1、年產(chǎn) 60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)施工方案編號(hào)：ZYLJ/蘭州乙烯裂解爐 01TJJC 版次：B 目錄一、編制說(shuō)明.1二、工程概況及施工條件.11、工程概況及特點(diǎn)：.12、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況.1三、實(shí)物工程量.1四、施工部署.21、施工組織：.22、施工順序.2五、施工準(zhǔn)備.21、技術(shù)準(zhǔn)備.22、材料準(zhǔn)備.3六、主要工序的施工方法.31、測(cè)量放線(xiàn)工程.32、土方開(kāi)挖.33、瀝青混凝土墊層施工.34、鋼筋工程.45、模板.56、混凝土工程.77、地腳螺栓安裝.10七、質(zhì)量保證措施.10 1、工程質(zhì)量管理措施.102、質(zhì)量控制要點(diǎn).10八、安全措施.12 1、鋼筋工程.122、模板

2、工程.133、砼工程.134、腳手架工程.135、高處作業(yè).136、臨時(shí)用電.147、夜間照明.14九、施工手段用料.14 蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 1一、編制說(shuō)明1、本施工方案適用于蘭州石化公司60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐基礎(chǔ)的施工。2、編制的主要依據(jù)有：2.1 裂解爐基礎(chǔ)施工圖。2.2 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93 2.3 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 2.4

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 2.5 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003 2.6 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 2.7 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92 二、工程概況及施工條件1、工程概況及特點(diǎn)：年產(chǎn) 60 萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程建于蘭州石化公司西區(qū)南部的蘭州石化公司化肥廠(chǎng)內(nèi)，裂解爐區(qū)位于新建乙烯裝置的東北角，占地約138（東-西）m 42（南-北）m,共有 5 臺(tái) 13萬(wàn)噸乙烯裂解爐基礎(chǔ)及10 個(gè) J-3 基礎(chǔ)，裂解爐基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，單臺(tái)基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸為：15.97*22*1.5m，基礎(chǔ)埋深為-5.0m。單個(gè)裂解爐基礎(chǔ)的混凝土量大，厚

4、度達(dá)1.5m，預(yù)埋螺栓直徑大、數(shù)量多。重點(diǎn)為大體積混凝土內(nèi)部溫度的控制，防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫；地腳螺栓直徑大，其準(zhǔn)確性要求高。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2.1 混凝土：基礎(chǔ)墊層采用C10瀝青混凝土，設(shè)備基礎(chǔ)采用C30商品混凝土，挖深部分采用C15混凝土。2.2 鋼筋：鋼筋類(lèi)別 HPB235 級(jí)、HRB335 級(jí)，鋼筋搭接形式：基礎(chǔ)承臺(tái)底板鋼筋采用閃光對(duì)焊；基礎(chǔ)柱子縱向鋼筋通長(zhǎng)鋼筋；其它部位采用綁扎搭接。三、實(shí)物工程量序號(hào)主要項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量1 土方開(kāi)挖立方16000 2 土方回填立方8100 3 鋼筋噸630 4 螺栓根656 5 模板平方1300 6 C10瀝青混凝土立方198 7 C15混凝土立方3

5、000 8 C30商品混凝土立方3200 蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 2四、施工部署1、施工組織：項(xiàng)目部根據(jù)工程具體情況，建立組織機(jī)構(gòu)并明確責(zé)任分配，嚴(yán)格履行管理職責(zé)和權(quán)限，使之有效實(shí)施，規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量管理，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、施工順序2.1 定位放線(xiàn)土方開(kāi)挖、降水地基處理墊層底板鋼筋底板模板底板混凝土澆筑柱鋼筋柱模板柱混凝土澆筑基礎(chǔ)防腐回填土2.2 施工力量、技術(shù)力量安排序號(hào)工種人數(shù)主要任務(wù)1

6、 鋼筋工50 鋼筋的加工制作與綁扎就位2 木工40 模板工程制作與拆除3 混凝土40 混凝土澆筑振搗與養(yǎng)護(hù)4 普工16 材料運(yùn)輸與裝卸5 電工2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理工作6 焊工4 鋼筋焊接，加工制作7 機(jī)械操作工3 各種用電機(jī)械的操作與管理8 架工10 腳手架、安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)拆除合計(jì)165 五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 在認(rèn)真審圖的基礎(chǔ)上，進(jìn)行技術(shù)交底，并根據(jù)圖紙要求配備相應(yīng)規(guī)程、規(guī)范做好人員交底培訓(xùn)工作。1.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備擬投入本工程的主要機(jī)械器具表序號(hào)機(jī)械和設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1 腳手架48 9800M 2 木板=60 200M23 彎曲機(jī)GW40-D 1 4 切斷機(jī)CQ40-A

