1、古交鳳凰苑小區(qū)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)工程概況及編制依據(jù)民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-2005建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006人民防空工程戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求商店建筑設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50045-95（2005年版）人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-2005（居住區(qū)使用）住宅建筑規(guī)范GB 50368-2005住宅設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50096-1999（2003年版）地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50098-2009（2009年版）汽車庫，修車庫，停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-97汽車庫建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JCJ100-98建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8

2、8鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量GB50242-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002目 錄第一章7第一節(jié) 工程概況7二、總述7三、防護(hù)及防化設(shè)計(jì)8四、建筑防火設(shè)計(jì)及人防編制依據(jù)8第一節(jié) 防火分區(qū)8第二節(jié) 編制依據(jù)8第三節(jié) 編制原則8五 工程目標(biāo)管理9一、工期目標(biāo)9二、 質(zhì)量目標(biāo)9三、 安全目標(biāo)9四、 文明施工目標(biāo)9五、 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)9第三章 施工部署10一、施工組織機(jī)構(gòu)10施工項(xiàng)目安全保證體系（見附圖2）11安全管理組織體系11二、施工機(jī)構(gòu)職能11三、項(xiàng)目各專職管理人員職責(zé)12第四章 施工準(zhǔn)備12第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備12一、做好與設(shè)計(jì)的

3、結(jié)合工作12二、認(rèn)真做好圖紙交底13三、編制施工預(yù)算和施工作業(yè)計(jì)劃13第二節(jié)、 物資條件準(zhǔn)備13一、 建筑材料的準(zhǔn)備13二、 構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備13第三節(jié)、 施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備13一、塔吊14二、其它設(shè)備14第四節(jié) 人員準(zhǔn)備14第五節(jié)、 現(xiàn)場準(zhǔn)備14第五章 主要工序施工工藝及施工方法15第一節(jié) 防水工程15一、 SBS防水卷材施工15第二節(jié) 鋼筋分項(xiàng)16一、工藝流程16二、鋼筋下料制作16三、剪力墻、柱鋼筋綁扎16四、梁鋼筋綁扎19五、后澆帶及防水板鋼筋綁扎19六、BDF空心樓蓋鋼筋綁扎及砼澆筑施工注意事項(xiàng)20第三節(jié) 模板工程22一、模板施工要求22二、柱模板安裝23三、墻模板安裝2

4、4四、梁模板安裝24五、板模板安裝25六、質(zhì)量控制目標(biāo)25一、施工方法26二、混凝土澆筑操作工藝27三、保證措施28第五節(jié) 水、電安裝及通風(fēng)工程29一 、給排水安裝29二、通風(fēng)工程安裝工程31第六章 安全措施32一、組織措施32二、模板工程33三、鋼筋工程34四、砼工程34五、腳手架工程34六、現(xiàn)場防護(hù)34七、涂料、油漆工程35八、安全用電35九、垂直運(yùn)輸機(jī)械36十、現(xiàn)場防火36十一、防雷措施36十二、防汛措施37第七章 現(xiàn)場平面圖37 第一章第一節(jié) 工程概況本工程為：古交鳳凰苑小區(qū)綜合樓工程位于：建設(shè)單位：筑工程公司監(jiān)理單位：管理有限公司施工單位：發(fā)有限公司一、建筑概況古交市鳳凰苑住宅小區(qū)地

5、下車庫項(xiàng)目位于古交市水源路以東，原平路以北。建設(shè)單位為了營造本項(xiàng)目，精心策劃，巧妙安排，合理布置，從設(shè)計(jì)開始就高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，處處體現(xiàn)新時(shí)代的風(fēng)格.我公司對這個(gè)項(xiàng)目的施工更是高度重視，無論從人力、物力、財(cái)力以及機(jī)械設(shè)備等諸多方面都給予重點(diǎn)傾斜，做好開工前的準(zhǔn)備工作和開工后的保障工作，為施工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件，使工程在施工過程中能循序漸進(jìn)，有條不紊，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并且使工程如期的完成，做到“一流的服務(wù)、一流的管理和一流的質(zhì)量”。1. 建筑設(shè)計(jì)概況1.1本建筑屬于平時(shí)使用功能為人防地下車庫工程建筑總用地面積，總建筑面積155800；其中地下車庫建筑面積為12554.2.層高,結(jié)構(gòu)形式為

6、框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆筑砼空樓蓋。頂板覆土厚度為.本工程地下停車庫，共設(shè)有330個(gè)車位，防火為區(qū)分類，南北兩側(cè)設(shè)兩個(gè)單車道出入口作為汽車疏散出入口。本工程，使用年限為50年。耐火等級為一級。防水等級二級。二、總述本車庫工程抗震設(shè)防烈度為7度，建設(shè)場地為級，抗震類別為丙類，抗震等級為三級。戰(zhàn)時(shí)地下車庫局部為常6級乙類二等人員掩蔽所。人防工程建筑面積為4290，分為兩個(gè)防護(hù)單元，掩蔽人數(shù)為2780人。 三、防護(hù)及防化設(shè)計(jì)人防工程類別和防護(hù)等級：防護(hù)類別為乙類，抗力級別常6級，平時(shí)功能汽車庫，戰(zhàn)時(shí)功能二等人員掩蔽部。工程分2個(gè)防護(hù)單元，共設(shè)有7個(gè)出入口，其中南北兩側(cè)為主要出入口，其他為次要出入口。防護(hù)單元內(nèi)

7、設(shè)有共設(shè)有7抗爆單元。（具體參照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)）工程戰(zhàn)時(shí)按清潔、隔絕、濾毒三種通風(fēng)方式設(shè)計(jì)，戰(zhàn)時(shí)使用的風(fēng)機(jī)及設(shè)備等平時(shí)應(yīng)預(yù)留位置。防護(hù)密閉門、密閉門竣工前必須安裝完畢。上述門前的普通門或其他裝飾物臨戰(zhàn)前拆除。所有穿越外部圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管線必須按各專業(yè)圖紙做好防護(hù)密閉及防水處理。供平時(shí)使用戰(zhàn)時(shí)封堵的洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋各種鐵件、預(yù)留地槽，并用與所在位置相同的材料裝飾起來。所有防護(hù)密閉門、密閉口應(yīng)預(yù)埋安裝吊鉤，選用經(jīng)國家人民防空辦公室批準(zhǔn)的人防防護(hù)設(shè)備定點(diǎn)生產(chǎn)廠家安裝并須由廠家指導(dǎo)施工。嚴(yán)禁事后開槽打影響人防工程防護(hù)防化質(zhì)量。另外，還有預(yù)留洞和口部集水坑蓋板。四、建筑防火設(shè)計(jì)及人防編制依據(jù) 第一節(jié) 防火分區(qū)

