1、目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況4第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介4第二節(jié) 招標(biāo)及施工范圍4第三節(jié) 專業(yè)概述4第三章 工程實(shí)施目標(biāo)5第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)5第二節(jié) 工期目標(biāo)5第三節(jié) 安全生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)5第四節(jié) 環(huán)境管理目標(biāo)5第四章 施工組織及部署6第一節(jié) 人員配備6第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備6第三節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃時(shí)間6第五章 計(jì)劃及保證措施8第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃8第二節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃9第三節(jié) 主要材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃10第四節(jié) 階段性控制10第六章 施工方法11第一節(jié) 暖通工程12第二節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試25第七章 質(zhì)量保證措施30第一節(jié) 機(jī)電安裝預(yù)留、預(yù)埋30第二節(jié) 機(jī)電安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)31第三節(jié) 管道及設(shè)備工程

2、31第四節(jié)通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施34第八章 安全文明施工措施36第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理崗位職責(zé)36第二節(jié) 安全管理程序37第三節(jié) 安全管理制度37第四節(jié) 重大安全健康危害因素的識(shí)別及管理措施38第五節(jié) 通風(fēng)空調(diào)工程施工安全技術(shù)措施42第六節(jié) 各專項(xiàng)安全防護(hù)措施43第九章 半成品及成品保護(hù)措施47通風(fēng)空調(diào)47第一章 編制依據(jù)1.1本工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。1.2 本工程施工總承包合同。1.3 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑施工的各類法律法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。1.4 北京市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。1.5 ISO9001質(zhì)量管理體

3、系、ISO14001環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件。1.6 中建三局股份公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.7 項(xiàng)目部有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。1.8 現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的實(shí)地踏勘情況。46第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介北京市石景山區(qū)內(nèi)，西臨西五環(huán)路，北臨永定河南路，南臨田村路，東臨錦繡大地農(nóng)業(yè)觀光園，工程為賓館樓，總面積28760m2，總高度63.9m；地上2層主要為客房；地下二層為員工餐廳、內(nèi)務(wù)用房、冷凍機(jī)房等，地下一層為會(huì)議室、商務(wù)中心、客房及餐廳等。第二節(jié) 招標(biāo)及施工范圍機(jī)

4、電安裝招標(biāo)范圍為全部（包括電氣工程、給排水工程、采暖和通風(fēng)空調(diào)工程及消火栓系統(tǒng)工程）。其中消防水、消防電工程、弱電、空調(diào)設(shè)備供應(yīng)及精密機(jī)房恒溫恒濕空調(diào)設(shè)備、配電室設(shè)備及安裝、電梯工程、中水處理設(shè)備為甲指專業(yè)分包工程；我司承接其中給排水系統(tǒng)、暖通空調(diào)系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)及配合主體預(yù)留預(yù)埋工程。第三節(jié) 專業(yè)概述通風(fēng)與空調(diào)工程專業(yè)概況一覽表專業(yè)名稱系 統(tǒng) 名 稱系統(tǒng)工作內(nèi)容描述暖通空調(diào)工程冷熱源系統(tǒng)本工程冷熱源為水源熱泵冷熱源環(huán)境系統(tǒng)，冷熱源站設(shè)在地下二層機(jī)房，有三臺(tái)地源熱泵機(jī)組，夏季提供7/12空調(diào)冷水，冬季提供50/45熱水。空調(diào)系統(tǒng)地下二層商務(wù)區(qū)為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，地下一層和一層商

