1、光輝里7#樓改造工程給排水施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目錄一、編制依據3二、工程概況3三、工程主要內容4四、工程特點4五、管理目標4六、管理原則41.實行項目法管理52.全面計劃管理53.全面質量管理54.材料管理65.施工技術文件控制6七、施工準備61.勞動力準備62.管理體系如下：73.技術準備74.工藝流程：（見下頁流程）7八、總體部署7九、管道拆除及分項安裝8（一）管道拆除8（二）給水系統管道安裝81.施工準備82工藝流程：93質量標準104成品保護115應注意的質量問題11（三）、排水機制鑄鐵管安裝111施工準備112材料要求123主要機具124質量要求135工藝流程136

2、操作工藝157干管安裝158立管安裝169支管安裝1710灌水試驗1711滿水排泄試驗1712通球試驗1713應注意的質量問題1814成品保護18（四）、 衛生潔具安裝181施工準備182材料要求183主要機具204質量要求205工藝流程206操作工藝207應注意的質量問題228成品保護22（五）、室內暖氣管道安裝221范圍232施工準備233操作工藝234成品保護255應注意的質量問題256應具備的質量記錄25十、安全文明施工26一、 編制依據1. 規范、規程、標準、圖集序號類 別名 稱編 號1規 范國家建筑給排水設計規范GB50015-20092高層民用建筑設計消防規范規范GB50045-

3、953自動噴水滅火系統設計規范GB50084-20014建筑滅火器配置設計規范GB50140-20055人民防空地下室設計規范GB50038-20056人民防空工程設計防火規范GB50098-987采暖通風與空氣調節設計規范GB50019-20038建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20029標準國家居住建筑節能設計標準DBJ11-602-200610圖集衛生設備安裝工程05S111給水工程05S213消防工程05S414中水工程05S5-215排水工程05S716管道及設備防腐保溫05S817管道支架、吊架05S918采暖工程05N119通風與空調工程05N4-22. 光輝

4、里7#樓工程施工組織設計和工圖紙二、 工程概況工程名稱：光輝里7#樓改造工程建設單位：國家廣播電影電視總局機關服務局工程地點：北京市朝陽區建國門外光輝里總體概況：本工程光輝里7#樓改造工程，建筑性質為民用建筑，位于北京市朝陽區建國門外光輝里，西側為金地廣場，北側大望路小學，南側為建國路，東側為西大望路。建筑面積6112平方米建筑高度39.2米建筑耐久年限50年建筑類別二類高層耐火等級一級抗震設防烈度八度建筑層數地下2層，地上14層三、 工程主要內容給水系統工程、排水系統工程、消防系統工程、暖氣通風系統工程。四、 工程特點1. 該工程項目作為廣電總局重點改造工程。主要是帶戶施工，其住戶多數裝修到

5、位，內部設施完備、水電拆除及安裝、土建的修復施工要求質量優良。安裝工程需要與土建互相配合、協調，方可確保工程按期交付使用。2. 本工程施工、專業多，不同專業交叉頻繁，具有高度協調性。3. 本工程120個日歷天，且為硬性工期，本工程給排水、消防、暖通的拆除及安裝要求嚴格，為此其要求的施工工作人員必須具有高度的責任性、專業性。五、 管理目標質量目標：工程竣工交驗一次性合格率100%，確保達到合格工程標準。工期目標：保證按總工期要求。安全目標：安全事故為零。六、 管理原則在項目部的統一領導下，嚴格按照合同精神，對本工程推行項目法管理。由項目部實行“統一組織、統一協調、統一結算”的三統一原則。本工程將

6、在國家新標準所規范的質量保證體系下，推行全面計劃管理，全面質量管理，材料管理及施工技術事件控制等現代化的管理方法，確保管理目標的實現。1. 實行項目法管理項目經理是公司的全權代表，設置項目的組織機構，對項目實行質量、進度、成本控制，負責履行合同。項目經理參與組織編制施工組織設計，根據國家法規和有關標準、規范以及項目的特點、重點，依照公司的經營宗旨和質量方針，制訂質量保證措施，安全文明施工等其他技術措施，編制施工計劃安排進度，做好動態管理，每周召開生產協調會，解決生產和技術問題，合理調配勞動力，做到進度、質量兩不誤。對重大設計變更或其他方面的變動，及時調整計劃，不得有違目標。施工拆除及安裝過程中

