1、伊犁新天年產 20 億 m 3煤制天然氣項目污水處理及污水回用C標段調節池施工方案一、編制依據.1 二、工程概況.1 三、工程的難點及重點.2 四、組織機構.2 五、工程施工主要對策.3 六、施工進度.4（一）、工期目標 .4（二）、工程進度計劃.4 1、施工計劃編制原則.4 2、工程進度計劃編制依據.4 3、主要進度控制點.4 4、總體工程進度計劃.4 5、保證工程進度的措施.4 七、人力、機具和物資動員計劃.6 八、主要施工方法和技術措施.7（一）、主要施工順序及安排.7 1、施工程序 .7 2、施工安排 .8（二）、施工方法和施工技術措施.8 1、施工測量 .8 2、基坑土石方工程施工方

2、法.9 3、調節池施工.10 4、鋼筋工程施工.14 5、混凝土工程施工.16 6、抹灰工程 .18 九、施工質量管理.19 1、質量管理方針.19 2、質量管理目標.19 3、質量管理措施.19 4、質量事故或不合格品的處理.20 5、本工程質量控制具體措施.20 十、安全、文明施工.22 1、安全管理方針.22 2、安全管理目標.22 3、安全管理措施.22 4、文明施工 .25 十一、施工總平面布置.26 1、大臨設施設計原則.26 2、平面布置 .26 一、編制依據 1、設計圖紙：伊犁新天煤制天然氣污水處理及回用裝置C標段（240-260）調節池施工圖。2、國家和專業部門頒發的現行施工

3、技術規范和質量檢驗評定標準。混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 建筑地基基礎工程施工及驗收規范GB50202-2002 給水排水構筑物結構設計規范GB50069-2002 砌體結構工程施工質量驗收規范GB50202-2002 石油化工鋼筋混凝土結構水池工程施工及驗收規范（SH/T3535-2002）二、工程概況1、工作范圍：污水處理及污水回用裝置C標段（240-260）調節池的土建結構工程。2、基本情況：A本調節池坐落在經過強夯處理過的地基上，基礎為鋼筋混凝土板基礎。池壁、池頂板和池底均為現澆鋼筋砼結構。B.單個調節池總長內徑：50 m，寬 44m，高 6m，分東、西兩個相

4、同的水池組成，池底厚度 300mm，池壁厚度 350mm 550mm，池頂板厚 250mm。C墊層用 C10，水池用 C30抗滲混凝土，混凝土抗滲等級:S8，混凝土抗凍等級：F200;大型水池壁、底板混凝土內已摻適量的膨脹劑、防水劑，以補償混凝土收縮變形，提高混凝土的抗裂防滲漏及防水能力。但應做好混凝土的配合比試驗，合格后方可施工。3：場地情況及其它條件：該工程位于伊犁新天年產20 億 m 3煤制天然氣項目廠區內，交通方便，水電均通，各種施工條件已具備。三、工程的難點及重點本工程質量要求高，工期緊，為確保該工程保質保量按時完成，本工程施工的關鍵是施工工期的控制，其重點在于各種人員、機具、周轉材

5、料的管理和調配，確保加班加點、甚至實行三班倒等趕工措施的實施。四、組織機構我公司對本項目實行項目管理，組建“伊寧項目經理部”（以下簡稱項目部），對項目的施工進度、質量、成本、安全及服務進行全面管理。該單位工程在項目部的管理組織機構如下：（見組織結構圖）組 織 機 構 圖項 目 經 理施工經理總工程師綜合辦抹灰班測量班砼工班木工班鋼筋班架子班防腐班綜合班土建施工隊安全科質檢科技術科經營科1由公司總經理任命的項目經理、項目施工經理和項目總工程師組成項目部決策層（項目經理部）。項目經理負責整個項目的全面工作。項目施工經理負責施工管理工作。項目總工程師負責技術管理工作。2管理層由五個職能部門組成，分別

6、是：質檢科、技術科、經營科、安全科、綜合辦。3根據現場條件和工程量的大小，執行層由鋼筋、木工、砼、架子、測量、鉚工、抹灰、防腐、綜合八個作業班組組成。五、工程施工主要對策1：進場道路：在開工前將集中施工力量完成臨時進場道路的施工，以確保施工機械和材料的進場。2、土方施工方案：該施工現場土質較好且屬于新建廠房，地下無未探明管線等影響，開挖方便，采用挖掘機、自卸汽車運土配合施工；最后采用人工清理余土。3、施工用水：用 DN250 的鋼管引至該區域。4、用電情況：從主配電箱用電纜接至各用電點。5、施工資源運輸：現場所用材料均由供應部門負責采購并運至現場、混凝土由本公司攪拌站供應。其他小型材料考慮自備

7、工具車運輸至現場。6、施工現場布置：在預留場地上修建施工臨時設施。7、主要施工方案選擇：A混凝土施工方案在預留場地上已建集中攪拌站的方式進行混凝土攪拌，設置二臺0.5 立升的強制式攪拌機和自動計量系統混凝土罐車運輸和混凝土泵車供給，機械振搗。B、模板工程方案模板采用多層膠合板，50*100 木方、對拉鋼螺桿雙螺帽，48*3.5 鋼管加固。C、鋼筋方案水平筋采用閃光對焊、機械連接，豎向主筋采用電渣壓力焊、機械連接。8、施工流程：水池分成2 個流水施工段進行流水作業。9、管理目標：A、工期目標：2011 年 8 月 15 日開工，2011 年 10 月 15 日完工。B、質量目標:優良。C、安全生

