1、#3爐脫硫吸收塔改造方案1、工程概況 發電有限責任公司2600MW機組脫硫系統增容改造工程總承包方為山東圣潔能源環境工程有限公司。#3爐本次工程增容改造內容有：吸收塔增容改造1座，總體抬高6m；吸收塔入口、出口煙道改造；增加噴淋層2層和循環泵2臺；增加氧化風機1臺，氧化風管路改造；拆除更換石膏漿液泵2臺；拆除更換石膏旋流站1臺；拆除更換石灰石漿液泵2臺；拆除更換回收水泵1臺。吸收塔內原噴淋層、除霧器等檢修；原循環泵、脈沖懸浮泵入口濾網更換；增加FGD入口煙氣事故噴淋降溫系統；吸收塔漿液管道、工藝水管道、空氣管道改造及優化布置；電梯與吸收塔銜接部分改造。塔本體改造涉及到的其他工作，包括連接的樓梯

2、平臺、管道、閥門、防腐、保溫等。電氣系統、熱控系統、CEMS等的新增和改造。土建工程基礎和風機房的新增和改造。2、編制依據2.1 電力建設施工質量驗收及評價規程第2部分：鍋爐機組 DL/T 5210.22009）2.2 電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.1-20022.3 電力建設施工及驗收技術規范 （鍋爐機組篇）2.4 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001 2.5 火力發電廠焊接技術規程 DLT869-20042.6 鋼制焊接常壓容器JB/T4735-19972.7 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范GB50128-20052.8 電力建設安全健康與環境管

3、理工作規定2.9 建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20022.10火力發電廠煙風煤粉管道設計技術規程DL/T5121-20002.11承壓設備無損檢測JB/T4730.14730.6-20052.12施工圖紙及相關資料3、施工前準備工作3.1技術準備：3.1.1組織技術人員、施工人員認真進行圖紙初審、會審,編寫指導性、可操作性強的作業指導書,對施工人員進行技術交底、安全交底。3.1.2選擇符合圖紙設計意圖和方便現場施工操作的施工工藝。3.1.3組織技術人員、施工人員認真學習有關規程、規范、標準。3.1.4制定本單位的質量保證體系、安全保證體系，及確保體系有效運行的相關辦法。3.2設備、材料準

4、備:向甲方提交設備供貨計劃，組織原材料（輔助材料）進場，及時申報檢驗。并對到貨設備、材料進行外觀質量檢查和材料跟蹤記錄。3.2.1與供貨方溝通供貨方式及生產規格等，根據生產規格確定吸收塔本體排版圖。3.2.2物資工器具名 稱規 格數 量備 注H型鋼H250*15080m千斤頂支撐鋼板=20mm12T提升限位牛腿及吊耳槽鋼2020m牛腿支撐槽鋼32a56m脹圈工字鋼I2080m牛腿斜撐花籃螺栓M2060個千斤頂穩定圓鋼20132m鋼絲繩17.5140m角鋼63*5100m圓鋼16360m角鋼50*5120m液壓頂升裝置1套倒裝提升工具水平儀1套水平測量經緯儀1套垂直度測量倒鏈5T10個局部調整火

5、焊工具6套電焊工具12套千斤頂32T7只手拉葫蘆5t10只磨光機12510臺防腐打磨鋼卷尺10米2把檢驗合格鋼卷尺50米1把檢驗合格汽車吊25T1臺設備倒運板車20T1臺材料倒運手拉葫蘆3T10只3.3 施工組織根據施工特點，以安裝施工為施工管理重點，圍繞其進行人力資源配備。3.3.1施工崗位和組織機構序號崗位人數單位姓名1項目經理1名李傳倫2施工經理1名白根許3技術員1名王磊山4安全員1名宋劍5質檢員1名田林6鐵工30名7起重工4名8焊工15名9電工3名施工組織成員完成#3機組脫硫系統改造項目和相關的配合項目。施工方式；以白班作業為主、夜班作業為輔。3.3.4現場作業人員及職責分工3.3.4

6、.1施工總負責人：負責工程現場工作總的管理、指揮和協調工作，全面負責所屬改造項目的各項安全、技術、質量管理工作，協調指揮全體施工人員并負責與甲方的聯系。3.3.4.2工程技術負責人：白根許主要負責改造過程的工作安排、進度控制、質量監督、安全技術措施的實施，保證各項目依照標準化作業程序完成，完成改造文件包的各項記錄和程序的關閉工作；負責組織施工前的現場查勘，施工過程中的，施工工器具、設備、材料的準備工作；協調施工中的各個環節，始終在現場對工作人員的工作進行監護和監督；負責設備歷史資料的收集，作出改造方案；負責施工過程中各道工序的技術和質量把關，監督項目實施過程中各項工作嚴格按照技術措施、工藝標準

7、進行；協助項目負責人完成改造各項記錄和程序的關閉工作；協調、解決現場工作所遇到的技術性問題，組織施工人員按施工進度進行每日工作安排， 保證按期、高質量完成改造工作。3.3.4.3工程安全負責人：負責監督作業人員按安全規程作業，糾正違規；對違規人員進行安全思想教育；檢查和監督現場安全措施是否完善、安全設施是否到位；3.3.4.4安裝負責人：辦理工作票，正確和安全的組織工作成員進行安裝工作，對工作中的安全、技術和質量負直接責任。3.3.4.4建筑負責人：辦理工作票，正確和安全的組織工作成員進行安裝工作，對工作中的安全、技術和質量負直接責任。3.3.5施 工 成 員：服從工作負責人正確安排的工作任務

8、，熟悉工作內容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點，并履行確認手續；嚴格遵守安全規章制度、技術規程和勞動紀律，對自己在工作中的行為負責，互相關心工作安全，并監督本規程的執行和現場安全措施的實施；正確使用安全工器具和勞動防護用品。對工作人員作好思想教育工作讓工作人員了解該工作的必要性和重要性，做好充分的思想準備。改造工作要嚴格執行甲方保證安全的管理制度：工作票制度；工作許可制度；工作監護制度；工作間斷、試運和終結制度；動火工作票制度；操作票制度。工作結束后及時做好相應資料報告的收集，整理上報，經有關部門驗收合格后方可投運。認真熟悉設備說明書、施工圖紙等技術文件及規程的相關內容。3.3.6

9、施工進度控制根據工程要求編制施工進度計劃表，施工工期進度表：1吸收塔清理62014.05.012014.05.062吸收塔外部管道、設備拆除52014.05.072014.05.113吸收塔底部頂升裝置安裝72014.05.082014.05.144吸收塔底部頂升改造72014.05.162014.05.225吸收塔頂部頂升裝置安裝52014.05.232014.05.276吸收塔頂部頂升改造32014.05.282014.05.307吸收塔氧化風管固定件安裝142014.05.282014.06.108吸收塔防腐109噴淋主管安裝52014.05.312014.06.0410支管、噴嘴安裝6

10、2014.06.152014.06.2011氧化風管安裝72014.06.152014.06.21吸收塔外部管道、設備恢復152014.06.102014.06.244.力能布置4.1主吊機械選用280T履帶吊、25T汽車吊。用280T履帶吊進行設備、半成品件倒場運輸。4.2吸收塔附近配置兩只電源配電箱，負荷以滿足15臺電焊機、液壓千斤頂、10臺角磨機及照明同時使用。4.3脫硫吸收塔塔體的提升采用40臺液壓頂升裝置，頂升裝置額定工作頂升力為20噸/臺。頂升力計算。5施工主要流程圖紙會審吸收塔外壁相關管道拆除、內部附件拆除、吸收塔壁板拆除、除霧器拆除技術交底部件放樣、切割吸收塔壁板安裝卷板吸收塔

11、內、外件安裝移交防腐6施工方案6.1吸收塔改造順序及方法如下：6.1.1塔內清理6.1.2塔內腳手架搭設；6.1.3塔內安裝平臺搭設，安裝頂升裝置6.1.4塔內、外管道拆除；塔外平臺、樓梯隔斷6.1.6吸收塔頂部凈煙道與吸收塔間膨脹節拆除；6.1.7吸收塔下部原煙道與吸收塔間膨脹節拆除；6.1.8割開吸收塔3.2m層壁板，然后使用液壓頂升裝置頂升上部吸收塔，頂升重量500T，頂升高度2m后將拼接焊接好的弧板與吸收塔相焊接；6.1.9采用相同的方法頂升安裝吸收塔第二圈壁板，共計頂升4m；6.1.10吸收塔頂部頂升裝置安裝6.1.11割開吸收塔壁板，頂升噴淋層壁板2m；6.1.12安裝噴淋層支撐梁

