1、目 錄一、 編制說明2（一） 編制依據2（二） 編制原則2二、 工程概述2三、 施工部署3（一） 質量目標3（二） 工程目標3（三） 安全、文明施工管理目標3四、 施工方案及技術措施3（一） 靶檔施工3（二） 固定靶壕施工4（三） 射擊地線及地勤通道施工7（四） 截水溝施工10（五） 圍墻施工12（六） 防護柵欄施工14五、 安全質量管理措施14六、 雨季施工安全保證措施16七、 施工環保、水土保護目標及措施16八、 文明施工保證措施17打靶場改建施工方案一、 編制說明 （一） 編制依據1.業主及軍區有關文件要求。2.靶場設計圖紙。3.現場實際踏勘情況。 4.國家和地方現行相關工程施工技術規范

2、、規程、質量檢驗評定標準（如下）： 建筑邊坡工程技術規范 GB 50330-2013建筑地基基礎工程施工規范 GB 51004-2015建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2013混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2015 混凝土質量控制標準 GB501642011（二） 編制原則根據本工程特點及軍區方要求，本工程技術標重點考慮主要項目的施工工藝和施工方法及管理力量、勞動力安排、施工機械配置，結合本公司的施工經驗和施工能力及資源、機具配備情況進行編制。具體體現如下：1調集我單位精銳管理人員和雄厚的施工技術力量及作業工班，加強施工現場的規范化、科學化、標準化施工作業管理。

3、2充分考慮各種不利施工進度和質量、安全等因素，在工期安排、人員配置、施工方法等方面綜合考慮，完成施工任務。3遵守施工規范、標準和操作規程及國家相關部門關于質量、安全生產規定，確保工程質量與施工安全。4遵守中華人民共和國環境保護法以及建設地人民政府有關環境實施細則，并切實按有關要求和規定來組織實施。認真分析本工程各階段具體情況，結合我公司的技術實力和施工管理水平，合理安排，在施工過程中，合理部署，狠抓重點。切實做好技術、設備、材料的準備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程按時、按量、按質完成。二、 工程概述項目位于*，緊鄰*，主要包括靶檔、靶場射擊線、固定靶壕、地勤通道、截水溝、磚砌圍墻、防護

4、柵欄等工程。靶檔采用堆砌梯形土體，磚砌圍墻高3m長246m；射擊地線4道寬3m長66m；固定靶壕長85m寬1.4m深2.5m；地勤通道長200m寬1.2m；80截水溝120m；50截水溝100m；防護柵欄約500m。三、 施工部署根據本工程特點，做到技術上高度重視、組織上全面落實，管理上先進。為確保工程質量及工期、安全等主要技術指標的要求，特制定以下管理目標：（一） 質量目標 本工程施工的質量目標為：保證工程質量合格，有關職能部門及項目經理部全體人員，對本工程的施工質量，都必須高度重視。運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，做到精心組織，精心施工，保證工程100%合格。（二） 工程目標按

5、要求工期完成工程。根據工程特點，確保工程質量、安全生產的前提下，優化施工網絡計劃，合理組織，嚴格控制關鍵工作，確保按期完成施工任務。（三） 安全、文明施工管理目標 1. 安全 安全目標：“零傷亡”、“零重傷” 、“無重大違章指揮”。嚴格執行安全政策、法規和操作規程，加強安全意識教育，搞好安全文明施工，增強安全監督，對關鍵部位及重要環節，應采取相應的防護措施，確保工程無重大安全及人身傷亡事故，創建安全文明工地。2. 文明施工 按建設部施工現場安全文明施工標準化工地中的要求，達到企業文明施工標準，爭創安全文明施工標準化工地。四、 施工方案及技術措施（一） 靶檔施工靶檔采用原有山體填土正平修建1.

