1、xxxx有限公司燃煤及電機變頻節能技術改造工程可行性研究報告目 錄第一章 總 論1一、項目名稱1二、建設單位1三、承辦單位1四、編制依據1五、建設單位基本情況2六、工業鍋爐技術改造項目的目的、意義、必要性2七、項目實施前生產耗能分析4八、主要設計原則4第二章 市場調研與預測6一、近期熱負荷6二、中遠期規劃6三、熱負荷調查與核實7四、現狀熱負荷7五、鍋爐現狀7六、廠用電設備現狀8第三章 技術路線及關鍵工藝實施方案概述9一、技術路線9二、實施方案影響因素分析9三、改造后燃料及供應情況11四、主設備選擇11五、供熱及運行方式12六、熱力系統13七、燃燒系統13八、除灰系統13九、供水系統14十、化學

2、水系統和補充水系統14十一、熱力控制14十二、電氣系統15第四章 總平面布置與交通運輸16一、規劃與征地16二、總平面布置原則及方案要點16三、主廠房布置17四、豎向設計及道路17五、交通運輸18第五章 投資估算與經濟效益分析19一、投資估算19二、經濟效益21三、社會效益21第六章 環境保護22一、建設地區環境現狀22二、主要污染源和污染物22三、規劃設計中采用的環境保護依據23四、污染防治措施及效果24五、環境保護治理結果的分析評價26六、環境管理機構及專職人員26第七章 職業安全衛生與消防28一、職業安全衛生28二、消防32第八章 資源綜合利用與節能35一、灰渣的綜合利用35二、節能措施

3、35三、節約用水37四、節約用地38五、結論及建議38第九章 實施規劃與人員培訓40一、項目綜合實施進度40二、項目投產規劃41三、人員培訓計劃41第十章 結論與建議42一、結論42二、建議42第一章 總 論一、項目名稱xxxx有限公司燃煤及電機變頻節能技術改造工程二、建設單位 xxxx有限公司三、承辦單位xxxx有限公司四、編制依據（一）編制依據1、中華人民共和國節約能源法2、國務院關于加強節能工作的決定（國發【2006】28號）3、內蒙古自治區人民政府關于大力開展節能工作的意見（內政發【2006】71號）4、項目立項申請報告批復文件5、xxxx有限公司燃煤及電機變頻節能技術改造工程可行性研

4、究報告的委托書（二）研究范圍1、根據熱負荷需求和老廠條件，研究本工程建設26MW供熱機組+235t/h鍋爐的可行性，將原有燃用煙煤的2臺35噸蒸汽鍋爐改造后燃用寶日希勒褐煤。技改項目完成投產后年節能量可達6300噸標煤。2、研究熱電廠大容量電機進行變頻節能技術改造，改造后廠用電預計可降低20%左右。3、投資估算及經濟效益分析。本項目投資估算為210萬元，年可節約標煤6321.76噸，節約資金252.33萬元。4、項目建設工期本項目計劃建設工期2010年5月開工至2011年9月工驗收。五、建設單位基本情況xxxx有限公司前身為xxxx熱電廠，其后2007年企業改組重建，更名為xxxx公司，企業性

5、質為私營公司，注冊資本5000萬元。公司現有職工210人，其中技術人員21人，供熱面積80萬平方米。公司以熱電聯產為主要供熱方式，現在裝235t/h循環流化床鍋爐，和配套26MW中溫中壓抽凝汽輪機組。供熱管道總長度21千米，供熱面積達80萬平方米，供熱用戶 6203戶，約占xxxx市供熱面積的五分之四。公司經過供熱一期工程建設以及幾年來的滾動發展，累計形成資產7255萬元。幾年來在市委、市政府的領導下，公司有了長足的發展，目前是xxxx市唯一的熱電聯產、集中供熱公司。六、工業鍋爐技術改造項目的目的、意義、必要性1、鍋爐燃燒系統技術改造xxxx有限公司現有235t/h循環流化床鍋爐，配套建設26

6、MW中溫中壓抽凝機組，鍋爐耗用燃料為拉布達林光明煤礦的長焰煤，從節能、環保、經濟等方面考慮，現擬改燒神寶煤業集團低硫、低灰分優質褐煤，為此，鍋爐除灰系統需加裝槽型分離器，將灰分中可燃物分離回收后返回鍋爐燃燒室，以達到節煤的目的。2、廠用大功率電動機變頻技術改造現廠用大功率電動機裝機容量為4000kw，起動電流大、耗電量高，擬對高壓電機增加一套高壓變頻調速裝置，采用變頻調速后可以實現對高壓運行設備電機轉速的線性調節，通過改變電動機轉速自動調節一次風機風量、鍋爐給水、循環水、熱網泵的汽、水流量，維持一定的平衡關系。采用變頻調速后不但可節約電能，而且可實現電機的軟啟動，啟動電流、啟動力矩小，對廠用電

7、沖擊小，延長電機、風機使用壽命。本工程的建設，對節約能源、改善城市環境、滿足人民生活用電、用熱的需要起到重要作用，電廠的建設符合國家的環保方針和產業政策，可為xxxx市的可持續性發展作出貢獻。同時，對xxxx地區的經濟協調發展也將起到積極的推動作用。3、節能效果該公司在進行技術改造前，供熱煤耗為36.12kgce/Gj,年總供熱量860500Gj；廠用電量1150萬kwh；用電煤耗512gce/kg；年總能耗量43879tce。預計改造后供熱煤耗為29.12kgce/Gj，年總供熱量953589.6Gj；廠用電量937萬kwh。年總能耗量38932tce。總計節能量為：6321.76tce。其

