1、目 錄第一章 編制說明及編制依據 1第二章 工程項目情況 2第三章 工程概況 3第四章 施工機械進場計劃 5第五章 施工方案 6第一部分 定位放線 6第二部分 鋼結構施工 7第三部分 高強螺栓安裝 9第四部分 模板施工 13第五部分 混凝土施工 14第六部分 二次結構工程 15第六章 現場施工各項管理措施及成品保護措施 18第一部分 安全生產管理 18第二部分 安全生產措施 19第三部分 現場消防 20第四部分 安全用電措施 22第五部分 機械管理 22第六部分 成品保護措施 22第七部分 文明施工措施 24第七章 近三年已完工程一覽表 31第一章 編制說明及編制依據1.設計圖紙2.現行建筑施

2、工規范、規程、標準及圖集1工程測量規范GB50026-932建筑內部裝修設計防火規范GB50222-20013建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-20034混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20025民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-20016建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20027鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001第二章 工程項目情況1.工程名稱： 2.建設地點： 3.改造面積： 4.工程性質：結構改造工程5.承包方式：包工包料第三章 工程概況本工程為結構改造工程，在原有建筑物內新建影廳，建筑面積2000，鋼結構梁、柱，與原有結構生根連接，

3、墻體為砌筑結構與樓板為現澆鋼筋混凝土結構。計劃工期：80天第四章 施工機械進場計劃一、 現場安裝施工部分擬投入主要設備表 序號 設 備 名 稱 型 號數 量 產 地 備 注1汽車吊 16噸1臺 國產2交流焊機BX1-500 6株洲 3經緯儀 THED-010132德國 4水準儀NAK03601 瑞 士 5電烤箱2國產6鋼絲繩12 300m7鋼絲繩25 200m 8手動葫蘆 3T 6臺9二、勞動力需求計劃 序號 工種 人數1鉚工、氣割工182電焊工243起重工124油漆工 185測 量26瓦工107壯工10第五章 施工方案 施工工序安排：定位放線打孔植筋主鋼梁安裝鋼柱及懸空柱安裝底層鋼梁安裝鋼筋

4、混凝土墻體結構施工頂層鋼梁安裝頂板結構施工清理竣工驗收第一部分 定位放線本工程為改造施工，定位放線主要依據原有建筑物及構件位置確定。本工程測量放線作業主要抓好施工測量放樣工程。1. 施工人員于施工前，由施工技術人員現場進行技術交底，依據設計圖紙用墨線彈出出金庫的位置，經技術人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準。2. 在地坪放樣確定后，應于施工范圍內設置標準水平線，同時完成地坪高程差校對、墻體定位線及高程彈線作業，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調依據。3. 配合建設單位工程師指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點（此確認點包含地材放樣線及水平線）。4常規要求1）采用

5、先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，科學、合理、簡捷的測量方法，堅持測算工作步步有校核的工作方法，為施工提供可靠的測量保障。2）對于平面控制網、高程網采用條件平差進行誤差調整，對細部軸線等碎部區域測量誤差采用現場直接平差進行調整。3）測量記錄要原始真實，數字正確，內容完整，字體工整，不允許涂改、轉抄。4）細部平面位置線包括：軸線；柱（墻）結構邊線；柱（墻）控制線（借線），門窗洞口位置線。控制線距結構邊線的距離統一為300mm。5）細部高程控制包括：一米標高線或整米數標高線；施工標高控制點。6）墨線的寬度小于1.5mm，墨線的撓度小于1mm。7）對控制點、控制線及其它關鍵點線用油漆進行標識