6、施工準備（1）放樣靶檔基線相對于鄰近基本控制點。（2）靶檔斷面放樣、填筑輪廓。（3）機械、設備及材料準備。2. 施工工藝（1） 靶檔削坡在削坡前測量好斷面，作好控制樁，按設計要求的坡度和高程清理多余的土方，并集中歸堆，采用挖掘機配合自卸汽車就近運至需要回填的區段回填。削坡使用挖掘機自上而下分層分段清除大堤多余斷面土方，在施工中按照設計的坡比留出坡度。在開挖過程中嚴禁超挖之后回填。開挖之后的坡面應及時整壓。（2） 靶檔加培 靶檔填筑用土從劃定取土區取土，根據土方平衡規則，分區分段進行靶檔加固施工，土料運至填筑面后，用裝載機平整并壓實。（二） 固定靶壕施工1. 施工準備（1）施工前應按照圖紙標明的

7、現況位置在施工。（2）施工前，必須驗槽，經簽認合格后方可進行下道工序施工。（3）根據設計圖紙進行施工測量，定出靶壕中線、高程和寬度，確定變形縫的位置，并對控制樁進行加密和保護。（4）對原材料和半成品進行檢驗、試驗。2. 施工工藝（1） 工藝流程混凝土墊層底板鋼筋綁扎底板模板安裝底板混凝土澆筑側墻內模安裝側墻鋼筋綁扎側墻外模安裝側墻混凝土澆筑（2） 施工工藝2.1混凝土墊層模板：墊層邊模可采用10槽鋼或100mm100mm方木模板，模板背后用鋼釬或方木固定。墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實，根據標高控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實，待墊層混凝土強度達到1.2MPa后方可進行下道工序施工。

8、2.2底板鋼筋綁扎鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設計要求；當設計無要求時，混凝土結構中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應符合設計及相應施工規范規定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應相互錯開；其下層鋼筋接頭位置應在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭位置應在底板端部1/3部位。底板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應逐點綁扎，不得跳扣綁扎。底板上、下層鋼筋間設鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應根據底板厚度不同而確定，一般為600mrn1200mm。鋼筋保護層應用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護層厚度符合設計要求。鋼筋接頭要求鋼筋綁扎接頭的位置，其搭

9、接長度的末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜在最大彎矩處。鋼筋的連接，無論焊接或綁扎，設置在同一構件內的接頭均應相互錯開35倍鋼筋直徑（綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑），但不得小于500mm。2.3底板模板安裝模板選擇：基礎底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現場拼裝。對于周轉次數多或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應特殊需要。底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm300mm的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應采用同強度等級細石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。2.3.3變形縫橡膠止水帶加固：當

10、結構底板變形縫部位設計有橡膠止水帶時，應特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結構內的部分通過加設鋼筋支架夾緊，結構外的部分可采用方木排架固定。2.4底板混凝土澆筑一般要求：底板混凝土應連續澆灌，不得留設施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。結構變形縫部位的澆筑：當設有結構變形縫時，應以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應先將止水帶下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土；振搗過程中不得觸動止水帶，振搗時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標準。吊模部位的澆筑：吊模內混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實后方可進行，振搗后的混凝土初凝前應給予二次振搗，以提高混凝土密實度。壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時

11、用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養生。2.5側墻內模安裝模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經設計計算確定。內模安裝l)內模安裝時水平和垂直支撐采用可調支撐，控制側墻、頂板標高。2)側墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經計算確定。3)模板接縫處用細海綿膠條填實，防止漏漿。4)直墻側模，應用兩側帶橡膠錐墊且帶有套管的定型穿墻螺栓固定，安裝螺栓的數量與布局應經過計算確定。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或將螺栓留在混凝土中只將橡膠錐墊內的螺栓切除，用微膨脹水泥砂

12、漿補孔壓平。5)直墻側模不采用螺栓固定時，其兩側模板間應加設臨時支撐桿，澆筑應隨混凝土面接近撐桿時，將撐桿拆除。6)模板表面應涂刷脫模劑。7)模板接縫處應緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應重新加工或修改模板尺寸。8)固定模板的支撐不得與腳手架發生聯系，側墻模板與頂板模板的支設應自成體系，不得因拆除側模影響頂板支撐。2.6側墻鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎前，應將預留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時應進行糾偏。鋼筋綁扎應嚴格執行設計與施工規范的要求。墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制，架立筋的間距不宜超過l000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面

