1、寧夏XX發(fā)電有限責(zé)任公司二期SCR脫硝改造工程脫硝安裝工程電氣施工方案 目 錄一、工程概況.2 二、編制依據(jù).5 三、施工組織管理.7 四、施工方案.11 五、施工進(jìn)度及保證措施.39 六、工程質(zhì)量保證措施.44 七、安全施工保證措施.48八、文明施工.55 九、環(huán)境保護(hù)措施.57一、工程概況寧夏XX發(fā)電有限責(zé)任公司青銅峽市地處寧夏回族自治區(qū)吳忠市境內(nèi)，裝機(jī)容量包括一期2330MW、二期2300MW 總計(jì)四臺(tái)燃煤鍋爐，總裝機(jī)容量為1260MW 。本施工方案為寧夏XX發(fā)電有限責(zé)任公司二期SCR脫硝改造工程3號(hào)、4號(hào)鍋爐脫硝系統(tǒng)的電氣施工。1、施工范圍：1.1、供電施工：1.1.1、6kV系統(tǒng)：引

2、風(fēng)機(jī)電機(jī)更換為4200KW，電流增大至505.2A。將原有引風(fēng)機(jī)電機(jī)至6kV開(kāi)關(guān)柜之間的高壓電纜ZLQ22 -63150更換，型號(hào)為：ZRCYJV22-6/10kV-2(3150)。更換每臺(tái)引風(fēng)機(jī)電機(jī)配套電流互感器，型號(hào)為L(zhǎng)ZZBJ9-10/700/5A/0.5/10P10。 1.1.2、400V 系統(tǒng)：電源引自機(jī)組的廠用電系統(tǒng)，電源為三相四線制。MCC 段采用單母線接線方式，雙回進(jìn)線，由電廠分別提供兩回容量相同的總電源，其中一回工作，另一回備用，兩路電源互相閉鎖，在電源進(jìn)線處采用雙電源自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)。#3 爐SCR 區(qū)電源一引自#3 爐電除塵配電室A 段第6 個(gè)柜子備用間隔，電源二引自#4 爐

3、電除塵配電室A 段第14 個(gè)柜子備用間隔。#4 爐SCR 區(qū)電源一引自#3 爐電除塵配電室B 段第15 個(gè)柜子備用間隔，電源二引自#4 爐電除塵配電室B 段第14 個(gè)柜子備用間隔。氨區(qū)電源一引自#3 爐鍋爐段第五個(gè)柜子原B 空預(yù)器電源備用間隔，電源二引自#4 爐鍋爐段第四柜子原B 空預(yù)器電源備用間隔。1.1.3、380/220V 電動(dòng)機(jī)控制中心（MCC）：采用抽屜式開(kāi)關(guān)柜，低壓開(kāi)關(guān)柜柜體為金屬外殼，室內(nèi)安裝。1.2、UPS：SCR 區(qū)DCS 采用與原機(jī)組DCS 相同的供電方案，不設(shè)UPS。SCR 區(qū)不需要保安電源。氨區(qū)UPS 電源一引自#3 機(jī)組保安電源B430a 開(kāi)關(guān)柜內(nèi)，電源二引自#4 機(jī)

4、組保安電源B440a 開(kāi)關(guān)柜內(nèi)。交流事故照明系統(tǒng)采用自帶蓄電池的金鹵燈；1.3、盤(pán)柜安裝及調(diào)試；1.4、電纜橋架安裝；1.5、電纜穿線管施工；1.6、電纜敷設(shè)、接線及調(diào)試；1.7、照明、檢修系統(tǒng)；1.8、安全滑線安裝及電動(dòng)葫蘆調(diào)試；1.9、防雷接地。2、主要工作量：SCR區(qū)配電系統(tǒng)1MCC配電柜0臺(tái)42電源切換裝置0臺(tái)23SCR區(qū)電纜保護(hù)管t3.44SCR區(qū)槽鋼t0.345安全滑觸線安裝滑觸線，三相t0.256電流互感器LZZBJ9-10/700/5A/0.5/10P10組47空氣斷路器0個(gè)58智能測(cè)控裝置ST400個(gè)59檢修電源箱形式：戶外面6SCR區(qū)電纜及其構(gòu)筑物16KV電纜ZRC-YJV

5、22-3*150km1.872SCR區(qū)動(dòng)力電纜，ZRC-YJV22-3*150+1*70km1.02SCR區(qū)動(dòng)力電纜，ZRC-YJV22-3*50+1*25km1.53SCR區(qū)動(dòng)力電纜，ZRC-YJV22-3*25+1*16km0.17SCR區(qū)動(dòng)力電纜，ZRC-YJV22-4*16km0.17SCR區(qū)動(dòng)力電纜，ZRC-YJV22-4*6km0.17SCR區(qū)動(dòng)力電纜，ZRC-YJV22-4*4km1.023SCR區(qū)電纜橋架及支架t7.654鍍鋅扁鋼60*6mm(主接地）t0.515接地極制作安裝 接地極 鋼管50鍍鋅鋼管根206戶外接地母線敷設(shè) 接地母線 扁鋼 40x4以內(nèi)熱鍍鋅扁鋼-40*4t

6、1.027角鋼0t3.48等電位箱300*200*80臺(tái)2SCR區(qū)照明1照明配電箱0臺(tái)22金屬鹵化物燈節(jié)能型套633LED照明燈套254應(yīng)急燈節(jié)能型套175鍍鋅鋼管20t1.76花角鋼40*4t0.517導(dǎo)線BV-500V 2.5MM2km5.18導(dǎo)線BV-500V 4MM2km3.49SCR區(qū)配電間空調(diào)臺(tái)4氨區(qū)電氣部分1MCC配電柜套32照明配電箱面23防爆檢修箱套24電纜ZRC-YJV22-3*70+1*35米425電纜ZRC-YJV22-4*16米170電纜ZRC-YJV22-4*6米170電纜ZRC-YJV22-4*4米1705電纜橋架熱鍍鋅t3.46支吊架熱鍍鋅t0.4257鍍鋅扁鋼

7、50x8（接地干線）t0.17鍍鋅扁鋼254mm(接地支線）t0.425鍍鋅扁鋼255mm(設(shè)備接地）t0.255接地極DN505mm L=2.5米根108UPS電源220VAC 10KVA 30min臺(tái)19槽鋼10#t0.42510電纜保護(hù)管t1.711配電間空調(diào)0臺(tái)112暖通空調(diào)KFRd-60LW/(SF)臺(tái)113照明配電箱戶內(nèi)臺(tái)114防爆金屬鹵化燈套1715應(yīng)急燈套416熒光燈套617導(dǎo)線BV-500V 14mm2米85018鍍鋅鋼管DN20t0.85二、編制依據(jù)2.1、寧夏XX發(fā)電有限責(zé)任公司二期SCR脫硝改造工程3號(hào)、4號(hào)鍋爐脫硝系統(tǒng)工程施工設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況。2.1、電力建設(shè)施工及

8、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（電氣篇）。2.2、國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定2010年版2.3、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.1-2002）2.4、火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則2.5、繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程（GBT142852006）。2.6、交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合（DL/T51372001）2.7、視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求GBT367-2001。2.8、建筑照明術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T1192008）2.9、戶外嚴(yán)酷條件下的電氣設(shè)施（GB/T 9089.4-2008）2.10、防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB121582006）2.11、電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（DLGJ1542000）

9、2.12、旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（GB/T997-2008）2.13、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)范（DL/T5161.1-17-20022.14、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016820062.15、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14920102.16、電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017119922.17、電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256962.18、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20092.19、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501702006

10、）2.20、質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件 2009年版2.21、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分2006年三、施工組織管理3.1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé) 施 工 員質(zhì) 量 員材 料 員計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)員電 氣 施 工安 全 員單 體 調(diào) 試3.2、施工管理3.2.1、勞動(dòng)力組織、結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況工程特點(diǎn)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要領(lǐng)，編制相應(yīng)的勞動(dòng)力需用計(jì)劃，配備最優(yōu)化的專業(yè)班組任務(wù)量實(shí)到人頭，進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高操作熟練程度，讓操作人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期要求，選擇合理快捷的施工作業(yè)，確保本工程的順利完工。、擬投入本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃（以下為4號(hào)鍋爐脫硝

11、勞動(dòng)力投入計(jì)劃，3號(hào)鍋爐脫硝勞動(dòng)力投入待4號(hào)鍋爐脫硝完工后以4號(hào)鍋爐脫硝勞動(dòng)力投入計(jì)劃為參照作調(diào)整）單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況5月份6月份7月份安裝技工288吊裝工111接線工034單體調(diào)試人員044駕駛員111普工21212其它工人2233.2.2、設(shè)備、材料管理、材料和設(shè)備的申請(qǐng)、訂貨、采購(gòu)、送料等都要以計(jì)劃為依據(jù)，以保質(zhì)、保量、及時(shí)供應(yīng)所需材料。、建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度。加強(qiáng)材料和設(shè)備的“四驗(yàn)”（驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量）工作。凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。、做好現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)的管理工作。材料和設(shè)備儲(chǔ)存方法正確，并做到分類分批保管和堆放。、各級(jí)材料和設(shè)備的

12、管理人都要加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，掌握常用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能，熟悉材料的保管和運(yùn)輸規(guī)定和要求。3.2.3、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號(hào)名稱數(shù)量備注1逆變焊機(jī)LH3152臺(tái)2切割機(jī)4001臺(tái)3液壓彎管機(jī)25-1001臺(tái)4角向砂輪機(jī)80-1251臺(tái)5手槍電鉆13以下1臺(tái)6飛機(jī)鉆161臺(tái)7液壓鉗10mm2-18510mm21套8電錘2臺(tái)9氣割工具2套10電纜軸架2副11手拉葫蘆2臺(tái)12對(duì)講機(jī)2對(duì)13安全帶5付14號(hào)頭打印機(jī)1臺(tái)15斷線鉗2把16雙臂電橋1臺(tái)QJ-4417靜電電壓表1塊100KV18數(shù)顯高壓表1塊SGY-50-100KV19感應(yīng)移相器11KV18020調(diào)壓器1臺(tái)單相1000VA21行燈

13、變1臺(tái)220/380 2KVA22接地?fù)u表1塊0-100023雙鉗限位表2塊24變比電橋1塊QS-825開(kāi)關(guān)測(cè)試儀1套26滑線電阻器1臺(tái)各種型號(hào)27標(biāo)準(zhǔn)電阻箱1臺(tái)28直流接地測(cè)試儀1套29普通式卡鉗表3塊30記憶式卡鉗表2塊31交直流電流表5塊32直流毫安毫伏表塊0.5級(jí)5-3000毫安33微機(jī)型試驗(yàn)裝置套34試驗(yàn)變臺(tái)5KVA 10/0.22KV35直流高壓試驗(yàn)器臺(tái)0-60KV3.2.4、進(jìn)度控制、工程總工期嚴(yán)格按照詳細(xì)的施工進(jìn)度圖進(jìn)行施工，將工程總工期控制在計(jì)劃工期范圍內(nèi)。、加強(qiáng)因相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行。、組織部分安裝工作

14、和調(diào)試工作同時(shí)進(jìn)行，以確保配電受電重要節(jié)點(diǎn)工作的順利實(shí)現(xiàn)。、有針對(duì)性的措施和實(shí)施性的施工組織計(jì)劃，施工過(guò)程中優(yōu)化施工作業(yè)方法，避免平面和立體交叉作業(yè)，確保施工生產(chǎn)有序、有計(jì)劃。3.2.5、質(zhì)量控制、制定質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)、檢查計(jì)劃及程序，確保原材料檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)，量終檢驗(yàn)不正確及時(shí)提出施工中存在的問(wèn)題，對(duì)違反質(zhì)量管理和有隱患的行為，提出停工整頓。對(duì)設(shè)備、材料、配件進(jìn)行妥善保管。、施工組長(zhǎng)應(yīng)組織操作工人學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范，嚴(yán)格按技術(shù)及安全交底要求施工，作好自檢、交接檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。各部門(mén)要密切配合、協(xié)調(diào)工作，接受甲方、監(jiān)理等的嚴(yán)格監(jiān)督，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.6、安全管理、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的

15、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人，對(duì)所有施工人員應(yīng)進(jìn)行安全教育。貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針。、項(xiàng)目部設(shè)專職安全管理人員,根據(jù)工程項(xiàng)目制定安全施工規(guī)章制度，負(fù)責(zé)工程結(jié)構(gòu)安全施工設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)落實(shí)。實(shí)行安全施工一票否決制，確保施工萬(wàn)無(wú)一失，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)，真正做到預(yù)防為主。、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本作業(yè)隊(duì)施工人員的安全、工程安全和機(jī)械設(shè)備的安全；做到以預(yù)防為主，消滅一切不安全隱患，做到安全施工。四、施工方案4.1、盤(pán)柜安裝、盤(pán)柜施工工藝流程圖：基礎(chǔ)制作安裝不合格報(bào)上級(jí)處理合格安裝調(diào)整固定母線安裝清掃、結(jié)束施工準(zhǔn)備領(lǐng)料基礎(chǔ)檢查設(shè)備領(lǐng)出4.1.2、盤(pán)柜基礎(chǔ)型鋼安裝、檢查鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。將