8、工程劃分為五個(gè)防火區(qū)。防火門須在有專業(yè)資質(zhì)的廠家訂制，防火卷簾應(yīng)安裝在建筑的承重構(gòu)件上。第二節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)招標(biāo)文件、通過人防工程施工圖審查的設(shè)計(jì)藍(lán)圖及文件地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的人防工程標(biāo)準(zhǔn)圖集和其它地方法規(guī)等等相關(guān)規(guī)定。人防工程有關(guān)法律、法規(guī)和施工合同第三節(jié) 編制原則統(tǒng)籌計(jì)劃，科學(xué)合理的安排施工進(jìn)度計(jì)劃，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質(zhì)量。盡量縮短工期，積極推廣新技術(shù)，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、不斷優(yōu)化施工方案。采用最先進(jìn)的施工技術(shù)，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平；確保省優(yōu)工程和安全生產(chǎn)，做到文明施工。積極推

9、廣應(yīng)用新技術(shù)，降低工程造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。 五 工程目標(biāo)管理一、工期目標(biāo)本工程因設(shè)有若干條800寬后澆帶設(shè)置，也因車庫占地面積比較大，采取分段較多考慮與地下網(wǎng)點(diǎn)及地上主體部分的綜合考慮，先后分3次施工，總工程工期預(yù)定90天。二、 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88，確保一次交驗(yàn)達(dá)到合格工程。三、 安全目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時(shí)加大安全費(fèi)用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在以下。四、 文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按山西省文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保達(dá)到太原市安全文明標(biāo)

10、準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。五、 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。第三章 施工部署一、施工組織機(jī)構(gòu) 為確保工程質(zhì)量和工期，公司嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理制，由公司生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、物資、行政等部門負(fù)責(zé)對項(xiàng)目工作進(jìn)行總協(xié)調(diào)和管理。現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，作為總包方實(shí)行總承包施工管理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)（見下圖1）項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理（王軍華）項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理（陳自軍）土建施工員水暖施工員技術(shù)資料電氣施工員質(zhì)檢員安全員采購員各工序工藝符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī) 范水暖工藝符合規(guī)范安裝及時(shí)與土建密切配合齊全準(zhǔn)確

11、電氣施工符合規(guī)范，與土建密切 配 合過程檢查及時(shí)到位，信息反饋迅速準(zhǔn)確施工安排合理,技術(shù)交底及時(shí),操作工藝達(dá)標(biāo)設(shè)備材料按進(jìn)場，符合施工進(jìn)度，符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求各專業(yè)施工班組勞務(wù)分包單位各專業(yè)分包單位負(fù)責(zé)人附件2： 現(xiàn)場安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖施工項(xiàng)目安全保證體系（見附圖2）安全管理組織體系項(xiàng)目經(jīng)理（王軍華）專職安全員（張華） 施 工 部 門 其他工程總體工程裝潢工程電梯工程防水工程安裝工程土建工程 專職和兼職安全員 安全值日員 操 作 人 員 二、施工機(jī)構(gòu)職能A、貫徹執(zhí)行國家和山西省政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。B、項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目人員解釋和說明本工程項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目

12、進(jìn)度計(jì)劃及配套計(jì)劃、協(xié)調(diào)程序等文件。C、做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。D、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。E、建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。F、對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。G、組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動會等關(guān)鍵性會議。H、組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來。I、按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。三、項(xiàng)目各專職管理人員職責(zé)A、技術(shù)負(fù)責(zé)人：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理，解決圖紙及設(shè)計(jì)上的問題，編制單項(xiàng)施工方

13、案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃。并監(jiān)督施工檔案資料的收集、整理。B、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員：a.對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。b.對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、控制、評定。c.對工程施工進(jìn)行測量放線及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。d.對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。C、材料員：對施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。D、會統(tǒng)員、預(yù)算員：對工程用款有計(jì)劃、有測算，并進(jìn)行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量

14、進(jìn)行審查，參與談判及對工程合約進(jìn)行綜合管理。根據(jù)施工藍(lán)圖確定人防工程范圍。第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備一、做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由項(xiàng)目部技術(shù)部門組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。編制人防工程總的施工方案，針對細(xì)節(jié)及重要部位進(jìn)行詳細(xì)說明，做好質(zhì)量通病的防控。編寫測量放線方

15、案，進(jìn)行測量儀器的檢驗(yàn)，控制坐標(biāo)的復(fù)核，軸線控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。二、認(rèn)真做好圖紙交底由總工組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員等管理人員對施工員及各專業(yè)施工隊(duì)伍對圖紙、施工工藝要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)作好詳盡準(zhǔn)確的交底，使具體操作者對設(shè)計(jì)意圖、操作的細(xì)節(jié)、質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)都有個(gè)清晰準(zhǔn)確的了解。三、編制施工預(yù)算和施工作業(yè)計(jì)劃由項(xiàng)目部組織預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。提前做好原材料的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。第二節(jié)、 物資條件準(zhǔn)備一、 建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用

16、量計(jì)劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。二、 構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。第三節(jié)、 施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備我司在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如下：一、塔吊本工程計(jì)劃選取塔吊主要作為主樓后期結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，前期可用做該工程的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。塔吊安裝前將編制詳細(xì)的塔吊基礎(chǔ)及塔吊安裝施工方案。二、其它設(shè)備1、鋼筋機(jī)械：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、磨光機(jī)等。2、木工機(jī)械：圓盤鋸、電

17、鉆等。以及其它工具及機(jī)械。并且施工機(jī)具就位后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好維護(hù)、保養(yǎng)工作。第四節(jié) 人員準(zhǔn)備1、施工管理人員迅速到位開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、落實(shí)各隊(duì)伍并按臨時(shí)設(shè)施工程和基礎(chǔ)工程的需要分批陸續(xù)進(jìn)場。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和安全三級教育。3、材料及機(jī)械設(shè)備配備周轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備等按計(jì)劃落實(shí)，組織進(jìn)場，并堆放在施工平面布置圖指定處第五節(jié)、 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測量控制網(wǎng)，并與已完成主體建筑1#、2#、3#、4#樓、綜合樓的控制線的重新定位測量。2、根據(jù)實(shí)際情況和畫紙?jiān)O(shè)計(jì)找出不一致的地方，與甲方、設(shè)計(jì)方做好溝通工作。3、將原有總平面圖內(nèi)鋼筋加工場

18、地、及對材料堆放場地重新分布置。5、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施拆除與重新搭設(shè)。第五章 主要工序施工工藝及施工方法第一節(jié) 防水工程本工程在防水工程前期已完成土石方開挖，已完成基底整平，人防染毒集水坑、人防集水坑等需提前下挖并放坡，已完成墊層澆注，找平層施工及基礎(chǔ)底板后澆帶做法。按人防要求刷基層處理劑一道、4mmSBS改性防水卷材一道，點(diǎn)粘350號石油瀝青油氈一層。300厚C30P6混凝土自防水底板。一、 SBS防水卷材施工防水卷材使用前已經(jīng)經(jīng)過復(fù)試，并檢驗(yàn)合格。1、基層清理涂刷基層處理劑鋪貼陰陽角及后澆帶附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊2、基層清理：施工前將基礎(chǔ)墊層余灰、泥土清理干凈，不得有雜物。3、涂刷基層處理劑

