1、施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況一、 工程基本概況二、 現(xiàn)場條件 1、施工用水、用電按甲方的要求自行接至施工現(xiàn)場 2、現(xiàn)場已具備施工條件三、本工程的施工特點(diǎn) 1、本工程在施工時(shí)間內(nèi)須嚴(yán)格遵守國家、省、市對文明施工管理要求，項(xiàng)目經(jīng)理要精心組織、科學(xué)安排施工流程，并根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度的要求，合理計(jì)劃材料、機(jī)具的進(jìn)場時(shí)間、順序，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理的安排、使用。 2、本工程的工期要求緊，質(zhì)量要求較高，因此如何合理安排好施工進(jìn)度，完善施工措施、確保本工程的質(zhì)量，按照合同工期完成，就成了本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題。 3、由于工期要求緊，各個(gè)專業(yè)間要相互交叉作業(yè)，必須在施工前互相交底配合。四、本工程主要施工內(nèi)容 興城

2、海濱風(fēng)景區(qū)自助銀行裝修改造項(xiàng)目施工內(nèi)容（招標(biāo)范圍）：室內(nèi)裝修工程包括樓地面工程、墻柱面工程、天棚工程、門窗工程等；室外裝修工程；土建及拆除工程；電氣及水暖工程等。五、成立精干高效的管理機(jī)構(gòu) 為確保本項(xiàng)目的順利實(shí)施完成各項(xiàng)預(yù)計(jì)的目標(biāo)，現(xiàn)場成立項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程總體部署和組織。六、安全文明施工目標(biāo) 1、開創(chuàng)良好的文明安全施工環(huán)境，達(dá)到省、市安全文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)，組織好文明施工，安全生產(chǎn)，維護(hù)好社會秩序、保證施工正常進(jìn)行，對本工程的順利施工，具有舉足輕重的作用。 2、本公司有著多年裝飾裝修、改造、維修施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，在非常困難、復(fù)雜的環(huán)境下成功地組織多項(xiàng)工程順利施工及時(shí)穩(wěn)妥地解決擾客、擾民

3、、經(jīng)營、交通、消防、防衛(wèi)、治安等各項(xiàng)工作，取得了所承建過的施工項(xiàng)目的建設(shè)單位的充分信任和理解，創(chuàng)造了良好的社會信譽(yù)。七、施工準(zhǔn)備 1、關(guān)聯(lián)原則：裝飾工程準(zhǔn)備工作不僅需要詳細(xì)了解裝飾本身的設(shè)計(jì)要求，而且要了解與之關(guān)聯(lián)的通風(fēng)、給排水工程的設(shè)計(jì)要求及其施工情況。 2、覆蓋原則：裝飾工程準(zhǔn)備工作應(yīng)覆蓋裝飾施工管理的各個(gè)方面包括技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、材料、機(jī)具、人員組織、現(xiàn)場條件等，不留缺口。 3、貫串原則：準(zhǔn)備工作不僅做在施工前，而且要貫串裝飾施工全過程。 4、主要任務(wù)： （1）熟悉與核對圖紙與其他設(shè)計(jì)文件的圖紙會審紀(jì)要。 （2）編制裝飾材料計(jì)劃：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制共需用量和需要時(shí)間的

4、計(jì)劃。 （3）復(fù)核結(jié)構(gòu)施工尺寸，確定裝飾基準(zhǔn)線。 （4）清理影響裝飾施工的障礙物。 （5）配備裝飾施工隊(duì)伍。 （6）落實(shí)裝飾材料供應(yīng)。 （7）落實(shí)施工用電、用水的供應(yīng)。 （8）落實(shí)現(xiàn)場消防器具和安全設(shè)施。八、技術(shù)準(zhǔn)備工作 1、會同業(yè)主、設(shè)計(jì)師對建筑物的樓地面標(biāo)高、墻面、標(biāo)距等水平進(jìn)行全面復(fù)核，以此確定本次裝飾的樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以避免建筑物實(shí)際尺寸與裝飾圖不符帶來的問題。 2、施工人員認(rèn)真閱讀所有裝飾施工圖，并根據(jù)復(fù)核的現(xiàn)場實(shí)際尺寸作深化放樣，對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同設(shè)計(jì)師和業(yè)主研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業(yè)主或設(shè)計(jì)師認(rèn)可后實(shí)施。 3、在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時(shí)，