7、首先要注意業主室內物品的保護，要與各專業的協調配合，協調各專業的交叉作業配合，強化計劃管理，服從甲方、監理的指導和監督，按即定的質量目標、工期目標完成合同任務，達到優良工程。2. 全面計劃管理全面計劃管理主要是指在施工進度、人力、機具、材料等方面，實行全面的計劃管理及統籌，確保工程在可控的條件下展開。全面計劃管理主要體現在計劃的編制、執行、調整幾個環節上，我們根據工程的情況，依據施工總網絡計劃，編制好人力、機具及材料計劃，同時應將進度計劃細化為月、周計劃，并在施工中實施。同時通過執行的反饋，及時地對月、周計劃進行調整，并同時調整好人力、材料及機具計劃，在此改造施工過程中，應遵守確保重點照顧一般

8、的原則實施動態管理，實現人力、物力的優化配置。具體工作內容：月、周計劃的編制，下達及檢查制度。周例會制度：對計劃、質量、進度及施工存在的問題檢查與解決。3. 全面質量管理全面質量管理指對施工生產的全過程進行質量管理、施工技術交底、材料選用、施工過程的質量檢查及施工完畢的質量檢驗與評定、反饋整改一系列工作中，嚴格控制施工質量，做到施工質量在每個環節都是可控的可追回的，從而實現施工質量的全面管理。4. 材料管理材料管理從施工進度、成本、質量來說均是十分重要的，材料計劃管理、材料計劃服從于施工網絡進度計劃，確保施工用料的正常供應。材料質量控制，嚴格地執行國家新標準“采購”要素的規定，對分供方評審、進

9、貨、檢驗、貯存、標識等各方面均應加以嚴格控制，以確保材料的質量滿足工程的要求。5. 施工技術文件控制主要是熟悉有關資料，對施工圖紙的會審，針對業主室內現有設施的安裝，拆除前需做專項方案，包括對施工圖、技術資料變更通知的控制，具體方法是設立項目專職資料員進行技術文件的收、發管理，并通過技術人員對班組發放施工工藝及技術交底進行技術控制，施工班組憑施工工藝及技術交底開展施工工作。從而防止錯用、漏用技術文件，確保工程嚴格按照已審批的技術文件進行。七、 施工準備1. 勞動力準備本工程為改造工程水施工量大，水暖工前期21人，后期10名（三個班組，每班7人）,并根據施工情況作必要增減。2. 管理體系如下：技

10、術負責人水暖工長水質檢員一班組二班組三班組四班組3. 技術準備 3.1、 工長、技術及班組長做到熟悉圖紙、規范，及對每戶調研后再對施工人員進行各項技術、質量、安全標準交底；技術負責人復核后再進行施工。3.2、 水暖技術負責人、工長負責人要對水暖工集中進行書面和口頭技術交底，保證施工質量。4. 工藝流程：（見下頁流程）孔洞封堵安裝準備管道拆除空洞調整套管預埋管道預制管道安裝支架安裝調試竣工驗收壓力試驗潔具安裝閉水試驗翁系統沖洗通水試驗八、 總體部署1. 按照建設單位規定的開工日期及竣工時間總體布置施工方案；2. 依據本工程的施工方案和總進度計劃來安排給排水安裝工程的安裝時間，并配備足夠的技術人員

11、，保證按期按時交給甲方一個質量合格的工程；3. 本工程給排水施工具體時間安排：2016-4-15日人員進場； 2016-4-202016-5-5號開始設備層所有管道的拆除及安裝。2016-5-62016-5-8號第一個戶型管道拆除完成；2016-5-9號2016-5-18號管道支架、暖氣、給排水系統安裝、管道洞封堵及潔具安裝完成；2016-5-192016-5-20號給水、暖氣管道壓力試驗及系統沖洗試驗、排水管道灌滿水試驗完成。依次安排七個戶型管道竣工完成時間為2016-8-20完成。4. 密切配合土建施工。必須隨土建施工順序流程來安排給排水施工的順序流程，和其他各專業經常保持溝通來進行合理的

12、施工順序。九、 管道拆除及分項安裝（一）管道拆除管道拆除前要保證室內拆除的管道周圍無任何物品，拆除過程中對室內地面采取適當地保護措施，不能移動的物品在確保無損的情況下要加以保護，拆除時嚴禁動用明火 ，拆除后的孔洞需要加蓋板固定保護，拆除材料要隨時清理，并運送至指定地點存放。（二）給水系統管道安裝1. 施工準備1.1、 材料要求1.3.1、 鍍鋅鋼塑復合管及管件的規格種類應符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應專用管件及有出廠合格證；1.3.2、 閥門的規格型號應符合設計要求，。閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋、開關靈活，關閉嚴密