6、。5質量保證措施1）平面控制點選擇在控制性強、安全、易于保護的位置，應通視良好、分布均勻。2）做好質量檢查工作：每次放線前仔細審圖，放線時工長配合并檢查工作，放線后質檢人員及時對所放的線進行檢查。3）堅持“三檢制”，加強驗線工作。6測量工作的管理1）建立各項管理制度，主要有：驗線、交接樁、護樁制度；測量資料管理制度；測量儀器使用臺帳和檢校制度；制定崗位責任制。2）測量儀器設專人負責保管，同時進行保養；儀器由專人使用，定期校測，保證儀器設備的完好使用。3）測量儀器必須經過法定專業計量部門檢定，未經檢定或檢定不合格的儀器不能使用。第二部分 鋼結構施工一、本工程的結構特點無論是哪個影廳區域，都應該先

7、找到一根鋼柱的基準點（作為定為鋼柱），之后向兩側延伸施工，并逐排校驗標高及軸線位置。定位鋼柱安裝完畢以后安裝兩側的鋼柱，以安裝好的定位鋼柱為基準點控制鋼柱的安裝精度，安裝好的鋼柱加纜風繩進行固定。1.首節鋼柱吊裝1）當以上準備工作落實后，吊裝或用盜鏈吊運鋼柱。安裝前，在鋼柱柱腳板位置墊好木方，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱安裝時，垂直機械設備應邊起鉤，邊轉臂，使鋼柱垂直離地。 2）就位調整及臨時固定 當鋼柱吊至距其就位位置上方200mm時使其穩定，對準螺栓孔緩慢下落，下落過程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。落實后使用專用角尺檢查,調整鋼柱使其定位線與基礎定位軸線重合。調整時需三人操作,一人移動

8、鋼柱,一人協助穩定,另一人進行檢測。就位誤差控制在2mm以內。3）柱標高調整時，先在柱身標定標高基準點，然后以水準儀測定其標高，旋動調整螺母以調整柱頂標高。 4）鋼柱垂直度校正采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調整。然后用兩臺經緯儀從柱的兩個側面同時觀測，依靠千斤頂或纜風繩進行調整。5）調整完畢后，將鋼柱柱腳螺栓擰緊固定。6）灌無收縮沙漿二、鋼梁安裝1鋼梁吊裝順序鋼梁的總體安裝順序為在軸線兩側對稱安裝，并在每一側沿著軸線對稱安裝鋼梁。2鋼梁安裝方法1）鋼梁在現場必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊放枕木，鋼梁安裝兩個起重點選擇在鋼梁的重心兩側，兩個吊點之間的距離不能小于1米，并根據鋼梁的長短適當的增加

9、兩個吊點的之間的距離。2）安裝時在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，混凝土樓板上站兩個人分別拉住兩根溜繩。因鋼梁傾斜吊裝，鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強螺栓的布袋. 3）待鋼梁起至就位位置以上時，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準備安裝高強螺栓。3次梁安裝若用起重機械：可根據起重能力，為了提高鋼梁的安裝速度，可1根、2根或4根梁進行串吊，采用特殊保險夾具兩點平吊，梁兩端安上臨時螺栓后即可脫鉤。第三部分 高

10、強螺栓安裝一、安裝前的準備1對鋼柱、鋼梁的安裝精度進行確認無誤后，方可進入高強螺栓安裝價段。2對進入現場的高強螺栓的數量、質量、規格等進行核查，對不符合要求的提出調換；對數量不足者提出補充。3關于高強螺栓連接副的螺栓楔負載、螺栓保證載荷、螺母、墊圈硬度，應在工廠進行；連接副的緊固軸力平均值和變異系數，應由工廠方、工地有關人員參加，在工廠進行。關于摩擦面的抗滑移系數抽驗，在工地進行，由制造廠按規范提供試件。4檢查螺栓孔的質量，發現質量問題及加工毛刺等應予以修正。5檢查和處理安裝摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物。摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷變形等現象。認真注意和處理連接板的緊密貼合，對因鋼板厚度

