1、第一章 工程概況工程名稱 萬(wàn)振逍遙苑四期5#樓所在地址 安徽省合肥市太湖路與銅陵路交口西北角第一節(jié) 總體概述萬(wàn)振逍遙苑四期5#樓工程,占地面積104348平方米,建筑面積9340平方米,建筑規(guī)模56戶。工程南臨太湖路,東南方與銅陵路間有一噴泉街頭花園,西臨4#樓,西北方為6#樓,東北方為商業(yè)用樓。抗震設(shè)防烈度7度。第二節(jié) 設(shè)計(jì)概要1. 建筑(1) 總概 建筑面積9340平方米,共10層,總高度。建筑使用年限為50年,防火耐火等級(jí)為二級(jí),建筑性質(zhì)為居住建筑。(2) 墻體工程墻體工程墻身防潮層:在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加5防水劑的墻身防潮層(在此標(biāo)高處為鋼筋混凝土構(gòu)造時(shí)可不做)
2、。室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處防潮層應(yīng)重疊搭接,并在高低差埋土一側(cè)(迎水面)的墻身做豎向20厚1:2水泥砂漿防潮層。墻體封堵:混凝土墻留洞的封堵見(jiàn)結(jié)施,其余砌筑墻留洞待管道安裝完畢后用C20細(xì)石混凝土塡實(shí);變形縫處雙墻留洞的封堵應(yīng)在雙墻分別增設(shè)套管;內(nèi)隔墻中所有防火墻應(yīng)砌至上層樓板底或梁底,并堵塞嚴(yán)密,墻上洞口應(yīng)用非燃燒體材料堵嚴(yán)。電梯井道、風(fēng)道、煙道的井內(nèi)壁砌筑灰縫應(yīng)飽滿并隨砌隨抹平。(3) 防水設(shè)計(jì) 屋面防水:屋面防水等級(jí)為二級(jí),屋面的陰角處,天溝落水管口周圍及井道出屋面口,設(shè)備基礎(chǔ)等增設(shè)一道附加防水層,泛水高度大于250毫米。 外墻防水:外墻框架與墻體連接處采用250毫米寬的 1鍍鋅鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)找平
3、抹灰層,鋼絲網(wǎng)用射釘固定在梁柱上并繃緊。穿過(guò)外墻防水層的管道采用附止水環(huán)的套管。 外墻門窗防水:外窗臺(tái)最高點(diǎn)應(yīng)比內(nèi)窗臺(tái)低10mm,且應(yīng)向外做3%坡排水。門窗框與外墻飾面間留75(寬深)mm的凹槽,嵌填高彈密封膠。外墻壁門窗樘與墻體之間縫隙用聚合物水泥砂漿嵌填密實(shí)。(4) 屋面工程 屋面防水等級(jí)為級(jí) 采用2道設(shè)防,防水層使用年限為15年。屋面1:上人屋面(自上而下): 面層:20厚1:3干硬性水泥砂漿粘貼200200灰綠色廣場(chǎng)磚。 40厚C20細(xì)石砼,內(nèi)配 6150雙向鋼筋網(wǎng)片(在分隔縫處斷開(kāi))面,保護(hù)層10,分隔縫寬20,縱橫縫間距6m,縫中用密封材料嵌填;干鋪無(wú)紡聚酯纖維布一層,30厚擠聚苯
4、乙烯板保溫層,SBS防水層一道,基層處理劑一道,20厚1:3水泥砂漿找平層;1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒找2%坡(最薄處30厚)干燥;現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層。屋面2:不上人屋面(自上而下): 40厚C20細(xì)石砼,內(nèi)配 6150雙向鋼筋網(wǎng)片(在分隔縫處斷開(kāi))面層,保護(hù)層10,分隔縫寬20,縱橫縫間距6m,縫中用密封材料嵌填;干鋪無(wú)紡聚酯纖維布一層,30厚擠聚苯乙烯板保溫層,SBS防水層一道,基層處理劑一道,20厚1:3水泥砂漿找平層;1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒找2%坡(最薄處30厚);現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層。屋面3:坡屋面(自上而下): 按掛瓦要求做順?biāo)畻l,掛瓦條,30厚1:3水泥砂漿,鋼
5、絲網(wǎng)罩面(與結(jié)構(gòu)層預(yù)留6雙向間距1000伸出屋面300鋼筋焊),35厚擠聚苯乙烯保溫隔熱板,851防水涂膜防水層,20厚1:3水泥砂漿找平層,現(xiàn)澆鋼筋砼屋面結(jié)構(gòu)層。(5) 門窗工程 門、窗編號(hào)、尺寸、數(shù)量詳見(jiàn)門窗表。本工程設(shè)計(jì)有關(guān)門窗的圖紙只表示了該門窗的洞口尺寸、類型、材質(zhì)、分格及開(kāi)啟方式,建設(shè)單位應(yīng)分包委托給有設(shè)計(jì)、加工和安裝資質(zhì)的生產(chǎn)廠家來(lái)完成詳細(xì)計(jì)算設(shè)計(jì)安裝。廠家在確定門窗的實(shí)際大小尺寸時(shí)應(yīng)考慮門窗所在位置墻體的抹灰、飾面厚度及窗臺(tái)面找坡的高度來(lái)確定洞口與窗框之間所留的縫隙尺寸。原則上以飾面層厚度能蓋過(guò)縫隙約5-10mm為宜。防火門安裝的洞口留縫寬度應(yīng)小于等于3-4mm。門窗立樘:除圖
6、中注明者外外門窗中心距外墻皮 mm,內(nèi)門窗立于墻的內(nèi)側(cè)。加氣混凝土砌塊墻上的門窗固定見(jiàn)03J104,陶粒混凝土空心砌塊墻上的門窗固定安裝構(gòu)造做法參見(jiàn) 02J102-103J114-1或由砌塊生產(chǎn)廠家提供。輕鋼龍骨隔墻上的門窗固定安裝構(gòu)造做法參見(jiàn)03J111-1輕鋼龍骨內(nèi)隔墻或由墻板生產(chǎn)廠家提供。(6) 內(nèi)裝修工程 內(nèi)裝修工程執(zhí)行建筑內(nèi)部裝修防火設(shè)計(jì)規(guī)范,樓地面部分執(zhí)行建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范,一般裝修見(jiàn)室內(nèi)裝修表,所選用的室內(nèi)裝飾材料均應(yīng)滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325-2001)的要求。 廁所、衛(wèi)生間、開(kāi)水間等多水房間地、樓面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰房間(或走道)30mm。多水房間靠玻璃幕
7、或落地窗時(shí),需沿幕墻或落地窗設(shè)混凝土圍堰高100mm。凡陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、及室外樓梯等臨空處欄桿(板)高度為1100mm、上人屋面女兒墻的高度為面層以上1200mm)。(7)防火設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)依據(jù):消防主管部門的審批意見(jiàn)及高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范、汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范。 防火間距:與相鄰的高層建筑的防火間距大于13 米。消防車道:道路環(huán)通能滿足消防車通行。消防撲救面:建筑周邊設(shè)有大于 的12x12米的撲救場(chǎng)地。防煙設(shè)計(jì):面積超過(guò) 500m2房間及設(shè)置排煙設(shè)施的走道內(nèi)均設(shè)擋煙垂壁,每個(gè)防煙分區(qū)面積均小于500m2。墻體上的門及門洞
8、采用耐火極限1.2h甲級(jí)防火門及耐火極限3h防火卷簾。緊靠防火墻兩側(cè)的玻璃幕墻使用固定乙級(jí)防火玻璃,位置及尺寸詳見(jiàn)各層平面圖及門窗立面圖。地下一層玻璃采光頂采用夾層防火玻璃制作。每個(gè)防火分區(qū)均有兩個(gè)及以上安全出口。本建筑共設(shè)置。在首層與地下出口處設(shè)置120厚粘土空心磚和乙級(jí)防火門隔開(kāi)。消防控制室設(shè)于首層并有直通室外的安全出口。消防控制室、通風(fēng)空調(diào)機(jī)房、消防電梯機(jī)房及與消防有關(guān)的設(shè)備用房均采用耐火極限不低于2.00h的隔墻和 1.5h樓板與其它部位隔開(kāi)。隔墻上的門采用甲級(jí)防火門。隔墻均砌至梁板底部不留縫隙。各種井道(電纜井、管道井、排煙道、排氣道)分別獨(dú)立設(shè)置,井壁以耐火極限不低于1.00h 1
9、20240厚粘土空心磚砌填塞嚴(yán)密。井壁上的檢查門選用丙級(jí)防火門。其與房間、走道相連通的孔洞的空隙采用不燃燒材料將其周圍的空隙添塞密實(shí)。穿管樓板處用與樓板相同耐火等級(jí)材料封堵。疏散走道兩側(cè)的隔墻,其在吊頂上所開(kāi)的回風(fēng)口安裝防火百葉。玻璃幕墻在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限大于1.00h,高度為800mm有巖棉填充的實(shí)體裙墻;玻璃幕墻與每層樓板。隔墻處的縫隙均采用不燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。2. 結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)介本工程使用功能為住宅,上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。地面以上為l0層,地下為l層。0-oo相當(dāng)于地質(zhì)報(bào)告中的絕對(duì)標(biāo)高值:24600m(吳淞高程)標(biāo)高以米為單位,其余尺寸均以毫米為單位。設(shè)計(jì)使用年限為50年,建筑
10、結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí),地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。結(jié)構(gòu)計(jì)算采用中國(guó)建筑科學(xué)研究院PKPcAD工程部編制的PKP系列軟件,梁柱施工圖采用米用的設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB500682001):建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB500092001):建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBS00072002);地下工程防水技術(shù)規(guī)范(08501082001):混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010 2002);建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500t1一2001):建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JOJ94 94);冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ952003)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JOJ3 2002);高層建筑箱形與筏形
11、基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(JGJ0一99)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119 2003)抗震設(shè)計(jì)本工程剪力墻結(jié)構(gòu)的底部加強(qiáng)部位為:基礎(chǔ)頂面至三層樓面(標(biāo)高為72m)。一般剪力墻是指墻肢截面高度與厚度之比為大于8的剪力墻(用“Q f,表示)。短肢剪力墻是指墻肢截面高度與厚度之比為58的剪力墻(用“DZQ f,itS)。 抗震設(shè)防類別:丙類建筑 設(shè)計(jì)特征周期:0 35s 一般剪力墻抗震等級(jí):三級(jí) 抗震設(shè)防烈度:7度 建筑場(chǎng)地類別:Il類 短肢剪力墻抗震等級(jí):二級(jí) 設(shè)計(jì)地震分組:第一組 設(shè)計(jì)基本地震加速度值:0 lOg 連梁抗震等級(jí):同相連的剪力墻四荷載取值3.(1) 基 礎(chǔ)1基礎(chǔ)型式 - 采用條形基礎(chǔ),
12、基礎(chǔ)底面埋置在第層粘土層上,地基承載力特征值fak:340KPa。一2基礎(chǔ)施工要求 1)基坑開(kāi)挖時(shí)施工單位應(yīng)做好降排水和基坑支護(hù),應(yīng)制定可靠的施工組織設(shè)計(jì),確保基坑和相鄰建筑的安全。 2)基坑挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高l00200mm時(shí)應(yīng)通知質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘探人員到場(chǎng)驗(yàn)槽,合格后方可繼續(xù)施工。 若施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符,或遇到異常情況,應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員和勘探人員共同研究處理。 3)回填土可采用素土,且應(yīng)在一層頂施工前到填至室外設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。 回填土的分層厚度300mm,每層人工或機(jī)械壓實(shí)遍數(shù)3遍,壓實(shí)系數(shù)094。 4)基槽開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁曝曬或水浸,并應(yīng)予留l00200嘰m厚待澆基礎(chǔ)砼墊層時(shí)挖除。 5)底層l
