1、宿遷門站擴容改造工程三級動火作業方案 編制人： 審核人： 批準人： 2016年 月 日宿遷門站擴容改造工程三級動火作業方案1. 工程概況1.1工程總體說明及方案編制依據1.1.1本次動火作業區域所在單位為宿遷中石油昆侖燃氣有限公司（以下簡稱宿遷公司）所屬宿遷門站，施工圖紙設計單位為：上海燃氣工程設計研究有限公司。監理單位為：中油涿州華宇工程建設監理有限責任公司。動火作業單位為：興潤建設集團有限公司（以下簡稱興潤公司）。本方案按中石油昆侖燃氣有限公司動火作業安全管理規定編制，在取得作業許可批復后，嚴格按照本方案實施。1.1.2方案編制標準及依據1、中石油昆侖燃氣有限公司動火作業安全管理規定2、中

2、石油昆侖燃氣有限公司危險作業十不準3、宿遷公司生產運行管理制度4、宿遷公司安全管理制度5、施工圖紙6、中石油天然氣加氣門站技術規定7、天然氣支線管道和門站生產運行管理指導意見8、現場設備、工業管道焊接工程施工驗收規范GB50236-20119、門站竣工圖和設備資料1.2動火原因、地點、部位及時間1.2.1動火原因宿遷門站現有的供氣能力為1.85*10000Nm/h,截至2014年12月底，宿遷市的天然氣需求量已達到1.6*10000Nm/h，高峰流量為2.31*10000Nm/h，門站內現有設備包括調壓器、流量計已無法滿足供氣需求，本次施工近期擬從已建進站管道（管徑DN250）接入，上游分輸站

3、的出站管徑為DN150，新建撬最大輸氣量為3.5*10000Nm/h，滿足宿遷市天然氣近期需求量。1.2.2動火地點、部位動火地點在宿遷門站設備工藝區內。本次動火部位為：高壓放散系統、排污系統、自用氣管道部分、進站管道。1.2.3動火時間計劃動火時間2016年 月 日- 月 日，總計2天。1.3主要內容和工程量1.3.1 本次動火主要內容 高壓放散管道與集中放散管連接；排污管道與已建排污管道連接；自用氣管道與已建調壓計量柜入口管道連接；進站管道與已建預留球閥連接。1.3.2工程量序號名稱規格型號材料單位數量1設備部分1.1阻火器DN100，PN1.6MPa組合套12管材及管件2.1無縫鋼管D1

4、68*720G米0.62.2無縫鋼管D114*520#米24.92.3無縫鋼管D34*3.520#米122.4鋼制彎頭D114*520#個22.5鋼制三通D34*3.520#個12.6法蘭DN10020#片42.7法蘭DN2520#片31.4動火級別根據中石油昆侖燃氣有限公司動火作業安全管理規定關于動火作業分級中規定，高壓放散系統，排污系統，自用氣管道部分，進站管道部分。在動火作業前，關閉上游閥門，用氮氣進行吹掃置換合格后，進行動火作業，本次動火為三級動火。2. 作業前安全分析2.1 風險識別分析 （1）為避免管線內存在無法清除的油污遇明火燃燒可能導致發生災害，故除特殊情況外嚴禁使用氧氣割槍，

5、管線的切割采用手工鋒鋼鋸或環形管子割刀進行切割，并關閉上游的閥門，在動火點的上游連接好充氮氣的接口，進行氮氣置換，并檢查天然氣的含量，直至合格后方可進行下一步作業。為了安全起見，切割時要滿足各項生產安全措施的要求，切割前對各項安全因素風險進行考量、評估，為動火做準備。動火時要不間斷的充裝氮氣（為防止氮氣造成窒息事故的發生，充裝氮氣時，充裝口避免對著人），以確保施工安全。（2）具備動火條件時，由焊接經驗豐富的電焊工進行動火連頭，以確保施工安全。（3）焊接或手持砂輪機作業時電焊工要佩帶齊全防護用品（面罩、護目鏡、絕緣手套等）。使用手砂輪時，要裝設漏電保護器，使用前檢查砂輪片是否有裂紋、缺口、受潮、