13、。鋼筋保護層的控制：墻體鋼筋保護層厚度符合設計要求。鋼筋墊塊綁扎時，每1中不得少于一塊，并呈梅花形布置；對于結構拐角及腋角等邊角部位應適當增加數量。2.7側墻、頂板外模安裝參照2.5規定施工。2.8側墻混凝土澆筑一般要求1)墻體混凝土澆筑前，應在底板接茬處均勻澆筑一層30mm50mm厚與墻體混凝土同強度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。2)墻體混凝土應分層連續澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實，每層澆筑厚度不大于500mm。3)混凝土自由下落高度不得超過2m，否則應用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產生離析現象。4)墻體分層澆筑時，上一層混凝土應在下一層混凝土初凝之前完成，兩側墻體應同步對稱

14、澆筑，高差不應大于300mm。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時間不應超過2.5h，當超過時，應設置施工縫。養護：混凝土的養護應避免混凝土早期脫水和養護過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養護，每天澆水次數應能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態，養護時間對于普通混凝土不得少于7d，其他有抗滲要求的混凝土不得少于14d。模板拆除。不承重模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時才能拆除側墻模板。（三） 射擊地線及地勤通道施工射擊地線及地勤通道采用面包磚鋪裝施工。1. 施工工藝流程下承層準備施工放樣砂墊層鋪設面包磚鋪設檢測評定本工程施工工藝流程是施工準備、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型

15、、灌縫。清理基層：將基層的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處補平。找平、彈線：按照設計好標高控制點內近引標高及平面軸線。每個5m*5m方格開始鋪砌前，先根據位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎上在兩側各鋪一條基準石材。經測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。試拼和試排：鋪設前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。砂漿：3cm厚1:3水泥砂漿墊層。按水平線定出砂漿虛鋪厚度，經試驗確定。拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1:3水泥砂漿，鋪好

16、后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線2-3mm。面包磚鋪貼：鋪貼前預先將面包磚除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。增補砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用水平尺找平，接著向兩側和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發現有空隙，應將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設。灌縫、擦縫：鋪砌完后按面包磚的顏色用白水泥和顏料與板材色調相近的1：1稀水泥漿，

17、裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內，至基本飽滿為止，縫寬為2mm。1-2h后，再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團擦凈。覆蓋養護：灌漿擦縫完24h后，應用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養護不少于7d。2. 施工工藝（1） 材料準備應符合下列要求：根據設計要求及規范規定對所用材料應進行質量檢驗合格后方可進場，面包磚放時應輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放。墊砂層及接縫用砂應分別堆放，并應采取防止雨淋的措施。（2） 定位標定高程及基層復查根據設計圖紙應進行路面的定位及標定高程。應對基層表面進行復查，不符合要求，應

18、進行修整。面磚基準點和基準線的設定，根據鋪筑平面設計圖，在路邊應設定面包磚基準點。通過面包磚基準點，應設置兩條相互垂直的面包磚基準線，其中一條基準線與路緣石基準線的夾角宜為0度或45度。設置兩個及以上面包磚基準點同時鋪筑面包磚時，根據工程規模及面包磚塊形尺寸，宜設間距為5-10m的縱橫平行路面磚基準線。（3） 砂漿墊層的攤鋪砂漿墊層的虛鋪厚度應由設計和試驗確定。根據工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動。（4） 面包磚的鋪筑根據施工組織設計，面包磚的鋪筑應從路面磚基準點開始，并應以路面磚基準線為基準，按設計規定的圖案鋪筑路面磚。鋪筑路面磚時，不得站在墊砂

19、層上作業，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊大于0.3m2的木板站在木板上鋪筑。面包磚的接縫寬度應符合CJJ79-98的要求，鋪筑到路邊產生不大于20mm的縫隙時可適當調整面包磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。需用細石混凝土填補的地方，應在當日用規定強度等級的細石混凝土填補。接縫應確定兩條相互垂直的面包磚基準線為基準拉線進行調整。鋪完面包磚后，應采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓2-3次,一字型鋪筑時,振動碾壓機前進方向應與面包磚的長度方向垂直，前進速度應與步行速度相當，并不宜使面包磚受到擾動。（5） 面包磚灌縫面包磚之間的接縫中應采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應符合下列要求：在

