1、遼寧省水利灌溉中心試驗站排水泵站改造工程單位工程工 程 施 工 管 理 工 作 報 告1.1 工程概況遼寧省灌溉中心試驗站地處沈陽市沈北新區黃家街道辦事處，距沈陽市50km，交通方便，遼寧省灌溉中心試驗站占地面積128畝，屬國家級試驗站。主要建設內容：重建排水泵站1座；清淤擴建和新建排水溝。本工程投標金額1165617.97元，工程結算金額為1202443.56元1.2 工程投標投標過程:我單位于2015年5月10日參加本項目的投標并有幸中標，2015年5月18日與業主單位簽訂建設工程施工合同。1.3 施工進度管理本工程開完工日期為：2015年5月24日至2015年7月30日，我單位于2015

2、年5月24日收到監理單位下發的合同項目開工通知并組織人員機械進場施工，2015年7月25日前已按合同工期完成所有建設內容具體如下：1.2015年6月3日-2015年7月25日完成排水站重建及其他附屬工程的施工。2. 2015年6月5日-2015年6月10日完成混凝土半圓管排水溝的施工。3. 2015年6月8日-2015年6月11日完成土質排水溝清淤工程。在項目建設過程中按經審批的工程進度計劃，采用適當的方法定期跟蹤、檢查工程實際進度狀況，與計劃進度對照、比較找出兩者之間的偏差，并對產生偏差的各種因素及影響工程目標的程度進行分析與評估，以及組織、指導、協調、監督相關施工人員，及時采取有效措施調整

3、工程進度計劃。使工程進度在計劃執行中不斷循環往復，直至按設定的工期目標（項目竣工）即按合同約定的工期如期完成。1.4主要施工方法本項目工程主要有：土方開挖、土方回填、混凝土工程、機電設備安裝工程、金結設備安裝工程等。1.4.1、土方開挖方法根據現場實際工程量情況及工程進度要求，采用挖掘機進行清理開挖，土方開挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁先切除坡腳，施工時做成一定的坡勢并及時修挖排水溝和集水坑，確保集水及時排出。開挖中為確保原基土不被松動，在建基面以上留20cm厚保護層，該層人工開挖，平整。開挖的渣料采用推土機配合集渣，利用渣料就近堆放或采用挖掘機直接倒運至填筑點，廢棄料采用自卸汽車運至業主指

4、定的臨時棄渣場分類堆放。土方開挖采用反鏟進行大開挖，人工進行修整的方法。開挖出的風化料用自卸汽車運走或用于排水溝周邊回填。1、土方清基與削坡開挖（1）清基范圍邊界在設計基面邊線外30cm-50cm。建基面以上需留20cm厚的保護層，該層只能人工開挖、整平，不能使用機械挖掘，以保護地基原狀土不受擾動。（2）包含細根須、草木植物、覆蓋層等的表層有機質土壤，嚴格按照監理工程師指示的開挖深度、范圍進行清理，并運至指定地點堆放，必須分層堆放，層厚不大于2.0m，堆放高度滿足設計要求。（3）所有的開挖料分類按圖示或監理人的要求運往備料場、充渣場或用于平整場地。嚴禁將適用料與廢棄料摻雜。（4）對開挖施工中的

5、地下水和施工用水，采取有效的截、排水措施予以排除。（5）土方開挖后如發現意料不到的基礎缺陷，則及時報告監理，并按監理的指示進行基礎特殊處理。2、開挖邊坡的保護（1）開挖邊坡時，隨時修整坡面，清除或夯實松散土層，使其處于安全狀態。（2）為保持施工現場的干凈整潔，按要求開挖，并設置必要的排水設施防止因下雨排水不暢造成邊坡失穩或其他安全事故。（3）施工過程中，如發現邊坡可能坍塌，立即采取必要的措施進行治理和控制坍塌，盡快清除塌方土體并完成必要的清理，以防止造成大的事故。（4）在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡整修理和加固前，采用有效的疏導和保護措施。3、施工期臨時排水（1）及時排除地面積水：在場地

6、開挖過程中，做好臨時性地面排水設施，按監理人要求保持必要的地面排水坡度、設置臨時坑孔、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。（2）平凹地區開挖的排水：在河道內進行開挖作業時，在開挖區周圍設置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。（3）降低地下水位的排水措施：采用挖掘機、鏟運機、推土機等機械進行基坑開挖時，保證地下水位降低至最低開挖面0.5m以下。4、機械開挖的邊坡修整使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。5、校核測量開挖過程中，經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁

7、號、水準點等是否符合施工圖紙的要求。1.4.2、土方回填1.421填筑前的準備1）我公司按監理工程師的指示和招標技術條款有關規定完成土方填筑部位的基礎清理和排水工作。2）在最終開挖線以下的所有勘探坑槽和平洞，均按施工圖紙的要求回填密實。3）土方填筑工程填筑部位的全部基礎處理工作，按施工圖紙施工完畢。本工程土石方填筑工程的基礎符合SL260-98的有關要求。4）土方填筑工程的基礎，由監理工程師按招標文件合同通用合同條款以及技術條款的相規定進行驗收，合格后，進行下一步工序。5）同時，在土石方填筑工程填筑前向監理工程師主要提交以下文件：1.422土方回填材料（1）土料回填土料來源于土方開挖土料。如開

8、挖土料不適用于土方回填，我方將在監理工程師指定的料場范圍內進行開采。開采前劃定開采界限并埋設明顯的界標。對場地進行清理，必要時在開挖料場周圍設必要的排水設施。嚴格控制上路土料的含水率。當料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時，要根據土料開挖方式、裝運卸流程以及氣象等條件對料場土料含水量進行調整，調整方法以翻曬或撒水為主。一般情況下，料場土料含水量約大于路面填筑含水量的2%3%為宜。（2）運輸措施1）土料運輸與料場開采、裝料和卸料、鋪料等工序持續和連貫進行，以免周轉多而導致含水量的變化。2）凡監理工程師和質檢員認為不合格的土料或石料，一律不準上工作面。1.423施工工藝流程1）回填土前清

9、除基底上草皮、雜物、樹根和淤泥，排除積水，并在四周設排水溝或截水溝，防止地面水流入填方區或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。2）針對清表工作展開測量放樣工作。3）項目部安排相關技術人員對清表成果進行自檢工作。4）將清表、測量及自檢成果，填寫好工程的隱蔽工程記錄，并經建設、監理、設計、質檢站、施工單位五方聯合驗收、簽證認可。5）填土按由下而上分層回填。6）根據工程規模、特點、填料種類、設計對壓實系數的要求、施工機具設備條件等，通過試驗確定填料含水量控制范圍，每層填土厚度和打夯或壓實遍數等施工參數。工藝流程圖：壓實平料轉下一循環密實度檢測填 筑堤基清理測量放線1.4.24施工操作方法（1）填土前檢驗其

10、土料、含水量是否在控制范圍內，土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜。當含水量過大，采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現橡皮土。如土料過干，則預先灑水濕潤，增加壓實遍數或使用較大功率的壓實機械等措施。各種壓實機具的影響深度與土的性質、含水量和壓實遍數有關，回填土的最優含水量和最大干密度，設計要求經試驗確定。（2）回填土分層攤鋪和壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數根據土質、壓實系數和機具性能而定。一般鋪土厚度小于壓實機具壓實的作用深度，能使土方壓實而機械的功耗最少。通常進行現場壓實試驗確定。（3）填方在邊緣設一定坡度，以保持填方的穩定。填方的邊坡坡度根據填方的高度、

11、土的種類和其重要性，在設計中加以規定。1）填方從低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻攤鋪土料和壓實，底層如為耕土或松土時，先夯實，然后再全面填筑。在水田、溝渠或池塘土填方，先排水疏干，挖去淤泥，等壓實后再進行填土。2）深淺坑相連時，先填深坑，相平后與淺坑全面分層填筑。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處錯開，上下層接縫距離不小于1米。每層碾跡重疊，達到0.51.0m。（4）在地形起伏之處填土，做好接搓，修筑1：2階梯形邊坡，每臺階可取50cm，寬100cm。分段填筑時，每層接縫處成大于1：1.5的斜坡，接縫部不得在基礎、墻角、礅柱等重要部位。（5）采用推土機填土時，由下而上分層鋪填，不得采

12、用大坡度推土，以推代壓，居高臨下，不分層次和一次推填的方法。推土機運土回填，采取分堆集中，一次運送方法，以減少運土漏失量。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區段至填土區段，以40-60m距離為宜，用推土機來回行駛進行碾壓，履帶重疊一半。（6）大面積回填宜采用機械碾壓，在碾壓之前宜先用輕型推土機推平，低速預壓4-5遍，使表面平實，避免碾輪下陷。（7）用壓路機進行填方壓實，采用“薄填、慢駛、多次”的方法。碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度為15-25cm，邊坡、邊角邊緣壓實不到之處，就鋪以人力夯或小型夯實機具夯實。（8）填土層如有地下水或滯水時，在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。已填

