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牙克石市鈞璽木業公司活性炭廠改造工程可行性研究報告(40頁).doc

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牙克石市鈞璽木業公司活性炭廠改造工程可行性研究報告(40頁).doc

1、第一章 總 論1.1 項目概要項目名稱: 牙克石市鈞璽木業有限責任公司活性炭廠改造工程項目性質:改造工程建設地點: 內蒙古牙克石市法人代表:劉清風1.2 建設單位概況牙克石市鈞璽木業有限責任公司,地處內蒙古呼倫貝爾市牙克石市境內,市域延大興安領主脈南北分布,東部與阿榮旗、鄂倫春自治旗接壤,南與扎蘭屯市毗鄰,西部與額爾古納右旗、陳巴爾虎旗、鄂溫克自治旗相連,北接額爾古納左旗。地理坐標為東經12028-12229,北緯4739-5052。牙克石市鈞璽木業有限責任公司是綜合性的木材加工企業,現有固定資產凈值2000萬元,企業員工150人,年創工業總產值3000萬元,是牙克石市新興起的以加工木質廢料為

2、主的綜合性木材加工企業。隨著中集公司年產10萬m3集裝箱生產線在牙市的落戶投產,每年將產生10.80萬 m3的木質廢料,這些廢料如不及時處理利用,不僅造成寶貴的木材資源的浪費,而且存在著污染環境,增加貯存場地的緊張程度,增大企業消防等級,不利于安全生產等問題。牙克石市鈞璽木業有限責任公司就是積極順應這一市場情況而興起的以加工木質廢料為主的綜合性的木材加工企業。公司現有削片車間和小材小料加工車間,現又根據沒有利用的廢料量及廢料種類,經過充分的市場調查,決定利用現有的原料及場地優勢,投資興建活性炭生產車間。 1.3 項目提出的背景及投資建設的必要性近年來,隨著世界范圍內的木材資源不斷減少和生態環境

3、持續惡化,保護環境、實現資源的可持續發展及綜合利用,已成為人們普遍關注和國際社會致力解決的問題。進一步提高木材資源的綜合利用水平和產品的附加值,已成為世界木材加工業追求的主要目標。我國人口眾多,森林資源短缺,人均森林蓄積量僅0.12m3,低于0.65 m3的世界平均水平。我國的木材綜合利用水平也較低,僅為40%,而先進國家可達80%,并且在技術水平、產品檔次、生產效率、市場競爭能力等方面與發達國家相比也有很大差距。目前,我國年耗木材2.5億m3,每年還要高價進口30億美元木材和林產品以補不足。為了保證我國林業企業的根本利益,延長木材加工產品的產業鏈,促進我國木材工業向以產品的精深加工及原料的綜

4、合利用為主的木材高效利用方向發展,已成為我國林業行業追求的目標。牙克石市鈞璽木業有限責任公司順應市場發展的需要,積極發展木質廢料加工項目,已使企業在技術、管理、人員上具備了很強的發展潛力。但目前在林產加工產品品種上仍然比較單一,所具有的資源優勢得不到發揮。公司領導充分認識到順應市場發展的需要,優化和調整產品結構,實現資源的高效綜合利用和可持續發展,是企業今后生存和發展的根本出路。經過充分考察和論證,他們決定結合自身資源優勢和建廠的有利條件,以市場需求為依托,進行本項目的改造建設。本項目的建設,不僅可以更加合理利用木材資源,提高產品的附加值,而且還可以調整公司林產品產業結構,滿足市場對不同林產品

5、的需求,以及安置企業富余人員,推動本市經濟和社會的穩定,都將起到十分重要的作用。1.4 項目建議書的依據(1)牙克石市鈞璽木業有限責任公司活性炭廠改造工程設計委托書 (2)各相關專業設計規范 (3)建設單位提供的其他基礎資料1.5 可行性研究的范圍 (1)年產1000 t活性炭生產工藝與設備選型 (2)市場預測及建廠條件 (3)總平面布置及運輸 (4)輔助生產設施及公用工程 (5)環境保護、節能節水、建筑防火、職業安全衛生 (6)生產組織與職工定員 (7)投資估算與經濟評價1.6 項目構成本項目擬建在原內蒙森工栲膠制品有限責任公司細木分廠廠區內,利用廠區內原勞服木器廠生產車間廠房作為本項目主生

6、產車間,另又根據本工程使用要求,新建部分主生產車間及成品庫、物料庫、鍋爐房等輔助工程設施及公用工程。具體項目構成見表11。 項 目 構 成 表 表11 序號項目名稱單位數量備注1主車間m21200.00原有700 m22鍋爐房m2150.00新建3成品庫m2600新建4物料庫m2200新建17 主要技術經濟指標主要技術經濟指標見表12。主要技術經濟指標表 表12 序號內 容單位指 標備 注1生產規模t/a10002產品性能指標PH值1-5碘吸附值mg/g 1000-800粒度目80-90亞甲基藍脫色力1)mL 3年工作日d300日工作班次班3班工作時數h8有效工時7.5小時4木質廢料t /a6

