1、機電工程調試方案本工程我們主要是從事電氣調試、空調調試工作，在電氣調試方面主要是檢查所有的電氣盤柜及用電設備的性能，檢查所有連接線的正確性。電氣與消防、自控的接口連接，提供的接頭或信號，我們都會正確地檢查到接線端子排，其他專業只要把線連接在相應的端子排上，即可實現電氣與各專業的接口連接。空調主要是水系統、風系統的測定及調整，與消防及自控有關聯的電動（磁）閥門等，我們可以在調試過程中先檢查其本身是否合格，消防及自控把線路接好后即可實現與空調系統的接口連接。本工程的調試難點是聯調，聯調指的是電氣、空調、消防、自控等各個專業的共同調試，協調難度大，但只要把各專業調試人員組織起來，成立一個聯調小組，同

2、業主牽頭，編制好聯調的詳細計劃及方案，各專業各盡其責，聯調工作一定會順利完成。1、單機調試1.1 空調工程單機調試1.1.1 空調系統所有電氣及其控制回路的檢查試調人員進入現場后指派部分電氣試調人員配合，按照有關規程要求，對電氣設備及其控制回路檢查和調試，以配合空調設備的試運轉。1.1.2 風機：檢查風機接線是否正確，并用兆歐表檢查各相對地的絕緣電阻，同時應核對風機、電動機型號、規格是否與設計相符；檢查傳動皮帶輪松緊程度是否適合，用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現象；檢查風機出口處柔性短管是否嚴密。風機啟動時，應用鉗形電流表測量電機的啟動電流，待風機運轉正常后再測量電動機的運轉電流。如運轉電流超

3、過額定電流時，應調小總風量調節閥，直到運轉電流符合要求。1.1.3 風管、風閥和風口：風管內應打掃干凈，檢查風管內調節閥、防火閥及排煙閥的動作狀態，在調整前要保證風管上的多葉調節閥、送、回風口的調節閥全部在開啟狀態，風管內的防火閥應放在開啟位置。送排風口的調節閥全部開啟。檢查總風管及分支管預留測試孔位置是否正確，如果預留測孔位置不合格或沒有預留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔。1.1.4 風管漏光法檢測和漏風量測試（1）風管漏光法檢測風管漏光法檢測應采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W 帶保護罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。系統風管漏光檢測時，光源可置于風管內側或外側，

4、但其相對側應為暗黑環境。檢測光源應沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，當發現有光線射出，則說明查到明顯漏風處，應做好記錄。對系統風管的檢測，應采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質量的基礎上，系統風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統的嚴密性時，低壓系統風管以每10m 接縫，漏光點不大于2 處，且100m 接縫平均不大于16 處為合格，中壓系統風管每10m 接縫，漏光點不大于1 處，且100m 接縫平均不大于8 處為合格。漏光檢測中對發現的條縫形漏光，應做密封處理。（2）風管漏風量的測試風管的漏風量測試采用的計量器具必須是經檢定合格并在有效期內，同時采用符合現行

5、國家標準流量測量節流裝置規定的計量元件搭設測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。本工程的風管均為中、低壓風管，風管單位面積允許漏風量的檢驗標準如下：低壓系統：P500Pa Q0.1056P0.65中壓系統：500P1500 Q0.0352P0.65防排煙系統按中壓系統工程風管的規定進行。風管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風管進行漏風量的測試。中壓系統風管的漏風量檢測必須在漏光檢測合格的基礎上進行，檢查數量按風管系統工程的類別和材質分別抽查，不得少于3 件及15m2。為確保風管漏風量檢測的真實、可靠性，風管的抽檢部位由業主及監理進行指定。試驗前的準備工作：將待測風管連接風口的支管取下