6、接觸過油類，如有要更換新砂輪片。操作時，加力要平穩，不得用力過猛。砂輪機作業時，要注意安全，避免意外飛出的砂輪碎片傷人。（4）在潮濕地段焊接時必須采取絕緣措施，不得使人體、焊機或其他金屬構件成為焊接回路，以防焊機電流造成人身傷害或設備事故。（5）在現場發生緊急情況時，所在應急救護成員都能知道他們的責任并盡快采取行動，將損失降至最小，并盡快恢復正常工作。不管災害的規模、狀況如何，應遵循救人重于一切的原則，并以防止災害的擴大和再次災害的發生為活動的重點。注：危害因素識別清單見附件12.2風險控制措施1）按照施工要求編制動火方案，按程序審批動火手續。動火手續未批復，嚴禁動火作業。2）按照審批的作業票

7、內容向參與施工的作業人員進行技術和安全交底，落實安全防護器具及安全設施。施工之前將施工點管道全部開挖完畢，制定好施工順序，做好恢復的準備工作。3）動火前30分鐘內要用可燃氣體檢測儀（至少兩臺）反復對動火區域進行檢測，檢測頻率每10分鐘一次，合格后進行3次檢測，并填寫檢測記錄，注明檢測時間和結果。確保管內天然氣含量在安全規范要求的范圍以內方可進行動火作業（可燃氣體體積濃度小于0.5%）。氣體檢測設備必須由具備檢測資質的單位檢測合格，檢測時需要至少同時使用兩臺檢測儀進行檢測，保證檢測結果的可靠和有效。4）動火點按材料清單配備滅火器種類和數量，并設專人監護。5）作業過程中嚴禁在動火點以外動火。6）施

8、工前對所有參加施工的人員進行一次正規的動火安全教育，對施工中容易出現的問題提前講解，讓每一位職工做到心中有數。施工過程中施工人員必須服從安全部門的安全監督和現場監督人員的指導，積極配合本單位的專職監護人員搞好工程現場的防火防爆工作。7）有施工人員進入施工現場必須穿戴安全帽、安全服及其他相關勞保用品。勞保鞋底不得有鐵釘、鞋掌等鐵質物，以免與其它鐵質物碰撞產生火花。8）動火作業區域設置警戒，嚴禁與動火作業無關人員或車輛進入動火區域。9）與動火點相連的管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。10）與動火點直接相連的閥門應進行鎖定管理；動火作業區域內的設備、設施須由作業區域門站專業人員操作。11）動火點

9、20米范圍內應做到無易燃物，施工、消防及疏散通道必須暢通。12）動火前施工單位監護人員和宿遷公司監督人員按“危險作業十不準”和“動火作業方案”對動火點、隔離、作業票審批和相關流程進行最后檢查確認。經全部同意后，方可動火作業。13）動火過程嚴格按照動火方案進行，不得隨意擴大動火范圍。14)宿遷公司監督人員和作業單位監護人員對動火過程進行全過程監控。15)在動火期間，嚴禁施工人員在施工現場來回串崗。16)根據現場情況及當天的風力，決定是否在動火點加設擋火板，減少火星飛濺范圍。17)施工結束后，要及時清理現場，確無火源隱患后方可離場。18)施工過程中若發生緊急情況，應首先疏散人員。在確保人身安全后，

10、采取有效措施，制止或控制險情。2.2應急措施 （1）碰傷應急措施 一旦出現機械等碰傷事故，立即對傷員做簡單救護，如傷口做簡單包扎、將傷員轉移出現場等。 較重傷情緊急送往南蔡衛生院進行救治。 嚴重傷情時，打電話（120）叫救護車將病人迅速送往宿遷市醫院救治。 將傷員情況通知其家屬，病情嚴重時及時向江蘇公司調度匯報。（2）火災應急措施 火災應急：針對本次施工的特點，最大的可能性就是由天然氣引起的火災。為防止火災，應嚴格落實安全措施。動火前必須使用檢測儀器進行檢測，如可燃氣體濃度超標（可燃氣體濃度超過0.5%），不能進行動火作業。應立即查找泄漏源，并采取相應措施，再次檢測達到安全范圍內方可進行動火作

11、業。動火過程中如發生火災，滅火指揮應遵循：先切斷氣源后滅火的原則、先控制后滅火的原則、救人重于滅火的原則、先重點后一般的原則。火災事故發生后，應急指揮小組立即啟動宿遷公司火災爆炸突發事件專項預案，按照昆侖公司“20字工作法”開展應急救援。一切行動聽指揮，各小組按職責做好本職工作。應急指揮小組組長第一時間向宿遷公司匯報情況，及時切斷泄漏源，并組織實施滅火。泄漏無法切斷時，立即組織人員撤離。視火情嚴重程度及時采取相應的措施進行滅火，若火勢不大可以利用已經備好的滅火器進行滅火，火勢過大報火警（119），站內所有人員立即疏散撤場,并立即匯報燃氣公司主要領導，請求協助組織周邊居民撤離到安全地帶。把傷員及

