1、EA888發(fā)動機項目聯(lián)合廠房消防工程施 工 組 織 設(shè) 計目 錄一、工程概況二、施工進(jìn)度表施工班組人員表勞動力計劃表施工機械設(shè)備表質(zhì)量保證措施三、施工方法及技術(shù)措施四、各項保證措施 安全生產(chǎn)措施 質(zhì)量保證措施 進(jìn)度保證措施 冬、雨季施工措施 文明施工保證措施 防火措施 創(chuàng)優(yōu)措施 降低成本措施 成品保護(hù)措施 編制依據(jù)： 1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB5030320022、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50166923、二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50193-994、氣體滅火滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261965、建筑設(shè)計防火規(guī)范一 工程概況工程名稱EA888發(fā)動機項目聯(lián)合廠房 氣體滅火

2、、報警系統(tǒng) 工程地址聯(lián)合廠房院內(nèi)建筑面積1900平方米建設(shè)單位結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)設(shè)計單位建筑層數(shù)2計劃開工日期2006 年4月16日竣工日期2006 年5月20日1 、該工程為二層框架結(jié)構(gòu),建筑面積1900M22 、包括二氧化碳?xì)怏w滅火及火災(zāi)自動報警聯(lián)動系統(tǒng)3 、 施工進(jìn)度表施工班組人員表施工班組電工組組長：王賀組員：蘭繼平 孟凡偉 孔慶捷機械組組長：孫作民組員：王振山 呂殿濱 王立東勞動力計劃表工種級別人數(shù)電焊工高級1工人技術(shù)師3電工高級2力工2施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注套絲機FN100B1國產(chǎn)日立電錘384日本水鉆2國產(chǎn)無齒鋸400.21

3、2kw1電焊機(交流)22kw1直流焊機硅整流1手槍鉆10A3角磨機100型1點壓器2手拉葫蘆5噸12噸1質(zhì)量保證措施1、 由質(zhì)保工程師，質(zhì)量檢查員及施工班組配合對每一道序進(jìn)行全方位的檢查。工程質(zhì)量監(jiān)督表：項目經(jīng)理質(zhì)保工程師質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查員施工班組施工班組2、 嚴(yán)把材料設(shè)備和組件的質(zhì)量，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁在工程中使用。3、 對工人進(jìn)行技術(shù)交底明確工程質(zhì)量的級別及各道工序的質(zhì)量要求。4、 對質(zhì)檢員檢查出的質(zhì)量問題立即整改。三、施工方法及技術(shù)措施火災(zāi)自動報警系統(tǒng)1、工程施工順序：1、圖紙會審2、支吊架安裝3、電線管安裝4、管內(nèi)穿線5、系統(tǒng)校線6、設(shè)備安裝7、系統(tǒng)調(diào)試8、工程竣工2、技術(shù)措施1

4、、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備是消防系統(tǒng)安裝工程前期的重要內(nèi)容之一,也是施工的重要階段;是組織工程連續(xù)施工,保證完成各項施工任務(wù)的前提.消防工程安裝之前必須做好準(zhǔn)備工作，才能保證施工任務(wù)順利完成。11、設(shè)備平面布置圖.系統(tǒng)圖.安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件齊全；12、設(shè)計單位及施工單位進(jìn)行圖紙繪審；13、設(shè)備材料及時進(jìn)場保證正常施工；14、設(shè)備和材料符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)；15、施工現(xiàn)場及施工中使用的水電氣應(yīng)接到現(xiàn)場；16、安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工方法的選擇 21、采用交叉流水作業(yè)。22、先地上后地下的施工方法。3、消防報警系統(tǒng)施工方案，施工程序及主要施工方法技術(shù)措施。(一)(二)報警系統(tǒng)安裝主要施