11、偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，就按下表方法進行處理。間隙大小處 理 方 法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側磨成1：5的斜度，方向與外力垂直3mm以上加墊板，墊板兩面摩擦面處理與構件同二、高強螺栓施工方法1高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，并進行技術交底。2其扭矩誤差不得大于5%，校正用的扭矩扳手，其誤差不得大于3，并且作到專人專用。3高強度螺栓緊固順序梁腹板與鋼柱、梁對接螺栓緊固順序為：從上向下依次緊固高強度螺栓穿入方向應以便于施工操作為準，同一節點穿入方向應該一致。4連接孔的處理方法高強度螺栓的連接孔出現偏孔，及時申報總包方和監理，經過總包方和監理討論確定出整改方法以后方

12、可進行整改。5安裝完一層的鋼梁之后，將本層的腳手架和安全防護移到上一層搭設，安裝上一層的高強螺栓。高強螺栓的安裝分為以下三個步驟。 三、高強螺栓安裝的注意事項1高強螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不得硬性敲入，而要用鉸刀修孔后再插入，高強螺栓穿入方向應按工程圖紙規定。2大雨天不得進行高強螺栓安裝，摩擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。并注意氣候變化對高強螺栓的影響。3高強螺栓必須分兩面次擰緊。即初擰：70%左右的扭矩；終擰：100%扭矩。本工程采用扭剪型高強螺栓，依其尾頭被擰掉，視為合格。扭剪型高強螺栓初擰扭矩規定高強螺栓直徑（mm）162224初擰扭矩（Nm）1153003904高強螺栓的初擰和終

13、擰，都要按照緊固順序進行。從螺栓群中央開始，順序向外側進行緊固。5高強螺栓的初擰和終擰，一般要求在1天內完成。四、鋼柱柱腳膠錨螺栓施工方法1.施工工藝：定位放線鋼筋位置的測定螺栓栽埋位置的確定栽埋孔的開取孔清理栽埋鋼筋養護2.主要施工方法:1)定位放線:根據原有軸線及圖紙要求，進行鋼筋栽埋定位線的放線工作。 2)鋼筋位置的測定：用鋼筋位置測定儀測定原混凝土結構內部鋼筋位置并標記于結構表面，或剔鑿砼表面保護層以露出原鋼筋位置。3)螺栓栽埋位置的確定：根據設計圖紙，將螺栓栽埋位置標示于結構表面，如與原結構內部鋼筋所在位置有沖突，則將螺栓栽埋位置作相應調整，以避免在結構開孔時損傷結構內部鋼筋，影響原

14、結構的可靠性，如無法全部避開，則應會同甲方設計監理方確定最佳位置以求將結構內部鋼筋損傷減小到最低。4)螺栓栽埋孔的開取：按上述步驟所確定的螺栓栽埋位置，用鋼筋砼金剛石鉆機或沖擊鉆在原結構上鉆孔，開孔深度及直徑按設計要求確定，開孔后及時將孔內積水及雜物清理干凈，將結構內部鋼筋損傷情況匯報到有關部門。5)螺栓栽埋孔的干燥處理及清理：用干燥棒將螺栓栽埋孔充分干燥，冷卻（低于+35C0）后待用。將孔壁上的浮灰用丙酮清擦干凈，以免影響結構膠與混凝土的有效粘結。6)將螺栓表面浮塵清理干凈，如螺栓表面有油污，則需使用高效洗滌劑對其進行清理，清理工作完成后將鋼筋表面干燥待用。7)結構膠的配制及螺栓栽埋：將結構

15、膠按設計比例進行配制，充分調勻，將膠體灌入栽埋孔內，并在螺栓栽埋位置段均勻涂以結構膠，而后將螺栓緩慢地旋轉插入預埋孔，將孔內氣體導出，并將螺栓緊貼植筋孔壁上下摩擦數次，然后將螺栓固定。溢出孔外的膠體應及時進行清理。此步驟工作應確保栽埋孔壁與螺栓表面間的膠體密實，不應有夾氣及其它雜物。7）螺栓栽埋后應保證在膠體固化期及強度增長期內不受擾動，環境溫度大于+5C0（可采用加溫或保溫措施），栽埋3天后即可受力使用。五、頂板鋼筋綁扎1.工藝流程：劃板筋位置線 綁扎底鐵下層鋼筋 綁扎底鐵上層鋼筋 墊墊塊加馬凳 拉通線綁扎上鐵下層鋼筋 拉通線綁扎上鐵上層鋼筋 調整墻體鋼筋的位置 清理干凈。2.施工要點1）鋼