12、時送到醫院進行搶救。（3）天然氣泄漏應急措施針對本次施工的特點，可能發生天然氣泄漏而引起火災，中毒窒息等事故。為防止事故發生，應嚴格落實安全措施，施工作業前必須使用檢測儀器進行檢測，如果可燃氣體濃度超標（濃度超過0.5%），嚴禁施工作業，應查找泄漏源，并采取相應措施，達到安全范圍內方可進行施工作業。 事故發生后，應急指揮小組立即啟動宿遷公司鋼制管道燃氣泄漏突發事件專項應急預案。如發生燃氣泄漏A類事故同時啟動宿遷公司火災爆炸突發事件專項預案及重要燃氣場站突發事件專項預案。 應急指揮小組第一時間向江蘇公司匯報情況，及時切斷泄漏源。泄漏無法切斷時，立即組織所有人員撤離。 如發生燃氣泄漏A類事故，立即

13、上報宿遷市燃管辦和蔡集鎮政府，如有人員受傷及時送往醫院進行搶救。通知周邊居民，并組織疏散撤離到安全地帶。（4）燒燙傷應急措施立即冷卻燒（燙）傷的部位，用冷水沖洗燒傷部位1030分鐘或冷水浸泡直到無痛的感覺為止。冷卻后再剪開或脫去衣褲。不要給口渴傷員喝白開水。妥善保護創面，不可挑破傷處的水泡。不可在傷處亂涂藥水或藥膏等。盡快送往醫院進一步治療。搬運時，病人應取仰臥位，動作應輕柔，行進要平穩，并隨時觀察病人情況，對途中發生呼吸、心跳停止者，應就地搶救。3. 組織機構及職責3.1動火施工組織機構及負責人3.1.1、動火指揮應急小組組長：副組長：組員：主要職責：編制和審查動火方案。啟動應急預案，負責現

14、場突發情況的救援指揮工作。作業許可的審查和審批。負責動火前的安全和技術交底。負責審查動火前的準備工作，是否具備動火條件。負責動火期間的對外聯系溝通工作。負責動火竣工資料的編制和審查工作。3.1.2、動火安全監督組組長：副組長： 動火監督人員：主要職責：負責動火前檢測可燃氣體濃度的檢測，并填寫記錄。負責置換后氣體的檢測，確認是否可以繼續動火作業。動火前，按動火作業方案和“危險作業十不準”相關要求，檢查是否具備動火條件。動火方案審批后，貫徹落實動火方案及相關安全要求。動火期間，定期檢測作業區域內的可燃氣體濃度，確保安全作業。焊接時，檢查氮氣注入流量和壓力情況，保證氮氣不間斷注入，確保焊接作業安全。

15、對場地和施工人員進行安全檢查，確保動火期間的安全。動火結束后，負責場地恢復情況的檢查工作。發現現場違反動火作業方案、突發意外、可燃氣體檢測不合格等情況，立即停止動火作業。3.1.3現場施工作業組組長:辛 賓作業監護人員：安祥友作業質檢人員：李慶波施工作業人員6人。高壓焊工：劉軍電工：辛曉輔工：辛顯柱、趙華文、郭峰、辛成龍 負責設備和工藝管道的安裝。 負責動火期間的施工安全工作。 按動火作業方案嚴格實施。 協助動火單位對突發事件進行處理。 負責動火相關資料的編制工作。3.1.4置換及保障作業組組長：李慶波組員：于茂榮、辛曉、楚廷軍負責動火期間，動火管道的氮氣置換工作。負責動火期間，施工及照明臨時

16、用電接入和用電安全工作。突發事件，協助門站操作工對設備進行緊急處置。負責動火期間的后勤保障工作。負責動火期間的隔離工作。負責動火需要拆除的閥門、法蘭等的拆除工作，并做好天然氣有效隔離工作。動火結束后，立即予以恢復。突發事件協助指揮應急小組進行疏散和救援工作。3.2管理單位的職責和責任本次動火管理單位為宿遷公司，其職責和責任如下：負責組織本次動火作業方案編制、審查、審批和作業現場核查及動火作業許可證的審批；3.2.2對職責范圍內動火作業許可申報資料及現場情況進行審查。3.2.3負責突發事件的應急搶險工作。3.2.4動火期間如發生事件（事故），負責事件（事故）的調查工作，并編制事件（事故）調查報告

