1、包頭校園南路小區(qū)（一期）加固改造工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄1.編制說明11.1.編制目的、適用范圍11.2.編制依據(jù)12.工程概況12.1.施工準(zhǔn)備22.1.1.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理22.1.1.1.施工中采用先進(jìn)的項(xiàng)目管理方法22.1.1.2.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)22.1.1.3.項(xiàng)目部主要人員職責(zé)及分工32.2.勞動(dòng)力安排計(jì)劃62.3.主要設(shè)備安排計(jì)劃72.4.技術(shù)準(zhǔn)備工作72.5.物資準(zhǔn)備工作73.主要施工方法73.1.拆除73.1.1.工藝流程73.1.2.靜力拆除（開洞）83.2.植筋錨固83.2.1.工藝流程83.2.2.基層清理83.2.3.定位放線83.2.4.鉆孔9

2、3.2.5.清孔93.2.6.驗(yàn)孔93.2.7.鋼筋表面處理93.2.8.配膠、灌膠93.2.9.植入鋼筋93.2.10.養(yǎng)護(hù)93.3.灌漿料103.3.1.CGM加固型灌漿料加固梁、柱施工工藝103.3.2.無收縮灌漿料施工工藝103.4.新增混凝土加固工程103.4.1.模板工程113.4.2.混凝土澆筑與振搗的一般要求123.5.粘鋼工程133.5.1.粘鋼加固工藝流程圖133.5.2.粘鋼施工方法133.5.3.量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求：143.6.粘碳纖維143.6.1.粘碳纖維施工工藝流程圖143.6.2.碳纖維布粘貼施工方法143.6.3.施工質(zhì)量保證措施163.7.柱包角鋼工程173.

3、7.1.施工工藝流程173.7.2.柱包角鋼施工方法193.8.植化學(xué)錨栓193.8.1.工藝流程203.8.2.基層清理203.8.3.定位放線203.8.4.鉆孔203.8.5.清孔213.8.6.驗(yàn)孔213.8.7.攪拌配套植栓膠、植入化學(xué)錨栓213.8.8.養(yǎng)護(hù)213.9.吊蘭施工方案213.9.1.電動(dòng)吊籃組裝、使用及拆除要求213.9.2.安裝程序及步驟223.9.3.懸吊平臺(tái)的安裝233.9.4.荷載計(jì)算233.9.5.吊籃使用注意事項(xiàng)243.9.6.吊籃突發(fā)緊急情況的安全措施253.9.7.高空作業(yè)安全措施253.9.8.預(yù)防高空墜落264.保證措施264.1.施工質(zhì)量控制點(diǎn)及

4、質(zhì)量保障措施264.2.安全措施274.3.環(huán)保措施274.4.施工機(jī)械管理274.5.施工工期保證措施281. 編制說明1.1. 編制目的、適用范圍為保證本工程加固改造部位的施工工藝、工程質(zhì)量和施工安全，特編制本方案。適用于本工程加固改造部位的施工，包括植筋、水鉆靜力拆除、灌漿料、柱包角鋼、梁底粘鋼、粘碳纖維布、電動(dòng)吊籃拆裝使用及混凝土施工等。施工部位需要搭設(shè)腳手架，根據(jù)實(shí)際提前做腳手架措施，由項(xiàng)目總工、監(jiān)理認(rèn)可后實(shí)施。1.2. 編制依據(jù)包頭校園南路小區(qū)（一期）施工圖紙、變更或洽商、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況編制。序號(hào)規(guī)范、規(guī)程等名稱編號(hào)1包頭校園南路小區(qū)（一期）項(xiàng)目圖紙、變更及洽商2混

5、凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-20063混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)范JGJ145-20044混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25:905建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2002版）JGJ130-20116建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20128工程測量規(guī)范GB50026-20079水泥基灌漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBT50448-200810碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700-200611建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201112高處作業(yè)吊籃GB19155-20032. 工程概況名稱內(nèi) 容編號(hào)工程名稱包頭校園南路小區(qū)（一期）建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位

6、施工單位施工地點(diǎn)包頭市昆都侖區(qū)本工程位于包頭市昆都區(qū)校園南路與林蔭南路十字路口西。此次主要是對(duì)一期工程中15#、16#樓和1#樓中部分樓板、一次結(jié)構(gòu)墻及梁的拆除與加固及后續(xù)設(shè)計(jì)變更中部分樓板、一次結(jié)構(gòu)墻和二次結(jié)構(gòu)強(qiáng)及梁等進(jìn)行粘鋼、粘碳纖維、包角鋼不強(qiáng)加固。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，此次加固改造主要采用加大截面加固（無收縮灌漿料）與水鉆靜力切除技術(shù)。2.1. 施工準(zhǔn)備2.1.1. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理2.1.1.1. 施工中采用先進(jìn)的項(xiàng)目管理方法 從2002年5月1日起建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T503262001）開始實(shí)施，我司將以此規(guī)范為依據(jù)對(duì)本工程進(jìn)行管理，主要進(jìn)行：項(xiàng)目進(jìn)度控制、項(xiàng)目質(zhì)量控制、項(xiàng)目

7、安全控制、項(xiàng)目成本控制、項(xiàng)目現(xiàn)場管理、項(xiàng)目合同管理、項(xiàng)目信息管理、項(xiàng)目生產(chǎn)要素管理、項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)、項(xiàng)目竣工驗(yàn)收階段管理、項(xiàng)目回訪管理在施工管理過程中我公司將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系來對(duì)施工過程進(jìn)行控制管理，保證施工各環(huán)節(jié)的高質(zhì)量的運(yùn)行。公司將按質(zhì)量管理體系對(duì)施工過程控制管理作出了科學(xué)的說明，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某绦蛞?guī)定，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)（含單位工程項(xiàng)目的施工管理）的各個(gè)環(huán)節(jié)的控制作出具體的要求，列出了預(yù)防措施及不合格品的處理辦法，是目前非常優(yōu)秀的標(biāo)準(zhǔn)化管理文件，按照項(xiàng)目法進(jìn)行施工，建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目成員的責(zé)、權(quán)、利，為項(xiàng)目順利高效的運(yùn)行提供條件，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目成員的積極性。有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目施工管理的

8、成本、工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項(xiàng)計(jì)劃要求。將技術(shù)工人的生產(chǎn)與回報(bào)緊密聯(lián)系起來，對(duì)技術(shù)工人的工資管理采取預(yù)開施工任務(wù)單的方式。通過施工任務(wù)單對(duì)施工班組的生產(chǎn)計(jì)劃、施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、降低成本、工資等各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分解成并落實(shí)到班組和個(gè)人。使項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)的完成同施工班組和個(gè)人的日常工作和經(jīng)濟(jì)聯(lián)系起來，從而調(diào)動(dòng)施工工人的積極性。施工任務(wù)單根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按施工計(jì)劃進(jìn)行編制，按分部分項(xiàng)工程簽發(fā)。為了使施工任務(wù)單起到計(jì)劃、下達(dá)任務(wù)、指導(dǎo)施工、進(jìn)行結(jié)算、業(yè)務(wù)核算、按勞分配的作用，施工任務(wù)單的簽發(fā)和回收應(yīng)遵循一套合理的流程。通過采用先進(jìn)的管理模式，可以提高工作效率，保證工程質(zhì)量、降低工程成