19、：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。4、鋪貼陰陽角及后澆帶附加層：先在基坑四周的陰陽角做不小于500mm寬的附加層。附加層的施工工藝同鋪設(shè)卷材一致，卷材附加層應(yīng)按加固部位的形狀仔細(xì)粘貼緊密。后澆帶附加層要滿鋪滿貼，每邊超過后澆帶300mm.5、鋪貼卷材：施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼。將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材端頭對齊放到開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專訜峄鶎优c。 交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤，不得過分加熱和燒穿卷材。觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶

20、管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，長邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度為150mm。采用多層卷材時(shí)，上下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/31/2幅寬，且上下兩層不得相互垂直鋪貼。接頭要求搓開，邊部接頭不能小于600mm。立面鋪貼至墻身高度，然后留茬與外墻防水相連。留置相臨兩卷材長短交錯(cuò)，長邊1000mm，短邊300mm。6、卷材接縫必須粘結(jié)封嚴(yán)。接口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。7、鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。8、點(diǎn)氈350號石油瀝青油氈第二節(jié) 鋼筋分項(xiàng)一、工藝流程：材料進(jìn)場復(fù)試合格畫出鋼筋下料單審核鋼筋下料單加

21、工制作鋼筋安裝班組自檢項(xiàng)目部檢查監(jiān)理單位驗(yàn)收人防質(zhì)檢站驗(yàn)收 防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。二、鋼筋下料制作1、鋼筋試驗(yàn)及選材a.按規(guī)范規(guī)定進(jìn)場鋼筋作復(fù)試，同時(shí)間、同規(guī)格、同批次60t為一個(gè)驗(yàn)收批，不足60t也為一個(gè)驗(yàn)收批，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場制作加工。b.鋼筋選材跟據(jù)圖紙要求采用：主筋HRB400、箍筋采用HPB330按圖紙要求進(jìn)行下樣單，并制作成品。c.工藝流程：鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲成形d.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。e.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短

22、鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2、鋼筋下料：a.鋼筋下料前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙畫出鋼筋下料單，經(jīng)審核無誤后進(jìn)行加工（鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮）。b.鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎曲外內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。c.鋼筋連接方式：柱、墻、梁、板鋼筋d20的采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用搭接連接或焊接連接。三、剪力墻、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：立24根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋2、柱鋼筋綁扎a.柱墻鋼筋綁扎要求：剪力墻鋼筋綁扎

23、時(shí)在剪力墻上預(yù)留洞、預(yù)埋管等需預(yù)留的，必須提前預(yù)留，嚴(yán)禁施工后在人防墻體上開洞。b、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。柱鋼筋需要滅掉重新生柱時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行上下層鋼筋錨固。c、綁扎接頭的搭接長度按11G101-I要求，按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行錨箍和搭接，鋼筋搭接、錨固要求見附表1：d、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)（且1.3La），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)

24、符合梁、板、墻不宜大于25，柱墻類不宜大于50的規(guī)定。e.在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，梁梁相交處雙向梁的箍筋須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，嚴(yán)禁取消單向梁箍筋。f.柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般100

25、0左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。地下室外墻及水池?fù)鯄Φ扔锌節(jié)B要求的墻體須用帶扎絲的水泥沙漿墊塊，并將墊塊牢固的綁扎在剪力墻外側(cè)鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度。g.當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置，變徑點(diǎn)及變徑尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋并鉤柱主筋。h.當(dāng)梁側(cè)邊與柱或墻平齊時(shí)，或墻側(cè)邊與柱側(cè)邊平齊時(shí)，梁的縱向鋼筋應(yīng)從柱或墻內(nèi)穿過，墻的縱向鋼筋應(yīng)從柱內(nèi)穿過。3、臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻、活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻及普通剪力墻鋼筋綁扎：a.臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻等墻體，鋼筋綁扎需嚴(yán)格按人防圖紙要求加設(shè)底部附加鋼筋，按

26、人防圖紙要求設(shè)置墻體梅花狀拉鉤，拉鉤端部需做135度彎鉤處理。b.活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻等墻體，鋼筋綁扎嚴(yán)格按人防圖紙要求綁扎，門框墻的底部門檻鋼筋嚴(yán)格按人防要求設(shè)置，拉鉤應(yīng)在此部位按正常設(shè)置，門框鋼筋應(yīng)滿足鋼筋錨固要求，門框墻立柱按圖紙要求設(shè)置綁扎，鋼筋上下錨固要滿足設(shè)計(jì)要求，箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置嚴(yán)禁漏設(shè)。門框墻上部臥梁鋼筋應(yīng)錨入兩側(cè)墻內(nèi)滿足錨固要求，梁箍筋在沒有立柱的一側(cè)在墻內(nèi)應(yīng)按正常要求設(shè)置箍筋。梁上部分按墻體要求設(shè)置拉鉤，拉鉤端部做135度處理。門框墻門口斜向附加鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)置，門洞角部呈45度并兩側(cè)均分。門框墻預(yù)留門洞時(shí)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)尺寸上每邊放大40mm，以方便人防門

27、框的安裝。c.封堵墻門框墻綁扎時(shí)應(yīng)先綁扎門框底部及門框兩側(cè)鋼筋，綁扎完畢安裝門框，門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。d.剪力墻鋼筋綁扎 先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e.墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600，鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。f.墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g.支模后，對伸出模板的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，應(yīng)在模板口處加設(shè)一道臨時(shí)橫筋定位，

28、此筋高度宜設(shè)在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離地面起及處加設(shè)水平固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。四、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距1、先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨固長度見附表1。主次梁鋼筋，要在

29、主筋下墊好墊塊，兩側(cè)墊好塑料卡，以保證主筋保護(hù)層的厚度。3、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于20時(shí)，采用直螺紋接頭。小于20采用綁扎接頭。搭接長度按11G101-1規(guī)定及附表1的規(guī)定。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤必須為135度，平直部分長度為10d，如做成封閉箍單面焊縫長度為5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長度均要符合設(shè)計(jì)要求。5、搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得

30、小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。6、梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口擱兩根橫桿把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎將骨架稍抬起

31、抽橫桿將骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密） 。五、后澆帶及防水板鋼筋綁扎1、后澆帶處鋼筋貫通布置，并增設(shè)相應(yīng)各構(gòu)件縱向鋼筋15%的附加筋，伸入后澆帶兩側(cè)各自構(gòu)件上內(nèi)35d。2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、防水板底板鋼筋錨入各獨(dú)立基礎(chǔ)及周邊的基礎(chǔ)粱的錨固長度為35d，即420 mm.4、水池底板配筋及做法詳見圖集05S804第104頁，與基相鄰構(gòu)件錨固滿足La.六、BDF空心樓蓋鋼筋綁扎及砼澆筑施工注意事項(xiàng)1、工藝特點(diǎn)： BDF薄壁箱體或薄壁盒構(gòu)件在現(xiàn)澆空心樓蓋中的應(yīng)用，可節(jié)約砼用量，減輕結(jié)構(gòu)自重，