17、。3.3動火、作業單位的職責和責任本次動火區域所在單位為宿遷門站；動火作業單位為興潤公司，其職責和責任分別如下：3.3.1 動火作業區域所在單位職責（宿遷門站）：組織開展動火作業前安全分析，編制動火作業方案；向作業單位提供動火作業安全條件并進行安全交底，告知動火作業現場存在的風險（并簽字記錄）；審查作業單位動火作業安全措施和相關方案，監督作業單位落實安全措施；負責動火作業相關單位的協調工作；監督現場動火作業，發現違章和異常情況有權停止作業； 3.3.2作業單位的職責和責任（興潤公司）參加動火作業現場風險分析，制定并落實動火作業安全措施，按審批后的動火作業方案組織作業；開展作業前安全培訓，安排符

18、合規定要求的作業人員從事作業，組織作業人員開展工作前安全分析（完善安全教育培訓記錄，所有作業人員簽字）；檢查作業現場安全狀況，及時糾正違章行為；當人員、工藝、設備或環境安全條件變化，以及作業現場不具備安全作業條件時，立即停止作業，并及時向現場負責人進行報告。4 .生產運行安排4.1動火期間供氣運行的安排4.1.1本次計劃動火時間為 月 日- 月 日，改造時間為連續2天（作業票共辦理兩份即一天一份）。宿遷門站目前供氣能力1.85*10000Nm/h，動火期間宿遷門站的運行任務由宿遷公司統籌安排。宿遷公司調度做好與上、下游的對接工作，合理調度門站運行順序，全力保證下游客戶的用氣需求。4.2動火管段

19、燃氣的回收、排放動火管段及兩端相連的設備，在動火時為保證安全，將放空掉里面的存氣，并采用氮氣進行置換。4.3動火部位及區域內的生產設施的生產情況 本次動火區域內包含進調壓計量撬2臺、加臭設備2臺等。5.動火施工5.1 施工準備設備基礎砌筑完畢，并安裝到位。5.1.2動火區域內管線開挖完畢，將動火管線全部露出，并挖好焊接工作坑。5.1.3動火作業方案和動火作業票審批完畢。5.1.4 人員、機具設備、材料已進場，并符合動火方案相關要求。5.1.5氮氣瓶組已到位，氮氣質量符合置換要求。5.1.6動火區域已有效進行隔離，其余符合“危險作業十不準”相關要求。5.1.7站外預制管道已提前預制完畢。5.1.

20、8施工單位特種作業人員資質符合要求，作業單位已落實安全措施。遇有六級及以上大風應當停止一切室外動火作業。5.1.10與動火點相連的管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理；5.1.11動火作業前30分鐘內確認可燃氣體檢測合格。動火作業期間每隔15分鐘對現場及動火位置進行可燃氣體檢測并記錄。作業過程中11:30動火暫停，14:00恢復動火作業前應重新對作業條件進行確認，并做好記錄。5.1.12動火前已進行安全交底。5.1.13消防器材已到位，所有工作人員必須穿防靜電工作服、著工鞋、戴安全帽上崗。監督及監護人員到位。5.1.14站外預制好碰頭管道及材料，按圖施工，出口次高壓管道部分，高壓放散系統，次高

21、壓放散系統，排污系統碰頭連接完畢。5.1.15 月 日- 月 日連續兩天，進行管道碰頭連接。5.1.16夜間禁止動火作業。5.2施工程序及預計作業工時 月 日至 月 日按照三級動火作業方案和程序（高壓放散系統碰頭連接、排污管碰頭連接、自用氣管道部分碰頭連接、進站管道部分碰頭連接）對管線進行碰接。 5.3高壓放散碰頭連接5.3.1置換作業1）氮氣置換天然氣準備 氮氣瓶組已運至施工現場，置換人員、監督及監護人員、施工人員（進入施工現場前已進行安全教育培訓）、工機具已全部到位，現場完全具備氮氣置換條件。 2）置換合格標準兩人用兩臺不同測氧儀和可燃氣體檢測儀，測得混合氣體中氧氣體積百分比小于2%（氮氣

22、含量大于98%）且可燃氣體濃度小于0.5%（體積），且連續3次（每次間隔5分鐘）氧含量均小于2%且可燃氣體濃度小于0.5%（體積），置換合格。 3）置換過程關閉原次高壓、高壓放散管始端閥門FW001，FW002，FW003，FW004，拆除閥門后位置法蘭，檢測氣體，閥門端安裝隔離盲板，管道法蘭端安裝帶注氮點法蘭盲板，集中放散管碰頭連接位置開檢測口，安裝閥門取樣口，作為監測點。由氮氣瓶組向注氮點開始注氮，打開閥門端取樣口，檢測氣體合格后關閉取樣口。 4）泡沫注入 焊接前，由放散管下方手柄處通過泡沫滅火器注入泡沫，保障泡沫充斥下方管道，避免管道內沉積易燃物發生燃燒。5.3.2動火作業 1）確定好具