13、20厚墻下無(wú)基礎(chǔ)粱時(shí),NN接砌NEeNN上,做法按圖(一)處理。六采用材料 1 現(xiàn)澆混凝土部分 1)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)見(jiàn)基礎(chǔ)圖說(shuō)明。 2)上部結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí):梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí) l 剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)頂面至二層樓面 I C30 1 基礎(chǔ)頂面至二層樓面 I c30二層樓面至屋面 J C25 1 二層樓面至屋面 I C25地下室頂板、底板、外墻及外框架柱混凝土抗?jié)B等級(jí)為s6 3)構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、欄板、樓梯的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為c25。2鋼筋部分 鋼筋采用口為HPB235級(jí)鋼,fy=210Nmm 2。鋼筋采用口為HRB4。o級(jí)鋼,fy=360Ntrml: 鋼筋采用口為HRB335級(jí)鋼,
14、fy=300Nmm 20鋼筋采用口8為cRB550級(jí)冷軋帶肋鋼筋,fy 360Nmm;3內(nèi)外隔墻1)內(nèi)外隔墻在標(biāo)高000米以下的均采用扎l0粘土實(shí)心磚,M5水泥砂漿砌筑。2)標(biāo)高0O0米以上墻體均采用非承重粘土空心磚,M5混合砂漿砌筑,墻厚按建筑平面圖所注尺寸。 非承重粘土空心磚的容重l0KNm 3,強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于:vu25。七混凝土保護(hù)層厚度 1砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別:位于室內(nèi)正常環(huán)境的梁、板、柱等構(gòu)件為一類。 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、與回填土接觸的柱、露天的陽(yáng)臺(tái)和雨蓬為二a類; 2基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層厚度: 獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺(tái)為40mm;基礎(chǔ)拉梁為30mm。 3上部結(jié)構(gòu)受力鋼筋保護(hù)層厚度:梁為25
15、mm:柱為30mm:室內(nèi)現(xiàn)澆板為18mm。 4衛(wèi)生間板及位于室外的陽(yáng)臺(tái)板、雨蓬板受力鋼筋保護(hù)層厚度為20mm。八鋼筋的錨固與搭接 1 梁、柱、剪力墻鋼筋的錨固長(zhǎng)度與搭接長(zhǎng)度按030101l第33、34頁(yè)規(guī)定。 2梁、柱、剪力墻箍筋及拉筋彎鉤構(gòu)造按0361011第35頁(yè)規(guī)定。 3柱、剪力墻邊緣構(gòu)件縱筋連接應(yīng)采用機(jī)械連接或電渣壓力焊,構(gòu)造按03G10卜1第49、50頁(yè)規(guī)定。九構(gòu)造要求 1梁柱剪力墻構(gòu)造 1)梁、柱、剪力墻的構(gòu)造按036101 1標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。 2)懸挑梁的配筋構(gòu)造按本圖施工,凡未注明的構(gòu)造要求均按03G101 1標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。 3)跨高比小于5的連梁(編號(hào)為“LL”)配筋構(gòu)造按03
16、G101一l第51頁(yè)連梁的構(gòu)造施工, 跨高比大于5的連梁(編號(hào)為“KL”)配筋構(gòu)造按第54、55、56頁(yè)框架梁的構(gòu)造施工。4)短肢剪力墻(DZQ)的縱筋連接構(gòu)造按第49、50頁(yè)。5)連梁(LL)的腰筋構(gòu)造:當(dāng)連梁兩端有一般剪力墻時(shí),腰筋同剪力墻水平分布筋,按036101 1第51頁(yè); 當(dāng)連梁兩端無(wú)一般剪力墻時(shí)(僅有短肢墻或邊緣構(gòu)件),連梁腰筋另加,規(guī)格同短肢墻或邊緣構(gòu)件的箍筋。2現(xiàn)澆樓板1)現(xiàn)澆樓板鋼筋采用CRB580級(jí)冷軋帶肋鋼筋。2)現(xiàn)澆板內(nèi)未注明的分布筋均為D6200。3)結(jié)構(gòu)平面圖中板負(fù)筋長(zhǎng)度是指梁邊至鋼筋端部的長(zhǎng)度,下料時(shí)應(yīng)加上梁寬度。口4)雙向板的鋼筋,短向筋放在外層,長(zhǎng)向筋放在內(nèi)
17、層。5)結(jié)構(gòu)平面圖中板鋼筋代號(hào)規(guī)定如下:K6口6200,K8一口8200,Kl0口t0200,Kl2一口l2200, G6一口0150,G8一口81 50,Gl0一口l0150,612口12150, S6一口6100,S8口8100,810口10100,Sl2口12100,6)樓板開(kāi)孔: 300洞El邊長(zhǎng)1000時(shí),應(yīng)設(shè)鋼筋加固,見(jiàn)圖(二一);當(dāng)邊長(zhǎng)小于300時(shí)可不加固,板筋應(yīng)繞孔邊通過(guò)。7)屋面檢修孔孔壁圖中未單獨(dú)畫出時(shí),按圖(三)施工。8)現(xiàn)澆板內(nèi)埋設(shè)機(jī)電暗管時(shí),管外徑不得大于板厚的l3,暗管應(yīng)位于板的中部。 交叉管線應(yīng)妥善處理,并使管壁至板上下邊緣凈距應(yīng)不小于25mm。9)現(xiàn)澆樓板施工時(shí)
18、應(yīng)采取措施確保負(fù)筋的有效高度,嚴(yán)禁踩壓負(fù)筋;砼應(yīng)振搗密實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù), 覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于l4天;澆注樓板時(shí)如需留縫應(yīng)按施工縫的要求設(shè)置,防止樓板開(kāi)裂。 樓板和墻體上的預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)按照?qǐng)D紙要求預(yù)留、預(yù)埋;安裝完畢后孔洞應(yīng)封堵密實(shí),防止?jié)B漏。 10)現(xiàn)澆板的底筋和支座負(fù)筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度按圖(|:!j)施工。 3構(gòu)造柱 1)鋼筋混凝土構(gòu)造柱的施工按皖996304圖集第3頁(yè),構(gòu)造柱縱筋應(yīng)預(yù)埋在梁內(nèi)并外伸500,見(jiàn)圖(四)。 2)構(gòu)造柱的混凝土后澆,柱項(xiàng)與梁底交界處預(yù)留空隙30mm,空隙用M5水泥砂漿填充密實(shí)。 4內(nèi)外隔墻 1)空心磚填充墻與剪力墻(或構(gòu)造柱)的拉結(jié)按皖996304圖集第29
19、頁(yè)節(jié)點(diǎn),填充墻頂部與梁板的連接 按節(jié)點(diǎn)施工。當(dāng)填充墻的高度超過(guò)4米時(shí),應(yīng)在半高處或門窗洞口處增設(shè)墻粱,作法按節(jié)點(diǎn)。2)廚房和衛(wèi)生間的墻體底部設(shè)l20mm高的C25防滲混凝土。5門窗過(guò)梁 凡在結(jié)構(gòu)平面圖中未特別注明的門窗過(guò)梁統(tǒng)一按下述處理:(過(guò)梁長(zhǎng)度一洞寬+500)1)洞口寬度1000時(shí),采用預(yù)制鋼筋混凝土板,板寬同墻厚,板厚60,底筋3口6,分布筋口6300。2)1000洞El寬度1800時(shí),采用現(xiàn)澆過(guò)粱,梁寬同墻厚,梁高h(yuǎn)=150,縱筋4K10,箍筋為i6200。3)1800洞口寬度、 q3 故總用水量Q= q1+ q2=5.02+0.39=5.41(L/S)(5)管徑選擇: 所以管徑選為D
20、=70mm, 即建設(shè)單位提供的水源D=100mm可以滿足現(xiàn)場(chǎng)生活及施工要求。3、質(zhì)量目標(biāo):施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更等要求進(jìn)行施工,嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及強(qiáng)制性條文進(jìn)行管理,按照現(xiàn)行的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評(píng),保證一次性驗(yàn)收合格。質(zhì)量保證資料真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確、有效。4.工期目標(biāo)精心組織高素質(zhì)、高水平、高技術(shù)、能打硬仗的管理體系及施工隊(duì)伍,擬定工期總?cè)諝v天數(shù) 天。 5.安全生產(chǎn)目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)的規(guī)定。爭(zhēng)創(chuàng)鄭州市“安全達(dá)標(biāo)工地”。安全管理目標(biāo)無(wú)死亡事故。無(wú)重傷事故,全年輕傷率不超過(guò)3。無(wú)火災(zāi)及重大交通責(zé)任事故
21、。一般事故隱患整改率達(dá)95以上。特殊工種全部持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)安全合格率100,優(yōu)良率50以上。安全全面達(dá)標(biāo),爭(zhēng)創(chuàng)市文明施工工地。安全目標(biāo)(傷亡事故控制目標(biāo),安全達(dá)標(biāo),文明施工目標(biāo))年、月都要控制達(dá)標(biāo)計(jì)劃,目標(biāo)分解到人,責(zé)任落實(shí),考核到人。6.現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行*市創(chuàng)建辦、文明辦的有關(guān)文件要求,創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活環(huán)境,爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明施工工地。施工揚(yáng)塵、施工噪音、光源污染、施工污水排放的控制和施工固體廢棄物處理等嚴(yán)格遵從國(guó)家和省地區(qū)的規(guī)定。第四章、主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案1、測(cè)量放線(1)控制樁及加密樁樁位圖(2)控制樁保護(hù)措施(3)測(cè)量人員配備及儀器工具準(zhǔn)備測(cè)量放線遵守先整體后局
22、部原則和高精度控制工作程序,即先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)準(zhǔn)高程控制網(wǎng),再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部的定位、放線和標(biāo)高測(cè)設(shè),堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。配備專職測(cè)量人員和精度較高的測(cè)量?jī)x器、工具、主要設(shè)備和人員的要求:本工程施工測(cè)量要求比較高,為了確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),為此,本工程特設(shè)施工測(cè)量專業(yè)小組,整個(gè)工程由開(kāi)始的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測(cè)量,均由測(cè)量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測(cè)量小組配備DJ2經(jīng)緯儀一臺(tái),水準(zhǔn)儀兩臺(tái)。儀器使用前,應(yīng)經(jīng)檢測(cè)。(1)、TEJ2經(jīng)緯儀一臺(tái)。(2)、專用上海產(chǎn)50米鋼卷尺二把。(3)、NA820水平儀一臺(tái),塔尺一根。(4)、其它相關(guān)測(cè)量工具。(5)、測(cè)量人員二名,配合施
23、工進(jìn)度跟蹤觀測(cè)。(6)測(cè)量?jī)x器在工程使用前,專門進(jìn)行一次檢測(cè)校核,確保測(cè)量精度。(7)復(fù)核規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn),以確保坐標(biāo)、高程控制的準(zhǔn)確性。(4)高程、軸線、距離測(cè)量?jī)x器要求及施工過(guò)程中儀器的校準(zhǔn)維護(hù)方案 軸線控制(1) 工程開(kāi)工前,根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物的設(shè)計(jì)坐標(biāo),利用主軸線法測(cè)出平面控制網(wǎng)。根據(jù)本工程縱向尺寸較長(zhǎng)的特點(diǎn),先定出四條平面控制網(wǎng)的主軸線(縱向?yàn)锳軸與L軸,橫向?yàn)?、54軸),并進(jìn)行方向校正,使縱橫軸線嚴(yán)格垂直,并將其引伸至施工建筑物的5m以外不被擾動(dòng)的地點(diǎn),設(shè)置控制引樁;用長(zhǎng)的25鋼筋打在地下,周邊用細(xì)石砼包住,使之不被擾動(dòng),在頭上用鋼鋸鋸成十字絲,交叉點(diǎn)