12、、塔外平臺、短管等附件；并拆除吸收塔頂升臨時裝置并打磨；6.1.13吸收塔氧化風管固定件安裝；6.1.14吸收塔打磨、防腐、修復；6.1.15噴淋管及噴嘴安裝；6.1.16除霧器安裝6.1.17將相關管道連接，平臺爬梯相連接6.2吸收塔增容改造部分,吸收塔增容改造，作業點主要在3.2m及27.8m處6.2.1 漿池處的施工方法,吸收塔頂升裝置布置吸收塔頂升裝置布置:在標高3.4m處的內壁板上安裝1個脹圈（加此脹圈作用：作為塔體加強，避免提升時切割口內外錯口變形，同時也是塔體提升的支撐點），并焊好固定，脹圈用槽鋼32a，煨制成外徑16.5m的圓環，根據槽鋼長度分為6節。每節之間按右圖所示做成如圖

13、示接頭，槽鋼與槽鋼之間用32T千斤頂頂緊，并用鋼板割制板卡固定牢固，防止受力后滑脫。吸收塔頂升重量根據計算為550T。單個千斤頂最大頂升重量為20T，按40臺千斤頂布置，最大頂升重量為800T。千斤頂負載率為68.75%，滿足千斤頂的使用要求。沿吸收塔內壁均勻布置千斤頂，每個千斤頂間距為1295mm，如下圖所示，在槽鋼脹圈受力點位置處，間距為95mm布置3塊310*85鋼板，焊接于槽鋼上，在槽鋼外沿焊接250*330鋼板1塊，（圖中#3、#4件）在槽鋼脹鋼圈千斤頂受力點正上方，于塔壁上焊接200*120三角板1塊（圖中#1件），兩臺千斤頂中間再布置1塊，共計80塊。在每個脹圈受力點兩側各150

14、mm于塔壁上焊接脹卡（見下圖中#5件）用以卡住脹圈槽鋼，脹圈尺寸見右圖，為增強脹圈受力點，在每個受力點中間再安裝1塊脹卡，共安裝90塊脹卡。脹卡與脹圈間用20槽鋼割制成的脹塞卡死，并點焊，防止滑脫。焊接時，為增加焊縫強度，脹卡焊接時，焊材采用E5015焊條，焊前進行烘烤。所有加加筋板均采用=20mm鋼板，材質Q235B。所有焊腳高度不低于10mm，在吸收塔壁板3.0m處用=20mm寬300mm的鋼板煨成外徑16.5m的圓環，焊在塔內壁板上做為臨時加強環，沿臨時加強環圓周分布40個支撐點，每個支撐點用520*480*20的鋼板焊在臨時加強環上，每個支撐點520*480*20鋼板下面由2根H250

15、*150 H型鋼（長度2m，間距200mm）與臨時加強環及塔壁分段焊接（見右圖），再用I20做斜牛腿加固，在千手頂正下方直立1根159鋼管，作為液壓千斤頂的支撐結構，起到穩固支撐作用。并在頂升支架下部鋼板與支撐架鋼板四周滿焊，焊腳高度不低于母材最薄的厚度，40個支撐點設置好后用32槽鋼把各個支點頂升裝置連成一圈，并焊牢固。6.2.2頂升過程中防傾斜措施在吸收塔頂升部位的內側用I20安裝8道限位槽，每根4m，做為限位支架，以保證頂升過程中吸收塔頂升部分不會移位。6.2.3液壓頂升裝置拉繩布置液壓頂升裝置布置好后，再用20鋼筋與對拉螺栓連接將頂升支架上部對角組成X字狀以增強整體性及穩定性。松緊度用

16、對拉螺栓調整。（見上圖）6.2.4提升裝置吊耳及筒體對接口的固定提升裝置吊耳及筒體對接口的固定位置。用吊車將壁板，吊到塔壁外側臨時牛腿支架上，用倒鏈臨時固定好，并倒運在所需安裝位置，其余壁板依次圍好并將立縫接口組對好，留一道焊口不進行組對，用倒鏈鎖緊。塔壁頂升前需在下部塔壁上口的內外側交錯焊上定位塊，用2個倒鏈吊住新增壁板進行對口，用雙頭螺桿調整間隙，用楔形角鋼找平上下壁板。6.2.5吸收塔下部頂升把脹圈安裝在吸收塔頂升處下部位置，在每個支撐點對應位置沿脹圈設置卡板，用液壓頂升裝置預頂緊，讓液壓裝置受力，進行切割，使上下塔體分離，啟動液壓泵，將吸收塔上部慢慢提升到200mm用I300mm工字鋼

17、墊在上下塔壁之間，用于修口、打坡口、磨口，待口磨完后，再將吸收塔上部慢慢提升到位，對上下壁板用20#工字鋼4點臨時均勻固定。6.2.6新增層壁板安裝a嚴格按照圖紙要求，切割處打磨出坡口，沿著切割環焊好一圈定位塊。b用汽車吊配合，用單塊壁板靠定位塊沿吸收塔新增層外側圍板，每2塊壁板對接后，將縱焊縫和環焊縫點焊固定。c在壁板上先焊接T字形限位板，調節液壓頂升器頂升方向，將吸收塔上部下放，與新增層壁板上口對接整齊，間斷點焊后，完成環向焊接工作。d吸收塔漿池共增加壁板4m，分為兩層頂升，每層2m。6.3 27.8m處的施工方法吸收塔噴淋區域提升裝置布置，根據計算27.8m層頂升重量約150T，液壓頂升

18、裝置布置16臺，每臺千斤頂承重為9.375T，（為增加吸收塔頂升過程中的穩定性，各支撐點受力均勻，故千斤頂數量設為16臺）施工方法同漿池3.2m層施工方法。6.4頂升施工中應注意的問題6.4.1液壓頂升作業時，為了起重量不超負荷，一般選擇千斤頂的起重能力大于重物重力的1.5倍；為了千斤頂最低高度合適，選用千斤頂的最小高度應與重物底部施力處的凈空相適應，起落過程中墊枕木垛支持重物時，千斤頂的起升高度要大于枕木百度與枕木垛變形之和。6.4.2在使用的過程中，應選用同一型號的千斤頂，且每臺千斤頂的額定起重量不得小于所承擔設備重力的1.2倍。6.4.3液壓頂升作業時，為了起重量不超負荷，一般選擇頂升重

19、量不超過液壓頂額定重量的75%。為了液壓頂最低高度合適，選用 千斤頂的最小高度應與重物底部施力處的凈空相適應。要注意液壓管路的防護，防止管路受砸破損。6.4.4安全措施：此液壓頂升裝置為北京航科新式產品，不同于以往液壓頂升裝置，此裝置為每兩個液壓頂為一組，每組均有單獨控制操作機構和壓力供應裝置。另有行程控制裝置可進行頂升高度的測定調整，和一套集中操控裝置用于同步集中控制。在頂升中，可單臺機構手動獨立操作，也可集中聯動操作。頂升前，先設定本次頂升高度，再設定同步調整步長。頂升中，當第一臺千斤頂起到預先設定好的同步調整步長時，即停止頂升工作，油泵自鎖，等待其余千斤頂起到設定好的步長。當最后一臺千斤

20、頂也起到設定好的同步步長時，所有千斤頂再同時進行頂升作業，重復上述工作后，當高度達到最終頂升高度后，所有千斤頂頂升工作停止。步長是指根據頂升作業要求，設定好的一個分段同步頂升高度，只有當所有千斤頂頂升到此高度時，才會繼續下一步的頂升，否則先頂升到的將一直等待其余未頂升到的千斤頂。這樣的設定最大的好處是安全，防止由于某個千斤頂由于故障原因，不頂升，或者塔體各處千斤頂受力不均，頂升中出現頂升高度不一致，而造成的頂升傾斜和事故的發生。每個千斤頂均有手動鎖緊閥門，在頂升完畢后可以手動關閉，防止油管破裂造成千斤頂卸壓。每組頂升機構油泵出口均有電磁關閉閥門，為常閉狀態，可以防止在突然停電時，或線路故障時，

