1、 1第一章 編制依據 第一章 編制依據（一）延慶 110KV 變電站施工招投標文件：（二）某市供電設計院設計的施工圖：（三）某市供電設計院提供的施工設計說明書：（四）國家現行建筑安裝工程施工及驗收規范、質量評定標準、相關建筑結構圖集：（五）建設單位提供施工用地、水、電等條件：2第二章 工程概況 第二章 工程概況（一）工程簡介（一）工程簡介 序號 項 目 內 容 1 工程名稱 延慶站改造工程 2 工程業主 某市供電局 3 設計單位 某市供電局設計院 4 建筑面積 1013.82m2 5 工程地點 延慶縣城東部 6 結構形式 框架結構 7 基礎形式 開關室：筏板基礎；控制樓：條形基礎 地下夾層 電

2、 纜 夾 層 首層 10KV 配電裝置室、所用變及消弧線圈室、通訊機房、電池室、工作間、電纜室 8 建 筑 用 途 二層 主控室、值班室 （二）工程特點 （二）工程特點 工程為改造工程，包含拆除及新建兩部分，地下管溝較多，除主廠房外另有電容器棚及各種設備基礎，各建筑相距較遠，整個現場比較分散。（三）建筑設計特點 （三）建筑設計特點 工程包括：主廠房一棟、電容器棚二座、泵房一棟、部分避雷針和基礎、部分架構和設備基礎、站區道路以及全站的給排水、消防系統等。主廠房建筑面積為 804m2，軸線長為 43.210 米，寬 14.60 米，設半地下一層，地上二層，最高處為 9.000 米；電容器棚建筑面積

3、為 157.92 m2，分 1#、2#兩組，兩組間隔為 3.400 米，結構形式為鋼結構，屋面為雙玻屋頂，屋面采用波紋彩板，整個結構由 46 根槽鋼柱、14 榀鋼屋架組成支撐系統，圍護采用鋼板網門組合圍成。軸線長 19.400 米，寬 7.400 米，單層結構，最高點為 4.900 米。建筑設計特點 建筑設計特點 3序號 項目 內 容 面積（m2）占地：9798.8 建筑面積：1013.82 層數 地上 二層、局部一層 地下 一層 地下 首層 二層 電容器棚 1 建筑 規模 高度（m）2.2 3.9 4.2 4.0 2 屋面 主廠房為現澆鋼筋混凝土，電容器棚為波紋板 3 外墻面 白色面磚上部及

4、中部配鉛灰色面磚裝飾帶，外墻勾碳黑縫 4 內墻面 廁所、廚房為釉面磚，其余為白色內墻涂料 5 樓地面 防靜電地板、混凝土地面、水磨石地面、地磚地面 6 頂棚 紙面石膏板、PVC 板吊頂、白色涂料 7 門窗 鋼制防盜門、白色鋁合金窗、百葉窗、鋼制防火門、鋼框木門、白色鋁合金門、普通木門 8 防水 屋面及地下防水采用 SBSII 型防水卷材 9 節能 保溫 屋面采用加氣混凝土保溫層（四）結構設計特點（四）結構設計特點 地下水位 26.4-26.55m 潛水型土質情況 基底土為兩層，粉土、粉質粘土層，下部為天然地基，良好的下臥層 地下水質 對混凝土無腐蝕性 地基承載力標準值 fka=140KPa。基

5、礎類型 鋼筋混凝土筏板基礎、條形基礎 地下防水做法 外包SBSII型防水卷材 結構形式 主廠房為框架結構，電容器棚為鋼結構 底板厚度 mm 4地下混凝土類別 C20 普通混凝土 抗震設防烈度 八度 人防等級 無人防 抗震等級 二級 部位 基礎墊層 基礎 柱 梁 頂板 基礎 C10 C10 C20 C25 C25 砼強度等級 地下至二層 C20 C20 C25 鋼筋類別 級、級 鋼筋接頭類別 焊接或綁扎連接 5第三章 施工部署 第三章 施工部署（一）施工組織總體部署：（一）施工組織總體部署：本工程工期為 XX 天，工期非常短，在施工部署上本著“主體及附屬結構連續施工，安裝、裝修工程穿叉進行”的原

6、則，結合本工程實際情況部署施工如下：1、項目人員配置：經理部設項目經理 1 人，總工 1 人，職能部門主要設施工組、技術組（水、電、土建各一人）、經營核算組、試驗組。2、施工工程重點控制：（1）地下結構施工。（2）主體及附屬結構施工。（3）外裝修施工。（4）屋面工程施工。同時協調眾多專業、分包隊伍的交叉作業，做到忙而不亂，有條不紊，施工管理中進行施工網絡計劃和分包管理，及時跟蹤各施工工序的進度情況及時調整計劃，按時實現總工期。3、在主體結構中，混凝土采用商混、泵送，鋼筋采用現場加工，設鋼筋加工區，模板采用小鋼模，板縫粘海棉條防止漏漿，局部采用散支散拼木模板。4、腳手架：外架：采用雙排鋼管腳手架

7、，外掛阻燃密目網；內架：采用滿堂紅鋼管腳手架。5、土方工程：采用大開挖式，自東向西，預留 300mm 人工清槽，現場存留部分土方準備回填。6、結構施工段的劃分：水平施工段：以伸縮沉降縫為界，以西為段，以東為 I 段。豎向施工段：設水平施工縫為界，水平施工縫留設位置為地下室外墻上距底板地面上 300mm 處，地上主體部分留置在樓板板面處及頂板梁底 50mm 處。（二）技術準備工作：（二）技術準備工作：1、項目總工根據圖紙組織有關專業技術人員、施工人員認真學習，組織圖紙會審及施工準備工作。2、明確重點部位，編制作業指導書，制定關鍵工序和特殊程序控制計劃。3、由技術人員做測量方案交底將場外坐標引入場

8、內，作施工控制樁，建立平面控制網及高程控制網。4、根據進度要求，提出鋼筋加工計劃，模板加工、租賃計劃、原材料檢驗和試驗計劃、外加工定貨計劃，經項目經理或項目總工審批后予以實施。5、建立工程檔案，在工程施工中嚴格按照規定及時準確的進行內業資料管理。（三）現場及管理工作：（三）現場及管理工作：61、成立領導班子，按施工組織設計配備管理人員到位，落實各組、室人員編制制定管理制度。2、積極會同地方各部門辦理相關手續。3、按施工平面布置圖要求，進行現場布置及消防、保衛、排水設施。4、與甲方聯系，施工場地地下管線情況及障礙物處理情況，編制土方開挖方案及運輸車輛進場。5、組織施工力量，做好施工隊伍的工種編制

9、及其施工分工及進場教育，操作培訓及合同簽約。6、檢驗、校正測量儀器、復核、建立測量控制點及軸線，經復核后固定保存。經理部組織技術精良的維修班組，嚴格按照機械操作規程及保養制度進行及時保養和維修，保證其正常運轉，充分發揮機械優勢，確保工程正常運行，要求機械完好率達到 90%以上，利用率達到 95%以上。主要工種勞動力計劃表 工種 地下室結構附屬工程地上結構 裝修工程 鋼筋工 30 30 模板 50 50 砼工 20 20 架子工 15 25 30 電工 10 10 20 水暖工 4 10 20 電焊工 20 30 20 測量工 3 3 3 試驗工 2 2 2 瓦工 20 20 40 抹灰工 80

10、 機械工 2 2 油工 25 7合計 176 200 242 本計劃不含專業分包人數。以上根據工程特點，主體施工階段組織工種齊全，數量充足，素質高的施工隊伍，根據施工作業區劃分及施工組織計劃安排。（四）結構施工工藝流程（四）結構施工工藝流程 軸墊層澆筑基礎墻及防水保護層地下基礎結構外墻防水及保護層軸墊層軸基礎軸基梁及附屬工程基礎軸基礎結構基坑回填首層結構軸基坑回填首層結構2 層結構 8第四章 主要分部分項工程施工方案 第四章 主要分部分項工程施工方案（一）測量方案（一）測量方案、施工測量的準備工作：（）了解工程的總體布局、定位及標高情況。（）對圖紙進行校核。（）確定放線精度。（）測量設備、儀器

11、確保在有效期內。、建筑定位放線：（）建筑物平面控制網的測設：由于場地較大，各建筑物比較分散，建筑定位時先測設場地十字定位主軸線，在由主軸線測設建筑物平面控制網。1）主軸線的精度要求：測角中誤差：10，邊長相對中誤差：1/20000。2）平面控制網的精度要求：根據建筑的結構和使用特點，布網精度為二級，其中：測角中誤差為 12，邊長相對誤差為 1/15000。3）距離丈量方法：距離丈量采用經檢驗合格的鋼尺，丈量時必須使 用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數。）建筑物高程控制網測設：高程引入采用假定高程，假設站內路中高程為 30.00米。本工程布設 5 個臨時水準點，組