16、筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，具體綁扎方法見下圖，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內，除交叉點外，應另加三道絲扣進行綁扎。2）擺放頂板塑料墊塊，厚度15mm，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應保證橫、豎、斜一條線；馬凳使用12鋼筋500mm-800mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。3）頂板鋼筋錨固于墻或梁內；錨固長度符合設計和規范要求；4）頂板鋼筋綁扎完畢后，調整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護層正確，鋼筋不位移、不超高。六、鋼筋綁扎1.清掃模板上雜物。在鋼板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。2.按彈出的間距線，先

17、擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3.樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下。4.梁內縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應在支座處，上部鋼筋應在跨中1/3凈跨范圍內；5.在梁箍筋上加設塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。第四部分 模板施工墻模板采用墻體外包3mm厚鋼板一次澆筑，不單獨支設模板，墻體鋼板安裝前檢查電氣預留預埋管線是否已安裝到位，并已做完隱蔽驗收，模板水平龍骨為雙根48鋼管，間距600mm，豎向主龍骨為雙根48鋼管，間距1200mm；模板支撐采用48鋼管加可調托頂緊。穿墻螺栓直徑為16mm，雙向間距600mm。模板支

18、設的質量要求見下表序號項 目允許偏差值（）檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、墻、梁32標高3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎5尺量柱、墻、梁24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8予埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度10，09予留孔洞中心線位移5拉線、尺量內孔洞尺寸5，010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線6 第五部分 混凝土施工本工程所使用混凝土為輕集料混凝土，設計強度C30。1）砼澆灌前的準備砼在澆筑前應做好各項準備工作，完成鋼筋、模板等隱蔽、予檢驗收工

19、作，現場道路暢通，模板加固好，以保證砼一次到位，為保證砼均衡供應和連續施工。本工程所使用的陶粒應在澆筑前澆水浸泡，避免澆筑后陶粒上浮。 2）混凝土攪拌根據配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、陶粒各個磅秤標準。在上料時車車過磅。骨料含水率應經常測定，及時調整配合比用水量，確定加水量正確。裝料順序：砂子水泥陶粒。攪拌時間：一般為1分鐘。 3）砼澆筑澆筑前，應將模板內雜物清理干凈。澆筑時，應在頂板鋼筋網上鋪設木版，防止擾動鋼筋，確保鋼筋的位置準確，認真振搗，避免出現蜂窩麻面，保證密實性，水平結構砼表面，應拉線定位找平，以保證平整度。在適時用木抹子磨平搓平兩遍以上，必要時，還應先

20、用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產生收縮裂縫。墻體混凝土澆筑前，應先均勻虛鋪3-5cm厚與混凝土內砂漿相同成份的水泥砂漿。混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑高度不應大于0.5米，施工時采用尺桿量測進行控制，澆筑傾倒混凝土入模不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架。第六部分 二次結構工程設計概況（1）電影廳外圍護墻主要為200厚加氣混凝土砌塊，用M5混合砂漿砌筑。（2）圈梁、構造柱鋼筋均為級鋼筋（fyk=235N/mm2），所采購鋼筋的質量要求應符合國家標準的規定。（3）圈梁、構造柱混凝土強度等級為C20。工藝流程放墻線排磚綁扎構造柱鋼筋立皮數桿、拉通線砌磚設置拉接筋及圈梁鋼筋合圈梁及構造柱模板澆筑圈梁及構造柱混

