑孔洞口除了做好防護措施外，更要加強對工人隊伍的教育，還要落實專門的人員每日進行檢查。夜間施工要保證足夠照明，由電工值班。10、努力創建標準化工地活動，搞好現場環境衛生工作，施工時努力做到文明施工。（三）安全檢查制度 安全檢查是消除事故隱患，預防事故，保證安全生產的重要手段和措施。為了不斷改善生產條件和作業環境，使作業環境達到最佳狀態。從而采取有效對策，消除不安全因素，保障安全生產。 定期檢查、突擊性檢查、專業性檢查、季節性和節假日前后的檢查和經常性檢查。 1、項目部施工工地每天檢查一次，由項目經理組織，各施工班

11、組、生產班組對各自所處環境的工作程序要堅持每日進行自檢，隨時消除不安全隱患。 2、針對施工中存在的突擊問題，如：施工機具、臨時用電等，組織單項檢查，進行專項治理。 3、針對氣候特點，如冬季、夏季、雨季可能給施工帶來危害，提前作好夏季防暑降溫，雨季防汛；針對重大節假日前后，防止職工紀律松懈，思想麻痹，要認真搞好安全教育，落實安全防范措施。 4、經常性檢查：安全職能人員和項目經理部、安全值班人員，應經常深入施工現場，進行預防檢查，及時發現隱患，消除隱患，標準施工正常進行。 5、對檢查出的事故隱患的處理： 各種類型的檢查，必須認真細致，不留死角，查出的事故隱患要建立事故隱患臺帳，重大事故隱患要填寫事

12、故隱患指令書，落實專人限期整改。（四）班前安全活動制度 1、在各作業班組進入工地后正式作業前，項目部必須對班組職工進行“三級安全教育”并記錄。 2、項目部必須同各作業班組長和職工簽定安全生產責任合同，并進行有針對性的書面安全技術交底，交底雙方必須履行簽字手續。 3、每天上班前，各作業班組長必須對本班組職工進行全面而又有針對性的安全教育活動，主要強調當天作業的安全注意事項，檢查職工的安全防護用品佩帶情況，觀察和了解職工當天的情緒和心理狀態。 4、對施工機械、機具，在投入正常運行前，必須進行二查：一查其安裝是否正確，是否有安全防護裝置和安全保護措施；二查其性能是否正常，按先檢修后運行的操作程序操作

13、，特別是容易發生事故隱患的機械，必須在班前進行檢修、檢查其安全狀態，發現事故隱患應立即停機維修，修好試機正常后在使用。 5、凡班前酗酒者，一律不準進入施工現場；凡是不具備上崗作業條件者，一 律不得上崗作業。 6、項目部班前安全活動必須有書面記錄，由項目安全員簽字確認，企業安全管理科進行監督檢查。（五）起吊作業1、起重工必須熟悉起重方案、設備性能、操作信號和安全要求。起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。 2、起吊前要認真檢查起重機械、工具，確保安全施工。大型設備吊裝要確保電源正常供電。3、起吊時要有專人指揮。指揮人員應站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮者與吊車司機、卷揚機操作手等操作人員中間有

14、障礙物使其不能清晰辯認信號，應設專人傳遞指揮信號。所發信號必須準確、清楚。 4、起吊時禁止非工作人員進入施工現場，危險區應設警告標志。不準起吊物從人頭上超過，起吊物不得長時間在空中滯留。所有人員嚴禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。 5、起吊重物應使用整根無插接接頭的鋼絲繩。使用各種不同用途的鋼絲繩應符合安全系數的需要。若發現鋼絲繩有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F象，應及時降低使用標準或報廢。6、使用卡扣應使長度方向受力，抽銷卡扣應防止銷子滑脫。有缺陷的卡扣嚴禁使用。 7、用繩卡卡繩頭時，應將壓板放在長頭一面，使用繩卡的數量和繩卡間距要符合規定?？ǖ乃删o要適度，既要達到使用強度，也不能損壞綱絲繩