7、000廢單板5磷酸t/a3606鹽酸t/a2007燒堿t/a158能源消耗總用水量t/h8.35總用汽量t/h3.5總裝機容量kw1509總定員人78其中:生產工人人74 技職人員人410總建筑面積m22150原有700 m211工程總投資萬元593.0012投資回收期a4.031.8 結論牙克石市鈞璽木業有限責任公司在以往的生產實踐中培養了一批過硬的生產技術管理人員,所選的廠址使本項目具體的生產運作具有多方面優勢,這是本項目所具備的有利條件。(1)本項目根據所有的木質廢料量及廢料種類,對木質廢料進行綜合利用深加工,合理的利用原料資源優勢,提高產品的附加值,變廢為寶,實現資源與效益的轉化,并合

8、理分流企業富余人員,是一個富企利民的好項目。(2)根據市場預測,產品的生產規模適中,銷售前景樂觀。(3)從原輔材料來源、能源供應、交通運輸等方面具備建廠條件。(4)充分合理的利用了原有廠區內原有廠房及輔助工程設施,節約了建設資金。 (5) 本項目在“三廢”治理規劃中采取了切實可行的環保措施,使工業“三廢”排放指標符合國家規定的排放標準。(6)經濟分析顯示項目的內部收益率、投資利潤率及利稅率良好。綜上所述,本項目的建設是可行的、必要的。第二章 市場預測及建設規模2.1 產品用途活性炭屬于無定性炭素,是利用木屑、木炭等為原料,經過物理和化學的方法制成,具有結構特殊,比表面積大,吸附能力強,脫色好等

9、特性。廣泛應用于食品工業、制藥工業、化學工業、國防工業和環境保護等行業。2.2 市場需求預測活性炭的應用領域廣泛:空氣凈化,制作空氣過濾器,能吸附過濾空氣中的O3 SO2 NO2及惡臭、毒氣、煙氣等有害氣體,可用于房間、廚具及其它被污染的室內空氣凈化;水質凈化,能清除水中的有機物及重金屬離子和霉臭氣味、細菌及用于水的脫色,用于飲水工業、飲料、啤酒、醫藥制糖等行業用水的凈化、脫色工藝中和純凈水、直飲水的生產設備中;污水處理:可用于治理化工、電鍍、冶金、印染、制革、醫藥生活等污染源產生的污水,去除水中的有機物質、細菌及有機染料。尤其是含高價金屬離子的有毒、有害廢水的處理;有機溶劑回收:對苯、酮、脂

10、、醇等類型的有機溶劑均能吸附回收;可用于制膠噴漆,電影膠片等溶劑的回收裝置,三苯凈化回收裝置中及治理廢氣,污水的環保工程中;衛生防護:制成防毒面具,防毒防塵口罩,防毒衣可對毒性氣體有較好的吸附遮敝作用;醫療及生物工程方面:可用于制造人造腎臟、肝臟的吸附劑,在生物工程中用于固定酶;日常生活方面:可用于冰箱除臭,水果蔬菜保鮮,家用凈水器,香煙過濾嘴,防臭防病鞋墊等日常生活用品的制作中;其它方面:可作催化劑載體、氣相色譜的固定相,太陽能聚熱器和制作貴重金屬(Ag和Au)的富集,回收和提純設備等等。由于其優良的特性及廣泛地應用性,使活性炭成為目前我國及世界大多數國家比較短缺的產品。據市場調查顯示,從2

11、0世紀90年代中期開始,活性碳一直是醫藥和化工市場上的搶手貨。我國生產的活性碳產量較少,不到需求的50%,因此價格逐年上漲,漲幅平均在15%左右。由于活性炭具有無數細小孔隙,表面積巨大,吸附能力極強,可吸附各種有機化合物,廣泛應用于制藥工業與化學工業。特別是醫藥領域,活性炭作為一種高效的胃腸道清潔劑,能有效吸附消化道及人體內的殘留農藥、殺菌劑、重金屬、二惡英、各種致病菌及其毒素等損害人體健康或致病的廢物,對人體無害。隨著制劑工業和初分子材料工業的迅猛發展,用高分子材料包膜而成的微囊活性炭制劑產品在國外已試制成功,并應用于臨床,醫療保健及治療效果極好,其中不少產品已推向市場,取得了較好的經濟效益

