1、試簿臆漢冬梢郊筏澈需瘟萄雁酋輪眶雛瓜渝農(nóng)僧疊鷹沃慎琶老暇延茂裁腺丸聊貶德灣篡楓汝鍘涸埃秘幅事鼓焙接涵繞涅喜揉警喘遭弗錘氫厚帆遍疵損晦廖芬鎂物理福蜒劣洱丟種益蓋浴補紫宜松尼臍面惶砂謊階搞瞬蓑仁姬黎萎銹賭小巴瑯榷呵搐燈宋埠厭物效疚垮織聲磅炭奇患仆譴交鍘臣吃煙三氟殆棒含委胺肆躍籽椿冠通琶舌博癡諱第閃穢竿簾衡煎娟平嚼橢涪枯棺冊蔡鑄婦溯菏茶氛敘饞薊烹根種扣州淋犁措屠摩戴濱糊哭酚搶洪逗耿拜馭粟吧餃粒村扛焚慰她舵廊博據(jù)丘佩儉丹股宇牲副榴閘欽鎳劍虜曬坯層奄媚姥串究榴匠母壯德菠桔考?xì)v例愈硒帝衰遼郵凡夢嘶逝豪毋孰厚撰窗團(tuán)廖橙蟬78xx鎢鉬有限公司鉬制品深加工生產(chǎn)線技術(shù)改造工程節(jié)能評估報告書目 錄前言1第一章 評估

2、依據(jù)21.1評估范圍和內(nèi)容21.2評估依據(jù)2相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策2產(chǎn)業(yè)政策和準(zhǔn)入條件等3工業(yè)類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范3合理用能方面的標(biāo)準(zhǔn)3建筑類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范3其它有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范4工程項目有關(guān)文件5第二章 項目概況62.1建設(shè)單位基本情況62.2項目基本情況7建設(shè)地點、交通條件7市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)條件7項目建設(shè)規(guī)模及主要建設(shè)內(nèi)容8總平面布置9給排水10采暖設(shè)施、通風(fēng)122.2.7 通風(fēng)122.2.8 電力132.2.9 項目主要工藝流程：14生產(chǎn)綱領(lǐng)21項目實施進(jìn)度計劃212.2.12 項目投資212.2.13 項目預(yù)期經(jīng)濟效益212.3項目用能情況222.4項目所在地能源供應(yīng)條件及消

3、費情況23第三章 項目建設(shè)方案節(jié)能評估253.1項目選址、總平面布置節(jié)能評估25項目選址25總圖布置253.2建筑與維護(hù)結(jié)構(gòu)熱工設(shè)計節(jié)能評估26圍護(hù)結(jié)構(gòu)：263.3主要用能工藝和工序節(jié)能評估26主要生產(chǎn)工藝26生產(chǎn)輔助系統(tǒng)節(jié)能評估303.3.3 主要公共輔助系統(tǒng)節(jié)能評估303.4主要耗能設(shè)備節(jié)能評估30主要生產(chǎn)工藝設(shè)備30輔助系統(tǒng)設(shè)備333.5 主要耗能設(shè)備及其能耗指標(biāo)和能效水平333.6 輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施34第四章 節(jié)能措施評估364.1節(jié)能技術(shù)措施36建筑及結(jié)構(gòu)專業(yè)的節(jié)能措施36主要工藝設(shè)備節(jié)能措施36熱力管網(wǎng)系統(tǒng)保溫措施37供、配電系統(tǒng)及通用設(shè)備的能耗指標(biāo)和節(jié)電節(jié)能措施37節(jié)約用水

4、措施38總圖布置節(jié)能措施384.2節(jié)能管理措施384.3單項節(jié)能工程394.4節(jié)能措施效果、經(jīng)濟評估39節(jié)能措施節(jié)能量測算39行業(yè)主要能耗指標(biāo)40存在的問題及建議40第五章 項目能源利用情況核算465.1評估前項目能量源利用情況46項目能源品種及分類46項目能源來源46項目能源消耗量計算與分析46項目綜合能耗505.2能評后項目能源利用情況51能評建議51能評建議效果評估515.3能評前后能源利用及能源平衡對比51能源利用對比分析515.3.2 對比分析結(jié)論55第六章 能源消費及能效水平評估566.1項目能源消費對所在地能源消費的影響566.2對節(jié)能減排影響評估566.3能效水平評估56第七章

5、 結(jié)論57前 言1、評估的目的和意義xx鎢鉬有限公司鉬制品深加工生產(chǎn)線技術(shù)改造工程是一個工業(yè)技術(shù)改造項目。為確保項目符合國家、地方產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策及有關(guān)節(jié)能降耗減排規(guī)定，確保固定資產(chǎn)投資合理應(yīng)用，促進(jìn)國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，根據(jù)國家發(fā)改委固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法（2010年第6號令）和本溪市貫徹執(zhí)行國家發(fā)改委固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法（第6號令）的實施細(xì)則，按照國家有關(guān)法律、法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)規(guī)范，對該項目進(jìn)行節(jié)能評估。投資建設(shè)項目節(jié)能評估有利于促進(jìn)科學(xué)合理利用能源，從源頭上杜絕能源浪費，提高能源利用效率，實現(xiàn)我市節(jié)能減排的目標(biāo)。2、評估過程受xx鎢鉬有限

6、公司的委托，本溪市工程咨詢中心承擔(dān)鉬制品深加工生產(chǎn)線技術(shù)改造工程節(jié)能評估報告的編制工作，項目組為保障建設(shè)單位的正常進(jìn)行，圍繞節(jié)能目標(biāo)，對該項目進(jìn)行了考察分析，且在同類項目調(diào)研及相關(guān)材料分析的基礎(chǔ)上，編制了節(jié)能報告。對xx鎢鉬有限公司鉬制品深加工生產(chǎn)線技術(shù)改造工程的主要生產(chǎn)設(shè)施、輔助生產(chǎn)設(shè)施與公用工程部分使用能源的科學(xué)性、合理性進(jìn)行分析和評價，提出提高能源利用效率、降低能源消耗的對策（建議）措施，為項目決策提供科學(xué)依據(jù)。第一章 評估依據(jù)1.1評估范圍和內(nèi)容（1）評估對象和內(nèi)容本報告的評估對象為xx鎢鉬有限公司鉬制品深加工生產(chǎn)線技術(shù)改造工程，本項目位于本溪橋北鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，項目建設(shè)性質(zhì)為技術(shù)

7、改造，占地面積約為5.33萬m2（80畝）。總建筑面積22000 m2，靜態(tài)總投資約7000萬元，建設(shè)周期為24個月。根據(jù)國家、地方以及行業(yè)有關(guān)節(jié)能法律法規(guī)等，就項目建設(shè)方案的先進(jìn)性、合理性，能源利用的先進(jìn)性、合理性，工藝設(shè)備流程的先進(jìn)性、合理性，車間和設(shè)備布置的合理性，新增設(shè)備耗能情況，配套工程的建設(shè)情況，技術(shù)措施及效果分析等進(jìn)行評估。具體包括能源供應(yīng)情況評估、項目建設(shè)方案節(jié)能評估、項目能源消費和能效水平評估、節(jié)能措施評估等工作。1.2評估依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策中華人民共和國節(jié)約能源法（新法自2008年4月1日起施）。中華人民共和國可再生能源法。中華人民共和國電力法。中華人民共和國

8、建筑法。中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法。清潔生產(chǎn)審核暫行辦法（國家發(fā)展改革委、國家環(huán)保總局令第16號）。重點用能單位節(jié)能管理辦法（原國家經(jīng)貿(mào)委令第7號）。民用建筑節(jié)能管理規(guī)定（建設(shè)部部長令第76號）。1.2.2產(chǎn)業(yè)政策和準(zhǔn)入條件等國務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知（國發(fā)【2005】40號）。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）。中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（發(fā)改環(huán)資【2007】199號）。國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)(國家發(fā)改委2005第65號)。國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定國發(fā)（2006）28號工業(yè)類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范.1管理及設(shè)計方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則 GB/T

9、15587-2008。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB 50185-2010。用能單位能源計量器具配備和管理通則GB17167-2006。合理用能方面的標(biāo)準(zhǔn)評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則GB/T3485-1998。評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則GB/T3486-1993。節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價GB/T13471-2008。建筑類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運行管理規(guī)范GB50365-2005綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T50378-2006。綠色建筑技術(shù)導(dǎo)則建科【2005】199號)。嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JCJ26-2010。公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DB21/1477-2006建筑采光設(shè)計

10、標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50033-2001。采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-2003。通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002。外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2008。建筑照明設(shè)計規(guī)范GB50034-2004。其它有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中國節(jié)水技術(shù)政策大綱國家發(fā)改委2005.04.21。綜合能耗計算通則GB/T2589-2008。企業(yè)能源計量器具配備和管理導(dǎo)則GB/T17167-1997。節(jié)能中長期專項規(guī)劃國家發(fā)改委2004。評價企業(yè)合理用水技術(shù)通則GB/7119-1996。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50187-1993。動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50040-1996。

11、低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-2011。供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-2009。電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217-2007。通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50055-2011。工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB50316-2000。城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范CJJ34-2002。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB50264-1997。建筑給排水設(shè)計規(guī)范GB50015-2010。室外給水設(shè)計規(guī)范GB50013-2006。室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-2006。壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范GB50029-2003。10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50053-1994。工程項目有關(guān)文件 本溪市工程咨詢中心編制的項目可行