5、工程序安裝程序管內(nèi)穿線系統(tǒng)校線設(shè)備安裝探測器安裝手動報警按鈕安裝報警控制器安裝消防控制設(shè)備安裝系統(tǒng)接地裝置安裝調(diào)試系統(tǒng)驗收 (三)施工條件1) 管線穿墻孔完畢。2) 施工前有明確標(biāo)高線。3) 管線與梁柱墻距離。4) 設(shè)備位置明確。(四)施工方法1、 安裝準(zhǔn)備材料進(jìn)入現(xiàn)場。2、 熟悉圖紙其它工程配合合理掌握管線安裝位置有矛盾的地方協(xié)調(diào)解決。3、 確定各種設(shè)備的具有位置，標(biāo)高以及管線連接處。 (五)技術(shù)措施1、 布線1) 符合的規(guī)定。2) 對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。3) 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。4) 管子入盒時內(nèi)外側(cè)套鎖母內(nèi)側(cè)裝護(hù)口采用單獨的卡具吊裝。5) 導(dǎo)線敷設(shè)后對每回路的導(dǎo)線用50

6、0V兆歐表測量絕緣電阻，阻值不小于20M兆歐。2、 火災(zāi)探測器的安裝1) 探測器至墻梁的水平距離大于,周圍內(nèi)設(shè)有遮擋物。2) 至送風(fēng)口的距離大于1.5M。3) 走道頂棚在中間布置。4) 探測器底座固定旁靠導(dǎo)線連接可靠壓接，穿線孔封堵。5) 安裝完畢后，探測器底座采取保護(hù)措施。3、 火災(zāi)報警按鈕安裝1) 安裝底邊距地面處。2) 安裝牢固不傾斜。3) 外接導(dǎo)線應(yīng)留有10CM以上的余量。4、 火災(zāi)報警控制器安裝1) 在墻上安裝調(diào)度大于落地安裝底高出地面。2) 安裝牢固不傾斜。3) 引入控制器導(dǎo)線就整齊不交叉固定牢固。4) 導(dǎo)線端部，標(biāo)明編號與圖紙一致，導(dǎo)線應(yīng)留有20CM余量。5) 主電源引入線直接與

7、消防電源連接。5、 消防控制設(shè)備的安裝1) 安裝前進(jìn)行功能檢查。2) 外接導(dǎo)線采用金屬軟管做套管，用管卡固定。3) 外接導(dǎo)線的端部有明顯標(biāo)志。4) 消防設(shè)備控制柜內(nèi)不同電壓，不同電源類別端子應(yīng)分并有明顯標(biāo)志。6、 系統(tǒng)接地裝置安裝1) 工作接地線采用絕緣導(dǎo)線，通過墻壁進(jìn)穿入鋼管。2) 工作接地線與保護(hù)接地線必須分開。3) 施工完畢后做隱蔽工程驗收。(六)系統(tǒng)調(diào)試1、 系統(tǒng)施工完成后調(diào)試2、 分別對探測器區(qū)域報警控制火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備逐個進(jìn)行通電檢查。3、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試。1) 火災(zāi)報警自檢功能。2) 消音復(fù)位功能。3) 故障報警功能。4) 報警記憶功能。5) 火災(zāi)優(yōu)先功能。6)

8、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能。7) 備用電源的欠壓和過壓報警功能。4、 查儀對探測器逐地進(jìn)行試驗。5、 分別用主電源，備用電源對各項控制功能和聯(lián)運功能的檢查。4、竣工驗收1、 自動切換裝置進(jìn)行3次切換。2、 報警控制器進(jìn)行功能抽驗。3、 探測器進(jìn)行模擬火災(zāi)響就試驗和故障報警抽驗。二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)1、工程施工順序：1、圖紙會審2、支吊架安裝3、干管安裝4、設(shè)備安裝5、支管安裝6、水壓實驗、密封實驗 7、系統(tǒng)調(diào)試 8、系統(tǒng)驗收2、施工準(zhǔn)備1、氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：（1）設(shè)計施工圖，設(shè)計說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書。（2）容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動

9、裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督局檢驗測試中心出具的檢驗報告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證。（3）系統(tǒng)中采用的不能復(fù)檢的產(chǎn)品，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗合格證。2、氣體滅火施工應(yīng)具備下列條件：（1）防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計相符。（2）系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。（3）系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計要求。3、系統(tǒng)組件檢查（1）氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。b.組件外露非機械加工表面保護(hù)涂層完好。c.