24、即為標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)。以此四條控制線為基準(zhǔn),再建立軸線控制網(wǎng),設(shè)置控制樁,確定縱橫軸線位置。(2) 基礎(chǔ)施工前依據(jù)平面測(cè)量控制網(wǎng),采用外控法,投測(cè)出各軸線,并用激光電子經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行檢查、復(fù)核。(3) 結(jié)構(gòu)施工出標(biāo)高以后,采用外控與內(nèi)投法相結(jié)合,投測(cè)出各軸線。用激光電子經(jīng)緯儀作垂直向上傳遞控制。即先在首層面層上作好平面控制,在建筑物每一流水段的四個(gè)角,偏離邊軸線約左右位置處作控制點(diǎn)。在澆筑上升的各層樓面時(shí),每層在相應(yīng)的位置上留一直徑為200mm的圓洞口,在首層測(cè)控點(diǎn)處架設(shè)激光電子經(jīng)緯儀,向上投測(cè),激光電子經(jīng)緯儀發(fā)射出的紅色光束投射到上層預(yù)留孔的接收靶上,紅色光班點(diǎn)離靶心最小之點(diǎn),即為此層上的一個(gè)控
25、制點(diǎn)。其余控制點(diǎn)用同樣方法向上傳遞。同時(shí)在建筑物之外的軸線引樁上安置激光電子經(jīng)緯儀進(jìn)行施工復(fù)核。采用延長(zhǎng)線法(即外控法)向上引測(cè)建筑物軸線。同一軸線上要用激光電子經(jīng)緯儀的盤左及盤右方向各投測(cè)一次,取平均值作為正確值。把內(nèi)投法放線和外控法放線互相做一復(fù)核,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,確保測(cè)量放線的準(zhǔn)確性。水平測(cè)量平面軸線控制網(wǎng)設(shè)置 根據(jù)建設(shè)單位提供紅線坐標(biāo)點(diǎn),由測(cè)量隊(duì)測(cè)定的建筑物角點(diǎn)位置,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,采用直角坐標(biāo)和極坐標(biāo)法,布設(shè)“井”字控制主軸線。角度觀測(cè)有采用方向觀測(cè)法(半測(cè)回或一測(cè)回)并確認(rèn)無(wú)誤后,再分別測(cè)設(shè)出組成閉合,采用鋼卷尺量距時(shí),邊長(zhǎng)30米為一測(cè)回測(cè)定,邊長(zhǎng)30米為二測(cè)回測(cè)定,必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行溫
26、差、尺差、高差修正,以保證精度符合要求。 2、臨時(shí)水平點(diǎn)設(shè)置 根據(jù)建設(shè)單位提供的高程水平點(diǎn),采用往返法引測(cè)臨時(shí)水平點(diǎn)標(biāo)高,并做好標(biāo)志,臨時(shí)水平點(diǎn)采用長(zhǎng)L=1.5 米16鋼筋,一端磨圓埋入地面,并有混凝土()抱住,使磨圓露出混凝土面2-3cm,上部四周砌磚保護(hù)。并以此水平點(diǎn)作為建筑高程控制水平點(diǎn),應(yīng)不少于3點(diǎn),距建筑不宜小于25米,并定期對(duì)控制點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核,保證水平點(diǎn)的正常使用。5.1.3高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn),在施工區(qū)域內(nèi)建立臨時(shí)固定的水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)不少于二個(gè)。主體一層施工完畢,將控制標(biāo)高引測(cè)到邊柱及墻體陽(yáng)角處(每一施工段不少于二處),做油漆三角標(biāo)志,要求標(biāo)志準(zhǔn)確,清晰平直,并在標(biāo)志旁
27、邊寫上該標(biāo)志的相對(duì)標(biāo)高。在施工樓層時(shí),用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺(已校驗(yàn))順著邊柱向上垂直測(cè)量,用水準(zhǔn)儀相互檢測(cè)這三點(diǎn),經(jīng)校核無(wú)誤后方可對(duì)整個(gè)樓層進(jìn)行抄平。層高標(biāo)高測(cè)量偏差不得超過(guò)3mm,建筑物全高(H)測(cè)量偏差不得超過(guò)3H/10000。(5)測(cè)量方案:分基礎(chǔ)測(cè)量、主體結(jié)構(gòu)測(cè)量、垂直度控制方案及沉降觀測(cè)基礎(chǔ)施工測(cè)量基礎(chǔ)施工測(cè)量包括基槽(坑)、管溝開(kāi)挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線,具體應(yīng)根據(jù)各軸線控制樁,用經(jīng)緯儀投測(cè)建筑物四大角,四廊軸線,經(jīng)閉合校核后,再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。在這些工作中,標(biāo)高線的測(cè)定對(duì)確保槽底標(biāo)高無(wú)誤是至關(guān)重要的。基礎(chǔ)驗(yàn)線允許偏差控制:長(zhǎng)度L的偏差小于5毫米,基線經(jīng)過(guò)技術(shù)主管復(fù)核后再請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)線,符
28、合標(biāo)準(zhǔn)方可正式交付施工使用。主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量(1) 主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量工作主要包括:首層軸線放線與抄平,施工層主軸線的豎向投測(cè)、施工層標(biāo)高的豎向傳遞等。(2) 首層放線驗(yàn)收后,應(yīng)將控制軸線引測(cè)(彈出)在外部控制樁上,作為各施工層主軸線豎向投測(cè)的依據(jù)。這時(shí)的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控,其圖形應(yīng)平行于外廓軸線。(3)上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高測(cè)法:0.00以上的標(biāo)高測(cè)法,主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測(cè)量,在四周共設(shè)三處,以便于相互校核。施測(cè)要點(diǎn):A、起始標(biāo)高線用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè),必須保證精度。B、由0.00水平線向上量高差時(shí),所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定,量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力,同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。C、觀測(cè)時(shí)
29、盡量做到前后視線等長(zhǎng)。并采用塑鋼直尺以硬鉛筆劃水平線,以確保精度。D、當(dāng)高度超過(guò)一尺長(zhǎng)時(shí),應(yīng)精確地定出第二基點(diǎn),由第二基點(diǎn)向上量測(cè)。垂直度的控制采用較重的特制線墜懸吊,以確定的軸線交點(diǎn)為準(zhǔn),直接向各施工層懸吊引測(cè)軸線。(1)線墜的幾何形體規(guī)正,重量適當(dāng)(13kg)。吊線用編織的和沒(méi)有扭曲的細(xì)鋼絲。(2)懸吊時(shí)保證上端固定牢固,線中間沒(méi)有障礙,尤其是沒(méi)有側(cè)向抗力。(3)線下端(或線墜尖)的投測(cè)人,視線垂直結(jié)構(gòu)面,當(dāng)線左、線右投測(cè)小于34mm時(shí),取其平均位置,兩次平均位置之差小于23mm時(shí),再取平均位置,作為投測(cè)結(jié)果。(4)投測(cè)中要防風(fēng)吹和震動(dòng),尤其是側(cè)向風(fēng)吹。沉降觀測(cè)工程沉降觀測(cè)是施工中一項(xiàng)重要
30、工作。當(dāng)澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí),在墊層上埋設(shè)臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)。當(dāng)建筑施工到0.00層時(shí),再根據(jù)設(shè)計(jì)位置和要求埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn)。然后每施工一層、測(cè)設(shè)一次,直至竣工。沉降觀測(cè)采取定人員、定儀器、定時(shí)間的三定方針,以確保觀測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確。(6)測(cè)量成果分析及評(píng)價(jià)2、土方工程2、土方工程(一)操作工藝(1)開(kāi)挖基坑時(shí),合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。(2)土方開(kāi)挖從上到下分層分段依次進(jìn)行,隨時(shí)作成一定坡勢(shì),以利泄水。A、開(kāi)挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層為30m左右。B、在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)
31、進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走。(3)修幫和清底,在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 (二)注意事項(xiàng)(1)土方開(kāi)挖前,應(yīng)將施工區(qū)域的地下、地上障礙物清除和處理完畢。(2)基坑開(kāi)挖時(shí),在工作面外設(shè)明溝集水井,以便及時(shí)排降雨水,同時(shí)應(yīng)盡快進(jìn)行地基處理及砼墊層施工。(3)在開(kāi)挖前認(rèn)真聽(tīng)取當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報(bào)情況,挖在晴天之中,雨天之前,針對(duì)車輛運(yùn)輸能力,連續(xù)一次性完成。(4)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門驗(yàn)收后,方可
32、進(jìn)行下道工序施工。(1)降水設(shè)計(jì)及排水方案 在該工程基坑溝槽開(kāi)挖時(shí),在溝槽設(shè)置集水井,并沿坑底的周圍或中央開(kāi)挖排水溝,使水在重力作用下流入集水井內(nèi),然后用水泵抽出坑外。四周的排水溝及集水井一般應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外,地下水流的上游,在基礎(chǔ)范圍內(nèi)設(shè)置盲溝排水,集水井每隔20-40米,井壁用竹,木加固。(2)土方邊坡坡度設(shè)計(jì)及護(hù)坡設(shè)計(jì)(3)土方開(kāi)挖及運(yùn)輸方案開(kāi)挖方法:本工程土方開(kāi)挖分二步進(jìn)行,先將表面垃圾全部挖除,運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)堆放,然后將整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)挖至基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高(注:機(jī)械開(kāi)挖留設(shè)300厚土人工配合挖走,以免造成撓動(dòng)土)。 開(kāi)挖順序:由于本工程工期緊,土方開(kāi)挖工程量大,為避免交叉作業(yè),先從
33、西向東開(kāi)挖,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方平衡情況堆土。開(kāi)挖選用2臺(tái)履帶式液壓?jiǎn)味吠诰驒C(jī)(斗容量1)配合自卸汽車倒運(yùn)。挖土?xí)r,應(yīng)留好臨時(shí)坡道。土方運(yùn)輸:(4)土方邊坡防沖刷及坍塌措施(5)其他相關(guān)3、模板工程(1)底模、側(cè)模強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性設(shè)計(jì)及驗(yàn)算模板驗(yàn)算。1、模板的構(gòu)造:面板:18mm的九合板 橫檔:6080木楞柱箍及支撐:48鋼管2、模板的制作參數(shù) 面板采用18mm的九合板。(靜曲強(qiáng)度15N/mm2,彈性模量1104N/mm2,密度1060g/mm2)柱子次豎楞采用6080木楞,間距不超過(guò)350mm;柱箍采用48鋼管,間距為500mm。(1)、柱模板設(shè)計(jì)計(jì)算本方案計(jì)算數(shù)據(jù)均來(lái)自建筑施工手冊(cè)縮印本第二版,
34、中國(guó)建筑工業(yè)出版社1996年9月。A、側(cè)壓力計(jì)算柱施工時(shí),混凝土采用自拌砼。柱高度為。一個(gè)流水段計(jì)劃一個(gè)班組用2小時(shí)澆筑完畢;混凝土的初凝時(shí)間為6小時(shí)(主體剛好處在冬季施工),坍落度控制在13cm 。因采用內(nèi)部振搗器,新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力可按下列二式中的較小值取值:t0121/2F2=HF新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力(KN/m3); 混凝土的重力密度(KN/m3);取24 KN/m3t0混凝土的初凝時(shí)間(h),可按t0=200/T+15計(jì);混凝土的澆筑速度(m/h);(取20m/h)H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆混凝土頂面的總高度(m)1外加劑影響系數(shù),取1.2;2混凝土坍落度修正系數(shù),取1.
