1、白龍港污水處理廠提標改造工程BLG-C5標預應力混凝異形樁試樁方案編制日期：2017年9月5日 目 錄一、工程概況11、工程概況12、編制依據13、工程地質和水文地質情況1二、試樁設計要求及施工要求31、試樁設計要求32、施工要求3三、施工部署41設備選配42材料要求53施工工期5四、施工工藝流程及方法5五、質量通病及消除措施8六、質量保證措施111、質量保證體系112、質量管理制度11七、安全施工保證措施111、安全目標112、組織機構123、安全施工措施12八、文明施工保證措施121、文明施工及環(huán)保管理方針目標122、環(huán)境保護組織機構及工作制度12一、工程概況1、工程概況本工程為白龍港污水

2、處理廠提標改造工程，擬建工程范圍為西南地塊部分。新建建筑物主要有蓄水池、38#變配電間、鼓風機房及6Kv配電中心等。新建建筑耐火等級除特別注明者外均為二級。合理使用年限為50年，抗震防設烈度為7度。地面建筑屋面防水等級為級。本工程剛性樁采用預應力混凝土異形樁，型號為T-PHC C400-370(95)。本次試樁共10根，具體詳見試樁設計要求。 2、編制依據 （1）樁位布置圖（2）白龍港污水處理廠提標改造工程BLG-C5標（江蘇省地質工程勘察院）（3）規(guī)范標準、規(guī)程建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008建筑基樁檢測技術規(guī)程DBJ08-218-2003混凝

3、土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2011TZ螺鎖式連接預應力混凝土異形樁（2016滬G/T-503）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2013）工程測量規(guī)范（GB50026-2007)3、工程地質和水文地質情況 （1）工程地質情況 1-1 層雜填土，場地內局部分布，含碎石、碎磚、植物根莖等，局部有大的混凝土塊，土質不均，結構松散。1-2 層素填土，場地內分布較廣，以砂性土為主，局部為黏性土，土質不均，結構性差，強度變化大。2 層浜填土，含有機質、腐殖質，夾碎石等雜物，土質較差，工程性質極差。3 層吹填土，場地內均有分布，系促淤圈圍形成，大部分呈淤泥質粉質黏土狀，局部土性差，黏土含量增加

4、，近似淤泥狀，局部夾粉性土，呈黏質粉土狀，無層理，土質很不均勻，土的自重壓力固結尚未完成，工程性質差。3 夾層灰色淤泥質粉質黏土：局部分布，流塑狀態(tài)，夾薄層狀粉土，具有流變觸變特性，工程性質較差，對基坑開挖影響較大。3 層灰色砂質粉土：場地內均有分布，局部夾粉質黏土，呈稍密中密狀，滲透性較強，在水頭差的作用下極易產生坍塌、流砂、管涌等不良巖土現象，對基坑開挖影響較大。層灰色淤泥質粉質黏土：場地內均有分布，流塑狀態(tài)，夾薄層狀粉土，屬于低強度、高含水量、高壓縮性、高靈敏度的軟弱土，工程性質差，對基坑開挖影響較大。層灰色淤泥質黏土：場地內均有分布，流塑狀態(tài)，土質均勻，屬于低強度、高含水量、高壓縮性、

5、高靈敏度的軟弱土，工程性質差，對基坑開挖影響較大。1 層黏土：場地內均有分布，流塑軟塑狀態(tài)，土質較均勻，工程性質一般，對基坑開挖有一定影響。3-1 層灰色粉質黏土夾粉土：場地內均有分布，呈軟塑狀態(tài)，夾薄層狀粉砂，土質不均，工程性質一般。3-2 層灰色粉質黏土與黏質粉土互層：場地內分布較廣，局部缺失，軟塑、稍密狀態(tài)，土質很不均，工程性質一般。1-1 層灰色粉質黏土夾粉土：場地內均有分布，呈軟塑狀態(tài)，局部夾粉土，工程性質一般。（2） 水文地質情況上海地區(qū)與工程建設密切相關的地下水主要為第四紀地層中的潛水、微承壓水和承壓水。潛水賦存于淺部地層中，潛水水位埋深一般為 0.3m1.5m，水位受降雨、潮汛