10、組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。d.銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50193的規(guī)定。e.保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm。f.氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm。（2）氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a.滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計充裝量，且不得超過設(shè)計充裝量的1.5%。b.滅火劑貯存容器內(nèi)的實際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不應(yīng)超過該貯存壓力的5%。c.不同溫度下滅火劑的貯存壓力應(yīng)按本規(guī)范附錄A

11、確定。注：本規(guī)范中未注明的壓力均指表壓。（3）氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進(jìn)行水壓強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗，并應(yīng)符合一列規(guī)定：a.水壓強度試驗的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計工作壓力的倍，氣壓嚴(yán)密性試驗的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計工作壓力。b.進(jìn)行水壓強度試驗時，水溫不應(yīng)低于5，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于1min，在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形。c.氣壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗后進(jìn)行。加壓介質(zhì)可為空氣或氮氣。試驗時宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于5min，在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢出。d.系統(tǒng)組件試驗合格后，應(yīng)及時烘干，

12、并封閉所有外露接口。（4）在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.電磁驅(qū)動裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。b.氣動驅(qū)動裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計壓力，且不得超過設(shè)計壓力的5%。c.氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。3、技術(shù)措施1、一般規(guī)定（1）氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。當(dāng)需要進(jìn)行修改時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意。（2）氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按本規(guī)范附錄B規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下、吊頂或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按本規(guī)范附錄C規(guī)定的內(nèi)容

13、做好隱蔽工程中間驗收記錄。（3）集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗、涂漆除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ 235中的有關(guān)規(guī)定。2、滅火劑貯存容器的安裝（1）貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。（2）貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于。（3）貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。（4）貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。（5）貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。3、集流管的制作與安裝（1）組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每

14、個開口均應(yīng)采用機械加工的方法制作。采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB 3901的有關(guān)規(guī)定。（2）組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按本規(guī)范第2條的規(guī)定進(jìn)行水壓強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗。（3）非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗可與管道一起進(jìn)行。（4）集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。（5）集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。（6）集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。（7）裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。4、選擇閥的安裝（1）選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過時應(yīng)采

15、取便于操作的措施。（2）采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。（3）選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。5、閥驅(qū)動裝置的安裝（1）電磁驅(qū)動裝置的電氣連線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。（2）拉索式的手動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.接索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。b.接索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。c.接索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。d.接索套管和保護(hù)盒必須固定牢靠。（3）安裝以物體重力為驅(qū)動力和機械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。（4）氣動驅(qū)動裝置的安裝

16、應(yīng)符合下更規(guī)定：a.驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。b.驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。（5）氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求：a.管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。b.管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的間距不宜大于。c.平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個管夾。（6）氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a.采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施。b.加壓介質(zhì)采用氮氣或空氣，試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。c.壓力升至試驗壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5mm內(nèi)被試管道的

17、壓力應(yīng)無變化。6、滅火劑輸送管道的施工（1）無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。（2）管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實。（3）管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：a.管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表3.6.3的規(guī)定。b.管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。c.公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平

18、方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。（4）不宜進(jìn)行水壓強度試驗的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強度試驗代替。氣壓強度試驗的試驗壓力應(yīng)為水壓強度試驗壓力的倍。試驗時必須采取有效的安全措施。（5）進(jìn)行管道強度試驗時，應(yīng)將壓力升至試驗壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。（6）管道氣壓嚴(yán)密性試驗的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮氣，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3。試驗時應(yīng)將壓力升至試驗壓力，關(guān)斷試驗氣源后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。（7）滅火