12、性研究報告。 節(jié)能評估咨詢委托合同。 廠區(qū)平面布置圖及其它相關(guān)資料。第二章 項目概況2.1建設(shè)單位基本情況建設(shè)單位名稱：xx鎢鉬有限公司 法定人代表 ：董曉軍注冊資本：2000萬元企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司公司簡介：xx鎢鉬有限公司前身是始建于1959年的本溪鎢鉬廠，2005年2月，錦州新華龍實業(yè)集團(tuán)（現(xiàn)更名為錦州新華龍鉬業(yè)股份有限公司）收購并組建了xx鎢鉬有限公司。公司占地面積6.2萬平方米，廠房面積2.2萬平方米，主要生產(chǎn)各種鎢鉬制品，目前已形成年產(chǎn)鉬酸銨3000噸、鉬粉400噸、鉬制品300噸的生產(chǎn)能力。其主導(dǎo)產(chǎn)品鉬板、鉬元件獲得國家金獎，鎢棒獲得國家銀獎，產(chǎn)品在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，遠(yuǎn)銷美國、

13、日本、香港等十多個國家和地區(qū)，為我國鎢鉬行業(yè)的骨干企業(yè)之一。2009年公司實現(xiàn)產(chǎn)值20072萬元、銷售收入2002萬元、利潤244萬元、上繳稅金328萬元。xx鎢鉬有限公司現(xiàn)座落于本溪市明山區(qū)峪明路百興巷，周邊的原合金小學(xué)、彩板廠等原址已經(jīng)開發(fā)為商住區(qū)，其余地塊正在按規(guī)劃進(jìn)行拆遷和房地產(chǎn)開發(fā)，企業(yè)已經(jīng)被居民住宅所包圍。由于原有一條鉬酸銨生產(chǎn)線距離后建住宅區(qū)50米，被迫停產(chǎn)，鉬酸銨產(chǎn)能由3000噸/年降到1500噸/年。目前企業(yè)生產(chǎn)和未來發(fā)展受到了很大影響，工藝裝備不能更新?lián)Q代，技術(shù)升級無法進(jìn)行，企業(yè)規(guī)模不能進(jìn)行擴大。為緊緊抓住東北老工業(yè)基地振興的歷史機遇，積極配合本溪市政城市搬遷規(guī)劃和城市建設(shè)

14、的順利進(jìn)行，同時促進(jìn)本溪經(jīng)濟增長和企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，xx鎢鉬有限公司提出鉬制品深加工生產(chǎn)線技術(shù)改造工程。2.2項目基本情況建設(shè)地點、交通條件本項目位于本溪橋北鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，項目建設(shè)性質(zhì)為技術(shù)改造，占地面積約為5.33萬m2。項目區(qū)距橋頭火車貨運站0.5公里，距遼中環(huán)線高速公路口3公里，距沈環(huán)公路2.5公里，距沈陽桃仙機場70公里，可實現(xiàn)高速公路、公路、鐵路、航空運輸，交通便利，地理位置得天獨厚。 市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)條件項目區(qū)的市政基礎(chǔ)設(shè)施完善，通信、電力、有線網(wǎng)絡(luò)、給水、排水等基礎(chǔ)設(shè)施較為齊全，建設(shè)條件成熟，市政基礎(chǔ)設(shè)施完備，能源供應(yīng)充足，可以滿足項目建設(shè)的需要。（1）給水：項目給水?dāng)M本溪橋

15、北鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)園供給自來水5001000噸/天。本工程年生產(chǎn)、生活用新鮮水量約15m3/d（補水量）, 其中：生產(chǎn)用水10m3/d、生活用水5m3/d、生產(chǎn)循環(huán)水量2400m3/d。由本溪自來水公司供給,進(jìn)入儲水池。排水：為避免對當(dāng)?shù)厮h(huán)境造成不良影響，廢水排水方案廠區(qū)排水劃分為生活、生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。1）生活、生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)生活污水主要為洗滌、洗浴、廁所及食堂排放的污水。該生活污水經(jīng)化糞池及埋地生活污水處理裝置生化處理后，達(dá)到排入標(biāo)準(zhǔn)，再排至產(chǎn)業(yè)園污水管網(wǎng)中。項目無生產(chǎn)污水排放，生產(chǎn)用水采用循環(huán)水系統(tǒng)。2）雨水排水系統(tǒng)雨水經(jīng)蓋板明溝匯合后，就近排至現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)園雨水管網(wǎng)中。供電

16、：由產(chǎn)業(yè)園變電所，引來一回路10KV專用架空線路，至廠區(qū)新建10KV變配電所，經(jīng)過變電所變?yōu)?80/220V，供廠區(qū)使用。熱力供應(yīng)：可由本廠區(qū)內(nèi)的熱水鍋爐供應(yīng)熱力。項目建設(shè)規(guī)模及主要建設(shè)內(nèi)容新廠區(qū)占地面積約5.33萬，計劃建設(shè)三個主要生產(chǎn)車間、一個廠房、料場、倉儲中心、辦公和公用工程配套工程等。1）生產(chǎn)區(qū)包括粉末成型和燒結(jié)車間、鉬加工車間、制氫車間三個主要生產(chǎn)車間及空氣錘廠房、檢驗中心、設(shè)備原料倉庫、煤場、氫氧儲罐遮蔭棚。2）生活區(qū)包括：綜合樓。3）公用工程及配套工程包括：鍋爐房、涼水池、變電所、門衛(wèi)等。主要建構(gòu)物一覽表序號名稱基礎(chǔ)承重結(jié)構(gòu)占地面積(m2)建筑面積(m2)層數(shù)備注1粉末成型和燒

17、結(jié)車間獨立基礎(chǔ)框架磚混3401340112鉬制品車間獨立基礎(chǔ)框架磚混4021402113制氫車間獨立基礎(chǔ)框架磚混3024302414鍋爐房獨立基礎(chǔ)框架磚混54054015檢驗中心獨立基礎(chǔ)框架磚混25275636空氣錘廠房獨立基礎(chǔ)框架磚混72072017門衛(wèi)獨立基礎(chǔ)框架磚混363618設(shè)備原料倉庫獨立基礎(chǔ)輕鋼結(jié)構(gòu)7384738419綜合樓獨立基礎(chǔ)框架磚混6811362210泵站獨立基礎(chǔ)框架磚混756756111總計22000總平面布置1） 布置原則:貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的防火、防爆、安全衛(wèi)生、環(huán)保等規(guī)范要求。 滿足工藝生產(chǎn)要求，使工藝管線短捷，物流順暢。結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)狀，因地制宜進(jìn)行布置，并滿足運輸要求

18、。節(jié)約用地。2）總平面布置廠區(qū)用地呈長條矩形,根據(jù)總平面布置原則及安全、衛(wèi)生、防護(hù)等有關(guān)規(guī)定，將廠區(qū)布置為三個功能分區(qū)，即生產(chǎn)場區(qū)；輔助生產(chǎn)場區(qū)；行政生活場區(qū)；廠區(qū)設(shè)置兩個出入口、方便人流、貨流出入（詳見廠區(qū)總平面圖）。3）工廠運輸廠區(qū)道路采用城市型瀝青混凝土路面，主干道路面寬分別為10m、8m，次干道路面寬4m，最小曲線半徑9m。廠內(nèi)道路廠內(nèi)道路分三條，兩條為物流；另一條人流道路。公路運輸設(shè)備為了實現(xiàn)運輸社會化，故只考慮生活用車，不考慮設(shè)置貨運設(shè)備，生產(chǎn)原料、產(chǎn)品的運輸均由社會運力解決。廠外運輸委托運輸公司承擔(dān)，不做考慮。廠內(nèi)運輸方式：汽車運輸。廠內(nèi)道路采用環(huán)形式布置。道路橫斷面形式為城市型

19、，路面結(jié)構(gòu)采用瀝青混凝土路面。給排水1）給水本工程生產(chǎn)、生活用新鮮水量約50m3/d（補水量），其中：生產(chǎn)用水10m3/d、生活用水40m3/d、生產(chǎn)循環(huán)水量2400m3/d。水源：項目給水接自產(chǎn)業(yè)園供水管網(wǎng)，供廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防用水。采用變頻裝置，控制廠區(qū)用水量的大小。給水系統(tǒng)：根據(jù)各用戶對水量、水質(zhì)、水壓及用途的不同要求，將廠區(qū)給水系統(tǒng)劃分為生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)用水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、去離子水處理系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。供水壓力0.3MPa。生活給水系統(tǒng)主要為滿足生活、化驗等用水要求而設(shè)置，設(shè)水源泵站，泵站內(nèi)設(shè)2臺IS-50-200型水泵，一開一備。水泵配電機功率為15kw。水處理及升

20、壓泵站：在廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座水處理及升壓泵站，由水源泵站來水經(jīng)處理升壓后供給廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)用水。水處理系統(tǒng)采用一體化高效自動凈水裝置，其處理能力Q=20m3/h。該水處理及升壓泵站內(nèi)設(shè)2臺150D303型多級泵，一開一備，水泵配電機功率為75kw，采用微機變頻控制運行。其儲水池容積為200m3，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)：為節(jié)約用水，制氫等工藝設(shè)備用水均為循環(huán)使用。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座循環(huán)及消防水泵站。循環(huán)系統(tǒng)采用開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，其貯水池容積1000m3，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其上安放冷卻塔。選擇2臺GBNL3-80型冷卻塔及2臺IS125-100-25型循環(huán)水泵，其水泵配電機功率為11kw，采用微機變頻