8、中：廠用電節能量為：298.26tce供熱節能量為：6023.50tce七、項目實施前生產耗能分析工作制度：年工作天數：210天（供熱期210天，非供熱期不運行）日工作班次：3班；8小時/班。1、耗煤情況項目實施前鍋爐用拉布達林光明煤礦的長焰煤，發熱量為2027.6kj/kg，年耗用原煤58381噸（2027.6kj/kg），折標煤43879.2tce。2、廠用電耗電情況項目實施前廠用電設備功率大、耗能高，根據統計報表年共耗電1150萬Kwh，供電煤耗512gce/kg；年耗標煤5888tce。八、主要設計原則1、根據廠址情況、城市供熱規劃和xxxx熱電聯產規劃，設計熱負荷為xxxx鎮采暖熱負

9、荷。2、裝機方案按26MW單抽供熱機組配235t/h鍋爐的設計方案進行論證。3、公用設施考慮26MW供熱機組需要，但留有今后擴建可能。4、根據煤源情況，推薦汽車運煤為主；為保護環境，減少污染，煤場四周設防風抑塵網。5、采用干式除灰，爐渣經撈渣機脫水后裝入渣倉，全部綜合利用。第二章 市場調研與預測xxxx市現有建筑面積95萬平方米，其中住宅面積55萬平方米，廠房、辦公樓、學校、商店、賓館等40萬平方米。集中供熱由xxxx公司的發電機組通過低真空+加熱器的方式供熱。xxxx公司是熱電聯產企業，其市場情況主要受市區規劃的近期、遠期熱負荷影響。一、近期熱負荷根據xxxx市規劃部門提供的資料及城建部門提

10、供的資料，該市在2009年前規劃樓房統計如下：2009年底前新建樓房及建筑面積序號單位名稱建筑面積備注1商貿小區及辦公樓21800m22人行小區擴建住宅樓12000 m23保險小區擴建住宅區12200 m24合計46000 m2二、中遠期規劃根據xxxx市發展規劃，隨著經濟的發展、城鎮建筑面積每年約增加2.5萬平方米。預計到2012年底城區內需集中供熱的面積達100萬平方米以上。三、熱負荷調查與核實xxxx市主要是農牧業經濟，工業產品比較少。該地區的熱負荷主要是采暖熱負荷。xxxx市現在的發展速度很快，經核實上述規劃完全符合城鎮發展的實際情況。四、現狀熱負荷現在的供熱面積為95萬平方米，集中供

11、熱部分全部由xxxx公司的發電機組通過低真空+加熱器的方式供熱。5、采暖熱指標根據xxxx市氣象條件，采暖期氣溫、室外溫度、計算溫度以及建筑物的實際結構，根據國家節能型建筑的采暖指標，新建樓房必須達到節能標準，但是原有的老舊樓房達不到節能指標，考慮到上述實際情況。我們確定建筑物平均熱指標如下：辦公樓建筑：60W/m2;民用建筑：55W/m2;商服建筑：65W/m2;學校建筑：60W/m2;綜合熱指標：60W/m2。五、鍋爐現狀目前公司235t/h鍋爐和26MW單抽供熱機組所用的燃料為拉布達林光明煤礦的長焰煤，此煤種揮發份低、含硫高，且價格較高，因此，從技術、環保和經濟方面考慮，改燒優質低硫的褐

12、煤是當務之急也是十分必要的。六、廠用電設備現狀現廠用大功率電動機裝機容量為4000kw，起動電流大、耗電量高，擬對高壓電機增加一套高壓變頻調速裝置，采用變頻調速后可以實現對高壓運行設備電機轉速的線性調節，通過改變電動機轉速自動調節一次風機風量、鍋爐給水、循環水、熱網泵的汽、水流量，維持一定的平衡關系。采用變頻調速后不但可節約電能，而且可實現電機的軟啟動，啟動電流、啟動力矩小，對廠用電沖擊小，延長電機、風機使用壽命。綜上所述，xxxx市目前的供熱面積與xxxx公司的供熱能力基本相符，今后的任務是如何保障機組的安全穩定運行，因此，xxxx公司采取改造鍋爐燃燒系統及大功率電動機加裝變頻調速裝置以降低

13、能耗，提高設備和機組的安全穩定運行是目前的主要任務，更是xxxx市供熱市場發展的需要。第三章 技術路線及關鍵工藝實施方案概述一、技術路線1、關鍵技術路線（1）擬對235t/h循環流化床鍋爐加裝槽型分離器，將灰分中可燃物分離回收后返回鍋爐燃燒室，以達到節煤的目的。（2）現廠用大功率電動機35臺，裝機容量為4000kw，電機起動電流大、耗電量高，擬對高壓電機增加一套高壓變頻調速裝置，采用變頻調速后可以實現對高壓運行設備電機轉速的線性調節，通過改變電動機轉速自動調節一次風機風量、鍋爐給水、循環水、熱網泵的汽、水流量，維持一定的平衡關系。2、輔助技術路線淘汰原有廠用電動機起動和控制系統，對每臺高壓電機

14、增加一套高壓變頻調速裝置。3、改造后工作制度：年工作天數：330天日工作班次：3班；8小時/班。二、實施方案影響因素分析1、電力系統情況xxxx輸電線路主網架（海-拉線）為110kv,引入熱電廠變電站，主變容量10兆伏安，目前xxxx公司熱電廠以I回35kv系統接入xxxx變電站與系統聯網。2、電力平衡情況目前xxxx公司年發電量為3000萬kwh，xxxx市最高負荷12000KW，年需電量4000萬kwh。可見，目前即使熱電廠滿負荷運轉，也無法滿足本地電力需求，仍需要系統補充差額電量。3、接入系統情況根據xxxx電力有限責任公司的有關政策、法規和規定，本項目改造完成后，接入方案為以I回35k

