1、廢水水量：850m3/d回用水量：510m3/d目 錄目 錄I公 司 簡 介IV第一章概 述21.1工程概況21.2廢水水質、水量21.3排放標準31.4廢水回用水量41.5回用水質標準51.6設計原則51.7設計依據61.8工程范圍7第二章電鍍廢水處理工藝82.1原有廢水站基本情況82.2電鍍廢水成分82.3生產情況92.4廢水分水原理102.5廢水分流系統112.6電鍍廢水處理工藝122.7污泥處理系統172.8電鍍廢水處理工藝流程說明182.9電鍍廢水處理工藝流程圖19第三章廢水回用工藝203.1回用技術的比較203.2膜分離技術的簡介213.3膜分離技術的比選243.4回用工藝的確定2

2、63.5回用處理工藝流程說明273.6膜分離濃液的處理30第四章工藝設計314.1含氰廢水處理系統314.2混排廢水處理系統334.3含鉻廢水處理系統364.4化學沉鎳廢水處理系統384.5焦銅廢水處理系統404.6含鎳廢水處理系統424.7綜合廢水處理系統454.8前處理廢水處理系統504.9生化處理系統554.10廢水回用處理系統594.11預留廢水回用處理系統（備選）654.12污泥處理系統684.13附屬構筑物69第五章自控設計715.1控制系統簡介715.2控制系統配置725.3自控設備明細表72第六章供配電設計746.1廢水處理供電系統746.2負荷計算746.3動力和控制設備74

3、6.4線路選擇746.5線路敷設方式756.6主要電氣設備清單75第七章人員編制777.1人員編制777.2勞動制度77第八章運行費用788.1廢水處理系統運行費用788.2回用處理系統運轉費用估算80第九章人員培訓和售后服務829.1人員培訓829.2售后服務82第十章工程實施計劃8410.1工程管理機構8410.2施工準備8510.3實施組織設計8510.4質量管理標準規范8710.5安全管理8810.6試運轉8810.7廢水調試91第十一章投資估算及工程報價93第一章 概 述1.1 工程概況 n 該公司是一家五金制品加工制造企業。原有生產五金鎖配件8100噸，由于發展需要，現有生產需要不

4、能滿足市場要求，擴建后產量達到9550噸每年。該公司原有一座廢水處理站，擴建后廢水達到850噸每天，該廢水站無法滿足擴建后的處理要求。n 基于保護環境，提供企業形象，該公司擬該擴建廢水處理站，使處理能力達到850噸/天，設計回用水量達到510噸/天，同時設計預留回用水170噸/天。我司有幸受該公司的委托，編制如下設計方案。1.2 廢水水質、水量n 該項目已經有一座廢水處理站，由于分水不是很合理，導致處理效果不佳，處理成本偏高；經過對該司的生產線排查、分析，重新根據水質情況進行廢水處理設計。按照每天生產18小時設計，則總排放水量為810m3/h；設計水量850m3/h；設計回用進水量665m3/

5、h，按產水率76%；則回用水量達到510m3/h；總回用率達到60%；考慮后續發展的需要，本設計預留將前處理廢水和膜分離濃液經過預處理后回用170噸/天，該回用水水質一般，僅考慮回用于除油除臘的清洗用水；這樣總回用率可以達到80%。本設計預留后期可提高廢水回用率的管道、設備駁接口。n 根據該建項目提供的水量資料，參考相關廠家的水質情況，設計廢水進水水質如下：廢水種類廢水量m3/d主要污染項目及產生量CODmg/L氰離子mg/L鉻離子mg/L銅離子mg/L鎳離子mg/L鋅離子mg/L油類mg/L含氰廢水75406060150409030120混排廢水145含鉻廢水130406050100綜合廢水

6、2004060401302060前處理廢水18560012005080含鎳廢水79.58015020120化學沉鎳廢液6.512015050焦銅廢水3020050合計850注：1、具體準確的進水濃度要待調試時確定，我公司保留因進水水質改變修改方案和預算的權利。n 根據我公司的工程經驗和工藝路線，緊密結合與業主協商的結果，我們將其電鍍廢水分為八大類：含氰廢水、混排廢水、含鉻廢水、綜合廢水、含焦銅廢水、前處理廢液、含鎳廢水、化學沉鎳廢液。其中前處理廢水經過預處理后再與膜分離濃液混和進入生化處理系統。1.3 排放標準n 廠區總排放口廢水排放達到廣東省地方標準水污染物排放限值(DB44/26-2001

7、)第二時段一級標準的要求。相關指標如下：序號指 標單 位排放標準備注1總鉻mg/L1.5第一類污染物2六價鉻mg/L0.53總鎳mg/L1.04pH69第二類污染物5CODmg/L906BOD5mg/L207SSmg/L608總氰mg/L0.39總銅mg/L0.510石油類mg/L5.01.4 廢水回用水量n 根據業主的要求，電鍍廢水經處理后需進行回用，回用率可以達到60，同時預留170t/d的二期回用設計流程。n 電鍍生產線排放的廢水一部分可能經過適當處理回用于生產線，即節用水資源，又可減少廢水排放量。即要滿足生產要求，又要具有合理經濟性，因此確定回用水質標準和回用率是關鍵，直接影響回用水的

8、處理工藝和經濟性。n 電鍍廢水回用情況：含氰廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、混排廢水等經預處理去除氰、六價鉻、除鎳等，進入綜合廢水處理系統進一步處理。由于這幾股水污染物濃度較低，經達標處理后其中污染物濃度已經非常低，非常適合作為回用水。這幾股水總水量約665m3/d，經過多介質過濾器、活性碳吸附、超濾、反滲透等工序后，總回用水量為510m3/d，回用率為510/85060，符合業主要求。n 同時，本設計同時考慮本項目后期發展的需要，將前處理廢水和膜分離濃液經過生化處理后，再經過多介質過濾器、活性碳吸附和超濾處理后，回用于除油除臘等生產線的清洗水，設計時預留該系統的管道、設備駁接口。1.5 回用水質標

9、準n 對于電鍍生產工序上的水洗水，根據生產產品種類的不同，對用水的要求不一樣。鍍銅等主要用水的工序均可采用自來水沖洗。因此，本工程回用水的水質要求定位為達到自來水水質要求即可。預留回用系統設計次于自來水標準。1.6 設計原則n 全面規劃，根據項目投資及業主要求實施，充分發揮投資效益。n 采用高效節能，節省用地，便于運行的廢水處理新工藝、新技術，確保廢水處理效果，減少工程投資和日常運行費用，出水水質達到廣東省地方標準。n 妥善處理廢水處理過程產生的污泥，避免二次污染。n 選擇國內外先進、可靠、高效、運行管理方便、維修簡便的排水專用設備。n 采用現代化技術手段，實現科學自動化管理，做到技術可靠，經

10、濟合理。n 廢水站的勞動組織、勞動定員、環境保護和安全衛生均嚴格按照國家和地方的有關規定。1.7 設計依據n 廢水綜合排放標準GB8978-1996n 水污染物排放限值DB44/26-2001n 室外排水設計規范GBJ14-87(1997年版)n 室外給水設計規范GBJ13-88(1997年版)n 建筑給水排水設計規范GB50015-2003n 給水排水工程構筑物結構設計規范GB50069-2002n 建筑結構荷載規范GB50009-2001n 混凝土結構設計規范GB50010-2002n 砌體結構設計規范GB50003-2001n 建筑地基基礎設計規范GB50007-2002n 工業企業噪聲

11、控制設計規范GBJ87-85n 建筑抗震設計規范GB50011-2001n 建筑設計防火規范GBJ16-87(2001修訂版)n 建筑制圖標準GB/T50104-2001n 房屋建筑制圖統一標準GB/T50001-2001n 通用用電設備配電設計規范GB50055-93n 建筑物防雷設計規范GB50057-94n 供配電系統設計規范GB50052-92n 10KV及以下變電所設計規范GB50053-94n 工業與民用供配電系統設計規范GB50052-95n 低壓配電裝置及線路設計規范GB50054-95n 電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范GB50060-921.8 工程范圍n 本工程設計及

12、報價范圍包括廢水站站區內的所有工程內容，包括廢水站所有工藝構筑物和建筑物、附屬設施、以及整套處理設備和系統。廢水站以外的廢水、水、電力輸送不在本方案設計和報價范圍之內。n 本方案廢水處理系統設計和報價界面為廢水站調節進出水口始，至廢水處理站出口止；回用處理系統設計和報價界面為回用原水池始，至RO水箱止。n 車間內廢水收集系統、車間至廢水處理站及廢水處理站至排放點的管道系統不在本方案設計和報價范圍之內；RO水箱之后的供水泵、供水管道系統不在本方案設計和報價范圍之內。如甲方要求，可另行報價。n 本報價分為兩部分，一部分為廢水改造以及510噸/天回用水工程；另一部分為二期預留回用水工程。n 電力電纜

13、的設計和報價界面為廢水處理站的主電源柜接入端始，電源柜端之前的進線電纜由業主負責接入。n 本工程所需自來水壓力0.20MPa以上，動力電源380V；工程所需要的壓縮空氣0.60MPa，氣量34m3/h；由業主負責提供。n 本報價根據對現有廢水站的初步了解進行改造及建設的報價，最終合同范圍由雙方洽談議定。第二章 電鍍廢水處理工藝2.1 原有廢水站基本情況n 該項目原有一座廢水處理站，處理量為400噸/天；原有廢水處理站將廢水分為綜合廢水、含鉻廢水、含氰廢水以及酸堿槽液；工藝處理流程如下： 綜合廢水調節池1反應池1沉淀池pH調節池清水池取樣池測流槽排放 含鉻廢水調節池2反應池2反應池1 含氰廢水調

14、節池3反應池3反應池1 酸堿槽液酸堿槽池定量打至調節池1n 以上處理工藝分水比較簡單，將電鍍廢水分成4股水，這樣直接導致的是運行成本比較高；另外，由于電鍍前處理鍍件有除油除臘，添加了除油粉、除臘劑等一些有機物質，所排放的廢水中就含有了濃度不低的有機物，該廢水站的處理工藝中，沒有一條工藝是針對COD的處理。這樣廢水處理的COD就無法達標，同時，由于有些有機物會絡合重金屬，使到重金屬也很難保證完全達標，從上次取樣的化驗數據可以看出這樣的結果。n 針對以上情況，我司技術人員通過一下幾個方面分析并選取合適的分水工藝以及處理工藝。2.2 電鍍廢水成分n 電鍍廢水來源于電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、