32、降低工程造價(jià)，減少地震作用；還可較方便的實(shí)現(xiàn)大開間，增大使用面積，在保證使用凈高度的條件下，可降低結(jié)構(gòu)層高，對于有高度限制的房屋，可增加樓層。同時(shí)，埋置BDF薄壁箱體（盒）構(gòu)件的現(xiàn)澆砼空心樓蓋符合國家倡導(dǎo)的建設(shè)“節(jié)能省地型”建筑的要求和建筑產(chǎn)業(yè)政策，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。2、 施工原理 在現(xiàn)澆砼空心板縱橫受力鋼筋形成的小密肋網(wǎng)格中，按設(shè)計(jì)間距中放置BDF箱體（盒），箱體（盒）與縱橫密肋受力鋼筋和罩筋或設(shè)計(jì)有底部鋼筋的底部鋼筋綁扎形成整體，澆筑砼后形成非抽芯成孔的現(xiàn)澆砼空心板。空心板按短邊跨度的0.2%進(jìn)行起拱。3、 施工程序及要點(diǎn)（1）施工程序 支模劃線確定肋筋和底板鋼筋位置（沒有設(shè)計(jì)

33、底板鋼筋時(shí)鋪設(shè)摸灰采用的小鋼絲網(wǎng)）綁扎柱網(wǎng)（梁）鋼筋和小密肋鋼筋及預(yù)埋管線（管線預(yù)埋在柱網(wǎng)梁和小密肋梁中）抗浮點(diǎn)設(shè)置安放箱體綁扎板面鋼筋搭設(shè)施工便道、架設(shè)砼傳送管隱蔽工程驗(yàn)收澆筑砼（同時(shí)用振動器具振動）養(yǎng)護(hù)、拆模。（2） 施工要點(diǎn)：a根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，劃線定位安放箱體（盒）的位置，減少安裝誤差。b安裝箱體：在底層鋼筋及密肋梁綁扎完成后，根據(jù)板厚確定設(shè)置抗浮點(diǎn)距離和箱體安裝（具體做法見技術(shù)交底），以防止在澆筑砼時(shí)，箱體受混凝土流動性的影響而上浮。箱體（盒）應(yīng)安放在網(wǎng)格的中央，其四邊與肋梁鋼筋應(yīng)有鋼筋保護(hù)層距離。c箱體安裝完畢后，綁扎罩筋，罩筋與密肋梁綁扎不能有漏綁現(xiàn)象，綁扎完畢后，應(yīng)搭設(shè)施工便

34、道，避免施工人員踩踏箱體或?qū)⑹┕C(jī)械放置在箱體上。d頂層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前，再對箱體進(jìn)行一次檢查，對有位置松動或偏移的箱體進(jìn)行處理。如有因施工人員在施工時(shí)不慎損壞的箱體，及時(shí)進(jìn)行更換或現(xiàn)場封堵，避免砼灌入箱體內(nèi)。e澆注砼時(shí)，指派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。振搗時(shí)應(yīng)采用震動棒或震動器，避免振搗棒直接與箱體接觸；以防止損壞箱體。為保證砼振搗密實(shí)，振動棒先重點(diǎn)振搗箱體（盒）周邊確保箱體（盒）底部砼密實(shí)。f.為保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的質(zhì)量，砼宜為先后交替澆筑完成，先注入少量砼后用振動棒直接振搗肋梁混凝土至底模，讓混凝土沙漿滲入箱體。底層振搗密實(shí)后緊接著再注入所需的混凝土，同時(shí)振搗。由于箱體底端的底板

35、底厚度相對較小，砼中粗骨粒的粒徑不宜過大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。 g振搗時(shí)應(yīng)對箱體四周的密肋梁反復(fù)振搗，并加大先注入砼的振搗量和振搗時(shí)間。對箱體中央有預(yù)置混凝土注入孔洞的箱體，待砼流入孔洞后，用振動棒直接插入預(yù)置孔洞至底模，確保箱底砼密實(shí)。 h砼澆筑完成后，根據(jù)季節(jié)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施正常養(yǎng)護(hù)，砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模。4質(zhì)量保證措施(1) 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良(2)質(zhì)量控制：a.由項(xiàng)目部建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，對各工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，作到分工合作，各負(fù)其責(zé)。b.必須遵守現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程。c.BDF薄壁箱體構(gòu)件進(jìn)場后，按出廠合格證上各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。d.每期箱體安裝前，先做樣

36、板，檢驗(yàn)合格后在大面積施工。為保證箱體安裝質(zhì)量，箱體必須安裝牢固，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5現(xiàn)場產(chǎn)品保護(hù)a.薄壁箱體運(yùn)到施工現(xiàn)場后要有序的堆放好。b.現(xiàn)場搬動薄壁箱體到位，可采用吊籃和人工搬動，搬動過程中不能撞擊薄壁箱體（盒）。c. 箱體安裝完成后，應(yīng)搭設(shè)施工便道，施工人員不得踩踏或?qū)⑹┕C(jī)具、材料碼放在箱體上。d/采用泵送砼時(shí)，泵管應(yīng)架設(shè)在施工便道或梁上，防止箱體破損。6.安裝順序a模板安裝；2. 綁扎底層及小密肋梁鋼筋及管線預(yù)埋; 3. 抗浮點(diǎn)設(shè)置; 4. 安裝BDF箱體; 5. 綁扎頂層鋼筋; 6. 調(diào)整箱體位置; 7. 搭設(shè)施工便道; 8. 隱蔽工程驗(yàn)收; 9. 澆注混凝土; 10. 養(yǎng)護(hù)

37、拆模.b.模板支撐設(shè)置完成后，劃線定位，鋼筋班將底板鋼筋和小密肋梁鋼筋綁扎后，開始抗浮點(diǎn)設(shè)置。c.為防止在澆筑砼時(shí)箱體受混凝土流動性造成箱體上浮，必須設(shè)置抗浮點(diǎn)。對于尺寸為600*600*300的箱體，待底層鋼筋綁扎完成后，設(shè)置抗浮點(diǎn)，間距不大于1.5m。具體做法是：樓面模板鋪設(shè)完畢后，按施工放線位置，開始安裝箱體。按設(shè)計(jì)位置安裝完箱體后，綁扎頂層鋼筋。頂層鋼筋綁扎完成后，用扎絲捆綁面筋與密肋梁主筋鎖住單個(gè)箱體，控制箱體上浮。用手電鉆（采用4鉆頭）鉆透模板，按每隔二排箱體一列,用腳手架鋼管壓住箱體和面筋,用14鐵絲按間隔2米串過模板鉆孔部位,緊緊的鎖在底模的支撐鋼管上,使面筋與模板間距符合設(shè)計(jì)