15、v線路接入xxxx變電站與系統并網。4、水源情況本項目最大用水量為130t/h，水源由根河岸邊設置的取水泵供給，供水水源安全可靠。5、地質條件本場區位于xxxx市xxxx市xxxx鎮小西山附近根河左岸一級階地上，地勢較平坦。本廠區為第四紀沖積卵石層，主要由火成巖組成，最大粒徑100mm。含較豐富的地下水，透水性強，地下水位頂標高為絕對標高42.00米，地下水對混凝土無侵蝕性。根據中國地震動參數區劃圖（GB18306-2001），該區域的地震烈度小于6度，本工程按抗震設防6度區設防。廠址處無地下礦藏，不受洪水威脅，現廠址能夠滿足熱電廠本期改造工程建設的需要。6、水文氣象情況本區域屬溫帶大陸性季風

16、氣候，夏季溫涼，洪澇災害頻繁；春季風大、干燥，易于產生春早，影響作物生長。氣象情況表表3-1序號項目統計值1年平均氣溫（）-3.12極端最高氣溫（）36.63極端最低氣溫（）-45.44年平均相對濕度（%）68.675年平均降雨量（mm）358.66最大積雪厚度（cm）317最大凍土深度（cm）-2.8三、改造后燃料及供應情況本工程改造后年耗用原煤86000噸，由神華寶日希勒礦業集團負責供應，煤種屬動力褐煤，按協議寶礦每年向xxxx公司供應燃煤9萬噸，運輸方式為汽車運輸，運力有保障。寶礦年產原煤400萬噸，完全能保證本項目改造后的用煤需求。四、主設備選擇1、鍋爐加裝槽型分離器，鍋爐除灰系統加裝

17、槽型分離器，將灰分中可燃物分離回收后返回鍋爐燃燒室。2、廠用電動機加裝變頻控制系統公司現在裝235t/h鍋爐和26MW燃煤機組，配套動力設備詳見表3-2。熱電廠大容量電動機清單表3-2設備名稱配用電動機型號功率（KW）數量備注引風機Y315M-41322送風機Y250M-4553引風機Y315L1-41601二次風機Y280S-2753給水泵Y315L2-21804熱網泵Y355L1-42802高壓熱網泵Y4002-44001換熱站熱網泵MMG280S-4-75FF500-E27516循環泵HM2-35-41323合計409035五、供熱及運行方式1、供熱方式本工程熱源采用低真空+加熱器運行方

18、式，加熱器、循環水泵、補水泵設在原有熱網首站。采暖期26MW低真空運行，循環水在凝汽器和加熱器被加熱溫升20后送至城區熱用戶采暖，供水溫度72，回水溫度52。2、夏季運行方式26MW純凝方式運行，循環水送入水塔冷卻，封閉形式循環利用。六、熱力系統1、汽水系統主蒸汽、主給水系統采用單母管制，本項目設3臺全容量的電動給水泵（2運1備）。蒸汽母管引出一條管線經減溫減壓器降至0.4MPa供給換熱器做備用熱源。2、凝結水系統凝結水從凝汽器熱井來經凝結水泵、軸封冷卻器，低壓加熱器后進入除氧器。每臺機組設置2臺100%容量的電動、立式筒型凝結水泵，一運一備。七、燃燒系統本項目235t/h鍋爐為循環流化床鍋爐

19、，鍋爐燃煤由儲煤場受煤口經皮帶輸送至原煤倉，原煤倉的下部接至給煤機，經溜煤管送至爐膛。每臺鍋爐設一臺送風機和一臺二次風機。送風經空氣預熱器加溫后送至鍋爐底部風室，二次風送至爐膛燃燒室。鍋爐燃燒產生的煙氣從尾部排出，經電除塵器由引風機送入80米高煙囪排入大氣。八、除灰系統1、除渣系統除渣系統擬采用機械除渣系統。每臺鍋爐設2個排渣口，排渣口排出的紅渣放入渣箱，經冷卻送至綜合利用加工廠。2、除灰系統采用三電場靜電除塵器和加裝槽型分離器，除塵效率99%。電除塵器下來的干灰集中后經濕式攪拌機裝入自卸汽車送至綜合利用加工廠。九、供水系統本項目保留原有的供水系統，機組采用帶冷卻塔的二次循環供水系統。供水水源

20、為新建的水源泵房，取自根河水。十、化學水系統和補充水系統1、鍋爐補充水處理系統根據水源水質、機組參數，擬選用如下水處理系統如下：生水（加熱）石英砂過濾逆流再生陽離子交換除二氧化碳逆流再生陰離子交換加氨設計出力：除鹽系統10t/h,軟化水系統54t/h。2、熱網補水熱網系統采用凝汽器低真空循環水供熱，循環水補充水為生水。十一、熱力控制本項目熱工自動化控制設計采用分散控制系統，其功能包括鍋爐、汽機、除氧給水及熱網首站的數據采集、自動調節、順序控制等功能。分散控制系統擬采用國產設備，變送器采用電容式或擴散硅式傳感器，電動執行機構采用國產設備，記錄儀表選用無紙記錄儀，熱工信號采用多功能微機閃光報警器。

21、十二、電氣系統1、主接線本項目新建的26MW發電機組，新設6KV段母線，發電負荷經主變接入35KV母線。接線簡單清晰。2、二次線部分本期新增發電機和低壓廠變的控制和保護元件在控制室內控制，各元件采用具有燈光監視，不對應接線的強電一對一控制方式。3、電纜設施在新廠房內的高低壓廠用電配電裝置及輔助車間配電裝置設電纜隧道和溝道。高壓電力電纜采用鋁護套交聯聚乙烯絕緣電纜，低壓電力電纜及控制電纜采用聚氯乙烯絕緣電纜。主廠房、輸煤及易燃易爆場所采用C級燃燒標準的難燃電纜。保安和直流回路采用耐火電纜。室外廠區部分采用耐寒電纜。對易受外部火災影響的電纜密集場所設阻火分隔，根據不同地點采用阻火封堵、阻火墻等設施