12、和社會效益。值得注意的是,在我國由于活性炭短缺,長期以來以活性炭為原料生產藥品還一直停留在實驗室內,沒有產品推向市場或大量用于臨床。有關專家稱,隨著人民生活質量的不斷提高和保健意識的增強,以及各類工業的迅猛發展,環境污染已日益嚴重,人們接觸多種有害物質的機會增加,活性碳及以活性碳為主導原料生產的藥品及其保健品,將成為醫藥市場的重要的常規主導消費藥品,市場需求將呈逐年上升 趨勢,是醫藥和化工市場上的一個新的經濟增長點,其經濟效益和社會效益將逐年增加。2.3 建設規模及產品價格確定2.3.1 建設規模本項目根據目前產品市場的發展趨勢,確定生產規模為年產活性炭1000t。 2.3.2產品價格確定 根

13、據生產成本的綜合分析,并參照其它同類企業的銷售價格,確定產品銷售價格為8500元/ t。通過經濟分析顯示其內部收益率良好,此價格的確定是合理的。第三章 廠址位置與建廠條件3.1 廠址位置本項目擬建在原內蒙森工栲膠制品有限責任公司細木分廠廠區內,該廠區位于牙克石市北部,廠區內已進行地面硬化,道路呈環狀布置,并與廠外公路相連,內外交通便利。所處地理位置東經12028-12229、北緯4739-5052之間。3.2 建廠條件 3.2.1自然條件 1氣象牙克石地區屬寒溫帶大陸性季風氣候,冬季漫長而嚴寒,夏季短暫而溫熱,春季多風而干旱,秋季降溫急驟,常有霜凍。年平均氣溫-2.2,極端最高氣溫36.6,極

14、端最低氣溫-43.8,標準凍深2.8m。常年主導風向西北風,風速。年降水量400-500mm。2工程、水文地質根據巖土工程勘察報告:勘探區主要持力層為第四系全新統沖、洪積圓礫層、礫砂層,厚度大,分布廣,為良好天然地基土,測區最大季節凍深2.8m。地下靜水位埋深在2.20-2.38m之間,地下水對混凝土呈弱蝕作用。測區地震基本烈度為小于六度區。3.2.2木質廢料供應本工程所需木質廢料來源于內蒙中集公司集裝箱底板生產線。內蒙中集公司以生產集裝箱底板為主產品,生產能力為10萬m3/a,每年需耗原木24萬m3,產生廢料10.8m3/a,約合8.1萬t。其中廢單板3.24萬t/a,廢木墩1.215萬t/

15、a,廢木芯1.215萬t/a,鋸屑0.41萬t/a,裁邊板0.41萬t/a,砂光粉及樹皮2.025萬t/a。在這些廢料中,較好的廢單板及廢木墩、廢木芯可進一步利用,加工成小規格水泥模板、削片、小材小料及雪糕棒等產品,剩余的廢單板(更碎的與樹皮混合的)及砂光粉、樹皮等在其中挑選纖維質較好的可作為活性炭的生產原料,產量約為3.0萬t/a。本工程需這樣的木質廢料8000 m3/a,合約6000t/a,由此可見,本工程木質廢料的需求是完全可以保證的。3.2.3 能源供應1水源根據水文地質勘探報告,廠區地下水豐富,生產、生活及消防用水由鍋爐房的給水泵房統一供給,能滿足本項目的用水需求。2熱源本工程生產用

16、汽由新建鍋爐房4t/h蒸汽鍋爐供給,采暖用熱水均由原有鍋爐房提供,用汽、用熱量及壓力均可滿足要求。3電源本項目動力來自栲膠公司自備熱電廠,本廠區現有一座180KVA的室外桿上變壓器,本項目裝機容量為150kw,經核算能保證本工程用電需求。3.2.4交通運輸本項目交通運輸主要通過鐵路和公路,多條鐵路線在市內通過,與全國鐵路聯網。原廠區道路為5m混凝土道路,與廠區內外公路相連,四通八達,原料成品運輸極為便利。第四章 總平面布置及運輸4.1 廠址概況廠址位于牙克石市北部,廠區內已進行地面硬化,道路呈環狀布置,并與廠外公路相連,內外交通便利。該廠所在廠區根據巖土工程勘察報告:勘探區主要持力層為第四系全

17、新統沖、洪積圓礫層、礫砂層,厚度大,分布廣,為良好的天然地基土,測區最大季節凍深2.8m。地下靜水位埋深在2.20-2.38m之間,地下水對混凝土呈弱蝕作用。測區地震基本烈度為小于六度區。4.2 總平面布置根據生產工藝流程及使用功能,以及便于原料及成品的內外運輸,保障各種防護要求的實施,在滿足工藝流程的前提下,利用原廠房進行改造,并根據生產需要新建一部分主車間、成品庫、物料庫、鍋爐房等建筑。按照工藝流程及使用功能的需求,新接主車間在原車間的東側及西側,成品庫、物料庫布置在主車間的西側,鍋爐房布置在主車間的北側,各建筑物間距滿足建筑設計防火規范的需求。4.3 豎向設計該廠區地勢比較平坦,廠區工藝