15、廢鍍液以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”；另外還有地面沖洗等。n 電鍍廢水中主要的污染物為各種金屬離子，如鉻、銅、鎳、鋅、鐵等，其次是酸類和堿類物質，有的還含氰化物。在各種鍍液中還添加了各種光亮劑、洗滌劑、表面活性劑等有機物質。另外，鍍件預處理中還有油、金屬氧化物等雜質帶入電鍍廢水中。n 電鍍廢水的分類與各種污染物的處理方法、廢水排放分類措施以及廢渣回收利用都有關系。2.3 生產情況n 電鍍的生產工藝、生產產品各異，主要有金屬表面處理、ABS表面處理等，因此排放的廢水中的污染物種類繁雜、各不相同。生產過程基本可以分為以下幾部分：n 前處理工序：主要為除油、除銹、除臘等工序，其產生的

16、污染物為油類、表面活性劑等有機物類污染物，其水質為酸性或堿性。n 表面電鍍工序：主要為各類表面處理工序，如鍍光鎳、半光鎳、酸式鍍銅、堿式鍍銅、氰化物鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、鍍鉻、鈍化等。此過程為表面處理工藝的主要生產過程，該過程中排放大量的生產廢水（清洗廢水）、廢棄液，內含大量的有毒有害污染物。該工序產生的廢水需要根據其含有的污染物的不同和污染物處理工藝的不同，分類排放，分別處理。由于廢棄液濃度較高，而其成分較復雜，排到廢水中的瞬時沖擊負荷較高，同時，由于其排放量較少，因此，各類廢棄液單獨收集，可以回收利用的回收利用，不能回收利用的定期送到廢水站，根據內含的污染物成分，預處理后，緩慢投加

17、至相應的廢水中共同處理。n 生產清洗廢水根據內含的污染物種類，可以分為五類。 含氰廢水，其處理過程需要在堿性條件下投加氧化劑，將氰化物轉化為無害； 含鉻廢水，其處理過程需要在酸性條件下投加還原劑將六價鉻還原為游離的三價鉻，再將廢水調至堿性，將三價鉻轉化為堿泥，從而使廢水轉化為無害； 含鎳廢水，包括化學沉鎳廢液，由于化學沉鎳廢水含有比較穩定的絡合物，需要采用氧化處理工藝，化學沉鎳廢水經過預處理后，方可排入含鎳廢水一起處理；由于含鎳廢水屬于第一類污染物，需要單獨處理達標，處理工藝在堿性條件下投加絮凝劑，混凝沉淀后可以進入回用水系統； 焦銅廢水，由于焦銅廢水中含有部分銅的絡合物，需要考慮預留氧化系統

18、，先將焦銅廢水單獨收集起來，再進入綜合廢水處理系統； 剩下的一類為含有各類重金屬離子的綜合廢水，其處理過程只需要調至堿性，即可完成廢水的無害化轉變過程。n 退鍍工序：退鍍工序產生的廢棄液成分復雜，需要單獨收集，集中后部分委外處理（如褪鍍液），部分運至廢水站分批處理（如廢酸液等）。2.4 廢水分水原理n 電鍍廢水的處理工藝是按不同性質的廢水采用不同工藝路線處理的。如果不同性質的廢水一旦相混，這樣原有的處理工藝就無法滿足這種性質廢水處理的需要，由此造成排放濃度超標。例如含有氰化物的廢水進入到綜合廢水或含鉻廢水中，由于這二種廢水處理單元中均無破氰這一功能，故氰化物無法除去。而且由于氰化物可以與銅、鎳

19、、鋅等金屬離子生成穩定性極好的絡合物，在廢水的重金屬離子中和沉降反應池中根本無法生成金屬氫氧化物沉淀，即使是把pH值調整到1011也是如此，結果排水雖然非常清亮，但測重金屬離子時會發現其銅、鎳、鋅的含量依然在幾十毫克/升的濃度，遠大于國家或廣東省污水排放標準，同樣氰化物的排放濃度亦超標。因此電鍍廢水的處理達標的前提要么分流徹底，要么增加各處理單元的處理功能，后者勢必造成運行成本增加。2.5 廢水分流系統n 廢水分流系統按照含氰、含鉻、綜合廢水、含鎳、焦銅考慮，這是最基本的廢水分流系統。除此之外，根據電鍍廢水處理的需要，增加以下廢水分流管道。n 根據以上分析，將廢水分為八類，主要有： 前處理廢水

20、，也即有機廢水，占總排水量的22%，主要污染物為油類、表面活性劑； 焦銅廢水，占總排水量的3.0%，主要污染物為發黑劑、Cu2+及其絡合物等； 含氰廢水，占總水量的9%，主要污染物為CN-、Zn2+、Cu2+等； 含鉻廢水，占總水量的15%，主要污染物為Cr6+、Cr3+、H+等； 綜合廢水，也即硫酸中和水，占總水量的24%，主要污染物為H+、Zn2+、Cu2+； 含鎳廢水，占總水量的9.5%，主要污染物為H+、Ni2+等； 化學沉鎳廢水，占總水量的0.5%，主要污染物為H+、Ni2+、以及鎳的絡合物等； 混排廢水，占總水量的17%，主要污染物為CN-、Zn2+、Cu2+、Ni2+ 、Cr6+

21、等；n 需要單獨收集的廢棄液有：電鍍工序產生的成分復雜、濃度很高的廢棄液，需要單獨收集，單獨處理后，方可混入其他廢水中共同處理，其主要廢液種類有退鍍液、廢電鍍液、清缸殘留液、過濾機芯清洗液、廢酸液、廢堿液等，初步方案設計不包含該部分的建議，該部分的處理設計建議我司可以免費提供，收集方面由業主自行處理。2.6 電鍍廢水處理工藝n 以上幾種廢水的處理方法和原理以及分類理由介紹如下：一、含氰廢水處理n 氰化電鍍是常用的鍍法之一，主要用于鍍鋅、鍍銅。鍍件的質量優于無氰電鍍，鍍液質量較穩定，操作管理也較為方便。n 根據各種氰化電鍍鍍液的配方，氰化電鍍過程中產生的含氰廢水中除含有劇毒的游離氰化物外，尚有銅

22、氰、鋅氰等絡合離子存在，所以破氰后，重金屬離子也將進入廢水中。因此，在處理含氰廢水時，也應包括重金屬離子的處理。n 氰化物不能通過常規的沉淀等辦法進行處理，必須將其分解為C和N才變為無毒產物。含氰廢水處理，國內已有較成熟的經驗。含氰廢水的處理方法很多，如電解氧化法、活性炭吸附法，離子交換法、臭氧法和硫酸亞鐵法等。目前國內外多采用堿性氯化法。n 含氰廢水應分質單獨設計一個處理系統，不應與其它電鍍廢水混合處理，尤其是混入鎳、鐵這一類會與氰發生反應形成絡合物的離子，將會給處理帶來困難。n 堿性氯化法原理介紹如下。堿性氯化法破氰分二個階段：第一階段是將氰氧化成氰酸鹽，稱“不完全氧化”，反應式如下。CN

23、+OCl+H2O CNCl+2OHCNCl+2OH CNO+Cl+H2On CN與OCl反應首先生成CNCl，CNCl水解成CNO的反應速度取決于pH值、溫度和有效氯的濃度。pH值越高，水溫越高，有效氯濃度越高則水解的速度越快，而且在酸性條件下CNCl極易揮發，所以操作時必須嚴格控制pH值。n 第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和氮氣，稱“完全氧化”，反應式如下：2CNO+3ClO+H2O 2CO2 +N2 +3Cl+2OH或：2CNO+3Cl2+4OH 2CO2 +N2 +6Cl+2H2On 處理流程為：含氰廢水調節池一級破氰池（氰）二級破氰池（氰）綜合廢水調節池二、含鉻廢水處理n

24、含鉻電鍍廢水來源于鍍鉻、鈍化、鋁陽極氧化等鍍件的清洗水。一般鍍鉻清洗水，其含六價鉻濃度Cr6+40mg/L；此外，還含有三價鉻、銅、鐵、鎳、鋅等重金屬離子以及硫酸、硝酸、氧化物等。正常清洗水的pH為24。n 含鉻廢水的處理方法有化學法、離子交換法、電解法、活性炭吸附法等。常用化學還原法。化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑，將廢水中Cr6+還原成Cr3+，再加堿調整pH值，形成Cr(OH)3沉淀除去，Cr(OH)3的溶度積可以達到排放標準的要求。這種方法設備投資和運行費用低。n 處理流程為：含鉻廢水調節池pH調節池（鉻）還原反應池（鉻）綜合廢水調節池三、前處理廢液的處理n 前處

25、理廢水主要來自電鍍工藝的預處理階段，預處理階段主要是對鍍件進行清洗和除油除臘等處理，因此，前處理廢液主要含油、酸、堿和部分表面活性劑等物質，一般重金屬離子較少(只是在酸洗過程中溶解的鍍件表層的氧化物)。前處理廢液的處理主要是除油和去除COD。電鍍前處理廢液COD的濃度很高，主要是表面活性劑，其化學性質穩定，在經過微電解預處理后排入生化處理系統一起處理。n 微電解處理系統針對不同的廢水對COD有良好的去除效率，有的可高達6070%。對電鍍等有機廢水，主要利用微電解來改變廢水中的大分子有機物的結構，破壞有機基團，提高廢水的可生化性能；同時，利用該工藝可以截除有機廢水中的少量重金屬，保證后續生化處理

26、穩定良好運行。確保與膜分離濃液一起處理后COD達標排放。工藝流程如下：前處理廢水調節池pH調整池微電解反應器混凝反應池沉淀池膜分離濃液厭氧池活性污泥池生化沉淀池達標排放四、混排廢水的處理n “跑、冒、滴、漏”產生的含氰廢水與含鉻廢水的混合清洗水。采用堿性氯化法二級破氰后，排入含鉻廢水一起處理。n 處理流程如下：混排廢水調節池一級破氰池二級破氰池含鉻廢水調節池五、綜合廢水的處理n 除了以上幾種廢水以外，其它不同鍍種的廢水的重金屬化學性質相似，其氫氧化物的溶度積都可以滿足排放標準的要求，因此合并一起處理。n 不同鍍種的廢水合并處理，同時利用共沉淀原理還可以降低用堿量。其化學原理是：Mn+nOH M