6、地表水及地面蒸發(fā)的影響有所變化，年平均水位埋深一般為 0.5m0.7m；當大面積填土時，潛水位會隨地面標高的升高而上升。微承壓水賦存于全新統(tǒng)地層中下部的粉性土或砂土中，呈不連續(xù)分布，局部與承壓水連通，其水位低于潛水位，呈周期性變化，水位埋深約 3m11m。承壓水賦存于上更新統(tǒng)地層中的粉性土或砂土中，其水位低于潛水位，呈周期性變化，水位埋深約 3m12m，不同區(qū)域其水位有較大變化。地下水的溫度，在地表下 4m 深度范圍內受氣溫變化影響明顯，4m 以下水溫受氣溫變化影響小，一般為 1620。二、試樁設計要求及施工要求1、試樁設計要求 （1）、樁型：T-PHC-C-400-370(95)，具體情況如

7、下: 試樁樁位情況表試樁名稱樁頂標高樁端標高根數型號單樁豎向抗壓極限承載力標準（KN）單樁豎向抗拔極限承載力標準（KN）錨筋As2灌芯長度抗壓試樁4.000-24.0003T-PHC-C-400-370(95)-10、10、1110401.5m抗拔試樁4.000-24.0003T-PHC-C-400-370(95)-14、146408C183m支承樁4.000-20.0004T-PHC-C-400-370(95)-12、121.5m依據甲方指定控制點，用全站儀測放試樁樁位； 依據甲方指定控制水準點，控制試樁樁底樁頂標高。2、試樁要求及樁位布置試樁類型數量最大加載量備注抗壓試樁（堆載法）3組先分

8、10緩加載至設計要求的極限值，如穩(wěn)定。繼續(xù)加載2倍1、 壓重平臺提供的最大反力不得小于預估最大加載量的1.2倍2、 樁身強度達到設計要求抗拔試樁（錨固法）3組先分10緩加載至設計要求的極限值，如穩(wěn)定。繼續(xù)加載兩級1、 抗拔錨筋的設計強度大于預估最大加載量的1.2倍。2、 支撐樁標高=抗拔試樁標高的+0.5m3、 樁位偏差小于50mm4、 樁身強度到達設計要求 現場場地要求平整空曠，試樁施工完成10d后進行低應變檢測，后續(xù)立即進行灌芯工序（芯樣長度及鋼筋布置由設計提供），試樁齡期達到28d后進行靜載試驗。3、施工要求（1）試樁選址：我部預選兩處供設計及監(jiān)理確認，試樁場地盡量靠近場內現有道路，方便

9、機械的組裝及工程車輛的行駛。（2）施工順序：根據預制樁施工的擠土效應，結合以往施工經驗，打樁順序基本確定是由內向外、由中心向四周的原則。（3）設備選型根據現場條件機械連接先張法預應力混凝土竹節(jié)樁選取YZY-800T靜力壓樁機。（4）技術總體措施：采用TS112SL型全站儀測放樁位，定位邊軸線15-20米以外設置控制點，以免管樁施工擾動土體，引起土體移動從而帶動軸線點移位。施工員、樁機指揮和記錄員必須熟悉圖紙和設計要求，掌握施工技術規(guī)程并在施工前組織全體施工人員進行詳細技術、安全交底。T-PHC預應力混凝土異形樁屬擠土型樁，工程樁施工中必須嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，同時在打樁過程中做到邊打邊復核樁位，倘

10、若發(fā)現偏移的樁位必須及時校正，減小樁位偏差。預應力混凝土異形樁其連接方式為環(huán)氧樹脂加螺絲，對端板水平精度要求高。其次預應力混凝土異形樁，因無端板，預應力管樁生產工藝的局限，樁端混凝土不密實，對廠家產品質量要求高。認真做好打樁施工記錄及技術資料工作，遇到以下情況之一應暫停,并及時與設計溝通。a、壓力突變。b、樁頭混凝土剝落、碎碎。c、地面隆起、鄰樁土浮或位移過大。d、樁身突然傾斜跑位。e、入土深度達不到設計要求。（4）控制標準嚴格按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范；試壓樁經24h休歇后需復壓。（5）工程使用的管樁由專業(yè)生產廠家生產預制，管樁預制檢驗驗收標準執(zhí)行TZ螺鎖式連接預應力混泥土異形樁（