5、務(wù)區(qū)使用全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。其他客房和輔助用房采用新風(fēng)熱回收加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，對(duì)有地板采暖的區(qū)域冬季供新風(fēng)。 空調(diào)夏季冷負(fù)荷535KW,冷指標(biāo)120W/；冬季熱負(fù)荷1915KW，熱指標(biāo)65 W/。采暖系統(tǒng)一層商務(wù)公共區(qū)域（大堂和前廳）冬季設(shè)地板輻射采暖。供回水溫度50/45，商務(wù)公關(guān)區(qū)域內(nèi)區(qū)冬季采暖可調(diào)，在各集水器處調(diào)節(jié)開啟區(qū)域。消防通風(fēng)系統(tǒng)本建筑共設(shè)9個(gè)機(jī)械防排煙系統(tǒng)，部分系統(tǒng)新風(fēng)機(jī)兼消防補(bǔ)風(fēng)作用，樓梯間設(shè)機(jī)械消防送風(fēng)系統(tǒng)9個(gè)。排風(fēng)排煙共用風(fēng)道系統(tǒng)控制：排煙風(fēng)機(jī)和常閉排煙閥連鎖，消防時(shí)開啟排煙風(fēng)機(jī)和發(fā)煙區(qū)排煙口，并電信號(hào)關(guān)閉該系統(tǒng)風(fēng)道上全部排風(fēng)用防火閥及防火調(diào)節(jié)閥，聯(lián)動(dòng)開啟消防送風(fēng)機(jī)，排風(fēng)用

6、防火調(diào)節(jié)閥手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。排風(fēng)排煙獨(dú)立風(fēng)道系統(tǒng)控制：排煙風(fēng)機(jī)和常閉排煙閥連鎖，消防時(shí)開啟排煙風(fēng)機(jī)和發(fā)煙區(qū)的排煙口，聯(lián)動(dòng)開啟消防送風(fēng)機(jī)。 第三章 工程實(shí)施目標(biāo)第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格第二節(jié) 工期目標(biāo)計(jì)劃2009年11月18日開工，2011年4月30日竣工，由于業(yè)主原因，實(shí)際開工日期推遲到2010年3月1日，竣工日期2011年7月31日。第三節(jié) 安全生產(chǎn)及文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)獲得“北京市安全文明工地”。嚴(yán)格遵照國家安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程施工，確保本工程重大事故為零，一般事故發(fā)生頻率控制在0.3%以下。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。第四節(jié) 環(huán)境管理目標(biāo)貫徹GB/T24001-2004環(huán)境管理系列標(biāo)

7、準(zhǔn)要求，爭(zhēng)創(chuàng)“北京市綠色文明樣板工地”第四章 施工組織及部署第一節(jié) 人員配備項(xiàng)目經(jīng)理部人員編制6人，實(shí)際配置4人，各專業(yè)人員按照不同施工階段對(duì)專業(yè)人員的需要進(jìn)場(chǎng)。專職安全員持證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成除專業(yè)結(jié)構(gòu)合理外，配置情況詳見項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表管理崗位備注機(jī)電管理部機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理內(nèi)業(yè)技術(shù)員質(zhì)量安全員水暖工程師電氣工程師材料員第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備2.1熟悉圖紙、審核圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，辦理一次性洽商。2.2依據(jù) ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，根據(jù)本工程的各系統(tǒng)的情況確定關(guān)鍵工序,特殊工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書。2.3收集已建工程質(zhì)量通病信息，結(jié)合本

8、單位的關(guān)于質(zhì)量通病的通報(bào)與整改經(jīng)驗(yàn)和本工程的特點(diǎn)，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。2.4編制分部分項(xiàng)施工方案和季節(jié)性施工措施。2.5編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底。向有關(guān)的施工人員進(jìn)行交底。第三節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃時(shí)間 序號(hào)專業(yè)計(jì)劃時(shí)間責(zé)任人1給排水工程2011-4-152暖通空調(diào)工程2011-4-153電氣工程2011-4-204電氣安全檢測(cè)2011-5-105消防檢測(cè)及驗(yàn)收2011-5-20第五章 計(jì)劃及保證措施第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 見網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖八大處網(wǎng)絡(luò)圖.pet第二節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種2010年2011年4月5月6月7月8月9月10月1

9、1月12月1月2月3月4月5月6月7月通風(fēng)工222288121212121255411普工5666121212121212121212622合計(jì) 78882020242424242417171033第三節(jié) 主要材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃暖通工程名稱單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注碳鋼通風(fēng)管（鍍鋅板）M2150782010.6.20分批進(jìn)場(chǎng)分集水器個(gè)22010.9.1碳鋼調(diào)節(jié)閥個(gè)10482010.9.5分批進(jìn)場(chǎng)靜壓箱、管道消聲器個(gè)902010.9.5分批進(jìn)場(chǎng)鋁合金百葉風(fēng)口、散流器個(gè)12382010.11.10分批進(jìn)場(chǎng)通風(fēng)機(jī)臺(tái)312010.9.10分批進(jìn)場(chǎng)空調(diào)機(jī)組個(gè)182010.9.10分批進(jìn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)盤管臺(tái)3562