21、油泵失壓而出現的千斤頂卸壓情況。集控裝置可以設定同步步長，頂升高度。可以顯示每組千斤頂的工作狀態，當前頂升高度，同步區間各頂升裝置的同步性。集控操作裝置手動鎖緊高壓閥門工作中的頂升裝置油泵集控裝置（顯示為同步步長設定高度，頂升高度，及各臺頂升裝置在當前頂升高度）6.5防腐層的處理吸收塔施工前，在吸收塔內外側搭設腳手架，在需切割頂升部位上下500mm范圍內用角磨機打磨掉防腐層，在同一標高的塔壁外側，將保溫及護板拆除。防止在切割中將保溫材引燃。6.6焊接吸收塔壁板焊接吸收塔壁板為-12m和-18mm兩種厚度鋼板，鋼板材質Q235B，采用J422焊條手弧焊，先焊縱焊縫，后焊環焊縫6.6.1縱向焊縫的

22、焊接，先焊接外側焊縫，再焊接內側，最后外側蓋面，將整個焊道三等分。見焊接示意圖，按照上、中、下的順序由下向上焊接每一段，注意每帶壁板上邊留200mm不焊，打底焊完后進行反面清根，再焊接，焊接時用弧形板加固。6.6.2環向焊縫的焊接：兩層壁板間的環縫是在這兩層壁板的立縫焊接結束后進行的，同時焊接丁字縫，先進行外口焊接，內側清根后進行內口焊接，由多名焊工沿圓周均布，沿同一方向同時施焊。6.6.3焊縫內部質量檢查本設備的無損檢測應遵循JB/T4735-1997鋼制焊接 常壓容器中15.3.5節以及JB/T4730.14730.6-2005承壓設備無損檢測中的相關要求6.7塔內其他設備安裝吸收塔塔體加

23、強筋安裝 吸收塔塔體共增加2層環形加強筋。施工時根據安裝標高逐層安裝在塔壁上。隨塔體同時起升。除霧器支架梁預制、安裝除霧器支撐梁應放樣下料，并且在地面進行組裝，除霧器支撐梁預制部分所有焊縫必須在安裝前按要求打磨完畢，除霧器支撐梁安裝應隨著塔體組裝進行。噴淋管安裝噴淋管母管在塔體安裝完畢后安裝；在塔體所有帶板安裝并焊接完畢后，從地面搭設腳手架至安裝高度，在塔錐頂架設橫梁，設置一組2噸慢速卷揚機（TJW-2T）進行吊裝，吊裝時應采取保護措施，以避免對玻璃鋼設備造成破壞；噴淋管兩側側管及彎管須等塔體襯膠完畢后由檢修人孔門導入安裝，用拉線法檢查各側管的高度差。6.7.4質量要求：、各圈壁板的縱向焊縫錯

24、開，且不小于500mm；、底圈壁板的縱向焊縫與塔底邊緣板對接焊縫之間的距離，不得小于200mm；、壁板開孔接管或開孔接管補強板外緣與塔壁縱向焊縫之間的距離，不小于 200mm；與環向焊縫之間的距離，不得小于100mm；、壁板寬度不得小于1000mm；長度不得小于2000mm。e、每3圈組裝后作為1個塔段進行檢驗，每個塔段測量直徑、垂直度、水平度和標高，其要求如下：直徑 在塔段內圓周方向取8-12個等分點測量直徑；直徑允許偏差為塔體內徑的0.1%，且最大不超過12mm。 垂直度 在塔段圓周方向取8-12個等分點測量，垂直度允許偏差應小于塔段高度的0.1%，最大不超過15mm。 水平度 在塔段上口

25、圓周方向取8-12個等分點測量，水平允許偏差為3mm。 標高 在塔段上口圓周方向取8-12個等分點測量，標高允許偏差為塔段高度的0.1%,最大不允許超過25mm.7 質量要求7.1作業的質量標準7.1.1 所有與塔體焊接的附件,焊接完成后認真檢查不得有遺漏；7.1.2 塔體內表面應平整，凹坑應經補焊并打磨齊平；表面的瑕疵和腐蝕坑以及臨時焊接生產的弧坑直徑不大于2mm,深度不大于0.5mm。7.1.3 塔壁總高度的允許偏差應不大于設計高度的0.1%;7.1.4 塔壁總直線度偏差不大于20mm，任意300mm高度范圍內不得大于3mm;7.1.5 塔體安裝垂直度允許偏差為塔體設計高度的0.1%，且不

26、大于30mm。7.2作業的質量保證措施施工過程中必須做好各道工序的自檢記錄，嚴格按照施工圖紙及作業指導書的要求施工，每道工序結束，須經現場技術人員認可后方可進行下一步工作。對出現的問題及時反映、及時解決。7.3主要質量控制點7.3.1底板焊接時，應有防變形措施，焊接完畢后，表面應平整無明顯翹曲，每平方米范圍內平面度允許誤差為2mm；7.3.2每一層筒壁安裝完后，測量塔體直徑，直徑允許偏差為塔體內徑的0.1%,且最大不超過12mm；7.3.3每三層安裝完后，測量塔體垂直度，垂直度應小于塔體高度的0.1%,且最大不超過15mm；7.3.4每一層筒壁安裝完后，測量筒體周長，周長允許偏差是直徑（mm）

27、的3，最大允許偏差30mm。8 質量管理體系8.1質量管理組織機構（如下圖）項目經理項目質量經理設計經理施工經理采購經理質保部調試經理專業設計工程師采購工程師現場設計工代設備監造工程師現場設備管理員專業工程師調試工程師8.2質量職責項目經理：在項目工程中負責實現公司的質量目標和對質量的承諾，按公司的統一布置，對本項目工程質量體系的建立、實施全面負責，是工程項目質量的第一責任人。項目質量經理：負責監督檢查項目質量管理體系運行情況，發現質量問題及時向項目經理提出，必要時向技術安監部報告，組織質量事故的質量分析會，分析事故原因，協調質量糾紛。設計經理：設計經理對工程項目的設計圖紙質量負責，并組織和實

28、施設計階段的質量控制。采購經理：采購經理對工程項目的采購物資質量負責，組織和實施物資采購階段的質量控制。施工經理：負責工程項目的施工技術指導和參入質量檢查。調試經理：負責工程項目的調試質量，組織和實施調試階段的調試質量。8.3 設計過程的質量管理8.3.1設計質量目標在計劃的時間內提供滿足業主要求的設計成品。具體要求如下：r 按照項目設計計劃規定的時間向總承包商提供所需文件和圖紙。r 文件和圖紙中的文字規范、圖型清晰。r 設計的深度要求：提供的文件和圖紙能完全滿足施工、安裝、調試及運行的要求，嚴格控制設計漏項或材料漏項。r 設計方案技術先進、經濟合理、安全可靠。r 設計成品符合電力行業的規程規

29、范。8.3.2 設計質量控制措施設計的基本任務是根據業主給出的設計條件和提出的要求，為本工程的設備采購、施工、調試、驗收等后續過程提供依據，是工程質量保證的關鍵環節，按照本公司制定并實施的設計控制程序，對設計策劃、設計輸入、設計輸出、設計評審、設計驗證、設計確認以及設計更改過程進行控制。8.3.2.1設計策劃設計策劃是確保設計達到預期目標和設計質量的有效手段。設計策劃包括設計階段劃分（包括完成期限）；針對確定的設計階段，確定合適的評審、驗證和確認活動；確定每項活動的職責和權限、規定專業之間的設計接口及溝通方式。8設計評審在項目各設計階段設計進展的適當時候，按計劃地對設計結果進行評審，并將評審意

30、見形成文件。設計評審一般在下列時刻進行：初步設計階段在形成初步方案后進行評審；施工圖設計階段在專業總圖設計完成后進行評審。設計評審一般包括以下內容(但不限于)：是否符合國家有關的法規、技術標準、規范和其他技術管理文件的要求；是否符合合同規定和標書條款的要求，是否符合前階段設計確認(審批)意見和本階段的項目設計計劃要求；是否符合設計階段的內容深度要求；主要技術原則和設計方案是否恰當；內部接口(各專業間接口、專業內部接口)和外部接口是否正確；設計假定條件是否有根據；設計技術與施工安裝技術條件是否具有相容性；主要技術經濟指標是否合理。8.3.2.3設計評審的組織和實施：a) 綜合評審。各設計階段的綜

31、合評審由項目設計經理組織，項目經理或有關事業部總工程師主持，有關專業負責人和職能部門的代表以及有關專家參加，主持者對評審中有爭議的問題作出裁定。b) 專業評審。在初步設計階段和施工圖設計階段，各專業負責人應組織并主持專業設計評審，設計人員參加，必要時事業部總工程師、項目設計經理、相關專業負責人參加評審，主持者對評審中有爭議的問題作出裁定。c) 綜合評審或專業評審均應填寫設計評審記錄表。綜合評審由項目設計經理填寫設計評審記錄表，經項目經理或事業部總工程師批準后，由項目設計經理組織各專業負責人實施評審意見。專業評審由專業負責人填寫設計評審記錄表，經項目設計經理批準后，由專業負責人落實評審意見。8.

