1、給排水、消防工程安裝方案一、引用標準：建筑給排水及采暖工程質量驗收規范GB502422002二、編制說明:編制的主要目標為：科學合理地安排施工工序和進度，使合同工期得以順利實現，并盡量縮短工期；全面貫徹質量管理目標，進一步加強工程質量的監控和材料管理，確保工程質量達到優良標準；制定嚴格的安全生產制度和保障措施，健全安全文明生產管理細則，結合本項目的具體情況，采取一切可采取的技術措施，與工程實際結合緊密等特點。它將成為指導現場施工的依據。 三、給排水及消防水安裝本工程給排水、消防水、空調水部分包括冷熱水給水系統、污廢水排水系統、雨水排水系統、空調循環冷卻水系統、室內外消火栓系統、自動噴淋系統。其

2、主要要工程內容如下：序號材料名稱規格使用部位1鍍鋅鋼管DN150以上卡箍連接DN25200消防噴淋水2鍍鋅襯塑鋼管DN1518冷水給水管道3紫銅管DN1518熱水給水管道4HBPE管DN50300雨水管道5螺旋管焊接DN200720循環冷卻水管道6閥門DN153007衛生潔具8消火栓、箱9噴淋頭10土石方開挖回填11室外給水管道本方案主要敘述給排水，消防噴淋工程的施工程序、主要施工方法和技術措施；對施工過程中容易主要出現的問題進行剖析，并提出了防治措施或解決方法。四、管道安裝的原則和施工準備管道安裝的總體原則為：首先預留預埋穿墻、梁、樓板套管道和安裝時所需要的孔洞，而后進行管道的安裝；先安裝主

3、管道、后安裝支管；先設備就位，后進行工藝管道的配制安裝；先室內、后室外的施工順序。五、主要施工程序1、材料在下料前必須照設計要求核對其規格、材質、型號，所有材料必須要有制造廠商的合格證明或質量保證書，材料在進場前提供樣品交業主和監理審核。2、本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進行嚴格的標識和分類，分規格堆放及管道，同時采取防止變形和腐蝕等措施，對材料的出庫必須辦理相關的領用手續。3、材料出庫后，在施工現場必須妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產生積水，在下面必須墊上墊木，室外堆放的有防雨要求的材料設備必須采用防雨布進行遮擋嚴實，避免日曬雨淋。4、由于本工程安裝工程量大、系統多

4、等特點，因此工程中使用和各類材料都必須進行掛牌標識，并設材料進庫檔案制度，使材料從進貨到使用的各部位都有依據可查；以確保工程材料合理、規范的使用。六、配合土建搞好預埋預埋工作很重要，做的不好，既影響安裝質量、進度，又造成費工、費料，甚至還會破壞建筑物結構，造成滲漏，故預埋工作一定要本著高度負責的態度去完成。其工藝流程如下：套管制作各專業匯總、審驗會簽查看并標識留洞安裝定位復核、確認配合施工現場放線、標1、套管預埋（1）管道地下構筑物外墻處的套管、有嚴格防水要求時或有振動處應選用柔性防水套管。（2）防水套管制作應嚴格按有關標準執行，套管兩端平齊，并打掉毛刺，管身要除銹，管內外要采取防腐處理。防火

5、套管內外采取防腐處理。（3）套管預埋時，應按圖紙尺寸預先測量出預埋位置，留出預埋空間，此空間應比套管尺寸大15-20%。即將已制作好的套管安裝到預先測量好的位置上，并進行找正、找平工作。（4）套管安裝好后，應進行封閉，防止堵塞。2、孔洞預留：孔洞預留的工藝流程為：制作模具放線標記安裝模具防腐復核檢查。（1）模具制作可根據實際情況，采用木、塑料、鋼制品制作，其尺寸嚴格按設計要求，制作的模具應形式規整、牢固可靠。（2）待工程施工到預留孔洞中心并畫出“+”字線標記。（3）將制作的模具中心“+”字標記進行固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍，無論哪種方法，必須考慮到要拆除的臨時模具易于拆除。

6、（4）模具安裝牢固后，對永久性模具應進行防腐處理。（5）套管或木盒預留好后在土建澆注混凝土時，應有專人看守，避免震動位移或傾斜，嚴禁在預埋模具上放置構件或人坐、踩等。七、管道預制及支架的制作安裝1、管道的定位放線根據施工圖和預留、預埋的結果，進行現場管道的放線；放線前和其他專業人員共同核查設計圖紙的合理性，各專業之間是否有位置重疊和空間打架現象，如有問題請業主、現場監理或設計院及時給予解決。對吊頂下的噴頭、要與燈具、風口、煙感探測器等設施統籌考慮，合理布置。放線時，對支吊架的位置要認真給予考慮，特別是噴淋管道的防晃支架設置，要盡可能的利用柱子或混凝土墻邊，依托柱或墻做防晃支架。2、管道的切割（

