1、海堤加固工程施工方案海堤施工方案一、工程概述1工程概況*海堤，為*加固工程其中一部分，本次施工*海堤*轄內堤段（樁號海K6+310海K6+492、海K6+650海K13+103）。按堤防防洪（潮）標準為100年一遇（堤庫結合）進行達標加固，其中防潮堤防防潮標準為100年一遇，堤防及穿堤建筑物為1級，次要建筑物為2級，防洪堤防洪標準為50年一遇（與上游堤庫聯合調度后防洪標準為100年一遇）堤防及穿堤建筑物為2級，次要建筑物為3級。*海堤*轄內堤段主要為原堤加固設計。海K6+310海K6+492在原漿砌石擋墻上加澆C30鋼筋砼防浪墻至設防高程；華僑公園南側臨海堤段（海K6+650海K7+050）在

2、迎水面漿砌石墻加澆C30鋼筋砼護面加固，該段堤防防浪墻結合景觀采用花崗巖石欄板；海K7+050海K7+635在原擋墻頂澆筑C30鋼筋砼防浪墻至設防高程4.2米并與原漿砌石墻頂加筋錨固；海K7+635海K8+088對原有漿砌石墻維修加固，高度不足設防要求的墻頂用C30砼加高至設防高程3.61米；海K9+908海K10+262在原擋土墻頂漿砌石防浪墻至設防高程；海K10+508海K11+540堤段防浪墻采用C30鋼筋砼U型箱結構（兼作綠化帶），其中海K10+595海K10+723堤段采用C30鋼筋砼空箱結構設防；K11+541海K12+383堤段采用C30鋼筋砼騎墻錨固方式，K12+383海K13

3、+103堤段在原防浪墻頂加C30砼壓頂至設防高程。表1 海堤主要項目工程量表序號項目單位工程量備注1土方開挖m3150002原有結構拆除m310213C30砼防浪墻壓頂m321144C30鋼筋砼m356065護腳M7.5水泥砂漿砌石m36696粘土回填m325007砂石墊層m3241.58拋石m3231009花崗巖欄板m3752工期要求本分項（分段）工程的計劃開工日期為2011年7月1日，計劃完工日期為2012年6月30日。實際開工日期以監理人發出的開工通知中寫明的日期為準；海堤進度按：(附進度表)。3質量要求(1)達到現行的水利水電建設工程驗收規程（SL223-2008）的“合格”標準，爭創

4、優良工程。(2)外觀質量達到水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL176-2007）規范要求的“合格”標準，并且滿足業主和項目部制定的工程外觀質量要求。(3)滿足工程實施過程中業主制定的其它質量管理要求。二、施工總部署1施工總體目標我項目部為了安全優質高效地完成本工程施工任務，實行目標管理；根據本工程的施工特點和條件，施工總體目標不低于汕頭大圍達標加固工程的建設總目標。1）施工安全目標嚴格執行國家和當地有關安全法規，全面落實工程施工過程中的防臺措施及其它安全措施，確保施工期內無重大安全事故，杜絕死亡事故。安全目標如下：安全事故重傷和死亡為零，輕傷率不超過3。2）施工質量目標認真貫徹國家工程質

5、量管理條例，落實各項技術質量保證措施。質量目標是：確保工程質量達到合格等級標準，力創優良工程。3）施工工期目標嚴格按照業主的要求合理組織，精心施工。施工工期目標是：2011年7月1日開工，確保在2012年6月30日前完工，并力爭提前。2施工準備計劃施工準備工作內容和程序 工程沿線樹木砍伐及障礙物拆遷進場前期準備、協助征地拆遷工作 施工道路及施工臨時生活設施修建施工臨時水電線路架沒 平整施工及生活用地大型機械設備進場正式開工其它配套設施 1）組織準備（1）根據本工程的特點及施工要求，組織成立項目經理部，按項目法施工的要求，配備各個工作崗位的管理人員，并根據本項目的施工特點建立施工管理制度，落實崗

