1、陳南路改建工程倒虹吸施工方案 編制： 復核： 審核： 目 錄目 錄1一、工程概況3二、工期安排4三、 主要人員及施工機械安排4四、 3.1參加倒虹吸施工的主要人員43.2、施工機械準備5四、施工方案64.1、施工放樣94.2、基坑開挖94.3、碎石墊層的施工94.4、基礎施工94.5、模板的安裝94.6、管基的施工104.7、圓管的安裝104.8、豎井的施工104.9、3%灰土回填104.10、漿砌片石接渡槽及其他附屬施工11五、虹吸雨季施工措施115.1、倒虹吸基坑施工115.2、混凝土施工115.3、管道施工12六、質量保證措施126.1、技術措施126.2、質量保證措施16七、安全保證措

2、施177.1、施工安全組織保證措施177.2、施工機械的安全控制措施187.3、明挖基礎施工安全要求197.4、混凝土澆筑安全要求197.5、施工現場用電安全措施197.6、安全防護用品的設置措施207.7、現場布置的安全措施207.8、設立安全保證基金，確保措施實現21八、環保措施218.1、生態環保218.2、噪聲防治21倒虹吸施工方案一、工程概況本合同段為陳策樓至南湖公路，起訖里程為：K0+000-K22+116，全長22.116公里，全線共設鋼筋混凝土倒虹吸2道，總共60米；孔數及孔徑為1-1.2。采用砂礫石墊層處理；圓管用C50混凝土；管基為C20混凝土；接頭為C30混凝土；砌筑石料

3、強度不小于M30，豎井采用C20鋼筋混凝土。1.2m圓管涵管節在合格生產廠家購買。砂、卵石經監理工程師在材料供應現場取樣，并通過各項試驗合格后，再由材料部統一簽訂采購合同，按時保質、保量運送到拌和站料倉。倒虹吸分布位置及基本情況列表如下：序號中心樁號孔數與孔徑進出口型式涵長（m）倒虹吸管（孔m）進口出口1K1+858.00011.2豎井豎井302K3+585.00011.2豎井豎井30合計60二、工期安排計劃2013年12月份開工，于2014年3月底全部完成，工期4個月。三、 主要人員及施工機械安排四、 3.1參加倒虹吸施工的主要人員姓 名本項目任職本單項工程中職責項目經理質量、安全、進度、造

4、價全面總負責總工程師編制技術方案副經理負責安全教育、協調施工環境、環保工作工程師組織技術交底及現場技術指導施工員日常施工安排與管理質檢部長負責施工質量自檢及報驗工作質檢員對每道工序自檢和填寫記錄表試驗室主任負責配合比控制等試驗檢測工作試驗員現場取樣、試驗操作及填寫記錄表測量工程師負責施工放樣、定位、填寫記錄表測量員配合測量工作師現場放樣機料部長負責購買材料、機械設備調度拌和站站長負責拌和站的正常運轉專職安全員日常安全檢查、隱患排除通涵隊隊長負責通涵現場施工3.2、施工機械準備本單項工程主要投入機械設備一覽表機械設備名稱型號數量新舊程度挖掘機日立2202臺85%砂漿攪拌機HJ3502臺90%插入

5、振搗棒ZX504套90%平板振搗器ZKF15-D2套90%砼運輸車10方罐車2臺90%現澆鋼模板1.2m1.5m200m2100%試驗儀器配套100%發電機50KW2臺90%全站儀GTS332N1臺95%水準儀DSZ22臺100%四、施工方案倒虹吸施工盡量安排在路基路塹開挖基本結束時進行，以盡量減少基坑開挖的工程量。同時施工時間選擇盡量避開播種季節，選擇枯水季節施工，以不影響當地村民灌溉。倒虹吸施工工藝框圖洞口、檢查井砌筑施工工藝框圖測量放樣基坑開挖、排水基礎施工石塊清洗濕潤片石砌筑砌體勾縫養生掛線施工基底處理檢查、驗收、簽證砂漿攪拌質量檢查4.1、施工放樣根據倒虹吸的中心樁號、長度、結構尺寸