7、1）管道切割采用砂輪切割機、管道割刀及管道截斷器，切割時在切割機后面設置一防護罩，以防切割時產生的火花飛濺引起火災。（2）所有的管道切割口必須做成與管道中心垂直，以保證管子安裝后的同心度。切割后必須清除管口的毛剌，避免因為毛剌的原因，造成管理長時間運行后管道堵塞。3、管道支吊架的制作與安裝（1）管道支架安裝前需確定管架的標高、位置及支架的形式，同時要考慮其他專業，在條件允許的情況下盡可能采用公共支架。（2）支吊架的固定以膨脹栓固定為主，支吊架型鋼下料采用砂輪機，開孔采用臺鉆鉆孔，嚴禁采用氧乙炔氣割、吹孔，各個支架橫梁標高必須水平，均與管道接觸緊密，固定支吊架嚴格按照設計要求進行，必須牢固，注意

8、采取保護周圍環境措施，對產生的垃圾及時清理干凈，同時對潤滑油可能會污染地面的地主鋪設塑料布及木板以維護。（3）管道不允許有因介質通過發生作用而產生位移的部位，應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。（4）在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或鋼性支架，（5）噴淋系統的分支管道設置吊架，主管的每條分支管道設置一個防晃支撐。管道支架設置間距表規格各處材料管道支架設置間距紫銅管UPVC內涂塑外鍍鋅鋼管內外涂塑焊接鋼管鍍鋅鋼管DN1511.51.5DN2011.51.5DN251.222DN321.522DN401.522.5DN5021.8333DN702.51.93.5

9、3.54DN802.52.2445DN10032.4465.5DN1502.5566DN2002.9666DN3003.2666（6）管道支架形式及材料明細表，嚴格按標準S161圖集執行。（7）支架預制完畢，及時做好防腐處理，根據規范要求用膨脹栓將支吊架安裝，要確保支架安裝的問題及數量。（8）管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫，應采取下列保護措施：在墻體兩側采取柔性連接。在管道或保溫外皮上、下部留有不小于150凈空。在穿墻處做成方型補償器水平安裝。八、消防噴淋系統1、管材的選用：消水栓給水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，對于管徑DN為卡箍連接。2、管子下料和安裝干管、立管和支管安裝中，都要預先對管

10、段長度進行測量，并計算出管子加工時下料尺寸。管段的和度包括該段管子長度閥件和管件長度，因而管子下料長度就要除去閥件和管件的占用長。3、管道螺紋連接與套絲在管道螺紋（套絲）操作時，不論手工套絲或機械套絲，嚴禁一次完成套絲，安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后露出2-3牙螺旋，并清除剩余填料，及時進行螺紋露出部分防腐處理。管道安裝結合具體條件，合理安排安裝順序。先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。當管道交叉中發生矛盾時，應按下列原則避讓：（1）小管讓大管；（2）有壓力管道讓無壓力管道；（3）一般管道讓保溫管道；（4）支管道讓主管道。4、干管安裝：在支架安裝完畢后進行干

11、管安裝時，先標出主干管中心線，在中心線上定出各分支主和的位置，然后將各主管間的管段長度測量記錄，并在地面進行加工預制和預組裝。（組裝長度根據方便吊裝而定）。預制時同一方向的主管頭子要保證上在同一直線上，管道變徑時要在出支管之后進行變徑。組裝好的管子，要在地面進行校正調直檢查，保證管子歪斜不曲扭。干管安裝后還應進行最后的校正調直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，并最后固定牢固。5、閥門安裝閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。安裝在主干客上起切斷作用的閉路閥門，應逐

12、個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。技術人員應及時填寫“閥門試壓記錄表格”。6、卡箍溝槽式連接：消防管道鍍鋅管采用卡箍連接，卡箍產品必須配備專用的開槽機，根據卡箍施工要求本系統選用乙丙橡膠型密封圈，卡箍管道裝拆時必須降壓放水?？ü繙喜凼竭B接特點：快速，卡箍式連接，不需焊接，安裝速度比法蘭連接的管件快3倍以上，能確保工程按期完成。簡易，它比法蘭輕、螺栓數量少，無需對孔對銷，也不需特殊作業技術，普通工人即可操作；因鎖緊機構設計巧妙，只要一把扳手即可單側作業?？煽?，該卡箍、墊圈與管端溝槽系全圓周壓緊，其管端拉力強度大，試驗大力達4.2Mpa，溫度-30度-100度，真空度