13、好的土層如遭水浸，把稀泥鏟除后，方能進行上層回填，填土區保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水，當天填土在當天壓實。（9）雨期基坑或管溝的回填，工作面不宜過大，逐段、逐片的分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序連續進行。雨前壓完已填土層，并形成一定坡式，以利排水。施工中檢查疏水、排水設施，防止地面水流入坑內，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞，現場道路根據需要加鋪防滑材料，保持運輸道路通暢。1.4.3混凝土工程1.431混凝土工程施工1、砼施工工序流程：基層清理測量放線支模砼澆筑找平拆模養護。2、混凝土工程施工控制要點（1）砼水平運輸采用一噸翻斗車或ZL30裝載機運輸直接入倉。（2）進行各種混凝土

14、的配合比設計，混凝土的拌和、運輸、澆注、抹面、養護、維修和取樣檢驗等全部混凝土施工作業，以及為澆注混凝土所需原材料的采購、運輸、驗收和保管。（3）提供模板的材料以及進行工程所需模板的設計、制作、安裝、維修和拆除。（4）提供鋼筋混凝土結構的鋼筋材料及其制作、運輸和安裝。（5）負責提供混凝土表面保護所需的材料和有關設備的采購、供、制作、安裝。3、模板工程（1）負責模板的材料供、設計、制作、運輸、安裝和拆除等全部模板作業。模板的設計、制作和安裝保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆注和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移位，確保混凝土結構外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。（2）模板材

15、料1）模板和支架材料優先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。2）模板材料的質量符合合同指明的現行國家標準或行業標準。3）木材的質量達到III等以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。4）鋼模面板厚不小于3mm，鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺抓或其它表面缺陷。（3）模板制作1）模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不超過SDJ207-82第條的規定。2）異型模板，永久性特種模板的允許偏差，按監理人批準的模板設計文件中的規定執行。（4）模板安裝1）按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構設置必要的控制點，以便檢查校正。2）模板安裝過程中，設置足夠的臨時固定

16、設施，以防變形和傾覆。3）模板安裝的允許偏差：結構混凝土和鋼筋混凝土的模板允許偏差，遵守GB50204-92第和2.3.10條的規定。（5）模板的清洗和涂料1）鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。若檢查發現在已澆的混凝土面沾染污跡，則采取有效措施予以清除。2）木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料。（6）模板拆除1）模板拆除時限，除符合施工圖紙的規定外，還遵守下列規定：不承重側面模板的拆除，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模面而損傷時，方可拆除。2）鋼筋混凝土或混凝土結構承重模板的拆除符合施

17、工圖紙要求。3）經計算和試驗復核，混凝土結構物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，經監理人批準后，提前拆模。（4）鋼筋（1）施工作業內容：負責鋼筋材料的采購、運輸、驗收和保管，并按本合同的規定，對鋼筋進行進場材質檢驗和驗點入庫，通知監理人參加檢驗和驗點工作；鋼筋作業包括合同條款規定的鋼筋的制作加工、綁焊、安裝和預埋工作。（2）鋼筋的材質：鋼筋混凝土結構用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求；每批鋼筋均附有產品質量證明書及出廠檢驗單，在使用前，分批進行以下鋼筋機械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。根據廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋

18、的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑。在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監理人規定數值時，則另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。（3）鋼筋的加工和安裝1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀才銹的鋼筋不得使用。2）鋼筋平直，無局部彎折，鋼筋的調直遵守有關規定。3）鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表中的數值。鋼筋的彎鉤彎折加工符合SDJ202-82第-第3.2

19、.4條的規定。加工后鋼筋的容許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長靜尺寸的偏差102彎起點位置的偏差細部構件20大體積混凝土303鋼筋轉角的偏差34）鋼筋焊接和鋼筋綁扎按GB50204-92第四節和第五節的規定以及施工圖紙的要求執行。5、普通混凝土（含鋼筋混凝土）施工（1）說明：本約定適用于本合同施工圖紙所示及合同范圍或監理人指示的所有各種類型建筑物的普通混凝土工程。（2）混凝土材料水泥：配制砼所用的水泥，必須有廠家的品質試驗報告，并按規范規定進行試驗檢查。檢查項目包括：水泥標號、凝結時間、體積安定性。必要時增加稠度、細度、比重和水化熱試驗。水：拌和用水做到所含物質不影響混凝土和易

20、性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。骨料：對含有活性成分的骨料進行專門試驗論證，并經監理人批準后，方可使用；不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，避免造成骨料的嚴重破碎；骨料的質量技術要求符合SDJ207-82表和4.1.14中的規定。（3）配合比各種不同類型結構的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法按SD105-82有關規定執行。混凝土配合比試驗前3天，將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養護等的配合比試驗計劃報送監理人。混凝土配合比設計：1）按施工圖紙的要求和監理人指示，通過室內試驗成果進行混凝土配合比設

