1、目錄第一章：編制依據(jù).1 第二章：工程慨況1 第三章：施工總體部署.1 第四章：施工方法.3 第五章：質(zhì)量控制措施6 第六章：安全防護(hù)措施9 第七章：成品保護(hù)10 第八章：綠色建筑施工措施10 新疆締森君悅海棠G區(qū)中水處理站鋼筋制作安裝綠色施工方案編制：審批：年 9 月 5 日第一章編制依據(jù)一、工程設(shè)計(jì)圖紙文件1.1 中水處理站結(jié)施圖；1.2 中水處理站建施圖；1.3 圖紙會(huì)審紀(jì)要。二、現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2002；2.2 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001；2.3 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002；2.4 混凝土結(jié)構(gòu)

2、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；2.5 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95。2.6 綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50378-2006 三、公司頒發(fā)的項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè)等相關(guān)文件四、與業(yè)主簽訂的工程承包合同文件、招投標(biāo)文件五、施工組織設(shè)計(jì)第十四章工程概況一、工程概況本工程中水處理站位于昌吉市屯河北路西域海棠開發(fā)區(qū)內(nèi)，交通便利。建筑物長(zhǎng)方型南北向布置，其中建筑總面積231.00，建筑物長(zhǎng) 16.8 米、寬 12.5 米，基礎(chǔ)直接座落在粉土層上。本工程基礎(chǔ)鋼筋上下層均為14(HRB335)雙層雙向布置，暗柱鋼筋為14、16（HRB335）20、32 鋼筋均為(HRB400)，剪力

3、墻鋼筋為14(HRB335)。本工程所采用的砼強(qiáng)度等級(jí)，筏板、剪力墻、暗柱、頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，抗?jié)B等級(jí)為 P6；混凝土全部采用商品混疑土。第三章施工總體部署一、施工準(zhǔn)備 1 1、場(chǎng)地準(zhǔn)備在中水處理站東邊搭設(shè)鋼筋制作棚。選用一臺(tái)GW40-1型鋼筋彎曲機(jī)、一臺(tái)QD35-1型鋼筋切斷機(jī)。硬化并搭設(shè)鋼筋原材堆料場(chǎng)、半成品堆料場(chǎng)、廢鋼筋堆料場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置排水溝。2、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真仔細(xì)熟悉圖紙，學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定相應(yīng)的措施：1）在鋼筋配筋較大且過密，要提前放樣，如梁柱節(jié)點(diǎn)、剪力墻的門窗洞口等；2）懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的控制等。3）抗震加強(qiáng)區(qū)結(jié)構(gòu)的

4、要求，如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等結(jié)合工程實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工方案，并經(jīng)公司總工和監(jiān)理批準(zhǔn)實(shí)施。全面進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，使每一個(gè)施工人員對(duì)工作心中有正確的認(rèn)識(shí)。3、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)委托、填寫委托單、準(zhǔn)備復(fù)試取樣機(jī)具以及其它工具，完成實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作。（1）實(shí)驗(yàn)器具：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋剪子、直尺等。（2）原材料實(shí)驗(yàn)取樣：60 噸為一批，每批任取 2 根，在距離端頭 50cm處各取一套試樣，每套試樣中一根作拉力實(shí)驗(yàn)（4555cm），另一根作冷彎實(shí)驗(yàn)。冷軋鋼筋 50 噸為一批，每批任取3根，在距離端頭 50cm處各取一套試樣，形狀、尺寸、實(shí)驗(yàn)方法同熱軋鋼筋。4、管理人員及勞務(wù)

5、人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部除按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目有關(guān)部門及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），每周一下午 1：30 利用簡(jiǎn)短時(shí)間，由作業(yè)隊(duì)伍管理層向操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)量部參加。充分做好鋼筋工程的技術(shù)交底工作及安排落實(shí)好各工作人員，使各工作人員對(duì)自己的本職工作心中有數(shù)。二、施工流水段劃分1、基礎(chǔ)筏板施工流水段劃分本工程底板設(shè)計(jì)為筏式底板,底板厚度為 500mm，面積為 126m2;。2、地下室墻體、頂板鋼筋綁扎流水段劃分。將地下室筏板、墻體、頂板混凝土分為兩個(gè)施工段進(jìn)行鋼筋綁扎。三、施工順序：1、底板放線綁扎底板底層鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎底板面層鋼筋暗柱、剪

6、力墻等鋼筋插筋。2、梁定位放筋綁扎校正墊保護(hù)層鋪設(shè)板筋。四、工程進(jìn)度計(jì)劃參照總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排。第四章施工方法一、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。1、原材料檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直、無彎曲。原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、

