1、工業(yè)廢渣綜合利用有限責任公司煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣及自動化改造方案方案編號：ZCPM-001（蓋章）2010年5月20日發(fā)布受控態(tài)：受控 版本：A版發(fā)放編號：編號：ZCMFPC-01工程項目實施策劃文件審核單（QG/SBC TX 8-2009/D-3）工程名稱：160萬噸工業(yè)廢渣綜合利用示范項目完善工程文件名稱煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣及自動化改造方案項目部寶冶建設工業(yè)爐工程有限公司總承包工程項目部編制人章錢良審核者審 核 意 見簽名/日期項目經(jīng)理項目總工副經(jīng)理 部 部 部 部說明：1、本表供各級項目部使用，由項目部負責組織形成；2、參與審核的要素管理者由項目總工根據(jù)項目部職能分工確定；3、欄目空格不夠可加A

2、4規(guī)格附頁。目 錄1.總論31.1改造前噴煤系統(tǒng)存在問題31.2 主要技術經(jīng)濟指標71.3 改造原則71.4 初步改造設計概述82.具體改造方案82.1原煤上料系統(tǒng)82.2煤粉制備及干燥系統(tǒng)102.3煤粉噴吹系統(tǒng)112.4壓氣系統(tǒng)132.5安全措施132.6自動控制系統(tǒng)142.7給排水系統(tǒng)212.8其它213. 施工組織管理機構215作業(yè)人員分配226.施工機械、工器具用量表227.施工安全注意事項237.1 安全管理一般要求237.2吊機安全注意事項247.3焊接注意安全管理247.4 高空作業(yè)安全防護要點247.5 防火安全管理257.6腳手架搭設規(guī)范258.危險源預知269.緊急預案27

3、1.總論振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責任公司煤粉噴吹系統(tǒng)建成后，正常運行不到四個月，在煙氣系統(tǒng)及自動化系統(tǒng)上存在不足之處，對噴吹形成一定的不安全因素。寶冶工業(yè)爐公司受振昌公司委托對噴吹系統(tǒng)的煙氣及自動化進行技術改造，經(jīng)過前期對振昌公司噴煤項目進行了現(xiàn)場堪察調研，結合業(yè)主意見，提出此改造方案。1.1改造前噴煤系統(tǒng)存在問題原系統(tǒng)所有設計資料沒有存檔，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將給設備采購、系統(tǒng)檢修維護帶來很大困擾，嚴重影響正常生產。同時也給本次系統(tǒng)改造增加了工程量和難度。操作系統(tǒng)處于半自動半人工化狀態(tài)；整個上煤系統(tǒng)都由人工控制，增加了人工成本，同時效率低下,不利于熔分還原爐的吸收，當出現(xiàn)事故時，不能及時停止設

4、備運行，安全風險很大。給煤機沒有密封，同時無稱重裝置。導致大量空氣進入系統(tǒng)，存在爆炸風險。大量冷空氣進入磨機，也影響了磨機溫度，不利煤粉烘干。造成噴吹系統(tǒng)堵塞。當磨機溫度較高時，因為給煤機無稱重裝置，不能調節(jié)給煤量大小，從而不能通過加大給煤量來調低磨機溫度，有可能使磨機出口溫度過高而燒壞布袋。進入磨機入口的熱風管道和冷風管道沒有安裝流量控制閥門，無法控制調節(jié)磨機溫度。混風閥為手動控制，并無操作平臺，當磨機出口溫度過高時無法及時兌入冷風，致使布袋收粉器內布袋燒損。流化管道沒有安裝調節(jié)閥，不利于噴煤量的調節(jié)。二次風調節(jié)閥前后無手動檢修閥門，使安裝的旁通管道毫無意義。煙氣爐過小，煤氣在里面燃燒不充分

5、，產生的CO進入磨機后容易產生爆炸。同時煙氣爐的風溫過高，進入磨機后不利于調節(jié)磨機溫度。只憑煙氣爐燃燒煤氣產生熱風對磨機中的煤粉進行烘干，需要的能耗太大。整套系統(tǒng)漏風嚴重，含氧量較高，為安全考慮，不能噴吹揮發(fā)份較高的煙煤，只能選擇無煙煤噴吹，對煤種的選擇有了限制。布袋收粉器采用反吹風清灰方式，清灰力度不足，布袋收粉器阻力增加，運行能耗增大，布袋使用壽命減少。當阻力過高時，會使收粉效率大大降低，收粉能力不夠，影響噴吹量。噴吹管道走向不合理，彎曲半徑太小，造成管道內煤粉堵塞。不能正常噴吹。另外清堵管道設置的清堵插入點角度不正確，不但不能起到清堵作用，反而會造成噴吹管道堵塞。所有的清堵管道設置的手動

6、球閥沒有操作平臺，無法上人操作，只是擺設作用。布袋收粉器灰斗上設置的清堵管道不合理，此管道長期不用會被煤粉堵塞，使用時，由人工打開手動球閥，大量高壓氣體充入灰斗，如不能及時關閉閥門，會使整個布袋收粉器達到耐壓極限而爆掉。原煤倉設計不合理，原煤會在下部轉角處堵塞，料下不來。1.2 主要技術經(jīng)濟指標1) 熔分還原爐容積：380 m32。 2) 利用系數(shù)：2.0t/ m3d。3) 年工作日：350d/a。4) 設計制粉能力：150kg/tp。5) 設計煤粉噴吹量：150kg/tp。6) 小時最大噴煤量：9.5t/h。7) 日最大需煤粉量：228 t。8) 日最大需原煤量（Ma=10%）：254 t。

