1、湖北興發集團滿天星電站計算機監控系統升級改造技 術 方 案目錄1概況11.1標準及規范11.2設計原則21.3改造范圍32系統組成33系統硬件設備43.1集中控制層硬件設備配置4主站/操作員站4遠控站4模擬屏通信機5GPS時鐘同步裝置53.2現地控制層輔控控制箱硬件設備配置6電源選擇6現場主站可編程控制器7繼電器8柜體93.3現地控制層自動化元件硬件設備配置94系統功能設計94.1概述94.2控制層功能說明10計算機監控系統控制權10電站控制中心功能10數據采集與處理10安全運行監視11實時控制和調節12監視、記錄、報告13事件順序記錄16正常操作指導和事故處理操作指導16數據通信16屏幕顯示

2、17電站設備運行維護管理17控制和調節17系統自診斷18語音報警185系統性能指標185.1實時性185.2CPU負載率195.3可靠性195.4可維護性195.5可用率205.6系統安全205.7可擴充性215.8工藝215.9材料和部件266質量保證措施277設備配置明細表288技術附件281 概況興發集團滿天星電站位于湖北省興山縣古夫鎮滿天星, 電站共有兩臺軸流轉槳式立式機組,2*5500KW,與2000年投產發電,電站計算機監控系統、線路保護設備原采用宜昌能達公司研制生產LD-200監控系統,原系統共有3個現地LCU,采用公司生產的SLC 5/05 1747-L551觸摸屏電量采集裝置

3、和后臺。變壓器及發電機保護采用萬力達公司生產的微機測控一體化保護，該站監控系統已運行十年之久，部分設備已經老化和損壞，部分器件的已經淘汰和停產了，并且興發集團要求其下所有電站的信息通過光纖以太網集中上傳至古夫鎮辦公大樓內。為使整個電廠的設計安全可靠、發電質量滿足電網的要求，并滿足信息集中上傳要求。其控制系統也必須達到可靠、先進，實現“無人值班、少人值守”的目標。為此本公司決定對滿天星電站監控系統、保護設備技術升級進行技術升級改造并增加電站監控系統信息集中上傳并控制的功能。1.1 應執行的標準及規范嚴格按照國際標準、中華人民共和國標準和規范的要求進行滿天星電站計算機監控系統、線路保護設備的設計、

4、制造、供貨、指導安裝及調試、試運行。所遵循的技術標準的名稱及標準代號：DL/T 578-95 水電廠計算機監控系統基本技術條件DL5003電力系統調度自動化設計技術規范DL5002地區電網調度自動化設計技術規范GB3453數據通信基本型控制規程GB3454數據終端（DTE）和數據電路終端設備（DCE之間的接口定義）DL/T 5137-2001 電測量及電能計量裝置設計技術規程GB4208-93 外殼防護等級的分類IEEE 802.3網絡技術標準GB23128 操作系統標準DL476電力系統實時數據通信應用層協議JB/T5234工業控制計算機系統驗收大綱DL/T5065-1996水力發電廠計算機

5、監控系統設計規定DL/T5081-1997水力發電廠自動化設計規范DL478-92靜態繼電保護及安全自動裝置通用技術條件GB50171 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB4026電氣設備接線端子和特定導線線端的識別及應用字母數字系統的通則GB5080 設備可靠性試驗在上述標準中，優先采用中華人民共和國國家標準及電力行業標準。在國內相關標準缺項時，可參考選用相應的國際標準。當標準不一致時，采用技術水平高者。設備為進口設備時采用IEC標準或該設備制造商企業標準。1.2 改造基本原則根據滿天星電站的特點，滿天星電站計算機監控系統、線路保護設備在設計時整體規劃，充分考慮到與外部系統

6、的接口，同時，整個系統具備可靠性、先進性和可擴展性等特點。1) 系統易于組態、易于使用，易于修改，易于擴展。軟件能方便地升級。2) 系統通過高性能的工業控制網絡及分散處理單元、人機接口和過程控制軟件等來完成各工段生產裝置的控制。系統硬件安全、可靠、先進。3) 系統的設計采用合適的冗余配置和診斷至模件級的自診斷功能，使其具有高度的可靠性。系統內任一組件發生故障均不影響整個系統的工作。4) 系統的監視、報警和自診斷功能高度集中在LCD上顯示和在打印機上打印。5) 控制系統在功能和物理上適當分散。6) 網絡采用以太網，傳輸速率100/10Mbps，由于網絡上的任一節點都獨立于其它節點，因此極大的提高

7、了網絡的可用性和可靠性；7) 提供的設備，其質量標準一致，機柜尺寸、顏色、外形結構相同。所有外部接線至少滿足2.5mm2線芯截面的接線要求。預制電纜插件連接可靠并可承受一定的外力。8) 中控室控制主機采用二臺冗余操作員站及二臺冗余通信員站，選用具有較高可靠性、抗干擾性很強的優質工作站。實現主機冗余熱備。9) 輔控設備選用具備高可靠性、先進性、可擴充性的高性能PLC。10) 中控室操作員站采用WINDOWS中文操作系統，采用動態多窗口圖形顯示技術，友好的全中文界面，免編程全圖形開發工具與強有力的組態工具平臺，方便用戶的系統運行與維護，達到用戶直接參與系統應用開發的需要。1.3 具體改造范圍其改造