38、要求,防止拉動整體上浮。 d.箱體安裝完成后開始頂層鋼筋綁扎,綁扎時(shí)應(yīng)盡量避免施工人員直接踩踏箱體或?qū)⑹┕C(jī)械、機(jī)具、材料碼放在箱體上，以免箱體破損。頂層罩筋綁扎必須與小密肋梁綁扎牢固，罩筋與箱體面應(yīng)用10-15墊塊，防止箱體上浮時(shí)直接接觸罩筋。 e.頂層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前對箱體進(jìn)行最后一次檢查，對有松動或位置偏移的箱體進(jìn)行調(diào)整處理，如有因施工人員不慎損壞的箱體采用現(xiàn)場修復(fù)措施修復(fù)，滿足施工要求，保證工程質(zhì)量。f.隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收后即可進(jìn)行砼的澆筑。澆注前最好對箱體進(jìn)行澆水濕潤，在澆筑砼時(shí)，指派專人看護(hù)，盡量避免振搗棒直接接觸箱體，盡量采用小型震搗棒震搗，防止箱體破壞。如在震搗中不慎損壞

39、，馬上用輕體填料填充震裂處，防止混凝土灌入箱體。g.為保證現(xiàn)澆空心樓蓋的工程質(zhì)量，砼宜先后注入交替澆筑完成，首先將少量砼灌入密肋梁中，反復(fù)振搗密肋梁并增加振搗時(shí)間震動量，箱體中央設(shè)置有注入混凝土的孔洞的箱體，觀察箱體中央孔洞，當(dāng)砼經(jīng)振搗流入孔洞后確定箱底密實(shí)，再澆注所需的全部混凝土，要求砼的流動性要好，并再次振搗。澆注前進(jìn)一步校正箱體、盒子的位置，和高度，保證樓板施工厚度。澆注砼時(shí)，為保證箱體下方砼的密實(shí)性控制混凝土必需均勻振搗。具體參考混凝土施工要求的相關(guān)內(nèi)容。h.對澆筑完的砼進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模。第三節(jié) 模板工程一、模板施工要求本模板工種支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架,各

40、立橫桿間距與受力情況須經(jīng)計(jì)算確定。模板采用大型木膠合板模板，整體拆裝周轉(zhuǎn)。支撐系統(tǒng)用以梁為主的雙排落地鋼管架。板的支撐與梁支撐有機(jī)結(jié)合，模板可分片制作，吊裝就位組成整體，模板如模數(shù)不符應(yīng)配以木模。模板支設(shè)中應(yīng)控制模板表面的標(biāo)高和平整度，并要求拼縫嚴(yán)密。墻模板使用竹膠板板模板施工。縱橫楞及支撐系統(tǒng)采用鋼管，使用穿墻螺栓拉結(jié)里外模板，密度根據(jù)計(jì)算確定，取400*400間距，在地下室擋墻部位根部取300*400間距。地下室外墻對拉螺栓要焊止水環(huán)。砼墻模板下預(yù)留固定鐵件，按規(guī)定設(shè)鋼管支撐和拉鏈，以利于模板的穩(wěn)定。模板縫要塞好，以免漏漿。模板支撐加固以內(nèi)支撐為主。模板施工應(yīng)注意其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性

41、，特別注意防止整體失穩(wěn)。支撐鋼管架，縱橫向設(shè)水平拉桿。沿高度方向每設(shè)一道。并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。厚大梁板模板的豎向支撐應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定并根據(jù)需要備防滑卡。主體施工過程中，由于施工周期短，形成多層模板連續(xù)支撐，固定在支設(shè)時(shí)立柱盡可能上下對齊。模板支設(shè)前必須保證人防門框已預(yù)埋安裝完畢。人防門安裝必須住所在地上彈出的邊線或控制線吊裝并定位，人防門框定位時(shí)不得與兩邊鋼筋拉結(jié)，必須有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及獨(dú)立基礎(chǔ)模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、坡道模。安裝流程:彈線底部找平、焊定位鋼筋模板吊裝就位較正穿PVC管及對拉螺栓模板加固驗(yàn)收合格二、柱模板安裝1、為保證柱模整體位置正確、不

42、扭曲，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接定位支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用釘子將兩側(cè)模板連接釘緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板，模板拼裝時(shí)接縫處需貼1.2厚雙面膠帶，防止混凝土施工過程中漏漿。3、安裝柱箍：柱箍采用鋼管等制成，也可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。采用間距500mm一道。4、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱截面大于等于800mm時(shí)，在

43、柱模板中間部位設(shè)置對拉螺栓一排，間距為500mm一道；柱截面大于等于1200mm時(shí)，在柱模板中間部位設(shè)置對拉螺栓二排，間距為500mm一道。通排柱底部離地面200mm設(shè)拉通鋼管，或設(shè)置斜向支撐一道，使柱的下口保證不發(fā)生位移。柱中間及上部2/3處設(shè)置兩斜向支撐，下端采用預(yù)埋或在其它方法保證斜撐不移位。5、柱子模板安裝加固完畢后，吊線調(diào)整柱子垂直度，檢查有無軸線偏差，移位，符合要求后，清理模內(nèi)垃圾雜物，待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收后，柱模板下口與混凝土面接觸縫隙澆筑混凝土前用砂漿封堵。三、墻模板安裝1、安裝操作時(shí)，為保證墻模模板整體位置正確、不移位，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏移。按照放線位置，在墻兩邊

44、離地58cm處的主筋上焊接定位支桿，從兩側(cè)頂住模板，定位支桿間距宜1米一道。2、先安裝門洞口模板，下預(yù)埋件。預(yù)先拼裝墻的一面模板，按控制線安裝就位及支撐，檢查模板與樓板接縫情況并處理。穿塑料管和穿墻螺栓。3、清理模板及鋼筋內(nèi)的雜物，再按位置線安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢，檢查一遍扣件，螺栓緊固，模板拼縫嚴(yán)密，及模板口是否封嚴(yán)，再次檢查模板垂直，平整度，無偏差，移位。合格后辦完預(yù)檢。四、梁模板安裝1、柱模安裝完畢后按地面上的軸線和水平線，調(diào)整梁底模板的位置及水平高度。2、安裝梁支架之前，支架下墊通長腳手板加鐵鞋。梁支架采用雙排，梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用4根50*80木

45、枋中間加二根鋼管，梁底支撐小橫管采用鋼管，間距為立桿間距的1/2，跨度方向立桿縱距按梁截面的不同設(shè)置間距相應(yīng)調(diào)整。具體調(diào)整數(shù)據(jù)：1、梁截面大于500*1000小于800*1300時(shí)立桿間距為700，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁中設(shè)置一道對拉螺桿；2、梁截面大于600*1500小于900*1600時(shí)立桿間距600，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁中設(shè)置兩道對拉螺桿；3、梁截面大于1000*1800時(shí)立桿間距500，中間增設(shè)3道梁底立桿，梁中設(shè)置兩道對拉螺桿。所有梁兩側(cè)及梁底立桿與周邊滿堂腳手架拉結(jié)，保證梁支架的穩(wěn)定性。支架上面墊5cm8cm方木，梁截面大于500時(shí)或支架高度大于4米時(shí)，梁兩側(cè)支架設(shè)置剪力撐。

46、水平拉桿離地150-200mm設(shè)一道掃地桿，以上每隔設(shè)一道，梁底300處設(shè)一道水平拉桿。3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，以然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底跨度大于4米時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。4、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。5、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，間距為75cm一道，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。6、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。五、板模板安裝