9、本、高速地完成施工任務(wù)，滿足業(yè)主及上級(jí)主管部門的要求。2.1.1.2. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的指揮系統(tǒng)是順利實(shí)施工程施工的重要保證。為此，我公司結(jié)合以往同類型工程施工管理的經(jīng)驗(yàn)，按照“項(xiàng)目法施工”的模式，組織高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目管理班子。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理班子全權(quán)代表公司組織施工生產(chǎn)諸要素，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝。達(dá)到“質(zhì)量、安全、工期、文明、環(huán)保、效益、服務(wù)”七個(gè)“第一流”的要求。由于本工程施工范圍廣、面積大，現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)工作量較大，對(duì)項(xiàng)目班子管理人員要求配備齊全，而且綜合能力強(qiáng)。我公司擬為本工程配備完整的項(xiàng)目班子，包括項(xiàng)目經(jīng)理、

10、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、資料員、材料員等各專業(yè)人員。2.1.1.3. 項(xiàng)目部主要人員職責(zé)及分工項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材 料 員預(yù) 算 員安 全 員質(zhì) 檢 員施工員1)項(xiàng)目經(jīng)理(1)項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人在項(xiàng)目的授權(quán)代表，在其授權(quán)范圍內(nèi)，是項(xiàng)目經(jīng)理部全面工作的領(lǐng)導(dǎo)者與組織者。(2)參與本工程的合同談判，并認(rèn)真履行與建設(shè)單位簽訂的合同。(3)做好與業(yè)主、分包及現(xiàn)場監(jiān)理的協(xié)調(diào)工作。(4)領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)與工期計(jì)劃，建立健全各項(xiàng)管理制度。(5)指導(dǎo)成本預(yù)算員做好合同管理工作。(6)是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)編制實(shí)施“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”，貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)技術(shù)政策，協(xié)助

11、項(xiàng)目經(jīng)理管理技術(shù)，質(zhì)量和設(shè)計(jì)工作。(2)主持編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及重要施工方案，技術(shù)措施，施工工藝等。(3)主持圖紙內(nèi)部會(huì)審，施工組織設(shè)計(jì)交底及重點(diǎn)技術(shù)措施交底。(4)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目新技術(shù)，新材料，新工藝的推廣應(yīng)用工作。(5)組織安排技術(shù)培訓(xùn)工作，保證項(xiàng)目工程按設(shè)計(jì)規(guī)范及施工方案要求施工。(6)領(lǐng)導(dǎo)和落實(shí)施工過程質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)與其他協(xié)作單位的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。(7)領(lǐng)導(dǎo)工程材料鑒定，測量復(fù)核及工程資料的管理工作。(8)保持與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理之間密切與協(xié)調(diào)工作，并取得對(duì)方的認(rèn)可，確保設(shè)計(jì)工作能滿足連續(xù)施工的要求。(9)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行管理，指導(dǎo)項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理工作。(10)組織對(duì)質(zhì)量事故

12、的調(diào)查，并提出處理意見。3)安全員(1)執(zhí)行公司要求的有關(guān)施工安全管理規(guī)章制度，結(jié)合工程特點(diǎn)制定安全教育、工人安全培訓(xùn)、安全活動(dòng)計(jì)劃，做好安全宣傳工作。(2)貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，組織實(shí)施檢查，督促各分包的月、周、日安全活動(dòng)，并落實(shí)記錄與否。(3)參與工程施工組織設(shè)計(jì)編制和圖紙會(huì)審工作。(4)協(xié)助現(xiàn)場綜合管理進(jìn)行安全教育和特殊工種的培訓(xùn)，檢查持證上崗，并辦理入場證件。(5)定期組織現(xiàn)場綜合考評(píng)工作，填報(bào)匯集上級(jí)發(fā)放各類表格，并負(fù)責(zé)對(duì)綜合考評(píng)結(jié)果得獎(jiǎng)法執(zhí)行。(6)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保護(hù)、文明施工的預(yù)控管理。(7)做好安全生產(chǎn)方面的內(nèi)業(yè)資料及各種臺(tái)帳。(8)對(duì)安全隱患下達(dá)整改通知單并進(jìn)行復(fù)查。(9)負(fù)責(zé)

13、現(xiàn)場動(dòng)火證的辦理工作。(10)負(fù)責(zé)安全內(nèi)業(yè)資料管理；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)及消防工作的檢查、監(jiān)督工作。4)質(zhì)檢員(1)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的日常管理工作。(2)參與施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、控制工作。(3)參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤監(jiān)督檢查，直至達(dá)到要求。(4)組織各階段的質(zhì)量驗(yàn)收工作，并做好資料申報(bào)填寫工作。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(5)組織原材料、半成品、構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)不合格品控制及檢驗(yàn)狀態(tài)管理。(6)按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量記錄文件的記錄、收集、整理和管理。負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施情況。

14、(7)監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實(shí)，參與分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收，同時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理。(8)負(fù)責(zé)質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料的整理、歸檔工作。5)預(yù)算員(1) 組織項(xiàng)目人員對(duì)本工程合同的學(xué)習(xí)和交底工作。(2) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目各類經(jīng)濟(jì)合同的起草、確定、評(píng)審。(3) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)營報(bào)價(jià)、進(jìn)度款結(jié)算及工程結(jié)算，負(fù)責(zé)編制對(duì)建設(shè)單位的請(qǐng)款單、勞務(wù)結(jié)算單。(4) 負(fù)責(zé)勞務(wù)隊(duì)伍、材料供應(yīng)商的報(bào)價(jià)審核。(5) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本管理工作。(6) 負(fù)責(zé)組織編制和辦理工程款結(jié)算，簽證變更工作。(7) 制定項(xiàng)目資金使用計(jì)劃，統(tǒng)籌安排項(xiàng)目所需資金。6)資料員(1)資料員要具備專業(yè)知識(shí)，全面了解掌握分析資料歸檔的真實(shí)性，準(zhǔn)確性，完整性，并要