8、范圍涵蓋：2套主機兼操作員工作站、2套遠控工作站、1套語音報警、1套模擬屏通信機、1套低壓氣空壓機控制箱、1套高壓氣空壓機控制箱、1套壓油裝置控制PLC、1套漏油箱控制PLC、電站部分自動化元件、中控室操作臺桌面、與發變組保護設備通信及遠程通信（104規約），并完成上述改造現場調試、試驗等相關服務。2 系統組成改造后的湖北興發集團滿天星電站計算機監控系統、線路保護設備及網絡均采用目前國際上先進的PLC及MB網絡。采用目前最先進的計算機監控系統；上層集中控制級由2臺冗余主站/操作員站、2臺冗余遠控站等設備組成；下層為現地控制層，其系統按照電站控制對象的功能及分布位置共設置3套現地控制主站單元（主

9、及觸摸屏及電量采集裝置不改造，只改造溫度信號采集及上傳及機組部分壓力信號采集及上傳），根據現場情況改造4套輔機控制箱。改造后湖北興發集團滿天星電站計算機監控系統網絡結構圖見附件1；模擬屏改造。集中控制層節點配置如下：1) 2臺系統監控主站/操作員站及外圍設備；2) 2臺系統監控遠控站及外圍設備；3) 1套操作員控制臺桌面；4) 1套模擬屏通信管理機及儀表；5) 1套計算機監控系統所有設備之間所需的連接屏蔽電纜、適配器、光電轉換器以及其他附件（現場已部分提供）；現地控制層節點配置如下：1) 4套輔機控制箱；2) 部分自動化元件；3 系統硬件設備3.1 集中控制層硬件設備配置3.1.1 主站/操作

10、員站系統設置2套系統監控主機/操作員站，每臺主站/操作員站均可完成整個計算機監控系統的數據采集和處理功能，并均能完成監控系統的全部人機聯系功能，主要包括對整個處理流程的運行監視和控制，發布操作命令，各圖表曲線顯示，事故、故障信號的分析處理等功能。其配置如下：操作員站型號：研華工作站 IPC610CPU型號：Intel 酷睿2雙核CPU時鐘頻率：2.6GHz內存：2GB (2x1GB)內存硬盤：320GB SATA * 2DVD-ROM：16x DVD-ROM SATA 光驅顯示器：1臺，27英寸三星液晶顯示器分辨率1280102410/100以太網卡：集成 Broadcom(R) 57780

11、千兆以太網卡其它配置：串行口、并行口、USB口通用鍵盤和鼠標：各1個，USB 鍵盤 (簡體中文)，戴爾(TM) USB 光電鼠標操作系統：WINDOWS XP3.1.2 遠控站系統設置2套遠控站，每臺遠控站均可完成整個計算機監控系統的數據上傳和監控系統控制數據轉發功能。其配置同主站/操作員。3.1.3 模擬屏通信機中控室原來配置一套馬賽克模擬屏，數據由現地控制單元PLC的DO和AO傳輸數據。由于現場干擾其模擬量數據顯示有跳變現象。擬改造為在模擬屏中增加通信管理機與遠控站通信方式，保證模擬屏畫面數據的正確?？刂葡到y采用盒子結構，屏后布線簡潔，維護方便，其工作原理圖下圖。湖北興發集團滿天星電站監控

12、系統馬賽克模擬屏工作原理圖3.1.4 GPS時鐘同步裝置GPS電子衛星時鐘作為電站計算機監控系統的同步時鐘。裝置具備RS232/485、PPS/PPM、IRIG-B等輸出方式，且輸出方式可調。上位機設備分別通過串行通訊接口與GPS同步時鐘相連接，獲得相應的時間信息，天線的射頻靈敏度：-165dbw，天線配帶30米饋線（可加長）捕獲時間：熱啟動15秒 重新捕獲2秒冷啟動45秒 自動搜索300秒GPS精度：280nS輸出：4個RS232，2個RS422串行口輸出，32路PPS/PPM輸出可調或IRIG-B選擇輸出 3.2 現地控制層輔控控制箱硬件設備配置現地控制層輔機控制箱主要由可編程控制器(PL

13、C)構成?，F地控制PLC可編程控制器均選用西門子S7-200系列。各站I/O測點統計如下：現場I/O測點統計表編號名稱點數統計DIDOAIAO1低壓氣空壓機控制箱24164-2高壓氣空壓機控制箱24164-3漏油控制箱24164-4調速器油壓控制箱24164-說明：DI: 數字開關量輸入信號，DC24V輸入。DO: 數字開關量輸出信號，繼電器輸出信號AC250V，5A。AI: 模擬量輸入信號，420 mA DC。AO: 模擬量輸出信號，420mA DC。3.2.1 電源選擇開關電源選用臺灣明緯S-150-24工業電源，輸入AC220V，輸出DC24V，10.4A，完全滿足直流負載需要。3.2.