7、9) 年最大需原煤量：8.89萬t。1.3 改造原則貫徹振昌公司要求，堅持優(yōu)化改造設計方案、控制工程投資的原則，合理選擇目前國內外先進適用、安全可靠、經(jīng)濟效益明顯的噴煤技術和設備，確保噴煤的主要工藝技術、設備性能和技術經(jīng)濟指標達到國內同類型系統(tǒng)的先進水平。堅持“安全第一”的原則。本次技術改造的設計采用了國內外行之有效的安全措施，確保安全生產。在盡量保留現(xiàn)有設備及熔分還原爐具備接收條件的基礎上，實現(xiàn)無煙煤噴煤量達150kg/tFe的總目標。1.4 初步改造設計概述根據(jù)以上設計條件，總體采用成熟的中速磨一次收粉“短”制粉工藝流程，噴吹系統(tǒng)采用雙罐并列雙管路加爐前煤粉分配器工藝。制粉能力按照12t/

8、h(原煤)設計，制粉設2個系列，噴吹能力按照2座熔分還原爐噴吹150 kgcoal/tFe設計，噴吹設2個系列。所有設備納入自動化控制，控制系統(tǒng)重新設計。原煤貯運系統(tǒng)：現(xiàn)有斗提機、上料皮帶利舊；新增兩臺密閉電子皮帶稱。對原煤倉下部料斗進行改造。 熔分還原爐煤粉制備系統(tǒng)：更換布袋收粉器上箱體，改為脈沖清灰方式。布袋收粉器拆除原灰斗上的清堵管，增加兩臺松料器。煤粉噴吹系統(tǒng)；對現(xiàn)有噴吹管道走向不合理的部分進行改造。對所有的清堵反吹管道插入點進行改造，改變插入角度，增加止回閥。分配器重新布置，噴吹支管進行合理布局。增加流化流量控制調節(jié)。二次風調節(jié)閥增加檢修閥門。干燥劑系統(tǒng)及廢氣管道：拆除原有煙氣爐。新

9、增兩臺煙氣爐，助燃風機及配套閥門。從兩座熔分還原爐熱風爐廢氣管道引出一條主廢氣管道，再從主廢氣管道分別引入兩臺新建煙氣爐，配閥門及引風機。現(xiàn)有混風閥由手動操作改為電動控制。氮氣、壓縮空氣和煤氣系統(tǒng)；在現(xiàn)有煤氣管道上分別給兩臺煙氣爐供氣，增加調節(jié)閥及切斷閥。給排水系統(tǒng)；增加廢氣引風機冷卻水管道。消防及環(huán)保設施。引入氮氣，給磨機及布袋收粉器接入事故充氮。2.具體改造方案2.1原煤上料系統(tǒng)工藝概述原煤通過汽車運到原煤棚后，再通過鏟車鏟入原煤受料斗，受料斗原煤落入輸送皮帶（設備編號M），經(jīng)過除鐵器后送到可逆皮帶（編號K），運輸帶K分別將原煤送到斗提機1和斗提機2。經(jīng)過斗提機再將原煤送入原煤倉。原煤倉下

10、料口接給煤機，通過給煤機將原煤送入磨機。存在問題及建議：問題：當原煤倉裝滿料后，操作人員不能及時發(fā)現(xiàn)，存在泄料問題，同時可逆皮帶K由人工操作，轉換較慢。現(xiàn)有給煤機無稱重裝置，密封不嚴。現(xiàn)有原煤倉下部結構不利于下料。建議：在原煤倉安裝上料位計，當上位機檢測到上料位信號時，可逆皮帶K自動轉換輸送方向或在上位機上人工操作轉換或停止。更換給煤機，帶稱重裝置，要求密封嚴密。對原煤倉下部結構進行改造。主要設備及工程量：序號設備名稱設備型號數(shù)量備注1原煤受料斗1利舊2激振器2W-3.5 0.75KW 380V2利舊3輸送皮帶MB650 1.25M/S1利舊4可逆皮帶KB650 1.25M/S1利舊5懸掛式磁

11、除鐵器RCYB6501利舊6破碎機2利舊7斗提機TH4002利舊8原煤倉2改造9給煤機2新增10料位計2新增11密封皮帶電子稱2新增12插板閥5806302新增說明：所有利舊設備由振昌公司保證可用，調試時能正常運行2.2煤粉制備及干燥系統(tǒng)煤粉制備工藝流程圖給煤機中速磨煤機氮氣煙氣制備系統(tǒng)氮氣/壓縮空氣布袋收粉器煤粉風機大氣存在問題及建議：問題：煙氣制備系統(tǒng)中煙氣爐給磨機提供熱煙氣風溫過高、流量過小，煤氣燃燒不充分。當磨機溫度過高或過低時缺少調節(jié)控制手段。磨機及收粉器無充氮設施，當發(fā)生火災或爆炸時無搶救措施。布袋收粉器反吹風清灰方式效率不高，清灰效果差。建議：更換煙氣爐，將兩座熔分還原爐廢氣引入

12、煙氣爐，與煙氣爐出口煙氣進行混合后進入磨機。為了適應制備煙煤粉的安全要求，根據(jù)熱風爐廢氣具有含氧量少、氣量大、溫度較高等特點，制粉用干燥劑主要由熱風爐廢氣組成，以降低干燥劑的氧含量，同時利用其熱能，節(jié)約能源。熱風爐廢氣自熔分還原爐熱風爐預熱器與煙囪之間的煙道上引出，接入相應廢氣引風機后進入煙氣發(fā)生爐。一般按廢氣80%，煙氣爐煙氣20%進行配比，分別計量。當磨機出口溫度過高或過低時，可通過調節(jié)廢氣與煙氣的配比進行調節(jié)，同時可增大或減少給煤機給料量進行調節(jié)。特殊情況下可切斷磨機熱風進風口閥門。 在磨機和收粉器上設置充氮接口，在收粉器出口管道上設置CO及氧氣檢測儀，當含氧量超標時，充入氮氣。布袋收粉