13、可達0.08 Mpa，墊圈設計為C型，能形成三重防漏，管內壓力越大，密封越好，墊圈可因流體介質、管材、溫度來進行合適的選擇。隔振吸震，因管末端有間隙可有效地隔斷噪音及振動的傳播，密封墊圈也可吸收噪音及振動，因接管處允許有1-6間隙，故在熱脹冷縮時管路不受影響。經濟安全，較法蘭式連接節約總工程費用的20%，施工工地無需用電、氧、火，可保證工地的防為安全。占據空間少，法蘭安裝空間卡箍頭為3:2,即卡箍安裝空間較小，卡箍接頭及配件可先進行安裝，螺栓末鎖定時可高速任意方向角度，定位后再鎖定，配管可隨意，能在小的空間安裝作業。維護方便，拆洗與更換只需拆下兩面三刀個卡箍，4個螺栓即可，便于管路改造和延伸，

14、松動螺栓，也可輕便地轉動鋼管，使鋼管內部磨損均勻，安裝前，管外壁污物和輕度傷痕要擦干凈，傷痕超過0.2的經擦洗后要進行酸洗和鈍化，管子和管配件內的雜物應清洗，并用凈布擦干凈。溝槽連接，利用環形管道自動定心式原理，使卡箍環繞并壓緊墊圈，管道壓力使墊圈壓巾更緊，更密封，卡壓內緣嵌入管道端部，從而保證被連接的兩根管道在溝槽之中固定。九、消火栓安裝整個建筑物消火栓系統為一個供水分區，系統管網呈環狀布置，立管管徑為DN100，水平干管管徑為DN150，消火栓栓口為DN70。消火栓與滅火器為聯體箱體，箱門為不銹鋼板制二層大展廳為地下式。地下室消火栓為明裝，基余為暗裝。在動力中心消防水泵房內設消火栓系統加壓

15、水泵兩臺（一用一備），水泵采用智能型，自動巡檢，在消防水泵的出水干管上設有回流管，室外設消防水泵接合器兩套現室內管網相接，每個消火栓處均設有遠距離啟泵按鈕，火災時可以通過按鈕自動開啟消火栓系統加壓水泵并將火警訊號送至消防控制室內，消防水泵亦可由泵房及消防控制室控制，在建筑頂屋設備房設有高位消防水箱，儲存火災初期用水18立方米，為保證最不利點消火栓靜水壓力，在高位水箱旁設置氣壓罐及增壓水泵一泵，其氣壓罐調節容積不小于300升，滿足規范要求。十、噴頭安裝噴頭采用標準的自動噴水滅火系統：按中危險級I級設置自動噴水滅水系統，在室內凈空高度小于8米的辦公室、休息廳及走道等處設置閉式噴頭。整個系統為一個供

16、水分區，在動力中心消防泵房設加壓水泵兩臺（一用一備），水泵采用智能型自動巡檢，在建筑首層設報警閥4套，室外設水泵接合器兩套在報警閥前與室內管道相連?；馂某跗谒坑稍O于頂層水箱間的18立方米消防水箱滿足，并設置據點壓罐及增壓水泵一套，其氣壓罐調節窖不小于300升，滿足規范要求，在水流指示器前及報警閥前的均設有帶開閉指示的信號蝶閥，并將開閉訊號送至消防值班室內，所采用噴頭公稱動作溫度：商業樓大廳吊頂內為79，其它均為68。采用快速響應時期抑制噴頭自動噴頭滅火系統：參照倉庫危險級II級考慮。設置部位為商業廳凈空高度超過4米處，噴頭采用直立型噴頭（寬度超過1200的通風管道等障礙物下方增設下垂噴頭，并

17、加裝集熱罩）。在動力中心的消防泵房設加壓水泵四臺（三用一備），水泵采用智能型，自動巡檢。在建筑首層設報警閥2套，室外設水泵接合器7套在報警閥前與室內管道相連?；馂某跗谒坑稍O于頂層水箱間的18立方米消防水箱滿足（消防水箱與采用標準噴頭的噴淋系統共用），設置單獨的增壓設施一套，滿足最不利點噴應所需水壓。本系統噴頭采用流量系數K=200的快速響應早期抑制噴頭，所采用噴頭公稱動作溫度為68。噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行，宜采用專用的彎頭、三通，不得對頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；噴頭安裝時應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時應