35、15;246202F2=242取2驗(yàn)算承載力時(shí),荷載設(shè)計(jì)值既應(yīng)考慮永久荷載(即新澆混凝土側(cè)壓力,其荷載分項(xiàng)系數(shù)為),還應(yīng)考慮可變荷載,其分項(xiàng)系數(shù)為)。所以:F3=F2 1.2=69.12 kn/ m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載為2 kn/ m2則F4=21.4=2.8 kn/ m2有效壓頭附加范圍有效壓頭部份4knF總22B、面板驗(yàn)算:新澆混凝土側(cè)壓力均作用在九合板面上,單位寬度的面板可視為梁,木楞即為梁的支點(diǎn),因而可作為二跨連續(xù)梁計(jì)算作用在連續(xù)梁上的線荷載。現(xiàn)取10mm寬板條作為計(jì)算單元。q=72、強(qiáng)度驗(yàn)算:查表得Km(先按500mm計(jì)算) M=KmqL25002 =2250nmm 截面抵抗矩:
36、W=Eh2/6=10182/6=540mm3 (E為板的寬度,h為板的厚度) 215n/mm2 (模板靜曲強(qiáng)度)滿足要求。、撓度驗(yàn)算:查表得Kf f =K f qL4/100EI350412/100104183 10滿足要求。C 、木楞驗(yàn)算:木楞以柱箍為支點(diǎn),按三跨連續(xù)梁計(jì)算。、強(qiáng)度驗(yàn)算:M=FL1L2/105003502/10截面抵抗矩:W=Eh2 W=60802/6 =64000mm3=M/W=441000/64000215n/mm2(取東北松順紋抗壓值)滿足要求。、撓度驗(yàn)算:查表得Kf f=qL4/150EI5004350/1501042140000滿足要求。(木材的彈線模量取104)D
37、、柱箍驗(yàn)算;因?yàn)橹坑啥?8鋼管組成,(48鋼管每米重,截面積(A1)2,截面慣性矩(I1)4;截面抵抗矩(W1)3;回轉(zhuǎn)半徑(R1);抗拉、抗壓、和抗彎的容許應(yīng)力為;抗剪容許應(yīng)力為2。)所以截面抵抗矩為5080mm3(由查表得知)。、強(qiáng)度驗(yàn)算: M=FL1L25003502=551250截面抵抗矩:W=5080mm3 =M/W =551250/50802166.7 n/mm2滿足要求。、撓度驗(yàn)算; f= 5 qL4/348EI =55003504/3841051043mm 滿足要求。4384105104/5500=481所以:寬度超過(guò)481的柱子必須加對(duì)拉螺栓。因要采用對(duì)拉螺栓,所以對(duì)對(duì)拉
38、螺栓作驗(yàn)算。E、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算:M12普通螺栓的最大內(nèi)應(yīng)力為12900 n/mm2。M12的凈面積為76mm2。 每個(gè)對(duì)拉螺栓承受的混凝土側(cè)壓力的等效面積:5001000=500000mm2N=5000000.072=36000 n=N/A=36000/76212190 n/mm2 滿足要求。同時(shí),3形鉤的承載能力為1200 n/mm2。因?yàn)椋?1200 n/mm2。所以3形鉤也滿足要求。(2)、梁模板計(jì)算本工程大部份的梁截面尺寸 :250600。梁底板采用18mm厚的九合板,兩邊設(shè)兩根8060方木次楞,下每隔500設(shè)一道8060方木擱楞,支模用鋼管架,立桿間距1000。底模板及側(cè)板和前面柱子面
39、板同理,因此只對(duì)次楞、擱楞進(jìn)行驗(yàn)算。A、 抗彎強(qiáng)度計(jì)算底板承受的荷載考慮四部分:新澆砼的重量,模板自重,鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載,均乘以系數(shù)。模板自重: 砼自重:25鋼筋荷重:振搗砼荷載:2總荷載:根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,設(shè)計(jì)荷載值乘以折減系數(shù)。A、驗(yàn)算次楞底模梁寬為250,采用九合板,梁側(cè)模也同。在前面對(duì)柱模面板驗(yàn)算時(shí)可證明可以滿足要求;因此先對(duì)底模的方木楞進(jìn)行驗(yàn)算;木楞的間距,是一個(gè)多跨連續(xù)梁,因模板長(zhǎng)度有限,可按四等跨連續(xù)梁計(jì)算。查表:Km、抗彎驗(yàn)算M=Kmql25002=144293W=60802/6=64000=M/W15n/mm2滿足要求、撓度驗(yàn)算砼算撓度只考慮荷
40、載標(biāo)準(zhǔn)值,且不考慮振搗砼的荷載。f= K f qL4/100EI查表:K f5004/100100002140000L/250=2滿足要求B、驗(yàn)算擱楞梁底模板每米上的荷載模板自重:150N/M混凝土重:2660N/M振搗荷載:590N/M總荷載:q=3400N/M=3. 4n/m梁底模方木擱楞的的間距為500mm,每道擱楞受力為:3. 4500=1700n,下設(shè)兩根鋼管縱楞,因此按簡(jiǎn)支梁兩個(gè)集中荷載計(jì)算:、 抗彎驗(yàn)算 M=Fa =(1700/2) (1000-240)/2 =323000nmmW=60802/6=64000=M/W15n/mm2滿足要求、 撓度驗(yàn)算 f=FaL2/24EI(3-
41、4a2/L2) =84638010002/24100002140000滿足要求C、 管縱楞驗(yàn)算滿堂架立桿間距為1000,梁下立桿相同。縱楞支點(diǎn)的間距為1000MM,即每隔一道橫楞設(shè)一組支柱,則在縱楞每一跨中有一集中力。按簡(jiǎn)支梁集中荷載計(jì)算: 、抗彎驗(yàn)算 M=FaE/L =1692500500/1000 =423000nmmW=5080=M/W205n/mm2滿足要求 、撓度驗(yàn)算 f=FL3/48EI =169210003/48105104 =1.4L/250=2滿足要求梁模板計(jì)算本工程最大的梁截面尺寸 :4001500。梁底板采用18mm厚的九合板,兩邊設(shè)兩根8060方木次楞,下每隔500設(shè)一
42、道8060方木擱楞,支模用鋼管架,立桿間距600。底模板及側(cè)板和前面柱子面板同理,因此只對(duì)次楞、擱楞進(jìn)行驗(yàn)算。A、抗彎強(qiáng)度計(jì)算底板承受的荷載考慮四部分:新澆砼的重量,模板自重,鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載,均乘以系數(shù)。模板自重:0. 4 砼自重:250. 41.5=18KN/M鋼筋荷重:0. 4振搗砼荷載:2總荷載:根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,設(shè)計(jì)荷載值乘以折減系數(shù)。B、驗(yàn)算次楞底模梁寬為400,采用九合板,梁側(cè)模也同。在前面對(duì)柱模面板驗(yàn)算時(shí)可證明可以滿足要求;因此先對(duì)底模的方木楞進(jìn)行驗(yàn)算;木楞的間距,是一個(gè)多跨連續(xù)梁,因模板長(zhǎng)度有限,可按四等跨連續(xù)梁計(jì)算。查表:Km、抗彎驗(yàn)算M=K
43、mql25002W=60802/6=64000=M/W15n/mm2滿足要求、撓度驗(yàn)算砼算撓度只考慮荷載標(biāo)準(zhǔn)值,且不考慮振搗砼的荷載。f= K f qL4/100EI查表:K f5004/(100100002140000)L/250=2滿足要求C、驗(yàn)算擱楞梁底模板每米上的荷載模板自重:240N/M混凝土重:2660N/M振搗荷載:960N/M總荷載:梁底模方木擱楞的的間距為500mm500=1930n,下設(shè)兩根鋼管縱楞,因此按簡(jiǎn)支梁兩個(gè)集中荷載計(jì)算:、抗彎驗(yàn)算 M=Fa =(1930/2) (1000-400)/2 =19500nmmW=60802/6=64000=M/W15n/mm2滿足要求
44、、撓度驗(yàn)算 f=FaL2/24EI(3-4a2/L2) =8463806002/24100002140000滿足要求D、 鋼管縱楞驗(yàn)算滿堂架立桿間距為1000,梁下立桿相同。縱楞支點(diǎn)的間距為600MM,即每隔一道橫楞設(shè)一組支柱,則在縱楞每一跨中有一集中力。按簡(jiǎn)支梁集中荷載計(jì)算:、抗彎驗(yàn)算 M=FaE/L =1930500500/600 =804167nmmW=5080=M/W205n/mm2滿足要求、撓度驗(yàn)算 f=FL3/48EI =19306003/48105104 =1.4L/250=2滿足要求E、立柱計(jì)算鋼管支撐強(qiáng)度允許荷載LO=1400mm =1400/15.78=88.72查表得:穩(wěn)
45、定系數(shù) =N/2滿足要求F、 高的梁側(cè)面中間設(shè)置兩道通長(zhǎng)模楞采用12對(duì)拉螺栓緊固,梁底側(cè)模采用步步扣牢。G、 支撐模板的排架采用4.8*3.5鋼管,扣件連接,排架立桿間距均為1m,立桿底下加設(shè)墊板,離地200-300處設(shè)一道掃地桿,往上縱橫1800mm斜拉撐加固. (2)底模、側(cè)模支撐設(shè)計(jì) (3)模板安裝 1、基礎(chǔ)模板安裝方案(1)施工流程安裝前檢查鋼模板就位安裝斜撐調(diào)整模板位置全面質(zhì)量檢查模板群體固定。(2)施工要點(diǎn)檢查鋼模板的按裝位置,上脫模劑。當(dāng)整體鋼模板安裝于找平層上,扣件將鋼模連接,再用外徑48mm,壁厚的A3鋼管結(jié)合固定扣件進(jìn)行加固,邊加固邊校正其承臺(tái)邊淺。模板安裝完畢后,全面檢查
46、扣件螺栓,斜撐是否堅(jiān)固穩(wěn)定,模板拼逢是否嚴(yán)密。2、柱模板安裝方案(1)施工流程搭設(shè)柱安裝梁柱模板安裝就位檢查對(duì)角線、軸線位置安裝鋼管及加固扣件全面檢查校正群體固定。(2)施工要點(diǎn)柱模板吊裝前,必須先檢查柱模板上下口截面、對(duì)角線偏差,加固材料的數(shù)量及緊固程度,檢查柱筋是否有礙柱模的套裝。當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上,模板下口服線后,用釘子將四面柱模邊接,再用鋼管結(jié)合加固扣件進(jìn)行加固,邊加固邊校正其柱邊線及柱模垂直度。由于梁柱模板分兩次支,所以待柱模拆除后,再安裝好柱鑲頭模板,以便柱梁模板接口。3、梁及樓板模安裝方案(1)工藝流程彈出軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)承重架安裝梁底楞安裝梁底板安裝梁側(cè)模安裝樓板模
47、板檢查標(biāo)高及平整度群體加固。(2)施工要點(diǎn)在柱子上和承重架上標(biāo)出梁(樓板)軸線及水平線并復(fù)核。安裝梁模板,支架前首層為土壤地面時(shí)應(yīng)將立桿設(shè)在地梁上或作加固處理,在啟用支柱下腳鋪設(shè)方木,支柱中間和下方加橫桿或斜桿。在柱子上調(diào)整梁底模的標(biāo)高,符合要求后,拉通線安裝梁底模板,并找直再安裝梁側(cè)模。當(dāng)梁鋼筋綁扎完畢時(shí)再作加固,并穿對(duì)接螺栓加固進(jìn)行全面加固。鋪設(shè)樓板模板前,支架的支柱從邊垮一側(cè)開(kāi)始,依次逐排安裝,同時(shí)安裝木楞及橫桿。支柱間距為1000,木楞間距為600,安裝樓板模板時(shí),要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架的牢固性和穩(wěn)定性,根據(jù)設(shè)立的水平線,調(diào)節(jié)模板高度,將木楞找平。大塊模板鋪設(shè)后,對(duì)于不夠整
48、模數(shù)的模板和窄長(zhǎng)縫,采用拼縫模或方木鑲補(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。平模鋪設(shè)完畢后,檢查梁與板連接牢固情況及板平整度。(3) 模板拆除模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí),須符合下列規(guī)定:Mpa(現(xiàn)場(chǎng)以手指略用力壓,砼表面無(wú)指痕)后, 方可開(kāi)始拆除。底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后,方可拆除: 表結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié) 構(gòu) 跨 度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100板:因設(shè)置晚拆支撐,早拆部分在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的50%后即可拆除,晚拆部分須待上層混凝土澆筑完畢后3天且符合上表規(guī)定方可拆除。梁:梁底模可按上表要求拆
49、除,按間距不大于2米設(shè)支撐,待上一層混凝土澆筑完畢3天后方可拆除。地下外墻混凝土澆筑3天后方可拆除模板。模板拆除施工要點(diǎn)1、側(cè)模拆除,必須在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受傷方可拆除。2、底模及冬季模板拆除必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)的有關(guān)條款,作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。3、拆除模板的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)遵循先支后拆后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下,支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐。4、拆模人員就度模人員同班組,拆模時(shí)人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)、位,對(duì)拆模進(jìn)度安全、模板及配件的保護(hù)都有了解。
50、七、模板安裝及拆除安全保證措施1、模板安裝及拆除前,班組長(zhǎng)及項(xiàng)目安全員對(duì)操作人員進(jìn)行交底。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須帶好安全帶,并應(yīng)系牢。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4、二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合,協(xié)同工作,傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋,模板及材料嚴(yán)禁從高處擲下,拆模時(shí)應(yīng)標(biāo)出工作區(qū),暫停人員過(guò)往。5、不得在腳手架上堆放大批模板。6、拆模間歇,應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走,防止踏空,高空墜落。7、裝拆模板時(shí)禁止使用24材料,鋼模作立人板,作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作
51、,防止上下同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物。8、拆模必須一次性,不得留下無(wú)撐模板,拆下時(shí)模板要及時(shí)清理,堆入整齊。9、拆除模板時(shí)不得將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,以名在自得荷載下一次性大面積脫落。10、在吊運(yùn)模板時(shí),吊點(diǎn)必須符合扎重要求,以防墜落傷人。八、模板工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(一)模板工程設(shè)計(jì)原則1、接縫平密、不漏漿;2、保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確性;3、力求模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、支拆方便;4、保證在施工過(guò)程中不變形、不破壞、不倒塌,滿足安全需要;5、針對(duì)工程具體情況,因地制宜、就地取材、靈活選材。4、鋼筋工程(1)鋼筋材料質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制A外觀檢查:根據(jù)目測(cè)鋼筋上的螺紋在套筒外