8、產目標:杜絕重大事故，一般事故頻率小于0.5。D、文明施工和環保目標：爭創安全文明工地。E、服務：建造業主滿意工程。六、施工進度（一）、工期目標本項工程總施工工期為2 個月。（二）、工程進度計劃1、施工計劃編制原則a 以本標段目標工期為標準，安排工程施工計劃；b 按施工工藝作業的先后次序，并確定其施工時間。c 均衡施工優化資源配置；2、工程進度計劃編制依據 a 施工圖紙；b 施工準備，人力、機具和物資動員程度；c 本工程的主要工程施工技術方案和施工程序；d 工程材料的準備。3、主要進度控制點根據本工程的工程特點，設置主要進度控制點（見附表），項目部通過對主要進度控制點的有效控制，實現本工程總的

9、工期目標。主要進度控制點1 砼水池工程2011 年 8 月 15 號2 抹灰工程2012 年 5 月 22 號3 其它工程2012 年 8 月 20 號4、總體工程進度計劃根據施工要求，結合我公司的施工經驗作出本工程的總體進度計劃,詳見附表。5、保證工程進度的措施（一）施工準備：做好人員、機具、物質的調配和搬遷及其它開工前準備工作，確保現場施工全面展開。其主要準備工作如下：1現場場地交接。2施工人員準備。3施工機具準備。4施工物資準備。5質量檢查一級控制點的確認。6規范、標準和有關施工資料的準備。7提出甲供材料計劃并領取所需甲供材料。8圖紙會審和技術交底。9向業主提交開工報告。(二)施工階段保

10、證措施：1 本工程施工階段，我們在保證機具，周轉材料滿足該工程的條件下，將加大人員的投入，實行輪班作業，采取強有力的措施保證施工工期，2實行以總體施工計劃為核心的計劃管理，充分運用系統工程原理，進行多層次、全方位的動態計劃管理，我們將以總體施工計劃為核心，制定各施工階段、各主要工種的施工進度計劃或專項施工計劃、施工資源計劃、施工費用成本計劃，對投入的人力、機具、物資進行平衡，并以工期，進度目標主要控制點和工程量累計完成百分比等指標來進行工程進度考核和予控。在總體施工計劃的指導下，實行三周滾動計劃、專項進度計劃等多層次的動態計劃管理體系，并通過現場實際執行情況的信息反饋、每周召開不同層次的協調會

11、和不定期的專題協調會來糾正在計劃執行過程中出現的偏差，確保總體施工計劃的實現。3 提高機械化施工程度。該工程的特點是時間緊，故在施工中盡量利用機械解決施工材料的垂直運輸及施工過程的機械化。現場攪拌站設置一自動上料系統和自動計量系統，皮帶運輸機上料。4實行嚴格的工程進度責任制。項目經理對進度全面負責，主管生產的項目施工經理、項目總工程師具體負責工程進度的計劃、安排、落實、檢查工作。土建隊長負責該工程的進度計劃實施，并對項目部負責。項目部將工程進度作為考核指標。5 按照施工要求，水池以東西為界線，分成2 個作業段，采用分段流水作業法施工，嚴格按施工計劃要求安排好各流水段的交叉作業，做好各工種之間的

12、穿插。6采用新技術、新工藝、開展技術革新，以縮短工期。(1)減少施工中間環節，縮短工序間隙期。(2)砼澆筑時加入早強劑，以縮短池墻、池頂的脫模時間，給抹灰工程創造條件。(3)鋼筋制作和現場綁扎兩組人員分開進行，以保證鋼筋的制作貯備和現場綁扎的連續性。7為保證雨天能施工，必要時采用彩條遮雨布搭棚，以減少自然條件對工期的影響。8開展勞動競賽，在現場營造一個搶工期、抓進度、多勞多得光榮的氣氛。對工期提前者予以重獎，對拖延工期者重罰，使全體工作人員共同努力，以保目標工期的完成。七、人力、機具和物資動員計劃1、勞動力動員計劃根據總體施工計劃，我們作出了勞動力動員計劃。2、機具動員計劃工程項目需用的主要施

13、工機具及其用量見機具動員計劃1勞動力動員計劃序號工種人數1 木工40 2 鋼筋工25 3 砼工20 4 抹灰工10 5 焊工4 6 起重工2 7 測量工3 8 吊車司機3 9 攪拌機操作工4 10 其它6 11 普工30 合計147 2機具動員計劃序號機械名稱規格型號單位數量備注1 強制式攪拌機JS120 臺2 2 混凝土泵車輛2 3 混凝土罐車輛10 4 裝載機ZL50A 輛2 5 柴油發動機400 千 W 臺1 6 自動計量機臺1 7 鋼筋彎曲機臺1 8 鋼筋調直機臺1 9 對焊機臺2 10 鋼筋切斷機臺1 11 砼攪拌機臺2 12 園盤鋸臺1 13 振動器、振動棒套3 14 型材切割機臺