14、2 現場主站可編程控制器現地控制箱選用西門子S7-200系列CPU226可編程控制器。2個通訊端口（1個自由口，一個MODBUS口），CPU模塊CPU226，集成24 輸入/16 輸出共40 個數字量I/O 點；2 個RS485 通訊/編程口，具有PPI 通訊協議、MPI 通訊協議、MODBUS協議和自由方式通訊能力3.2.3 繼電器繼電器選用施耐德RXL2A12B2BD+RXZE1M2C中間繼電器。3.2.4 柜體共有2套輔機控制箱柜體，尺寸為1000mm600mm400mm。具體可根據用戶要求定制。3.3 現地控制層自動化元件硬件設備配置現地控制層自動化元件主要采用法國塞爾瑟斯或麥克及德國

15、圖爾克的產品。主要配置數量見附件2產品配置清單。4 系統功能要求4.1 概述改造后的滿天星電站監控系統按照“集中管理，分散控制”原則設計，操作員站上安裝iFix組態軟件，是一種基于WindowsXP操作系統下開放式、面向對象軟件開發平臺，投標單位的應用軟件應建立在這個基礎上，并結合電廠實際特點開發一整套上位機軟件。運行人員在操作員站上可對全廠流程進行模擬圖形顯視、實時數據監測，完成控制目標值設定、報警顯示記錄、操作狀態記錄、累計值計算、趨勢曲線繪制、打印制表等功能；實現設備遠程控制；存貯并管理系統生產數據，實現與外部系統數據的通訊?，F地控制單元，采集模擬量、數字量等信號，并通過工業以太網將信號

16、傳輸到主站/操作員站，并接收主站/操作員站的控制設定指令。4.2 控制層功能說明4.2.1 計算機監控系統控制權控制權分遠方、中控室、現地三級，可以進行切換。遠方控制是指調度中心發出控制命令直接對現地單元進行控制，中控室控制指在電站主控級的操作員工作站上的直接操作，現地控制指在現地LCU上的操作。控制權由電廠端設置，優先順序為“現地，中控室，遠方”，通過電廠的運行值班人員可以將控制權移交給上級調度和管理部門。當有事故發生或其它原因需電廠運行值班人員進行干預時，控制權將能自動切換到電廠端。監控系統能保證在進行控制權切換時電廠運行無擾動。4.2.2 電站控制中心功能電站主控級設備布置在計算機中控室

17、。具有下列功能：l 數據采集與處理l 運行監視、控制、調節與操作l 記錄、報告、統計制表、打印l 運行參數計算l 自動發電控制與自動電壓控制l 通訊控制l 系統自診斷l 系統維護l 語音報警4.2.3 數據采集與處理l 收集電廠內現地控制單元（LCU）采集的模擬量、數字量（包括狀態量、SOE、脈沖量）。l 采集LCU各模擬量數據，進行有效性校對、工程系數變換，生成和實時更新數據庫。l 對模擬值進行限值檢查。每個模擬量一般可設置兩個高限值和兩個低限值，超限時報警或根據需要并作用于停機。l 根據需要，可設模擬量變化梯度檢查。l 采集LCU各開關量，進行檢查核對后，更新實時數據庫。l 對中斷輸入立即

18、響應，并立即記下時標，經檢查確認后存入數據庫。l 根據開關量輸入變位性質進行邏輯處理如報警等。4.2.4 安全運行監視安全運行監視包括全廠運行實時監視、參數在線修改、狀變監視、越限檢查、過程監視、趨勢分析和監控系統異常監視。l 全廠運行實時監視及參數在線修改：用戶能通過兩臺操作員站對全廠各主設備及輔助設備的運行狀態進行實時監視控制及在線修改參數。操作權限主要分為三級：系統管理員、高級操作員、一般操作員（也可根據用戶的需求分級）。系統管理員擁有對整個系統的權限，如：可增加或刪除用戶、離線和在線修改等操作；高級操作員擁有修改參數等操作權限；一般操作員進行部分控制操作。l 狀變監視：狀變分成兩類。一

19、類為自動狀變即自動控制或保護裝置動作所導致的狀變，如斷路器事故跳閘，機組的自動起動等，另一類為受控狀變，即由來自人工控制的命令所引起的狀變。發生這兩種狀變時，均能在操作員站上顯示。狀變量以數字量形式采入；l 越限檢查：檢查設備異常狀態并發出報警，異常狀態信號在操作員站上顯示并記錄。同時，主控級還接受現地控制單元的越限報警信號。其設備異常狀態共分為兩類：一類為異常程度較輕，稱為一段越限；另一類為異常程度較重，稱為二段越限。一段越限只發報警信號，不作用于停機；二段越限除發報警信號外，還作用于事故停機。一段和二段越限有音響和光字信號，運行人員能通過顏色和聲音輕易區別兩類；l 過程監視：監視機組各種運

20、行工況（發電、調相、停機等）的轉換過程所經歷的各主要操作步驟，并在操作員站上顯示；當發生過程阻滯時，在操作員站上給出阻滯原因，并由機組現地控制單元將機組轉換到安全狀態或停機；l 趨勢分析：分析機組運行參數的變化，及時發現故障征兆，提高機組運行的安全性。其主要的趨勢監視有： 機組軸承溫度升高發展趨勢監視、 機組軸承溫度變化率T/t監視、推力軸承瓦間溫差監視以及電壓、頻率、負荷等的變化趨勢；l 間歇運行的輔助設備的運行監視和分析：監視機組及電站各間歇運行的輔助設備（如壓油泵、排水泵、空壓機等），并統計其起動次數、運行時間和間歇時間，并形成報表定時或召喚打印；l 監控系統異常監視：監控系統的硬件或軟