10、010.9.10分批進(jìn)場(chǎng)第四節(jié) 階段性控制根據(jù)總體進(jìn)度及階段性進(jìn)度計(jì)劃的要求，項(xiàng)目采取的措施及節(jié)點(diǎn)控制要求等。第六章 通風(fēng)與空調(diào)工程施工方法第一節(jié) 暖通工程暖通工程包括空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。1、 施工工藝流程 2、風(fēng)管的制作與安裝通風(fēng)管道采用1.0 mm厚鍍鋅鋼板，消防排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用1.2 mm厚鋼板。法蘭連接。2.1風(fēng)管制作風(fēng)管采用加工流程如下：打眼沖孔領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭下料焊接劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗(yàn)出廠圓法蘭卷圓（1）風(fēng)管厚度選擇風(fēng)管采用咬口制作，其厚度為通風(fēng)管1.0mm，消防防排煙風(fēng)管為1.2mm。（2）制作準(zhǔn)備風(fēng)

11、管均采用內(nèi)弧(R=200)外直型；當(dāng)見管長(zhǎng)邊500mm時(shí)，必須設(shè)置導(dǎo)流葉片。加工前根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，繪制風(fēng)管加工圖，作出風(fēng)管加工計(jì)劃。（3）風(fēng)管下料下料采用剪板機(jī)、聯(lián)合咬口機(jī)、彎頭咬口機(jī)、折方機(jī)加工、成形。風(fēng)管咬口均勻，平、無凸瘤和虛咬現(xiàn)象。（4）法蘭制作安裝角鋼選用風(fēng)管大邊長(zhǎng)L:630mm時(shí),采用253；風(fēng)管大邊長(zhǎng)L:8001250mm時(shí), 采用304；風(fēng)管大邊長(zhǎng)L:16002000mm時(shí),采用404。法蘭下料根據(jù)風(fēng)管規(guī)格進(jìn)行法蘭下料，法蘭下料使用型鋼切斷機(jī)進(jìn)行，校平端面，制作所需規(guī)格樣板卡具成批生產(chǎn)。法蘭成形焊接在鋼平臺(tái)上進(jìn)行，以保證法蘭整體平整性。法蘭加工法蘭螺栓孔在臺(tái)鉆上加工，螺

12、栓孔間距不超過150mm,且具有互換性。法蘭加工好后刷防銹漆、灰色磁化漆各二道；法蘭鉚接采用平臺(tái)套鉚，法蘭與風(fēng)管軸線垂直，鉚釘采用48或510鍍鋅鉚釘,鉚釘間距均勻且不超過150mm，法蘭翻邊69mm，法蘭與風(fēng)管接觸緊密，無孔洞及超皺現(xiàn)象。風(fēng)管加固對(duì)大邊長(zhǎng)大于或等于630mm，且長(zhǎng)度L1200mm的矩形風(fēng)管采取加固措施。當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)630mmL800mm時(shí)，采取在風(fēng)管鋼板上加工楞筋的方法加固；當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)L800mm時(shí)，用加固框或加固筋進(jìn)行加固。風(fēng)管編號(hào)風(fēng)管加工好后，為便于安裝，將風(fēng)管按系統(tǒng)用紅油漆統(tǒng)一編號(hào)。2.2風(fēng)管的安裝風(fēng)管安裝工藝流程：預(yù)檢風(fēng)管確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管排列法蘭

13、連接（墊料穿螺栓）無法蘭連接（抱箍式插條式）安裝就位找平找正檢驗(yàn)評(píng)定（1）風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管支、吊架的選型要結(jié)合具體的安裝部位、結(jié)構(gòu)形式及負(fù)荷要求確定，支、吊架的定位、測(cè)量和制作加工均指定專人負(fù)責(zé)，使其位置準(zhǔn)確，安裝牢固可靠，間距符合規(guī)范要求。風(fēng)管水平安裝直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置應(yīng)錯(cuò)開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥和測(cè)定孔等部位。水平風(fēng)管的吊架示意圖落地式水平風(fēng)管的支架示意圖圓形風(fēng)管吊架示意圖（D500mm）圓形風(fēng)管吊架示意圖（D500mm）水平并列安裝風(fēng)管的吊架示意

