1、黑龍江省鶴崗市XX煤礦集團有限公司煤礦安全技術改造項目建 設 方 案目 錄前 言3第一章 企業安全生產現狀6第一節 企業基本情況6第二節 煤炭資源和開采地質條件7第三節 近幾年安全投入情況8第二章 安全生產存在的問題9第三章 企業安全改造規劃11第四章 申請安全改造技術方案13第一節 實施安全改造的必要性13第二節 安全改造項目技術方案的選擇15第三節 安全改造項目技術方案18第五章 煤礦安全改造項目建設內容20第一節 東野礦安全改造項目20第二節 恒達礦安全改造項目21第三節 森福礦安全改造項目22第四節 礦井水災害隱患治理23第六章 投資估算和資金籌措方案26第一節 投資估算26第二節 資

2、金籌措方案27第七章 實施計劃及預期效果28第一節 項目實施計劃28第二節 項目實施后的預期效果28前 言一、概 述煤炭工業是國民經濟的基礎工業，它的特點是大投入、大產出、建設周期長。安全技改資金主要集中投入到“一通三防”系統上，企業安全狀況隨著安全裝備的投入，礦井抗災、防災能力逐年增強，災害治理技術手段越來越先進，十年來從事故起數和死亡人數上都是呈逐年大幅度下降趨勢，安全生產形勢逐年好轉。二、編制設計的指導思想根據2013年10月24日，黑龍江省煤炭生產安全管理局和黑龍江省財政廳聯合下發的黑煤規化聯發2013239號文，關于申報2014年煤礦安全技術改造項目的通知的文件及黑龍江省鶴崗市XX煤

3、礦集團有限公司的要求，編制黑龍江省鶴崗市XX煤礦集團有限公司2014年煤礦安全技術改造項目建設方案。1、以安全生產為重點，進一步改善煤礦安全生產條件，提高煤礦安全技術裝備水平，提高礦井的防災抗災能力，用好企業自有的資金，取得企業最佳的安全生產效益目標。2、嚴格按照煤礦安全規程要求，遵循“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，實事求是對XX煤礦集團有限公司安全防護體系方面存在的安全隱患進行分析，提出合理可行的安全防范措施、選擇適宜的安全技術裝備、杜絕重大惡性安全事故的發生，使XX煤礦集團有限公司的安全生產得到進一步的保障，提高煤礦安全生產的可靠程度及抗災能力，減少與控制礦井生產中的危險、

4、有害因素，降低礦井生產的安全風險。3、進一步改善煤礦安全生產條件，建立和完善礦井通風系統和重大安全隱患治理等。4、根據國內煤炭安全生產技術的現狀，設計采用先進、可靠、實用的技術裝備，提高礦井的安全裝備水平，保證礦井安全生產。5、根據各礦井實際情況，煤礦安全技術改造初步設計在充分利用現有工程和設施的基礎上進行，并與現有工程、設施及技術升級改造相配套。6、杜絕瓦斯事故，百萬噸死亡率降至0.3。三、編制設計的主要依據1、黑龍江省煤炭生產安全管理局和黑龍江省財政廳聯合下發的黑煤規化聯發2013239號文，關于申報2014年煤礦安全技術改造項目的通知2、煤礦安全規程（2011版），國家安全生產監督管理總

5、局；3、煤礦安全監控系統及監測儀器使用管理規范（AQ 1029-2007），國家安全生產監督管理總局；4、煤礦安全監控系統通用技術要求（AQ 6201-2006）；5、煤礦井下粉塵綜合防治技術規范（AQ 1020-2006）；6、煤炭工業礦井設計規范（GB50215-2005），2006年1月；7、煤礦井工開采通風技術條件（AQ1028-2006），2006年12月；8、煤礦防治水規定 國家安全生產監督管理總局，2009年12月。四、安全改造項目設計的主要內容2014年XX集團煤礦安全改造項目共有3個生產礦井分別是東野煤礦、恒達煤礦、森福煤礦，主要改造項目是：1、礦井通風系統； 2、重大安全隱