13、，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。1.2、 主要機具：1.3.1、 機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等；1.3.2、 工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、手壓泵、專用剪刀、大錘等；1.3.3、 其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。1.3、 作業條件：1.3.1、 明裝托、吊干管安裝必須在設備層清理干凈后進行。托吊卡件均安裝牢固，位置正確。1.3.2、 立管安裝應在每戶具備安裝條件后進行。每層均應有明確的標高線。1.4、 操作工藝：2 工藝流程：2.1 安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗2

14、.2 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工技術交底的具體要求做好準備工作。參看樓內現狀和新的改造圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2.3 預制加工：按設計圖紙及戶內現狀畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。2.4 干管安裝：2.4.1 給水鍍鋅鋼塑復合管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制

15、完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。2.5 立管安裝：立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。2.6 管道試壓：鋪設、暗埋、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜

16、合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。2.7 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續。2.8 管道防腐和保溫：2.8.1 管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。2.8.2 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、

17、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求（詳見第十六章），質量達到國家驗收規范標準。3 質量標準3.1 保證項目：3.1.1 隱蔽管道和給水系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：檢查系統或分區（段）試驗記錄。3.1.2 給水系統竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。3.2 基本項目：3.2.1 管道坡度的正負偏差符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。3.2.2 鍍鋅襯塑復合鋼管的螺紋加工精度符合國際管螺紋規定，螺紋清潔規整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺

18、紋無斷絲。鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。3.2.3 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應構造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。3.2.4 檢驗方法：觀察或用手扳檢查。3.2.5 閥門安裝：型號、規格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規范規定。位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。表1-7 給水管道安裝的充許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱、橫方向彎 曲碳 素鋼 管每1m管徑小于或等于100mm管徑大于100mm0.51用水平尺

19、直尺拉線和尺量檢查全 長(25m以上)管徑小于或等于100mm管徑大于100mm不大于13不大于252立 管垂直度碳 素鋼 管每1m全長（5m以上）2不大于10吊線和尺量檢查3.2.6 給水管道安裝的充許偏差和檢驗方法見表1-7。4 成品保護4.1 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。4.2 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。4.3 截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝完好。5 應注意的質量問題5.1 管道鍍鋅層損壞原因：由于壓力管鉗日久失修，卡不住管道造成。5.2 立管甩口高度不準確原因：由于層高超出允許偏差或測量不準。5.3 立管距

20、墻不一致 原因：由于立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大造成。（三）、排水機制鑄鐵管安裝1 施工準備1.1 作業條件鑄鐵明裝管道(地下層)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件巳完成。操作場地清理干凈，室內明裝管道要在戶內清理干凈無障礙的條件下方可安裝。2 材料要求2.1 鑄鐵排水管道及管件品種、規格應符合設計要求。鑄鐵管的管壁應厚度均勻，內外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管接口內外徑及管件造型規矩，不允許有腐朽現象。瀝青漆、防銹漆、調和漆和銀粉必須有產品合格證；2.2 不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產品；2.3 主要設備、器具

21、應有安裝使用說明書。3 主要機具鑄鐵管道。機具：電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機套絲機等。工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、壓力案、臺虎鉗、小車等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。4 質量要求4.1 質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)的規定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1排水管道灌水試驗第5.2.1條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條3排水主立管及水平干管通球試驗第5.2.5條一般項目1生活污水管道上設檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條3排

22、水通氣管安裝第5.2.10條5室內排水管道安裝第5.2.13、5.2.14、5.2.15條6排水管安裝允許偏差坐標15mm標高15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1mm全長（25m）以上25mm鋼管每1m管徑100mm1mm管徑100mm1.5mm全長（25m）以上管徑100mm25mm管徑100mm38mm塑料管每1m1.5mm全長（25m）以上38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長（25m）以上75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長（25m）以上15mm鋼管每1m3mm全長（25m）以上10mm塑料管每1m3mm全長（25m）以上15mm5 工藝流程安裝準備管道拆除預制加工干管安裝立管安裝

23、支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗通水試驗通球試驗（1）操作工藝安裝準備干管安裝立管安裝支管安裝封口堵洞閉水試驗通水試驗通球試驗（2）施工準備根據設計圖紙及技術交底，檢查預留空洞尺寸，將管道位置放線定位，標注在墻面或頂板上。管道放線具體要求： 道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進行細部會審，使各管線互不交叉或少交叉，同時預留防結露保溫及維修操作空間。 排水管到安裝以建筑軸線定位，同時以墻、柱、梁為輔助定位依據。定位時，按施工圖確定管道的走向，在墻（柱）上彈出管道定位的坡度線，水平管道坡度按照規范要求為0.01-0.035，坡度線取管底標高作為管道坡度的基準。 立管放線時，貫穿各樓層總