6、位責任。項目組織機構項目經理技術負責人項目副經理計財部施工設備部材料采購部工程部質安部后勤部工程測量組土石方施工組鋼筋施工組施機施工班模板施工組砼施工組勞動力計劃在成立項目部的同時組織一批具有良好素質、豐富堤防施工經驗的技術工人隊伍。根據各段的施工強度、設備配置和勞動組合情況，工種施 工 人 數2011年2012年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月管理人員444444444444技術人員444444444444操作手888888888888技工202020202020202020202020普工121212121212121212121212預制場1515151515151

7、51515151515合計535353535353535353535353（2）結合本工程結構布置特點以及施工程序和地形條件，臨時場地布置如下：A 充分利用地形，因地制宜，按方便施工管理原則，生產、生活設施盡量在業主提供的臨時用地范圍內進行施工總平面布置。為便于管理，擬直接由我項目部租用黃厝圍一處地塊為主要駐地，占地2000平方，建雙層板房1200平方駐點項目部辦公、生活區，地2000平方，建雙層板臨時預制場擬建設在距離東壩仔500m外充公約10000的臨時用地范圍內。預制場場地填筑及人工整平后，再用15t振動式壓路機進行碾壓；底模采用定制硬塑外模，堆場區域采用壓路機碾壓密實。配置2臺0.75

8、m3或以上攪拌機，2臺0.5m3裝載車作為砂、碎石上料和混凝土裝載澆筑。（3）根據各分項工程的工藝特點，施工順序和工期要求組建相應的專業施工隊伍（或班組），并按計劃動員進場。（4）組織施工前，項目部所配備的各級人員及時落實到位，施工工人根據勞動力使用計劃分批進場，進場施工前對工人進行三級安全教育。（5）做好施工人員進場教育工作，進行崗前培訓、安全防火和文明施工教育等。落實施工計劃和技術責任制，并按管理等級進行交底。2）技術準備（1）熟悉和復核施工圖紙組織有關人員熟悉和復核施工圖紙，并形成圖紙復核記錄,同時將復核記錄上報監理工程師，嚴格按照修改后的施工圖紙組織施工。（2）施工標準及規范嚴格按照招

9、標文件關于本合同段施工標準和施工規范的規定，開工前按規定時間向駐地監理工程師提供擬采用的有關施工、驗收等規范和標準。（3）編制實施性施工組織設計及技術交底根據施工圖紙、圖紙會審情況以及適用本標段施工的各種施工規范，結合現場實際條件和同類工程項目的施工經驗，組織有關技術人員編制實施性施工組織設計，并報監理工程師及業主審批。同時將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質量標準、安全技術措施等及時向有關施工人員進行詳細的技術交底。（4）樁點交接及復核測量接收業主提供的測量控制樁后，及時按照要求組織測量人員，進行控制樁點的復測，形成控制測量文件，報監理工程師審核批準后，進行施工放樣和測量交底，建立三角測量

10、控制網。（5）編制季度、月度施工進度計劃，編制各種材料進場計劃。（6）進行基槽、臨時航道水下地形的復測，記錄原始觀測數據。（7）做好三級安全技術交底工作。（8）對原始資料進行調查分析，包括調查工程地質、水文地質、地下障礙物狀況、地下管線埋設位置、周邊建筑物的基礎形式等。制定各種保護、應對處理等技術措施。（9）根據業主及監理要求的驗收標準、有關規范、文件，并結合我司的ISO9002/2000質量體系進行有關的專業技術培訓。3）施工現場準備（1）根據施工紅線范圍及業主提供的施工場地進行施工總平面布置，清除障礙物，平整場地，配合業主做好征地青苗補償工作。對于施工現場范圍內因場地狹窄，運輸機械沒能直達