5、擬定每周召集一次各工種施工協(xié)調(diào)會議，用以解決上一周的問題，制定一周的工作計(jì)劃，解決因施工現(xiàn)場與圖紙不符等具體問題，接受業(yè)主對施工質(zhì)量的檢查和批評。 4、積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料，按具體施工要求配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范與驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等，并在項(xiàng)目工程師的組織下進(jìn)行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。 5、做好施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充調(diào)整工作，通過對施工圖紙的會審以及施工技術(shù)要求的掌握、理解、核定，在項(xiàng)目工程師的組織下進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充、調(diào)整工作，使施工組織設(shè)計(jì)更切合實(shí)際地發(fā)揮指導(dǎo)作用。 6、在項(xiàng)目經(jīng)理組織下按施工總進(jìn)度要求及時(shí)編制出各分部各工種的每月施工進(jìn)度計(jì)劃表，它是工程項(xiàng)目各類成本支出、考核用工、簽發(fā)

6、任務(wù)單、限額用料的依據(jù)。 7、健全技術(shù)管理的各級制度。施工中的技術(shù)管理是施工管理的重要組成部分，在滿足施工組織設(shè)計(jì)的原則下及時(shí)編制出具體各單項(xiàng)施工方案，并做好對各級技術(shù)人員及施工班組的技術(shù)交底工作。制訂規(guī)范的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理?xiàng)l理化、專業(yè)化，其工作范圍及程序如下圖所示：九、物資準(zhǔn)備 在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下與業(yè)主設(shè)計(jì)監(jiān)理共同配合，積極組織物資供應(yīng)。按使用要求做好現(xiàn)場材料貯存，保管工作，對龍骨、板材、五金材料設(shè)備貯存、危險(xiǎn)品倉庫等按要求進(jìn)行搭設(shè)，并做好標(biāo)準(zhǔn)化管理且配備必要的消防器材。制訂保管、守衛(wèi)及領(lǐng)用手續(xù)制度，物資準(zhǔn)備工作程序如下圖所示： 要有計(jì)劃、有步聚地組織材料進(jìn)場，提前編制成品、半

7、成品材料的訂貨計(jì)劃，對一些特殊材料和裝飾材料，取樣后報(bào)業(yè)主審批，盡快落實(shí)貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響施工進(jìn)度。十、施工現(xiàn)場材料的堆放和垂直運(yùn)輸 1、本公司將嚴(yán)格遵守甲方的既定原則，利用好有限的平面道路和場地，在規(guī)定的時(shí)間及范圍內(nèi)解決好材料的進(jìn)場、堆放、交叉使用、垃圾的清運(yùn)和現(xiàn)場衛(wèi)生等項(xiàng)工作，創(chuàng)建出環(huán)境良好，清潔衛(wèi)生、布置有序的文明工地。 2、本工程材料品種繁多，規(guī)格類型各異，保證現(xiàn)場材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和存放，使其流暢、有序的進(jìn)行是創(chuàng)造良好施工條件之必須，也是體現(xiàn)施工現(xiàn)場管理水平、組織能力的驗(yàn)證。各類材料做到計(jì)劃提料、計(jì)劃采購、計(jì)劃儲存、計(jì)劃使用，使材料供應(yīng)有序流動，不大量存貨，不大量積壓