32、3.2.4設計驗證為確保設計輸出滿足輸入要求，根據設計策劃中驗證點、驗證內容和方式的安排對設計進行驗證。驗證結果及任何必要措施的記錄予以保持。設計成品的校審范圍：設計過程的各項成品：計算書、說明書、圖紙。標準（典型、通用、定型、參考）設計成品等。設計成品驗證（校審）程序：設計成品交校核人校核后，設計成品按其等級劃分，逐級簽署后方可出版。校審程序如下： 1設計人自校后，將校審單、設計圖紙連同計算書、原始資料等送交校核人。2校核人將校核意見填入設計成品校審單，退回設計人一次修改。3設計人一次修改后，送交校核人核對修改情況。4校核人簽署后，送交審核人。5審核人將校核意見填入設計成品校審單，退回設計人

33、二次修改。6設計人二次修改后，送交審核人核對修改情況。7審核人簽署后，送交審定人校審。8審定人將校核意見填入設計成品校審單，退回審核人組織修改后，審批人簽署。8.3.2.5 設計確認根據設計策劃中確定的確認內容、方式、條件和確認點進行確認。a) 為確保產品符合規定的業主需要和要求，按照國家規定或合同規定，對各設計階段的產品應由業主或政府主管部門審查確認。b) 項目設計經理組織專業負責人、有關驗證人員和職能部門的代表參加設計確認（審查）會，并做好準備，在審查確認過程中充分解釋設計意圖和答疑。c) 項目經理組織落實確認（審批）意見。8.3.2.6 設計更改設計更改是在設計文件出版以后至實施前對設計

34、文件的修改。所有設計更改實施之前應填寫設計更改申請單，寫明更改理由、內容、方案及涉及已進行項目的處理辦法、實施時間等。適當時，應對設計更改進行評審、驗證和確認，并在實施前得到批準。保持更改的評審結果及采取的措施的記錄。設計更改后，應向所有有關部門傳遞設計更改文件，并聲明原設計文件作廢，防止誤用。設 計 策 劃設 計 輸 入設 計 輸 出設 計 驗 證設 計 確 認設 計 更 改設 計 評 審8.3.2.7 設計控制流程圖8.4 采購過程的質量管理8.4.1 采購質量目標保證物資質量滿足項目技術需要，符合國家、行業相關規范要求或國際標準，驗收合格率達到100%。8.4.2 采購質量控制措施項目采

35、購經理對工程項目的物資采購質量負責，物資采購部指導與協助采購經理做好工程項目全過程的物資采購質量控制。必須按設計的選型購置設備、材料。按公司合格供方評審及管理規定選擇合格供應商。按公司物資采購招標管理規定對設備、材料進行招投標購置。按公司監造與催交管理規定對重要、關鍵設備進行監造。訂貨合同必須明確：合同中對設備的質量標準、供貨方式、供貨時間、交貨地點、組織測試要求、檢測方法、保修索賠期限、以及雙方的權利和義務等均應明確。設備、材料代用質量的控制，嚴格按有關程序進行。設備開箱檢查驗收質量控制：應對照圖紙、合同、技術協議、裝箱清單，查明設備的名稱、型號、規格、數量，檢查設備的外表，初步了解設備的完

36、整程度、零部件、備品是否齊全等，并做好開箱記錄。設備實物檢驗按電力行業相關規定執行。設備資料的檢查驗收，應查驗說明書、圖紙、合格證、保修證書、計算書、試驗報告、壓力容器鑒定證書等的數量、有效性、時效性。設備、材料的報驗：用于工程項目中的所有設備、材料都必須經檢查認可后，方可使用于工程實體上。設備、材料質量問題的處理：設備、材料不合格或在安裝、調試過程中發現質量不合格，則按質量問題處理程序進行處理。8.4.3 項目采購質量控制點設立采購質量控制點，以便有效控制采購產品的質量。主要包括如下幾個方面：（注：以下括號內內容為控制點完成的標志。）a) 詢價（采購）文件的準備與發出（項目采購經理簽字）；b

37、) 詢價廠商選擇（項目經理簽字）；c) 評標完成（項目采購經理簽字）；d) 審查采購合同及采購合同簽訂（合同簽字）；e) 總體檢驗計劃制定（項目采購經理簽字）；f) （第三方）檢驗合同簽訂（檢驗協調員簽字）；g) 審查制造廠施工圖及其技術文件（設計部門確認）；h) 制造廠（詳細）檢驗計劃制定（采購部門確認）；i) 檢驗員駐廠開始工作（收到監檢員報告）；j) 原材料及外協、外購件檢驗驗收（檢驗員在質量證書上簽字）；k) 預檢驗會議（會議紀要簽字）；l) 中間檢查（檢查報告）；m) 耐壓試驗及性能試驗合格（監檢員簽字）；n) 不合格品處理（報告由檢驗負責人同意）；o) 產品檢驗（包括審查全部檢驗報

38、告）合格（檢驗負責人報告及匯報）；p) （油漆包裝檢查合格）裝運前檢查（監檢員填寫簽字）；q) （檢查出廠文件）產品質量證書（采購部收到）；r) 現場開箱檢驗（開箱檢驗報告簽字）。8.4.4 項目采購要求確保采購產品符合規定的采購要求。應根據供方按項目經理部的要求提供產品的能力評價和選擇供方，供方的評價由物資部組織，技術安監部及各相關部門配合，評價結果應經公司總工批準；在采購信息中根據要采購產品的具體情況對采購要求做出如下適當的規定：產品、程序、過程和設備的批準要求、與采購產品有關的供方人員資格方面的要求及對供方與采購產品有關的質量管理體系方面的要求。在與供方溝通前，應確保所規定的采購要求是充

39、分與適宜的；確定并實施檢驗或其他必要的活動，以確保采購的產品滿足規定的采購要求。當項目經理部或業主擬在供方的現場實施驗證時，項目經理部應在采購信息中對擬驗證的安排和產品放行的方法做出規定。8.4.5工廠檢驗與驗收如果需要進行工廠檢驗與驗收，則在合同談判階段以及合同條款中就應該明確檢驗與驗收的項目、時間及標準。根據需要，工廠檢驗與驗收的內容可包括對采購物資的質量、性能、規格、數量及包裝等方面的檢驗。采購經理/工程師是買方參加工廠檢驗與驗收的牽頭組織人。8.4.6設備監造監造是控制采購物資質量的有效手段，對一些關鍵設備將由物資采購部負責選派駐廠監造工程師。監造的對象主要是大型（成套）設備和重要關鍵

40、設備。對煙氣脫硫系統設備而言，包括：煙氣擋板、吸收塔、濕式球磨機升壓風機、循環泵、真空帶式過濾機等。監造工作包括對制造質量、進度和成本的控制，對采購合同相關部分的執行情況的管理，以及協調本公司與制造方的關系。監造工程師還應按規定，定期向物資采購部提交監造報告。8.4.7公司倉庫的交貨檢驗與驗收倉庫主管按供方提供的送貨清單核對到貨設備/材料的型號、數量、規格及相關質量證明書，進行目視自檢。倉庫主管自檢合格后，方可按采購工程師提供的壓力容器原材料入庫驗收控制卡或外購外協件入庫驗收控制卡報質檢部門檢驗，檢驗員完成檢驗后，應及時在壓力容器原材料入庫驗收控制卡或外購外協件入庫驗收控制卡上作出結論，并反饋