6、以及基坑開挖深度繪制出倒虹吸施工平面圖，計算所需的坐標，并經主管工程師和測量工程師共同計算復核無誤后，進行施工放樣，并報監理工程師確認放樣。4.2、基坑開挖根據現場地質情況，基坑開挖邊坡坡比采用1:0.25。基坑開挖采用人工配合挖掘機開挖，在開挖過程中注意邊坡坡比,以防塌方和欠挖；開挖過程中要隨時測量標高、量測寬度,基底欠挖要求人工進行補挖，超挖要求換填碎石,嚴禁用虛土回填。機械開挖完畢后、檢查邊坡情況確保安全后，對基底進行人工修整，使基底平整、密實，標高及平面尺寸、位置符合規范要求。經監理工程師檢查認可后進行下道工序。4.3、碎石墊層的施工碎石墊層的施工采用分層碾壓法施工，按照20cm虛鋪厚

7、度分層施工。工藝流程為:施工放樣準備下承層（即下層）攤鋪碎石整平碾壓檢測合格下一層施工。地基承載力應不低于0.3MPa。4.4、基礎施工在碎石墊層頂面標高和壓實度滿足要求后，放出基礎的外邊緣線作為基礎施工放樣和墊層的驗收基準線，經監理工程師檢驗認可后進行基礎的施工。基礎的施工工藝為：施工放樣支設模板底層基礎的砼澆注安裝圓管豎井的砼澆筑回填土4.5、模板的安裝模板采用組合鋼模，模板的平整度、尺寸、接縫等必須符合規范要求。根據放樣邊線支設模板，模板的固定采用內撐外頂的方法保證基礎的結構尺寸。模板必須保證線形順直、接縫平密、結構尺寸在30mm以內、支撐牢固、頂底面標高符合規范要求。待監理工程師檢查驗

8、收合格后進行下道工序。砼集中拌和，砼罐車運輸，溜槽下料至工作面，人工翻倒入模。砼分層澆注，振搗密實。在澆注底層基礎砼時，可以在上層基礎旁預埋鋼筋頭，以便于上層基礎模板的固定與定位。在砼強度大于設計強度75%后拆除側模，進行上層基礎的施工。4.6、管基的施工管基混凝土可分兩層澆筑。先澆筑管底部分，此時應注意預留管壁厚度及安放管節坐漿混凝土23cm，待安放管節后再澆管底部分，并應保證新舊混凝土的結合及管基混凝土與管壁的結合。砼采用集中拌和，砼罐車運輸，汽車呆吊送至下料斗，串筒下料（保證自由落差在2米以下）。砼分層澆注，振搗密實。在砼強度大于設計強度75%后拆除側模，進行臺帽的施工。4.7、圓管的安

9、裝圓管采用水泥廠訂制，管節長度為2.0米，管節兩端最外一圈形成正圈后，其余端搭接按15厘米，并以鐵絲綁扎或焊勞。涵洞每隔46米設一道沉降縫。沉降縫及管節之間應采用防水措施。4.8、豎井的施工豎井采用C20鋼筋混凝土4.9、3%灰土回填回填范圍：圓管頂上回填。回填方法：首先在豎井背面用墨線劃出每層填筑水平線，保證每層松鋪厚度不超過25cm。與路基連接處刷去虛土至路基壓實度滿足要求處，開挖出寬度不小于1m的臺階。回填土回填平板振動夯配合光輪振動壓路機壓實，壓實度必須達到95%。填筑時注意施工機械距離結構物邊緣不小于1m，沒有壓實的或角落處用平板振動夯配合夯實。檢查標高點及橫坡正確無誤后繼續回填至路