7、1 5 調(diào)直機(jī)1 6 振動(dòng)器10 7 電鋸MJ235 1 8 總配電箱1 蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 39 分箱3 10 開(kāi)關(guān)箱8 11 經(jīng)緯儀J6 1 12 水準(zhǔn)儀DS3 2 13 閃光對(duì)焊機(jī)150 2 1.3 相關(guān)人員培訓(xùn)開(kāi)工前以及施工過(guò)程中，技術(shù)部門(mén)協(xié)同勞資部門(mén)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)的培訓(xùn)，做到熟悉建筑業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范，并了解本工程的施工組織設(shè)計(jì)。所有人員應(yīng)持證上崗。2、材料準(zhǔn)備

8、2.1 項(xiàng)目部指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)材料報(bào)驗(yàn)工作，以配合監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控。2.2 土方：因土方開(kāi)挖出的大多為廢棄土，已運(yùn)至垃圾站，回填用土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展隨時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。2.3 鋼筋：將采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工形式，根據(jù)部位進(jìn)展情況隨時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。2.4 混凝土：采用商品混凝土。2.5 模板：主要采用 12mm 厚竹膠板（根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工定形）。六、主要工序的施工方法1、測(cè)量放線(xiàn)工程1.1 與甲方辦理交接樁手續(xù)，校算起始依據(jù)。對(duì)控制樁進(jìn)行校測(cè)。1.2 建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)。控制網(wǎng)采用一級(jí)控制網(wǎng)。1.3 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器均需經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可使用。所有測(cè)量人員一律持證上崗。1.4 測(cè)量記錄要做到原

9、始真實(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整。1.5 測(cè)量必須根據(jù)甲方提供的定位樁來(lái)確定每個(gè)基礎(chǔ)的軸線(xiàn)及中心點(diǎn)。為了便于施工，可將控制樁引出基坑外2 米處，并保護(hù)。樁外部磚砌平板，將標(biāo)高及軸線(xiàn)引至平板上，再由公司和甲方（監(jiān)理）三方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員復(fù)核無(wú)誤后作為施工的依據(jù)，控制樁在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)校正。2、土方開(kāi)挖詳見(jiàn)裂解爐基礎(chǔ)開(kāi)挖施工方案3、瀝青混凝土墊層施工3.1 瀝青混凝土澆注前必須有配合比、原材料檢驗(yàn)等試驗(yàn)報(bào)告。3.2 模板采用木模板，振搗方式采用碾壓機(jī)碾壓為主，平板振動(dòng)器振動(dòng)為輔，表面用熱滾筒進(jìn)行壓實(shí)找平。3.3 混凝土基層表面應(yīng)清掃干凈，不得有浮漿、灰塵等雜物，在瀝青混凝土施工前

10、，先在混凝土基層涂刷一層瀝青稀膠泥。蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 43.4 瀝青混凝土鋪攤溫度控制在150-160，用碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓機(jī)無(wú)法碾壓處用平板振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí)。當(dāng)表面壓實(shí)后再用熱滾筒進(jìn)行滾壓找平，使混凝土表面平整、密實(shí)、無(wú)裂紋缺損。3.5 瀝青混凝土的垂直施工縫留成斜槎，并拍實(shí)。將斜槎表面清理干凈后涂刷一層熱瀝青后才能繼續(xù)施工。3.6 瀝青墊層應(yīng)充分壓緊、密實(shí),抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的C10。3

11、.7 瀝青表層若有起鼓、裂縫、脫落等缺陷時(shí)，可將缺陷處挖除，清理干凈后涂刷一層熱瀝青，然后用瀝青混凝土趁熱填補(bǔ)壓實(shí)。4、鋼筋工程對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材進(jìn)行外觀檢查，并抽樣進(jìn)行復(fù)試。要作到“三證”齊全，即要有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、鋼筋復(fù)試報(bào)告、規(guī)格標(biāo)牌。4.1 施工工藝流程承臺(tái)鋼筋綁扎流程圖基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎流程圖4.2 施工方法和技術(shù)要求4.2.1鋼筋加工4.2.1.1 主筋：根據(jù)鋼筋下料單上的鋼筋規(guī)格尺寸，統(tǒng)一進(jìn)行鋼筋下料，統(tǒng)一加工，要求所有鋼筋下料誤差控制在5mm 以?xún)?nèi)，鋼筋加工彎點(diǎn)的尺寸控制在10mm以?xún)?nèi)。鋼筋加工完畢后要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做到標(biāo)識(shí)一目了然。4.2.1.2拉筋：

