1、紅會一礦南翼通風系統改造設備安裝施工組織設計目 錄一、概述1二、安裝的主要內容1三、安裝前的準備工作2四、安裝方案及質量標準要求3五、安全技術措施13六、施工工期及勞動組織要求16七、附圖17紅會一礦南翼通風系統改造設備安裝施工組織設計一、概述紅會一礦現采用兩翼對角式通風，即一號井主、副井和原二井一坑主、副井進風，北風井和南風井回風。紅會一礦六采區由于小煤窯的嚴重破壞，服務年限縮短，后續資源不足，嚴重影響著礦井的可持續發展，為緩解生產能力下降的壓力，設計紅會一礦八采區作為資源枯竭六采區的接替采區。根據礦井中長期規劃和六采區采掘布局與八采區開拓延伸要求，井田南翼需風量增大。經風量計算，井田南翼需

2、風量由目前的3600m3/min增加到5628m3/min，目前礦井南翼主通風機最大通風能力只有4636m3/min，通風能力明顯不夠，不能滿足礦井安全生產需要。根據靖遠煤業工程勘察設計有限公司編制的紅會一礦通風系統改造設計說明書設計要求，決定將紅會一礦南翼通風系統現用的G4-73-25D型離心式通風機改造為FBCDZ-8-24型對旋軸流式通風機，改造后通風能力可滿足礦井安全生產需要。二、安裝的主要內容1、安裝FBCDZ-8-24型對旋軸流式通風機2臺；2、安裝KYN28A-028型高壓開關柜2臺（進線柜）、KYN28A-055型高壓開關柜1臺（聯絡柜）、KYN28A-009型高壓開關柜1臺（

3、母聯柜）、KYN28A-003型高壓開關柜4臺（出線柜）、6KV高壓變頻器4套；3、安裝CZDW-E-65ah/220V直流電源柜1套、GCS-03低壓開關柜2臺（進線柜）、GCS-04低壓開關柜1臺（聯絡柜）、GCS-06低壓開關柜2臺（出線柜）、垂直風門控制柜1臺；4、安裝FJC-3型智能在線監測及故障診斷系統1套；5、從原二井二坑地面變電所至新主通風機房分別架設二趟高、低壓電纜，主通風機房室內安設40W熒光燈13套；6、安裝垂直風門、風門起吊梁及其配套風門絞車2套。三、安裝前的準備工作一）施工前機電二隊必須完成以下工作：1、編制紅會一礦南翼通風系統改造電氣設備安裝安全技術措施，并組織所有

4、參與設備安裝工程人員學習考試。2、檢修好原二井二坑地面變電所內的615高壓開關柜、622高壓開關柜、一回路低壓備用開關柜、二回路低壓備用開關柜。3、由原二井二坑地面變電所架設二趟MYJV22-350mm2高壓電纜至新主通風機房高壓室，架設二趟MYP-350mm2低壓電纜至新主通風機房低壓室。4、提前準備好安裝所需的鋼絲繩扣、手拉葫蘆、撬棍、活動扳手、鐵錘、水平尺、鋼卷尺等工器具。二）施工前機修廠必須完成以下工作：1、按照圖紙設計要求，提前加工好垂直風門、滑道及起吊梁兩套，編制紅會一礦南翼通風系統改造機械設備安裝安全技術措施，并組織所有參與設備安裝工程人員學習考試。2、按照圖紙設計要求，提前加工

5、好安裝所需的各種地腳螺栓、軌道壓板、方形墊片及耐油橡膠墊。三）施工人員提前熟悉設備安裝工程情況及施工方案，準備好所用工具和材料。四）安裝工程施工前，相關的基礎、地坪、電纜溝工程應已經完工，其混凝土強度不應低于設計強度的75%，并應將施工現場清理干凈。五）設備到貨后，必須對所有設備開箱檢查，開箱后檢查設備外觀是否完好，有無部件損傷、銹蝕現象。根據裝箱單，復核零部件數量，專用工具數量，按檢查情況做好開箱記錄。對規格不符合要求及損傷件做好記錄，由機運部負責及時聯系廠家進行更換、補充。四、安裝方案及質量標準要求（一）供電系統安裝： 1、主通風機6KV高壓供電系統、380V低壓供電系統均采用雙回路供電，