27、(OH)nn 加堿沉淀法需要注意考慮pH值控制條件和金屬離子共存時相互作用的影響。各種金屬離子去除的最佳pH值，一般控制pH為7.59。處理流程為：綜合廢水調節池pH調整池混凝反應池沉淀池砂濾塔清水池達標排放六、含鎳廢水（含化學沉鎳廢液）及焦銅廢液的處理n 前面分水原理講述了化學沉鎳廢液的處理方式，將單獨經過氧化預處理后的化學沉鎳廢液混入含鎳廢水后，進入含鎳廢水處理系統。處理工藝采用加堿沉淀法，需要注意考慮pH值控制條件和鎳離子相互作用的影響。鎳離子去除的最佳pH值，一般控制pH為8.59。n 焦銅廢液的處理方式也是采用批次反應處理工藝，預處理后進入綜合廢水處理系統進一步進行處理。2.7 污泥

28、處理系統n 污泥處理系統分為電鍍污泥（即物化污泥）處理系統和生化污泥處理系統兩套。由于項目本身有一套電鍍污泥處理系統，固本設計增加一套生化污泥處理系統即可。n 廢水中的重金屬最后以污泥形式從廢水中去除，形成的污泥含水率在98%以上，需要進行脫水出處理，以便運輸。電鍍廢水處理的污泥含有大量重金屬，因此不能隨便處置。產生的污泥重金屬含量高，具有回收價值，可由回收公司進行回收。或者運送至當地環保部門指定的地點處置。n 生化污泥是生化處理系統剩余污泥產生的，該污泥含水率在99%以上，同樣需要進行脫水處理，脫水處理后的污泥由于含有少量的金屬，同時其利用價值不高，需要委托具有固體廢物處置的單位進行處理。2

29、.8 電鍍廢水處理工藝流程說明n 根據前面所述，廢水分為前處理廢水、綜合廢水、含氰廢水、焦銅廢水、含鉻廢水、含鎳廢水（含化學沉鎳）、混排廢水等8類電鍍廢水。分為六條處理工藝進行處理，其中考慮回用的要求，焦銅廢水經過預處理后，進入綜合廢水一起處理。含氰、含鉻、混排廢水、含鎳廢水經單獨預處理后，進入綜合廢水調節池；綜合廢水匯入調節池進行水質水量調節，由提升泵將廢水提升進入反應池，在化學反應過程中投加氫氧化鈉、混凝劑、助凝劑等進行化學反應生成多種氫氧化物沉淀物，反應后的廢水再流入沉淀池，在沉淀池中進行泥水分離，以去除大部分沉淀物，上清液流入中間水池，該達標水再進入回用處理系統進行深度處理然后回用至生

30、產線。n 前處理廢液預處理后與膜分離濃液進入生化處理系統，經混凝沉淀后，出水經清水池暫存后達標排放。n 華美公司從環境保護發展的角度，提出預留增加20%的廢水回用要求；經過與業主協商后，我司設計將前處理生化出水作為預留二期回用系統的回用水，該回用水可以用于電鍍前處理除油除臘的清洗用水，設計回用率50%，即170m3/d的回用水量，這樣總回用水量可以達到680m3/d，回用率達到80%。2.9 電鍍廢水處理工藝流程圖n 工藝流程圖(見附件)第三章 廢水回用工藝n 廢水經過物化預處理以后，去除了大部分有機和無機污染物，但要達到回用水的標準還需要深度處理。經過物化預處理后廢水中還含有以下幾種物質：(

31、1) 殘留的有機及無機膠體和懸浮固體；(2) 溶解有機物；(3) 溶解無機物。對以上這些物質的深度處理技術在下面進行分析和比較。3.1 回用技術的比較n 廢水處理資源化回用工藝是多種多樣的，現有多效蒸發與結晶、離子交換法、活性炭吸附、膜分離法等技術，其中各有各特點，現對上幾種技術進行比較和說明：n 多效蒸發與結晶 對于高濃度的有機廢水和無機廢水 ，可采用多效蒸發與結晶，進行進一步濃縮和結晶，達到固液分離、回收固體的目的，多效蒸發與結晶一般采用多臺蒸發器、換熱器和冷凝器、和結晶器組成。但是多效蒸發與結晶由于有相的變化，它的能耗大蒸發每噸水耗電1516度，很不經濟，而且冷凝水中含有大量的揮發性有機

32、物，須進一步處理。n 離子交換法 離子交換法是利用陰陽離子樹脂對陰陽離子的選擇性吸附來達到對水中陰陽離子去除的目的。離子交換樹脂交換飽和后必須用酸堿再生，酸堿的使用不僅惡化環境，而且運行費用大、操作麻煩。它不能去除水中的溶解性有機物、細菌、熱源和懸浮物等。n 活性炭吸附由于溶質對水的疏水特性或者溶質對固體顆粒的高度親和力產生了吸附現象。活性炭的吸附主要是物理化學吸附，它對水中許多有機污染物質包括溶解性有機物都具有很強的吸附能力。活性炭的比表面積達到5001000m2/g，這種物理特性是對有機物吸附容量大的一個原因。用于廢水處理和回用，活性炭可除嗅去色，并去除水中微量有害物質，如有機物、膠體物質

33、、部隊重金屬、余氯等。活性炭對自來水中色度、THMs、耗氧量、DOC、余氯、Ames致突變物質有一定的去除效果。但是其不足有四：出水細菌總數明顯升高；亞硝酸鹽濃度升高；炭的失效點不易判定，活性炭的再生較為麻煩。n 膜分離技術人們對回用水質的嚴格要求，促使人們對應用膜工藝產生興趣。膜工藝能從砂濾、活性炭吸附處理的出水水質為依據選用膜截留尺寸。膜過濾是一種嚴格的物質分離技術，它有以下特點：它是一種物理作用，不需要加注藥劑；分離過程中不發生相變，和其他方法相比能耗較低，又稱省能技術；膜分離過程中，一種物質得到分離，一種物質被濃縮，不產生副產品，且不改變物質的屬性；膜工藝操作容易，易實現自動化；它在常

34、溫下操作，適用范圍廣。n 從以上討論了幾種廢水資源化處理工藝，膜技術表現出較大的優越性。因此，在本項目中，選取以膜技術作為回用處理的核心技術。3.2 膜分離技術的簡介n 膜分離技術，被認為是21世紀最有發展前景的高新技術之一。它在工業技術改造中起戰略作用，對傳統產業升級起著關鍵作用。n 在環保領域，膜分離技術的使用成為一種發展趨勢。目前，在2001年，全球運轉采用膜技術的飲用水處理站規模就日達411萬噸，其中已運轉的日處理量超過1萬噸的采用膜技術處理的飲用水處理站，美國有42個，歐洲有33個，大洋洲有6個，規模最大的在法國，日處理能力為14萬噸。英國近一個采用膜技術的水處理站規模將達每天16萬

35、噸。日本在橫濱建設一個規模達每天20萬噸的飲用水處理站。美國還計劃建造用膜技術日處理100萬噸的飲用水處理站。n 膜分離是利用一張特殊制造的、具有選擇透過性能的薄膜，在外力推動下對混合物進行分離、提純、濃縮的一種過程。其中所采用的薄膜必須具有使有的物質可以通過，有的物質不能通過的特性。膜的材料和形態各異，可以是有機的或無機的，也可以是固態的、液態的或氣態的。推動膜分離過程的外力可以是壓力差、電位差、濃度差、溫度差或濃度差加化學反應。n 目前，已有微濾、超濾、納濾、反滲透等膜在不同過程和眾多領域得到了廣泛應用，成為替代傳統技術，提高產品質量的重要手段。以飲用水處理為例，隨著工業的發展，天然水中的

36、農藥和三致（致癌、致畸、致突變）特質不斷增加，而這些物質都是傳統處理技術無法除掉的。因此，為了保證人民飲水的清潔，發達國家已開始用膜技術逐步取代傳統的飲用水處理技術。n 在廢水處理和回用方面，膜分離技術的應用也十分廣泛。由于在膜分離過程中不加入任何其他物質，因此膜技術凈化廢水的過程同時也使有用物質得以回收，產品質量或生產效率得以提高，成本降低，能耗與物耗減少，污染消除或減輕，因而是名副其實的環保生產技術。比如，采用超濾膜處理電泳漆廢水，不僅處理后的水可以回用于清洗，而且分離出的涂料也可以回用；采用納濾膜處理染料廢水，不僅可以凈化水，還可回收染料。n 表2-2總結了通常采用的廢水資源化處理技術及

37、其對不同污染物的去除作用。表2-2 不同廢水資源化處理技術及其應用對象處理技術處理對象懸浮物微生物有機物無機物氮磷嗅混凝+過濾+活性炭吸附+土地滲濾+離子交換+臭氧氧化+氯氧化+紫外線照射+膜分離技術+注：“+”表示能部分去除，“+”表示能大量去除。n 表2-3列舉了幾種常用廢水資源化處理工藝在處理廢水時的出水水質。表2-3 幾種常用廢水資源化處理工藝的出水水質處理工藝出水水質SSmg/LBOD5mg/LCODmg/LTNmg/LNH3-Nmg/LPO43mg/L濁度NTU過濾4651030701535152541035過濾+活性炭吸附55520153015254100.33過濾+活性炭吸附+

38、膜分離115102210.011n 從表2-2可以看出，膜分離技術在懸浮物、微生物、有機物、無機物、氮、磷及嗅味的除去方面均優于其他技術，其綜合性能的優勢十分明顯。n 從表2-3可以看出，隨著增加膜分離的后處理工藝，SS、 BOD5 、COD、TN、NH3-N、PO43、濁度的除去率大幅提高，且滿足回用水的要求，可以說，膜分離技術是廢水資源化處理的最后把關工藝。3.3 膜分離技術的比選n 用于廢水處理和回用的膜工藝主要是壓力驅動的膜，按照膜能有效地去除的污染物的大小來分類，可分為微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）等。表2-4 膜法水處理的效果比較表參數處理后水質典型的去除

39、率（%）去除效果MFUFNFRO活性炭+UF/MF濁度97色度90部分部分100%鐵80部分部分錳90部分部分鋁90部分部分部分硬度-無無中等-好無無硫酸鹽無無90%99%無氯化物無無20-90%99%無三鹵甲烷6100%100%100%糞大腸菌0100LR6.7100%100%100%隱孢子蟲0100100%100%100%100%表示去除效果很好，表中空白處表示無相關數據n 微濾（MF）、超濾（UF）對濁度、膠體和細菌具有很好的去除效果，而對色度、無機物、有機物的去除效果不理想，因此需要與其他技術，例如化學藥劑（絮凝劑、氧化劑）、粉末活性炭相結合的組合工藝才能達到較好的處理效果。n 反滲透