15、及繩中麻芯。 8、拖拉繩跨越主要道路的架空高度不應低于7米，一般道路不應低于4.5米。若不能滿足上述高度應設置明顯標志。拖拉繩不應跨越帶電線路。無法避免時，應搭設與電線有足夠安全距離的過線腳手架。 9、大型吊裝前應與當地氣象部門取得聯系，風力大于6級(含6級)時禁止起吊作業。氣溫低于20度時不得進行吊裝，除非吊裝機、索具及被吊物均有在該氣溫下的良好低溫性能并采取一定措施。夜間禁止吊裝作業。 10、起吊前必須正確掌握吊件重量，不允許起重機具超載使用。 11、起吊前應嚴格檢查吊耳。繩扣應捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉。 12、使用

16、兩根繩扣吊裝時，繩扣的夾角若大于100度，應采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面，繩扣應加襯墊，以免損壞繩扣。 13、大型吊裝在正式起吊前應進行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右，檢查各處受力情況和機索具，若無問題再正式起吊。（六）防火管理措施施工現場的可燃物質較多，如冬季施工取暖的爐火、電（氣）焊的火焰及高溫鐵渣、雷擊放電等，因而施工現場失火的危險性是很大的。1、根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定“固定動火區”，固定動火區以外一律為禁火區。禁止使用汽油、苯等易散發可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。 2、易燃、易爆物品應存放在

17、指定的安全地點。現場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F場生產用油存放量一般不應超過48小時的使用量。 3、使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。 4、必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學物質侵蝕，周圍不得有障礙物。嚴格執行消防器材管理制度，即定人員維護、定點存放、定期檢查，并列為交接班內容，保證消防器材經常處于良好，有效的狀態。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換，空瓶不得放于生產、施工現場，不得與實瓶混放。 5、凡可能與易燃、可燃物連通的設

18、備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道。6、有易燃可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動火。7、動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風，停止室外動火作業。8、有明火的生產輔助區和生活用房與易燃堆垛之間至少應保持30m的防火間距。有飛火的煙囪應布置在倉庫的下風地帶；9、對貯存的易燃貨物應經常進行防火安全檢查，發現火險隱患，必須及時采取措施，予以消除；10、在生產廠區及易燃物堆垛附近不準生火燒飯，不準吸煙。 11、不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。 12、開工前應將消防器材和設施配備好，并

19、應敷設好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。 13、乙炔氣瓶與氧氣瓶的存放之間的距離不得少于2m，使用時兩者的距離不得少于5m. 14、未經辦理動火審批手續，不準進行焊割和生火作業。 15、用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，應采取切實可靠的防火措施。 定期、不定期檢查，發現火災隱患，必須立即消除；建立各級消防負責人責任制（七）高空作業施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。 1、施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。 2、高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨

20、手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 3、雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。 4、對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有六級以下強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。5、施工進行高處作業之前，應進行安全防護設施及個人安全防護用品進行檢查，不得在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業。驗收合格后，方可

21、進行高處作業。驗收也可分層進行，或分階段進行。從事高處作業及登高架設作業的人員要定期體檢。凡經醫師診斷為高血壓、貧血、心臟病、癲癇以及其他不適宜高處作業及登高作業及登高架設作業人員，不得從事高處作業及登高架設作業。 6.作業時衣著要靈便，禁止穿硬鞋、帶釘和易滑的鞋，在沒有防護的高空施工時，必須按規定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設點必須安全可靠。 7.高處作業所用材料要堆放平穩，不得妨礙作業，并制定防止墜落的措施；使用工具應防止工具墜落傷人的措施；工具用完應隨手放入工具袋內；上下傳遞物價時，禁止拋擲。 8、使用梯子登高作業時，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長使用，應有可靠的連接措施，且

22、接頭不得超過一處。梯子橫檔間接為30mm為宜。使用時上端要固定牢靠，下端應有防滑措施。腳手架上禁止使用梯子登高作業。 9、單面梯工作時角度以75度左右為宜；人字梯上部夾角以35度45度為宜。使用時第一檔或第三檔之間應設置拉撐。禁止兩人同時在梯子上作業。在通道處使用梯子時，應有人監護或設置圍欄。 10、沒有安全防護設施時，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業。高處作業與地面連續時，應設通訊裝置，專人負責。非操作或非排除障礙的人，不得攀腳手架、起重臂、繩索和隨同吊物上下。 （八）高處墜落事故的具體預防、控制1、 洞口墜落事故的預防、控制要點：預防留口、通道口、樓梯口、上料平

