1、項目名稱年產4000萬塊空心磚(折標磚6800萬塊)新型墻體材料窯爐節(jié)能改造工程項目建設單位新型建材廠法人代表聯(lián)系人通訊地址新型建材廠聯(lián)系電話傳真郵政編碼建設地點新型建材廠項目投資管理類別審批核準備案項目所屬行業(yè)建材建設性質新建改建 擴建項目總投資2115萬元項目情況項目建設內容及規(guī)模1、本項目將原有1座18門簡易輪窯改建成回轉窯，改建粉碎車間、成型車間、窯爐車間等，技改后年產24019090空心磚2000萬塊24018090空心磚2000萬塊；2、購置空心磚生產線裝置及相關生產配套的公用工程設施；3、占地面積為66700m2，建設生產車間及附屬設施，建（構）筑物用地面積6700m2；4、產品

2、方案：24019090空心磚2000萬塊24018090空心磚2000萬塊；5、工作制度工廠全年生產日為330天，管理人員、配料工序、成型工序為一班制；干燥、焙燒工序為三班制。 節(jié)能評估的主要依據(jù)為貫徹落實科學發(fā)展觀，促進國民經濟協(xié)調、可持續(xù)發(fā)展，確保固定資產投資項目合理利用能源、提高能源利用效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗，特依據(jù)下列合理用能標準、節(jié)能設計規(guī)范編制本節(jié)能評估報告。一、國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)章和產業(yè)政策、準入條件中華人民共和國節(jié)約能源法(主席令77號)中華人民共和國清潔生產促進法(主席令72號)國務院關于加強節(jié)能工作的決定(國發(fā)200628號)中國節(jié)能技術政策大綱(2006年609號)國務

3、院關于發(fā)布促進產業(yè)結構調整暫行規(guī)定的通知(國發(fā)200540號)產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)(國家發(fā)改委令第9號)國家重點節(jié)能技術推廣目錄(第一批)(國家發(fā)改委2008第36號)國家重點節(jié)能技術推廣目錄(第二批)(國家發(fā)改委 2009第24號)高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄(第一批)(工節(jié)2009第67號)國務院關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知國發(fā)（2007）15號二、 行業(yè)標準、規(guī)范，技術規(guī)定和技術導則1.節(jié)能管理及設計方面的國家標準和規(guī)范工業(yè)企業(yè)能源管理導則GB/T15587-2008用能單位能源計量器具配備和管理通則GB17167-2006供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-

4、2009變電站總布置設計技術規(guī)范DL/T5056-20072.合理用能方面的國家標準評價企業(yè)合理用電技術導則GB/T3485-1998節(jié)水型企業(yè)評價導則GB/T7119-2006評價企業(yè)合理用熱技術導則 GB/T3486-1993工業(yè)企業(yè)能源管理導則(GB/T15587-2008)工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范(GB50264-1997)節(jié)電技術經濟效益計算與評價(GB/TB13471-2008)工業(yè)用水軟化除鹽設計規(guī)范（GB/T50109-2006）評價企業(yè)合理用水技術導則 GB/T7119-20063.工業(yè)設備能效方面的國家標準清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值GB19762-2007中小型

5、三相異步電動機能效限定值及能效等級GB18613-2006三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值GB20052-2006通風機能效限定值及節(jié)能評價值GB19761-2005三相異步電動機經濟運行GB/T 12497-2006設備及管道絕熱效果的測試與評價GB/T8174-2008容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級 GB19153-20094.能源評估計算依據(jù)的國家標準10kV及以下變電所設計規(guī)范（GB50053-94）35110kV變電所設計規(guī)范（GB50059-92）供配電系統(tǒng)設計規(guī)范（GB50052-2009）工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范 GBJ102-87節(jié)能監(jiān)測技術通則GB/T15316-2

6、009用能設備能量平衡通則GB2587-2009企業(yè)能量平衡通則GB3484-2009綜合能耗計算通則GB/T2589-2008企業(yè)能耗計量與測試導則GB/T6422-2009企業(yè)節(jié)約能量計算方法GB/T13234-2009工業(yè)企業(yè)能源管理導則GB/T15587-2009綠色工業(yè)建筑評價導則 （建科【2010】131號）5.建筑類相關標準和規(guī)范外墻外保溫工程技術規(guī)程 JGJ144-2004公共建筑節(jié)能設計標準GB50189-2005采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50019-2003建筑照明設計標準GB50034-2004建筑采光設計標準GB/T50033-20016.其他能源統(tǒng)計工作手冊工業(yè)與