10、床頂標高，回填依據設計要求和規范要求。4.10、漿砌片石接渡槽及其他附屬施工按照設計圖紙進行放樣、砌筑。砌石工程采用座漿法施工，其砌筑方法要滿足設計和規范要求。五、虹吸雨季施工措施5.1、倒虹吸基坑施工1、雨季期間安排計劃，集中工力分段突擊，完成一段再開一段，切忌在全線大挖大填。2、基坑周圍要搭設土埝，防止下雨時地表水流入基坑，按原地面排水系統作好臨時排水溝，使施工地段能及時排除積水。3、基坑內要設置排水溝、集水坑及水泵，以便及時將積水排除。4、雨后重點檢查下列各點：基坑周圍等排水設施的排水情況、積水情況，邊溝、積水坑、滲水坑等排水設施，如阻塞、溢滿，立即挑通放水，以防連日陰雨積水倒流。5、交

11、通管制在倒虹吸完工之前，雨季期間嚴禁車輛在基坑周圍5m范圍內路基面上通行。6、做好防洪澇災等工作注意做好洪澇災害的防范工作，特別是6-8月份，工程所在地雨量集中，易形成短時間的洪澇災害。5.2、混凝土施工1、在拌和場地對拌和設備可搭雨棚遮雨。砂石料要經常測定含水量以調整拌和時的加水量。2、混凝土在運輸途中應加以遮蓋，嚴禁淋雨并要防止雨水流入運輸車廂中。3、在鋪筑現場，如鋪筑前現場有雨水，應及時排除基層積水。對剛澆筑的部位，遇到下雨時，立即用工作雨棚覆蓋。一般在下雨時應澆筑未澆完的部位，并停工做工作縫，不應再另行澆筑另一部位。在混凝土達到終凝之前，應覆蓋塑料薄膜，不允許雨水直接淋澆在已抹平的部位

12、上。4、遇特殊情況被雨水沖毀的部位通常在水泥混凝土終凝后，強度達到5mpa以上，時間約3d以后進行剔除補強。5.3、管道施工1、備用工程土要攢成大堆集中存放。回填土應嚴格控制含水量，含水量過大可參照規范要求或摻入石灰。2、雨季施工要有必要的措施，防止溝槽的淹沒。已安管道兩端不能同時堵塞，以防造成漂管。對現場的水泥存放要下有鋪底，上有苫蓋。施工現場及時清理余土，避免影響車輛通行和發生摔人事故。3、雨季溝槽支撐應加強，槽邊靠近建筑物除加強支撐外，還要隨時觀察。無地下水的槽內也設排水溝，如處于流砂層，排水溝底應先鋪草袋片一層，然后排板支撐。4、雨季施工加強用電安全檢查工作。使用電器設備漏電保護裝置齊

13、全有效。同時，要求操作人員勞保用品安全、有效，防止觸電事故的發生。5、小雨中施工，宜適當減少水灰比，并做好表面保護，如遇大雨，應立即停工，并妥善保護工作面，雨后若表層砂漿未初凝，可加鋪水泥砂漿后繼續施工，否則，應按工作縫要求進行處理。六、質量保證措施6.1、技術措施從技術上把好質量關，我們將采取以下技術措施：1、實行技術交底制度，對施工中的各個技術要點、施工程序、操作要點和質量標準在施工前進行詳細的技術交底會。2、試驗員現場技術員檢查每盤（每車）砼、砂漿質量，包括是否出現坍落度過大或過小，砼、砂漿是否嚴重離析或夾有水泥結塊和大粒徑的石子。檢查摻入的外加劑的型號和數量是否滿足要求。3、施工過程中

14、注意控制砼的自由落差在2米以內，所有外露面采用大塊鋼模。4、實行崗位責任制，充分發揮質檢體系的作用，未經質檢人員檢驗合格的工序，不得向監理工程師報檢。詳見質量保證體系圖。5、制定技術資料管理辦法，嚴格按照技術資料管理辦法要求進行技術資料的收集、整理、存檔、做到及時準確完整。6、質量控制指標、檢測頻率和方法6-1、鋼筋加工檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋順長度方向加工后的全長（mm）10按受力鋼筋總數30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（mm）20抽查30%3箍筋、螺旋鋼筋各部分尺寸（mm）5每構件檢查510個間距6-2、鋼筋網檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和