11、施工現場50米內的，如海K6+650海K7+300、海K10+508海K12+390，將采用人工二次運輸材料。（2）按照施工總平面布置圖進行施工臨設的搭建及施工范圍的圍蔽。（3）修建臨時施工道路、臨時排水系統，并對項目駐地進行硬化。施工道路充分利用現有舊堤堤頂路面運輸（4）架設動力和照明線路，接通施工用水管路，安裝通訊設備。（5）根據移交的永久性坐標基準點和高程，按照設計圖紙的要求，建立施工用的控制網和永久性控制點。（6）根據施工機械需要量計劃，組織施工機械、設備進場，按規定地點和方式存放，并應進行相應的保養和試運轉等工作。（7）根據建筑材料、周轉材、構件需用量計劃，組織材料進場，按規定地點和

12、方式儲存或存放。（8）施工用水、電系統布置生產用水電，河堤生產用水均河內從抽取，施工中配置潛水泵6臺，從河中抽至施工用水點直接使用；海堤生產用水配置一部水罐車，運自來水。施工現場用電，用柴油發電機組，現場配置60千瓦功率的柴油發電機3臺。（9）生活及加工場用水電采用電網供電及自來水管網供水，可滿足生活及加工場施工、鋼筋、模板加工設備、照明等用電設備使用。生活用水：直接使用自來水。生活用電：從附近電網接駁使用。施工用電：柴油發電機組三、 主要項目施工方法1施工總體安排及施工程序本期工程設計海堤長度為6635m，不計劃分施工區，但沿堤段計劃分三段施工，每2215m分為一個單元段，按“先護腳、后護坡

13、、先水下、后水上”的原則組織施工。針對本工程項目的特點和施工條件，施工時合理安排施工順序，以便統籌安排，科學組織，均衡連續施工，確保總工期目標的實現。2、原漿砌石擋墻加固、墻頂加澆上C30鋼筋砼防浪墻（海K6+310海K6+492、海K7+635海K8+088、海K12+383海K13+103）施工順序：原漿砌石鑿縫清洗打錨鋼筋綁扎模板制安砼澆灌、養護、拆模3、在原漿砌石防浪墻采用C30鋼筋砼騎墻錨固、外包C30鋼筋砼墻及C30鋼筋砼空箱加固（海K6+650海K7+050、海K9+908海K10+262、海K10+508海K11+540）施工順序：原漿砌石鑿縫清洗打錨外墻鋼支架搭設鋼筋綁扎模板

14、制安砼澆灌、養護、拆模堤身、花莆填土綠化（1）原漿砌石鑿縫清洗打錨用高壓水槍對原漿砌石防浪墻面的青苔、垃圾進行割除、噴洗，對破落的漿砌石灰縫鑿除清理，沿墻面、墻頂縱橫向間距500mm，用16螺紋鋼長1000mm，錨入墻面500mm，露出墻面200mm，彎300mm，做為外包鋼筋砼墻的拉結。 （2）堤外墻鋼支加搭設 外包鋼筋砼墻墻面珠基高程5.3米,河床靠墻邊珠基高程0.440.78米,外包墻底要求入河床200mm，墻高為4.725.06米，必須采用鋼管架進行墻身模板搭設的支護，搭設方式：沿原墻面外1米堤沿線間距1.5米打一排豎向48*3.5mm（L=6米）無縫鋼管，打入河床大于50cm，沿高度

15、60cm設一橫桿，用專用扣件聯接，鋼架外支撐用48*3.5mm無縫鋼管沿高度每1.2米設一道斜撐，沿高度共設4道，沿長度方向每3米設一排，作為墻身模板的支架。（3）鋼筋綁扎把制作好的鋼筋編號，按順序從里到外、從下到上按順序綁扎，以20米一單元與預埋錨筋連成一體。（a）在臨時設施場地內設置鋼筋加工車間，進行鋼筋下料及加工成型，到現場綁扎，鋼筋加工車間位置見平面布置圖。（b）鋼筋進場后，對鋼筋外表銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂等現象進行檢查，原材料按業主要求分批取樣做機械性能試驗，全部指標合格后，進行鋼筋加工，并向監理代表呈交質保書及相應檢查報告。（c）對于焊接接長使用的鋼筋，按相應規定做機械性能試驗，雙