18、流程能夠滿足生產工藝要求,無需進行豎向設計。4.4 廠內外運輸4.4.1 活性炭的原料及成品運量見表4-1。原料及成品運量表 表4-1序號物品名稱單位運量備注運入運出1活性炭t/a10002木質廢料t/a60003磷酸t/a3604鹽酸t/a2005燒堿t/a154.4.2 廠區道路廠內道路為5米混凝土道路,道路內側轉彎半徑為9米,道路布置考慮了運輸及消防要求,并與廠外公路相連接。圍墻大門完好,無需重新設計。4.4.3 廠內運輸設備廠內原料及成品的運輸均由牙克石市鈞璽木業有限責任公司統一調度車輛,無需增設其他設備。第五章 生產工藝與設備選型 5.1概述本車間是將廢單板、鋸屑等用磷酸化學法加工成

19、符合國家標準的活性炭產品。產品主要用于食品、制藥、化學、國防和環境保護等行業。5.2 生產規模與產品規格生產規模與產品規格生產規模:年產活性炭1000t產品性能:幅面30003000mm 厚度10-100mm 產品密度900-1100Kg/m3 產品質量:符合中華人民共和國國家標準5.3 工作制度年工作日:300d日工作班次:3班班工作時數:8h,有效工時7.5h 5.4 生產工藝流程5.4.1 車間組成本項目生產車間主要由粉碎車間、浸漬車間、活化車間、回收車間干燥車間、包裝車間及成品庫、物料庫等組成。5.4.2生產工藝流程簡述從原料堆場運來的廢單板經初步分選,進粉碎機粉碎,入浸泡池加配制好的

20、磷酸溶液浸泡,達到工藝要求后,由人工運進平板爐中鋪平,按照工藝要求,在不同的溫度下進行炭活化,經檢驗達到工藝要求后,用水除砂回收活化劑,再經酸洗除雜質,水洗調節PH值后,運入干燥爐中干燥,干好的活性炭用雷蒙機粉碎、篩分,經檢驗合格后包裝,運入成品庫中貯存。5.4.3工藝流程示意圖配制好的磷酸溶液 浸泡粉碎廢單板干單板炭活化水除砂回收活化劑粉碎篩選干燥水洗酸洗配制好的鹽酸溶液檢驗入庫包裝 5.5崗位定員表 崗位定員見表5-1。 車間崗位定員表 表5-1序號名 稱單位班次合計一班二班三班1粉碎人22262浸料人11133炭活化人555154回收漂洗人22265干燥人11136球磨篩分人11137檢

21、驗包裝人33398化驗人11139維修人11210輔助工人人5551511技職人3312合計人685.6 主要技術經濟指標主要技術經濟指標見表5-2。主要技術經濟指標表 表52 序號 名稱單位 指標備注1生產規模t/a10002產品性能指標PH值1-5碘吸附值mg/g 1000-800粒度目80-90亞甲基藍脫色力1)mL 3工作制度年工作日d300日工作班次班3班工作時數h8有效工時7.54木質廢料消耗t/a6000廢單板5磷酸t/a3606鹽酸t/a4007燒堿t/a158能源消耗生產耗熱量T/h3.0生產耗水量T/h8.0裝機容量Kw809建筑面積m22000原有70010職工定員人68

22、其中:生產人員人65 技職人員人35.7主要設備清單 主要設備清單見表5-3。 主要設備清單 表5-3序號設備及型號規格單位數量備注1原料粉碎機臺22木屑浸泡池20 m3個33硝板調配池6 m3個24耐酸泵臺25平板爐子臺56回收池3 m3個47干燥爐臺18回首酸貯池2 m3臺19雷蒙機臺310接板機臺211封口機臺2第六章 輔助生產設施與公用工程6.1 給水排水6.1.1 設計依據1建筑給水排水設計規范(GBJ15-88)2建筑設計防火規范(GBJ50016-2006)3 本工程其它專業提供的相關資料6.1.2 設計范圍1. 本工程室內生產生活給排水系統。2. 室內外消防給水設施。 6.1.

23、3 用水量計算4.3.1 生產、生活給水量的確定生產用水量為8t/h;生活用水量約為0.35t/班,其中:職工正常用水量35升/人、班,淋浴用水量為100升/人、班,時變化系數取2.5用水人數78人,生活用水量約為0.35 t/班。2. 消防用水量根據規范(GBJ50016-2006)本工程屬丙類二級生產廠房高度均小于24m,體積小于10000m3,故消防用水量為5l/s,小時流量為18m3/h。本工程室外堆場總儲量大于10000m3,故室外消防用水量為55l/s,消防總用水量為60l/s,小時用水量為216t/h。6.1.4 水源本工程水源為廠內原有深井,水質、水量均可滿足生活、生產、消防用