15、按系統(tǒng)分類編目錄歸檔。(2)對(duì)于各專業(yè)所有的報(bào)驗(yàn)資料一律歸資料員送監(jiān)理，要求資料員對(duì)每一份送交的資料都要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并及時(shí)溝通。送交監(jiān)理，并建立完整的收發(fā)資料記錄，以防資料丟失。(3)對(duì)于送交監(jiān)理的資料，要及時(shí)收回。 (4)竣工資料是竣工驗(yàn)收的一項(xiàng)重要內(nèi)容。資料員要在工程進(jìn)程中有意識(shí)為竣工資料的交付整理做準(zhǔn)備，做到詳實(shí)、準(zhǔn)確。7)專業(yè)工長(1)負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程施工生產(chǎn)的管理與協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)組織施工。根據(jù)分項(xiàng)工程的計(jì)劃編制月、周、日計(jì)劃，控制施工作業(yè)進(jìn)度安排。(2)負(fù)責(zé)向施工作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底，并做好書面記錄。(3)參與技術(shù)方案的編制，加強(qiáng)預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴(yán)格

16、按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢查。(4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理，落實(shí)各施工部位責(zé)任人，并進(jìn)行現(xiàn)場達(dá)標(biāo)管理。(5)嚴(yán)格落實(shí)“三檢制”，組織作業(yè)層做好工序、分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作。(6)參與質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任人的修復(fù)。(7)對(duì)工程進(jìn)展情況實(shí)施動(dòng)態(tài)管理、分析預(yù)測可能影響工程進(jìn)度的質(zhì)量、安全隱患，提出預(yù)防措施和糾正意見。(8)協(xié)助安全員對(duì)現(xiàn)場人員定期進(jìn)行安全教育，并隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場的安全設(shè)施及防護(hù)進(jìn)行檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工的管理。2.2. 勞動(dòng)力安排計(jì)劃為保證本工程的工期質(zhì)量要求，在合理安排工序和勞動(dòng)力的前提下，選擇技術(shù)素質(zhì)高且具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。現(xiàn)

17、場施工人員安排如下圖所示：序號(hào)名稱人數(shù)備 注1技術(shù)人員1全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)管理、施工質(zhì)量、施工變更及洽商等事宜2現(xiàn)場班長2負(fù)責(zé)水鉆切割、植筋、剔鑿、配膠等施工管理工作3安 全 員1全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全、消防、文明施工及工人食宿等工作4技術(shù)工人8水鉆切割、植筋、剔鑿等工作5放 線 工2負(fù)責(zé)切割放線工作6電 工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全用電7電 焊 工10負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件焊接8普 工5負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場搬運(yùn)、渣土清理等工作9架 工8負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)、拆除10起重工1負(fù)責(zé)指揮構(gòu)件吊裝2.3. 主要設(shè)備安排計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號(hào)單 位數(shù) 量新舊程度1水 鉆臺(tái)5半新2打磨機(jī)牧田9526NB臺(tái)5半新3吹風(fēng)機(jī)Q1F-JWB

18、-20028把20半新4電 錘博士11D、7D把25半新5配電箱臺(tái)8半新6風(fēng)鎬臺(tái)3半新7液壓鉗臺(tái)1半新8電動(dòng)吊籃ZPL630臺(tái)20半新2.4. 技術(shù)準(zhǔn)備工作認(rèn)真作好初步設(shè)計(jì)方案的熟悉工作：提前與甲方聯(lián)系，給施工掃除障礙。認(rèn)真作好初步設(shè)計(jì)方案的審查工作：重點(diǎn)審查加固施工與原結(jié)構(gòu)是否有矛盾的地方，審查施工圖紙與配合的土建圖紙的結(jié)合情況，復(fù)核原有結(jié)構(gòu)的尺寸、施工可行性等。確定施工部位及施工內(nèi)容，做好測量放線，將施工部位周邊清理干凈。2.5. 物資準(zhǔn)備工作根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，結(jié)合施工，進(jìn)行物資準(zhǔn)備進(jìn)場工作及報(bào)驗(yàn)。編制物資需用量計(jì)劃-簽定物資供應(yīng)合同-組織物資按計(jì)劃進(jìn)場和保管。材料的相應(yīng)資料報(bào)

19、監(jiān)理審核，批準(zhǔn)后再大批量進(jìn)場。3. 主要施工方法3.1. 拆除3.1.1. 工藝流程定位與劃線復(fù)查切割部位，確保拆除位置準(zhǔn)確無誤做好臨時(shí)支護(hù)及防護(hù)措施用切割機(jī)或水鉆鉆孔切割破損砼檢查驗(yàn)收。水鉆頭采用102#鉆頭進(jìn)行切除,一米范圍內(nèi)13鉆。定位放線：對(duì)需切割的部位彈出位置線，由總包測量人員檢驗(yàn)是否準(zhǔn)確。單孔采用水鉆開孔。水鉆切割：沿定位線采用相應(yīng)直徑鉆頭的水鉆四周切割，鉆孔重合率為1.2（如下圖）：3.1.2. 靜力拆除（開洞）保證拆除過程中保留墻體結(jié)構(gòu)不損害，采用水鉆靜力無損排孔分塊切割的方法進(jìn)行施工。對(duì)于圖紙明確要求拆除部位臨近梁柱板需要加固的必須先加固再拆除，拆除時(shí)先拆除樓板，其次拆除梁最

20、后拆除柱子。施工前在拆除樓板、梁部位打設(shè)滿堂腳手架，距離樓板底800mm處鋪設(shè)腳手板。施工前按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行放線，經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場查看后再行施工。先進(jìn)行計(jì)算分塊彈線，為保證施工搬運(yùn)的可能性及安全性，使每塊切割下的混凝土塊重量不超過75kg。分塊自上而下進(jìn)行施工。為避免樓板局部荷載過大，每切割下的混凝土塊沿墻或梁邊進(jìn)行分散堆放。每天下班前將垃圾運(yùn)送至樓下指定位置。3.2. 植筋錨固植筋錨固主要利用化學(xué)粘結(jié)劑將鋼筋錨固在混凝土結(jié)構(gòu)中，具體采用植筋膠品種和植入深度必須符合圖紙、變更或洽商要求。植筋錨固拉拔試驗(yàn)請(qǐng)專業(yè)試驗(yàn)單位每1000根抽取做一組,拉拔試驗(yàn)報(bào)告合格并報(bào)送監(jiān)理單位。3.2.1. 工藝

21、流程施工準(zhǔn)備定位鉆孔清孔驗(yàn)孔鋼筋下料除銹調(diào)配膠液植筋錨固養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收3.2.2. 基層清理清理工作面障礙物，浮渣，并清掃干凈。3.2.3. 定位放線按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位放線。誤差不得超過5mm。3.2.4. 鉆孔在設(shè)計(jì)位置，按照設(shè)計(jì)要求的孔徑、孔深選擇電錘或水鉆成孔。在鉆孔前先將植筋部位柱混凝土進(jìn)行剔鑿，若遇原結(jié)構(gòu)柱主筋，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)錯(cuò)開再鉆孔。3.2.5. 清孔使用高壓氣泵吹凈孔內(nèi)浮渣，必要時(shí)用棉絲蘸丙酮清洗，以達(dá)到無水、無油、潔凈、干燥的植筋要求。報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。3.2.6. 驗(yàn)孔請(qǐng)監(jiān)理、總包方根據(jù)圖紙要求檢驗(yàn)孔徑、孔深及孔位間距偏差。填寫隱蔽工程檢查記錄。3.2.