47、1、樓層地面立支架前應(yīng)墊通長腳手板加鐵鞋。采用多層支架支模時(shí)，鋼管應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。支架與龍骨間距的的規(guī)定：混凝土板厚在250時(shí)立桿縱橫間距為800，混凝土板厚在160、150時(shí)立桿間距采用800*1000，混凝土板厚在100-120時(shí)立桿間距采用1000*1200，模板大龍骨間距為隨立桿間距確定(具體腳手架設(shè)置按腳手搭設(shè)部分內(nèi)容設(shè)置)。3、調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。4、鋪竹膠合板（多層木膠合板）模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用釘子連接，釘子間距不大于20cm。樓板在大面

48、積上均應(yīng)采用大尺寸的竹膠合板模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并在拼縫處貼膠帶防止漏漿。5、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿。離地面20-30cm處設(shè)置一道掃地桿，往上每隔1.5米左右一道，在板底30cm處設(shè)一道鎖口桿，應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。六、質(zhì)量控制目標(biāo)1、質(zhì)量控制主控項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。一般項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板允許偏差模板孔洞的允許偏

49、差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高+5+5-1用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+10-0+10-0預(yù)留洞中線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100第四節(jié)、混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。墻、柱、梁、板一次性整體澆注，混凝土強(qiáng)度等級墊層C15,，柱下獨(dú)基、底板、防水板C35P6防水砼，柱、墻采用C40砼，梁、板、樓梯及坡道C3

50、5.灌注方法詳廈門泛華設(shè)計(jì)圖紙要求。柱、墻、梁、板均采用泵送。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場管理人員必須跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。一、施工方法1、準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)頂，支撐和模板固頂可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室提供配合比及外加劑用量。混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，有技術(shù)人員講述施工方案，對重點(diǎn)部位進(jìn)行單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做

51、到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時(shí)由技術(shù)部們提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號、所序數(shù)量及其間隔時(shí)間。2、主要措施商品混凝土供應(yīng)商在澆筑每部位混凝土澆筑前，預(yù)先提供配合比。 為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中產(chǎn)如適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在1618mm。 混凝土強(qiáng)度等級必須符合要求，施工中做好試件留置，按以下規(guī)定留置試塊：每100盤

52、且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)或不足100立方時(shí)，其取樣不得少于一次。抗?jié)B混凝土的試塊留置：每單位工程每標(biāo)號留置不得少于一組對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)成護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。混凝土運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。施工縫的位置在澆注前按要求確定；處理方法為表面鑿毛處理并灑水濕潤，確保施工縫接縫良好。后澆帶的留置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，后澆帶混凝土澆注符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。混凝土澆注完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆

53、蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。）二、混凝土澆筑操作工藝1、混凝土澆筑前的工作要求澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔除干凈，已露出石子，并澆水濕潤，無明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。2、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)

54、能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30至40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇（如機(jī)械故障），其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁在永久建筑結(jié)構(gòu)

55、上。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將本次混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2小時(shí)時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）三、保證措施澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓

56、板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。夜間施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合規(guī)范規(guī)定及奔方案要求。混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)核試驗(yàn)要符合規(guī)定。混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、渣等缺陷。第

57、五節(jié) 水、電安裝及通風(fēng)工程一 、給排水安裝安裝工程主要包括人防地下室消防給水系統(tǒng)、人防戰(zhàn)時(shí)給排水系統(tǒng)等。a.本工程設(shè)消火栓系統(tǒng)、濕式自動噴水系統(tǒng)及移動式滅火器系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)。自動噴水系統(tǒng)由防護(hù)區(qū)外消防水池及消防泵供給。b.噴淋干管沿主梁底敷設(shè)，注意躲避梁、風(fēng)管等障礙物。當(dāng)噴頭位置與其他設(shè)備矛盾時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整，但要求噴頭間距滿足要求。當(dāng)通風(fēng)管道、成排布置的管道橋架等障礙物的寬度大于時(shí)，其位置應(yīng)加設(shè)噴頭，增設(shè)噴頭的上方有縫隙時(shí)應(yīng)設(shè)集熱板。a.給水管道采用襯塑鋼管，絲接或快速連接件連接。消防管及自動噴水管采用熱鋅鋼筋，采用溝槽式卡箍連接。b.敷設(shè)在三防段內(nèi)、排水自流管，采用給水鑄鐵管，柔型連接；或

58、采用熱鍍鋅鋼管焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm 時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm 時(shí)，不應(yīng)小于150mm。焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用V 型。焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm 范圍內(nèi)的油、漆、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊件組對時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與

59、正式焊接要求相同，管子對口的錯(cuò)口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。焊后必須對縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。對不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次所有焊縫處均需進(jìn)行內(nèi)外防腐處理，車庫明設(shè)的給水管線應(yīng)進(jìn)行防結(jié)露處理，采用橡塑保溫。敷設(shè)在樓梯間的管線應(yīng)采取保溫措施，采用橡塑保溫。未經(jīng)設(shè)計(jì)允許可，

60、嚴(yán)禁與人防地下室無關(guān)的給排水管線穿越人防地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)。3、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，排水預(yù)留洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。(3)套管安裝A.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位

61、置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。位于擋墻部位的有防水要求的穿墻管必須設(shè)置止水環(huán)，止水環(huán)部位應(yīng)做防腐處理，并提前做好預(yù)埋。B、預(yù)留孔洞：根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。4、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度

62、的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)防水混凝土結(jié)構(gòu)安裝管道支架，采取預(yù)埋鋼板焊接支吊架的方法。二、通風(fēng)工程安裝工程戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的清潔區(qū)部分平時(shí)暫不安裝，于戰(zhàn)前15天安裝到位。三防段內(nèi)的穿墻風(fēng)管(3mm厚鋼板密閉焊制)必須于土建施工時(shí)預(yù)埋。穿密閉墻風(fēng)管須加焊密閉肋。染毒區(qū)風(fēng)管應(yīng)有0.5%坡度坡向室外。風(fēng)管材料：除進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前及排風(fēng)機(jī)排風(fēng)的管道必須用3mm厚鋼板窩里斗焊接以外，電站排煙管采用無縫鋼管(礦渣棉保溫，母管保溫層厚60mm，子管保溫層厚800mm)其余均采用不燃無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管。測壓管、氣密測量管采用熱鍍鋅管，穿墻處須于土建施工時(shí)預(yù)埋。氣密測量管

63、與電氣預(yù)埋備用管合用。通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處應(yīng)設(shè)置長度為100-150mm軟連接(必須用防火材料)支、吊或托架，在保證牢固可靠的原則下，由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情況選定構(gòu)造形式。應(yīng)避免在法蘭、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊或托架。安裝閥門等配件時(shí)必須注意將操作手柄安裝在便于操作的部位。鋼管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體內(nèi)。三、配電系統(tǒng)本工程平時(shí)的消防負(fù)荷為一級負(fù)荷，其余為三級鋼負(fù)荷。戰(zhàn)時(shí)的應(yīng)急照明及通信負(fù)荷為一級，其余二、為三級負(fù)荷。電氣安裝工程設(shè)計(jì)有：電力照明配電系統(tǒng)、應(yīng)急發(fā)電電系統(tǒng)、建筑防雷接地、等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)。1、配電的設(shè)計(jì)要求照明配電箱掛墻明裝，底邊距地，EPS與動力柜落地安裝。動力