8、、不提前采購，減少現(xiàn)場存儲壓力，并保證現(xiàn)場使用。 3、考慮到計(jì)劃采購、計(jì)劃使用、材料滾動進(jìn)場的具體情況，將安設(shè)搬運(yùn)工和管庫人員，保證到場材料、物資隨到隨進(jìn)庫，使材料進(jìn)場存放和垂直運(yùn)輸處于良好的控制狀態(tài)。十一、材料的準(zhǔn)備及材料余料、垃圾進(jìn)出場 1、結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、材料做法和有關(guān)工料規(guī)范，列出本工程材料供應(yīng)計(jì)劃。對材料的產(chǎn)地、品種、規(guī)格、數(shù)量、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)周期等進(jìn)行多方位市場調(diào)查，按施工進(jìn)度編制供應(yīng)時(shí)間表，保證施工用料的及時(shí)供應(yīng)，同時(shí)不造成后續(xù)材料占用施工作業(yè)面。 2、公司為本項(xiàng)目工程設(shè)立現(xiàn)場倉庫和中轉(zhuǎn)倉庫，為保證工程進(jìn)度對生產(chǎn)難，周期長，貨源組織困難的材料，提前安排定貨和到貨，并存放在公司周轉(zhuǎn)倉

9、庫內(nèi)，然后根據(jù)施工進(jìn)度拔付工地倉庫分發(fā)使用，并安排專人負(fù)責(zé)材料自定貨運(yùn)，庫存到供應(yīng)工地使用全過程，降低材料的損耗和丟失，易燃材料在工地外設(shè)封閉小倉庫存放，專人發(fā)放管理。 3、材料進(jìn)場及施工余料、施工垃圾出場：為合理的利用現(xiàn)場空間，半成品擬在場外加工車間制作，現(xiàn)場完成組裝及飾面工作，施工及拆除垃圾及施工余料裝袋，于夜間運(yùn)出施工現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場的清潔。十二、勞動力的組織準(zhǔn)備 按本工程分部、分項(xiàng)工程量組織相應(yīng)的施工隊(duì)伍，配備施工管理人員，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場實(shí)際工作面，確定勞動力數(shù)量，分小組進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。第二章 施工技術(shù)方案及主要施工方法一、 墻面磚鋪貼施工工藝 1、施工的準(zhǔn)備（1） 工具：水平

10、儀等；（2）挑選地墻面磚；（3）輔料：水泥、沙子、108膠、冬季加防凍劑；（4）穿過地面的套管等設(shè)施必須完工；（5）按要求的防水層時(shí)，已辦完檢查手續(xù)，并完成閉水試驗(yàn)；2、工藝流程基層處理選磚墻面彈線翻樣、預(yù)排浸磚鑲貼墻磚收口、封邊嵌縫及養(yǎng)護(hù)3、操作工藝（1）基層處理：原有墻面面層鏟除，基層垃圾、雜物清除干凈，灑水潤濕，如為光滑的砼墻面，應(yīng)鑿毛。毛坯房可不鑿毛；刷水泥漿（或108膠水泥漿）水灰比：0.4-0.5=水量/水泥；小磚鋪設(shè)前需泡水2-3小時(shí)；（2）選磚：墻磚鋪貼前，應(yīng)進(jìn)行選材，凡有缺棱掉角、色差、幾何尺寸相差大、板面翹曲者，不得使用，并應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場；（3）墻面彈線：根據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，將

11、地面標(biāo)高線、墻磚飾面高度控制線、水平分格線、垂直分格線等，在基層表面一一彈出；放線后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，可用量對角線長度的方法進(jìn)行復(fù)核彈好線后還應(yīng)在墻上做水平標(biāo)志塊，控制墻磚的平整度；（4）翻樣、預(yù)排：根據(jù)設(shè)計(jì)墻磚的造型及現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行施工翻樣、預(yù)排，預(yù)排時(shí)應(yīng)注意大面要保證橫豎排列均為整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，橫排的非整磚可以留在最上一排；（5）潤磚：墻磚鋪貼前就浸水濕潤，濕潤后陰干備用。鑲貼時(shí)應(yīng)以墻磚背面內(nèi)濕外干為準(zhǔn)；（6）鑲貼墻磚：墻磚采用直接抹水泥砂漿粘貼法，調(diào)制1:2水泥沙漿：（質(zhì)量比為：1份水泥：2份中砂），先干拌，后濕拌，用鏟刀將水泥砂漿均勻涂于墻磚背面，厚度20-30mm，四