21、調(diào)速控制運行。去離子水處理：根據(jù)工藝專業(yè)要求，制氫車間的部分用水為去離子水。其用量為3m3/d，該去離子水處理工藝采用一級除鹽系統(tǒng)，出水指標(biāo)達(dá)到工藝用水要求。消防給水系統(tǒng)：消防按建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）規(guī)定要求，室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外消防用水量為15L/s，同一時間火災(zāi)次數(shù)為一次，火災(zāi)延續(xù)時間為3h，則消防水總貯存量為270m3,貯存在循環(huán)水池中。消防泵設(shè)在循環(huán)及消防水泵站內(nèi)。設(shè)2臺100D165型多級水泵，一開一備。水泵配電機功率為22kw。在廠區(qū)內(nèi)的最高建筑物頂層設(shè)一個容量為6m3的消防水箱。 2） 排水系統(tǒng)生活污水主要為洗滌、洗浴、廁所及食堂排放的污水。該生

22、活污水經(jīng)化糞池及埋地生活污水處理裝置生化處理后，達(dá)到排入標(biāo)準(zhǔn)，再排至產(chǎn)業(yè)園污水管網(wǎng)中。項目無生產(chǎn)污水排放，生產(chǎn)用水采用循環(huán)水系統(tǒng)。雨水經(jīng)蓋板明溝匯合后，就近排至現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)園雨水管網(wǎng)中。采暖設(shè)施、通風(fēng)采暖設(shè)施：熱水鍋爐供能系統(tǒng)是以燃煤為燃料，以專用的環(huán)保、高效燃煤鍋爐為燃燒系統(tǒng)，以熱水為輸出能源的供能系統(tǒng)，本系統(tǒng)適用于2萬噸以下煤耗的工業(yè)用熱及100萬平米以下民用建筑的供熱。該能源系統(tǒng)之系統(tǒng)圖如下所示燃煤熱水鍋爐凈化裝置大氣潔凈煙氣熱回收熱水熱交換機組熱用戶分布式能源系統(tǒng)圖 通風(fēng)通風(fēng)量較大的車間采用自然通風(fēng)，各車間排風(fēng)系統(tǒng)的動力源均采用軸流式排風(fēng)機為排風(fēng)動力源，檢驗中心采用局部排風(fēng)方式。通過排風(fēng)管

23、道連接風(fēng)機，排風(fēng)罩，排風(fēng)冒將生產(chǎn)中少量煙氣排出廠房外。 電力由產(chǎn)業(yè)園66KV的二次變電所，引來一回路10KV專用架空線路，至廠區(qū)新建10KV變配電所，該電源作為電廠的供電電源。廠區(qū)新建10KV變配電所的10KV供電系統(tǒng)為單回進(jìn)線，單母線不分段。母線上配電電壓為10KV。變配電所內(nèi)設(shè)電力變壓器3臺，容量為3000KVA，電壓為10/0.40.23KV。廠區(qū)新建10KV變配電所的位置，設(shè)在廠區(qū)氫站。采用放射式配電方式，以10KV出線，送鉬加工車間車間變電所，采用高壓交聯(lián)電纜直埋的方式配電。以220/380V出線向化驗樓、機修車間、鍋爐房、辦公樓及泵站等用電單位，采用鎧裝電力電纜直埋的方式配電。項目

24、年電力消耗全年用電量1114萬kWh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤1369tce（當(dāng)量值），折標(biāo)準(zhǔn)煤4490tce（等價值）。 項目主要工藝流程：（1）鉬制品生產(chǎn)線工藝流程 鉬 粉 混 粉 混 料 加酒精、甘油 壓機、燒結(jié) 等 靜 壓 壓型燒結(jié) 鉬圓片予燒坯 鉬板棒生坯 鉬基靶予燒坯 鉬條塊予燒坯 中 頻 爐 鉬圓片坯 鉬板、棒坯 鉬基靶坯 鉬條、塊坯 復(fù)壓、整型 鍛造、平整、軋制 磨削、車削 沖制元件 車光鉬棒坯 檢 查 成 品（2）基片工藝流程 鉬 粉 稱量 裝料 壓 制 檢 查 粉 碎 回 收 予 燒 結(jié) 中高溫?zé)Y(jié) 檢 查 改制或廢品回收 鍛 造 檢 查 退 火 成 檢鍛 圓 成 品（3）空氣錘工藝流程

25、高溫?zé)Y(jié)坯不合格改制預(yù) 熱模 鍛檢 查 鉬鍛坯電極（2）碾片工藝流程模鍛坯特殊處理（專用）堿 洗 裂 邊檢 查1修 磨預(yù) 燒 表 面熱軋開坯 沾 污堿洗、水洗酸處理修磨 表面夾雜壓入檢 查2改 制剪 切 裂邊分層 予 熱 熱 超差短尺 報廢軋 制同 檢 查2堿（酸、水）洗檢 查3 剪 切轉(zhuǎn) 冷 軋堿（酸、水）洗轉(zhuǎn)沖制圓片檢 查4退 火成 檢 成 品（5）冷軋工藝流程熱軋板坯酸、堿水洗檢 查退 火成品壓制檢 查 表面夾雜壓入 改 制剪 切裂邊、短尺成 品檢 查包裝入庫（6）鉬圓片沖制工藝流程沖制圓片板坯加 熱沖 制檢 查 裂紋、分層 改 制退 火 表面缺陷成 品包裝入庫（7）鉬圓片磨削工藝流程鉬

26、圓沖圓檢查分類粗 磨 削檢 查 精 磨 檢 查 車 削清 洗檢 查磨圓成品 廢品（8）電解及凈化工藝流程生產(chǎn)綱領(lǐng)產(chǎn)品品種年產(chǎn)量（噸）高純?nèi)趸f900鉬粉500鉬制品400合計1800項目實施進(jìn)度計劃項目建設(shè)周期為2年，具體實施計劃如下：2010年10月1日-2011年4月31日：項目審批、領(lǐng)取批準(zhǔn)證書及工商營業(yè)執(zhí)照，辦理銀行開戶及有關(guān)部門登記備案手續(xù)。2011年4月6日2012年8月30日：申請立項、批復(fù)；起草合同、章程；合同章程簽字；編制詳細(xì)可行性報告。2011年8月1日-2012年8月30日建設(shè)開工。2011年4月1日-2012年8月30日工程完成。 項目投資工程投資總額為7000萬元。

27、 項目預(yù)期經(jīng)濟效益年平均銷售收入26368萬元/a年平均利潤總額1895萬元/a年平均所得稅 474萬元/a投資利潤率 27%投資利稅率 37%財務(wù)內(nèi)部收益率 33%2.3項目用能情況本工程能源消耗種類主要為電力、氫氣、水、燃煤等。購入能源種類電力水燃煤實物量1114萬KWh18900噸1636噸當(dāng)量值（tce）1369.111.621169.16所占比例（%）53.900.0646.03項目能源消費餅形結(jié)構(gòu)圖項目能源消費結(jié)構(gòu)見項目能源消費結(jié)構(gòu)餅形圖（當(dāng)量值）綜上，本項目綜合能耗當(dāng)量值為2539.89tce，其中電力主要用于生產(chǎn)實施和照明，電力能耗1369.11tce，新水能耗1.62tce，

28、熱力采暖能耗1169.16tce；結(jié)構(gòu)圖證明電力明顯且耗量最大，占總能耗的53.90（當(dāng)量值），新水能耗占總能耗的0.06%，熱力能耗占總能耗的46.03%，該部分的熱力耗能量為計算值，針對北方近年氣溫偏暖的現(xiàn)狀，應(yīng)有一定的調(diào)整空間，因此，企業(yè)建成運行過程中應(yīng)加強運行管理，密切關(guān)注天氣情況的變化，達(dá)到節(jié)約使用能源的目的。項目綜合能耗為每年2539.89tce。2.4項目所在地能源供應(yīng)條件及消費情況（1）項目所在地能源供應(yīng)條件工程建設(shè)地點位于成熟產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，周邊的市政基礎(chǔ)設(shè)施完善，通信、電力、有線網(wǎng)絡(luò)、給水、排水等基礎(chǔ)設(shè)施較為齊全，可以滿足項目建設(shè)的需要。項目建設(shè)期間所需的建筑材料在本地均可購入

29、，三大材（木材、鋼材、水泥）供應(yīng)充足，施工用水、用電供應(yīng)條件較好。（2）能源消費情況2010年本溪市工業(yè)和企業(yè)能源消費總量為1558萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。煤氣消費量4738萬立方米，全社會用電量為138.7億千瓦時。2010年本溪市供水總量32686.2萬立方米。根據(jù)能源相關(guān)專項規(guī)劃，結(jié)合“十五”、“十一五”經(jīng)濟發(fā)展及能源消耗水平，預(yù)測“十二五”本溪市能源消費總量年均增長15%，至2015年本溪市工業(yè)和企業(yè)能源消費總量為3134萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。根據(jù)各能源“十二五”期間年均增長速度，預(yù)測2013年能源消費如下：2013年煤氣消費量7206萬立方米，全社會用電量211億千瓦時，供水量5.0億立方米。第三章 項目