64、配電箱掛墻明裝底邊距地。照明開關(guān)底邊距、距門框嵌墻暗裝。插座底邊距地嵌墻暗裝。衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)插座選用防潮防濺型面板。人防呼叫按鈕防護(hù)型底邊距地暗裝。面板與墻面齊平。水泵風(fēng)機(jī)等設(shè)備電源出口的具體位置以水暖專業(yè)圖紙為準(zhǔn)。消防報(bào)警系統(tǒng)：本設(shè)計(jì)是整個(gè)工程消防報(bào)警系統(tǒng)的一部分，消防報(bào)警系統(tǒng)各設(shè)備的選型要與整個(gè)工程的消防報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)一考慮實(shí)施。對車庫采用感溫探測器、各獨(dú)立房間、機(jī)房等處均設(shè)光電感器。消防采用聯(lián)運(yùn)控制系統(tǒng)。探測器與自動噴淋頭的凈距應(yīng)不小于，水平凈距應(yīng)不小于，與墻壁、梁或其它遮擋物的水平凈距不小于。基本通信設(shè)備、應(yīng)急通信設(shè)備均戰(zhàn)時(shí)明設(shè)，附屬管線和通風(fēng)方式信號控制箱、通風(fēng)方式信號指示箱、電話分機(jī)、防

65、爆呼喚按鈕平時(shí)安裝到位。值班室的音響警報(bào)接收設(shè)備、基本通信設(shè)備、應(yīng)急通信設(shè)備戰(zhàn)時(shí)由通信部門配置。2、電纜導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)。消防設(shè)備用電纜選用NHYJV-1KV耐火電纜；排水泵選用YJV-1KV電纜；控制電纜選用KVV-450/750V電纜；其它電纜均選用NHYJV-1KV或圖標(biāo)注選用；所有支線除消防設(shè)備選用NHBV450/750V外其它選用BV-450/750V電線。人防明敷設(shè)纜線應(yīng)選用低煙無鹵產(chǎn)品人防所有管線均為鍍鋅鋼管。穿過維護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻的電氣管路及預(yù)留備用穿線套管，選用熱鍍鋅鋼管（壁厚不小于）引入人防的所有管線應(yīng)暗敷設(shè)在樓板內(nèi)或墻內(nèi)，若只能明敷設(shè)，則在穿過維護(hù)結(jié)構(gòu)、防

66、護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí)應(yīng)配合留管，并在管線敷設(shè)守后做防護(hù)密閉和密閉處理。應(yīng)急照明支線應(yīng)穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)在樓板內(nèi)或墻內(nèi)，局部無法是疫時(shí)管外壁刷防火涂料2度或采用防火金屬軟管，線盒至燈具一段明敷線路穿口可撓鋼筋并在壁刷防火涂料2度。3、接地裝置利用結(jié)構(gòu)底板鋼筋及地梁鋼筋作接地裝置，地梁四根主筋縱橫焊接并與周圈筋焊成周圈閉合接地體。綜合接地體接地電阻要求小于1。配電箱內(nèi)均預(yù)留25*4鍍鋅詞典鋼接地母排，與接地體聯(lián)接。本工程供電系統(tǒng)接地型式為TNS系統(tǒng)。凡正常不帶電的一切電氣金屬設(shè)備外殼均應(yīng)可行接地。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線干管電氣設(shè)備金屬外殼，電纜金屬層、電纜橋架、防護(hù)（

67、密閉）門及金屬門框、防爆波活門及金屬門框、衛(wèi)生間金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，簡易洗消間，水泵房等潮濕處作局部等電位聯(lián)結(jié)。口部及防爆波電纜井內(nèi)預(yù)留備用套管，平時(shí)可不作防護(hù)密閉處理，臨戰(zhàn)時(shí)30天完成防護(hù)密閉處理。未經(jīng)設(shè)計(jì)和人防質(zhì)檢部門同意，禁止任何未在本圖中表示的與人防無關(guān)的管線穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)。第六章 安全措施一、組織措施施工中要認(rèn)真落實(shí)“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，一般輕傷事故發(fā)生頻率控制在0.2%以下，確保施工安全。1.1認(rèn)真貫徹落實(shí)國家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”“措施到位、強(qiáng)化管理”的方針，建立健全施工安

68、全檢驗(yàn)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)。1.2抓好安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立起以公司經(jīng)理為首，公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的安全保證體系，施工隊(duì)設(shè)專職安全人員，項(xiàng)目主要領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員要經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底，并加強(qiáng)與政府安全生產(chǎn)主管部門的聯(lián)系，請政府安全主管部門多上門，進(jìn)行實(shí)地檢查、指導(dǎo)，把本工地建成安全樣板工程。1.3成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長，各主要工種負(fù)責(zé)人為組員，分工明確，各負(fù)其責(zé)。1.4安全保證體系。安全生產(chǎn)制度化：做好“三級教育”，認(rèn)真做

69、好安全技術(shù)交底，認(rèn)真落實(shí)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指標(biāo)精神，特殊技術(shù)交底，認(rèn)真落實(shí)上級關(guān)安全生產(chǎn)的指標(biāo)精神，特殊工種必須持證上崗，公司安全檢查部門經(jīng)常進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。1.5加強(qiáng)安全教育和宣傳，在生產(chǎn)實(shí)踐中切實(shí)搞好“三級”、“三個(gè)時(shí)間”、“三事件”、“三個(gè)結(jié)合”、“六防止”的教育，并采用互幫互教，家屬來信，板報(bào)，光榮榜，宣傳欄等形式，創(chuàng)造一種長久不衰的安全氣氛，使安全觀念深入人心，使職工安全意識得到進(jìn)一步提高。1.6加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，建立安全值日和安全活動記錄卡，堅(jiān)持“五同時(shí)”、“三不放過”、“工前交底工后講評”制度。1.7特殊工種（如塔吊司機(jī)、電工、電焊工等）要持證上崗，并定

70、期作體格檢查，符合要求方準(zhǔn)上崗。1.8保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車輛進(jìn)入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴安全帽，并有專人引導(dǎo)。2分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施2.1土方工程：土方回填先做好回填方案，安排專人負(fù)責(zé)運(yùn)土車輛進(jìn)出場的調(diào)配工作，自卸車卸土區(qū)域范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行攤鋪及夯實(shí)作業(yè)，安排專業(yè)電工對各種電動施工機(jī)械進(jìn)行接線，預(yù)防機(jī)械設(shè)備漏電或工人觸電事故。二、模板工程工作前檢查使用的工具及現(xiàn)場有無不安全因素，操作時(shí)精力要集中。傳遞工具及模板應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子升降或傳遞，不得亂扔。模板及配件隨拆隨運(yùn)送，堆放整齊，嚴(yán)禁從高處擲下。拆模后周轉(zhuǎn)材料吊運(yùn)嚴(yán)禁將材料堆放在外腳手架上進(jìn)行，嚴(yán)格按照要求設(shè)置懸挑卸料平