6、患治理。煤礦安全改造項目完成后，安全生產技術裝備水平將明顯提高，主要生產系統基本達到國家有關規定和煤礦安全規程的要求，將進一步提高礦井的防災抗災能力和礦井的安全程度，為提高煤礦安全生產的保障水平和經濟效益奠定堅實的基礎。五、投資估算與資金籌措2014年XX集團安全改造項目所需資金380萬元，其中企業自籌110萬元，銀行貸款270萬元。第一章 企業安全生產現狀第一節 企業基本情況一、公司簡介鶴崗煤田位于黑龍江省東北部，礦區現開采范圍南北長26km，東西寬3.6km，面積93.6km2，交通便利，公路有201國道南至佳木斯，己與各省市形成公路網，鶴哈鐵路通往全國各地。XX煤礦集團有限公司位于黑龍江

7、省鶴崗市，是一個由鶴崗市隆鑫煤礦有限公司（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市交通煤礦（設計能力9萬噸/年）、鶴崗市興陽煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市群興煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市興源煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市恒興煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市雙源煤礦有限責任公司（設計能力9萬噸/年）、鶴崗市森福煤礦和鶴崗市祥源煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市金元煤礦有限責任公司和鶴崗市興資煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市恒達煤礦（設計能力6萬噸/年）、鶴崗市東野煤礦有限公司（設計能力6萬噸/年）以現有煤礦資產入股聯合組建的集團，現集團設計生產能力75萬噸/年，核定能力75萬噸/年。201

8、3年9月30日完成了公司的組建，重組后，集團將對各礦進行技術改造，所屬各煤礦設計生產能力均提高至15萬噸/年，集團總生產能力達165萬噸/年，目前公司資金均為自籌。集團現在職職工人數1513人，職工年人均收入5.4萬元。二、煤質及品種礦區內煤種以1/3焦煤和氣煤為主，煤質低硫、低磷。第二節 煤炭資源和開采地質條件鶴崗煤田屬陸相沉積，走向近南北，傾向近東西，單斜構造，主要含煤地層為上株羅紀鶴崗石頭河3組，含煤40層。其中可采和局部可采36層，可采煤層總厚38.585.8m，厚度大于3.5m的厚煤層占75%，煤層傾角一般1723度，賦存最大深度1200m。礦區煤田范圍南北長42km，東西寬6km，

9、面積252km2。其中開采范圍南北走向長26km，東西寬3.6km，面積93.6km2。主采煤層為11號層、15號層、17號層、18號層、21號層、22號層、27號層、30號層。XX集團所屬各礦均回采鶴崗礦區國有煤礦剩余邊角煤及煤柱等，截止2012年末剩余地質儲量783萬噸，可采儲量469.8萬噸。公司現有采煤工作面11個，采煤方法主要是走向長壁后退式，頂板管理采用全部垮落法，采煤工藝均為滑移支架炮采方式。該集團公司所屬煤礦瓦斯等級均為低瓦斯礦井，其中森福煤礦、恒達煤礦為高瓦斯管理礦井，開采煤層均是容易自燃煤層，所有開采煤層均有煤塵爆炸危險性。XX集團所屬的煤礦存在火、瓦斯、頂板災害等安全隱患

10、，安全生產條件困難。第三節 近幾年安全投入情況XX集團所屬各礦在整合前，企業自籌資金，對礦井各系統安全隱患薄弱點進行改造，特別在“一通三防”安全技術改造以后，各礦在安全和生產上均取得了良好的效果。 1、安全監測監控：目前公司所有采掘工作面均實現了瓦斯、一氧化碳、風機開停、風門開關等的自動監測監控，礦井瓦斯、一氧化碳超限均實現了報警、斷電。2、在國家下發禁止使用、淘汰機電設備目錄后，XX集團各礦更新了部分禁止使用、淘汰機電設備，提高設備運行效率、安全性，并降低了電耗。通過各系統的安全改造，提高了礦井的安全可靠性，抗災能力得到加強，降低了事故發生率，并且近幾年安全費投入逐年加大，各項制度管理嚴格，