6、，并將開口處用盲板密封。試驗方法：利用試驗風機向風管內鼓風，使風管內靜壓上升到700Pa 后停止送風，如發現壓力下降，則利用風機繼續向風管內進風并保持在700Pa，此時風管內進風量即等于漏風量。該風量用在風機與風管之間設置的孔板與壓差計來測量。試驗裝置見圖：試驗風機：為變風量離心風機，風機最大風量為1600m3/h，最大風壓2400Pa。連接管：100mm孔板：當漏風量130 m3/h 時，孔板常數C=0.697，孔徑=0.0707m當漏風量130 m3/h 時，孔板常數C=0.603，孔徑=0.0316m傾斜式微壓計：測孔板壓差 02000Pa測孔管壓差 02000Pa試驗步驟漏風聲音試驗：

7、本試驗在漏風量測量之前進行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風管上。關閉進風擋板，啟動風機。逐步打開進風擋板直到風管內靜壓值上升并保持在試驗壓力。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。漏風量測試：本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。測試時，首先啟動風機，然后逐步打開進風擋板，直到風管內靜壓值上升并保持在試驗時，讀取孔板兩側的壓差，按下述公式計算被測風管的漏風量：漏風量按下式進行計算Q=3600AVV= 2P/*C風機調節閥整流柵孔板軟管傾斜式微壓計風管漏風測試裝置Q=3600AC =5091AC式中：V風速，（m/s）Q漏風量

8、，（m3/h）A孔板面積（m2）C孔板常數P空氣通過孔板的壓差（pa）空氣密度（ kg/m3）1.1.5 通風機性能的測定（1）風機的壓力通常以全壓表示，測定風機全壓必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。通風機的風壓為風機進出口處的全壓差。測定壓力時風機吸入端的測定截面位置應盡可能靠近風機吸入口處。（2）通風機轉速的測量采用轉速表直接測量風機主軸轉速，重復測量三次取其平均值的方法。（3）風機的噪聲測定可采用聲級計，采用“A”檔，使傳聲器在距離設備1m、高1.5m 處測量，測量時傳聲器應指向聲源。測量時要避免本底噪聲對測量的干擾。1.1.6 制冷系統及空調機組性能的測定（1）螺桿式冷

9、水機組的調試1）壓縮機的試運轉檢查電動機的轉向應符合要求，連軸器的找正允許偏差應符合設備技術文件的規定盤動壓縮機應無卡阻現象應向油分離器、油冷卻器中加注冷凍機油，并符合設備技術文件油泵的轉向應正確，油壓調節到規定值，調節四通閥至增、減負荷位置，滑閥的移動應正確。各保護繼電器、安全裝置的整定值應符合技術文件的規定。2）壓縮機的負荷試運轉啟動前應接通電加熱器，油溫不底于25。啟動運轉的程序應符合設備技術文件的規定。調節油壓到規定值壓縮機的排氣溫度和冷卻后的油溫、吸氣壓力和排氣壓力讀都應符合規范規定。運轉中應無異常聲響和震動，壓縮機軸承體處的溫升應正常，軸封處的滲油符合規定。（2）空氣處理設備的測定

10、空氣處理設備容量的測定的目的一是檢查空氣處理設備實際能力是否滿足設計要求，二是檢查系統能否處理出設計要求的送風參數。本工程的空氣處理設備包括冷水機組、空調器等。這些設備容量的測定應在設計條件（即室內、室外計算參數及室內熱、濕負荷均為設計工況）下進行。但實際上空調工程的測定條件是很難達到的。首先測定時室外空氣狀態參數與設計狀態有一定差距，并且，工程尚未投入運行，室內熱、濕負荷也難達到設計工況。但是，理論上冷卻裝置中冷媒所得到的熱量應等于空氣失去的熱量。所以，當系統運行工況穩定后，冷媒得到的熱量即為冷卻裝置的容量。即Q=WC（tw2-tw1） (KW)式中 W冷卻裝置中水的流量 （kg/s）tw1