12、周刮成斜面，根據(jù)墻面灰線及所拉水平線把墻磚就位，就位后用力按壓，再用橡皮錘輕輕敲擊，使之與墻面貼緊，并用靠尺與厚度標(biāo)志塊及鄰磚找平，如此反復(fù)直至全部貼完；（7）收口、封邊：墻磚的收口、封邊應(yīng)以成品陽角條、陰角條進(jìn)行處理。（8）嵌縫及養(yǎng)護(hù)：水泥結(jié)合層終凝后，用白水泥漿（或勾縫劑）擦縫，由里到外，擦實(shí)為止。地面鋪貼24小時(shí)后，應(yīng)鋪鋸木屑養(yǎng)護(hù)，4-5天后可進(jìn)人。4、注意事項(xiàng)及常見問題處理（1）鋪地磚后地面會高出20mm，先鋪地面后做門。（2）常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法： 1）空鼓、脫落：基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大。應(yīng)在

13、貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作。 2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 3）分格縫不勻、不直：核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，注意分段分塊彈線、排磚及貼灰餅控制點(diǎn)，施工中注意選磚時(shí)的尺寸規(guī)格。 4）墻面臟：固定在一木架上，在板的上端小面鉆兩孔，孔位距板材四分之一處，孔徑約為5，深約1勾完縫后及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。二、 輕鋼龍骨石膏板墻面施工工藝1、作業(yè)條件（1）輕鋼骨架、石膏罩面板

14、施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套齊備。（3）所有的材料，必須有材料檢測報(bào)告、合格證。2、工藝流程放線安裝門洞口安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工3、操作工藝（1）放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。（2）安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將門洞口框安裝完畢。（3）安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好線的位置，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。

15、（4）豎龍骨分檔：根據(jù)放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。（5）安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。（6）安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，高度大于3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。（7）安裝石膏罩面板 1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 2)安裝一側(cè)的紙

16、面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 4)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯(cuò)開。（8）接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。1)刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。2)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠

17、度較稀的膠狀膩?zhàn)樱穸葹?mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。3)刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩?zhàn)樱估Y(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?)找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。三、墻、頂面大白及乳膠漆施工工藝1、工藝流程清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)佣槿槟z漆一遍2、操作工藝（1）基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1調(diào)和成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合

18、比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)哟佔(zhàn)痈珊螅蒙凹埬テ健＃?）涂刷乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵檫凈，涂刷順序先上后下，自右向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥的復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)雍螅?號砂紙磨光，并清掃干凈。（3）成品保護(hù)：涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。在涂刷墻面涂料時(shí)，有得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮擋措施。（4）涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。（5）涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等玷

19、污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。3、施工要點(diǎn)（1）必須在墻、頂面光滑平整后才可進(jìn)行刮膩?zhàn)印＃?）膩?zhàn)雍穸炔灰舜笥?mm。（3）刮膩?zhàn)訒r(shí)須用力均勻，不得產(chǎn)生起皮、刮痕等缺陷。（4）大白粉和801#膠拌和必須均勻，稠度適宜，以防止出現(xiàn)鼓包、起皮脫落、粉粒突出等現(xiàn)象。（5）刮第一遍膩?zhàn)訒r(shí)一定要保持基層干燥，等前一遍膩?zhàn)痈稍锖蟛拍芄蜗乱槐槟佔(zhàn)印＃?）接縫處必須用穿孔紙或布填縫后刮彈性膩?zhàn)雍蠓娇晒未蟀追邸＃?）陽角、陰角處必須順直流暢。（8）乳膠漆的粘度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，使其施涂時(shí)不流墜，不顯刮紋，施涂過程中不得再次稀釋。（9）乳膠漆必須嚴(yán)格遵守配合比進(jìn)