14、1 15 全站儀臺1 16 經緯儀臺2 17 水平儀臺2 3施工物資計劃。序號名稱單位數量備注1 腳手架鋼管噸120 2 腳手架卡子個9000 3 模板m24000 4 木方m 390 八、主要施工方法和技術措施（一）、主要施工順序及安排 1、施工程序根據該工程的施工特點和施工工藝要求，我們做出了以下施工順序：2、施工安排做好施工前的一切準備工作后方可開工。如場地交接，施工臨時設施的完善，技術物質準備，工程材料的報驗，砼的試配比和各種試驗。做好測量放線工作，并將定位放線進行報驗。基坑采取機械開挖人工配合，人工清底的方式進行。.按照施工要求，水池砼分三次澆筑，底板一次，池壁一次，頂板一次，在底板

15、頂 600mm高處留水平施工縫，并以后澆帶為界線，分成兩個作業段，進行流水作業。鋼筋分成二班分別負責制作和安裝，且鋼筋制作采用機械化作業。現場設置自動上料系統和自動計量系統的攪拌站，由兩臺0.5 升的強制式攪拌機組成，砼用砼罐車加泵車輸送，機械振搗。為保證工程進度，該工程材料的水平運輸與垂直運輸用兩臺吊車完成。（二）、施工方法和施工技術措施1、施工測量施工測量是各類建筑結構各施工階段的先行工序，是確保工程按圖施工和工程進度的基本工作之一，是各項工程放線的依據。A：準備工作.本工程建立由三人組成的專門測量小組，負責整個工程的測量放射線工作。.測量工具配備：全站儀一臺、J2 激光經緯儀臺一臺、水平

16、儀一臺，經檢查校正的 100m鋼尺一把。c.熟悉圖紙，通過設計交底，了解工程全貌和主要設計意圖，對于測量放射線人員則要著重了解工程現場情況和定位條件，主要軸線尺寸和相互關系，地下地上標高以及設計對測量的精度要求等。.工程進場后測量人員首先應對現場儀器進行檢查、校核、并復核建筑紅線樁和水準點，確保測量放線原始依據的準確性。測量放線支 底 模鋼筋綁扎環境工程支內模水池壁掃尾工程水池抹灰基坑開挖澆砼墊層澆池底砼安池壁外模池底壁鋼筋綁扎頂板模板、鋼筋、砼B：定位及基礎放線.根據消防水池的特點與環境情況，本工程定位軸線測設采用角度前方交會法，依據場內導線控制點，設置軸線方向控制基準點，并澆筑砼穩固。繪制

17、施工測量平面控制圖及垃圾庫區開挖測量控制圖。.所測量結構應依據工程測量規范GB50026-93 的要求進行校核，其誤差在允許范圍內。C：標高測設標高測設以現場附近的四等水準點為依據，將標高引測到各控制點、并作好標記，其往返合差不得大于5n。D：測量保證措施a.在實施測量前，必須對測量儀器進行校驗，校驗合格后方可使用，施工過程中的測量工作，應隨時檢查儀器是否完好。b.測量工作必須由專人負責測量，防止因多人操作產生誤差。.測量工作必須進行測量復核控制，每次測量工作經技術負責人或項目經理復核無誤后，方可進行下道工序。.每次測量必須有測量記錄，使測量工作有可追溯性。.對控制軸龍門樁、高程引測點等各種引

18、測點必須設置保護措施并有專人看護，防止人為破壞和施工過程中造成的破壞，直到工程竣工交接為止。2、基坑土石方工程施工方法(1)土石方開挖：根據調節池的幾何尺寸，考慮到開挖尺寸與階梯平臺，按定額規定加大基坑的開挖尺寸。在強夯的原生土層用挖機加人工，基坑的深度較深，池壁四周按規定放坡，斜坡應打成階梯形。因此采用機械挖運，人工清底的施工方法。機械挖土至墊層低標高以上20CM，其余部分待澆筑混凝土前人工清理，以防止由于不能及時澆筑混凝土導致的原土層風化等影響，所挖土方全部機械運土至裝置區外。基坑開挖完應及時組織人員進行人工清底，人工清底應嚴格按設計施工圖要求進行。待人工清底完畢之后，應請建設單位、監理公

19、司代表到現場進行確認。確認之后，應立即澆注基礎砼墊層。基坑開始開挖時，應在開挖區域設置明顯標識并進行隔離，夜間設置警示燈。以防安全事故的發生。基坑開挖時，嚴禁浸泡、曝曬基坑，如不能馬上進行砼墊層施工，基坑應預留100mm 厚土層，待澆筑砼墊層時挖除。根據實際情況本工程開挖基坑深度范圍內無地下水，但基坑開挖施工過程中應注意排水和降水，采用開挖排水溝和積水坑等措施快速排干雨水，并設抽水系統，避免基坑浸水。(2)土方回填A、本工程土方回填土料，其級配、最佳含水率符合設計和有關規范規定。B、回填時，采用鏟車運土，人工分層攤鋪夯實的方法，并采用12t 振動碾或振動式打夯機進行碾壓夯實。每層夯實夯實厚度不