16、面焊5d；單面焊10d。向監理代表呈交試驗報告，用于綁扎。 （d）現場搭接長度使用的鋼筋嚴格執行規范規定。 （e）由于本工程中鋼筋數量多，規格多，故進貨后，鋼筋堆放應分規格堆開，中間隔好，留下的短料亦按規格堆開，以便加工時用。（f）鋼筋施工人員應嚴格按照設計圖進行翻樣，并按翻樣圖進行彎配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準確。而且由于構筑物多，因此每個構筑物的鋼筋加工，均專人負責，立簽標志，防止混淆。每種近似的成型鋼筋件需設置明確標志，歸類堆放。而且需有專人保管，提貨。（g）嚴格按施工圖紙進行綁扎，保證每根鋼筋位置準確，綁扎必須牢固，特別是箍筋角與主鋼筋的交接點均應扎牢，對必要地方應用電焊焊接加強。 （

17、h）為了保證上層鋼筋的位置正確不下撓，應按圖紙設置架立鋼筋，考慮到砼料入模的沖擊力，若按圖紙設置仍不夠時，應另行增加，也可在模板上鋪設橫楞，用#8鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下撓為目的。頂、底板鋼筋的上下層采用 型鋼筋來控制，壁部內外層的鋼筋間距用型鋼筋來控制。 （i）鋼筋保護層將嚴格用砂漿墊塊控制，在墻上的砂漿墊塊應預埋入鉛絲，以利綁扎，頂板主筋保護層20mm；壁板35mm、梁25mm底板砼保護層為35mm。（j）對于墻板施工縫處鋼筋粘結漿體將認真清理干凈。 （k）墻板鋼筋綁扎時，需借助于活動腳手架完成。（l）每次鋼筋綁扎成型后，請監理代表檢查隱蔽工程后方可支模澆砼。 （m）澆筑砼時，應

18、派專人看管，及時糾正鋼筋偏差。（4）模板工程（a）模板應具一定強度、剛度、表面平整，以保證施工質量（b）模板固定件及支撐必須牢固，能滿足施工時的豎向荷載和水平荷載。（c）模板安裝時，模板表面應涂隔離劑，使模板面與砼面分開，且嚴禁隔離劑污染鋼筋。 （d）模板接縫應嚴密合縫，防止振搗砼時發生漏漿現象。 （e）支撐時必須掛垂球，隨時校正模板平面位置、平整度和垂直度。（f）固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。（g）在模板內設置觀察孔，清洗孔和砼澆搗孔，這些孔的設置要在砼澆搗前和澆搗過程中便于密閉。 （h）模板及支架在安裝過程中，設置斜支撐，防止傾覆現象的發生。 （i）采用

19、砼泵車，澆筑砼落差高度不宜超過2m，控制砼對模板最大側壓力，若超過，宜采用滑槽，導管或串筒管等方法來解決。（j）拆模后，模板需整平，涂有脫模劑保護，分規格堆放。 （k）支撐腳手架，采用48*3.5mm無縫鋼管，腳手架采用專用扣件聯接。腳手架水平管間距為1.7m 左右，剪刀撐密度為立桿的四分之一。（5）砼澆筑混凝土澆筑 混凝土采用商品砼，水平運輸采用砼攪拌運輸車，垂直運輸采用泵車布料桿，澆筑采用分層平鋪法，每層厚度控制在30CM50CM均勻澆灌，一次連續澆灌完，灌筑混凝土時應沿著墻壁四周對稱進行，避免混凝土面高低相差懸殊，壓力不均而產生基底不均勻沉陷。（6）預制砼工程預制混凝土包括海K6+364

20、.4K6+840段20cm砼預制塊、制作同河堤迎水坡C25六角形預制塊護坡以及C25路緣石。預制構件由項目經理部現場設置的預制。1）場地準備臨時預制場擬建設在距離東壩仔500m外充公約10000的臨時用地范圍內。預制場場地填筑及人工整平后，再用15t振動式壓路機進行碾壓；底模采用定制硬塑外模，堆場區域采用壓路機碾壓密實。配置2臺0.75m3或以上攪拌機，3臺1.0m3裝載車作為砂、碎石上料和混凝土裝載澆筑，以及預制塊轉堆。2）主要施工方法（1）模板工程場地測量臨時預制場建設定制硬塑模板構件塊體預制施工準備驗收預制結束四 工程質量保證措施1土石方開挖質量保證措施(1)土方開挖從上至下分層分段依次