21、凝土拆模養護砌上層磚砌體施工（1）施工前必須根據樓層凈空高度、門口高度、圈梁標高，在技術交底中畫出墻身大樣，主要是通過調整灰縫大小滿足墻身各段標高及砌塊尺寸要求，并據此設立皮數桿控制各豎向標高。（2）砌筑前先按彈好的底線進行擺磚，以確定構造柱位置及，門窗洞口間砌塊的布置，現場擺磚調整合理無誤后，方可開始砌筑。（3）砌筑前一天砌塊應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運輸就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始。（4）砌筑前首先將基層清理干凈，立皮數桿，并保證其垂直、穩固，拉通線控制砌體施工。砌筑時上下層磚縫相互錯開，組砌方法見下圖。根據皮

22、數桿嚴格控制豎向標高，堅持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量”，以控制砌體質量，灰縫控制在810mm之間。（5）磚砌體在構造柱處留設馬牙搓，先退后進，兩側對稱，上下順直以保證構造柱斷面尺寸。（6）砌體在轉角及縱橫墻交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的應砌成斜搓，其長度不應小于墻高的23，接搓時必須將接搓表面清理干凈，澆水濕潤后方可繼續砌筑。（7）砌筑施工時采用腳手管搭設操作腳手架，腳手架形式為單面單立桿，立桿間距為2m，距墻距離為1m，橫桿步距為1.5m，作業層滿鋪鋼質腳手板。施工時，砌塊不得大量堆放在腳手架上，應隨用隨取。砌體結構施工完后，腳手架隨墻面抹灰逐步拆除。圈梁、構造柱、過梁及拉接筋施工（

23、1）圈梁、構造柱、過梁及拉接筋的設置二次結構墻的轉角、縱橫墻交接處及門洞口兩側均需設置構造柱，構造柱間距應小于5m，橫截面尺寸為墻厚240，主筋為410，箍筋為6250；墻體2m高設置一道圈梁（兼過梁），截面尺寸為150高墻厚，主筋為410，箍筋為6250。在砌體與構造柱、混凝土結構交接部位沿砌體高度每隔0.6m設置一道拉接筋，拉接筋為26，長度為1m。（2）圈梁、構造柱及拉接筋的施工順序因砌體中部有一道圈梁將墻體分為上下兩部分，施工時圈梁、構造柱也分上下兩部分進行澆筑，但構造柱的鋼筋可以使用通長鋼筋，一次綁扎到頂。拉接筋的留設隨砌體的砌筑同時進行。第六章 現場施工各項管理措施及成品保護措施第

24、一部分 安全生產管理1安全管理職責1）項目經理安全職責：（1）對整個工程項目的安全生產負全面領導責任。（2）貫徹執行勞動保護和安全生產的政策、法令、規章制度，結合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目各項安全生產管理辦法，并監督實施。（3）健全和完善用工管理手續，錄用勞務作業隊必須及時向有關部門申報，嚴格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，要對參建職工的健康與安全負責，加強勞動保護工作。（4）組織落實施工組織設計中的安全技術措施，監督項目工程施工中安全技術交底制度的落實和設備、設施驗收制度的實施。（5）領導、組織施工現場定期的安全生產檢查，發現施工生產中不安全問題，要定時、定人、定措施予

25、以解決。2）項目總工安全職責：（1）組織編制施工方案、技術措施時，要制定有針對性的安全技術措施，并隨時檢查、監督、落實。（2）項目工程應用新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育。認真執行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求、預防施工中可能造成的事故。（3）主持安全防護設施和設備的驗收。發現異常情況應及時采取措施，嚴禁不合標準的防護設備、設施投入使用。（4）參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見。3）工長安全職責：（1）認真執行安全生產技術措施及各項安全操作規程，針對生產任務特點，向班組進行書面安全技術交底，履行

26、簽認手續，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正違章作業。（2）經常所轄班組作業環境及各種設備、設施的安全狀況，發現問題及時處理。嚴格執行安全技術交底，落實安全技術措施，做到不違章指揮，接受安全部門的監督檢查，及時安排消除不安全因素。（3）定期組織所轄班組學習安全操作規程，開展安全教育活動。（4）對工程應用新技術、新工藝、新技術嚴格執行申報、審批制度，發現問題及時停止使用。4）勞務作業隊負責人安全職責：（1）認真執行安全生產的各項法規、規定、規章制度及安全操作規程，合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產中的安全和健康負責。（2）按制度嚴格履行各項勞務用工手續，做好本隊人員的崗位安全