12、成建筑物的高程控制網，控制網的測量采用附和測法。閉合差的要求：L：為附和線路長度。（）測設軸線控制樁：根據已布好的建筑物平面控制網，測設軸線控制樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網。、基礎開挖、放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠。在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁。基礎開挖撒線寬度不應超過 15 cm。根據建筑物平面控制網、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）及基槽上口坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、-20 mm。基槽下口樁允許誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，應及時測設坡

13、角與 3 m3 m 的方格網點標高，允許誤差為：10 mm。墊層上基礎放線：用經緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。、結構施工測量：mmL12 9（）結構豎向投測：采用經緯儀外控法。豎向投測的精度為。項 目 精 度 層 間 3 mm 總 高 5 mm（）施工層放線：施工層放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目 精 度 主軸線 10 mm 細部放線 2 mm 柱邊線+3 mm 非承重墻邊線 3 mm 門窗洞口線+3 mm（）高程的豎向傳遞：）標高傳遞的允許誤差：項 目 精 度 層 間 3 mm 總 高

14、5 mm）各傳遞點的起始標高線為+1.00 m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數。）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的標高點，校差小于 3 mm 時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為3 mm。（）鋼筋混凝土柱施工測量：）柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規定。）柱支模后，用經緯儀校核模板垂直度，校核時用經緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。、裝修工程施工測量：10（）地面工程的施工測量：

15、）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。）測設 50 cm 水平控制線：50 cm 水平控制線的測設允許誤差應符合測表 1 的要求。室內的 50 cm 水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表 1:項 目 精 度 要 求 水平線（室內、室外）1 每 3 m 兩端高差小于1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為3 mm。室內 經緯儀兩次投測校差小于 2 mm 鉛垂線 室外 高于 1/3000）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于 5 m、房間應小于 2 m。（）吊頂工程的施工測

16、量：）根據已彈出的 50 cm 樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂的設計標高，并在四周的墻上彈出水平控制線。其允許誤差應符合測表 1 的要求。）頂板上彈出十字直角定位線，其中一條應確保和外墻平行，以保證美觀。并以此為基礎在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。（）墻面裝飾施工測量：本工程中墻面裝飾主要為墻面磚。）墻面裝飾測量精度的一般規定：內墻面豎直控制線投測精度：1/3000；水平控制線應符合測表 1 的要求。外墻裝修時，控制墻面豎直、平整的鉛垂線投測精度：兩臺經緯儀投測結果校差應小于 2 mm；墻面水平控制線應符合測表 1 的要求。墻面裝飾分格線的投測精度：小于 1/10000。）外墻面

17、磚施工測量：控制墻面豎直度、平整度及面磚出墻面的位置采用吊線墜進行投測。在門窗洞口處的處理和四大角相同，用鉛垂鋼絲或經緯儀找出垂直、方正。根據面磚的尺寸、規格及設計要求，在底灰上彈出其水平線和豎直線。水平線以樓層水平基線為準交圈控制，豎直線以四周大角為基線控制，在基線位置應排列為整磚。（4）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，采用線墜進行投測 11以保證精度。其精度應符合測表 1 的要求。）門窗口的水平位置由室內 50 cm 水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。對于走廊中的各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。

18、其精度應符合測表 1 的要求。（二）土方開挖及回填（二）土方開挖及回填 根據設計要求，立廠房（開關完）土方開挖深度-3.30m，基坑下口線距基礎軸 1.5m，放坡比例為 1：1，上口開挖線距軸 4.8m，開挖順序自東向西即自電纜隧道向原廠房開挖，自卸汽車運輸的方案，機械開挖予留 200m 人工進行清底。本工程不考慮人工降水。1、施工順序：確定開挖順序和坡度放出基坑一下口灰線挖土方修整清理邊坡清理基槽，人工挖至設計標高。2、土方回填：（1）土方回填在地下室外墻防水層施工完畢后進行，基槽內有機物須清理干凈。（2）回填土方為素土，回填方量約 1000 方，土方需從場外或就進儲土場運土。（3）回填素土

19、必須經過篩選，回填土分層分段施工，交接處應填成階梯型，上下層相互搭接，搭接寬度不小于 300mm，分層厚度應控制在 250mm，接槎部位不得留設在轉角處，每一步回填高度應用粉筆畫在基礎墻身處及轉角處。（4）土方夯實采用機械夯實，進而部位人工木夯夯實，每層夯實不少于3 遍，一夯壓半夯。（5）每層夯實后根據取樣點布置圖、試驗工進行環刀取樣。（6）施工中應嚴格控制土壤含水量不大于 9%，若土質含水量超高，應分層涼曬，試驗方法為手捏成團，松手落地即碎為宜。3、墊層施工（1）墊層砼采用商品混凝土，砼等級 C10，在坑槽南北向設溜槽；基坑內用小推車運輸，運輸道路上滿鋪腳手板，溜槽下口手推車卸料處應鋪墊鐵皮

20、及腳手板防止撓動持力層。（2）墊層應自東向西澆筑，澆筑時軸主廠房處應用 100100 木方，3m 格第一次澆筑奇數格，第二次澆筑偶數格軸條基及獨立柱基可以一次性澆筑完畢。（3）施工前，應讓測量員在基底釘鋼筋頭劃油漆標記挖制墊層頂高，基底不平處進行局部修理用平鏟鏟平，并將浮土垃圾清理干凈。（4）墊層表面完活時壓成光面以便防水層施工，在墊層砼拍搗密實，表面泛出水泥漿后，撒一層干水泥面，并隨即抹平壓光，待砼層干燥后做防水層，最后做防水保護層。（5）墊后表面干燥可上人后，由測量人員彈出底板外邊保護墻內口線，用紅機磚 12砌至底板頂 300mm 處，內側用 20mm 厚 1：3 水泥砂漿壓光，陰陽角處抹

21、成小八字。（三）鋼筋工程（三）鋼筋工程 采用集中加工配料，現場綁扎成型 1、準備工作（1）組織充足的鋼筋貨源及時分批進場，并進行原材料試驗。（2）鋼筋堆放：下墊枕木，避免與水泥水直接接觸，并注意保護免遭雨淋，油污。（3）鋼筋的不合格原材應立即退場，在下料前應進行除銹除污漬。（4）鋼筋的下料：在依據技術人員料表嚴格下料，其下料應附（GBG5020492）及抗震規范的相關規定。（5）成型鋼筋防止積壓、污染，應堆放在干凈場地上。2、鋼筋的綁扎：鋼筋的搭接應自綁三道雙股綁絲，墻柱板均應進行八字和綁扎，并將翹起的綁絲拍平。（1）鋼筋的錨固及節點構造，應滿足設計及有關施工規范的要求。（2）鋼筋的尺寸控制：

22、底板、板、應采用鋼筋馬凳1200mm 一道；墻體應采用鋼梯4000mm 一道，控制鋼筋間距及墻體厚度。（3）鋼筋的保護層：采用同砼標號的水泥砂漿塊用鉛絲綁扎在受力主筋上，墻體、梁應在合模前綁好，頂板應在砼澆筑前墊好。（4）鋼筋的綁扎工藝流程：畫梁筋間距立大梁箍筋穿梁底層縱筋并與箍筋固定穿梁上層縱向架立筋穿腰筋及吊筋按箍筋間距綁扎牢固放梁的墊塊立筋調直綁扎梁鋼筋 頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上彈線綁扎下部受力鋼筋電氣管道預埋綁上層鋼筋綁獨立馬凳放墊塊 3、鋼筋的驗收:鋼筋綁扎減型后,合模前需進行隱蔽驗收,鋼筋工程的驗收分內業和現場兩部分:要求均滿足設計要求及418號文(某市市技術資料管理規

23、定)(GBG5020492)的有關規定。（四）模板工程（四）模板工程 1、模板：基礎模板均采用小鋼模，螺檢采用對銷螺栓加上水片拉接500500主龍骨墻體采用48 鋼管加木方，距地 250mm 為第一道以上500mm 一道，次龍骨采用100100 木方300mm 一道，基礎梁采用在底板內插鋼管吊模施工頂梁板滿堂紅鋼管腳手架，縱橫向間距 9001200，步距 1200，掃地桿距地 250mm，立桿下側鋪腳手板，頂板采用 L=600 可調頂托支頂 1001004000 方木，次龍骨300mm，局部不合模數采用九夾板散支散拼，板縫均鑲粘海棉條。2、模板選用：使用前應嚴格挑選，嚴禁使用翹曲，孔洞，模板肋

24、開焊，模板表面 13銹蝕或有油污的模板。3、配模的原則：（1）要保證構件截面尺寸及相互位置尺寸正確（2）要使模板具有足夠強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆砼的質量和側壓力以及各種施工荷載。（3）力求構造簡單，裝折方便，不妨礙鋼筋綁扎。（4）優先選用大塊模板盡量減少其他規格，減少木模鑲拼量，接縫處采用海棉條粘貼。（5）繪制模板配制圖，標出鋼模板的位置、規格和數量，預埋件預留洞的位置并注明固定方法。（6）根據配制圖提出相應進料計劃及支撐系統進料計劃。4、模板的使用：墻模板在拼裝前立涂刷一道隔模劑，然后在組拼，頂板模板則相反，在頂板支設完畢后，再涂刷一道隔模劑，但不應太多要求均勻一致。5、模板的驗收：