14、圖豎向并列安裝風(fēng)管的吊架示意圖水平風(fēng)管的支架設(shè)置形式穿樓板立管或管井的立管支架示意圖樓板樓板 封閉管井的立管支架示意圖沿墻穿樓板的立管支架示意圖樓板（2）風(fēng)管的組對(duì)將成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)和檢查、復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用螺栓、法蘭夾進(jìn)行連接固定。空調(diào)送風(fēng)、新風(fēng)、回風(fēng)管采用8501密封膠條做法蘭墊料，排煙風(fēng)管采用不燃玻璃纖維做密封墊料。（3）風(fēng)管安裝風(fēng)管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝， 對(duì)于整體吊裝的風(fēng)管，應(yīng)先放在專用的架子上一節(jié)一節(jié)的逐節(jié)連接，一般可節(jié)長(zhǎng)至7-10m，但連接之前必須要先把各節(jié)風(fēng)管內(nèi)部清

15、潔干凈,再用倒鏈把它提升至吊架位置。對(duì)于不便懸掛倒鏈或滑輪，因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到龍門腳手架操作平臺(tái)或云梯上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。 水平干管安裝時(shí)要求風(fēng)管法蘭避開梁，風(fēng)管貼梁底安裝。立管可在水平干管安裝前按“自上而下”的施工方法進(jìn)行安裝，穿樓板時(shí)風(fēng)管法蘭應(yīng)避開樓板。支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。與具有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。風(fēng)管按系統(tǒng)編號(hào)就位后組對(duì)，一般89m

16、為一段，法蘭螺栓朝一側(cè)，法蘭間墊35mm石棉橡膠墊，按對(duì)稱的方法均勻擰緊螺栓，并隨時(shí)調(diào)整平直度。風(fēng)管支吊架按國標(biāo)T615加工。加工好后除銹刷紅丹防銹漆二道，支吊架用膨脹螺栓固定牢靠，并避開風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。防火閥、消聲器單獨(dú)設(shè)支架，支吊架間距應(yīng)符合下列要求：水平安裝的風(fēng)管大邊長(zhǎng)L400mm時(shí)，間距不超過4m，風(fēng)管大邊長(zhǎng)L400mm時(shí)，間距不超過3m；垂直安裝的風(fēng)管，間距不大于4m，但每根立管的支架不少于2個(gè)。風(fēng)管吊裝前在風(fēng)管位置樓板部位設(shè)置吊點(diǎn)（用膨脹螺栓固定），通過吊索滑輪，吊鏈葫蘆將風(fēng)管起吊，并通過移動(dòng)腳手架安裝吊架橫擔(dān)，并調(diào)整好其水平度。見下圖：3.部件的安裝風(fēng)口、

17、風(fēng)閥、消聲器等部件規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。所有部件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。防火閥類產(chǎn)品應(yīng)有當(dāng)?shù)叵喇a(chǎn)品準(zhǔn)用許可證。風(fēng)管與部件（散流器，靜壓箱，風(fēng)口等）之間軟管連接，軟管兩端套在連接的管上，然后用特制的尼龍托帶或不銹鋼軟卡將軟管箍緊。空調(diào)器，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管設(shè)帆布軟接頭。安裝前檢查產(chǎn)品外觀是否完整、無脫漆、無變形或無損傷現(xiàn)象。閥件應(yīng)啟閉靈活，并標(biāo)明開度指示和安裝方向。電動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行電氣絕緣測(cè)試和通電試驗(yàn)。（1）防火閥門安裝防火閥門有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)務(wù)必注意不能裝反，易熔件應(yīng)在安裝工作完畢后再裝，在安裝前還應(yīng)再試一下閥板關(guān)閉是否靈活和嚴(yán)密，閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體