20、表面均勻撒薄薄一層接縫用砂，用苕帚或板刷等工具將面上的砂子掃入接縫中，用振動碾壓機按本規程中所示的方法碾壓使砂灌入接縫，接縫灌砂與振壓要反復進行，直至接縫灌滿填實為止。面包磚路面施工完后，路面上砂子應清掃干凈。（6） 特殊部位的施工平面彎曲的施工可采用調整面包磚接縫寬度進行其接縫寬度應符合下列要求：彎道外周面包磚的接縫寬度不應大于6mm，彎道內周面包磚的接縫寬度不應小于2mm，豎向彎曲便道的施工應將便道基層及墊砂層采用豎向曲線過度,其接縫寬度宜為2-6mm。一字形鋪筑，轉角處面包磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。人字形鋪筑，轉角處面包磚可采用端部專用面包磚切斷塊或細石混凝土鋪筑。在邊界或

21、交界處不能使用端部專用面包磚時，可將面包磚切斷后使用。面包磚的切斷可采用切割機切割。切斷塊的最小尺寸應大于等于20mm。（四） 截水溝施工1. 施工工藝流程截水溝工程的施工：采用M7.5#漿砌片石，用坐漿法進行施工，具體施工工藝流程如下：施工準備施工放樣溝槽開挖片石砌筑勾縫及養生回填夯實驗收2. 施工方法（1） 施工準備1.1施工管理人員、工人已進場，人數能夠滿足施工要求。1.2用于施工的材料如水泥、片石已進場，并檢驗合格，數量滿足施工要求，配合比試驗已報中心實驗室批準。1.3砂漿拌和場地已平整、硬化，稱量設備、標示標牌齊全，拌和機運行良好，施工便道已修通。1.4技術準備工作，首先進行圖紙會審

22、和技術交底工作，經施工放樣后，與現場地形符合，且與橋涵、結構物及線外排水系統或自然水系能平順銜接；施工技術交底已經落實到每個工人，用于指導施工。（2） 施工放樣根據現場實際情況截水溝需要分段施工，分段放樣，放樣一般以兩個結構物之間的長度為一個單元，以確保水溝與結構物的進出水口順暢連接。2.1溝槽開挖放好 截水溝內外輪廓線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸10-15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許欠挖。基坑開挖后，需進行溝底高程復測。基坑開挖土方應堆起集中運出場外，禁止堆放在水溝外側，避免路基施工以及路基的排水

23、。開挖清理完畢后，請管理處檢驗合格后進行下道工序。2.2片石砌筑漿砌施工前，應對漿砌片石進行檢驗，石料強度應符合設計要求。形狀應大致方正，上下面大致平整，厚度150-300mm，寬度約為厚度的1.0-1.5倍，長度約為厚度的1.5-3.0倍（如有鋒棱銳角，應敲掉）。使用做鑲面時，應由外露面四周向內稍加修鑿，后部可不修鑿，但應約小于修鑿部分。砌筑時根據設計坡度，兩面立桿接線或樣板掛線，在砌筑過程中，隨時校正線桿，以保證各部尺寸符合圖紙要求。砌體施工時，分層砌筑，各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得脫空。砌筑時底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填

24、滿搗實。砌筑上層石塊時，應避免振動下層砌塊。砌筑中斷后恢復砌筑前，已砌筑表面應清掃干凈并灑水濕潤。砌筑時采用坐漿法施工，嚴禁先鋪石后灌漿，砌塊應平砌，即大面朝下。砌縫寬度控制在20mm以內,上下層豎縫錯開距離不小于100mm,同時砌體的上、下層不應有通縫。砌筑砂漿應隨拌隨用，保持適當的稠度，一般宜在23小時用完，氣溫超過30時宜在12小時內用完，對已初凝的砂漿嚴禁使用。砂漿拌和必須采用拌和機拌和。施工時準確計量，嚴格控制配合比，保證工程質量。2.3勾縫及養生砌體的勾縫砌漿采用10#砂漿，勾縫前用鋼絲刷清除縫內泥砂，灑水濕潤后再進行，以防砂漿凝固后空鼓脫落，。勾縫一律采用凹縫，砌體勾縫嵌入砌縫1