12、本工程為大體積混凝土，為保證模板的牢固性，安裝模板時(shí)需加設(shè)拉接筋，由承臺(tái)一面直接通到另一面，拉接筋采用12 筋制作。拉接筋水平方向間距400mm，上下間距 350mm。4.2.1.3凳筋：因承臺(tái)厚度為 1,5m，需在承臺(tái)上下兩層鋼筋之間加設(shè)馬凳筋防止上層鋼筋因自重下垂，保證鋼筋的設(shè)計(jì)間距。馬凳筋采用28 鋼筋，間距281000（縱橫雙向），馬凳筋上面放28（281000）的通長(zhǎng)鋼筋（如圖）。鋼筋定位彈線(xiàn)鋪設(shè)承臺(tái)底板鋼筋綁扎承臺(tái)底板鋼筋放置馬凳鋪設(shè)上層鋼筋綁扎上層鋼筋插柱鋼筋外圍鋼筋連接、綁扎驗(yàn)收彈柱位置線(xiàn)清理修整插筋綁扎柱鋼筋安裝校正螺栓驗(yàn)收蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目

13、工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 54.2.1.4 箍筋：箍筋的末端作1350的彎鉤，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d。4.2.1.5 墊塊：預(yù)制帶鐵絲的細(xì)石混凝土墊塊，其厚度為40mm。4.2.1.6 鋼筋連接:承臺(tái)鋼筋焊接方式為閃光對(duì)焊，基礎(chǔ)柱縱向主筋采用通長(zhǎng)鋼筋。閃光對(duì)焊操作流程如下：閉合電路一次閃光閃平端面（兩鋼筋端面輕微徐徐接觸）連續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)）帶電頂段無(wú)電頂段。4.2.2 鋼筋綁扎4.2.2.1 底層鋼筋綁扎時(shí)，首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸現(xiàn)場(chǎng)

14、下料布筋，然后在瀝青混凝土上彈線(xiàn)排筋，先沿底板周邊彈出邊線(xiàn)，然后按照板筋間距開(kāi)始彈線(xiàn)，排到最后，對(duì)于大于板筋間距的另彈附加線(xiàn)一道。4.2.2.2 鋼筋綁扎應(yīng)先鋪底層，后鋪?lái)攲樱?0號(hào)鐵絲十字扣擰緊，不準(zhǔn)缺扣，鋼筋接頭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)不大于25%。5、模板:模板采用 12mm 厚定型竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)加工制作。5.1 模板安裝施工流程模板拆除施工流程5.2 施工方法及技術(shù)要求5.2.1 刷脫模劑檢查模板是否清理到位，凡不符合要求的模板不準(zhǔn)擅自刷脫模劑。竹膠合板刷水質(zhì)脫模劑。刷脫模劑要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要涂刷均勻，不準(zhǔn)漏刷，不準(zhǔn)有流淌痕跡。脫模劑要隨用隨領(lǐng)，防止浪費(fèi)和變質(zhì)。5.2.2

15、 清理支模前要檢查模板是否清理干凈到位，不符合要求的要重新整理。安裝支架先安裝兩側(cè)模板安裝斜撐插入對(duì)拉螺栓及拉筋安裝就位另兩側(cè)模板安裝斜撐對(duì)拉螺栓穿過(guò)另兩側(cè)模板斜撐固定拆除拉桿和支撐自上而下拆掉柱箍和對(duì)拉螺栓吊運(yùn)模板蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 65.2.3 驗(yàn)線(xiàn)和復(fù)測(cè)對(duì)所有模板的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)、標(biāo)高等控制線(xiàn)均應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)進(jìn)行跟蹤校正。5.2.4 基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝要點(diǎn)5.2.4.1基礎(chǔ)采用 12mm 竹膠