22、。第四章 總平面布置與交通運輸一、規劃與征地總體規劃原則：1、合理利用老廠已有設施，盡量減少拆遷。2、考慮工藝流程順暢的同時，盡量為施工創造條件。本項目規劃建設地址位于xxxx有限公司廠區內。廠區內地坪基本整平，地質條件較好，不需要征地。本項目地理位置詳見附件1：項目地理位置圖。二、總平面布置原則及方案要點廠區占地2.9公頃，南北長約160米，東西約220米，熱電廠主廠房布置在廠區中央，汽機房A排朝南，采用三列式布置。主廠房固定端朝東，改造端向西。熱力管網出線由汽機固定端引出，經熱網泵房進入市區。生產辦公樓布置在廠區的東南角，化學水處理室布置在主廠房改造端一側。本項目的公用設施仍利用原廠已有的

23、系統，改造部分的主廠房布置在原主廠房的改造端，與原廠房脫開3米。鍋爐房外新增電除塵器和引風機。新建一座80米高，出口直徑2.0米的混凝土煙囪。由于原機組的循環水采用直流供水，已不適合本項目，本期改造為機力通風冷卻塔。并布置于水處理車間的西側，盡量靠近主廠房。本項目預留出增建一臺備用鍋爐的改造場地。三、主廠房布置主廠房采用三列式布置形式，依次為汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房。汽機房柱距6.0米，設5個柱距，長度30米；除氧煤倉間柱距6.0米，設5個柱距，長度30米；鍋爐房柱距6.0米，設5個柱距，長度30米；主廠房橫向尺寸為：汽機房跨度18.0米，除氧煤倉間跨度為8.0米，鍋爐房跨度為18.0米。汽

24、機、鍋爐房運轉層標高6米，汽機房總高為18米，鍋爐房總高為24.5米。主廠房由汽機房、除氧煤倉間和鍋爐房組成橫向框排架承重體系，縱向由梁與柱形成縱向框架結構體系，框排架、框架縱梁采用現澆鋼筋混凝土結構。四、豎向設計及道路本項目利用原有廠房和場地，無需平整土方。場地及建筑物仍按原有標高設計。廠區內均已有基本完善的道路及排水溝渠系統。進入電廠廠區的道路僅有一條，即由城市干道進入電廠。熱力管網走廊已經形成，沿城市主干道通向居民區。五、交通運輸市區xxxx鎮與xxxx相距128公里，兩地之間由省級公路相連，廠區與市區公路相連，煤炭運輸、設備運輸及建筑材料運輸十分便利。項目交通位置詳見附件2：項目交通位

25、置圖第五章 投資估算與經濟效益分析 一、投資估算1、項目總投資為210萬元2、投資估算編制依據依據中華人民共和國國家發展和改革委員會（發改辦能源20071808號）文關于發布火力發電工程建設預算編制與計算標準及有關文件規定進行項目劃分、計取各項費用。3、定額、標準電力建設工程概算定額中國電力企業聯合會發布：建筑工程、熱力設備安裝工程、電氣設備安裝工程（2006年版）；電力建設工程預算定額中國電力企業聯合會發布：建筑工程、熱力設備安裝工程、電氣設備安裝工程（2006年版）；電力建設工程預算定額 第六冊 調試工程（2006年版）中國電力企業聯合會；火電工程限額設計參考造價指標(2007年水平) 電

26、力規劃設計總院編制。人工工資：建筑工程26元/工日；安裝工程31元/工日。根據電定總造200712號文“關于公布各地區工資性補貼的通知”，內蒙古地區工資性補貼為3.2元/工日；根據電定總造200710號文，定額基準工日單價中包括工資性津貼2.4元/工日；內蒙古地區工資性津貼補差為：0.8元/工日，并計取稅金。4、財務基本數據售電價格：360.68元/兆瓦時，（不含稅）；熱價：27.16元/吉焦（不含稅）。供電煤耗:371.97gce/kwh，供熱煤耗：36.12kgce/Gj。修理費率：1.5%。貸款償還期8年，寬限期1年?；鶞适找媛?%。5、主要技術經濟指標詳見主要技術經濟指標表5-1。主要

27、技術經濟指標表表5-1指 標 名 稱單位技 術 經 濟 指 標年供電量萬kwh3000年供熱量Gj953589.6供電煤耗gce/kwh371.97供熱煤耗Kgce/Gj36.12綜合廠用電率%26項目資本金：內部收益率%8.26投資回收期年8.48平均上網電價（不含稅）元/MWh360.68熱價（不含稅）元/GJ27.16總投資收益率%5.4資本金凈利潤率%29.14同比節能量tce6321.766、資金來源資金來源為企業自籌。二、經濟效益1、鍋爐通過加裝槽型分離器改燒褐煤后，年可節約標煤6321.76噸，折拉布達林煤礦原煤8411.07噸，每噸原煤按300元計算，節約資金8411.07噸3

28、00=252.33萬元。2、項目廠用電動機采用變頻技術改造后，年可節電210.04萬Kwh，每度電按0.65元計算，節約資金0.65元/Kwh210.04萬Kwh=88.74萬元。3、以上兩項累計節約資金為341.07萬元/a。三、社會效益1、每年可為國家節約能源6321.76tce。2、減少NOX和SO2排放量估算如下：NOX減少排放量：450mg/m35400m311178.95=27.16噸。SO2減少排放量：1.60.2%11178.95=35.77噸。通過以上分析可見社會效益非常明顯，從工程投資估算，技術經濟參數、經濟效益評價和主要經濟指標看，本工程經濟指標是適度的，各項經濟指標均符