40、（RO）對離子的截留沒有選擇性，對有機物、各種鹽類均有相當高的脫除率。目前廣泛應用于海水淡化、純水和高純水的制備等各項領域。電子行業的高純水廣泛采用RO技術。n 納濾膜的研究開發是從反滲透基礎上衍生出來的。在80年代中商品化，其孔徑范圍在nm級，其對分子質量截留在nm級。納濾膜由于結構和表面性能的不同，而性能各異，難以用一個標準來評價其優劣和性能。但大多數膜用NaCl的截留率做為性能指標之一，一般在2090，看膜的性能而定。其操作壓力比反滲透法要大大降低能耗，其運行壓力一般在0.31.0兆帕左右，運行成本相對比反滲透便宜。目前國外很多大型飲用水系統都采用納濾膜。由于納濾膜多帶有負電荷，通過靜電

41、作用，可阻礙多價離子（特別是多價陰離子）的透過性。對多數納濾膜而言，對于陰離子的截留率按照下列順序遞增：NO3-、Cl-、OH-、SO42-、CO32-；而對于陽離子的截留遞增順序為H+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Cu2+。截留率的濃度相關性能主要是由道南平衡引起的。根據道南平衡，進料溶液中的單價離子濃度越高，微孔中的濃度也越高。因此，最終在透過液中的濃度也越高，即膜的截留率隨著濃度的增加而下降。n 綜上所述，納濾（NF）在廢水回用方面，與微濾、超濾膜技術相比，無論對色度、無機物、有機物的去除，還是濁度、膠體和細菌的去除，具有一定的優勢。對于多價鹽的去除率有90以上，對于一價離子有10

42、90的去除率，總的來說出水比反滲透略差。但比反滲透的優勢是在低壓下，具有更大的流通量，從運行電耗方面僅為反滲透的1/31/4，甚至更低。n 綜上所述，采用膜技術對廢水進行分離軟化而達到飲用水的要求，納濾膜和RO膜分離技術將是廢水回用的兩大選擇。以下將對該兩類膜技術的選用作出具體論述和選擇。3.4 回用工藝的確定n 根據各種膜的去除性能，表2-6的水經過陶氏系列膜分離后水質如下：n 表2-6項 目水洗水水質飲用水水質納濾膜出水RO膜出水水質去除率水質去除率硬度300mg/L300mg/L30mg/L903mg/L99硫酸鹽1000mg/L100mg/L100mg/L9010mg/L99氯化物50

43、0mg/L250mg/L200mg/L605mg/L99高錳酸鉀消耗量（CODMn5以氧計）10mg/L2mg/L1mg/L901mg/L90n 對比納濾膜和RO膜的產水水質，經過混凝沉淀各重金屬達標的水質，經過納濾膜后水質勉強符合飲用水要求，經過RO膜后水質遠遠優于自來水水質，也可以放心作為車間生產線上用水。n 根據各種膜的去除性能，目前生產廠家生產出一些大通量超低壓的RO膜，其運行壓力和納濾膜差不多，在0.8兆帕左右可以達到99的脫鹽率。而且考慮到膜的透鹽率會每年遞增1015，也就是說一年后膜的脫鹽率將會降低1015。n 綜上所述，根據車間的排水情況和用水情況，本工程采取大通量的超低壓反滲

44、透抗污染膜對回用水進行膜分離后達到自來水水質回用到電鍍車間生產線上。3.5 回用處理工藝流程說明n 工藝流程圖如下：達標排放水中間水箱原水泵多介質過濾器超濾裝置高壓泵反滲透主機超濾反洗裝置超濾水箱精密過濾器純水箱化學清洗裝置用水點濃水至膜分離濃液貯池濃水至膜分離濃液貯池殺菌劑計量裝置阻垢劑計量裝置活性炭吸附n 中間水箱中間水箱能對系統的給水起到水質水量的調節作用，防止給水水量和水質的不穩定對生產造成影響，對來水中的雜質起一定的沉淀作用。原水箱中設置高、低水位控制裝置。n 原水泵原水增壓泵提供預處理系統正常工作的動力源。原水泵設置高過熱保護器、壓力控制器，出現故障自動報警。n 多介質過濾多介質過

45、濾器用以除去水中的微粒、懸浮物、膠體物和藻類物質，降低SDI值，提高后續系統的使用壽命和出水水質。多介質過濾器反沖洗采用氣水聯合反沖洗。n 活性炭過濾活性炭過濾，對微生物、有機物進行吸附、分離去除，同時可吸附色與味，保護反滲透膜。活性炭濾器反沖洗采用氣水聯合反沖洗。n 超濾裝置超濾裝置可以進一步去除水中的懸浮物、膠體、有機大分子的雜質，提高后續處理設備的進水水質和延長設備使用壽命。n 超濾反洗裝置和化學清洗系統由于超濾膜上的微孔很小，可以有效除去各種水中懸浮顆粒、膠體、細菌和大分子有機物等，這些截留物質可能會在膜的內表面集聚，所以需要對超濾膜組件進行定期的反沖洗和化學清洗。n 超濾水箱超濾水箱

46、對反滲透系統的給水起到水質水量的調節作用，同時為超濾系統的反洗提供水源。防止給水水量和水質的不穩定對生產造成影響，超濾水箱中設置高、低水位控制裝置。n 增壓泵增壓泵提供RO給水高壓泵的進水，設置高過熱保護器、壓力控制器，出現故障自動報警。n 阻垢劑投加裝置阻垢劑計量裝置用于投加阻垢劑，防止反滲透濃水端特別是最后一跟膜元件出現CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4等化學性結垢而破壞膜元件。n 1u精密過濾器可去除由于阻垢劑的投加而可能帶來的沒有溶解的固體顆粒，同時可預防由于超濾系統出現故障時對后續RO系統的影響。n 高壓泵高壓泵的設置是為了使反滲透的進水達到一定的壓力，讓逆滲透過程得以進

47、行，即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到達淡水層。高壓泵是RO系統主要組成部分，它向膜元件提供平穩、不間斷的流量和合適的壓力。n 反滲透裝置反滲透是一種利用高分子膜進行物質分離的過程，可以從水中除去90%以上的溶解鹽類及99%以上班的膠體、微生物、有機物等，用反滲透脫鹽比一般蒸餾或離子交換脫鹽具有更高的效率和經濟性。n RO水箱純水箱用于存儲純水，對系統工況運行進行合理調度。純水箱中設置高、低水位控制裝置，當水箱高液位時反滲透系統即停止運行。n 反滲透裝置清洗長期運行后，反滲透膜面上會積累各種污染物，導致性能下降，除日常低壓沖洗外，需定期進行化學清洗，以恢復其性能。n 反滲透膜污染的一般特征污染

48、原因一般特征鹽透過率膜的壓損產水量金屬氧化物(Fe、Mn、Ca等)增加速度快2倍增加速度快2倍急速降低20-25%鈣沉淀物(CaCO3、CaSO4)增加10-25%增加10-25%稍微減少10%膠狀物質(硅膠等)增加緩慢2倍增加緩慢2倍減少緩慢50%混合膠體(Fe、有機物)增加速度快2-4倍增加緩慢2倍減少緩慢50%細菌增加2倍增加2倍減少50%n 常見的污染原因及清洗方法污染原因清洗液藥劑用量清洗方法金屬氧化物1) 0.2m檸檬酸銨PH4-52) 4%亞硫氫鈉100L1)壓力4bar,流量15L/min,循環2hour2)壓力10bar,沖洗30min3)正常運行鈣沉淀物1) 鹽酸PH42)

49、 檸檬酸PH4100L1)壓力4bar,流量15L/min,循環2hour2)壓力10bar,沖洗30min3)正常運行有機物、膠體1) 檸檬酸PH42) 鹽酸PH43) 氫氧化鈉PH124) 中性洗凈劑1%200L1)壓力4bar,流量15L/min,循環2hour2)壓力10bar,沖洗30min3)正常運行細菌1%甲醛溶液100L1)壓力4bar,流量15L/min,循環2hour2)壓力10bar,沖洗30min3)正常運行3.6 膜分離濃液的處理n 超濾系統會產生約510的濃液，RO膜分離系統會產生約2025的濃液，其總水量約為155m3/d。該股廢水含有一定量的COD和重金屬離子，

50、其濃度為經處理達標后的一般清洗水水質的34倍左右，不能保證達標，因此需將其單獨收集，進入生化處理系統進行處理后，方能達標排放，待二期回用系統投入使用時可以直接進入二期回用系統處理后回用于生產線。第四章 工藝設計本工藝設計時盡量考慮采用原有處理設施、設備，若現場處理設施、設備不可利用，則根據現場最好勘檢為準；設施以及設備的選用詳見報價單；若現場設備無法使用，則另行增加報價。4.1 含氰廢水處理系統設計處理能力75m3/d，即3.0m3/hn 調節池功 能：收集調節各生產線的含氰廢水，并調節水質、水量。數 量：1座結 構：鋼砼防腐要求：三布五油有效容積：30m3停留時間：10hr 附屬設備：廢水提

51、升泵：若原有設備可以利用則利用原有設備，詳見報價單；下同數 量：2臺，一用一備規格型號：G-30-25技術參數：Q=3.0m3/h,h=12m,N=0.37kW材 質：不銹鋼，耐腐蝕產 地：川源，防腐空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 一級破氰反應槽功 能：調整含氰廢水的pH值，完成由CN-到CNO-的氧化過程，進行氰化物的一級氧化。數 量：1座結 構：鋼砼結構有效容積：20m3 附屬設備：pH計/ORP計數 量：各1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數

52、 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 二級破氰反應槽功 能：調整含氰廢水的pH值，完成由CNO-到CO2、N2的氧化過程，進行氰化物的二級氧化。數 量：1座結 構：鋼砼結構有效容積：20m3 附屬設備：pH計/ORP計數 量：各1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVC4.2 混排廢水處理系統處理能力145m3/d，即6.0m3/hn 調節池功能：收集調節各生產線的地表收集廢水，并混合水質。結 構

53、：鋼砼防腐要求：三布五油有效容積：50m3停留時間：8.5hr 附屬設備：廢水提升泵數 量：2臺，1用1備規格型號：G-31-40技術參數：q=7.2m3/h,h=13m,N=0.75kW材 質：不銹鋼，耐腐蝕產 地：川源，防腐空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 混排一級pH調整槽功 能：調整混排廢水的pH值。數 量：1座結 構：鋼砼結構有效容積：12m3n 混排一級破氰槽功能：完成由CN-到CNO-的氧化過程，進行氰化物的一級氧化。數 量：1座結 構：鋼砼結構有效容積：24m3 附屬設備：pH/ORP計數 量：各1臺， 規格型號：PRO

54、-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 混排二級pH調整槽功 能：調整混排廢水的pH值。數 量：1座結 構：鋼砼結構有效容積：12m3n 混排二級破氰槽功能：完成由CNO-到CO2、N2的氧化過程，進行氰化物的二級氧化。結 構：鋼砼結構數 量：1座有效容積：24m3 附屬設備：pH/ORP計數 量：各1臺， 規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管