6、其供電方案為： （1）1號主通風機的供電：原二井二坑地面變電所615高開柜主通風機房一回路高壓進線柜主通風機房一回路高壓旁路柜1#、2#高壓變頻器1#主通風機一、二級電動機。（2）2號主通風機的供電：原二井二坑地面變電所622高開柜主通風機房二回路高壓進線柜主通風機房二回路高壓旁路柜3#、4#高壓變頻器2#主通風機前一、二級電動機。（3）1號機垂直風門、電動蝶閥的供電：原二井二坑地面變電所一回路低壓開關柜主通風機房一回路低壓進線柜主通風機房一回路低壓出線柜1#機垂直風門、電動蝶閥。（4）2號機垂直風門、電動蝶閥的供電：原二井二坑地面變電所二回路低壓開關柜主通風機房二回路低壓進線柜主通風機房二回

7、路低壓出線柜路2#機垂直風門、電動蝶閥。2、高壓電纜的敷設：（1）原二井二坑地面變電所至主通風機房高壓室每回路供電距離為500米， 2趟共1000米，采用MYJV22-350mm2高壓電纜架空敷設至主通風機房。（2）原二井二坑副井口栽2根水泥電桿（30010000mm），電桿打斜拉線固定。（3）原二井二坑地面變電所至主通風機房電纜桿間打鋼鉸線，分別構成一、二回路供電線路，兩回路供電線路距離應大于2米，兩回路高壓電纜分別沿鋼鉸線用電纜鉤敷設至主通風機房，電纜鉤距離為每米1個。（4）主通風機房高壓室至主通風機段高壓電纜沿電纜溝分別鋪設至主通風機，高壓電纜進出墻體、電纜溝必須采用阻燃型半硬塑料穿管，

8、管口密封嚴密。3、低壓電纜的敷設：（1）原二井二坑地面變電所至主通風機房低壓室每回路供電距離為500米， 2趟共1000米，采用MYP-350mm2低壓電纜架空敷設至主通風機房。（2）兩回路低壓電纜分別對應敷設在懸掛高壓電纜的電纜鉤下面，高、低壓電纜應保持0.1米以上的距離。（3）主通風機房低壓室至主通風機段低壓電纜沿電纜溝鋪設至主通風機垂直風門、電動蝶閥，所有電纜進出墻體、電纜溝必須采用阻燃型半硬塑料穿管，密封必須嚴密。4、電氣設備的安裝：（1）電氣設備的安裝施工順序為：直流電源柜一回路GCS-03低壓進線柜一回路GCS-06低壓出線柜GCS-04低壓聯絡柜二回路GCS-06低壓出線柜二回路

9、GCS-03低壓進線柜垂直風門控制柜一回路KYN28A-028型高壓進線柜KYN28A-003型高壓出線柜2臺（1號機前一、二級）KYN28A-055型高壓聯絡柜KYN28A-009型高壓母聯柜二回路KYN28A-003型高壓出線柜2臺（2號機一、二級）二回路KYN28A-028型高壓進線柜6KV高壓變頻器4套FJC-3型智能在線監測及故障診斷系統。（2）電氣設備安裝時，機修廠叉車配合安裝工作。（3）按照設備布置平面圖、供電系統圖進行安裝、接線，具體安裝位置詳見紅會一礦南翼通風系統改造高壓變頻器、高壓開關柜、低壓開關柜安裝平面圖。（4）電氣設備必須安裝位置正確，固定牢靠，零部件完整，操作機構靈

10、活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，各種參數設置符合設計要求。（5）柜內二次接線必須圖實相符，固定牢靠，與電氣或端子連接緊密，端子號牌齊全，標志清晰，且字跡不脫色。（6）配線應排列整齊、美觀，弱電與強電的導線應分開綁扎，柜內清潔無污垢。5、各種纜線的鋪設（1）管內穿線應在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行。穿線前應將纜線保護管內的積水和雜物清除干凈。（2）不同回路、不同電壓等級的纜線，不得穿在同一根管內。（3）同一交流回路的纜線應穿于同一管內。（4）纜線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在便于檢查維護的恰當位置。（5）纜線穿入鋼管時，管口外應裝設護線套保護纜線，在垂直鋼管口穿入纜線后應將管口