16、所下槽鋼按實(shí)際尺寸進(jìn)行切割，并打磨平整，下料誤差應(yīng)在2mm范圍內(nèi)，切口無(wú)卷邊、毛刺。基礎(chǔ)槽鋼下料時(shí)伸出柜沿的富裕長(zhǎng)度，每端一般為1020mm?；A(chǔ)槽鋼安裝要量好盤(pán)柜尺寸，考慮適量余度和邊盤(pán)尺寸及盤(pán)間隙等。、做好的基礎(chǔ)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)最后的要求標(biāo)高，結(jié)合盤(pán)柜位置圖，檢查予埋件間距和基礎(chǔ)槽鋼是否符合，而后進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的安裝，同一場(chǎng)所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼安裝后，其水平誤差不超過(guò)1mm/M，全長(zhǎng)不超過(guò)5 mm。、用水平儀找出槽鋼的最高點(diǎn)，從一頭將基礎(chǔ)墊至要求的標(biāo)高后，逐步找出其它點(diǎn)，將其點(diǎn)焊于事先所下的予埋件上。、點(diǎn)焊后，對(duì)照?qǐng)D紙核實(shí)尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，將全部焊點(diǎn)滿焊，焊縫長(zhǎng)度不小于30-40毫米。、將所有

17、已安裝的基礎(chǔ)刷一遍底漆，再做防腐處理。、基礎(chǔ)應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)，在每列盤(pán)的兩側(cè)（不少于兩處），基礎(chǔ)間接地線應(yīng)刷黑色調(diào)和漆，接地引下應(yīng)刷黃綠相間（100毫米）。4.1.3、盤(pán)柜運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求：、開(kāi)關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合。、設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，不許傾翻，倒置和遭受劇烈震動(dòng)，在運(yùn)輸車上應(yīng)綁扎牢固。、設(shè)備搬運(yùn)不宜在風(fēng)雨天氣進(jìn)行，以防設(shè)備傾翻及開(kāi)箱后淋雨受潮。、設(shè)備開(kāi)箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近的場(chǎng)地，其場(chǎng)地應(yīng)較為平整。凡是開(kāi)箱后的設(shè)備，必須及時(shí)搬運(yùn)到室內(nèi)。無(wú)適當(dāng)措施不允許在外面隔夜放置。、設(shè)備的搬運(yùn)，可采用專制的運(yùn)輸叉車和滾杠配合進(jìn)行。設(shè)備在搬運(yùn)過(guò)程中，工作人員應(yīng)注意力集中

18、，用手在盤(pán)柜兩側(cè)扶持良好，必須確保設(shè)備的完好。對(duì)于較高的盤(pán)柜應(yīng)有盤(pán)柜傾倒措施。、設(shè)備的搬運(yùn)順序，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)至屋內(nèi)，其設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)于安裝方向一致。4.1.4、盤(pán)柜開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由專業(yè)的起重人員指揮，把盤(pán)柜運(yùn)輸?shù)街付ǖ陌惭b地點(diǎn)。盤(pán)柜運(yùn)輸時(shí)無(wú)特殊原因不得開(kāi)箱運(yùn)輸。如必須開(kāi)箱運(yùn)輸時(shí)，開(kāi)箱前必須請(qǐng)示供應(yīng)部門(mén)進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)。、設(shè)備的開(kāi)箱與檢查，應(yīng)由廠家代表，監(jiān)理單位，建設(shè)單位，供應(yīng)部門(mén)、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加，應(yīng)嚴(yán)格遵照檢驗(yàn)制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好開(kāi)箱檢查，檢查后各單位參加人員應(yīng)在簽證書(shū)上簽字。、檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

19、，設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)，圖紙，以及產(chǎn)品的備品備件，專用工器具，應(yīng)完整齊全。設(shè)備及盤(pán)柜內(nèi)安裝的元件型號(hào)，是否符合設(shè)計(jì)。、當(dāng)檢查設(shè)備有缺少電氣元件時(shí)，必須記錄設(shè)備缺件的型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量。設(shè)備缺陷的情況和原因（運(yùn)輸損壞保管不妥、廠家制造缺陷等），登記并提出缺陷單，由各單位確認(rèn)簽字認(rèn)可并跟蹤閉環(huán)。、檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，扳金結(jié)構(gòu)無(wú)變形，外型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)。4.1.5、盤(pán)柜的安裝：、對(duì)于成列的盤(pán)、柜，首先應(yīng)找正其第一塊盤(pán)，依據(jù)盤(pán)柜安裝規(guī)范和設(shè)計(jì)要求要求，將其固定于基礎(chǔ)槽鋼之上。在固定完畢后，復(fù)測(cè)其盤(pán)面垂直度及盤(pán)頂水平，檢查合格后做好記錄。依次將其它相鄰盤(pán)逐塊靠近，以第一塊柜盤(pán)為準(zhǔn)，用橇棍和千斤頂對(duì)盤(pán)進(jìn)行

20、統(tǒng)一調(diào)整，用線墜和水平尺進(jìn)行找正。盤(pán)柜安裝誤差見(jiàn)下表：盤(pán)柜允許偏差核對(duì)表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.水平度相鄰兩盤(pán)頂部成排列盤(pán)頂部不平度相鄰兩盤(pán)邊成排列盤(pán)面柜間縫隙、檢查盤(pán)間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)正，如果位置不對(duì)可用園銼修整，或用電鉆重新開(kāi)孔，但不得用火焊割孔，帶上盤(pán)間螺絲，其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。、整列盤(pán)柜安裝完成后，用線墜和儀器檢查整體盤(pán)柜的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定，安裝合格后，再用電焊在各盤(pán)底的四孔處與基礎(chǔ)正式焊牢（高壓開(kāi)關(guān)柜）?？刂票Ｗo(hù)屏用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)固定。4.1.6、盤(pán)柜內(nèi)母線安裝：、母線安裝前應(yīng)檢查母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)

21、象。母線是隨廠家盤(pán)柜配套供給，廠家應(yīng)按母線的安裝順序予以編號(hào)。、母線的組裝連接，應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號(hào)進(jìn)行安裝，其安裝的母線相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序，母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。、母線接觸面必須保持清潔，并在安裝前涂上均勻的電力復(fù)合脂。、母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出23扣。、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。、母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定母線螺栓緊固力矩螺栓規(guī)格力矩值（N.m）M8M

22、10M12M16M20、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。、多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)5mm。、已安裝的盤(pán)柜內(nèi)母線其母線對(duì)地最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定； 0.38kV20mm。、母線安裝完畢后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用1000兆歐表檢查母線各相間及對(duì)地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于0.5兆歐。并同時(shí)做好安裝檢查記錄。4.2、電纜橋架及支架安裝4.2.1、電纜橋架施工程序：到貨驗(yàn)收領(lǐng)料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)配置吊架除銹、安裝橋架安裝。4.2.2、電纜支架加工配制、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的角鋼，并對(duì)其進(jìn)行檢查，鋼材應(yīng)平

23、直，無(wú)明顯扭曲。當(dāng)端部嚴(yán)重變形無(wú)法矯正時(shí)，應(yīng)切割掉。、下料：先用尺子量取一根角鋼，以此作為標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)切割每一根主架和格架。為減小誤差，每次均要以第一根為準(zhǔn)。切割后用鋼銼或磨光機(jī)打磨切口使其無(wú)卷邊毛刺。、配制： 在預(yù)先做好的模具上焊接。焊接應(yīng)牢固，無(wú)虛焊，無(wú)顯著變形，當(dāng)變形時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行矯正。、防腐處理：本工程設(shè)計(jì)要求為熱鍍鋅，鍍鋅前應(yīng)清除焊接處的焊渣和銹蝕。4.2.3、電纜支架安裝、安裝前應(yīng)對(duì)電纜支架及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。電纜支架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，無(wú)顯著扭曲、變形，鍍鋅層完整；預(yù)埋件布置符合設(shè)計(jì)且固定牢固。、為保證支架的安裝質(zhì)量及工藝，首先在溝道兩端及轉(zhuǎn)彎處按照設(shè)計(jì)高度安裝兩個(gè)支架，然后用線繩彈出一水平

24、線，根據(jù)該水平線安裝中間的支架。、電纜支架一般直接固定在預(yù)埋鐵件上，無(wú)預(yù)埋鐵件的地方可用膨脹螺栓固定，但應(yīng)保證其固定強(qiáng)度且接地良好。、安裝后的電纜支架必須牢固，無(wú)松動(dòng)，應(yīng)做到橫平豎直，同一層橫撐在一條水平線上。、安裝好的電纜支架，與預(yù)埋件焊接處應(yīng)做防腐處理，鍍鋅層剝落處應(yīng)涂與鍍鋅層同顏色的防腐涂料。4.2.4、橋架安裝、對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)電纜橋架及其附件進(jìn)行認(rèn)真檢查。規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并有足夠強(qiáng)度。、立柱安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)位置把立柱直接焊接在預(yù)埋件上，無(wú)預(yù)埋件時(shí)，可用膨脹螺栓固定。立柱安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)和實(shí)際需要并保證一致。直線段上的立柱應(yīng)在同一水平線上。、托臂安裝：托臂采用螺栓固定，不得焊接，托臂固定

25、應(yīng)牢固，同一層應(yīng)在同一個(gè)水平面上。、托架組裝：先固定好三通和四通的位置，然后向四周方向組裝。安裝好后的橋架應(yīng)橫平豎直且在一個(gè)水平面上，不能有較大偏差，外觀無(wú)扭曲變形，連接處無(wú)錯(cuò)口。、豎井的組裝：豎井組裝應(yīng)用螺栓連接，固定牢固、可靠，保持垂直。4.2.5、質(zhì)量技術(shù)要求、型鋼平直度誤差不大于其全長(zhǎng)的1/1000。下料誤差不大于5mm。、電纜支架規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，無(wú)顯著扭曲、變形，鍍鋅層完整。、電纜支架布置及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明時(shí)，水平距離不應(yīng)大于1米，間距誤差不大于30mm。、電纜橋架焊縫及電纜橋架保護(hù)罩油漆應(yīng)完整。、電纜支架水平布置高低偏差及垂直布置左右偏差不應(yīng)大于5mm。、有坡度的電纜溝或

26、建筑物上的電纜架布置，應(yīng)與電纜溝或建筑物同坡度布置。、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。、橋架過(guò)渡處、變層處應(yīng)圓滑貫通，固定連接處不應(yīng)電焊。、電纜橋架在每個(gè)支吊架上固定應(yīng)牢固，連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿，以防損傷電纜。電纜橋架嚴(yán)禁用火焊切割。、橋架、支架和井架均應(yīng)良好接地，并應(yīng)與主接地網(wǎng)相連，明顯接地點(diǎn)數(shù)每50米1個(gè)，全長(zhǎng)不少于2個(gè)。、所有電纜架焊縫處及鍍鋅層剝落處均應(yīng)作好防腐處理。、支架、橋架、井架的預(yù)埋件應(yīng)按規(guī)范要求連通。4.2.6、施工工藝要求：、電纜橋架敷設(shè)工藝要求：支吊架要用手鋸或砂輪鋸進(jìn)行切割，長(zhǎng)度要合適，上下焊口要牢固、美觀。、橋

27、架安裝要橫平豎直，層間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、彎通處要符合電纜敷設(shè)要求。、有預(yù)埋件或鋼梁的地方采用焊接，無(wú)預(yù)埋件的采用膨賬螺栓固定。、施工時(shí)不能將電纜吊架作腳手架使用。、電纜管和電纜托架連接時(shí)，一般不能在托架梯邊上開(kāi)孔，若必須開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)上措施，以防削弱托架的強(qiáng)度。電纜橋架最上層、最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3、電纜管施工；4.3.1、電纜管施工程序：領(lǐng)料運(yùn)輸彎管現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸下料管口打磨挖溝固定電纜管防腐處理封堵管口回填土。4.3.2、施工方法：、電纜管定位及溝道開(kāi)挖根據(jù)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)變更,查看實(shí)際位置,確定電纜管敷設(shè)處的0.00米標(biāo)高,掌握電源取向并熟悉與

28、電纜管配套的電纜支架、電纜溝等相關(guān)設(shè)施,確定電纜管準(zhǔn)確走向,并做出明顯標(biāo)記；根據(jù)電纜管敷設(shè)地點(diǎn)的情況,按標(biāo)記開(kāi)挖溝道,溝道深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)程的規(guī)定,并能使電纜管彎頭圓弧部分全部埋入地坪以下。、測(cè)量：根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)、尺寸及開(kāi)挖溝道深度量出電纜管實(shí)際長(zhǎng)度。高壓電動(dòng)機(jī)電纜管,其管口高度應(yīng)根據(jù)高壓電纜終端頭的長(zhǎng)度來(lái)確定,并應(yīng)保證接線方便；低壓電動(dòng)機(jī)電纜管,用角鐵固定并使管口稍微高出基礎(chǔ),以便與安裝電纜軟管接頭；懸掛式動(dòng)力箱,鐵殼開(kāi)關(guān)等電纜管管口高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜管管口離地面高度應(yīng)保證便于電纜與設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆裝與進(jìn)出。如果無(wú)特殊說(shuō)明,一般取1.31.5m,但對(duì)同一種規(guī)格型號(hào)的設(shè)備,