41、一份給倉庫主管作為設備/材料合格與否及辦理入庫手續的依據。對于沒有供貨清單的外地托運來設備/材料，采購工程師負責依據合同到倉庫進行點驗，點驗正確后，提交壓力容器原材料入庫驗收控制卡或外購外協件入庫驗收控制卡給倉庫主管，進行下一程序工作。倉庫主管原則上依據供方簽字蓋章的供貨清單進行到貨設備/材料的清點驗收，如缺乏供貨清單或點驗中出現工程項目，數量、規格、型號等與供貨清單不符進，倉庫主管則拒絕收貨，采購工程師負責與供方聯系商定解決方案。8.4.8物資包裝的基本要求外購物資的包裝應確保物資/設備安全無損地運抵目的地。因此，它應能承受多次裝卸和搬運,并適合長途海運、空運或陸運；必須有良好的防水、防濕、

42、防塵、防銹和防震措施。公司自制設備必須按照國家標準進行包裝；其中出口設備需符合出口設備的包裝標準。合同有特別約定的，應按合同約定進行包裝。必要時，物資采購部根據包裝標準和合同規定的特殊運輸包裝條款，在裝貨點或卸貨點組織監裝/監卸，檢驗產品包裝是否符合要求。內包裝要求:包裝箱中附屬設備散件掛上標記，注明合同號、主設備名稱及編號、附屬設備名稱及編號、附屬設備在裝配圖中的位置號等。備品備件和隨機專用工具除按上述要求標記外，還應注明“隨機備件”、“工具”、“開車備件”、“二年備品備件”等字樣。隨機文件的包裝要求：一份裝箱單必須用塑料文件袋密封包裝，并用鍍鋅薄板覆蓋釘扣在包裝箱外壁上。其余裝箱單和質量證

43、明書應采用塑料文件袋密封包裝，并可靠固定在包裝箱內壁上。裝運標志：國內項目運輸的裝運標志必須符合GB6388-86運輸包裝收發貨標志的規定；進出口設備的運輸包裝收發貨標志必須符合國際通用標準和規則。包裝標志應醒目、清晰、牢固，以便在裝卸、運輸、貯存過程中起到警視作用。8.5 施工過程的質量管理8.5.1 施工質量目標施工質量全面達到國家和部頒標準，安裝單位工程優良率大于95%；分項工程一次驗收合格率100%，優良率大于95%；受監焊口一次合格率98%；吸收塔的安裝要嚴格按照圖紙、核定單及安裝說明書中的技術要求進行，所有焊縫均采用全焊透結構；保溫外包裝金屬皮及保溫摸灰面工藝美觀，全廠油漆色澤均勻

44、，無流痕、無皺皮；輔機試運指標優良,全部輔機試運優良率達98%；保護、自動、儀表、程控、遠動、通訊裝置投入率達100%；項目投產后的服務做到顧客滿意；重大質量事故發生率為零。8.5.2 施工過程控制8.5.2.1目的對施工過程實施有效控制，以確保工程質量，滿足工期要求，提高經濟效益。采購經理在保證質量的前提下，合理組織好原材料、外購件、半成品采購、保管和發放工作。施工過程中，堅持“誰施工，誰負責”的原則，嚴格執行施工驗收規范，操作規程和工藝紀律，做到有章可依，有章必依，違章必究，獎罰分明，消滅質量通病，消除質量隱患，確保施工質量。定期召開質量例會，隨時解決施工中出現的質量問題。工程質量檢驗嚴格

45、執行三級驗收制度，即施工單位（一級）、監理單位（二級）、業主代表檢查（三級）驗收。分項工程或重要工序施工完畢，下道工序由另一單位或部門施工時，必須進行工序交接，認真辦理驗收及交接手續。移交后的工程由接收方負責維護。對特殊工種施工人員必須培訓、考核合格后，方可上崗。項目經理部施工管理工程師對施工過程參數和產品的特性進行監督和控制。8.5.2.2控制內容土建工程主要施工方案目錄土方工程鋼筋工程模板工程混凝土工程裝修工程上下水、暖通及室外管網工程建筑電氣工程安裝工程主要施工方案吸收塔改造方案輔機安裝方案工程焊接措施6KV開關柜安裝方案DCS柜、電氣盤柜安裝方案電纜敷設和接線施工方案保溫、油漆施工方案

46、特殊施工措施建筑、安裝工程交叉施工作業安排冬雨季施工措施防腐工程施工措施試運措施消防施工方案 、施工單位做好全過程施工記錄，及時認真填寫質量驗評資料，經各方簽字后，移交資料管理員，統一管理。、工程質量控制措施采購經理在保證質量的前提下，合理組織好原材料、外購件、半成品采購、保管和發放工作。施工過程中，堅持“誰施工，誰負責”的原則，嚴格執行施工驗收規范，操作規程和工藝紀律，做到有章可依，有章必依，違章必究，獎罰分明，消滅質量通病，消除質量隱患，確保施工質量。定期召開質量例會，隨時解決施工中出現的問題。工程質量檢驗嚴格執行四級驗收制度，即班組自檢、工程處復檢、項目部檢查、建設單位代表檢查驗收。分項

47、工程或重要工序施工完畢，下道工序由另一單位或部門施工時，必須進行工序交接，認真辦理驗收及交接手續。移交后的工程由接收方負責維護。、特殊工序控制：特殊工序包括焊接工程等。特殊工序施工人員必須培訓、考核合格后，方可上崗。施工環境、施工方法、施工機具等必須符合特殊過程作業要求。項目經理部施工管理工程師對施工過程參數和產品的特性進行監督和控制。8.5.3檢驗和試驗控制8.5.3.1目的對產品的質量特性作出合格與否的判定，防止不合格品入庫、轉序或交付顧客。8.5.3.2主要內容包括材料進貨的檢驗和試驗計劃、工程項目檢驗計劃、計量器具檢驗計劃。、材料進貨的檢驗和試驗計劃由項目部設備管理員對外購物資產品的規

48、格、型號、數量、外觀、技術文件等進行檢查并標識，填寫入庫產品檢驗單。對于需要進行復檢的產品，由設備管理員填寫委托檢驗通知單，三日內送檢驗或試驗部門，并提供各種采購文緊急（例外）申請單）件。因生產急需產品不能及時驗證時可按以下規定采取緊急放行：r 必須保證不會對相關、相鄰工程的質量產生不良影響，并且發現質量問題能立即追回和替換的物資。r 必須有施工管理工程師簽字的緊急（例外）申請單，經施工經理審核，由項目經理批準后方可放行。r 由設備管理員做好標識和記錄，并及時核查，核查結果通知采購經理和施工單位，不合格品由設備管理員負責追回，并按公司不合格品控制程序執行。、工程項目檢驗計劃工程項目檢驗依據脫硫

49、工程檢驗項目劃分表進行。工程質量檢驗評定按分項、分部、單位工程逐次進行。工程項目的檢驗級別劃分及評定標準、檢驗方法，執行合同中規定的國家、行業頒發的施工質量檢驗及標準。8.5.4 施工質量驗評8.5.4.1驗評標準工程設計與制造廠提供的圖紙、技術標準和技術要求、原電力部頒布的電力建設施工及驗收技術規范、電力建設施工質量驗收及評價規程、火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程、電力建設消除施工質量通病守則、火電機組移交生產達標考核評定辦法、國家或部頒有關規程、標準、有效的技術文件以及建設單位與承包雙方議定的補充質量標準。8.5.4.2檢驗范圍質量驗評范圍的劃分表，按照國家能源局2009年版頒發的

50、質量驗收及評價規程結合工程的設計編制，并經監理審查、業主審批后發布執行。 8.5.4.3等級的評定質量等級的評定按分項、分部、單位工程三個階段進行；凡檢驗后被評為不合格的工程施工項目，不予簽證、不算完工，必須進行返工或修補等處理。執行設計文件、制造廠技術標準等不是驗標標準的檢驗項目，凡達到規定標準的，可評為合格(不評優良)，但不影響分部工程質量等級的評定；分部、單位工程的質量等級的評定，按2009年版質量驗收及評定規程規定的評定辦法執行；分項、分部、單位工程的質量等級以最后一級評定的等級為準。8.5.5 隱蔽工程檢驗隱蔽工程是指那些在施工過程中上一道工序結束，被下一道工序所掩蓋，正常情況下無法