23、體施工位置，操作坑具備施工作業。 2）焊接2號焊口。 3）在集中放散管碰頭位置開孔，打磨干凈，具備焊接條件。 4）新建管道割叉口與集中放散管焊接1號焊口。 5）焊接完成后，安裝阻火器。 8）焊口冷卻后，進行100%射線探傷，符合JB4730.2中 級標準（不合格焊口次日進行返修，直至復探合格，返修次數不得大于2次， 2次返修不合格，焊口割掉，重新進行焊接）。 9）焊口檢測合格后，拆掉法蘭隔離盲板、置換法蘭，原建閥門（FW001，FW002，FW003，FW004）與法蘭恢復連接。 5.3.3預計作業工時 動火作業所有工序完成后工作現場清理干凈，人員設備撤離下一處碰頭連接位置，預計作業工時： 月

24、 日上午8:3011:30，合計3小時。附圖：高壓放散燃氣管線焊位圖5.4排污管碰頭連接5.4.1動火作業 1）確定好具體施工位置，操作坑具備施工作業。 2）作業坑外提前把3、7、8、9、10、11、12號焊口焊接完成。 3）關閉排污管線PW005、PW006、PW007、PW008、PW001、PE002、PW003、PW004閥門。 4）在已建排污管碰頭位置打磨干凈，具備焊接條件。 5）新建管道割叉口與已建排污管表面焊接13號焊口（焊接三通，三通一端提前焊接法蘭片）。 6）焊口冷卻后，進行100%射線探傷，符合JB4730.2中 級標準（不合格焊口次日進行返修，直至復探合格，返修次數不得大

25、于2次， 2次返修不合格，焊口割掉，重新進行焊接）。 7）焊口檢查合格后，臺式水鉆固定在法蘭上，注水進行開孔。 8）開孔后拆除臺鉆，進行法蘭連接。 9）法蘭連接完成后，拆掉法蘭隔離盲板、置換法蘭，原建閥門與法蘭連接（即11號與12號法蘭片連接）。 5.4.2預計作業工時 動火作業所有工序完成后工作現場清理干凈，人員設備撤離下一處碰頭連接位置，預計作業工時： 月 日下午14:0017:00，合計3小時。附圖：排污管線焊位圖5.4自用氣管道碰頭連接5.4.1動火作業 1）關閉調壓計量柜入口閥門，拆除閥門后位置法蘭，檢測氣體，閥門端安裝隔離盲板。 2）拆除調壓計量柜入口法蘭與球閥之間管道。 3）作業

26、區外預制、焊接管道，分別把1、2、3、4、5、6號焊口焊接完成。 4）預制管道運至作業區安裝（通過法蘭安裝）。 5）進行100%射線探傷，符合JB4730.2中 級標準（不合格焊口次日進行返修，直至復探合格，返修次數不得大于2次， 2次返修不合格，焊口割掉，重新進行焊接）。 6）焊口檢查合格后，新建管道與已建管道法蘭連接。 5.4.2預計作業工時 動火作業所有工序完成后工作現場清理干凈，人員設備撤離下一處碰頭連接位置，預計作業工時： 月 日上午8:3010:30，合計2小時。附圖：自用氣管線焊位圖 5.5進站管道碰頭連接5.5.1動火作業 1）關閉已建進站新建閥門，拆除閥門后位置法蘭，檢測氣體

27、，閥門端安裝隔離盲板。 2）作業區外提前預制焊接管道，焊接8、9、10、11號焊口。 4）焊接3、5、6焊口。 5）預制管道運至碰頭位置焊接7號焊口。 6）進行100%射線探傷，符合JB4730.2中 級標準（不合格焊口次日進行返修，直至復探合格，返修次數不得大于2次， 2次返修不合格，焊口割掉，重新進行焊接）。 7）焊口檢查合格后，新建管道與已建管道法蘭連接（11號焊口法蘭與已建法蘭球閥進行連接）。 5.5.2預計作業工時 動火作業所有工序完成后工作現場清理干凈，人員設備撤離下一處碰頭連接位置，預計作業工時： 月 日下午14:0017:00，合計3小時。附圖：進站管線焊位圖5.3動火施工各環