29、應(yīng)保證管口高度一致；落地式盤(pán)柜的電纜管管口高度，根據(jù)底座來(lái)確定，但不宜小于50mm；其它設(shè)備電纜管管口高度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)程來(lái)確定。4.3.3、電纜管配制、根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)變更領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的電纜管，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格檢查。、根據(jù)量取尺寸，首先配制彎頭。彎頭長(zhǎng)度應(yīng)稍大于量取尺寸，以避免由于誤差而增加接頭。電纜管一般不允許有中間接頭。、內(nèi)徑在40mm及以下的彎頭，用自制彎管器人工一次完成；內(nèi)徑在40mm以上的彎頭，應(yīng)用液壓電動(dòng)彎管機(jī)多次完成，次數(shù)以能滿足彎曲半徑及不凹癟為前提。、彎制后的直角彎應(yīng)保證其相互垂直。、根據(jù)量取尺寸切割，切割后管口應(yīng)用鋼銼或磨光機(jī)打磨，使其無(wú)毛刺和尖銳棱角且平光。切割

30、后的電纜管根據(jù)實(shí)際情況可以在加工現(xiàn)場(chǎng)組合，也可在施工現(xiàn)場(chǎng)組合。4.3.4、暗敷電纜管的固定：應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)，溝道底部應(yīng)平整。電纜管應(yīng)均勻受力，非混凝土地面，溝道底部應(yīng)夯實(shí)，以防沉降。4.3.5、明敷電纜管的固定、對(duì)于各種懸掛式動(dòng)力箱、操作設(shè)備以及直接與電纜橋架相連的電纜管,根據(jù)劃線位置,量取管口以下適當(dāng)處,以稍大于電纜管外徑為寬度,在中心線兩側(cè)用電鉆各打一個(gè)眼,深度以4060mm為宜,打上膨脹螺栓,用角鐵固定在膨脹螺栓上,角鐵平面向外,角鐵長(zhǎng)度超過(guò)電纜管兩側(cè)長(zhǎng)度應(yīng)一致且不宜過(guò)長(zhǎng)。、其他明敷電纜管的固定,如果無(wú)特殊需要可不用角鐵固定,但應(yīng)保證工藝美觀。4.3.6、電纜管固定的幾點(diǎn)要求:、電纜管伸出

31、電纜溝、電纜隧道及其他坑道的長(zhǎng)度無(wú)特殊說(shuō)明外,不宜大于80mm。、電纜管露出電纜溝時(shí),電纜溝蓋板蓋上后不應(yīng)使電纜管受力。、明敷電纜管應(yīng)平行于其固定面。4.3.7、電纜管接地、電纜管接地采用12圓鋼與主接地網(wǎng)相連,或直接焊接到與主接地網(wǎng)相通的預(yù)埋扁鐵、電纜橋架及其他自然接地體上。、當(dāng)電纜管對(duì)接處不是直接相連時(shí),應(yīng)焊接跨接接地線。、不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及金屬護(hù)層作接地線。、接地線焊接采用搭接焊。搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。4.3.8、金屬電纜管防腐處理、防腐材料按設(shè)計(jì)要求,無(wú)要求時(shí)用銀粉漆。、鍍鋅管鍍鋅層剝落處及焊接部位應(yīng)涂刷銀粉漆。、焊接處應(yīng)先清除焊渣,再做防腐處理。、固

32、定電纜管的角鐵也應(yīng)涂銀粉漆,做到整齊一致,工藝美觀。4.3.9、管口封堵為節(jié)約材料,管口封堵可利用邊角廢料角鋼、鋼板等,部分小管口也可用破布堵塞。用金屬材料封堵時(shí),焊接不應(yīng)太牢固,點(diǎn)焊即可。拆除時(shí)應(yīng)用磨光機(jī)修整。4.3.10、溝道回填對(duì)于非混凝土地面,電纜管敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)回填并夯實(shí),且表面應(yīng)平整?；靥钔林胁粦?yīng)夾雜石塊等硬物,以免損壞電纜管。4.3.11、質(zhì)量技術(shù)要求、電纜埋管材料采用熱鍍鋅水煤氣鋼管，其彎曲半經(jīng)不小于管經(jīng)的6倍。且也不小于穿電纜的允許彎曲半徑，在不受現(xiàn)場(chǎng)條件限制的地方，彎曲半徑應(yīng)盡量大一些。、埋管露出地面的高度：懸掛式動(dòng)力控制箱-300mm照明箱、檢修箱-500mm鐵殼開(kāi)關(guān)、事

33、故按紐等-800mm電動(dòng)機(jī)-高出其基礎(chǔ)50mm 吊架、橋架-一般高出地面2000mm4.3.12、施工工藝要求：、電纜管用砂輪鋸切割后必須用銼刀磨光管口，達(dá)到無(wú)鐵屑、毛刺現(xiàn)象，以確保穿電纜時(shí)外護(hù)套和絕緣不受損傷。、并列布置的電纜管管口高度應(yīng)一致，水平在一條直線上，且疏密一致。、做防腐處理時(shí)，瀝青漆必須涂抹均勻且不漏刷。、電纜管彎管時(shí)要保證彎曲半徑大于6倍的管徑，一根電纜管一般不允許有兩個(gè)直角彎頭和三個(gè)一般彎頭。、電纜管彎頭部分無(wú)裂痕和顯著凹痕。、電纜管敷設(shè)時(shí)，安裝固定的支撐點(diǎn)間距不應(yīng)大于3米，安裝完畢后應(yīng)達(dá)到橫平豎直，整齊美觀。、電纜管彎頭圓弧部分全部埋入地坪以下;除混凝土地面以外,電纜管埋入

34、地面深度不應(yīng)小于100mm。4.4、電纜敷設(shè)、電纜頭制作及接線脫硝系統(tǒng)的電纜包括動(dòng)力電纜和控制電纜等，SCR 區(qū)電纜利用原有橋架及新增橋架敷設(shè)，電熱控電纜不能與電氣電纜放在同一層。電纜橋架使用槽式橋架。MCC 柜電源進(jìn)線電纜沿原有電纜橋架及 SCR 區(qū)新增橋架敷設(shè)。0.4kV 動(dòng)力電纜及控制電纜不允許有中間接頭。截面大于25mm2 的0.4kV 動(dòng)力電纜的終端接頭采用熱縮終端接頭。在盤(pán)柜底部開(kāi)孔處、樓板孔洞、電纜橋架等地方使用防火材料封堵。4.4.1、施工程序及方法、主要施工程序流程：電纜核對(duì)電纜通道檢查電纜運(yùn)輸及存放敷設(shè)電纜電纜綁扎 電纜做頭及接線電纜掛牌現(xiàn)場(chǎng)清理、施工方法： 電纜運(yùn)輸使用汽

35、車吊、汽車或叉車進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸，配合起重人員將所用電纜一次搬運(yùn)到位，并及時(shí)清理堆放場(chǎng)內(nèi)異物，運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生擠壓、碰撞等損壞電纜的情況；在認(rèn)真校對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及數(shù)量后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際請(qǐng)況，把電纜運(yùn)到方便施工的地方；檢查電纜外觀應(yīng)無(wú)壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷；制定電纜敷設(shè)清單和各主要電纜通道斷面圖，做好有關(guān)的施工預(yù)算。；根據(jù)電纜平面布置圖和電纜清冊(cè)，按照電纜規(guī)格型號(hào)及所走路徑進(jìn)行分類；根據(jù)電纜平面布置圖，確定每根電纜敷設(shè)的路徑，并作相應(yīng)標(biāo)記；按照設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜；按照電纜清單和平面布置圖，先敷設(shè)同一走向的電纜，后敷設(shè)分散的電纜。先敷設(shè)長(zhǎng)電纜，后敷

36、設(shè)短電纜。先敷設(shè)大電纜，后敷設(shè)小電纜；把電纜架放到電纜鐵馬上時(shí)要穩(wěn)妥。確保鐵馬的鋼軸強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相符合；敷設(shè)電纜時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上方引出，避免電纜摩擦拖拉，損傷電纜。安排工作人員時(shí)，應(yīng)使每個(gè)人負(fù)擔(dān)的重量35公斤，一般每35米設(shè)一個(gè)人；電纜敷設(shè)過(guò)程中，電纜不得扭死彎，如遇電纜卷成圈時(shí)，應(yīng)順卷曲方向朝兩端松散拉直；電纜起止設(shè)備兩端應(yīng)留有足夠的備用長(zhǎng)度，以能做23個(gè)電纜頭為宜，電纜穿管時(shí)，宜先用鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)，將電纜固定在鐵絲一端，再將電纜拉出；臨時(shí)用透明膠帶將寫(xiě)上電纜編號(hào)和規(guī)格型號(hào)、起止點(diǎn)的紙牌貼在電纜端，臨時(shí)電纜牌一定要綁緊，避免沿途丟失。安排有經(jīng)驗(yàn)的人員領(lǐng)頭，一些重要的轉(zhuǎn)

37、彎處和交叉地段，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員把關(guān)；每敷設(shè)完一根，應(yīng)從前向后整理，多余的電纜應(yīng)收回。電纜應(yīng)排列整齊，彎曲弧度一致，松緊適度。整理完畢應(yīng)用綁扎線或尼龍?jiān)鷰гo。每一層交叉綁扎；根據(jù)盤(pán)內(nèi)端子的位置，按高處在后，低處在前的原則，把全部電纜整齊地排成一行或數(shù)行，做臨時(shí)固定；電纜屏蔽線根據(jù)設(shè)計(jì)要求一點(diǎn)或兩點(diǎn)接地，從電纜頭下方引出，編成辮子壓接鼻子后接地。接觸面必須接觸良好；電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板；敷設(shè)完畢后，電控柜的電纜孔洞，電纜穿墻或樓板上的孔洞，電纜管的孔徑均要用防火堵料封堵。、6/6KV交聯(lián)聚乙烯熱收縮終端頭的制作首先將電纜排列整齊并綁扎牢固；將電纜留取足夠的余量(一個(gè)頭的長(zhǎng)度

38、)，量取電纜長(zhǎng)度，做好記號(hào)；將電纜垂直固定，由卡子位置向上(端部)130mm剝?nèi)ネ庾o(hù)套；將鋼鎧剝除，剝除鋼鎧時(shí)，用鋸弓鋸其2/3厚度后，用鉗子夾住鋼鎧旋轉(zhuǎn)剝除，以免傷及絕緣層；沿鋼鎧向下量取30mm，剝除外護(hù)套；沿鋼鎧斷口處向上(端部)保留20mm 內(nèi)墊層，其余剝除；清去填充物分開(kāi)線芯；打光鋼鎧上焊接地線部位，用裸銅扎線將地線同每相銅屏蔽層和鋼鎧扎緊，并用300500W電烙鐵焊錫焊牢；在三叉口根部包繞填充膠，似橄欖狀，其最大直徑應(yīng)大于電纜外徑15mm；套入手套至三叉口根部，用電吹風(fēng)由手指根部依次向兩端加熱固定，加熱時(shí)注意使手套四周受熱均勻，將空氣由指端和尾部全部趕出，加熱完畢后，手套內(nèi)不得留有

39、空氣隙；由手套指端留取55mm銅屏蔽層，用自粘帶在此處粘住，其余剝除；由銅屏蔽層斷口處量取20mm半導(dǎo)體層，其余剝除?？捎秒娎|刀切開(kāi)半導(dǎo)體層厚度的2/3，不可傷及交聯(lián)聚乙烯絕緣，如不易剝除，可用電吹風(fēng)加熱后剝除，局部加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免破壞交聯(lián)聚乙烯絕緣強(qiáng)度；用清洗劑將絕緣表面雜質(zhì)清洗干凈，直至白布上無(wú)碳黑及油漬；在交聯(lián)聚乙烯絕緣表面均勻涂抹一層硅脂；套入應(yīng)力管搭接銅屏蔽層20mm，加熱固定；按實(shí)際情況留取適當(dāng)線芯長(zhǎng)度，將其余切除，但所留長(zhǎng)度應(yīng)使套入端子后根部至半導(dǎo)體層端部距離大于140mm；按端子孔深加5mm剝?nèi)ソ宦?lián)聚乙烯絕緣，套入并壓接端子；在端子根部至交聯(lián)聚乙烯絕緣端部包繞填充膠，搭接

40、端子10mm；套入絕緣管至三叉口根部，上端超出填充膠10mm， 用電吹風(fēng)由根部加熱固定， 加熱后絕緣管內(nèi)不得留有空氣隙；將相色管套在端子接管部位，加熱固定；將三孔防雨裙套入線芯至手套指端部， 加熱頸部固定；套入單孔防雨裙，加熱頸部固定；將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定；將相色管套在密封管上，加熱固定。、400V聚乙烯絕緣電力電纜終端頭的制作將電纜排列整齊后，選取適當(dāng)長(zhǎng)度，做好記錄；用電纜刀在做記號(hào)處沿電纜橫向切開(kāi)并剝除外護(hù)套；剝除鋼鎧時(shí)，應(yīng)先用鋸弓鋸其厚度的2/3，用鉗子夾住鋼鎧旋轉(zhuǎn)剝除；剝除內(nèi)護(hù)套，清除填充物；由斷口處向下剝除20mm外護(hù)套， 露出鋼鎧；打光鋼鎧上焊接地