71、臺，將材料集中堆放在平臺上進(jìn)行吊運(yùn)。三、鋼筋工程鋼筋調(diào)直應(yīng)由專人指揮，做好防護(hù)措施。電焊工必須持證上崗。電焊機(jī)須有可靠接地。四、砼工程砼攪拌及振搗必須按操作規(guī)程進(jìn)行，確保施工完全及砼結(jié)構(gòu)的安全。砼強(qiáng)度未達(dá)到要求不拆模。腳手架工程搭設(shè)必須牢固，操作平臺的安全防護(hù)措施要齊全。五、腳手架工程把好原材料關(guān)，材料質(zhì)量關(guān)，確保腳手架立桿具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。處理好腳手架立桿的地基，立桿下部必須加設(shè)墊板。控制好施工荷載，存料堆放應(yīng)分散。按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)并做好各出入口的防護(hù)。六、現(xiàn)場防護(hù)抓好低處及高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落，認(rèn)真使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），加強(qiáng)對四口（樓梯口、電梯

72、口、井道口、預(yù)留洞口）、五臨邊（尚未安裝欄桿的陽臺周邊，無外架防護(hù)的層面周邊，框架工程樓層周邊，上下跑道及斜道的兩側(cè)邊，卸料平臺的側(cè)邊）的防護(hù)，150cm150cm以上的洞口四周要支搭兩道防護(hù)欄桿，出入口處用鋼管搭設(shè)長度為3m6m的安全通道，上面鋪設(shè)5cm厚木板一層，寬度要寬于出入口1000mm以上，現(xiàn)場危險(xiǎn)地段要設(shè)立醒目的警示標(biāo)志和夜間施工信號。七、涂料、油漆工程施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。涂刷對人體有害的油漆時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)品罩和封密式眼鏡。涂刷揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時(shí)不準(zhǔn)使用明火。高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。八、安全用電做好施工現(xiàn)場安全用電施工組織設(shè)計(jì)，抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴(yán)格按照施

73、工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)程（JG346-8877），手持式電動工具的管理使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程（GB3787-8377）及其他有關(guān)規(guī)定，并著重作好以下幾點(diǎn)：施工現(xiàn)場內(nèi)一律使用鐵制配電箱，三相五線制五芯電纜，電纜埋地敷設(shè)不得隨意拉接，導(dǎo)線截面凡大于10mm2的，必須使用相應(yīng)規(guī)格的接線端子壓接，不得直接壓接。施工現(xiàn)場內(nèi)架設(shè)導(dǎo)線以及由配電箱至各級電氣設(shè)備的導(dǎo)線必須根據(jù)負(fù)荷容量的大小，根據(jù)實(shí)際需要選擇相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線。配電箱、開關(guān)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與保護(hù)零線端子板分設(shè)，箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，布線正確，整齊，配電箱、開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無雜物。現(xiàn)場內(nèi)各種設(shè)備接地接零，電動

74、機(jī)械和手持電動工具設(shè)漏電掉閘裝置。現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，嚴(yán)禁“兩機(jī)一閘”或“多機(jī)一閘”。現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在現(xiàn)場中維護(hù)保養(yǎng)。現(xiàn)場內(nèi)的閘刀開關(guān)必須保護(hù)閘盒完好，各空氣開關(guān)必須設(shè)有保護(hù)罩，開關(guān)板完好。熔絲嚴(yán)禁用銅絲等代換，且必須按額定電流匹配，嚴(yán)禁以大代小。現(xiàn)場內(nèi)導(dǎo)線接頭處須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損、表皮老化導(dǎo)線不得使用。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套。現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備如發(fā)生邦聯(lián)應(yīng)由電工或?qū)I(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)維修，其他人員不得擅自動手操作和維修。嚴(yán)禁私拉電線，亂接電源，禁止使用電爐等。平穩(wěn)各相相電負(fù)荷的均衡，現(xiàn)場用電機(jī)具等的配置要均勻，不得

75、出現(xiàn)某相線的用電負(fù)荷過大現(xiàn)象，現(xiàn)場各臨時(shí)機(jī)具的用電線路連接必須由負(fù)責(zé)電工進(jìn)行統(tǒng)籌安排。九、垂直運(yùn)輸機(jī)械抓好對塔吊等大型垂直運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的管理，塔吊安裝，頂升，拆除應(yīng)有方案，作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，堅(jiān)持“十不吊”，搭吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)，“三保險(xiǎn)”、“四限位”必須齊全有效，起吊重物時(shí)不得拖吊和超載起吊，離地3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)妥后，運(yùn)轉(zhuǎn)就位連接牢固，鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)一定要報(bào)廢，在惡劣天氣情況下應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。十、現(xiàn)場防火成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并嚴(yán)格執(zhí)行消防制度，著重作好如下工作。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場和庫房吸煙。木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必須單獨(dú)存放于安全地點(diǎn)，并設(shè)有明顯的防火標(biāo)志。氧氣瓶、乙炔氣瓶存放要有安全

76、距離，氣壓表必須有效，應(yīng)輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存入，氣焊、氣割。電焊現(xiàn)場盡可能地清除易燃物。消防器材必須齊全，有效地配置于需要地點(diǎn)，必須定期進(jìn)行檢查，保證其工作正常。施工拉圾必須及時(shí)清理，不得有過量易燃物堆積。十一、防雷措施施工時(shí)應(yīng)按照正式設(shè)計(jì)圖紙的要求，先做接地設(shè)備，同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意避免觸水，傷人避雷針不應(yīng)設(shè)在人員經(jīng)常通過的地方。施工主體結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖紙規(guī)定，隨砼柱子主筋與接地裝置連接、安裝窗時(shí)，每層都盡可能與接地鋼筋連接。應(yīng)隨時(shí)將金屬管道及電纜皮在進(jìn)入建筑物處與接地設(shè)備連接。建筑物四角和四邊鋼管腳手架的主桿，做相應(yīng)的避雷針與接地導(dǎo)線連接，避雷針間距不大于24m。塔吊頂端及大臂頂端，施工井架頂端必須安裝避雷針，并將施工井架及塔吊的鋼架與接地裝置連接。防雷裝置應(yīng)定期檢查，雷雨過后應(yīng)注意對避雷保護(hù)裝置（絕緣電阻、漏導(dǎo)電流、放電電壓的大小等）巡視檢查，確保安全可靠。十二、防汛措施建立現(xiàn)場防汛領(lǐng)導(dǎo)小組和檢查值班制度。準(zhǔn)備抽水泵等防汛工具關(guān)不得挪用。張貼配置警示牌以提示。普及急救常識，工地設(shè)急救衛(wèi)生員和備用車輛。