19、劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的客道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。8、噴嘴的安裝（1）安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。（2）噴嘴安裝時應(yīng)逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計要求。4、調(diào)試1、一般規(guī)定（1）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。（2）氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，并應(yīng)符合本規(guī)范第條和第條的規(guī)定。（3）氣體滅火系統(tǒng)的

20、調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。（4）調(diào)試前應(yīng)按本規(guī)范第2章和第3章的要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。（5）調(diào)試后應(yīng)按本規(guī)范附錄D規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告。調(diào)試報告的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。2、調(diào)試（1）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。（2）進(jìn)行調(diào)試試驗時，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。（3）模擬噴氣試驗的條件應(yīng)符合下列規(guī)定：a.滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗宜采用氮氣進(jìn)行。氮氣貯存容器與被試驗的防護(hù)區(qū)用的滅火劑

21、貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，充裝的氮氣壓力和滅火劑貯存壓力應(yīng)相等。氮氣貯存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20%，且不得不于一個。b.二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗。試驗采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實際使用的容器總數(shù)的10%，且不得少于一個。c.模擬噴氣試驗宜采用自動控制。（4）模擬噴氣試驗的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.試驗氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個噴嘴噴出。b.有關(guān)控制閥門工作正常。c.有關(guān)聲、光報警信號正確。d.貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。（5）進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時可

22、采用手動操作，并應(yīng)按本規(guī)范第條的規(guī)定準(zhǔn)備一個氮氣或二氧化碳貯存容器。試驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范第條規(guī)定。5、驗收1、一般規(guī)定（1）氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織，建設(shè)、公安消防監(jiān)督機構(gòu)、設(shè)計、施工等單位組成驗收組共同進(jìn)行。（2）竣工驗收時，建設(shè)單位應(yīng)提交下列技術(shù)資料：a.經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗收申請報告。b.施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄。c.竣工圖和設(shè)計變更文字記錄。d.竣工報告。e.設(shè)計說明書。f.調(diào)試報告。g.系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說明書。h.系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的要檢驗報告、試驗報告和出廠合格證。（3）竣工驗收應(yīng)包括下列場所和設(shè)備。a.防護(hù)區(qū)和貯瓶間。b.系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送

23、管道。c.與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動的有關(guān)設(shè)備。d.有關(guān)的安全設(shè)備。（4）竣工驗收完成后，應(yīng)按本規(guī)范附錄E的規(guī)定提出竣工驗收報告。竣工驗收報告的表格形式或按氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式的防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。（5）氣體滅火系統(tǒng)驗收合格后，應(yīng)將氣體滅火系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。驗收不合格的不得投入使用。2、防護(hù)區(qū)和貯瓶間驗收（1）防護(hù)區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃物的種類與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。（2）防護(hù)區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。a.防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置。b.防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處

24、的聲光報警裝置、入口處的安全標(biāo)志。c.無窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置。d.門窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置。e.專用的空報呼吸器或氧氣呼吸器。（3）貯瓶間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置及地下貯瓶間機械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。3、設(shè)備驗收（1）滅火劑貯存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志，滅火劑的充裝量和貯存壓力，以及滅火劑貯存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。（2）滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量，應(yīng)按實際安裝的滅火劑貯存容器總數(shù)（不足5個的按5個計）的20%進(jìn)行稱重抽查。（3）集流管的材

25、料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向符合設(shè)計要求和本規(guī)范第3章的有關(guān)規(guī)定。（4）閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置和固定方法，氣動驅(qū)動裝置中驅(qū)動氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動管道的規(guī)格、布置、連接方式和固定，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。（5）選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第3章的有關(guān)規(guī)定。（6）設(shè)備的手動操作處，均應(yīng)有標(biāo)明對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的耐久標(biāo)志。手動操作裝置均應(yīng)有加鉛封的安全銷或防護(hù)罩。（7）滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號和規(guī)格以及防