52、的長(zhǎng)度判別,鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量是否符合要求;B強(qiáng)度檢查:鋼筋錐、直螺紋接頭按規(guī)定同一施工條件下,采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)定接頭,接頭以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批.(2)鋼筋加工鋼筋加工11鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前,焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。 鋼筋的除銹一般可通過(guò)以下兩個(gè)途徑:一是在鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹;二是用機(jī)械方法除銹。此外還可以采用手工除銹(用鋼絲刷、砂盤)、噴砂和酸洗除銹等。12鋼筋調(diào)直 本工程采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋,其調(diào)直冷拉率:工級(jí)鋼不宜在于4,、級(jí)鋼不宜大于1。如所
53、使用的鋼筋無(wú)彎折要求時(shí),調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬,I級(jí)鋼不大于6,、級(jí)鋼不大于2。對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu),鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1。1 . 3鋼筋切斷131將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料;一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料,減少短頭,減少損耗。1. 32斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此,宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。133鋼筋切斷機(jī)的刀片,應(yīng)由工具鋼熱處理制成,安裝刀片時(shí),螺絲要緊固,刀口要密合(間隙不大于05mm); 固定刀片與沖切刀片口的距離;對(duì)于直徑20mm的鋼筋宜重疊12mm,對(duì)直徑20mm的鋼筋宜留5mm左右。134在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼
54、筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除;如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映,查明情況。1. 4鋼筋彎曲141劃線 鋼筋彎曲前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋(如彎起鋼筋),根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線時(shí)應(yīng)注意: 根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,見(jiàn)下表。其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。鋼筋彎曲角度3004506009001350鋼筋彎曲調(diào)整值2d鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行;兩邊不對(duì)稱的鋼筋,也可從鋼筋一端開(kāi)始劃線,如劃到另一端有出入時(shí),則應(yīng)重新調(diào)整。142鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),心軸直徑應(yīng)是
55、鋼筋直徑的25倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí),為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定加擋架(加鐵板調(diào)整)。由于成型軸和心軸在同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),就會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移。因此,鋼筋彎900時(shí),彎曲點(diǎn)線約與心軸內(nèi)邊緣齊;彎1800時(shí),彎曲點(diǎn)線距內(nèi)邊緣為1015d(鋼筋硬時(shí)取最大值)。143曲線形鋼筋成型彎制曲線形鋼筋時(shí),可在原有鋼筋彎曲機(jī)的工作臺(tái)盤中央放置一個(gè)十字架和鋼套;另外在工作盤四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套(和中央鋼套相切)。插座擋軸鋼套尺寸,可根據(jù)鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過(guò)程中,成型鋼筋套起頂彎作用,十字架只協(xié)助推進(jìn)。(3)鋼筋成品堆放標(biāo)準(zhǔn)鋼筋半
56、成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度,施工中應(yīng)抓好半成品的管理,半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工,加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放,并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度,以便查詢及追溯。鋼筋成品也要加強(qiáng)管理,墻柱鋼筋嚴(yán)禁攀爬、踩蹬,板筋(尤其是直徑較小的負(fù)筋)要加以保護(hù),保證鋼筋幾何形狀,不得使其變形。鋼筋原材運(yùn)到施工總平面圖規(guī)劃的鋼筋區(qū)內(nèi),必須嚴(yán)格按分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)牌注明:名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人,不得混淆。存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí),其下方為以硬化完成的混泥土地面,并設(shè)排水措施。堆放時(shí),鋼筋下面要有100mmx10mm十字狀墊木,距離地
57、面不宜少于20cm,防止鋼筋銹蝕和污染。加工好的半成品鋼筋要分部位、分層、分段和構(gòu)造名稱分類堆放,并掛牌標(biāo)識(shí)。(4)鋼筋成品運(yùn)輸(5)鋼筋綁扎、預(yù)埋件安放及保護(hù)層安裝鋼筋安裝綁扎(1)綁扎前應(yīng)充分熟悉圖紙,核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格,級(jí)別形狀、尺寸數(shù)量和間距是否與配料單,掛示料牌相符。并備好鐵絲、綁扎工具、綁扎腳手架等。(2)剪力墻筋綁扎:基礎(chǔ)墻筋拉住外墻筋外側(cè)成梅花形布置,剪力墻伸入暗柱方向錨固長(zhǎng)度按03G101接點(diǎn)圖設(shè)置梁板鋼筋,先綁扎梁鋼筋,然后綁扎板下層鋼筋穿梁而過(guò),板上部鋼筋放在最上層,各加密區(qū)上下層筋墊塊均按要求設(shè)置。每層板鋼筋在幫扎前在模板上必須彈上墨線,以保證鋼筋的位置。施工時(shí),首先
58、在砼樓板上彈出剪力墻內(nèi)外邊線,調(diào)直預(yù)留鋼筋,并將表面浮漿等雜物清理干凈,先立2-4根豎筋,在豎筋上劃好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸部綁兩根橫筋固定好位置,并在橫筋上劃好分格線,先綁豎筋,最后綁扎橫筋。網(wǎng)片筋交叉點(diǎn)四周兩行滿扎,中間跳點(diǎn)八字綁扎。雙層網(wǎng)片筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)間距綁扎拉筋,為保證兩層網(wǎng)片的相對(duì)距離,宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋,鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊以保證其保護(hù)層厚度。(3) 梁、柱筋綁扎:梁、柱鋼筋直徑、間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箍筋與受力筋垂直,環(huán)口沿受力方向錯(cuò)開(kāi)布置,箍筋彎鉤尺寸應(yīng)滿足135度,彎鉤平直長(zhǎng)度不少于10d。主次梁板筋交叉處,應(yīng)按照板筋在上,次梁筋居中,主梁筋在下的次序布
59、置。柱梁兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,梁筋第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50MM處。在主次梁下部受力筋下、柱縱筋外側(cè)均應(yīng)墊設(shè)墊塊,以保證其保護(hù)層厚度。(4) 板筋綁扎:先清理板上雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距,按劃好的間距擺放受力主筋及分布筋、預(yù)埋件、電線管及預(yù)留孔等施工配合安裝。板筋綁扎用順扣或八字扣,除周圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外,其余各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎),負(fù)彎距筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。板筋綁扎完畢,在鋼筋下面墊好15MM厚砂漿墊塊,縱橫間距。(5) 梁與柱、墻節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能,
60、而且該部位又是鋼筋加密區(qū),因此應(yīng)嚴(yán)格控制該部位的施工程序,即:支設(shè)梁底模穿梁底鋼筋套節(jié)點(diǎn)處柱箍筋穿梁面筋。墻柱、梁板鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵,以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,同時(shí)要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距,防止鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小,澆注砼時(shí)必須安排專人看護(hù)鋼筋,以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。(6)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),接頭區(qū)內(nèi)受力筋接頭允許面積百分比不大于50%,接頭的凈距,當(dāng)采用綁扎時(shí)不宜小于2條中的最小錨固長(zhǎng)度,機(jī)械連接時(shí)不宜小于35d及500mm。受力鋼筋的接頭位置盡量布置在受力較小的位置。各種鋼筋的錨固長(zhǎng)度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。剪力墻及
61、現(xiàn)澆板中預(yù)留洞施工,當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑小于300mm時(shí),墻板內(nèi)鋼筋不得截?cái)啵瑧?yīng)繞過(guò)洞口,當(dāng)邊長(zhǎng)或直徑大于300mm時(shí),洞口四周應(yīng)設(shè)加強(qiáng)筋,梁、墻、板上預(yù)留套管四周也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。5.4.4避免工程質(zhì)量通病(1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。(3)鋼筋骨架吊裝入模時(shí),應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊,吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固,必要時(shí)焊接牢固。(4)鋼筋骨架綁扎完成后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方,綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字
62、形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。(5)柱子箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。(6)澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(7)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。(6)鋼筋及預(yù)埋件檢查5、混凝土工程(1)砂石料、水泥及混凝土拌和用水質(zhì)量控制(2)實(shí)驗(yàn)室配合比及現(xiàn)場(chǎng)配合比計(jì)算及試驗(yàn)(3)混凝土攪拌序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車泵BSA 2109-D EM臺(tái)3底板施工2拖式泵臺(tái)4底板、結(jié)構(gòu)施工3布料桿臺(tái)2底板施工4振動(dòng)棒30根2110根備用50根2110
63、根備用5平板式振動(dòng)器臺(tái)46塔吊H3/36B臺(tái)1L=60m7塔吊F0/23B臺(tái)2L=50m砼的攪拌本工程由中建一局五公司混凝土攪拌站、中建一局混凝土攪拌站和北京市淺野水泥有限公司混凝土攪拌站提供的預(yù)拌砼。考慮夏季環(huán)境溫度較高,攪拌前須對(duì)原材料料采取降溫措施。(4)混凝土運(yùn)輸 混泥土運(yùn)輸時(shí)間:從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間要求:大氣環(huán)境溫度小于或等于25攝氏度時(shí)為90min,大于25攝氏度時(shí)為60min。 混泥土供應(yīng)源:根據(jù)本工程的地理位置(太湖路與銅陵路交叉路口),以及對(duì)混泥土運(yùn)輸時(shí)間的要求,應(yīng)深入調(diào)研周邊的攪拌站情況,為確保混泥土施工的連續(xù)性供應(yīng)提前做好準(zhǔn)備。 混泥土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的坍落度控制在(
64、142)cm范圍內(nèi)。保證運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)混泥土溫度不超過(guò)臨界值(有混泥土熱工計(jì)算確定)。根據(jù)底板施工的時(shí)間段確定澆筑時(shí)的環(huán)境溫度(取歷年同期的溫度)。 由于本工程處于繁華鬧市區(qū),交通運(yùn)輸擁擠、場(chǎng)地狹窄,混泥土方量短時(shí)間內(nèi)需求量大,并且供應(yīng)不得間斷。施工單位屆時(shí)擬在該工程中心停車場(chǎng)設(shè)立混泥土罐車臨時(shí)周轉(zhuǎn)車位,凡進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)的罐車,須在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度統(tǒng)一指揮下按制定輸送泵編號(hào)進(jìn)場(chǎng)供貨。(5)混凝土澆筑每層砼應(yīng)振搗密實(shí),前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋,振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm,以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面泛漿,不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過(guò)振。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器
