1、沾化鋁材項(xiàng)目單職生活區(qū)單職樓建筑給水排水及采暖施工組織設(shè)計(jì)方案 目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工準(zhǔn)備（一） 技術(shù)準(zhǔn)備（二） 主要材料準(zhǔn)備四、 主要項(xiàng)目施工方法（一） 空洞預(yù)留（二） 管道敷設(shè)（三） 給水系統(tǒng)（四） 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)（五） 排水系統(tǒng)五、 施工試驗(yàn)六、 防腐及油漆七、 管道保溫八、 質(zhì)量要求十、成品保護(hù)十一、環(huán)境保護(hù)十二、安全文明施工十三、 機(jī)械準(zhǔn)備一、 工程概況： 本工程建筑名稱：沾化側(cè)熱電公司單職生活區(qū)單職樓。建設(shè)地點(diǎn)：山東沾化濱北。建設(shè)單位：有限公司。設(shè)計(jì)的主要范圍和內(nèi)容：宿舍樓建筑單體設(shè)計(jì)。本工程為多層建筑，總面積為5023.3平米。建筑層數(shù)和建筑高度：地上6層，

2、每層3.45米，建筑高度為21.00米。建筑結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度：6度。建筑耐火等級(jí)：二級(jí)，耐久年限：50年，屋面防水等級(jí)：級(jí)平面布置：東西長(zhǎng)47.3米，南北寬17.70米。二、編制依據(jù)：1、施工圖紙：由建設(shè)方提供的全套圖紙；2、本工程總施工組織設(shè)計(jì)；3、國家現(xiàn)行有關(guān)給水、排水、消防和衛(wèi)生等設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)章；建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB500152003自動(dòng)噴水滅火設(shè)計(jì)規(guī)范GB500842001（2005版）高層民用建筑設(shè)計(jì)防火設(shè)計(jì)規(guī)范GB5004595（2005版）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB501402005汽車庫、修車庫、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB500697工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑

3、部分（2002年版）4、其它資料：圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更三、施工準(zhǔn)備；（一）技術(shù)準(zhǔn)備 1、工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)。系統(tǒng)圖表示了其安裝標(biāo)高尺寸，施工時(shí)兩者相互對(duì)照。施工圖中的設(shè)計(jì)說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、對(duì)象、服務(wù)和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊的施工方法，因此施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對(duì)以上問題做到心中有數(shù)。2、施工前由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)，由施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工

4、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。3、產(chǎn)品的技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，同時(shí)對(duì)于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠“產(chǎn)品說明書”中的型號(hào)、規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對(duì)。4、參考各個(gè)專業(yè)安裝施工圖，觀察相關(guān)專業(yè)的管道走向、坐標(biāo)位置之的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核。在各類管道密集處應(yīng)繪出管道平面綜合布置圖。5、依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。確定關(guān)鍵工序、特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)控措施。 7、對(duì)施工中需要的計(jì)量、測(cè)量器具提前做好準(zhǔn)備（必須年審合格）。(

5、二) 主要材料準(zhǔn)備 1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合同約定，對(duì)施工中使用的主要材料設(shè)備在確定生產(chǎn)廠家前，向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提供樣品和相關(guān)資料，經(jīng)審查并提出相關(guān)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，并提交質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等相關(guān)資料。2、根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料的儲(chǔ)備計(jì)劃和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料計(jì)劃的使用計(jì)劃。3、本工程材料，采購部門根據(jù)材料使用計(jì)劃及時(shí)了解市場(chǎng)行情，提前訂貨，確保質(zhì)量和交貨期。4、閥門及附件要求：（1）給水管DN50mm采用截止閥，DN50mm采用閘閥，工作壓力同各專業(yè)部分管材壓力。水泵出口壓力MPa的出水管采用消聲止回閥或緩閉止回閥，其它部

6、位采用旋啟式止回閥或梭式止回閥。（2） 采用的閘閥，除圖中專門標(biāo)注外，一般在水泵房?jī)?nèi)及消火栓管道上為明桿閘閥，其它部位為暗桿閘閥（帶開啟標(biāo)志）。(3) 本工程設(shè)計(jì)的地漏，在接管道時(shí)均增存水彎。（4）DN75、DN50的排水管道上的清掃口，在UPVC排水管道上采用UPVC塑料清掃口。(5) 存水彎同衛(wèi)生潔具配套訂購，水封不大于50MM(6) 閥門在安裝前應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。四、主要項(xiàng)目施工方法 （一）空洞預(yù)留1、孔洞預(yù)留工藝流程模具制作放線標(biāo)識(shí)復(fù)核確認(rèn)模具定位配合施工在結(jié)構(gòu)施工前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其他專業(yè)共同復(fù)核留洞圖位置的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)溝