26、腐處理和油漆顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。（8）噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格，安裝位置、噴孔方向，固定方法和標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第2章與第3章的有關(guān)規(guī)定。4、系統(tǒng)功能驗收（1）系統(tǒng)功能驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列試驗：a.按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足5個按5個計）的20%進(jìn)行模擬啟動試驗。b.按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足10個按10個計）的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗。（2）模擬自動啟動實驗時，應(yīng)先關(guān)斷有關(guān)滅火劑儲存容器上的驅(qū)動器，安上相適應(yīng)的指示燈泡、壓力表或其他相應(yīng)裝置，在使被試防護(hù)區(qū)的火災(zāi)探測器接受模擬火災(zāi)信號。實驗時應(yīng)符合下列規(guī)定： a、指示燈泡顯示正常或壓力表測定的氣壓足以驅(qū)動容器閥和選擇閥的

27、要求。b、有關(guān)的聲光報警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計要求的正常信號。c.有關(guān)的聯(lián)動設(shè)備動作正確，符合設(shè)計要求。d.當(dāng)模擬噴氣實驗結(jié)果達(dá)不到要求規(guī)定時，功能檢驗為不合格，應(yīng)在排除故障后對全部防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣實驗。四、各項保證措施1、安全生產(chǎn)措施1.1參加施工的全體人員必須熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)律，并持有本工種、本崗位的操作合格證和勞動部門要求的安全操作合格證；1.2正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、光腳。高處作業(yè)必須系好安全帶。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用；1.3施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌，不得擅自拆動。需要拆動

28、的要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意；1.4施工現(xiàn)場臨時用電，必須符合建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)臨時擁甩安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；1.5使用各種設(shè)備、工具之前，應(yīng)檢查其性能；是否符合要求，否則不能使用；1.6施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不準(zhǔn)運轉(zhuǎn)中修理；1.7高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；1.8材料要堆放平穩(wěn)，工具要放在工具袋內(nèi)，傳遞物件時禁止拋擲；1.9使用梯子時要有人扶，且有防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)；接長使用時應(yīng)綁扎牢固，但最長不應(yīng)超過5m；1.10雨、風(fēng)天過后、之前、，要檢查工地的臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路等，如有異常應(yīng)及

29、時修理，排除危險；1.11冬季施工要注意防滑；1.12更夫要熟知火警、匪警電話；1.13管材、型材等堆放場地要平整，堆放焊梯形；管子下方墊木，兩側(cè)須有牢固的防滑擋塊；1.14搬運或吊裝、安裝管子時，防止管子與裸露的電線接觸以免觸電；1.15吊裝管材時，要先檢查吊索和吊具，確認(rèn)安全可靠方可使用。要選擇正確的吊點掛牢，吊物下嚴(yán)禁站人，統(tǒng)一指揮；1.16電動工具、設(shè)備必須一機一閘，不準(zhǔn)使用有裸露的破損電線，停電或工作完畢，必須拉閘、上鎖；1.17砂輪切割機必須有防護(hù)罩，使用前檢查旋轉(zhuǎn)方向，操作者側(cè)面操作（站在側(cè)面）；1.18進(jìn)行焊接、操作電動工具時，不準(zhǔn)在有水、潮濕的地方作業(yè)。必須在絕緣條件下作業(yè)；

30、1.19使用倒全連前要檢查，有變形、扭曲時嚴(yán)禁使用，吊物時不能超負(fù)荷使用，正下方不得站人或有人通過；1.20切割管子時要戴防護(hù)眼鏡；1.21管子施焊場地、不得有易燃、易爆物品；如必須施焊需有效地安全技術(shù)措施并經(jīng)有關(guān)部門同意；1.22在容器內(nèi)、加蓋板的地溝內(nèi)、隊室內(nèi)焊接作業(yè)時應(yīng)加強通風(fēng)。容器內(nèi)焊接時應(yīng)站在絕緣板上，以免人體與金屬接觸；1.23管邊吊裝就位后要固定好，防止?jié)L動。管子串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)、手不得放在管口與法蘭、管口接合處；1.24新舊管線對接時，要弄清管線內(nèi)有無易燃、易爆和有毒物質(zhì)及雜物，清除干凈后經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后方可操作；1.25溝內(nèi)施工，遇有土與松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時