30、建設(shè)方案節(jié)能評估3.1項目選址、總平面布置節(jié)能評估項目選址xx鎢鉬有限公司鉬制品深加工生產(chǎn)線技術(shù)改造工程廠址位于本溪橋北鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，占地5.33萬平方米，建筑面積2.2萬平方米。該廠區(qū)遠(yuǎn)離鬧市區(qū)，周圍環(huán)境清新，無污染源，交通十分便利。總圖布置總平面布置充分體現(xiàn)“效率優(yōu)先、以人為本”的現(xiàn)代設(shè)計思想，合理利用場地，處理好生產(chǎn)與生活、工藝與建筑、設(shè)備與人、人與交通、近期與遠(yuǎn)期之間的關(guān)系，總體上統(tǒng)籌考慮工藝、建筑、設(shè)備、設(shè)施、交通、物流之間的和諧，做到工藝流程順暢，總體布置緊湊、合理，節(jié)約用地。根據(jù)廠區(qū)與周圍市政管網(wǎng)的關(guān)系，合理布置廠區(qū)的管線走向，使廠區(qū)管線最短，能耗最小，投資最省。生產(chǎn)車間為

31、動力和原輔料的使用中心,廠區(qū)總圖布置在滿足建筑防火及化工設(shè)計規(guī)范的前提下,以生產(chǎn)區(qū)為中心,在其周圍布置動力、庫房等。具體布置如下：將鍋爐房、空氣錘廠房、循環(huán)涼水池、綜合樓布置在廠區(qū)的西側(cè)，氫氧氣儲罐、制氫車間、鉬制品車間布置在廠區(qū)中央，料棚及庫房布置在廠區(qū)北側(cè)，鉬粉成型及燒結(jié)車間布置在廠區(qū)南側(cè)；為滿足運輸和消防需要，各新建裝置區(qū)均設(shè)置了環(huán)形通道。從項目選址、總平面布置及運輸方面的設(shè)計方案中，充分體現(xiàn)了項目在建設(shè)及正常生產(chǎn)過程中流程順暢緊湊，極力避免物料往返運輸，最大限度地縮短生產(chǎn)過程中的物料運距與高差，使得能源正常合理消費，不會影響建設(shè)項目在能源消費上的不良增長。上述詳見平面布置圖。3.2建筑

32、與維護(hù)結(jié)構(gòu)熱工設(shè)計節(jié)能評估公建建筑氣候區(qū)屬為嚴(yán)寒(C)區(qū)。設(shè)計時充分考慮了建筑節(jié)能因素，建筑物的體形系數(shù)小于0.4，窗墻比小于0.4，可見光透射比大于0.4，外窗可開啟面積大于窗面積的30%，大于外墻總面積的12%。圍護(hù)結(jié)構(gòu)：屋面保溫層采用A級防火保溫材料，屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)0.45W/（m2.K）。窗：采用中空玻璃塑鋼窗，外窗傳熱系數(shù)2.5W/（m2.K）。外門傳熱系數(shù)1.5W/（m2.K）。外墻傳熱系數(shù)0.5W/（m2.K）。外墻保溫層采用A級防火保溫材料項目節(jié)能設(shè)計符合符遼寧省公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。詳見建筑節(jié)能設(shè)計計算書。3.3主要用能工藝和工序節(jié)能評估主要生產(chǎn)工藝項目的生產(chǎn)工藝在立足于提

33、高裝備水平和工藝水平基礎(chǔ)，采用國內(nèi)外先進(jìn)成熟、安全可靠、節(jié)能環(huán)保的新工藝、新技術(shù)、新材料，合理組織車間物流流程和區(qū)域規(guī)劃，盡量縮短轉(zhuǎn)運時間，降低消耗，提高車間面積綜合利用率。建設(shè)的粉末成型和燒結(jié)車間、鉬加工車間、制氫車間三個主要生產(chǎn)車間及空氣錘廠房，其加工工藝過程如下：項目生產(chǎn)工藝為主要用能工序。（1）氫氣生產(chǎn)：1）氫氣生產(chǎn)工藝原理水電解制氫是一種較為方便的方法。在充滿氫氧化鉀或氫氧化鈉的在電解槽中通入直流電,水分子在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),分解成氫氣和氧氣。其化學(xué)反應(yīng)式如下 ：陰 極：2H2O+2e=H2 +2OH陽 極： 2OH2e=H2O+1/2O2總反應(yīng)式：2H2O=2 H2+ O2根據(jù)

34、庫侖定律,氣體產(chǎn)量與電流成正比,與其它因素?zé)o關(guān)。氫氧化鉀的作用在于增加水的電導(dǎo),本身不參加電解反應(yīng),理論上是不消耗的。電解液中加入五氧化二礬的作用是在于降低電解電壓。單位氣體產(chǎn)量的電耗,取決于電解電壓,電解槽的工作溫度越高,電解電壓越低,同時也增加了對電解槽材料,主要是隔膜材料的腐蝕。石棉在堿液中長期使用溫度不能超過100,因此操作溫度選擇在8085為宜。電解壓力的選擇主要根據(jù)用氫的需要。氣體純度決定于制氫機結(jié)構(gòu)和操作情況。在設(shè)備完好（主要是電解槽隔膜無損壞）操作壓力正常（主要是壓差控制正常）的條件下,純度是穩(wěn)定的。2）氫氣生產(chǎn)工藝工業(yè)軟水經(jīng)純水裝置制取純水,并送入原料水箱,經(jīng)補水泵輸入堿液系

35、統(tǒng),補充被電解消耗的水。電解槽中的水,在直流電的作用下被分解成H2與O2,并與循環(huán)電解液一起分別進(jìn)入框架中的氫、氧分離洗滌器后進(jìn)行氣液分離、洗滌、冷卻。分離后的電解液與補充的純水混合后,經(jīng)堿液冷卻器、堿液循環(huán)泵、過濾器送回電解槽循環(huán),電解。調(diào)節(jié)堿液冷卻器冷卻水流量,控制回流堿液的溫度,來控制電解槽的工作溫度,使系統(tǒng)安全運行。分離后的氫氣由調(diào)節(jié)閥控制輸出,送入氫氣儲罐,再經(jīng)緩沖減壓后,供生產(chǎn)使用。（2）基片工藝1）鍛造鉬圓片坯料工藝原理鉬圓片是生產(chǎn)硅整流器，晶閘管的基片材料，鍛造鉬圓片是由鉬粉開始經(jīng)壓制、燒結(jié)、鍛造、退火制成鍛造鉬圓片。由于鍛造鉬圓片內(nèi)部仍基本上保持了等軸狀組織，因此，鍛造鉬圓片

36、具有良好的各項同性、內(nèi)應(yīng)力低、內(nèi)缺陷小等優(yōu)點，是良好的基片材料。2）鉬基靶工藝原理鉬基靶是旋轉(zhuǎn)射線管的射線發(fā)射源基片，是用鉬粉經(jīng)壓制、燒結(jié)、整形而成，鉬基靶要求密度較高，各處密度均勻一致，內(nèi)部無缺陷，形狀符合要求，因此，鉬基靶的生產(chǎn)是比較精細(xì)的粉末冶金過程。（3）空氣錘鍛造工藝金屬鉬具有較好的熱塑性，在9501500的溫度范圍內(nèi)，通過鍛造使鉬坯由等軸狀的燒結(jié)組織，經(jīng)塑性變形轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃蔚腻懺旖M織，并取得需要的尺寸規(guī)格。由于鉬的再結(jié)晶溫度隨加工率的增加而下降，因此要嚴(yán)格控制開鍛溫度和終鍛溫度，以防鉬材再結(jié)晶而致脆和鍛造開裂。鉬載體電極的鍛造采用模鍛和自由鍛造。（4）碾片工藝鉬鍛坯已具有一定的物理機

37、械性能，在一定的溫度范圍內(nèi)（不高于再結(jié)晶溫度）可進(jìn)行軋制，使不均勻變形的鍛造組織經(jīng)軋制，獲得均勻的纖維組織，從而使鉬板具有綜合的物理、機械性能。由于開軋和終軋溫度過高將使纖維組織轉(zhuǎn)化為再結(jié)晶組織并發(fā)生晶粒長大，而降低其物理、機械性能。因此，在加工中要保持一定的加工量并控制好開軋和終軋溫度。為獲得平整的板型，鉬板要進(jìn)行矯平、剪切等精整加工。為消除加工應(yīng)力或獲得光亮表面的鉬板，根據(jù)不同的需要，其軋制成品要進(jìn)行熱處理（光亮退火、消除內(nèi)應(yīng)力退火、回復(fù)正火）。為消除表面氧化層及雜質(zhì)灰塵對表面的影響和便于檢查宏觀缺陷，在軋制過程中多次進(jìn)行堿洗。（5）冷軋工序工藝經(jīng)軋制熱處理后的鉬板(達(dá)到一定加工率),其塑

38、脆轉(zhuǎn)變溫度降低至室溫以下,使在室溫下軋制而獲得表面光亮,尺寸精確的鉬板成為現(xiàn)實。由于變形抗力隨著冷軋硬化程度增強而提高,故在冷加工過程中應(yīng)進(jìn)行熱處理。為獲得供深沖用的鉬板,要交叉軋制以減少縱橫向機械性能不均。成品冷軋鉬板軋制前,要清洗鉬板表面,成品軋制后,要進(jìn)行剪切精整和熱處理(光亮退火),以改善鉬板的機械物理性能和表面質(zhì)量。（6）鉬圓片沖制工序工藝鉬板經(jīng)軋制,內(nèi)部組織已呈纖維狀態(tài),具有物理性能和機械性能,在一定的溫度下,可以沖制成各種異型件,可控硅基片用的鉬圓片就是利用這種原理沖制的。（7）鉬圓片磨削加工工藝金屬鉬具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，并在高溫下具有較高的持久強度和與硅相近的熱膨脹系數(shù)，

