1、鍋爐節能改造系統方案目 錄第一章 公司簡介2第一節 總公司簡介2第二節 專利發明人介紹3第二章 解決方案4第一節 導熱油鍋爐4第二節 復合燃燒機4第三節 組裝循環流化床鍋爐5第四節 帶高溫分離器的高、低混合流速循環流化床鍋爐6第五節 組裝風動聯合爐排生物質鍋爐6第三章 成功案例8第一節 流化床典型案例8第二節 復合燃燒技術典型案例10第四章 媒體報道“活鍋爐”是怎么煉成的11第一節 清華園走出的“活鍋爐”11第二節 鍋爐癡人的“四大發明”12第五章 商務流程17第六章 服務承諾18第一節 節能業務18第二節 節能服務18第三節 技改過失18第四節 方案設計18第五節 安裝施工18第六節 技術培
2、訓18第七節 設備保修18第一章 公司簡介第一節 總公司簡介長沙XX能源科技有限公司。第二章 解決方案第一節 導熱油鍋爐1、結構設計導熱油爐分為兩個部分,一是爐膛部分,二是尾部煙道部分,爐膛部分選擇合理的截面積,合理的高度,在爐膛部分的下部,布置有等壓風箱,布風板,風帽,在爐膛距布風板2.5m以上的位置,布置輻射受熱面,2.5m以下,用耐火材料構成,因為低速循環流化床只有在距布風板1.5m以下才有磨損,這種布置不可能對受熱面造成磨損,在尾部豎直煙道布置多管分離器,對流受熱面和空氣預熱器,控制好煙氣流速,選擇好的多管分離器,都可以解決對流受熱面的磨損。2、運行方式將原煤通過制煤系統制成13mm以
3、下,進入爐內燃燒,通過給煤與送風,控制好沸騰段的溫度,就可以做到穩定燃燒。燃燒的煙氣通過爐膛進入尾部煙道,在經過多管分離器,氣固分離,未燃盡的煙塵進入U型閥送入爐內反復燃盡,以提高燃燒效率。煙氣經過對流受熱面、空氣預熱器吸熱后,再進入除塵器排向大氣。由于循環流化床的粉塵較多,原始排放濃度在15000mg/mm3左右,所以必須采用電除塵,布袋除塵才能達到環保要求。3、技術特點(1)煤種適應性廣,不論無煙煤、煙煤、爐渣、煤矸石都可適用。(2)熱效率高。熱效率在84%以上,比普通的鏈條爐,固定爐排節煤在40%以上。 (3)采用DCS控制,自動化程度高,工人勞動強度低,運行穩定。(4)低溫燃燒,NOx
4、生成少,還可實現爐內脫硫,環保效果。第二節 復合燃燒機該技術傳統的層燃燒鍋爐,實現了單一燃燒到復合燃燒方式 的轉變。綜合了層燃燒與室燃燒的優點。使鍋爐出力有較大的提高,調節負荷更靈敏,并且有顯著的節能與環保效果。工作原理:預先除鐵后的原煤(顆粒小于25mm,水分小于6%)由輸送絞籠送入磨煤機構,被高速旋轉的葉片切向擊碎,并利用運行過程中生產中的1500-300PA的風壓將煤粉噴入爐膛。細煤粉在爐膛高區呈懸浮狀迅速充分燃燒,提高爐膛溫度,加強煙氣擾動,達到助燃和強化燃燒,從而節能的作用。復合燃燒機的輔助燃料設備,使用于層燃鍋爐(鏈條爐排爐、往復爐排爐、振動爐等)流化床鍋爐和一般工業窯爐。性能特點