7、民用配電設計手冊浙江中材工程設計研究院有限公司編制的年產4000萬塊空心磚(折標磚6800萬塊)新型墻體材料窯爐節(jié)能改造工程項目可行性研究報告能源供應情況項目建設地概況及能源消費情況1、項目建設地概況項目地處沿江丘陵平原區(qū)和皖南中低山區(qū)，西南部及東南部地勢較高，分屬黃山山脈、九華山山脈和西天目山山脈，屬中低山區(qū)，海撥1000米以上的山峰有60余座，最高峰清涼峰海拔1787.4米；中部和北部為丘陵和平原，高程一般為10-100米。根據(jù)地貌形態(tài)，結合標高、切割深度等將區(qū)內劃分為河漫灘、階地、低丘、中丘、高丘、低山和中山等7種微地貌類型。地震基本烈度為6度，抗震等級為四級。該地區(qū)交通便利，滬渝高速公

8、路（G50）、205國道、318國道、銅南宣高速、寧宣杭高速途徑該地區(qū)，在建的有蕪雁高速、揚績高速。2、項目建設地能源消費情況2011年，國家統(tǒng)計局會同國家發(fā)展和改革委員會、國家能源局發(fā)布了2010年各省、自治區(qū)、直轄市單位GDP能耗、單位工業(yè)增加值能耗。全國的單位GDP能耗為1.073噸標煤/萬元。安徽省的單位GDP能耗為0.969噸標煤/萬元，工業(yè)增加值2.10噸標煤/萬元；宣城2010年的單位GDP能耗為1.1245噸標煤/萬元，工業(yè)增加值能耗為2.218噸標煤/萬元；2010的單位GDP能耗0.982噸標煤/萬元，工業(yè)增加值1.782噸標煤/萬元。項目所在地能源供應條件1、電力城鄉(xiāng)電網

9、改造和農網改造已全部完成，實現(xiàn)了城鄉(xiāng)用電同網同價，鄉(xiāng)鎮(zhèn)通電率達100%，行政村通電率達100%。項目建設地電力供應能滿足項目的電力需求。本項目電源由的城鄉(xiāng)電網10kV線路源引致廠區(qū)，本項目選用2臺SCB11-160.10/0.4KVA變壓器供電。 2、水源本項目生產工藝用水量較小，工廠有2個水井，1個300 m3蓄水塘和較完整的供水設施，可滿足生產用水和職工的生活用水需求。3、原煤本項目年耗煤量不大，地區(qū)煤炭市場可滿足本項目用煤需求。4、已實現(xiàn)電話全部程控化，長途電話傳輸數(shù)字化，移動通信、聯(lián)通通信均已開通，已建成環(huán)型傳輸網、數(shù)據(jù)寬帶網等多種先進的業(yè)務網；無線網絡，網絡覆蓋范圍通達全市、城郊和鄉(xiāng)

10、鎮(zhèn)。擁有從網絡規(guī)模、技術層次到業(yè)務提供等一系列完善的通信服務體系，能為廣大客戶提供通達全世界的從寬到窄帶、從語音到數(shù)據(jù)、多媒體等多層次、多元化的通信服務。完善的郵電通迅服務設施，保證了信息暢通，便于本項目的建設和運行管理。項目用能對當?shù)啬茉聪M的影響本項目單位工業(yè)增加值能耗0.981tce/萬元（等價值），均低于2010的工業(yè)增加值1.782噸標煤/萬元，對當?shù)啬茉聪M的影響不大。工藝流程與技術方案（對于改擴建項目，應對原有工藝、技術方案進行說明）對能源消費的影響一、本項目選擇工藝技術的原則：1.吸收國內先進的多孔磚、空心磚生產廠的生產經驗，并結合本項目的實際情況，選擇先進經濟可行的工藝方案。

11、2.根據(jù)原料的性能及主要工藝設備的特點，選擇工藝技術。二、工藝流程簡述1、原料制備煤運輸車進廠后儲存在堆棚內，由鏟車均勻喂入錘式破碎機破碎，出料粒度小于3mm。原料由鏟車運至存料庫，均勻喂入錘式破碎機粗破，小于1mm的料與處理好的煤一起加水增濕，經對輥機輥壓進入雙軸攪拌機攪拌，再經對輥機輥壓送入雙軸攪拌機再攪拌，用碾壓機碾壓，完成原料制備，原料的配比及含水量（控制在8%以內）精確控制均由計算機控制系統(tǒng)自動完成。2、成型本設計根據(jù)粉料塑性特點，選用硬擠出工藝。碾壓好的濕料，進入真空擠條成型機和自動擠條成型機擠出成型，擠出泥條經自動切條機、自動切坯機切割成要求尺寸的磚坯，經分坯、編組由碼坯機碼上窯

12、車，以備干燥。3、干燥、焙燒干燥與焙燒采用一次碼燒先進工藝。磚坯送入干燥房干燥，干燥熱源利用節(jié)能風機從回轉窯抽出的廢煙氣的余熱，正壓排潮，底送熱風，通過調節(jié)系統(tǒng)自動調節(jié)送風溫度及風量大小，確保磚坯干燥質量。干燥好的磚坯進入焙燒回轉窯中焙燒，采用內燃焙燒工藝，熱源來自磚坯內燃料，焙燒溫度控制在850900，焙燒產生的廢煙氣用于磚坯干燥。回轉窯設有循環(huán)系統(tǒng)、余熱系統(tǒng)、測控溫系統(tǒng)，保證焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定和燒結質量。三、工藝流程圖 四、主要用能設備表序號設備儀器名稱（型號、規(guī)格）數(shù)量（臺、套）動力（kW）備注每臺合計一配料工序1錘式破碎機225.0050.002對輥機215.0030.003碾壓機125