13、器反吹風改為脈沖清灰方式，更換收粉器上箱體。主要設備及工程量：序號設備名稱設備型號數(shù)量備注1立式磨RM-12502利舊2煙氣爐2拆除3助燃風機9-264.5A1拆除4手動混風閥DN4002拆除5布袋收粉器2利舊6收粉器上箱體2拆除7收粉器上箱體4新建8脈沖閥40新增9松料器2新增10煤粉風機9-1914D2利舊11煙氣爐帶火焰監(jiān)測及點火裝置2新建12助燃風機2新增13助燃風調節(jié)閥2新增14煙氣爐放散閥DN400電動蝶閥2新增15電動混風閥DN400電動蝶閥2新增16廢氣管道DN1200，需外保溫1新建17管道支架H=6.5m30新建18波紋補償器DN12003新增19廢氣切斷閥電動蝶閥6新增2

14、0廢氣切斷閥DN800，電動蝶閥2新增21廢氣調節(jié)閥DN8002新增22煤氣調節(jié)閥DN4002新增23快速切斷閥DN4002新增24手動蝶閥DN4002新增25引風機要求耐溫3502新增說明：所有利舊設備由振昌鋼鐵有限公司保證可用，調試時能正常運行2.3煤粉噴吹系統(tǒng)煤粉噴吹工藝流程圖氮氣/壓縮空氣布袋收塵器煤粉風機大氣氮氣/壓縮空氣噴吹罐氮氣/壓縮空氣硫化輸送器分配器熔分還原爐存在問題及建議：問題：噴吹罐噴吹時，補氣和流化處于開啟狀態(tài)，現(xiàn)有設備流化管道缺少流量調節(jié)手段，會造成噴吹煤粉量隨罐重的減少而增加，噴吹量不均勻，影響熔分還原爐爐況。二次風調節(jié)閥無檢修閥門。噴吹管道走向布局不合理。清堵吹掃

15、管道清堵點安裝錯誤。建議：增加二臺流化調節(jié)閥，對流化流量進行調節(jié)。增加二次風調節(jié)閥檢修閥門。重新規(guī)劃布局噴吹管道，減少煤粉堵塞故障點，加大管道轉彎半徑。清堵吹掃管道清堵點30度插入噴吹管道，增加止回閥及氣動球閥進行自動清堵加壓。主要設備：序號設備名稱設備型號數(shù)量備注1止回閥DN3220個新增2氣動球閥DN3220個新增3操作氣源管道DN32500m新增4手動球閥DN3220個新增5噴吹管道改造DN65200m拆除、改造6清堵管道改造DN3250m拆除、改造7噴槍24支新增8彈子閥24個新增9金屬軟管24根新增10噴吹支管326600m新增11煤粉專用手動球閥DN2572個新增12氣動調節(jié)閥DN

16、402臺新增13流量孔板DN402臺新增2.4壓氣系統(tǒng) 現(xiàn)有主要設備：1）28m3/min空壓機 三臺2）10 m3儲氣罐 二臺3）自制分氣包 二臺、存在問題及建議：在現(xiàn)有設備基礎上，為將來噴吹煤粉安全性考慮，必須引入消防氮氣。在現(xiàn)有壓氣系統(tǒng)能夠正常運行條件下，壓氣系統(tǒng)可不做改造。2.5安全措施現(xiàn)有設備存在兩方面安全隱患：溫度過高燒損布袋；含氧量過高發(fā)生爆炸。關于第一條通過前面改造方案引入廢氣、可調節(jié)給煤量大小及自動調節(jié)混風閥等措施可控制磨機溫度。解決含氧量過高的問題，可充入氮氣。防范措施可在磨機出口管道及布袋收粉器上安裝泄爆閥。主要設備序號設備名稱設備型號數(shù)量備注1充氮管道DN65300m新

17、增2手動球閥DN652新增3氣動球閥DN652新增4泄爆閥DN5001新增5COO2檢測儀1新增6氮氣儲氣罐10m31新增（含閥組）2.6自動控制系統(tǒng)自動化系統(tǒng)概述泰州市振昌鋼鐵有限公司噴煤系統(tǒng)建成后，正常運行不到四個月，出現(xiàn)很多問題。中鋼集團武漢安環(huán)院安全環(huán)保科技有限公司接受振昌鋼鐵有限公司邀請，對振昌鋼鐵有限公司噴煤項目進行了現(xiàn)場堪察調研，結合業(yè)主意見，提出此改造方案。該噴煤的自動化系統(tǒng)存在很大的隱患，特提出本改造設計方案，振昌熔分還原爐噴煤項目電氣自動化系統(tǒng)經(jīng)過多年的運行和現(xiàn)場的環(huán)境、原來設計、施工等問題，整個系統(tǒng)已經(jīng)長時間癱瘓，為滿足節(jié)能減排的目的，為整個噴煤系統(tǒng)的可靠運行特提出以下改

18、造方案。設計依據(jù)1) 甲方要求、現(xiàn)場勘測結果及甲方提供的相關圖紙資料2）采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范（GB50019-2003）3）大氣污染物綜合排放標準（GB162971996）4）冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定（YB906695）5）工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ1-2002 6）低壓配電裝置設計規(guī)范（GBJ54-83）7）建筑設計防火規(guī)范（GBJ16-87）國家其它法規(guī)等改造方案根據(jù)甲方及設計任務書的要求，本系統(tǒng)設計范圍是噴煤車間的低壓380V/220V供配電系統(tǒng)、噴煤車間全部照明系統(tǒng)、建筑物防雷和保護接地系統(tǒng)等。.1負荷等級和各類負荷容量噴煤車間的用電按國標GB50052-95負荷分級劃分屬二級負