27、教育，經常組織學習安全操作規程，監督本隊人員遵守勞動、安全紀律，做到不違章指揮，制止違章作業。（3）必須保持本隊人員的相對穩定，人員變更，須事先向有關部門申報，批準后新來人員應按規定辦理各種手續，并經入場和上崗安全教育后方準上崗。（4）班組應針對當天任務、作業環境等情況向各工種進行詳細的書面安全檢查交底，施工過程中監督其執行情況，發現問題，及時糾正、解決。第二部分 安全生產措施1安全管理制度1)安全管理方針：安全管理方針是“安全第一，預防為主”。2)安全組織保證體系：由現場經理、安全部門、各專業部門等各方面的管理人員組織的安全保證體系。3)安全管理制度(1)安全技術交底制：根據安全措施要求和現

28、場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；(2)班前檢查制：現場經理、安全部門必須督促檢查施工方、勞務隊伍對安全防護措施是否進行了檢查；(3)周一安全活動制，經理部每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。(4)實行安全生產獎罰制與事故報告制； (5)危急情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險

29、情；(6)持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。4)安全管理工作(1)項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工；(2)防護設備的變動必須經項目經理部安全部監批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業完后按原標準恢復，所有書面資料由經理部安全部監保管；(3)對安全生產設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。(4)在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、特點及方法，預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。第三部分 現場消防根據施工現場情況，在建筑物內及臨設四周設置一定數量的滅

30、火器。1.嚴格遵守有關消防安全方面的法令、法規、配備專職消防保衛人員，制定有關消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。2施工現場的消防器材和設施不得埋壓、圈占或挪用他用。3.堅持現場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品使用要按規定執行，指定專人設庫房分類管理。室內不準積存易燃、可燃材料。4使用電氣設備和化學危險品，必須符合技術規范和操作規程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業。5重點工作設消防保衛人員，施工現場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。6建立嚴格的安全教育制度，工人進行安全教育，堅持特殊工種持證上崗。7建立安全工作資料管理，有章可循，

31、有準確的文字和數字檔案依據可查。8設專職安全員負責全面的安全生產監督檢查和知識工作，并堅持安全生產誰主管誰負責的原則，貫徹落實每項安全生產制度，確保指標的實現。9堅持安全技術交底制度，層層進行安全技術交底，對分部、分項工程進行安全交底并做好記錄班每班前進行安全交底堅持每周的安全活動讓施工人員掌握基本的安全技術和安全常識。10施工現場配備足夠的消防器材，并做到分布合理，經常維護、保養，保證消防器材靈敏有效。11因施工需要搭設臨時建筑，應符合防火要求，不得使用易燃材料。12施工材料的存放、保管，應符合防火要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規定。

32、不準在工程內、庫房內調配油漆、稀料。13施工現場嚴禁吸煙。必要時，應設有防火措施的吸煙室。14施工現場未經保衛部門批準不得使用電熱器具。15氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業距離不小于10m。禁止在工程內使用液化氣石油氣“鋼瓶”、乙炔發生器作業。16施工現場的有害材料不準在現場隨意焚燒，要集中起來及時處理。第四部分 安全用電措施1停電、驗電、裝設臨時接地線應懸掛標示牌和裝設臨時遮攔。停電時間較長，在1小時以上應拉閘、掛牌、上鎖。2所有配電箱均應標明名稱、用途、并作出分路標記。配置鎖具，專人負責。配電箱和開關箱應堅持維修周期制度，經常巡視保持箱內清潔。3每臺電動手持工具的開關