28、節作業指導。5.3.1 動火作業前必須符合本方案中相關規定；必須符合中石油昆侖燃氣有限公司動火作業安全管理規定和“危險作業十不準”中的相關要求；動火前，動火作業票審批完畢，其它危險作業票（如管線打開、臨電等）審批完畢。動火方案已進行技術和安全交底。動火前必須將動火管段的上、下游設備進行放空，并斷開連接進行有效隔離。改造管段動火前，必須進行氮氣吹掃置換。動火前各項施工準備工作（人員、材料、設備、機具等）已完成。臨時用電必須由宿遷公司電工進行接電，接電過程中由具備電工資質的專人進行監護。由動火作業監督組檢查現場安全條件和作業準備情況，具備動火條件后方可施工。5.3.2動火過程中在割管和焊接過程中，

29、必須在施工管段一側向另一側持續輸入微正壓氮氣（壓力不得過高，以免影響焊接質量），以保證動火安全。動火過程中，安全監督組每隔15分鐘對動火作業區域進行可燃氣體濃度檢測（兩人同時檢測），濃度超標（濃度超過0.5%）必須停止動火。動火作業必須嚴格按照已審批的動火作業方案實施，不得擴大動火范圍。在發生超出動火作業方案所包含內容的意外情況下，如果在緊急采取措施能夠保證動火安全的情況下，經現場集體討論并征得作業批準人同意下，方可局部變更動火作業方案。否則，停止動火作業。焊接工作必須由具備相關資質、焊接技藝水平較高、動火經驗豐富的焊工擔任。如突發意外情況，必須按本方案有關內容進行施救和撤場。由指揮小組確定是

30、否啟動相關應急預案。 雷、防靜電必須按圖施工，尤其是平行管道間或交叉管道間的靜電接地保護。四孔及以下法蘭要進行靜電跨接。焊接引弧時，必須在專門的引弧板上進行引弧，不得在設備及管道上引弧。焊機必須設置專門的接地線（用鍍鋅角鋼砸入地下做接地極），不得搭接在設備上。作業過程中11:30動火暫停，14:00恢復動火作業前應重新對作業條件進行確認，并做好記錄。作業條件符合要求后，經監督組組長同意后，方可繼續動火作業。5.3.3動火后動火后，將關閉的閥門按生產要求依次打開。對新建管段按圖紙要求進行防腐，用15KV電火花檢漏儀對已建和新建的管段防腐層進行檢查，發現漏點及時補傷，復檢合格后方可埋地。動火作業結

31、束后，動火監護、監督按動火作業方案內容對動火現場進行全面檢查，指揮清理作業現場，解除相關隔離設施，動火監護人留守現場并確認無任何火源和隱患后，申請人與批準人簽字關閉動火作業許可證。關于探傷：焊口100%進行探傷，要求宿遷公司與拍片單位聯系，提前在宿遷門站布置暗室，并配置級及以上評片人員，看水片及時給出檢測結果，以免影響生產。如發現焊接結果不合格，則不合格焊口處禁止防腐，次日動火時進行返修。復探合格后，方可防腐。對管線和設備接口進行檢漏。在場地未恢復前，用跳板搭設進出通道，便于巡檢、開啟及維修（護）設備。5.4施工機具、設備、備件及所需材料序號設備名稱規格單位數量備注1焊機DLW-300ESW臺

32、32工作臺鉗個33電火花檢漏儀DJ-6個24公牛牌成套接線盤個25切割鋸個265t吊鏈個27三腳架付38擋風棚2mX2m個29吊帶3T條310焊條筒個111角向磨光機100mm 125個212焊條烘干機ZYHC-30臺113氮氣吹掃裝置套114防腐噴搶個215氮氣瓶616便攜式氣體探測器SQJ-1A臺217吊車8T輛118皮卡車尼桑輛119指揮車漢蘭達輛120電子搖表/兆歐表CN61M/NL3102（JDC-1）臺121管子割刀臺222防爆工具套1238KG干粉滅火器個424消防鍬 把6257KG CO2滅火器個426正壓式呼吸器套227泡沫滅火器套4 5.5施工現場安排5.5.1施工現場按照