25、模板支放完畢后，根據（GB5020492）混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定及設計圖紙進行全面檢查，并填寫預檢記錄。6、模板的拆除及碼放 拆除墻體模板在保證砼不缺楞掉角的情況下即可拆模，開關及地下室頂板梁及懸挑構件，必須待同條件砼試塊強度達到 100%，即可拆模，廠房控制室頂板同條件砼試塊強度達到 75%即可拆除，但拆除后應在梁底中間及板中加設頂撐不少于 2 道。碼放：模板拆除后，應根據其規格分別碼放并涂刷隔模劑，將損壞的模板挑選出來，分別放置。（五）混凝土工程（五）混凝土工程 該工程砼大部分采用商品砼，泵送，個別零星砼及砂漿采用現場拌制其強度等級分別為：墊層 C10，基礎 C20，其他框

26、架梁板，基礎梁，拉梁均為 C25。1、砼澆筑準備：砼在澆筑前，由技術負責人會同施工人員、質檢員進行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序方法，振搗點布置，施工路線，相關專業進行查對現場，檢查無誤后，在砼澆筑，通知單上簽字后方可澆筑。2、砼澆筑：（1）底板澆筑：先澆筑底板，采用自然流淌直漿法一次澆筑，不留垂直施工縫水平施工縫留在距底板頂面 300mm，留子母口，施工時將泵管用鋼管腳手架架起，自東向西依次拆泵管澆筑，然后再澆筑底板梁。（2）墻體澆筑：每次澆筑高度不超過 1000，砼自由落度不得大于 2m，泵管不允許直接沖擊鋼筋，應加小溜槽。（3）頂板澆筑：澆筑前應先清洗泵管防止有砂及余灰存留，泵至頂板后

27、應立即分散，并嚴格控制水灰比及坍落度，滿足施工要求。3、砼的坍落度，水灰比控制：14梁墻、柱砼坍落度：1416cm 底板、頂板 1214cm 水灰比根據實際情況具體調配，但應滿施工規范及設計及施工的要求。4、砼的振搗：（1）底板墻、柱梁振搗采用插入式振搗棒500 一點要求快插慢拔，上下層砼應著重振搗密實防止漏振。（2）頂板采用平板振搗器，應根據鋼筋上抄出的 500mm 線控制板頂標高，嚴禁使用振搗棒振搗頂板砼。5、砼的試塊留設 根據規范的有關規定及并多留一組或兩組同條件試塊,作為拆模試塊.6、砼的養護，在自然條件下（+5 攝氏度以上）梁板砼表面采用灑水養護，墻柱砼采用模板密封養護，灑水養護應在

28、澆筑完畢 12h 以內進行，且不少于 7 晝夜，并使砼保持濕潤狀態。7、砼的上人條件：頂板基礎底板必須在同條件砼試塊強度達到 12N/mm2后方可上人養護施工。8、施工中應配備足夠的塑料薄膜防止雨淋刮風，及時進行覆蓋。9、施工縫留設及處理（1）地下室外墻(包括與外墻相接的邊柱)留置在底板面上 300mm 部位,墻柱施工縫留在板梁下 50mm 處.。（2）梁的施工縫留設：當梁因其他原因不能一次性澆筑時，應將施工縫留在梁跨中 1/3 范圍內留成直槎。（3）懸挑梁板二次澆筑時，施工縫應留在其根部留成直槎。（4）接槎處理：清理干凈新舊砼接槎處鑿毛面的浮灰及松動石子，用清水沖洗干凈，先澆筑同標號砂漿 5

29、0100mm 厚，然后澆筑砼。（六）鋼結構吊裝 （六）鋼結構吊裝 電容器棚鋼結構吊裝采用汽車吊，其吊裝順序為：由 1#電容器棚開始，B 列柱軸柱A 列柱（先不吊裝軸），然后由西向東，采取組合式屋架吊裝法。吊裝屋架最后吊裝軸柱及屋架。2#電容器棚鋼結構的吊裝同 1#。（七）砌筑工程：（七）砌筑工程：地上部分內外墻均為 250mm 厚陶粒空心磚墻，砂漿強度等級為 M7.5；地下部分及屋頂女兒墻的墻體為紅機磚砌筑。1、施工準備（1）主要材料的相應技術資料符合 418#文的要求；15（2）通知現場試驗人員做好試塊預留工作；（3）砌筑前一天，將砌塊、紅機磚及結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固；（4

30、）穿墻管線及時甩線預留到位。相關專業提供預留孔洞位置，避免二次剔鑿；（5）墻體根部先砌好三層紅機磚，沿墻中居中砌筑；（6）柱上按建筑 500mm 水平標高控制線彈出砌塊皮數，灰縫厚度預先計算，相應的部位已彈出門窗洞口位置線,要求清晰準確;（7）準備好需要預埋的防腐木磚及墻體拉結筋；2、施工工藝（1）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層高拉線用尺檢查平整度。（2）砌筑 1）拐腳處不能在墻柱身上彈線部位立好皮數桿，并校核標高；2）砌筑前，根據墻體、砌塊尺寸進行排磚設計不合模數可采用紅機磚組砌。長度1/3 砌塊長度；3）水平和豎向灰縫的寬度應控制在 8-12mm 左右。灰逢應橫平豎直

31、，砂漿飽滿，豎向灰縫應采用加漿的方法。嚴禁用水沖漿灌縫。4）砌塊施工時，應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于 90mm （八）防水工程（八）防水工程 1、基礎防水施工 主要分兩部分：基礎底板板土 300mm 以下部分為第一段，以上的基礎外墻面為第二段，其施工順序分別為：底板下防水層的施工程序為：墊層防水層防水保護層結構底板。外墻外防水層的施工程序為結構墻體找平層防水層防水保護層素土回填。在軸沿降縫處，其施工順序為先做基礎部分及外墻面防水及保護層，然后拆掉基礎防水保護墻AD 軸，澆筑AD 條形基礎這就要求AD 條基分兩段施工，第一段為AD 第 2 段為AD，防水層均采用滿粘滿做法要求幅寬縱橫搭

32、接滿滿足規范要求。上下兩層錯開 1/3。防水頂部收口處必須嚴密牢實，無空鼓，收頭不嚴等現象，防水施工完畢后，必須給監理部門認可，辦理隱檢手續后，方可進行保護層施工。保護層為 20 厚 1：2.5 水泥砂漿保護層。2、屋面 SBSII 型防水卷材施工。（1）施工要求：）防水工程必須由防水專業隊施工。）防水施工人員必須持證上崗。）做防水層時基層含水率符合規范要求。）防水材料應選購某市市建委認證的材料，產品應有合格證，現場取樣復試合格 16后才能使用。）屋面施工完后，按規定進行蓄水試驗，也可做 2 h 以上淋水試驗或中雨后檢查合格后，方可進行下一道工序。（2）SBSII 改性瀝青油氈卷材防水：）找平

33、層與凸出屋面結構物的連接處及轉角處應做成圓弧，圓弧半徑不得小于 100 mm，雨水口周圍應做成略低的凹坑，直徑應大于 100 mm。）基層應牢固，表面應平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。）在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。）鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為 80 mm，上下層端頭接頭位置要錯開 250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，涂 2#膠邊涂邊粘貼并壓實。）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的

34、一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。7）末端收頭必須用密封材料封閉，當密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。（九）腳手架工程：（九）腳手架工程：外腳手架采用483.5 的鋼管，橫桿步距 1800，立桿縱向間距 1500 橫向間距1200，立桿距墻面 300m，下側通長滿鋪雙層 50m 厚腳手板，外掛密目阻燃網，作業層下側滿掛水平兜網，用 8 號鋼絲綁牢，拉墻桿應與砼柱固定一道即可。在人員、材料、貨物進出口處，外架搭設時應留置出入洞口，并在洞口上方搭設防墜欄板或攔網，并設警示牌。做好防雷接地工作及排水設施，周圍設集水坑。做業層應設防護欄高度不低于 1200，中間 50070

35、0m 設一道欄桿，兩側設擋腳板，下滿鋪腳手板，嚴禁有探頭板。(十)內裝修工程 (十)內裝修工程 1、樓地面裝修（1）現澆水磨石地面 水磨石施工前需先做樣板，待甲方、設計、監理對其分格、色澤等 認可后才可大面積施工 1）施工準備：墻面抹灰基層已完成，吊頂龍骨已安裝，門框已安裝好，水電預埋 17管線已完成，地面各種管洞已堵好 2）工藝流程 基層處理根據標高彈水平線墊層水泥砂漿找平層養護彈分格線鑲分格條罩面水磨涂草酸打蠟 3）施工工藝 基層處理：將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。找標高彈水平線：根據室內墻上彈的+50cm 線，往下量出水磨石面層的標高，并彈在四周的墻上。抹找平層砂漿根據墻上彈出的水