29、合行業有關規定和要求，工程綜合經濟效益良好。第六章 環境保護本項目的規劃建設將嚴格依據國家以及內蒙古自治區的有關環境保護的法律、規定，對工業建設中形成的各類污染源進行認真分析，采取合理的治理措施，使“三廢”排放優于地方允許的排放標準。每年可減少NOX排放量27.16噸；減少SO2排放量35.77噸。一、建設地區環境現狀xxxx公司熱電廠位于xxxx鎮的城區北部，處于根河左岸河灘草地上。廠區地勢低洼，常年積水。xxxx鎮是xxxx市政府所在地，工業不發達，除乳品廠、面粉廠外幾乎沒有其它大中型工業，故大氣環境質量優于環境空氣質量標準GB3095-1996中的二級限值；地面水質量優于地面水環境質量標

30、準GB3838-88中IV類水體；環境噪聲晝間低于50dB（A）夜間低于45dB（A）。二、主要污染源和污染物1、污染源及污染物名稱本項目投產后，排放的大氣污染物主要是鍋爐燃煤產生的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等，還產生灰渣和廢水。2、廢氣主要為煤炭燃燒時所產生的煙塵，包含煙塵、二氧化硫和氮氧化物。3、灰渣本項目235t/h循環流化床鍋爐每小時排灰量1.5噸，排渣量1.07噸。4、噪聲火電廠噪聲主要有機械動力噪聲、空氣動力噪聲、電磁性噪聲及交通噪聲等。5、廢水本項目設備使用的冷卻水等絕大部分被重復利用，少量外排。三、規劃設計中采用的環境保護依據1、主要環保法規中華人民共和國環境保護法中華人民共和國

31、大氣污染物防治法中華人民共和國水污染防治法中華人民共和國環境噪聲污染防治法中華人民共和國固體廢物污染環境防治法2、環境質量標準環境空氣執行環境空氣質量標準（GB30951996）二級標準；地表水執行地表水環境質量標準（GB38382002）III類標準；地下水執行地下水質量標準（GB/T1484393）類標準；環境噪聲執行GB309693城市區域環境噪聲標準中的3類標準。3、污染物排放標準鍋爐廢氣排放執行火電廠大氣污染物排放標準GB132232003 III時段標準；一般廢氣排放執行大氣污染物綜合排放標準GB162971996 表2中的二級標準；污水排放執行污水綜合排放標準GB89781996

32、 表4二級標準；廠界噪聲執行工業企業廠界噪聲標準GB123481990 中的III類標準；固體廢物執行一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準GB185992001中的二類場標準；施工場界噪聲執行建筑施工場界噪聲限值GB125231990有關標準。四、污染防治措施及效果1、廢氣治理本項目配套建設三電場靜電除塵器，除塵效率為99%，用以防治煙塵；本項目新建一座煙囪，高80米，出口直徑2米，用來稀釋擴散煙塵、二氧化硫等污染物。由于本項目采用低硫煤和高效靜電除塵器，使除塵器出口煙塵排放濃度和二氧化硫排放濃度均滿足鍋爐大氣污染物排放標準中時段要求。2、灰渣治理本工程產生的灰渣全部綜合利用，用于制造水泥

33、、紅磚及鋪路等。在灰渣裝運過程中加強管理，防止產生二次揚塵。3、廢水治理及其影響分析廠區排水分三個系統：生活污水排水系統、生產廢水排水系統、雨水排水系統。（1）生活污水排水生活污水排水包括廠區各建筑物的生活污水排水，將所有的生活污水收集后自流至生活污水處理站，經生活污水處理站二級生化處理后、排至廠區公用水池，供公用系統用水。（2）生產排水化學水處理系統等生產排水分散或集中處理后，送至公用水池重復利用，輔機循環水排放水直接排至公用水池。（3）雨水排水廠區雨水為獨立的排水系統。廠區主廠房屋面和各附屬輔助建筑物屋面雨水經積水管排至地面，然后通過雨水口排入廠區雨水排水管道。廠區各種道路均設有雨水口，道

34、路一側設有雨水管道，地面及道路雨水經雨水口排入雨水管道。為了防止外排雨水對環境的污染，煤場雨水經排水溝進入煤場雨水沉淀池，沉淀后的雨水排入雨水管道；變壓器區及油庫區的雨水經隔油池除油后排入雨水管道。廠區雨水由雨水管道匯集至雨水泵房升壓后排至廠外。4、噪聲治理(1)控制噪聲源：優先選用低噪聲設備，在技術協議中對廠家產品的噪聲指標提出要求，使之滿足噪聲的有關標準。汽輪機等主要設備加裝隔聲罩，鍋爐排氣孔裝消聲器。優化總平面布置，各類風機、水泵盡量布置在室內或加裝隔聲罩。(2)控制傳播途徑：控制室采用隔音設計，保護有關生產人員的健康。加強廠內綠化，控制噪聲的傳播途徑，加強廠區綠化。(3)做好個體防護：

35、對巡檢人員進行安全教育，配發噪聲防護耳罩等保護設施并定期檢查。本工程采取噪音治理措施后，主廠房內主要噪聲源噪聲均在8590dB(A)左右，電廠噪聲到廠界處可基本滿足工業企業廠界噪聲標準的要求，對電廠周圍的聲學環境影響不大。五、環境保護治理結果的分析評價本工程基本無“三廢”。極少的外排的“三廢”經認真、合理治理后均優于地方或國家允許的排放標準。對周圍環境基本無影響。六、環境管理機構及專職人員本項目的環境保護工作由公司原有生產技術部負責，該部統一負責環境保護方面的宣傳教育和日常管理,并設有專職環保員進行24小時監測。第七章 職業安全衛生與消防一、職業安全衛生1、主要設計依據（1）勞動部第3號令建設

