1、博恩花園四期B區生活污水處理站施工方案2015年4月26日博恩花園住宅小區66t/d生活污水處理站施工方案一 編制依據：1.屋面工程技術規范（GB50345-2012） 2.屋面工程質量驗收規范GB50207-2012 3.建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91） 4.建筑拆除工程安全技術規范JGJ147-2004 5.建筑工程項目管理規范GB/T50326-2006 6.施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 7. 混凝土結構施工平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖11G101-138. 建筑物抗震構造11G329-19. 防水套管10. 博恩花園住宅小區66t/d生活污水處
2、理站施工圖二.工程概況： 施工做法：（1）本污水池在原有地下室改造而成，在原有結構上增設鋼筋混凝土隔墻、鋼爬梯、預埋件以及檢修孔等。原結構是一個封閉結構，檢修孔、施工洞等需在原結構頂板、墻體開孔。鋼筋混凝土隔墻與原結構連接采用植筋的方式。三準備工作：3.1材料，施工機械準備工作：3.1.1 材料進場計劃 根據現場實際情況及時進場施工機械配置名 稱數量用途小型吊機一臺垃圾垂直運輸水鉆開孔器二臺原結構開孔小推車 四臺運輸材料及垃圾焊接機一臺焊接鋼筋振動棒二只局部混凝土振搗圖紙和規范及圖集施工前,認真查閱施工圖紙及相關施工規范和圖集,找出施工中關鍵點和難點做到施工中重點突出。 3.2組織機構 總負責
3、人：黃建兵 施工負責人：黃月黃建兵:1.負責整個工程的全部工作。2.協調勞動力的分配和文明施工有關事宜。3、合理掌握工程進度和質量。黃月：1.對整個工程質量負全面責任。2.負責后臺計量和施工作業面質量的檢查和監督工作。3.負責每道工序質量檢查4.施工方案，對工人進行交底。5. 負責工程質量和安全的檢查工作。6. 根據進度計劃合理組織勞動力及人員調配。四、各分部分項工程施工方案：4.1 原結構頂板開檢修孔、施工洞的拆除工作4.1.1拆除施工前的準備工作對進場機具提前做好調試工作，現場施工電源、水源保證確保施工過程順利進行。對進場施工人員提前做好安全技術交底根據污水處理池圖紙及原有圖紙對需開孔拆除
4、及因施工需要需在頂板開孔部位逐一標注，對開孔拆除孔洞較大部位四周下部提前采用鋼管腳手架頂撐加固。4.1.2開孔拆除具體施工方案 一）污水處理池檢查孔：檢查孔為700700，開鑿成750750截面再粉補到700700.施工工序：洞口定位放線（板頂、及基礎底板）洞口四周頂板鋼管頂撐加固安裝鋼管支架、吊具開吊裝孔、固定卡環水鉆開孔鑿平修邊安全防護垃圾清理孔洞四周頂板采用雙排立管腳手架回頂加固完成后，上部搭設吊裝鋼管支架，支架搭設必須牢固可靠，搭設完成后利用2根14鋼絲繩套住需開取的砼板，用2T手動葫蘆固定于支架上，拉動葫蘆讓鋼絲繩受力，然后采用水鉆開孔器沿檢查孔邊線依次開100孔，作業人員開孔時嚴禁
5、站在孔洞范圍內，應處在孔洞周邊安全范圍內。開孔時應先開鉆到板厚2/3厚度時停機，采用鋼釬和鐵錘將以鉆芯部位輕敲，松動后取出。再進行第二次開鉆時可一次性將頂板打穿。開孔完成后采用電鎬對邊沿進行剔鑿修平并將多余鋼筋割除后用1:2水泥砂漿抹平收面。支架、吊裝示意圖：開孔意圖：二）已完成結構頂板、墻體新增80200孔洞直接采用鉆孔器鉆孔，頂板開孔時應先開鉆到板厚2/3厚度時停機，采用鋼釬和鐵錘將以鉆芯部位輕敲，松動后取出。再進行第二次開鉆時可一次性將頂板打穿。三）施工孔洞：由于污水處理池-23-24/-X部位存在一個雙層密閉板，需在原結構該部位-1.75m頂板處鑿開一個600600上人孔進行下部板面砼