36、平線，留出1cm水磨石的厚度，抹13水泥 砂漿找平層。找平層用木抹子搓實，至少 2 遍。24h 后澆水養護，待抗壓強度達到 1.2Mpa時才可進行面層施工。彈分格線、鑲分格條：按設計要求進行分格彈線但不得超過 1m。由于收縮會產生裂縫。玻璃分格條尺寸為 103。施工時用鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定在分格線上，抹成 30 度，八字形灰梗，高度低于分格條頂面 3mm。分格條頂面要垂直，鑲嵌要牢固。鑲條的平接部分接頭要嚴密，側面不彎曲。灰梗帶麻面，凝結硬化的灰梗要澆水養護 3d。在距分格條十字交點 40mm 處不抹水泥漿，以便拌合料填塞密實。罩面水泥石渣罩面前，將鑲條分格內的浮砂清理干凈，并刷 1

37、遍與面層顏色相同水灰比為 0.40.5 的水泥砂漿做結合層，隨刷隨鋪。同一房間的色粉和水泥使用同一批材料，一次拌和，石渣要清洗干凈，以保持色澤一致。并留取部分干灰作為修補用。水泥石渣計量必須準確。先將水泥與顏料干拌過篩，再摻入石渣攪拌均勻，然后加水攪拌。水泥石渣的稠度適宜，配合比為 11.5，拌和前預留 20%石子作為撒面用，為避免水磨石開裂，宜采用大粒徑石渣。水泥石渣拌和均勻，鋪在結合層上高出鑲條 12mm，罩面完畢后，面層均勻的撒一層石子，然后用鋼抹子由鑲條向中間將石子拍入水泥石渣漿中并拍實壓平，邊壓邊補石子，壓至表面出漿后再用鋼抹子抹平。這樣可使表面更加均勻、密實、美觀。24h 后開始養

38、護，開磨時間根據當時的氣溫而定:平均溫度:510 1020 2030 開磨時間:45 天 34 天 23 天 開磨前先試磨，以表面石渣不松動方可開磨。面層所呈現的細小孔隙用同色水泥漿補平。磨石分三遍:第一遍粗磨:石渣磨透磨，鑲條全部露出，磨完用清水沖洗干凈，稍干后薄薄刮同色水泥漿，養護 2d。第二遍:灑水后開磨至表面光滑，用水沖洗養護 2d。第三遍:澆水細磨至表面光亮。注:為了保證水磨石表面平整，房間四周用 20mm 的分格條鑲邊，石子粒徑 46mm，以便機器磨不到時人工可以磨到。在鋪設面層石渣時，門口中間比門框角邊稍高 12mm，使機磨部位與門框邊角人工磨平的接搓處平整一致。撒草酸用油石磨研

39、酸洗，清除表面污垢至石子顯露表面光滑為止，然后用水沖洗、擦干。18磨光后的水磨石地面經晾干后擦凈。用干凈的布沾稀稠狀的蠟涂在水磨石上，用磨石機壓磨，擦打蠟。擦打蠟要進行兩次，并要求光亮顏色一致。（2）地磚樓面 1）工藝流程：基層清理結合層彈線找規矩鋪磚勾縫養護 2）操作工藝 彈線：根據房間尺寸大小，在房間分中，從縱橫兩個方向排尺寸，非整磚趕在墻邊靠角處。橫向平行于門口的第一排應為整磚，非整磚趕在靠墻處。地磚使用前要進行套方、選磚，將顏色不一、尺寸偏差較大、有缺陷的地磚挑出。地磚使用前放入清水中浸泡 23h 后，取出晾干備用。鋪磚前縱向先鋪 23 行磚，由里向外沿控制線退著操作，避免踩在已鋪好的

40、地磚上。地磚鋪完后用 1：1 的水泥砂漿勾縫，用棉紗將縫口擦洗干凈。嵌縫砂漿凝固后，澆水養護 7d。（3）防靜電地板）工藝流程：基層清掃 找中、套方、彈線定位 安裝固定支柱 安裝橫梁 安裝防靜電活動地板。）操作要點：將樓地面表面清掃干凈。按設計要求及防靜電活動地板規格尺寸在樓地面上彈出支柱定位方格網，同時在墻四周彈好支柱安裝水平線。在已彈好的方格網交點處安放可調支柱，按支柱頂面標高拉縱橫水平通線調整支柱至標高線并經復核無誤后方可進行下步施工。根據已彈好的方格網安裝橫梁，安裝時從房間中央向四周進行鋪設，橫梁安裝完畢，測量標高、平整度至合格為止。當所有支柱和橫梁構成框架一體后用水平儀抄平，支柱底座

41、與基層之間注入環氧樹脂，使之連接牢固后復測再次進行支柱調平，直至合格。當活動地板下鋪設的電纜、管線布設就位后方可進行活動地板面的安裝。在橫梁上按活動地板尺寸彈出分格線，按線安裝。首先在橫梁上粘貼緩沖膠條，當鋪設活動地板塊不符合模數時，可根據實際尺寸將板面切割后鑲補，并補裝可調支柱和橫梁，放在邊角不明顯處。與墻邊接縫處根據縫隙大小分別采用活動地板刷高強膠鑲嵌、泡沫塑料鑲嵌。活動地板安完后及時進行面層清擦及保護。2、內墻面裝修 19（1）內墻抹灰 1）工藝流程：基層處理 灑水濕潤 貼灰餅 沖筋 抹底子灰 抹罩面灰。2）操作工藝：基層處理、灑水潤濕：用吊線檢查墻體的垂直偏差及平整度將抹灰基層處理完好

42、。將墻面浮灰清掃干凈，分數遍澆水濕潤，由于粘土空心磚墻及陶粒空心砌塊吸水速度先快后慢，吸水量大而延緩時間長，故應增加澆水次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被砌塊吸走，澆水量以水分滲入砌塊深度 8-10 mm 為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，以利于砂漿強度增長，不出現空鼓、裂縫。3）貼灰餅、沖筋：用托線板檢測墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數量，一般水平及高度間距以 1.2 m 為宜，用 116 水泥石灰混合砂漿做成 50 mm 見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度 15-20 mm 為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通

43、線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面，并作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。4）抹底子灰：刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為 10.3：3 厚度為 13 mm，掃毛或劃出紋道，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。5）抹罩面灰:水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用 12.5 水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚 5 mm。（2）內墻瓷磚鑲貼：1）內墻瓷磚鑲貼應采用具有較好裝飾

44、效果的瓷磚，根據工程項目提前做出規格磚與配件磚的需用量計劃，以滿足工程需要大面積或數量較多的瓷磚墻面，應先做出樣板墻或樣板間，經檢查驗收達標后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規格、圖案、色澤必須符合設計要求，使用前先要選磚，作為一道關鍵工序認真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關鍵。2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數和鑲貼塊數進行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時一般由陽角開始至下而上進行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，如基層表面遇有

45、突出的管線、燈具、衛生設備的支架等應采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質量。3）鑲貼完成后應檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現象，發現問題及時返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。（3）墻面涂料 1）基層清理：20施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現象。2）先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。3）遵照規范規定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙

46、、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。4）第一遍涂料經 2 小時干燥后，刷第 2 遍。施工時的室溫保持在 0 度以上，以防止凍結。由于涂料干燥快，涂刷時應流水作業，相互銜接.從一頭開始,順著刷向另一頭，以發避免出現接頭.每個墻面應一次完成。6）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。3、吊頂工程 吊頂主要采用紙面石膏板吊頂和 PVC 板吊頂（1）作業條件：安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。做完墻地濕作業工程項目。（2）在大面積施工前，應做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈

47、槽洞口的構造處理，分塊及固定方法等經試裝，并經鑒定認可后方可大面積施工。（3）根據樓層50 線，用尺豎向量出頂棚設計標高，并沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，沿頂棚的標高水平線，在墻或柱上劃好龍骨分檔位置線。（4）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。（5）安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預先安好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝好吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。相接大龍骨、裝連接件，拉線調整標高和水平，安裝洞口附加大龍骨，設置及連接卡固、采用射釘固定，釘固靠邊龍骨

48、，射釘間距為 1 m。（6）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設計規定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，間距為板材寬度。當中龍骨長度需多根延續接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，調直固定。）安裝小龍骨：按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，吊掛小龍骨：按設計規定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊固在中龍骨上，間距為 1/3 板材寬度，當小龍骨長度需多根延續接長時用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，調直固定，當采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。）罩面板的

49、安裝應從頂棚中間向兩個方向對稱布置，對尺寸不是整塊的模數時，應放在邊角處，確保整體美觀；罩面板安裝要做到表面平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。）質量標準：輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。21輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。安裝必須牢固。（十一）外裝修工程（十一）外裝修工程 1、外墻面磚 外墻面磚施工前，鋁合金窗戶的輔框 已安裝完成（1）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅打底彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫（2）施工工藝：1）基層處理：基體表面上的雜質、油污應清除干凈。2）吊垂直、套方、找規矩