31、加設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上下扶梯及吊裝支撐。人工往溝槽內(nèi)下管，所有索具、地樁必需牢固。溝槽內(nèi)不得有；1.26電焊機的裸露導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動部位以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有防護(hù)罩；1.27焊機要經(jīng)常吹掃，保持干凈。在有腐蝕性氣體和導(dǎo)電性灰塵的場所，必須做隔離維護(hù)；1.28電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時應(yīng)戴手套，側(cè)面操作；1.29把線、地線禁止與鋼絲接觸，并且絕緣良好。嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管邊、軌邊、鋼絲繩或其它金屬搭接代替零線；1.30在帶電情況下，焊鉗不得夾在腋下去搬動焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上；1.31嚴(yán)禁在帶壓力的容器、管邊上施焊。焊接電設(shè)備必須先切斷電源；1.

32、32更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高；1.33焊不能在吊裝過程中進(jìn)行。電焊結(jié)束后，要切斷電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無著火危險后，方可離開；1.34乙炔瓶嚴(yán)禁臥放；距氧氣瓶應(yīng)為1cm以上。兩瓶距明火地點應(yīng)保持10m以上；1.35點、關(guān)焊槍時，是先乙炔、后氧氣；發(fā)生回火時要先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔；1.36施工現(xiàn)場應(yīng)有消防設(shè)施，并能保證使用；1.37使用臺鉆、手電鉆時，不得戴手套；1.38發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故、必須向工地負(fù)責(zé)人報告，要及時、快速、準(zhǔn)確；1.39遵守合利公司有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、規(guī)定；1.40遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定；1.41嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場不吸煙；1.42不得打鬧，時

33、刻注意“頭上腳下”。以上條款必須嚴(yán)格遵守，否則后果自負(fù)。2、質(zhì)量保證措施2.1為使工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格貫徹質(zhì)量體系控制過程的核心內(nèi)容，各工種施工過程嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到自檢、互檢、交接檢。2.2堅持以人為本的原則精選項目班子成員及施工隊，并輔以定期的合理的激勵制度。2.3施工前對工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，對重點，難點反復(fù)交待清楚。2.4實行三級質(zhì)量檢查制度，班組長、項目部及公司質(zhì)檢科層層把關(guān),進(jìn)行施工全過程檢查驗收。嚴(yán)把材料關(guān)，材料進(jìn)場需有合格證，材料外觀需無疵點方可使用。3、進(jìn)度保證措施3.1制定切實可行施工進(jìn)度計劃，每天檢查，隨時調(diào)整。3.2項目經(jīng)理部設(shè)計師，工程師，材料供應(yīng)，現(xiàn)場施工班組密切

34、配合。3.3合理安排材料、設(shè)備與勞務(wù)。3.4公司工程管理人員和公司的配合：及時反映施工存在的問題督促各方積極協(xié)助解決現(xiàn)場存在的各種情況及問題。3.5密切與其它施工單位的配合，提前向協(xié)作單位提出下步施工前需要各方面作好的項目，以保證施工順利按期完成。4、冬、雨季施工措施4.1冬季施工做好個人保暖工作，上下樓梯扶好扶手，防止滑傷。在零下20時禁止施焊，對室內(nèi)必須施工處，采取措施保證室內(nèi)溫度在零上5時可施工操作。4.2對于室外堆放的材料做好防護(hù)工作。4.3做好成品保護(hù)工作防止雨、雪浸蝕。5、文明施工保證措施成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,健全闡明施工管理體系,按照標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場定量手冊的要求,制定闡明施工管量制度