21、計，并報送監理人審批。2）水工混凝土水灰比的最大允許值符合有關規定。3）混凝土的坍落度按以下規定選定：水工素混凝土的標準圓坍落度控制在3-5cm；配筋率不超過1%的鋼筋混凝土的標準圓坍落度控制在5-7cm。混凝土配合比調整：在施工過程中，需要改變經監理人批準的混凝土配合比，必須重新得到監理人批準。（4）混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中，按SD105-82的規定和監理人的指示，在出機口和澆筑現場進行混凝土取樣試驗，并向監理人提交以下資料：1）選用材料及其產品質量證明書。2）試件的配料、拌和試件的外形尺寸。3）試件的制作和養護說明。4）試驗成果及其說明。（5）砼拌和拌制現場澆筑混凝土時，嚴格遵守現

22、場試驗定提供并經監理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。混凝土拌和符合SDJ207-82第四章第三節的規定，拌和程序和時間均通過試驗確定。因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土棄置在指定的場地。（6）混凝土運輸：混凝土出拌和機后，迅速運達澆筑地點，控制運輸中沒有分離、漏漿和嚴重沁水現象。混凝土入倉時，防止離析，最大骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不大于2m。（7）混凝土澆筑1）任何部位混凝土開始澆筑前8小時（隱蔽工程為12小時），通知監理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內容包括：澆筑面處理、已澆筑混凝土面（或漿砌石面）的清理以及模板、鋼筋、插筋、預

23、埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝等，經監理人檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。2）任何部位混凝土開始澆筑前，將該部位的混凝土澆筑的配料單提前監理人審核，經監理人同意后，方可進行混凝土澆筑。澆筑的間歇時間：混凝土澆筑保持連續性，澆筑混凝土允許間歇時間按試驗確定，或按SDJ207-82表規定執行。若超過允許間歇時間，則按工作縫處理；除經監理人批準外，兩相鄰澆筑間歇時間不得小于72小時。3）澆筑層厚度：混凝土澆筑層厚度，根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不超過有關規定。（8）混凝土面的修整：混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監理人指示進行修補，直到監理人滿意

24、為止，并作好詳細記錄。（9）養護和表面保護養護：針對本工程建筑物的不同情況，按監理人指示選用灑水或薄膜進行養護。1）采用灑水養護，在混凝土澆筑完畢后12-18小時內開始進行，其養護期時間為14天，在干燥、炎熱氣候條件下，延長養護時間至少到28天以上。2）薄膜養護：在混凝土表面涂刷一層養護劑，形成保水薄膜，涂料不影響混凝土質量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養護液注意防止工人中毒。采用薄膜養護的部位，須報監理人批準。混凝土表面保護：按SDJ207-82第條5.2.18條的規定進行混凝土表面保護。（10）混凝土表面抗腐和抗沖蝕部位的施工為避免高速水流引起空蝕，施工中按施工圖紙和監理人指示，嚴格控制表面

25、不平整度。1.4.4機電設備安裝工程1.4.4.1配電箱安裝1、工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱絕緣搖測2、操作工藝配電箱安裝要求1、配電箱安裝在安全、干燥、易操作的場所，如設計無特殊要求，配電箱底邊距地高度為1.5m.照明配電板底邊距地高度不小于1.8m。2、導線剝削處不損傷線芯或線芯過長，導線壓頭牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，加裝壓線端子(鼻子)，然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時，把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導線股數。3、導線引出面板時，面板線孔光滑無毛刺，金屬面板裝設絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外:（1）指示燈配線；（

26、2）控制兩個分閘的總閘配線線號相同；（3）一孔進多線的配線。4、配電箱內裝設的螺旋熔斷器，其電源線接在中間觸點的端子上，負荷線接在螺絲的端子上。5、配電箱內盤面閘具位置與支路相對，其下面裝設卡片框，標明回路名稱。6、配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源，具有明顯的標志。7、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態時，刀片可動部分均不帶電(特殊情況除外)。8、配電箱上的小母線帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零線)等顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。9、配電箱上電具、儀表牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全，其排列間距符合下表的要求:間距

27、最小尺寸（mm）儀表側面之間或側面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側面之間或側面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下1014項為配電箱內N線及PE線的有關規定）10、在照明配電工程中，當采用TN一C系統時，N線干線不設接線端子板(排)。當采用TNCS系統時，一般在建筑物進線接配電箱內分別設置N母線和PE母線，并自此分開。電源進線的PEN線先接到PE母線上，再以連接板或其他方式與N母線相連，N線與地絕緣，PE線采用專門的導線，并盡量靠近相線敷設。11、配電箱內分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，各支路零線和保護地線在匯流排上連接，不