16、板，用 60mm*100mm木方作骨架，其骨架水平方向間距不大于400，豎向鋼管間距不大于600mm，沿鋼管水平每隔400mm用 12 穿心螺栓（山型螺栓）收緊加固。對(duì)于小型基礎(chǔ)，可在模板外圍采用斜撐進(jìn)行加固。5.2.4.2校正加固。大模板對(duì)拉螺栓要上緊，拉通線(xiàn)調(diào)直筒模，拉對(duì)角線(xiàn)找方正，使其平整度，垂直度、軸線(xiàn)位移、標(biāo)高等，均應(yīng)符合規(guī)范要求。5.2.4.3 竹膠合板安裝示意圖：5.2.5 基礎(chǔ)柱模板安裝要點(diǎn)5.2.5.1柱模板的安裝：彈柱位置線(xiàn)釘壓腳板安裝側(cè)模板安裝柱箍穿心螺栓安裝斜撐和拉桿。5.2.5.2柱模板采用 12mm 竹膠板，60mm*100mm 木方，模板在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，竹膠板四角

17、要過(guò)刨，要求縫隙嚴(yán)密、平直，木方要過(guò)刨，要求縫隙嚴(yán)密、平直、規(guī)格尺寸一致，每一片預(yù)拼模板要準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，拼好后按規(guī)格編碼待用。5.2.5.3通排柱模板安裝：先安裝兩端柱模板經(jīng)校正固定后，拉通線(xiàn)校正中間各柱，將柱模板組裝成“”或“”形柱殼插入已釘好的柱壓腳板中，組成一個(gè)完整的柱殼，并復(fù)核截面是否方正。在柱模板底腳應(yīng)留200*200mm 模板口，澆筑混凝土前應(yīng)全部檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾，邊安裝邊校正其平整度和垂直度。5.2.5.4柱模板安裝示意圖：蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 667

18、8 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 76、混凝土工程:采用商品混凝土6.1 混凝土自由下落高度不得超過(guò)2 米，如超過(guò) 2 米，應(yīng)采用溜槽，以保證混凝土拌合物不發(fā)生離析。6.2 因承臺(tái)屬于大體積混凝土施工，水泥采用低水化熱的品種：粉煤灰水泥，粗骨料選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，摻入相應(yīng)的減水劑，降低水灰比。6.3 澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)生變形，移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前加固完好。6.4 基礎(chǔ)混凝土澆筑方法承臺(tái)混凝土采用斜面分層澆筑的方法：分層厚度為50cm，每層時(shí)間控制在3h 以?xún)?nèi)。要求下層混

19、凝土在初凝前就被上一層混凝土拌合物覆蓋并振搗成一體，所以要求混凝土按不小于下屬澆筑量進(jìn)行澆筑：Q=F*H/T Q=16*22*0.5/3=60m3式中：Q 混凝土最小澆筑量，F(xiàn)混凝土澆筑區(qū)面積，H澆筑層厚度，T下層混凝土拌合物從開(kāi)始澆筑到初凝為止所容許的時(shí)間間隔（h）混凝土施工采用臂長(zhǎng)為37m的混凝土泵送車(chē)，從北向南按斜面分層進(jìn)行澆筑。混凝土輸送蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 8車(chē)采用 6 輛，保證現(xiàn)場(chǎng)有足

20、夠的混凝土進(jìn)行澆筑，避免因混凝土供應(yīng)不足出現(xiàn)施工縫。按 1：5-1:6 的坡度斜向推進(jìn)，推進(jìn)層厚度0.4-0.5m，推進(jìn)方向約 10-14 層。由于泵送混凝土塌落度大，混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng)，故混凝土振搗工作從澆筑斜面的坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入新舊混凝土接合處下50100mm 左右，使層間不形成混凝土縫，結(jié)合緊密，成為一體。6.5 Z-1柱子混凝土澆筑Z-1 柱為裂解爐主框架的基礎(chǔ)柱，截面為1.8*1.2m，縱向主筋為76 根32，兩根主筋之間的凈空為 70mm。在柱頭以下 240mm 范圍內(nèi)還有 4 層1850 的鋼筋網(wǎng) 片，導(dǎo)致混凝土振動(dòng)棒無(wú)法伸入柱中進(jìn)行振搗。若考慮在柱側(cè)鋼筋