21、件發生事故則立即發出報警信號，并在操作員站上彈出異常報警記錄，指示故障部位，對重要的信息可進行語音報警，并能進行定時或召喚打印其報警內容。4.2.5 實時控制和調節操作員可以在中控室上做發電、停機、空載和開關（或刀閘）的合、分等控制操作。對操作員的任何操作，計算機都將作命令的合法性檢查和控制的閉鎖條件檢查，對非法命令和不滿足閉鎖條件的控制操作，監控系統將拒絕執行，并在屏幕上的信息區提示操作員拒絕執行的具體原因。操作員通過主機兼操作員工作站的顯示器、鍵盤等，能對監控對象進行下列控制與調節：l 機組啟動、停機；l 同步并網；l 機組各種運行方式選擇；l 機組有功功率、無功功率增減；l 全廠總有功、

22、總無功功率的增減；l 斷路器、隔離刀、接地開關的合/分以及閉鎖；l 10KV、35KV或110KV線路的監控；l 廠用電裝置設備的操作；l 主變的監控；l 公用設備的監控；l 各種整定值和限制值的設定；l 顯示器的顯示圖形、表格、參數限值、報警信息、狀態量變化等畫面和表格、報表的選擇與調用；l 在各個顯示器屏間實行主操作屏和畫面顯示屏的分配；l 打印記錄；l 計算機系統設備的投/切；l 報警復歸：當電站設備發生事故或事件后，在操作員站上自動推出事故或事件畫面發出報警信號，當運行人員已了解事故或事件的情況后，能對報警信號手動復歸；l 在電站控制中心對監控對象進行操作控制時，在屏幕顯示器上能顯示整

23、個操作過程中的每一步驟和執行情況；l 提供設備安全標記系統，可由操作員手動或應用程序自動實現禁止對被選中設備的控制。4.2.6 監視、記錄、報告(1) 監視在中控室裝有彩色CRT顯示器，用于顯示電站的運行情況。主要的監視內容有：l 發電機運行工況；l 發電機組輔助設備運行情況；l 變壓器運行工況；l 電度量累計；l 線路運行工況；l 公用設備運行工況；l 機組冷卻水控制閥位置；l 廠用電運行方式；l 越復限、故障、事故的顯示、報警并自動顯示有關參數并推出相關畫面；上位機PQ調節操作畫面l 過程監視：監視機組運行工況的轉換過程，并在CRT上顯示。當發生過程阻滯時，在CRT上給出阻滯原因，并能由操

24、作員改變運行工況，如實行停機；l 監控系統異常監視：監控系統的硬件或軟件發生事故則能立即發出報警信號，并在CRT顯示及打印記錄，指示故障部位。(2) 記錄、報表全廠所有監控對象的操作、報警事件及實時參數報表能記錄下來，并能以中文格式在CRT上顯示，在打印機上打印。打印記錄分為定時打印記錄、事故故障打印記錄、操作打印記錄及召喚打印記錄等工作方式。其記錄、報告的主要內容如下。上位機報警記錄查詢畫面l 操作事件記錄將所有操作自動按其操作順序記錄下來，包括操作對象、操作指令、操作開始時間、執行過程、執行結果及操作完成的時間、操作員的姓名等。l 報警事件記錄自動將各種報警事件按時間順序記錄其發生的時間、

25、內容和項目等，生成報警事件匯總表。l 定值變更記錄自動將所有的定值變更情況作記錄，包括變更對象、變更數值、操作員的姓名等，以備能隨時查詢。l 報表按時、日、月生成各種統計報表，也可根據操作員的指令隨時生成各種報表。l 趨勢記錄記錄重要監視量的運行變化趨勢。4.2.7 事件順序記錄在電站發生事故時，各現地控制單元采集繼電保護、自動裝置及電站主設備的狀態量，并上送電站控制中心，完成事件順序排列、顯示、打印和存檔。每個事件的記錄和打印包括點名稱、狀變描述和時標。4.2.8 正常操作指導和事故處理操作指導(1) 正常操作l 操作順序提示，能根據當前的運行狀態判斷設備是否允許操作并給出相應的標志，如操作

26、是不允許的，則提示其閉鎖原因并盡可能提出相應的處理辦法；l 運行報表顯示、打印等。(2) 事故處理在出現故障征兆或發生事故時，監控系統能提出事故處理和恢復運行的指導性意見，同時可根據事先設定的事故追憶點形成事故追憶記錄。4.2.9 數據通信(1) 與外部和廠內其它系統通信與大壩監測通訊等系統的通信可以采用串行通訊或者局域網路由的方式。(2) 與各現地控制單元通信通過10/100M自適應以太網向各現地控制單元發送指令，并接收各現地控制單元上送的各種信息。4.2.10 屏幕顯示畫面顯示是計算機監控系統的主要功能之一，畫面調用有自動或召喚兩種方式實現。自動方式是指當有事故發生時或進行某些操作時有關畫

27、面能夠自動推出，召喚方式則指操作某些功能鍵或以菜單方式調用所需畫面。畫面種類包括各種系統圖、棒形圖、曲線、表格、提示語句等。畫面清晰穩定、構圖合理、刷新速度快且操作簡單。4.2.11 電站設備運行維護管理積累電站運行數據，能為提高電站運行、維護水平提供依據。累計數據如下：l 累計機組各種工況運行時間、工況變換次數、變換成功和失敗次數；l 累計機組正常停運時間、檢修次數及時間；l 累計主變壓器、廠用變壓器、斷路器等主設備運行時間、動作次數、正常停運時間、檢修次數和時間；累計壓油泵、漏油泵、排水泵、空壓機等間歇運行的輔助設備動作次數、檢修次數和檢修時間；l 分類統計機組、主變壓器、廠用變壓器、線路