51、進行復查的部位。一般隱蔽工程項目有：鋼筋工程項目；地下基礎工程；地下管系及其防腐工程；建筑工程的防水工程和地下結構的防水、防腐工程；設備封閉前的內部質量檢查；埋入設備、結構內部及保溫、防腐層的焊接工程。隱蔽工程項目檢驗時，填寫隱蔽工程質量檢查記錄表（按部頒標準），提前24小時書面向監理報驗，各有關單位應派人員按時到達現場，經各方共同檢查合格后，方可轉入下道工序。如未按規定向監理公司而自行隱蔽，監理有權要求開挖或剝露或解體。隱蔽后，如對其中質量提出疑問，無論監理是否參加隱蔽前的檢驗，當其提出重新檢驗要求時，施工單位須按要求進行剝露， 并在檢查后重新覆蓋或修復。經檢查，如質量合格，業主代表承擔由此

52、發生的經濟費用，賠償施工單位損失，必要時相應順延工期；如檢驗后質量不合格，施工單位須全面剝露，重新檢驗，并承擔一切費用和影響工期的責任。各級質量檢驗人員對自己檢驗的項目的質量負責，必須堅持標準、堅持原則、嚴格把關，熱情指導，但對質量負責是指對質量檢驗工作負責， 不表明質量責任的轉移。8.5.6 中間交接與驗收中間交接與驗收是指土建工程完工后交付安裝前的交接驗收工作，如設備基礎、建筑物交付安裝前的驗收等。工程項目交接應具備：經過質檢檢驗并合格；腳手架已落、場地已清理、照明亮、屋面不漏水、門窗全、能上鎖、門窗玻璃全、并揩拭干凈；預埋件、留孔完整，無遺漏，設備基礎的尺寸、標高、座標正確；安裝的設備完

53、整無損、干凈。當土建與安裝工程不屬同一施工單位承擔時，須組織中間交接與驗收，交接、驗收工作由交方組織，接受方、監理代表參加。交方需按規定向接方提供有關的技術記錄，接方負責接收驗收，經驗收，證明能滿足安裝工作需要時，各方應在中間交接簽證（見附表）單上辦理簽證手續，交方將全部鑰匙移交接方，今后由于保管不善引起的質量問題，由接方負責處理。土建單位有責任保護好完工后的土建設施，中間交接簽證不能替代工程項目的驗評，僅表明工程項目保管責任的轉移（但不表示質量責任的轉移）。對尚遺有的未完或缺陷的，可列表附于交接簽證書后，由交方按要求時間予以完成。所有建筑物室內粉刷、暖通、衛生設施等工作除由于安裝將造成損壞的

54、部位可預留外，應盡可能完成。安裝工作所需的孔隙預留部位，土建與安裝單位協商處理。8.5.7 工程質量例會工程質量例會由監理單位主持，業主、工程質量監督站、承包商、施工單位的質量部門負責人參加；召開工程質量例會的目的是互通信息、交流質量管理工作經驗、研討質量控制的方法，以保證工程質量處于受控狀態，最終實現工程質量的總目標；工程質量例會每月2次，一次安排于上半月，一次安排于下半月；上半月質量例會內容：匯報上月質量驗評的統計、質量計劃的實施情況、質量問題及其處理情況、質量受控情況、質量體系運轉情況、下月質量計劃；討論本月質量控制的重點內容及方法；下半月質量例會內容：工程單位匯報本月質量計劃實施情況，

55、重點工程項目的質量及受控情況；交流質量工作經驗。9、 安全保證體系 項目經理 安監負責 煙道系統 吸收塔本體 腳手架防腐作業 管道施工 電氣熱控施工 9.0安全及文明施工要求9.1建立完整的安全管理體系，堅持抓生產的必須抓安全的原則，嚴格安全規范的要求組織施工。9.2施工前應由技術人員進行安全交底，在全員簽字后，方可進行施工。9.3進入施工現場應正確佩帶安全帽和胸卡，遵守安全施工的一般性要求。9.4使用倒鏈前應檢查完好，嚴禁多人超負荷使用，生根點應牢固可靠。當起吊重物停止后要將手拉鏈纏繞在起重鏈上，防止手拉鏈意外滑鏈。9.5施工區域的孔洞應設有圍欄或蓋板，并設明顯標志。9.6作業中使用的各種電

56、動工具、電氣絕緣工具必須完好無損，防護設施完好、齊全可靠。 9.7使用電火焊要保持安全距離，并要有防火措施。9.8使用角向砂輪機時，應事先檢查砂輪片完好無損及接漏電保護器后方可使用，并戴好防護鏡及耳套。9.9底板、底梁等設備吊裝就位過程中，由專職起重人員指揮，禁止無證指揮，無關人員遠離吊裝區域。9.10設備、材料在施工區域應碼放整齊，不影響施工機械、車輛的通行。9.11施工完畢清理現場，做到工完料凈場地清，設專人清理現場。9.12高空作業系好安全帶后方可施工，嚴禁往地下拋物。9.13腳手架搭設一定要有持證人員施工并按規定保持間距，并滿鋪腳手板。9.14塔外防護欄桿必須自下而上隨腳手架高度安裝安

57、全網封閉。9.15成品保護措施9.15.1法蘭、噴嘴、人孔等設備的領用由專人負責，清點數量編號應正確無誤，領用時做好記錄，防止發生丟失或混亂。 9.15.2人孔及各種接管安裝好后，嚴禁施工人員以此作為生根點，以防止發生位移、變形等。9.15.3加強對現場成品設備的保護，禁止在設備及建筑物的墻面上亂涂亂畫。9.16本項目的危險點源及防范措施序號危險點：危險源：防范措施1觸電1違規操作2電源線老化、絕緣不好1 電源拆接由專職電工進行。2.所有的施工電源必須裝漏電保護裝置，所有的電動工具外殼手柄應完好無損；3.電器設備應接地良好。4.電源線和電焊線絕緣良好2高空墜落1安全設施不全2施工人員安全勞保用

58、品配備不正確3.疲勞作業或精力不集中1腳手架搭設符合規定要求，加防護欄、防滑條2保持通道暢通，腳手架上禁止放重物。3加強作業人員防護用品的檢查。4.合理安排作業，做好防暑降溫工作，保證施工人員精神狀態良好 5.腳手架拆除時，要遵循從上而下的原則，拆下的物品禁止直接向下拋擲，要用繩進行傳遞。6.風、雨之后，要對腳手架進行基礎沉降檢查和架體的牢固檢查，及時修固。3高空墜物1吊裝物上有浮物2高空作業點物品放置未采取防滾動措施3.施工工器具掉落1起吊物件時，禁止有人或浮放物2高空作業時，材料、設備、小型工具要采取防滾動措施或放入工具袋內，傳遞物品時禁止高空拋擲，要系保險繩4機械傷害1.吊裝工器具選用不

59、當或有殘損2.吊裝時，指揮不當，用力不均勻，吊物傾斜3.機械帶病作業4.危險作業區內，為進行有效監護1.根據吊物情況，選用合適的吊裝工器具，并定期對工器具進行檢查，防止殘、病工具使用2.吊裝時，由專職起重工指揮。壁板倒裝時，由于多人同時起吊倒鏈，指揮口令要一致，動作要協調。3.嚴格執行十不吊原則“4.定期對機械進行維護、保養，及時檢修，保證機械完好使用。5.吊裝危險區域內，設警戒線，監護人。5二次污染和成品保護1.在已完墻體或設備、管道上進行隨意開孔2.在已完土建地面上運輸物品1在已完墻體或設備上進行開孔時要保證工藝2.在施工完畢的地面上運輸設備時，設備下面須墊枕木。在已完地面上切割時，要采取