21、進行，施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩定范圍形成積水。(2)堤基和岸坡易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填的，保留保護層。(3)岸坡風坡積物、殘積物和滑坡體按設計要求開挖清理，并在填筑前完成。清除出的廢料，全部運出堤基范圍以外，堆放在指定的場地。(4)開挖過程中，經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合設計的要求。(5)所有主體工程建筑物的基礎開挖在旱地進行施工。2土石方填筑質量保證措施(1) 質量保證措施1) 控制鋪料層的厚度，保持填料層表面平整，根據鋪料厚度，計算出每車土料控制的面積，不要一次在作業面上料太多。2) 采取進占法鋪料，防

22、止土料剪切破壞，并布置好臨時施工道路，盡量減少車輛在堤面的行駛距離。3) 填筑土料種類、含水量、填筑部位以及相的壓實度，均須符合設計規定。4) 堤面施工統一管理，嚴密組織，保證工序銜接，分段流水作業，層次清楚和大面積平整，均衡上升，減少接縫。5) 當氣候干燥，料層表面水分蒸發較快時，鋪料與壓實表面適當灑水潤濕，以保持施工含水量。6) 鋪料與碾壓工序連續進行，如需短時停工，其表面風干層經常灑水濕潤，保護含水量在控制范圍內，如需長時間停工，根據氣候條件鋪設保護層，復工時予以清除，并檢查填筑面。(2) 雨天填筑施工保證措施1) 作好雨前預報，雨前用平碾快速壓實表層松土，并保持填筑面平整，以防雨水下滲

23、，且避免積水。雨后填筑面晾曬或處理經檢驗(查)合格后，方可復工。2) 作好堤面保護，下雨或雨后不許踐踏壩面，禁止車輛通行。3) 土料填筑略向上下游傾斜1%，以利排除積水。并作好排水保護措施，以防降雨沖壞坡面。4) 為保持土石料正常的填筑含水量，當降雨量較大時，停止填筑施工，并用防滲材料如帆布、塑料薄膜等覆蓋，復工前予以清除。5) 在土料場內儲備足夠數量的合格土料，完善料場的排水防雨措施。3 普通混凝土施工質量保證措施1） 混凝土原材料質量控制(1)原材料的選擇在確定使用前，盡早向監理工程師提交擬訂購的材料供應商名單及主要質量指標，按有關行業的標準規定，作相應試驗。水泥：選擇符合設計要求的水泥，

24、并按GBJ175-92規定，作不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、細度、比重、凝結時間、安定性、強度、堿含量等校核試驗。細骨料：砂按規范規定，作細度模數、含泥量、三氧化硫、堅固性、云母、有機物等試驗，其級配應在規定范圍內。粗骨料：按規范規定，作針狀、片狀、含泥量、壓碎指標、有害物質含量、吸水率、表觀密度、軟弱顆粒含量等試驗，其標準粒級應在規定的粒級范圍內。水：按規范標準，水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸鹽、硫化物的含量不應超出規定；凡符合國家標準的生活飲用水，均可作為拌和及養護用水。外加劑：應符合規范標準，并在室內作外加劑對水泥物理性能影響、砼抗壓強度關系等試驗，從中找出最優的摻量。(2)原材料