55、技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVC4.3 含鉻廢水處理系統設計處理能力275m3/d，包括含鉻廢水130m3/d，以及預處理后的混排廢水145 m3/d；總計水量275 m3/d，即11.5m3/h。n 調節池功能：收集調節各生產線的含鉻廢水以及預處理后的混排廢水出水，并混合水質。結 構：鋼砼防腐要求：三布五油數 量：1座有效容積：75m3停留時間：6hr 附屬設備：廢水提升泵數 量：2臺（1用1備）規格型號：G-32-40技術參數：q=11m3/h,h=16m,N=1.5kW產 地：川源，防腐空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：P

56、VCn pH調整槽功能：調節廢水pH值在34之間。結 構：鋼砼結構有效容積：12m3 附屬設備：pH計數 量：1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 還原反應槽功能：將廢水中的六價鉻還原為三價鉻。結 構：鋼砼結構有效容積：24m3 附屬設備：ORP計數 量：1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder還原攪拌機數 量：1臺技術參數：1.1kW材 質：S316襯膠控制

57、要求：在線自控，輸入型號420mA產 地：新大禹環保（非標設備）4.4 化學沉鎳廢水處理系統設計處理能力6.5m3/d，批次反應。處理完后的出水排入含鎳廢水池再進一步進行處理。n 調節池（分兩個）功能：分別收集調節各生產線的化學沉鎳廢水，并混合水質。結 構：鋼砼防腐要求：三布五油有效容積：5m3停留時間：20hr 附屬設備：廢水提升泵數 量：2臺，與焦銅廢水共用一備規格型號：G-30-25技術參數：q=3.0m3/h,h=12m,N=0.37kW材 質：不銹鋼，耐腐蝕產 地：川源，防腐空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 化學沉鎳廢液批次反

58、應槽功能：一體化反應槽，完成pH調節、投藥氧化反應等批次反應步驟。結 構：鋼砼結構有效容積：12m3 附屬設備：pH計數 量： 1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynderORP計數 量： 1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVC4.5 焦銅廢水處理系統設計處理能力30m3/d，批次反應。處理完的廢水排入綜合廢水池進一步進行處理。n 調節池功能：分別收集調節各生產線的化

59、學沉鎳廢水，并混合水質。結 構：鋼砼防腐要求：三布五油有效容積：22m3停留時間：18hr 附屬設備：廢水提升泵數 量：1臺，與化學沉鎳廢水共用一備規格型號：G-30-25技術參數：q=3.0m3/h,h=12m,N=0.37kW材 質：不銹鋼，耐腐蝕產 地：川源，防腐空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 焦銅廢液批次反應槽功能：一體化反應槽，完成pH調節、投藥還原反應等批次反應步驟。結 構：鋼砼結構有效容積：28m3 附屬設備：pH計數 量：1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.

60、koynderORP計數 量： 1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVC4.6 含鎳廢水處理系統設計處理能力85m3/d，即3.5m3/hn 調節池（分兩個）功能：分別收集調節各生產線的含鎳清洗水，并混合水質。結 構：鋼砼防腐要求：三布五油有效容積：37m3停留時間：10hr 附屬設備：廢水提升泵數 量：2臺，1用1備規格型號：G-30-25技術參數：q=3.0m3/h,h=12m,N=0.37kW材 質：不銹鋼，耐腐蝕產 地：川源，防

61、腐空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn pH調整槽功能：粗調節廢水pH值在9.510.5之間。結 構：鋼砼結構有效容積：5m3 附屬設備：pH計數 量： 1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 混凝池功能：投加混凝劑，形成絮體。結 構：鋼砼結構有效容積：5m3 附屬設備：空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 絮凝池功能：投加絮

62、凝劑，形成大的絮體。結 構：鋼砼結構有效容積：5m3 附屬設備：絮凝池攪拌機數 量：1套規格型號：1.1kW材 質：S316產 地：新大禹（非標設備）n 斜管沉淀池功能：完成廢水處理過程中的固液分離過程。結 構：鋼砼結構數 量：1座規格：5.04.0m3.5m表面負荷：0.8m3/m2hr停留時間：4.0hr 附屬設備：斜管數 量：5m2材 質：鋼砼結構產 地：國產排泥管閥數 量：1套材 質：PVC要 求：氣動閥門控制要求：在線控制4.7 綜合廢水處理系統設計處理能力580m3/d，包括含氰廢水預處理出水75m3/d；含鉻廢水預處理出水275m3/d（含混排廢水）；焦銅廢水預處理出水30m3/

63、d；總計水量580m3/d；即24.2m3/h。n 調節池功能：收集調節各生產線的酸堿清洗廢水、破氰后（75m3/d）、還原鉻（275m3/d）后的出水，并混合水質。結 構：鋼砼防腐要求：三布五油有效容積：140m3停留時間：6hr 附屬設備：廢水提升泵數 量：2臺，1用1備規格型號：G-32-65技術參數：q=25.2m3/h,h=13m,N=1.5kW材 質：不銹鋼，耐腐蝕產 地：川源，防腐空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn pH調整池I功能：粗調節廢水pH值在9.510.5之間。結 構：鋼砼，內設曝氣混合系統，防腐要求：三布五油有效

64、容積：12m3停留時間：30min 附屬設備：pH計數 量： 1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 反應池功 能：將綜合廢水中混入的少量CN-氧化，進行氰化物的一級氧化。數 量：1座結 構：鋼砼防腐要求：三布五油有效容積：15m3停留時間：40min 附屬設備：pH計/ORP計數 量：各1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：2套規格型號：穿

65、孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn pH調整池II功能：微調節廢水pH值在1010.5之間結 構：鋼砼，分兩鉻，內設曝氣混合系統防腐要求：三布五油有效容積：12m3停留時間：30min 附屬設備：pH計數 量：各1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 混凝池功能：投加混凝劑，形成絮體。結 構：鋼砼，分兩格，內設曝氣混合系統，防腐要求：三布五油有效容積：10m3停留時間：25min 附屬設備：空氣攪拌管數 量：1

66、套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 絮凝池功能：投加絮凝劑，形成大的絮體。結 構：鋼砼，分兩鉻，內設曝氣混合系統，防腐要求：三布五油有效容積：10m3停留時間：25min 附屬設備：絮凝池攪拌機數 量：1套規格型號：2.2kW材 質：S316產 地：新大禹（非標設備）n 斜管沉淀池功能：完成廢水處理過程中的固液分離過程。結 構：鋼砼防腐要求：三布五油數 量：1座規格：5.05.3m4.5m表面負荷：0.8m3/m2hr停留時間：4.0hr 附屬設備：斜管數 量：30m2材 質：鋼砼結構產 地：國產排泥管閥數 量：4套材 質：PVC要 求：氣動閥門控制要求：在

67、線控制n 中間水池功能：暫貯沉淀池出水，待進入回用處理系統。結 構：鋼砼數 量：1座有效容積：40m3停留時間：2.0hr 附屬設備：pH計數 量：1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式， 420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder4.8 前處理廢水處理系統前處理廢水185m3/d，即8.0m3/h；n 調節池功能：收集調節各企業的前處理的除油除臘以及該工藝的清洗廢水，并混合水質。結 構：鋼砼；防腐要求：三布五油有效容積：84m3停留時間：10hr 附屬設備：廢水提升泵數 量：2臺，1用1備規格型號：G-31-40技術參數：q=9.0m3/h,h=11.5m,N=

68、0.75kW產 地：川源，防腐空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn pH調整槽I功能：調節廢水pH值在適當的范圍內。結 構：鋼砼結構有效容積：12m3停留時間：45min 附屬設備：pH計數 量： 1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 微電解反應槽（分2格）功能：降解廢水中的COD，提高前處理廢水的可生化性。結 構：鋼砼結構有效容積：40m3停留時間：2hr 附屬設備：空氣攪拌

69、管數 量：4套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量2530m3/(m2h)材 質：PVCn pH調整槽II功能：調節廢水pH值在適當的范圍內。結 構：鋼砼，內設曝氣混合系統防腐要求：三布五油有效容積：12m3停留時間：45min 附屬設備：pH計規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 混凝槽功能：投加混凝劑，形成絮體。結 構：鋼砼結構有效容積：14m3停留時間：50min 附屬設備：空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35

70、m3/(m2h)材 質：PVCn 絮凝槽功能：投加混凝劑，形成絮體。結 構：鋼砼結構有效容積：14m3停留時間：50min 附屬設備：空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 斜管沉淀池功能：完成絮體沉淀過程，使可沉淀絮體與水體分離。數 量：1座結 構：鋼砼結構規格：10m4.0m3.5m表面負荷：0.80m3/(m2h) 附屬設備：斜管數 量：10m2材 質：PP產 地：國產排泥閥數 量：1套材 質：PVC要 求：氣動閥門控制要求：在線控制4.9 生化處理系統設計處理能力355m3/d，即15m3/h；（含前處理預處理出水215 m3/d以及

71、回用處理系統產生的膜分離濃液140m3/d）n 膜分離濃液及前處理出水池功能：收集調節膜分離過程產生的濃水，并混合前處理預處理后的出水，均衡水質。結 構：鋼砼防腐要求：三布五油有效容積：116m3停留時間：8hr 附屬設備：廢水提升泵數 量：2臺，1用1備規格型號：G-32-65技術參數：q=16.8m3/h,h=16.5m,N=1.5kW產 地：川源，炭鋼空氣攪拌管數 量：1套規格型號：穿孔管技術參數：曝氣量35m3/(m2h)材 質：PVCn 厭氧池功能：在厭氧菌的作用下，將廢水中溶解的大分子有機物轉化為小分子的有機物，提高廢水的可生化性。結 構：鋼砼數 量：1座有效容積：120m3停留時

72、間：8hr 附屬設備：脈沖罐數 量：1臺技術參數：1.0m1.2m材 質：鋼制內襯玻璃鋼產 地：新大禹環保三相分離器數 量：30m2技術參數：材 質：玻璃鋼產 地：新大禹環保n 活性污泥池功能：在好氧菌的作用下，將廢水中溶解的有機物轉化為無機物，降低廢水中COD。結 構：鋼砼數 量：1座氣 水 比：12：1有效容積：140m3停留時間：9.5hr 附屬設備：微孔曝氣器數 量：100只材 質：膜片為三元乙丙橡膠，殼體為聚丙烯或聚乙烯產 地：江蘇或浙江曝氣鼓風機數 量：2臺，1用1備型 號： DN65技術參數：q=3.09m3/min,h=5.0m,N=5.5kW產 地：恒榮污泥回流泵數 量：2臺