39、因而鉬元片加工是選用MB4363B半自動雙盤研磨機和MM7132精密臥軸矩平面磨床，進(jìn)行精磨和精研，再經(jīng)車邊、清洗、烘干、生產(chǎn)出符合GB/T14592-93標(biāo)準(zhǔn)的鉬圓片。生產(chǎn)輔助系統(tǒng)節(jié)能評估生產(chǎn)輔助系統(tǒng)設(shè)備配置根據(jù)實際生產(chǎn)需要，并考慮了備用和發(fā)展預(yù)留設(shè)備位置空間等，設(shè)備選型能共保證為生產(chǎn)工藝的順利運行做好保障。 主要公共輔助系統(tǒng)節(jié)能評估公共輔助系統(tǒng)設(shè)備配置根據(jù)實際生產(chǎn)、生活需要，并考慮了備用和發(fā)展預(yù)留設(shè)備位置空間等，設(shè)備選型合理，能夠做好項目日常運行所必須的能源和工質(zhì)，并考慮了應(yīng)急預(yù)留量。3.4主要耗能設(shè)備節(jié)能評估主要生產(chǎn)工藝設(shè)備各生產(chǎn)車間主要工藝設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位額定功率（kw）鉬粉

40、成型與燒結(jié)車間1混料機800X1000122回旋篩HXS-0.8M123粉末制品液壓機YA70-5002154阿爾法液壓機128B-4551155低溫?zé)Y(jié)爐1900X1000X10003306中溫?zé)Y(jié)爐1900X1000X10003607電動單梁起重機L=19.9M Q=5T1108中頻燒結(jié)爐ZGJ-32013509中頻燒結(jié)爐ZGJ-250125010冷等靜壓機LDN630/2000-30013011振實器ZDP-1500X15001612混料機1313膠套烘干機2000X1500X200011514通風(fēng)機67.515十管鉬焙解爐箱體4200X200029016除塵器LLH-2521.517平

41、四管一次還原爐爐體7200X2000112018老式四管二次還原爐爐體5200X2000217619篩分LLH-11131120干燥機HZG-1000111鉬制品車間1加熱爐1402兩輥熱軋機350X4001753加熱爐1404兩輥熱軋機350X4001755開式雙柱固定臺壓力機JB21-400A1306擺式剪板機Q12-12X20001137剪板機Q11-1X1000138四輥冷軋機100/33KW11009萬能外圓磨床MG143214.9210萬能外圓磨床MG131W17.9511平面磨床M713017.6512大型萬能外圓磨床蘇聯(lián)12513銑床FU32110.514車床CW614047.

42、515立式升降臺床X53T11316小型立床C51617.517牛頭刨床B609015.518車床CW618011019精密臥軸平面磨床M713211020臺式鉆床ZQ4112-110.3721擺臂鉆床Z3040X161322落地式砂輪Z3040X1621制氫車間1水電解槽DQ125-1.625002小堿泵1LB113補水泵ZZ1334循環(huán)泵ZB-0515PLC控制柜401406大鼓風(fēng)機L30X40LD-11377小鼓風(fēng)機R2232158無油空壓機WW-0.4/10249冷干機GL-10A1210電加熱爐700X220043011氫氣分氣缸200X200012防爆循環(huán)泵BISG-1601413

43、冷凍水循環(huán)泵40FS-2027.514冷凍機組PH-W30023015防爆軸流風(fēng)機BO11/280.55空氣錘廠房1空氣錘CA41-1000A1752加熱爐6223空氣錘CA41-5601454空氣錘CA41-250B122輔助系統(tǒng)設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量單位額定功率（kw）鍋爐房1熱水泵142立式高溫泵GRG-150-250B2373給水泵GD6-25X72174鹽水泵1400X700X800115引風(fēng)機Y7-42-9C1376鼓風(fēng)機4-72-5A115泵站1多級水泵150D302552多級水泵100D302223消防水泵XBD45/35G2304螺桿空壓機6m/MI1305潛污泵QW100-8

44、5-2125.53.5 主要耗能設(shè)備及其能耗指標(biāo)和能效水平根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝的特殊性，其生產(chǎn)設(shè)備的四個車間鉬粉成型與燒結(jié)車間、鉬制品車間、制氫車間和空氣錘廠房內(nèi)的設(shè)備均為成套生產(chǎn)設(shè)備，該四條生產(chǎn)線即為本項目的主要耗能設(shè)備，消耗的能源均為電力。生產(chǎn)線電力負(fù)荷計算表序號用電設(shè)備組名稱設(shè)備容量（kw）需要系數(shù)kx車間耗電量萬KW計算負(fù)荷變壓器容量（KVA）P（kw）Q3(KVar)S(kVA)一四車間耗電量3636.80.435151560.361170.32202.33X10001鉬粉成型與燒結(jié)車間16270.5238813.561010162鉬制品車間512.390.575256.2192.23

45、20.33制氫車間1320.40.4154528.16396.13660.224空氣錘廠房2750.648164.4123.3205.5由生產(chǎn)線電力負(fù)荷計算得出，四車間生產(chǎn)線年耗電515萬kWh，鉬粉成型與燒結(jié)車間生產(chǎn)線年耗電量238萬kWh。鉬制品車間生產(chǎn)線年耗電量75萬KWh，制氫車間生產(chǎn)線年耗電量154萬KWh，空氣錘廠房年耗電量48萬KWh,單位產(chǎn)品電耗1410 kWh/t，單位產(chǎn)品綜合能耗1732kgce/t。由于本項目選用安裝國內(nèi)先進(jìn)的加工工藝和優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能的生產(chǎn)線，體現(xiàn)出先進(jìn)的加工工藝和優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能的生產(chǎn)線的能效水平；提高產(chǎn)品合格率、節(jié)能降耗效果良好。提高產(chǎn)品合格率、節(jié)能降耗效果

46、良好。3.6 輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)設(shè)施本期新建辦公樓與其它設(shè)施即為附屬生產(chǎn)設(shè)施。其消耗的能源種類有電力、熱力和新鮮水。年消耗電力129萬kWh，折標(biāo)準(zhǔn)煤當(dāng)量值158kgce/t，等價值450kgce/ t；年消耗熱力14281GJ，折標(biāo)準(zhǔn)煤當(dāng)量值487.28tce：年消耗新鮮水量為13200m3，折合標(biāo)準(zhǔn)煤等價值1.13t。第四章 節(jié)能措施評估4.1節(jié)能技術(shù)措施建筑及結(jié)構(gòu)專業(yè)的節(jié)能措施本工程外墻采用240厚非粘土空心磚，混合砂漿砌筑，外貼A級防火保溫板，材料導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.036 W/m2.K。熱橋部位采取綜合保溫，防止冬季內(nèi)表面結(jié)露，并設(shè)夏季隔熱措施。外墻出挑構(gòu)建及附墻部件均采取隔斷熱橋和防

47、止結(jié)露的保溫措施。外門窗框外側(cè)四周墻面采取有效的保溫措施，以防止框內(nèi)側(cè)結(jié)露。門、窗框與墻之間的縫隙采用A級防火保溫材料填堵，門、窗框四周與抹灰之間的縫隙采用防水膠密封。主要工藝設(shè)備節(jié)能措施（1） 新建生產(chǎn)工藝線路所選工藝設(shè)備、通用設(shè)備及公用工程所選設(shè)備均符合國家明令淘汰的設(shè)備產(chǎn)品目錄的要求，沒有選用明令淘汰設(shè)備和落后生產(chǎn)工藝；所選設(shè)備均為原廠和國內(nèi)該領(lǐng)域的名優(yōu)產(chǎn)品，具有高效、節(jié)能等明顯特點，基本保證了項目在合理使用能源方面的先進(jìn)性，建議項目在設(shè)備招標(biāo)采購時嚴(yán)格按擬定的方案實施。（2）工藝設(shè)備方案原則上以采用國產(chǎn)設(shè)備為主，采用先進(jìn)的工藝設(shè)備，降低生產(chǎn)過程的原料消耗，提高產(chǎn)品的合格率，在相同能耗情

48、況下，得到較多的產(chǎn)品，節(jié)省了能耗。（3） 檢測設(shè)備根據(jù)工藝需要國內(nèi)購買。本項目中所用的生產(chǎn)線系統(tǒng)盡量選用節(jié)能型電機，最大可能的降低電耗。變頻節(jié)能型電機節(jié)能效果明顯，節(jié)能比達(dá)到20以上。熱力管網(wǎng)系統(tǒng)保溫措施本工程中可按不同的保溫要求，采用各種新型保溫材料，對架空敷設(shè)的管道進(jìn)行保溫。室內(nèi)采暖系統(tǒng)以垂直單管順序式和水平串聯(lián)式為主要輻射方式。 廠區(qū)采暖管網(wǎng)采用防腐聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管直埋方式敷設(shè)。供、配電系統(tǒng)及通用設(shè)備的能耗指標(biāo)和節(jié)電節(jié)能措施本項目供、配電系統(tǒng)采取的各種先進(jìn)節(jié)能節(jié)電措施如下：（1）選用SL系列低損耗節(jié)能型干式變壓器，該類變壓器的空載損耗和負(fù)載損耗與其他系列同容量的配電變壓器相比降低