24、立管預留空洞，自上而下吊線，彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管定位與安裝的基準線。（3）管道及支托吊架預制1.為了減少管道損耗量，根據設計圖紙管線和實際位置尺寸線確定管線長度，根據廠家提供的直管規格，進行材料計劃，確定管道和管件品種、規格、長度、注意編號，分批分類存放，以便對號安裝。需要切割時，采用砂輪切割機，管端面要求平整，無裂紋，毛刺。2.平整場地，將直管和管件碼放整齊。刷好第一遍防銹漆，編號后再運至安裝地點；或者進場前要求廠家提供刷好內外壁瀝青的的管道和管件，可以減少一道工序。3.托吊架預制，參照給水排水標準圖集S161支架制作圖樣及各類型鋼規格、尺寸，按照本公司推廣的新型吊桿做6 操作

25、工藝6.1 安裝準備認真熟悉圖紙，參照室內現狀及有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。6.2 預制加工鑄鐵管道加工。根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，直埋部分應每節做防腐。碼放在平坦場地，管段下面用木方子墊平墊實。7 干管安裝鑄鐵管道：托、吊管道安裝：安裝在管道設備層內的鑄鐵排水干管可根據設計要求做托、吊或砌磚墩架設。安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計

26、坡度栽好或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置按地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內者，須做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續。W型柔性接口鑄鐵管安裝：W型柔性接口鑄鐵管安裝過程和方法與A型柔性接口鑄鐵管相同。在安裝過程中，由于管道本身結構上的差異，造成施工過程中操作不盡相同。現將其不同之處詳述如下：1. 管道支架的架設。由于W型柔性排水鑄鐵管的接口剛度較小，造成管道容易變形。表現為造成立管垂直度和水平管的坡度易產生較大的偏差，不利于施工質量的控制和安裝的順利進行。因此，要求施工過程中，先安裝管道支架，立

27、管支架距地面為1500-1800mm，立管支架間距一般不大于1800mm，同時需要架設落地支架，支架要求平整規矩，牢固可靠。同時，當建筑物層高超過4.5m時，要求支架間距不超過1800mm，且均勻架設。水平干管上，每段管道都應該架設兩個吊架（卡），水平管道安裝吊架的位置距管卡箍應750mm。立管底部需用可靠的固定方式固定。可在距離彎頭管道接頭處，采用固定支架進行加固，一般距離彎頭處管端500mm。2. 不銹鋼柔性卡箍的安裝（1） 安裝前線檢查直管、管件內部保證無堵塞物，清除其中的油污和雜物，管箍等連接件無扭曲變形、裂紋、螺紋損壞，膠圈破損等現象；（2） 用棉紗擦凈需要連接的管端上的油污和雜物；

28、（3） 取出卡箍內橡膠圈，將卡箍套入下部管道；（4） 將橡膠圈套在管道一端，再將上部管道套入橡膠圈內，并使上下管道緊密接觸，預留2-3mm間隙，橡膠圈均勻包裹住上下管口。（5） 將卡箍完全套住橡膠圈外側，使用螺絲刀擰緊卡箍螺栓。3. 及時調整管道安裝的垂直度，并封堵穿樓板的洞口。由于W型柔性排水鑄鐵管接口剛度小，且易受相鄰管段的重量和偏移影響，造成管道的偏移和變形，所以，要求在管道安裝過程中，及時對管道的垂直度進行調整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好樓板的洞口，對管道起到穩固作用。管道安裝防止倒坡及坡度不當，如設計無要求時，可參照下表進行：序號管徑（mm）坡度（）標準坡度最小坡度150352

29、5275251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。為防止滲漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。8 立管安裝8.1 鑄鐵管道。安裝前清理場地，根據需要支撐操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設計要求安裝伸縮節。并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞；8.2 立管宜每層設一個檢查口，頂層和樓層轉彎時應一層設置檢查口，安裝高度距地面lm；8.3 建筑屋面透氣管安裝高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端為700mm。9 支管安裝9.1 鑄鐵管道：橫支管上

30、首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。9.2 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞日口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管日口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。9.3 明設排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應采取防止火災貫穿的措施。直線管段大于2m時應設伸縮節，但最大凈距不得大

31、于4m。10 灌水試驗10.1 地下層管道、戶內衛生間橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。10.2 衛生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統一作，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。10.3 試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序