11、資金落實到位，各礦安全生產進入了良性發展軌道。2009年12月至2013年6月，杜絕了瓦斯煤塵死亡事故。安全形勢的逐年好轉得益于國家重視及投入，提高煤礦災害防治能力的好政策；得益于這些年安全的投入建設、技術進步和管理水平的提高。第二章 安全生產存在的問題XX集團現有11個生產礦井，隨著開采深度的不斷增加，礦井瓦斯涌出量將不斷增大，瓦斯治理工作十分艱巨。一、礦井通風系統按照國家安全監管總局、國家煤礦安監局安監總煤裝200849號關于發布禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄（第二批）的通知文件要求，各礦在用的JBT系列局部通風機，2009年3月以后禁止使用。XX煤礦集團有限公司各礦更新局扇后，隨著礦井

12、延深，還需補充部分大功率對旋局扇及高壓風筒、局部風機自動轉換裝置等；東野煤礦風井由于年久失修，巷道變形，斷面縮小，導致巷道通風阻力大，需對風井進行修復，增加礦井回風斷面。使通風系統安全、合理、可靠的運行，確保安全生產。1、煤層火災隱患治理XX集團的部分防滅火灌漿、充砂系統由于年久失修，有的灌漿、充砂系統已經不能滿足礦井的實際生產需要。近幾年，各礦對部分防滅火灌漿、充砂系統進行了改造，裝備了少量防滅火新裝備，取得了較好的效果，總結了一些經驗，但目前大部分防滅火灌漿、充砂系統仍需改造，裝備先進的注漿設備、材料對發火隱患及采后防火堵漏工作進行處理，推廣前期取得的成功經驗。需建立防滅火新裝備，購置一定

13、數量的新型防滅火材料。需采取綜合防火措施，建立井下移動式注氮防滅火系統，隨工作面生產移動，注氮形成窒息帶，確保工作面開采期間不發火，安全穩定開采。2、煤塵災害隱患治理XX集團在防塵裝備上還很薄弱，近幾年，補充了少量新型防塵設施，收到了理想的降塵效果，但不能滿足所有重要地點使用的需要，下步需在自動化灑水設施上以及在掘進工作面自動降塵設備上進行補套，裝備先進自動防塵設施，對老化防塵管路進行改造。3、礦井水災害隱患治理按煤礦防治水規定要求，XX集團11個礦井均未開展過專門的水文地質勘探工作，各地層條件的水文地質參數缺乏，地層富水條件掌握不準，且存在大量采空區及采空積水區，位置和積水量及煤層冒落帶和裂

14、隙帶不清楚，地質條件復雜。鶴崗礦區多次發生過較大的涌（突）水，且涌水時間長、難以疏干，給礦井造成了巨大的經濟損失和人員傷亡。近幾年礦井水危害已經逐步成為影響礦井正常安全生產的危害因素之一，礦井水系統的完善和礦井水害的治理已經可不容緩。第三章 企業安全改造規劃一、安全改造遵循原則在國家和省有關政策的支持下，企業加大自籌資金的力度，安全資金提取使用30元/噸，以科學發展觀為統領，堅持安全發展、以人為本，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，進一步強化責任意識，加強全員、全過程、全方位的安全管理；通過技改項目及其附屬安全改造項目的實施，持續提高安全生產條件，強化過程控制，努力達到安全質量標準化要

15、求，逐步建立煤礦企業自我約束、持續改進的安全生產長效機制，有效防范和遏制重特大事故，為XX煤礦集團有限公司安全生產狀況持續穩定好轉奠定堅實基礎。在保證目前安全生產資金條件下補還歷史安全欠賬，達到煤礦安全規程及行業法規的安全生產要求,安全改造內容要符合國家國家發展改革委辦公廳關于組織開展2014年煤礦安全改造和示范工程建設項目前期工作的通知的相關要求，以災害治理為核心，向全國安全先進企業邁進。二、指導思想 堅持以科學發展觀為指導，認真吸取以往事故教訓，堅持以人為本，關愛礦工生命，完善礦井系統，加強礦井隱患排查，從基礎工作入手，打造本質安全型礦井。三、規劃重點及目標XX集團煤礦安全改造規劃380萬