50、、做灰餅在個各大角和門窗邊用經緯儀打垂直線找直，然后根據面磚的規格尺寸分層設點，做灰餅，橫線以樓層 500 線為水平基線交圈控制。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重 3-5%的 TY 膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿，底層砂漿配比為 1：0.2：2。第一遍厚度為 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護。待第一遍六至七成干時抹第二遍，厚度為 7-9mm，隨即用木杠刮平，木抹搓平，終凝后澆水養護。4）彈線分格、排磚：待基層灰六至七成干時，按設計要求，根據結構實際偏差情況，確定排磚模數，畫出施工大樣圖，橫縫與窗臺一平，豎向陽角窗口 都是整磚，所有大墻面的陽角均應是整磚。縫寬根據現場實際尺寸排磚做樣板墻

51、經各方面確認后認定。5）面磚在使用前應選磚。凡外形歪斜、缺棱掉角、翹裂和顏色不均的預先挑出，把同號規格按大、中、小分類堆放，分別使用不同部位，以免由于尺寸上的偏差造成磚縫不直等。6）面磚使用前應在水中浸泡 23h 后陰干備用，如不經濕潤，干的面磚吸水性強，會吸去砂漿中的水分，使粘接砂漿早期脫水，失去粘結作用。如面磚過濕，表面的水會使粘接砂漿水灰比增大，粘結力降低。所以，外墻面磚必須浸水潤濕后陰干備用（內濕外干）。7）外墻面磚結點做法：陽角處將面磚磨成 45 度角拼直角如圖 22女兒墻壓頂、窗臺部位鑲貼面磚時，需頂面面磚壓立面面磚，頂面面磚做 2%的排水坡度，以免向內滲水，引起空裂。同時，立面中

52、最低一排面磚壓底平面面磚，并低出底平面面磚 35mm，使其起到滴水線作用，防止尿檐，引起空裂。8）鑲貼面磚時，在每一分段或分塊內的面磚，均由上往下鑲貼，從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼 標準，同時墻面兩側粘貼豎向釉面磚帶，與水平線一同控制墻面平正及接縫順直。要注意陰陽角處雙面排直，每貼好一行面磚應及時用靠尺橫豎向控制。面磚鑲貼時，采用素水泥漿加 YJ-302 界面劑粘貼，粘貼過程中要一次成活，尤其是砂漿收水后糾偏移動易引起空鼓。9）勾縫：用 1：1 水泥砂漿勾縫，砂子過窗紗篩，分 2 次進行，第一遍用一般水泥砂漿勾縫，第二遍按設計要求的色彩配置水泥漿，勾成凹縫，凹進深度為 3mm，勾

53、縫用8 的鋼筋，勾縫的顏色要保持均勻一致。勾完縫后，要進行澆水養護。（3）應注意的問題：1）為避免外墻空鼓，粘貼面磚的砂漿要飽滿，但如果使用砂漿過多面磚也不易貼平，如果多敲會造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在陽角、垛子等處更應注意，否則容易產生陽角處不平直和空鼓，導致面磚脫落。2）貼面磚開始后，不得在腳手架上和室內向外倒臟水、垃圾，操作人員嚴格做到活完順手清。面磚勾縫時應自上而下進行，拆腳手架時不得破壞墻面。3）如果墻面受水泥漿等污染，用稀酸鹽溶液由上而下洗刷。（十二）門窗工程 （十二）門窗工程 1、鋁合金門窗（1）工藝流程：彈線找規矩門窗洞口處理連接件的處理輔框安裝固定窗框

54、安裝固定窗扇安裝門窗口四周密封打膠安裝五金配件安裝紗窗（2）作業條件：鋁合金門窗質量合格，外墻面磚打底已完成，室內彈好 50cm 水平控制線。（3）操作工藝 1）彈線找規矩：由頂層向下彈外窗口的縱邊線，橫向彈窗口水平位置線，門窗口的水平位置根據室內 50cm 水平控制線確定，窗下皮標高應事先彈好，使標高相同的窗均在一條水平線上。2）根據外墻面磚在窗洞口的排磚塊數確定鋁合金門窗的墻厚方向上的位置。3）窗框安裝時根據已彈好的控制線調整正側面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后，用對撥木楔子臨時固定。4）窗戶安裝時，為避免鋁合金窗受水泥砂漿等污染，先安裝輔框，輔框與墻體用膨脹螺栓固定，這樣可減少輔框與

55、墻體的縫隙，使固定件由受彎變受剪，可大大增加鋁合金窗體的風壓抵抗能力。輔框與墻體的縫隙采用彈性密封材料（打發泡劑）密封。5）待外墻面磚及窗套做完以后再安裝鋁合金框，框邊留 55mm 的槽口，打防水密封膠。236）密封條安裝時要留自伸縮余量，長出裝配邊長 20-30mm。在轉角處 45段開，并用粘接劑粘牢。2、普通木門及防火門安裝：（1）工藝流程：彈線找規矩門窗框安裝位置安裝標高門框安裝門扇安裝（2）操作工藝（3）根據墻上+50 水平控制線彈出門框安裝標高。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應通風干燥。（5）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將

56、門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內預埋木磚釘牢，每邊 3 點。（6）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時應與墻體保持抹灰面相平。（7）根據門口尺寸對門扇進行修刨，分兩次進行。第一次修刨應使門窗能塞入門口；第二次修刨線可安裝合頁。（8）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質量。（十三）道路施工（十三）道路施工 1、混凝土路面必須按設計要求設置伸縮縫，分塊澆注混凝土。伸縫和縱縫的施工應符合下列規定：（1）橫向伸縫每隔 10-40 米設置一道。在與工程構筑物銜接處、道路交叉口處，必須作

57、成伸縫。伸縫必須上下貫通，其寬度一般為 15-25mm，伸縫選用富有彈性的優質材料（如松木板、瀝青預制板等）制作，其埋入混凝土路面的深度，不應小于路面厚度的 2/3，并在上部填入瀝青瑪蹄脂。（2）縱向伸縫每隔 5-7 米設置一道，縫寬為 8-10mm，伸縫中應嵌入瀝青預制板或瀝青瑪蹄脂，其埋入混凝土路面的深度不應小于路面厚度的 1/3。（3）混凝土路面無路邊石設置縱縫，施工時可用油氈或涂刷瀝青隔開；有路邊石或路面較寬（縱縫超過一條）時，應設縱向伸縫，做法同橫向伸縫。（4）混凝土路面連續澆注時，應將填縫板預先埋入混凝土中，采用瀝青預制板，并用加熱工具熨平。2、路面側板的拆除時間，在日平均溫度大于

58、 15 攝氏度時，不少于一天。3、混凝土路面使用前，必須檢查試塊強度，當抗壓強度達到設計標號時，方可開放交通。（十四）水暖工程（十四）水暖工程、工程基本概況 24系統名稱 管材 連接方式 防腐 給水 熱鍍鋅鋼管 絲接 明裝：紅醇酸底漆一道銀粉兩道 暗裝：冷底子油一道石油瀝青兩道 消防 D102x45 鋼管 焊接 加強級防腐 雨水 混凝土管 水泥抹帶 排水 UPVC 排水管 粘接 、勞動力配備：根據工程量和施工進度計劃，本工程設專業技術人員人，高峰人數 15 人。、主要施工方法：（）室內、外給水：管材采用鍍鋅鋼管，采用絲接，管道枝壯分布，供廁所和廚房用水。新設個撒水井，提供站內綠化及沖洗用水，并

59、專門鋪設供水管路。工藝流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖洗。）管道須按要求設置卡架，卡架設置應美觀不妨礙使用。）鍍鋅層破損即使處理并加強保護。）潔具與支撐架應接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標高。）所有潔具固定應使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。）蹲便沖洗管 1 m 處須設置單管卡固定牢固。）給水附件安裝時銅件用帶橡膠板的扳手或自制保護性工具。）用水器具須有某市市用水器具準用證。（）室內、外排水：管材采用 UPVC 排水管。工藝流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗 通水、通球試驗。）UPVC 管粘接

60、所用粘接劑最好選用同一廠家配套產品，連接時應將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必須進行預裝配，經預裝配無誤后方可進行粘接。）管道粘接應避免在濕度較大的環境中進行。）初粘接好的接頭應避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續安裝。）預制好的 UPVC 管應防止曝曬，以免變形。）采用金屬管卡固定管道時，管卡與管道間應采用塑料袋或橡膠物隔墊。25）地漏水封深度應不小于 50 mm，交工前須清理水封污物。（）室外消防：由消防泵房引兩根 DN100 供水管，在站區中部設置環形消防管路。工藝流程：安裝準備 清掃管膛 管材、管件、閥門、消火栓就位 管道連接 水壓試驗 防腐 管道沖洗。）消火栓井及水表