20、大于300mm。C、夯實碾壓過程中如有翻漿、橡皮土現象，應將此部分挖出并換填，重新碾壓夯實。D、每層回填結束后，應按設計要求或相應的標準和規范相關規定進行土方回填。3、調節池施工（1）墊層澆筑：基坑驗收后，即時澆C10砼墊層，以保證基坑不被水浸泡。（2）定位放線：墊層施工完后及時測量放線，施工技術人員要嚴格認真，要彈出池壁、柱基的軸線和邊線，以便于綁扎鋼筋。（3）模板工程施工A、模板選材，采用膠合板加木方。B、支模架選材，本工程支模架全部采用483.5mm鋼管及相應的扣件。C、模板及支架的要求：為保證結構的幾何尺寸和相對位置的準確性，模板各部分尺寸必須與設計相符。模板及支架系統必須具有足夠的強

21、度，剛度和穩定性。模板的板面應平整，模板的配制，應符合設計尺寸的要求。模板間的縫隙應選擇柔軟材料填塞，避免模板接縫的漏漿。木膠合板模板刷兩道脫模劑。D、模板的安裝池底板模板：池底模板主要采用膠合板加木方模板。為了控制安裝模板的幾何尺寸，并符合 GB50204-92 規范規定的質量要求。在池底板砼墊層澆注時，應事先預埋一部份鐵件，待池底板正式放線時，再焊接短鋼筋。以控制池底板的下口幾何尺寸。模板的上口尺寸，主要用搭設鋼管腳手架來作支撐。池底模板安裝如圖一所示：池壁模板工程池壁施工應首先安裝池壁的外模板，才能保證池壁的幾何尺寸，便于鋼筋綁扎的定位。鋼筋綁扎確認后，清理完模板內的雜質，才能安裝池壁的

22、內模板。模板支撐主要采用 483.5mm的鋼管。池壁內的腳手架應搭設為滿堂腳手架，它主要起穩固模板的作用。模板的安裝要符合設計的幾何要求，其誤差不能超過GBJ301-88 的要求。即：軸線位移：5mm 截面尺寸：+4 -5mm 每層垂直度：3mm 鋼管支撐池壁鋼筋圖一：池底板模板安裝示意圖底板鋼筋模板鐵腳碼施工縫止水鋼板池壁模板安裝如圖二所示：為確保池壁模板在混凝土澆注過程中不變形，池壁組合鋼模板每隔1000mm 寬，應設置一排16 防爆對拉螺桿。對拉螺桿的中部應雙面焊接60606 止水環，每道模板設 406的防水定位片。對接螺桿的豎向間距為600mm。對拉螺桿按設計傾斜度按1：1 現場實際放

23、樣圖二：池壁板模板安裝示意圖鋼管支撐底板鋼筋模板池壁鋼筋鐵腳碼對拉片制作，以保證制作精度。對拉螺桿設置如圖三所示：E、穿墻預埋套管安裝水池壁預埋套管按下圖四安裝方法進行：F、施工縫的設置為了便于組織施工和克服混凝土水化熱造成的變形，在池底板頂面以上600mm 位置設置一條水平施工縫（如圖一所示）。水池的水平施工縫留在池底上（套管上口）600mm 位置，中間加 300mm 高止水鋼板一道，套 管模 板組合對拉支圖四：大型預埋套管安裝方法圖三：對拉螺桿設置示意圖-60 60 6止水片-406 定 16 對拉螺栓止水鋼板用 8300 的鋼筋加固，每隔300mm 上下各一個，見圖五。施工縫的止水帶采用

24、中埋式橡膠止水帶。橡膠止水帶在市場購買成品。長度按現行規格盡量選用長的。采購橡膠止水帶之前，應取得樣品，讓設計和監理代表認可。止水鋼板的安裝，采用懸掛式固定法。即把止水鋼板懸掛在池壁立筋的中間。用8 鋼筋固定在鋼筋上。保證砼澆注時，不被澆注砼沖走。止水鋼板的連接，采用焊接。在安裝止水鋼板之前，應實測池壁施工縫的長度。然后根據實測的長度，對止水鋼板進行下料。安裝到位后，再用電焊焊接連接止水鋼板。中間鋼板止水帶如圖五所示：G、模板拆除現澆結構的模板及其支架拆除時，砼的強度應滿足設計要求，若設計無具體要求時，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。4、鋼筋工程施工A原材料的要求：（

25、）所用的鋼筋應符合設計要求。（）鋼筋進場，應有出廠質量合格證書和試驗報告單。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有明顯的標志。（）鋼筋在加工之前，應對鋼筋原材料進行抽樣試驗，符合國家標準，合格后方可使用。（）鋼筋在加工過程中，發現有明顯裂紋、脆斷，焊接性能不良等現象，應根據國家8300 加止水鋼板圖五：施工縫設置示意圖施工縫標準對該把鋼筋進行化學檢驗。（）鋼筋在運輸和堆放中，要分類進行堆放整齊，并要設置標識。（）鋼筋的級別，種類和直徑應按設計要求使用。當需代換時，需征得設計的同意。B鋼筋的加工本工程的鋼筋全部采用現場加工，為此，需在施工現場設置一個鋼筋加工場。加工場設置有鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋對焊機