60、底下墊鋼板的方式。3.加強職工成品保護意識6火災隱患1、 吸收塔塔壁、煙道防腐清理施工2、 新增塔壁、煙道防腐從吸收塔附近引出消防水管，時刻處于備用狀態。 吸收塔增容加高后，應及時恢復吸收塔消防管路。吸收塔、煙道內必須設置足夠的滅火器材和水，設備充足有效，特別是滅火器，應隨時保持有效、易拿、就近。每天針對不同動火區域采取防火措施，消防栓一定要接到動火區域，滅火器要放到動火現場，并且派專人做好監護，每天施工隊和項目部要對動火監護人核實安排落實。監護人和監護措施要登記備案以便于追究責任。項目部要派安全員監督施工隊預防措施的落實情況。2、吸收塔防腐、所有開口封堵，周圍嚴禁動火在施工前，必須要把吸收塔

61、上的人孔、管口、煙氣進出口封堵，以防電焊火花及其他火種從煙氣進出口、人孔、管道接口等落入吸收塔內。吸收塔有襯膠施工作業時，在其10m范圍內嚴禁動火，嚴禁在吸收塔的煙氣出口和入口附近進行動火作業。在無襯膠、防腐作業時，在吸收塔周圍10m 內要求動火時，必須嚴格執行動火工作票制度，預先備好滅火器、消防水帶、防火監護人，作好措施后方可動火。3、所有焊接、氣割作業人員、動火工作負責、監護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器（PP）材質的特性；了解消防器材部署情況；熟悉作業現場環境，尤其是逃生通道。9.18環保措施9.18.1 作業時注意水、電、氣等的節約。9.18.2 工作用的

62、手套等禁止亂扔，保持施工環境干凈整潔。9.18.3 嚴禁在設備上胡寫亂畫，杜絕“二次污染”，樹立良好的成品保護意識。9.19危害辯識與風險評價一覽表：序號作業活動危險因素可能導致的事故作業條件風險評價風險級別現有控制措施責任人LECD1通用作業不正確佩戴安全帽人員傷害3635421. 進入現場要精力集中，慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽帶要系緊。3. 嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用。武海有2高處作業不扎安全帶661554051. 2M 及以上作業要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處2. 安全帶要精心使用、隨時檢查，出現問題及時更換。3酒后進入施工現場3332721. 進入施工現場的人員，一律禁止喝酒

63、。2. 任何人不得以任何理由酒后進入現場。4.未經三級安全教育，不懂安全防護操作知識3635421. 嚴格執行項目部、分項目部（分公司）、班組三級安全教育制度。2. 嚴格考試制度，禁止弄虛作假。3. 明確安全職責及必要的安全知識和現場的特點。5安全技術措施有重要錯誤1人員傷害2設備、物資損害16159031. 編制人要有高度責任感，有嚴謹審慎的科學態度。2. 審批人要嚴細認真，把好審批關。4. 未經審核嚴禁實施。武海有6通用作業無安全技術措施或未交底施工1人員傷害2設備、物資損害36712631. 所有施工項目均應有安全措施，且交底后方可施工。2. 施工人員對無安措或未交底有權拒絕施工。3.

64、施工人員要嚴格按方案和安全措施執行，不得隨意更改，若方案或措施不錯誤，應及時與技術人員協商解決。劉國棟7.安全設施不完善、作業環境不安全又未采取措施人員傷害36712631. 按要求完善設施整 治作業環境；否則嚴禁布置施工，工人有權拒絕施工。2. 采取的措施因地適宜、合理可靠。劉國棟8.機械設備未按計劃檢修，帶病作業1機械、設備損害2人員傷害36712631. 施工用機具要求工況良好、嚴禁帶病作業。2. 嚴格執行機械管理制度，定期檢修、維護和保養。劉國棟9.違章指揮36712631. 嚴禁違章指揮。2. 對違章指揮現象任何人都有責任、有權力制止。3. 施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。劉國棟1

65、0.違章違紀作業，違反安全交底要求36712631. 遵章守紀，按規程標準作業，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。2. 嚴格按技術交底施工，不得擅自篡改。劉國棟11.工作不負責任玩忽職守3274221. 各級工作人員工作中要精力集中盡職盡責。2. 嚴禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。劉國棟12.人員傷害違反職業崗位規定，派不符合要求的人員上崗3274221. 嚴格身體檢查制度，對不適應者禁止上崗。2. 參加特種作業人員一律持證上崗。3. 嚴禁無證作業，無證駕駛。劉國棟13.不正確使用勞動防護用品3332721. 熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2. 施工中正確使用。3. 經常檢查、維護并妥善

66、保管防護用品。劉國棟14通用作業擅自拆除、挪用安全裝置和設施33712021. 安全裝置及設施嚴禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，須拆除時應征求原搭設單位的同意。3. 施工結束后按原樣恢復。劉國棟15危險作業項目不辦安全施工作業票、工作票1人員傷害2機械、設備損害111515031. 凡安規附錄B中所列作業項目一律辦票。2. 工作人員應清楚作業內容，且帶票施工按要求執行。劉國棟16.氣焊、氣割作業燒傷或發生爆炸1人員傷害2火災3爆炸36712631. 焊炬、割炬點火前應檢查各連接處及膠帶的嚴密性。2. 嚴禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的焊把、割炬作照明。3. 氣割時應有防止割件傾倒、墜落的措施

67、。4. 乙炔帶著火時，應先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應先停氣，后滅火。5. 氧、乙炔帶嚴禁沾染油脂，嚴禁串通連接或互換使用。6. 氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內的氣體不得全部用盡。7. 乙炔瓶應直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為8M以上。劉國棟17.起重作業起重作業不正確使用鋼絲繩1機械、設備損壞2人員傷害361513531. 安全系數：綁扎繩10倍，千斤繩68倍。2. 保持良好的潤滑狀態，嚴防打結和扭曲。3. 嚴禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4. 機械運動中不得與其他物體磨擦，穿過滑輪時，不得有接頭。5. 編結時，長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且不小于300MM。6. 千斤繩的夾角一

68、般不大于90，最大不超過120。劉國棟18.鋼絲繩打繩夾處斷裂1機械、設備損壞2人員傷害36712631. 繩卡壓板應在主繩一側，間距不小于繩直徑的6倍，繩夾數量46個。2. 采用放出的安全彎的方法監視連接情況。劉國棟19.起重作業卸扣錯誤使用1機械、設備損壞2人員傷害36712631. 卸扣不得橫向受力。2. 卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內。3. 不得使卸扣處于吊件轉角處，因加襯墊或加大規格。劉國棟20.倒鏈、鏈條斷裂或滑落1機械、設備損壞2人員傷害36712631. 使用前認真檢查，并經負荷試驗合格。2. 嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用。3. 鏈條嚴禁紐結，操作時嚴禁站在正下方。4. 吊起重

69、物后，如需長時間停留應將手鏈固定，并在重物上加保險繩。5. 多臺倒鏈抬同一重物應降負荷50%使用。6. 倒鏈的剎車片嚴防沾染油脂。劉國棟21.千斤頂滑落或超載1機械、設備損壞2人員傷害36712631. 千斤頂使用前要嚴格檢查，液壓千斤頂嚴防泄漏。2. 使用時不得用加長手柄，不得超過規定人數。3. 嚴禁超載，多臺千斤頂頂升同一重物應降負荷50%。劉國棟22.指揮信號不明，司機誤操作1機械、設備損壞2人員傷害36712631. 起重工與司機應熟悉指揮信號，并加以明確。2. 工作時精力集中。3. 采用哨聲與旗語或手勢配合。4. 信號不明，司機可拒絕操作，切莫想當然。5. 持證上崗。劉國棟起重作業2

70、3.腳手架不穩1機械、設備損壞2人員傷害36712631. 腳手架搭設嚴格按規范要求進行，并掛牌。2. 立桿、大橫桿搭接長度不小于1.5M， 3. 腳手板應鋪滿，不應有空隙和探頭板。4. 腳手架荷載不超過27kg/m，并經常檢查；長期停用，再使用前要經鑒定合格，方可使用。劉國棟24.不按“五步工作法”進行起重作業1機械、設備損壞2人員傷害36712631. 吊運物件前應明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道、安裝位置及周圍環境。2. 明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中所吊物所處的各種狀態及起重設施和各種受力情況。3. 綁扎牢固，用吊耳、梁柱等承力結構要經校核對于重要物件或薄壁件，要校核吊點、