25、0-16mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養護，覆蓋養生7-14d。養護期間避免外力碰撞、振動或承重。 2.4回填夯實完成砌筑后，要按要求分層回填土，每層松鋪厚度不大于20cm，用打夯機夯實，并通知管理處工程師驗收。（五） 圍墻施工1. 施工工藝流程圍墻工程的施工：采用標準磚，用坐漿法進行施工，工藝流程：測量放線挖基礎土方磚基礎砌筑圍墻墻面抹灰磚墻面涂料2. 施工方法（1） 基礎工程施工1.1技術員放圍墻定位灰線平整場地修施工道路技術員放圍墻定位灰線：確定圍墻開挖位置，方便圍墻場地平整。平整場地：平整場地至總圖設計標高。修施工道路：修施

26、工道路便于施工過程中材料進場。1.2基礎開挖技術員放開挖線人工開挖清理浮土放圍墻定位線墊層澆搗砌筑墻體土方回填土方轉運放開挖線：定位基礎開挖位置；人工開挖：人工開挖至設計標高；清理浮土：清理開挖過程中產生的浮土；放圍墻定位線：定位圍墻精確位置；墊層澆搗：澆搗圍墻設計基礎墊層；砌筑墻體：砌筑墻體至正負零處；土方回填：土方人工回填至正負零處。土方轉運：土方回填后剩余土方用拖拉機轉運至運動場。（2） 砌體工程施工2.1材料磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致有出廠合格證明及試驗單。水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，采用32.5號礦渣硅酸鹽水泥；必須有出廠合格證明和試驗報告方可

27、使用。砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應超過5%。水：應采用不含有害物質的潔凈水。其他材料：拉結鋼筋、預埋件等均應符合設計規范要求。2.2操作工藝拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在5%以內。砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 小時內使用完畢。組砌方法磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水

28、平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。圈梁、構造柱施工實體圍墻4000設構造柱240*240 414；6200；正負零處設圈梁雨圍墻頂部設圈梁配筋為240*240 412；6200（3） 墻面抹水泥砂漿施工3.1基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。3.2抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5-8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄

29、刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。（4） 腳手架工程4.1圍墻施工過程中，搭設腳手架工程。從基礎施工開始搭設腳手架，本工程腳手架主要為圍墻結構施工和圍墻裝修施工及圍墻燈安裝使用。按如下工藝操作：材料準備基礎整理、固化腳手架搭設腳手架拆除4.2腳手架使用材料為鋼管、扣件及竹跳板，各種材料必須滿足規范中要求的各項指標要求。腳手架為兩側雙排腳手架，立桿縱向間距1500，橫桿步距1500，底部設置掃地桿，排距900，竹跳板在第二步標高處滿鋪。在有工人操作處設置密目網進行安全防護。（六） 防護柵欄施工1. 施工準備（1）防護柵欄安裝前，組織技術人

30、員進行審核圖紙，分類算出每段工程數量，為施工提供可控依據。（2）施工放樣：每隔20米設一樁，做好標記，并用白灰撒出立柱基礎線，要求準確，簡明。2. 施工工藝測量放樣運輸開挖基礎埋設立柱金屬網片安裝。2.1測量放樣：每20m放出安裝線，做好標記，并撒白灰線。2.2開挖基礎：基礎采用人工開挖，開挖后，坑內要求無明顯碎土、雜物等。2.3埋設立柱：埋設立柱采用人工埋設，埋設立柱時應將立柱放在基坑中間位置，且豎直不得傾斜，然后采用支架固定。2.4金屬網片安裝：金屬網片采用矩管邊框，規格30mm50mm，內部網絲采用鋼絲冷拔加工。立柱連接板、網片連接板采用90折角鋼板。螺栓采用防盜設計，由螺桿、螺帽、防盜

31、墊圈組成，安裝及拆卸使用專門工具，根據不同連接點的厚度，選用不同尺寸的防盜螺栓。五、 安全質量管理措施1.技術交底制度認真組織或參加技術（設計）交底會議，明確工程設計目的，了解設計內容和技術要求，為保證工程質量打下基礎。總工程師出具技術交底書，逐級進行技術交底。 2.技術質量培訓制度認真進行對施工現場主要管理和技術人員的培訓工作，并進行考核發證，提高人員的綜合素質。同時加強過程培訓，結合現場實際，把技術質量培訓工作作為常態機制，形成良好的學習氛圍，建設學習型組織，確保全體參建員工人人參加培訓，做到先培訓后上崗。3.安全管理措施(1)工區經理、專職安全管理人員、其他管理人員和技術人員、特殊工種作