26、設備等。（）鋼筋除銹：在鋼筋冷拉鋼絲調直過程中除銹；采用電動除銹機，對鋼筋的局部除銹。（）鋼筋調直采用卷揚機拉直鋼筋時，冷拉率的控制：I 級鋼筋為 46，級鋼筋為 13，一般至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。在不得采用冷拉鋼筋的結構中，鋼筋調直冷拉率不得大于 1。（）鋼筋彎曲成型：級鋼筋末端作 180彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D 不應小于鋼筋直徑 d的 2.5 倍；級鋼筋末端需作 90或 135彎折時，彎曲直徑 D直徑不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。（）鋼筋彎曲成型后的允許誤差：全長10mm，彎起鋼筋起點總位移 20mm 彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。（）鋼筋的對焊，操作人員必須取得施

27、焊資格證。鋼筋對焊采用連續閃光焊，質量要求：接頭具有適當的鐓粗和均勻的金屬毛刺；鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷；接頭如有彎折，其角度不得大于4；接頭軸線如有偏移，其距離a 不得大于 0.1d，同時不得大于2mm；拉力實驗，必須符合規范規定的數值；（f）冷彎實驗，必須符合規范規定的鋼筋對焊接頭的冷彎指標。鋼筋的進場、堆放、制作應嚴格按照ISO9002質量標準執行。底板鋼筋應盡量一次下料到位。鋼筋的連接采用閃光對焊連接，在底板鋼筋的同一斷面上。鋼筋的對焊接頭不能超過25%，制作完畢的鋼筋，應掛上明顯的標志牌，分類堆放。C 鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎應嚴格按施工圖要求執行。分清主、次受力筋的方向。對于雙層受

28、力筋，應按 800mm 800mm 設置穩固上層受力筋的架立筋，使其穩固。底板鋼筋綁扎之前，應按設計要求制作砼鋼筋保護塊。待底板鋼筋綁扎完畢之后，應及時地按一定的間距墊上砼保護塊。架立筋安裝方法如圖六所示：鋼筋綁扎應按鋼筋施工操作程序進行，鋼筋的規格、數量、間距應嚴格設計要求進行。對于雙層網片鋼筋，按800mm設置鋼筋架立腳碼，以穩固雙層鋼筋的間距。固定方法如圖七所示：鋼筋綁扎完，應請甲方代表和監理工程師確認池壁鋼筋的綁扎質量，通過后，才能進行模板的安裝工作。5、混凝土工程施工A：砼澆筑、在每次砼澆筑之前，應作好勞動力安排和有關施工技術交底，使所有參戰人員作到心中有數，明確自己的崗位和責任。、

29、檢查模板支撐情況，鋼筋保護層的設置，以及基層的清理情況和模內雜物的清理。、砼入模之前，應用水充分濕潤模板和基層。然后用與砼成分相同的水泥砂漿墊底50mm。、在澆筑砼過程中，嚴禁砼隨意自由落下，澆筑高度超過2m時，應采用串筒、溜槽等。池底砼澆注要執行多點分層下料，多臺振動器多點分層振動搗實，上一次搗實的砼與新澆注的砼間不能出現冷縫，振搗要專人負責，并實行專人區域負責制，保證砼的振搗質量。池壁砼分層下料厚度控制在600mm 以內，并進行分層振搗。砼振搗實行專人區域負責制，要求不漏振、少振，保證砼的振搗密實，在預留孔和預埋管的下方以及鋼筋密集處，從一側下料振搗，下料厚度應不大于600mm，并加強振搗

30、密實，在澆注過程中，隨時檢查敲擊外模008 鋼 筋 拉圖七：池壁雙層鋼筋固定示意圖架立筋制作示意圖架立筋安裝示意圖圖六250 抹 灰板是否有空鼓現象，若有空鼓現象，須再加強搗固。砼振搗時，振搗棒不能觸及對拉片、對拉螺桿和鋼筋。特別是施工縫處，下料厚度不大于200mm，并嚴格控制振搗棒間距和振搗時間，保證此處混凝土的澆注質量。、砼澆筑及間歇的全部停頓時間不能超過規范規定的允許時間，如超過時必須按施工縫處理。砼運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）砼強等級氣候2525不高于 C30 210 180 高于 C30 180 150 注：當砼中摻有外加劑時，其允許間隙時間應通過試驗結果確定。G：砼振搗：、

31、砼振動棒操作，要做到“快插慢拔”。“快插”是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層離析現象，“慢拔”是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。、混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的1.25 倍；在振搗上一層時，應插入下層中50mm 左右，要在下層混凝土初凝之前進行。、每一振點要掌握好振搗時間，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。、振動棒插點要均勻，避免出現漏棒。振動棒每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍。一般振動棒的作用半徑為300400mm。、表面振動器在每一位置

32、上應連續振動一定時間，正常情況下約為2540 秒，但以混凝土均勻出現漿液為準。移動時應成排依次振搗，前后位置和排與排之間相互搭接應有3050mm。、振動傾斜混凝土表面時，應由低處逐漸向高處移動以保證混凝土振實。底板和頂板砼表面須原漿收平抹光。、穿墻套管處的砼應從套管一側下料，在套管另一側操棒，一直到砼上升到套管頂面為止，這樣能保證套管砼密實。、砼試件的制作和強度等級評定按規范執行。、砼澆注前必須注意天氣預報，了解掌握近期天氣變化情況，避免雷雨和大雨天氣澆注砼，在砼澆注前須作好有關防雨措施準備。B：砼養護本工程砼均采用自然養護。自然養護是在混凝土終凝后，將其外露表面加以覆蓋，同時不斷澆水，以保持