24、水需要。消防備用水源為中集公司廠內消防泵房。6.1.5 給水排水系統1. 給水系統本工程給水系統采用生產、生活、消防分供系統,給水管道由廠區給水管網引入,系統形式為下供上給式。室外堆場消防給水管用支架架空,明設消火栓,冬季放空,其余室外廠區消火栓為地下式消火栓。室內生活給水管道采用PP-R塑料管,生產、消防給水管網采用給水鑄鐵管。2. 排水系統本工程生活污水由排水管道排至化糞池消化處理后排至儲水池,定期由污水車拉至指定地點排放。生產廢水來源于活性炭的水洗工段,廢水經沉降池沉淀加燒堿后,經過濾棒生成Zn(OH)2濾棒, 濾液重復利用。6.2 供熱通風6.2.1 編制說明1. 編制依據(1)采暖通

25、風與空氣調節設計規范(GBJ19-88)(2)采暖通風設計手冊(3) 本工程其它專業提供的相關資料2. 設計范圍新建蒸汽鍋爐房生產用汽及車間室內采暖通風設計 供熱工程1參數計算(1) 采暖室外計算溫度-36(2) 車間采暖室內計算溫度18(3) 車間采暖熱負荷 150KW,生產用汽為4t/h。2熱源本工程生產用汽由新建鍋爐房4t/h蒸汽鍋爐供給,采暖用熱水均由原有鍋爐房提供,用汽、用熱量及壓力均可滿足要求。新建鍋爐房內選擇一臺KZL4-4型蒸汽鍋爐,配套G4-72-11型鼓風機、Y5-47-11型引風機、XLP/G-4型等輔機。3. 系統本工程采暖采用上供下回單管跨越式系統,散熱器為M-132

26、型,管材采用焊接鋼管;地溝內管道采用40mm厚巖棉管殼保溫。 通風工程本工程活化車間、回收車間、烘干車間產生揮發性氣體,配備軸流通風機,保證室內每小時8次的換氣次數。6.3 供電工程 6.3.1 供電 1、供電電源及電壓 本工程擬將原有車間進行改造,且本廠區現有一座180KVA的室外桿上變壓器,新增設備的總容量為150KW。故原有變壓器能夠滿足新增設備容量的要求,電源電壓分別為380/220V。 2、負荷等級根據建筑設計防火規范(GB500162006)的規定,本工程除消防用電為級負荷外,其它所有用電負荷均為級。 3、負荷計算 本工程設備總裝機總容量為150KW,計算負荷為120KW,負荷組成

27、見下表。 負 荷 計 算 表序號名 稱設備容量(Kw)需用 系數 Kx功率 因數 cos計 算 容 量備住Pjs (Kw)Qjs (Kvar)Sjs (KVA)1動力800.80.756456442照明及其它300.80.94036鍋爐房400.80.753228.223合計150120120.66170.17 4、電力 車間等配電根據工藝的要求和安全生產的原則,主要采用放射與樹干相結合的配電方式,由車間內低壓配電柜向控制室及用電設備配電箱配電。配線采用電力電纜沿電纜溝及鐵管配線。本工程的照明由配電間內照明回路直接配送至控制室照明配電箱內。 該工程電氣設備采用自動開關及刀熔斷開關做短路、過載保

28、護。 5、設備及電纜選型除設備自帶控制箱外,其余動力配電箱選用XL-21型箱,控制箱選用QZ-100型,電力電纜選用VV22、YJV29型電力電纜,控制電纜采用KVV型電纜。6、照明照明燈具采用防護式防水防塵燈具,車間照度為100Lx,控制室照度為300Lx,辦公室及休息室采用節能型熒光燈,辦公室照度為300Lx,休息室照度為為100Lx。 7、防雷、接地、接零 該工程設防雷接地保護,防雷及重復接地電阻不得大于10歐,所有用電設備及配線鐵管等非帶電金屬部均做接零保護。衛生間做局部等電位聯接。 電訊本工程通訊設施利用原有的通訊設備,本次不再增設通訊設備。64 土建工程 設計依據(1) 現行建筑結

29、構設計規范(2) 建筑設計防火規范(GB50016-2006)(3) 工藝專業提供相關資料 建筑設計 根據使用功能和生產工藝要求,活性炭廠工程包括主車間、鍋爐房、成品庫、物料庫及生產輔助用房組成。其中原有車間面積700m2,根據需要新建車間面積500m2,新建輔助用房面積800m2。主要建筑構造:(1)屋面:主車間、鍋爐房采用輕鋼屋架鋪金屬夾心屋面板。成品庫、物料庫采用現澆梁板。(2)墻身:采用M5混合砂漿砌筑MU10機制紅磚,內外墻面均為抹灰刷涂料。(3)門窗:車間外門均為鋼木大門,內門均為木門,窗為塑鋼窗。(4)地面:均采用砼地面。 結構設計(1)基礎:基礎為毛石條型基礎,毛石基礎采用M1