28、等主設備所發生的事故、故障；l 電氣、機械保護整定值修改記錄；4.2.12 控制和調節(1) 機組現地控制單元能自動完成開、停機操作和有功、無功功率的調節，而不需依賴于電站控制中心。在接受電站控制中心命令后，工況轉換及調節能自動完成，也能分步自動完成。機組現地控制單元也能執行現地人機接口發出的現場命令；(2) 機旁設控制權切換開關（上行信息不受切換開關位置影響）。開關置于“中控室”時，則機組僅受控于電站控制中心，置于“現地”時則僅可由運行人員通過現地控制單元對機組進行控制，但電站控制中心仍可以監視現地單元的工作狀態；l 緊急停機；對于事故停機能根據事故緊急程度分別作用到不同的自動停機程序。反應

29、主設備事故的繼電保護動作信號，除作用于事故停機外，還能通過后備控制設備直接作用于斷路器和滅磁開關的跳閘回路。l 機組同步并網；發電機出口側斷路器和主變高壓側斷路器均可作為機組的同步并網點，機組同步并網方式為自動準同步和手動準同步。l 機組輔助設備的自動控制、監視。4.2.13 系統自診斷 電站控制中心系統設備如工作站、通訊網絡、主站外設等設備的故障自診斷，故障時能發出信號；對有冗余的設備進行無擾動的自動切換并能將結果記錄和打?。粚τ嬎銠C系統的軟件進行在線診斷，診斷出故障軟件功能塊。4.2.14 語音報警當需要對重要操作進行提示，以及電廠發生事故或故障時，能用準確、清晰的語言向有關人員發出報警。

30、5 系統性能指標5.1 實時性現地控制單元的響應能力能夠滿足對生產過程的數據采集和控制命令執行的時間要求。其響應能力為：1) 模擬量采集周期：a) 電量1s；b) 非電量2s。2) 數字量采集周期1s；3) 控制命令響應時間：a) 控制命令回答響應時間1s；b) 接受控制命令到開始執行的時間2s?？刂浦行牡捻憫芰δ軌驖M足系統數據采集、人機通信、控制功能和系統通信的時間要求。其響應能力為： 1) 人機通信響應時間：a) 調用新畫面的響應時間：從運行人員發出一個新的圖像調用指令開始到圖像完全顯示在CRT上為止的響應時間小于2s；b) 在已顯示畫面上動態數據更新周期從數據庫刷新后算起為12s；c)

31、 報警或事件發生到CRT屏幕顯示和發出的音響的時間2s；d) 操作員命令發出到現地控制單元接收命令回答響應的時間40000h；b) 現地控制單元LCU40000h。5.4 可維護性本系統的硬件和軟件均采用一體化標準模塊，具有國際標準接口，便于維護，測試和檢修。(1) 設備具有自診斷和故障排查程序，能夠指出具體故障部位，在現場更換故障部件后即恢復正常；(2) 可對網絡上任意一點進行試驗和隔離，不會影響系統的穩定運行；(3) 配備專用的安裝和拆卸工具；(4) 采用可靠性極高的標準化模塊，系統運行更穩定，拆卸更容易，維護更方便；(5) 所有的部件均提供有編程接口，可對程序進行在線編輯和修改；(6)

32、平均故障修復時間（MTTR）在1小時以內；(7) 互換件或不可互換件可識別；5.5 可用率在計算本系統設備的可利用率時，當以下設備故障不計入設備故障時間時，我們承諾系統的可利用率不小于99.99%。a) 非關鍵性故障，如一個過程點設備不使外部設備誤動的故障。打印機故障或維護設備的故障等；b) 冗余部件中不影響功能的故障。5.6 系統安全(1) 采用下列措施保證操作的安全性：a) 在人機通信中設置操作員口令，對系統每一功能和操作提供權限檢查和校核，發現有誤時能及時報警；b) 當操作有誤時，能通過自動或手動的方式進行緊急停止并報警；c) 對任何自動或手動操作都存貯記錄，可隨時對事故和操作過程進行追

33、憶；d) 按控制層次實現操作閉鎖，其優先權順序為：現地控制單元級最高，控制室第二，遠方調度第三；e) 系統有定義控制臺不同的使用安全等級的功能，最多可設置16級操作權限。(2) 采取下列措施保證通信的安全性：a) 信息傳送中的錯誤不會導致系統關鍵性故障；b) 電站控制中心對現地控制單元發出控制命令時，主控級對LCU是否動作作出明確肯定的指示，當通信失敗時， 重復25次通信并發出報警；c) 所有的網絡設備均提供信號節點，以便實時監測通道是否正常。(3) 由下列措施保證硬件、軟件和固件的安全：a) 電源故障保護和自動重新啟動；b) 能預置初始狀態和重新預置；c) 任何硬件和軟件的故障都不危及電力系