13、.0025.004雙軸攪拌機215.0030.005給水泵6挖掘機PC400-647鏟車ZL-5048原料運輸車8二成型工序1真空擠條成型機13.0030.002自動擠條成型機125.0025.003B600型膠帶輸送機43.0012.004計算機生產控制系統(tǒng)3套0.501.50三干燥、焙燒工序1回轉窯32節(jié)能風機310.0030.003計算機管理系統(tǒng)3套0.501.50四輔助附屬1照明50.002辦公設備10.003空調臺2.003.004循環(huán)水泵24.008.005給水泵10.550.55項目能耗指標本項目完成后，年產24019090空心磚2000萬塊、24018090空心磚2000萬塊。

14、實現(xiàn)工業(yè)總產值2040.00萬元，工業(yè)中間投入為1035.06萬元，年增值稅326.40萬元；工業(yè)增加值=工業(yè)總產值-工業(yè)中間投入+增值稅 =2040-1105.68+326.40=1260.72萬元。能源消費總量綜合能耗 1236.80 tce/a（等價值）、1143.81 tce/a（當量值）單位產值能耗 0.561 tce/萬元 （當量值）單位工業(yè)增加值能耗 0.981 tce/萬元 （等價值）項目及產品能耗情況項目及產品能耗情況項目及產品能耗情況項目及產品能耗情況項目及產品能耗情況項目及產品能耗情況項目及產品能耗情況項目及產品能耗情況項目及產品能耗情況項目及產品能耗情況項目及產品能耗情

15、況項目及產品能耗情況項目及產品能耗情況項目及產品能耗情況項目各主要單項能源消耗消耗量（煤耗、電、氣等實物量及折標量）1、本項目年耗電力50.53萬kW.h、原煤1400.00t、循環(huán)水105600.00 m3、新鮮水1.59萬m3，項目年能源消耗量見表。(注：本項目計算數(shù)據(jù)保留小數(shù)點后兩位數(shù)。)項目年能源消耗表 序號能費項目年需要量折算系數(shù)當量值比例%等價值比例%單 位消耗量(tce/a)(tce/a)1電 力萬kW.h50.531.229/3.069362.105.43%155.0912.53%tce/萬kwh2原 煤t1400.000.8567tce/t1000.0287.43%1000.

16、0280.86%3柴 油萬t55.131.4571tce/t80.337.02%80.336.50%4新 水萬m31.590.857tce/萬m31.360.12%1.360.11%合 計1143.81100.00%1236.80100.00%項目能源年消耗等價值結構比例2、項目單項能源核定分析1）折標系數(shù)折標系數(shù)表 能源名稱折標單位折標系數(shù)取值依據(jù)等價值當量值電 力tce/萬kW.h3.06931.229綜合能耗計算通則GB/T2589-2008原 煤tce/t0.71430.7143本項目原煤低位發(fā)熱值為5000 kcal/kg，故5000/7000=0.7143tce/t柴 油tce/t

17、1.45711.4571綜合能耗計算通則GB/T2589-2008新 水tce/萬m30.8570.857綜合能耗計算通則GB/T2589-2002）電力能耗核定分析（1）計算參數(shù)需要系數(shù)：依據(jù)工業(yè)與民用配電設計手冊。同時系數(shù)：依據(jù)工業(yè)與民用配電設計手冊有功功率取0.9，無功功率取0.95。本項目用電量不大，電源由的城鄉(xiāng)電網10kV線路源引致SCB11-160/10/0.4kV變壓器。本項目用電環(huán)節(jié)包括生產系統(tǒng)、輔助生產系統(tǒng)等。總計算負荷為204.10kW。本項目年生產日為330天，管理人員、配料工序、成型工序為一班制；干燥、焙燒工序為三班制；通過查閱最大負荷損耗小時數(shù)與最大負荷利用小時數(shù)Tm

18、ax的關系圖表，得出本項目最大負荷損耗小時數(shù)=2000h。項目用電負荷計算見表（2）項目總負荷核定總負荷計算表 序號用電設備名稱設備功率 （kW）工作臺數(shù)需要系數(shù)Kx功率因數(shù)cosftgf有功功率（KV）無功功率Kvar視在功率KVA生產系統(tǒng)一配料工序1錘式破碎機25.002.000.750.800.7537.5028.132對輥機15.002.000.750.800.7522.5016.883碾壓機25.001.000.750.800.7518.7514.06給水泵0.551.000.750.800.880.410.364雙軸攪拌機15.002.000.600.750.8818.0015.8