30、0水泥砂漿砌筑MU30毛石。(2)屋面:采用輕鋼屋架鋪金屬夾心屋面板,及現澆梁板。6.4.4 主要建筑工程一覽表見下表。第七章 建筑防火7.1 設計依據1建筑設計防火規范(GB50016-2006)2中華人民共和國消防條例7.2 工程概述 本工程建筑活性炭生產車間及其余輔助生產設施。按生產和儲存物質的火災危險性分類,層壓板生產車間為丙類。建筑耐火等級為二級。7.3 總圖根據建筑設計防火規范的要求,在平面布置中,建筑物與建筑物及構筑物、原料堆場之間,間距均滿足消防要求的最小間距,廠區設有環形道路,并設大門與廠內外相連接。7.4 建筑建筑物采用二級耐火等級,鋼屋架噴涂防火涂料,各主要承重構件、圍護

31、結構及內裝修材質耐火極限均符合建筑設計防火規范(GBJ16-87)的規定。生產車間及庫房對外均設有2個出口,其中一個出口能夠通行機動車,車間最遠點距外部出口均小于80m,符合建筑設計防火規范。7.5 工藝活性炭生產車間生產所用木質原料及成品活性炭均屬固體丙類可燃物,自燃溫度250,在空氣中遇明火或高溫作用,可起火燃燒。本項目年產活性炭1000t。 火災危險性類別:木材為固體丙類。7.6電氣根據電氣裝置所處環境特征,選用與環境相適應的電氣型號,做好設備的接地、接零、防雷等設計,提高安全供電的可靠性。廠區內消防用電設備采用雙電源供電,設備進行末端切換,備用電源取自原自備柴油發電機組。7.7 消防給

32、水7.7.1 消防用水量 根據規范(GBJ50016-2006)本工程屬丙類二級生產廠房高度均小于24m,體積小于10000m3,故消防用水量為5l/s,小時流量為18m3/h。本工程室外堆場總儲量大于10000m3,故室外消防用水量為55l/s,消防總用水量為60l/s,小時用水量為216t/h。 水源本工程主水源為原有深井,水質、水量均可滿足生活、生產、消防用水需要。消防備用水源由中集公司消防泵房提供,水壓,水量均可滿足消防用水需要。7.7.3 消防給水系統1.本工程消防系統采用生活、生產、消防分供系統,管材采用給水鑄鐵管,室內消火栓按兩股水柱同時到達室內任何部位設置。2. 室外堆場消防給

33、水管用支架架空,明設消火栓,冬季放空,其余室外消火栓為地下式。7.7.4 滅火器設置根據建筑滅火器配置設計規范(GBJ50140-90),各車間應按20m最大保護半徑設置MF8干粉滅火器,每個設置點2具。第八章 環境保護 8.1 設計依據 1中華人民共和國環境保護法(1989) 2工業“三廢”排放試行標準(GBJ4-73) 3地面水環境質量標準(GB3838-88) 4污水綜合排放標準(GB8978-1996) 5大氣環境質量標準(GB3095-82) 6城市區域環境噪聲標準(GB3096-93)8.2 主要污染源及防治 8.2.1水污染及防治措施本工程生活污水由排水管道排至化糞池消化處理后排

34、至儲水池,定期由污水車拉至指定地點排放。生產廢水來源于活性炭的水洗工段,廢水經沉降池沉淀加燒堿后,經過濾棒生成Zn(OH)2濾棒, 濾液重復利用。8.2.2廢氣及防治措施本工程廢氣來源于蒸汽鍋爐及炭活化爐產生的煙氣,煙氣經除塵器除塵后煙囪高空排放,排放氣體均符合工業“三廢”排放試行標準。8.2.3噪聲源及防治措施活性炭廠廠界噪聲44Db(A),廠院及鋸篩選工段噪聲54Db(A)。由此可見,該項目投產后造成的污染對周圍環境的影響極小,可以為區域環境所接受。8.3環境管理1采取定期清理污染物措施,保證預期效果。2設廠環保專職人員,車間內設兼職環保管理人員,定期檢查,監測生產環境。3建立環保管理制度

35、,學習環保法規條例,加強職工環境意識。第九章 節能節水9.1 設計依據1國務院發19864號節約能源管理暫行條例2評價企業合理用電技術導則(GB3485-83)3評價企業合理用熱技術導則(GB3486-83)4中華人民共和國水法9.2主要節能措施1選用設備不僅考慮到技術的先進、可靠性,而且也考慮了有較好的節能效果。2嚴格管理,避免管道跑、冒、滴、漏。3用熱管道采用巖棉管殼保溫。4采用靜電電容無功補償。5選擇低能耗變壓器。6合理選擇導線截面,降低電能損耗。7照明光源選擇高效節能光源,合理確定照度,在控制上采用分散與局部集中的方案,達到節能效果 8各工段設生產用水、用汽等能源計量裝置,以控制、合理