33、模板及覆蓋物的充分濕潤。砼澆筑完畢后 12 小時內應對砼加以覆蓋和澆水。砼澆水養護時間不得少于7 天，對摻有外加劑的砼或有抗滲要求的不得少于14 天。澆水次數應能使砼保持濕潤狀態。砼養護用水采用飲用水。6、抹灰工程 1，該項工作內容為水池內壁用1：2 防水砂漿抹面壓光。2砼按規范要求全部鑿毛，清理干凈，抹灰前將表面浮漿清除，基層用水潤濕，涂刷一層素水泥砂漿，然后抹平、壓光。3池底抹灰應在池壁完以后，按設計要求找坡打標準灰餅，用2m靠尺刮平找平整度。水池抹灰用的水泥漿內摻入水泥重5%的防水劑。4梁柱抹灰應牽線，用尺方靠緊，四角應平整，線條分明。5已抹完的工作面定期進行澆水養護，以防開裂、空鼓。（

34、7）、其它技術措施 1池底、池壁、墻板雙層鋼筋，均需增加鐵腳碼，以保證上、下層(內外層)鋼筋的距離。2為了防止池壁、墻板、梁澆灌砼時，模板不變形及厚度定位，內、外模板用14 螺栓定位拉結，用 14 槽鋼固定立鋼管。3為保證水池的抗滲要求，池底、池壁砼的施工縫要嚴格按要求施工。4池壁套管底部鉆一小眼，便于澆筑砼時空氣排出，套管底部砼填充密實。5.雨季施工措施：場地清理，挖好場地排雨水溝，用棚布搭設臨時防雨棚，加固臨時施工電路，電線距地面 3 米以上。電焊工在雨天穿絕緣膠鞋，雨天不進行防腐施工。砼澆筑前要與氣象部門聯系，了解23 天內的天氣預報，盡量避開大雨。現場要預備大量的防雨材料，以便澆筑時突

35、然遇雨進行覆蓋。砼施工時遇大雨應停止施工，雨期后應加強對粗細材料含水率的測定，及時調整用水量。九、施工質量管理1、質量管理方針信守合同、優化管理、精心施工、上乘服務。2、質量管理目標施工質量達到施工合同規定的要求。工程質量等級：合格。3、質量管理措施質量歸口項目質量工程師管理。項目質量保證組織機構見下圖。項目質量保證組織結構質量控制A；施工質量控制須嚴格執行有關標準、規范和文件；國家頒發的施工標準規范；設計文件；合同文件。B：施工前控制：對進貨物資進行檢驗和試驗，保證未經檢驗和不合格的產品不投入使用；施工方案和技術交底；根椐施工組織設計，在項目施工前根據現場實際情況，對參與該項目施工的人員進行

36、技術交底；檢驗、測量和試驗設備控制；配備滿足項目施工需要的、經過量值傳遞的檢驗、測量和試驗設備，確保質量控制的真實性、準確性、精密性。C：施工過程控制施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序，監督保護上工序，優質服務下工序。項目經理總工程師質檢工程師項目工程師施工班組長工序檢驗：工序檢驗是控制施工質量的關鍵，工序檢驗嚴格執行、三級質量控制點檢查制度。D、最終檢驗控制；通過實施分項、分部和單位工程的最終檢驗，完成施工項目的最終檢驗；分項、分部工程的全部施工工序均完成（除另有規定外），檢驗/試驗合格，檢驗和試驗報告或施工記錄齊全；項目工程師填報分項工程質量評定表，分

37、部工程質量評定表，經施工負責人簽字，專業質量工程師審定；將最終檢驗通知單提前四十八小時送達顧客質量監督部門；質量工程師組織工程施工負責人、項目工程師，并會同顧客質量監督代表對單位工程進行最終現場檢驗，審查分部工程質量評定表；單位工程技術負責人填報單位工程質量評定表，經簽字蓋章后送顧客質量監督部門核定；顧客質量監督代表在單位工程質量評定上簽字認可后，該單位工程最終檢驗完畢；施工項目包含的全部單位工程均達到上述第條的要求，該施工項目最終檢驗完畢。4、質量事故或不合格品的處理凡施工現場出現的質量事故或不合格品，均按公司不合格品控制程序中5.3.1,5.3.2,和 5.3.3條的規定進行評審鑒定，評審

38、結果分為報廢、讓步接收、降級處理、返工和返修五類。經過返工或返修后的工程或部位須重新檢驗和評審鑒定。按公司質量糾正措施程序要求，由質量工程師組織對質量事故或不合格品產生的原因進行分析，提出質量事故或不合格原因報告。主要責任部門制定糾正措施計劃，經審批后實施。質量管理部組織有關部門和人員對糾正措施效果進行驗證，并提出糾正措施驗證報告。5、本工程質量控制具體措施(1)鋼筋工程：鋼筋制作必須符合施工規范要求，鋼筋安裝完畢后應檢查下列方面：根據設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、數量和間距等是否正確，特別是要檢查負筋的位置。檢查鋼筋接頭及搭接長度是否符合規定。檢查砼保護層是否符合要求。檢查鋼筋是否牢固，有無