21、網(wǎng)片以下開(kāi)混凝土振搗口，但柱子豎向鋼筋之間的凈空只有70mm，振動(dòng)棒無(wú)法移動(dòng)，難以保證振搗效果，不擬采用。考慮將柱頭的 1850 鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行調(diào)整，留下12 個(gè) 100*100mm的洞口，以便振動(dòng)棒進(jìn)行振搗混凝土。洞口布置見(jiàn)下圖。蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 96.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)6.6.1 裂解爐基礎(chǔ)承臺(tái)屬于大體積混凝土。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)是極其重要的，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)不但降低混凝土的強(qiáng)度，使水分快速蒸發(fā)，容易

22、使混凝土內(nèi)外約束力造成較大差異，產(chǎn)生收縮裂縫，影響混凝土的耐久性，并導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)侵入。6.6.2 當(dāng)混凝土終凝后，先在混凝土表面蓋一層塑料薄膜，然后再在塑料膜上覆蓋一層阻燃草簾，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)進(jìn)行不少于7 天，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。6.6.3 大體積混凝土澆筑完成后，必須進(jìn)行降溫和測(cè)溫記錄。降溫及測(cè)溫必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并作好測(cè)溫記錄。混凝土澆筑完成后4 天之內(nèi)每間隔 2 小時(shí)測(cè)溫一次，4 天以后間隔 4 小時(shí)測(cè)溫一次當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25時(shí)，可停止測(cè)溫，時(shí)間不宜少于7 天。6.6.4 降溫措施：降溫管為 25 鋼管，由基礎(chǔ)一側(cè)進(jìn)入，另一側(cè)出來(lái)，測(cè)溫管采用48，按基礎(chǔ)半條軸線(xiàn)間距3m布置。具體布置

23、如下圖：蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 10 7、地腳螺栓安裝固定7.1 安裝的螺栓下部均用鋼筋連接成一個(gè)整體，并支撐到模板上，上部用雙層定位模具固定在獨(dú)立的支撐腳手架上，并用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。7.2 當(dāng)柱子主筋安裝完成后，就安裝螺栓，然后再安裝柱子的箍筋。因柱子配筋很密，加上螺栓較大，有的螺栓底部還有錨板，可能出現(xiàn)箍筋與螺栓相碰。此時(shí)應(yīng)保證螺栓位置不變，對(duì)箍筋進(jìn)行調(diào)整。7.3 模具做法：先根據(jù)螺

24、栓軸線(xiàn)直徑尺寸進(jìn)行放大樣，在 20MM 厚鋼板鉆出定位孔，孔徑比螺栓直徑大 1mm，再與用 48 鋼管焊接成井字形大樣尺寸。7.4 螺栓先固定定位模具，使其軸線(xiàn)與基礎(chǔ)定位軸線(xiàn)相符合。要求模具采用獨(dú)立的支撐系統(tǒng)加固穩(wěn)定，不得出現(xiàn)撓動(dòng)變形現(xiàn)象。往模具中穿螺栓，上部用螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，用水準(zhǔn)儀配合調(diào)節(jié)螺栓標(biāo)高，使其高度符合設(shè)計(jì)要求。為防止螺栓垂直偏差，還需在螺栓底部用輔助鋼筋焊接固定，鋼筋端部支撐在模板上，防止螺栓底部位移。焊接時(shí)用靠尺及線(xiàn)墜進(jìn)行垂直偏差方面校核，有效控制螺栓的垂直度。螺栓固定完成后，需重新進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)整改。7.5 在澆筑混凝土期間對(duì)其嚴(yán)密監(jiān)測(cè)及時(shí)復(fù)核矯正。使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不

25、要觸碰鋼筋與地腳螺栓，如發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)矯正。預(yù)埋螺栓標(biāo)高應(yīng)控制在1020mm,中心距 2mm。螺栓模具見(jiàn)下圖：七、質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量管理措施針對(duì)本工程施工中的特點(diǎn)，對(duì)分部、分項(xiàng)及單位工程做好質(zhì)量預(yù)控設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。強(qiáng)化質(zhì)量管理，落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢），當(dāng)上道工序沒(méi)有達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1 本工程關(guān)鍵過(guò)程為：鋼筋、模板、混凝土、螺栓。蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 66

26、78 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 11 2.2 關(guān)鍵過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)2.2.1 鋼筋：位置、搭界長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度。2.2.2 模板：尺寸、位置、表面平整整潔，加固支撐牢固。2.2.3 混凝土：配合比、養(yǎng)護(hù)、溫度控制措施。2.3 主要分項(xiàng)工程控制措施2.3.1 鋼筋2.3.1.1目標(biāo)：提高機(jī)械化程度，加強(qiáng)鋼筋成型精確度，細(xì)化綁扎工藝，重點(diǎn)控制審圖把關(guān)，錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、鋼筋間距、保護(hù)層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗(yàn)收合格。2.3.1.2鋼筋主筋保護(hù)層厚度40mm，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層誤差控制在3mm 以?xún)?nèi)，鋼筋保護(hù)層墊塊間隔為 600m