36、使用能源,達到節約能源的目的。9.3 節能管理設置本廠設兩名兼職節能管理人員,車間主任兼節能管理員,由工廠統一下達管理考核指標第十章 職業安全衛生10.1設計依據本部分設計除遵照設計總說明中闡述的設計依據及指導思想外,還依據下列國家有關規定、標準、規范。10.1.1 國家、地方、政府及主管部門的有關規定 (1)勞動部(1996)第三號令建設項目(工程)勞動安全衛生監察規定(2)勞字(1998)48號文關于生產性建設項目職業安全衛生監察的暫行規定的通知(3)國發(1998)97號文國務院關于加強防塵防毒工作的決定(4)勞字(1979)326號文關于安排落實勞動保護技術經費的通知(5)中發(197

37、8)67號文中共中央關于認真做好勞動保護工作的通知10.1.2 采用的主要技術規范、規程、標準(1)工業企業設計衛生標準(TJ36-79)(2)工業企業噪聲控制設計規范(GBJ87-85)(3)爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范(GB58-83)(4)建筑設計防火規范(GBJ16-87)(5) 生產過程安全衛生要求總則(GB12801-91)10.2 生產過程中職業危害因素分析1木質廢料活性炭在粉碎篩分及包裝過程中產生炭粉,工人長期在粉塵過量的環境中工作,可能引發氣管炎和皮炎。2 有害氣體本項目在浸泡、炭活化、酸洗等工序中,有有害氣體散發,在無防治措施下,對人體呼吸道、眼睛等均有刺激性,有過敏

38、反應。 3噪聲本工程噪聲主要為粉碎機及鼓引風機等產生的機械噪聲及空氣動力性噪聲,其噪聲值超過國家規定的新建企業車間內噪聲極限85dB(A)的標準。當超過標準的噪聲對人體長期作用后,可對人體產生以聽力為主的危害,妨礙正常的感覺能力,引起血壓升高。 4火險 本工程生產原料、成品及廢棄物均屬可燃物,生產過程中存在著火災隱患。5其它電氣設備、高速轉動的機械設備、為生產所設的坑、池等,若無可靠的防護措施,易引起人身傷害事故。10.3 防制措施1除塵凡在生產過程中產生粉塵的設備均設有除塵點,車間地面定期清掃,清除廢料,使車間內粉塵濃度小于3mg/Nm3,達到國家標準。2通風活化車間、回收車間、烘干車間產生

39、揮發性氣體,配備軸流通風機,保證室內每小時8次的換氣次數,使有害氣體在大氣中的濃度控制在約0.81mg/ Nm3,達到國家標準。車間內溫度、濕度符合工業企業設計衛生標準的要求。3降噪對噪聲超標的設備基礎均做減震處理。車間內各臺機器間隔一定距離,噪聲大的設備有隔聲罩。工人在操作臺工作時帶防護耳罩,使工人在8小時內接觸的噪聲值小于85dB(A)。4防火生產過程中生產廢料及時清除出車間,并集中處理。工藝設備布置上,車間中部留有防火通道,成品庫各成品堆間及與設備、墻、柱間留有一定的防火間距。5其它a.在易發生火險、觸電、機械傷害等危險場所設置明顯的警告標志,高速轉動的機械設備有完善的保護罩。b.根據需

40、要及規定,定期發放個人勞動保護用品。c.電氣設備均有可靠的接地,動力及照明電源開關均采用過電流、過電壓保護裝置。d.車間內設職工更衣、休息室,并有集中使用的浴室、理發室、醫務室等設施。 10.4機構設置在公司的生產管理部設一名專職人員負責組織監督、檢查廠內的職業安全技術工作,車間內安全技術監測由車間主任負責實施。認真做好職工的勞動安全教育工作,提高工人的安全意識。配維修人員,檢查所有設備、管道系統、泵、閥門及儀表是否正常,有泄漏和危險跡象,及時維修,并建立檔案。10.5 職業安全衛生專用投資本項目用于職業安全衛生方面的專用投資約為40萬元,包括通風、除塵、采暖、降噪等項投資,其投資費用列入總投

41、資概算中。 第十一章 企業組織與職工定員11.1 企業組織該工程單位是牙克石市鈞璽木業有限責任公司下屬車間,建制為廠長負責制。技職人員及工人由牙克石市鈞璽木業有限責任公司統一安排調配。11.2 職工定員職工定員一覽表序號單位名稱人數備注1主車間68其中技職人員3人2鍋爐房10合計7811.3 職工培訓內蒙古牙克石市鈞璽木業有限責任公司活性炭廠生產屬于技術型生產線,工藝復雜,技術性強。為此本項目必須加強對管理干部、技術人員和生產工人的技術培訓,要求通過培訓和進修,使各個崗位的工作人員都能勝任自己的本職工作,并著力培養及建立一支該車間的技術骨干隊伍。對新招收的工人,堅持“培訓合格,持證上崗”的原則