28、得絞接，并有編號。12、配電箱內的接地牢固良好。保護接地線的截面按下表的規定選擇，并與設備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導線的截面積S相的保護導線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/213、配電箱的箱體及二層金屬覆板均與保護接地電路連接，在訂貨時提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規定選擇，并與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。14、配電箱如裝有超過50電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。彈線定位根據設計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺

29、寸進行彈線定位。明裝配電箱1、明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種，其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱，現施工中一般采用下圖5-21的做法，此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修，一旦遇到換線、查線等情況時，還得拆下明裝配電箱。2、安裝配電箱。（1）拆開配電箱:安裝配電箱先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。（2）安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電(氣)焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕

30、尾端埋入牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，用線墜和水平尺測量準確后再穩住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屑膨脹螺栓的大小根據箱體重量選擇。其方法是根據彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，且孔洞平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。（3）安裝箱內盤芯:將

31、箱體內雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導線理順.分清支路和相序，并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固。（4）安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯，調整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側，并標明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。3、在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時，采用加固措施，在木制護板墻處做防火處理，可涂防火漆進行防護。（四）暗裝配電箱1、暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內盤芯

32、、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。2、安裝箱體:根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位，根據箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，及時按配管的要求進行調整，然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時，在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之詞，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，

33、同時做好記錄。五、成品保護1、配電箱箱體安裝后，采取保護措施，避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內壁。箱體內各個線管管口堵塞嚴密，以防雜物進入線管內。2、安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，注意保持墻面整潔。安裝后鎖好箱門，以防箱內電具、儀表損壞。1.4.5金結設備安裝工程1.4.5.1攔污柵安裝1、埋件安裝本合同項目的埋件安裝包括門（柵）槽的主軌、副軌、反軌、底檻、門楣、支鉸等的安裝，還包括所有二期混凝土的回填澆筑和必要的灌漿。2、安裝環境（1）預埋在一期混凝土中的錨板（栓），按設計圖樣制造，由土建施工單位預埋。在混凝土開倉澆注之前通知監理及安裝單位對預埋錨板的位置進行檢查、核對。（2）埋件安裝

34、前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期混凝土的結合面全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸及預埋件的位置符合圖紙要求。3、安裝（1）所有在一期混凝土中埋入的基礎螺栓，或使用二期混凝土回填埋入的基礎螺栓，符合設計圖紙的要求。（2）埋件每一安裝單元的連接，按照設計圖紙要求進行。采用現場焊的連接，必須制定穩妥的工藝措施，防止變形，以保證埋件的安裝質量要求。（3）埋件安裝調整好后，與一期混凝土中的預留插筋連接焊牢。也可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼或型鋼加長連接，其焊接長度不少100mm。但加焊的錨筋，只能焊在這些構件伸出的錨桿上，或焊在不會引起門槽主要構件產生局部變形和整體變形的次要構件上。嚴禁直接焊

35、接在主軌、反軌、側軌、門楣（胸墻）等的工作面上或水封座板上。（4）門槽埋件上的所有不銹鋼接頭，必須使用相匹配的不銹鋼焊條進行焊接。（5）埋件所有外露工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢、二期混凝土回填后，必須仔細地進行打磨，其表面粗糙度與焊接構件一致。（6）安裝使用的基準線，除了能控制各部位構件的安裝尺寸及精度外，還能控制總尺寸及安裝精度。（7）為設置基準線用的基準點，當保留到安裝驗收合格后才能拆除。（8）埋件安裝完畢后，為不影響閘門安全運行，及時對所有的工作表面（如主軌工作面、水封座不銹鋼表面等）進行清理，清除水泥沙漿或雜物。同時鏟除門槽內立模板用的粗鐵絲、釘頭等突出二期混凝土表面的外露物。（

36、9）安裝好的埋件，除了主軌道的軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面均按有關設計圖紙或技術文件的規定進行防腐處理。（10）埋件安裝經檢查合格后，在5d7d內澆筑二期混凝土。如過期或有碰撞，予復測，復測合格后方可澆筑混凝土。混凝土一次澆筑高度不宜超過5.0m，澆筑時，注意防止撞擊埋件和模板，并采取措施搗實混凝土。（11）工程擋水前，對全部檢修門槽和共用門槽進行試槽。1.4.5.2水泵安裝（1）工藝流程：基礎檢驗水泵就位安裝檢測與調整潤滑與加油試運轉1、基礎檢驗。基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。1)水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時較水泵機組底