27、m，呈梅花形布置。2.3.1.3鋼筋綁扎采用滿(mǎn)口綁扎，鋼筋網(wǎng)格尺寸控制在5mm 以?xún)?nèi)。設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行質(zhì)量檢查把關(guān)，避免不合格接頭出現(xiàn)。2.3.1.4柱插筋的數(shù)量、規(guī)格、位置要嚴(yán)格檢查，避免漏查、錯(cuò)插、安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2.3.1.5成品保護(hù)：綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞已加固好的地腳螺栓，大模板板面刷的隔離劑要在就位前完成，不得在作業(yè)面上涂刷，以免污染鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)要在腳手架上綁扎，不得站在鋼筋上。其他工種操作人員不準(zhǔn)踩踏已綁好的鋼筋。混凝土澆筑時(shí)，鋼筋工要派專(zhuān)人看筋。2.3.2 模板2.3.2.1目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)模板工程的定型化、工具化、整體化及可變化，提高表面平整度，重點(diǎn)控制斷面尺寸、軸線(xiàn)位移、消除模板接縫不嚴(yán)

28、，導(dǎo)致混凝土漏漿的通病。2.3.2.2在模板板縫貼塑料膠帶，豎向模板板縫加海綿條密封的措施，防止接縫漏漿。在刷脫模劑前，要將模板上的混凝土殘?jiān)謇砀蓛簦缓笏⑺悦撃克⒕鶆颉?.3.2.3模板的拆除：側(cè)模拆除以混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。2.3.3 混凝土2.3.3.1目標(biāo)：保證強(qiáng)度質(zhì)量，提高機(jī)械化程度，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)混凝土的商品化，重點(diǎn)控制混凝土接茬，標(biāo)高，消除漏筋，漏振現(xiàn)象，克服混凝土蜂窩、麻面、爛根質(zhì)量通病。2.3.3.2估算混凝土初凝之前必須完成的混凝土量，合理安排布料桿的位置，以使混凝土均勻送到各個(gè)位置，不出現(xiàn)施工縫。2.3.3.3在混凝土澆筑前先取得配合比

29、及砂、石、水泥的試驗(yàn)報(bào)告。2.3.3.4做好標(biāo)高控制工作，澆筑前要在模板上做標(biāo)高控制標(biāo)志。2.3.3.5裂解爐基礎(chǔ)承臺(tái)的降溫措施。作好混凝土內(nèi)外溫度的測(cè)量工作并作好測(cè)溫記錄，以實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行混凝土內(nèi)部的降溫工作。只有當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于25度時(shí)才能停止循環(huán)水降溫。2.3.3.6基礎(chǔ)防腐,基礎(chǔ)砼所有外露表面均刷冷底子油二遍和瀝青膠泥二遍.必須待砼表面蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 12 干燥后方可施工.防

30、腐前,將砼表面清掃干凈.待第一遍干燥后方可開(kāi)始刷第二遍.2.3.4 螺栓2.3.4.1本工程以安裝為主，螺栓固定質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，因此將其列入重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行管理。必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，地腳螺栓應(yīng)采用Q235 B制作，需先核對(duì)螺栓尺寸無(wú)誤后，再施工基礎(chǔ)。模具采用雙模具分上下兩層固定螺栓。2.3.4.2先行制作模具，模具用 20MM 厚的鋼板制作，根據(jù)螺栓的直徑及間距在模具上開(kāi)孔，要求孔徑比螺栓直徑大1MM。找出模具的縱橫向軸線(xiàn)，安裝在模板上，通過(guò)架桿進(jìn)行連接固定。將螺栓通過(guò)螺栓孔安裝在模具上，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母過(guò)到固定螺栓高度的要求。對(duì)于大型螺栓，為防止由于重量過(guò)大而造成高差，可在