39、松動變形現象。安裝鋼筋時允許偏差不得大于規范規定。(2)模板工程：模板及支撐系統應具有足夠的強度、剛度和穩定性。模板安裝后尖仔細檢查各部分構件是否牢固。在澆注砼過程中，要經常檢查，就發現變形松動等現象，要及時修整加固。(3)砼工程：砼的攪拌：(a)條件許可的情況下，縮短砼在運輸中的時間，以避免砼的離析，攪拌站內設立二臺石橋鋪產 0.5 升強制式攪拌機；內設一套精確的供水裝置用時間繼電器控制，確保用水的準確；并利用皮帶運輸機設置二套自動上料系統和自動計量系統，即先用人工上料到大料斗，再利用皮帶運輸機將細骨料、粗骨料分別送入到計量料斗內，計量料斗置于臺秤上面，在臺秤的秤上方設有一個定位開關，計量滿

40、時，定位開關斷電，皮帶機停止，計量完畢。這樣確保砼的計量準確，確保砼質量。(b)砼的各種骨料、水泥、砂、石子以及外加劑必須符合規范要求，水泥必須有出廠合格證明書，且堆放于倉庫中，倉庫里要保持干燥、通風，嚴禁使用三個月以上的水泥，各種標號水泥要分庫堆放，樹立標志，做到先到先用，防止泥砂摻和使用。石子、砂要堆放放整齊，場地清理干凈，對每批進量的石子、砂取樣到試驗室作試驗，攪拌砼的水采用飲用水。(c)按照施工圖各種級配的砼首先在試驗室進行三次試配，每次配料不少于0.5m3 砼，且28 天強度和抗滲強度至少要比規定的標準強度高出一個等級的安全儲備，配合比設計得到現場監理認可后，現場實施。()攪拌砼采用

41、澆灌許可證制度；澆灌許可證經施工經理、主管工程師、質檢工程師簽字后，方可實施砼的攪拌；砼的攪拌必須在專業技術人員的監測中進行，對砼的和易性，坍落度，水灰比等按現行規范要求隨時處于受控之中，嚴禁不合格的砼運出攪拌站。砼的澆筑：(a)在工程任何部位澆筑砼之前，主管工程師、質檢工程師認真檢查，核對施工圖，保證鋼筋、預埋件的正確位置；每個施工單元澆砼時不留施工縫，一次完成；砼應在其初凝之前澆筑并振蕩密實，澆筑池壁過程中按順時針方向澆筑保持一個均勻的高度，(b)搗實砼采用電動插入式振動器，振蕩過程中嚴禁與鋼筋、模板碰撞，每一振點，表面呈現浮漿和不再沉落方停止振動，振動棒移動間距不大于500mm，遵循快插

42、慢拔的原則，不留下空穴，砼一經澆入最終部位并搗實后不得再擾動。()對施工縫的處理，在已澆好的施工縫表面，應去除所有浮漿和露面的大骨料，鑿毛，為保證新老砼有效結合，在澆筑前，應在已澆好砼表面鋪設一層10mm 厚 1：2 的水泥砂漿。砼的養護：已澆完的砼，應加以覆蓋和澆水。澆筑完12 小時后加以覆蓋和澆水，覆蓋采用一層薄膜兩層濕麻袋布，一般不少于14 天(4)抹灰工程：砂漿與砼體.砂漿層與層間必須粘貼牢固，不得空鼓。抹灰表面接槎平整，壓實壓光，不應有抹紋和氣泡等，墻面與墻面.墻面與頂棚相交的陰角，應成一條直線。所用抹灰砂漿配合比符合設計要求，抹灰面滿足規范要求。抹灰氣溫：冬季不應在5以下，且表面應

43、保持正溫。夏季不應在35上或烈日照射下施工，施工后注意養護。十、安全、文明施工 1、安全管理方針安全第一，預防為主；安全施工，人人有責。2、安全管理目標(1)、杜絕重大事故。()、負傷率為零。3、安全管理措施安全管理歸口項目安全工程師管理，與相關部門和人員配合，實施安全管理工作。：安全管理組織結構及職責組織結構圖見圖 2-5.1。組織結構圖 A：項目經理部職責 全面負責項目施工安全，項目經理是第一負責人。組織落實項目安全管理組織結構；項目經理任命安全工程師。項目經理（項目施工經理）審批項目安全施工管理制度；項目總工程師審批項目安全技術規程和安全技術措施。在計劃、布置、檢查、總結、評比工作時，必

44、須將安全衛生工作和文明施工列為重要內容。主持項目安全大檢查。主持安全事故的調查、分析和處理工作。B、安全工程師在項目經理部領導下，具體負責項目安全施工的管理工作。主要職責如下：主持制定適合本項目的安全施工管理制度（包括安全責任、安全教育、安全措施、安全監督檢查及事故處理等）和安全技術規程。組織現場安全教育。組織項目安全大檢查。組織兼職安全員深入現場巡回安全檢查。指導監兼職督安全員的工作。組織安全事故的調查、分析和處理工作。組織現場安全施工的評比和考核工作。C：兼職安全員在安全工程師的直接領導下，具體實施項目安全管理工作。主要職責如下：依據施工安全規程和施工企業安全工作規定等有關安全施工、勞動保