18、外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度，對(duì)保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理，防火閥要單獨(dú)設(shè)支架。閥件安裝應(yīng)與風(fēng)管安裝同步進(jìn)行，安裝時(shí)要注意氣流方向與標(biāo)示一致。防火閥應(yīng)單設(shè)吊架，所有吊架不得影響閥件操作。柔性短管的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其長(zhǎng)度宜為150-250mm，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密牢固，且不宜作異徑接管使用。系統(tǒng)安裝完畢后，在通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備上標(biāo)注系統(tǒng)編號(hào)。（2）消聲器的安裝消聲器的安裝時(shí)前后應(yīng)設(shè)150150清掃口，并作好標(biāo)記，以便清理和檢查。消聲器支、吊架設(shè)置。消聲器彎管一般來說都較重，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。不能用風(fēng)管承受消聲器或消聲器彎管的重量，這樣也有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修

19、和更換。（3）風(fēng)口安裝風(fēng)口制作委托專業(yè)廠家定做，驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，其中矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，同一廳室、房間的相同風(fēng)口安裝高度一致，排列整齊、美觀。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于3，風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)大于2。常閉多葉送風(fēng)口、常閉多葉排煙口安裝平正、牢固、美觀，與建筑飾面或墻面緊貼。安裝后作動(dòng)作試驗(yàn)。4.風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管安裝完畢，且在風(fēng)管保溫之前，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏。國家規(guī)定的風(fēng)管的漏風(fēng)檢測(cè)分為漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試兩種方法。依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)

20、量檢測(cè)采用漏光法定性檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，對(duì)一般性空調(diào)來說漏光法適合于中、低壓空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)：漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè)。因本工程中通風(fēng)屬于中、低壓空調(diào)系統(tǒng)，采用漏光法檢進(jìn)行風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)：漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多

21、處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100m接縫平均不大于16處： 風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)按規(guī)范要求作漏光檢測(cè)。漏光法檢測(cè)：將100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈在夜間置于風(fēng)管內(nèi)，將燈沿被檢測(cè)的風(fēng)管作緩慢地移動(dòng)，在風(fēng)管外觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。漏光檢測(cè)示意圖如下：漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)用密封膠密封處理。然后再進(jìn)行漏光檢測(cè)，直至漏光檢測(cè)合格為止。5.空調(diào)水管道安裝1）空調(diào)水管施工工序安裝準(zhǔn)備材料檢查預(yù)留預(yù)埋支架制安管道預(yù)制加工干管安裝 立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐保溫2）管材的選用及連接方式空調(diào)水系統(tǒng)管道，冷熱媒水管當(dāng)D

22、N100時(shí)采用無縫鋼管焊接連接，DN100時(shí)采用焊接鋼管絲接連接。空調(diào)凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。3）水管預(yù)制加工本工程穿插施工多，要求在各個(gè)區(qū)域多尋找作業(yè)面，在施工前做好充分準(zhǔn)備。在沒有施工面之前，應(yīng)將焊管除銹、刷防銹漆一道、焊接口坡好口、法蘭連接的應(yīng)將法蘭焊接好。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。4）支架制作安裝管道支架采用木墊式管架，用膨脹螺栓固定。硬木卡瓦厚度同保溫層厚度相同，寬度與支架橫梁寬度一致，并用瀝青浸泡防腐。支吊架安裝前除銹，刷紅丹防銹漆，灰色磁化漆各二道。支吊

23、架安裝位置正確，牢固可靠，水平管道支吊架間距按表采用，立管支架層度小于5m時(shí)，每層設(shè)一個(gè)，層高大于或等于5m時(shí)，每層設(shè)兩個(gè)。支架選用形式有以下幾種普通支架滑動(dòng)支架 吊架 穿樓板固定支架管道支架制作加工參考標(biāo)準(zhǔn)圖集，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用合適的類型，其制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。5）管道施工方法管道安裝本著“先干管、后支管”的原則進(jìn)行，先安裝地下室部分主干管線、管井內(nèi)立管，再安裝各樓層水平干管，最后在末端設(shè)備安裝完后進(jìn)行支管的接駁。對(duì)于管井內(nèi)的多根立管，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。如遇到管井內(nèi)管道有支管進(jìn)入樓層內(nèi)時(shí)，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管與支管的間距。立管從上至下統(tǒng)一