41、線部位，用裸銅扎線將地線和鋼鎧扎緊，并用300500W電烙鐵焊錫焊牢；在鋼鎧和接地線區(qū)纏繞填充物，使端面平齊，截取適當(dāng)長(zhǎng)度黑色熱收縮管，套入接地線部位上，用電吹風(fēng)加熱固定，使成型后的電纜頭端面平齊，呈圓筒狀，長(zhǎng)度為35mm；在線芯端部按端子孔深加2mm剝?nèi)ソ^緣層，套入并壓接端子；按相色在端子上包繞塑料帶，搭接絕緣層10mm，塑料帶應(yīng)層間搭接均勻，無(wú)褶皺。、在線芯未散開(kāi)前，應(yīng)立即校對(duì)線芯，或以線芯號(hào)為準(zhǔn)。沒(méi)有線芯號(hào)，也無(wú)法認(rèn)清次序的，可用校線燈來(lái)校核線芯。將校過(guò)的線芯套上號(hào)頭，按由外及里的順序拉直。用綁扎線將拉直的線芯成束綁扎，備用芯線按電纜使用芯線的最大長(zhǎng)度預(yù)留后排列在線束內(nèi)，扎帶綁扎間距相等

42、，各根電纜芯線成束排列時(shí)，應(yīng)相互平行，對(duì)分線比較密集的地方可適當(dāng)密集綁扎。所有走線槽的電纜線芯也應(yīng)將線芯束分別綁扎，整齊排列在線槽內(nèi)。接線完畢后，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)接線無(wú)誤，并及時(shí)清掃盤(pán)內(nèi)盤(pán)外的雜物。4.4.2、質(zhì)量技術(shù)要求、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。絕緣應(yīng)符合要求。、電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電纜、強(qiáng)電及弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，由上而下布置。、交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過(guò)一層，橋架上不宜超過(guò)兩層。、電纜的固定間距：水平段3米，垂直段或傾斜度超過(guò)45的地方不大于1.5米。、電纜的綁扎應(yīng)均勻，方向一致，固定牢固，電纜從橋架邊引出時(shí)的彎曲

43、弧度應(yīng)一致，到所接設(shè)備距離大于1.5米時(shí)，用保護(hù)管過(guò)渡。、用扎帶固定時(shí)，扎帶應(yīng)向同一方向綁扎，并及時(shí)把剩余的尾部剪斷，保證整齊美觀。、在敷設(shè)電纜前，應(yīng)對(duì)電纜管進(jìn)行疏通，清除雜物，穿電纜時(shí)，不得損傷電纜保護(hù)層。、電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)密封。、電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于1m，交叉時(shí)不應(yīng)小于0.5m，當(dāng)條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施，電纜不宜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電力電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)層作為中性線。、并列敷設(shè)的電纜，其接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。轉(zhuǎn)彎部分

44、、交叉部分都應(yīng)一致地、相互平行地轉(zhuǎn)彎，交叉應(yīng)盡量布置在底部，保證外露部分排列整齊。、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)做到橫看成線、縱看成片，排列整齊，并掛上電纜牌。在電纜終端、豎井兩端等地方應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一 ，字跡應(yīng)清晰，不宜脫落。、線芯順直綁扎間距為150mm，間距均勻，采用綁扎線。、做高壓頭時(shí)空氣相對(duì)濕度宜為70以下，嚴(yán)禁在霧和雨中進(jìn)行施工。、接地線截面面積不應(yīng)小于下表規(guī)定： 電纜截面（mm2）接地線截面（mm2）120及以下16150及以上25、制作電纜終端頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和需要保留的絕緣層。塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底

45、清除半導(dǎo)體屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。、電纜線芯與端子連接時(shí)，應(yīng)除去線芯與端子內(nèi)壁油污及氧化層。 、三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好。接地線焊接牢固可靠。、手套、應(yīng)力管、絕緣管應(yīng)熱收縮均勻、徹底，內(nèi)部不得留有空氣隙。、電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。依據(jù)有關(guān)圖紙及會(huì)審紀(jì)要檢查接線回路應(yīng)正確。4.5、照明系統(tǒng)4.5.1、施工程序及工藝要求、施工程序流程圖：施工準(zhǔn)備明燈具清點(diǎn)檢查明箱及插座箱安裝明管線敖設(shè)明燈具安裝及接線送電檢查。、照明燈具清點(diǎn)及檢查：燈具一般有玻璃、塑料、搪瓷、合金等原材料制成，且零件較多，運(yùn)輸過(guò)程中破損或丟失，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，防止

46、安裝破損燈具影響美觀和質(zhì)量，設(shè)備及器材到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：1技術(shù)文件應(yīng)齊全；2型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范，燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落及燈罩破裂等缺陷。、照明箱及插座箱的安裝照明箱分事故照明箱和正常照明箱，應(yīng)有明顯的外觀顏色標(biāo)志。照明箱一般為懸掛安裝，可用4040角鐵根據(jù)實(shí)際情況鉆孔，做一門(mén)型支架，焊接于鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上，要求支架焊接牢固，用M10的螺栓使照明箱于支架固定在一起，固定牢固。要求照明箱垂直偏差不應(yīng)大于3mm，照明箱底面與其所在的平臺(tái)相距1米，照明箱用25mm2多股軟銅線兩端壓鼻子后進(jìn)行接地。照明配電箱應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，配電箱面板線孔應(yīng)光滑無(wú)

47、毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套，配電箱外觀應(yīng)平整，無(wú)凹凸不平，表面油漆完整，配點(diǎn)箱支架應(yīng)刷粉漆，均勻無(wú)漏刷。插座箱安裝方法和照明箱一樣，底版要求與所在平臺(tái)距離也為1米。、照明管線敷設(shè)照明管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)積水雜物，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑，切斷鋼管用砂輪切割機(jī)，管口應(yīng)平整，光滑，照明管應(yīng)焊接于走道平臺(tái)邊緣，管子不應(yīng)有接口，如果一整根不夠用時(shí)，中間應(yīng)放置分線盒，凡是進(jìn)燈具的地方和有3通分支的地方必須設(shè)置分線盒過(guò)度，分線盒與管子相連處應(yīng)密封嚴(yán)密；鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)應(yīng)均勻，固定點(diǎn)及鍍鋅層破壞的地方要刷銀粉漆；管內(nèi)穿線應(yīng)注意導(dǎo)線絕緣層應(yīng)無(wú)損傷，同一交流回路應(yīng)穿入同一鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不能有接頭和相結(jié)

48、，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)，接頭應(yīng)連接牢固 ，用熱縮管進(jìn)行封鎖，防塵防潮防短路。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)不應(yīng)大于管子內(nèi)徑40，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。配線后，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻0.5M。、照明燈具安裝照明燈桿按設(shè)計(jì)位置，用U型卡牢固地固定在平臺(tái)欄桿上，燈桿出口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)接線盒 ，事故照明燈具的紅色標(biāo)志應(yīng)清晰，明顯，三防射燈及熒光燈 安設(shè)計(jì)位置固定，固定用的螺釘或螺栓應(yīng)不少于2個(gè)。該段鋼管兩端同樣需封閉嚴(yán)實(shí)，導(dǎo)線與燈具連接應(yīng)良好可靠。安裝燈炮應(yīng)均勻用力，不可過(guò)分用力，防止損壞燈泡或燈頭。校燈：用500V兆歐表在不將接線盒內(nèi)導(dǎo)線斷開(kāi)的情況下，測(cè)量照明回路絕緣 電阻，應(yīng)10.5M，然后對(duì)每一回路進(jìn)行試送電

49、。4.5.2、技術(shù)記錄要求、燈具型號(hào)及容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)，芯線與絕緣無(wú)損傷、破裂，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，成排安裝時(shí)中心偏差不大于5mm，燈具固定牢靠，外殼接地良好。、導(dǎo)線型號(hào)及截面符合設(shè)計(jì)，芯線與絕緣無(wú)損傷，燈架與管內(nèi)無(wú)接頭。導(dǎo)線連接可靠，螺口燈內(nèi)接線時(shí)，相線接中心端子，零線接在螺紋端子上。、整個(gè)系統(tǒng)布置與接線符合設(shè)計(jì)，照明回路絕緣電阻應(yīng)0.5M，燈具照明中心位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。4.6、電動(dòng)葫蘆安裝調(diào)試4.6.1、施工程序電氣設(shè)備清點(diǎn)電氣設(shè)備檢查電氣設(shè)備安裝臨時(shí)電源敷設(shè)電動(dòng)葫蘆電氣調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)清理4.6.2、施工準(zhǔn)備、熟悉圖紙，搞清就地控制設(shè)備的型號(hào)規(guī)格、外型尺寸及安裝位置；檢查現(xiàn)場(chǎng)，弄清土建的施工進(jìn)度以及

50、相應(yīng)設(shè)備的施工進(jìn)展情況。、就地控制設(shè)備在安裝前，按照規(guī)定應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱檢查。在檢查中，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：檢查時(shí)，應(yīng)有生產(chǎn)廠家、甲方、供應(yīng)等相關(guān)人員到場(chǎng)；檢查時(shí)，要輕挪輕放，防止碰傷設(shè)備以及表面漆層；檢查內(nèi)容 ：外觀良好，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；盤(pán)內(nèi)接線正確，各種附件、備件齊全，電器元件符合有關(guān)規(guī)定；對(duì)于開(kāi)關(guān)型的設(shè)備，觸頭應(yīng)接觸良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。檢查時(shí)，應(yīng)做好檢查記錄，有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)反映，并填好設(shè)備缺陷記錄。4.6.3、鐵殼開(kāi)關(guān)支架的配制與安裝、材料采用303mm的鍍鋅花角鋼。按照鐵殼開(kāi)關(guān)的尺寸，用砂輪切割機(jī)或手鋸進(jìn)行下料，然后用磨光機(jī)或手銼把毛刺打磨干凈。、安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情

51、況，采取不同的措施：一種為安裝位置有預(yù)埋鐵，此時(shí)把支架按照鐵殼開(kāi)關(guān)的尺寸焊接在預(yù)埋鐵上；一種為安裝位置無(wú)預(yù)埋鐵，此時(shí)則在安裝位置墻面上，用手提鉆按照支架尺寸鉆上鉆孔，在孔內(nèi)打入膨脹螺栓，用電焊把支架和膨脹螺栓焊接在一起。注意：焊接一定要牢固。最后，敲掉焊渣，打磨干凈，在焊縫處刷上一層銀粉漆。4.6.4、安全滑觸線安裝、依照有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行滑線支架及滑線安裝。支架采用焊接方式固定在工字鋼上。、將滑線逐根固定于支架上，不能將幾根滑線在地面連接好后再吊到支架上固定。、在滑線連接前先把吊掛卡套上，按照?qǐng)D紙給出的滑線間距調(diào)整滑線并固定，調(diào)整時(shí)可根據(jù)集電器運(yùn)行的實(shí)際位置來(lái)確定滑線位置，以便更接近電動(dòng)葫蘆實(shí)

52、際運(yùn)行位置，但也必須保證滑線平行，待滑線連接完畢后，將固定卡固定連接完畢后，再安裝導(dǎo)電器。4.6.5、電動(dòng)葫蘆電氣調(diào)試、通電前的準(zhǔn)備根據(jù)電路圖、接線圖核對(duì)電氣設(shè)備、元件的型號(hào)、規(guī)格、容量、內(nèi)部和外部接線的正確性，清除各帶電部分的臨時(shí)接線及各種障礙物；調(diào)試過(guò)程中須多人配合，發(fā)生意外情況時(shí)及時(shí)斷電；通電試驗(yàn)按先部分后整體，先控制回路后主回路的原則進(jìn)行。、控制電源回路送電及校正測(cè)量主供電源回路、控制回路的絕緣電阻，符合要求后可把主電源送上；依照?qǐng)D紙對(duì)控制回路中的電氣元件分合程序、聯(lián)鎖、保護(hù)等動(dòng)作的正確性進(jìn)行多次重復(fù)操作試驗(yàn)， 檢查其動(dòng)作正確性和可靠性。確認(rèn)無(wú)誤后，才可接通主電路電源；主電路送電后，先

53、點(diǎn)動(dòng)操作，檢驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向、控制器的操作方向應(yīng)與機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向一致。否則，應(yīng)斷電后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向；電動(dòng)葫蘆沿全線運(yùn)行幾趟，同時(shí)觀察導(dǎo)電器與滑觸線接觸情況，確保接觸正常。（軟滑線安裝時(shí)要保證滑輪運(yùn)動(dòng)順暢）；電動(dòng)葫蘆在終端位置時(shí)，集電器距滑線末端不應(yīng)小于200mm；調(diào)整電動(dòng)葫蘆鋼絲繩的上、下限位，保證斷火限位器正常動(dòng)作；將臨時(shí)電源拆掉，接至正式電源校正相序并試車，確定運(yùn)行可靠；檢查各接觸器觸點(diǎn)，確保觸點(diǎn)無(wú)損壞現(xiàn)象；所有試驗(yàn)進(jìn)行完畢后，將電源斷掉，把有臨時(shí)解除的聯(lián)鎖或臨時(shí)短接線等臨時(shí)裝置恢復(fù)到原狀，再通電進(jìn)行一系列的整車試運(yùn)行，確保各項(xiàng)正確可靠。4.6.6、質(zhì)量技術(shù)要求、各類就地控制設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下表所