23、臺口等都必須設有牢固、有效的安全防護設施（蓋板、圍欄、安全網）；洞口防護設施如有損壞必須及時修繕；洞口防護設施嚴禁擅自移位、拆除；在洞口旁操作要小心，不應背朝洞口作業；不要在洞口旁休息、打鬧或跨越洞口及從洞口蓋板上行走；同時洞口還必須掛設醒目的警示標志等。2、 懸空高處作業墜落事故的預防、控制要點：加強施工計劃和各施工單位、各工種配合，盡量利用腳手架等安全設施，避免或減少懸空高處作業；操作人員要加倍小心避免用力過猛，身體失穩；懸空高處作業人員必須穿軟底防滑鞋，同時要正確使用安全帶；身體有病或疲勞過度、精神不振等不宜從事懸空高處作業。 對從事高處作業人員要堅持開展經常性安全宣傳教育和安全技術培訓

24、，使其認識掌握高處墜落事故規律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預防、控制事故能力，并要做到嚴格執行安全法規，當發現自身或他人有違章作業的異常行為，或發現與高處作業相關的物體和防護措施有異常狀態時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預防、控制高處墜落事故發生。 3、 高處作業人員的身體條件要符合安全要求。如，不準患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業的人員，從事高處作業；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業；嚴禁酒后從事高處作業。 4、高處作業人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據實際需要配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業；如果是

25、懸空高處作業要穿軟底防滑鞋。不準從高處跳上跳下。 5、在沒有可靠的防護設施時，高處作業必須系安全帶，否則不準在高處作業。同時安全帶的質量必須達到以使用安全要求，并要做到高掛低用。不準在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業。另外，還必須做好高處作業過程中的安全檢查，如發現人的異常行為、物的異常狀態，要及時加以排除，使之達到安全要求，從而控制高處墜落事故發生。（九）安全文明施工技術措施：1、參加施工的人員必須嚴格遵守現場管理各項規定，嚴格按照甲方的各項安全規定執行。2、施工前，應向班組長進行詳細的文明的施工教育。3、施工機具、施工材料及備品備件應排放有序，保證施工機具完好率為100%。4、施

26、工人員的各種車輛應按工程部指定場地排放整齊。5、施工現場一定要杜絕白色垃圾及生活垃圾，各種建筑垃圾及時運出現場，做到工完料清。6、易燃易爆物品必須分類存放。7、施工現場必須有消防措施、制度，要有足夠的滅火器材五、現場物資管理 施工現場物資管理的對象是設備、成品或半成品鋼結構、工程材料以及重要的施工材料。施工現場的物資管理的優與劣直接關系到工程的順利進行與否、施工工期以及施工單位的經濟效益，因此，必須予以高度重視。六、現場設備管理1、管理范圍現場管理負責設備進場計劃的提交，施工現場設備的清點、驗收以及設備的保管，直到交工驗收。2、管理范圍 （1）工程施工部必須設專職設備員，設備員必須堅守崗位職責

27、，確保做好工作。 （2）設備員必須制定出設備進場計劃的提交，設備出庫、發運、交接、保管的程序文件及辦法。七、現場材料管理 1、管理范圍施工中所需的設備構配件、輔助材料（如電焊條、油漆等）、設備零部件等一切設備安裝所需物資。 2、管理措施 （1）材料進入現場前，按照用料單位、用料地點作出進料計劃，并落實堆放保管場所，力爭一次到位。進入現場的材料要嚴加保管，避免丟失或損壞。 （2）材料應盡量減少庫存，確保供應，以保證施工的順利進行。八、工程質量保證體系質量保證目標： 信守合同，精心施工，以優良的工程質量和全方位的服務為用戶服務，讓用戶滿意。 目標是確保分部分項工程合格度100%，分部分項工程優良率

28、為90%，創全優工程。質量保證措施： 1、組織學習和運用各類質量程序文件，協調質量體系運行組織內部，質量審核和管理評審活動。 2、建立健全質量保證體系，包括施工過程的保證，質量檢驗的保證，實行全過程的質量控制。 3、開展方針目標管理，；貫徹執行質量崗位工作標準，關鍵部位設置質量管理點，開展QC小組活動，實施預防預控，防患于未然，推行質量承包責任制。 4、設備安裝過程中，嚴格按照甲方設備安裝工藝進行安裝，堅決杜絕盲目施工及隨意更改設備本體結構。 5、成立QC小組，對施工過程中的安裝質量跟班檢查，并及時進行自檢驗收。 6、安裝過程中，嚴格按照我公司的質量標準要求進行施工，同時采取獎罰手段分級控制。