33、平面布置圖進行布置，各種施工機械、工具材料及消防器材等應擺放在動火安全措施確定的安全區域內，要求工具、物品等排放整齊，便于取用。消防器材、正壓式呼吸器放在作業區域邊緣，便于突發事故的搶險。5.5.2 消防通道保持暢通，作業區范圍20米內不得堆積可燃物等。5.5.3各小組按方案中的工作職責開展相應工作。5.5.4當作業人、作業監護人等人員發生變更時，應當經過作業批準人的批準。5.5.5如果動火作業中斷超過30分鐘，繼續動火作業前，作業人員、作業監護人應當重新確認安全作業條件。動火作業過程中，作業監護人對動火作業實施全過程現場監護，每一處動火點應指定一名監護人員，嚴禁無監護人動火作業。動火作業人員

34、在動火點的上風作業，應位于避開氣流可能噴射和封堵物射出的方位，特殊情況應采取圍隔作業并控制火花飛濺。5.6施工附圖；a) 施工場地平面圖； 見附件2b)動火作業點部位詳圖； 高壓放散碰接點 排污管碰接點 自用氣管道碰接點c)工藝流程圖；見附件3d)施工消防道路簡圖； 6.保障措施6.1動火作業的防護技術措施。6.1.1動火前，將作業區域內的所有設備及操作坑檢查，保證動火安全。6.1.2動火前，將動火管段兩端與相應設備拆開隔離。6.1.3隔離后，將動火管段用氮氣吹掃置換后，方可動火。6.1.4動火期間，動火管段內持續輸入微正壓氮氣，保證動火安全。6.1.5管段割斷時，采用切割鋸或管子割刀，（如特

35、殊情況需用氣割的，由作業批準人批準后，方可實施。6.1.6動火前和動火過程中，定期對作業區域內的可燃氣體進行檢測。如超標，必須停止動火作業。6.1.7臨時用電由興潤公司專業電工進行接電，保證用電安全。6.1.8需要進行其他如登高、起重、管線打開許可作業的，作業單位應按宿遷公司作業許可管理規定辦理相應的專項作業許可證。6.1.9風力較大或雨天時使用防風（雨）擋以保證焊接質量。風力超過六級或雨量較大時停止作業。 6.2動火作業的應急保障6.2.1動火前，宿遷門站按原管道泄漏、爆炸應急演練方案再做一次應急演練。6.2.2應急物資、消防物資按方案要求準備到位。6.2.3動火期間加強與宿遷分輸站聯系，意

36、發情況立即請求宿遷分輸站關閉進氣閥門。6.2.4突發意外情況，當班操作人員立即按下ESD按鈕。根據指揮小組命令立即開展救援、組織人員有序疏散。6.2.5突發較大意外情況，根據指揮小組命令緊急撥打“120”“119”“110”，同時啟動宿遷公司相應應急預案。救治傷員、撲滅火情、疏散周邊居民并封鎖站區周邊道路。6.2.6突發較大意外情況，立即向宿遷公司、市燃管辦、蔡集鎮政府匯報，請求社會支援。及時與維搶修隊（位于駱馬湖路位置）迅速取得聯系，借助對方現代化的搶修設備進行搶險救援，并修復受損設備和管線，盡快恢復生產。6.3質量保證措施6.3.1氬弧焊打底焊接時，風速超過5M/S時，應停止焊接作業或采取

37、措施如防風棚等，方可繼續施焊。6.3.2探傷結束后，應按圖紙要求對新建管道進行防腐，同時對已建管道防腐層進行檢查。15KV電火花檢漏儀發現漏點后，及時補傷。復檢合格后，方可埋地。6.3.3為保證置換質量，氮氣選用正規廠家生產的產品，氮氣純度大于99.9%。置換不留盲端，在所有的氣頭檢測點2分鐘內每隔30秒檢測1次，連續三次檢測，每次測氧儀檢測到氧氣量均在2以下，且保持一致，置換合格。6.3.4動火結束后，應進行100%射線探傷，符合JB/T4730.2規定的級規定合格。6.3.5作業單位提供的焊工應具備較高技能水平并有一定的動火經驗，保證一次焊接合格率，縮短作業時間，確保動火安全。6.4人員健

38、康保證措施6.4.1焊接人員穿焊接專用焊工服，佩戴焊接面罩和手套。6.4.2作業人員在打磨坡口等使用角向砂輪機時，必須佩戴專用眼鏡。6.4.3現場配備醫療箱，便于對輕微外傷及時救治。受傷嚴重時，及時撥打“120”送往醫院進行搶救。動火作業人員在動火點的上風作業，應位于避開氣流可能噴射和封堵物射出的方位。6.4.5突發事件救援前必須穿戴正壓式呼吸器。6.4.6突發事件聽從指揮小組命令，保護自身安全，不得盲目救援。6.5現場環境保護措施。6.5.1對可直接回收利用的廢棄物，如廢木箱、廢紙箱、邊角料、水泥袋等可自行處理，及時收集清理并搞好現場衛生。對于施工中廢棄的零碎配件、廢金屬等現場臨時存放時要標