32、交接手續。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。11 滿水排泄試驗衛生器具交工前應100%做滿水排泄試驗。將衛生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現象。合格后填寫“灌(滿)水試驗記錄”，報請項目監理部驗收。12 通球試驗12.1 項目劃分及試驗內容：一般按規范和設計要求分部位、分系統進行。排水水平干管、主立管應進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應在室內排水及衛生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3，應采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達到100%。12.2 主要試驗

33、方法：a排水立管應自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。b橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結合井)處需加臨地網罩，認便將試球截住取出。c通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。13 應注意的質量問題預制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，原因是粘接后外溢粘接劑未即時除掉；粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過低，影響使用，原因是地平線未找準；立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減

34、少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當或墻體位移；地漏安裝過高或過低，影響使用，要求根據水平線找準地平，量準尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛生潔具的排水管道預留口距地偏高或偏低，原因是標高沒找準，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過小或倒坡，影響使用效果，各種管道坡度必須按設計要求找準。14 成品保護14.1 管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞；14.2 安裝完成的管道應加強保護，不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。 （四）、 衛生潔具安裝1 施工準備作業條件1.1 與衛生潔具連接的給水管

35、道單項試壓已完成，與衛生潔具連接的排水管道灌水試驗已完成并已辦理預檢、試驗、隱檢等手續。1.2 需要安裝衛生潔具的房間，室內裝修已基本完成。2 材料要求1、 衛生潔具在進入施工現場和安裝前按設計及現行標準要求，核驗規格、型號和質量符合要求方可使用。2、 衛生潔具應具有產品質量合格證和環保檢測報告，要求合格證應具備產品名稱、型號、規格、采用國家質量標準、標準代號、出廠日期、生產廠家、名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號，高級衛生潔具應有安裝使用說明書，水箱必須使用節水型產品。3、 衛生潔具的配件：應能與所使用的衛生潔具配套使用，并有產品合格證，水箱配件必須使用進水量高于水面的衛生潔具水箱配件，并且

36、有北京市法定檢測單位證明。4、 衛生潔具及配件的進場驗收：衛生潔具的進貨一般以一次性成批進齊最好，能保證衛生潔具的質量、外觀顏色的一致。一次性進貨造成檢驗工作量增大，抽檢10%如發現有不合格產品，則逐個檢驗，按層或按段的批量進貨應防止質量與外觀顏色的不一致。一般出現質量等級不一致的問題比較突出。（1） 衛生潔具的檢驗應做到以下幾點： 外觀檢查：外觀應周正，瓷質細膩程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平滑，無裂紋、斑點，無損傷。 尺量檢查：用35m鋼卷尺實測主要尺寸，長、寬、高、下水口直徑應在衛生潔具設備的允許公差值內。 敲擊檢查：用木棍輕輕敲擊，聲音實而清脆未受損傷，重點輕敲擊盆邊排水口處。 通

37、球檢查：對圓形孔洞可做通球試驗，檢驗用球直徑應為孔洞直徑的0.8倍。（2） 衛生潔具配件分為鑄鐵、銅鍍鉻、塑料制品等，檢驗做到以下兒點： 外觀檢查：配件應完整，內外表面光滑，澆口及溢邊應平整，絲扣無斷絲、亂絲，無溢邊。 塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應保證其圓度、硬度，不得造成滲漏、脫落等質量問題，必要時應檢查，并有法定單位的產品監督檢驗證明。檢查方法為對配件進行試裝連接，檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓度和絲扣處的硬度。5、 其他材料：所有與衛生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油

38、灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護套等。6、 衛生潔具在檢驗和搬運過程中，要小心輕放防止磕碰，檢驗完的產品應重新進行包裝，分類、分型號規格，單獨碼放，不合格產品應及時退貨；經檢驗的新產品，應有相應的新產品標識，如露天碼放應選好地點，應防止上部有重物砸下，周圍應有圍護。7、 國家明文規定在建筑工程禁止使用螺旋升降式鑄鐵水嘴，鑄鐵截止閥。序號項目單位允許公差值1外形尺寸公差32安裝尺寸公差孔徑15孔徑1629孔徑3080孔徑80mm22353洗臉盆水嘴孔距mm24洗臉盆、下水口圓度變形直徑mm35大便器及存水彎排出口，連接口圓度變形直徑偏差mm86排出口中心距邊緣尺寸公差300