5、:1、 節能降耗:節煤520%,鍋爐出力率提高10-30%2、 減少污染:降低排煙溫度、CO等含量,在鍋爐出力相同的情況下,可減少20-30%的排量。3、 煤種適應性強:劣質煤,貧煤,褐煤都能充分燃燒。4、 安裝使用方便:體積小,無設備基礎,操作簡單,且不破壞鍋爐(窯爐)本體(窯爐)結構。5、 運行費用你:壽命長,維修少,運行阻力小,配套電機功率低。6、 投資回報率高:全天運行的鍋爐(窯爐),4-6個月可收回全部投資。第三節 組裝循環流化床鍋爐15t/h以下的快裝鏈條鍋爐量大、面廣。盡管技術成熟,負荷調節范圍大、投資省、深受用戶歡迎,但是運行熱效率低,一般在55-70%之間,而且要燃用優質煤炭
6、。為了節能降耗,改變煤種,如果采用散裝的循環流化床鍋爐。不僅投資高,而且舊鍋爐房很難利用,并且安裝工期長。所以我們開發了組裝循環流化床鍋爐,它具有以下優點:每一組的高度小于3.5m,符合公路運輸的規定;1、 分為左右兩組,安裝工期短,舊鍋爐房可以利用,投資省;2、 采用新型分離器,分離效率高;3、 按照新的流化床容積理論設計,熱效率達到82-88%;4、 煤種適應性廣,可以根據用戶要求,不論無煙煤、煙煤、劣質煤、煤矸石、工業垃圾,只要發熱量在4000-24000kJ/kg,都可以燃用;5、 環保效率好,煙氣黑度保證林格曼一級以內;6、 可以實現爐內脫硫。已開發了4 、6 、8 、10 、15
7、t/h系列組裝循環流化床系列產品。第四節 帶高溫分離器的高、低混合流速循環流化床鍋爐本鍋爐技術特點:采用高低混合流速循環流化床鍋爐專利技術,專利號:02223608.2(1)采用高、低混合流速循環流化床燃燒方式鍋爐上部為高流速,攜帶能力強,分離效率高,循環倍率高;下部為低速床,即磨損嚴重的密相區為低流速,磨損大為減輕。(2)采用內置水冷上排氣高溫旋風分離器A、采用內置方形分離器結構形式,分離器、料斗與鍋爐為一個整體,鍋爐結構布置緊湊,占地面積小。B、采用上排氣旋風分離器,是當今循環流化床鍋爐的主流分離器形式,分離效率高,分離效果好。C、分離器采用水冷結構,分離器既是鍋爐蒸發受熱面的一部分,同時
8、又保護分離器免受高溫煙氣燒壞,與絕熱型旋風分離器相比,使用壽命及檢修周期都大大延長,是當今最為先進的分離器。D、分離器灰斗及料腿為水冷形式,可將分離下來的飛灰適當冷卻,避免飛灰重燃結焦,堵塞返料管。E、采用高溫分離,分離器置于過熱器前,返料溫度高,物料返回爐膛后重燃條件好,有利于飛灰的燃盡。同時由于對煙氣中的飛灰進行了分離,使進入過熱器的煙氣含塵濃度大為降低,減輕了過熱器的磨損。F、采用這一次技術,飛灰含碳量可以降到5%以內,熱效率達到90%以上。第五節 組裝風動聯合爐排生物質鍋爐為響應國家生物質能源代替煤炭資源的政策,解決當地農作物秸桿焚燒問題,生產組裝式風動爐排生物質鍋爐,可以燃用谷物殼類
9、的燃料外,秸桿類植物經粉碎或切段后均可燃燒,如:棉桿、玉米桿、豆棵、瓜身、果木枝條、灌木枝條、麥草、稻草以及加工廠廢料,可以解決生物質鍋爐的難題,具有以下特點:1、燃料適用范圍廣、發熱量6000-18000kJ/kg都可以燃用;2、鍋爐運行達到額定負荷; 3、可以解決積灰問題;4、可以解決氯腐蝕的問題;5、環保效率好,煙氣黑度在林格曼一級以內;6、二氧化硫排放量符合國家標準;7、熱效率高,90%以上;8、穩定連續運行在1500小時以上現已開發了2 t/h、4 t/h、6 t/h、8 t/h、10 t/h、15 t/h系列組裝風動爐排生物質鍋爐系列產品。第三章 成功案例第一節 流化床典型案例典型