7、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋 60T 作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋30T可作為一批，但每批應(yīng)6 個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02%、含錳量之差應(yīng) 0.15%。原材料復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須大于等于總試驗(yàn)數(shù)的30%。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可使用。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）；冷拉鋼筋及冷拔低碳鋼絲（GB50204-92）；普通低碳鋼絲熱軋圓盤條（GB701-91）；冷軋帶肋鋼筋（GB13788-92）；鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼

8、筋（GB13013-91）；鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014-91）。如不符合上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.25，當(dāng)按二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于 1.4。2、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與儲(chǔ)存半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容（工程名稱、部位、試驗(yàn)編號(hào)、鋼材規(guī)格等）必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告

9、單相對(duì)應(yīng)。進(jìn)場(chǎng)部分焊接頭的鋼筋表面不得有明顯燒傷，按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18 96）要求進(jìn)行的對(duì)焊接進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。二、鋼筋加工1、備料1）鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無操作、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。2）調(diào)直鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，一級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；二級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)

10、要求。3）鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。2、鋼筋加工1）為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具如梯子筋控制鋼筋尺寸，梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層的一種有效工具，其效果已經(jīng)在很多工程實(shí)踐中得到驗(yàn)證。但是，由于制作梯子筋工人的素質(zhì)以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工質(zhì)量不同，因此，對(duì)鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果也不同。為了消除這些人為因素，可制作梯子筋的加工平臺(tái)。通過梯子筋的加工平臺(tái)定位梯子筋的橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩端的長(zhǎng)度和橫撐的間距，并且在梯子筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證梯子筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2）鋼筋彎曲：I 級(jí)末端應(yīng)做 180彎鉤，圓弧彎曲D2.5d，平直部分長(zhǎng)度

11、3d；、級(jí)鋼筋末端應(yīng)做90或 135彎鉤，級(jí)彎曲D4d，級(jí)彎曲 D 4.5d；彎曲鋼筋中間部位彎折處的直徑D5d。3）箍筋的加工：彎鉤的平直長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)為抗震結(jié)構(gòu)為10d。4）鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10 彎起鋼筋的彎折位置20 三、鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎前準(zhǔn)備鋼筋綁扎前要放線、頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。2、鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢板、墻網(wǎng)外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全綁扎；梁板鋼筋先彈好線后綁扎，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。

12、板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁在中間，主梁在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立鋼筋上。縱向受力鋼筋為多層時(shí)，層間采用短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平直，開口對(duì)角錯(cuò)開，規(guī)格間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，扎絲尾部朝梁、柱心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外皮5mm；頂層梁筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋，柱子箍筋開口呈螺旋綁扎；墻體水平筋與柱子箍筋間距錯(cuò)開 20mm。柱箍筋角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成45 度角。3、施工工藝流程1）頂板鋼筋綁扎施工工藝流

13、程：墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理、人工配合清理雜物、彈放底層鋼筋位置及預(yù)留也線、擺放綁扎與底層鋼筋、自檢、互檢、交接檢、電工配管、自檢、專檢（看是否有高于板筋）、綁扎鐵馬凳及上層鋼筋、鋪設(shè)馬道、支放墊塊、安放固定預(yù)留孔模具、施工縫封擋、自檢、互檢、報(bào)監(jiān)理隱蔽、交接檢。墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50 線、門窗洞口線、預(yù)檢驗(yàn)線、檢查調(diào)整立筋的位置、立筋搭接及鋼筋焊接、自檢、互檢（合格則打上標(biāo)記）、報(bào)驗(yàn)隱檢、調(diào)整構(gòu)造柱立筋垂直度、綁扎構(gòu)造柱箍筋、自檢箍筋綁扎和構(gòu)造柱整體垂直度、四、鋼筋連接1、綁扎搭接 HRB335、HRB400 鋼筋綁扎搭接，搭接倍數(shù)分別為36d、44d、51d,

14、按規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）的要求執(zhí)行；第五章質(zhì)量控制措施一、鋼筋綁扎原則1、鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；2）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；7）鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。“五不驗(yàn)”1）鋼筋未完成不驗(yàn)收；2）鋼筋定位措施不到不驗(yàn)收；3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。一、綁扎網(wǎng)和綁扎骨

15、架允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1 網(wǎng)的長(zhǎng)與寬10 2 綁扎網(wǎng)眼20 3 骨架寬度、高度5 4 骨架長(zhǎng)度10 5 受力鋼筋間距10 6 受力鋼筋排距5 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移20 8 箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20 焊接骨架10 9 焊接預(yù)埋件中心位置5 水平高差+3，-0 10 受力保護(hù)層基礎(chǔ)10 梁、柱5 墻、板3 二、鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，出是存在問題較多和不易控制的問題。在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，可采取下列辦法進(jìn)行控制：1）采取水泥及塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。墊塊分為板、墻兩種，根據(jù)不同鋼筋直徑采用不同的墊塊，保證尺