24、用吊線安裝卡件，支管甩口處應(yīng)加臨時(shí)絲堵，立管閥門的朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后用線錘找正，然后用卡件固定。穿越墻、樓板時(shí)應(yīng)設(shè)比管道大2的鋼套管，套管應(yīng)和墻面發(fā)板底平，比地面高20MM；穿衛(wèi)生間、廚房間地面需用鋼套管，其套管應(yīng)高出地面50MM，并用油麻填塞密封。管徑在150mm以上的主管、干管采用雙吊鏈吊裝，立管吊線安裝，保證其垂直度偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。鋼管敷設(shè)到位，調(diào)整對(duì)口間隙，沿管同點(diǎn)焊23點(diǎn)，精對(duì)后分層施焊，焊接完畢后用手錘輕敲焊口作外觀檢查，無咬角、裂紋、夾渣、氣孔等外觀缺陷，焊縫加強(qiáng)面高度，遮蓋面寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)根據(jù)缺陷程度修補(bǔ)或鏟除干凈重新焊接。安裝停頓期間，管道敞口

25、作臨時(shí)封閉，防止雜物堵塞管道。空調(diào)水管道安裝與給排水工程管道安裝工藝相同。6.管道的清洗及試壓（1） 管道安裝完后按分支環(huán)路進(jìn)行清洗排污，直至排水清洗凈為止，并做好清洗記錄；（2）管道按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，空調(diào)冷熱水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.0MPa，十分鐘內(nèi)壓力降小于0.02Mpa，對(duì)接頭逐一檢查,無滲不漏為合格，作好試驗(yàn)記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。（3）加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至試驗(yàn)壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象，如果加壓已超過0.3MPa以上，即使出現(xiàn)接頭有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓修理，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，觀察9分鐘，如壓力不下降，且管子

26、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針無變化，即認(rèn)為試壓合格。（4）系統(tǒng)沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入水口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。（5）系統(tǒng)泄水試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問題，必須加以重視，應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三通處加裝臨時(shí)管線。排至室外排水溝。地下部分待地上部分泄水完成后，排至地下集水坑，設(shè)潛水泵排至室外，冬季竣工而又不能

27、及時(shí)供暖的工程，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。7.管道防腐及保溫7.1管道防腐（1）施工程序機(jī)械、人工除銹管道表面擦拭干凈刷油（2）清理除銹普通鋼管先除銹后，再刷防銹面漆二道；用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備表面的氧化皮、鑄砂除掉，用鋼絲刷將管道、設(shè)備表面的浮銹除去，用砂紙磨光，用棉絲將表面灰塵擦凈。（3）刷油手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜；如進(jìn)行2遍以上的涂刷，必須在第1遍漆干透后才能進(jìn)行下一遍涂刷。7.2管道保溫施工方法7.2.1管道保溫選用的材料及厚度如下：空調(diào)新風(fēng)、回風(fēng)管保溫采用難燃B1級(jí)閉孔橡塑海棉保溫，保溫厚度為30mm。空調(diào)冷

28、凝水管采用難燃B1級(jí)閉孔橡塑海棉保溫，保溫厚度為10mm。空調(diào)供回水管采用難燃B1級(jí)閉孔橡塑海棉保溫，管徑DN 50mm時(shí)保溫厚度為25mm，DN50管徑DN150時(shí)保溫厚度為28mm，管徑DN200時(shí)保溫厚度為32mm。暖溝內(nèi)、設(shè)備層、管道井和經(jīng)過不采暖空間的采暖管道均采用鋁箔離心玻璃棉保溫管殼保溫，保溫厚度為40mm。7.2.2風(fēng)管保溫的施工工藝（1）板材下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上（見下圖）（2）風(fēng)管保溫在嚴(yán)密性試驗(yàn)及隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。難燃B1級(jí)閉孔橡塑海棉保溫采用膠粘固定，所用膠水必須合格，涂刷膠水前應(yīng)將風(fēng)管表面污物清理干凈，膠水涂刷要均