16、元，其中企業自籌110萬元，銀行貸款270萬元。按照規劃內容， 2014年將對集團 通風、防火、防塵、防水等方面進行安全改造。嚴格執行“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針，實現礦井開拓生產布局格局合理，探、掘、采關系平衡，采掘接續正常，生產形勢穩定，各生產、輔助系統更加可靠，人員精干、隊伍整體素質進一步提高，安全基礎工作更加牢固。實現煤礦的長治久安。 煤礦安全改造項目建設規劃，突出“一通三防”重點，以工作面達標為核心，強化生產系統治理，扎實推進質量標準化建設。按照煤礦安全質量標準化標準和煤礦安全生產基本條件規定標準，在“一通三防”上，通過設備改造，提高通風系統的能力，建立和完

17、善礦井瓦斯監測監控系統、防滅火系統、綜合防塵系統以及防水設施。礦井作業人員配齊自救裝備，便攜式瓦斯、一氧化碳、氧氣報警檢測裝備。在生產管理上，進一步優化設計，大力降低煤、巖巷掘進率，提高回采率，使設計更加具有針對性，更加科學化、合理化；強化生產過程的管理，大力推廣支護新工藝。在回采方面，推廣滑移支架，逐漸代替單體支柱的支護方式。在掘進方面，逐步推廣錨網支護和錨網噴支護方式，逐步取消木支護方式。改善安全技術裝備水平，充分發揮機械化作用，為安全、優質、快速、高效生產創造必要的物質基礎。在煤礦事故控制上，消除重大事故。堅持科學、高效、準確的觀測涌水量、地下水溫度、采區的水壓力變化情況，保證生產形勢穩

18、定，人員精干、隊伍整體素質進一步提高，安全基礎工作更加牢固。堅決消滅礦井水害事故，實現煤礦的長治久安。四、煤礦事故控制目標煤礦較大事故控制：消滅3人以上較大事故;煤礦死亡人數控制：2014年降到0.3人/百萬噸以下。第四章 申請安全改造技術方案第一節 實施安全改造的必要性隨著采掘工藝的改進，特別是隨著綜合機械化裝備的不斷提高，開采強度不斷加大，在“一通三防”方面必須加大力度，優化生產布局，減少采區和工作面個數，減少工作面的作業人數，實現安全高效礦井建設，對XX煤礦集團有限公司實現安全生產和長遠發展都具有重大意義。只有實現高素質、高裝備、高投入，才能滿足礦井生產能力不斷提高，保證礦井安全生產，實

19、現安全穩定發展，現煤礦的安全可持續發展。一、礦井通風系統恒達煤礦原主扇型號為FBCDZNo.11型，配套電機功率為222kw。由于恒達煤礦生產能力由6萬噸/年提高到15萬噸/年，根據煤礦的以風定產的要求，原主扇已經不能滿足該礦現在的通風要求，更換大主扇，以滿足礦井的風量需求。東野煤礦回風井現由于年久失修，現斷面達4.5m2，造成該礦通風阻力大，通風困難，為解決上述問題，回風井進行修復，斷面擴至8 m2。二、重大安全隱患治理1、煤層火災隱患治理防滅火灌漿、充砂系統改造，裝備先進的注漿設備、材料對發火隱患及采后防火堵漏工作進行處理，推廣前期取得的成功經驗。采取綜合防火措施，建立井下移動式注氮防滅火

20、系統，隨工作面生產移動，注氮形成窒息帶，確保工作面開采期間不發火，安全穩定開采。引進先進技術光纖分布式溫度在線監測系統對采空區進行實時連續監測，及時掌握溫度數據，采取治理措施。對穩定產量，保安全、保效益是必要的。2、煤塵災害隱患治理XX集團各煤層均有爆炸傾向。煤塵爆炸是一種復雜的、異常迅速的物理和化學的轉化過程，由于煤塵被急劇氧化并燃燒，在很短時間內產生大量的熱，使空氣溫度迅速升高，瞬間溫度可達23002500，煤塵爆炸時由于高溫、高壓,可產生強烈的沖擊波和火焰。據實驗測定，火焰的傳播速度可達6101800米秒，而擊波和傳遞速度可達2400米秒。當爆塵剛剛被引爆時，沖擊波和火焰的速度幾乎一樣，