54、列質(zhì)量要求：名稱項(xiàng)目就地控制箱、室內(nèi)檢修箱磁力啟動(dòng)器就地控制按鈕鐵殼開(kāi)關(guān)落地箱底座標(biāo)高50100mm懸掛箱底面標(biāo)高1.0m1.3m1.3m1.3m垂直偏差0.0015H2mm水平偏差2mm同一場(chǎng)所高度一致2mm固定連接牢固可靠牢固可靠牢固可靠牢固可靠、電動(dòng)葫蘆供電電纜懸掛裝置運(yùn)行應(yīng)靈活無(wú)跳動(dòng)、卡阻。、懸掛電纜滑輪全部拉開(kāi)時(shí)，相臨兩滑車間電纜保持不大于120的夾角。、懸掛電纜移動(dòng)時(shí)，不允許有與其它金屬結(jié)構(gòu)或零部件碰撞、摩擦、掛住等現(xiàn)象。、主電路、控制電路的絕緣電阻必須符合規(guī)定值，即大于0.5M。、各機(jī)構(gòu)通電試驗(yàn)不少于10分鐘。、滑線支架水平誤差2mmm.每一根滑觸線必須保證平直，滑觸線連接兩端高

55、低差不大于0.5mm,接縫應(yīng)平正、光滑，各滑觸線之間平行度允許誤差5mm全長(zhǎng)?；|線整體絕緣電阻值不小于0.5M。、供電導(dǎo)線和滑線連接應(yīng)緊貼牢固，供電導(dǎo)線不低于滑線上平面，集電器與滑觸線接觸緊密，集電器全程不得有斷開(kāi)、脫離滑線現(xiàn)象。、控制電纜在控制箱內(nèi)固定牢固可靠。、軌道接地，接地扁鋼應(yīng)平直、光滑，扁鋼搭接面應(yīng)不小于扁鋼寬度的兩倍，接地扁鋼應(yīng)與接地干線相連接，接地扁鋼應(yīng)采用熱鍍鋅材料。所選用材料應(yīng)為505mm扁鋼。4.7、防雷接地。防雷接地：包括一次網(wǎng)、二次網(wǎng)、設(shè)備接地、計(jì)算機(jī)接地等，負(fù)責(zé)接到電廠主接地網(wǎng)。4.7.1、主接地網(wǎng)的施工程序：領(lǐng)料運(yùn)輸接地體制作現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸挖溝下料固定接地體焊接防腐

56、處理回填土。4.7.2、主接地網(wǎng)接地的施工方法：、將鍍鋅扁鋼與接地極運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行接地體配置，為了便于施工，將每根接地體下端做成錐形。、扁鋼與鋼管連接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)以由鋼帶彎成的弧形卡子或直接由鋼帶本身完成弧形與鋼管焊接。、依照電氣接地圖紙、土建圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況挖接地網(wǎng)溝道，屋外接地線深埋0.8m以下，在過(guò)道或過(guò)溝部分深埋1m以下，距建筑物基礎(chǔ)不小于1.5m，垂直接地體和水平接地體間距均不應(yīng)小于5米。、施工中，主接地網(wǎng)必須與避雷裝置的引線完全隔離，且不宜小于3m；、敷設(shè)接地網(wǎng)時(shí)，垂直接地體和水平接地體最高點(diǎn)與地面距離不宜小于600mm。、接地線應(yīng)按

57、水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。、接地網(wǎng)敷設(shè)完后，其土溝回填土中不應(yīng)夾雜石塊或建筑垃圾等，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)。4.7.3、電氣設(shè)備接地施工方法:、接至電氣設(shè)備（箱、柜）上的接地線，應(yīng)為不小于-404的鍍鋅扁鋼，扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其寬度的2倍，搭接焊應(yīng)牢固，無(wú)虛焊；箱、柜，開(kāi)關(guān)盒及事故按鈕等外殼應(yīng)用不小于4mm銅芯軟線連接，并用鍍鋅螺栓緊固。、與電動(dòng)機(jī)設(shè)備、高低壓開(kāi)關(guān)柜、熱控盤(pán)柜及金屬容器等基礎(chǔ)相連的扁鋼應(yīng)與其基礎(chǔ)3面封焊，且焊接面應(yīng)大于其寬度的2-3倍，焊接部位應(yīng)刷防銹漆。、電氣設(shè)備本體與基礎(chǔ)相連（或直接與主接地網(wǎng)）的扁鋼采用鍍鋅螺栓固定

58、，并涂刷100mm黃綠相間的黃綠漆。4.7.4、接地試驗(yàn)順序流程圖：主接地網(wǎng)的施工已完成并通過(guò)初步檢查驗(yàn)收準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)設(shè)備敷設(shè)試驗(yàn)和輔助電極試驗(yàn)接線測(cè)試接地電阻分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)試驗(yàn)記錄及驗(yàn)收。4.7.5、接地試驗(yàn)施工方法及要求、在試驗(yàn)前，通知監(jiān)理、甲方及相關(guān)部門(mén)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)檢查及驗(yàn)收工作。、 將試驗(yàn)設(shè)備帶到施工現(xiàn)場(chǎng)指定的位置處。、在敷設(shè)輔助電極時(shí)，須將2根電極線沿著同一方向敷設(shè)，并盡量拉直，然后在每根電極線末端用釘錘各做1個(gè)輔助電極，使輔助電極頂端略高于地面。、按接地?fù)u表上的接線圖所示，將2根電極線的一端分別接入搖表的端子上，另一端分別與其輔助電極相接。搖表的接地端子用專用接地線將其與主接地網(wǎng)連通。

59、接線端子連接處要接觸良好。、電極線連接完好后，將接地?fù)u表放在水平位置處，一邊按住搖表，另一邊以120n/min的速度，順時(shí)針?lè)较驌u其手柄，同時(shí)觀察表上刻度值，并將旋鈕來(lái)回旋轉(zhuǎn)，以使指針指在中間位置而不再變化，則此時(shí)指針?biāo)傅臄?shù)值即為實(shí)測(cè)值。、將實(shí)測(cè)值，試驗(yàn)日期，溫濕度等一并記錄下來(lái)。4.7.6、技術(shù)質(zhì)量要求、接地體引出線垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)刷防銹漆；、扁鋼與扁鋼之間的采用搭接面焊接，且焊接牢固、無(wú)虛焊。其搭接面應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，焊接部位應(yīng)刷防銹漆；、接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。、每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電

60、氣裝置。、接地線與接地極的連接采用焊接,接地線與電氣設(shè)備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片。4.7.8、電氣裝置金屬部分均應(yīng)接地：電機(jī)、變壓器和高壓電氣等的底座和外殼；電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置；互感器二次繞組，控制柜（箱、屏）及操作臺(tái)外殼；凱裝控制電纜外皮；金屬圍欄和金屬們，吊車軌道；電纜橋架、電力電纜接線盒、電纜皮及鋼管；所有正常不帶電的設(shè)備的金屬外殼。4.8、電氣單體調(diào)試：4.8.1、電氣試驗(yàn)由從事電力系統(tǒng)繼電保護(hù)及自動(dòng)化裝置的調(diào)試、電氣設(shè)備高壓試驗(yàn)及絕緣監(jiān)督和電測(cè)儀表的鑒定、校驗(yàn)工作的單位進(jìn)行，能保證本安裝工程電氣設(shè)備試驗(yàn)、保護(hù)調(diào)試工作正常進(jìn)行，確保經(jīng)調(diào)試的設(shè)備安全、

61、穩(wěn)定地投入運(yùn)行。4.8.2、工作內(nèi)容：新安裝的電氣設(shè)備及相關(guān)的繼電保護(hù)裝置；系統(tǒng)安全自動(dòng)裝置；回路接線的試驗(yàn)及校驗(yàn)。4.8.3、保證試驗(yàn)質(zhì)量，試驗(yàn)用的交流電源應(yīng)有足夠的容量，并保證試驗(yàn)電流、電壓的諧波分量不超過(guò)基波。4.8.4、試驗(yàn)人員要熟悉電氣一次主接線，對(duì)本工程的繼點(diǎn)保護(hù)自動(dòng)裝置進(jìn)行全面了解。熟悉電氣設(shè)備有關(guān)一、二次回路圖紙，對(duì)重要的一次設(shè)備本體及其保護(hù)、自動(dòng)裝置的廠家資料、技術(shù)數(shù)據(jù)、性能和特點(diǎn)進(jìn)行全面了解。4.8.5、電氣保護(hù)裝置的調(diào)試嚴(yán)格按照調(diào)試規(guī)程、廠家說(shuō)明書(shū)和調(diào)試大綱進(jìn)行。試驗(yàn)項(xiàng)目完整，加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、邏輯功能、抗干擾能力的考核，并完善反事故措施。4.8.6、試驗(yàn)人員要認(rèn)真核對(duì)

62、保護(hù)定值，業(yè)主所提供的定值是否齊全，核對(duì)所使用的電流、電壓互感器的變比是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符。4.8.7、10KV柜真空斷路器、電壓互感器、避雷器、隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器等按“電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”要求的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。其工頻耐壓值按電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中（附表1.1）的“交接”要求選取。4.8.8、監(jiān)護(hù)：帶有破壞性危險(xiǎn)的試驗(yàn)（如工頻耐壓等）及高、低壓系統(tǒng)送電，必須在甲方代表或監(jiān)理的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。4.8.9、試驗(yàn)室技術(shù)員應(yīng)及時(shí)了解施工進(jìn)度，編制合理的調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃表，對(duì)主要設(shè)備、保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)試要編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行交底。4.8.10、認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄，保證試驗(yàn)報(bào)告的完整、準(zhǔn)確、無(wú)誤。

63、4.8.11、已經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)寫(xiě)出缺陷報(bào)告，將有關(guān)信息反饋到相關(guān)部門(mén)，以便使問(wèn)題能得到及時(shí)處理。4.8.12、電機(jī)試運(yùn)、施工準(zhǔn)備電機(jī)試轉(zhuǎn)前應(yīng)仔細(xì)檢查安裝工作是否完工，電機(jī)是否固定牢靠，接地線接觸是否緊密，備好需要加注的潤(rùn)滑脂；安全措施與安全設(shè)施應(yīng)落實(shí)到位；組織參加試運(yùn)人員學(xué)習(xí)工藝規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。外觀檢查：記錄電動(dòng)機(jī)的銘牌，核對(duì)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，機(jī)座、端蓋應(yīng)無(wú)裂縫、變形和銹蝕，接線盒應(yīng)完好，風(fēng)扇罩無(wú)損壞、破裂，銘牌應(yīng)清晰；盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活、均勻、無(wú)阻滯、無(wú)異常。潤(rùn)滑油脂檢查：拆卸風(fēng)扇罩及風(fēng)扇，不可用力過(guò)猛，以免損壞風(fēng)扇葉。檢查兩端軸承潤(rùn)滑油脂

64、是否合格，潤(rùn)滑油脂應(yīng)無(wú)變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象，如果潤(rùn)滑脂不合格，應(yīng)重新更換。先取出潤(rùn)滑油脂,再用汽油將軸承清洗干凈，待汽油揮發(fā)完后，涂上同一牌號(hào)或性能符合電機(jī)工作條件的潤(rùn)滑油脂。涂潤(rùn)滑油脂要適量，加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的2/3。同一軸承內(nèi)不得填入不同品種牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。滾動(dòng)軸承檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：軸承工作面應(yīng)光滑清潔、無(wú)麻點(diǎn)、裂紋或銹蝕，正確記錄軸承型號(hào)；軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸應(yīng)良好、無(wú)松動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡澀，間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；檢查電機(jī)的接地線鼻子壓接，應(yīng)良好；繞線式電機(jī)應(yīng)檢查電刷的提升裝置及電刷與滑環(huán)的接觸情況，電刷與滑環(huán)接觸面應(yīng)清潔，接觸應(yīng)良好。、配合檢查電機(jī)當(dāng)有下

65、列情況之一時(shí)，電機(jī)應(yīng)作抽芯檢查：出廠日期超過(guò)制造 廠保證期限；當(dāng)制造廠無(wú)保證期限時(shí)，出廠日期超過(guò)一年；經(jīng)一般檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)；開(kāi)啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)（注：當(dāng)制造廠規(guī)定不允許解體者，發(fā)現(xiàn)本條所述情況時(shí)，應(yīng)聯(lián)系廠家協(xié)商處理）；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況者。小型電機(jī)的轉(zhuǎn)子可用手抬出，對(duì)大、中型電機(jī)，轉(zhuǎn)子較重，應(yīng)用起重設(shè)備將轉(zhuǎn)子吊出。吊轉(zhuǎn)子時(shí)注意不要碰傷轉(zhuǎn)子鐵芯和定子鐵芯及繞組，應(yīng)用破布將轉(zhuǎn)子軸包纏，防止碰傷轉(zhuǎn)軸。由專人監(jiān)視間隙，慢慢將轉(zhuǎn)子抽出，轉(zhuǎn)子抽出后放在支架上。吊轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)有起重人員配合。、配合干燥電機(jī)當(dāng)電機(jī)絕緣檢查達(dá)不到電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求或吸收比小于1.2時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)