6、澆筑工作。該處采用電鎬破碎開鑿，鋼筋按50%錯位斷開（向兩側打彎，不割除），待下部施工完成后將鋼筋復位，加大一個規格的鋼筋搭接綁扎后吊模澆筑混凝土（吊模不拆除）。4.2鋼筋分項工程施工4.2.1 施工工藝流程 熟悉圖紙及相關規范技術交底原材料準備鋼筋下料、制作原結構上植筋鋼筋安裝隱蔽驗收4.2.2 具體施工工藝 鋼筋加工鋼筋末端需作彎鉤，彎鉤形式應符合下列規定：a. 箍筋彎鉤的彎弧內直徑不應小于受力鋼筋直徑。b. 本工程為有抗震要求結構，箍筋彎鉤的彎折角度應為1350。c. 本工程箍筋彎后平直部分長度，不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋調直采用機械方法。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應
7、符合下表規定：鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍 筋 內 凈 尺 寸5植筋工程測量放線根據設計要求，確定錨固鋼筋位置（新增構件與原有構件連接處），清出工作面。用十字線標清鉆孔中心。鉆孔在指定位置按設計要求深度進行鉆孔，鉆孔孔徑一般應大于鋼筋4-8mm，鉆孔深度應大于要求鋼筋直徑15d+35mm清孔用毛刷或吹風機清除孔中灰塵及渣土，并用錦絲粘丙酮擦拭干凈。鋼筋除銹鋼筋錨入部分首先應進行除銹處理，然后用工業丙酮擦拭，除去油污粉塵。配膠每次配料根據現場實際情況不易過多，嚴格按照產品說明說配比。進行充分混合。粘錨將配好的膠放入孔內，約孔深
8、2/3處，將鋼筋伸入孔內并旋轉至孔底；固化養護養護期內不得對鋼筋有任何擾動，常溫下需保養24小時。植筋拉拔試驗各種規格各取一組試驗，每組規格鋼筋取3根做抗拉強度試驗，鋼筋長度留出砼外1米，錨固15d。鋼筋連接及安裝鋼筋連接1)、本工程所有豎向鋼筋連接以綁扎搭接連接為主2）、 鋼筋的接頭翻樣時設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。3）、縱向受力鋼筋焊接接頭連接區段長度為35d且不小于500mm，鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3Ll（Ll為搭接長度），同一連接區段內，縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應符合以下要求：a. 采用
9、搭接接頭時，對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%，對柱類構件不宜大于50%。鋼筋安裝及保護層控制a. 清掃、劃（彈）線。凡要劃（彈）線的地方都必須清掃干凈以后才能進行劃（彈）線。在底板上或澆出的墻上劃（彈）出墻的中（軸）線或邊線。b. 立定位鋼筋和綁扎鋼筋。先立2-4根豎筋，在下部和齊胸處各綁一根橫筋定位，豎筋固定時應吊線，豎筋下部接頭應搭接綁扎牢或焊牢。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標志，在定位橫筋上劃好豎筋分檔標志，按分檔標志擺放、綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。雙排鋼筋的墻體，先綁扎靠已立模板一側的鋼筋。墻體鋼筋應逐點綁扎，綁扎方法宜用一面順扣，相鄰點進絲方向要變換90，即相鄰點綁扎扣成八字形
10、。每隔1m左右應加一個纏扣。c. 伸出筋（植筋鋼筋）接頭應錯開，其位置和搭接長度應符合設計或施工驗收規范要求。d. 雙排鋼筋之間應綁扎拉筋，墻壁雙層鋼筋間隔每600mm設16拉筋。e. 在雙排鋼筋外側綁扎保護層墊塊或卡塑料卡環，以保證保護層的厚度。保護層塊每0.64m2一塊為宜，交錯排列。f. 設計要求加筋的洞口，豎筋要用線錘吊線，橫筋要水平，斜筋應先找中點和角度，均應按設計要求位置綁扎。g. 轉角處的斜筋，穿插綁扎，位置要準確。h. 各種伸出鋼筋，應按設計要求位置，為保證其位置準確，應臨時加筋固定。j. 配合其他工種安裝預埋鐵管件，預留洞口，其位置、標高均應符合設計要求。k. 各節點的抗震構
11、造鋼筋及其錨固長度和彎鉤應按設計要求進行綁扎。l承臺、樓板、梁底的保護層采用高強度塑料墊塊，確保鋼筋位置準確m柱、剪力墻及梁側邊的保護層采用塑料卡環，其旋轉3600保護層厚度均一致，以保證封模時受力鋼筋保護層位置的準確性。n雙層鋼筋（如樓板負彎矩處等）網用鋼筋撐腳、鋼筋拉鉤及點焊以確保鋼筋不變形和在構件中位置準確。4.3模板分項工程4.3.1 、墻柱模板支模面板采用多層膠合板18厚，為利用檢修孔作為施工材料轉運施工洞，多層板裁成6001830規格（橫放），背肋用50100木料，間距200mm，483.5鋼管作主龍骨，散支散拆。采用14穿墻止水螺栓（中部設止水片）對拉，間距457mm。合模前需對