11、,tw2冷媒水的初、終溫度C水的質量比熱，C=4.19KJ/Kg只要測定水量W 和冷媒水溫度tw1,tw2，就可以計算出設備的容量。水量的測定可以在進、回水管道上用流量計測定。水溫的測定可以在處理設備進回水管道上的測溫套管中分別插入量程相同的溫度計測量。1.2電氣工程單機調試1.2.1 低壓開關柜調試。1）柜本體開關試驗：a、采用大電流發生器及標準表對進線、母聯及出線開關，依據有關規定及設計定值要求進行長延時、短延時及速斷電流整定。b、用1000V 兆歐表對開關各相進行絕緣檢查，其絕緣電阻值應滿足規范要求。c、對開關進行手動、電動分、合閘試驗，開關動作應正常。d、設有自動聯絡裝置時，應依據有關

12、原理檢查聯絡線接線是否正確，并用臨時試驗電源對聯絡裝置進行試驗。2）用調壓器、標準電流互感器，標準電流、電壓表等進行電流、電壓表的精度校驗。3）用調壓器、標準電流互感器、標準電流表對電流互感器進行精度及變比校驗，并用500V 兆歐表對電流互感器一、二次進行絕緣檢查。4）柜體各供電回路熱繼電器整定，有設計整定值時，應根據設計整定值進行整定，加入整定值的1.5 倍值，熱繼電器的動作時間在熱態下應小于2 分鐘。沒有設計整定值的，應根據負荷大小，計算出相應整定值后，再進行整定。整定試驗設備主要采用調壓器、升流器、標準電流表及標準電秒表等。5）檢查電控室低壓配電柜母排絕緣電阻值，采用1000V 或500

13、V 兆歐表，測得絕緣電阻值應符合有關規范的要求。檢查母排絕緣電阻值時，應抽出抽屜柜及拆開母排上的二次連線。6）用萬用表檢查柜內接線是否符合設計要求，柜外有連接的線應檢查到外接端子排。1.2.2 動力配電箱及照明配電箱本體檢查調試1）各供電回路開關進行絕緣檢查，采用1000V 或500V 兆歐表。2）用萬用表檢查開關分、合閘是否正常。3）配有電流表或電壓表的配電箱，應對箱上電流表或電壓表進行精度校驗。4）配有電流互感器的配電箱，應對電流互感器進行變比比對及精度校驗。5）配有熱繼電器的配電箱，應對箱內熱繼電器進行保護整定。6）用萬用表檢查柜內接線是否符合設計要求，柜外有連接的線應檢查到外接端子排。

14、1.2.3 雙電源切換箱調試1）用500V 兆歐表檢查箱內開關及配線的絕緣電阻值，其值應符合規范要求。2）有電流表、電壓表或電流互感器的應對電流表、電壓表及電流互感器進行比對精度檢驗。3）用萬用表檢查自動切換聯絡線連接是否正確。4）用兩路臨時電源模擬自動切換條件，檢查能否實現電源自動切換。5）用萬用表檢查柜內接線是否符合設計要求，柜外有連接的線應檢查到外接端子排。1.2.4 控制箱（柜）調試1）檢查箱內各單元件（開關、接觸器）等性能是否良好。2）用萬用表檢查箱內接線是否符合設計要求，柜外有連接的線應檢查到外接端子排1.2.5 變頻及軟啟動柜應根據設計原理及產品技術文件進行調試，并對柜體的電氣單

15、元件進行單體調試或校驗。1.2.6 空調機組、風機、泵、閥門電機等交流電機試驗。1) 用1000V 兆歐表測量電機繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不應低于0.5M。2) 用直流單（雙）臂電橋測量電動機各相繞組的直流電阻，其相互差值應不超過其最小值的2%；中性點末端引出的電動機線間直流電阻，其相互差別不應超過最小值的1%，在測量時，電動機轉子應靜止不動。3) 采用直流感應法及萬用表檢查電動機定子繞組極性及其連接的正確性。4) 電動機空載轉動檢查和空載電流測量起動前，先將與電動機相連的機械設備拆除，對難以拆除的機械，要盡量減小電動機的負載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機的啟動電流和