65、移動(dòng)間距要確保相鄰搭接5cm,防止漏振。(6)施工縫處理澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤(rùn),并且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。澆混凝土前先用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿,若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理,并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。(7)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度,以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力,對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。混凝土澆筑前,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。混凝土的養(yǎng)護(hù)墻、梁混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。夏季施工時(shí),覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7
66、天。(8)拆模后可能的質(zhì)量缺陷處理方法6、砌體工程(1)施工準(zhǔn)備 1)材料準(zhǔn)備 由于本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小,在確保材料及時(shí)供應(yīng)的情況下,根據(jù)施工進(jìn)度和材料計(jì)劃分期分批的組織陶粒砌塊進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后在指定地點(diǎn)堆碼整齊,堆碼高度不宜超過(guò),堆垛上設(shè)立標(biāo)志。 針對(duì)本工程采用陶粒空心磚,采用P.O.32.5MPa普通硅酸鹽水泥,水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫(kù)中,按品牌標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期堆放,并保持干凈。 配制砂漿用潔凈的中砂,不得含草根、廢渣等雜物,并過(guò)篩,且含泥量不得超過(guò)5%。2)材料要求 水泥:采用P.O.32.5MPa普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)
67、,實(shí)驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行取樣送驗(yàn),并及時(shí)取回水泥檢驗(yàn)報(bào)告,證明產(chǎn)品合格后才能用于工程中。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。不同的水泥不得混用,并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)查,合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)進(jìn)行保溫。 細(xì)骨料:使用中砂,含泥量不超過(guò)5%(用于混泥土?xí)r為3%),使用前5mm孔徑的篩子過(guò)篩。 陶粒空心砌磚應(yīng)符合下列規(guī)定;250系列:外形尺寸為400mmx250mmx200mm、200mmx250mmx200mm、100mmx250mmx200mm、200系列:400mmX200mmX200mm、2
68、00mmx200mmx200mm、100mmx200mmx200mm;300系列:孔洞率不小于40%,密度級(jí)別不大于800m3,強(qiáng)度等級(jí)MU3.5;有防火要求的砌筑墻體耐火極限不小于3小時(shí)。砌筑前,應(yīng)清楚表面污物,不得使用遭水浸和受凍的空心磚。 砌筑砂漿 一下采用M5水泥砂漿,以上采用M5混合砂漿,砂漿稠度為70mm. 鋼筋 進(jìn)場(chǎng)剛材必須經(jīng)過(guò)復(fù)試,合格后方可使用。3)技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)本工程的特點(diǎn)、砌筑的要求、設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件,制定切實(shí)可行的施工方案,安排施工計(jì)劃,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置,繪制砌塊排列圖。根據(jù)圖紙計(jì)算砌體工程量,提出各種材料的進(jìn)廠計(jì)劃,各工長(zhǎng)要做好各民建隊(duì)的技術(shù)交底和安全交底
69、工作。實(shí)驗(yàn)員要要提前委托實(shí)驗(yàn)室給出砂漿配合比。4)作業(yè)條件: 砌筑施工所在的施工層,在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 彈出建筑物的主要柱線,經(jīng)質(zhì)檢復(fù)線,檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行施工。砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù),編制排列圖。5)主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃:主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)表 主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1滾筒式攪拌機(jī)JS350臺(tái)2砂漿攪拌機(jī)臺(tái)3焊機(jī)BX-500臺(tái)4振搗器臺(tái)5磅秤 500千克臺(tái)6手推車輛7灰筒只8皮數(shù)桿根9托線板根(2)工藝流程 抄平彈線立皮數(shù)干預(yù)、隱檢焊接拉結(jié)筋造柱排塊擱底 伴制砂漿砌陶粒空心塊墻澆筑圈梁過(guò)梁、構(gòu)造柱澆
70、筑砌陶粒空心砌塊墻 過(guò)梁、構(gòu)造柱澆筑斜磚塞頂 “三檢”評(píng)定(3)砌筑砂漿設(shè)計(jì) 水泥砂漿進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度,安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。砂漿不得含有害雜物,砂漿用量的含泥量,對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不得小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過(guò)5%,對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥砂漿不應(yīng)超過(guò)10%,塊狀生石灰熟化成石灰膏時(shí),應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾,生石灰熟化時(shí)間不得少于7天,對(duì)于磨細(xì)石灰粉,其熟化時(shí)間不得小于2天,消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。 砂漿的攪拌采用砂漿攪拌機(jī),要求拌合均勻。自投料完算起攪拌時(shí)間對(duì)水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min,對(duì)水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min,當(dāng)摻用有塑料化劑的砂漿,應(yīng)為3
71、-5min。 為改善砂漿的保水性可摻入粘土,電石灰,粉煤灰等塑化劑。砂漿隨伴隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3小時(shí)和4小時(shí)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30攝氏度時(shí),應(yīng)分別在扮成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。(4)砌筑要點(diǎn)砌筑時(shí)要求:橫平豎直,砂漿飽滿,灰縫均勻,上下錯(cuò)峰,內(nèi)外搭砌,接錯(cuò)牢固。7、門窗工程門窗工程施工 本工程門窗的類型有防盜鋼門、防火門、木門、鋁合金門連窗、鋁合金窗等,外墻部分采用玻璃幕墻。具體框料尺寸,構(gòu)造做法尚需選擇專業(yè)廠家負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)樣品經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)認(rèn)可,才可批量生產(chǎn),進(jìn)入工地后進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)、驗(yàn)收才投入安裝;門窗須滿足氣密性、水密性、抗風(fēng)壓、強(qiáng)度等指標(biāo)要求。
72、木門、防火門、防盜門等均場(chǎng)外制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。(1)施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備 (1)材料A、門窗的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各種附件配套齊全,并具有產(chǎn)品出產(chǎn)合格證。B、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。C、施工前應(yīng)按規(guī)范和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行“三性”指標(biāo)抽檢。 (2)作業(yè)條件A、門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢,并已畫好門窗安裝位置墨線。B、檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求、是否影響門窗安裝的問(wèn)題,并及時(shí)進(jìn)行處理。C、檢查門窗,如有表面損傷,變形及松動(dòng)等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)修整,校正等處理,合格后才能進(jìn)行安
73、裝。D、門窗框與砂漿接觸面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。E、鋁合金門窗及玻璃幕墻工程由具有市建委注冊(cè)資質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)行制作安裝,施工前應(yīng)由專業(yè)施工員編制專業(yè)作業(yè)方案,并對(duì)工人作詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(2)操作工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2、操作工藝 (1)就位和臨時(shí)固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線,將門窗裝入洞口就位,將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),用木楔或其它器具臨時(shí)固定。 (2)門窗框與墻體的連接固定 A、連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定:適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 B、連接鐵件用緊固件固定。 射釘:用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 特種鋼釘(水泥釘):用于低標(biāo)
74、號(hào)混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 金屬膨脹錨螺栓:用于混凝土結(jié)構(gòu)。 塑料脹錨螺栓:用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 不論采取哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不大于180mm,鐵腳間距不應(yīng)大于400mm。 (3)門窗框與墻體安裝縫隙的密封 A、門窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 B、門窗框與墻體安裝縫隙的處理,按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。填塞泡沫密封材料,室外側(cè)留密封槽口,填嵌防水密封膠。 (4)安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。 (5)安裝門窗扇及玻璃 A、門窗扇及玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。B、在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝,即將玻璃入扇
75、鑲裝密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。(6)玻璃幕墻分樘及位置、形式和相關(guān)尺寸詳見(jiàn)建施-圖紙,復(fù)雜者應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣無(wú)誤后再行制作,經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商后可作局部調(diào)整。木門等安裝參照以上施工方法。(3)門窗安裝節(jié)點(diǎn)大樣圖8、屋面工程屋面工程施工方案工藝流程:鋼筋混凝土屋面板20厚1:水泥砂漿找平防水刷厚GX-001高效防水漿1:6水泥焦渣找坡層100mm厚憎水膨脹珍珠巖25厚1:3水泥砂漿找平1.2厚聚氯乙烯防水卷材1.5mm厚CPU聚氨脂防水涂料2-3mm厚麻刀灰隔離層25厚1:3水泥砂漿找平8-10厚鋪地磚,用1:1水泥砂漿粘貼。施工方法基層處理:樓層結(jié)構(gòu)完,找坡層施工前,應(yīng)事先清理屋面上的
76、鋼筋模板、外露的鋼筋頭子,及浮砼、垃圾。預(yù)埋落水頭子,完成伸出屋面的所有管道,各種出氣管道預(yù)留孔洞用細(xì)石砼分兩次灌密實(shí)。豎向立管及落水頭子四周應(yīng)于基層接觸處留寬20MM的凹槽,用防水沒(méi)膏填實(shí),以保證不發(fā)生滲漏水。找坡層:材料應(yīng)按配合比攪拌均勻,最薄處30厚。排水坡度要求屋面坡度為2%,天溝的縱向坡度不宜小于5,天溝寬度為500MM,內(nèi)部排水的落水口周圍做成半徑杯形洼坑,其排水坡度不小于5%,找坡層必須根據(jù)上述排水坡度先測(cè)巾餅沖筋,以保證坡度準(zhǔn)確,找坡層的鋪設(shè)應(yīng)拍振密實(shí),表面出現(xiàn)漿水為止,并用木蟹槎平。20厚1:3水泥砂漿找平層:找平層施工前應(yīng)先測(cè)餅沖筋,以保證排水坡度和表面平整度,不得有積水現(xiàn)
77、象,水泥砂漿應(yīng)按配合比計(jì)量下料,嚴(yán)格控制水灰比,攪拌均勻,并應(yīng)拍實(shí),至表面出現(xiàn)漿水為止。防水找平基層應(yīng)分二次壓光,壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成,并充分養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。屋面塔樓、廚房、屋面排氣帽及設(shè)備基礎(chǔ)四周、女兒墻、天溝、水落口、屋脊等各陰陽(yáng)角均應(yīng)用特制圓弧形模具做成半徑R不小于20MM的圓角,突出屋面的管道、屋面排氣管四周應(yīng)做成圓形饅頭背。管道與找平層間應(yīng)留20MM凹槽,并嵌填密封材料。屋面找坡、保溫、找平層應(yīng)設(shè)排氣道分格縫,縫寬20-30MM,排氣道應(yīng)縱橫上下連通,縱橫縫的最大間距不大于6M,并按屋面面積每36平方米設(shè)置一個(gè)排氣孔。防水卷材的鋪貼C、 防水工程施工前,應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)薄