11、密封。（6）當纜線敷設于垂直管內時，應符合有關規范的規定。（7）電纜終端頭的制作必須符合標準要求，芯線連接緊密，絕緣帶包纏嚴密，相序明確，固定牢靠。（二）接地系統的安裝1、室外接地極采用L505鍍鋅角鋼，每根長2500mm，分五根埋設，埋深1.2m，接地電阻不得大于1，大于時可增加接地極。具體安裝位置詳見紅會一礦南翼通風系統改造高壓室、低壓室、值班室接地平面圖。2、接地線采用-505鍍鋅扁鋼，總長50m，在電氣下方槽鋼處焊接，敷設到各設備處與設備相焊接。其中與通風機軌道的連接必須有2處。3、電氣設備的金屬外殼、金屬構架、金屬配線管及其配件、電纜保護管等非帶電的裸露金屬部分，均應可靠接地。4、電

12、氣設備及燈具的專用接地線，應單獨與接地干線相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。5、所有接地極的接地電阻應符合相關規定要求。（三）照明系統的安裝1、主通風機房高壓室、低壓室、值班室共安裝YG12-1型40W熒光燈13套，電源采用380V，電源來自低壓配電柜。2、配電箱選用GSXM-3-1/B型，嵌墻暗裝，底邊距地坪1.4米。照明開關3個，距地坪1.2米，插座距地坪0.3米。3、所有照明導線采用BV-500型 ，2.5mm2導線130米，2.5mm2導線50米，均穿阻燃型半硬塑料管暗敷。 4、照明系統具體安裝位置詳見紅會一礦南翼通風系統改造高壓室、低壓室、值班室照明系統圖、平面圖。（四

13、）主通風機的安裝一）FBCDZ-8-24型主通風機主要技術參數：1、轉速： 740 r/min2、最高效率點風量： 110 m3/s3、最高效率點靜壓： 2600-3250 Pa4、高效區風量范圍： 上限：165 m3/s、下限：70m3/s5、高效區靜壓范圍： 上限：4186 Pa、 下限：1025 Pa6、配套隔爆電動機主要參數：（1）型號 ：YBF560S2-8 （2）額定電壓：6KV（3）額定功率：2315KW（4）轉速： 740r/min二）主通風機安裝工藝流程：集流器電動蝶閥蝶閥接頭一級主機組二級主機組消聲擴散筒1消聲擴散筒2消聲擴散塔。三）基礎驗收1、主通風機安裝前，應根據設計圖

14、紙及主通風機隨機所帶圖紙對設備基礎進行全面檢查核對，檢查核對尺寸是否符合設計要求，特別注意檢查主通風機主體與電機基礎標高是否協調。2、主通風機安裝前，應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。3、安裝前對基礎尺寸進行核對，其偏差不得超過標準允許偏差。 四）主通風機的就位安裝1、主通風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈，并做好記錄。2、安裝前，根據土建預留方孔位置，預埋M24400地腳螺栓24個、M20400地腳螺栓160個，預埋風井出口與主通風機集流器連接螺

15、栓24個。3、根據圖紙安裝尺寸，鋪設兩根道軌，鋼軌型號為24kg/m，軌距為2070mm，單根軌道長度18000 mm。要求鋪設牢固，軌道壓板、方形墊片、耐油橡膠墊齊全，地腳螺栓緊固定，并保持平行筆直。 4、施工場地平整后，將所需用的工具、設備運入場地，利用一臺25噸吊車配合裝卸、就位、安裝工作。5、主通風機主要部件到貨后，利用25噸吊車將主通風機各部件按照設計位置擺設好，便于安裝。6、安裝時，首先利用25噸吊車將主通風機集流器掉到安裝位置定位后，在依次將通風機的電動蝶閥、蝶閥接頭、一級主機組、二級主機組、消聲擴散筒1、消聲擴散筒2、消聲擴散塔定位安裝，并用螺栓依次連接。7、將主通風機就位完畢

16、后，用水準儀檢測通風機的水平度，將通風機找平、找正，并用墊鐵墊實，穿好地腳螺栓，并用卡軌器進行固定。可進行二次灌漿。8、主通風機安裝時，聯系吊車現場配合安裝，并由現場跟班組長統一指揮進行施工作業。9、主通風機具體安裝尺寸詳見紅會一礦南翼通風系統改造FBCDZ-8-24型對旋軸流式通風機安裝平面圖、剖面圖。10、安裝時機體位置水平偏差不超過10mm，機體標高偏差不超過10mm。主通風機與電動機兩軸中心線應在同一直線上。11、風機風葉根部無損傷，葉片的緊固螺母應無松動，可調節葉片的安裝角度應符合設備技術文件的要求。12、主體風筒上部連接接縫，前后風筒和擴散風筒的法蘭連接均應嚴密，前后風筒和擴散器等