22、7. 鋼筋表面處理若鋼筋表面有輕微浮銹，用鋼絲刷打去浮銹至露出清潔表面為止。若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，則用鹽酸浸泡除銹（或報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場工長進(jìn)行調(diào)換）。3.2.8. 配膠、灌膠結(jié)構(gòu)植筋膠使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查合格后方可使用。根據(jù)實(shí)際選用膠的使用說明書要求按比例分別用容器秤出（按一次應(yīng)用量）。將甲、乙兩組分放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調(diào)一致為止。使用相應(yīng)的注膠機(jī)具將結(jié)構(gòu)膠注入預(yù)先鉆好的錨固孔內(nèi)。應(yīng)注意的是，攪拌好的結(jié)構(gòu)膠一定要在初凝前用完。已經(jīng)初凝（即發(fā)熱）的結(jié)構(gòu)膠不得再應(yīng)用到施工中。3.2.9. 植入鋼筋將清理干凈的鋼筋邊旋轉(zhuǎn)邊植入錨固孔內(nèi)，直到有少許膠液淌出為止。報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。清理工作面及

23、注膠機(jī)具中遺留的結(jié)構(gòu)膠。3.2.10. 養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)膠在常溫下（5-20）即可自然固化。24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)。3天后（72小時(shí)）即可承受設(shè)計(jì)使用荷載。3.3. 灌漿料對(duì)于本工程中所有新增結(jié)構(gòu)均采用無收縮灌漿料。3.3.1. CGM加固型灌漿料加固梁、柱施工工藝加固部位表面處理補(bǔ)配鋼筋支模板濕潤、鑿毛混凝土表面灌漿料配制灌注灌漿料養(yǎng)護(hù)脫模板3.3.2. 無收縮灌漿料施工工藝加固表面清理：混凝土表面應(yīng)清理干凈，不得有浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物，松動(dòng)部位應(yīng)剔除至實(shí)處，并進(jìn)行鑿毛處理。補(bǔ)配鋼筋：按設(shè)計(jì)要求配制鋼筋。支模：模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，達(dá)到不漏水的程度。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。濕潤。灌漿前24

24、h 澆水充分濕潤混凝上表面，灌漿前h 吸干積水。灌漿料的配制：應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，隨拌隨用。灌漿：灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)灌漿料間。應(yīng)當(dāng)從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出為止，不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌漿，以防止由于窩往空氣而產(chǎn)生空洞。養(yǎng)護(hù)：灌漿完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋濕草袋，或者噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑，初凝前應(yīng)避免雨水沖刷。天氣較冷施工時(shí)，應(yīng)在濕草袋上覆蓋巖棉被或采取其他保溫措施，以防凍害。脫模：CGM 灌漿料的拆模、養(yǎng)護(hù)時(shí)間見表1。表1 CGM 灌漿料的拆膜、養(yǎng)護(hù)時(shí)間平均氣溫()拆膜時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)100961405721051548715247如有要剔

25、除部分，可在灌漿完畢24h左右即灌漿層硬化前，用抹刀或鐵鏟等工具輕輕鏟除。脫模前避免未結(jié)硬的灌漿層受到振動(dòng)影響。3.4. 新增混凝土加固工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求新增混凝土工程主要為后增的柱、梁及剪力墻，為了保證后增結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)能良好結(jié)合形成整體，原混凝土表面必須做鑿毛處理至露出結(jié)構(gòu)層，并刷涂界面劑，對(duì)原有和新增混凝土受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋施焊前采取卸荷做好支撐措施；新增結(jié)構(gòu)的配筋必須嚴(yán)格按照加固圖紙要求的配筋施工。3.4.1. 模板工程新增梁模板采用10mm厚多層板50100mm木方配制成梁側(cè)模板，12mm厚多層板配制梁底模板，梁底模板底楞下層為雙向48 鋼管，上層為50100mm木方

26、，間距250mm。加固梁側(cè)采用雙鋼管對(duì)拉螺栓（14），對(duì)拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原則報(bào)執(zhí)行：對(duì)拉螺栓縱向間距不大于600mm，最下排對(duì)拉螺栓距離梁模板底模不大于250mm，距離樓板模板不大于300mm。對(duì)拉螺栓采用20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁底下部加一道對(duì)拉螺栓，既保證了梁底陰角的成型質(zhì)量，同時(shí)與腳手架支撐構(gòu)成早拆體系，在實(shí)際施工中，可根據(jù)情況，在滿足條件的情況下實(shí)現(xiàn)局部早拆，加快模板周轉(zhuǎn)。梁下部支撐采用普通鋼管腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。新增混凝土柱采用多層板模板支設(shè)面板采用15mm厚多層板，50100mm豎木龍骨，豎龍骨間距不大于200mm。柱角用50100

27、mm木方封閉接縫，木方與多層板交接處刨平。柱橫向加設(shè)木帶，間距600mm，外設(shè)間距600mm鋼管柱箍。柱一側(cè)設(shè)置對(duì)拉螺栓一列，間距600mm（距底部300mm）。柱定型多層板模板支設(shè)。新增混凝土墻體采用多層板支設(shè)，模板后加設(shè)橫向、豎向48鋼管固定牢固，采用鋼管斜撐固定，模板間加設(shè)穿墻螺栓，以保證墻體截面尺寸，見下圖：3.4.2. 混凝土澆筑與振搗的一般要求1) 混凝土自出料口的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m用串桶或溜槽。2) 插入式振搗器，快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm），振搗上一層時(shí)插入下層5cm以消

28、除兩層間的接縫。3) 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間最長在前一層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇時(shí)間由水泥的品種及混凝土凝結(jié)條件確定，超過2小時(shí)按施工縫處理。4) 混凝土澆筑時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3.5. 粘鋼工程3.5.1. 粘鋼加固工藝流程圖粘結(jié)劑配制 被粘混凝土和鋼板表面處理加固構(gòu)件卸荷注膠、加壓防腐、粉刷卸支撐檢驗(yàn)固化植栓固定鋼板設(shè)進(jìn)、出膠口固定鋼板 3.5.2. 粘鋼施工方法 1.粘鋼施工步驟 施工放線 預(yù)檢 砼粘結(jié)表面剔鑿及清洗 鋼板粘結(jié)表面的打磨及清洗 隱檢 粘膠或注膠粘結(jié)