29、 7、嚴格執行建設單位頒發的有關質量管理規章制度。8、嚴格執行方案中制定的質量監控點9、實行隱蔽工程前24小時通知建設單位給予檢查驗收，檢查合格后進行隱蔽工程的施工九、主要施工機具一覽表序號名稱數量及單位用途1825噸以下吊車1臺吊裝22.5卷揚機4臺吊裝3電焊機2臺焊接4手拉葫蘆1T2臺吊裝5鋼絲繩200米吊裝十、勞動力組織及主要施工人員序號名稱數量序號名稱數量1安全負責人1名6電工1名2質量負責人1名7電焊工2名3技術負責人1名8安裝工2名4起重工1名9勤雜工1名5鉚工1名10十一、工期保證措施（一）工期保證措施1、現場實行“節點考核，動態管理”。2、認真做好圖紙自審并做詳細的技術交底，做

30、到每個施工人員明確清楚。3、制定嚴格的設備材料進場計劃，做到設備材料有序進場整齊堆放。4、工程例會制度，每周召開例會，檢查網絡進度計劃完成情況、材料備件供應情況，并對下一步的工作進行安排，從而做到計劃節點的保證工作。十二、電氣施工方案1、開關柜、配電盤安裝方案（1）設備到達現場后，應在規定時間內會同業主及各有關方開箱檢查、驗收。仔細檢查設備外部有無碰撞現場，內部采用的設備和器材必須符合國家現行技術標準的合格產品，并有合格證。設備要有名片。隨設備供貨的配件、備件、技術資料應齊全。（2）設備開箱后如不能立即進行安裝，應存放在室內或能避雨、雪、風、沙的干燥場所，并有安全防護措施，保證設備的完好要求。

31、（3）設備安裝前建建筑筑工程應具備的條件；屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物；預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固；門窗安裝完畢；設備基礎滿足規范及設計要求，應有明顯的可靠接地；并進行建筑安裝交接驗收、簽證。（4）按圖紙及設備的實際尺寸，在基礎上劃出固定設備的軸線及定位尺寸，并準備好各種設備安裝需要的墊件，以合適的搬運方工裝飾盤柜、柜式變運至安裝地點就位。運盤柜時應特別注意保證盤柜在起吊之前各組件都在鎖定位置，防止滑出損壞，并采取防傾倒措施。起吊點應在廠家指定的起吊位置上，輕起、輕放，以免損壞元件及設備外觀油漆。（5）設備安裝：開關柜、柜式變壓器安裝應根據

32、施工圖紙的設計要求，選定第一塊盤作為基準盤，基準盤的軸線尺寸應正確，立盤及柜式應安裝應滿足；垂直度應小于1.5/1000H。水平偏差相領兩盤頂部小于2mm，成開盤頂小于5mm，盤間接縫間隙小于2mm，相領兩盤不平度小于1mm，成列盤而不平度小于5mm。設備安裝固定應牢固。（6）母線安裝：拆下開關柜母線蓋板，清理母線安裝通道，按規范及設計要求處理接解面，母線的連接及接觸面電阻值應滿足規范要求，連接螺栓的堅固力度應符合規范要求，母線相間及對地距離，相序排列及色標應符合驗標規定。（7）柜內小車式、抽屜式開關拉出推入應暢通靈活，主觸頭接觸良好，無過度接觸或接觸不良現場，控制回路插頭拔插方便，接觸良好，

33、內部儀表、繼電器、開關等元件完好，固定牢固。（8）就地設備安裝應按照設計位置、標高定位，固定應牢固，接地應可靠內部設備無損壞，安裝牢固，氣動部件動作應靈活，可靠無異常。（9）設備安裝結束后，應進行相關的電氣試驗，試驗項目標準應滿足合同及相關規程規范要求。2、電纜安裝方案2.1概況 本工程電纜安裝包含以下主要工作，電纜保護管的配制安裝，電纜支架制作、安裝、橋架安裝、動力、控制電纜的敷設，電纜頭制作接線。2.2施工前的準備 針對本工程特點編審詳細的電纜施工作業指導書，及時組織圖紙會審。根據省電力公司編制的江蘇省電力建設火電工程施工工藝實施細則電纜接線施工篇結合本工程實際編寫電纜施工工藝卡，并組織實