49、電耗lO以上。（2）泵類、風(fēng)機等通用機械設(shè)備也采取了大量的節(jié)能措施。（3）電動機由工藝專業(yè)選用Y型節(jié)能電機；對負(fù)荷變動較大的風(fēng)機、水泵采用變頻裝置；二次回路的控制設(shè)備采用節(jié)能型元件等。（4）總變電所位于全廠負(fù)荷中心，盡量縮短供電半徑以減少供配電損。（5） 應(yīng)用節(jié)能型照明電器綠色照明的核心是推廣和應(yīng)用高效節(jié)能型照明電器，在辦公樓、電力室、控制室、中控等推廣使用自整流式緊湊型熒光燈，取代白熾燈，如采用T5型熒光燈取代T12型熒光燈，節(jié)約能耗及電費約20，若采用節(jié)能型電感整流器，節(jié)能效果也十分明顯；在該廠廠區(qū)則應(yīng)積極推廣高壓鈉燈和節(jié)能燈。在推廣節(jié)能型照明電器同時也應(yīng)加強照明設(shè)施的維護(hù)管理，大力做好節(jié)

50、電宣傳等。本項目采用節(jié)能型照明電器，按節(jié)約電能為20估算，年節(jié)電量約為11萬kWh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤當(dāng)量值約為13噸。節(jié)約用水措施加強節(jié)約用水管理工作，普及安裝使用新型水器具，加強計量和管理工作，合理配置耗能設(shè)備的計量器具。在各建筑物給水入戶母管上、各生產(chǎn)主要用水點、室外灑水柱均安裝水表用以計量。給水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)等分部計量要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)安裝，關(guān)鍵大型高耗能設(shè)備采用就近計量，達(dá)到計劃用能、節(jié)約用能、合理用能的目的。總圖布置節(jié)能措施在總圖布置中，從節(jié)電的角度出發(fā)，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，極力避免物料往返運輸，最大限度地縮短生產(chǎn)過程中的物料運距與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能耗。4.2節(jié)能

51、管理措施照明燈具優(yōu)先選用光效高、顯色性好的光源，配置合理、安全高效的節(jié)能燈具。使用氣體放電光源時，應(yīng)有電容補償，功率因數(shù)不低于0.9。大功率電機采用減壓啟動等軟啟動措施。電機選擇時采用T系列節(jié)能型電機，通用電動機采用變頻調(diào)速控制器控制節(jié)能措施，照明電路采取分層分組控制，廠區(qū)照明和樓道分別采用智能光感控制器和節(jié)能自熄開關(guān)控制系統(tǒng)。調(diào)整用電設(shè)備的工作狀態(tài)：使項目用電合理分配、負(fù)荷均衡，根據(jù)不同的用電情況，日負(fù)荷率應(yīng)遵循（或不低于）以下指標(biāo)：a連續(xù)性生產(chǎn) 95 b三班制生產(chǎn) 85%c兩班制生產(chǎn) 60 d一班制生產(chǎn) 30新增單相用電設(shè)備應(yīng)均勻連接在J相網(wǎng)絡(luò)上，以降低三相電壓不平衡度，供電網(wǎng)絡(luò)的電壓不平

52、衡度應(yīng)外于2。在變電站低壓側(cè)或就地增設(shè)無功補償裝置，在最大負(fù)荷時功率因數(shù)應(yīng)不低于0.90。低負(fù)荷時應(yīng)調(diào)整無功補償容量，不應(yīng)過補償。各個裝置均采用密閉化生產(chǎn)，杜絕生產(chǎn)過程中的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，以有利于項目節(jié)能、降耗、環(huán)保。著重加強企業(yè)用電管理，從節(jié)電入手來降低能源消耗和成本，建立一套可行、周期短、效益高的電能管理系統(tǒng)，并由專人負(fù)責(zé)。設(shè)備設(shè)置在變電站內(nèi)，從而實現(xiàn)詳盡的數(shù)據(jù)采集、運行監(jiān)視、事故報警、故障記錄與分析、電能質(zhì)量監(jiān)視及控制、節(jié)能管理等功能。做到管理科學(xué)化、制度化，節(jié)約用電，節(jié)約能源。4.3單項節(jié)能工程未納入建設(shè)項目主導(dǎo)工藝流程和分期建設(shè)的節(jié)能工程，詳細(xì)論述工藝流程、設(shè)備選型，單項工程

53、節(jié)能量計算、單位節(jié)能量投資估算及投資回收期。4.4節(jié)能措施效果、經(jīng)濟評估節(jié)能措施節(jié)能量測算（1）用電設(shè)備電機變頻節(jié)電生產(chǎn)線主要耗能用電設(shè)備采用電機變頻技術(shù)節(jié)電149.8萬kWh，折標(biāo)準(zhǔn)煤184噸。（2）照明節(jié)電生產(chǎn)車間及辦公樓照明采用T5替換T12型條形節(jié)能燈節(jié)電11萬kWh，折標(biāo)準(zhǔn)煤13噸。（3）節(jié)能措施節(jié)能量測算經(jīng)分析測算，本項目節(jié)能措施節(jié)能量由生產(chǎn)廠房熱輻射采暖方式的節(jié)能、用電設(shè)備電機變頻節(jié)電、照明節(jié)電組成，節(jié)能量為197噸標(biāo)準(zhǔn)煤。行業(yè)主要能耗指標(biāo)鉬制品深加工生產(chǎn)線技術(shù)改造工程；本次評估工作的建設(shè)方案主要依據(jù)是業(yè)主提供的“項目可行性研究報告”及其它相關(guān)基礎(chǔ)資料。評估工作對其提供的資料及技

54、術(shù)文件進(jìn)行了分析研究和論證。對重要的基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行了實地調(diào)研與核實，對各項能耗指標(biāo)按照規(guī)范要求逐一進(jìn)行核算。在此基礎(chǔ)上，對各項能耗指標(biāo)、節(jié)能措施的水平和先進(jìn)性、指標(biāo)實現(xiàn)的可行性進(jìn)行評估。存在的問題及建議（1）規(guī)范和完善管理制度1）建立健全節(jié)能管理制度加強能源統(tǒng)計和計量管理，對重點耗能設(shè)備實施用能過程控制、監(jiān)察和能效科學(xué)管理。建立節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和評價考核制度，將節(jié)能技術(shù)研發(fā)、推廣應(yīng)用列為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)考核內(nèi)容。因本建設(shè)項目所消耗的電力和新水可計量性較強，為了更好地體現(xiàn)新建項目的經(jīng)濟效益、合理用能，建議本項目應(yīng)設(shè)置完全獨立的計量系統(tǒng)、統(tǒng)計管理系統(tǒng)。同時企業(yè)應(yīng)建立三級能源管理網(wǎng)，逐級落實用能、節(jié)能指標(biāo)，

55、并對重點耗能設(shè)備建立用能、能耗臺帳，并實施跟蹤、分析，找出節(jié)約能源途徑，降低單位產(chǎn)品綜合能源消耗量，做到合理用能，清潔生產(chǎn)，減少排放。2）建立健全企業(yè)能源使用管理制度組建項目用能管理機構(gòu)，企業(yè)負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)并逐級落實到位，設(shè)專職的人員負(fù)責(zé)能源管理工作。且從項目建設(shè)開始一直貫穿項目整個壽命期。項目能源管理組織機構(gòu)見項目能源管理組織機構(gòu)框圖。總經(jīng)理兼能源部部長部門負(fù)責(zé)人兼能源部副部長車間班組長、專職能源管理員（2）建筑節(jié)能該項目廠址位于本溪橋北鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，滿足冬季保溫及部分夏季防熱的前提下，設(shè)計考慮節(jié)能措施如下： 1）設(shè)計執(zhí)行有關(guān)建筑節(jié)能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 在保證室內(nèi)熱環(huán)境及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下，做好建

56、筑采暖以及采光照明系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計，充分利用自然采光和自然通風(fēng)的能力，確保單位建筑面積能耗達(dá)標(biāo)。 2）采用高效保溫材料復(fù)合的外墻和屋面 特別是外保溫外墻和倒置屋面采用新型建筑材料。如能耗低的空心砌塊、粉煤灰制品、加氣混凝土砌塊等，提高保溫效果減小建筑物熱損失。 3）采用合理的窗墻比及建筑體型 采用節(jié)能型門窗、門窗密封條及熱反射保溫隔熱窗簾等。提高建筑物保溫、隔熱和氣密性能。 4）設(shè)計采用節(jié)能型采暖 加強管道保溫改善供熱系統(tǒng)的水力平衡，提高其運行效率和自動化程度，充分利用自然光，積極發(fā)展高效、長壽節(jié)能光源和燈具。 5）建筑物的總體布置 單體的平、剖面設(shè)計和門窗的設(shè)計，應(yīng)有利于自然通風(fēng)，并盡量避免東西

57、向日曬。 6）選用低輻射率玻璃、低導(dǎo)熱率的間隔條。嚴(yán)格窗框與窗扇、窗框與墻體間的密封。在設(shè)計中采用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)措施，減少避免建筑物的熱橋現(xiàn)象。 7）建筑總平面的布置 盡可能利用冬季日照并避開冬季主導(dǎo)風(fēng)向，利用夏季自然通風(fēng)；建筑的主朝向盡可能選擇本地區(qū)最佳朝向或接近最佳朝向。 8）建筑每個朝向的窗墻面積比均不應(yīng)大于0.70，屋頂透明部分的面積不應(yīng)大于屋頂總面積的20。 9）新建生產(chǎn)廠房和輔助用房設(shè)計 應(yīng)考慮在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下盡可能降低建筑物的高度和跨度。本項目對建筑物功能要求較低（以滿足安全使用功能為前提），建議建筑專業(yè)設(shè)計時以簡單明了為主，從而節(jié)約建筑材料。10）綜合樓設(shè)計熱工性能采用公