21、但是，隨著時間的延長，沖擊波的速度將超過火焰速度。煤塵爆炸時，產生大量的有害氣體，可生成大量的一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳含量可達2%3，甚至高達8%，這是造成人員重大傷亡的主要原因，因此在煤體注水和自動化灑水設施上以及在掘進工作面自動降塵設備上進行補套，裝備先進自動防塵設施，對老化防塵管路進行改造，在防治煤塵爆炸危險，消除礦塵對員工的傷害等方面具有重要意義，改造是必要的。3、礦井水災害隱患治理據以往水文地質資料表明，XX集團各礦均未開展過專門的水文地質勘探工作，各地層條件的水文地質參數缺乏，地層富水條件掌握不準，按照煤礦防治水規定中的要求，礦井主要勘探目的層未開展過水文地質勘探工作的和礦井原

22、勘探工程量不足，水文地質條件尚未查清的，必須進行水文地質補充勘探。通過近年來對XX煤礦集團有限公司各礦進行的煤礦安全技術改造，在國家、省要求、指導、投入下，加大了礦井“一通三防”管理力度，建立健全各項安全管理制度、嚴格落實各方面管理責任；加快生產格局調整，針對礦井實際，科學地提出了煤礦安全技術改造方案，大力推進機械化進程，為減面、減人、提效上提供了機械化保障。在企業自有資金投入上，首先保證安全生產需要，安全費用按30元/噸提取，并且做到?？顚Ｓ谩＜訌婈犖榧夹g業務培訓，隊伍業務素質快速提高；推進企業文化建設，使安全文化滲透到安全管理全過程，為安全高效發展奠定了堅實的基礎。根據最新煤礦安全規程及上

23、級文件要求，針對目前XX煤礦集團有限公司現狀特點，和優先需要解決的問題，進行了詳細分析、規劃，提出了此次煤礦安全技術改造方案，因此是可行的。第二節 安全改造項目技術方案的選擇一、通風系統改造恒達煤礦原主扇型號為FBCDZNo.11型，配套電機功率為222kw。由于恒達煤礦生產能力由6萬噸/年提高到15萬噸/年，根據煤礦的以風定產的要求，原FBCDZNo.11型主扇已經不能滿足該礦現在的通風要求，將主扇更換FBCDZNo.15型，配套電機功率為245kw。以滿足礦井現在的風量需求。東野煤礦回風井現由于年久失修，現斷面達4.5m2，造成該礦通風阻力大，通風困難，為解決上述問題，設計提出2個方案，一

24、是對回風井進行修復，斷面擴至8 m2，二是新掘一條回風井，原井筒報廢，新掘井筒造價高，工期長，因此選擇方案一。二、消防火 在20世紀50年代，灌漿技術成為我國煤礦防滅火技術的主要手段，并且一直沿用到今天。灌漿技術是一項傳統的、簡單易行的、比較可靠的防滅火技術。目前國內常用的防滅火技術主要有：預防性灌漿技術、注水技術、阻化劑技術、惰性氣體技術、堵漏技術凝膠技術、凝膠技術、惰性氣體泡沫技術。防滅火技術與材料的主要優缺點如下所示。防滅火技術與材料的主要優缺點對比表常用防滅火技術主要材料優點缺點主要成本（元/m3）預防性灌漿黃泥、粉煤灰、矸石、砂子、水泥砂漿、石膏、高水材料等。1、包裹煤體，隔絕煤與氧

25、氣的接觸；2、吸熱降溫；3、工藝簡單；4、成本較低。1、只流向低部位，對中、高及頂板處煤體起不到防治作用；2、漿體不能均勻覆蓋浮煤；3、易跑漿和潰漿。10-30注水技術礦井水或自來水。1、吸熱降溫速度快；2、大量水蒸氣起一定惰化作用；3、成本低。1、流動性強，覆蓋面積??；2、易跑水；3、易增加煤體空隙率，使煤體更易漏風。很少阻化劑技術MgCl2、水玻璃、NaCl及有機物質等。1、惰化煤體表面活性結構，阻止煤炭氧化；2、吸熱降溫。1、不容易均勻分布在煤體上；2、腐蝕井下設備，對井下工人身體健康有影響。30-50惰性氣體技術氮氣、二氧化碳等。1、減少區域氧氣濃度；2、可使火區內瓦斯等可燃氣體失去爆