35、,責(zé)任到人。文明宿舍管理文明宿舍設(shè)專人負(fù)責(zé)，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁室內(nèi)亂搭亂接電線，嚴(yán)禁聚眾賭博，嚴(yán)禁私自帶外人留宿。現(xiàn)場主要出入口按標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理手冊設(shè)置施工標(biāo)志牌,標(biāo)明工程概況、工程負(fù)責(zé)人、開工日期、施工計劃及總平面布置及有關(guān)標(biāo)語。施工現(xiàn)場封閉管理,施工人員掛牌上崗,嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)制度,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。施工現(xiàn)場設(shè)置保潔工,專職負(fù)責(zé)現(xiàn)場清潔工作。現(xiàn)場垃圾集中堆放并及時運走,保證現(xiàn)場無污水、無積水、信道口、出入口暢通無阻。加強勞動保護(hù),搞好環(huán)境和飲食衛(wèi)生。現(xiàn)場機械設(shè)備、材料成品、半成品等嚴(yán)格按總平置在各自的機具棚內(nèi),減少噪音、粉塵對環(huán)境的污染。搞好現(xiàn)場綠化工作,將工地布置成景點式工地。減

36、少施工及工程用材的浪費,節(jié)約用水、用電等。施工協(xié)調(diào)配合措施:與其它單位的協(xié)調(diào)配合措施與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)配合措施按時參加烽主召開的生產(chǎn)例會,涉及到施工配合中的問題除在會上提出外,應(yīng)以”工程聯(lián)系單”的形式,詳細(xì)地將配合的事項交待清楚。與設(shè)計、監(jiān)理單位的配合詳盡熟悉圖紙,將圖紙中存在的問題及時以書面形式向設(shè)計、監(jiān)理單位反映,定期參加監(jiān)理例會,對不大理解的特殊結(jié)構(gòu)、裝飾,以書面或電話形式請設(shè)計、監(jiān)理解決,確保工程利進(jìn)行。與安裝單位的協(xié)調(diào)配合土建或裝飾施工時,應(yīng)密切與水電、安裝聯(lián)系,配合好預(yù)留、預(yù)埋工作的開展,落實好預(yù)留、預(yù)埋尺寸及詳細(xì)位置方可施工。裝飾時,注意與各方的交叉配合,并注重各自的成品保護(hù)。與社

37、會職能部門的配合根據(jù)各社會職能部門對建筑工地的要求,作好自己本職工作,以保證質(zhì)量為前提,社會信譽為關(guān)鍵,與其建立公平合現(xiàn)的關(guān)系,爭取社會各界的好評。工程竣工資料收集、歸檔及移交。本工程竣工資料由項目內(nèi)業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)收集整理,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。當(dāng)工程主體驗收和驗收時,送地方質(zhì)檢部門審查,以審查后的竣工資料裝訂成冊。在工程交付后,按照建設(shè)部現(xiàn)行建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法的有關(guān)規(guī)定,提成套完整的竣工資料,并按規(guī)定辦理竣工資料的交接手續(xù)。6、防火措施 施工現(xiàn)場的防火主要負(fù)責(zé)人是主管安全的安全負(fù)責(zé)人，將協(xié)同工程的其它專業(yè)工種，共同做好工地防火工作。安全負(fù)責(zé)人向工人宣講安全生產(chǎn)的同時，必須重點宣講現(xiàn)場防火安全和