10、案例一:河南商丘某坑口電廠兩臺130 t/h兩級分離兩級回送循環流化床鍋爐,燃用煤矸石加煤泥。自2004年投產以來,飛灰含碳量高達30%40%,熱效率非常低,運行經濟性很差。我公司于2007年采用內置高溫水冷分離器高、低混合流速循環流化床鍋爐專利技術對該廠其中一臺進行改造,并于2008年6月正式投運,投運后飛灰含碳量降至3%7%,熱效率提高20個百分點,噸汽煤耗下降30%,運行穩定可靠,不停爐連續運行周期大于5個月,經濟效益十分顯著。序號項目改造前改造后1蒸發量130t/h130t/h2蒸汽壓力3.82Mpa3.82Mpa3蒸汽溫度4504504給水溫度1501505排煙溫度1501506爐渣
11、可燃物2%2%7飛灰可燃物30%40%3%7%8熱效率65%85%9燃用煤種煤矸石+煤泥(綜合發熱量33003400Kcal/kg,煤泥水分37%)煤矸石+煤泥(綜合發熱量33003400Kcal/kg,煤泥水分37%)典型案例二:江蘇蘇州某熱電廠五臺35 t/h鏈條鍋爐,燃用5000 Kcal/kg以上的優質煙煤,飛灰含碳量高達30%,熱效率非常低,運行經濟性很差。我公司于2008年采用內置高溫水冷分離器高低混合流速循環流化床鍋爐專利技術對改廠其中一臺改造為45t/h循環流化床鍋爐,燃用5000 Kcal/kg的煙煤加鏈條爐除塵灰,于2008年9月正式投運,投運后飛灰含碳量降至5%以下,最低
12、可達2.8%,熱效率提高11個百分點,折標煤噸汽煤耗下降12.5%,運行穩定可靠,每月節省燃料費用一百余萬元,經濟效益十分顯著。序號項目改造前改造后1蒸發量35t/h45t/h2蒸汽壓力3.82Mpa3.82Mpa3蒸汽溫度4504504給水溫度1501505排煙溫度1501506爐渣可燃物10%2%7飛灰可燃物30%5%8熱效率77%88%9燃用煤種煙煤(低位發熱量5100 Kcal/kg)煙煤+鏈條爐灰(綜合低位發熱量4500Kcal/kg)典型案例三:河南漯河某熱電廠一臺35 t/h拋煤機鏈條鍋爐,燃用4500 Kcal/kg的優質煙煤,最大出力不到20t/h,嚴重影響正常生產,飛灰含碳
13、量高達30%以上,熱效率非常低,運行經濟性很差。我公司于2005年采用三回程高、低混合流速循環流化床鍋爐專利技術對其改造為40t/h循環流化床鍋爐,燃用3800 Kcal/kg的平頂山煙煤,于2005年9月正式投運,投運后飛灰含碳量降至7%以下,熱效率提高至86%,最大蒸發量達到44 t/h,運行穩定可靠,最大連續運行周期可達到5個月以上,經濟效益十分顯著。序號項目改造前改造后1蒸發量35t/h(實際出力20t/h)45t/h2蒸汽壓力3.82Mpa3.82Mpa3蒸汽溫度4504504給水溫度1051055排煙溫度1501506爐渣可燃物15%2%7飛灰可燃物30%7%8熱效率86%9燃用煤