17、必須與基礎連接牢固。 （五）輔助設施的安裝；1、垂直風門提升絞車選用JFM-1.5型啟閉風門絞車兩臺，最大靜拉力15KN，鋼繩速度 0.5m/s，卷筒直徑320mm，電機功率11KW，容繩量11.5m，鋼絲繩直徑15.5mm，配套電機轉速1460r/min，電壓380V/660V,電流26.6A/15.4 A。可滿足使用要求。2、垂直風門絞車的控制電源柜，需安裝一臺能夠控制兩臺小絞車正反轉的控制電源柜（使用原機房電源柜）。3、垂直風門、風門滑道、風門起吊架及絞車地腳螺栓的制作，必須嚴格按照機電運輸部設計圖紙制作。4、安裝垂直風門前，預埋好地腳螺栓，安裝時，吊車現場配合安裝。5、風門絞車滾筒、風

18、門起吊架滑輪、垂直風門必須在一條中心線上。6、垂直風門必須嚴密，漏風量不得超過規定，風門絞車鋼絲繩及繩卡完好，符合規定要求，風門絞車完好，符合設備安好標準要求。（六）智能在線監測及故障診斷系統的安裝1、主通風機智能在線監測及故障診斷系統安裝的主要設備有：操作臺1臺、工控機1臺、液晶顯示器1臺、打印機1臺、UPS1套、信號轉換器5臺、振動分析儀2套、接線箱2個、壓力變送器4塊、溫濕度計1個、溫度巡檢儀2臺、大氣壓力變送器1個、大氣溫濕度傳感器1個、監測線1000米等。2、通風機在線監測、故障診斷系統要能夠與控制系統實現對通風機的監視及控制，通過顯示屏以圖形、圖像、數據、文字等方式， 直觀、形象、

19、實時地反映電機工作電流、電機定子溫度、軸承溫度、通風機風量負壓。3、能夠自動對風機故障預先報警，確保風機運轉更加安全可靠，系統要求具有運行可靠、操作方便、自動化程度高等特點。4、系統安裝時，通風滅火部派專職人員配合廠家安裝主通風機各監測設備。（七）主通風機的運轉、調試與檢測一） 試車前的準備工作1、檢查安裝記錄，確認安裝數據是否正確。2、 各潤滑部位全部按規定加注潤滑油(脂)，油位必須適量正常。3、經過全面檢查后，手動盤車靈活，不得出現偏重、卡澀現象。4、安全防護裝置必須齊全牢固。5、電機單機試運轉，并確定旋轉方向正確。二） 試運轉1、試車時，按操作規程啟動電機，先啟動一級電機，后啟動二級電機

20、。各部位無異常現象和摩擦聲響，方可繼續運轉，風機在小負荷下運行時間不應小于20min，小負荷運轉正常后，逐漸開大進氣風門，直至達到規定的負荷為止。2、檢查軸承溫度、振動，出口風壓、風量、電流等，繼續運行4h，并作好記錄。3、檢查軸承溫升，滾動軸承溫度不得超過環境溫度40，其最高溫度不得超過80；滑動軸承溫度不超過70。4、檢查風機振動，振動不超過設計和規范要求。5、試車中，檢查各部的安裝位置是否移動，檢查各緊固件是否松動，檢查各密封處是否有漏油現象。6、主通風機正常運轉正常后，進行反風操作試運轉，要求主通風必須在5分鐘內反運轉正常。三） 驗收1、主通風機經過連續負荷運行24h，各項技術指標均達

21、到設計要求或能滿足生產需要。2、經驗收，主通風機安裝質量符合標準要求時，移交機電二隊正常使用。五、安全技術措施一）礦成立領導小組組 長：郝永信副組長：王世隆 常鵬揚 白鳳彪 吳向東 令耀偉成 員：張成禺 頡尚武 陳凱前 馬宗斌 李占彪 吳守和 孫萬生 陳慧元 牛勤平 張業利 韓正清 胡小明 李 強跟班人員：第一組 組長：尚萬軍成 員：杜建鵬 朱文華 馬小鵬 徐志翠 劉維杰 王保紅第二組 組長：竇金良 成 員：劉文生 梁劍峰 趙志榮 常 青 王定成 簡永生領導小組專門負責FBCDZ-8-24型對旋軸流式通風機及其配套設備、設施的安裝施工時的勞動組織、各環節的安全監督檢查及施工工藝、作業工序的指導