34、施。2.3電纜敷設a電纜敷設的條件；電纜敷設清冊必須是最新的有效版；敷設中所需的設備、材料及有關附件準備齊全；敷設路徑暢通；電纜敷設前已完成有關技術交底，工作人員已具體分工安排；敷設路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓等采取相應措施；敷設電纜的長度已經準備測算；以便合理選擇電纜盤，防止浪費，并保證電纜基本不做對接頭。b電纜敷設：為確保敷設后的電纜整齊美觀，應逐根敷設，并做到敷設根整理綁扎一根（嚴禁用鐵絲固定電纜），在敷設同層，同一方向的電纜應盡可能一次敷設完畢。敷設時電纜規格、型號、截面應符合設計要求，電纜的最小彎曲半徑應符合規范要求，電纜終端處應留有足夠的長度（但不可太長以免浪費）。電

35、纜敷設設計過程中應及時做好敷設記錄，主要是電纜的實際敷設長度、時間、電纜編號。在剩余電纜盤中標明剩余數量，以便下次敷設合理選用，電纜終端應做好防潮密封措施。c在電纜敷設中，任何情況下都不允許直接在地上拖拉電纜防止電纜損壞，電纜穿保護管時，管口應加保護以防損傷電纜。d電纜整理應做到整齊、美觀、綁扎牢固并進行全程檢查，確保正確無損、并掛好電纜號牌，每敷設完一批電纜，應及時對本批電纜進行100%的檢查，如存在問題，應及時處理糾正并做好相應的檢查記錄。十三、儀控施工方案（一）施工準備工作施工準備階段是施工的前期階段，準備內容有如下幾點： 1、技術準備：a熟悉圖紙、資料：包括施工圖、施工技術指導書、施工

36、技術規范、規程、標準、安裝圖冊、調試方案，設備產品說明書。b技術交底、設計交底、圖紙會審：了解設計意圖，應該提供的圖紙標準圖、說明書是否完整，同時指出存在問題。2、物資準備： 根據自控儀表施工圖準備施工材料、加工件、施工機具、檢驗用標準儀器等。校驗標準儀器不但要保證其精度，而且必須有使用期內校驗合格證。（二）自控儀表的安裝程序自控儀表的安裝內容比較多，而且一般在土建基本完工，工藝管道和設備安裝達70%以上，自控專業才能形成施工高潮，這時儀表安裝工作需要與其他專業立體交叉配合，施工工期短、工作量大，安裝程序如下：1、控制室內盤、箱、柜安裝及現場一次點的安裝?？刂剖覂仍O備的基礎槽鋼制作安裝，各種管

37、線、橋架進出位置的確定、預留孔洞、預埋件的檢查，與有關專業配合，現場一次點的位置、數量、部件安裝和制作。2、控制設備管道、配線、校線、接線、現場電纜、補償導線敷設，一次儀表調校，氣動管線拌熱管線敷設，閥門安裝與研磨等。3、現場自控儀表就位安裝，現場儀表與控制室設備的校線和接線工作。4、管路支架防腐。5、管道吹掃、試壓，可與工藝管道一并進行。6、進行回路系統試驗和信號鎖系統試驗，配合工藝單體試運轉。7、整理安裝交工資料，準備中間交接。（三）施工工藝1、儀表盤、柜的安裝A儀表盤柜的開箱檢查a儀表盤應在控制室內或就地附近處開箱。開箱時應小心仔細，不得碰壞儀表及劃傷盤面，隨盤帶的防塵罩開箱后繼續復蓋，

38、不得移作他用。b儀表盤、柜開箱后，應檢查設備的規格型號是否與設計相符，外觀應完好，附件應齊全。詳細填寫“設備開箱記錄”并由雙方現場代表簽字。B儀表盤、柜的安裝a儀表盤、柜安裝前應制作槽鋼底座，底座安裝應在地面或平臺一次抹面前進行。底座水平傾斜度不超過全長的1/1000，最大不超過3mm，底座安裝后，應有良好的接觸。b儀表盤安裝應牢固、平整、垂直、安裝尺寸誤差應符合規范要求。2、現場儀表安裝A 溫度測量儀表的安裝為了能準確測量到被測介質的溫度，溫度取源部件應安裝在溫度變化靈敏和具有代表性的位置上。不能安裝在阻力部件附近，流束死角處、介質流動緩慢熱交換差的地方，感溫元件應插到工藝管道內介質流束的中