34、統的完善和人身的安全；d) 系統中任何地方單個元件的故障不會造成生產設備的誤動。5.7 可擴充性(1) 由于采用了國際標準化的接口部件，使系統具有極高的可擴充性，表現在：a) 網絡節點可任意擴展；b) 采用國際標準工業以太網和Profibus現場工業總線，符合IEC61158標準；c) 主控級軟件可在線進行修改和編輯，無節點限制；d) PLC可在機架和柜體空間允許范圍內任意擴展。(2) 系統可擴充的范圍如下：a) 備用點不少于使用的點設備的20%；b) 控制中心計算機、硬盤存貯容量有50%以上裕度；c) 留有擴充現地控制裝置、外圍設備或系統通信的接口；d) 通道利用率或通道數據率留有足夠裕度，

35、期望的通道利用率小于50%；e) 屏柜內留有可擴充插槽的空間。5.8 工藝為確保設備質量，賣方采用下列有效的工藝措施和質量管理。(1) 裝配：設備在出廠前裝配好，并進行合同所要求的全部試驗，以證明設備性能滿足買方的要求。(2) 電纜和端子a) 概述賣方供貨范圍還包括計算機監控系統范圍內的所有電纜、端子。賣方提供合同設備的全部端子圖、電纜清冊。b) 電纜標志供貨范圍內盤柜間連接的所有電纜均必須注明電纜編號。c) 芯線編號所有電纜芯線均按原理圖和結線端子圖編號，采用金屬套環固定。端子圖用可更換的塑料片卡在套環之中。所有端子板是帶有隔板的壓模型元件。500V交流電壓下額定電流不小于10A。在每個端子

36、扳上設有白色或其它淺色的標牌，用螺栓固定在壓模條上以表示回路的編號和端子編號，在每個連接端子上裝有回路標志，或永久性的標志溶液在標片上標上導線或電纜編號。在每個端子上裝有可拆換的或備用的標牌。所有設備上的備用觸點均接至端子，并至少提供10%的備用端子。在與電流互感器連接的電流端子排上設有短接電流互感器次級繞組的短接件。(3) 各模件、模板均采用表面安裝技術。(4) 屏(柜)a) 屏(柜)由鋼架(或鋁型材架)和光滑鋼板構成。結構牢固，有足夠的剛度、自支持，且易于維修和更換內部元器件。b) 操作手柄、儀表、指示器具均在地面以上0.6至1.8m。所有屏(柜)的門鎖是同一型號，只有門鎖好時，鑰匙才能撥

37、出。c) 屏(柜)全封閉，按IEC第144/529標準進行保護，最小達到IP43。屏(柜)外殼的通風孔有防止灰塵進入的措施。底部有電纜進出口，電纜安裝完畢后可封閉底部。d) 所有屏(柜)至少有20%的自由空間和1520%的備用端子，以便將來擴展。e) 屏(柜)的基座沒計，考慮防震措施并使得屏、柜能牢固的固定在地板上，且易于安裝。賣方提供所有必需的安裝夾、基座、基礎螺栓、防震墊等及有關的預埋金屬構件。f) 除非另有說明，屏(柜)上的所有儀表、器具和裝置采用嵌入式安裝，其布置清晰合理。g) 每個屏(柜)內配有一個插座和至少一個照明燈，照明燈設計成由封閉門的開關控制，插座為10A，多聯(兩極和三極至

38、少各2個)并帶有保險和開關。燈、插座和加熱器的動力電纜為單相交流220V。h) 屏(柜)內裝置的布置充分考慮安裝、調試、維護、更換、運行的要求，端子排最低位置離地面不小于400mm，留給用戶接地的一側距屏(柜)邊的距離不小于100mm。(5) 內部接線a) 設備的內部接線在工廠完成，發貨前要進行全面檢查。b) 設備的內部接線采用阻燃型或耐火型絕緣材料的標準導線。c) 所有接線須用防火型槽管保護，外露接線需束在一起，用適當的夾具固定或支持，水平或垂直走向。導線在槽管中所占的空間不得超過70%。d) 所有導線中間不得有接頭，導線在屏柜內的連接均須經端子排或設備接線點。一個端子或一個接線點的連接導線

39、不得超過兩條。(6) 電器干擾a) 脈沖群干擾裝置能承受GBT14598.13-1998中規定的嚴酷等級為3級的1MHz和100kHz脈沖群干擾試驗，試驗期間及試驗后裝置的性能符合該標準3.4規定的要求。b) 靜電放電裝置能承受GBT14598.14-1998中4.2規定的嚴酷等級為3級的靜電放電試驗，試驗期間及試驗后裝置的性能符合該標準4.6規定的要求。c) 輻射電磁場干擾裝置能承受GBT14598.9-1995中規定的嚴酷等級為3級的輻射電磁場干擾試驗，試驗期間及試驗后裝置的性能符合該標準4.5規定的要求。d) 快速瞬變干擾裝置能承受GBT14598.10-1996中4.1規定的嚴酷等級為

40、3級的快速瞬變干擾試驗，試驗期間及試驗后裝置的性能符合該標準4.6規定的要求。我們考慮到現場環境中可能存在電磁的、靜電的和感應的暫態電壓，以及電站可能遭雷擊。布置在中控樓內的計算機除混凝土鋼結構建筑外，可能無特殊的電磁屏蔽措施。為此，我方確保所有設備具有足夠的抗電磁輻射干擾能力及足夠的抗雷電干擾能力，以確保所有設備能在高靜電、高噪聲環境中安全運行。(7) 接地a) 計算監控系統可以不設單獨的接地網，系統接地使用電站公用接地網接地。但要求電站公用接地網接地電阻不大于1。b) 屏柜外殼接地、交流電源中性點接地、直接工作接地和電纜屏蔽層接地在同一機柜中采用一個公共接地端子接地。c) 機柜接地端子便于