7、通洽商，并辦理洽商變更手續(xù)，以保證管道洞口的預(yù)留和工程的順利進(jìn)行。根據(jù)施工圖中給定的管道坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上做好標(biāo)記，將事先準(zhǔn)備好的模具固定在板面或鋼筋上。在土建施工過程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時(shí)檢查是否移位、損壞和漏留情況的發(fā)生。1、管道穿越地下室外墻時(shí)，按要求設(shè)置柔性防水套管，套管大塑料管兩號(hào)。2、管道穿越墻壁或樓板，設(shè)置金屬套管，大塑料管兩號(hào)，套管高出地面不大于100mm。衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管頂部高出地面50mm，底部與板底持平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面持平。 （二）管道敷設(shè)1、全部給排水、消防管道除地下一層車庫明裝外，其余均暗設(shè)在吊頂管井、墻槽和后包廂內(nèi)。衛(wèi)生間給水、熱水支管剔

8、墻槽敷設(shè)。沿墻柱敷設(shè)的立管詳見圖中標(biāo)注，除此外均以最小距離敷設(shè)。 2、 特殊墻面做法按完成面考慮。DN50mm的管道距墻面80mm；管徑大于50mm或小于等于100mm時(shí)，距墻面120mm；管徑大于100mm，小于或等于150mm時(shí)，距墻面150mm；管徑大于150mm，小于或等于200mm時(shí)，距墻面200mm。（三）給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)采用塑料管為粘接，與閥門給水龍頭等配件連接采用黃銅制內(nèi)襯塑料專用內(nèi)螺紋管接頭，與其他管件連接，采用專用過渡接頭。1、 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn)1、操作工藝認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)

9、設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。1) 預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào))。塑料管安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號(hào)碼放。鋼塑復(fù)合管立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)2030mm，順序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。2) 干管

10、安裝塑料管的水平干管安裝與墻、柱表面的距離：公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求

11、加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。 埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評(píng)定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。3) 立管安裝a. 給水立管與墻面的凈距：管徑DN25以下DN3250DN65125凈距2530mm3550mm55mm如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況處理。比如：l2層立管為DN50；34層為DN40；56層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水

12、立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。b. 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。c. 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時(shí)絲堵。3） 支管安裝1、 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度

13、、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距2025mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時(shí)熱水在上，間距為100150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時(shí)卡架，臨時(shí)固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時(shí)預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L253，鍍鋅U形卡固定。2、 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵(最好

14、是100mm長(zhǎng)短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。4) 施工做法與要求1、管材、管件應(yīng)顏色一致，無色澤不均勻及分解變色現(xiàn)象。2、管材及外壁均應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴(yán)重凍斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。3、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，管材端口必須平整，并垂直于軸線。4、閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水嘴及給水配件應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品。閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光滑、無裂紋

15、、砂眼、凹凸等缺陷，必須啟閉靈活、嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏、無損傷，出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告齊全、有效。5、計(jì)量水表應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水表質(zhì)量合格，表面鑄造規(guī)則、光潔，表面玻璃無損傷，鋁封完好。具有出廠質(zhì)量合格證明及檢測(cè)報(bào)告。6、施工人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，塑料管的性能，掌握基本操作技能。 （四）室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 本工程消火栓管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管，焊接接口。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。建筑物外墻以外埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)）。 管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面光滑、平整。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊

16、全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。（1） 工藝流程安裝準(zhǔn)備消防水泵安裝干、立管安裝消火栓及支管安裝消防水箱和水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試驗(yàn)（2） 工藝做法1.核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。2.檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞口是否準(zhǔn)確。3.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求。4.安排合理的施工順序。A 干管安裝a.管道在焊接前，應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。b.不同管徑的管道焊接、連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小

17、管對(duì)焊。如果兩管相差超過小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管或成品大小頭管焊接。c.管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。d.管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。e.管道對(duì)口焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直，找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。B 立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下墜。C 消火栓及支管安裝1. 消火栓箱體，要符合設(shè)計(jì)要求。栓閥等產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2. 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正