61、井要及時砌好，以保證管件安裝后不受損壞。）管道埋設基礎要堅實可靠，不得敷設在凍土或松土上。）地下管道回填土時，應先兩邊同時夯實管周圍填土，150200mm 為一步，逐步回填至管頂 0.5 m 以上時，方可使用蛙式打夯機。）無縫鋼管除按設計要求進行防腐外，焊口應做加強防腐。）泵房設備須檢驗合格后方可安裝。）基礎預留鐵件應與設備校核無誤后預埋，基礎按要求做減震處理。（）室外雨排水：雨水管采用混凝土管。工藝流程：安裝準備 管材、管件就位 管道安裝 閉水試驗。）雨水管應在墊塊上穩管，然后灌注砼基礎及抹帶。）在基礎和管外壁與抹帶相接處，砼表面應鑿毛并刷凈，使之粘接牢固。）抹帶應分兩層抹壓。）回填土時應分

62、步回填，避免管道位移和下沉。（十六）電氣工程（十六）電氣工程、施工依據：根據設計給出的施工藍圖，以國家和某市電氣技術規范和建筑電氣通用圖集作本工程的施工技術標準。建筑專業提供的施工條件。、施工范圍：鋼管暗敷設，管內穿線，開關、插座安裝，燈具安裝，配電箱、動力箱安裝，消防報警系統，通訊電話系統，防雷接地系統。、電源引接及配線：主廠房的照明電源，動力電源，插座、開關電源均由主控制室內的所內盤引接，事故照明電源由直流盤引接。由所用盤引出兩根 YJV36+24 的導線穿 G40 的鋼管暗敷設至通信室，引出兩根 YJV316+210 的導線暗敷設到泵房，引出三根 YJV325+216 的導線穿 G50

63、的鋼管暗敷設至 2、3、4 號配電箱，引出兩根 YJV335+216 的導線穿 G80 的鋼管暗敷設至 1、5 號配電箱，引出一根 YJV36+24 的導線穿 G40 鋼管暗敷設至 8 號配電箱，引出一根 YJV36+24 的導線穿 G25 的鋼管暗敷設至 7 號配電箱。另外，事故照明用 6 號配電箱由直流盤引接。室外照明電源從所用盤引來，由電纜溝引出并穿鐵管保護，埋深為 0.8 米。、鋼管暗敷設：（1）材料要求：26鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現象，所有鋼管應有產品合格證，并

64、有供應商的加蓋紅章。護口有用于薄、厚管之區別，護口要完整無損（2）管路敷設與連接：所有管路敷設應沿墻或沿頂板內暗敷設，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的 1.53 倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于 5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為 24 扣，兩根以上管入

65、盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設于鋼筋網中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網中間，并使用綁扎線綁扎牢固，。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。現澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于 30 mm。鋼管超過下列長度，應加接線盒，其便于穿線，無彎時 30 m，有彎時 20 m，有二個彎時 15 m，有三個彎時 8 m。（3）暗配管敷設工藝流程：暗管敷設 預制加工、冷燒管、切管 測定盒箱位置 穩住盒箱 管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 暗管敷設方式：隨墻配管、大模板現澆混凝土墻配管、現澆混凝土樓板配管 地線連接、跨接地線、防腐處理。（

66、4）安裝要求：敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于 15 mm，管口應高出設備基礎面不小于 50 mm 并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在 2 m 以內時偏差為 3 mm，全長不應超過管子內徑的 1/2；明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。（5）質量標準：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于 15 mm。管子入盒、箱內露出的長度應小

67、于 5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為 24扣。（6）成品保護：敷設管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發現賭管及時修復處理，配管后應及時加管賭把管口堵嚴實。27、管內穿線：（）材料要求：絕緣導線的規格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。（）工藝流程：選擇導線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導線與帶線的綁扎 帶護口導線接頭 接頭包扎 線路檢查絕緣遙測。（）穿線：穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向

68、及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數較多時或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（）質量標準：導線和規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。照明線路的絕緣電阻值應不小于 0.5 M，動力線路的絕緣電阻值不應小于 1 M。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得

69、穿入同一管內。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強度。、燈具安裝：（）材料要求：所有燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現象，所有燈具應有產品合格證。（）燈具安裝：）熒光燈安裝：本工程熒光燈采用吸頂式安裝，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內的端子板上，燈具安裝應順直，不應有縫。安裝時注意預留孔的大小、尺寸一定要準確，間距平均，距離一致。走道內筒燈應在中間位置，安裝時要注意一定要與土建專業密切配合。）壁燈安裝：先根據燈具外型選擇合適的

70、木臺或木板，把燈具擺放在上面。四周留出余量對稱。開好出線孔、安裝孔，燈頭線從出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內接頭并包扎嚴密。然后用機螺絲或脹管將木臺或木板固定，調整使其平正、不歪斜。最后將燈具固定，配好燈泡、燈傘或燈罩，安裝距地為 2.5m。）安全出口標志燈安裝：安全出口標志燈采用嵌入式壁裝，安全標志燈應裝在門框上方 0.2m 處，安裝時應注意高度一致。應按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。28）其它：地面投光燈安裝按圖 B1261ST0308 方法安裝。室外投光燈安裝按圖 B11261SD2110 方法安裝。、開關、插座安裝：（）材料要求：所有開關、插座規格、型號必須符合設計要求并有產品

71、合格證。（）開關安裝：所有開關為合格產品，開關安裝高度距地面為 1.4 m，操作應靈活，節點接觸可靠，同一場所的開關切斷位置應一致，相線經開關控制，開關距門口為 150-200 mm。開關面板應端正，嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致，高低差不應大于 2 mm。（）插座安裝：所有的插座根據設計要求安裝高度距地面為 0.3 m。所有插座回路加裝漏電開關，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應在上方。同一室內安裝的插座高低差不應大于 5 mm，成排安裝的插座高低差不應大于 2 mm，暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴

72、密并與墻面平。電源插座和弱點插座相距大于 500 mm。插座箱距地面 1.2 m 暗裝。、配電箱安裝：（）材料要求：根據設計要求，各配電箱均暗設，箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線排列整齊，導線壓接牢固，并有兩部和某市市供電部門生產許可合格證。（）配電箱固定：根據設計要求，各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3 mm。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距

73、地面 1.4 m。、電話系統：電話電纜由室內通信室引接采用 15HYV（20.5）穿 G30 的鋼管暗敷設至主廠房三層的 電話組線箱（10 對），再采用 5HYV（20.5）導線穿 G20 鋼管暗敷設至一層的電話組線箱（5 對）。各支管線沿墻暗敷設，并穿帶線，其它由專業隊伍安裝、調試。電話插座盒距地面 0.3m 處安裝，并以強電插座相距 0.5m 以上為宜。10、消防報警系統：本工程在主控室、值班室、通信室、電容器室、35KV 開關室、10KV 開關室、主變室、35KV 消弧室、電纜夾層及主要附屬用房設火災報警探頭。一、二層設模塊箱，并由中央智能盤統一控制火災報警信號。11、防雷接地系統施工：

74、29本工程在室內主控室設置接地干線，采用-404 的扁鋼沿墻敷設，安裝高度距地 180mm，并引入到一層的主接地網，與控制屏基礎槽鋼應有 6 處焊接。一層室內接地主網采用-505 扁鋼水平敷設于室內基礎下 300mm 處。室外接地網采用-505 扁鋼水平敷設，埋深距地面-800mm。接地極采用 L5052500 角鋼垂直打入地下，頂部于水平接地網焊接，焊接于水平接地網頂部以下 800mm 處。在電纜溝及電纜夾層內明敷設-505 的扁鋼作為接地干線，并且在與主接地網有交叉的地方應進行焊接。另外采用18 的圓鋼作為接地引線與主接地網焊接，并且需引出地面與各種設備相連。接地網接地電阻不應大于 0.8

75、5，避雷針接地電阻不應大于 10。所有接地材料均應采用熱鍍鋅材料，并且在焊接處應做防腐處理。30第五章 施工進度計劃 第五章 施工進度計劃（一）總工期控制：（一）總工期控制：本工程施工安排 XX 日歷天，預計 XX 年 XX 月 XX 日開工，XX 年 XX 月 XX 日竣工。詳見進度計劃表。（二）工期保證措施：（二）工期保證措施：、技術保證措施：（）認真進行圖紙審核及圖紙會審，將存在問題及時解決，編制分部、分項施工技術方案，積極開展工程超前預想，超前準備，認真做好人、材、機具準備計劃，確保工程按計劃進行。（）加強質量通病的預防，對易出現質量問題的部位，提前制定預防措施，既確保工程質量又減少不