11、2016滬G/T-503）。（6）管樁進場檢查及驗收：離心樁外觀質量及尺寸檢查、抗彎試驗和檢驗規(guī)則均按GB13476-92的規(guī)定執(zhí)行。外觀質量應符合建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）三、施工部署1 人員配備主管人員配備表項目經理現場負責質量員施工員安全員2設備選配 根據現場情況及甲方要求，選用JZY-800T液壓靜力壓樁機1臺；吊車一臺；水準儀、全站儀各1套。擬投入機械設備表序號名 稱單位數量用 途1JZY-800T靜力壓樁機臺1沉樁2全站儀TS112SL套1測放樁位3DSZ3-A32套1標高控制4吊 車臺1吊卸管樁3材料要求 材料表序號名稱規(guī)格1預應力混凝土異形管樁

12、T-PHC-C-400-370(95)2連接件按圖集4施工工期 本試樁計劃暫定于2017年10月1日進行，具體以實際開始時間為準。根據工作量情況，計劃純施工工期3個工日。四、施工工藝流程及方法（一）、施工工藝流程：見下圖（二）、施工方法：根據本工程的地質特點及設計要求，結合我公司歷年的施工經驗，決定JZY-800T靜力壓樁機進行植樁、沉樁，膠泥加螺絲接樁的施工方法。1、抄平放線及樁位放樣控制根據規(guī)劃部門提供建筑物定位點，測放樁位，同時在不受擠土影響地段測量設置4個安全永久性控制點，用于施工過程中檢查校正各軸線點或復核樁位和樁頂標高，樁位放樣誤差要求小于10mm，樁頂高程誤差小于50mm。2、探

13、樁樁位放樣后，樁機就位前，人工鋼釬探測樁位處地下有無障礙物，如地下有障礙物則及時開挖排除，開挖排除后重新測放樁位。3、吊樁就位單點起吊樁時，鋼絲繩應綁在樁端0.293L（L為單節(jié)樁長）處。待樁吊直后，再放入樁機夾樁箱內扶正就位，然后用兩臺經緯儀成90角,從正面和側面觀測樁身垂直度，其精度控制在0.5以內，尤其首節(jié)樁必須仔細調整，以確保其垂直導向作用。4、沉樁沉樁時，固定端大螺帽應朝上，張拉端小螺帽應朝下，不得混淆。預應力混凝土異形樁的混凝土必須達到設計強度及齡期（常壓養(yǎng)護為28d，蒸壓養(yǎng)護為1d）后方可沉樁。機械連接時垂直度采用經緯儀。第一節(jié)預應力混凝土異形樁插入地面時的垂直度偏差不得超過0.

14、5%，并與第二節(jié)以上的預應力混凝土異形樁、樁錘、樁帽或送樁器、整個樁身在同一中心線上。禁止采用將上下節(jié)樁軸線形成夾角的方法調整上節(jié)樁的垂直度。沉樁過程中應經常觀測樁身的垂直度，若樁身垂直度偏差超過0.5%時，應找出原因并設法糾正；如需糾偏，必須在不影響樁身質量的前提下，待上下節(jié)樁接頭密合后方可做適當調整。第一節(jié)樁初壓，待樁入土深35m(1/3樁長以上)。垂直調直樁位復核。在沉樁過程中用機架前側呈現90度兩方向架設的經緯儀監(jiān)測控制樁向垂直度，確保樁身垂直度偏差不超過0.5。同時用水平儀控制樁頂標高，樁頂標高允許誤差為+50mm。為防止樁頂被壓碎，樁帽與樁頂平面加緩沖墊層。同時確保送樁器、樁身在同

15、一條中心線上。控制標準：根據設計要求進行標高控制，端承摩擦樁進行雙控，壓樁以貫實度為輔，樁長為主，具體指標待試樁后由設計院確定。遇到以下情況一應暫停壓樁。并及時與設計、監(jiān)理、建設單位等有關人員研究處理。a、壓力突變。b、樁頭混凝土剝落、破碎。c、地面隆起、鄰樁土浮或位移過大。d、樁身突然傾斜跑位。e、入土深度達不到設計要求。壓樁過程安排專人記錄填寫施工記錄，詳細記錄不同深度不同土層貫入度。最后標高控制、樁長為主，貫實度為輔。5、接樁采用上螺下頂接樁卡扣安裝順序將下段樁頂沉距離地面0.81.0m處（但應避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中)，可進行接樁。接樁操作方法及技術措施。卡扣式連接件連