73、，1用1備規格型號：G-32-65（碳鋼）技術參數：q=16.8m3/h,h=16.5m,N=1.5kW產 地：川源，炭鋼n 絮凝池功能：投加絮凝劑，形成大的絮體。結 構：鋼砼，分兩鉻，內設曝氣混合系統，防腐要求：三布五油有效容積：10m3停留時間：40min 附屬設備：絮凝池攪拌機數 量：1套規格型號：1.1kW材 質：S316產 地：新大禹（非標設備）n 生化沉淀池功能：生化出水攜帶的污泥絮體沉淀過程，使可沉淀污泥與水體分離，減少出水中的有機物。數 量：1座結 構：鋼砼規格：5.3m3.5m4.5m表面負荷：0.9m3/(m2h) 附屬設備：斜管數 量：30m2材 質：鋼砼結構產 地：國產

74、排泥閥數 量：1套材 質：PVC要 求：氣動閥門控制要求：在線控制n 清水池（原有） 附屬設備：pH計數 量：1臺規格型號：PRO-P3技術參數：五線式，420mA信號輸出控制要求：在線自控產 地：德國Dr.koynder4.10 廢水回用處理系統設計回用水進水水量為665m3/d，即28m3/h，超濾產水率95%，RO膜產水率76%，則產水水量510m3/d，即產水量21.25m3/h，總回用率60%。n 回用原水泵數 量：2臺，1用1備規 格：G-35-65技術參數：q=25m3/h,h=32m,N=4kW材 質：碳鋼產 地：川源，炭鋼n 回用原水水箱數 量：1只，PE規 格：20m3材

75、質：PE產 地：國產n 自動多介質過濾器功能：過濾中間水池的水，去除出水中殘留的微粒、懸浮物、膠體物和藻類物質，降低SDI值。結 構：鋼制內襯玻璃鋼數 量：1座規格：2.0m3.5m濾 速：8m/h沖洗時間：30min沖洗強度：1825L/m2s控制方式：PLC控制，配套氣動控制閥7套填 料：優質石英砂：高度1100mm石英石墊料：高度400mmn 自動活性炭過濾器功能：對微生物、有機物進行吸附、分離去除，同時可吸附色與味，保護反滲透膜。結 構：鋼制內襯玻璃鋼數 量：1座規格：2.0m3.5m濾 速：8m/h沖洗時間：30min沖洗強度：1825L/m2s控制方式：PLC控制，配套氣動控制閥7

76、套填 料：椰殼活性炭：高度1100mm石英石墊料：高度400mm 附屬設備：反沖水泵數 量：1臺規 格：G-35-65技術參數：q=25m3/h,h=32m,N=4kW材 質：碳鋼產 地：川源，炭鋼說 明：砂濾、炭濾共用反沖泵n 超濾進水箱功 能：暫貯活性炭出水，待進入超濾系統。結 構：PE數 量：1只有效容積：20m3停留時間：50minn 超濾裝置功能：進一步去除水中的懸浮物、膠體、有機大分子的雜質。主機數量：1套運行參數：進水Q=665m3/d，即28m3/h產水Q=632m3/d，即26.3m3/h超濾膜型號：UF-8040超濾膜數量：18支超濾膜品牌：天津天方機架材質：A3鋼涂環氧漆

77、 附 件：配套儀表、閥門附屬設備超濾水泵數 量：2臺，1用1備規 格：GDL32-20-2技術參數：q=28m3/h,h=23m,N=3.0kW材 質：碳鋼產 地：南方泵（杭州）n 超濾出水箱功 能：暫貯超濾出水，待進入RO系統。結 構：鋼砼數 量：1座有效容積：20m3停留時間：50minn 增壓泵數 量：2臺，1用1備規 格：CDL32-100技術參數：q=28m3/h,h=152m,N=18.5kW產 地：杭州南方泵n 1um精密過濾器數 量：1套規 格：1um PP棉濾芯外殼材質：SUS304運行參數：28m3/h套附 件：40-22芯/套n 加藥裝置功能：投加殺菌劑、阻垢劑等，保護R

78、O膜。數 量：3套配 套：PO56-398TI加藥機（美國米頓羅），2臺500L加藥箱，PE材質，1套n 高壓泵數 量：1臺規 格：CDL32-100技術參數：q=28m3/h,h=152m,N=18.5kW產 地：杭州南方泵n RO主機主機數量：1套運行參數：進水Q=632m3/d，即26m3/h產水Q=510m3/d，即21.25m3/hRO膜型號：BW30-365FRRO膜數量：32支RO膜品牌：美國陶式（DOW）抗污染膜壓力外殼：N80406外殼材質：玻璃鋼外殼數量：32支，排列6：4控制系統：PLC控制機架材質：A3鋼涂環氧漆電導率儀：美國GF 2套附 件：配套儀表1套、控制閥門1套

79、n 化學清洗系統化學清洗泵數 量：1臺規 格：CDL32-20技術參數：q=24m3/h,h=32m,N=4.0kW產 地：杭州南方泵清洗過濾器數 量：1套規 格：1um PP棉濾芯外殼材質：SUS304運行參數：20m3/h套附 件：30-10芯/套清洗藥箱數 量：2套規 格：1m3材 質：PE附 件：液位控制器1套n RO回用水箱功能：暫貯RO出水，待回用。結 構：鋼砼數 量：1座有效容積：20m3停留時間：50minn 膜分離系統濃液池（見生化處理系統）n 回用水供水泵由于供水距離及末端壓力參數未知，暫不報價，由甲方負責。4.11 預留廢水回用處理系統（備選）設計預留回用水進水水量為34

80、0m3/d，即14m3/h，超濾產水率50%，則產水水量170m3/d，即產水量7m3/h，總回用率50%。n 回用原水泵數 量：2臺，1用1備規 格：G-31-40技術參數：q=7.2m3/h,h=13m,N=0.75kW材 質：碳鋼產 地：川源，炭鋼n 自動多介質過濾器功能：過濾中間水池的水，去除出水中殘留的微粒、懸浮物、膠體物和藻類物質，降低SDI值。結 構：鋼制內襯玻璃鋼數 量：1座規格：1.0m3.5m濾 速：8m/h沖洗時間：30min沖洗強度：1825L/m2s控制方式：PLC控制，配套氣動控制閥7套填 料：優質石英砂：高度1100mm石英石墊料：高度400mmn 自動活性炭過濾

81、器功能：對微生物、有機物進行吸附、分離去除，同時可吸附色與味，保護反滲透膜。結 構：鋼制內襯玻璃鋼數 量：1座規格：1.0m3.5m濾 速：8m/h沖洗時間：30min沖洗強度：1825L/m2s控制方式：PLC控制，配套氣動控制閥7套填 料：椰殼活性炭：高度1100mm石英石墊料：高度400mm 附屬設備：反沖水泵數 量：2臺規 格：G-33-50技術參數：q=7.5m3/h,h=21m,N=2.2kW材 質：碳鋼產 地：川源，炭鋼說 明：砂濾、炭濾共用反沖泵n 超濾進水箱功 能：暫貯活性炭出水，待進入超濾系統。結 構：鋼砼數 量：1座有效容積：10m3停留時間：60minn 超濾裝置功能：

82、進一步去除水中的懸浮物、膠體、有機大分子的雜質。主機數量：1套運行參數：進水Q=340m3/d，即14m3/h產水Q=170m3/d，即7.0m3/h超濾膜型號：UF-8040超濾膜數量：6支超濾膜品牌：天津天方機架材質：A3鋼涂環氧漆 附 件：配套儀表、閥門附屬設備超濾水泵數 量：2臺，1用1備規 格：GDL16-3技術參數：q=14m3/h,h=37m,N=3.0kW材 質：碳鋼產 地：南方泵（杭州）說 明：砂濾、炭濾共用反沖泵n 超濾水箱功 能：暫貯超濾出水，待進入RO系統。結 構：鋼砼數 量：1座有效容積：10m3停留時間：60minn 預留回用水供水泵由于供水距離及末端壓力參數未知，

83、暫不報價，由甲方負責。4.12 污泥處理系統n 生化污泥池功能：收集污泥池排放出的污泥。結 構：鋼砼防腐要求：三布五油有效容積：25m3停留時間：1d 附屬設備：上清液排水管閥數 量：4套材 質：PVC要 求：氣動閥門控制要求：在線控制n 物化污泥池功能：收集污泥池排放出的污泥。結 構：鋼砼防腐要求：三布五油有效容積：60m3停留時間：1dn 物化污泥廂式污泥脫水機（利用原有）功能：完成污泥脫水過程，是污泥形成污泥餅，便于運輸。名 稱：廂式壓濾機數 量：1套 附屬設備：污泥泵（利用原有）n 生化污泥廂式壓泥機功能：完成污泥脫水過程，是污泥形成污泥餅，便于運輸。名 稱：廂式壓濾機規格：20m2配

84、 電：2.2kW數 量：1套 附屬設備：污泥泵數 量：1臺規格型號：威而頓n 物化污泥濾液池（排往綜合廢水池）n 生化污泥濾液池（排往前處理廢液池）4.13 附屬構筑物n 化驗室規格：7.5m4.0m3.5m結 構：框架結構n 辦公室規格：7.5m4.0m3.5m結 構：框架結構n 回用水區規格：29.0m15.0m4.5m結 構：鋼結構第五章 自控設計5.1 控制系統簡介n 根據工藝要求，本系統的控制對象主要對泵和閥門等開關量設備進行控制，輔以pH值、ORP值、液位等模擬量監控，因此本系統采用可編程邏輯控制器(PLC)來實現自動控制。n 主要控制回路有：A、pH值自動控制廢水站內主要工藝流程

85、的相關池(槽)內，安裝pH傳感器及控制儀；4 20mA模擬信號送PLC，由PLC根據pH大小，控制化學品進料氣動閥的投加量，保證pH值在給定值(如果PLC有問題還可切換至儀表進行自動控制)。同時，在中控室內提供pH的高、低值聲光報警。B、ORP值自動控制廢水站內主要工藝流程的相關池(槽)內，安裝ORP傳感器及控制儀；4 20mA模擬信號送PLC，由PLC根據ORP大小，控制化學品進料氣動閥的投加量，保證ORP值在給定值(如果PLC有問題還可切換至儀表進行自動控制)。同時，在中控室內提供ORP的高、低值聲光報警。C、反沖系統自動控制對反沖系統實現全自動控制：根據工藝要求，反沖系統的自動閥(8只)