18、穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。3. 消火栓箱體安裝隔墻上時(shí)，應(yīng)有固定措施。 （3） 管道試壓消防管道試壓可分層，分段進(jìn)行。上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏做好標(biāo)記，卸壓后處理。試壓環(huán)境溫度不得低于+5.強(qiáng)度試驗(yàn)不低于1.4MPa，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)內(nèi)空氣排盡，緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不大于0.05 MPa。水壓密閉性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。（4） 管道沖洗消防

19、管道在試壓完畢后進(jìn)行做連續(xù)沖洗。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新安裝好，沖洗出的水要有排放走向，不得損壞其他成品。（5） 消火栓配件安裝配件安裝在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實(shí)盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍豎放在箱體內(nèi)測(cè)。消防水龍帶與水槍快速接頭應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。設(shè)有電氣按鈕注意配合電氣專業(yè)施工。（6） 系統(tǒng)通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵接通電源已試運(yùn)轉(zhuǎn)。測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。（7） 質(zhì)量要求室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，取屋面試驗(yàn)消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。（1） 箱式消火栓安裝，栓口應(yīng)朝外，并

20、不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。（2） 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。（3） 閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后表面100mm，距箱底120mm，允許偏差5mm。（4） 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。（五） 排水系統(tǒng) 1、工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封口墻洞閉水試驗(yàn)通水、通球試驗(yàn) 2、施工做法與要求： （ 1） 管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁壁厚均勻，色澤一致。管件型號(hào)規(guī)矩、光滑，無毛刺，管口應(yīng)與插口配套，粘結(jié)劑要同一廠家的。（2） 干管安裝應(yīng)在土建模板拆除,場(chǎng)地清理干凈，與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔兩層以上，室內(nèi)水平線已彈好。（3） 托、吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐

21、標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好。排水管塑料管道與撐件的最小間距如下表（單位：米）管徑5075110160橫管立管（1） 各管段粘結(jié)必須依順序進(jìn)行粘結(jié)，伸縮節(jié)的伸縮量為：夏季510mm，冬季1520mm。（2） 膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，和管材管件是同一廠家。（3） 管道粘接表面，應(yīng)用干布擦干凈，抹膠均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)粘接，保證管道同心垂直。（4） 承插口接插完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。（5） 管道粘接后，檢查甩口位置，坡度、UPVC塑料橫管、支管坡度如下：序號(hào)管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）150

22、27531104160（6） 橫干管均應(yīng)加伸縮節(jié)，直線管長(zhǎng)度大于2m時(shí)設(shè)伸縮節(jié)，且間距不大于4m。（7） 管道應(yīng)用配套管件。衛(wèi)生間立管穿越樓板，板上立管周圍做高出地面1012mm阻水臺(tái)，嚴(yán)禁結(jié)合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。（8） 屋頂透氣管距屋面均為500mm。（9） 安裝地漏時(shí)，地漏水封深度不小于50mm，地漏箅子低于該處地面510mm。（10） 通向室外的排水管道，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并在垂直管段頂端設(shè)置清掃口。（11） 室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用45三通和 45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)45彎頭或曲

23、率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。五、 施工試驗(yàn) 1、給水系統(tǒng)沖洗試驗(yàn)至進(jìn)水口與出水口目測(cè)一致為合格。 2、排水管道沖洗按給水管的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，經(jīng)檢查排水暢通無堵塞，接口無滲漏為合格。 3、排水管道閉水試驗(yàn)以地面高度灌水試驗(yàn)，滿水15min，再灌滿水延續(xù)5min，液面不下降，管道接口無滲漏為合格。 4、室內(nèi)各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不得超過0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，管道接口不滲不漏為合格。 5、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓力的1.1倍，閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。公

24、稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封5015151560-200301560250-4506020180 6、排水立管及水平干管管道，雨水管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球直徑不小于管道管徑的2/3，通球率100%，通球暢通為合格。六、防腐及油漆 在涂刷底漆前，清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 1、不保溫管道 （1）消火栓先刷防銹漆兩遍，再刷紅色調(diào)和漆兩道。 （2）自動(dòng)噴灑管先刷底漆兩道，再刷紅色漆環(huán)，間距2m。 （3）雨水管刷白色調(diào)和漆兩道，雨水斗內(nèi)外壁刷瀝青漆兩道。 （4）壓力排水管內(nèi)外壁先刷防銹漆兩道