29、 施工驗(yàn)收2.粘鋼施工具體作法3.按設(shè)計(jì)及施工要求,預(yù)粘鋼位置放線填寫預(yù)檢記錄,報(bào)總包質(zhì)量及監(jiān)理驗(yàn)線。4.粘結(jié)部位,砼表面剔鑿,去除23毫米表層直至完全露出新面,用鋼絲刷刷一遍,并用無油壓縮空氣吹除粉粒,用棉紗蘸丙酮擦拭表面。 5.鋼板粘結(jié)表面須進(jìn)行除銹和粗糙處理,表面用角磨機(jī)打磨,至出現(xiàn)金屬光澤, 打磨方向垂直于受力方向,本工程主要受壓力，采用橫向打磨，其后,用棉紗蘸丙酮擦拭干凈。6.粘鋼膠的現(xiàn)場配制,該膠為甲乙組份,使用前進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用。7.注膠工藝粘鋼,先將鋼板按設(shè)計(jì)要求施焊 、固定后，邊縫采用封膠（雙快水泥）封縫，間隔200300mm設(shè)置注（出）漿咀，并進(jìn)行打壓試驗(yàn)，然

30、后采用注膠器通過注（出）膠咀依次注膠及封閉，及漿率0.02ml/分鐘后,拆下注膠器,封閉最后一個(gè)注膠咀，膠體厚度控制在3mm為宜。8.灌膠嘴設(shè)在低處，灌膠順序從下向上。9.待鋼板粘結(jié)24小時(shí)后,拆加工裝及支頂打磨規(guī)整。3.5.3. 量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求：1.當(dāng)室內(nèi)濕度大于70%時(shí)，應(yīng)采取烘干措施，使室內(nèi)濕度達(dá)到允許范圍內(nèi);2.鋼板打磨完畢，要求表面達(dá)到無水、無油污；3.鋼板下料準(zhǔn)確，切割邊在一條直線上；3.6. 粘碳纖維3.6.1. 粘碳纖維施工工藝流程圖混凝土表面處理配制、涂刷底膠基面修復(fù)、找平涂刷浸漬樹脂粘貼碳纖維表面防護(hù)3.6.2. 碳纖維布粘貼施工方法1. 混凝土結(jié)構(gòu)表面處理 利用鏨子和鐵

31、錘對(duì)樓板及梁體表面的灰皮進(jìn)行剔除。 清除板及梁體表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用環(huán)氧樹脂砂漿將表面修復(fù)平整。 被粘貼混凝土表面用角磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面，梁體的轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm。 混凝土表面必須平整、堅(jiān)實(shí)、無雜質(zhì)，表面干燥。若其表面堅(jiān)實(shí)，也應(yīng)除去浮漿層和油污等雜質(zhì)，并打磨平整，直至露出新面，且平整度應(yīng)達(dá)到5mm/m；2. 碳纖維布粘貼用膠的配制粘結(jié)劑(粘浸膠)的配制，應(yīng)按粘結(jié)劑供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確，分別配制底涂膠、找

32、平膠及粘結(jié)膠，先將稀釋劑加入主劑內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩Ｕ{(diào)膠使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。配置膠料時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：底涂膠料每次配置量以12公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.51公斤為宜；粘結(jié)膠每次配置量以12公斤為宜；所有的膠料要求于1小時(shí)內(nèi)施工完畢。粘貼碳纖維布所用底膠、修補(bǔ)膠及結(jié)構(gòu)膠粘劑的安全性能應(yīng)滿足表一、表二和表三的要求。（見施工質(zhì)量保證措施）3. 找平處理 按設(shè)計(jì)要求對(duì)出現(xiàn)混凝土炭化，以及梁體缺楞掉角的部位進(jìn)行處理。 按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。 應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部位依據(jù)設(shè)

33、計(jì)要求用修補(bǔ)膠填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角。有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑的曲面。 轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)并利用角磨機(jī)將其打磨成光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于25mm。 在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。4. 涂刷底層樹脂按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土結(jié)構(gòu)表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌，氣泡，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)）再進(jìn)行下一道工序。5. 粘貼碳纖維布 按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。 調(diào)膠：按粘結(jié)面積計(jì)算好用量，準(zhǔn)確稱取

34、甲、乙組分，按甲：乙=3：1的混合比例為準(zhǔn)，在一清潔容器中充分?jǐn)嚢杈鶆颉?用硬毛刷將配好的粘合劑均勻的涂刷到粘結(jié)面，膠量必須充足、飽滿。 將剪好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，用特制的滾筒沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上多次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維中，且使其平整，無氣泡。 在碳纖維布表面涂刷部分粘合劑，繼續(xù)往復(fù)刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘合劑均勻覆蓋碳布。 凈置12小時(shí)至指干，重復(fù)碾壓消除因纖維浮起和錯(cuò)動(dòng)可能引起的氣泡、粘接不實(shí)等。 多層粘貼時(shí)，逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在碳纖維織物表面手指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。6. 表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，

35、應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。7. 質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 在開始施工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維布及配套樹脂粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程規(guī)定的要求。 采用碳纖維布及配套樹脂類粘結(jié)材料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 碳纖維布實(shí)際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量，位置偏差應(yīng)不大于10mm。 碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法來檢查，總有效粘貼面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于10000mm2時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救。空鼓面積大于

36、10000mm2時(shí)，宜將空鼓處的碳纖維布切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度不小于100mm。8. 施工時(shí)注意事項(xiàng)： 碳纖維粘貼膠的一次攪拌量應(yīng)滿足本次施工的使用量，不可超出，如超過使用時(shí)間則應(yīng)將粘貼膠廢棄，不允許再次使用。通常在室溫條件下粘貼膠的有效時(shí)間為1小時(shí)。 施工過程中應(yīng)避免碳纖維布沿碳纖維絲的垂直方向的彎折。 施工中注意將樹脂及膠體放置在通風(fēng)良好的地方，并保證不要與其它不明液體的接觸，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)致使樹脂或膠體的失效。3.6.3. 施工質(zhì)量保證措施1.粘貼碳纖維布加固時(shí)，必須將結(jié)構(gòu)面層清理干凈，露出結(jié)構(gòu)本身，碳纖維布的粘貼要緊密，以保證其與結(jié)構(gòu)同步工作。2. 嚴(yán)格按照工序

37、質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。3. 組織實(shí)際施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和崗位教育。4. 嚴(yán)格推行“樣板制”,即做出樣板工程后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后，再在工程中大面積展開施工。5. 加強(qiáng)施工圖紙和變更洽商的管理，施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)變更要及時(shí)通知有關(guān)人員。6.粘貼碳纖維布所用底膠、修補(bǔ)膠及結(jié)構(gòu)膠粘劑的安全性能應(yīng)滿足表一、表二和表三的要求。表一 底膠的安全性能指標(biāo)：性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)當(dāng)與A級(jí)膠區(qū)配:14當(dāng)與B級(jí)膠區(qū)配:10GB/T 7124與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPs)2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞 CECS 146:2003附錄A不揮發(fā)物含量