14、種煙煤(低位發熱量5100 Kcal/kg)煙煤+鏈條爐灰(綜合低位發熱量4500Kcal/kg)第二節 復合燃燒技術典型案例A 某企業銻冶煉反射爐為固定爐排燃燒室、日耗煤量400公斤,爐渣含碳量40%以上,采用復合燃燒技術、將煤經復合燃燒機磨碎,通過粗粉分離器將大于0.08mm的返回復合燃燒機繼續磨、小于0.08mm的地經過多級濃縮旋流燒嘴燃燒進入反射爐燃燒,日耗煤量180公斤,節煤55%,日節煤220公斤,產量有所增加、質量有所提高,B 某企業一臺600萬大卡的導熱油爐,原采用的是鏈條爐排層然燃燒,爐渣含碳量35%以上,每小時耗煤2.2噸,采用復合燃燒機技術時,將其中的20%左右的煤經復合
15、燃燒機磨碎經排粉風機,及粗粉分離器將大于0.08mm的返回復合燃燒機繼續磨、小于0.08mm的地經過多級濃縮旋流燒嘴燃燒進入爐膛燃燒,80%的煤應在爐排上燃燒,爐渣含碳量降至8%以下,節煤30%即小時耗煤量1.54噸,節煤0.66噸/小時,復合燃燒主機裝機容量15kw扣除增加的電費,投資不到兩個月就可收回.C某印染廠原有一臺20T/H組裝鏈條爐和一臺10T/H的鏈條爐,實際用氣22T/H,兩臺爐都是低負荷運行,熱效率不到65%,將20T/H組裝爐采用復合燃燒技術,也就是說80%的煤在爐排上燃燒20%的煤在通過復合燃燒和燒嘴在爐內懸浮燃燒,熱效率達到了81%節煤16%,盡管增加了復合燃燒機的電耗
16、,但產氣量達到了22T/H,噸氣電耗有所下降,停運了一臺10T/H鍋爐,減少了操作人員,投資不到四個月就可收回。D 某造紙廠原有一臺35T/H的鏈條鍋爐,最大的產氣量34T/H,噸煤產氣為6.1噸用氣高峰時需要38噸,需要人工扒火,工人勞動強度大,采用復合燃燒機技術后,噸煤產氣達到6.6噸,最大產氣量可以達到39噸,節能7.5%,盡管增加復合燃燒機的電耗,產氣量增加,送引風機的電耗減少,噸氣電耗有所下降,年節煤3000噸,不到一年即可收回投資。第四章 媒體報道“活鍋爐”是怎么煉成的何相助發明“風動聯合爐排生物質鍋爐”紀實特約撰稿湖南日報能源周刊記者 李揚帆“惟楚有才,于斯為盛”。雜交水稻的推廣
17、解決了中國乃至世界人們的吃飯問題,袁隆平因此獲得了“雜交水稻之父”的美譽。 作為全國鍋爐界的技術權威,擁有“風動聯合爐排生物質”鍋爐為代表的“四大發明”,在業界有“活鍋爐”之稱的何相助,必將為推動我國“兩型社會”建設、節能減排做出不可替代的貢獻。 何相助坦言了自己的憧憬,就是如何將自己的核心技術,轉化為推動社會進步的生產力,打造一個國內鍋爐界技術領先、具有核心競爭力的企業王國,實現產業報國。 第一節 清華園走出的“活鍋爐” 2003年5月,湖南省節能中心主任何相助,接到河南登封電廠的求援電話,該廠投運僅一年多的一臺循環流化床鍋爐出現結焦、熄火故障,影響火力發電。 何相助趕到河南時,登封電廠已匯
18、聚了來自全國各地的著名流化床專家。專家們經過一番診斷后,分析了產生故障的各種可能性,各自提出了一套解決辦法。然而,由于不能準確指出哪個地方出了問題,要一一實施改造顯然事倍功半。 查看鍋爐現場、運行記錄,研究鍋爐設計圖,時間過去不到一個小時,何相助便明確指出了鍋爐故障的癥結所在:鍋爐的風帽開孔率過大。何相助還提出了解決辦法:每個風帽堵掉一個孔。 登封電廠將信將疑,絲毫不敢掉以輕心。一方面著手按著何相助提出的解決辦法去做,同時安排何相助游少林寺,將其“軟禁”在河南,以便隨時討教。 一天下來,何相助飽覽了少林寺勝景,回到登封電廠時,該鍋爐已經點火穩定運行了。 時間回溯到1978年,湖南永州的一個小山