26、炸性；3、對井下設備無腐蝕，不影響身體健康。1、易隨漏風擴散，不易停留在需注入區域內；2、降溫滅火效果相對較差。較低堵漏技術羅克休、馬力散、高水速凝材料、堵漏凝膠、聚胺酯泡沫等。1、聚胺酯泡沫抗壓性好、堵漏效果好；2、隔絕氧氣進入煤體，防漏風效果好。1、工作量大、成本高；2、聚胺酯泡沫高溫下易燃燒、分解放出有害氣體。80-1000凝膠技術銨鹽凝膠、高分子凝膠。1、包裹煤體，封堵裂隙效果好；2、耐高溫；3、對局部火源效果明顯。1、流量小，流動性差，較難大面積使用；2、銨鹽凝膠會產生毒害氣體；3、成本較高。60-150惰性氣體泡沫技術氮氣泡沫、二氧化碳泡沫等。1、能均勻分布；2、能進入煤體深處。1

27、、泡沫易破滅；2、水分揮發后，防滅火性能消失。較低預防性灌漿技術施工工藝簡單并且成本較低，預防性灌漿技術歷史悠久，技術成熟，各礦選用預防性灌漿防滅火技術。此次提出的安全技術改造方案，森福、恒達、東野煤礦在預防性灌漿防滅火技術基礎上，增設井下移動注氮系統，形成礦井以注漿為主、注氮為輔的綜合防滅火系統。第三節 安全改造項目技術方案一、通風系統改造恒達煤礦原主扇型號為FBCDZNo.11型，配套電機功率為222kw。已經不能滿足該礦現在的通風要求，將主扇更換FBCDZNo.15型，配套電機功率為245kw。以滿足礦井現在的風量需求。東野煤礦回風井現由于年久失修，現斷面達4.5m2，造成該礦通風阻力大

28、，通風困難，對回風井進行修復，斷面擴至8m2。森福煤礦隨著礦井的延深，個別工作面以及局部地點出現通風困難現象，故需補充部分大功率對旋局扇及高壓風筒、局部風機自動轉換裝置等。二、防滅火技術森福、恒達、東野煤礦在預防性灌漿防滅火技術基礎上，增設井下移動注氮系統，形成礦井以注漿為主、注氮為輔的綜合防滅火系統。森福、恒達、東野煤礦煤層自然發火期短，發火隱患嚴重，采用注漿、注阻化劑、注氮氣等綜合治理措施，向采空區注氮氣降低氧氣濃度，使采空區盡快形成窒息帶，注氮方法成本少，節省人工，對工作面生產影響較小，能取得良好的治理發火效果。同時因氮氣是一種無色、無味、無毒的惰性氣體不助燃，注入采空區后與瓦斯混合又可

29、使瓦斯爆炸下限提高，上限下降。因此氮氣是一種很好的防火材料。三、防塵系統森福森福、恒達、東野煤礦防塵管路年久失修，致使礦井防塵系統達不到良好效果，故將該礦井防塵管路更換為108無縫鋼管。四、水文勘探森福、恒達、東野煤礦均未開展過水文地質勘探工作，致使礦井原勘探工程量不足，水文地質條件不清，所以必須進行水文地質補充勘探。XX集團將與技術力量先進的勘探隊伍合作，對該礦區進行水文地質補充勘探。 第五章 煤礦安全改造項目建設內容第一節 東野煤礦安全改造項目一、礦井通風系統東野煤礦回風井現由于年久失修，現斷面達4.5m2，造成該礦通風阻力大，通風困難，對回風井進行修復，斷面擴至8m2。主要工程內容：1、

30、巷道斷面修復工程 310米二、礦井重大安全隱患治理1、煤層火災隱患治理增設井下移動注氮系統，形成礦井以注漿為主、注氮為輔的綜合防滅火系統，提高防滅火工作效率。主要工程內容：（1）便攜式CO檢測報警儀 3臺（2）便攜式O2檢測報警儀 3臺（3）制氮機 1臺（4）紅外測溫儀 3臺（5）防火掏槽破閉氣動金鋼萬能條鋸 1臺（6）礦用移動防滅火綜合注漿裝置 1套（7）防滅火管路 500米2、煤塵災害隱患治理裝備管路、注水鉆機，加強防塵效果。主要工程內容：（1）注水鉆機 1臺（2）管路108 2000米第二節 恒達礦安全改造項目一、礦井通風系統恒達煤礦原主扇型號為FBCDZNo.11型，配套電機功率為22