20、行施工，每一遍涂料均應(yīng)一致，各層結(jié)合牢固。（10）施涂時(shí)，每一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。（11）嚴(yán)格遵守施工工藝，節(jié)約材料。4、注意事項(xiàng)（1）大白粉施工前應(yīng)對頂棚的平整度、陰陽角的順直度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，直至符合規(guī)范要求才能進(jìn)行施工；（2）乳膠漆涂刷時(shí)應(yīng)將乳膠漆攪拌均勻，以保證涂底厚度及顏色一致，不得有砂眼、流墜和漏涂；（3）乳膠漆采用一遍合成，每遍之間的間隔為24小時(shí)。四、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝1、作業(yè)條件（1）根據(jù)+50cm水平標(biāo)高控制線，在墻身四周彈好吊頂?shù)臉?biāo)高線，并核查完畢。（2）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高

21、是否影響。（3）檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。（4）在上龍骨之前必須完成墻的濕作業(yè)項(xiàng)目。（5）搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子。（6）石膏板吊頂在大面積施工前，應(yīng)做好樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。2、材料要求（1）石膏板：符合設(shè)計(jì)要求的石膏板。（2）龍骨：龍骨一般采用50系列輕鋼龍骨架，龍骨和主件(大、中、小龍骨；配件有吊頂掛件、連接件、掛插件)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。3、主要機(jī)具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼鋸、鋼卷尺等。4、工藝流程基層清理彈線安裝吊筋

22、安裝主龍骨安裝次龍骨機(jī)電系統(tǒng)工程、試水、打壓完畢隱蔽檢查安裝石膏板涂料施工分項(xiàng)驗(yàn)收5、操作流程（1）安裝次龍骨：次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上，吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為600mm。將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口四周必須加設(shè)次龍骨。（2）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝在龍骨上，采用水平連接件與次龍骨固定。（3）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序，并辦理完交接手續(xù)。（4）安裝石膏板：在已裝好并驗(yàn)收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝石膏板，石膏板在鋪設(shè)時(shí)板材的長邊方向必須與次龍骨的方向相

23、垂直，并使板材寬度方向的接縫交錯(cuò)排列，兩塊相臨的石膏板之間不留縫隙，螺釘距板邊15mm，距板角50mm的位置上，螺釘?shù)闹行木酁?50mm，在吊頂造型部位采用木龍骨進(jìn)行安裝，固定用自攻釘固定。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目 1）輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動。 3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。（2）基本項(xiàng)目 1）整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。 2）罩面板表面平正，潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。 3）罩面板接縫形式

24、符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。五、 塑料扣板吊頂施工工藝1、工藝要求（1）、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。（2）、各種材料全部配套備齊。（3）、頂棚PVC條形扣板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。（4）、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。2、施工工藝（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差5mm。（2）、沿標(biāo)高線固定邊龍骨，邊龍骨的作用是吊頂邊緣部位的封口，邊龍骨常用規(guī)格為25*25mm，其色澤應(yīng)與

25、PVC條形扣板相同，邊龍骨多用水泥釘固定在墻柱上。（3）、確定龍骨位置線，因?yàn)槊繅KPVC條形扣板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對PVC條形扣板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時(shí)，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。（4）、主龍骨吊點(diǎn)間距，按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱橫向的標(biāo)高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。

26、待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進(jìn)行調(diào)整，直至平整符合要求為止。（5）、吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)?shù)鯒U需接長時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進(jìn)行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨(中龍骨或小龍骨下同)應(yīng)緊貼主龍骨安裝。（6）、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠，符合有關(guān)規(guī)范后方可進(jìn)行下一步施工。（7）、安裝PVC條形扣板時(shí)，應(yīng)把次骨調(diào)直。扣板應(yīng)平整，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過5mm。六、墻、地面防水層施工工藝1、工藝流程基層處理配料攪拌底面防水層細(xì)部附加層滿鋪玻纖布配料攪拌