15、頻率1網的長、寬（mm）10尺量：每構件檢查2個斷面2網眼尺寸（mm）103對角線差（mm）156-3、鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構件檢查2個斷面同排排距102橫向水平鋼筋間距（mm）10尺量：每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量：按骨架總數30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5蓋板保護層厚度（mm）3尺量：每構件沿模板周邊檢查8處6-4、開挖基坑檢查項目項次檢查內容規定值或允許偏差檢查方法1平面周線位置（mm）不小于圖紙要求用經緯儀測量縱、橫各2點2基底高程（mm

16、）土質50用水準儀測量58點石質+50，-2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙要求用尺量6-5、管節預制檢查項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2內徑（mm）不小于設計尺量：2個斷面3壁厚（mm）不小于設計壁厚-3尺量：2個斷面4順直度矢度不大于0.2%管節長沿管節拉線量，取最大矢高5長度（mm）-5，-1尺量6-6、管座及涵管安裝檢查項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1管座或墊層混凝土強度在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查2管座或墊層寬度、厚度設計值尺量：抽查3個斷面3

17、相鄰管節底面錯臺（mm）管徑1m3尺量：檢查35個接頭管徑1m56-7、倒虹吸豎井砌筑檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度(MPa)在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄F檢查3井底高程（mm）15水準儀：測4點4井口高程（mm）205圓井直徑或方井邊長（mm）20尺量：23個斷面6井壁、井底厚度（mm）+20，5尺量：井壁48點，井底3點6.2、質量保證措施1、 為了確保工程質量，組織施工人員，進行全面質量管理意識教育，認真學習工程技術規范和質量檢驗標準，熟悉掌握招標文件、技術規范、施工圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數。 2、實施科學管理，制定施工管

18、理辦法，科學合理地組織施工，杜絕不合格產品，確保優質工程。3、實行工序控制及過程控制，對每道工序提出質量標準，控制方法和檢查驗收的內容，使每個施工人員和質檢人員，明確質量目標，以保證工程質量在施工過程中處于受控狀態。4、建立嚴格的獎懲制度與質量責任制度，對違反操作規程、程序，使用不合格材料，影響工程質量的除堅決返工外，還要給當事人予以處罰，對工程質量達到優良的給予獎勵。七、安全保證措施7.1、施工安全組織保證措施總負責人：項目經理安全負責人：安全經理作業隊隊長計劃合約部長總工程師現場施工員機電物資部長專職安全員1）建立安全保證體系,詳見如下框圖。工程安全保證體系圖2）認真組織有關人員進行安全技

19、術交底、安全教育與考核。3）嚴格執行各項管理制度，制定出各項安全規程以確保施工安全。4）加強用電、各種材料和機具的檢查與維修，加強日常安全檢查。7.2、施工機械的安全控制措施、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。、操作人員必須按照本機說明書規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。、駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。、機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。、用

20、手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。、指揮施工機械作業人員，必須站在可讓人了望的安全地點并明確規定指揮聯絡信號。、使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。、起重作業嚴格按照建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-86)和建筑安裝工人安全技術操作規程規定的要求執行。、定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。7.3、明挖基礎施工安全要求(1)、坑壁四周清除3 m范圍，不得堆放材料

21、機具等。應據不同地質情況，確定坑壁坡度。(2)、在水中挖基，應備有便于出入基坑的爬梯等安全施設，基坑需機械抽排水時，須備足夠的抽排水設備。(3)、坑深2 m以上，坑內人員須戴好安全帽，經常檢查坑壁有無異常情況。(4)、經常檢查機具、索具、掛鉤等是否完好牢固。(5)、人工運輸腳手板應牢固，單人挑道板不少于60cm，雙人抬運不少于1.2 m。7.4、混凝土澆筑安全要求(1)、機械上料時，在鏟斗移動范圍內不得站人，鏟斗下方嚴禁人員停留或通過。(2)、作業結束后，應將料斗放下，落入斗坑或平臺上。(3)、澆筑砼時，應搭設作業平臺和斜道，不得站在模板上作業。(4)、電動震搗器應使用電纜線，電源開關置于干燥