71、并加強。劉國棟25.其他317212起重用索具、小型工器具、一經破損達報廢標準，不得延用。武海有26.電源維護設備檢修觸電感電、弧光傷人人員傷害3635421. 嚴格執行工作票、工作許可、工作監護、工作間斷、轉移和終結制度。2. 裝設接地線須由兩人進行，先接接地端，后接導體端，且接觸良好。3. 在一經合閘即可送電，到工作地點的開關手柄上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。4. 對直接利用開關啟動時，要側身快速送斷開關。武海有27.低壓帶電作業有誤人員傷害設備損害36712631. 設專人監護。2. 用有絕緣手柄的工具，嚴禁用銼刀、金屬尺等。3. 正確使用防護用品，工作時站在絕緣墊上。4. 采取防

72、止相間短路和單相接地的隔離措施。5. 人體不得同時接觸兩根導線。武海有28.電纜頭連接不好設備損害3611811. 接觸良好，連接牢固。2. 絕緣可靠、密封好。3. 機械保護性符合要求武海有29.熔斷器選用不當設備損壞3332721. 不經常啟動的電機，其啟動電流是熔斷器的2.53倍。2. 長時間啟動的電機，其啟動電流是熔斷器的1.62倍。3. 嚴禁用金屬絲替代熔絲。武海有30.電源維護其他人員傷害設備損壞3635421. 非電工嚴禁拆、裝用電設備。2. 刀開關嚴禁帶負荷拉閘。3. 一個開關不準接兩臺以上的電動設備。4. 碘鎢燈嚴禁帶電移動。5. 同一系統中的電氣設備應接地一致，不準一部分接地

73、，一部分接零。6. 禁止用易燃、易爆氣體或液體管道作為接地裝置的自然接地體。武海有31.焊接作業焊接時燙傷、觸電人員傷害36712631. 焊工應衣著整齊，穿絕緣鞋。2. 按要求使用勞動保護用品。3. 電焊把的線破損時應及時包扎。4. 清理焊縫時，戴好防護鏡，注意飛濺傷人。劉國棟32.挖補焊口時易受機械傷害3635421. 用砂輪機打磨焊縫時，戴好防護鏡。2. 身體必須側對砂輪機。3. 打磨時，嚴防用力過猛，砂輪片破碎。4. 保護接地線應連接正確、牢固。劉國棟33.焊接時引起火災1人員傷害2物資、設備損壞36712631. 嚴禁在儲存或加工易燃、易爆品的場所10m范圍內作業，必要時要采取隔離措

74、施。2. 清除焊接地點5m以內的易燃物；無法清除時，應采取可靠的防護措施。3. 焊接工作結束后，必須切斷電源，確認無起火危險后，方可離開。劉國棟34.焊接作業不正確使用電焊機人員傷害焊機損壞3635421. 電焊機外殼必須可靠接地，不得多臺串聯接地。2. 電焊機在倒換接頭，轉移工作地點或發生故障時必須切斷電源。3. 露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并設遮蔽棚。4. 刀開關在閉、合時，須側臉、戴好手套，防止起弧傷人。劉國棟35.管道安裝管道對口、組合人員墜落事故設備損壞事故36712631. 管口打磨后對口時，手不要放在管口處。2. 組合時，臨時支、吊架不少于3個，管子與支架接觸處應用木楔塞

75、牢。3. 臨時支、吊架應有足夠的強度和穩定性。劉國棟36.砂輪機等電動工具的使用觸電事故機械傷害事故3635421. 使用前檢查合格，并進行空轉試驗。2. 電氣保護和機械防護裝置完好，接地可靠。3. 砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用。4. 不得在砂輪片的側面打磨工件，不準打磨軟金屬和非金屬。5. 砂輪片的有效半徑磨損至原半徑的1/3時必須更換劉國棟37.不正確使用軟梯人員墜落36712631. 安全系數不得小于10倍。2. 使用時應牢固地掛在可靠的支撐物上，并注意防水、防磨、防腐、防油污。3. 應由專業人員負責搭設，使用前認真檢查。劉國棟38.鉚接作業交叉作業1墜物傷人2火災36712631. 盡

76、量避免交叉作業。2. 交叉作業時必須搭設嚴密牢固的隔離層，并輔以防火材料。3. 禁止用安全網代替隔離層田林39.平臺欄桿不能及時裝完人員墜落36712631. 設禁止通告警告牌。2. 綁設臨時欄桿。3. 盡快將平臺、圍欄安裝完。田林40.臨時工作平臺不按規定搭設3635421. 搭設臨時工作平臺，必須牢固，應由起重工人專人搭設。2. 平臺周圍設1.05m高的圍欄，180mm高的擋腳板或設防護立網。田林鉚焊作業41.安全網、安全繩等設施鋪設人員傷害3635421. 在橫梁上行走必須用914mm護套鋼絲繩扣鎖在梁上，工作人員將安全帶掛在繩扣上騎行工作。2. 扎系有兩條掛鉤繩的安全帶，始終保持有一條

77、掛鉤繩的安全帶，始終保持有一條掛鉤繩生效。田林42.大件配制1人員傷害2設備損壞3376321. 工作時，臨時支撐應有足夠的強度。2. 構件及拼裝時應卡牢，滾動或滑動時，前方不得站人。3. 組裝大型構件時，連接螺栓必須緊固，點焊部件牢固；圓筒形工件應固定、墊好。4. 使用沖子沖孔時，對面不得有人，并應有防止沖子飛出傷人的措施。5. 在容器內錘擊，應有保護耳膜的措施。田林43.鉚接作業卷揚機、剪板機使用不當人員傷害3635421. 卷板展開時，拉伸索具牢靠，展開方向兩側及板上不得站人。2. 卷板時應留存足夠的余量，對縫應在停機后進行。3. 嚴禁跨越轉動著滾筒，不得站在行走的鋼板上或其正前方。4.

78、 剪板時，嚴禁剪切超過規定厚度的鋼板或壓不住的窄鋼板。田林44.設備組裝時碰傷人員傷害3635421. 嚴禁將手伸入接合面和螺栓孔內。2. 抬放零部件時應協調配合。3. 墊鐵安裝應從側面進行。劉國棟45.鉗工作業吊物清掃傷人墜物傷人363542r 禁止在吊物上方清掃。r 在吊物下方清掃時應支撐牢固后進行。劉國棟46.多人緊螺栓人員傷害3635421. 每個人都必須站穩扶好。2. 有防止扳手脫落的措施。3. 由一人統一指揮，全部人員應協調，用力一致。 劉國棟47.空壓機傷人氣體傷害3635421. 設專人維護，定期檢查，自動起停裝置必須靈敏，安全閥可靠，表計準確。2. 開送風閥前，應先通知工作地

79、點的人員。3. 出氣口處不得有人工作，儲氣罐應通風良好，嚴防暴曬或烘烤。劉國棟48.不正確使用大錘、手錘人員傷害3635421. 工作時嚴禁戴手套，錘頭、錘柄上無油污。2. 手柄應用堅韌的木料制作，錘頭應用背楔固定。3. 揮錘方向不得有人。4. 高空揮錘不要用力太大，手柄系好安全繩。劉國棟49.鉗工作業不正確使用鏨子、扁鏟等3332721. 禁止用高速工具鋼制作。2. 有卷邊或裂紋不得使用。3. 錘擊面不得淬火，沖擊面的毛刺應及時打磨。4. 沾染油污應及時清理。劉國棟50溝坑槽施工土方及磚石傷害人員傷害坍塌事故人員傷害坍塌事故615314411. 挖土時應按技術要求放坡。2. 夜間施工應設圍欄警示燈。3. 往溝搞槽內下石料時，嚴禁亂拋，應用溜槽或吊運，且下方不得有人。4. 雨季施工坑上應裝設擋水墻，應遠離坑沿兒。5. 在坑、溝內施工休息時，應遠離坑沿兒。劉國棟51溝、坑、槽施工土方及磚石傷害人員傷害坍塌事故36151443冬季施工應辦理生火證，專人負責生火及滅火，并且要有足夠的滅火設施。劉國棟52管道安裝管道滾動擠壓傷害人員傷害3671263s) 管道放置位置兩邊用小方木打眼。t) 溝道內的施工人員應有專人監護。u) 管道滾動時，前方不得站人。劉國棟