76、必要的返工。（）針對工程特點，編制切實可行的技術措施，消除不利因素的影響。、加強工程進度的計劃性：（）施工期間建立進度控制的組織系統，按進度控制計劃進行工程進度目標分解，確定其進度目標，并做好施工進度記錄。（）加強施工進度檢查力度，將實際進度與計劃對比，及時調整。（）建立現場會、協調會制度，每天召開生產碰頭會，加強信息反饋，及時協調各工種進度，確保工期目標實現。、材料、設備訂貨超前準備：根據施工進度的安排，考慮生產廠家設計、加工的時間，提前做好材料、設備定貨及進場時間安排。、采用“四新”技術，保證工程進度：積極采用新技術，新工藝，新材料，并充分利用我單位現有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高

77、工效，保證進度。、加強土建、水電專業的配合工作：（）裝修、水電設備工程采取提前插入、與主體結構交叉作業等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數。（）加強水電安裝與土建配合工作，要互相協調，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。、合理安排機械設備的使用：施工過程中，各種機械設備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進度的需要。、加強成品保護工作：（）做好成品保護工作，適時安排專業保安人員做好成品保護，減少不必要的返工、返修浪費，加快施工進度。31（）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班

78、長要強調職工的成品保護意識，提高員工的職業道德和職業素養。（）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。32第六章 季節施工措施 第六章 季節施工措施 根據工程施工進度計劃安排，地上結構正趕上冬期施工。在冬期施工前要按照建筑工程冬期施工規程要求，編制施工項目的冬期施工技術、質量保證措施，并提前做好冬期施工的物資準備等各項工作，合理的安排施工作業面，保證冬期施工進度及施工質量。、柱模外側掛保溫被，頂板砼澆筑后覆蓋塑料布和保溫被。、嚴格控制砼入模溫度和砼防凍劑摻量。、按冬施規范規定設專人負責砼測溫工作。、冬期施工設專人負責做好氣溫預報記錄，遇降溫及時通告各專業工種

79、施工技術負責人，提前采取可靠的施工技術措施防寒。、室外管道及消防器材提前做好保溫，以防受凍。、雪天及時清掃施工面的積雪，保證施工道路的暢通。33第七章 主要機具設備配備計劃 第七章 主要機具設備配備計劃 序 設 備 名 稱 規格型號 數量 備 注 1 汽車吊 2 卷揚機提升架 3 混凝土攪拌機 4 挖掘機 5 插入式振搗器 6 插入式振搗器 7 平板式振搗器 8 鋼筋加工機械 含切斷機、調直機、彎曲機、對焊機 9 木工加工機械 含平刨、壓刨、圓鋸 10 蛙式打夯機 11 電焊機 12 氣壓焊 13 氣泵 34第八章 技術質量保證及創優措施 第八章 技術質量保證及創優措施（一）質量目標：優良（一

80、）質量目標：優良。（二）創優規劃：（二）創優規劃：根據創優要求，并結合我單位創優經驗，將單位工程質量目標分解到各分部、分項，根據質量目標進行重點監控，以分項保分部，以分部保單位工程，實現工程質量一次成優。、分部工程合格率 100%，優良率達 80%以上。、單位工程觀感質量得分率達到 90%以上。、質量保證資料準確、齊全。（三）創優管理體系：（三）創優管理體系：根據創優規劃及質量目標分解安排，使所有參建人員明確創優目標、創優責任，從施工準備到施工過程以及竣工交驗，達到對每個施工階段的有效控制，確保一次成優目標的實現。、制定獎懲制度，把質量目標分解落實到每個操作人員，實現創優過程的獎優罰劣。、選拔

81、業務水平高，責任心強，施工經驗豐富的人員組成項目班子。、選用技術素質高、作風好、善打硬仗的施工隊伍。、分級管理，層層把關，實行全員質量管理，加強施工過程中每個環節的質量控制。管理層與操作層要對口交底，對口管理，對口控制。、認真貫徹 ISO9002 質量保證體系，堅持程序化、標準化、規范化施工。、做好技術準備工作，包括圖紙會審、分部分項工程施工技術方案編制及審定，確保施工過程的有效控制。、實行材料供應“四驗”（即驗規格、驗品種、驗質量、驗數量）、“三把關”（材料人員把關、技術人員把關、施工人員把關）制度，確保只有檢驗合格的原材料才能進入下道工序，給工程創優打下堅實基礎。、認真執行“樣板制”，推行

82、“樣板墻、樣板間、樣板層”明確標準，增強可操作性，便于監督檢查。嚴格執行各級檢查驗收制度，其具體運作過程：每分項工程（或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報質檢員進行檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表，并報質量監控小組主管工程師檢查，合格后由質檢員填寫報驗單，以及有關施工技術資料報監理公司進行最后核驗，核驗合格后由監理工程師下達相應施工指令。接到監理工程師書面指令后，各班組方進行下道工序的施工。、未經報驗或驗收不合格的分項工程(或工序)，嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關獎懲規定給以必要的處分，并對該分項工程由工程技術部提出處理方案或意見，報主管技術領導同意后進行處

83、理、返工。決不允許工程遺留質量隱患。10、加強施工隊伍的優選和崗位培訓工作，確保操作者具有較高的操作技能。3511、加強成品保護工作，裝修階段制定系統的成品保護制度，實行“持證進樓制度”、“進出樓交驗制度”，并成立專職成品保護隊伍，實現定人定崗 24 小時值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現象。（四）技術質量保證措施：（四）技術質量保證措施：、技術資料管理：（）設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累，使施工技術資料實現時間、內容、數量三交圈。（）落實建立施工技術資料的崗位責任制，做到分口把關，共同負責。）物資組負責及時提供鋼材、水泥、防水

84、材料、外加劑等進廠原材料的材質證明。）技術組負責編制施工技術交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設計洽商。負責質量核定、預檢、隱檢的把關，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。）工程組負責提供質量評定、預檢等原始資料。（）嚴格執行某市市建筑安裝工程施工技術資料管理規定做到施工技術資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定記錄在時間、內容、數量三個方面交圈。、分部分項工程質量保證措施：（）鋼筋工程：）鋼筋做到進場驗收，使用前試驗，對縱向受力鋼筋核算其屈強比，合格后方可使用。）鋼筋料表要經主管技術人員復核無誤后方可下料加工。）認真熟悉圖紙，明確節點要求

85、，合理配料，保證接頭位置、接頭數量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工規范要求。）鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置準確。）認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼梯的支墊工作，消除鋼筋位移通病。）鋼筋焊工做到持證上崗，按施工規范要求做好焊接接頭的檢驗試驗，合格后方可進行下道工序的施工。）電焊工進行焊接作業時，不準在受力筋上打火，以免損傷鋼筋，影響結構承載力。（）模板工程：）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進行設計加工。）根據模板相互位置及各部位尺寸，經計算后確定模板支設方案。）成排柱支模時應先立兩端柱模校正復核無誤后，頂部拉通線并進行兜方找平。）柱模支設完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免

86、偏移扭歪。）模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。36）模板在拼裝時一定要嚴密，板縫處用海綿條密封，模板的支設尺寸要利用驗標允許的負誤差，防止脹模。7）混凝土澆灌時要有模板支設人員跟班作業，要認真檢查模板有無漏漿，拉結是否有松動，模板是否變形等。8）混凝土拆模時混凝土強度要符合規范及設計圖要求，并應經主管技術人員批準，拆除時不得損壞砼的棱角。（）混凝土工程：）混凝土攪拌時必須嚴格按試配進行攪拌，冬期施工時控制好水溫和混凝土出機溫度，確保混凝土供應質量。2）按每一流水段每 100 m3，每一工作班留置一次混凝土試塊，每次均需留置標養、同條件養護、標養備用試塊。3）混凝土澆筑前，應將摸板內雜物清理干凈

87、，并用水充分濕潤。4）混凝土澆筑時要先確定其澆筑高度，澆筑高度層高板厚（梁高）浮漿層厚度5 mm，使施工縫留在梁板內，以便在下次澆筑前剔除其表面的浮漿和松動石子后，施工縫位置與規范要求相吻合，且便于施工。5）混凝土應分層澆筑（400 mm），分層振搗（并伸入下層混凝土 50 mm），振點交錯均勻排列（間距不大于 400 mm），振搗時要快插慢拔，嚴格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。6）施工縫處置：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用水充分濕潤刷凈，并澆筑30-50 mm 厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質量。）混凝土養護：混凝土終凝后澆水養護，澆水次數

88、以保持混凝土表面濕潤為準。普通混凝土養護時間不得少于 7 天。）拆除砼模板時，要先行試壓同條件養護試塊，達到要求后，提出拆模申請，經主管人員申請后，方可拆模。（）防水工程：）選用的防水施工隊伍應取得某市市建委頒發的施工企業資質等級證書（在有效期內）。施工人員應持證上崗，杜絕無證作業。）防水材料應有“三證一標志”，即市建委頒發的準用證、材料使用說明書、材料檢測報告，同時還應有防偽標志。）防水材料進場后及時送試，并按規定進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。）進行防水層施工時，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄。）防水卷材鋪貼時要用橡膠刮板朝卷材橫向順序用力刮壓一遍，徹底排