12、原構件仔細鑿毛，表面凹凸不平度不小于5mm,并每隔一定距離在構件表面鑿處凹槽，深度10mm,并用水將表面沖洗干凈（出屋面部分新老混凝土交接處還需張貼膨脹止水條）。墻根部向上50mm燒12下角限位鋼筋，每500mm一根，上部采用鋼管做斜撐固定，斜撐根部相應位置植筋插入20鋼筋固定斜撐間距900mm設置（詳下圖）。4.3.2、泥斗模板支模污水處理池下部泥斗采用C15混凝土回填形成，在墻體混凝土澆筑完成并達到一定強度后施工，由于角度較大需安裝模板，模板制作成倒漏斗狀，內部采用50100方木撐緊。具體如下圖：4.4 砼分項工程根據本工程特殊性，綜合考慮施工難度及減小改造施工對原結構的破壞，墻體、泥斗部
13、分考慮采用C30p6自流平免振搗混凝土，因其特殊性，模板安裝時模板拼縫及與原結構相接處均應張貼雙面膠，避免漏漿。采用免振搗混凝土施工僅需在新增墻體位置頂板上每隔800mm利用水鉆開110小孔利用孔洞將混凝土灌入墻體中，灌滿即可。開孔時應對照原地庫及主樓結構圖避開原結構鋼筋。普通混凝土施工：頂板以上部位及污水池內水槽（SC14）采用普通細石混凝土澆筑，澆筑前應采用相同標號的減石混凝土接漿，混凝土采用振搗棒振搗密實，至表面泛漿無氣泡時為止。拆模后養護：墻柱拆模后應及時涂刷合格的砼專用養護液，養護液涂刷應在模板拆除后墻面未干之前進行。4.5 預埋件、預埋管工程新增墻體上的預埋件、預埋管預埋位置應準確
14、無誤，并定位牢固，避免混凝土施工過程中發生偏移。原結構上的預埋件采用植筋植入原結構的方式，植筋深度應大于15d，然后在預埋鐵板上開孔，植入的鋼筋插入孔中后滿焊。所有預埋件均做好防銹處理。五質量保證措施： 5.1施工質量保證措施5.1.1 施工前,認真做好三級交底(方案交底、技術交底、配屬隊伍對作業班組的交底)工作。使每個施工人員都明確施工工藝,掌握施工過程中的重點和難點。5.1.2 嚴格按施工工藝流程施工，保證每道工序驗收合格后，方可進行下道工序。任何工序違背施工流程，都必須返工。5.1.3 使用的計量器具必須經過國家法定計量檢測單位檢測,且在有效期內,計量過程必須有專人負責,計量要準確，確保
15、施工的精確度。 六安全保證措施1、嚴格遵守項目部關于現場各種安全及文明施工的規章制度。 2、 施工人員尤其是拆除作業必須按規定穿戴勞動保護用品，戴防護鏡，穿長褲長掛，帶口罩，做好必要的防護工作，方可進入施工區域。 3、施工中，按規范規程及施工技術交底操作，不得違規違章作業。 4、現場嚴禁吸煙、用火。 5、地下室照明采用低壓照明，電器操作時需戴絕緣手套、穿絕緣鞋6、工人安全帽按項目部規定編號，安全帽佩戴時系緊帽帶。 7、使用的機具應事先嚴格檢查。如有不安全之處，應及時修理。 8、凡有嚴重心臟病，高血壓，神精衰弱及貧血癥等不適應高空作業者不能進行工程施工。 10、施工中注意環境衛生，潑灑的液體原料
16、等用分解溶液清洗。 11、注意對機械的噪聲控制，白天不應超過85分貝，夜間不應超過55分貝。 12、妥善保管各種材料及用具，防止被其他人挪用而造成污染；施工時必須備齊各種落地材料的用具，及時收集落地材料，放入有毒有害垃圾池內。 13、包裝材料及時收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池內。 14、當天施工結束后剩余材料及工具應及時清理入庫，不得隨意放置。 15、裝運混凝土或粘性物料后，應將車廂內外清洗干凈，防止凝結在車廂上七.成品保護、文明施工7.1材料進入施工現場,必須按照材料管理人員的要求堆放在指定地方,不得隨意堆放。7.2現場垃圾及時清理,堆在指定位置。7.3對于對人體有害的材料,施工人員必須帶防護用品。7.4對于散裝材料,遇大風天氣,灑水后用塑料布覆蓋,并壓實。
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