39、心區域。a熱是偶、熱電阻被測介質強烈沖擊，水平安裝插入深度較長或被測溫度較高進長，應采取防彎曲措施。b表面溫度計的感溫面應與被表面緊密接觸，固定牢固。c水平裝設的熱電偶和熱電阻，其接線盒的進線口應朝下，以防雜物、粉塵進入接線盒，熱電阻在接線時應注意極性。B壓力測量儀表的安裝 壓力取源部件應安裝在流束穩定的直管段上，不應選在管道拐彎、分支等使流束呈旋渦狀或在死角處，壓力取源部件應選在溫度取源部件之前，流體為液體介質質量，取源部件應選在管道橫截面的下側部分，以防止介質中拆出的氣泡進入儀表管路，收起測量延遲，但是不宜選在最低部，以防沉渣堵塞壓口。當介質為氣體時，取源部件應開口在管路橫截面的上側，以免

40、氣中拆出的液體流入壓力導壓管路而產生誤差。壓力指示儀表應安裝在取壓壓力口附近便于觀察的位置。十四、自控儀表的調試、試車與竣工、驗收、交付生產（一）自控儀表的調試工作 自控儀表的調試工作是自控儀表施工過程的組成部分，自控儀表雖然已在制造廠校驗和調整，但經過運輸、現場的安裝，必須在安裝前和安裝后根據有關標準的技術文件分別進行單體調試、系統調試。1、調試準備：收集準備有關技術資料、文件、圖紙；進行現場調查；技術交底；編寫調試方案；作調試材料、器具、標準儀器專用工具的準備及有關安裝工程配合準備工作。2、單體調試：自控儀表安裝前，在試驗室進行一次調試，稱單體調試。調試內容有：（1）常規檢查：1）自控儀表

41、外觀完整無損、銘牌、型號、規格、部件、插件、端子、接頭、固定附件等應齊全。2）電氣線路絕緣應符合要求。3）自控儀表受壓部件的密封性檢查。（2）單體調試：單體調試按國家或行業標準及產品說明書、調試規范要求進行，對儀表的零點、范圍、誤差等性能進行全面檢查和調試。3、系統調試：系統調試是在自控儀表設備安裝完畢后對回路系統進行的調試。首先要對安裝工作完成的確認，如：儀表管路、線路、接地符合要求，管路吹掃、試壓合格；附加電阻配制合格電源、氣源，液壓器符合標準再進行檢測、調節、聯鎖報警、順控系統的調試、調試方法。4、檢測系統調試：在檢測系統的發生端（變送器、檢測元件處）輸入模擬信號，從顯示端（如顯示儀表、

42、CRT等）讀取數據，其系統誤差小于系數各單元允許誤差平方和方根值。（二）試車 自控儀表試運分單試車、無負荷聯動試車、負荷聯動試車。1、單體試車：主要是傳動設備的試運轉，相關的自動化儀表系統均應啟動，壓力指示，壓力指標，介質溫度，軸承溫度，報警和聯鎖系統等功能的確認。2、無負荷聯動試車：該階段是在傳運設備單體試運完畢，已達正常運轉條件，管路已通暢，原則上所有自控設備應全部投入運行，調節系統投運時，應先置手動待情況穩定后再投入自動方式，計算機聯動方式及工廠間聯運按順序進行。并根據主工藝線設備的工作順序，用直接的或模擬的方法建立啟動條件、工作條件、中斷條件、非常停止條件、時序條件來滿足是全流程聯動試運轉的進行。該階段以施工單位為主建設單位為輔進行試運轉工作。3、負荷聯動試車：該階段是在無負荷聯動試運完成后，全部自控儀表系統投入運行首先啟動檢測系統，報警系統、順控系統，待上述系統運行正常后，進行調節系統的投入，并進行參數整定。這次試運由建設單位負責，施工單位配合進行。（三）竣工、驗收、交付生產