29、勻無遺漏。保溫層表面平整，嚴(yán)密。（3）絕熱材料與風(fēng)管、部件表面應(yīng)緊密貼合，無縫隙，絕熱層縱橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開。（4）保溫材料鋪接縫處必須用膠條蓋縫，同一平面盡量不使用小塊保溫材料。（5） 根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)過程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定“風(fēng)管法蘭部位的絕緣層厚度，不應(yīng)小于風(fēng)管絕緣層厚度的0.8倍”。法蘭處單獨(dú)剪一塊150200寬的保溫材料將法蘭纏緊，與管壁保溫接縫處用膠帶纏緊，松緊度要適宜不得損壞保溫材料保溫。（6） 支吊架處將木墊一起保溫角鋼部分外漏，風(fēng)閥處將手柄外漏，閥體用保溫材料裹住。（7） 保溫材料層必須密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷，表面必須平整，采用卷材或板材時(shí)允許偏差1。7.2.3空調(diào)水管保溫施工

30、方法保溫前必須將管壁上的塵土和油污插干凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫材料的粘接面上，稍后再將其粘上。保溫層的水平接縫要設(shè)在上方，接縫處用膠帶密封。支吊架木墊與保溫材料接口時(shí)兩接口面必須都刷膠，并用膠帶將接縫綁緊。一起保溫角鋼部分外漏，水閥處將手柄外漏，閥體用保溫材料裹住。8.設(shè)備安裝8.1風(fēng)機(jī)安裝（1）風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實(shí)物進(jìn)行全面檢查，符合尺寸要求。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)行對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定，焊接應(yīng)牢固。（2）通風(fēng)機(jī)通常有三種安裝形式:吊頂式安裝,落地安裝和窗式安裝.落地安裝通風(fēng)機(jī)采用落地支架安裝，

31、支架與風(fēng)機(jī)底座之間墊橡膠減震墊，并用墊鐵找平找正。所有的落地支架均應(yīng)該在土建施作防水前做好.天花板吊裝通風(fēng)機(jī)安裝采用減震吊架減震。具體施工方法如圖中所示:(下圖中吊裝風(fēng)機(jī)支架所使用的材料規(guī)格為:支架根部12#槽鋼,吊桿為12圓鋼)。 8.2風(fēng)機(jī)盤管安裝（1）工藝流程預(yù)檢施工準(zhǔn)備電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓試驗(yàn)吊架制安風(fēng)機(jī)盤管安裝連接配管檢驗(yàn)（2）作業(yè)條件建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。（3）工藝要點(diǎn)1）預(yù)檢風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體積表面熱交換器有無損傷、腐蝕等缺陷。2）電機(jī)檢查風(fēng)機(jī)盤管每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分應(yīng)無

32、摩擦，電氣部分不得漏電。3）水壓試驗(yàn)風(fēng)機(jī)盤管逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2-3min不滲不漏為合格。4）吊架安裝吊架安裝平整牢固，位置正確，吊桿不得自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。5）風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝必須平穩(wěn)、牢固；同冷熱媒水管連接應(yīng)在系統(tǒng)沖洗排污之后，以防堵塞熱交換器；與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，嚴(yán)禁倒坡。（4）吊裝風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，并應(yīng)便于拆卸和維修，支、吊架吊桿與空調(diào)器采用雙螺母緊固，吊裝后保持水平，保證冷凝水暢通地流到指定位置，暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管下部的吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口，風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與空

33、調(diào)器機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（5）對(duì)于部分明裝風(fēng)機(jī)盤管的吊裝方法如上，特別之處在于對(duì)成品的保護(hù)，安裝過程中小心磕碰，安裝完成后要包裝，以防灰塵及碰損，支吊架的形式、刷漆應(yīng)匹配于風(fēng)機(jī)盤管，使吊裝美觀牢固。8.3空調(diào)機(jī)組安裝（1）空調(diào)機(jī)組安裝前應(yīng)檢查內(nèi)部是否有雜物，部件是否安裝正確、牢固。換熱器表面有無損傷。過濾器安裝牢固、緊密，無破損。空調(diào)機(jī)組落地安裝如下圖。（2）冷熱媒水管與空調(diào)機(jī)組連接應(yīng)平直，并有足夠的操作維修空間。凝結(jié)水管采用軟性連接，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確，排水應(yīng)設(shè)存水彎。凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定的位置，水盤無積水現(xiàn)象。第二節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試1、調(diào)試具備的條件為了確保調(diào)試工作