58、共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、屋面為鋼筋混凝土平屋面板，采用聚苯板EPS保溫，頂層室內(nèi)作吊頂處理。外窗采用中空玻璃塑鋼窗，其中建筑物北側(cè)外窗宜采用三玻塑鋼窗，上口設(shè)滴水線。本項目為工業(yè)項目，對其辦公樓建筑功能要求較低（以滿足安全辦公功能為前提），建議建筑專業(yè)設(shè)計時以簡單明了為主，盡量降低建筑物層高（本項目辦公樓層高設(shè)計為3.3米），節(jié)約建筑材料，從而節(jié)約采暖能耗。（3）項目能源節(jié)約1）項目熱力管道的敷設(shè)應(yīng)盡量采取直埋方式管道保溫形式應(yīng)首選聚氨酯發(fā)泡預(yù)制管道，保溫材料的選用應(yīng)符合GB4272規(guī)定。設(shè)計采用安裝在外墻上的軸流風(fēng)機通風(fēng)換氣，通風(fēng)機設(shè)置采用局部通風(fēng)和全面通風(fēng)相結(jié)合方式，分組控制。以自然通風(fēng)為

59、主，輔以機械通風(fēng)。在建筑外窗布置上，盡量考慮自然通風(fēng)，以利節(jié)能。2）項目熱力管道換熱設(shè)備絕熱保溫應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用保溫材料，采用先進(jìn)管網(wǎng)保溫技術(shù)，推廣直埋預(yù)制保溫管。對于輸送介質(zhì)溫度高于50的熱力管道應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行涂色標(biāo)識，以利節(jié)能管理。對供熱管道、法蘭、閥門及附件按國家標(biāo)準(zhǔn)采取保溫措施。積極應(yīng)用先進(jìn)抗垢技術(shù)，提高換熱設(shè)施效率、降低管網(wǎng)能耗。3)關(guān)鍵大型重點耗能設(shè)備宜采用就地就近計量對所采集的相關(guān)能源消耗數(shù)據(jù)定期進(jìn)行統(tǒng)計、分析，總結(jié)查找出能源消耗可能減少的途徑并進(jìn)行評價，不斷實施技術(shù)改造，達(dá)到計劃用能、節(jié)約用能、合理用能的目的。（4）其它專業(yè)節(jié)能l)自控專業(yè)的節(jié)能采用先進(jìn)

60、的生產(chǎn)控制系統(tǒng)節(jié)能采用先進(jìn)控制系統(tǒng)，使生產(chǎn)建設(shè)各個控制系統(tǒng)更可靠、準(zhǔn)確、省時、省力，計算機控制系統(tǒng)和以往繼電器控制系統(tǒng)相比較，前者耗能低的特性非常顯著。 建立全廠計量網(wǎng)絡(luò)，主要包括：水、電、風(fēng)，其中水、風(fēng)（壓縮空氣、氧氣等）做三級計量，在每個車間及主要裝置的進(jìn)出口均設(shè)置水、風(fēng)、電的計量裝置。全廠的物料，根據(jù)工藝物料的特性選擇合適的計量系統(tǒng)，達(dá)到項目節(jié)能管理的目的。 采暖:（a）采暖建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工性能應(yīng)符合國家頒布的建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。同時增強采暖建筑保溫措施，減少冬季采暖耗熱量。（b）工藝對室內(nèi)溫度無特殊要求的生產(chǎn)工段，不設(shè)全面采暖，只為操作工休息室設(shè)全面采暖，減少冬季采暖量。（c）采暖熱

61、媒采用95/70熱水，從而避免以往蒸汽采暖的跑、冒、滴、漏、凝結(jié)水無法回收帶來的能耗。（d）采暖系統(tǒng)采用高效散熱器提高供暖效果；采用低阻力閥門以降低循環(huán)動力。通風(fēng)節(jié)能:（a）具備自然通風(fēng)條件場合均采用自然通風(fēng)，以節(jié)約電能。（b）一般的機械通風(fēng)系統(tǒng)均采用自然進(jìn)風(fēng)機械排風(fēng)形式或自然排風(fēng)機械進(jìn)風(fēng)形式，基本杜絕機械進(jìn)風(fēng)機械排風(fēng)的形式。從而節(jié)約風(fēng)機電能。（c）機械通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機選用低能耗高效率的軸流式風(fēng)機。使得通風(fēng)系統(tǒng)耗能大大降低。第五章 項目能源利用情況核算5.1評估前項目能量源利用情況項目能源品種及分類根據(jù)項目特點建設(shè)完成后使用的主要能源和工質(zhì)品種為：電力、水、氫氣、燃煤等。根據(jù)項目實際需要，并參照國

62、家有關(guān)能源政策和法規(guī)，項目因地制宜的選擇能源品種和質(zhì)量，能源品種選用合理。項目能源來源項目所需的各種能源均能夠通過采用外購的形式獲得。項目能源消耗量計算與分析根據(jù)本工程用能的特點，對項目各用能和工質(zhì)進(jìn)行計算。（1）電力：1）用電負(fù)荷計算供電電壓等級為380V，具體負(fù)荷計算見下表：（分工序計算）序號用電單位名稱設(shè)備總?cè)萘?kW)需用系數(shù)KX功率因數(shù)cos有功功率P30(kW)無功功率Q30(kvar)視在功率S(kVA)1粉末成型和燒結(jié)車間16270.50.8813.56101016.82鉬制品車間512.390.50.8256.2192.2320.33制氫車間1320.40.40.8528.1

63、6396.13660.224鍋爐房1650.80.8132991655空氣錘廠房2750.60.8164.4123.3205.56各建筑物照明155.090.80.9124.160137.97泵站2700.60.8162121.5202.5小計4324.882180.361602.132708.22無功補償0.94791各建筑物建筑面積及照明安裝容量如下表：序號名稱建筑面積（m2）照明功率密度（W/ m2）照明負(fù)荷容量（kW）備注1粉末成型和燒結(jié)車間3401827.22鉬制品車間4021832.13制氫車間3024824.24鍋爐房54063.25檢驗中心756107.56空氣錘廠房72085

64、.77門衛(wèi)36100.368設(shè)備原料倉庫7384214.779綜合樓13621013.610泵站75664.511道路照明313000.515.712綠化照明313000.26.26合計155.09各建筑物照明負(fù)荷測算表序號用電單位名稱設(shè)備總?cè)萘?kW)需用系數(shù)KX功率因數(shù)cos有功功率P30(kW)無功功率Q30(kvar)視在功率S(kVA)1粉末成型和燒結(jié)車間27.20.80.921.810.524.22鉬制品車間32.10.80.925.712.328.63制氫車間24.20.80.919.369.221.54鍋爐房3.20.80.92.561.22.85檢驗中心7.50.90.96.

65、753.247.56空氣錘廠房5.70.80.94.962.45.57門衛(wèi)0.360.90.90.320.150.358設(shè)備原料倉庫14.770.80.911.845.713.29綜合樓13.60.90.912.245.813.610泵站4.50.70.93.21.53.611道路照明15.70.90.914.136.814.1312綠化照明6.260.90.95.62.65.6小計155.09128.4661.39140.58項目用電負(fù)荷匯總表序號用電單位名稱有功功率P30(kW)無功功率Q30(kvar)視在功率S(kVA)備注1粉末成型和燒結(jié)車間813.56101016.82鉬制品車間2

66、56.2192.2320.33制氫車間528.16396.13660.224鍋爐房132991655空氣錘廠房164.4123.3205.56各建筑物照明128.4661.39140.587泵站162121.5202.5合計2184.721603.522710.9 注：（1）根據(jù)本工程產(chǎn)品各生產(chǎn)工藝間具有緊密的關(guān)聯(lián)性，計算時不考慮同期系數(shù)。（2）本計算未包括變壓器損耗和線路損耗。本工程總計算有功功率2184.72kW、無功功率1603.5 kvar、視在功率2710.9kVA。其中工藝設(shè)備計算有功功率1762.26kW、無功功率1321.6kvar、視在功率2202.82kVA。（2）耗電量計

67、算計算公式：Wy=aavPcTn Wy 年電能消耗量（kWh）aav 年平均負(fù)荷系數(shù)Pc （P30） 用電設(shè)備計算有功功率Tn 用電設(shè)備年實際工作小時數(shù)考慮設(shè)備設(shè)計負(fù)荷率0.8，則上表各設(shè)備組實際工作時間為可工作時間*0.8h。公輔等系統(tǒng)則按全年三班制連續(xù)運行考慮（公稱年時基數(shù)8520h、設(shè)備設(shè)計年時基數(shù)6650h）。序號工序名稱日歷時間（h）計劃停機時間（h）年純可工作時間（h）年修定修小計（h）（d）（h）（d）（h）1粉末成型和燒結(jié)車間8760153602560096065002鉬制品車間8760153602560096065003制氫車間8760153602560096065004空氣

68、錘廠房8760153602560096065005鍋爐房8760122881536064836486泵站876015360256009606500全廠用電量計算表序號工序及設(shè)備組名稱計算有功功率（kW）年平均負(fù)荷系數(shù)年實際工作小時數(shù)耗電量（萬kWh）折標(biāo)煤數(shù)（tce）備注1粉末成型和燒結(jié)車間813.50.666505406632鉬制品車間256.20.666501021253制氫車間528.160.666502102584鍋爐房1320.8364839475空氣錘廠房164.40.6665066816各建筑物照明128.460.8520053657泵站1620.8288037458合計1963