19、荷，即中斷供電將在經(jīng)濟上造成較大損失，例如：主要設備損壞、大量產品報廢、連續(xù)生產過程被打亂需較長時間才能恢復、重點企業(yè)大量減產等。二級負荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線路供電，在負荷較小或地區(qū)供電條件困難時，當采用電纜線路時，應采用兩根電纜組成的線路供電，其每根電纜應能承受100%的二級負荷。本低壓變配電系統(tǒng)采用線路供電，每回線路均能保證100%的二級負荷全部開啟。.2供配電系統(tǒng)整個噴煤系統(tǒng)的配電全部統(tǒng)籌設計，進行整改。核算整個系統(tǒng)容量。一次線盡量保持不動，在現(xiàn)場原來柜內改造和整理原有的控制電路、更換控制元件（如：控制輔助觸點、中間繼電器等）。保證原來配電系統(tǒng)、馬達配電等與PLC系統(tǒng)的可靠對接。新增加

20、兩臺配電柜子，放在原來配電室內。主要用作兩臺廢氣引風機、兩臺助燃風機（變頻控制）等設備的動力配電。（1）現(xiàn)場控制箱： 按照整個新的設計思路及圖紙要求更換現(xiàn)場的控制箱。更換范圍包括原煤系統(tǒng)，能實現(xiàn)遠程、本地啟動。增加噴吹系統(tǒng)控制箱子實現(xiàn)遠程、本地啟動功能。以方便調試和控制，更換的現(xiàn)場箱子雙層防水防塵型。（2）儀表、工控機、PLC部分： PLC和工控機部分經(jīng)現(xiàn)場考證可以利舊，PLC要增加相應的模塊。增加相應的通信卡，改變原來落后的通行模式。原來的兩套PLC柜內盤線不規(guī)范，柜內已經(jīng)凌亂不堪，完全不能滿足系統(tǒng)的正常運行。故兩套PLC柜全部重新制作，四臺稱重儀表利舊。現(xiàn)場用到的溫度傳感器、料位傳感器、壓

21、力傳感、壓差傳感器等因長時間沒有使用，有部分已經(jīng)不能正常使用了。故要增加一整套傳感器作為備件，調試時候如果某個傳感器有問題則更換，如果正常則作為備件使用。新增加硫化調節(jié)閥和硫化流量計等傳感器，保證系統(tǒng)的順暢運行。.3電纜、橋架：原來的動力電纜盡量保持利舊，控制、信號電纜則全部更換。橋架及電纜護管需要進行整理和改造。確保所有的電纜都能合理的按施工規(guī)范進行敷設。.4防雷接地整個系統(tǒng)的接地系統(tǒng)利舊。.5電氣安全(1) 所有用電設備及所有正常不帶電事故狀態(tài)下可能帶電的外露設備,導體均須可靠接地, 接地電阻須小于4歐姆。(2) 進除塵器內部檢修時，應使用安全照明燈具或手電筒照明。.6工程接口：磨機、空壓

22、機部分磨機和給煤機及主風機等，且磨機和給煤機自帶電氣控制柜，根據(jù)控制系統(tǒng)要求，如果業(yè)主要求磨機和給煤機需要在主控室集中操作，要求在主控室內監(jiān)視并操作，因此雙方需要提供給對方以下信號： 廠家提供的信號（控制柜）系統(tǒng)提供的信號（主控室）磨機 現(xiàn)場 停止 集中 允許啟動 磨機運行 磨機故障磨機啟動 給煤機 現(xiàn)場 停止 集中 給煤機運行 給煤機左跑偏 給煤機右跑偏 給煤機斷料 給煤機堵料 給煤機啟動 給煤量設定（420mA）主排風機 現(xiàn)場 停止 集中 允許啟動 主風機運行 主風機過熱 主風機軸承溫度（420mA） 主風機電流（420mA）主風機啟動系統(tǒng)設計原則.1系統(tǒng)硬件設備（包括系統(tǒng)軟件）和控制應用

23、軟件滿足熔分還原爐噴煤的各種工藝控制要求，并保證與世界控制系統(tǒng)發(fā)展趨勢相一致，能夠更新升級換代，以保證連續(xù)穩(wěn)定運行；.2實現(xiàn)新一代電儀一體化，數(shù)據(jù)通訊及人機操作接口一體化；.3操作監(jiān)視集中化，主工藝線（噴吹）上的設備均采用HMI（CRT操作站）操作，使電儀系統(tǒng)人機界面統(tǒng)一化、共享化；.4控制應用軟件具有可靠性、穩(wěn)定性及可操作性，并便于維護和擴展；.5選用的產品操作簡易，人機界面漢化，用戶友好，系統(tǒng)軟件通用，設備成熟可靠，有業(yè)績和應用實例。S7-300系統(tǒng)能滿足工程的工藝要求。設備結構形式符合世界自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展，可實現(xiàn)電儀一體化操作。網(wǎng)絡采用以太網(wǎng)總線結構。數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡系統(tǒng)的開放、系統(tǒng)人機