36、項目(工程)勞動安全衛生監察規定（2）工業企業設計衛生標準GBZ1-2002（3）工業企業噪聲控制設計規范GBJ87-85（4）生產過程安全衛生要求總則GB12801-91（5）生產設備安全衛生設計總則GB5083-85（6）安全標志GB2894-82（7）職業性接觸毒物危害程度分級GB5044852、電廠在生產過程中主要的安全和衛生問題（1）由于需要燃燒大量煤粉，帶來煤在廠內輸送和制粉過程中須防止煤粉塵飛揚的問題；（2）由于主廠房內安裝有大量高溫管道和散熱設備，有的車間須防燙傷和采取降溫措施；（3）由于有大量的大型高速轉動機械，須防止機械傷害和機械噪聲；（4）電廠的產品是高壓電，生產過程中也

37、使用高壓電，須防止觸電事故的發生；（5）燃煤、燃料油、潤滑油、充油設備及電氣設備等均易引起火災，故須注意防火、防爆；（6）對生產中使用的酸、堿等化學藥品，須有防毒、防腐蝕的措施。3、擬采取的措施防電傷設計原則及措施（1）根據現行的高壓配電裝置設計技術規程中的要求進行屋外配電裝置的設計，防止觸電傷害。（2）根據現行的建筑防雷設計規范中的要求進行防直擊雷保護裝置的設計。（3）根據現行的電力設備接地設計技術規程和電力工程接地設計規范規定進行全廠安全接地設計，并根據電力設備過電壓保護設計技術規程進行帶電設備安全凈距的設計，以保證人身及設備安全。防機械損傷與防墜落措施（1）加強生產場所和修配場等處的機械

38、設備的防機械傷害措施，所有外露機械部件均設有安全防護罩，機械設備設有必要的閉鎖裝置。對運煤系統等重要轉動機械設就地事故停機按鈕，并在運行通道側設防護欄桿等。（2）吊物孔、平臺扶梯孔等處設防護欄桿，閘門井、坑池邊等處設蓋板或欄桿，在曝氣池處設欄桿和警示標牌，需登高檢查和維修設備處應設維護平臺等。（3）在電廠運行檢修中，加強安全觀念，嚴格遵守安全操作規程。防塵、防毒與防化學傷害措施煤粉燃燒形成的粉煤灰、輸煤系統煤塵、灰場二次揚塵、設備檢修、清掃時的灰塵、保溫材料的粉塵等是粉塵的主要來源。防毒、防化學傷害的主要場所是鍋爐補給水處理系統的酸堿庫。（1）加強粉塵場所的清掃工作，強化毒害場所的操作規程。（

39、2）加強運煤系統通風、除塵、灑水及水力清掃設計，防止粉塵飛揚。加強制粉系統和除灰系統的工藝設計，防止粉塵泄漏。（3）加強貯存和產生有害氣體或腐蝕性物質的機械通風，并在加氯系統等處設置池氯報警裝置，以保護人身安全。（4）重視主廠房及框架的除塵通風。（5）重視廠區綠化工作，是防塵美化環境的有效措施。防噪聲、防振動措施（1）電廠的噪聲源有機械動力噪聲、氣體動力噪聲、交通噪聲及其它噪聲。采取的噪聲防治措施為：設備訂貨時提出來設備噪聲限制要求，對于長期連續運行產生高噪聲的地方采取消聲、隔聲措施，如汽機加隔音罩，風機入口及排汽管加消聲器，集控室和值班室采用隔音性能好的門窗及有較好吸聲性能的干墻面材料。使其

40、噪聲滿足工業企業噪聲衛生標準的要求。（2）防振動危害，應首先從振動源上進行控制并采取隔振措施。主設備和輔助設備及平臺的防振設計應符合動力機器基礎設計規范、作業場所局部振動衛生標準及其它有關標準、規范的規定。防暑、防寒及防潮措施（1）對電廠有熱源的管道和設備均用保溫材料與外界隔開，生產操作人員一般在集中控制室或值班室內工作，在重要或生產人員集中的地方設置空氣調節系統，主廠房以自然通風為主，局部設置機械通風。（2）廠內各工作間冬季均設置采暖設備來防寒，以保護運行人員身體，并提高工作效率。（3）在主要轉運站地下部分和潮濕處，考慮通風設施。防電磁輻射措施微波輻射的衛生防護按作業場所微波輻射衛生標準和電

41、力系統微波通訊設計技術規程執行，即：一日8小時暴露的平均功率密度為50W/cm2，日劑量不超過400W/cm2，對微波輻射強的作業場所采取屏蔽措施。為了從設計上實現工程的本質安全化，本工程采取了多項安全措施，這些安全措施、設備的費用包含在主體工程投資中，在此不再補列。本工程勞動安全及職業衛生監督站及安全教育室統一考慮，并增加相應設備和人員，監督站及醫療機構的設計應符合國家和行業現行的有關標準、規范的規定。采取以上措施后，電廠各車間運行環境，均能滿足國家有關勞動安全與職業衛生的要求，對電廠的安全生產、保護職工健康起到安全保障作用。另外，在電廠投產運行后，對于勞動安全及職業衛生，電廠管理者應建立和