19、村,原本以為一輩子要面朝黃土背朝天,已經結婚生子的何相助,終于盼來了清華大學的入學通知書。 在水木清華的熱能工程專業,經過5年的養育,何相助師從國內流化床第一人曹柏林教授,奠定了理論功底,孕育了創新能力。何相助的畢業設計,參與了當時國家科委6人小組的“循環流化床課題組”。從此,他與鍋爐結下了不解之緣。 1983年,何相助畢業分配到湖南省節能中心。鍋爐設計、改造、運行何相助一干就是25年,足跡遍及大江南北。特殊的工作環境,極大地開闊了何相助的眼界,豐富了何相助的實踐經驗。 “活鍋爐”還源自對鍋爐的熱愛和執著。國家863計劃先進能源技術領域專家組成員、長江學者、清華大學熱能工程系系主任姚強,是何相
20、助的清華同窗。在一次同學聚會上,姚強感言,同學中賺錢的很多,而真正靠大學所學專業賺錢、謀生的就何相助一個。 不僅是診斷和排除鍋爐“疑難雜癥”的高手,何相助更是發現和提出鍋爐理論的行家,流化床鍋爐的有效容積理論便是其中的經典。 傳統的流化床設計理淪,認為煙氣在爐膛內的停留時間必須大于3秒,才能保證鍋爐熱效率大于80。這一理論不僅很難被工作在第一線的管理人員、技術人員、操作人員掌握,而且沒考慮溫度對熱效率的影響。 多年與鍋爐打交道的成功經驗和失敗教訓,何相助總結并提出:溫度大于850的爐膛容積才是有效容積的觀點。何相助指出,每噸汽從布風板到爐膛出口中心線所需的爐膛容積必須大于5立方米,才能保證鍋爐
21、熱效率大于80。 2006年8月,郴州華湘化工有限公司的王晉湘參加了省經委主辦的鍋爐節能學習班、聽了何相助的有效容積理論后,對照本公司一臺熱效率不到60的20蒸噸鍋爐,發現其有效容積只有28立方米噸汽。 于是,該公司請何相助主持改造,將爐內沒有發揮作用的平面流分離器拆除(在爐外另設分離器),鍋爐整體升高一米,一舉將該鍋爐的有效容積提高到52立方米噸汽,熱效率由此提高到了84。經測算,改造后每年可節約20000噸煤,折合人民幣860萬元。而全部改造費用不到140萬元。第二節 鍋爐癡人的“四大發明” 睿智的眼神、得體的衣著、滿頭整齊的銀絲與記者心目中的大學問家、科研工作者不一樣,何相助顯得有點另類
22、,眼睛深度弱視、不修邊幅。幾年前的一場大病,何相助差點丟了命,至今身體有點佝僂,雙手甚至有點痙攣。 因為有過幾次采訪的緣故,何相助直言,身上的衣服多是夫人買的。出身農村的何夫人很儉樸,不到100元的西裝、10多年的襯衫,何相助經常穿著去大型企業、高等院校做講座。 然而,對于講座的內容,何相助一點都不含糊,講課主題、前沿技術、案例、數據都力求精準。 科研工作者是甘于寂寞的。一件小事令記者記憶猶新,一次為補充材料,記者受約到何相助家中,我們談完已是晚上11時,何相助走到兒子房間,小何正在用電腦繪制鍋爐構造圖。何相助笑著對兒子說:“畫圖比網上打牌有意思吧?”何相助的兒子憨厚地笑道:“是的。”對于何氏