19、7小計135.55897.1675.30122.93二成型工序1真空擠條成型機30.001.000.750.750.8822.5019.842自動擠條成型機25.001.000.750.701.0218.7519.133B600型膠帶輸送機3.004.000.700.800.758.406.304計算機生產控制系統(tǒng)0.503.000.600.750.880.900.79小計68.5950.5546.0768.39三干燥、焙燒工序1節(jié)能風機1030.750.800.7522.5016.882計算機管理系統(tǒng)0.530.600.601.330.901.20小計31.50623.4018.0829.5

20、7輔助系統(tǒng)1照明50.0010.800.800.7540.0030.002辦公10.0010.700.800.757.005.253空調1.5020.750.800.752.251.694生活給水泵0.5510.750.800.750.410.31循環(huán)水泵4.0020.750.800.756.004.50小計71.55755.6641.7569.58380V合計307.10226.78181.19290.46乘同時系數(shù)后Kp=0.90，Kq=0.95后合計（380V）204.10172.13266.99補償后功率因數(shù)0.950.33補償容量105.05補償后合計204.1067.08214.8

21、4變損2.1510.74合計206.2577.83220.44項目總裝機容量307.10kW，其中：生產系統(tǒng)裝機容量253.55kW，輔助系統(tǒng)裝機容量71.55kW。無功補償前：有功功率204.10 kW、無功功率172.13 KVar、視在功率266.99 KVA。無功補償后：有功功率204.10 kW、無功功率67.08KVar、視在功率214.84 KVA。無功補償量105.05KVar，無功補償后功率因數(shù)cos為0.95。（3）配料工序負荷核定配料工序負荷計算表 序號用電設備名稱設備功率 （kW）工作臺數(shù)需要系數(shù)Kx功率因數(shù)cosftgf有功功率（KV）無功功率Kvar視在功率KVA一

22、配料工序1錘式破碎機25.002.000.750.800.7537.5028.132對輥機15.002.000.750.800.7522.5016.883碾壓機25.001.000.750.800.7518.7514.06給水泵0.551.000.750.800.880.410.364雙軸攪拌機15.002.000.600.750.8818.0015.87補償前合計135.55897.1675.30122.93配料工序為一班制、年工作日為330天，配料工序年耗電量為：97.160.900.75833010000=17.31萬kW.h（4）成型工序負荷核定成型工序負荷計算表序號用電設備名稱設備功

23、率 （kW）工作臺數(shù)需要系數(shù)Kx功率因數(shù)cosftgf有功功率（KV）無功功率Kvar視在功率KVA二成型工序1真空擠條成型機30.001.000.750.750.8822.5019.842自動擠條成型機25.001.000.750.701.0218.7519.133B600型膠帶輸送機3.004.000.700.800.758.406.304計算機生產控制系統(tǒng)0.503.000.600.750.880.900.79補償前合計68.5950.5546.0768.39成型工序為一班制、年工作日為330天，成型工序年耗電量為：50.550.900.75833010000=9.01萬kW.h（5）干

24、燥、焙燒工序負荷核定干燥、焙燒工序負荷計算表序號用電設備名稱設備功率 （kW）工作臺數(shù)需要系數(shù)Kx功率因數(shù)cosftgf有功功率（KV）無功功率Kvar視在功率KVA三干燥、焙燒工序1節(jié)能風機1030.750.800.7522.5016.882計算機管理系統(tǒng)0.530.600.601.330.901.20補償前合計31.50623.4018.0829.57干燥、焙燒工序為三班制、年工作日為330天，干燥、焙燒工序年耗電量為：23.400.900.752433010000=12.62萬kW.h（6）輔助系統(tǒng)負荷核定輔助系統(tǒng)荷計算表序號用電設備名稱設備功率 （kW）工作臺數(shù)需要系數(shù)Kx功率因數(shù)co

25、sftgf有功功率（KV）無功功率Kvar視在功率KVA輔助系統(tǒng)1照明50.0010.800.800.7540.0030.002辦公10.0010.700.800.757.005.253空調1.5020.750.800.752.251.694生活給水泵0.5510.750.800.750.410.31循環(huán)水泵4.0020.750.800.756.004.50補償前合計71.55755.6641.7569.58輔助系統(tǒng)總裝機容量71.55kW，其中：低壓設備裝機容量51.55kW，照明50.00kW。輔助系統(tǒng)工序為一班制、年工作日為330天，輔助系統(tǒng)年耗電量為：55.660.900.758330

26、10000=9.92萬kW.h生產系統(tǒng)年耗電量為：17.319.0112.62=38.94萬kW.h全廠設備年耗電量為：17.319.0112.629.92=48.86萬kW.h（7）照明功率核定照明功率計算表 建筑物名稱建筑面積(m2)照明面積(m2)單位負荷照明負荷(kW)備注(W/m2)原材料庫2000.002000.00612.00粉碎車間1500.001500.00812.00成型車間3000.003000.00824.00其他附屬建筑200.00200.00102.00合計6700.006700.0050.00計算公式照明面積單位負荷1000=照明負荷本項目照明根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)