66、進(jìn)行干燥，干燥方法有：光熱干燥法，電流干燥法。容量較小及輕度受潮的電機(jī)，可利用紅外線燈泡或普通白熾燈的光熱效應(yīng)對(duì)線圈進(jìn)行干燥，熱源不能太靠近線圈，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)70-80。電流干燥法。干燥前，應(yīng)將電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出或?qū)⑥D(zhuǎn)子卡住，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。定子繞組通入單相直流或交流電，通入繞組的電流值應(yīng)為額定電流的5070，所需電壓籠型電機(jī)約為電動(dòng)機(jī)額定電壓的-15，繞線型電機(jī)應(yīng)為其額定電壓的1520。對(duì)高壓電機(jī)，本體帶電加熱器可直接通電加熱干燥。電流干燥法的特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度高于外部溫度，故干燥迅速有效。對(duì)于被水浸泡過(guò)的電動(dòng)機(jī)，為防止絕緣膨脹或被擊穿，或采用直流電時(shí)可能產(chǎn)生電解作用，一般不采用此方法。如果采用，

67、應(yīng)先用其它方法烘干到一定程度后，再用此方法。電機(jī)干燥應(yīng)符合下列要求：干燥中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定時(shí)檢查溫度，測(cè)量絕緣電阻，做好記錄。干燥過(guò)程必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷；溫度應(yīng)緩慢上升，溫升速率應(yīng)在每小時(shí)5-8；帶轉(zhuǎn)子進(jìn)行干燥當(dāng)溫度達(dá)到70以后，應(yīng)至少每隔2h將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180，以免轉(zhuǎn)子軸彎曲；當(dāng)吸收比或絕緣電阻值符合要求，并在同一溫度下經(jīng)5h，穩(wěn)定不變時(shí)，可認(rèn)為干燥合格。、電機(jī)試運(yùn)行前應(yīng)符和下列條件：電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目完畢并合格，符合電氣裝置安裝工程設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定；對(duì)輪能解開(kāi)的應(yīng)解開(kāi)，有的電機(jī)不能反轉(zhuǎn)，有的電機(jī)雖可反轉(zhuǎn)，但與之連為一體的機(jī)械不能反轉(zhuǎn)，因此有固定轉(zhuǎn)向的電機(jī)

68、，試運(yùn)行前必須檢查電機(jī)與電源的相序并應(yīng)一致；特殊電機(jī)的冷卻、潤(rùn)滑等系統(tǒng)機(jī)務(wù)安裝完畢，驗(yàn)收合格；電機(jī)的保護(hù)、控制測(cè)量信號(hào)等回路的調(diào)試完畢，傳動(dòng)正常，電機(jī)各部絕緣電阻合格；電刷與換項(xiàng)器或集電環(huán)的接觸應(yīng)良好；盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡現(xiàn)象；電機(jī)引出線應(yīng)相序正確，固定牢固，連接緊密；電機(jī)外殼油漆應(yīng)完整，接地應(yīng)良好；照明通訊消防裝置應(yīng)齊全；電機(jī)第一次啟動(dòng)應(yīng)在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)，并記錄電機(jī)的空載電流（A、B、C三相電流應(yīng)平衡），記錄起停時(shí)間。、電機(jī)試運(yùn)行中檢查應(yīng)符合下列要求：電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合機(jī)務(wù)要求的方向，無(wú)異常聲音；換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常，無(wú)火花；電機(jī)各部溫度，

69、不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)80，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)95，特殊情況應(yīng)以設(shè)備廠家的使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。、電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列條件：冷態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)2次，每次間隔為5min；熱態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)1次。、質(zhì)量及工藝要求、電機(jī)外觀漆層完好，無(wú)脫皮反銹，銘牌及接線圖標(biāo)志齊全清晰，電機(jī)本體螺栓齊全；接線盒引線牢固可靠，出線標(biāo)號(hào)清晰、正確，繞組接線與接線圖一致；電機(jī)外殼接地應(yīng)良好；加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿其內(nèi)部空隙的2/3。同一軸承內(nèi)不得填入不同品種牌號(hào)的潤(rùn)滑脂；認(rèn)真做好施工記錄。五、施工進(jìn)度及保證措施建立本工程以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的施工進(jìn)度領(lǐng)導(dǎo)小組

70、，落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，確定各自的責(zé)任，明確其任務(wù)，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供組織保證。開(kāi)工前認(rèn)真研究當(dāng)?shù)馗黜?xiàng)自然條件，根據(jù)不同施工階段，確定可能遇到的問(wèn)題，并預(yù)測(cè)處理方案。根據(jù)本地氣候特點(diǎn)，制定相對(duì)的施工措施，提高工人的工作效率。加強(qiáng)季節(jié)性施工技術(shù)管理，及時(shí)調(diào)整季節(jié)變化造成的停工、窩工情況，減少氣候異常對(duì)工程進(jìn)度的影響。5.1、施工進(jìn)度橫道圖（圖一）5.2、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（圖二）5.3、施工進(jìn)度保證措施5.3.1、開(kāi)工前做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，如圖紙資料等，澄清疑慮，清晰施工的各項(xiàng)要求，心中有數(shù)，有條不紊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，及時(shí)做出工程所需的物資采購(gòu)計(jì)劃，配合材料部門(mén)確保工程材料及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不允許

71、因材料原因致使延誤工期現(xiàn)象發(fā)生。5.3.2、制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，建立嚴(yán)密的工期目標(biāo)體系，充分考慮各種可能因素對(duì)計(jì)劃實(shí)施的影響，制訂工期計(jì)劃目標(biāo)時(shí)留有余地。根據(jù)工程特點(diǎn)，將工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)分解成多個(gè)子目標(biāo)，工期目標(biāo)具體化。通過(guò)逐個(gè)實(shí)現(xiàn)子目標(biāo)，從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)的目的。5.3.3、認(rèn)真編制有針對(duì)性措施的施工方案，確定科學(xué)的施工方法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)繪制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖、目標(biāo)管理圖，以優(yōu)化的施工組織指導(dǎo)施工。5.3.4、采用先進(jìn)的施工工藝和施工設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短施工時(shí)間，降低工程成本，尤其是要大膽使用先進(jìn)的施工工藝、新材料、新設(shè)備，改進(jìn)以往的施工做法，在保證工程質(zhì)量的前提下，最大限度地加快施

72、工進(jìn)度。5.3.5、實(shí)施科學(xué)的進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查制度，抓好施工過(guò)程中對(duì)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施統(tǒng)籌、控制與協(xié)調(diào)。實(shí)行每周一次的工地進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況的例行檢查，并與計(jì)劃進(jìn)度相比較，找出計(jì)劃超前或滯后的原因，總結(jié)好的經(jīng)驗(yàn)予以推廣；制訂合理的措施，將已拖的工期搶回來(lái)，由項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)各進(jìn)度控制單位之間的協(xié)調(diào)，解決各分項(xiàng)、分部工程之間因進(jìn)度不相適應(yīng)而產(chǎn)生的各種矛盾和問(wèn)題，使整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度執(zhí)行有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)。5.3.6、抓好關(guān)鍵工序，關(guān)鍵線路施工計(jì)劃的實(shí)施，確保重點(diǎn)，兼顧一般對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度有決定性影響的關(guān)鍵工作，要采取有針對(duì)性的保證措施，派專業(yè)人員負(fù)責(zé)其進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，制定多套預(yù)備方案，全面考慮可能實(shí)現(xiàn)的各種情況，制定對(duì)

73、策，確保萬(wàn)無(wú)一失。5.3.7、合理組織現(xiàn)場(chǎng)的流水施工，實(shí)行專業(yè)分工協(xié)作，不斷地優(yōu)化勞動(dòng)力配置及施工機(jī)械設(shè)備的配備，保證工程項(xiàng)目按預(yù)定的進(jìn)度要求和日生產(chǎn)能力，均衡、持續(xù)地向前推進(jìn)。5.3.8、做好充分的施工準(zhǔn)備工作，組織好勞動(dòng)力、材料、設(shè)備的供應(yīng)。編制好整個(gè)工程開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作計(jì)劃及每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前的準(zhǔn)備工作，使施工準(zhǔn)備工作做到充分而又連貫。5.3.9、做好施工過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，即人、財(cái)、物在時(shí)間、空間的調(diào)度分布，掌握計(jì)劃的實(shí)施情況，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，增進(jìn)同監(jiān)理、業(yè)主等的聯(lián)系和密切合作，采取措施，排除各種阻力，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。5.3.10、采用

74、可靠的技術(shù)設(shè)備，采用既定的施工工藝、新技術(shù)，以提高施工速度。合理安排施工方法，針對(duì)工程特點(diǎn)，采用多個(gè)獨(dú)立施工區(qū)域、每個(gè)區(qū)域組織流水段施工，減少技術(shù)間歇，對(duì)主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，制定嚴(yán)密的、緊湊的、合理的施工方法，盡可能壓縮工期，加快施工進(jìn)度。分析確定影響工期的關(guān)鍵點(diǎn)，組織技術(shù)力量進(jìn)行難點(diǎn)突擊和攻關(guān)。5.3.11、依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，施工前應(yīng)組織認(rèn)真的技術(shù)交底，讓每一個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，杜絕返工和不安全施工；施工中應(yīng)靈活務(wù)實(shí)的進(jìn)行各方面的組織協(xié)調(diào)。組織力量在施工工序的操作過(guò)程中監(jiān)督、指導(dǎo)和檢查，做到完成一項(xiàng)、達(dá)標(biāo)一項(xiàng)，持續(xù)進(jìn)行、避免窩工。5.3.12、及時(shí)做好各種技術(shù)資料的簽收工作

75、，技術(shù)和施工相配合。技術(shù)超前服務(wù)，要求指導(dǎo)清楚、準(zhǔn)確、施工有數(shù)，符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。六、工程質(zhì)量保證措施6.1、工程質(zhì)量保證體系6.1.1、樹(shù)立起強(qiáng)烈質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”和“一切為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。6.1.2、組織保證體系、建立健全各級(jí)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，以質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，開(kāi)展科技攻關(guān)活動(dòng)，解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題；建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，明確各職能部門(mén)職責(zé)和權(quán)限，做到各盡其職、各負(fù)其責(zé)。、深化職工質(zhì)量意識(shí)，開(kāi)展質(zhì)量教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。、結(jié)合本工程特點(diǎn)制定保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃，并成文下發(fā)，使全體施工人員明確質(zhì)量目標(biāo)。在施工過(guò)程中認(rèn)真接受監(jiān)理工程師監(jiān)督，進(jìn)

76、行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地進(jìn)行質(zhì)量檢察，制定獎(jiǎng)罰措施。、制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使施工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。依靠科學(xué)管理和科技進(jìn)步，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高施工工藝水平，從而提高和保證工程質(zhì)量。6.2、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制重點(diǎn)是過(guò)程控制，做到五個(gè)到位：一是認(rèn)真做到滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、保證驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)到位；二是嚴(yán)格管理、規(guī)范施工到位；三是依靠科技、提升工藝水平到位；四是合理投入、落實(shí)保證措施到位；五是落實(shí)責(zé)任，強(qiáng)化監(jiān)督檢查到位。6.2.1、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針。在施工隊(duì)伍選配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面

77、以工程質(zhì)量為主線，全面組織施工生產(chǎn)。6.2.2、強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配備強(qiáng)有力的管理人員，做到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎(jiǎng)罰及時(shí)，充分調(diào)動(dòng)全體職工積極性。6.2.3、加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，主動(dòng)聽(tīng)取監(jiān)理工程師意見(jiàn)。6.2.4、強(qiáng)化職工質(zhì)量教育，對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)考核和教育培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗制度。6.2.5、健全內(nèi)部檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門(mén)管理、質(zhì)量檢查部門(mén)監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，立足自檢自控，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。將現(xiàn)場(chǎng)自檢 “一次檢查合格率”作為考查指標(biāo)，提高工程檢查的嚴(yán)肅性，確保工程質(zhì)量。6.2.6、完善激勵(lì)機(jī)制和約束手段

78、，采取定期評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。6.2.7、編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求，分階段控制，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。6.2.8、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制，采取有效的技術(shù)管理手段提高工程質(zhì)量。工程技術(shù)人員做到施工圖紙、技術(shù)交底、施工測(cè)量及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)誤，實(shí)行技術(shù)交底復(fù)核簽字制度，各項(xiàng)資料保存完好，以備核查。對(duì)收到的設(shè)計(jì)文件，開(kāi)工前組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)審，對(duì)存在的疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系解決。6.2.9、凡屬特殊工種人員，如電工、焊工、起重工、試驗(yàn)員、質(zhì)量檢查員等均應(yīng)持證上崗。6.2.10、堅(jiān)持使用合格的計(jì)量檢測(cè)工具，確保檢