38、(固體含量)()99GB/T 2793混合后初黏度(23時(shí))(MPas)6000GB/T 12007.4注：表中的性能指標(biāo)，除標(biāo)有強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。表二 修補(bǔ)膠的安全性能指標(biāo)性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)膠體抗拉強(qiáng)度(MPs)30GB/T 2568膠體抗彎強(qiáng)度(MPs)40，且不得呈脆性（碎裂狀）破壞GB/T 2570與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞 CECS 146:2003附錄A注：表中的性能指標(biāo)均為平均值。表三 碳纖維復(fù)合材浸漬/粘結(jié)用膠粘劑安全性能指標(biāo)：性能項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)膠B級(jí)膠膠體性能抗拉強(qiáng)度(MPs)4030GB/T 2568受拉彈性模

39、量(MPs)25001500伸長率（）1.5抗彎強(qiáng)度(MPs)5040GB/T 2570且不得呈脆性（碎裂狀）破損抗壓強(qiáng)度(MPs)70GB/T 2569粘結(jié)能力鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)1410GB/T 7124鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度(KN/m)2015GJB 94與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPs)2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞 CECS 146:2003附錄A不揮發(fā)物含量(固體含量)()99GB/T 2793注：1.B級(jí)膠不用粘貼板材；2.表中的性能指標(biāo)，除標(biāo)有強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值；3.當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測定方法（金屬對(duì)金屬）GB/T 7124制備試件時(shí)，其加壓養(yǎng)護(hù)應(yīng)在

40、側(cè)立狀態(tài)下進(jìn)行。3.7. 柱包角鋼工程3.7.1. 施工工藝流程基面修補(bǔ)放線、驗(yàn)線原柱砼空鼓部分柱四側(cè)棱角修補(bǔ)平直隱蔽驗(yàn)收 不合格基面打磨 合格打栓孔 植化學(xué)錨栓角鋼、綴板施工下料包柱（電焊施工）聚合物砂漿封堵高壓灌膠鋼材表面涂刷防銹漆驗(yàn)收3.7.2. 柱包角鋼施工方法1.放線、驗(yàn)線：施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，用記號(hào)筆標(biāo)注需加固柱體，待監(jiān)理確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行下一道工序。2.基面修補(bǔ)：將需進(jìn)行加固柱體四角凹凸不平、空鼓裂縫部位修補(bǔ)平整。3.隱蔽工程驗(yàn)收：報(bào)驗(yàn)監(jiān)理合格后進(jìn)行下一道工序，若不合格返回上一道工序重新進(jìn)行基面修補(bǔ)。4.基面打磨：砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，并磨去12mm面層，直至完全

41、露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。角部磨成小圓角，打磨完畢后，采用吹風(fēng)機(jī)或壓縮空氣吹凈浮塵。最后用棉絲沾丙酮擦拭表面，待粘貼面完全干燥后備用。5.打化學(xué)錨栓孔：根據(jù)喜利得化學(xué)錨栓說明書要求，相應(yīng)直徑化學(xué)錨栓打相應(yīng)孔徑和深度。6.植化學(xué)錨栓：見3.8.。7.角鋼、綴板嚇料：根據(jù)變更圖紙要求柱體截面尺寸，相應(yīng)進(jìn)行下料，鋼材表面須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。待干燥后備用。8.包裹柱體：根據(jù)變更圖紙做法要求進(jìn)行包裹柱

42、體，綴板焊縫高度長度符合設(shè)計(jì)及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程要求，組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，按設(shè)計(jì)圖紙要求保證施焊后的截面尺寸，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直找平處理，。9.聚合物砂漿：角鋼外檐采用聚合物砂漿進(jìn)行封堵。10.高壓灌膠：嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家說明書提供的配比配制，采用專用攪拌器攪拌、攪拌均勻后方可使用。一次配膠不宜過多，以4050分鐘用完為宜。采用專用柱塞式注漿泵通過預(yù)設(shè)注漿管灌注結(jié)構(gòu)膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注漿管溢出漿為止，依次注膠，直至所有注膠管均注完。最后一個(gè)注膠管用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘

43、余廢膠。注膠時(shí)應(yīng)確保膠密實(shí)無空鼓現(xiàn)象。11. 鋼材表面涂刷防銹漆：鋼材涂刷防腐漆時(shí)，應(yīng)確保鋼材表面均勻無漏刷。12.驗(yàn)收：待監(jiān)理檢查驗(yàn)收完畢后，方可進(jìn)行下一根柱體施工。3.8. 植化學(xué)錨栓植栓錨固主要利用化學(xué)粘結(jié)劑將化學(xué)錨栓錨固在混凝土結(jié)構(gòu)中，本工程采用喜利得化學(xué)錨栓（包括：錨栓、膠），錨栓直徑8mm、絲桿長度110mm、鉆孔直徑10mm、鉆孔深度80mm。植栓錨固拉拔試驗(yàn)請(qǐng)專業(yè)試驗(yàn)單位每1000根抽取做一組,拉拔試驗(yàn)報(bào)告合格并報(bào)送監(jiān)理單位。3.8.1. 工藝流程施工準(zhǔn)備定位鉆孔清孔驗(yàn)孔注入化學(xué)錨栓膠攪拌化學(xué)錨栓膠植栓錨固養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收3.8.2. 基層清理清理工作面障礙物，浮渣，并清掃干凈。3.8

44、.3. 定位放線按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位放線，誤差不得超過5mm。但考慮到施工可行性，定位放線需根據(jù)鋼板帶的孔洞進(jìn)行定位。3.8.4. 鉆孔在定位位置，按照喜利得化學(xué)錨栓說明書確定植栓孔徑和深度。3.8.5. 清孔使用高壓氣泵吹凈孔內(nèi)浮渣，必要時(shí)用棉絲蘸丙酮清洗，以達(dá)到無水、無油、潔凈、干燥的植筋要求。報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。3.8.6. 驗(yàn)孔請(qǐng)監(jiān)理、總包方根據(jù)圖紙要求檢驗(yàn)孔徑、孔深及孔位間距偏差。填寫隱蔽工程檢查記錄。3.8.7. 攪拌配套植栓膠、植入化學(xué)錨栓結(jié)構(gòu)栓筋膠使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查合格后方可使用。將結(jié)構(gòu)膠插入預(yù)先鉆好的錨固孔內(nèi)，使用攪拌器具帶動(dòng)錨栓旋轉(zhuǎn)攪拌，并將錨栓勻速推進(jìn)直至

45、孔底為止，時(shí)間為10（2秒）轉(zhuǎn)速在640-750轉(zhuǎn)/分。應(yīng)注意的是，攪拌好的結(jié)構(gòu)膠一定要在初凝前用完。已經(jīng)初凝（即發(fā)熱）的結(jié)構(gòu)膠不得再應(yīng)用到施工中。3.8.8. 養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)膠在常溫下（5-20）即可自然固化。24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)。3天后（72小時(shí)）即可承受設(shè)計(jì)使用荷載。3.9. 吊蘭施工方案考慮到后續(xù)設(shè)計(jì)變更，可能涉及到高空作業(yè)，特編制電動(dòng)吊籃施工方案，以確保高空作業(yè)施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。3.9.1. 電動(dòng)吊籃組裝、使用及拆除要求1. 吊籃由專業(yè)租賃單位供貨提供（吊籃品牌無錫市龍升建筑機(jī)械有限公司ZPL630），并附帶合格證和產(chǎn)品檢測報(bào)告及使用說明書。吊籃附件：吊籃、支撐挑梁、鋼絲繩、安全鎖等。2.