22、工作，真正做到施工組織嚴密，工作協調有序。二）為確保FBCDZ-8-24型對旋軸流式通風機及其配套設備、設施的安裝工程的安全順利完成，特制定以下安全技術措施。1、安全負責人：常鵬揚2、現場負責人：張成禺3、安裝的安全技術措施（1）專職電鉗工、電焊工必須做到持證上崗，正確佩戴和使用勞動防護用品。工作中必須聽從現場負責人的統一指揮，精力集中，按章操作，做好自保、互保和聯保工作，嚴禁違章指揮和違章作業。（2）認真準備好所使用的工器具和材料，工器具必須經現場負責人詳細檢查，確保達到完好方可投入使用。（3）施工前機電二隊、機修廠必須組織所有工作人員認真學習煤礦安全規程及電業安全規程及相關安全技術措施。所

23、有作業人員必須持證上崗。（4）安裝人員高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。嚴禁從高空拋擲工具及配件，傳遞必須使用繩吊的方式進行。（5）施工過程中所有工作人員必須服從現場負責人的統一指揮，嚴禁違章指揮，嚴禁違章作業。嚴禁閑雜人員進入施工現場。（6）起吊設備大型部件時，必須聽從起吊設備操作人員指揮，無關人員不得隨意進入起吊作業區域。（7）高空作業人員不得隨意往下扔工具、材料，小型工具應裝入工具袋。（8）吊裝開始前和每進行一個階段的吊裝之后，應詳細檢查吊裝設備、索具等是否有損壞和松動現象。（9）起吊大件時，提升或下降要平穩，避免發生沖擊。（10）吊裝工作區域禁止非工作人員入內。起重機工作時，機下

24、不得有人停留。起重機停止工作時，吊鉤上不得懸掛構件；吊鉤必須升到高處，以免搖動碰傷人。 （11）凡參加施工人員，必須學習本措施及起重、吊裝、高空作業規程的有關規定，樹立安全為天的思想，每班施工前要開安全會，由指揮者或安全負責人講清當天有關安全事項，嚴禁冒險作業。（12）工作人員在施工中，除注意自身安全外，還應注意監督周圍人員的安全，嚴禁在工作中嬉戲、打鬧，注意力要集中，時刻留意危險信號。（13）所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對施工者明確分工，并講明各步施工方法和注意事項，使施工人員做到工作任務明確，施工方法清楚，安全注意事項明白。（14）施工現場要經常清理，周圍場地要保持平整，便于操作通過

25、。（15）做好現場保衛，起吊范圍內派人警戒，警戒范圍應有明顯標志，參觀人員不得進入警戒范圍。（16）鋼絲繩扣不得和帶棱角的硬物直接相接觸，在鋼結構的棱角處綁扎鋼絲繩或繩扣時，下面必須加皮帶或墊木板。（17）電焊把線和電纜、電線必須絕緣良好，不用時及時停電，應盡量遠離鋼絲繩，以免連電。（18）為防止他人靠近或誤入高壓危險區，在工作區域內懸掛標示牌和裝設遮攔，警戒區的拉繩及遮攔醒目、牢固，并且不妨礙工作人員通行。六、施工工期及勞動組織要求一）施工工期：設備安裝開工日期根據土建工程施工進度現場確定，本次設備安裝工程總工期為10天。1、低壓開關柜、高壓開關柜、高壓變頻器及主通風安裝安裝工作，5天完成。

26、2、接地系統、照明系統安裝完善，2天完成。3、主通風機及其配套設備調試、運轉， 3天完成。二）勞動組織要求1、各施工單位必須按照施工組織進度要求認真組織，統籌安排，分片包干，保質保量按計劃完成任務。2、為減少各環節影響，確保安裝工程安全順利完成，領導小組人員現場跟班，與職工同時上下班，協調組織每班作業工序。3、認真積極地做好工程開工前的準備工作，嚴格控制主要矛盾線工期。安排平行、交叉作業，加強工程施工中的綜合平衡，盡量提前安排與主要矛盾線相關工序開工時間，促進整個施工工期的縮短。4、嚴格貫徹施工組織設計及質量標準，做到施工人員施工方法明確、施工標準知道，確保各項工程一次成功，避免二次作業。七、附圖1、紅會一礦南翼主通風機高壓供電系統圖。2、紅會一礦南翼主通風機低壓供電系統圖。