42、。第十二章 項目實施計劃121 概述牙克石市鈞璽木業有限責任公司活性炭廠,已委托內蒙古筑業工程勘察設計有限公司編寫可行性研究報告,下面就本項目的實施計劃做以下安排。122 設計及施工工期根據本項目的規模及使用功能,預計安排一年的建設期,安排在2007年12月編制可行性研究報告并上報、審批。2007年34月進行施工圖設計工作,2007年5月展開整個項目的施工計劃,2007年11月竣工驗收并投產使用。由于本項目由眾多個單項工程組成,并且工程量比較大,因此,建設單位必須制定切實可行的計劃,進行統一調度,合理安排工期,均衡施工、節約開支,以確保項目有條不紊地進行。第十三章 投資估算與資金籌措3.概況本

43、項目為牙克石市鈞璽木業有限責任公司活性炭廠,年產活性炭1000噸,建設期1年,生產經營期0年。3. 編制依據及費用標準本項目主要設備為國產設備,設備報價目由建設單位提供,設備安裝費按8%計算,工程預備費按3計取,其它費用依據部頒標準()號文規定進行計算。3. 投資估算、固定資產投資估算(詳見附表)根據本項目投資估算表,本項目固定資產投資為353.00萬元。、 流動資金估算本項目流動資金是按分項詳細估算法進行估算的,經計算,項目達到設計能力年份的流動資金需用額為240.00萬元。3.資金籌措與使用本項目全部投資593.00萬元,由建設單位自籌資金解決。第十四章財務分析與經濟評價14.1 財務分析

44、基礎數據、 概述本項目為牙克石市鈞璽木業有限責任公司活性炭廠,固定資產投資為353.00萬元,流動資金240.00萬元。、 項目計算期的確定活性炭設備按國家規定,其折舊年限為10年,故本項目計算期確定為11年, 其中:建設期1年,生產經營期為10年。項目投產后當年達到設計生產能力的100%。、 固定資產的折舊及無形遞延資產的攤銷根據財商(93)11號文的規定,本項目實行直線法計算折舊,采用平均年限法計算年折舊費。固定資產殘值留取比例為4%,經計算,年折舊費為33.90萬元。產品售價、原材料價格及燃料動力價格的確定根據建設單位提供的資料和近年市場已實現價格:(1)木材廢料 150元(2)磷酸 4

45、000元(3)鹽酸 3500元 (4)氫氧化鈉 2500元(5)煤 300元(6)電 1.00元度(7)水 1.40元、 定員及工資本項目總定員78人,其中技管人員4人,生產工人74人。職工平均工資及附加費按700.00元人月計算,全年工資及附加費總額為65.52萬元。、 產品的銷售價格的確定本項目為多種類產品銷售(見財務分析表),經計算,正常年的銷售收為850.00萬元。、 稅種、稅率本項目按國家稅務部門規定,應交納工商統一增值稅,城市維護建設稅,教育費附加稅及所得稅,稅率分別為、及33。14.2 財務分析(見下表)財 務 分 析 表序號項目名稱單價產量或消耗量年金額(萬元)1銷售收入850

46、.001.1活性炭8500元/噸1000噸850.002 總成本737.012.1原料150元/噸6000噸90.002.2輔助材料元/噸775噸287.752.3燃動費300元/噸煤7600噸241.281.00元/度電74.88萬度1.40元/噸水6萬噸2.3工資65.522.4折舊費33.902.5大修費13.562.6其他5.003稅金(42.40)3.1增值稅(17%)利用剩余物免(39.26)3.2城市建設稅(5%)(1.96)3.3教育附加稅(3%)(1.18)4利潤總額112.995所得稅(33%)(37.29)6稅后利潤112.997未分配利潤112.99本項目正常經營期年利

47、潤總額為112.99萬元、年稅金總額79.69萬元。投資回收期為:全部投資/利潤總額+折舊=4.03年投資利潤率為: 19.05%投資利稅率為: (32.49%)投資收益率為: 24.77%盈虧平衡點產量為: 625.66噸 14.3 經濟效益評價本項目全部投資593.00萬元,其中固定資產投資為353.00萬元,流動資金240.00萬元,正常年年銷售收入850.00萬元,年總成本737.01萬元,年上繳銷售稅金及附加費(42.40)萬元,年利潤總額為112.99萬元,投資回收期4.03年。通過對該項目的財務分析,可以看出項目的經濟效益是較好的,當產品產量為625.66噸時達到盈虧平衡點,項目有一定的抗風險能力。本項目的自然條件、社會經濟條件、人文科技條件均適合于項目的要求,利用剩余物、提高木材利用率符合國家的產業政策和投資方向。綜上所述,本項目的建設,在技術上可行,經濟上合理,并且有較好的經濟效益和社會效益。因此,本項目的建設是可靠的,也是急需必要的。希望上級主管部門給予批準。


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