46、吊籃組裝或拆除時(shí)，應(yīng)三人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)使用說明書進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)，不得任意改變裝、拆方案。3.吊籃的負(fù)載不得超過630kg，吊籃上的作業(yè)人員和拆除機(jī)械要求對(duì)稱分布，不得集中在一側(cè)，保持吊籃負(fù)載平衡。4.升降吊籃所應(yīng)用3t以上的的專用配套的鋼絲繩，承重的鋼絲繩直徑不小于8.3mm，吊籃所設(shè)的保險(xiǎn)繩，其直徑與承重鋼絲繩相同。繩卡不得少于3個(gè)，嚴(yán)禁使用有接頭和明顯斷絲的鋼絲繩。5.吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際情況而定，挑梁挑出的長度與吊籃的吊點(diǎn)必須保持垂直，安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端高于另一端。6.吊籃升降時(shí)不要碰撞建筑物，特別是陽臺(tái)、飄窗、磚柱等部位，應(yīng)有專人配合負(fù)責(zé)推動(dòng)吊籃、

47、防止吊籃刮碰建筑物。7.吊籃使用前必須進(jìn)行荷載試驗(yàn)。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)安裝完畢的電動(dòng)吊籃進(jìn)行定載荷試驗(yàn)。具體試驗(yàn)程序如下：檢查確認(rèn)設(shè)備安裝完好；將作業(yè)平臺(tái)置于地面進(jìn)行加載：150%的額定荷載；將作業(yè)平臺(tái)提升至離地面1m處，做好標(biāo)記靜置24小時(shí)；將作業(yè)平臺(tái)垂直向下位移距離記錄在靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄在表；實(shí)測位移數(shù)據(jù)不得大于8mm，即所做的靜載試驗(yàn)吊籃符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。8.吊籃安全鎖必須在有效標(biāo)定期限（一年內(nèi)）使用。9.吊籃升降必須嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行，人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。10.吊籃使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃電機(jī)工作狀況和保險(xiǎn)、挑梁及鋼絲繩、吊鎖卡具等，發(fā)現(xiàn)隱患

48、，立即停止使用，待隱患排除后方可繼續(xù)使用。11.吊籃的拆除應(yīng)在施工作業(yè)完，將吊籃安全降至地面后，按照安裝的方程序進(jìn)行拆除作業(yè)。12.吊籃使用期限：在吊籃安裝完畢之后一個(gè)月內(nèi)完成施工（符合吊籃使用期限最長一年）。3.9.2. 安裝程序及步驟首先屋面吊籃懸掛機(jī)構(gòu)，合理確定相鄰吊籃間距以方便施工。1.將三角形的前支架插入套筒內(nèi)，根據(jù)屋面機(jī)房窗臺(tái)高度在1.2-1.8m范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，用螺栓固定，完成前座安裝。2.將插桿插入后支架內(nèi)，插桿高度與前支架等高，用螺栓固定，完成后座安裝。3.將前架、后架分別裝入前、后支架插桿套筒內(nèi)，用中梁將前梁、后梁套連，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選定前梁的延伸長度，前后支架之間的距離應(yīng)

49、放至最大，將支柱放置于前座的插桿套管上。小連接套置于后支架的插桿套管上，用螺栓固定，支架組裝完成。4.無論是安裝還是位移，懸掛機(jī)構(gòu)必須滿足抗覆安全系數(shù)K2公式：K=Fb/（Ga）2即：G為配重重量，b為配重中心到支點(diǎn)O的距離，F(xiàn)為吊籃端所有荷載總重量，a為吊籃端部鋼絲繩距離支點(diǎn)O的距離。吊籃配重每塊12.580塊=1000。工作荷載為額定荷載的80%，即：100080%=800。在施工作業(yè)中嚴(yán)禁超載。由于前梁延伸部分a通常為1.1-1.3m，最大不得大于1.7m，根據(jù)施工需要，前梁延伸長度大于1.3m時(shí)，必須采取相應(yīng)的安全措施，以減少工作荷載或增加配重，保證抗傾覆的安全系數(shù)不小于2。5.將加強(qiáng)

50、鋼絲繩一端與前梁上連接套的滾輪固定，裝鋼絲夾并擰緊，索具螺旋開口端鉤住后支架插桿上小連接套的銷軸，鋼絲繩上的另一端經(jīng)上支柱繩輪，穿過索具螺旋扣的封閉端后用鋼絲繩夾固定，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊。6.將工作鋼絲繩按照上述方法固定在前梁鋼絲繩吊板上。7.將安全繩依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與主體鎖死。8.檢查上述各部位安裝是否正確，尤其是鋼絲繩是否按要求安裝，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)機(jī)構(gòu)放至與工作位置，前吊板伸出作業(yè)面60cm左右，梁懸掛機(jī)機(jī)構(gòu)前梁的內(nèi)存間距等于工作平臺(tái)長度。固定前后腳輪，配重平均放置在后座上，并上緊防滑螺栓，將工作鋼絲繩放下。3.9.3. 懸吊平臺(tái)的安裝1.將懸吊平臺(tái)的幾個(gè)底板墊高20

51、0mm以上方平，并拍成一直線，分別裝上欄桿，將低的欄桿一側(cè)朝向工作面，認(rèn)準(zhǔn)螺栓長短，各孔穿進(jìn)螺栓，方型管上的螺栓兩端應(yīng)使用大墊圈。將底板與欄桿、欄桿與欄桿連接、螺栓暫不擰緊，提升機(jī)安裝架裝在欄桿的兩端、各孔穿螺栓。2.檢查以上安裝是否正確，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，將所有螺栓擰緊，將腳輪安裝在提升機(jī)安裝架上，用螺栓固定。3.安裝提升機(jī)、安全鎖、電器控制箱。4.檢查擺臂式防傾斜安全鎖工作狀態(tài)，做額定荷載試驗(yàn)。3.9.4. 荷載計(jì)算根據(jù)關(guān)于高處作業(yè)吊籃說明書：吊籃自重：G1=75030.691.22510=190吊籃額定荷載：630吊籃工作平臺(tái)活荷載：其中包括兩個(gè)人160，每人80，拆除機(jī)械荷載50，混凝土