42、健全嚴格的安全生產管理規章制度，定期開展廣泛深入的文明生產競賽活動和安全教育活動，把安全生產責任落實到人，把安全生產教育深入到每一個勞動者和管理者的心中，確保電廠生產運行的安全。根據建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定，本工程可研設計階段應進行安全預評價和職業病危害預評價，工程設計中采取的勞動安全與職業衛生措施最后均應以備案的安全預評估報告及職業病危害預評估報告中提出的措施為準，本工程必須做到勞動安全與職業衛生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。二、消防1、設計依據（1）中華人民共和國消防法1998年主席令（2）建筑設計防火規范GB50016-2006（3）爆炸和火災危險環境

43、電力裝置設計規范GB5005892（4）建筑防雷設計規范GB5005794（2000年版）（5）建筑滅火器配置設計規范GB50140-20052、主要防火措施（1）根據現行的火力發電廠設計技術規程、火力發電廠總圖運輸設計技術規程、建筑設計防火規范和火力發電廠及變電所設計防火規范中規定進行廠內各建（構）筑物的防火分區、防火隔斷、防火間距、安全疏散和消防通道的設計，確保建（構）筑物間的安全距離。（2）全廠消防設計本著“預防為主，防消結合”的原則，立足于火災自救。對主要設備和重要建筑物均采取防消結合措施。廠區內設有獨立的水消防管道及必要的消防器材，并在主廠房易燃區設有火災檢測及報警系統。加強電氣設備

44、及電纜的防火措施。對安全疏散設施應有充足的照明和明顯的疏散批示標志。（3）對蓄電池室、運煤系統、各類壓力容器和電氣設備等有爆炸危險的設備及有關電氣設施、工藝系統和廠房的工藝設計及土建設計，根據現行的爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范、中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程、壓力容器安全技術監察規程和建筑設計防火規范中的規定按照不同類型的爆炸和危險因素采取相應的防爆保護措施。（4）電氣及防雷車間主要出入口均設置安全出口標志燈，其照度不低于0.5lx，其放電時間30分鐘。在變配電室及控制室設置應急照明燈，其照度不低于正常照明照度，其放電時間2小時。廠房接地裝置由404鍍鋅扁鋼水平接地帶和F50鍍鋅

45、鋼管垂直接地極構成，圍繞建筑物形成環形接地網。變壓器的工作接地、電氣設備保護接地、防雷接地、防靜電接地共用一個接地裝置，其接地電阻小于1歐姆。（5）消防給水及消防設施廠區已有完善的消防供水系統，本項目增加部分消防水量和設備，同時建筑物內根據不同部位的特點設置多種型號手提式滅火器，懸掛于明顯易取處。3、消防專職人員當地消防隊消防設備設施完備，5分鐘能到達廠址，當發生火災時，消防隊可滿足本項目的消防工作。另外，配備義務消防員協助工作。第八章 資源綜合利用與節能一、灰渣的綜合利用本工程產生的灰渣全部綜合利用，用于制造水泥、紅磚及鋪路等。二、節能措施1、設備節能措施項目鍋爐除塵系統加裝槽型分離器后，可

46、將灰分中可燃物分離回收后返回鍋爐燃燒室，即降低了煤耗又減少了鍋爐煙囪的煙塵的排放量。2、電力節能措施為保證電廠的正常運行，電廠各主輔機系統中的風機、水泵、磨煤機、電除塵器、空壓機等各種機械設備的電動機、電動執行機構、以及日常運行管理所需的空調、照明等都需消耗電能。本工程擬從以下幾方面降低電耗：（1）每臺高壓電機增加一套高壓變頻調速裝置，采用變頻調速后可以實現對高壓運行設備電機轉速的線性調節，通過改變電動機轉速自動調節一次風機風量、鍋爐給水、循環水、熱網泵的汽、水流量，維持一定的平衡關系。采用變頻調速后不但可節約電能，而且可實現電機的軟啟動，啟動電流、啟動力矩小，對廠用電沖擊小，延長電機、風機使

47、用壽命。（2）合理選擇設備，不留大安全系數，避免大馬拉小車現象。（3）凝結水泵及送、引風機將采取變頻調節。（4）汽輪機的真空系統，采用水環式真空泵、效率高，電耗少，并減少水資源的消耗。（5）附屬設備的電機，一般選用節能Y型電動機，以節約廠用電。（6）主變壓器、高壓廠用變壓器、啟動備用變壓器等均采用低損耗變壓器。節能型電力變壓器較普通型電力變壓器一般可降低損耗1020。（7）輸煤系統合理選擇膠帶輸送機及驅動電動機，以節約能源。（8）廠用電率與同類型同容量機組設計平均指標。3、建筑節能降耗措施本工程將在建筑節能方面采取以下措施：（1）采用節能、綠色照明技術。（2）對采暖、通風、制冷及空調系統采取節

48、能降耗措施。（3）電廠相關的輔助、附屬建筑的建筑節能方面，本工程設計中要利用好自然條件，達到建筑節能的目的。（4）使用建筑節能產品和技術提高，提高建筑圍護結構的保溫隔熱性能。建筑圍護結構主要包括屋頂、外墻和外窗三個部分。屋頂采用保溫隔熱層；外墻采用低熱轉移值的外墻材料加氣混凝土砌塊；在電廠的設計中控制窗墻比，采用中空玻璃窗提高窗戶的保溫隔熱性能，通過窗墻比和中空玻璃窗共同提高建筑外圍護結構節能性能。三、節約用水1、軸承用水及取樣冷卻水等采用閉式循環冷卻系統，減少冷卻水的排放量；其它工業水回收。2、工業廢水處理后重復利用于除灰用水、輸煤沖洗水、灰場噴灑水等。3、生活污水經處理后重復利用于公用給水