37、座四周各寬出100150mm；有隔振安裝時較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便于維修時泄水或排除事故漏水。2)水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母保護完好；放置墊鐵部位表面鑿平。2、水泵就位安裝。將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。 水泵安裝后同一組墊鐵點焊在一起，以免受力時松動。1)水泵無隔振安裝。水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時

38、，混凝土的強度比基礎高12級，且不低于C25；灌漿時搗實，并不使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。2)水泵隔振安裝。臥式水泵隔振安裝臥式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器(如下圖)。立式水泵隔振安裝立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯接。減振墊或減振器的型號規格、安裝位置符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)采用同一生產廠的同一型號產品。水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須采取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝后，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件

39、時，亦必須采取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。3)大型水泵現場組裝大型水泵的水泵與電機分離需在現場組裝時，注意事項如下：在混凝土基礎上按照設計圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎上，進行粗水平。水泵與電機就位。就位前電機如需做抽芯檢查，保證不磕碰電機轉子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內有無異物；測試轉子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現象；電機軸承是否完好。更換潤滑油。水泵如需清洗，需解體進行。當采用軸瓦形式時，需檢測軸瓦間隙，避免出現過松或抱軸現象。水泵和電機的聯軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正。可采用角尺或水平尺測量。一切就緒即可就位。3、檢測與調整。用水平儀和線墜在對水泵進出口法

40、蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安 裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不大于0.1/1000，立式泵體垂直度不大于0.1/1000。水泵與電機采用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不大于0.8/1000，徑向位移不大于0.1mm。調整水泵與電機同心度時，松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。當檢測合格后，擰緊原松開的螺栓即可。4、潤滑與加油。檢查水泵的油杯并加油，盤動聯軸器，水泵盤車靈活，無異常

41、現象。5、試運轉。打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然后啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，正常并符合設計要求1.5施工質量管理為保證高質量完成本工程所要求的各項工作，本工程將采取全面質量管理的辦法，按照國家及行業標準，以公司質量手冊，程序文件等文件為基礎，對文件資料，物資采購，工程檢驗和試驗，質量記錄等制定質量保證措施。質量管理成果表單位工程分部工程編碼分部工程名稱單元工程（個）合格率（%）優良單元（個）優良率（%）質量等級-1排水泵

42、站工程261001973.1優良-2土質排水溝清淤工程41004100優良-3混凝土半圓管排水溝6100350合格 本單位工程進場原材料均經過出廠檢驗，施工單位復檢，材料質量均合格。其中施工單位自檢， 檢測結論見下表：序號檢測項目組數結果檢測單位1鋼筋（8）1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心2鋼筋（10）1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心3鋼筋（12）1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心4鋼筋（14）1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心5鋼筋（16）1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心6鋼筋（18）1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測

43、中心7粘性土料（擊實）16組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心8止水帶1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心9水泥1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心10砂（粗砂）1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心11M10砂漿配合比1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心12紅磚1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心13C30砼抗壓1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心14C30砼抗壓1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心15C30砼抗壓1組合格遼寧省水利職業學院水利工程質量檢測中心監理單位原材料自檢結果見下表：序號檢測項目組數結果檢測單位

44、1鋼筋（8）1組合格遼寧省水利水電科學研究院2鋼筋（10）1組合格遼寧省水利水電科學研究院3鋼筋（12）1組合格遼寧省水利水電科學研究院4鋼筋（14）1組合格遼寧省水利水電科學研究院5鋼筋（16）1組合格遼寧省水利水電科學研究院6鋼筋（18）1組合格遼寧省水利水電科學研究院7C30砼抗壓1組合格遼寧省水利水電科學研究院8C30砼抗壓1組合格遼寧省水利水電科學研究院9C30砼抗壓1組合格遼寧省水利水電科學研究院1.6文明施工與安全生產文明施工1項目部要重視工地文明施工，加強對施工人員進行文明教育，遵守當地法律，法規，設專人檢查文明施工。2.施工人員嚴禁喝酒，打架，賭博，偷竊。3.施工人員不得隨意

45、進入居民家，不得隨意大小便。4.施工人員不得在居民區內大聲喧嘩，影響居民正常生活，工作。5.在居民區施工或車輛通過居民區時，取得有關方面的同意，并事先通知，注意保持居民區衛生，并采取措施降低對居民生活工作的不利影響。6.施工區，生活區要保持清潔；施工現場材料，機具按指定地點按序堆，停。7.在施工中損壞其他居民建筑物時要及時恢復原狀。8.施工車輛統一調動指揮，保證生產秩序。9.施工人員遵守國家和地方有關環境保護法規，規章，不得使用有害物資污染土地，河流。10.施工售貨員保持施工區和生活區的環境衛生，設置臨時衛生設施，定期清理施工廢料和垃圾，并將其運至指定地點進行掩埋或焚燒處理。11.在全部工程完