86、和反沖泵等，由PLC按時間順序進行自動控制，以保證出水水質和減少勞動強度。每臺泵和自動閥均設自動/手動兩種操作方式。D、泵與液位的聯鎖控制各原水池和反應槽的液位采用液位計檢測，由PLC控制相應泵的啟停。每臺電機設自動/手動兩種操作方式，集控操作在中央控制室統一操作，泵的聯鎖及備用自投均由PLC實現。5.2 控制系統配置5.2.1硬件n 控制系統硬件：1套可編程控制器(PLC)；PLC機采用性能可靠，廣泛應用于工業控制領域的產品。(PLC選用日本三菱公司的FX或A系列可編程序控制器，三菱公司的PLC系統在廢水處理站有著廣泛的應用，約80%的廢水廠采用三菱公司的PLC系統，A系列可編程序控制器是三

87、菱公司的最新產品，其性能價格比是國際知名PLC廠家同類產品中最優。)5.2.2軟件：n 控制軟件的組成為：PLC應用軟件：編程方便、功能強大。運行于PLC，實現各種控制功能；5.3 自控設備明細表序號設備名稱型號規格產 地備注1PLC控制系統A系列日本三菱2PLC編程軟件GPPW日本三菱3PLC及控制柜/儀表柜/電磁閥柜2200800400基業4在線pH控制儀PC-2002 014pH 0.01級420mA輸出 220VAC電源雙繼電器控制輸出，電極長度 1500mm德國5在線ORP控制儀PC-2002 01000mV 0.01級420mA輸出 220VAC電源雙繼電器控制輸出，電極長度 15

88、00mm德國6自動板式液位計合資7浮球液位計KEY大連8指示燈及帶保險接線端子等UK5-HESI德國9電磁閥及匯流板PS140S-2Z韓國10閃光報警器WP-803A-00A香港11顯示控制儀表WP-S804-02-12-HLHLP香港12控制電纜KVVP-41.0上海13通訊適配器/轉換器/通訊電纜三菱14模擬流程圖(備選)MLD-02 42 M2廣東15開關電源S-24-360廣東注：以上由業主認可實施。第六章 供配電設計6.1 廢水處理供電系統n 本工程的生產、生活用電設備供電電壓均為AC380/220V，50HZ。本工程采用生產動力及照明用電混合配電，所裝設的計量表僅供廠內核算用。本工

89、程的動力及照明供配電均采用TN-S系統。6.2 負荷計算n 廢水處理及回用水處理站的動力負荷主要有廢水提升泵類、化學藥泵類、鼓風機、污泥脫水機、空壓機等，總裝機容量約123kW，在用容量約56kW。計算負荷：根據廢水處理實際運行情況，取需要系數為0.85。6.3 動力和控制設備n 在中央控制室設置電源開關柜1臺、動力控制柜2臺。為便于集中控制，每臺電氣設備均可于中央控制室進行“手動”和“自動”兩種方式操作。為便于調試、維修，每組設備均于現場設置機旁操作箱，使操作人員能于現場就地操作。n 動力控制柜為磁力啟動電機控制柜，每臺柜控制電機1013臺。每臺電機均設置了短路保護、過載保護和失壓保護。 n

90、 在每組機電設備旁設置現場操作箱，以便在現場操作及檢修，在現場操作箱上設置緊急停止按鈕，保障檢修時的人身安全及避免損壞機電設備。6.4 線路選擇n 根據專業工藝條件廢水處理站區屬無爆炸及無火災危險的正常場所,故不特別要求使用防爆防腐電器，使用普通型電器材料即可。n 電纜的選擇：雖然此廢水處理站無防爆、防火要求,但為了提高本工程運行的穩定性、耐久性和可靠性，故選用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套VV型電力電纜。該型號電力電纜具有抗酸堿、抗腐蝕、不延燃等優點。6.5 線路敷設方式n 戶外電纜敷設：主干線采用電纜溝敷設。由電纜溝引至水泵或機電設備的支干線采用鋼管保護埋地敷設(保護鋼管內徑不小于電纜外徑的1.

91、5倍。電纜穿管沒有彎頭時,長度不超過30米；有一個彎頭時,長度不超過20米；有二個彎時，長度不超過15米；有三個彎時，長度不超過8米。否則應增設中間拉線盒。n 室內電纜敷設采用電纜溝、電纜橋架、電線管三種敷設方式綜合使用，以求美觀簡潔。n 照明線路在戶外共用動力電纜的電纜溝，引至電線桿或室內的支線采用鋼管埋地敷設，室內照明采用預埋鋼管暗敷或塑料線槽明敷。n 在特殊場合，如在酸堿槽旁及腐蝕性強的場所，電纜保護管采用PVC塑料管。6.6 主要電氣設備清單序號名 稱規格型號數量備 注1低壓電源開關柜2200800400mm配套冷軋板噴塑柜體2動力控制柜2200800400mm配套4現場操作箱JXF型

92、配套5照明配電箱XM型 配套6照明燈具1批7電纜橋架1批8電線管1批9電力電纜VV-1kV1批國產10控制電纜KVV-5001批第七章 人員編制7.1 人員編制n 依據建設部編制的城市廢水處理工程項目建設標準進行設置，本設計初步估計整個廢水及回用水處理站設技術人員1人，化驗技術員1人，操作工人9人，共11人，編制見下表：表81人員編制表序號人員分類班次每班人數人數1技術管理1112化驗員1113運行管理339總 計117.2 勞動制度n 3班3運轉，廢水站每天運轉24小時。第八章 運行費用8.1 廢水處理系統運行費用n 本設計運行費用包括人員工資福利、水電費、藥劑費等直接生產所需費用，是運行直

93、接費。 人工費用（F1）技術員1人，化驗技術員1人，操作人員單班3人，3班運轉。F1(18001)+1500+(8009)/30=350元/天，折算為0.41元/m3廢水。 水電費用（F2） 水耗本站區中水耗主要為沖洗地面用水、配藥用水、站區的生活用水。沖洗地面用水及配藥用水采用工藝處理后的達標排放水，可節省費用。 電耗. 設備實際運行總功率26kW取功率系數0.85，每度電按0.8元計。噸水電耗為：(2624)0.85/850=0.62kWh/m3，每天水電費用：F2=0.620.8850=421.6元/天，折算為0.50元/m3廢水。 藥劑費（F3） 根據同類型廢水廠運行經驗,藥劑費用如下

94、：序號名稱投加量（mg/L）日用量（Kg）參考價（元/Kg）費用（元）進水濃度（mg/L）1石灰80040002.510000綜合廢水，Cr6+40210% NaOCl13500108011080含氰、混排廢水，CN4,Cu2+505H2SO42501501.2180含氰、含鉻、混排廢水6PAC2003301.8594綜合廢水等7FeSO45006000.4240含鉻廢水等8PAM（陽）101.22530污泥濃縮9合計286310藥劑費F33.37元/m3廢水 微電解填料消耗費用（F4）微電解反應過程會消耗其中的填料，按半年更換一次填料計算，每天所需費用約為：F4110000/250440元/

95、天n 廢水處理運行總費用廢水處理總運行費用是指生產的全部費用，為上述費用之和。合計每天運行費用：F(F14)=350421.628634404044.6元/天.單位水量運行費用：F/Q4.76元/m3廢水。注：以上廢水處理費用根據取樣水質及工程經驗計算確定藥劑投加量，實際費用與廢水濃度有直接關系（特別是CN濃度和pH影響最大），具體投藥量各廠會有所差別，實際費用由調試確定。8.2 回用處理系統運轉費用估算 人工費（F1）由廢水站人員兼職管理。 藥劑費（F2）藥劑費用估算(以進水635m3/d計算)序號藥品名稱投加量(mg/L)日用量(kg)參考價(元/kg)總價(元/d)1阻垢劑MPC702

96、GE產品32.0631262鹽酸(或燒堿)54.75314.25總 計140.25 電費（F3）運行總功率約26.5kW，每度電按0.8元計；電費26.5240.850.8432.5元/天。 耗材費（F4） 石英砂更換按24個月計算：(25噸550)/(2430)=19.1元/天 活性炭更換按3個月計算：(5.5噸8500)/(330)= 519.4元/天 超濾濾芯更換按5年計算：(165500)/(51230)=48.89元/天 精密濾芯更換按30天計算：(2090)/30=60元/天 RO膜更換按36個月計算：(306500)/(3630)=108.5元/天 耗材費合計：19.1+ 519

97、.4+48.89+60+108.5755.89元/天n 回用處理運行總費用n F人工費+藥劑費+電費+耗材費0+140.25+432.5+755.891328.62元/天n 產水噸水成本(以產水510m3/d計算)1328.62/(510)=2.60元/噸純水注：以上回用處理費用根據我司的工程經驗計算確定藥劑投加量，膜更換時間根據生產廠家提供參數計算，僅供參考。實際費用與廢水濃度有直接關系，各廠會有所差別，由調試時確定。第九章 人員培訓和售后服務9.1 人員培訓n 我公司將對廢水處理站及回用水處理站的操作人員進行專業培訓，培訓的目標是操作人員能夠獨立操作，培訓對象主要是一線生產人員，包括廢水處

98、理工段操作員、污泥工段操作員、中控室操作員、化驗員、技術員，其他非生產人員、辦公室人員不在本設計培訓范圍之內。n 廢水處理站人員培訓有2階段：第一階段：廢水處理站進水調試前的培訓。u 為上崗前基本培訓，培訓的主要內容包括崗位操作技能培訓、效果設備的基本操作和維護培訓、各專業相關基本知識培訓、安全知識和勞動防護知識培訓等等，主要的人員有技術員(總工)、廢水處理工段和污泥工段操作員、中控室人員、化驗員等等。u 培訓的方式以講課為主，有條件可以參觀或規模類似工業廢水處理站的實際運行操作和管理。必要時技術要求較高的崗位可安排操作人員在類似廢水處理站進行現場實習。第二階段為就地操作培訓。u 在廢水處理站

99、實際調試期間進行。主要內容：安全生產規程、設備操作規程、常見設備故障處理，設備維護知識、相關專業知識強化培訓。有關崗位的上崗等級證書由廠方自行決定，我公司將予以技術支持。9.2 售后服務n 我公司的售后服務包括工程服務和管理服務二部分。u 工程服務內容有：設備保質期內免費維護保修、工程移交后的設備維修、備品備件的提供、特殊情況的免費技術支持、我公司提供的控制系統軟件免費升級、等等。設備保質期內服務執行國家有關規定。u 管理服務的主要內容有：編制廢水處理站及回用水處理站運行管理需要的規章制度、包括各崗位的崗位責任制、生產操作規程、安全操作規程、消防制度、報表統計、設備檔案、維護檢修記錄、物資管理