16、空載電流；電動機起動后，應用硬木棍或螺絲刀靠在電機有關部位聽電機內部聲音，如果異常應立即停機。用轉速表測量轉速，在額定電壓下測得的轉速應與銘牌規定的轉速相符。電動機空載運行2 小時，運行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電動機軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常；用測振儀測量電動機的振動，檢查其是否符合有關要求，記錄電動機起動電流，空載電流，振動、溫升、噪音等有關數據，其各種數據合格，正常運行2 小時后，即可認為電機試運轉合格。1.2.7 主回路電纜試驗1）用1000V 或500V 兆歐表檢查各供電主回路電纜相間及相對地的絕緣電阻值，測得絕緣電阻值應符合有關規定。2）用直流試驗設備對

17、各低壓主回路電纜進行耐壓試驗。3）用萬用表或校線器檢查各供電主回路相序及接線是否正確，是否有明顯相序標示。1.2.8 控制及信號回路電纜試驗1）用500V 兆歐表檢查各控制及信號電纜芯線的絕緣電阻值。2）用萬用表或校線器檢查控制及信號電纜各芯線接線是否符合設計要求，接線是否正確。1.2.9 接地電阻測量空調電控室接地網及盤柜，各類電氣設備等均應可靠接地，采用接地電阻測試儀，對接地電阻進行測量，其測得的電阻值應滿足設計及規范要求。接地網接地電阻測量點不得少于3 處，且每點測量最少為3 次，計算出數據的平均值即可認為是該點的接地電阻值。2、系統調試2.1 空調工程系統調試2.1.1 工程概況南京市

18、地下鐵道南北線一期工程珠江路站、鼓樓站的通風空調系統包括隧道通風系統、車站公共區間通風空調和防排煙系統（簡稱大系統）、車站管理及設備用房通風空調和防排煙（簡稱小系統）系統、冷凍水循環系統的安裝、調試。2.1.2 調試的目的、要求在新建的空調系統安裝結束，正式投入使用前，應由施工單位負責、監理單位監督，設計單位與建設單位參與和配合組成調試小組進行系統調試。這對于檢驗設計是否正確、施工是否可靠、設備性能是否合格，都是必不可少的，也是施工單位交工前的重要工序。系統調試所使用的測試儀器和儀表，性能應穩定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法規及檢定規程的規定。通風與空調

19、工程系統工程無生產負荷的聯合試運轉及調試，應在制冷設備和通風與空調設備單機試運轉合格后進行。空調系統帶冷（熱）源的正常聯合試運轉不少于8 小時，通風系統的連續試運轉不小于2 小時。空調系統測定與調整，就是要檢測各空調機組送風量和性能是否滿足設計要求，并按設計要求調整平衡各個風口的風量，以保證室內風量、溫度、濕度、噪聲、正壓值等滿足人體舒適性要求，防排煙系統的風量、典型測點的風速、靜壓值滿足消防的需要。檢測完畢后，應針對檢測中發現的問題提出恰當的改進措施，使系統更完善，從而使空調機組在運行中達到經濟和實用的目的。2.1.3 調試前的準備工作1）空調系統調試以前，首先應熟悉空調系統全部設計資料，包

20、括圖紙和設計說明，充分領會設計意圖，了解各種設計參數、系統的全貌及空調設備的性能及使用方法等；2）調試前，調試人員必須會同設計、施工和建設單位，對已安裝好的系統進行現場驗收，主要是查清施工與設計要求不符合及加工安裝質量不合格的地方，并且提出意見整改；3）根據前兩項工作的準備情況，根據工程特點編制計劃。4）準備好調試所需儀器和必須工具，安排好調試人員及調試配合人員，調試配合人員應包括通風工和電工。2.1.4 系統調試步驟、方法（1）空調系統風量的調試1）風量測試的方法空調系統風量的測定內容包括：測定空調機組的總送風量，通風系統的風量，各排風、排煙機組的風量，各新風口、送風口、排風（煙）口、風井、