25、的儲存A運到工地的水泥應有制造廠家的品質試驗報告，試驗室必須進行復檢；進水泥庫的水泥按牌號、標號、出廠日期分類堆放。B按先到先用的原則，袋裝水泥儲運時間超過三個月，散裝水泥時間超過6個月，使用前應重新檢驗，并報監理工程師批準后方可使用。C 粗、細骨料隔離分置，不得混合；料倉周邊設排水溝。2） 混凝土拌和物質量控制砼配合比經試驗確定，并符合規范規定，滿足施工和易性的要求。砼水灰比根據設計對砼性能的要求，由試驗室通過試驗確定。砼坍落度根據建筑物的性質、鋼筋含量、砼運輸、澆筑方法和氣候條件確定，并盡可能采用小的坍落度。粉煤灰摻量由試驗確定。砼配合比試驗：按呈報監理工程師批準的原材料，并按規范規定和設

26、計強度，在室內作不同品種水泥、不同外加劑摻量與砼的抗壓強度關系，砂率選擇、用水量與坍落度關系等一系列試驗，從中分析挑選出最優的配合比，寫成書面試驗報告，呈送監理工程師批準，作為砼試制的依據。砼抗壓強度：按標準方法制作養護的邊長為150mm的立方體的試件，在28天齡期用標準試驗方法測得的抗壓強度，其保證率不低于95%。砼強度配制：砼配合比的選擇，按SDJ-207-82規定，按下式計算：R配=R標/(1-Cvt)=KR標（式中各參數參見SDJ207-82確定）砼配合比設計在砼澆筑前28天完成。砼試制的結果，以書面呈報監理工程師審批；經批準后，才能作為正式澆筑的配合比依據。3） 混凝土工序質量控制從

27、模板工程方面控制 模板材料根據砼結構物的特點，采用技術先進、經濟合理模板型式。模板材料選用表面光滑的鋼模。 模板制作模板制作的允許偏差，符合模板設計規定。鋼模面板及活動部分涂防銹的保護涂料，其它部分涂防銹漆。 模板安裝按設計圖紙測量放樣，測量誤差須滿足規范規定的要求。對重要結構物多設控制點，以利檢查校正。模板必須具有足夠的穩定性、剛度和強度，以滿足砼澆筑強度的要求。模板與砼接觸的面板，以及各塊模板接縫處，必須表面平整、接縫嚴密，不漏漿，模板的面板涂脫模劑，以保證砼表面的平整度和密實性。模板安裝的允許偏差，根據結構物的安全、運行條件、經濟和美觀等要求確定，大體積砼的模板安裝允許偏差，則按水工混凝

28、土施工規范（SDJ207-82）執行。砼澆筑過程中，設置專人負責經常檢查、調整模板的形狀及位置。對承重模板的支架，加強檢查、維護。模板如有變形走樣時，立即采取措施，直至砼澆筑完畢。 模板拆除側模：在砼強度達到2.5Mpa以上，能保證砼表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除。底模：鋼筋砼結構的承重模板，在砼達到規范規定的強度后，方可拆除。拆模時，使用專門工具，以減少砼及模板的損傷。從砼品質方面控制選擇優質原材料，優化砼配合比設計，在滿足砼強度要求的條件下，改善砼拌和物性能，使砼和易性滿足施工要求。選擇合適的運輸設備和運輸能力，與砼拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應，以保證砼運

29、輸的質量。所用的運輸設備，須使砼在運輸過程中不產生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現象。砼的澆筑工藝砼的澆筑，按一定厚度、次序、方向、分層進行，使砼均勻上升。砼的澆筑層厚度，應根據拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉內的砼隨澆隨平倉，不得堆積。倉內若有粗骨料堆疊時，須均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。保持砼澆筑的連續性，減少砼施工縫的產生。砼澆筑的期間，如表面泌水較多，采取措施減少泌水，并及時排除倉內積水。但嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿，影響砼表觀及內部質量。澆筑砼時，經常清除粘附在模板、鋼筋和埋設部件表面的砂漿。砼振搗有序、