41、引出與接地網連接。接點有良好耐久的電接觸點接地。d) 柜內裝有接地銅母線和接地端子，并安裝在柜的寬度方向上，柜體的接地端子以不小于4mm2的多股銅線和接地母線直連。(8) 銘牌和標志a) 銘牌計算機監控系統的每個獨立的設備都有銘牌。銘牌內容包括：設備名稱：別號、制造廠名稱、主要技術參數、出廠編號及出廠日期等。字跡清晰、耐久。b) 識別標志每臺設備都有易于辨認的識別標志，以便與說明文件對照，分布于不同部位的同型號設備識別標志保持一致。c) 警告標志為了使用安全，需要注意和特別說明的地方均有警告標志或安全指示。警告標志醒目，且不易與其他標志混淆。(9) 工廠涂敷a) 所訂設備表面均進行防腐處理，并

42、采用適當的涂敷保護b) 所有設備表面均要徹底清除粉塵、油漬、銹斑等，并處理毛刺，清潔干燥表面，并作必要的填充以便涂敷。c) 設備外表面涂敷前顏色由買方確定，內表面的顏色由我方根據自己的標準選擇。(10) 絕緣強度和絕緣阻抗我們承諾所提供的全部設備均能承受下述試驗電壓，在輸入電源的接口與地之間有適當的絕緣電阻。a) 試驗電壓60V以上端子與外殼間能承受AC 2kV 1分鐘60V及以下端子與外殼間能承受AC 1KV 1分鐘b) 絕緣阻抗設備安裝、連接完畢，交流外部端子對地阻抗不小于1OM，不接地直流回路對地阻抗不小于1M。5.9 材料和部件(1) 設備、部件和附件的所有材料沒有缺陷和不足，是目前高

43、質量的、新的并適合預期用途的產品。所提供的設備具有長的壽命，足夠的安全系數，并適合安裝場所的運行特性。所有材料符合規定標準的最新應用技術條款，并且是聲譽好的制造商的產品。當買方要求時，提供材料的樣品并經批準。(2) 用在設備中的所有材料和元件，是無毒的，長期運行中不會影響運行人員的身體健康。(3) 用于相同或相似任務的裝置和設備為相同的產品和型號，當規格相同時能互換。(4) 設備部件選用優質標準產品。重要元器件視買方要求提供反映其性能參數的重要資料供復核。(5) 我方使用技術成熟的、先進的、有較強的維修和支持能力且具有成功運行經驗的硬件和軟件。(6) 主要設備采用代用材料時，報買方審查同意。(

44、7) 我方保留提供系統最新版本、更換系統模體以帶給買方利益的權利。6 質量保證措施（1） 圖紙設計合同設備的設計圖紙與技術文件由我方項目技術負責人組織項目小組按照合同技術規范的要求進行圖紙設計、技術文件及資料的編寫并形成相關文件，然后由總工程師組織相應設計階段的所有職能部門代表及相關專家對合同文件的設計圖紙與技術文件進行評審，通過評審確認后，向合同設備買方提交圖紙與技術文件。買方只對我方的圖紙與技術文件做概要性審查，對任何性質的錯誤和疏忽，圖紙或說明中的偏差，或由此偏差可能產生的與其他設備的配合問題，均由我方負責。（2） 設備生產合同設備生產制造按照能事達電氣股份有限公司企業標準的生產過程控制

45、程序進行，設備制造選用的材料是全新的、適用的優質產品并且無缺陷，材料的規格包括等級符合相應的技術標準。保證按照合同規定所提供的設備是全新的、完整的；技術水平是先進的、成熟的，并按指定的標準設計的，質量是優良的，設備的選型符合安全可靠，有效運行和易于維護的要求，并且在設備部件制造時對設計和材料作過最新的改進。同時保證按合同所提供的貨物不存在由于設計、材料或工藝的原因所造成的缺陷，或由于賣方的任何不當行為所造成的缺陷。（3）出廠檢驗我方組織技術人員與專家遵循各項規范與標準，按照出廠檢驗大綱進行合同設備的各項性能測試，以確保計算機監控系統達到技術規范要求的各項技術指標。完成上述實驗之后，我方將按照事

46、先向買方提供的系統實驗大綱對合同設備進行系統實驗。我方保證向買方提供的系統實驗計劃及實驗大綱經過買方指定的工程師的見證，并且對所有測試、檢驗、檢查負責，買方有權拒絕接受有缺陷的產品或要求其改造，由此引起的一切費用均由我方負責，經改造后的設備賣方將對其進行重新測試。7 設備配置明細表序號名稱型號供應商單位數量一工作站套11主機兼操作員工作站酷睿雙核2.6G/2G/320G*2/16XDVD-ROM/100M網卡/顯卡/聲卡/2串口/并口/USB接口/鍵盤/光電鼠標研華或進口套22遠控工作站酷睿雙核2.6G/2G/320G*2/16XDVD-ROM/100M網卡/顯卡/聲卡/2串口/并口/USB接