16、寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍內(nèi)。2）在鋼筋骨架中設(shè)置爬梯控制雙排筋間距，但應(yīng)注意爬筋不宜作受力主筋使用。3）墻體模板上口控制鋼筋保護(hù)層措施墻體鋼筋高度越高，其可變形程度越大，因此，控制模板上口處的鋼筋保護(hù)層是非常重要的。可用 5 厚的鋼板定位或3030 水泥條固定在模板上口部位，定位鋼板作為外頂措施頂在墻體豎向鋼筋上，保證鋼筋不向外靠。墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋或型撐作為內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋的保護(hù)層的精確。4）柱子鋼筋定位措施一般采用定位卡在澆筑混凝土前將定位卡套住柱筋頂端，用綁扣將柱筋靠緊在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度。5）底板、樓板鋼筋

17、保護(hù)層墊塊由于底板混凝土較厚，一般的鋼筋保護(hù)層墊塊容易壓壞，采用石材墊塊或馬凳，石材厚度為 1.5CM。1 平方設(shè)置 1 個(gè)筏板基礎(chǔ)鋼筋馬凳，截面尺寸為1600mm 鋼筋采用 HRB400 14150，1 平方設(shè)置 1 個(gè)。6）鋼筋搭接或焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：底筋焊接位置在強(qiáng)跨1/3 處，面筋在跨中 1/d 3 處，單面焊接為 10d,雙面焊接為 10d，綁扎為 1.4d 錨固長(zhǎng)度。三、箍筋抗震要求注意箍筋的加密區(qū)的位置、長(zhǎng)度、箍筋間距、箍筋彎鉤長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以有支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。五、預(yù)留洞、門窗洞的加強(qiáng)筋，梁柱鋼筋的錨固根據(jù)圖紙的要求設(shè)置預(yù)留洞口、門窗洞口等的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋焊接固定，防止

18、混凝土澆筑時(shí)移位，對(duì)梁柱鋼筋錨固長(zhǎng)度重點(diǎn)控制。六、水電線盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。七、鋼筋的綁扎要求綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要不得漏扣以及綁扣向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。八、預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖紙要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進(jìn)行加固，在混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人檢查校正。九、質(zhì)量保證的具體措施：(1)筏板、頂板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)柱、剪力墻、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊使用花崗巖或馬凳，

19、必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢。(3)鋼筋在施工過程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。(4)柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆筑時(shí)沖動(dòng)柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。(5)在砼澆筑過程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。(6)因樓板配筋直徑不大，且部分為圓鋼，所以在澆筑砼時(shí)，鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象，砼澆筑過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對(duì)平板上皮筋保護(hù)層的控制。(7)柱節(jié)

20、點(diǎn)核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時(shí)，可改用兩個(gè)“U”形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)有足夠的強(qiáng)度和延性，節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。(8)模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度（除設(shè)計(jì)圖中注明的外），在邊支座不小于 5d（d 為鋼筋直徑）且不小于100mm，在中間支座伸至支座中心級(jí)鋼筋端部作成彎鉤。(9)一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個(gè)接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(10)等高梁節(jié)點(diǎn)主次梁斷面等高時(shí)以及井字梁的配筋應(yīng)保證主梁（井字梁為跨度小方向梁）的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上，四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨

21、方向在下。(11)在柱縱向主筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長(zhǎng)，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放置，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。(12)懸挑梁的主筋位置一定要準(zhǔn)確，保護(hù)層防止超厚，主筋錨固要可靠。(13)鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采用，梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動(dòng)，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。第六章安全防護(hù)措施一、鋼筋加工制作：1、鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲、除銹、冷拉等各道工序的加工機(jī)械必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33 2001）的規(guī)定，保證安全裝置齊全有效。動(dòng)力線路用鋼管從地坪下引入，機(jī)殼要有保護(hù)零線。2、施工現(xiàn)場(chǎng)用電

22、必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)的規(guī)定。3、制作成型鋼筋時(shí)，場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4、鋼筋加工場(chǎng)地必須設(shè)人看管，非鋼筋加工制作人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)地。5、各種加工機(jī)械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電。二、鋼筋綁扎安裝：1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，進(jìn)行高處作業(yè)人員應(yīng)扎緊衣袖，系牢安全帶。2、加工好的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)平穩(wěn)、分散、防止傾倒、塌落傷人。3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)止鋼筋碰撞障礙物，防止在搬運(yùn)中碰撞電線，發(fā)生觸電事故。4、多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。5、對(duì)從事鋼筋擠壓連接和鋼筋直螺