23、父子,網上打牌娛樂居然是件奢侈的事情! 每天凌晨4時準時起床,查找資料、翻看書籍、畫構造圖;撰寫研究報告、論文和著作。7時30分,趕到辦公室,開始一天的工作。從1997年到現在,何相助一直保持著這樣的作息規律。何相助透露,自己的研究成果,主要是在這凌晨寶貴的三個半小時完成的。 “整天想的是鍋爐、做的是鍋爐,鍋爐成了其生命的全部,是個貨真價實的鍋爐癡人。”這是何相助留給省經委環境資源處處長眭善林的深刻印象。 1997年,擔任省節能中心副主任的何相助,開始癡迷于復合燃燒機的研發。8年時間內,何相助除日常工作外,傾注了全部的精力、財力。 全部家當200多萬元的投入,何相助一家4口一直擠在單位分配的福
24、利房,周圍同事看著心痛,紛紛勸說何相助放棄;與此同時,何相助的身體日見衰弱,一度出現嚴重中風,妻子流著淚:“不能再搞下去了,命都會沒了。” “一定能成功。”何相助坦言自己當時的信念始終沒有動搖。2005年,經過無數次的試驗,改變材質、改進工藝復合燃燒機終于研制成功。 科學之路沒有止境,何相助沒有陶醉于復合燃燒機研制成功的喜悅中。復合燃燒機、循環流化床導熱油爐、高低混合流速循環流化床鍋爐、風動聯合爐排生物質鍋爐相繼研制成功,被業內譽為何相助的“四大發明”。 據悉,何相助的“四大發明”先后獲得國家知識產權局頒發的專利證書,在國內業界享有很高的聲譽。 勇于創新與“生物質”鍋爐 2008年6月21日,
25、河南淇縣恒力熱電公司,全球首臺“風動聯合爐排生物質”鍋爐一次性點火成功。看著樹皮、垃圾、玉米稈、稻殼、鋸木屑源源不斷地流入鍋爐,發電機組進入穩定運行,何相助抑制不住激動的淚水。 “風動聯合爐排生物質”鍋爐的研發過程如何?何相助講了一則小故事:2007年6月,何相助參觀了沿海一家生物質鍋爐生產企業,發現該企業主要采用引進、吸收、消化國外的技術,由于沒有掌握核心技術,依然存在故障多、燃料要求高等弊病。何相助暗下決心,要研制創新出更有推廣價值、符合我國國情的生物質鍋爐,并立即著手進行了各種準備工作。不到兩個月,河南淇縣恒力熱電公司準備上馬生物質發電項目。該公司慕名請何相助前去指導,何相助暢談了自己的
26、設想,該公司負責人果斷拍板,投入1000多萬元,由何相助和河南省節能協會高工顏立潮牽頭,負責生物質鍋爐項目的改造設計。 為了確保改造成功,何相助同時設計了3套預案,并在設計中對各項技術參數指標預留了余量,以便適時調節。經過近8個月時間,最終一次性點火成功。 省經委環境資源處處長眭善林表示,利用生物質取代燃煤發電,是國家實施節能減排戰略鼓勵的方向;對于缺煤、生物質資源豐富的我省,尤其具有推廣意義。 眭善林介紹,目前,國外生物質鍋爐以西歐為代表,進口價格高昂,以35蒸噸為例,折合人民幣大多在1000萬元以上臺。同時存在對燃料要求成型,不能散燒的弊端,并不適合我國燃料分布點多面廣的國情;國內生物質鍋
27、爐以沿海地區為代表,以35蒸噸為例,折合人民幣約為680萬元臺。主要存在燃料發熱量要求高(2500大卡以上)、水份要求低(30以下)、熱效率不高(8083)等問題。 “風動聯合爐排生物質”鍋爐具有4個基本特征:對燃料能起到風干、烘干、均布、預熱作用。 何相助介紹,由于“風動聯合爐排生物質”鍋爐配備了預處理風動爐排裝置,利用煙氣的余熱和爐膛的輻射熱,可以將燃料預先風干,燃料的含水量可以放寬到45以內;烘干是用尾部煙氣的余熱進行的,不另外消耗能源,有顯著的節能效果, 同時可將燃料發熱量標準降低到1800大卡以內;采用了布風板結構,解決了燃料布料不均勻的問題,有效實現了生物質燃料散燒;烘干與燃燒作為