39、，300mm10、33 主要機具1、 機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、臺鉆、電錘(帶調速)等。2、 工具：套絲扳、管鉗、克絲鉗、活扳手、手鋸、布剪子、手錘、螺絲刀、膠槍、自制死扳手、叉扳手、鏨子、圓銼等。3、 其他：水平尺、圓規、線墜、盒尺、毛刷、小線、石筆、紅藍鉛筆。4 質量要求質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)的規定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1器具受水口與立管，管道與樓板接合第7.4.1條2連接排水管道接口應嚴密，其支托架安裝第7.4.2條衛生器具排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10mm成排器具5mm衛生器具接口標高單獨器具10mm成排

40、器具5mm洗手盆、洗臉盆管徑3250mm20淋浴器管徑50mm20大便器低水箱管徑100mm125 工藝流程安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具配件預裝定位畫線及甩口處理衛生潔具穩裝衛生潔具外觀檢查通水維修衛生潔具與支架、墻、地縫隙處理通水試驗6 操作工藝1 安裝準備:1.1、 根據施工圖紙統計出各種衛生潔具的安裝方法，配備和器具相匹配的脹栓，根據衛生潔具實樣和標準圖集畫出在安裝點畫安裝點位。1.2、 根據衛生潔具配件的實際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質件、鍍鉻件、塑料件表面不會因安裝過程中出現咬傷、劃痕影響美觀，另外專用工具使用操作方便。安裝衛生潔具過程中需要使

41、用死扳手的部位：臉盆馬桶等處的下水口鎖母及水嘴鎖母緊固，柱盆安裝時鎖母的緊固和下水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。1.3、 人員安排：根據工藝流程實行流水作業，或分成若干小組按工藝流程順序安裝。這兩種方法都便于責任到人，便于熟練掌握本項的施工技術。2 衛生潔具及配件檢驗衛生潔具及配件在進入施工現場雖然已經過進廠檢驗，但是在保管和搬運過程中，也會造成意外的損傷，所以衛生潔具安裝前應100%進行檢驗，應按設計要求核驗規格、型號和質量符合要求方可使用。3 衛生潔具配件預裝將衛生潔具清理干凈井對衛生潔具部分配件進行集中預裝、臉盆下水口預坐便器排出口預裝；高低水箱配件的預裝。4 柱盆安裝柱盆的安裝方法

42、基本與臉盆安裝相同，支架為陶瓷支柱，臉盆一般采用鍍鋅膨脹螺栓固定，安裝時將支柱立在排水甩口中心處，將盆放在支柱上，將盆找平找正，將臉盆的固定孔眼直接畫到墻上，后邊靠近墻面，然后將臉盆和立柱放到安全地點，用調速電錘鉆孔，注意應先將膨脹螺栓固定在墻上，再預裝臉盆配件：安裝好水嘴，下水口，返水彎然后將臉盆立柱放到排水甩口中心，把臉盆返水彎插到下水甩口內，同時臉盆的固定孔眼對準膨脹螺栓，螺栓桿穿入固定孔眼以后，墊橡膠墊加上鍍鋅墊片，帶上鍍鋅螺母擰緊至松緊適度。用水平尺測量臉盆的水平度，如有偏差可進行微量調節，合格后進行通水試驗檢查、細部處理。返水彎插人排水口處，如有護口盤應在排水口密封后，將護盤內加油

43、灰，然后壓緊在排水口處。最后對支柱與臉盆，支柱與地面，臉盆與墻面的縫隙用玻璃膠或白水泥勾縫抹光。5 地漏安裝 地漏安裝要求：5.1 地漏安裝應平整，無滲漏，地漏應安裝在地面最低處，其篦子頂面應低于設置處地面5mm。地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確，并開啟靈活。6 坐便器安裝6.1 檢查排水管下水口，周圍清理干凈，取下臨時堵頭，檢查管內有無雜物。6.2 墻面與排水甩口畫垂直中心線。6.3 將坐便器出水口對準預留排水甩口放平找正，在座便器兩側固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開坐便器，將印記做十字線。6.4 在十字線中心打14孔栽10脹栓。6.5 坐便器穩裝要求脹栓固定。6.6 坐便器排水

44、甩口應高出地面10mm，有利油灰密封。6.6.1 油灰的使用應能滿足密封用量，座便器其他底邊不使用密封油灰，使用玻璃膠封邊。6.6.2 坐便器的螺栓應使用鍍鋅螺栓螺母，不得小于6mm。橡膠墊應大于平光墊，蓋母應使用鍍絡或鍍鋅件，螺母緊固以后，應馬上抹黃油加以保護，交工前驗收時將黃油擦去。 7 應注意的質量問題1、 排水管道甩口不準：造成衛生潔具安裝位置不準，配件安裝出現問題的主要原因是：衛生潔具品種繁多，造型各異，價格差別懸殊，所以安裝中心須在定貨的基礎上，參照產品樣品或實物，確定安裝尺寸。或在設計交底時提出確定衛生潔具安裝尺寸，確定排水支管距墻尺寸、衛生潔具的甩口位置。2、 衛生潔具安裝不平