31、其底部與混凝土墊層之間加設(shè)支撐。2.3.4.3螺栓固定，固定前用靠尺檢測(cè)螺栓的垂直度，達(dá)到要求后方可開(kāi)始固定，在螺栓底部焊接輔助鋼筋，將其全部連接成整體，輔助筋端部固定在模板上，防止螺栓左右擺動(dòng)移位。固定完螺栓及澆筑完混凝土后，要再重新進(jìn)行校對(duì)，將誤差減少到最低點(diǎn)。2.3.4.4當(dāng)螺栓安裝校對(duì)完成后，在螺紋上涂刷黃油，并在混凝土澆筑前用塑料布將外露部分的螺紋包扎好，防止混凝土澆筑中破壞螺紋。2.3.5 閃光對(duì)焊2.3.5.1焊工必須持證上崗。2.3.5.2經(jīng)常對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查維修，保持設(shè)備的完好性。2.3.5.3焊工先在施工現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接試驗(yàn)，焊接試件經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。2.3.5

32、.4 在閃光對(duì)焊機(jī)周?chē)钤O(shè)防風(fēng)、防雨的棚子。2.3.5.5焊接前清除鋼筋被夾緊部分的鐵銹和油污，防止出現(xiàn)鋼筋表面燒傷的情況。2.3.5.6經(jīng)常清理電極底部和表面的氧化物，正確調(diào)整電極的位置。2.3.5.7鋼筋焊接時(shí)，宜將兩條鋼筋的縱肋對(duì)縱肋安放及焊接。2.3.5.8 焊接時(shí)隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況。當(dāng)電源電壓下降大于5%、小于 8%時(shí)可采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施。八、安全措施1、鋼筋工程1.1 冷拉鋼筋運(yùn)行方向的端頭應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，防止在鋼筋拉斷或夾具失靈時(shí)鋼筋彈出傷人。1.2 冷拉鋼筋時(shí)，操作人員應(yīng)站在冷拉線(xiàn)的側(cè)向，并設(shè)聯(lián)絡(luò)信號(hào)，使操作人員在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)；在作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁橫向跨越冷拉

33、線(xiàn)。1.3 鋼筋切斷時(shí)，接送料的工作平臺(tái)應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)待加工的材料長(zhǎng)度設(shè)置。1.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁直接用手清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)坏猛Ａ舨僮魅藛T。蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 13 1.5 對(duì)基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)提前搭設(shè)腳手架并作為操作平臺(tái)和豎向主筋的臨時(shí)支撐，腳手架還應(yīng)適當(dāng)架設(shè)斜撐和剪刀撐。1.6 大板基礎(chǔ)的雙向雙層鋼筋的上層鋼筋應(yīng)采用鋼筋馬鐙作為臨時(shí)承重

34、結(jié)構(gòu)，馬蹬鋼筋應(yīng)穩(wěn)固，焊接牢靠，鋼筋直徑應(yīng)大于28mm。2、模板工程2.1 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。支撐立桿應(yīng)加底座或墊板，基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并有排水設(shè)施。立桿應(yīng)根據(jù)要求加設(shè)掃地桿、剪刀撐。2.2 模板安裝作業(yè)時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。2.3 側(cè)模板的斜支撐與地面夾角不超過(guò)45o，與土壁接觸應(yīng)加設(shè)墊板并有防滑移措施，對(duì)角契木應(yīng)釘牢。2.4 模板拆除應(yīng)有效的防止塌落，拆模時(shí)操作人員應(yīng)在模板一側(cè)進(jìn)行，小組配合拆除，禁止單獨(dú)作業(yè)；拆模時(shí)禁止在下面進(jìn)行模板的清運(yùn)等交叉作業(yè)。模板拆除一般按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。3、砼工程3.1

35、砼泵車(chē)及運(yùn)輸車(chē)都應(yīng)停站在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，必要時(shí)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸路線(xiàn)、站位點(diǎn)進(jìn)行平整壓實(shí)。3.2 砼泵送車(chē)澆注軟管應(yīng)有人扶穩(wěn)，防止軟管抖動(dòng)及泵送壓力產(chǎn)生石子飛濺傷人。3.3 基礎(chǔ)柱子砼澆筑應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架操作平臺(tái)，在四周設(shè)防護(hù)欄桿，腳手板可靠連接與腳手架上。3.4 砼澆搗工人應(yīng)穿戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品：安全帽、工作服、勞保鞋，膠皮手套，安全帶等。4、腳手架工程4.1 腳手架搭設(shè)及拆除的操作人員屬特種作業(yè)人員，應(yīng)持證上崗。4.2 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕等缺陷。扣件表面不得有裂紋、氣孔等缺陷，扣件和鋼管接觸面應(yīng)接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。4.3 沖壓鋼腳手板兩端應(yīng)用卡扣牢固