89、除卷材與基層間的空氣。）上下兩層和相鄰兩幅卷材應錯開 12 幅寬。卷材鋪貼接縫應嚴密，不皺褶，37鼓泡和翹邊。7）防水層未固化前不得上人走動。8）防水層施工完后，禁止用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。38第九章 現場安全及文明施工措施 第九章 現場安全及文明施工措施（一）安全文明施工目標（一）安全文明施工目標：目標：創某市市文明安全工地。為提高現場管理水平，確保安全生產和文明施工，本工程確立創某市市文明安全工地管理目標。采取切實措施，使施工現場管理井然有序，標準、規范。工地整潔衛生、圍擋嚴密，各種防護措施明確到位。（二）施工安全：（二）施工安全：1、建立以項目經理為領導的安全生產管理體系，明確各

90、級人員的安全生產崗位責任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實。2、運用安全系統工程方法，開展安全預想活動，提高全體職工的安全意識和自我保護能力。3、施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工）必須進行安全教育。4、分項工程施工前必須結合現場做好書面的安全技術交底，并進行全員安全技術交底，層層履行簽字手續。5、嚴格按規定支設安全網：雙排腳手架外立面掛豎網，底層支設水平兜網，操作層下加隨層網。6、在高處進行作業時，必須按規定系好安全帶，安全帶應高掛低用。7、臨時用電安全：（）臨時用電按部頒規范的要求做施工組織設計(

91、方案)建立必要內業檔案資料，對現場的線路及設施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。（）臨時配電線路按規范架設整齊。架空線采用絕緣導線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設或沿地面明顯敷設，施工機具、車輛及人員應與線路保持安全距離，如達不到規范規定的最小距離時，采用可靠防護措施。（）施工現場內設配電系統實行分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置均應符合有關規定，箱內電器完好可靠，其選型、定位符合規定，開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統一編號，箱內無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。（）獨立的配電系統按部頒標準采用三相五線制的接地接零保護系統，非

92、獨立系統根據現場實際情況，采取相應的接零或接地保護方式。各種設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規定采取可靠的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統，漏電保護裝置的選擇符合規定，吊車等高大設施按規定裝設避雷裝置。（）手持電動工具的使用符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長和調換，工具的外接線完好無損，維修和保管設專人負責。39（）施工現場所用的 220 V 電源照明，按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準使用塑膠線，裝修階段使用安全

93、電壓。（）電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于 5 m，二次線長小于 30 m，兩側接線應壓接牢固，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。8、機械安全：（）施工現場大型機械設備，設專人負責管理，建立設備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。對現場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄，并每月不少于兩次的定期檢查。新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規程和有關規定進行檢查、鑒定和試運轉，合格后方可投入使用。（）攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢固，不用輪胎代替支撐，移動時先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，

94、使用安全可靠，維修、保養清理時切斷電源，并設專人監護。（）蛙式打夯機必須兩人進行操作，操作人員戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣措施，夯機停用要切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。（）圓鋸的鋸盤及轉動部分安裝防護罩，并設置保險檔、分料器，平面刨(手壓刨)安全防護裝置靈活，齊全有效。（）吊索具使用合格產品，鋼絲繩根據用途保證足夠的安全系數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，斷股、油芯外露的不得使用。有防止脫鉤的保險裝置，卡環在使用時，應使銷軸和環底受力。（）起重機的司機經專業訓練，考試合格后，持證上崗，在每班操作前后做好安全檢查；操作中嚴禁超載和帶病運行，設備運行中嚴禁維護保養。聽到指揮信

95、號后司機方可進行操作，操作前司機先按電鈴，給出信號后操作。（）施工現場必須固定信號指揮人員，指揮人員在進行指揮時要注意周圍的環境情況，防止發生刮、擦、碰撞，吊裝掛鉤人員也應相對固定。吊索具的配備應齊全、規范、有效。（三）消防安全：（三）消防安全：貫徹“以防為主，防消結合”的消防方針，項目經理為該工地的消防負責人，工地公安派出所負責日常消防安全監督檢查，并逐級建立防火責任制，落實責任，確保施工安全。、施工現場設消防、警示等各種標牌，現場配備一定數量的消防器材及足夠的消防水源，消防器材周圍 3 m 內嚴禁堆放其他材料，確保暢通。、施工用料的存放、保管應符合防火安全要求，易燃材料設專庫儲存。、電氣焊

96、作業，電器設備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業技術工人操作。、施工作業用火必須經現場保衛人員審查批準，領取用火證后方可作業，并設看火人。用火證在指定地點、指定時間內使用，不得轉給他人。、用火作業前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護，用火作業后，必須檢查確認無火種后，方可離開施工現場。40、焊割作業不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同時間、上下交叉作業。、冬施用保溫材料不得使用可燃材料。、施工現場嚴禁吸煙。、施工現場搭設的臨時建筑應符合防火要求，并不得用易燃材料搭設。（四）文明施工管理：（四）文明施工管理：、施工現場管理：（）施工現場的場容：施工現場設置企業

97、統一標準的圍墻、大門形式，在大門內側設置企業統一格式的平面布置圖、施工標志牌、安全制度板、消防保衛制度板、環境保護制度板、文明施工制度板。嚴格按平面布置圖進行材料碼放和臨時建設。施工現場道路進行硬化處理。（）建筑物內外的零放碎料和垃圾清運及時，施工區域和生活區域劃分明確，并劃分責任區，設標志牌分片包干到人，施工現場的各種標語牌統一加工制作，字體要書寫正確規范、工整美觀并經常保持整潔完好。（）施工現場內的廁所設專人保潔，采取沖水措施，及時打藥，墻壁屋頂要嚴密，門窗要齊全，并保證通風良好。、施工現場的料具管理：（）施工現場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩固，做到一頭齊，一

98、條線，砌塊碼放高度不超過 1.5 m，砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜，標識明確。（）施工現場材料保管，應依據材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，加設明顯標識，并建立嚴格的領退料手續。（）各項施工操作要做到活完料凈場地清，現場內按平面圖的位置設立垃圾站,并及時集中分揀、回收、利用、清運，施工現場節約用水用電，消滅長流水長明燈現象。41第十章 環境保護措施 第十章 環境保護措施 成立文明施工、環境保護領導小組，由主管生產副經理任組長，負責組織做好工地環保工作；項目總工程師任副組長，負責環保技術措施的制定

99、、交底工作；現場設環保監督員，負責施工現場日常環保監督檢查工作，發現問題及時解決。（一）降低噪音污染措施（一）降低噪音污染措施 1、嚴格遵守市建委夜間施工作業時間規定，合理安排施工時間，盡量使噪音大的工作安排在下班后進行。2、振搗混凝土時不得振搗模板和鋼筋，以降低噪音污染。3、合理安排施工三類，噪音大的遠離生活區。對高噪音的設備采用消音棚、消音幕墻來控制噪聲污染。4、同時教育職工不得大聲喧嘩，不得敲打鋼管，盡量減少噪音。5、現場卸料時輕拿輕放，嚴禁隨意亂扔，以免產生噪音。（二）污水處理措施（二）污水處理措施、攪拌機、大門洗車處排放污水處均設沉淀池。施工污水經沉淀后可作現場灑水降塵，廁所沖洗之用

100、。、水磨石漿水用鐵管引出排放到沉淀池進行二次沉淀。、現場食堂設隔油池，嚴禁將污水直接排放到市政管道內。（三）降低揚塵措施（三）降低揚塵措施、施工現場路面進行表面硬化處理，降低揚塵，并按作業組劃分區域管理，指定專人灑水清掃，保持清潔。、建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時外運，嚴禁隨意傾倒。、指定專人負責出入車輛的清洗及出入口周圍環境及道路的清掃工作，運輸車輛不帶泥沙出現場，并做到沿途不遺灑。4、松散材料砌筑容器堆放，大風天氣時用塑料布覆蓋。42第十一章 技術節約及降低成本措施 第十一章 技術節約及降低成本措施 在施工過程中我們將采取以下有效的技術和管理措施來降低工程造價：

101、、根據工程實際合理劃分流水段，各工種按流水段施工，既節約模板、腳手架等周轉料的投入，又減少了施工人員，做到了各工種合理有序的流動。2、鋼筋采用集中加工，根據鋼筋料表來定每種規格鋼筋來料長度，科學計劃用料，做到長料長用、短料短用，合理搭配使用，大于 20 的鋼筋連接采用機械連接，節約鋼筋用量。3、混凝土中添加粉煤灰、減水劑，節約水泥用量，降低工程造價。4、周轉材料及現場施工機械由我單位物資租賃站和機械租賃站提供，租費優惠，可降低成本。5、采用已有的集裝箱式房屋，可節省臨設費用。合理選擇辦公、生活區，以保證路、水、電的通暢。6、合理組織土方開挖、回填，減少土方倒運。7、利用沉淀池中經過二次沉淀的水進行現場灑水降塵和廁所沖洗，可以減少施工用水。