25、，再刷黑色調(diào)和漆兩道。 （5）排水鑄鐵管刷防銹漆兩道，明裝管再刷與內(nèi)飾墻一致的調(diào)和漆兩道。 2、保溫管道：防腐處理后管道進(jìn)行保溫，保護(hù)層外再刷調(diào)和漆兩道。各種管道的色標(biāo)為：給水管-淺藍(lán)；中水管-淺綠；消火栓管-紅色；自動(dòng)噴灑管-紅底黃環(huán)；熱水管-淺藍(lán)底雙紅環(huán)；熱水器水管-淺藍(lán)底單紅環(huán)； 金屬管道支架除銹后刷樟丹兩道，灰色調(diào)和漆兩道。 鋼筋砼水池和集水坑內(nèi)壁做好防水層及基面處理后，水池內(nèi)所有管道和管件的外壁均涂刷兩遍無毒樹脂涂料，集水坑內(nèi)壁做一般防腐涂料。七、質(zhì)量要求（一）質(zhì)量控制注意事項(xiàng)1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范圖冊(cè)，結(jié)合本方案和計(jì)術(shù)交底，明確各種管道的做法和要求，保證工程質(zhì)

26、量。2、于其他專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完成，剔洞尺寸及須斷筋處嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，須辦理手續(xù)的及時(shí)辦理。3、每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行交底，杜絕盲目施工。4、堅(jiān)持按圖紙施工，認(rèn)真按照工藝要求操作，對(duì)同類項(xiàng)目應(yīng)做樣板間，樣板項(xiàng)，經(jīng)檢查合格后再大面積施工。 5、對(duì)操作者貫徹質(zhì)量全面負(fù)責(zé)方針，施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。6、質(zhì)檢人員堅(jiān)持質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，不姑息遷就，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。7、施工班組對(duì)各種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高隨時(shí)復(fù)核，凡超出規(guī)范要求應(yīng)及時(shí)

27、修復(fù)。對(duì)所有管道施工中斷及甩口處必須做到及時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道。8、材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。訂貨應(yīng)有書面文字質(zhì)量要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，收集產(chǎn)品，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出復(fù)核, 否則不得安裝。9、施工用機(jī)具達(dá)到完好, 保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。（二）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、給水管道和閥門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2、排水管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1座標(biāo)152標(biāo)

28、高153橫管道縱橫方向彎曲每1m全長(zhǎng)（25m以上）384立管垂直度每1m全長(zhǎng)（25m以上）315（三）質(zhì)量控制1、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收，各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并完成記錄。2、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格要求的建筑物，必須采取柔性防水管道。3、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，在墻體兩側(cè)采取柔性連接。4、在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度。5、明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。6、管道支、吊、托

29、架的安裝：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）無熱深長(zhǎng)管道的吊架、吊干應(yīng)垂直安裝。5）熱深長(zhǎng)管道的吊架、吊干應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7、采取、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。（2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m-1.8m，2個(gè)上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。8、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小

30、于管徑的外徑。焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。9、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。（2）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口最大偏移角不得超過2。（3）法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管道內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。（4）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。（5）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做好防腐處理。（6）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無縫隙，溝槽應(yīng)均勻。卡緊栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向

31、應(yīng)一致。11、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。八、成品保護(hù)1、加強(qiáng)對(duì)施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護(hù)意識(shí)。2、預(yù)制加工好的鋼管絲頭，應(yīng)加管箍或用水泥袋、塑料布等將絲頭包好后存放，以免絲扣碰壞或生銹。預(yù)制好的管道，分項(xiàng)編號(hào)，碼放整齊，不得大管壓小管，并防止腳踏、物砸。3、管道刷漆前必須清理除銹，待處理干凈后刷漆。4、UPVC管道安裝后要外纏塑料布做管道保護(hù)，防止污染。5、安裝好的管道不得用作支撐點(diǎn)或錨固點(diǎn)，不得踏壓、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。6、預(yù)留管口應(yīng)加封堵，防止雜物進(jìn)入造成堵塞。7、土建或其他工種施工時(shí)，應(yīng)對(duì)管道、設(shè)備采取保護(hù)措施