24、接口電儀一體化、資源共享、系統(tǒng)軟件穩(wěn)定可靠，并有利于系統(tǒng)的維護和擴展。人機界面漢化，操作實用簡便。硬件及設備設計及控制系統(tǒng)硬件及設備設計概要隨著自動化技術的不斷發(fā)展和計算機技術的飛速進步，今天的自動化控制概念也發(fā)生了巨大的變化。在傳統(tǒng)的自動化解決方案中，自動化控制實際上是由各種獨立的、分離的技術和不同廠家的產品來搭配起來的，比如一個大型工廠經(jīng)常是由過程控制系統(tǒng)、可編程控制器、上位監(jiān)控計算機、SCADA系統(tǒng)和人機界面產品共同進行控制。為了把所有這些產品組合在一起，需要采用各種類型和不同廠商的接口軟件和硬件來連接、配置和調試。全集成自動化思想就是用一種系統(tǒng)完成原來由多種系統(tǒng)搭配起來才能完成的所有功

25、能。應用這種解決方案，可以大大簡化系統(tǒng)的結構，減少了大量接口部件，應用全集成自動化可以克服上位機和工業(yè)控制器之間，連續(xù)控制和邏輯控制之間，集中與分散之間的界限。同時，全集成自動化解決方案還可以為所有的自動化應用提供統(tǒng)一的技術環(huán)境，這主要包括： 統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理 統(tǒng)一的通信 統(tǒng)一的組態(tài)和編程軟件 便于鏈接的通用網(wǎng)絡基于這種環(huán)境，各種各樣不同的技術可以在一個用戶接口下，集成在一個有全局數(shù)據(jù)庫的總體平臺中，這樣系統(tǒng)之間的接口費用大大降低，備品備件的品種和數(shù)量也大大減少。同時技術人員可以在一個平臺下對所有應用進行組態(tài)、編程和監(jiān)控，可以大大提高監(jiān)控水平，減少非計劃停車時間。也是由于應用一個組態(tài)平臺，培訓和

26、工程變得簡單，費用也大大降低。西門子的全集成自動化思想集中體現(xiàn)在可同時實現(xiàn)PLC 和 DCS 的解決方案。本系統(tǒng)硬件與網(wǎng)絡選用西門子全集成自動化產品。PLC硬件及設備接口PLC（I/O）接口：PLC的輸入采用光隔離模塊，輸出采用繼電器模塊。用PLC驅動信號的直流電源驅動儀用（I/O）信號和RTD信號，將PLC與儀表直接相連，完成儀表信號直接進PLC。其中：模擬量（I/0）信號為4-20mA、RTD直接用PLC的溫度檢測進機。 煤粉噴吹系統(tǒng)硬件及設備設計煤粉噴吹系統(tǒng)主要工藝過程如下：在一個塔式結構的噴煤車間內裝有三套噴吹系統(tǒng)，分別向2座熔分還原爐噴吹煤粉。噴吹系統(tǒng)包括了2個煤粉倉和每個噴吹系統(tǒng)的

27、4個噴吹罐。煤粉制備車間制成的煤粉經(jīng)布袋收粉器后，經(jīng)鎖氣器進入煤粉倉。從煤粉倉(PCSB)送出的煤粉交替地加入各個噴吹罐，然后通過噴吹罐主管和分配器用氣力將煤粉送進熔分還原爐風口。噴吹罐自動進行加料和充壓等，輪流連續(xù)不斷地向熔分還原爐噴吹煤粉。噴吹罐的輪換程序是從噴吹罐1H1到噴吹罐1H2，然后再返回到1H1。當一個噴吹罐到達低位重量值時，控制系統(tǒng)將自動啟動另一個噴吹罐。被啟動的噴吹罐必須在正在噴吹的罐到達最小重量設定值之前已經(jīng)裝好煤粉，充好壓，處在等待噴吹狀態(tài)。最小重量設定值信號同時也在線設定在下一個罐上，以便能達到平穩(wěn)地轉換。每個噴吹罐底部到流化錐體能幫助煤流穩(wěn)定地沿著主管到分給各風口的分

28、配器。 煤粉噴吹系統(tǒng)主要工藝裝置和設備如下 噴吹罐裝煤閥門控制 噴吹罐放散閥控制 充壓控制 流化調節(jié)控制 二次風調節(jié)控制 管道防堵集中控制 系統(tǒng)與應用軟件設計.1硬件及操作系統(tǒng)要求 SIEMENS PLC相關設備(如上配置，CPU全部采用SIEMENS 315-2DP); 工控機(研華P4/256M DDR/40G/19”純屏顯示器) （利舊部分） 操作系統(tǒng)WINDOWS XP.2開發(fā)工具 SIEMENS STEP 7 V5.2;WINCC 6.0;SIMATIC NET V6.1.3應用軟件按工程中工藝要求編制相應的控制軟件， 主要實現(xiàn)以下功能：a. 制粉電氣控制系統(tǒng)l 設備連鎖控制l 給煤

29、磨煤控制l 升溫爐燃燒控制l 升溫爐送風控制l 熱煙氣引風控制l 收粉控制l 磨煤機入口負壓控制l 磨煤機出口溫度控制l 工藝參數(shù)測量監(jiān)視l 操作數(shù)據(jù)設定l 數(shù)據(jù)整理及傳送l 設備狀態(tài)監(jiān)視。b. 噴吹電氣控制系統(tǒng)l 噴吹罐自動加料控制l 噴吹罐自動換罐控制l 噴吹罐自動放散控制l 噴吹罐加壓控制l 氮氣溫度和壓力控制l 工藝參數(shù)測量測量監(jiān)視l 設備安全連鎖控制l 數(shù)據(jù)整理及傳送l 設備狀態(tài)監(jiān)控l 生產報表。 2.7給排水系統(tǒng)根據(jù)工藝對用水要求的不同，給排水設施分如下系統(tǒng)凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)納入熔分還原爐凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，各設備冷卻回水余壓上冷卻塔，冷卻后水用泵加壓至各用戶。利用系