23、紋連接施工的有關(guān)人員培訓(xùn)、考核、持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行安全教育，防止發(fā)生人身和設(shè)備安全事故。6、在高處進(jìn)行擠壓操作，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)的要求。7、在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放，高空綁扎、安裝鋼筋時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。8、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。9、綁扎 3m以上的柱鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在鋼箍上綁扎。已綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。10、綁扎圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)必須由專業(yè)架子工搭設(shè)且符合安全技術(shù)操作規(guī)程。11、雨、雪、風(fēng)

24、力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。12、對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)的職都要進(jìn)行安全教肓和三級(jí)安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才能上崗作業(yè)。第七章成品保護(hù)一、防止鋼筋污染在澆筑梁板混凝土前用特制鋼筋套管在每一根豎向主筋上（高度不小于 500），以防止墻柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時(shí)也要防止脫模劑污染。二、板筋綁扎時(shí)的成品保護(hù)必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。第八章綠色建筑施工措施在鋼筋制作與綁扎過程中其主要是噪音震動(dòng)控制，為有效控制施工噪音，使施工產(chǎn)生的噪音值低于

25、75 分貝，我項(xiàng)目部制定相應(yīng)的控制措施，以降低及消除施工噪音現(xiàn)象，做到綠色施工控制；在節(jié)材方面：鋼筋的制作必須采用計(jì)劃下料，對(duì)梁、板、柱、墻筋實(shí)行計(jì)劃切割合理配料，連接使用，剩余短料可用在預(yù)埋、剪力墻固定模板上使用，加工抓釘使用在生產(chǎn)中去，不能利用的可交回收單位，可節(jié)約成本5。一、為防止鋼筋機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程噪音過大，在鋼筋加工場(chǎng)周邊菜用48 鋼管做骨架，搭設(shè)2m高圍墻，外面層采用彩鋼板封閉，中層為60 厚礦棉吸音板作為隔音層，內(nèi)面層采用彩鋼板封閉，對(duì)隔音能起一定的效果。二、合理安排施工進(jìn)度，盡量避免施工機(jī)械同時(shí)開動(dòng)操作，夜間停止施工機(jī)械進(jìn)行施工作業(yè)，每天下班后及時(shí)清理打掃施工現(xiàn)場(chǎng)，打掃時(shí)先對(duì)硬化

26、地面進(jìn)行灑水降塵處理。三、鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、砂輪切割機(jī)要有漏電保護(hù)器。砂輪切割機(jī)有防護(hù)罩及隔音罩裝置，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和直徑小于250的鋸片。鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩。人員操作應(yīng)避開鋼筋運(yùn)動(dòng)方向，停用機(jī)械時(shí)將電源切斷。四、鋼筋施工鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮，嚴(yán)守操作規(guī)程。現(xiàn)場(chǎng)焊接操作人員：1、必須持證上崗，佩帶安全防護(hù)面罩、膠皮手套，防止刺傷眼睛和燙傷皮膚。2、必須有操作架，特別是綁扎、焊接梁鋼筋，操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)欄桿。3、操作人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)清理腳上泥土以防止泥土帶入。五、臨電安全鋼筋施工時(shí)，金屬物極多，電氣危險(xiǎn)性最大，應(yīng)注意以下問題：電焊機(jī)：一次線不得超過3 米，二次線不得超過30 米，焊機(jī)一二側(cè)必須有防護(hù)罩，二次線必須雙線到位，二次零線、焊把線嚴(yán)禁用鋼筋代替。電渣壓力焊：必須有漏電保護(hù)器，有專用開關(guān)箱，一次線不得任意接長(zhǎng)，并保證有兩極以上漏電保護(hù)。所有電纜及電焊把線不得拖地，不得被鋼筋壓軋，電纜必須架空乙炔、氧氣瓶不得放置在焊點(diǎn)下方，并保持安全距離。六、現(xiàn)場(chǎng)措施原材料、半成品、機(jī)具等排放整齊，特別是廢料的收集堆放。及時(shí)作好落手清工作，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。注意絲渣及潤(rùn)滑液的清理工作，不得隨意棄置，應(yīng)放置指定垃圾桶內(nèi)。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械經(jīng)常性保養(yǎng)維修，防止發(fā)生觸電事故，保證機(jī)械性能正常工作。湖北中進(jìn)建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目部 2011年 9 月 5 號(hào)