45、護的政策、法規、標準、制度制定適合本項目的安全施工管理制度和安全技術規程。參加施工組織設計、施工方案的審定工作，監督是否同時制定了安全技術措施并檢查安全工程師班組長及兼職安全員項目經理項目總工程師其內容；在施工過程中，監督檢查安全技術措施的實施。對特種作業人員的資格審查確認，沒有勞動部門考核簽發的特種作業人員操作證的人員，不準上崗。參加并實施現場安全教育。參加項目安全大檢查，配合班組長組織施工班組安全檢查，做好安全檢查的有關記錄和簽證。f 每個工作日都要深入現場巡回檢查、重點檢查，發現隱患及時通知責任部門直至簽發“隱患限期整改通知書”；制止違章作業，遇有緊急情況及時處理，對不聽勸阻者，有權停止

46、其作業并報請領導處理。g 負責安全事故的調查、分析、處理和登記上報。h 做好項目安全管理臺帳和安全報表的填報工作。D：施工班組長直接負責本班施工安全，主要職責如下：貫徹執行項目部制定的安全管理制度和安全技術規程，落實本班安全設施和安全技術措施；組織本班安全施工。有權拒絕違章指揮和制止本班違章作業。組織本班安全教育活動。施工班組長參加項目部安全大檢查，組織施工班組安全檢查；組織班組作業前安全交底和安全檢查。發生安全事故，要立即組織搶救和上報，保護現場，參加事故調查、分析和處理，落實整改措施。負責施工班?文明施工，組織本班開展“五”（整理、整頓、清掃、清潔、素質）活動。安全教育項目部各級領導和有關

47、部門要對職工進行經常性的安全思想、安全技術、遵章守紀和文明施工教育，增強職工的安全施工意識。A：職工進入施工現場前必須進行安全教育，由項目部安全工程師組織，重點講解本項目安全管理制度和安全技術規程。B：項目部每周一次安全教育會，安全工程師總結上周現場安全施工、安全檢查情況，公布安全施工評比考核結果，通報先進典型經驗、事故教訓及存在問題，提出糾正和改進措施，根據下周施工任務提出針對性的安全管理工作重點和防范措施。C：施工班組每周一次安全教育會。D：施工班組每天作業前進行安全交底。E：司機、起重工每周一次專業安全教育會。、安全檢查安全檢查要采取綜合檢查與專業檢查、定期檢查與日常檢查相結合的方法，及

48、時發現和查明各種危害、影響安全施工的因素和隱患，督促整改，監督安全管理制度的實施，制止違章作業、違章指揮、違反操作規程的行為。A：由項目經理（或項目施工經理）主持，安全工程師組織，兼職安全員、施工班組長及有關人員參加，每周一次進行全現場的安全大檢查，發現隱患，查明原因，提出解決措施，并督促實施。B：項目部適時組織專業性、節假日檢查。C：安全工程師組織兼職安全員每周進行一次巡回檢查，兼職安全員每個工作日都要進行一次巡回檢查（在自己負責范圍內）。D：在兼職安全員的配合下，施工班組長每周對全班組進行一次安全檢查。E：班組每天作業前，兼職安全員進行安全檢查；安全措施不落實不施工。F：凡安全檢查中發現的

49、不安全因素和隱患，安全工程師負責整理，并提出整改措施和要求，簽發“隱患整改通知書”做到“三定”（定項目、定時間、定人員），限期責任部門整改。、現場安全施工重點防范措施進入施工現場施工的人員必須嚴格執行施工安全規程，從制定項目安全施工管理制度、施工總平面布置到各專業、各工種作業，都必須執行規程中有關章節規定。除此以外，還應制定和執行以下重點防范措施。A：為預防高處墜落，?根據 GB3608-83 高處作業分級標準，對特級高處作業和特殊高處作業以及大型設備吊裝等施工項目，在施工方案中，應制定單項安全技術措施方案。B：現場施工臨時用電，應執行JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范。C：起重機械

50、應執行 GB6067-85 起重機械安全規程。D：特種作業人員必須嚴格按照GB5306-85?特種作業人員安全技術考核管理規則。經過專門培訓，考試合格后，持證上崗。E：安全用火應執行施工安全規程第二章第二節有關規定。4、文明施工搞好文明施工是現場安全施工的重要防范措施目標：做到工完料凈場地清,達到全優工程標準。措施：制定文明施工規章制度（包括獎懲辦法）；按照施工總平面布置圖，設置現場臨時庫房、材料堆場、管道預制場等大臨設施。合理規劃現場施工機具和設備、材料的布置，并放置整齊。立體交叉作業過程中，應互相照應，應保管好工器具和施工用料，以免下落。施工人員按規定正確使用勞動保護用品（安全帶、安全帽、防護服等），嚴禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、進入施工現場。各班組每天完工后，應清理好各自使用的機具材料和工作區。項目部定期進行文明施工檢查，發現問題及時糾正、整改。工程竣工后，應徹底清掃裝置區，以干凈美觀的環境交給業主。現場文明施工由綜合班負責實施。十一、施工總平面布置1、大臨設施設計原則本著因地制宜、就地取材、節約土地、降低成本，同時又能滿足施工要求的原則，安排生產大臨設施；生產大臨原則上安排在預留區內。2、平面布置本工程的施工場地集中，整個平面布置見施工總平面圖(見附圖 1)。待進場后再根據現場情況作適當調整。