30、統(tǒng)排污控制水質穩(wěn)定。消防供水系統(tǒng)，噴煤廠區(qū)外部供水管水源直接取外部生產消防供水管網(wǎng)，水量由鋼鐵廠根據(jù)全廠水源條件進行平衡；(不作更改)原煤貯運區(qū)域的噴灑、除塵、沖洗供水干煤棚和噴煤主廠房雨水設排水明溝或暗管，排入煉鐵廠排水系統(tǒng)。(不作更改)2.8其它本改造方案不含道路運輸、給排水設施、通風、空調、消防、除塵設施的改造。3. 施工組織管理機構項目經(jīng)理：陸建超電話：項目副經(jīng)理：郭勇軍電話：技術負責人：章錢良電話：工程部：孫 峰電話：物質設備部：王興彪電話：合同預算部：李志勇電話：技術質量部：楊 昱電話：安環(huán)部：郭勇軍電話：綜合部：歐陽高山電話：施工隊5作業(yè)人員分配序號施工內容人員配置其他工種配備工

31、種輔助工種1結構管道拆除安裝鉚焊工12人普工10人測量工2人架工 6人起重工4人鉗工 4人卷揚機 2人2設備拆除安裝操作工16人普工12人4電氣調試5人普工5人小計33人27人20人6.施工機械、工器具用量表序號名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備注1電焊機臺10焊 接2拖車20t臺13拖車60t臺15倒鏈10t臺5吊 裝6倒鏈5t臺5吊 裝7倒鏈2t臺10吊 裝8倒鏈1t臺10倒 運9卸扣各型號個10吊 裝10鋼絲繩各型號m200吊 裝11切割工具套10切 割12氧 氣瓶若干切 割13乙 炔瓶若干切 割14陶瓷纖維毯m250電纜防火15滅火器瓶10防 火16紅白繩m600安 全17安全繩m50

32、0安 全1825噸汽車吊臺1吊裝和倒運1980噸汽車吊臺1吊裝和倒運20H300*300*10*15t15組裝平臺21鋼板t20t1組裝平臺22槽鋼16at2組裝框架23鋼管d=219,t10t6外保溫24跳板塊100外保溫25安全帶雙肩套30安全措施26枕木根10構件堆放7.施工安全注意事項7.1 安全管理一般要求樹立“安全第一”思想。1. 嚴格遵守遵循寶冶制訂的有關現(xiàn)場安全條例，對施工現(xiàn)場的防爆、防火、防盜等制訂嚴格的安全制度，并采取相應的防護措施。2. 施工中的臨時設施，必須按有關要求進行設計，并經(jīng)工程技術負責人和上級領導批準后才能施工，竣工后經(jīng)工程技術負責人檢查驗收后才能使用。3. 必

33、須編制安全措施方案，并上報給上級安全部門備查，而且進行安全交底，并填好安全交底卡。4. 施工現(xiàn)場平面管理必須考慮安全，施工現(xiàn)場道路必須暢通。5. 按國家技術監(jiān)督局現(xiàn)行施工機械安全操作規(guī)程和有關部門的規(guī)定，加強施工現(xiàn)場人員與施工機械的施工安全管理。6. 進入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員一定要穿戴好防護用品，電焊專業(yè)人員應戴好防護鏡或防護面罩。7. 各種易燃易爆氣瓶在使用時，離明火的距離必須10米，兩瓶之間的距離必須5米，使用時不得靠近明火，不準平放。8. 非電工人員嚴禁亂動現(xiàn)場內的電氣開關和電氣設備，未經(jīng)許可不準亂動本職工作范圍外的一切機具和設備。9. 集體操作的作業(yè)，操作前應明確分工，操作時統(tǒng)一指揮，密

34、切配合，步調一致。10. 每天作業(yè)前，負責人應根據(jù)當天作業(yè)特點，具體交代安全注意事項，指出工作區(qū)內的危險部位及危險設備。11. 施工現(xiàn)場發(fā)生重大傷亡事故時，除立即采取有效的措施外，同時將事故情況上報有關部門并通知甲方和監(jiān)理。12. 特種作業(yè)人員和高空作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資質的作業(yè)人員，持證上崗。7.2吊機安全注意事項1.指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)流程，使用明確的指揮信號進行指揮，所參加作業(yè)的人員都應服從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。2.吊機組裝前必須檢查吊桿、繩索、銷子、卡子、吊具是否變形、損壞，機械組裝完畢時，要認真復查一遍，各部位銷子和保險銷

35、是否到位,確保正常使用。3.遵守有關起重吊裝“十不吊”中的規(guī)定。4.作業(yè)區(qū)范圍要有明顯警告標示，吊物下嚴禁站人。5.吊機使用時嚴格按照性能表的負荷及施工方案中吊機所選的工況要求施工。7.3焊接注意安全管理1 .焊工必須持有安全操作證方可上崗。2 .上崗前焊工要接受安全交底。3 .焊工應穿戴好勞保防護用品，掛好安全帶，并注意高掛低用。4 .焊機接地要良好，防止觸電事故發(fā)生。5 .作業(yè)區(qū)不得有易燃、易爆物品，防止火災等發(fā)生。6 .焊接完后及時關閉焊機，將焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來，不得與構件接觸。7.焊前必須確認腳手架、平臺安全可靠。7.4 高空作業(yè)安全防護要點1. 所有從事高處作業(yè)人員必須進行

36、安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。2. 高空作業(yè)的地面區(qū)域需拉設安全繩，另派設人員在地面監(jiān)護，禁止無關人員進入施工區(qū)域。3. 高空作業(yè)必須掛安全帶，每隔一定高度掛設一道安全繩（網(wǎng)）。作業(yè)人員的安全防護措施必須到位，否則不得進行高空作業(yè)。臨邊作業(yè)應加防護欄桿或其它可靠措施。4. 懸空作業(yè)應有牢固的立足處，并視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設施。5. 懸空作業(yè)所有索具、腳手板、吊籃、吊籠等設備，均需經(jīng)過技術鑒定后方可使用。使用吊籃作業(yè)時應加兩道保險繩。6. 各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于其上層高度確定的可能墜落范圍半徑

37、以外，不符合時應設置安全防護層。并應有高空作業(yè)人員、工具防墜落措施。7. 優(yōu)化作業(yè)方法和施工順序，將不安全的作業(yè)內容在條件便利的時候穿插進行施工，以減少不安全性系數(shù)。7.5 防火安全管理1. 嚴格三級動火審批手續(xù)，在已禁火的區(qū)域內作業(yè)，確需采用動火施工時，必須做到三證（動火證、操作證、進廠證）齊全，四個到位（監(jiān)火人到位、滅火器到位、檢查到位、防火到位）對動火證進行跟蹤管理。2. 設置禁止吸煙區(qū)和防火安全管理重點區(qū)域，按規(guī)定在需防火部位配置消防器材。3. 設備及材料的包裝應及時清理回收，保持施工現(xiàn)場整潔，切實抓好工地防火保護標準化管理。7.6腳手架搭設規(guī)范1、 所有從事高處作業(yè)人員必須進行安全技

38、術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品。2. 腳手架的搭設必須滿足計算和結構的要求，沒有完成的腳手架在每天收工時，要采取有效措施確保其穩(wěn)定，以免發(fā)生意外事故。3. 腳手架完工后，對腳手架工程進行聯(lián)合檢查合格后方可交付使用。在施工過程中應定期進行維護和檢查，確保施工人員的安全。4. 攀登作業(yè)的用具、結構構造上必須牢固可靠，使用梯子作業(yè)時，梯腳底部應堅實，不得墊高使用，上端應有固定措施，立梯工作角度以755為宜。5. 高空作業(yè)必須掛安全帶，每隔一定高度掛設一道安全繩（網(wǎng)）。作業(yè)人員的安全防護措施必須到位，否則不得進行高空作業(yè)。臨邊作業(yè)應加防護欄桿或其它可靠措施。6. 懸空作業(yè)應有牢固的立

39、足處，并視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設施。7.安裝過程中應嚴格控制水平支撐結構與豎向主框架的安裝偏差。水平支撐結構相鄰二位處高差應小于20mm；相鄰兩豎向主框架的水平高差應小于20mm；豎向主框架的垂直偏差應小于3。8.安裝過程中架體與工程結構間應采取可靠的臨時水平拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。9.架體搭設的整體垂直偏差不應小于4，底部任意二點間的水平高差不大于50mm。10. 腳手管外觀表面質量平直光滑,沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷；立桿最大彎曲變形應小于L/500，橫桿最大彎曲變形應小于L/150；端面平整，切斜偏差應小于1.70mm；實際壁厚不得小于標準公稱壁厚的90%。8.危

40、險源預知項目名稱高危作業(yè)類別主要危害因素防范措施煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣、原料及自動化改造高處作業(yè)各平臺組裝和焊接牢固的臨時操作平臺,作業(yè)人員將安全帶系于穩(wěn)定結構上易燃易爆作業(yè)氧氣乙炔使用、煤氣氧氣乙炔擺放離作業(yè)點10m 帶電作業(yè)焊機接380V電源專業(yè)電工接線和拆除、線頭綁扎絕緣動火作業(yè)氣焊切割按動火作業(yè)規(guī)定來高溫作業(yè)施工處于炎熱夏季避開高溫時段施工做好防暑降溫工作高空墜物高空組裝和焊接掛好安全網(wǎng),施工區(qū)域地面拉上警戒繩吊機使用安裝和拆除使用吊機頻繁詳細計算吊件質量,選擇合適吊機工況9.緊急預案預01 觸電事故應急準備與響應預案預02 物體打擊事故應急準備與響應預案預03 中暑事故應急準備與響應預案預

41、04 高處墜落事故應急準備與響應預案觸電事故應急準備與響應預案 編號：預01工程名稱煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣、原料及自動化改造方案期 限至竣工日責任人尹衛(wèi)民編制人章錢良審核人郭勇軍審批人尹衛(wèi)民日期2011年05月20日一、目的為確保觸電事故發(fā)生后能迅速有效的開展搶救工作，最大限度的降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調工作。組長：陸建超 副組長：郭勇軍 章錢良成員：高世林 李志勇 楊 昱 孫 峰 王榮浩 蔣傳星具體分工如下：1、陸建超負責全面指揮。2、郭勇軍負責現(xiàn)場，任務是掌握情況，組織現(xiàn)場搶救。3、章錢良負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組的

42、命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)亟ㄔO行政主管部門及安全監(jiān)督管理部門等單位的聯(lián)系。4、高世林負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人與周圍人員的詢問記錄。5、李志勇負責妥善處理好善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的溝通聯(lián)系。三、觸電事故應急措施 1、現(xiàn)場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2、將傷員立即脫離危險區(qū)，組織人員進行搶救。3、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸和同時進行體外心臟按壓。4、盡快與120急救中心取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系

43、電話，并派人到路口接應。5、立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。6、維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。四、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。五、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心120 火警 119 匪警 110 工地現(xiàn)場值班電話：88642221有關負責人電話：項目負責人： 陸建超 手機 施工負責人： 章錢良 手機 安全經(jīng)理： 郭勇軍 手機 技術負責人： 孫 峰 手機 安全員： 郭勇軍 手機 施工調度： 李志勇 手機 六、注意事項1、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。2、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120

44、急救電話和馬上通知有關負責人。3、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調查分析事故原因4、心肺復蘇搶救措施要堅持不斷地進行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。物體打擊事故應急準備與響應預案編號：預02工程名稱煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣、原料及自動化改造方案期 限至竣工日責任人尹衛(wèi)民編制人章錢良審核人郭勇軍審批人尹衛(wèi)民日期2011年05月20日一、目的 為發(fā)生物體打擊事故后，及時有效地進行救護，降低員工生命危險，最大限度減小經(jīng)濟損失，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調工作。組長：陸建超 副組長：郭勇軍 章錢良成員：高世林 李志勇 楊 昱 孫 峰 王榮浩 蔣傳星具體分工如下：1、陸

45、建超負責全面指揮。2、郭勇軍負責現(xiàn)場，任務是掌握情況，組織現(xiàn)場搶救。3、章錢良負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組的命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)亟ㄔO行政主管部門及安全監(jiān)督管理部門等單位的聯(lián)系。4、高世林負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人與周圍人員的詢問記錄。5、李志勇負責妥善處理好善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的溝通聯(lián)系。三、物體打擊事故應急措施1、事故發(fā)生后應立即向應急響應小組報告，組織現(xiàn)場搶救。2、迅速對受傷人員進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定等處理。3、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。4、事故發(fā)生后應立即停止施工，及時將事故情況報告公司應急準備和響應

46、領導小組。5、現(xiàn)場安全員應對事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報公司應急準備和響應領導小組。四、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、工具等物資。五、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心120 火警 119 匪警 110 工地現(xiàn)場值班電話：88642221有關負責人電話：項目負責人： 陸建超 手機 施工負責人： 章錢良 手機 安全經(jīng)理： 郭勇軍 手機 技術負責人： 孫 峰 手機 安全員： 郭勇軍 手機 施工調度： 李志勇 手機 六、注意事項1、應立即停止施工。2、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放

47、棄，必須堅持到底。中暑事故應急準備與響應預案 編號：預03工程名稱煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣、原料及自動化改造方案期 限至竣工日責任人尹衛(wèi)民編制人章錢良審核人郭勇軍審批人尹衛(wèi)民日期2011年05月20日一、目的為確保中暑事故發(fā)生后能迅速有效的開展搶救工作，最大限度的降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調工作。組長：陸建超 副組長：郭勇軍 章錢良成員：高世林 李志勇 楊 昱 孫 峰 王榮浩 蔣傳星具體分工如下：1、陸建超負責全面指揮。2、郭勇軍負責現(xiàn)場，任務是掌握情況，組織現(xiàn)場搶救。3、章錢良負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組的命令，及時布置現(xiàn)場

48、搶救，保持與當?shù)亟ㄔO行政主管部門及安全監(jiān)督管理部門等單位的聯(lián)系。4、高世林負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人與周圍人員的詢問記錄。5、李志勇負責妥善處理好善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的溝通聯(lián)系。三、中暑事故應急措施1、盡快將觸電者移至陰涼處休息；2、對發(fā)燒的患者可以用冷毛巾敷頭部，給患者服一些人丹、十滴水、藿香正氣液等防暑藥品，喝一些含鹽的茶水；3、病情嚴重的，要速送醫(yī)院搶救；4、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸和同時進行體外心臟按壓；5、立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持；6、維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。四、應急物資常備藥品：人丹

49、、十滴水、藿香正氣液等防暑藥品；消毒用品；急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。五、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心120 火警 119 匪警 110 工地現(xiàn)場值班電話：88642221有關負責人電話：項目負責人： 陸建超 手機 六、注意事項1、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。2、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調查分析事故原因。3、心肺復蘇搶救措施要堅持不斷地進行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。高處墜落事故應急準備與響應預案 編號：預04工程名稱煤粉噴吹系統(tǒng)煙氣、原料及自動化改造方案期 限至竣工日責任人尹衛(wèi)民編制人章錢良審核人郭

50、勇軍審批人尹衛(wèi)民日期2011年05月20日一、目的為確保高處墜落事故發(fā)生后能迅速有效的開展搶救工作，最大限度的降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調工作。組長：陸建超 副組長：郭勇軍 章錢良成員：高世林 李志勇 楊 昱 孫 峰 王榮浩 蔣傳星具體分工如下：1、陸建超負責全面指揮。2、郭勇軍負責現(xiàn)場，任務是掌握情況，組織現(xiàn)場搶救。3、章錢良負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組的命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)亟ㄔO行政主管部門及安全監(jiān)督管理部門等單位的聯(lián)系。4、高世林負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人與周圍人員的詢問記錄。5、李志勇負責妥善處理

51、好善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的溝通聯(lián)系。三、高處墜落事故應急措施1、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。2、保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3、有效止血，包扎傷口。4、視其傷情采取報警直接送醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。5、傷員有骨折、關節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷都要固定。6、若傷員有斷肢情況發(fā)生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。7、預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。8、記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受

52、傷程度等第一手資料。9、立即撥打120，與當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。10、項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。四、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。五、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心120 火警 119 匪警 110 工地現(xiàn)場值班電話：88642221有關負責人電話：項目負責人： 陸建超 手機 施工負責人： 章錢良 手機 安全經(jīng)理： 郭勇軍 手機 技術負責人： 孫 峰 手機 安全員： 郭勇軍 手機 施工調度： 李志勇 手機 六、注意事項1、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。2、重傷員運送應用擔架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥為，以免嘔吐誤吸。3、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調查分析事故原因。