79、測(cè)的準(zhǔn)確性、有效性。6.2.11、保持施工記錄與工程進(jìn)度同步的原則，確保完成一項(xiàng)、驗(yàn)收一項(xiàng)；當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收，當(dāng)場(chǎng)簽字。6.2.12、加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。制定相應(yīng)措施，確保施工完的項(xiàng)目不受損壞。6.3、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度6.3.1、遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。6.3.2、凡各施工隊(duì)、班組在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰。6.3.3、各施工隊(duì)、班組在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。6.4、設(shè)備、材料質(zhì)量管理

80、6.4.1、用于本工程的材料,其來(lái)源必需獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),質(zhì)量和性能必須符合規(guī)范或規(guī)范引用的其它標(biāo)準(zhǔn)，并須按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行材料試驗(yàn)或質(zhì)量試驗(yàn)。不合格的材料不得用于本工程。6.4.2、用于本工程的材料也必須隨時(shí)隨地接受監(jiān)理工程師的抽樣復(fù)查。6.4.3、按圖紙規(guī)定的質(zhì)量和規(guī)格使用材料，若采購(gòu)不到規(guī)定的材料，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以使用代用材料。但代用材料必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.4.4、按規(guī)定提前向監(jiān)理工程師提交本工程設(shè)備、材料采購(gòu)計(jì)劃，內(nèi)容應(yīng)包括本工程所用到的主要外購(gòu)材料的種類、名稱、規(guī)格和數(shù)量，計(jì)劃供應(yīng)的廠商、供貨時(shí)間、數(shù)量和價(jià)格等，并附供貨廠商情況介紹資料和材料樣品請(qǐng)監(jiān)理工程

81、師審批。6.4.5、運(yùn)至工地的外購(gòu)材料必須有出廠證明書(shū)（標(biāo)明廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證等）和按規(guī)范引用的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程所做的試驗(yàn)報(bào)告。出廠證書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告和訂貨單副本應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審查。所有運(yùn)至工地的外購(gòu)材料還必須按規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。6.5、質(zhì)量通病控制措施6.5.1、電纜敷設(shè)質(zhì)量通病控制措施：、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行規(guī)劃，先敷設(shè)距離較遠(yuǎn)，后敷設(shè)距離近的，盡量減少交叉。、施工電纜拐彎處應(yīng)放置不少于3個(gè)固定卡具。、施工整根電纜敷設(shè)完后，其兩端頭應(yīng)用卡具固定，防止松動(dòng)和變形。、施工電纜引入設(shè)備較集中處，宜和設(shè)計(jì)商定增加引入橋。、電纜接頭時(shí)，并列敷設(shè)的電纜位置錯(cuò)

82、開(kāi)，明敷時(shí)應(yīng)用托板托置固定，并做好記錄。6.5.2、二次配線質(zhì)量通病控制措施：、施工配線時(shí)，應(yīng)使用特制固定卡卡固，保持間距一致，平整、美觀。、施工拐彎處時(shí)應(yīng)處在統(tǒng)一位置，宜布置同一型號(hào)電纜應(yīng)采取同彎度，保持平整美觀，一般線間其凸出誤差應(yīng)小于0.5mm以內(nèi)，為了達(dá)到上述要求，宜增加布置卡具。、施工固定螺絲下接線的缺口應(yīng)在統(tǒng)一水平上，兩螺絲之間高低誤差應(yīng)小于0.3mm。、施工每塊盤(pán)頭電纜，應(yīng)事先統(tǒng)籌規(guī)劃布置，保持盤(pán)前及盤(pán)后整潔和整齊。七、安全施工保證措施7.1、安全管理目標(biāo)7.1.1、杜絕重傷和群傷事故，杜絕重大交通事故，重大機(jī)械、設(shè)備和火災(zāi)事故。人身安全的死亡事故為“零”。7.1.2、控制和消滅

83、一般工傷事故，輕傷率控制在5以下。7.1.3、控制高處墜落、物體打擊、觸電等惡性事故。7.2、安全管理體系7.2.1、堅(jiān)定不移地貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，把安全生產(chǎn)工作當(dāng)作“人命關(guān)天的大事”來(lái)抓。7.2.2、樹(shù)立安全生產(chǎn)“責(zé)任重于泰山”的意識(shí)，把安全工作提高到講政治、保穩(wěn)定、促發(fā)展的高度，確保職工在生產(chǎn)過(guò)程中的健康和生命安全，預(yù)防和消除各類事故，認(rèn)真學(xué)習(xí)黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)同志關(guān)于搞好安全工作的重要批示。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)電公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定和原電力工業(yè)部電力建設(shè)安全工作規(guī)程、電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定及各項(xiàng)安全施工措施，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，制止違章行為，強(qiáng)化安全管理。7.2.3、努力提高

84、安全文明施工水平，嚴(yán)格按程序組織施工，消除事故隱患，改善施工條件，保障作業(yè)人員在施工過(guò)程中的安全健康。7.2.4、依靠科技進(jìn)步，完善安全措施，強(qiáng)化安全教育，提高整體素質(zhì)，運(yùn)用系統(tǒng)工程對(duì)一切作業(yè)過(guò)程進(jìn)行危害識(shí)別、危害評(píng)價(jià)，并做好應(yīng)急預(yù)案工作和危險(xiǎn)控制計(jì)劃。7.2.5、嚴(yán)格貫徹落實(shí)以項(xiàng)目安全第一責(zé)任人為核心和自上而下的安全施工責(zé)任制。7.2.6、全面推行自上而下的“杜絕違章”，消滅事故的承諾。7.3、安全保證措施7.3.1、安全例會(huì)項(xiàng)目工區(qū)每周召開(kāi)一次安全活動(dòng)會(huì)，各施工班組每天召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)，定期研究解決施工中出現(xiàn)的各種不安全問(wèn)題，開(kāi)展危險(xiǎn)評(píng)價(jià)，控制危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源，對(duì)存在的問(wèn)題提出解決的意見(jiàn)

85、、建議和辦法，并限期整改。工區(qū)要結(jié)合工程實(shí)際，不定期召開(kāi)安全會(huì)議，及時(shí)處理施工中的不安全問(wèn)題。7.3.2、建立健全規(guī)章制度為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，提高企業(yè)安全文明施工的管理水平，明確各級(jí)人員安全職責(zé)，確保施工中做到有章可循，有法可依，將根據(jù)工程特點(diǎn)，建立健全適合本工程的安全施工的各種安全施工管理制度。堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必須管好安全”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，堅(jiān)持“依法管理”，不斷完善管理措施。7.3.3、搞好安全培訓(xùn)教育、在工程開(kāi)工前，組織全體施工人員進(jìn)行安全教育、考試和體檢，時(shí)間不少于三天。此后，根據(jù)不同施工階段進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育及考試，教育及考試合

86、格者方可上崗安排工作。、依據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5306-85），對(duì)所屬電氣、起重、焊接、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T等特種作業(yè)人員，嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)操作技能的培訓(xùn)和安全規(guī)程培訓(xùn)，使其具備完成職業(yè)安全衛(wèi)生工作任務(wù)的能力。由主管培訓(xùn)單位填寫(xiě)本單位特種作業(yè)人員培訓(xùn)申請(qǐng)登記表后，報(bào)經(jīng)人力資源部批準(zhǔn)，再報(bào)地方勞動(dòng)部門(mén)考試、取證，方可獨(dú)立上崗操作。凡特種作業(yè)的人員均做到持證上崗。在實(shí)際工作中加強(qiáng)對(duì)特種作業(yè)人員的日常考核，確保能力和資質(zhì)相符，不合格者收回證件，停止作業(yè)，待重新培訓(xùn)、取證后，重新履行審批手續(xù)，方可再上崗作業(yè)。7.3.4、安全技術(shù)措施、工程開(kāi)工前項(xiàng)目部要制定整個(gè)工程的安全技術(shù)措施，分項(xiàng)

87、工程制定出切實(shí)可行的施工方案，并做好安全技術(shù)措施的編制、審查、交底及執(zhí)行工作，技術(shù)人員編寫(xiě)的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，必須明確作業(yè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源、如何防范等要求，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤檢查。加大安全施工措施的審查力度，落實(shí)責(zé)任，從深層次上糾正違章。、堅(jiān)持一切施工活動(dòng)必須有安全措施，并在施工前進(jìn)行交底的原則。一般施工項(xiàng)目的安全技術(shù)措施由工地專責(zé)工程師審批，班技術(shù)員交底后方可開(kāi)工；重要施工項(xiàng)目的安全技術(shù)措施須經(jīng)工程技術(shù)、安監(jiān)部門(mén)審查、總工程師批準(zhǔn)、工地專工交底后方可施工。、工程技術(shù)人員在施工前完成施工項(xiàng)目（包括機(jī)械設(shè)備拆裝、運(yùn)輸）“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”和“安全技術(shù)措施”的編制和審批工作，并在開(kāi)工前組織參與該項(xiàng)目的全體

88、人員交底和雙簽字。超過(guò)一個(gè)月的工程要組織重復(fù)交底和雙簽字?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生無(wú)措施或未交底就組織施工的現(xiàn)象，第一要追究施工負(fù)責(zé)人的違章指揮責(zé)任，第二要追究工程技術(shù)人員管理失控的責(zé)任，同時(shí)要追究項(xiàng)目部單位工程主管的管理責(zé)任。、技術(shù)交底，不得走過(guò)場(chǎng)。措施要嚴(yán)密、可靠，有針對(duì)性、實(shí)用性、可操作性，應(yīng)易懂、易記、會(huì)用。工程技術(shù)人員編制的“安全技術(shù)措施”必須明確指出該項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)點(diǎn)，按工序做出如下有針對(duì)性的要求：1）要針對(duì)工程特點(diǎn)，在施工程序中可能給施工人員帶來(lái)危害，從技術(shù)上采取措施，消除危險(xiǎn)。2）要針對(duì)施工所選用的機(jī)械、工器具可能給施工人員帶來(lái)的不安全因素，從技術(shù)措施上加以控制。3）要針對(duì)所采用的有害人體健康

89、或有爆炸、易燃危險(xiǎn)的特殊材料使用特點(diǎn)，從工業(yè)衛(wèi)生和技術(shù)措施上加以防護(hù)。4）要針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境，有可能給施工人員或他人以及對(duì)材料、設(shè)備、運(yùn)輸帶來(lái)危險(xiǎn)，從技術(shù)措施上加以控制，消除危險(xiǎn)。7.3.5、安全文化、安全學(xué)習(xí)、安全宣傳“安全是企業(yè)發(fā)展永恒的主題”，樹(shù)立“安全施工、人人有責(zé)”的思想。項(xiàng)目部要結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)的特點(diǎn)有針對(duì)性的開(kāi)展一些安全活動(dòng)，用文化規(guī)范人的不安全行為。提高班(組)的安全管理水平，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，使每個(gè)職工做到“我要安全”。每周一上班后的一小時(shí)為安全學(xué)習(xí)時(shí)間，落實(shí)上級(jí)部門(mén)發(fā)布的安全生產(chǎn)文件、政策、規(guī)定。不斷提高職工的安全意識(shí)和防范能力。大力宣傳國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全

90、和工業(yè)衛(wèi)生的方針政策，充分利用各種手段廣泛開(kāi)展好安全施工的宣傳工作，如以安全標(biāo)語(yǔ)、安全知識(shí)宣傳畫(huà)、警告牌、安全知識(shí)競(jìng)賽等形式，使職工更深刻地體會(huì)到“你的平安，家人的期盼”的含義，從而增強(qiáng)職工的安全文明施工意識(shí)。同時(shí)通過(guò)表彰、獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和個(gè)人等活動(dòng)，也促進(jìn)安全和文明施工水平提高。7.3.6、安全檢查每周開(kāi)展一次安全文明施工檢查，每月開(kāi)展一次評(píng)比活動(dòng)。認(rèn)真執(zhí)行安全檢查表考核辦法，對(duì)查出的不安全因素和問(wèn)題，堅(jiān)持“三定”原則，認(rèn)真整改，及時(shí)消除事故隱患。7.3.7、安全風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制全面深入地貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，預(yù)防各類事故和職業(yè)危害，保障職工的健康和生命安全。本著“安全施工，人人有

91、責(zé)”的原則，建立以工區(qū)主任為第一責(zé)任者的安全施工責(zé)任制。工區(qū)杜絕重傷以上事故，控制輕傷，班組控制異常和未遂，并接受安監(jiān)部門(mén)和業(yè)主的監(jiān)督指導(dǎo)。認(rèn)真按“電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定”和“電力建設(shè)安全工作規(guī)程”執(zhí)行。將安全目標(biāo)層層分解，落實(shí)到班組個(gè)人。做到一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，一級(jí)保證一級(jí)。重點(diǎn)預(yù)防“高處墜落、物體打擊、起重傷害、機(jī)械傷害、人身觸電、車輛傷害”六類事故的發(fā)生。工區(qū)和施工區(qū)域設(shè)置消防器材，依照部頒“安全檢查表”，定期組織安全檢查。同時(shí)做好防火檢查工作，把事故隱患消滅在萌芽中。7.3.8、班(組)安全管理、班(組)是安全工作的基礎(chǔ)，必須抓好班(組)安全管理。實(shí)行班(組)每天班前站班會(huì)的制度，填寫(xiě)“