47、口/鍵盤/光電鼠標研華或進口套23液晶顯示器27“進口套44GPS時鐘套1二語音報警裝置及軟件音箱套2三各種網絡設備及附件套11屏蔽雙絞線RVVP0.5*2米5002網絡通訊線超五類屏蔽8芯箱13光纖多模米3004光纖附件熔接盒、跳線、尾纖、耦合器等套15以太網光纖轉換器多模套206交換機S1026R華為套17通訊管理機套8通訊管理機(帶觸屏)L套98口工業交換機H3C-S3100-26TP-E1套四模擬屏通信機套1五輔機控制箱1低壓氣空壓機控制箱S7-200(一主一備)套12高壓氣空壓機控制箱S7-200(一主一備)套13調速器器壓油控制箱PLCS7-200(一主二備)套14漏油箱控制箱PL

48、CS7-200(一主一備)套1六自動化元件套11低壓氣罐壓力傳感器進口套22高壓氣罐壓力傳感器套13油壓壓力傳感器（漏油箱）套14油壓壓力傳感器（機組調速器漏油箱）套25油壓壓力傳感器（調速器油壓）套16機組技術供水管壓力傳感器套27推力導軸水導供水管進水口壓力傳感器套68推力導軸水導供水管流量開關FCT德國圖爾克套69空冷供水管進水口壓力傳感器套210空冷供水管出水口流量開關FCT德國圖爾克套211間斷銷信號器CJX-9個4812蝸殼壓力傳感器套213頂蓋壓力傳感器套214電動球閥DN150及法蘭螺栓國產套215液位傳感器米套16單點溫度儀單點套1817溫度巡檢儀32點套2七集控臺改造4座,

49、帶椅子套1八軟件套1系統軟件a.Windows XP操作系統套1b.SQL 2000 數據庫套12支持軟件a.數據庫管理軟件套1b.系統通訊軟件套1c.圖形開發軟件套13應用軟件a.數據采集、處理、分析軟件套1b.上位機監視控制軟件iFix V4.0及加密狗套1c.人機接口軟件套1d.系統診斷、監測軟件套1e.歷史數據管理軟件套1f.遠程監視及控制軟件（104規約）套1g.與機組保護通信程序套1f.S7-200編程軟件套九AB編程軟件套1AB PLC編程電纜1747-CP3AB根2S7-200 PLC編程電纜S7-200 USB口PPI編程電纜西門子根 注:為滿足系統改造要求,不僅限上述表內配

50、置內容,投標廠家可進行增加設備.8 技術附件附件一：電站主接線圖9、報價單序號名稱型號供應商單位數量單價金額一工作站套11主機兼操作員工作站酷睿雙核2.6G/2G/320G*2/16XDVD-ROM/100M網卡/顯卡/聲卡/2串口/并口/USB接口/鍵盤/光電鼠標研華或進口套22遠控工作站酷睿雙核2.6G/2G/320G*2/16XDVD-ROM/100M網卡/顯卡/聲卡/2串口/并口/USB接口/鍵盤/光電鼠標研華或進口套23液晶顯示器27“進口套44GPS時鐘套1二語音報警裝置及軟件音箱套2三各種網絡設備及附件套11屏蔽雙絞線RVVP0.5*2米5002網絡通訊線超五類屏蔽8芯箱13光纖

51、多模米3004光纖附件熔接盒、跳線、尾纖、耦合器等套15以太網光纖轉換器多模套206交換機S1026R華為套17通訊管理機套8通訊管理機(帶觸屏)L套98口工業交換機H3C-S3100-26TP-E1套四模擬屏通信機套1五輔機控制箱1低壓氣空壓機控制箱S7-200/CPU226套12高壓氣空壓機控制箱S7-200/CPU226套13調速器器壓油控制箱PLCS7-200/CPU226套14漏油箱控制箱PLCS7-200/CPU226套1六自動化元件套11低壓氣罐壓力傳感器進口套22高壓氣罐壓力傳感器套13油壓壓力傳感器（漏油箱）套14油壓壓力傳感器（機組調速器漏油箱）套25油壓壓力傳感器（調速器

52、油壓）套16機組技術供水管壓力傳感器套27推力導軸水導供水管進水口壓力傳感器套68推力導軸水導供水管流量開關FCT德國圖爾克套69空冷供水管進水口壓力傳感器套210空冷供水管出水口流量開關FCT德國圖爾克套211間斷銷信號器CJX-9個4812蝸殼壓力傳感器套213頂蓋壓力傳感器套214電動球閥DN150及法蘭螺栓國產套2能與監控接口15液位傳感器米套16單點溫度儀單點套1817溫度巡檢儀32點套2七集控臺改造4座,帶椅子套1八軟件套1系統軟件a.Windows XP操作系統套1b.SQL 2000 數據庫套12支持軟件a.數據庫管理軟件套1b.系統通訊軟件套1c.圖形開發軟件套13應用軟件a.數據采集、處理、分析軟件套1b.上位機監視控制軟件iFix V4.0及加密狗套1c.人機接口軟件套1d.系統診斷、監測軟件套1e.歷史數據管理軟件套1f.遠程監視及控制軟件（104規約）套1g.與機組保護通信程序套1f.S7-200編程軟件套 九AB編程軟件套1AB PLC編程電纜1747-CP3AB根 2S7-200 PLC編程電纜S7-200 USB口PPI編程電纜西門子根 合 計