28、一個整體,燃料預先預熱,可將熱效率提高到8588。 據了解,35蒸噸“風動聯合爐排生物質”鍋爐造價在600萬元以內,由于無轉動設備,幾乎沒有故障維修之憂;同時具有減少煙氣排放、不冒黑煙等特點。 中南大學能源學院副院長蔣紹堅表示,相較傳統生物質鍋爐而言,“風動聯合爐排生物質”鍋爐改革了爐排結構,取得了質的突破。與目前國外、沿海地區的生物質鍋爐比較,“風動聯合爐排生物質”鍋爐具有明顯的性價比優勢和推廣價值。 蔣紹堅大聲疾呼,我省應利用財稅手段,鼓勵類似“風動聯合爐排生物質”鍋爐這樣的技術含量高、節能減排效益顯著的產品實現產業化,推動“兩型社會”的建設。 何相助的“四大發明” 高、低混合流速循環流化
29、床鍋爐:燃料適應性廣可燃用各種優、劣質燃料。如優、劣質煙煤(包括高硫煤),無煙煤,泥煤,煤泥,矸石,爐渣,油焦,焦炭,生活垃圾,生物質廢料等等。 燃燒效率高對無煙煤可達97,對其它煤可達98995。 磨損輕使用壽命長由于上部流速高,下部流速低,有效地解決了流化床磨損的難題。 環保性能好A)爐內可直接加石灰石脫硫,成本低,脫硫效率高。B)分段送風,低溫燃燒,NOx排放量低(120ppm),僅為煤粉爐排放量的1314。 循環流化床導熱油爐: 該公司現已成功研制出循環流化床導熱油爐,熱效率在80以上。 復合燃燒機: 該公司現已開發了新的專利(專利號為2006100312028),并推出了具有完全自主
30、知識產權的新型復合燃燒機(多級風扇磨)。與普通復合燃燒機相比,風扇磨的葉片由1級增至4級以上,葉片壽命延長了3倍,達到2000小時以上,制粉自耗電由噸粉40KWH下降到15KWH。 風動聯合爐排生物質鍋爐: 是一種新型的高效生物質能鍋爐,該產品的主要原理是在鍋爐的燃燒設備中采用兩套不同的爐排聯合使用,其中前邊爐排為傾斜風動爐排,后面的爐排為重型鱗片式爐排,并呈上下搭接狀態,運行中前邊的爐排做為預燃并控制燃料量,后邊的爐排控制燃盡速度,由于可分別調整運行速度,能做到相互的運行配合,所以稱做聯合爐排,是一種高效能的燃燒設備。 聯合爐排最大的技術優勢在于其良好的調節性能,是其它單一爐排所不能比的,另
31、外它還具有適應高水分燃料的特點。 第五章 商務流程第六章 服務承諾第一節 節能業務 交鑰匙工程。 第二節 節能服務 節電效果明顯達不到合同約定要求,不收取任何節能效益回報。 第三節 技改過失 在技改過程中或履約正常使用技改設備過程中,若造成系統原有設備損壞,全責賠償維修損失。 第四節 方案設計 確保十天內為客戶提供準確的能耗分析報告及完善的節能技改方案。 第五節 安裝施工 做到優質安裝和文明施工,確保設備進場后規定的時間內完成安裝施工。 第六節 技術培訓 免費提供技改設備運維培訓,確保運維工程師達到熟練操作程度及具備處理一般故障的能力。 第七節 設備保修 一年保修服務, 一年內設備任何部件自然損壞,均免費負責更換;保期外,公司提供有償終身維修服務。