27、涂刷中間防水層可鋪玻纖布涂刷表面防水層飾面施工工程質(zhì)量驗(yàn)收2、 操作流程（1）基層處理 1）可在潮濕或干燥的基面上施工。 2）防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1：2.53的水泥砂漿找平層，其表面要抹平壓光，不用許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。陰陽角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角，以便涂料施工。 3）所有穿墻管線必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。 4）施工前，先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清除干凈。對陰陽角、管道根部等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其清除干凈。（2）配料 1）按規(guī)定的比例取料，用攪拌

28、器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒（攪拌時(shí)間5分鐘左右，最好不用手工攪拌）。 2）JS-I型打底涂料的重量配比為：液料:粉料:水=10:10:14，其它涂層涂料的重量配比為:液料:粉料:水10:10:02；（3） 涂覆及注意事項(xiàng)：用滾子或刮板涂覆，按順序逐層完成。各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。涂覆時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1）涂料（尤其是底涂）有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻； 2）涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴(yán)實(shí)。 3）每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，不能過厚或過薄，若最后防水厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層。（4）保護(hù)層與裝飾層施工：JS-I型保護(hù)層或裝飾

29、層施工須在防水層完工2天后進(jìn)行，粘貼塊材（如地板、瓷磚、馬賽克等）時(shí)，將JS涂料按液料:粉料1:2調(diào)成膩?zhàn)訝睿纯捎米髂z粘劑。JS-II型可在面層施工同時(shí)貼保護(hù)層。（5）質(zhì)量要求與工程檢驗(yàn)：防水層施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)整個(gè)工程的各個(gè)部分，特別是薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，涂層不應(yīng)有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。蓄水試驗(yàn)須等涂層完全干固后方可進(jìn)行，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長時(shí)間。廁浴間防水做完后，蓄水24h不滲漏為合格。屋面防水做完后，應(yīng)檢查排水系統(tǒng)是否暢通、有無滲漏（可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進(jìn)行，有條件蓄水的屋面可用24h蓄水檢查）。七、套裝門安裝工藝1、材料要

30、求（1）套裝門：由套裝門加工廠供應(yīng)的套裝門框和門扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。門框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。（2）防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。（3）釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門圖表所列的小五金型號、種類及其配件準(zhǔn)備。（4）對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、主要機(jī)具 粗刨、細(xì)刨、裁口

31、刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。3、作業(yè)條件（1）門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。門框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。（2）門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時(shí)注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。（3）門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如窗扇必須先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防

32、止碰撞和污染。4、工藝流程找規(guī)矩彈線找出門框安裝位置掩扇及安裝樣板門框安裝門扇安裝5、操作工藝（1）找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查門洞口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。（2）門框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使其門框安裝在同一標(biāo)高上。 1）室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。 2）輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門安裝的牢固性。（3） 套裝門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，

33、門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。（4）套裝門框的安裝 1）先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。 2）檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。 3）將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條

34、，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm。 4）第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。 5）門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。 6）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全

35、長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。 7）安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。 8）五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 9）安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。 10）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門

36、應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。6、施工注意事項(xiàng)（1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰層的厚度。（2）門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框后四周的縫子過大或小；砌筑時(shí)門洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。（3）門框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時(shí)埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。（4）合頁槽深淺不一：安裝時(shí)螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜，安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞

37、入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意不要遺漏螺絲。（5）安裝門扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。（6）已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門窗及玻璃。（7）五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。（8）門安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。八、塑料管明敷設(shè)施工工藝1、材料要求（1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。（2）阻燃型塑料管、其外壁應(yīng)有間距不大于lm的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo).管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣

38、泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。（3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。（4）粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品。粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用。2、主要機(jī)具手電鉆、鉆頭.壓力案子、臺鉆、電錘.熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套、鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉錢袋、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶、剪管器、煨管器等。3、作業(yè)條件（1）配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖在梁、板、柱中預(yù)下過管及各種埋件。（2）在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及