27、定，確定不同場所的照度標準值。照明電源引自車間低壓開關柜，電壓為交流380/220V。生產車間選用節(jié)能型的新式混光光源和燈具。其它一般場所選用熒光燈和配照型燈具。項目照明功率為50.00kW。（8）變壓器選擇核定本項目總用電負荷經無功補償后，視在功率214.84KVA，功率因數(shù)cos=0.95，本項目選擇SCB11-160/10/0.4kV變壓器2臺，負載率為67.14%。變壓器耗電核定本項目現(xiàn)有SCB11-160/10/0.4kV變壓器2臺：P0=0.30kW Pk=2.20kW 變壓器損耗計算見下表：變壓器損耗計算表 變壓器名稱空載損耗P0(kW)短路損耗PK(kW)負荷率（）年工作時間（

28、T）損耗時間變壓器數(shù)量年耗電量（萬kWh）S9-1600.302.2067.14%8760200020.92合計0.92計算公式Wt =P0T+PK(0.3087600.671422.202000)2=0.92萬kW.h折標煤等價值2.83tce，當量值1.13tce。（9）供電線路耗電核定變壓器到生產裝置配電柜的線路損耗變壓器到生產裝置配電柜的視在功率可由總負荷計算表查得SKAV =214.84kW,查表供電電纜選用 YJ42-10/350m2 U=10KV R=0.2900/km L=0.30km =2000hW=（SKAV/U）RL103=（214.8410）20.29000.30200

29、010-310000=0.01萬kW.h配電柜到生產設備的線路損耗變壓器到輔助裝置配電柜的線路損耗按1.5%估算。有功功率合計:P=48.86萬kW.h。W=48.861.5%=0.74萬kW.h線路總損耗Wa = 0.01+0.74 = 0.75萬kW.h折標煤等價值2.27tce，當量值0.91tce。（10）年耗電量核定年耗電量：17.319.0112.629.920.920.75=50.53萬kW.h/a變壓器年損失電量0.92萬kW.h。線路損耗0.75萬kW.h。年總耗電量=0.92+0.75=1.67萬kW.h。項目電平衡表 購入（萬kW.h）消耗（萬kW.h）年用電量 50.5

30、3配料工序 17.31成型工序 9.01干燥、被燒工序 12.62輔助附屬 9.92線變損 1.67合計 50.53合計 50.53（11）變線損失率變壓器損失率=1.6750.53100%=3.30%3）項目用煤量核定分析本項目原煤主要用于干燥、焙燒工序，原煤在焙燒回轉窯中焙燒對干燥過的成型的坯磚進行焙燒。據(jù)業(yè)主提供的相關資料以及本行業(yè)焙燒技術指標可知本項目每萬塊標磚煤耗為350kg，項目年產4000萬塊空心磚。則項目年耗原煤量為：35040001000=1400.00t4）耗水量核定分析本項目新水消耗分別為生產系統(tǒng)用水、輔助附屬系統(tǒng)用水。生產系統(tǒng)耗水主要為配料過程用水和生產設備冷卻循環(huán)水補

31、水；輔助附屬系統(tǒng)耗水主要為職工日常生活用水。（注：循環(huán)冷卻水消耗量按2.00%估算，其中風吹損失0.5%、循環(huán)水排污0.50%、蒸發(fā)損失1.00%估算。）（1）生產系統(tǒng)用水量核定分析A.循環(huán)水核定破碎設備和成型設備需要通入循環(huán)冷卻水進行降溫，配料工序循環(huán)水量為20m3/h、成型工序循環(huán)水量為20m3/h，則年耗循環(huán)水量分別為：配料工序：20.008330=52800.00m3/a。成型工序：20.008330=52800.00m3/a。B.新水核定配料工序：配料工序新水消耗主要集中在原料制備過程用水量及循環(huán)冷卻水補水，由工藝描述可知，原料配比制備后含水量為8.00%，項目所生產空心磚分別為24

32、019090空心磚2000萬塊、24018090空心磚2000萬塊。a原料制備耗新水量為：24019090空心磚：0.240.190.0920000000=82080.00m3/a制備過程耗水量為：82080.008.00%=6566.40m3/a，24018090空心磚：0.240.180.0920000000=77760.00m3/a制備過程耗水量為：77760.008.00%=6220.80m3/ab循環(huán)水補充新水量核定：配料工序循環(huán)水消耗量為20.00m3/h，則補充新水量為：20.002.00%=0.40m3/h，年耗水量為:0.408330=1056.00m3/a，c.配料工序新水