45、整、不牢固：主要原因是固定脹栓短缺、衛生潔具變形不規整、衛生潔具穩裝后產生的縫隙未處理，安裝時的定位控制線、水平控制線出現問題，對穩裝后的器具未進行校正而導致不平整。3、 衛生潔具上、下水連接處漏水：衛生潔具的塑料配件，圓度和硬度不夠而造成絲扣處滲漏，沖洗管上、下接口密封性差導致滲漏，衛生潔具下水口變形造成使用中滲漏。4、 地漏集水效果不好，積水地漏安裝不平整，安裝好的地漏篦子應低于該處地面5mm，并且應處于地面坡度的最低處。標高水平線出現問題，安裝地漏時與地面施工時的水平線出現誤差。8 成品保護1、 安裝后的衛生潔具固定螺栓，螺母，應表面抹黃油處理，待驗收及交工前再處理干凈。2、 銅及鍍鉻零

46、件等安裝時應使用扳手或自制專用工具緊固，如果使用管鉗，應在零件表面用布進行保護。3、 安裝完的潔具應加重保護。（1） 嚴禁站在潔具上安裝其他設備，不能在潔具上搭腳手板。（2） 衛生潔具未交工不得使用，以保證潔具表面衛生。（3） 防止潔具瓷面受損，特別是高級衛生潔具。（4） 冬季室內不通暖時，所有衛生潔具的存水彎，背水箱，坐便器內積水等都應放凈防止凍裂。4、 所有衛生潔具的橡膠堵頭，拉鏈，地漏蓖子，噴頭，手輪，轉心門的扳把等應在交工前安裝。5、 水暖工安裝完的衛生潔具房間應辦理交接手續交與其他工程施工，做到成品保護責任到人。（五）、室內暖氣管道安裝1 范圍 本工藝標準適用于民用和一般工業建筑熱水

47、溫度不超過150的采暖管道安裝工程。2 施工準備 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：熱鍍鋅鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺。 2.1.2 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲。 2.1.3 閥門：鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應按有關規定進行強度、嚴密性試驗。 2.1.4 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、塑料脹栓、螺母、油、麻、墊、棉絲、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。2.2 主要機具： 2.2.1 機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機等。 2.2.2 工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子

48、等。2.2.3 其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線、墨斗等。 2.3 作業條件： 2.3.1 干管安裝：位于地下層內的干管，應把地下層內雜物清理干凈，安裝好托吊卡架后再安裝。位于樓板下干管，應在住戶內干管下方確保無任何物品后或進入安裝。3 操作工藝3.1 工藝流程： 安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝（包括住宅部分）試壓沖洗防腐保溫調試3.2 安裝準備： 3.2.1 認真熟悉圖紙，再根據戶內現有暖氣片位置，結合實際進行施工。3.2.2 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等。3.3 干管安裝：

49、 3.3.1 按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。 3.3.2 安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊桿按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把每一節管裝好U形卡，然后安裝第二節管，以后各節管均照此進行，緊固好螺栓。 3.3.3 干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬往前節管件，用另一把管鉗轉動管至

50、松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。3.3.4 分路閥門離分路點不宜于過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。自動排氣閥應與管道聯接調直后安裝。如不穩可裝兩個卡子3.3.5 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。3.3.6 擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵3.3.7安裝前

51、先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬往管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露23扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。3.4支管安裝： 3.4.1 檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。3.4.2 配支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲。將管兩頭抹鉛油纏麻，裝好專用接頭，連接散熱器，把麻頭清凈。支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。3.5 保證項目： 3.5.1 采暖系統的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。

52、 檢驗方法：檢查系統或分區（段）、分戶試驗記錄。 3.5.2 管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：觀察室內暖氣具體位置和對照設計圖紙檢查。3.5.3 干管的變徑部位300內嚴禁分出支管。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3.5.4 除污器過濾網的材質、規格和包扎方法必須符合設計要求和施工規范規定。檢驗方法：解體檢查。采暖供應系統竣工時，必須檢查吹洗質量情況。檢驗方法：檢查吹洗記錄。3.6 基本項目： 3.6.1 管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。3.6.2 鍍鋅鋼管道的螺紋連接應螺紋清潔、規整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管