92、班前站班會(huì)記錄本”，做到班前“三交”、“三查”，從安全、技術(shù)、工藝質(zhì)量、施工方法及文明施工方面對(duì)作業(yè)員工進(jìn)行行為規(guī)范的交底和簽字，并強(qiáng)調(diào)安全交底的針對(duì)性，確保每一名施工人員都會(huì)正確使用工器具，并開(kāi)展施工過(guò)程中的“一對(duì)一”結(jié)伴監(jiān)護(hù)，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。將安全目標(biāo)層層分解，落實(shí)到工地、班(組)及個(gè)人，層層“自主管理”和“自我控制”，做到一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，一級(jí)保證一級(jí)。、全面治理“三違”，加大管理和考核力度，用違章“零”目標(biāo)，來(lái)實(shí)現(xiàn)事故“零”目標(biāo)。7.3.9、施工現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)每個(gè)施工項(xiàng)目都要編制具有針對(duì)性的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，其中在“點(diǎn)源控制表”的填寫(xiě)中，對(duì)預(yù)測(cè)各類可能發(fā)生的危險(xiǎn)而采取的具體有效的預(yù)防措

93、施要進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的填寫(xiě)，施工前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)特殊工序及危險(xiǎn)作業(yè)必須填寫(xiě)“安全施工作業(yè)票”，經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)后進(jìn)行操作。在項(xiàng)目開(kāi)工之前，按照安全施工措施（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行安全交底并逐一簽字，做到無(wú)安全施工措施（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）或未經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底不安排施工。施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后措施施工，并提前完善安全設(shè)施。7.3.10、施工用電管理電器設(shè)備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電體，必須設(shè)置安全遮攔和明顯的標(biāo)志。所有電動(dòng)機(jī)械進(jìn)行接地，接地牢固可靠?，F(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電源箱裝設(shè)漏電保護(hù)器作到一機(jī)、一閘、一保護(hù)，電氣設(shè)備和線路應(yīng)進(jìn)行定期檢查和檢修。如果必須帶電工作，應(yīng)該有確保安全的措施。

94、7.3.11、設(shè)備運(yùn)行管理電器設(shè)備試運(yùn)時(shí)，需要對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行送電或維修必須辦理工作票。并嚴(yán)格按照工作票執(zhí)行。7.4、安全控制措施7.4.1、開(kāi)工階段、進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，均經(jīng)過(guò)本工程安全文明施工規(guī)定與要求的專項(xiàng)培訓(xùn)，考試合格。、設(shè)備、材料堆放整齊、有序，安全可靠。各種物資標(biāo)識(shí)清楚。、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志，重點(diǎn)防火部位標(biāo)志，緊急救護(hù)和消防聯(lián)絡(luò)標(biāo)志醒目、齊全。、施工機(jī)械、設(shè)備完好，保持清潔，防護(hù)裝置齊全可靠，安全操作規(guī)程醒目。、各類特種作業(yè)人員必須體檢合格并持有效證件上崗。、每個(gè)項(xiàng)目開(kāi)工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底，否則不許開(kāi)工。7.4.2、施工階段、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員穿符合安全要求的工作服，著裝整齊統(tǒng)一。、高處

95、作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處并著裝靈便。、使用砂輪機(jī)、鏨剔修口、火焊、切割、高速切削、接觸化學(xué)危險(xiǎn)品時(shí)戴防護(hù)鏡。、腳手架符合搭設(shè)牢固、間距標(biāo)準(zhǔn)、腳手板鋪滿、綁牢、有防護(hù)欄桿、上下梯檔以及不妨礙通道的要求掛牌使用。且用于工程收尾或消缺的腳手架在工作結(jié)束后應(yīng)立即拆除，并清理干凈。、起重鋼絲繩在棱角處采取可靠的保護(hù)措施，千斤繩不扭、絞使用。、施工機(jī)械完好清潔，安全規(guī)程齊全，安全裝置符合標(biāo)準(zhǔn)、齊全、有效，定期檢查與保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。、主要工作場(chǎng)所溫度、噪音、粉塵濃度等符合勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)規(guī)定。塵、毒作業(yè)場(chǎng)所有良好的通風(fēng)除塵及防中毒措施。、拆除作業(yè)、近電作業(yè)、吊裝作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所有醒

96、目的警戒標(biāo)示，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。拆除安全設(shè)施（含平臺(tái)格柵板）經(jīng)過(guò)書(shū)面批準(zhǔn)，施工完后能及時(shí)恢復(fù)并報(bào)告批準(zhǔn)人。 、施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞等均鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄及警告標(biāo)志，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間設(shè)紅燈示警。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除或移作它用。 、高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過(guò)允許載荷的物件，施工用料隨用隨運(yùn)。點(diǎn)焊的物件不得移動(dòng)，切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固可靠的地方或用鐵絲綁牢，以防墜落。八、文明施工8.1、目標(biāo)：建設(shè)一流的施工隊(duì)伍，創(chuàng)建雙文明達(dá)標(biāo)施工單位，向項(xiàng)目法人提供100的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。8.1.1、對(duì)施工產(chǎn)生的廢棄廢品嚴(yán)禁亂放亂扔，機(jī)械、設(shè)備清洗的臟水不能污

97、染水源。8.1.2、對(duì)水土和植物不能破壞，盡量減少因施工對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞以及施工中產(chǎn)生的噪音。8.1.3、施工用的材料、設(shè)備等堆放合理，各種物資標(biāo)識(shí)清楚，排放有序，并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。8.1.4、施工所用的機(jī)械、設(shè)備完好，標(biāo)識(shí)清楚，清潔、安全，操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗，并熟悉機(jī)構(gòu)性能和工作條件。8.1.5、施工臨時(shí)設(shè)施完整，布置得當(dāng)，環(huán)境清潔，辦公室、工具間、生活區(qū)等場(chǎng)所內(nèi)部整潔，布置整齊，有關(guān)職責(zé)、制度規(guī)定上墻。8.1.6、施工設(shè)備材料堆放整齊，布置合理，施工人員統(tǒng)一配戴安全帽、施工結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)清場(chǎng)，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。8.1.7、廣泛開(kāi)展增產(chǎn)節(jié)約活動(dòng)，在全體職工中開(kāi)展勤儉節(jié)約辦企

98、業(yè)的教育，提倡艱苦奮斗，勤儉節(jié)約的風(fēng)尚，努力提高工效，降低物質(zhì)消耗，杜絕鋪張浪費(fèi)。8.1.8、增強(qiáng)法制觀念，遵守國(guó)家法令及地方鄉(xiāng)規(guī)民約，依靠地方各級(jí)政府，搞好同當(dāng)?shù)厝罕姷膱F(tuán)結(jié)。要注意與當(dāng)?shù)卣?、群眾搞好關(guān)系，遵守當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，遵守當(dāng)?shù)卮逡?guī)民約，不了解的不能向村民亂作宣傳，如老百姓有異問(wèn)的應(yīng)正面向老百姓解釋，隨時(shí)教育職工不能給當(dāng)?shù)乩习傩赵斐蓪?duì)甲方及施工不利的不良影響。8.1.9、不許施工人員在工程施工中有吃、拿、卡、要的行為，一旦發(fā)現(xiàn)立即勒令整改，如與老百姓發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用必須付清楚，并保管好相關(guān)的手續(xù)依據(jù)，施工中不能與當(dāng)?shù)乩习傩瞻l(fā)生爭(zhēng)吵，如發(fā)生爭(zhēng)議應(yīng)通過(guò)政府及有關(guān)部門(mén)處理，有效維護(hù)好供電部門(mén)及本

99、單位的形象。8.1.10、在施工中，廣泛開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，比質(zhì)量，比安全，比進(jìn)度，比團(tuán)結(jié)，比遵守勞動(dòng)紀(jì)律等活動(dòng)有實(shí)效，內(nèi)容充實(shí)，有詳細(xì)齊全的活動(dòng)記錄。8.1.11、工程項(xiàng)目的工序安排應(yīng)合理，銜接緊湊，使各工序配合得當(dāng)，符合總工期要求，做到勻衡施工。8.1.12、施工中，施工圖紙、安裝措施、施工記錄、驗(yàn)收材料等各類資料齊全，技術(shù)資料歸檔準(zhǔn)確，目錄查閱方便，保管妥善，字跡工整。8.1.13、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁賭博、酗酒、賣淫、嫖娼，嚴(yán)禁使用淫穢物品，嚴(yán)禁打架斗毆。8.2、文明施工管理辦法8.2.1、執(zhí)行原電力部頒發(fā)的電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法。8.2.2、強(qiáng)化全體人員安全文明施工意識(shí)，創(chuàng)造一個(gè)施工組織周

100、密，現(xiàn)場(chǎng)整潔、安全設(shè)施完善、標(biāo)志明顯、勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)明、施工人員遵章守紀(jì)的安全文明施工環(huán)境。8.2.3、對(duì)工程不具備文明施工時(shí)，應(yīng)找出差距，提出切實(shí)可行的改進(jìn)措施，經(jīng)監(jiān)督實(shí)施后方可施工。8.2.4、每月由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全文明施工檢查，按規(guī)定進(jìn)行考核。8.2.5、在本工程建設(shè)中，嚴(yán)格管理，精心組織，堅(jiān)持對(duì)工程質(zhì)量從嚴(yán)要求，實(shí)行全過(guò)程控制，促使工程投產(chǎn)后盡快實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)雙達(dá)標(biāo)。九、環(huán)境保護(hù)措施9.1、遵照公司通過(guò)的職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體系認(rèn)證的要求，貫徹公司的環(huán)境方針和環(huán)境工作目標(biāo)，將公司的環(huán)境方針“遵章守法”節(jié)能減耗 降低污染 文明施工 持續(xù)改進(jìn)”融入到施工當(dāng)中，將公司的環(huán)境目標(biāo)加以細(xì)劃

101、，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定出富有針對(duì)性的環(huán)境管理方案，切實(shí)加強(qiáng)施工過(guò)程中的環(huán)境保護(hù)工作，并在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督下展開(kāi)環(huán)保工作，識(shí)別施工過(guò)程中的環(huán)境因素，分析對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響的程度，判定重大環(huán)境因素，評(píng)價(jià)其控制現(xiàn)狀及可控能力，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境可行性分析，制定相應(yīng)的目標(biāo)、指標(biāo)和環(huán)境管理方案，重點(diǎn)對(duì)水污染、大氣污染、噪聲排放、固體廢棄物等方面進(jìn)行控制，采取針對(duì)性預(yù)防措施減少在現(xiàn)場(chǎng)施工和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中對(duì)環(huán)境造成的負(fù)面影響，并通過(guò)不斷審核的機(jī)制，產(chǎn)生環(huán)境績(jī)效，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。9.2、環(huán)境污染控制思路9.2.1、本工程任務(wù)系火力發(fā)電廠建筑安裝工程，為控制施工過(guò)程中對(duì)周圍環(huán)境造成的影響，針對(duì)不同施工過(guò)程我

102、們制定了嚴(yán)密的污染預(yù)防措施，并在施工過(guò)程中定期進(jìn)行監(jiān)視與測(cè)量將施工過(guò)程中的環(huán)境影響降至最低，符合國(guó)家及當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求。9.2.2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，現(xiàn)場(chǎng)劃分文明施工分擔(dān)區(qū)。聽(tīng)從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排，各施工班組對(duì)自己施工范圍內(nèi)的文明施工負(fù)責(zé)。9.2.3、施工水、電源及力能供應(yīng)布置安全、得當(dāng)；消防設(shè)施完善、可靠；場(chǎng)地排水設(shè)計(jì)合理、有效。9.2.4、施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾隨時(shí)清理，電纜皮，電線頭，鐵塊等雜物及時(shí)的收回，電焊把線嚴(yán)禁亂拉。9.2.5、保證施工機(jī)械、設(shè)備的狀況良好，外觀清潔、安全操作規(guī)程齊全，操作人員必須持證上崗。9.2.6、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)立明顯禁煙標(biāo)志。禁止施工人員流動(dòng)吸煙或邊作業(yè)

103、邊吸煙。9.3、環(huán)境保護(hù)措施9.3.1、工區(qū)設(shè)置固定的垃圾箱，施工地點(diǎn)設(shè)置廢料堆放場(chǎng)，并由專人清理9.3.2、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公地點(diǎn)吸煙。 9.3.3、設(shè)備的包裝箱拆后要及時(shí)退還物資部門(mén)。9.3.4、敷設(shè)完電纜的空軸要及時(shí)與物資部門(mén)聯(lián)系妥善處理。9.3.5、施工用的電纜橋架，電纜管堆放到指定地點(diǎn)。9.3.6、嚴(yán)格控制噪聲、粉塵污染。9.3.7、施工階段采用新工藝、新技術(shù)，減少施工工器具發(fā)出的噪音9.3.8、使用新型低噪音的電動(dòng)工具如型材切割機(jī)、沖擊電錘、空氣壓縮機(jī)等。在噪聲發(fā)生區(qū)及電焊作業(yè)區(qū)設(shè)置聲障板及隔離板，以減少噪聲及電弧光對(duì)外界影響。9.3.9、對(duì)廢舊材料、包裝箱、板等采取堆放到指定地點(diǎn)，定期處理的辦法。