46、工后，施工現場徹底清理，拆除一切臨時設施。安全生產建立健全安全生產體系安全生產，杜絕安全事故，注意購入勞動保護是我公司長期堅持的原則。為在本工程搞好安全生產。我們將采用以下技術組織措施。1.建立安全生產管理體系，項目部成立以項目經理為核心的安全生產勞動小組。質安組負責日常的安全管理和檢查工作，配置專職安全員。各施工隊，班組配兼職安全員，建立健全安全生產規章制度，逐級簽訂責任狀。2.確立安全生產管理目標，杜絕傷亡和重傷事故，輕傷率小于1%，無重大責任事故。3.開展經常性安全教育活動，教育職工實力“安全第一，預防為主”的思想，做到安全生產警鐘長鳴。4.工程開工前及分部（分項）工程開工前，要進行安全

47、及時交底，內容要全面且具有針對性，做好記錄并要求被交底人簽字。5.建立健全安全生產制度，定期進行安全檢查。生產班組要堅持班前安全活動并做好記錄。班組長及兼職安全員每天檢查一次安全情況，專職安全員要隨時在現場進行安全檢查，發現隱患及時整改。6.做好施工現場的安全管理。施工現場各種料具構件，機械電氣設施，臨時建筑必須按施工平面圖設置和擺放，做好“三寶”，“四口”的防護。開挖施工時注意邊坡穩定，如場地太窄邊坡需放陡時，采用加擋土板支撐等方式，防止滑塌出現，開挖后進行欄桿防護。夜間施工做好照明，防止購入受傷和機械事故。7.做好施工機械設備的維修工作，專機專人操作，嚴禁帶故障作業，嚴禁違章作業，嚴禁酒后

48、和無證開車。8.各類施工，加工工具自身的防護裝置必須齊全有效，手持三相五線制，采用標準電箱，安裝漏電保護開關。10.做好規定防火，制度施工現場防火制度。11.開展安全生產競賽活動，表彰和獎勵安全生產的班組和人員安全管理體系框圖項目經理土石方施工安全員混凝土砂漿安全員用電安全員安全職責安全教育安全技術交底安全檢查安全生產技術措施安全管理是為施工項目實現安全生產開展的管理活動，施工現場的安全管理，重點四進型人的不安全行為與物的不安全狀態的控制，落實安全管理決策與目標以消除一切事故，避免事故傷害，達到減少事故損失的目的。1.建立健全安全生產保證體系，落實安全責任，實施責任管理（1）項目經理部組成以項

49、目經理為核心的安全保證體系，成立由項目經理任組長的安全漏電小組，下設專職安全員，工段及班組兼職安全員。（2）建立各級人員安全生產責任制，明確各級人員的安全責任，分，共同保障安全施工。2.加強安全教育與訓練進行安全教育與訓練的目的是增強施工人員的安全意識，提高安全生產知識，有效的防止人的不安全行為，減少人的失誤所造成的安全事故。（1）安全教育以三級安全教育為主，重點是生產組織原則，環境勞動紀錄和操作標準，同時結合生產實際，按工種，季節進行專項教育宣傳，提高自我保護和保護他人的技能和意識。（2）安全技能培訓對重要工作崗位人員加強技能訓練，確保高素質人員持證上崗。3.安全檢查安全檢查是發現不安全行為

50、和不安全狀態的重要途徑，是消除事故隱患，落實整改措施，改善勞動條件的重要方法。安全檢查的形式有日常檢查，專業檢查和季節性檢查。安全檢查的重點包括：（1）用電線路檢查：帶電作業時仔細檢查線路有無漏電現象，尤其對滲涌水較明顯的施工位置，開關，電源插頭及高壓線路有醒目標志。（2）每個工作斷面施工前都要進行觀察，提早發現不安全隱患，做出防護，解決辦法。（3）施工人員嚴格按照施工操作規程施工。（4）注意火災預防，工地配備數量充足，狀態良好的滅火裝置。（5）機械及各種專業工種均持證上崗，并嚴格按照操作規程操作，不得違章作業。施工現場還做到：A.準確使用勞保用品：進入施工現場一律帶安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳，