38、現(xiàn)場工人共同制訂防火公約。將生產(chǎn)安全和工人的報酬掛鉤。工人住宿房間不得使用電爐子取暖、燒水燒飯，住宿房間的照明用電，必須按正規(guī)臨時用電的要求接線，并設(shè)有過負(fù)荷保險裝置。工人所用無齒鋸，特別是電焊、氣焊一定要在工作前進(jìn)行安全檢查。用電操作時，一定要將現(xiàn)場周圍的易燃物品清理干凈，防止電焊、無齒鋸等四濺的火花引發(fā)火情。施工現(xiàn)場設(shè)置撲滅火情的消防滅火器，并將使用方法教授給工人管理人員，預(yù)防萬一情況發(fā)生。工地使用的臨時用電，設(shè)置容量合適的配電箱，箱內(nèi)設(shè)有自動離合空氣開關(guān)，使用穿線按規(guī)定電流選擇使用，避免過負(fù)荷用電的情況發(fā)生。加強管理工地人員的吸煙地點，不在指定的地點或在有易燃物地點吸煙，執(zhí)行罰款。7、創(chuàng)

39、優(yōu)措施工程質(zhì)量是一個企業(yè)的生命線，創(chuàng)優(yōu)則是企業(yè)的追求。本工程是全市、全省乃全國矚目的工程項目，因此確保國優(yōu)或魯班將事在必行。若我公司中標(biāo)，在消防項目上，將采取以下措施確保創(chuàng)優(yōu)：7.1 嚴(yán)格把好材料采購、檢驗關(guān)l 本工程所使用的管材，包括主材和輔助材料，必須是國優(yōu)名牌產(chǎn)品，并且符合有關(guān)規(guī)范要求；l 水系統(tǒng)中使用的管材、管件，必須達(dá)到國標(biāo)尺寸，且為熱鍍鋅；l 材料采購時必須要有原產(chǎn)地證明、材質(zhì)單、合格證、待業(yè)檢測報告等相關(guān)證明資料；l 材料進(jìn)場后，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，并填寫檢驗報告，確認(rèn)質(zhì)量無誤后，方可入庫使用。7.2 配備精良的施工機械、工具、儀器儀表。7.3 配備高素質(zhì)的、有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的管理人員

40、、技術(shù)人員及施工人員。7.4 嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量保證體系；7.5 各工種落實工程的檢查制度，其驗收標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到國優(yōu)；7.6 嚴(yán)把每日的質(zhì)量檢驗關(guān)；7.7 落實分分項工程的檢查制度，其驗收標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到國優(yōu)；7.8 對達(dá)不到國優(yōu)的項目必須返工并進(jìn)行處理。8. 降低成本措施降低成本是企業(yè)立于競爭市場的一件法寶。但降低成本必須在確保工程質(zhì)量的前提下進(jìn)行：8.1 對施工圖進(jìn)行優(yōu)化、深化設(shè)計，選出最優(yōu)最合理的設(shè)計方案；8.2 嚴(yán)把施工人員培訓(xùn)教育關(guān)，提高工作效率、避免返工現(xiàn)象的出現(xiàn)；8.3 杜絕材料浪費現(xiàn)象：l 合理選材、裁料；l 使用適合的機械、工具；l 規(guī)范留余量；l 材料擺放整齊，領(lǐng)取、返回手續(xù)健全；l 每周結(jié)合施工進(jìn)度上報材料、設(shè)備的消耗情況；l 邊角廢料及時返回公司；8.4 施工機械、工具、儀器儀表及時保養(yǎng)維修；8.5 及時調(diào)配施工人員，確保不能出現(xiàn)窩工現(xiàn)象；8.6 采用先進(jìn)的施工工藝。9.成品保護(hù)措施成品保護(hù)關(guān)系到工程的質(zhì)量和進(jìn)度，也關(guān)系到竣工后工程的運行，因此成品保護(hù)非常重要。9.1 對成品采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如探測器加防護(hù)罩等；9.2 每日派人查看施工完的成品，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并解決；9.3 嚴(yán)禁無關(guān)人員觸及、改動我公司已安裝完的系統(tǒng)及設(shè)備，如需改動應(yīng)由專業(yè)人員完成；9.4 調(diào)試及運行必須由專業(yè)人員進(jìn)行；