18、采用規格、型號相同的噴頭更換；當噴頭的公稱直徑小于10時，慶在配水干管或配水管上安裝過濾器；裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩，噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求；當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。十一、報警閥組安裝報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求，當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度為1.2m；兩側與墻的距離不應小于0.5m；正面與墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組的室

19、內地面應有排水設施。1、組附件的安裝應符合下列要求：（1）表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；（2）管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；（3）控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。（4）濕式報警閥的安裝應符合下列要求：（5）應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發生誤報警。2、水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。干式報警閥組的安裝應符合下列要求：（1）應安裝在不發生冰凍的場所。（2）安裝完成后，應向報警閥氣室注入高度為50100的清水。（3）充氣連接管接口應在報警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應小于15；止回閥、截止

20、閥應安裝在充氣連接管上。（4）氣源設備的安裝應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。（5）氣源設備的安裝應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。（6）安全排氣閥應安裝在氣源與報警閥之間，且應靠近警閥。（7）加速排氣裝置應安裝在靠近報警閥的位置，且應有防止進入加速排氣裝置的措施。（8）低氣壓預報警裝置應安裝在配水管一側。3、下列部位應安裝壓力表：（1）報警閥充氣水一側和充氣一側（2）空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐上（3）加速排氣裝置上4、雨淋閥組的安裝應符合下列要求：（1）電動開啟、傳導管開啟或手支開啟的雨淋閥組，其傳導管的安裝應按濕式系統有關要求進行；開啟控制位置的安裝應安全可靠。（2）預作業用系統

21、雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應按干式報警閥組有關要求進行。（3）雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應符合設計要求，并應便于觀測和操作。（4）雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應符合設計要求，且在發生火災時應能安全開啟和便于操作。（5）壓力表應安裝在雨淋閥的水源一側。十二、消防水炮安裝技術要求消防水炮安裝前要按廠家的技術要求，了解其各種性能，在廠家的指導下，按國標要求進行安裝。系統安裝完畢后進行強度和嚴密性試驗，強度試驗打冷泵1.6Mpa,穩壓10分鐘，目測管網應無滲漏和變形，無降壓為合格，嚴密性試驗壓力采用設計壓力，應在強度試驗合格后進行，穩壓8小時，經全面檢查以列滲漏為合格。十三、其他組

22、件安裝水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為15時，其長度不應大于6m；當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20時，其長度不大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應小于0.05Mpa。1、水流指示器的安裝應符合下列要求：（1）水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規格、型號應符合設計要求。（2）水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應在管壁發生碰擦。（3）信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300

23、。（4）排氣的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。（5）控制閥的規格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設其閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示基位置的標志。（6）節流裝置應安裝在公稱直徑不小于50的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離不應小于管子公稱直徑的2倍。（7）壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。（8）末端試水裝置宜安裝在系統管網末端或分區管網末端。十四、管道試壓消防栓系統安裝完畢后進行強度和

24、嚴密性試驗。強度試驗打冷泵1.4 Mpa，穩壓10分鐘，目測管網應無滲漏和變形，其壓力下降不大于0.05Mpa，嚴密性試驗應為系統聽工作壓力，穩壓24小時，應無滲漏為合格。十五、油漆熱鍍鋅道安裝后，管道支、吊架做法按照國際90S161，且均應刷紅丹防銹漆兩道，明露者再刷銀粉漆兩道。十六、消防設備器材的安裝消防箱、水流指標器等安裝前，應對照好其尺寸型號，以防裝錯，水流指示器的安裝應注意其水流方向的正確標向，以防裝反。消防箱安裝時應先拆開里面的配套設備，并密切配合土建的砌墻、粉刷，保證安裝的箱子表面同裝飾面相平。1、自動水噴頭的安裝，其個數、間距應符合圖紙設計和規范要求，安裝前的準備工作應充分，應

25、與裝飾天棚的高度相符，噴頭的裝飾盤應和裝飾開棚相應，既不能緊也不能松。2、報警閥室、泵房的安裝：設備的安裝應符合圖紙設計和規范要求，安裝前的準備工作也不能松。3、報警閥室、泵房的安裝：設備的安裝尺寸應符合圖紙的設計要求，安裝前應由熟練技術工充分熟悉圖紙。在設備在場后應根據圖紙設計逐一對照，并在設備上注明標記，以防混淆。安裝時專業工程師應在現場跟班指導，掌握施工的每一道環節，及時解決出現的問題，確保消防工程的質量，滿足規范呼使用要求。4、消火栓系統調試：（1）消火栓（箱）設置位置應符合消防要求，標志明顯，消火栓水帶取用方便，消火栓開啟靈活無滲漏。（2）啟動消火栓報警按鈕或專用測試儀表或其他方式，