31、2kw。已經不能滿足該礦現在的通風要求，將主扇更換FBCDZNo.15型，配套電機功率為245kw。以滿足礦井現在的風量需求。（一）主要工程內容：（1）FBCDZNo.11型主扇 2臺（2）地面主扇基礎二、重大安全隱患治理。1、煤層火災隱患治理增設井下移動注氮系統，形成礦井以注漿為主、注氮為輔的綜合防滅火系統，提高防滅火工作效率。（一）主要工程內容：（1）便攜式CO檢測報警儀 3臺（2）便攜式O2檢測報警儀 3臺（3）制氮機 1臺（4）紅外測溫儀 3臺（5）防火掏槽破閉氣動金鋼萬能條鋸 1臺（6）礦用移動防滅火綜合注漿裝置 1套（7）防滅火管路 400米2、煤塵災害隱患治理裝備管路、注水鉆機，

32、加強防塵效果。主要工程內容：（1）注水鉆機 1臺（2）管路108 2300米第三節 森福礦安全改造項目一、礦井通風系統森福煤礦隨著礦井的延深，個別工作面以及局部地點出現通風困難現象，故需補充部分大功率對旋局扇及高壓風筒、局部風機自動轉換裝置等。主要工程內容：（1）對旋風機230kW 4臺（2）局部風機轉換裝置 4套（4）通風參數測定裝置 4臺（5）高壓風筒10米 80節二、重大安全隱患治理1、煤層火災隱患治理增設井下移動注氮系統，形成礦井以注漿為主、注氮為輔的綜合防滅火系統，提高防滅火工作效率。（一）主要工程內容：（1）便攜式CO檢測報警儀 3臺（2）便攜式O2檢測報警儀 3臺（3）制氮機 1

33、臺（4）紅外測溫儀 3臺（5）防火掏槽破閉氣動金鋼萬能條鋸 1臺（6）礦用移動防滅火綜合注漿裝置 1套（7）防滅火管路 600米2、煤塵災害隱患治理裝備管路、注水鉆機，加強防塵效果。主要工程內容：（1）注水鉆機 1臺（2）管路108 3000米第四節 礦井水災害隱患治理XX集團在充分收集已有勘查研究成果的基礎上，運用水文地質、礦井水文地質及防治水理論和有關規程、規范指導勘查工作，采用目前先進水文地質勘查手段，采集礦井突水危險性分析評價、礦井涌水量預測及礦井防治水工作所需水文地質基礎數據和參數。分析、研究、評價礦井突水危險性、預測礦井涌水量，為保障煤礦安全生產提供科學可靠的基礎地質、水文地質依據

34、。一、編制施工組織設計為保證工程開工后施工活動能有序、高效、科學合理地進行，工程施工前首先要編制施工組織設計，根據設計階段分為施工組織總設計和單位工程施工組織設計，施工組織設計編制同時進行施工準備工作。二、水文地質調查礦區地面水文地質條件已經發生了較大改變（地面塌陷、地面積水、河流滲漏、地表覆蓋層破壞），因此需要進行必要的水文地質調查工作，補充完善水文地質資料，全面了解區域水文地質條件，對分析研究本次各項勘查成果及提高勘查精度是十分必要的。三、水文地質鉆探水文地質鉆探是本次勘查的主要工作手段，其目的是基本查明勘查目的層的巖性組合、含水層結構特征、富水性、水力聯系；基本查明主要斷裂帶導阻水性等礦

35、井主要充水因素；基本查明主采煤層隔水頂底板的巖性、厚度、隔水性能。四、水文測井水文測井目的是詳細了解鉆孔所揭露地層巖性組合、確定含水層及隔水層位置、厚度及物性特征的主要手段。各孔均進行全孔測井。測井項目及工作量在鉆探完成后，各勘探孔都要進行測井工作。本次施工水文勘查孔原則上全孔測井，測井工作量按鉆探進尺的95%計?？傆嬎臏y井工程量為3561米/35孔。測井項目包括視電阻率、三側向、放射性（自然伽瑪）、密度（人工伽瑪）、水文測井、井徑、井斜等。五、動態觀測地下水長期動態觀測是研究地下水補、徑、排條件和含水層賦存及富水性的重要手段。建立礦區地下水觀測系統是礦井水文地質工作的重要內容之一。各孔施工