52、渣塊100（即每拆除一塊不大于75混凝土渣塊立即從吊籃清除），其他荷載50，共計(jì)G2=160+50+150+50=410。即：額定荷載630G= G1+G2=190+410=600吊籃示意圖如下：根據(jù)杠桿原理：FbGa才可以保持平衡100036001 （實(shí)際安裝情況b/a3,為安全起見取3）抗傾覆安全系數(shù)：K=Fb/（Ga）2 K=8003（6001）=42（抗傾覆計(jì)算時(shí)配重按80%考慮）滿足要求鋼絲繩附著力600附著鋼絲繩直徑采用8.3mm，查閱相關(guān)書籍直徑為8.3mm鋼絲繩的最大拉力18006003.9.5. 吊籃使用注意事項(xiàng)1. 工作平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)人員操作并需持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，吊籃需

53、定期養(yǎng)護(hù)、維修。2.工作平臺(tái)由有兩人操作并均勻分布在吊籃重心兩側(cè)，以保證平穩(wěn)升降，兩人應(yīng)在相互配合下進(jìn)行安全操作，平臺(tái)操作人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)掛在安全繩上。3.在現(xiàn)場使用中，距離吊籃10m內(nèi)不得有高壓電線。4.平臺(tái)載重嚴(yán)禁超過額定荷載的重量。5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)技術(shù)調(diào)整，保持兩邊水平差不超過15cm。6.平臺(tái)正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電動(dòng)制動(dòng)器及安全鎖手剎車，以免引起意外事故。7.吊籃平臺(tái)懸掛半空時(shí)嚴(yán)禁拆裝。8.當(dāng)上限位報(bào)警器作用后，平臺(tái)自動(dòng)梯停止運(yùn)行，使上限位脫離上限位位置后方可向下運(yùn)行。9.平臺(tái)內(nèi)荷載應(yīng)均勻布置，避免發(fā)生傾斜現(xiàn)象。10.吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，一般在雷雨、大霧天

54、氣、五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止使用。11.吊籃使用結(jié)束后，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機(jī)、安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。12.使用人員每天檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況。13.定期檢查緊固件的牢靠程度。3.9.6. 吊籃突發(fā)緊急情況的安全措施1. 工作時(shí)如遇停電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。如果需要平臺(tái)下降回到地面，則小心同時(shí)松開兩上端電磁制動(dòng)器，使平臺(tái)緩慢下降，直至地面。2.工作時(shí)斷繩后的處理首先保持頭腦清醒冷靜，在確保安全的情況下，撤離工作人員，待有關(guān)人員處理完故障，設(shè)備恢復(fù)正常后，才允許重新使用。3.9.7. 高空作業(yè)安全措施1. 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。

55、2. 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，根據(jù)具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。3.進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。驗(yàn)收也可分層進(jìn)行，或分階段進(jìn)行。4.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)部門鑒定或驗(yàn)收方可使用。5.安全防護(hù)設(shè)施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，并組織有關(guān)人員參加。6.安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并作出驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再行查驗(yàn)。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。3.9.8. 預(yù)防高空墜落1. 所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗、上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定

56、進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。2. 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)接規(guī)定正確佩戴和使用。3. 項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。4. 高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。5. 吊籃應(yīng)按相關(guān)規(guī)定由其產(chǎn)權(quán)單位編制施工方案為主，我單位編制吊籃施工方案為輔，產(chǎn)權(quán)單位分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并與項(xiàng)目部在使用前進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，

57、方可作業(yè)。6. 吊籃產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)做好日常例保和記錄。吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)選用鋼材或其他適合的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帶;安全帶應(yīng)掛設(shè)在單獨(dú)設(shè)置的安全繩上，嚴(yán)禁安全繩與吊籃連接。4. 保證措施 4.1. 施工質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量保障措施1.施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例。 2.操作管理制度掛牌：注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，管理制度，標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等。3.半成品、成品掛牌制度

58、 ：對(duì)施工現(xiàn)場使用的成品及半成品等進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時(shí)間等，必要時(shí)必須注明存放要求。 4.材料、半成品及成品進(jìn)場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的立即退貨。材料進(jìn)場后，對(duì)材料的堆放要按照材料性能、廠家要求進(jìn)行。執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”檢查驗(yàn)收制度。4.2. 安全措施施工時(shí)必須戴好安全帽，正確使用并系好安全帶，穿具有安全性的防滑膠底鞋。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)操作規(guī)程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物料嚴(yán)禁拋擲。作業(yè)人員不得在沒有安全防護(hù)設(shè)施、非固定的構(gòu)件上行走，嚴(yán)禁在連接體或支撐件上下攀登。凡患高血壓、心臟病、貧血證及其他不適于高處作

59、業(yè)的人員，不得從事登高搭、拆，酒后人員禁止登高作業(yè)。六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣下停止在腳手架上作業(yè)，雨后上架操作要有防滑措施。架子拆除時(shí)，應(yīng)由架子工負(fù)責(zé)拆除工作，非專業(yè)人員不得隨意拆卸。安全帶，安全帶另一頭必須扣牢在固定物上。在跳板上運(yùn)送工具、材料等物品時(shí)必須用繩索運(yùn)送，不得上下拋擲。施工機(jī)械器具必須由專人操作管理，其它人員不得隨意妄動(dòng)。電動(dòng)工具決不允許帶“病”作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有漏電等故障必須由電工處理。手持式電動(dòng)工具要設(shè)漏電保護(hù)器，有可靠的接地保護(hù)。 電焊機(jī)所使用的一次線不超過5m，二次線不超過30m，配電箱接線、移位只允許電工操作。4.3. 環(huán)保措施做好施工現(xiàn)場圍擋，用彩條布將作業(yè)樓層的洞口封

60、閉，避免粉塵飄出樓外及減少燥音的傳播。施工現(xiàn)場工人配備防塵口罩及防護(hù)眼鏡，樓層內(nèi)安排二臺(tái)噴霧機(jī)噴霧降塵。注意收集廢棄環(huán)氧膠，由專人將其集中帶出場外處理，不得隨意丟棄在施工現(xiàn)場。水鉆切割時(shí)由專人負(fù)責(zé)用掃掃和拖布將污水擦掃干凈，污水裝在污水桶里，由提升機(jī)運(yùn)至地面，倒入污水池。4.4. 施工機(jī)械管理氧氣瓶不得暴曬、瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶間距不得小于5米，兩瓶同焊間距的距離不得小于10米。設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全有效。采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)必須設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好、電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場的臨時(shí)照明一般采用36V電源照明。電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長度應(yīng)小于30米。4.5. 施工工期保證措施為保證施工在90日工期內(nèi)順利完成，特編制施工組織計(jì)劃，由于施工部位比較分散、施工方法比較多，故施工進(jìn)度計(jì)劃表分散排開，所有施工進(jìn)度計(jì)劃表所需工日總和等于施工工期90日。施工進(jìn)度計(jì)劃表見下表：