16、接方式如下圖所示： 接樁操作方法及技術措施：檢查樁兩端的連接卡扣件，無受扣方可起快施工。用鋼絲刷清理干凈樁斷面，嚴禁螺帽孔內有雜物。將插桿安裝在小螺帽上，大螺帽處安裝彈簧，墊片，卡片以及中間螺帽。在樁端面涂抹足夠的專用密封材料。將上節(jié)樁轉動使插桿與上節(jié)樁中間套的軸線到同一條直線上，緩緩插入，嚴禁碰撞。插接后保證接口無縫隙。接樁完畢，先自檢，自檢認為合格后，報請監(jiān)理人員進行檢查。經監(jiān)理檢查合格后開始壓樁。密封材料主要起到密封、防腐作用。專用密封材料是由環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑按質量比1：0.2。6、送樁及截樁如場地平整后，地面標高高于設計樁頂標高需送樁時，采用送樁器進行送樁；如需截樁按按照201

17、6滬G/T-503規(guī)范執(zhí)行。樁頂標高用水準儀測量控制，控制標準為：50mm。五、質量通病及消除措施預應力混凝土管施工容易產生樁位偏移過大、沉樁困難達不到設計要求、樁頂破壞、樁身斷裂及接樁處松脹、開裂等質量通病。本工程施工中，我們將全面推行施工質量過程控制，以工作質量來保證工程質量，用科學的管理、嚴格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質工程。嚴格按照施工質量驗收規(guī)范要求進行每一道工序質量的驗收，切實抓好每道施工工序的質量，絕不讓不合格品進行下一道工序。為確保質量目標的實現，消除通病的發(fā)生，項目部將建立相應的管理措施和工序質量控制措施（一）、管理措施1、由工程項目技術負責人組織全體項目管理人員認真學習本工程的相關文件

18、、施工圖紙，領會工程的特點、要點、難點，了解每個重要、關鍵施工節(jié)點上的措施和解決方案，讓每個施工管理人員做到心中有底。2、由項目技術負責人將整個工程按工序進行分解，依據施工圖紙和相關規(guī)范，以現有的技術水平、工藝水平對工序進行分析，以表格形式羅列出各道工序施工的關鍵點，以及各關鍵點上的質量標準、質量測量手段和質量監(jiān)控方法。3、在每一道工序開工之前，由工程項目技術負責人組織召集相關人員進行工序技術、質量、安全交底，將相應的施工質量過程控制表格的填寫方法和要求進行明確。4、成立以項目技術負責人、質監(jiān)員為主的質量督查小組，對施工質量過程控制進行監(jiān)控。監(jiān)控內容包括旁站、對現場進行實時隨機抽樣以及根據匯總

19、報表進行隨機抽樣。5、在施工過程中，根據施工圖紙、施工驗收規(guī)范、施工方法、施工工藝的要求制定統(tǒng)一報表、報表內容力求準確、適時、全面、真實地反映施工實際情況。（二）、工序質量控制措施1、消除樁頂位移過大的措施：工程開工前，由測量人員按二級測量控制網的要求，在施工場地內不受樁基施工影響的范圍內建立測量控制網，并計算出每一樁位對控制點的大地坐標，由技術負責人復核無誤后監(jiān)理核查，方可作為測量的依據。樁位定位采用大地坐標法進行，測量員進行樁位測設前，必須填好樁位測設記錄單，報請監(jiān)理復核，合格后才能定樁位。測量員在樁位測設前，需對測量控制點進行校合，以防控制點破壞造成樁位偏差。確保樁位放樣誤差小于1cm。

20、施工前場地平整，挖除地表雜填土，碎石墊層壓實。場地平整標準要求達到地面坡度1%。植樁前，先探查樁位地層情況，并清除沉樁區(qū)域內的地下障礙物，保證沉的垂直度。沉樁時，在距樁20米左右范圍內成正90度、O度方向各架設一臺經緯儀進行垂直度校準，控制垂直度偏差不超過0.5%。接樁時，先用定位板將上下樁節(jié)接直，保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，其中心線偏差不大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不大于樁段的0.1%。加強施工監(jiān)測，對工程質量實行信息化動態(tài)管理。控制沉樁速率，及時糾正在初沉時發(fā)生傾斜的樁，嚴格按施工順序進行施工。2、消除樁身斷裂及接樁處松脹、開裂的措施沉樁前，查明工程地質情況，清除樁位處的障礙物。打樁時預制樁時