53、螺紋根部外露螺紋23扣，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。3.6.3 閥門安裝應型號、規格耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規范規定。安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。3.6.4 管道支（吊托）的安裝應符合以下要求：構造正確牢固，排列整齊。檢驗方法：觀察或手扳檢查3.6.5。安裝在墻壁和樓板內的套管應符合以下規定：樓板內套管頂部高出地面不少于20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內的兩端套管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環縫均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3.6.6 管道和金屬支架涂漆應符合以下規定：

54、油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。檢驗方法：觀察檢查。3.7 允許偏差項目：室內采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表1-12。 室內采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法（mm）表1-12項次項 目允許偏差檢驗方法1 水平管道縱橫方向彎曲（mm）每1m管徑小于或等于100管徑大于1000.51 用水平尺、直尺拉線和尺量檢查全 長（25m以上）管徑小于或等于100管徑大于100不大于13不大于254 成品保護 4.1 安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。 4.2 搬運材料時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻面和地面

55、弄臟、砸壞。 4.3 管道安裝好后，應將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統一裝好。5 應注意的質量問題5.1 管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調直，或吊卡松緊不一致，支立管卡子未擰緊。5.2 支立管不垂直，主要因支管尺寸不準，推、拉立管造成。 5.3 套管在過墻兩側或預制板下面外露，原因是套管過長或鋼套管沒焊架鐵造成。5.4 麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時清理造成。5.5 試壓及通暖時，管道被堵塞。主要是安裝時，預留口沒裝臨時堵，掉進雜物造成；PB管熱熔時溫度和時間沒控制好造成堵死或不暢通。6 應具備的質量記錄6.5 應有材料設備的出廠合格證。6.6 材料設備進場檢驗

56、記錄。6.7 采暖系統試壓記錄。6.8 采暖系統沖洗記錄。6.9 采暖系統試調記錄十、安全文明施工在項目施工中，為了使工程能夠安全、順利地開展，盡可能發揮每個工人的積極性，確保每個生產人員的安全，做到“高高興興上班來，平平安安回家去”，必須加強施工現場的安全管理，項目部和各施工作業處共同努力，創造一個良好的、安全文明的工作環境。1、 項目經理嚴格按照北京市建筑安全生產監督站的各項要求制定有關安全文明生產條例，落實必要的安全措施，防護及各種標志牌等，確實達到北京市標準化的要求，使每個進入施工現場的人員都有足夠的安全感，全身心地投入到生產建設中。2、 項目部成立已執行經理為組長，各作業處負責人為副

57、組長，安全員為組員安全領導小組，負責日常生產的指揮、監督、執行。堅持每天有布置、有檢查、有記錄、有結果，每周一評比，每月一總結，做到有錯必糾，毫不松懈；做到工地上有人勞動，我們就有安全員在現場，要及時地發現隱患，及時地處理隱患，使之消滅在萌芽狀態之中，避免釀成任何大小的安全事故。3、 凡是進入施工時現場的人員必須接受入場安全教育，尤其是對那些安全意識薄弱、文化水平較低的施工人員，要耐心的、細致的進行教育，確保其聽得懂、做得到，而不是流于形式，一講了之。項目部要以各種形式組織工人學習、提問有關安全方面的知識，并進行考試，有針對性的抓好安全文明生產工作。4、 進入施工現場的安全管理人員必須經過培訓

58、，持證上崗，應具備較強的責任心，認真做好本職工作。進入施工現場的特殊工種必須經過有關部門的正規培訓，并持證上崗。5、 安全生產的關鍵點是必須做好事前的安全技術交底工作。在每個部分、分項施工技術、質量要求的同時，必須做到、做好安全技術交底的工作。6、 施工操作的過程中，要加強巡視工作，加強過程控制。現場發現問題及時糾正，清除施工中的任何不安全隱患。7、 項目部計劃每周星期五下午組織現場管理人員對現場的安全生產、文明施工進行大檢查，對照標準化工地評分表進行評分，開展施工作業之間的競爭，低于85分的，將對其進行教育、處罰，并責令限期整改;高于95分的給與相應的獎勵。以教育為目的，以獎罰為手段。提高施工隊伍的自身管理水平。8、 本工程的安全目標為無重大事故，一般事故控制在2以下。9、 我們將實行一級對一級負責的安全管理制度，各負其責，認真履行各自的工作，確保管理到位，不脫節，爭創文明標準化工地。