78、弱環(huán)節(jié)先行補(bǔ)強(qiáng),經(jīng)隱蔽驗(yàn)收符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行防水層施工。D、 卷材鋪貼前基層面應(yīng)彈線,以控制鋪貼質(zhì)量。E、 在大面積鋪貼前,排氣槽、屋面拐角、天溝、落水口、屋脊等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處應(yīng)加鋪一道附加層。F、 防水卷材鋪貼方向:卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。G、 卷材與基層的粘結(jié)方法采用滿粘法。在屋面拐角、天溝、落水口、屋脊卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位,必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,相鄰兩幅卷材的搭接縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi),各層卷材的搭接長(zhǎng)度,長(zhǎng)邊不小于80MM,短邊不小于100MM,搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。H、 防水卷材采用專用膠水鋪貼,基層披漿應(yīng)均勻,卷材鋪貼后,應(yīng)立即用圓錕筒和刮板
79、滾平刮實(shí),排除基層與卷材通空氣,并消除皺折。I、 卷材頂部收頭距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250MM,卷材收頭采用金屬壓條釘壓,最大釘距不應(yīng)大于900MM,然后用密封材料將接縫和壓條頂縫嵌填密封。J、 伸出屋面的管道四周,防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴(yán),水落口應(yīng)設(shè)球形網(wǎng)罩或鐵柵罩。防水卷材防水層的細(xì)部構(gòu)造天溝檐溝應(yīng)增鋪附加層。天溝、檐溝防水卷材收頭,應(yīng)固定密封高低跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處,應(yīng)采取能適應(yīng)變形的密封處理。墻體為磚墻時(shí),防水卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下,壓頂應(yīng)做防水處理,也可在磚墻上留凹槽。防水卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封,凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm
80、,凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。墻體為砼時(shí),防水卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓,最大釘距不應(yīng)大于900mm,然后用密封材料將接縫嵌填密封。變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲。上部填放襯墊材料,并用防水卷材封蓋,頂部應(yīng)加扣砼蓋板或金屬蓋板。水落口杯宜采用鑄鐵或塑料制品,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,并應(yīng)用防水乳膠漆或密封材料涂封。其厚度不應(yīng)小于2mm,水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm的凹槽,嵌填密封材料,水落口應(yīng)設(shè)球形罩或鐵柵罩。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成園錐臺(tái),管道與找平層間應(yīng)留凹槽,并嵌填密封材料,防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴(yán)。屋面垂直出入口防水層收頭應(yīng)壓
81、在砼壓頂圈下,水平出入口防水層收頭應(yīng)壓在砼踏步下,防水層的泛水應(yīng)設(shè)護(hù)墻。排汽出口應(yīng)埋設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上,穿過(guò)保溫層和找平層的管壁應(yīng)打排汽孔。防水涂料施工涂刷前基層必須干燥,檢查找平層的施工質(zhì)量是否符號(hào)要求。找平層平整度不得超過(guò)5MM,不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。防水涂料配料時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌要充分、均勻。施工環(huán)境溫度宜為-535(溶劑型)。基層處理劑涂刷時(shí),用刷子用力薄涂,使涂料盡量刷進(jìn)基層表面的毛細(xì)孔中。涂刷防水涂料時(shí)要均勻一致,倒料時(shí)注意涂料的均勻倒灑。涂刷遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定的遍數(shù)進(jìn)行,不可涂刷太厚。各道涂層之間的涂刷方向相互垂直。涂層間的接搓在每遍涂刷時(shí)退搓50100MM,
82、接搓時(shí)超過(guò)50100MM,避免在接搓處發(fā)生滲漏。工程驗(yàn)收屋面工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列技術(shù)資料并歸檔:屋面工程竣工圖,設(shè)計(jì)變更以及有關(guān)工程洽商的書面記錄。屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄。材料出廠資料證明及復(fù)試報(bào)告。施工檢驗(yàn)記錄和淋水或蓄水檢驗(yàn)記錄,隱蔽工程驗(yàn)收記錄。技術(shù)資料要做到真實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)。屋面工程管理和維護(hù)屋面施工完畢竣工驗(yàn)收前,施工單位應(yīng)加強(qiáng)管理及保護(hù),嚴(yán)禁在已完成的屋面上進(jìn)行其他分項(xiàng)工程施工,否則應(yīng)采取保護(hù)措施。使用單位指派專人負(fù)責(zé)屋面管理,嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞,重物沖擊,不得任意在屋面上堆放雜物及增設(shè)構(gòu)筑物,并應(yīng)經(jīng)常檢查屋面節(jié)點(diǎn)的進(jìn)行情況,每年雨季、冬季前應(yīng)檢查、清掃,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,
83、并做好維修保養(yǎng)記錄,在保修期范圍內(nèi),因施工方原因造成的及時(shí)通知施工方(1)屋面工程構(gòu)造(2)找平層施工1)砂漿找平層施工在水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒施工三分之一天后插入施工,找平層采用20mm后1:3水泥砂漿。2)按坡度線拉線找坡,按2m間距沖筋。3)按照排水區(qū)域施工,用桶裝灰,鋪平,用2m刮杠靠沖筋刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光,待砂漿稍收水后,再用鐵抹子第二次壓光。4)在所有落水管根部,管根周圍預(yù)留20mmx20mm的槽,用油膏嵌縫,在設(shè)備基礎(chǔ),女兒墻及出屋面房間的根部,采用1:3水泥砂漿抹成半徑為20mm的圓角,出屋面的管道應(yīng)在找平層施工前安裝完畢,管洞采用摻有微膨脹劑(摻量控制在水泥用量
84、的8%左右)的細(xì)石混泥土進(jìn)行封堵。進(jìn)行封堵時(shí)不可一次澆筑混泥土至板面標(biāo)高,應(yīng)至少分兩次澆筑,以免產(chǎn)生裂縫,其周邊也應(yīng)抹成半徑為20mm的圓。5)鋪設(shè)找平層12小時(shí)后,需灑水養(yǎng)護(hù)。(3)保溫層施工保溫層采用50mm厚擠塑苯板,采用干鋪發(fā)粘貼。在墻邊,基礎(chǔ)邊,雨水管邊等不規(guī)則或空間較小部位,應(yīng)采用小塊的保溫材料填充密實(shí)。保溫材料之間應(yīng)盡量緊貼,板間縫隙采用同種材料的碎塊填實(shí)。(4)防水層施工(5)防水層搭接大樣圖9、其他裝飾工程及工藝標(biāo)準(zhǔn)10、水電安裝交叉施工的主要技術(shù)措施臨時(shí)用電布置 1、按建設(shè)單位指定的電源接至現(xiàn)場(chǎng)。 2、施工電源采用TNS三相五線制和三級(jí)配電,二級(jí)保護(hù)措施。 3、所有臨時(shí)電源
85、采用電纜埋地鋪設(shè)。 4、施工機(jī)械采用“一機(jī)一閘一箱”。 5、每樓層配置的動(dòng)力箱和照明箱,按水平移動(dòng)距離不大于30米考慮,總計(jì)各安排15個(gè)。 6、樓層照明采用移動(dòng)式碘鎢燈,安全通道設(shè)置低壓照明。 7、辦公、生活等照明電源線應(yīng)由UPVC管引入并每室配套生活插座。8、通過(guò)道路的電源線采用套管埋設(shè)。9、考慮樁基施工和為預(yù)防供電不足或停電等情況,我司擬配備一臺(tái)150KW發(fā)電機(jī),以便在樁基施工和主體電力不足或停電時(shí)使用。(六)臨時(shí)用水布置 1、按建設(shè)單位指定的水源接至現(xiàn)場(chǎng)。 2、主水管干線采用DN75鍍鋅管,支管采用DN50鍍鋅管。 3、管道通過(guò)道路的必須埋地。支管通過(guò)閥門引接至水點(diǎn)。 4、樓層施工用水由
86、三根DN50管送沿外墻井架邊而上,每個(gè)樓層在井架邊各留置一個(gè)出水口。5、洗車臺(tái)處設(shè)專用的高壓水泵。6、考慮供水不足情況,擬A、B幢各設(shè)一個(gè)貯水池和高壓水泵在水壓不足時(shí)使用。五、施工總臨時(shí)用水、用電線路保護(hù)措施1、臨時(shí)用水線路保護(hù)措施所有干管均地下埋設(shè),通過(guò)道路部分,考慮地面上重型機(jī)械荷載對(duì)埋設(shè)管的影響,應(yīng)加大埋置深度。2、用電線路保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)電桿,架設(shè)5m高布線,并為機(jī)具、臨設(shè)位置設(shè)置三個(gè)配電盤供電,同時(shí)加強(qiáng)用電保護(hù)。如電纜必須穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所時(shí),必須加設(shè)防護(hù)套管。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電線路,必須由電工完成。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)
87、。電纜接頭應(yīng)牢固可靠,并做好絕緣包扎,保持絕緣強(qiáng)度,不得承受張力。在室內(nèi)砌筑、裝修階段,室內(nèi)用電時(shí)的室內(nèi)配線采用絕緣導(dǎo)線,并用瓷瓶敷設(shè),距地面高度不小于。室外端采用絕緣子固定。所有配電箱均標(biāo)明其名稱、用途,并作出分路標(biāo)記。所有配電箱門應(yīng)配鎖,配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。水電安裝主要施工方法 (一)建筑電氣工程施工方法一)動(dòng)力、照明配電箱安裝1、配電箱進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查和產(chǎn)品合格證檢查。2、暗裝(嵌入式)配電箱配合土建主體施工進(jìn)行箱體埋設(shè),開(kāi)關(guān)門箱在粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行安裝,安裝平整。落地式動(dòng)力配電箱安裝于基礎(chǔ)槽鋼上,槽鋼的尺寸按照配電箱的尺寸確定,基礎(chǔ)槽鋼接PE線或PEN線保護(hù),安裝牢固可靠,
88、配電箱與基礎(chǔ)槽鋼采用鍍鋅螺栓連接緊固。3、配電箱體與配管連接孔,是進(jìn)出線在箱體上、下部壓制的標(biāo)準(zhǔn)敲落孔,敲落孔不應(yīng)留長(zhǎng)孔,也不應(yīng)在側(cè)面開(kāi)孔,嚴(yán)禁電、氣焊開(kāi)孔。4、配電箱設(shè)有專用保護(hù)線PE、工作零線N接線端子排。5、配電箱安裝位置,標(biāo)高按設(shè)計(jì)圖紙要求確定。6、焊接鋼管與配電箱連接式,采用焊接固定,焊接長(zhǎng)度為管的1/3周長(zhǎng)。管進(jìn)入箱體長(zhǎng)度米。 (5) 樓層臨邊防護(hù)欄桿均加掛安全立網(wǎng),封閉嚴(yán)密。 2、 洞口防護(hù)的技術(shù)要求: (1)水平洞口 1)水平洞口邊長(zhǎng)小于50cm時(shí),用25mm厚松木蓋板蓋沒(méi),用鐵釘將蓋板與平面預(yù)留木磚釘牢,防止移位。 2)水平洞口邊長(zhǎng)在50cm-150cm內(nèi)時(shí),可用40厚鋼管及
89、專用扣件扣接成500500mm網(wǎng)格,擱置洞口上,擱置長(zhǎng)度不小于30cm;或用16鋼筋焊成200200mm的鋼筋網(wǎng),并將鋼筋網(wǎng)與預(yù)埋鐵件相焊接。同時(shí)均應(yīng)用膠合板或腳手板滿鋪。 3)水平洞口邊長(zhǎng)大于150cm時(shí),應(yīng)在洞口臨邊設(shè)防護(hù)欄桿,做法同臨邊防護(hù)欄桿,同時(shí)還應(yīng)在洞口下張?jiān)O(shè)一道安全平網(wǎng),在防護(hù)欄桿設(shè)一道20cm高的擋腳板。 (2)豎向洞口 1)落地洞口需設(shè)防護(hù)欄桿,做法同前,并設(shè)高20cm的擋腳板。 2)豎向洞口兩側(cè)樓面高差大于2米,且實(shí)體墻體高度小于米時(shí),則應(yīng)用48厚鋼管設(shè)置欄桿至米高度, 并加掛安全立網(wǎng)封閉嚴(yán)密。 3、臨空作業(yè)安全技術(shù)要點(diǎn) 1)綁扎柱、墻、單梁鋼筋,澆筑單梁、獨(dú)立墻、柱砼時(shí),
90、 須搭設(shè)操作平臺(tái),可用門架式腳架或用48厚鋼管搭設(shè)。 平臺(tái)面滿鋪腳手板,平臺(tái)臨邊設(shè)防護(hù)攔桿,加掛安全立網(wǎng),封閉嚴(yán)密。 2)安裝、拆除模板作業(yè)嚴(yán)禁在同一垂直面上同時(shí)操作, 尚未固定的模板上禁止進(jìn)行下一工序作業(yè)。支設(shè)獨(dú)立梁及懸挑形式的模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái),做法同前。不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 3)站在地面或樓面夠不著拆模時(shí),應(yīng)用門架式腳架搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),同樣臺(tái)面須滿鋪腳手板,拆模應(yīng)寫申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行,拆模全過(guò)程應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下模板及時(shí)清理,按指定堆放。 4)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),物料應(yīng)放置平穩(wěn), 工具隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),傳遞對(duì)象應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)遞,禁
91、止拋接。 5)臨邊臨時(shí)堆放物料,應(yīng)距邊沿大于1米,堆高不超過(guò)米,且應(yīng)堆放平穩(wěn),不得傾倒。 6)各工種進(jìn)行立體交叉作業(yè),不得在同一垂直方向上操作,下一作業(yè)層作業(yè)面,必須處在依上層高度確定的可能墜落半徑范圍外,否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層,墜落高度h小于5米時(shí),墜落半徑R為2米。h小于15米時(shí),R為3米。 7)以上各種臨時(shí)操作平臺(tái)每平方米上施工荷載不得大于250公斤。 8)禁止進(jìn)行臨空鋸木、斧削木料,在外墻砌磚時(shí),砍磚應(yīng)朝內(nèi)。(五)施工機(jī)械(具)使用安全技術(shù)要點(diǎn) 1、施工機(jī)械(具)安裝完畢應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后方可使用,并填寫驗(yàn)收記錄,相關(guān)責(zé)任人簽字。 2、施工機(jī)械(具)的維修必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn),