49、系統等。4、鍋爐排污水回收作為熱網補水。5、輔機冷卻塔設除水器，減少冷卻系統風吹損失水量。6、輔機冷卻塔的補水系統采用自動調節方式，根據系統水位變化自動調節補給水量。7、加強各用水點的用水和排水水量、水質的監控、監測，按水質、水量要求控制調度全廠用水。另外，還要加強各用水點的用水和排水水量、水質的監控、監測，按水質、水量要求控制調度全廠用水,在電廠補給水輸水干管入口及廠內各用水點均設有流量計量裝置，本工程要求在電廠運行時，將總用水量、總排水量和各車間或各系統的用水量進行連續和階段性統計，以供電廠對用、排水進行管理，時刻對用、排水進行檢測，發現問題及時處理。要大力宣揚節水的意義和加強全體員工節水

50、的意識，采用有效限量用水的手段，確實做到水務管理的各項要求。四、節約用地節約用地是我國的一項基本國策，近年來，隨著經濟的發展，住宅區建設、工礦企業建設、交通設施等基礎建設用地猛增，特別是一些大型工程的基建項目，且距城市較近的項目用地較多。發電廠雖然算不上特大型企業，但隨著電力事業的發展，規模逐漸增大，占地面積也相當可觀，大到一千多畝，少則四五百畝。因此，節約用地，少占用地，是我們每個公民的責任。在熱電廠工程中，電廠總平面布置是全廠設計、施工的基礎，也是節地的關鍵，各建筑物平面上的相互關系將影響到占地的多少和地下管線的路徑，進而也影響著各工藝流程及運行。總平面布置主要按以下原則進行：節省占地，合

51、理利用土地，減少初期投資；根據熱電廠的各工藝流程特點，在滿足國家制定的規程、規范外，電廠各建構筑物之間距減小到最??；充分利用空間，減少單體建筑，增加聯合建筑。五、結論及建議1、本工程項目是否符合國家節能降耗有關規定。2、工程項目所采取的節能降耗措施合理可行，節能效果良好。3本工程鍋爐除塵系統配置槽型分離器將灰分中可燃物分離回收后返回鍋爐燃燒室，使得供熱煤耗由36.12kgce/GJ降至29.12kgce/GJ，起到節能、環保的作用。本項節煤量=改造前產量（吉焦）改造前單耗（千克標煤/吉焦）改造后單耗（千克標煤/吉焦）860500（GJ）（36.12kgce-29.12kgce）=6023.50

52、（tce）年節煤量=6023.50tce4、廠用電電動機采用了變頻調速裝置，供電煤耗由512gce/kwh降至371.97gce/kwh，使得機組煤耗大幅度降低。廠用電年節能=（512gce-371.97gce）10-6（1150萬kwh-937萬kwh）=298.26（tce）。項目總計節標準煤：6023.50tce+298.26(tce)=6321.76（tce）。通過以上分析，項目的實施方案是合理的，技術上可行，經濟效益是可觀的，因此，建議項目可以組織實施。第九章 實施規劃與人員培訓一、項目綜合實施進度1、項目綜合實施進度本項目實施進度共安排24個月（2008年5月至2010年5月）。2

53、、對編制綜合實施進度的幾點說明和建議（1）本項目工程量大，規劃建設周期短，涉及面廣。為此，要給予高度重視，協調好有關部門的關系，處理好正產生產與項目建設之間的關系，確保項目建設的順利實施。（2）為了保證工程建設能按期、保質保量地完成，建議建設單位除作好前期工作，還應盡快選派素質好，精通業務的工程技術人員和管理人員，組建一個得力的籌建班子，從事設備的訂貨，組織領導土建工程施工和設備的安裝、調試及試生產，并作好技術人員、管理人員及生產工人的培訓及投產前的準備的工作。（3）本項目實施工作需交叉穿插進行，為此，建設單位應周密制定計劃，統一指揮、統一調度、統籌安排，以使各項的工作有條不紊地進行。（4）為

54、了更好地把握工期，控制投資，確保工程質量，建設單位可采用公開招標方式，選定土建施工和設備安裝單位，以及設備生產廠家。（5）要作好設備到貨期與土建施工進度的銜接工作。應盡早采取行之有效的措施和必要的經濟手段以確保土建工程按時竣工，滿足總體施工進度的要求。二、項目投產規劃項目計劃24個月建成，投產當年達到設計生產能力。三、人員培訓計劃為了使人員盡快掌握設備特性，通過運行調整實現安全生產、經濟生產，必須加強對技術人員和生產工人的技術培訓。人員的培訓大部分在廠內進行，結合崗位就地培訓。對一些重點的技術骨干，其中包括管理人員，技術人員，生產工人，可以安排在xxxx市內的有關工廠進行技術培訓，時間為6個月

55、左右。上述人員經培訓后，參與本工程的設備安裝和試車，以進一步提高技術水平和解決實際問題的能力。 第十章 結論與建議一、結論1、本工程項目符合國家節能降耗有關規定。2、工程項目所采取的節能降耗措施合理可行，節能效果良好。3、本工程鍋爐除塵系統配置槽型分離器將灰分中可燃物分離回收后返回鍋爐燃燒室，使得供熱煤耗由36.12kgce/GJ降至29.12kgce/GJ，起到節能、環保的作用。年節煤量=6023.50tce4、廠用電動機采用了變頻技術改造，年度節電213萬kwh；供電煤耗降低140.03gce/kwh。廠用電年節標準煤298.26（tce）。項目總計節標準煤：6023.50tce+298.26(tce)=6321.76（tce）。5、因供熱、供電耗煤量的降低，年度可節約資金341.07萬元，每年可減少NOX排放量27.16噸；減少SO2排放量35.77噸。即節約能源，又向居民提供了高質量的采暖服務。通過以上分析評價，項目的實施方案是合理的，技術上可行，經濟效益是可觀的，因此，建議項目可以組織實施。二、建議由于本項目具有良好的經濟效益和社會效益，建議上級主管部門給予大力支持。