100、制度、職工教育管理等生產管理制度。u 更進一步，提高技術部的工藝專業水平，分析實際廢水水質，優化工藝運行參數，提供出水水質，降低處理成本。u 非生產部門的管理財務制度、辦公室管理、人員工資福利、門衛制度等等不在本設計服務范圍之內。n 考慮貴司屬于改造項目，改造后的原有廢水站的設備我司將提供終身維護保修，僅收取維護的基本成本費用。第十章 工程實施計劃10.1 工程管理機構n 工程管理實行項目經理制，全面負責工程的時間進度、工程質量和工程費用。n 工程項目確立以后，公司任命本工程項目經理并成立本工程項目部，由項目經理確定項目部成員，制定工程的總體工作計劃以及設計、制造、施工、安裝、采購、運輸、檢驗

101、、調試等各階段各環節的詳細工作計劃，編制工程設施總網絡計劃圖，制訂人力安排計劃、資金計劃、機械調度計劃等等。n 在項目進行過程中，按照ISO9000質量體系認證要求，執行過程控制和管理，保證各階段工程進度和工程質量。10.1.1 設計文件編制n 設計文件為：初步設計和施工圖設計文件，在原目標成立后組織編制初步設計文件，初步設計文件經批準后進行施工圖設計。10.1.2 組織設計n 工程項目設計實行總設計師制和專業負責人制，由工藝、總圖、建筑、結構、電氣、自控、給排水、技術經濟、空調等專業組成，編制作業計劃在總設計師統一協調下進行設計工作。10.1.3 設計文件技術交底n 每一階段設計完成后，由總

102、設計師組織技術交底。n 初步設計向業主交底，使工程設計全面實現業主意圖。n 施工圖設計向現場施工技術人員交底，介紹設計內容意圖，要求的技術關鍵，采用技術措施。n 設計文件修改，補充和調整。設計文件局部修改補充和調整是設計服務施工現場反映問題性質，內容由總設計師統一組織相關專業人員限時準確解決。10.2 施工準備n 工程設計完成以后，項目進入實施階段，主要工作內容包括土建施工、標準設備及材料采購、非標設備制作、工程安裝。各工作銜接實行網絡計劃管理。n 設計文件(工藝技術方案、施工圖，相關設計說明)完成后，由設計部門向施工各部門進行設計交底。n 施工部門接受設計文件后，認真看圖，熟悉圖紙和設備，了

103、解技術要求。編制施工組織設計、設備及材料采購計劃等。10.3 實施組織設計n 工程實施安排主要有以下內容。工程實施前首先做好各項工作的計劃，具體設施時執行。10.3.1 人力安排n 組織設計各階段各工作項目的人力配置、項目組人員構成、分工。在總網絡計劃中統一協調，合理調度、安排人力資源，保證總體進度計劃和子項進度計劃。10.3.2 大型施工機械調度n 主要包括現場土建施工機械如打樁機、混凝土攪拌機振搗機械，設備就位的運輸、起吊機械等資源安排，確定合適的進場和退場時間，考慮同時開工2個以上工程時的機械設備協調調度安排。10.3.3 工種協調n 組織設計各工種施工隊現場施工的時間與空間，同時考慮合

104、理的施工時序，使得現場施工管理條塊分明。各工種工作界面交接備案記錄。10.3.4 設備材料采購計劃n 根據工程主體工作網絡計劃和資金計劃，制訂工程所需要的所有外購設備材料采購計劃，其中包括設備廠家的資質考察、用戶使用意見調查、落實供貨周期和設備價格、設備材料的運輸方式、發貨前檢驗、到貨檢驗等等工作內容的時間進度和工作安排。10.3.5 施工方案n 確定土建工程的具體施工方案和設備安裝方案，如地基處理、防雨、降低地下水、耐酸耐堿、防腐、降縫設備、原材料供給、水電供應等，大型設備的就位方式、安裝精度核準校驗、特殊施工方案及機械準備、管道安裝方案、管道防腐及絕熱施工方法等等。10.3.6 質檢計劃n

105、 業主會派遣相關技術人員進行監理，保證工程質量。除此之外，公司內部的質量核查貫穿整個工程。根據子項內容確定質檢項目和質檢方案，施工期間質檢記錄和報告備案存檔。10.3.7 設計和設備變更n 在工程建設期間常常有設計變更和設備變更，此時必須與業主進行協商，并征得業主同意方能進行。所有變更記錄在案。10.3.8單機試運轉n 單項土建工程試水驗收，安裝結束后對設備及系統進行試運轉，分為單機試運轉及自關機試運轉。10.3.9 質量保證措施n 本章應明確指出安裝施工適用的國家或行業或地方標準規范，根據項目實際情況說明，除了執行施工規范外尚需特別注意的地方以及特別的質量保證措施。10.4 質量管理標準規范

106、10.4.1 土建工程有關標準規范n GBJ203-83磚石工程施工及驗收規范n GB50204-92混凝土結構工程施工及驗收規范n GB141-90給水排水構筑物施工及驗收規范n GBJ5207-94屋面工程施工及驗收規范10.4.2 設備、管道安裝有關標準規范n GBJ50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范n GBJ50236-98 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范10.4.3 電氣、自動化儀表施工有關標準規范n GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范n GB50171-92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范n GB50180-91電氣裝置

107、安裝工程接地裝置施工及驗收規范n GBJ93-96工業自動化儀器工程施工及驗收規范10.4.4 防腐、絕熱施工有關標準規范n GBJ126-89工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范10.5 安全管理n 設置專職安全管理人員。n 項目組人員進入施工現場時，要按規定戴安全帽，著工作手套，禁止穿拖鞋，并遵守施工現場安全規定，現場施工安全規定，現場施工安全管理要定期進行檢查，一般每周召開一次安全例會。注：未盡事宜執行相關規定10.6 試運轉10.6.1 單機試運轉n 單機試運轉是對單套機器設備進行的通電試運轉，通常空機或以自來水為介質進行。10.6.2 單機試運轉的條件機器設備的安裝工作全部結束；二次

108、灌漿達到設計強度、基礎抹面工作結束；與試運轉有關的工藝管道及設備具備使用的條件；絕熱及防腐等工作基本結束；與試運轉有關的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表儀表滿足使用要求；電機、電氣設備的絕緣電阻經測試符合規范要求。10.6.3 準備工作準備好符合設計要求的機器設備用潤滑油； 準備好必要的電氣試儀表(如萬用表、兆歐表等)；準備好必要的安全防護設施及用具(如消防器材等)；準備好足夠的單試運轉記錄(表格)；10.6.4 單機試運轉的實施n 單機試運轉由項目經理組織項目組人員、施工單位的代表及安裝工人(電工)、甲方代表、施工監理進行，具體工作如下：n 試車檢查：主要檢查機器設備在運轉過程中的噪聲、軸承

109、溫升、振動、電機溫升、電機工作電流及電壓、緊固部位等是否正常如有異常現象應立即停機檢查處理。n 試車時間應符合規范要求或設備說明書的規定。試車過程中必須如實填好單機試運記錄，并請甲方代表及監理簽證。n 試車結束后應及時完成下列工作：斷開電源及其它動力來源；卸掉系統中的壓力及負荷；檢查各緊固件；拆除臨時管道、設備或設施。10.6.5 聯合試運轉n 聯合試運轉是檢驗整個系統在不投料的情況下能否按照設計要求正常運行，通常以清水為介質。10.6.6 聯合試運轉計劃n 聯動試車前，項目經理應編制聯動試車計劃(最好以表格形式表示)，并送甲方代表、監理工程師，聯動試車計劃至少包括下列內容：n 甲方及我方應做

110、的準備工作；試車時間安排；試車內容(各單元、各設備的試車內容及檢查觀察內容)；試車人員及責任(負責區段/單元/設備的工作內容)；試車時間的注意事項。10.6.7 聯合試運轉的條件及準備工作n 聯合試運轉須具備的條件及準備工作如下：1) 整個工程的全部安裝施工完畢，單機試運轉全部合格；2) 有滿足試車要求的清水；3) 試車所需各種物料、調試儀器、工具已齊備；4) 試車區域設有必要的安全、消防設施；5) 試車前的培訓或技術交流，培訓內容主要是崗位責任、試車內容、注意事項、故障排除及事故處理，等等；10.6.8 實施n 聯動試車由項目經理組織施工人員(或甲方操作人員)、甲方代表、監理工程師參加，試車

111、時間根據規范或甲方要求確定，如無規定，可按系統規模及復雜程度來確定，一般的系統聯動試車時間可定為3天(72小時)，聯動試車期間做好檢查和觀察工作，并做好試車記錄。n 聯動試車達到下列要求視為合格：1) 按試車方案或設計要求對系統進行連續、穩定的操作，無異常情況；2) 開、停車及系統的工作負荷升降正常；3) 試車期間發現的隱患、缺陷已經消除；4) 試車時間符合規定要求。n 試車合格后，應請甲方代表或/及監理工程師在試車記錄上簽證，試車記錄應予保存。n 聯動試車完畢后，如果隨即進行系統調試(相當于試生產)，則可以按設計要求及操作手冊進行系統調試；如果因甲方原因(比如沒有污水)不能進行系統調試，則應

112、對所有設備做好保護，尤其是應及時切斷總電源，確保人身安全和設備安全。10.7 廢水調試10.7.1 技術調試目標n 在設計的廢水水量 、水質條件下，廢水經過處理系統處理達到設計指標全過程。n 技術調試計劃，一般安排在聯機試運轉后進行。調試前由經理會同總設計師制定詳細的調試大綱。本工程技術調試期間，需工程調試與技術調試均能滿足設計需要。10.7.2 調試工作內容n 完成調試前準備工作：1) 制定調試計劃；2) 理解設計意圖，制定調試方案；3) 準備相關儀表、儀器、資料、藥劑、人員等；4) 調試工作內容：5) 完成工藝調試；6) 完成電氣、自控調試；7) 完成對操作人員現場培訓；8) 完善工程出現或遺留下來的問題；9) 協助水質官方驗收工作；10) 完成相關的轉、交接手續及資料；11) 建立、完善污水站管理體制。10.7.3 培訓序號培訓內容受訓人員1基礎理論培訓廢水處理基礎概念，基礎知識 本項目工藝流程及其理論基礎主要工藝設備原理及應用污水處理站管理和運行人員2運行操作培訓操作規程及其理論基礎主要工藝設備原理及應用安全操作規程運行人員3污水處理站運行管理管理人員第十一章 投資估算及工程報價n 詳見工程預算。附件1：廢水處理及回用水工程工藝流程圖附件2：廢水處理工程平面布置圖附件3：回用水工程平面布置圖附件4：原廢水處理站平面布置圖