51、使用手持或移動電式電動工具時，穿好絕緣謝，代號絕緣手套。在無防護設施的高空或陡坡施工時，必須系安全帶，立體交叉作業時有危險的出入口設置防護棚。安全帽，安全帶等防護具要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。B.現場電源一律按規定架設，裝置固定的配電盤，用電設備配置電保護器。電氣設備必須絕緣良好，各種電動機具必須按規定接地或接零，并設置單一開關，如遇臨時停電或停工休息，必須斷閘上鎖。在架空電線下工作停電，不能停電時，采取隔離防護措施。工作時，檢查機構設備，儀表，工具等，確認完好方可使用，嚴禁帶病或超負荷運轉，發現不正常情況立即停機檢查，嚴禁運行過程中修理。C.確保工地照明安全，各施工點，道路，房屋點照明

52、滿足需要。D.各種機械實行專人使用，下班前清洗干凈。機械設備定期維修。確定正常運轉和運行安全，現場人員必須嚴格遵守安全生產規章制度。E.壓力器必須有安全閥，壓力表，并避免曝曬，碰撞；氧氣瓶嚴格放染油脂，乙炔，液化氣必須設置防止回火的安全裝置。F.高空作業：參與高空作業人員必須身體健康，精神狀態良好，著衣靈便；禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。所帶工具隨手放入工具袋內，所用堆放平穩，來回傳遞物件時禁止拋擲。高空作業的腳手架必須為專業人員搭設，其他任何人員不得搭設或改建。G.遇惡劣氣候（風力6級以上）影響施工時，禁止采用露天高空，起重作業，風雨之后，檢查工地臨時設施，腳手架，機電設備，臨時線路等有發生傾斜，

53、變形，下沉，漏雨，漏電等現象，及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。H.對易燃易爆品嚴格管理，設置隔離庫房，避免碰撞，防火防曬，原理電氣設備。在易燃易爆品附近禁止吸煙。1.7合同管理1、合同管理 進入現場后，成立公司合同管理部。合同管理的職責（1）建立本公司的合同 ，妥善保管合同檔案并及時匯報合同簽訂、履行情況。（2）參與本公司合同審查，及合同糾紛的解決。（3）對本公司合同簽訂、履行情況，提出分析改進意見。（4）重大合同，經公司領導同意，可以參與合同的草擬，談判和簽署。合同檔案材料，包括合同正式文本附件，雙方當事人在合同履行中來往書信、電報、電話記錄以及其它有關材料。公司對合同管理進行定期考核檢

54、查，經考核，對合同管理有重大貢獻的，給予獎勵，對合同管理混亂，或有瀆職失職行為，給公司造成嚴重經濟損失的個人，予以處罰。對利用合同進行違法犯罪行為的給予行政制裁，經濟處罰，直至追究刑事責任。1.8、附件1.8.1 施工管理機構設置及主要工作人員情況表項目經理：王濤技術負責：楊會武工程部：王濤材料部：徐嘉安保部：倪宏偉綜合辦：楊會武質檢部：歐陽旭計財部：華曉琴1.8.2 投標時計劃投入的資源與施工實際投入資源情況表1) 人力資源情況投入人員 工種 人數月份高級工程師工程師助工技工普工合計人數人工工日數5月13663046606月13664056607月1366405660總計1802) 機械設備

55、投入情況投入主要設備序號機械、設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力施工部位1挖掘機小松3601臺USA2013良好全部2挖掘機CAT360D1臺USA2013良好全部3裝載機龍工501臺USA2013良好全部4567891011121.8.3 工程施工管理大事記2015年5月22日，由業主單位組織召開排水泵站改造工程開工動員與技術交底會議。2015年5月24日，收到監理部下發的合同工程開工通知，并于當日組織人員、機械進場施工。2015年5月25日，工人開始清理6#、7#排水溝生活垃圾，本工程正式開始施工。2015年5月29日，業主單位朱自闖、邵子玉、汪玉君、劉玉珍、凡久

56、彬到施工現場，確定排水泵站的具體位置，要求施工單位做好本項工程的施工降水工作。2015年6月1日，對泵站基礎進行開挖。2015年6月3日，業主邵子玉、凡久彬、設計代表孟宇、地勘陳工、監理與施工單位負責人進行基礎驗槽。2015年6月7日，業主邵子玉、凡久彬到場對泵站底板鋼筋進行檢查，同意開倉澆筑基礎混凝土底板。2015年6月9日，省水利質量安全監督站、馬旭、鄒工到排水泵站檢查，按設計說明逐項檢查、指導提出要求。2015年6月17日，業主邵子玉副院長、凡久彬等到現場檢查泵站墻體鋼筋綁扎及模板支設并同意開倉澆筑。2015年7月30日所有合同內工程全部完工。2015年9月11日建設單位在會議廳召開本工程的分部工程驗收會議