33、合計：6566.406220.801056.00=13843.20m3/a。平均小時耗水量為:13843.208330=5.24m3/h，成型工序：成型工序新水消耗主要集用于循環(huán)冷卻水補水，成型工序循環(huán)水用量為52800.00 m3/a，故年循環(huán)水補充量為：20.002.00%=0.40m3/h，年耗水量為:0.408330=1056.00m3/a，平均小時耗水量為:1056.008330=0.40m3/h，（2）輔助附屬系統(tǒng)用水量核定分析項目定員29人，每人每天按102L計算，項目年運行330天，年耗新水量為：291023301000=976.14m3/a平均每小時耗新水量為：976.143

34、308=0.37m3/h，（3）項目用量統(tǒng)計見下表水量統(tǒng)計表名稱新水（m3/h）新水（m3/a）循環(huán)水（m3/h）循環(huán)水（m3/a）生產系統(tǒng)配料工序5.2413043.2020.0052800.00成型工序0.401056.0020.0052800.00干燥、焙燒工序輔助附屬系統(tǒng)0.37976.14合計6.0115875.3540.00105600.00項目主要耗能工序能耗指標本項目用能工序有配料工序；成型工序；干燥、焙燒工序。本報告對各工序能耗進行核定分析。1、配料工序配料工序能源消耗種類主要有二次能源電力、柴油，耗能工質新水。年消耗量見下表。配料工序能源消耗量表能源品種實物量當量值當量值能

35、耗結構比例等價值等價值能耗結構比例實物量占單位實物量（tce/a）（tce/a）項目比例電 力萬kW.h17.3121.2820.70%53.1439.47%34.27%柴 油t55.1380.3378.15%80.3359.65%100.00%新 水萬 m31.381.191.15%1.190.88%87.20%合 計102.80100.00%134.66100.00%100.00%配料工序綜合能耗等價值為134.66tce/a，當量值102.80tce/a。配料工序用能比例圖（等價值）2、成型工序能源消耗種類主要有二次能源電力、耗能工質新水水，年消耗量見下表。成型工序能源消耗量表能源品種實

36、物量當量值當量值能耗結構比例等價值等價值能耗結構比例實物量占單位實物量（tce/a）（tce/a）項目比例電 力萬kW.h9.0111.0799.19%27.6599.67%17.85%新 水萬 m30.110.090.81%0.090.33%6.65%合 計11.16100.00%27.74100.00%成型工序綜合能耗等價值為27.74tce/a，當量值11.16tce/a。成型工序用能比例圖（等價值）3、干燥、焙燒工序能源消耗種類主要有，一次能源原煤、二次能源電力。年消耗量見下表。干燥、焙燒工序能源消耗量表能源品種實物量當量值當量值能耗結構比例等價值等價值能耗結構比例實物量占單位實物量（

37、tce/a）（tce/a）項目比例電 力萬kW.h12.6215.511.53%38.743.73%24.98%原 煤t1400.001000.0298.47%1000.0296.27%100.00%合 計1015.53100.00%1038.76100.00%干燥、焙燒工序綜合能耗等價值為1038.76tce/a，當量值1015.53tce/a。干燥、焙燒工序用能比例圖（等價值）4、輔助工序本項目輔助工序能源消耗種類主要有二次能源電力，耗能工質新水。年消耗量見下表。輔助工序能源消耗量表能源品種實物量當量值當量值能耗結構比例等價值等價值能耗結構比例實物量占單位實物量（tce/a）（tce/a）

38、項目比例電 力萬kW.h9.9212.1999.32%30.4499.73%19.63%新 水萬 m30.100.080.68%0.080.27%6.15%合 計12.27100.00%30.52100.00%輔助工序綜合能耗等價值為30.51tce/a，當量值12.27tce/a。輔助工序用能比例圖（等價值）產品能耗指標本項目建成后年產空心磚4000萬塊、1、單位產品綜合能耗1236.804000萬 = 0.309 tce/萬塊（等價值）1143.814000萬 = 0.286 tce/萬塊（當量值）2、產值能耗根據(jù)可研數(shù)據(jù)，按現(xiàn)價計算，項目年工業(yè)總產值2040.00萬元。項目單位產值能耗為

39、：項目單位產值能耗（當量值）=項目綜合能耗（tce）/工業(yè)總產值（萬元）1143.812040.00=0.561tce/萬元3、項目單位工業(yè)增加值能耗項目年工業(yè)增加值為：年工業(yè)增加值=工業(yè)總產值-工業(yè)中間投入+增值稅=2040.00-1105.68+326.40=1260.72萬元項目單位工業(yè)增加值能耗（等價值）=項目綜合能耗（tce）/工業(yè)增加值（萬元）1236.801260.72=0.981tce/萬元對標分析項目綜合能耗對比分析表區(qū)分工業(yè)增加值綜合能耗（tce/萬元）全國-安徽省-宣城2.2181.7822015年1.3365本項目0.981變壓器損失率=1.6750.53100%=3.