33、箱，除裝設過負荷、短路、漏電保護外，還必須裝設隔離開關。箱內的閘具、熔斷器、熔體要與線路和用電設備相匹配，不得以大代小，不得亂用各種金屬絲代替。4照明系統中的每一單項回路中，并應裝設熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護。5堅持配電用途和功能一致，不得亂接亂掛。6電焊機應放置在防雨和通風良好的地方，一、二側接線防護罩要牢固可靠，一次線不超過5米，宜采用橡套電纜線，二次線要雙線到位，一般不大于30米，電焊機外殼接地保護應可靠。第五部分 機械管理1依據各種機械的使用功能和安全操作要點，制定安全操作規程，掛在機械附近的顯要位置。2各種機械必須由專業人員操作，嚴禁非機械人員操作機械。3各種機械嚴禁帶

34、故障工作。 4各種機械操作人員做好維修保養日記。第六部分 成品保護措施制定成品保護措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過程中的污染和損壞，以達到減少和降低成本，提高成品一次合格率的目的。成品保護責任及管理措施1)項目經理部根據施工組織設計編制成品保護方案；以合同、協議等形式明確各分包對成品的交接和保護責任，確定主要分包單位為主要的成品保護責任單位，項目經理部在各分包單位保護成品工作方面起協調監督作用。2）現場材料保護責任由我單位統一供應的材料、半成品、設備進場后，由項目經理部材料部門負責保管，項目經理部現場經理和項目經理部安全保衛部門進行協助管理，由項目經理部發送到分包單位的材料、半成品、

35、設備由各分包單位負責保管、使用。3）裝修、安裝施工階段的成品保護責任及管理措施裝修、安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護工作尤為重要，土建和水電施工必須按照成品保護方案要求進行作業。在工程收尾階段，裝飾工程要分區設置專職成品保護員，并根據項目經理部制定的“作業申請單”并在填報手續齊全經項目經理部批準后，準許其他作業人員方準進入作業，否則成品保護員有權拒絕進入作業。施工完成后要經成品保護員檢查確認沒有損壞成品，簽字后方準離開作業區域，若由于成品保護員的工作失誤，沒有找出成品損壞的人員或單位，這部分損失將由成品保護責任單位及責任人負責賠償。上道工序與下道工序要辦理交接手續，明確各方的責任。接受作

36、業許可的人員，必須嚴格遵守現場各項管理制度：不準吸煙。如作業用火，必須取得用火證后方可進行施工。所有作業的人員必須接受成品保護人員的監督。施工過程中在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業的成品時，必須以書面形式上報項目經理部，項目經理經與其他專業分包協調后，方可施工，待施工完成后，其他人員恢復其成品。項目經理部制定計劃時，根據總控計劃進行科學合理的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當的防護措施而造成的互相損壞、反復污染等現象的發生。項目經理部技術部門對責任工程師進行方案交底，各責任工程師對各分包的技術交底及各分包單位對班組及成員的操作交底的同時，必須對成品保護作工作進行交底

37、。項目經理部對所有入場人員都要進行定期的成品保護意識教育工作，依據合同、規章制度、各項保護措施，充分認識到做好成品保護工作是保證自己的產品質量從而保證自身的榮譽和切身的利益。第七部分 文明施工措施文明施工是我建筑企業一個重要問題，是我們項目管理的重要內容，是生產效益和社會效益的雙重保證。每一個工作計劃的制定應以不對工程環境造成影響、創造“文明安全工地”為目標。文明施工管理措施1）設專人進行現場內及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。2）合理安排作業時間，將噪音較大的工序放在白天進行，盡量避免在夜間工作,夜晚10:00以后停止施工。3）散裝運輸物資，運輸車廂須封閉，避免遺撒。4）各種不潔車輛開離現場之前，須對車身進行沖洗。5）施工現場設封閉垃圾堆放點，并予以定時清運。第七章 近三年已完工程一覽表投標人名稱：北京建筑工程有限公司序號項目名稱合同金額開工時間竣工時間備注1新疆飯店夾層工程230萬2011-82011-112君頤東方飯店改造工程328萬2010-32011-53昌平5中校舍加固工程150萬2009-72009-945