21、，強度必須達到設計強度的100%，且蒸汽養(yǎng)護后在常溫下靜停7天后方可沉樁。施工前檢查樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于1的管樁禁止使用。樁在堆放、起吊、壓樁過程中，嚴格按有關規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行。樁節(jié)端頭處在接樁前用鋼絲刷清除表面的雜質物，然后接樁。3、消除樁頂破壞的措施預制砼管樁端板不符合規(guī)范要求，應經修補并檢驗合格后才能使用；經常檢查樁帽接觸口，保持樁頂端板與送樁帽接觸要平整，使樁不受偏心荷載；保持樁身、樁帽、樁錘和送在同一中心線上，防止偏打。樁帽內徑宜大于樁徑10-20mm，深度為300-400mm，并設立排氣孔。壓第一節(jié)時，待入土一定深度且樁身穩(wěn)定的再進行沉樁。4、消除沉樁困難達不到設計要

22、求的措施根據設計要求，選擇適當的打樁機械，滿足沉樁的要求。一根樁采取一次性打入，中途不得人為停止。管樁進場施工準備驗 樁進行復查釘木契放樁位樁機就位調整垂直度管樁起吊、對樁位吊樁插樁經緯校正監(jiān)控壓樁沉樁涂抹環(huán)氧樹脂密封接樁、沉樁送至設計標高移機下一樁位 預應力砼異形樁施工流程圖六、質量保證措施1、質量保證體系 我公司將根據本項目的具體情況，科學設置項目各部門，選派有管理經驗、組織協(xié)調能力強、有敬業(yè)精神、技術和作風過硬的管理人員組成項目管理班子，按照企業(yè)的基礎上管理模式和ISO9001質量保證體系運作。項目將建立完善的崗位責任制，在項目開工之初或階段工程開始時，制定項目崗位責任制度，明確領導班子

23、成員的責任，確定每個部門的職責，最后落實到項目每個管理人員。 本項目將建立由公司過程考核、檢查、控制，項目經理領導，項目總工程師策劃并組織實施，現場經理中間控制，專業(yè)現任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)，形成從項目經理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質量管理網絡。2、質量管理制度 加強對圖紙、規(guī)范的學習：項目將應定期組織技術人員、現場施工管理人員以及主要有關人員進行圖紙和規(guī)范的學習，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴格按圖紙和規(guī)范施工。 施工前編制施工組織設方案、措施交底用以指導工程的施工，應體現施組戰(zhàn)略的指導性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，做到三者互相對應、相互銜接、層次清楚、嚴謹全面，

24、符合規(guī)范，使之真正成為施工中可以遵循依靠的指導文件。 嚴格材料供應商的選擇，加強材料進場檢驗檢查。七、安全施工保證措施 1、安全目標 本工程安全管理目標：杜絕重大安全事故發(fā)生，輕傷事故發(fā)生率控制于千分之一，實現施工全過程安全生產。在本工程施工中，公司將堅持“安全第一，預防為主”的方針，貫徹落實安全生產責任制，嚴格執(zhí)行安全生產法規(guī)，從組織、制度和措施上落實，誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導監(jiān)督，努力做到安全文明施工。2、組織機構（1）建立由項目經理直接領導的安全管理體系，項目經理為安全第一責任人，負責全面管理本項目范圍內的施工安全工作。（2）健全安全組織，強化安全機構，充實安檢人員，完善工作制度。建立以

25、項目經理為組長的安全生產領導小組，負責施工安全的領導工作。3、安全施工措施（1） 嚴格用電管理（2） 確保機械設備安全 機械設備操作人員必須持上崗證，對現場機械操作人員施工前，要進行書面安全技術交底。機械安裝基礎必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要求符合安全檢查規(guī)定。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離八、文明施工保證措施1、文明施工及環(huán)保管理方針目標 總體目標：嚴格遵照地方安全文明施工規(guī)定以及建設工程安全管理條例等條文規(guī)定組織施工，噪聲、污水、粉塵、光污染、建筑廢棄物等排放等得到有效控制，確保達到文明工地的各項要求。2、環(huán)境保護組織機構及工作制度（1）環(huán)境保護組織機構項目經理部環(huán)境管理體系運行的總負責人為項目經理。環(huán)境管理素、環(huán)境管理方案的負責人為項目總工程師。施工現場環(huán)保管理具體實施領導者為項目經理。現場環(huán)保管理體系運行的主管部門為項目安全部及行政部。（2） 環(huán)境保護中的整改 對施工過程中不符合要求的要立即予以整改。