36、在腳手架管上。4.4 腳手架立桿應(yīng)加設(shè)墊板和底座；地基土應(yīng)密實(shí)，排水要順暢。4.5 腳手架的立桿、大小橫桿、掃地桿、剪刀撐等的搭設(shè)應(yīng)滿(mǎn)足腳手架安全技術(shù)規(guī)范上的要求。4.6 定期對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，應(yīng)把是否超載、立桿是否懸空、基礎(chǔ)是否沉降作為日常檢查的重點(diǎn)。5、高處作業(yè)5.1 作業(yè)處的側(cè)面有可能導(dǎo)致墜落的坑、井、洞、空間，相對(duì)高差在2m 以上的都規(guī)定為高處作業(yè)。5.2 凡從事高處作業(yè)的人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)，特殊高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。5.3 高處作業(yè)應(yīng)使用腳手架、平臺(tái)、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板、安全帶等；嚴(yán)禁作業(yè)人員蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程

37、施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 14 攀爬腳手架管，作業(yè)人員應(yīng)沿扶梯上下。5.4 臨邊作業(yè)、洞口作業(yè)都應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿應(yīng)緊固而不動(dòng)搖，能夠承受突然沖擊。欄桿高度一般為 11.2m。5.5 攀登作業(yè)用的梯子應(yīng)與腳手架和建構(gòu)筑物連接牢靠，不得有缺檔。6、臨時(shí)用電6.1 臨時(shí)電纜必須埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采取套管埋設(shè)且須設(shè)有走向標(biāo)記及安全標(biāo)志。在有可能受到機(jī)械傷害的地段應(yīng)進(jìn)一步采取保護(hù)措施。6.2 非電氣作業(yè)人員不得擅自動(dòng)用電氣設(shè)備。6.3 低壓臨時(shí)電源使用的絕緣膠皮軟線(xiàn)耐壓等級(jí)不得低于50

38、0 伏。且絕緣良好無(wú)損，接頭包扎牢固可靠。6.4 臨時(shí)用電設(shè)施必須安裝漏電保護(hù)器；移動(dòng)式、手持式電動(dòng)工具，應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)同時(shí)控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的電動(dòng)設(shè)備。6.5 臨時(shí)照明的電壓不得超過(guò)36 伏，所用行燈必須帶有金屬保護(hù)罩，在特別潮濕和金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12 伏。在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)，行燈電壓必須采用防爆型燈具。6.6 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電盤(pán)和供電箱要加鎖保護(hù)，鑰匙由現(xiàn)場(chǎng)供電負(fù)責(zé)人保管。設(shè)在室外的臨時(shí)配電盤(pán)、箱及開(kāi)關(guān)、插座要有防雨防潮措施，安裝位置離地面高度不得低于1.3 米。6.7 臨時(shí)用電設(shè)施必須絕緣良好。對(duì)地電壓在110伏以上時(shí)，必須做接地或接零保

39、護(hù)，零線(xiàn)必須重復(fù)接地。6.8 電氣設(shè)備及線(xiàn)路著火時(shí)應(yīng)立即切斷電源并用CCL4、干粉、干砂等滅火器材滅火，不得用水和泡沫滅火器滅火。7、夜間照明7.1 夜間施工必須有足夠的照明。7.2 施工班組每班必須配備兩支手電筒，以作應(yīng)急之用。7.3 值班電工對(duì)夜間施工用電要加強(qiáng)檢查力度，對(duì)于漏電等故障應(yīng)及時(shí)排除。7.4 進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前，要檢查周?chē)跋路绞欠裼幸兹嘉铮_認(rèn)符合動(dòng)火條件后，方可動(dòng)火。九、施工手段用料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1 鋼板 20 M220 螺栓模具用2 鋼管 48 噸3 螺栓模具用3 拉接筋 12 噸12 4 馬凳筋 28 噸25 5 鋼管 25 噸1.2 降溫管蘭州石化公司年產(chǎn)60 萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程裂解爐區(qū)項(xiàng)目工程裂解爐基礎(chǔ)工程施工方案中 油 六 建 蘭 州 項(xiàng) 目 部電 話(huà)：0 931-73 6678 0傳 真：0 93 1-7 36 678 0Emai l:l zx mb 15 6 鋼管 48 噸0.5 測(cè)溫管