69、.1104712849變壓器及所用電3948取1.5%10線路損耗2834取3%共計11141369由上表計算結(jié)果，項目達(dá)產(chǎn)年總耗電量1114萬kWh （其中生產(chǎn)工藝系統(tǒng)年耗電量955萬kWh），折標(biāo)煤1369tce（當(dāng)量值）/4490tce（等價值）。2）熱力：主廠房及公輔設(shè)施采用熱水鍋爐采暖，采暖主要設(shè)備為暖風(fēng)機和散熱器。廠部辦公樓、車間辦公及更衣樓及職工食堂和浴室等生活福利設(shè)施采用95/70低溫循環(huán)水采暖。采暖熱源為熱水鍋爐。采暖設(shè)備主要為散熱器。根據(jù)計算熱力消耗為34267GJ，折標(biāo)煤1169.16tce。功能分區(qū)占地面積（m2）采暖熱指標(biāo)（w/m2）建筑高度（m）室內(nèi)計算溫度（）采暖

70、能耗（GJ）標(biāo)煤折算量（噸）粉末成型和燒結(jié)車間3401.00.4513.5166512222.19 鉬制品車間4021.00.459.6165475186.81 鍋爐房540.00.906.01691931.36 制氫車間3024.00.709.6166405218.54 檢驗中心252.00.6712.01898433.57 空氣錘廠房720.00.789.016159354.35 門衛(wèi)36.00.783.518481.64 設(shè)備原料倉庫7384.00.459.0169426321.62 綜合樓681.00.538.018140347.87 泵站756.00.847.516150151.21

71、 總計342661169.16 3）水：本廠區(qū)年需新水18900萬立方米，折標(biāo)煤為1.62tce。 項目綜合能耗根據(jù)上述計算，項目主要耗能種類及消耗量如下：電力：1114萬KWh，折標(biāo)煤1369.11tce。燃煤：1636噸，折標(biāo)煤1169.16tce。水：18900 m3，折標(biāo)煤1.62tce。項目綜合能耗為每年2539.89tce。5.2能評后項目能源利用情況能評建議在可行情況下，建議對主要用電設(shè)備進(jìn)行整改，淘汰原保溫性能較差耗電較高的四管爐、焙解爐5臺，更新為新型保溫材料及節(jié)能技術(shù)的新爐5臺；同時對350KW中頻爐進(jìn)行改造，原有4噸鍋爐更新為6噸熱水鍋爐。能評建議效果評估通過對設(shè)備進(jìn)行更

72、新、改造，項目達(dá)產(chǎn)年總耗電量1114萬kWh （其中生產(chǎn)工藝系統(tǒng)年耗電量955萬kWh），折標(biāo)煤1369tce（當(dāng)量值）/4490tce（等價值）。5.3能評前后能源利用及能源平衡對比能源利用對比分析（1）能源購入總量和結(jié)構(gòu)1）能評前電力：1555萬KWh，折標(biāo)煤1911.10tce。燃煤：1700噸，折標(biāo)煤1214.31tce。水：18900 m3，折標(biāo)煤1.62tce。項目綜合能耗為每年3127.03tce，能源購入結(jié)構(gòu)如下。購入能源種類電力水燃煤實物量1555萬KWh18900噸1700噸當(dāng)量值（tce）1911.101.621214.31所占比例（%）61.120.0538.83 2）

73、能評后電力：1114萬KWh，折標(biāo)煤1369.11tce。燃煤：1636噸，折標(biāo)煤1169.16tce。水：18900 m3，折標(biāo)煤1.62tce。項目綜合能耗為每年2539.89tce，能源購入結(jié)構(gòu)如下。購入能源種類電力水燃煤實物量1114萬KWh18900噸1636噸當(dāng)量值（tce）1369.111.621169.16所占比例（%）53.900.0646.03 （2）能源加工轉(zhuǎn)化能評前后能源加工和轉(zhuǎn)換的差別主要體現(xiàn)在電力、燃煤環(huán)節(jié)。1）能評前電力：用電總量為1555萬KWh燃煤：1700噸，折標(biāo)煤1214.31tce2）能評后電力：用電總量為1114萬KWh燃煤：1636噸，折標(biāo)煤1169

74、.16tce（3）能源流向平衡 對比分析結(jié)論能評前后的能源購入數(shù)量發(fā)生了變化，主要變化由于采用了新型節(jié)能設(shè)備代替原有耗能設(shè)備。能評前購入能源當(dāng)量值3127.03tce，能評后購入能源當(dāng)量值2539.89tce。 能評前后能源購入量、比例和消費比例發(fā)生了明顯的變化：購入量從原來的3127.03tce，減少到現(xiàn)在的2539.89tce，節(jié)約了587.14tce。第六章 能源消費及能效水平評估6.1項目能源消費對所在地能源消費的影響根據(jù)估算，該項目年用電量約為1114萬kWh，以2013年本溪市預(yù)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，本工程新增電力需求占本溪市電力總耗量0.052%；項目用水總量為1.89萬 m3，以2013

75、年本溪市預(yù)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，本工程新增用水量占本溪市總用水量的0.01%。項目用燃煤總量為1636噸，以2013年本溪市預(yù)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，本工程新增用燃煤量占本溪市總用燃煤量的0.02%。6.2對節(jié)能減排影響評估項目建成后，年總耗能量2539.89tce，屆時本溪市工業(yè)和企業(yè)能源消費總量為3134萬噸標(biāo)煤，本工程占本溪市總能耗的0.01%。2）對減排影響根據(jù)可研中資料和數(shù)據(jù)項目整體綠化率為20%，對項目整體排放有較好的吸收和降低作用。設(shè)計中還通過優(yōu)化工藝和對排放的廢水、廢氣、廢液的回收利用的無害化處理，進(jìn)一步降低了總排放量，進(jìn)一步提高了排放無害化水平。6.3能效水平評估根據(jù)可研報告中提供數(shù)據(jù)，本工程能效

76、水平較高。第七章 結(jié)論項目選用工程技術(shù)方案先進(jìn)，成熟可靠；設(shè)備選型經(jīng)濟合理；產(chǎn)品市場前景廣闊，經(jīng)濟效益明顯。企業(yè)在生產(chǎn)工藝、原料配方方面要不斷創(chuàng)新，以應(yīng)對不斷變化的市場需求，爭取更大的經(jīng)濟效益。分析證明，本項目的內(nèi)部收益率、投資回收期等指標(biāo)均在行業(yè)要求內(nèi)，抗風(fēng)險能力較強，在技術(shù)上、經(jīng)濟上均是可行的。通過對該項目的節(jié)能技術(shù)、工藝、設(shè)備等合理用能狀況進(jìn)行節(jié)能評估，得出以下評估結(jié)論。（1）項目符合地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求，符合行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，符合本溪市經(jīng)濟和社會發(fā)展的需求。 （2）項目符合節(jié)能技術(shù)政策大綱及行業(yè)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過對該項目生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備的評估和分析，認(rèn)為該項目選擇的方案

77、合理，技術(shù)先進(jìn)可行、高效節(jié)能，對實現(xiàn)各項單位能耗指標(biāo)有可靠的技術(shù)裝備保證。項目設(shè)計采用了先進(jìn)工藝、技術(shù)，達(dá)到國內(nèi)較好水平，符合中國節(jié)能技術(shù)政策大綱和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范。（3）項目工藝技術(shù)方案節(jié)能該項目采用了先進(jìn)的工藝設(shè)備，降低生產(chǎn)過程的原料消耗，提高產(chǎn)品的合格率，在相同能耗情況下，得到較多的產(chǎn)品，節(jié)省了能耗，項目工藝技術(shù)方案節(jié)能。本建設(shè)項目方案起點高，基本貫徹工廠規(guī)模大型化、布置一體化、引進(jìn)技術(shù)與創(chuàng)新相結(jié)合的方針。項目積極采用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，工藝技術(shù)及設(shè)備先進(jìn)、可靠、成熟、具備國內(nèi)競爭力。（4）項目能源供應(yīng)及消耗情況經(jīng)評估本項目的能源消耗總量當(dāng)量值2539.89tce/年。項目的用能種類合理，來源

78、有充分保證，項目所需原材料外購，質(zhì)量和數(shù)量穩(wěn)定，運輸調(diào)動條件良好，可保證本項目的原料供應(yīng)。本建設(shè)項目是利用原來區(qū)內(nèi)完善的配套設(shè)施為基礎(chǔ)，加工生產(chǎn)系列產(chǎn)品，可提高產(chǎn)品附加值，增大產(chǎn)品利潤空間，降低原材料的運輸成本和運輸能源消耗，符合國家有關(guān)合理用能、節(jié)約用能的政策，同時可向國家上繳更多的利稅，符合國家循環(huán)經(jīng)濟政策。（5）節(jié)能措施方案制定符合相關(guān)的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)本項目充分考慮了工藝系統(tǒng)節(jié)能、給排水系統(tǒng)節(jié)能、電器節(jié)能、總圖專業(yè)節(jié)能等專業(yè)環(huán)節(jié)的節(jié)能措施，各部分設(shè)計方案制定符合相關(guān)專業(yè)的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。（6）項目工藝設(shè)備選取符合節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)本項目選用的生產(chǎn)工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備皆為國內(nèi)先進(jìn)水平且符合國家推廣或淘汰的設(shè)備產(chǎn)品目錄的要求，節(jié)能技術(shù)措施得力，節(jié)能效果良好。綜上所述，評估認(rèn)為本項目符合中國節(jié)能技術(shù)政策大綱合理用能要求及節(jié)能相關(guān)法規(guī)、條例的要求，經(jīng)濟效益較好、能源利用效率較高。（7）附圖、附表