40、30%本項目線變損率為3.30%，符合GB/T3485-1998評價企業(yè)合理用電技術導則中的“一級3.5%”規(guī)定。綜上所述，該項目的單位工業(yè)增加值綜合能耗均低于安徽省、宣城市、及同類項目，該項目的建設有利于地區(qū)能耗指標的下降及節(jié)能目標的實現(xiàn)。節(jié)能措施主要節(jié)能技術措施（工藝、設備、動力、建筑等）1、工藝設備節(jié)能措施1）改造后，窯體結構布置緊湊，窯體內襯輕質耐火材料及絕熱保溫材料，減少的熱輻射和熱損失，保溫隔熱效果良好；而原用輪窯窯體老化，又無保溫隔熱層，熱損失大。2）新增磚坯烘干房，利用風機將窯爐余熱壓入干燥房作為干燥熱源，回收余熱，從而可完全節(jié)省下原干燥工序消耗的燃煤。3）實現(xiàn)自動化控制，通過

41、電腦配料，可使煤矸石配料均勻，解決熱能高低不均的問題。2、節(jié)電措施措施1）選擇高效率電動機；同時控制電機功率不浮裝容量，使電機負載率始終保持在80%以上。2）對長時連續(xù)工作的電機采用變頻調整器節(jié)能降耗，并選用高效設備替代能耗高的設備，如節(jié)能引風機、高效節(jié)能破碎設備、攪拌擠出設備、成型設備等。3）低壓配電系統(tǒng)作無功功率補償，提高配電系統(tǒng)功率因素。4）照明采用新型的節(jié)能電光源，有條件的場所設置聲控裝置。5）加強管理，科學用電。6）辦公樓按照建筑節(jié)能的要求進行改建。3、節(jié)水措施1）工藝裝置內部考慮充分的節(jié)水措施，盡量減少新鮮水的用量。2）選用質量合格的水泵、閥門、管道、管件，做到管路系統(tǒng)不發(fā)生滲漏和

42、爆裂。4、建筑節(jié)能措施分析1）依據(jù)國家現(xiàn)行的有關規(guī)范和規(guī)程，建筑設計按照國家提倡的“技術先進、經濟合理、安全適用”為設計原則，建筑構件及建筑材料的選擇應盡量做到標準化、系列化、定型化，并積極推廣新技術、新材料，尤其采用國家大力提倡的環(huán)保、節(jié)能新型材料，并盡量采用當?shù)氐慕ㄖ牧?，以?jié)約成本，降低投資。2）總圖布置上，在滿足建筑總圖規(guī)范的要求下，遵循車間布置與生產流程保持一致或就近的原則，減少物質運輸和介質輸送過程的迂回，盡可能降低能耗。在各車間設備布置上，盡量使設備布置與流程方向保持一致，增加介質自流的機會。3）本項目按照建筑節(jié)能設計標準做好外飾面、保溫、通風、隔熱、采光等整體功能性結構節(jié)能設計

43、，建立建筑節(jié)能評價體系。本工程建筑采用不燃燒的A級高效保溫材料，采用保溫墻體防火、防潮、防裂技術。4）廠房建筑強化自然通風，車間屋頂設有氣窗或無動力風帽，廠房四周設有高位氣窗，盡量減少機械通風排氣裝置。5）廠房和綜合樓照明光源選擇發(fā)光效率高、顯色性好、使用壽命長、啟動可靠、方便快捷的高效光源。按不同的工序、工作場所，選擇相適應的高效光源，可以降低電能消耗，節(jié)約能源。6）辦公樓充分利用天然光源，除采用頂部采光和側向采光方式外，還應利用導光或反光系統(tǒng)將天然光引入室內進行照明。7）采用智能照明控制器對動態(tài)系統(tǒng)實行動態(tài)跟蹤，對人工照明進行調光控制，對公共區(qū)域照明進行照明控制，達到節(jié)能的目的。8）屋面由

44、于直接受太陽大面積、長時間輻射，是節(jié)能設計的關鍵部位。該項目采用倒鋪型保溫層面的做法，把保溫層置于防水層的上側，屋面結構層不直接受太陽輻射，表面溫度升降幅度小。5、節(jié)能量估算本技改項目磚坯干燥熱量采用窯爐尾氣，從而節(jié)省了干燥過程的熱能消耗，經過成型工序進入干燥、焙燒工序的磚坯含水量為8.00%，經過干燥將磚坯的含水量降低至2.00%，故干燥過程好熱量為：經過干燥過程后磚坯的含水量為2.00%，故干燥過程所蒸發(fā)掉的水量為82080.006.00%=4924.80 m3/a77760.006.00%=4665.60 m3/a合計：4924.804665.60=9590.40 m3/a年好熱量為：9