21、風道的風量。空調系統風量的測定和調整，應在風機正常運轉，通風管網中出現的毛病被消除以后進行。風管、風道內風量的測定測定截面位置和測定截面內測點位置的確定：在用畢托管和傾斜式微壓計測定風管、風道內風量時，應合理選擇測定截面，測定斷面原則上選在氣流均勻且穩定的直管段上，即按氣流方向在局部阻力之后大于或等于4 倍管徑，在局部阻力之前大于或等于1.5 倍管徑（矩形風管大邊尺寸）的直管段上，如果現場條件受到限制，可適當縮短距離，且應適當增加測點數量。測定截面內測點的位置和數目：首先將測定斷面劃分為若干個接近正方形面積相等的小斷面，其小斷面面積不大于0.05m2，測點位于各個斷面的中心。以下圖為例：小斷面

22、面積：0.2*0.25=0.05m2繪制風管系統草圖根據系統的實際安裝情況，參考設計圖紙，繪制出系統單線草圖供測試時使用，在草圖上，應標明風管尺寸、測定截面位置、風閥的位置、送（回）風口的位置以及各種設備規格、型號等。風管內風量的測定和計算通過風管截面的風量可按下式確定L=3600FV m3/h其中F：測點斷面積（m2）Vp平均風速（m/s）各點動壓測得后，則可按下式計算.出平均風速：平均風速：V=2g Pdp/ m/s其中：空氣容重,取1.2Kgm31250800P L 斷面測點布置圖測孔測點Pdb：測得的平均動壓(mmH2O)送（回）風口、風井風量的測定送風口、風井風量的測定可采用熱球風速

23、儀用定點測量法測量,按風口截面的大小，把它劃分為若干個面積相等小塊，在其中心處測量探頭貼近格柵或網格，并垂直于風速。測點數至少不少于5 個。對于回風口風量的測定,只要在貼近格柵或網格處測量,其結果是相當準確的。送回風口、風井風量可按下式計算：L=3600KFVp m3/h其中F：測點斷面積（m2）Vp平均風速（m/s）K 斷面面積修正系數對于本工程，部分新風機組，排風機及防排煙風機、加壓風機如風管部分有足夠地方開測量孔時，可采用在風管上測量，當風管沒有合適地方開孔時，可用熱球風速儀直接在風機進風口直接測量，測試結果應符合設計要求。2）系統風量與風口風量的調整系統風量的測定和調整，第一部按設計要

24、求先調整送風和回風各干、支管道，各送（回）風口的風量，第二部按設計要求調整空調機的風量，第三部在系統風量達到平衡之后，進一步調整通風機的風量，第四步經調整后各部分調節閥不變動的情況下，重新測定各處的風量作為最后的實測風量。系統的送風量、回風量和新風量可通過調節各總風管上的調節閥的開度的大小，借以控制風量達到一定數值直到達到設計要求，并且與設計風量偏差不大于10%。風口風量的調整與平衡本工程的送風口大多為雙層格柵型風口，回風、排風口大多為單層百葉風口，風量平衡時先調整各支管的風量使之接近設計風量，再從系統的最不利風口開始逐步調整，為了滿足設計要求，必須反復地測量并調整格柵的開度使各風口的風量逐步

25、接近設計風量。如果系統實測風量大于設計風量,則可改變通風機出口風閥的開度或通風機的轉速。如系統的風量小于設計值，應改進系統的局部阻力。（2）空調水系統的調試本工程的空調系統采用水冷螺桿式冷水機組。空調水系統測定與調整，主要是進行流量和水溫的測定，以使各空調末端機組送風參數滿足設計要求，以保證室內溫度、濕度等滿足人體舒適性要求。1）調試準備認真審閱圖紙，熟悉冷水系統圖和工作原理及各類設備制造廠家的有關技術說明書。認真檢查管道安裝質量，按系統圖核對設備和管道連接的準確性和可靠性。空調系統進入調試前，循環水泵等設備運行前應進行完整性檢查、加油、清洗，確保設備能投入正常運行，對循環泵應事先做好單機試車