22、處，多臺震搗器同時作業應設置集中開關箱，由專人看管。操作人員要配戴安全防護用品。(5)、拌和機清洗時停機，料斗起落在45o或90o時，人員不得站在斗鼓中間清洗，以防身體碰到操作桿造成事故。攪拌機啟動前必須確認無人在斗鼓內。(6)、運輸混凝土的攪拌車宜緩速行駛，防止發生傾覆事故。7.5、施工現場用電安全措施、施工現場制定詳細的施工用電組織設計，同時制定電氣安全操作規程、電氣安裝規程、電氣運行管理規程和電氣維修檢查制度。、施工現場的電氣設備均符合建設部施工現場臨時用電安全技術規范(JC46一S8)的要求，電線（纜）均按要求架設，不隨地拖拉。、變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應的管理制度，配置好

23、必要的安全防護用品。、現場的手持電動工具和小型電器設備要有專人負責管理，電氣設備進出倉庫均要認真檢查和驗收，做好日常的檢查、維修和保養工作，不準帶病運轉。、電工作業時必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執行電氣安全操作規程，做到持證上崗。7.6、安全防護用品的設置措施、安全帽：安全帽質量必須經有關部門檢驗合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶；、安全帶：安全帶質量須經有關部門檢驗后方能使用；安全帶使用兩年后，按規定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用；、安全網：網繩無破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴密；網寬不小于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內低，每隔3m設支撐，角度為45；

24、立網隨施工層提升，網高出施工層1m以上。網與網之間拼接嚴密，空隙不大于10cm。7.7、現場布置的安全措施(1)搞好施工現場及臨時工程的安全控制，施工現場做到布局合理、機械設備安裝穩固、材料堆放整齊、設置安全警示標志和照明、防護設施，提醒工作人員注意安全。(2)運輸道路平整、暢通，排水設施良好。油庫、材料庫選擇安全地點設置，配備避雷針、防火防靜電設施，并設專人負責維修和管理。施工現場設置足夠的消防設備。7.8、設立安全保證基金，確保措施實現建立完善的獎懲制度,項目部專門設一定的安全保證基金。項目經理部經常進行責任考核，定期兌現經濟獎罰，以經濟杠桿激發全員對工程安全的重視，進而促進安全意識的提高

25、。八、環保措施8.1、生態環保在基坑開挖時避開雨季，雨季來臨前將開挖基坑的廢土，施工留下來的廢渣、廢水處理完畢。妥善處理廢方，盡量避免破壞或掩埋路基下側的林木、農田及其它工程設施，棄土場坡腳處要設擋土墻以防水土流失造成污染。按照設計要求做好環保綠化工作，臨時用地結束后要進行復耕，裸露部分要種草或植樹，防止水土流失。合理布置施工場地，生產、生活設施盡量少占農田，施工盡量不破壞原有植被，不損壞用地范圍外的耕地、樹木、果林、堰塘、水渠，保護自然環境。8.2、噪聲防治當施工路段距住宅區距離小于150m時，為保證居民夜間休息，在規定時間內禁止施工。主動與施工路段附近的居民協商，對施工時間進行調整或采取其

26、他措施，盡量減小施工噪聲對居民的干擾。注意機械保養，使機械保持最低聲級水平；安排工人輪流進行機械操作，減少接觸高噪聲的時間；對在聲源附近工作時間較長的工人，發放防聲耳塞、頭盔等，對工人進行自身保護。 8.3、大氣污染防護 公路施工堆料場、拌和站設在空曠地區，相距200m范圍內不應有集中的居民區、學校等。 施工便道、拌和站等定時灑水降塵，運輸粉狀材料要加以遮蓋。對水泥混凝土拌和站等投料器設有防塵設備。 8.4、水污染防治 瀝青、油料、化學物品等不堆放在民用水井及河流湖泊附近，并采取措施，防止雨水沖刷進入水體。 施工駐地的生活污水、生活垃圾、糞便等集中處理，不直接排入水體。 對施工機械、車輛嚴格檢查，防止油料泄露。嚴禁將廢油、施工垃圾等隨意拋入水體。凡需進行砂漿攪拌作業的地方，必須設置沉淀池，使清洗機械和運輸車的廢水經過沉淀后，方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵。