1、目錄1.編制依據(jù)32.工程概況42.2設(shè)計(jì)概況42.3超限模板體系概況4工程難點(diǎn)83.施工部署8施工進(jìn)度計(jì)劃8模架材料計(jì)劃8設(shè)備、工具9施工準(zhǔn)備94.模架設(shè)計(jì)方案與施工方法124.1.模架體系選擇及設(shè)計(jì)12主要施工方法165.模架材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施21選用材料質(zhì)量要求21模板安裝質(zhì)量控制要求22模板質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施22滿堂腳手架檢查與驗(yàn)收236.施工安全保證措施23模板加工23模板安裝24模板拆除24材料吊運(yùn)及存放安全技術(shù)措施25監(jiān)測(cè)與監(jiān)控25冬季施工措施27臨邊防護(hù)277.應(yīng)急預(yù)案277.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)27應(yīng)急措施308綠色施工方面要求32環(huán)境保護(hù)32節(jié)材與材料資源利用33節(jié)能與

2、能源利用33節(jié)地與土地資源利用339.方案設(shè)計(jì)施工圖3410.計(jì)算書(shū)361.編制依據(jù) 序 號(hào)編 號(hào)1圖紙研發(fā)辦公樓等8項(xiàng)（科研設(shè)計(jì)制造一體化基地）項(xiàng)目施工圖紙2014年10月版2施組研發(fā)辦公樓等8項(xiàng)（科研設(shè)計(jì)制造一體化基地）項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2015年06月3規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420155混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB5066620116建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20138施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20059建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200810鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)

3、程DB11/T583-200811建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ809112建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201113建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-200515安全資料管理規(guī)程DB11/383-200616建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11945-201217建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1074-201418法規(guī)中華人民共和國(guó)建筑法1997年91號(hào)主席令19中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2014年70號(hào)主席令20建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令1991第15號(hào)21建設(shè)工程安全生產(chǎn)

4、管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第393號(hào)令22危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)23關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號(hào)24北京市實(shí)施規(guī)定京建施2009841號(hào)25建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則京建質(zhì)2009254號(hào)26關(guān)于印發(fā)北京市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全動(dòng)態(tài)管理辦法的通知京建法20121號(hào)27北京市危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案專(zhuān)家論證細(xì)則（2015 版）專(zhuān)家論證細(xì)則（2015 版）2.工程概況項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱(chēng)研發(fā)辦公樓等8項(xiàng)（科研設(shè)計(jì)制造一體化基地）項(xiàng)目工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工總承包單位2.2設(shè)計(jì)概況1面積2層

5、數(shù)地下2層地上13層3層高車(chē)庫(kù)： -2F：3.90m，-1F：、4.80m、；研發(fā)辦公樓：1F：5.50m，2F-12F：4.20m，13F：；(中空大堂凈高、中空門(mén)廳凈高9.59m)質(zhì)檢樓：1F-6F：；（懸挑凈高）4概況樓板厚度110mm、120mm5基礎(chǔ)形式梁板式筏基6樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式樓梯7基礎(chǔ)底板厚度900mm、500mm8結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)地下三級(jí)、地上一級(jí)、二級(jí)9工程設(shè)防烈度抗震設(shè)防烈度8度10混凝土強(qiáng)度等級(jí)梁、板主樓C30；車(chē)庫(kù)C30、C30P8樓梯主樓C30；車(chē)庫(kù)C30框架柱C45、C40、C35圈梁、構(gòu)造柱C252.3超限部位概況研發(fā)辦公樓中空大堂樓板、梁超高支架設(shè)計(jì)概況：中空大

6、堂位于47/FH軸，凈高，頂板厚度為110mm，面積約245，框架梁為400700mm及次梁200600mm、250600mm、300700mm。超高支架區(qū)域劃分圖中空大堂平面圖中空大堂剖面圖、中空門(mén)廳中空門(mén)廳位于7-8/C-E軸，層高，頂板厚度為110mm，面積約108，框架梁為400750mm及次梁200650mm。超高支架區(qū)域劃分圖中空門(mén)廳平面圖中空門(mén)廳剖面圖、質(zhì)檢樓西側(cè)五層、六層質(zhì)檢室質(zhì)檢室位于1軸/B-E軸外挑，懸挑高度，頂板厚度為110mm，面積約100，懸挑梁為400700mm及次梁200600mm，端部封口梁200600mm。超高支架區(qū)域劃分圖質(zhì)檢樓西側(cè)懸挑部位平面圖質(zhì)檢樓西側(cè)

7、懸挑部位剖面圖工程重難點(diǎn)2.4.1模板支撐高度高，大堂頂板模板支撐架高度為，模板支撐架搭設(shè)難度大。質(zhì)檢樓西側(cè)懸挑部位的支撐坐落于肥槽回填土上，基礎(chǔ)的處理是重點(diǎn)。中空大堂及中空大廳下層頂板的支撐處理是重點(diǎn)。3.施工部署施工進(jìn)度計(jì)劃超限模板施工部位支撐體系搭設(shè)時(shí)間混凝土澆筑時(shí)間備注研發(fā)辦公樓大廳研發(fā)辦公樓門(mén)廳質(zhì)檢樓西側(cè)質(zhì)檢室模架材料計(jì)劃施工前，根據(jù)模板材料計(jì)劃選購(gòu)（或租賃）多層板、4040mm方鋼、6050mm方鋼、50100mm方木、100100mm方木、鋼絲繩、脫模劑等；鋼管（6m、4m、3m、等）、U型卡、對(duì)拉螺栓（普通）等。所有材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查，凡不符合要求的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用

8、。主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃見(jiàn)下表：序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量1方鋼40402000根2方鋼6050500根3木方10010015m4木方5010050m5多層板15mm厚20006穿墻螺栓161000根7U托361000個(gè)8普通鋼管48、3m1000根9普通鋼管48、4m1500根10普通鋼管48、6m3000根11普通鋼管48、2m3000根12普通鋼管48、1m2000根進(jìn)場(chǎng)前已對(duì)主要周轉(zhuǎn)材料試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)量見(jiàn)下表：序 號(hào)名 稱(chēng)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢數(shù)量1鋼管抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、斷后伸長(zhǎng)率750根為一批，每批抽取1根低壓流體輸送用焊接鋼管2扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度。旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能

9、、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能。281500件 8件5011200 13件1200110000件20件鋼管腳手架扣件注： 1、扣件式鋼管腳手架具備以下證明資料： （1）鋼管：有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告 （2）扣件：有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報(bào)告 （3）構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時(shí)應(yīng)對(duì)該全部構(gòu)配件進(jìn)行實(shí)測(cè),不滿足要求的嚴(yán)禁使用。設(shè)備、工具序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1平刨6MB-5033KW2圓盤(pán)鋸6MJ1063KW3壓刨6MB1044電鉆4VV508S520W5手提電刨12/6手提電鋸12W-651A7電焊機(jī)9BX-300施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員要熟悉結(jié)構(gòu)

10、施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況，組織召開(kāi)超限模板支架施工方案的專(zhuān)題會(huì)議，本著安全可靠、節(jié)約成本、適用高效的原則，合理選擇并確定超限區(qū)域模板支撐形式及布置原則，科學(xué)安排模板及支撐體系的施工任務(wù)。根據(jù)施工進(jìn)度提前編制超限模板支架的安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)專(zhuān)項(xiàng)方案進(jìn)行會(huì)審和報(bào)公司及監(jiān)理審批，以書(shū)面和會(huì)議形式組織模架方案的專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底。施工作業(yè)前組織施工作業(yè)人員召開(kāi)超限模板支架施工前專(zhuān)題交底會(huì)，以及施工前必要的安全教育。組織相關(guān)管理人員及各參施作業(yè)的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況提出解決方案，確保超限模板施工順利進(jìn)行。對(duì)于模板體系認(rèn)真進(jìn)行計(jì)算、驗(yàn)算，對(duì)施工用的材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。模板施工之前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的模板位置進(jìn)行測(cè)

11、量、放線施工，將標(biāo)高引入樓層。建立超限模架工程管理組織機(jī)構(gòu)（1）高支模模板工程質(zhì)量管理體系組 長(zhǎng)：劉海山副組長(zhǎng)：賈寶山成 員：方正忠、徐正陽(yáng)、付猛、柳石、王國(guó)偉、周立新、鄧小環(huán)、牛小振、常志超、徐鳳超；（2）支架安全管理人員職責(zé)分配方案編制：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人-范少輝梁底、板底支架搭設(shè)： 工長(zhǎng)-鄧小環(huán)安全: 馮志剛 孫悅混凝土澆筑檢查：混凝土工長(zhǎng)（楊東）、質(zhì)檢員（馮學(xué)祥）、安全員（孫悅）。混凝土澆筑過(guò)程中支架檢查：木工工長(zhǎng)（錢(qián)邦道）、質(zhì)檢員（馮學(xué)祥）、安全員（馮志剛）、測(cè)量員（成晚平）。（3）管理人員職責(zé)分工1）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理部第一負(fù)責(zé)人，全面協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2）項(xiàng)

12、目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)各部位頂板模板的設(shè)計(jì)，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)模板工程，負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等管理。3）材料員：負(fù)責(zé)組織施工材料的進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。4）質(zhì)檢、技術(shù)員：負(fù)責(zé)與材料員一起對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)，與工長(zhǎng)、安全員一起檢查支撐體系搭設(shè)質(zhì)量。5）現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)安排施工生產(chǎn)，與質(zhì)檢員、安全員一起檢查支撐體系搭設(shè)質(zhì)量。6）安全員：負(fù)責(zé)施工作業(yè)階段的安全監(jiān)督管理，與技術(shù)員、工長(zhǎng)一起檢查支撐體系搭設(shè)質(zhì)量。7）測(cè)量員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板標(biāo)高校驗(yàn)，以及在混凝土澆筑過(guò)程中，對(duì)架體的沉降進(jìn)行及時(shí)觀測(cè)。8）施工隊(duì)長(zhǎng)、木工組組長(zhǎng)：必須嚴(yán)格執(zhí)行方案，并加強(qiáng)過(guò)程中自檢。9

13、）勞務(wù)分包單位職責(zé)分工 勞務(wù)隊(duì)伍作業(yè)前進(jìn)行培訓(xùn)、交底，嚴(yán)格按交底施工，模板分區(qū)分部位責(zé)任到人。 勞務(wù)隊(duì)模板班組設(shè)兩名班組長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)模板工程施工，設(shè)兩名以上專(zhuān)職模板質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)模板工程的質(zhì)量控制。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板隨用隨吊，架子管就近堆放。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，精確控制鋼管、方鋼、方木及多層板的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以解決現(xiàn)場(chǎng)堆料過(guò)多的問(wèn)題。勞動(dòng)力組織超限模板支架施工難度大，為保證施工進(jìn)度，在采取改進(jìn)施工工藝、集中勞動(dòng)力投入量，將超限梁板結(jié)構(gòu)順利施工完畢，計(jì)劃使用木工45人、架子工18人，按照其工程量進(jìn)行分配。方木及多層板由專(zhuān)業(yè)木工進(jìn)行施工，根據(jù)工程施工進(jìn)度和工程量組織安排架子工隊(duì)伍進(jìn)

14、行安全防護(hù)作業(yè)，施工時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。4.模架設(shè)計(jì)方案與施工方法4.1.模架體系選擇及設(shè)計(jì)中空大堂及門(mén)廳樓板、梁模板設(shè)計(jì)（1）中空大堂及門(mén)廳樓板支撐體系采用扣件鋼管支撐體系。（2）頂板模板主龍骨采用6050mm方鋼，間距900mm，次龍骨采用4040mm方鋼，間距250mm，頂板模板采用15mm厚多層板。立桿的橫距900mm，立桿的縱距 900mm，立桿的步距 h=1200mm。頂板支架上部采用可調(diào)頂托，最上部橫桿自由端高度不大于500mm，大于500mm采用鋼管拉接一道，架體搭設(shè)高度為（含模板）。（3）梁模架支撐體系采用扣件式鋼管模架體系工程，梁側(cè)模、底模面板采用15mm厚多層板。梁側(cè)

15、模架體系次龍骨為50100mm木方間距300mm，梁外主龍骨采用483.6雙鋼管，間距600mm。梁側(cè)模采用16對(duì)拉螺栓。中空大堂及門(mén)廳模板支撐體系、質(zhì)檢樓西側(cè)質(zhì)檢室模板設(shè)計(jì)（1）質(zhì)檢室樓板西側(cè)四層頂懸挑長(zhǎng)度處支撐體系采用鋼管扣件支撐體系，由于四層以下施工外腳手架采用懸挑工字鋼腳手架，待下部懸挑架施工到四層時(shí)進(jìn)行拆除，從室外地坪開(kāi)始搭設(shè)扣件式支撐體系，肥槽回填到室外地坪后，現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)梁，工字鋼坐落于混凝土基礎(chǔ)梁上，鋼管搭設(shè)時(shí)支撐于工字鋼上。（2）頂板模板主龍骨采用6050mm方鋼，間距900mm，次龍骨采用4040mm方鋼，間距250mm，頂板模板采用15mm厚多層板。立桿的橫距900mm

16、，立桿的縱距 900mm，立桿的步距 h=1200mm。扣件式鋼管上部采用可調(diào)頂托，自由端高度不大于500mm，大于500mm采用鋼管拉接一道。架體搭設(shè)高度為。（3）梁模架支撐體系采用扣件式鋼管模架體系工程，梁側(cè)模、底模面板采用15mm厚多層板。梁側(cè)模架體系次龍骨為50100mm木方間距300mm，梁外主龍骨采用483.6雙鋼管，間距600mm。梁側(cè)模采用16對(duì)拉螺栓。模板支撐體系主要施工方法工藝流程清理現(xiàn)場(chǎng)放出模架立桿縱橫雙向軸線鋪設(shè)木墊板在墊板上用白灰點(diǎn)精確標(biāo)出立桿位置搭設(shè)梁板滿堂模架調(diào)整標(biāo)高檢查、驗(yàn)收鋪設(shè)梁底模板綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模安裝頂板模板龍骨鋪設(shè)頂板模板校正標(biāo)高檢查、驗(yàn)收頂板模板。

17、施工方法 模板安裝施工要點(diǎn)：在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚度、方木厚度、梁高調(diào)整好標(biāo)高，然后鋪設(shè)主龍骨、次龍骨、多層板。嚴(yán)格控制板模板的起拱率，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，跨度超過(guò)時(shí)，支模時(shí)跨中起拱1。梁模板定位前，先復(fù)查柱控制線否準(zhǔn)確，復(fù)查無(wú)誤后利用彈在柱側(cè)面控制線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按照彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。模板安裝時(shí)按照梁側(cè)模包底模、頂板模板壓梁側(cè)模的方法施工。模板接縫要求嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。結(jié)構(gòu)支撐體系模板支撐體系詳圖詳見(jiàn)頂板模板支撐體系搭設(shè)詳圖、梁模板支撐體系搭設(shè)詳圖；支撐加強(qiáng)構(gòu)造剪刀撐的設(shè)置：在頂板每跨模架四周及上中下部設(shè)置豎向及水平剪刀撐等防傾覆措施，

18、且水平剪刀撐間距4.5m。 剪刀撐的端部采用搭接方式接長(zhǎng)，不少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接，固定搭接長(zhǎng)度不小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于150mm；剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或者立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，剪刀撐的自由長(zhǎng)度不大于1500mm。混凝土澆筑混凝土采用預(yù)拌混凝土，頂板、梁混凝土坍落度控制在16020mm，柱混凝土混凝土坍落度控制在18020mm，垂直運(yùn)輸采用52米混凝土汽車(chē)泵，泵管出灰口距頂板距離不大于米，頂板上不設(shè)置混凝土布料桿。在混凝土澆筑時(shí)，梁板采用從中間向四周澆筑的施工方法，以避免半跨荷載對(duì)支撐體系造成不利影響。提前

19、查看天氣預(yù)報(bào)，了解澆筑混凝土當(dāng)天天氣情況，混凝土澆筑選擇清晨開(kāi)始，汽車(chē)泵作業(yè)。在澆筑施工過(guò)程中，滿堂碗扣架架體外部安全部應(yīng)有專(zhuān)人檢查其是否有異常，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形等情況時(shí)，及時(shí)停止混凝土澆筑，上報(bào)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行加固。澆筑過(guò)程中架體下面嚴(yán)禁站人。模板拆除模板拆除的順序（1）模板拆除前，主管工長(zhǎng)必須對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括拆模時(shí)間、拆模順序、拆模要求、模板堆放位置等。（2）模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（3）梁、頂板模板的拆模流程：先拆除支架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁的對(duì)拉螺栓及側(cè)模支撐

20、拆除梁側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23cm，使模板下降分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱拆除梁底模板及支撐體系。側(cè)模拆除的要求側(cè)模拆除以混凝土強(qiáng)度能夠保證拆模不損壞棱角為宜，即混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度常溫時(shí)達(dá)到（冬施期間為4.0 Mpa），一般情況下在混凝土澆注完畢12小時(shí)后就可以拆除。底模拆除的強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100底模拆除之前必須要壓同條件混凝土試塊，混凝土強(qiáng)度達(dá)到了以上的要求，并且現(xiàn)場(chǎng)能夠滿足拆除模板后仍保留著兩層支撐時(shí)才能拆除底板的模板。現(xiàn)場(chǎng)模板拆除實(shí)行申請(qǐng)拆模制度，壓

21、同條件混凝土試塊，如果能夠滿足要求，工長(zhǎng)提交拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后，工長(zhǎng)方可組織木工進(jìn)行模板拆除作業(yè)，并向監(jiān)理報(bào)告。模板拆除的做法頂板、梁模拆除時(shí)，先要在支撐體系的上層鋪設(shè)一層木跳板，人站在上部的木跳板上拆模。拆除時(shí)先降低U托，拆除支撐的木方，然后拆除第一塊模板，接著逐塊拆除。拆除上層的模板用人工往下倒運(yùn)，不得直接往地上扔。待頂板模板拆完后，再拆除支撐排架。模架安裝驗(yàn)收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模架搭設(shè)過(guò)程中和使用前的檢查和驗(yàn)收（1）搭設(shè)前，作為模板支撐基礎(chǔ)的地下一層頂板混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且保留其支撐；（2）立桿下是否墊50100400mm的木墊板；（3）立桿垂直度允許偏差是否3；（4）檢

22、查桿件的設(shè)置和架體構(gòu)造是否符合要求。連接件必須牢固，扣件螺栓不得有松動(dòng)、滑移，螺栓必須漏出螺帽10mm，螺栓端頭必須戴墊板。（5）檢查抱柱拉結(jié)是否牢固。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆除，需局部修改時(shí)，要經(jīng)技術(shù)部同意，由架子工操作。（6）安全防護(hù)措施（安全網(wǎng)）是否符合要求；（7）是否有超載現(xiàn)象發(fā)生。（8）遇到以下情況，需要對(duì)模板支架重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收： 遇到五級(jí)以上大風(fēng)之后； 遇到較大雨之后； 停工超過(guò)一個(gè)月之后。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)是否嚴(yán)格按照方案實(shí)施；如不符合方案要求，立即整改。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支撐要有足夠的支撐面積，尺寸符合圖紙要求。 模板表面

23、要平整，模板接縫不大于2mm，接縫處應(yīng)加自粘海綿條，尺寸符合圖紙要求。（2）一般項(xiàng)目 模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。 板應(yīng)按照要求進(jìn)行起拱，起拱的高度要符合交底及規(guī)范要求。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模板表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)105尺量柱、墻、梁+4、-534豎向模板垂直度層高5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓

24、外露長(zhǎng)度+10、0+5、010預(yù)留洞中心線位置+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、011門(mén)洞窗口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線612插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10、0+10、013預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置32尺量注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5.模架材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施選用材料質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)的鋼管、腳手管、扣件等材料必須具有必須有廠家營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書(shū)、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件等證明文件。鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺或深的劃痕等。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深

25、的劃道；選用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13793直縫電焊鋼管或GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管中Q235-A級(jí)的普通鋼管，其材質(zhì)性能符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700,碳素結(jié)構(gòu)鋼有關(guān)規(guī)定，鋼管規(guī)格48。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：構(gòu)配件允許偏差表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48、壁厚3.6（由于鋼管使用過(guò)程中老化，計(jì)算時(shí)按壁厚考慮）（mm）游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲5鋼板尺立桿鋼管彎曲3mL4m4m1220水平桿、斜桿的鋼管彎曲30可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，進(jìn)

26、場(chǎng)的木方必須經(jīng)過(guò)抽樣檢查。木方不能彎曲，每節(jié)木方上結(jié)疤不能多于兩處。截面尺寸不能偏差超過(guò)1cm。扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)場(chǎng)的扣件必須有廠家營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書(shū)、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件等證明文件。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有砂眼、縮孔、裂紋、變澆冒口殘余等缺陷的嚴(yán)禁使用，表面沾砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各種焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；可調(diào)絲

27、桿檢查與驗(yàn)收頂托的控制：選用目前市場(chǎng)上普遍的頂托。要求頂托無(wú)嚴(yán)重銹蝕，彎曲。頂托絲扣無(wú)滑絲、折斷現(xiàn)象。可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm。木腳手板不得有扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有表皮的、腐朽的木腳手板。安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)。模板安裝質(zhì)量控制要求撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。表面要平整，模板接縫不大于2mm，接縫處應(yīng)加自粘海綿條。模板表面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻。澆筑混凝土過(guò)程中，派專(zhuān)人看模，檢查扣件、對(duì)拉螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。

28、模板質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施施工技術(shù)方案過(guò)程控制：施工技術(shù)方案實(shí)施前，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參與關(guān)鍵部位的驗(yàn)收，施工技術(shù)方案實(shí)施過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工技術(shù)方案執(zhí)行率，并根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行施工技術(shù)方案的相應(yīng)補(bǔ)充。項(xiàng)目部制定專(zhuān)人對(duì)專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不按專(zhuān)項(xiàng)方案施工的，要求施工作業(yè)隊(duì)伍立即整改。模板支撐體系的驗(yàn)收程序：在專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)施前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)的方案交底、安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，搭設(shè)好支撐體系后報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目部技術(shù)部、安全部相關(guān)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目部進(jìn)行第一次驗(yàn)收，合格后報(bào)驗(yàn)總監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合

29、格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。模板拆除驗(yàn)收程序：根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定拆模日期，填寫(xiě)拆模申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并附上同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告。報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師拆模檢驗(yàn)批，同意后方可拆模。各類(lèi)模板制作應(yīng)嚴(yán)格要求，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量部驗(yàn)收合格后方可使用。模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求。凡不符合要求的應(yīng)及時(shí)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。模板支設(shè)前，工長(zhǎng)要根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈。對(duì)局部的漏漿、掛漿應(yīng)及時(shí)鏟除，尤其是模板接縫處。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，如需提前拆

30、模或承受部分超設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算并報(bào)監(jiān)理工程師同意后，方可拆除。滿堂腳手架檢查與驗(yàn)收腳手架使用中，檢查下列項(xiàng)目：桿件的設(shè)置和連接，支撐構(gòu)造是否符合要求；底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載；“U”托絲桿直徑36mm，“U”托外露長(zhǎng)度200mm。6.施工安全保證措施模板加工（1）使用的木工機(jī)械必須安裝漏電保護(hù)器，分機(jī)要做到一機(jī)一閘一保護(hù)。使用前要對(duì)供電線路檢查維修，以免漏電。使用手動(dòng)機(jī)械必須戴絕緣手套。（2）電鋸要有防護(hù)罩，鋸末沫、刨花要及時(shí)清運(yùn)到指定的地點(diǎn)。（3）木材堆放加工均設(shè)置足夠的消防器材，嚴(yán)禁吸煙。（4）現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火管理

31、規(guī)定取得動(dòng)火證，相關(guān)操作人員必須持證上崗。（5）加工時(shí)，必須遵守機(jī)械使用的規(guī)章制度，防止事故發(fā)生。操作人員必須持證上崗。（6）模板應(yīng)在木工棚中統(tǒng)一加工，木屑集中收集，統(tǒng)一處理。模板安裝（1）工人進(jìn)場(chǎng)前要接受安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴好安全帽；（2）架子工要求持證上崗，作業(yè)時(shí)衣著要靈便，穿防滑的膠底鞋；（3）高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶必須做到高掛低用，安全帶要與主體結(jié)構(gòu)緊密相連，防止高空墜落。模板拆除（1）模板拆除時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。（2）拆模應(yīng)分區(qū)按順序拆除，先支的后拆后支的先拆，禁止多組同

32、時(shí)作業(yè)，相互干擾。（3）拆模時(shí)，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。（4）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位、以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁硬砸、硬撬。（5）拆除底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，模板逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落，嚴(yán)禁大片模板墜落。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面撬拆底模。（6）樓層內(nèi)模板拆除作業(yè)必須做到模板、支架等分類(lèi)集中碼放，要做到“隨拆除隨集中”，避免混亂影響樓內(nèi)作業(yè)質(zhì)量，同時(shí)避免工傷事故發(fā)生。 （7）頂板模板拆除時(shí)，先將可調(diào)頂托板松下，待模板自行脫落在架體上，運(yùn)走后再拆下部的模板支架，人員不要站在待落下的板下。（

33、8）拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（9）模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊，拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊并刷好脫模劑。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大時(shí)及時(shí)修理。（10）拆模時(shí)操作人員必須佩戴安全帽，模板下面嚴(yán)禁人員逗留及行走。高處作業(yè)，扎緊安全帶，系于牢固處。（11）裝卸施工時(shí)，上、下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)走，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止整塊突然塌落。（12）每個(gè)工作區(qū)的模板全部拆除后，方可將模板、配件、支架運(yùn)出。模板拆除后要將模板上的朝天釘子取出或砸彎，以免扎腳。材料吊運(yùn)及存放安全技術(shù)措施（1

34、）吊運(yùn)前，檢查吊運(yùn)用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。吊運(yùn)材料時(shí)，嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。（2）吊運(yùn)時(shí)應(yīng)由持證上崗的信號(hào)工指揮。（3）地面操作人員，在材料起吊時(shí)，必須離開(kāi)起吊點(diǎn)2m以外。（4）風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)，停止吊運(yùn)作業(yè)。（5）拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷涂抹劑，按不同規(guī)格碼放整齊，模板堆放場(chǎng)地要平整夯實(shí)，并設(shè)有墊木。拆除釘子，拆下的扣件及時(shí)收集管理。場(chǎng)地范圍要有明顯區(qū)別標(biāo)志并按防火要求設(shè)置器材。（6）架體上施工荷載、活荷載、材料堆放集中荷載不得大于規(guī)范要求。監(jiān)測(cè)與監(jiān)控檢測(cè)管理（1）在混凝土澆筑過(guò)程中，為了保證架體的穩(wěn)定性和施工的安全性，必須對(duì)架體的沉降進(jìn)行及時(shí)觀

35、測(cè)。成立以項(xiàng)目總工程師、測(cè)量主管為組長(zhǎng)的沉降觀測(cè)小組，沉降觀測(cè)小組體系圖，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)并且暫停施工。（2）監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理規(guī)定：每次觀測(cè)用相同的觀測(cè)方法和觀測(cè)路線；觀測(cè)期間使用同一種儀器，同一個(gè)人操作，不能更換。（3）沉降觀測(cè)結(jié)果處理辦法模板支撐體系沉降位移在允許范圍之內(nèi)，將觀測(cè)數(shù)值進(jìn)行記錄和整理，并進(jìn)行歸檔。若在施工中模板沉降位移較大但仍在控制范圍之內(nèi)，則暫停混凝土的澆筑，派人對(duì)模板支撐體系進(jìn)行加固，加固完畢后再進(jìn)行混凝土的施工。監(jiān)測(cè)措施（1）監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及

36、柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。為了保證施工安全和測(cè)量人員的安全，在混凝土澆筑前，將一根直徑為12的鋼筋下插到板或梁底模板(高梁跨中或板跨中附近各插1根鋼筋并固定牢固)，將水準(zhǔn)儀支設(shè)在安全地帶，調(diào)整好水準(zhǔn)儀后，在水準(zhǔn)儀所對(duì)準(zhǔn)的鋼筋的位置畫(huà)紅油漆，在混凝土澆筑過(guò)程中，測(cè)量員在安全地帶通過(guò)觀測(cè)鋼筋上面紅油漆位置的變化來(lái)觀測(cè)模板支撐體系的沉降位移；本次檢測(cè)共取3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。（3）監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。模板沉降位移較大且已經(jīng)超出控制范圍，則必須停止施工；監(jiān)測(cè)無(wú)變形后方可停止架體監(jiān)測(cè)。（4）儀器設(shè)備配置名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量精度光學(xué)

37、經(jīng)緯儀TDJ2E12”水準(zhǔn)儀TDS3321千米往返激光垂準(zhǔn)儀DZT2-L21/40000對(duì)講機(jī)A263檢測(cè)板手1（5）監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：a.桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；b.連墻件是否松動(dòng)；c.架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；d. 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；e.安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；f.支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；（6）監(jiān)測(cè)頻率a.在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每

38、天一次。b.本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；c.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。冬季施工措施梁、墻、柱模板采用掛阻燃草簾保溫頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草簾覆蓋保溫。砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)溫度之差在15以內(nèi)為安全；如溫度超過(guò)15時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，即加強(qiáng)塑料薄膜和防火草簾的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過(guò)15時(shí)。柱、墻體砼拆模強(qiáng)度須達(dá)到4N/mm2。梁、板模板強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時(shí)覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。臨邊防護(hù)操作

39、層及以下，預(yù)留洞口、建筑臨邊、后澆帶等位置做好臨邊防護(hù)，防護(hù)欄桿高度不小于；欄桿做好涂漆措施，醒目且防止銹蝕作用。7.應(yīng)急預(yù)案7.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：劉海山副組長(zhǎng)：高山、范少輝成 員：方正忠、馮志剛、徐正陽(yáng)、付猛、柳石、王國(guó)偉、周立新、鄧小環(huán)、牛小振、常志超、徐鳳超；應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖應(yīng)急救援實(shí)施機(jī)構(gòu)下屬各項(xiàng)目部：相應(yīng)有關(guān)人員組成，安全、生產(chǎn)、技術(shù)、行政、商務(wù)、材料。崗位職責(zé)組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員，下達(dá)指令，決策救援目的、方案、步驟等重大事項(xiàng)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮救援實(shí)施全過(guò)程。副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)整體指揮事故現(xiàn)場(chǎng)救援，掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，督促救援方案的落實(shí)實(shí)施，了

40、解現(xiàn)場(chǎng)傷員情況，遇有特殊情況，及時(shí)果斷調(diào)整救援方案。組員職責(zé)（1）執(zhí)行組長(zhǎng)指令，按照救援方案、步驟負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)救援行動(dòng)，爭(zhēng)時(shí)間，搶速度，把事故造成的損失減少到最小程度。（2）協(xié)調(diào)應(yīng)急救援過(guò)程中出現(xiàn)的其它問(wèn)題。（3）負(fù)責(zé)對(duì)傷員治療情況跟蹤。（4）配合上級(jí)部門(mén)，參與事故的調(diào)查和處理。（5）救援完成，事故現(xiàn)場(chǎng)處理完后與相關(guān)部門(mén)確認(rèn)恢復(fù)生產(chǎn)條件，及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。項(xiàng)目其它人員職責(zé)（1）按照自己專(zhuān)業(yè)崗位職責(zé)，服從指令，根據(jù)救援方案、步驟，盡職盡責(zé)，搞好專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)。（2） 積極參與現(xiàn)場(chǎng)救援，隨時(shí)根據(jù)救援過(guò)程中的情況變化，參與特殊問(wèn)題處理，完善救援行動(dòng)全過(guò)程。（3） 事故、事件救援完成后，在施工現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)生產(chǎn)過(guò)程中

41、盡到自己專(zhuān)業(yè)崗位職責(zé)。應(yīng)急救援實(shí)施機(jī)構(gòu)職責(zé)（1） 立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，了解情況協(xié)助總指揮實(shí)施救援預(yù)案。（2） 觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，判斷現(xiàn)場(chǎng)仍然存在的不安全狀態(tài)，采取處理措施，盡可能減少人員及財(cái)產(chǎn)損失，防止事態(tài)擴(kuò)大。（3） 協(xié)助上級(jí)事故調(diào)查，收集整理與事故處理有關(guān)的各種資料。（4） 事故現(xiàn)場(chǎng)處理完后，確認(rèn)恢復(fù)生產(chǎn)條件，對(duì)腳手架的修復(fù)重搭進(jìn)行正式驗(yàn)收，協(xié)助恢復(fù)生產(chǎn)。救援組成員，按照本單位、本崗位，應(yīng)急預(yù)案責(zé)任分工，服從指揮，各盡其職，參與完善救援行動(dòng)。7.1.5 應(yīng)急救援工作流程應(yīng)急救援工作流程模架搭設(shè)與高處墜落安全事故預(yù)測(cè)模架體系在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)變形等事故征兆。模架體系在混凝土澆筑過(guò)程失穩(wěn)引起坍塌

42、及造成人員傷亡。高處作業(yè)人員違章操作，不正確使用安全防護(hù)用品，人為造成高處墜落事故。由于防護(hù)設(shè)施缺陷，作業(yè)人員自我保護(hù)意識(shí)差，造成高處墜落事故。應(yīng)急救援物資儲(chǔ)備項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)必須儲(chǔ)備必要的急救器材和排險(xiǎn)、搶險(xiǎn)物資。傷員搶救器材：氧氣枕頭、硬質(zhì)托板、急救包、止血帶、繃帶、擔(dān)架等。排險(xiǎn)、搶險(xiǎn)物資：5t倒鏈2個(gè)、配備相應(yīng)的索具、卡具、鋼絲繩、氣割設(shè)備1套。上述所有器材物資必須建立臺(tái)帳，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常管理。模架體系在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)變形等事故征兆預(yù)防措施：模架體系驗(yàn)收時(shí)，嚴(yán)格按照施工方案及技術(shù)交底進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查架體的間距、步距，縱橫掃地桿，立桿自由端高度，扣件的擰緊程度（螺栓擰緊扭力距不應(yīng)小

43、于，且不應(yīng)大于。）等。在混凝土澆筑過(guò)程中派專(zhuān)業(yè)木工班組長(zhǎng)中澆筑混凝土的架體外側(cè)觀察模板體系是否有變形，響聲，如果發(fā)現(xiàn)異常，立即通知混凝土工長(zhǎng)，停止混凝土作業(yè)，撤離人員，并向生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行報(bào)告。處理措施：立及停止混凝土澆筑施工，撤離樓板模板上的施工人員，并組織木工從模板體系外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行加固，加固方式為在原有立桿中間增加立桿支撐。應(yīng)急措施高大模架失穩(wěn)引起倒塌及造成人員傷亡時(shí)的應(yīng)急措施迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、架體損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)架體上作業(yè)人數(shù)，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采

44、取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車(chē)將架體緩緩抬起，以便救人。如無(wú)人員傷亡，立即實(shí)施腳手架加固或拆除等處理措施。以上行動(dòng)須由有經(jīng)驗(yàn)的安全員和架子工長(zhǎng)統(tǒng)一安排。7.2.2 預(yù)防高處墜落措施加強(qiáng)安全自我保護(hù)意識(shí)教育，強(qiáng)化管理安全防護(hù)用品的使用。重點(diǎn)部位項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理專(zhuān)業(yè)人員旁站監(jiān)督制度。隨施工進(jìn)度，及時(shí)完善各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，架設(shè)水平安全網(wǎng)。模架體系安裝完畢后，未經(jīng)驗(yàn)收禁止使用。安全專(zhuān)業(yè)人員，加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)落實(shí)解決。發(fā)生高處墜落事故的搶救措施救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保

45、護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。察看事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)袩o(wú)其它危險(xiǎn)源存在。在搶救傷員的同時(shí)迅速向上級(jí)報(bào)告事故現(xiàn)場(chǎng)情況。搶救受傷人員時(shí)幾種情況的處理。（1） 如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（2） 如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：立即聯(lián)系120、999急救車(chē)或距現(xiàn)場(chǎng)最近的醫(yī)院，并說(shuō)明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情送往專(zhuān)科醫(yī)院。外傷大出血：急救車(chē)未到前，現(xiàn)場(chǎng)采取止血措施。骨折：注意搬運(yùn)時(shí)的保護(hù)，對(duì)昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，不得用摟、抱、背等方式運(yùn)輸傷員。（3） 一般性傷情送往醫(yī)院檢查，防止破傷風(fēng)。急救聯(lián)系電話醫(yī)院名稱(chēng)地址電話北京市急救中心120或999同仁醫(yī)院北京市大興區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)

46、發(fā)區(qū)西環(huán)南路2號(hào)010-58266699醫(yī)院路線地圖工地南門(mén)項(xiàng)目位置同仁醫(yī)院8綠色施工方面要求環(huán)境保護(hù)（1）制作勞動(dòng)作息時(shí)間表，要求現(xiàn)場(chǎng)工人勞動(dòng)強(qiáng)度和工作時(shí)間符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體力勞動(dòng)強(qiáng)度等級(jí)（GB3869）相關(guān)規(guī)定。（2）現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)設(shè)備、地段、有毒物品存放地配置醒目安全標(biāo)志，施工采取有效防毒、防污、防塵、防潮、通風(fēng)等措施，加強(qiáng)人員健康管理。（3）水性脫模劑應(yīng)存放在油料房?jī)?nèi)，并設(shè)有隔油措施。（4）易飛揚(yáng)的鋸末、碎料等封閉存放，余料及時(shí)回收。（5）固體廢棄物分類(lèi)收集，并設(shè)置回收集中點(diǎn)。（6）木材加工機(jī)具進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)。（7）電鋸房進(jìn)行封閉并采取降噪措施（如設(shè)置在離居民生活區(qū)較遠(yuǎn)的地方）。（8）現(xiàn)場(chǎng)

47、設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，保證覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)。節(jié)材與材料資源利用（1）限額領(lǐng)料：現(xiàn)場(chǎng)采用木模板，使用過(guò)程中注意保護(hù)，不得破壞，并合理安排施工，保證模板周轉(zhuǎn)使用。（2）由技術(shù)部門(mén)根據(jù)施工情況制定合理的模板排布圖，減少邊角料。（3）建立供應(yīng)商檔案庫(kù)，鋼筋原材采購(gòu)要求質(zhì)量?jī)?yōu)良、價(jià)格合理。（4）模板進(jìn)料的運(yùn)輸選擇合理時(shí)間，避免白天運(yùn)送。（5）柱體澆筑完成時(shí)，及時(shí)將灰桶掛在泵管上，防止對(duì)模板、鋼筋的污染。節(jié)能與能源利用（1）對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的能耗大戶（塔吊、施工電梯、電焊機(jī)等）分別進(jìn)行用電計(jì)量，生活區(qū)和施工區(qū)分別裝設(shè)電表，及時(shí)收集用電資料、建立用電節(jié)電統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備、機(jī)具和產(chǎn)品等進(jìn)行核查，禁止使用

48、國(guó)家明令淘汰的用能設(shè)備、生產(chǎn)工藝。（3）機(jī)電設(shè)備的配置采用節(jié)能型機(jī)械設(shè)備，如逆變式電焊機(jī)和能耗低、效率高的手持電動(dòng)工具等，以利節(jié)電；機(jī)械設(shè)備宜使用節(jié)能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用，節(jié)約油量。（4）應(yīng)給每臺(tái)設(shè)備建立技術(shù)檔案，便于維修保養(yǎng)人員盡快準(zhǔn)確地對(duì)設(shè)備的整機(jī)性能做出判斷，以便出現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)；對(duì)于機(jī)型老、效率低、能耗高的陳舊設(shè)備要及時(shí)淘汰、代之以結(jié)構(gòu)先進(jìn)、技術(shù)完善、效率高、性能好及能耗低的設(shè)備，應(yīng)建立設(shè)備管理制度，定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保設(shè)備性能可靠、能源高效利用。（5）優(yōu)先選用距離施工現(xiàn)場(chǎng)近的材料供貨商，減少能源消耗。（6）減少夜間作業(yè)，并在冬季來(lái)臨之前將全部主體結(jié)構(gòu)完成。節(jié)

49、地與土地資源利用（1）合理布置木材加工場(chǎng)，材料歸類(lèi)碼放，避免造成場(chǎng)地浪費(fèi)。（2）嚴(yán)格按照臨時(shí)設(shè)施布置圖進(jìn)行加工廠的布置，合理利用土地。9.方案設(shè)計(jì)施工圖附圖一：監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖；大堂監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖附圖二：模板支撐體系與柱拉結(jié)節(jié)點(diǎn)圖；10.計(jì)算書(shū)10.1、400*700梁側(cè)模及螺栓計(jì)算說(shuō)明：三個(gè)部位的梁最大截面是400700mm，尚且計(jì)算此截面積的梁即可滿足小截面的梁。一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 B=400mm，梁截面高度 H=700mm，H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑16mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面4080mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x30

50、0mm。梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算2；3；3；2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土

51、頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2。三、梁底模板木楞計(jì)算梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！四、梁模板側(cè)模計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩；2；2

52、其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T22面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67718.1443004面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!五、穿梁螺栓計(jì)算計(jì)算公式: N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；穿梁螺栓直徑為16mm；穿梁螺栓有效直徑為mm；2；穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=38.250kN；穿梁螺栓承受拉力最大值

53、為 N=16.239kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距600mm。每個(gè)截面布置1 道穿梁螺栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求!10.2、400700mm梁模板支架計(jì)算計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為13.4m，梁截面 BD=400mm700mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.20m，梁底增加1道承重立桿。222。222。梁兩側(cè)立桿間距 0.90m。梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。232。采用雙扣件，扣件計(jì)算折減系數(shù)取2.00。圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：22

54、采用的鋼管類(lèi)型為483.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范

55、要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1 N2 N3 N4(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算22；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算22面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板的最大撓度小于133.3/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算 梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:2木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.30410622,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必

56、須滿足: T = 3Q/2bh T22木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過(guò)變形受力計(jì)算的最大支座力除以木方計(jì)算跨度(即木方下小橫桿間距)44木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vm

57、ax最大支座力 Qmax抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.2681062支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求!(二) 梁底支撐縱向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無(wú)需要計(jì)算。四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取16.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反

58、力 N1=8.097kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；2；3； 2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，a=0.40m； h 最大步距，h=1.20m； l0 計(jì)算長(zhǎng)度，取1.200+20.400=2.000m； 長(zhǎng)細(xì)比，為2000/16.0=125 150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.424；經(jīng)計(jì)算得到2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW依據(jù)模板規(guī)范計(jì)算公式5.2.5-15: MWkla

59、h2/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=uzusw02 h 立桿的步距，1.20m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.90m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.0410.9001.2001.200/10=0.006kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值，參照模板規(guī)范公式5.2.5-14； Nw經(jīng)計(jì)算得到2；考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!模板支撐架計(jì)算滿足要求！10.3、110mm厚頂板計(jì)算計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為13.8m，立桿

60、的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.20m。222。方鋼4040mm，間距250mm，方鋼222。梁頂托采用方鋼管60502mm。232。扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：22采用的鋼管類(lèi)型為483.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分

61、別為: 3；4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩；2；2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T22面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6774.2282504面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!22面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!二、模板支撐方鋼的計(jì)算方鋼按照均布荷載計(jì)算。(1)鋼筋混凝土板自重(kN/

62、m)： q11(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2計(jì)算單元內(nèi)的方鋼2.方鋼的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:2方鋼的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 3；4；(1)方鋼抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.1781062方鋼2,滿足要求!(2)方鋼抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T22方鋼的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)方鋼撓度計(jì)算撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過(guò)變形受力計(jì)算的最大支座力除

63、以方鋼計(jì)算跨度(即方鋼下小橫桿間距)44方鋼的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!2抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.6581062方鋼2,滿足要求!三、托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取方鋼均布荷載取托梁的自重 q= 0.040kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm)頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為3；4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.71010622,滿足要求!(2)頂托梁撓度計(jì)算頂托梁的最大撓度小于900.

64、0/400,滿足要求!四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1(2)模板的自重(kN)： NG2(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計(jì)算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3)= 5.576kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計(jì)算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式GQ五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)

65、半徑，i=1.60cm；2；3； 2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，a=0.40m； h 最大步距，h=1.20m； l0 計(jì)算長(zhǎng)度，取1.200+20.400=2.000m； 長(zhǎng)細(xì)比，為2000/16.0=125 150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.424；經(jīng)計(jì)算得到2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW依據(jù)模板規(guī)范計(jì)算公式5.2.5-15: MWklah2/10其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=uzusw02 h 立桿的步距，1.

66、20m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.90m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.90m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.90.91.40.2250.9001.2001.200/10=0.033kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值，參照模板規(guī)范公式5.2.5-14； Nw經(jīng)計(jì)算得到2；考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!工字鋼撓度驗(yàn)算一、計(jì)算依據(jù)1.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）2.簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)二、設(shè)計(jì)荷載計(jì)算單元2；3；3；2。2；3；3；2。kN/m三、撓度驗(yàn)算工字鋼長(zhǎng)度l=6m ，均布荷載q=4.158KN/m。1.若采用18#工字鋼，其截面幾何參

67、數(shù)如下：截面高度H=18cm；截面寬度B=9.4cm；腹板厚度b=6.5cm；2；慣性矩Ix=1660cm4。Ymax=5ql4/（384EI）=54.158（6）4/（3842.11091.6610-5）=0.00201m=2.01mm=3.6mm（滿足撓度要求）同意論證。補(bǔ)充試驗(yàn)計(jì)劃、特種作業(yè)措施、搭設(shè)驗(yàn)收程序及過(guò)程驗(yàn)收措施。汽車(chē)泵位置圖？關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號(hào)安全網(wǎng)：采用綠色密目安全網(wǎng)，其性能要符合國(guó)家規(guī)定和沖韌試驗(yàn)規(guī)定。模板工程用鋼管、木方及扣件等材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量試驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場(chǎng)材料員對(duì)材料的尺寸、表面質(zhì)量、外形及數(shù)量進(jìn)行檢查

68、驗(yàn)收。鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料進(jìn)場(chǎng)均須按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣做相關(guān)性能試驗(yàn)，合格后方能使用。回填土基礎(chǔ)要求由于本工程模板支架落在回填砂石上，回填土必須夯壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于3，并做好回填土的面層排水工作，排水坡度不小于2，模板支架支搭前先進(jìn)行腳手架立桿的放線，按照線位將腳手板鋪設(shè)在回填土上，碗扣件底加設(shè)可調(diào)底座，便于碗扣件立桿的微調(diào)。模板支架立桿局部落在地梁上或混凝土板上，混凝土面層的強(qiáng)度較高，沉降很小，因此還要考慮兩種地面的沉降差異。安全防護(hù)要求 木工在進(jìn)行模板安裝施工中必須佩戴安全帶。 注意保護(hù)好安全網(wǎng)，未經(jīng)同意，任何人不得擅自拆解安全網(wǎng)，不得擅自拆改模架。 施工中應(yīng)隨時(shí)檢查安全網(wǎng)的支

69、掛是否牢固，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)片有空缺、斷繩等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，網(wǎng)片內(nèi)有雜物及時(shí)清除。 模板支設(shè)及拆除期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支架下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 混凝土澆筑期間，任何人不得進(jìn)入支架下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 技術(shù)保證措施 施工技術(shù)人員熟悉圖紙。 搜集有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工。 選擇計(jì)算模型和軟件，對(duì)超高模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)受力驗(yàn)算。 進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底、安全交底：專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)以書(shū)面形式向外施隊(duì)工長(zhǎng)進(jìn)行交底，說(shuō)明施工方法、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；外施隊(duì)工長(zhǎng)以書(shū)面形式向各施工班組進(jìn)行交底，交底要有針對(duì)性，要針對(duì)關(guān)鍵部位提出具體安全措施和技術(shù)要求。 施工人員用工手續(xù)齊全，備齊特殊工種

70、上崗操作證及培訓(xùn)證書(shū)，并報(bào)安全監(jiān)管部備案。 人員保證措施 架子工須體檢合格并經(jīng)特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則考核和安全教育培訓(xùn)，持證上崗。 項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部按規(guī)定對(duì)相關(guān)部門(mén)及分包伍隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底。架子工長(zhǎng)1）向勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)和項(xiàng)目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）接受安全技術(shù)交底3）按照方案及技術(shù)、安全交底的要求施工4)參與架體施工材料的驗(yàn)收5）確保超高模板支撐體系的搭設(shè)和使用符合方案要求6）對(duì)超高模板支撐體系的安裝、拆除進(jìn)行指揮、檢查和管理7）參加超高模板支撐體系的驗(yàn)收。安全員1）向勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)和項(xiàng)目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）接受安全技術(shù)交底。3）按照方案及技術(shù)、安全交底的要求施工4)參與架體施工材料的驗(yàn)收

71、5）對(duì)超高模板支撐體系的安裝、拆除進(jìn)行指揮、檢查和管理6）監(jiān)督檢查工人各項(xiàng)安全操作項(xiàng)目7）參加超高模板支撐體系的驗(yàn)收。搭設(shè)保證措施 模板支架的檢查與驗(yàn)收1）架體定位驗(yàn)收 搭設(shè)前在基礎(chǔ)上放出立桿點(diǎn)位線，第一層水平桿搭設(shè)完成后必須對(duì)立桿的垂直度、橫桿的水平度進(jìn)行檢查，符合要求方能繼續(xù)下一層的搭設(shè)。 之后每層水平桿搭設(shè)完成后，要都進(jìn)行垂直度和水平度的檢查。2）搭設(shè)過(guò)程驗(yàn)收 支撐架按立桿、橫桿、水平剪刀撐，豎向剪刀撐、橫向斜桿、拉接桿、水平頂桿的順序逐步搭設(shè)，不得一次搭設(shè)到設(shè)計(jì)高度。 掃地桿搭設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行第一次驗(yàn)收，全部符合要求后方能繼續(xù)下一步的搭設(shè)。 架體每搭設(shè)完一道水平剪刀撐后，應(yīng)對(duì)架體

72、進(jìn)行一次驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后方能繼續(xù)搭設(shè)。 鋪設(shè)模板前對(duì)架體再次進(jìn)行檢查，各項(xiàng)全部合格后才可鋪設(shè)模板。 本支撐體系重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容 保證架體不變形的拉桿、連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完善； 立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況； 立桿上扣件是否可靠鎖緊； 立桿連接銷(xiāo)是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度； 安全防護(hù)措施是否符合要求。 模板平整度是否符合要求。 模板支撐驗(yàn)收表架子類(lèi)別鋼管扣件式滿堂紅落地模架材質(zhì)直徑 壁厚 銹蝕程度下墊腳手板、混凝土墊層有 無(wú) 牢固：是 否 立桿橫距尺寸符合立桿縱距梁：尺寸符合 600 板：尺寸符合9001200 橫桿步距尺寸符合1200 最下端拉桿是否上齊是 否 最上端拉桿是否上齊是 否 最上端懸挑長(zhǎng)度（400mm）是 否 絲桿外露長(zhǎng)度（200mm）是 否 扣件鎖緊程度是 否 與墻、柱拉接有 無(wú) 回填土試驗(yàn)是 否 構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收是 否 驗(yàn)收人員簽字建設(shè)單位監(jiān)理單位生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工長(zhǎng)質(zhì)檢員安全員使用人