26、，且管道系統水壓試驗與系統循環清洗工作已經完畢。檢查水泵和各附屬系統的部件是否齊全，各緊固連接部位不得松動，用手盤動葉輪應靈活、正常，水泵與附屬管路系統上的閥門的啟閉狀態要符合設計要求，水泵運轉前，應將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。水泵啟動時應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常后，再測量電動機的運轉電流，保證電動機的運轉電流不超過額定值。認真做好調試記錄，出具調試報告。認真配合各工種和設備供應商的單機調試。2）空調水系統的調試方法系統空載循環運行：系統進水時先把各分支管閥門全部關閉，當總管進水時打開全部放空閥，盡可能把空氣放盡，總管水灌滿后再依次把各閥門打開，水

27、全部灌滿后將系統內空氣放凈，經檢驗合格后開啟水泵進行系統空載循環試運轉。根據設計院提供的相應管路的設計流量值對流量平衡閥進行流量設定，全部設定好以后，只需要使用流量測試計算機“OV-DMC”對系統中的幾個點進行進一步的確認即可。對于無流量平衡閥的支管或末端設備，可在室內參數測試時，根據設備的出風參數，通過對進出水閥門的調節，使其達到設計要求。（3）消防水試驗：1）消火栓系統水壓嚴密性試驗隧道內消防及承壓排水管在試驗壓力下，穩壓30min,壓降不大于0.05Mpa，卻無滲漏水現象即為合格，車站內及室外承壓管道在試驗壓力下，先穩壓10min,壓降不大于0.05 Mpa，然后降至工作壓力進行嚴密性試

28、驗，滿足規范要求即為合格。2）室內消火栓出水壓力測量室內消火栓的出水壓力應符合現行國家建筑設計防火規范，3）消防泵的調試在消防泵房內通過開閉有關閥門將消防泵出水和回水構成循環回路，保證試驗時啟動消防泵不會對消防管網早成超壓。以上工作完成后，將消防泵控制裝置轉入手動狀態，通過消防泵控制裝置的手動按鈕啟動主泵，用鉗形電流表測量啟動電流，用轉速表測量水泵轉速，用上述方法調試備用泵，檢查是否合格。（4）系統設計負荷聯合試運轉本工程空調系統設計負荷聯合試運轉應在地下鐵道試運轉期間達到或接近設計負荷，系統風量和空氣處理設備、空氣水系統都調整完畢的情況下進行。測定的室內空氣參數包括：室內溫度、相對濕度、噪聲

29、、室內正壓值。1）室內溫度和相對濕度的測定測定室內溫度、相對濕度前，空調系統應已連續運轉至少24 小時，等室內狀況穩定后再進行測定。測定儀器采用通風干濕球溫度計。對于一般性空調房間，選擇人經常活動的范圍為工作區布置測試點，測點布置在離地面0.8m，距外墻表面應大于0.5m 的區域，測點按下表確定：測定結果應符合設計要求。本工程應按冬、夏兩季對室內溫、濕度作分別測定。測點數按下表確定，測定結果應符合設計要求。波動范圍室面積50m2每增加20-50 m20.5-25 點增加3-5 個測點5-10RH2）室內噪聲的測定空調房間噪聲測定，應在全部空調設備開啟狀態下進行。對一般性空調房間以中間離地1.2

30、m 處為測點，較大面積的空調區域應按設計要求，室內噪聲測定可用聲級計，并以聲壓級A 檔為準。對房間噪聲測量時要避免本底噪聲（施工機械、人為活動）對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10 分貝時，則應扣除本底噪聲干擾的修正值。修正值見下表。噪聲修正值被測噪聲與本底噪聲的差值（dB）34569修正值（dB）-3-2-1未裝修修正值 (dB)-5-5-5房間噪聲測試結果應符合設計要求，如超出設計要求，則需找出原因進行整改，直到符合要求。3）室內正壓值的測定測量空調房間正壓前，首先試驗一下室內是否處于正壓狀態，可以用小紙條放在稍微開啟的門縫處，觀察小紙條飄動的方向，飄向室外證明室內是正壓，飄向室