45、590.4010004.280.009590.401000（注：水的比熱為4.2KJ/kg、汽化潛熱為2558KJ/kg。）折合標煤量;293081000=652.90t/a項目節(jié)能量為：652.90tce/a（等價值）652.90tce/a（當量值）節(jié)能措施節(jié)能管理措施（節(jié)能管理制度和措施、能源管理機構及人員配備、能源計量器具配備、能源統(tǒng)計、監(jiān)測措施等）1、根據(jù)用能單位能源計量器具配備和管理通則，科學定量地監(jiān)測及管理項目各用能單位的能源生產、運輸、消耗全過程。真正做到“能源數(shù)據(jù)來源于能源儀表，能源管理依靠能源數(shù)據(jù)”，從而達到節(jié)約能源的目的。2、建立完善的計量檢測保證體系，提高信息化程度，使能

46、源計量數(shù)據(jù)發(fā)揮充分的節(jié)能作用。3、加強企業(yè)計量管理人員及技術人員的培訓，以便配備熟悉計量工作及計量管理水平的專業(yè)人員，實施能源計量及管理工作。本項目配備計量管理人員及技術人員4人，其中：管理人員3人、技術人員4人。4、能源計量儀表配置狀況按照GB17167-2006用能單位能源計量器具配備和管理通則規(guī)定的強制性條款要求進行計量器具的配備。能源計量器具配置匯總表能源計量類別進出用能單位主要次級用能單位主要用能設備綜合應裝數(shù)實裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)實裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)實裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺臺臺臺臺臺電1110010044100100191922100100100100水1110010

47、044100100100100100100原煤1110010011100100115、該公司應建立能源管理機構，具體負責能源的節(jié)約利用工作。同時應建立能源責任制、能源考核辦法；建立能源監(jiān)測檢查辦法，并依法進行管理。建立有效的能源管理機制，對水、電等能源實行集中統(tǒng)一管理，實現(xiàn)能源調度的自動化，并與生產調度系統(tǒng)有機協(xié)調，促進生產過程能源的有效利用。結論與建議結論與建議存在的問題1、本項目應在節(jié)能工作方面加大人力和物力的投入。切實做好能源計量及器具的配備和管理工作，將能源管理工作放在首要位置。2、本項目干燥、焙燒工序，回轉窯中焙燒磚坯時消耗原煤，同時也會產生大量高溫煙氣，因此在磚坯焙燒過程正注重熱能

48、合理運用、確保能源合理化使用。3、可研中對項目技改后的能耗統(tǒng)計有誤差，本報告表中對項目能耗進行了詳細的計算。結論1、本項目符合國家和當?shù)氐哪茉凑吆彤a業(yè)政策。2、本項目符合中國節(jié)能技術政策大綱和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范本項目采用新型節(jié)能型變壓器、采用無功補償裝置，照明選用節(jié)能型燈具，建構筑物盡量采用自然采光等。3、本項目能源使用種類主要有一次能源原煤；二次能源電力、二次能源柴油；耗能工質：新鮮水，用能種類合理，項目有可靠的能源供應保障，用能總量及綜合能耗如下：綜合能耗 1236.80 tce（等價值）1143.81 tce（當量值）4、本項目產品為空心磚，采用的工藝、技術、設備等均達到了國內先進水平。

49、5、本項目綜合能耗：等價值1236.80 tce、當量值1143.81 tce；單位產值綜合能耗： 0.561tce/萬元（當量值）；單位工業(yè)增加值綜合能耗： 0.981tce /萬元（等價值）； 單位產品綜合能耗：1236.804000萬 = 0.309tce/萬塊（等價值）1143.814000萬 = 0.286tce/萬塊（當量值）經過上述計算分析本項目屬于低耗能高附加值項目；達到了國內的平均水平。綜上所述，該項目技術先進，成熟可靠，能耗低，環(huán)境污染少，投資省，產品成本低。該項目能源消費總量計算準確，各種能源供應條件均有保證，各項單位能耗指標均屬國內先進水平并有較可靠的技術裝備保證條件，

50、對當?shù)氐妮p工行業(yè)發(fā)展有積極的促進作用，建議盡快實施。建議1、盡可能選用節(jié)能的大型設備，使裝備結構大型化、資源利用高效化、物質消耗減量化的高效生產體系。2、對全系統(tǒng)進行綜合節(jié)能技術開發(fā)，充分利用生產過程中產生的余熱資源，實施余熱回收并進行綜合利用。3、在供電、輸配電、用電系統(tǒng)中，應用節(jié)電產品和節(jié)電技術。采用低損耗新型變壓器，優(yōu)化變壓器的運行方式，斬波內饋調速節(jié)能技術提高用電效率；采用動態(tài)無功補償技術，提高系統(tǒng)功率因數(shù)，抑制諧波；提倡綠色照明，采用高效光源、節(jié)能燈具替代白熾燈。4、加大管理力度，實現(xiàn)生產過程、建設過程、生活過程的節(jié)水。加大節(jié)水技術進步力度，繼續(xù)推廣應用輕工行業(yè)節(jié)水技術、串級利用技術、有效降溫技術，進一步開發(fā)水源，對生活區(qū)的排水進行收集、處理、回收，補充生產系統(tǒng)用水。