36、結束，即投入動態觀測，觀測頻率15日一次，觀測延續12個月，在雨季或井下有涌突水時加密觀測，直到野外工程結束，移交給各礦為止，預計共觀測384次，觀測導線在投入使用前均進行測量標記，每隔一個月校正一次，以保證觀測數據準確、可靠?？辈橛^測工作結束后，與礦方協商保留部分孔作為長期動態觀測孔，完善礦區地下水長期動態觀測系統。第六章 投資估算和資金籌措方案第一節 投資估算一、編制依據1、設備價格以市場詢價為主，并參照鶴崗分公司物資供應公司價格。2、材料價格參照煤炭工業工程定額外材料預算價格。3、估算指標（1）井巷工程：按照煤炭建設井巷工程概算定額（2007統一基價）執行。（2）土建工程：按照煤炭建設地

37、面建筑工程概算定額（99統一基價）執行。（3）安裝工程：按照煤炭建設機電安裝工程概算定額（99統一基價）執行。（4）費用部分：按照煤炭建設工程費用定額中煤建協字（2007）90號執行。二、投資估算2014年煤礦安全改造項目總投資380萬元。具體構成詳見總估算表。第二節 資金籌措方案安全改造項目所需資金380萬元，其中企業自籌110萬元，銀行貸款270萬元。2014年XX集團安全費提取標準為30元/噸，XX集團有能力保證自籌資金按時到位，使改造項目保質、保量順利完成。第七章 實施計劃及預期效果第一節 項目實施計劃2014年度XX集團安全改造項目工期為12個月，其中各單項工程實施日期均以資金或設備

38、到位開始算起。第二節 項目實施后的預期效果此次煤礦安全改造項目符合XX集團整體發展規劃，符合國家對煤礦的產業政策要求。礦井各系統改造項目實施后，可彌補安全欠賬，安全生產條件徹底改善，防災抗災能力顯著提高?？捎行Ы档褪鹿事?，避免重特大事故的發生及其帶來的社會政治、經濟等不良影響，確保安全生產，實現高產高效。一、煤礦事故控制煤礦重特大事故控制預期效果：消滅重特大事故。二、煤礦安全質量標準化建設項目實施后，按照煤礦安全質量標準化標準和煤礦安全生產基本條件規定要求，突出“一通三防”重點，以工作面達標為核心，強化生產系統治理，扎實推進質量標準化建設。到2014年，礦井行業級達標率90，采掘工程質量消滅不

39、合格品。三、“一通三防”在“一通三防”上，通過設備改造，提高通風系統的能力，通風阻力降到煤礦安全規程規定以下。礦井作業人員配齊自救裝備，便攜式瓦斯、一氧化碳、氧氣報警檢測裝備。改造防滅火系統，引進防滅火新裝備、新工藝，提高充砂系統效率，降低黃泥和砂子用量，為環境和生態保護做出貢獻。四、礦井水災害隱患治理礦井水災害隱患治理工程預期效果1、調查了解礦區所處區域水文地質條件，主要含水層的分布埋藏條件、巖性、厚度及其地下水的補、徑、排條件； 2、查明主要充水含水層白堊系石頭廟子組礫巖裂隙含水層分布埋藏條件、厚度變化、裂隙發育特征，及其富水性、水化學和同位素特征等。了解其它含水層的巖性、厚度、富水性、水化學和同位素等。查明各含水層間的水力聯系；3、基本查明煤系基底風化裂隙含水層富水性、水位動態及水溫；4、分析研究本區主要構造特征，查明深部區主要斷裂構造的富（導）水性，分析研究其對礦井開采的影響；5、查明主要開采煤層頂底板隔水層的巖性、結構、穩定性、巖石力學性質，及其隔水性能；6、探查接續采區之上采空區積水情況，分析研究其對礦井開采的影響；7、查明礦井充水條件，即充水水源、充水通道、充水強度；8、結合礦井水文地質資料，預測待開采區礦井正常涌水量和最大涌水量