92、并上好安全裝置。 3、施工機(jī)具的傳動(dòng)部位的安全防護(hù)罩應(yīng)完好可靠,無(wú)人操作時(shí)應(yīng)切斷電源,下班時(shí)應(yīng)將操作箱加鎖。 4、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將工具、頭、手、 腳伸入攪拌筒內(nèi),出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)切斷電源,固定轉(zhuǎn)筒后才可將物料卸出。料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在下通行。工作中料斗應(yīng)放在地上,下班時(shí)應(yīng)將料斗升起,并掛牢掛鉤。 5、使用手持電動(dòng)工具,在機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手,檢修、更換零件時(shí)應(yīng)撥下電源插頭。 6、使用電渣壓力焊機(jī)在拉電纜中,應(yīng)避免同焊接件接觸,防止電纜絕緣被燒傷、燒透。上述焊接件應(yīng)在冷卻后方可觸摸搬動(dòng)。7、鋼筋切斷機(jī)接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可切料,切料時(shí),握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入,必
93、須使用切刀的中下部位。運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得清除刀口附近雜物等,鋼筋擺動(dòng)和刀口附近非作業(yè)人員不得停留。鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變更角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。8、井架必須有限位裝置,鋼絲繩配備良好,定期檢查。1、安全目標(biāo)2、保證工程安全的技術(shù)措施十、保護(hù)環(huán)境措施及文明施工措施三、確保文明施工的組織技術(shù)措施(一)封閉管理及施工標(biāo)牌 1、施工管理人員及各工種作業(yè)人員一律配發(fā)工作卡,進(jìn)入施工場(chǎng)地均應(yīng)配戴,否則不得入內(nèi)。 2、在大門外顯眼位置懸掛項(xiàng)目部名稱牌扁。 3、在大門口內(nèi)側(cè)設(shè)立櫥窗,內(nèi)掛“五牌一圖”, 同時(shí)設(shè)置宣傳欄,讀報(bào)欄,黑
94、板報(bào),并加裝照明燈具。櫥窗由項(xiàng)目部辦公室專門負(fù)責(zé)管理。(二)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放 1、所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按施工總平面圖設(shè)計(jì)的位置堆放整齊,各種材料堆放均須設(shè)標(biāo)牌注明材料名稱、品種、規(guī)格、型號(hào)。材料用完須及時(shí)清理堆場(chǎng)。 2、場(chǎng)內(nèi)設(shè)建筑垃圾專用桶,配合環(huán)衛(wèi)部門及時(shí)清理垃圾。(三)施工場(chǎng)地及生活衛(wèi)生管理 1、在大門口處設(shè)洗車道,并配備高壓洗車水槍等設(shè)備,洗車道的污水進(jìn)入沉淀池,出門車輛均應(yīng)將車胎等沖洗干凈,否則不得放行,門衛(wèi)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督。 2、施工場(chǎng)地沿?cái)M建筑物四周地面應(yīng)采用砼路面,路面寬度見(jiàn)施工總平面圖,道路邊設(shè)排水溝,路面設(shè)1%的排水坡。施工生活區(qū)內(nèi)交通道場(chǎng)采用砼路面,干燥季節(jié),經(jīng)常灑水降塵。 3、項(xiàng)目部安
95、排專職保潔員,負(fù)責(zé)施工場(chǎng)地的道路及生活辦公區(qū)的日常衛(wèi)生管理。同時(shí)在大門口處,施工道適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置專門垃圾箱,用于生活垃圾收集,并由保潔員負(fù)責(zé)管理。 4、各作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持做到工完料盡場(chǎng)地清,保持樓層的整潔。 5、職工宿舍內(nèi)床鋪、桌椅必須擺放整齊,收拾清楚,鞋、被褥及生活用品應(yīng)放置整潔。宿舍必須安排值日,每天將宿舍打理清潔、整齊。宿舍內(nèi)生活垃圾必須袋裝,并每天清理。項(xiàng)目部組織人員經(jīng)常檢查監(jiān)督宿舍區(qū)的衛(wèi)生保潔工作,制定相應(yīng)罰則,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行必要的懲罰。 6、生活區(qū)內(nèi)設(shè)置足夠的垃圾桶(加蓋),用來(lái)收集宿舍區(qū)內(nèi)每天的生活垃圾,保潔員負(fù)責(zé)每天清理。 7、食堂須防蒼蠅、蟑螂、老鼠,食堂內(nèi)設(shè)洗滌池,每池尺寸不
96、小于400450300mm。嚴(yán)格執(zhí)行一洗,二消, 三清,食堂工作人員負(fù)責(zé)食堂的保潔工作,做到明窗凈幾。用餐后,工作人員應(yīng)及時(shí)打掃收拾餐具桌椅。食堂的垃圾應(yīng)專門單獨(dú)收集,垃圾桶須加蓋,防止蒼蠅等。8、生活區(qū)污水通過(guò)排污管道進(jìn)入化糞池(四)消防保衛(wèi)措施 1、成立工地消防領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé),組員包括安全員,施工員,保衛(wèi)人員,專職消防員。 2、成立工地消防小隊(duì),各作業(yè)班組為一個(gè)小隊(duì),由分管施工員任隊(duì)長(zhǎng),作業(yè)班組長(zhǎng)任副隊(duì)長(zhǎng),各消防小隊(duì)必須有五名固定隊(duì)員,由作業(yè)班組長(zhǎng)確定后,報(bào)施工員。 3、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火申請(qǐng)制度,凡電焊、氣焊及用明火處,周圍不得有易燃易爆物,并且派專人監(jiān)護(hù),作業(yè)期間不得離崗。 4、
97、作業(yè)區(qū),生活辦公區(qū)等易引起火災(zāi)的地方,應(yīng)在顯眼位置張貼禁止煙火等防火宣傳標(biāo)牌,除食堂區(qū)外,其它作業(yè)區(qū)、生活辦公區(qū)內(nèi)禁止使用電爐、煤爐、液化氣爐,特殊用途的,須執(zhí)行動(dòng)火申請(qǐng)審批制度。 5、消防保衛(wèi)人員經(jīng)常定期檢修各種消防滅火器材,經(jīng)常組織防火檢查,消除各種火災(zāi)隱患。消防小隊(duì)成員定期舉行防火活動(dòng),宣傳安全用火,防火減災(zāi)。 6、工地設(shè)門衛(wèi)1人,執(zhí)行門衛(wèi)治安管理工作。負(fù)責(zé)監(jiān)管進(jìn)出場(chǎng)人員、材料、車輛等,沒(méi)有手續(xù)禁止一切材料設(shè)備出場(chǎng);負(fù)責(zé)大門進(jìn)出口周邊的環(huán)境衛(wèi)生保潔工作,對(duì)外來(lái)訪問(wèn)人員實(shí)行登記制度。 7、治安保衛(wèi)人員有權(quán)糾正打架斗歐、聚眾賭博鬧事等違反治安管理?xiàng)l例的行為,協(xié)助各作業(yè)班組做好暫住證,對(duì)工地住
98、宿人員登記在冊(cè)。(五)成品保護(hù)措施 1、成品保護(hù)的分工 (1)原材料存放、場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)的保護(hù)由材料員負(fù)責(zé)。 (2)加工產(chǎn)品在進(jìn)場(chǎng)之前由加工車間保護(hù),進(jìn)場(chǎng)后由材料員負(fù)責(zé)保護(hù)。 (3)工序產(chǎn)品在進(jìn)場(chǎng)之前,吊撥工序的班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù),驗(yàn)收后由下道工序班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)。 (4)最終的工程成品由項(xiàng)目經(jīng)理指定專人負(fù)責(zé)保護(hù),直到交付為止。 2、構(gòu)件、制品保護(hù) (1)門、窗、等裝飾材料應(yīng)堆放在室內(nèi)場(chǎng)地,鋼筋制品、砼構(gòu)件及金結(jié)制品等應(yīng)在指定位置堆入。 (2)成品堆放應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕等措施。(3)所有構(gòu)件、制品均應(yīng)分類、分規(guī)格堆放整齊,堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無(wú)污染。 3、成品保
99、護(hù)(1)加強(qiáng)對(duì)員工的成品保護(hù)意識(shí)教育,保護(hù)好已施工完的產(chǎn)品,同時(shí)在施工過(guò)程中注意不損壞其它班組的成品。(2)對(duì)于容易受損壞的成品,各工序應(yīng)自己做好有效保護(hù)(如鋁合金、欄桿等應(yīng)貼好保護(hù)膜,電焊時(shí)應(yīng)避免焊渣燒壞其它產(chǎn)品等)。(六)環(huán)境保護(hù)措施及施工現(xiàn)場(chǎng)防揚(yáng)塵措施 1、施工垃圾要及時(shí)清運(yùn),清運(yùn)時(shí)適量灑水,養(yǎng)活揚(yáng)法,并嚴(yán)禁隨便拋撒垃圾。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)要在施工前做好施工道路的整體規(guī)劃和設(shè)置,對(duì)臨時(shí)施工道路鋪設(shè)級(jí)配砂石,路面澆搗混凝土做硬化處理,并隨時(shí)灑水清洗,保證路面不揚(yáng)灰干凈。 3、配備專用灑水設(shè)備并指定專人負(fù)責(zé)灑水,在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié),施工場(chǎng)地采取灑水降塵。 4、現(xiàn)場(chǎng)的污水、廢水要排入沉淀池內(nèi),經(jīng)兩
100、次沉淀后,方可排入污水管;未經(jīng)處理的泥漿水,嚴(yán)禁直接排放到市政管網(wǎng)。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)食堂設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池,產(chǎn)生的污水經(jīng)過(guò)隔油池排入下水道。 6、嚴(yán)禁將有毒、有害廢棄物混入土方回填,以免污染地下水和環(huán)境。(七)施工現(xiàn)場(chǎng)防止施工噪聲污染措施 1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全體員工進(jìn)行教育,嚴(yán)禁大聲喧嘩,防止人為的噪聲污染,增加全體施工員工防噪聲的文明施工意識(shí)。 2、施工要嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,晚間作業(yè)時(shí)間不超過(guò)22:00時(shí),早晨作業(yè)時(shí)間不早于6時(shí)。特殊情況確連續(xù)作業(yè)加班的工序,要取得業(yè)主配合支持(否則會(huì)影響工期),并盡量采取降噪聲措施,并報(bào)所在的區(qū)環(huán)保局批準(zhǔn)備案后方可施工。3、選用低噪聲或備消專用降噪設(shè)備的施工機(jī)械,對(duì)
101、施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)機(jī)械設(shè)置封閉的機(jī)械棚加強(qiáng)防燥,以防止強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。環(huán)保措施、文明施工:文明施工是建筑施工形象的窗口,是施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平的體現(xiàn),貫穿于項(xiàng)目施工管理的紿終,文明施工不僅涉及項(xiàng)目每位員工的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境,更主要的是公安住宅樓工程地處市中心,對(duì)周圍環(huán)境及居民的影響更大。 我公司在文明施工方面一直注重管理,強(qiáng)調(diào)落實(shí),并形成了規(guī)范化、制度化,依據(jù)公司文明并結(jié)合本工程特點(diǎn),我經(jīng)理部制定了文明施工的保障體系,責(zé)任到人,層層把關(guān)。 環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)措施:出場(chǎng)地車輛必須經(jīng)過(guò)沖洗,避免將塵土、泥漿帶到場(chǎng)外,運(yùn)輸散裝材料的車輛,車箱后封閉,避免撒落。專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)道路及大門出入口的清掃工作,并經(jīng)
102、常灑水,防止揚(yáng)塵,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的道路必須壓實(shí),表面鋪一層豆石砼,防止雨季產(chǎn)生泥漿,在現(xiàn)場(chǎng)的東側(cè)設(shè)垃圾站,定期進(jìn)行清運(yùn)。行政部抓好辦公、生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生工作,設(shè)置專門的生活垃圾回收站,每日有專人清理宿舍,臨時(shí)宿所要專人每日清掃。 成品保護(hù)上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù),證明上道工序完成后方可進(jìn)行下道工序。分包在進(jìn)行本道工序施工時(shí),如需要碰動(dòng)其它專業(yè)的成品,本道工序施工的分包必須以書面形式上報(bào)經(jīng)理部,經(jīng)理部協(xié)調(diào)好后方可進(jìn)行作業(yè)。模板吊裝時(shí)輕起輕放,拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬。拆模時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行拆模強(qiáng)度。混凝土施工完后未到規(guī)定強(qiáng)度不得上人踩動(dòng)。冬季施工隨澆筑隨時(shí)進(jìn)行覆蓋,鋪蓋完后設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。
103、樓地面施工用砂漿在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止破壞門框等成品,并應(yīng)在砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可上人,嚴(yán)禁在做完的地面上拌和砂漿。在立好木門框后應(yīng)在m以下部位使用多層板將門框周圈包釘好,防止碰撞。砂漿、面磚在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意防止破壞門框及各種飾面陽(yáng)角。油漆施工前將地面清理干凈,各種五金管件做好保護(hù)。油漆未干前,應(yīng)設(shè)專人看護(hù)防止觸摸。在施工過(guò)程中要注意其它專業(yè)成品的保護(hù),不得蹬塌各種衛(wèi)生器具、水暖管道、鋁合金門窗等。在裝修階段入戶進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),要用擋板等保護(hù)焊點(diǎn)周圍的瓷磚、地磚、防水材料等成品。工程進(jìn)入精裝修階段(或機(jī)電工程進(jìn)入設(shè)備及端口器具安裝時(shí))應(yīng)制定切實(shí)可行的成品保護(hù)方案,由經(jīng)理部保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。1、環(huán)保制度2、環(huán)保目標(biāo)3、環(huán)保措施及落實(shí)方案4、確定文明工地管理的目標(biāo)5、制定文明工地管理制度6、落實(shí)文明工地施工的措施