30、不漏振。振搗時以灰漿浮上為止，振搗器振搗時垂直快速插入，緩慢拔出，避免出現空穴。無法使用振搗器的部位，如止水片等周圍，輔以人工搗固，使其密實。養護和保護砼澆筑后避免低溫、干燥和溫度急劇變化的有害影響，同時防止在硬化過程中受到沖擊、振動及過早的負荷。 砼自澆筑完畢后的1218小時內開始養護，保持表面濕潤。養護時間一般在14天以上。4 砌石工程質量保證措施(1) 嚴格按照設計圖紙進行施工。(2) 嚴格執行“三檢制”，對砌石質量達不到設計要求的堅決返工。(3) 加強對砌石工程的施工管理，施工前按設計要求編制該分部工程的作業指導書，并作好技術交底工作，確保砌石施工符合設計要求。(4) 砌石石材選用監理

31、人指定石料場或施工圖規定的石料場，石料的規格與各項物理性能符合設計要求。砂漿采用砂漿攪拌機拌和，確保砂漿按規定配合比配料拌和，并且強度與和易性能達到施工圖的要求。(5) 加強對進場原材料的抽檢報驗工作，對每批到現場的原材料按規定批量進行抽樣送檢，各項指標都符合設計要求才投入工地使用，對抽檢不合格的材料則做退貨或降級使用。五安全保證措施1施工現場常規安全措施所有進入現場人員，按有關規定穿著工作服、勞保鞋、配帶安全帽，特殊工作人員要配帶專門的防護用品，如電焊工要配帶面罩和目鏡。施工現場和各種施工設施、管道線路等，要符合防洪、防火、防砸、防風以及工業衛生等安全要求。 施工現場存放的設備、材料，做到場

32、地安全可靠，存放整齊，通道暢通。場內道路設計、施工要做到符合行車要求，對于頻繁交叉路口，派專人指揮，危險地段要掛“危險”或“禁止通行”標志牌，夜間設紅燈示警。施工運輸便橋要精心設計，精心施工，確保機械和人員安全通過。施工區內的地下線纜和供排水管道事先查明走向，與有關部門聯系并處理妥當，才破土動工。土方開挖自上而下進行，未以安全技術論證和主管部門批準，嚴禁采取自下而上的開挖方法。設計邊坡開挖前，做好開挖線外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。嚴禁在開挖邊坡頂、坡腳等不安全的地區停留和休息。火工材料、油料等易燃易爆物品，嚴格按國家頒布的安全規程采購、運輸、保管和發放，嚴格遵守國家有關爆破器材的管理

33、規定。砼澆筑時搭設的支架及平臺必須牢固可靠，必要時，應制定相應的安全技術措施。施工中，經常檢查設備、施工架、欄桿、工作平臺、梯子等，電動設備、照明等都必須進行檢查測試和保養，資料記載應作保存備查。凡不符合規定的采取措施及時更換或重新配置。施工現場的洞、坑、溝、井口等危險處，設有安全設施或明顯標志。全體施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術操作規程，在生產中堅守崗位，嚴禁酒后上崗。一切起重機械在使用前要經過試車檢查，使用時設專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人在吊運物品上或在下方停留和行走。物件懸空時，駕駛員不能離開操作崗位。挖掘機工作時，任何人不得進入挖掘機的危險半徑內。

34、伴運材料和使用工具時，必須時刻注意自已和周圍及上下方面人員的安全；上下傳送器材或工具時，禁止拋擲。遇有惡劣天氣影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業。不得在架空電力線正下方施工、搭設作業棚、建造暫時設施和堆放物品。起重機通過架空電力線時，將起重臂落下，起重機任何部分與電力線的最小距離不得小于2m，起重機任何部位及被吊物邊緣與電力線的最小水平距離不得小于下表規定： (21)不能保證與架空電力線間安全操作距離時，應采取增設絕緣屏障、遮攔等防護隔離，并懸掛醒目警示標志。（22）電工、焊工、起重機司機和各種機動車輛司機，必須經過專門培訓，考試合格后發給操作證，方準獨立操作。2水上施工安全保證