39、過管。（3）在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。（4）噴漿完成后，才能進(jìn)行管路及各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道污染。4、工藝流程 預(yù)制支、吊架鐵件及管彎測定盒箱及管路固定點(diǎn)位置管路固定管路敷設(shè)管路入盒箱變形縫做法5、操作工藝（1）預(yù)制支、吊架鐵件及管彎：按照設(shè)計(jì)圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于-15。 1）冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。 A、使用手扳彎管器煨彎，將管

40、子插人配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度。 B、將彎簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長管時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。 2）熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子偎彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時(shí)立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷去定型，然后抽出彎簧.不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。（3）測定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置 1）按照設(shè)計(jì)圖測出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置。測量時(shí)，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。 2）根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路

41、的垂直點(diǎn)水平線彈出，按照要求標(biāo)出支架、吊架固定點(diǎn)具體尺寸位置。（4）管路固定方法 1）脹管法：先在墻上打孔，將脹管插人孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。 2）木磚法：用木螺絲直接固定在預(yù)埋木磚上。 3）預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預(yù)埋鐵件.拆模后.將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。 4）穩(wěn)住法；隨上建砌磚墻，將支架固定好。 5）剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應(yīng)剔大些）。用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標(biāo)號砂漿填入洞內(nèi)、填滿后，將支架、吊架或螺栓插人洞內(nèi)、校正理人深度和平直，無誤后，將洞口抹平。 6）抱箍法.按測定位置，遇到梁柱時(shí)，用抱箍將支架.吊架固定好。 7）無論采用何種固定方法，均應(yīng)先固定兩

42、端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。（5）管路敷設(shè) 1）斷管：小管徑可使用剪管器、大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。 2）敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。 3）支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋人支架應(yīng)有燕尾，埋人深度不應(yīng)小于120mm，用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。 4）管水平敷設(shè)時(shí)，高度應(yīng)不低于2m，垂直敷設(shè)時(shí)，不低于1.5m（1.5m以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)）。 5）管路較長敷設(shè)時(shí)，超過下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒。 6）如無法加裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管直徑加大一號。 7）支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒，箱

43、邊緣的距離為150300mm，管路中間距離見下表所示。 8）管路連接 A、管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插人法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。 B、管與管之間采用套管連接時(shí)。套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口應(yīng)位于套管中處對平齊。 C、管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。 9）管路敷設(shè) A、配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處、無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。B彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。10）直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢。然后將此小頭一端插入

44、卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動。補(bǔ)償裝置安裝示意圖。11）管引出地面一段，可以。使用一節(jié)鋼管引出，需制做合適的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。（PVC）管與鋼管連接。（6）管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平整、牢固。向卜方管管口采用端帽護(hù)口，防止異物堵塞管路。（7）變形縫做法。變形縫穿墻過管即保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)能承受管外沖擊，保護(hù)管口徑宜大于管外徑的二級。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 1）阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定。 2）阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷聲場所明敷設(shè)。 3）檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。（2）一般項(xiàng)目 1）管路連接時(shí)，使

45、用膠粘劑連接緊密、牢固；配管及其支架、吊架應(yīng)平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處，無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。 2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子插人盒，箱時(shí)，應(yīng)用粘結(jié)劑，粘接嚴(yán)密、牢固。采用端接與內(nèi)鎖母時(shí)，應(yīng)擰緊盒壁不松動。檢查方法：觀察和尺量檢查。 3）管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管；補(bǔ)償裝置平正，管口光滑、內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護(hù)管在隱蔽工程紀(jì)錄中標(biāo)示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑。插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動插入到位。（2）大管煨彎時(shí)，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應(yīng)灌砂用電爐間接烤或用水烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。（3）管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏、管卡間距不均勻、固定管卡前未拉線、造成水平誤差；甲用卷尺測量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核，讓始終點(diǎn)水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點(diǎn)中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。