39、識醒目，分類存放。并且定期按公司的有關規定處理6.5.2節約用水，盡量減少污水排放量。6.5.3施工前由作業管理單位對作業人員進行環境保護知識培訓。6.5.4施工后達到共完、料凈、場地空。7. 基礎工作7.1動火作業現場檢查表動火作業現場檢查表受檢單位： 受檢人： 檢查時間： 年 月 日檢查單位： 檢查人： 項目序號檢查內容合格不合格備注施工人員1從事動火作業的特殊工種人員必須經專業培訓，考試合格后，持有效操作證上崗；2焊接時正確穿戴焊工手套、絕緣鞋、面罩等專用勞動保護用品，嚴禁配戴潮濕手套；許可證4動火作業必須按照規定辦理動火作業票，并指定專人對動火作業過程進行監護；動火監護人不得離開現場,

40、動火監護人發生變化需經批準；5許可證應懸掛或張貼在作業現場，許可證內容填寫齊全、完整；6許可證的期限不得超過一個班次,經批準人和申請人簽字后總延期不能超過8小時7動火作業許可證只限在同類介質、同一設備（管線）指定的措施和時間范圍內使用，不得涂改、代簽;8未落實安全措施或安全工作方案，未設現場動火監護人、安全工作方案變動后未經批準的，禁止進行動火作業；安全措施9動火區域應設置警戒，動火部位與生產系統有效斷開隔離；10焊鉗、焊槍與電纜的連接牢靠，焊接電纜連接頭不得否超過2個，焊接皮線不得裸露金屬導體；11進行打磨、切割作業時，必須佩帶防護面罩；12焊接電纜穿越道路必須加設套管或埋地進行保護； 13

41、電焊機接地線及電焊工作回線是否放在易燃、易爆的物品上，是否搭接在與焊接無關的管道和設備上；焊接設備接地情況是否良好；14動火前是否放空作業區域設備內的天然氣；動火管段是否置換15與動火點相連的管線必須進行可靠的隔離、封堵或拆除與動火點直接相連的閥門按照要求上鎖、捆綁、掛牌；16動火點15米半徑內所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、地溝、排污井等應進行封堵, 不準有其它可燃物泄漏和暴露；逃生通道暢通；17動火作業前，應對作業區域或動火點可燃氣體濃度進行檢測，可燃氣體濃度應低于爆炸下限的10%，氣體檢測時間距動火時間不應超過30分鐘, 氣體檢測儀在檢驗有效期內；18照明線、焊把線等電纜線不得搭接

42、、纏繞在金屬管架上（如腳手架）；19施工現場配備的滅火器、毛氈等消防用品滿足施工要求；20氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品存放安全地點，遠離火源10m以上；氧氣瓶、乙炔瓶使用放置間距必須大于5m，距動火點大于10米；嚴禁敲擊、碰撞瓶體，瓶閥解凍時不得用明火進行烘烤；21氧氣表、乙炔表經過校驗，管卡固定膠管，膠管不得出現老化、開裂；22乙炔氣瓶儲存、使用時必須保持直立并有防傾倒措施；施工作業23風速大于2m/s時，不得進行氬弧焊焊接。24動火管段割斷或焊接過程中是否輸入微正壓氮氣保護25管段防腐后電火花撿漏是否合格26下雨天不準露天焊接作業；六級以上(含六級)風,應停止室外一切動火作業；27焊接作業

43、完畢，焊條頭及時收撿；將作業現場清理完畢，確保無火種遺留后，方可關閉作業票，離開作業現場；7.2氣體檢測記錄氣體檢測記錄表 檢測次數氣體種類允許限度檢測結果檢測時間檢測人12345填表說明： 1、允許限度：氧氣19.5%-23.5%,置換時,氧氣濃度4%，濃度0.5%(體積）;當爆炸下限4%，濃度0.2%(體積）3、可燃氣體檢測時檢測人至少兩人持不同檢測設備檢測 7.3驗收標準7.3.1與作業單位簽署的安裝合同。7.3.2動火作業方案7.3.3探傷報告7.3.4作業前安全分析7.3.5具體施工方案交底記錄7.3.6方案審批手續8、附件附件1:危險識別清單附件2：場地平面圖附件3：工藝流程圖附件4：擴容改造施工圖附件5:作業單位資質及特種作業人員證件附件6:焊接工藝評定附件7:施工進度表