32、業人員，以及轉崗、換崗的職工從新上崗前均必須按安全生產法有關規定進行安全培訓教育，并經考核合格后方能上崗。經常開展安全生產宣傳教育活動，徹安全生產方針、目標，實現安全生產、文明生產，提高員工安全意識、技能。(2)每天由專職安檢工程師和現場領工員負責日常安全檢查，發現問題及時處理，堵塞漏洞，消除隱患。(3)工程開工前，工程負責人向參加施工的各類人員認真進行安全技術措施交底，使大家掌握工程施工特點及各時期安全施工的要求。架子隊在接受生產任務時，應同時組織全體人員聽取安全技術措施交底講解，凡沒有進行安全技術措施交底或未向全體作業人員講解，架子隊有權拒絕接受任務，并提出意見。安全技術交底活動由雙方簽字

33、確認。(4)作業隊隊長每日上班前召集所轄全體人員，針對當天任務，結合安全技術措施內容和作業環境、設施、設備安全狀況及本班組人員技術素質、安全知識、自我保護意識以及思想狀態，有針對性地進行班前講話活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。(5)作業隊進行安全交接班，對施工中的安全防護措施、人員及設備安全、安全警示等進行交接，保證下一個作業在有安全保障的情況下進行施工。(6)施工生產過程中發生傷亡事故（含急性職業中毒），按照企業職工傷亡事故報告和處理規定及國家有關規定進行報告、調查和處理。發生事故按系統逐級及時上報，不隱瞞。安全事故處理堅持“事故原因不清不放過，事故責任者和員工沒有受到教育

34、不放過，事故責任者沒有處理不放過，沒有制定防范措施不放過”的原則。認真分析查明原因，對事故責任者或責任單位追究其經濟、行政和法律責任。(7)執行安全生產獎勵制度，定期開展安全生產總結評比，重獎為安全生產立功的單位和個人，激發職工安全生產的自覺性；嚴格責任追究制度，按規定對安全事故責任單位及個人責任大小進行追究，并實行經濟處罰，以利于汲取教訓，促進安全生產。六、 雨季施工安全保證措施1.雨季來臨前，項目經理部由專職安全工程師組織人員對施工場地、材料堆放、生活駐地、運輸道路及設備的防洪、防雨、排洪等設施進行全面詳細檢查，對存在的安全隱患，立即進行處理。2.暴風雨來臨前，有針對的采取措施防大風、暴雨

35、，切斷施工電器電源。暴風雨后，立即對腳手架、邊坡、地基、臨時設施的安全狀況進行檢查，發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等，及時修復。3.基坑四周設排水溝。機具材料堆放在基坑坡頂的安全距離以外。4.現場施工用高、低壓設備及線路按規范要求安裝和架設，做好接地和接零，安裝好避雷裝置，不使用破損或絕緣性能不良的電線，所有電線采用架桿掛線，做到電線不隨意布設，所有電閘箱有門有鎖并加設防雨罩、設危險標志，雨季時加強對供電線路和裝置的檢查。5.將工作面的泥漿清除干凈，以防滑倒。6.遇雷電暴雨時，立即切斷施工用電。施工中保持排水系統的暢通，對可能影響設施設備穩定的任何作業，有足夠可靠的安全防護措施，防患于未然。

36、現場中、小型設備必須按規定加防雨罩或搭防雨棚，機電設備安裝好接地安全裝置，機電電閘的漏電保護裝置安全可靠；施工電纜、電線埋入地下，外漏的電桿、電線采取可靠的固定措施；雨季前對現場設備做絕緣檢測。七、 施工環保、水土保護目標及措施1.認真執行環境保護法、環境噪聲污染防治法、水污染防治法、水土保持法、大氣污染防治法、森林法等有關法律法規。2.施工過程中制定完善的環境保護、水土保持措施，確保工程所處環境不受污染和破壞，要本著“三同時”的原則同步實施。3.采取合理措施，避免因施工方法不當而引起的污染、噪聲和其他原因造成對公民財產和生活環境的傷害、妨礙。減少施工揚塵。建筑垃圾、生活垃圾按規定運至指定地點