35、措施(1) 嚴格遵守內河航運及施工安全規定，施工期間按有關規定張掛信號旗、信號燈及潛水作業標志，以防止大噸位工程船舶快速經過產生的大浪影響潛水作業安全。(2) 所有參與拋填施工、模袋混凝土施工的船只配備足夠的救生設備(包括救生圈、救生衣)，并在船上插上標有彩旗，以便來往船舶識別和避讓。(3) 所有參加水上施工的人員配戴救生衣。潛水施工作業前后，潛水助理對潛水裝具進行水密及通信檢查試驗，確保潛水人員的安全；為確保潛水員的身體健康，進場后和撤場前對潛水員進行體檢。(4) 所有參加施工作業的船舶在作業完畢后迅速離開施工河段，錨泊和停泊的位置不能妨礙正常行駛的來往船舶，并設導航系統，防止意外事故的發生

36、。(5) 做好安全施工記錄，平時施工班組在交接班時要做好自檢，施工期間專職安全員要做好巡檢工作，便于及時發現和解除施工安全隱患，做到發現問題及時解決。3道路、車輛運輸安全管理保證措施施工區道路，路面必須平整，無明顯的障礙物，邊溝暢通，混凝土路面必須清潔、無雜物。施工區沿線公路，設置的交通標志、標識、標語等，字跡清楚、端正、完好；公路沿線安全防護設施完好；路燈、行道樹、固定建筑完好；沿途水電等管線符合標準、完好。施工區公路沿線，無攤點經營、無棄料；無砂石加工、砼攪拌。確因施工需要暫時堆放的建筑材料，必須報監理和業主批準。施工區公路沿線，禁止停放大型機械、車輛，特別是主要道路交叉口禁止停放閑置設備

37、，運輸及機械設備，不得占用有效路面。沿公路的施工作業面，必須報施工方案，經業主、監理審查，實地認定占用的路面狀況及完善安全警示措施后方可施工。施工完畢后，必須做到工完、料盡、場地清。運輸車輛不得在公路邊隨意棄碴；車輛、設備不得任意在公路上檢修。參與運輸的車輛，必須車況良好，并統一上報車型、編號，到業主辦理場內機動車輛通行證，通行證一律張貼在擋風玻璃右上方。場內通行證只供本車使用，不得外借、轉送。汽車駕駛員必須持國家頒發的證照上崗，禁止無證照人員駕駛機動車輛進入施工區，禁客運車輛進行工地營業。汽車肇事必須立即報監理和業主處理，業主再根據實際情況，通知當地派出所處理。不得使用畜力車進場運輸和施工；

38、施工和工作確實需使用的兩輪摩托車，必須辦理通行證。沿公路修建臨時設施，必須報監理和業主審批，不得影響公路的正常使用，不能影響駕駛員的行車視線。所有機動車輛進入施工區必須按規定限速行駛，嚴禁酒后駕駛車輛。嚴禁車輛嚴重超載及在運輸過程中污損永久公路路面。凡進、出場的履帶式機械和振動碾及對路面構成損環的機械，一律禁止在永久公路上直接行駛，必須通過平板車運輸；因施工需要臨時過道，短距離轉場，必須采取行之有效的防護措施，嚴禁直接過道、轉場。4模板支架作業安全措施支、拆模板時，防止上下同一垂直面操作。如上下同時操作，一定要有牢固的隔離措施。高處、復雜結構的模板安裝與拆除，按施工設計圖的要求進行，事先應有切

39、實可行的安全檢查措施。多人抬模板時，要互相配合，協同工作。上下傳送模板，用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。高處拆模時，派專人指揮，并在下面標出安全區，加派安全警戒，暫停人員來往。設在施工通道中間的斜撐、拉桿等應高于地面1.8m，模板的支撐，不得撐在腳手架上。支撐過程中，如須中途停歇，將支撐、搭頭、柱子等釘牢。拆模間歇時，必須將已活動的模板、支撐等拆除運走，并妥為安放，以防操作人員因扶空、踏空而發生墜落。拆模時操作人員嚴禁站在正拆除的模板上。登高作業時，模板連接件放在箱盒或工具袋中，嚴禁散放在腳手板上，板手等工具用繩索系在身上，以免掉落傷人。拆除腳手架，周圍設圍欄或警戒標志，并專人看管；拆除按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。23