32、防止污染或損壞。8、閥門手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件，在交工前統(tǒng)一裝好。9、埋設(shè)管道時(shí)應(yīng)采用細(xì)土將管道覆蓋20cm以上，用木夯夯實(shí)，嚴(yán)禁使用機(jī)械夯。10、施工中注意本工種和其他工種的成品保護(hù)，不得碰撞、污染。墻面、門等，不得在成品地面、樓梯上拖拉設(shè)備及管材。11、通水試驗(yàn)前檢查管道并關(guān)閉所有閥門，分區(qū)、分段、分層進(jìn)行。先試干管、立管然后支管調(diào)試，防止跑水、漏水，損壞成品。九、 環(huán)境保護(hù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)遵守控制噪音的有關(guān)規(guī)定。2、廢舊料要及時(shí)集中分揀和清理、回收和利用，嚴(yán)禁亂扔，做活完料凈腳下清。3、節(jié)約用電、用水，杜絕長(zhǎng)明燈和長(zhǎng)流水。十、 安全文明施工（一）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方

33、針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。（二）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。（三）每日施工前，班組長(zhǎng)或施工負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天施工特點(diǎn)做好口頭安全和消防技術(shù)交底，并填寫“班前安全講話記錄”。（四）工作中精神集中，不嬉戲打鬧，每項(xiàng)工作應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，違者予以停工。（五）注意施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)志。（六）電焊、氣焊注意事項(xiàng)：1、施焊必須申請(qǐng)用火證，并有專人看火和防火設(shè)施，持證上崗。2、隱蔽部位施焊時(shí)，注意周圍易燃易爆品，施焊完畢檢查現(xiàn)場(chǎng)及周圍確認(rèn)無隱患后方可離去。3、嚴(yán)格遵守焊機(jī)施工的操作規(guī)程，接拆電焊機(jī)有專業(yè)人員操作。每臺(tái)電焊機(jī)必須裝有觸電保護(hù)器。電

34、焊機(jī)接線端應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，焊把與把線焊機(jī)連接牢固，雙線到位，無破損，絕緣良好。4、注意電焊機(jī)與氣焊同時(shí)施工的距離，焊帶與把線分開，氣焊設(shè)備的安全附件齊全有效，氣瓶完好無損，兩瓶間距符合要求。5、成立義務(wù)消防隊(duì)設(shè)專人負(fù)責(zé)。（七）施工機(jī)械必須絕緣良好，定期檢查和檢測(cè)，及時(shí)保養(yǎng)。（八）砂輪鋸必須裝設(shè)有不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工作托架，嚴(yán)禁使用有缺口、裂紋和磨損，剩余部分小于25mm的砂輪片。（九）對(duì)新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備、新科技，必須弄懂后并有相應(yīng)的操作程序和安全保護(hù)措施。（十）加強(qiáng)材消防管理，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，易燃易爆易腐蝕物品應(yīng)妥善保管，遠(yuǎn)離火源，并留有合理的消防通道。（十一）對(duì)

35、施工班組人員在施工前，應(yīng)有安全技術(shù)交底，并監(jiān)督落實(shí)安全交底情況，嚴(yán)禁私接亂扯電線。十一、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，要求施工機(jī)具配備如下：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量單位備注1電動(dòng)套絲機(jī)1/2-50m2臺(tái)2電動(dòng)套絲機(jī)DN50-DN1003臺(tái)3支流交流電焊機(jī)20KVA10臺(tái)4砂輪切割機(jī)3505臺(tái)5電動(dòng)試壓泵P=1.6mpaDN502臺(tái)6低壓變壓器220V/36V4臺(tái)7電錘32型4臺(tái)8沖擊電鉆16型4臺(tái)9重型套筒扳手28件4套10水準(zhǔn)儀1臺(tái)11萬能角尺0-320度，精度2.1把12強(qiáng)力型管子鉗1200，150mm6把13吊裝架H=5.5m，自動(dòng)1副14臺(tái)鉆182臺(tái)15砂輪磨光機(jī)1004臺(tái)16游表卡尺1/1003002個(gè)17電動(dòng)水鉆250型2臺(tái)18電動(dòng)水鉆150型2臺(tái)19電動(dòng)卷陽機(jī)5t1臺(tái)20電動(dòng)卷陽機(jī)3t1臺(tái)21手動(dòng)葫蘆3t2臺(tái)22手動(dòng)葫蘆2t10臺(tái)23手持式角向砂輪機(jī)1005臺(tái)24手持式角向砂輪機(jī)505臺(tái)25鋼絲繩22300m1根26鋼絲繩15200m1根27鋼絲繩13200m1根28枕木1602202500(mm)20根29枕木1602202500(mm)4根30滾管758長(zhǎng)2.3米各10根31卸扣5t5只32卸扣10t5只33氣焊工具配瓶、表、割具8套