37、處理。4.施工垃圾運至指定地點；取、棄土場及時平整，并做必要的防護，避免水土流失；施工臨時場地、便道使用完畢恢復原狀。八、 文明施工保證措施開工前完成施工現場平面布置圖的設計，施工中按平面布置圖實施。同時根據工程進展，適時對施工現場進行整理，或進行必要的調整。工程施工在設計指定并批準的場地內進行。需臨時租用施工場地和臨時占用道路的，依法辦理報批手續，先批后用。施工現場設安全文明施工圖牌和施工銘牌，以及施工現場衛生包干圖，安全生產紀律牌，防火須知牌，安全生產無重大事故日記數牌，工地主要管理人員及監督電話號碼牌。標牌位置合理，字跡端正，線條清晰。設置連續、通暢的排水設施和沉淀設施，防止泥漿、污水、

38、廢水外流或堵塞下水道和河道；施工區域內的溝、井、坎、穴等危險地形旁，立醒目的警示標志，采取安全防護支擋措施；建筑材料、機具設備按工地總平面圖的布置在固定場地整齊堆放，水電管線架設規范，料加工場地、預制場地、材料堆放場地硬化，成品、半成品及原材料堆放整齊，不得侵占場內道路及安全防護等設施；臨街、跨越道路或人口密集區的建筑物，設置防止物體墜落的防護設施。所有施工人員均應佩上崗證上崗，上崗證應由項目經理部規定統一樣式，或統一制作；提倡有條件的施工單位實行施工人員統一著裝，工作服應美觀舒適，并符合安全要求；施工人員進入施工現場一律要求戴安全帽和崗位胸卡，管理人員、工人、特種工應帶不同顏色安全帽；高空作

39、業等施工人員應按規定配備相應防護裝備；施工人員文明駕駛、文明作業；特種作業工人應持證上崗，做到言行舉止文明，杜絕“三違”現象。爭創標準化施工工地，在施工場地醒目位置制作五牌一圖，各施工現場管理制度有文明施工的規定。建立個人崗位責任制、經濟責任制、安全檢查制度、持證上崗制度、獎懲制度、競賽制度和各項專業制度等。加強落實現場文明檢查、考核及獎懲管理,以促進施工文明管理工作的提高。檢查范圍和內容應全面周到,包括生產區、生活區、場容場貌、環境文明及制度落實等內容。檢查發現的問題應采取整改措施。加強落實現場文明檢查、考核及獎懲管理，以促進文明施工管理工作。檢查范圍和內容應全面周到，包括生產區、生活區、場

40、容場貌、環境文明及制度落實等內容。檢查發現的問題應采取整改措施。施工現場及時完成“三通一平”并設置“五牌一圖”，標明工程概況、施工負責人、技術負責人等。施工現場設置醒目的安全警示標志、安全標語，創造良好施工環境，建設安全、文明、標準工地。臨時生產和生活設施的布置，應便于組織生產和方便生活，盡量少占地。臨時設施需符合消防安全和工地衛生的規定，一般不得占據在建工程位置。生活區與施工區要有明確劃分。1.臨時便道：主要施工場區和臨時施工運輸便道采用混凝土或泥結碎石路面。施工中做好養護，路面不得有坑洼積水，保持平順暢通。氣候干燥時經常灑水，防止揚塵。2.臨時房屋：臨時房屋的布置要符合消防安全和工地衛生的

41、規定，面積滿足辦公和作業人員居住需要，通風采光良好。3.臨時排水：施工現場設置連續、順暢的排水系統。排水溝截面滿足流量需要。泥漿、污水、廢水經處理后排至污水管道，禁止外流。4.臨時供電：編制臨時用電施工組織設計，確定電源線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進行負荷計算。選擇變壓器容量和導線截面、繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統圖，制定安全用電技術措施和電氣防火措施。所有用電事宜均由專業電工作業，照明線、動力線分開布設。5.現場建筑材料按照施工現場平面布置圖指定的區域分類堆放，堆碼整齊，設置標識牌，不超出圍蔽范圍，不侵占場內道路和安全防護措施。6.駐地大門旁設置醒目、整潔的工程概況牌，寫明工程名稱、建設單位、施工單位、監理單位、設計單位、各單位負責人姓名。7.現場施工人員一律佩戴工作胸卡和安全帽，遵守各項規章制度，非施工人員一律不準擅自進入施工現場。