31、內證明是負壓。正壓值可以用補償微壓計測量，將微壓計放在室內，“”端接室外，所測得即為室內正壓值。為了保持室內正壓，可以調節房間的回風或排風量。（5）防排煙系統的測定調整1）本工程的區間隧道排熱系統兼作列車阻塞在隧道時的送、排風系統，其排風系統兼火災時排煙系統。車站用房及設備用房的空調通風系統，其排風系統兼火災時排煙系統。2）防排煙系統典型測點風速和靜壓值的測定在模擬狀態下用熱球風速儀測得風井、風亭、疏散通道等典型測點處的風速要滿足設計和消防的規定，測定方法和測定風口風速方法相同。用補償微壓計測得的靜壓值也要滿足設計的需要。3）防排煙系統氣流組織的測定 氣流組織測定的測點布置原則縱斷面（立面）：

32、在送風射流軸線上布置立面測點，測點間隔一般為0.5m，但靠近頂棚墻面和射流軸線處可為0.25m，以增加測點。橫斷面（平面）：在2m 以下的范圍內選擇若干斷面，按等面積法（常為1m2）均布測點進行測定即可。 氣流流型的測定方法一般有兩種方法：煙霧法和逐點描繪法煙霧法：將棉球蘸上發煙劑放在送風口處，煙霧隨氣流在室內流動，仔細觀察煙霧的流動方向和范圍，在記錄圖上粗略地描繪射流邊界線，回旋渦流區和回流區，這種方法準確性差，只在粗測時采用。逐點描繪法：將很細的合成纖維絲（直徑10m）左右或點燃的香綁在測桿上，放在測點斷面上各測點的位置上，逐點觀察氣流方向，并在記錄圖上描繪出氣流流型圖。（6）檢測全部完畢

33、后，將測出的原始數據進行計算整理，將這些數據同設計和工藝要求的指標進行比較，來評價被測系統是否滿足要求，同時出具合格調試報告。2.2 電氣工程系統調試2.2.1 概況南京地鐵珠江路站、鼓樓站電氣系統，主要包括動力及照明系統。動力及照明電源均來自車站兩端的變電所，在車站二端各設有空調通風電控室，集中向車站二端空調通風設備供電。二端配電室負責廳、臺及半個區間的照明電源。事故照明電源來自兩端變電所的交流電源或蓄電池組。動力設備配電主要采用放射式配電，如大功率風機、水泵、通信信號的電源直接由變電所380/220V 系統配出，區間維修用電設有動力箱。照明配電采用放射式和樹干式相結合的方式。動力設備采用就

34、地控制和集中控制兩種控制方式，集中控制為在車站綜合控制室由微機實現對風機、水泵、空調等設備的控制與監視。工作照明、節電照明均在配電室和車站綜合控制室控制，附屬房間及設備用房照明采用就地控制，事故照明由變電所直接控制，廣告照明在車站集中控制室控制。各類水泵可手動，水位自動控制，并在車站控制室顯示水泵工作狀態及危險水位報警信號，并在與這相關的控制箱，柜中留出與FAS BAS 的遙控，遙位端子，由FAS、BAS 負責接出。本工程接地系統與變電所共用一組聯合接地體。兩個車站共有低壓開關柜25 臺，雙電源切換箱（柜）18 臺，動力及照明配電箱（柜）214 多臺，控制柜及按鈕箱62 臺。本工程具有供配電系統復雜，控制方式多變，聯動調試需多方配合等特點。2.2.2 電氣系統調試（1）在低壓配電室用兆歐表檢查各供電回路及二次回路的絕緣電阻。（2）用兆歐表檢查空調電控室低壓開關柜各供電回路及二次回路的絕緣電阻。（3）用兆歐表檢查現場動力配電箱及照明配電箱、雙電源切換箱（柜）、控制柜及按鈕箱各供電回路及二次回路的絕緣電阻。（4）主回路不帶電的條件下，送上控制回路及二次回路電源，在現場及控制室摸擬控制空調機組、風機、泵、閥門等用電設備，檢查各用電設備控制