26、對火災自動報警系統的各種探測器輸入模擬信號，火災自動報警控制器聲、光報警信號，啟動系統。（3）開啟消火栓系統最高點一最低點的消火栓，進行消火栓噴水試驗，當消火栓栓口噴水時，信號能及時傳送至消防中心并啟動系統水泵，消火栓栓口壓力應大于0.5Mpa，栓口噴水，水槍的充實水注應符合設計規范驗收要求。十七、水泵安裝安裝水泵最關鍵的是吸水管道安裝，合理安裝偏心大小頭，使管道同必須充滿水，為了不使停運水泵后造成抽空現象，水泵安裝的位置應能保證水示吸水管，不論泵開啟或停止均處于滿水狀態。泵安裝時當泵軸中心位置在吸水水排人下水道面之下，稱為自灌式。泵軸中心在吸水水面之下安裝形式，由于水面高出泵軸中心的位差H，

27、可使水泵吸水管一直處于滿水狀態。所以需在吸水管的底部安裝一逆止閥，當停泵后，由于逆止閥的作用阻止吸水管中的水流入水池，使吸水管保持滿水狀態。但系統初運行時，可在水泵出水利害上安裝一灌水口，將吸水管灌滿水，而空氣可通過泵體的排氣管排出，此種布置形式要求底閥嚴密，管道接頭不允許滲漏。1、安全生產：（1）冬季施工，應采取防寒、防凍措施。（2）管道嚴禁攀踏、系安全繩、擱搭腳手架，用作支撐。2、檢驗與驗收：（1）管道系統，應根據工程的特點，進行中間驗收和竣工驗收，中間驗收應由施工單位會同建設單位進行；竣工驗收應由主管單位組織施工、設計、建設和有關單位聯合進行，并應做好記錄，簽署文件，立卷歸檔。（2）隱蔽

28、工程在隱蔽之前，必須進行水壓試驗，施工完畢的管道系統，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。冬季進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應采取可靠的防凍措施。十八、電纜橋架安裝（一）電纜橋架安裝的技術要求1、電纜橋架到貨后，應對橋架進行嚴格的檢查和驗收，其型號、規格應符合設計，其材質應滿足出廠要求，橋架的合格證、資料齊全，不合格的橋架不許安裝。2、電纜橋架安裝前，應酬對施工圖紙橋架的走向、橋架的安裝規格進行技術復核，電纜橋架的安裝線路應嚴格按設計圖紙指定的線路安裝，高壓電纜和低壓電纜的橋架應分開安裝。3、當電纜橋架安裝在工藝管道上時，宜在工藝管道的側方向和上方。對于熱水管道則不宜在其上方，安裝時加以注意

29、。4、電纜橋架各部位的連接，應采用半圓頭螺栓連接，不宜采用焊接，采用螺栓連接時，應使其圓帽向里，以免劃傷電纜。5、電纜橋架與電纜保護管的連接，需要開孔時，應采用開孔器開孔，嚴禁使用氣割開孔。6、電纜橋加如果必須焊接安裝時，焊縫四周的焊接厚度不得小于母材的厚度，焊口必須做防腐處理，而且橋架不應有明顯變形。7、電纜橋架經過建筑物的沉降或伸縮縫時，應有適當的調節的余度。8、電纜橋架制作、安裝完畢，應外形平整、加工尺寸準確、內部光滑無毛刺。（二）電纜橋架支吊加安裝：1、根據現場橋架走向安裝部位的實際情況，電纜橋架宜采用吊架安裝，而會展中心部分橋架線槽走地溝，宜采用支架托臂形式，選用成形帶孔的角鋼支柱和

30、托架。2、安裝支架前，應進行圖紙復核，在確定橋架的規格線路后，進行標高垂直測量，并放好線。3、在同一側面安裝支架時，應安裝好支吊架的始末端（可拐角睡），然后在兩端的支架上拉線，再逐步地安裝中間的支吊架。4、鋼結構上安裝的支吊架應采用不破壞鋼構本體的包箍式固定。5、支吊架安裝應橫平豎直，整體美觀，固定牢靠。（三）電纜橋架的安裝1、電纜橋架的固定：電纜橋架在吊架固定時，不宜采用焊接，應采和半圓頭螺栓在橋架的中間或兩側與吊架托架固定，安裝固定時，螺栓的圓頭應在橋架的內側。2、電纜橋架與電纜橋架連接時，應采相應的連接片進行連接。橋架連接完畢，應對橋架連接完畢，應對整個橋架進行適當的調直、調平，使橋架整體在一條水平線上。