34、安全、可靠的進(jìn)行，取得預(yù)期的目的和效果，調(diào)試時(shí)應(yīng)具備以下條件：1）各項(xiàng)安裝工作均已完畢，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)在給水、排水 管道、通風(fēng)空調(diào)工程安裝完畢，所有設(shè)備安裝、管道及部件安裝、保溫等均已完成，各分部分項(xiàng)工程經(jīng)各方檢查合格，達(dá)到施工及驗(yàn)收規(guī)范與工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求，電氣及相應(yīng)配套工程已具備條件，試車所需材料等能保證供應(yīng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)方案已審定，潤(rùn)滑劑已灌注，以及其他準(zhǔn)備工作就緒后進(jìn)行。并經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。2）調(diào)試所需的施工平面圖、系統(tǒng)圖、控制原理圖等必須齊全。3）與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、自控儀表等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置均已安裝完畢，并符合調(diào)試條件。4）調(diào)試期間所需的水源、電源等動(dòng)力具備使用條件。5）所

35、有設(shè)備所在地的土建施工已全部完成，門、窗齊全，場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈，不能在機(jī)房門、窗不能封閉及場(chǎng)地臟亂的情況下進(jìn)行。6）工現(xiàn)場(chǎng)清理完畢無任何影響調(diào)試的障礙。7）調(diào)試所需的材料、儀器和工具齊全。2、暖通工程調(diào)試2.1通風(fēng)、防排煙及空調(diào)風(fēng)調(diào)試（1）調(diào)試工藝流程按照由部件到組件，最后到主機(jī)；先手動(dòng)后自動(dòng)，先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)；先無負(fù)荷后有負(fù)荷；做到上道不合格，下道工序不試車的原則進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試工藝流程圖如下：準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查 自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的檢查 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定 調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的檢查系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整 自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 空調(diào)機(jī)組性能的測(cè)定 室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整

36、室內(nèi)調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果的分析 其它項(xiàng)目測(cè)定與調(diào)整通風(fēng)空調(diào)各系統(tǒng)測(cè)定、調(diào)整和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要內(nèi)容：系統(tǒng)外觀檢查單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定帶負(fù)荷綜合性能的測(cè)定一般風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量試驗(yàn)合格各類調(diào)節(jié)裝置是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活通風(fēng)機(jī)安裝及傳動(dòng)是否正確設(shè)備安裝的精度是否符合規(guī)范系統(tǒng)油漆、保溫是否符合設(shè)計(jì)要求風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝的正確性空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)熱空氣幕試運(yùn)行空氣處理裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備減震效果的觀察通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)與軸承溫升的測(cè)定系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)調(diào)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)定室內(nèi)氣流組織的測(cè)定室內(nèi)噪聲的測(cè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試室內(nèi)溫度、相對(duì)溫度的測(cè)定2.2空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試

37、（1）調(diào)試原則：1）由部件到組件，最后到主機(jī)；2）先手動(dòng)后自動(dòng)，先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)；3）先無負(fù)荷后有負(fù)荷；4）先設(shè)備后管道，先主管后支管，先高區(qū)后低區(qū)先機(jī)房后房間；5）做到上道不合格，下道工序不試車。（2）調(diào)試程序及工藝流程：調(diào)試的工藝流程準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查平衡閥及檢測(cè)儀表的檢查 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)盤管性能的測(cè)定各系統(tǒng)水量及水溫測(cè)定管道系統(tǒng)放氣及滿水試運(yùn) 自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 冷卻水系統(tǒng)滿水調(diào)試 機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管性能調(diào)整 室內(nèi)溫度的試驗(yàn)與調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果的分析 其它項(xiàng)目測(cè)定與調(diào)整 資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告第七章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 機(jī)電安裝預(yù)留、預(yù)埋由于本工程使用設(shè)備、設(shè)施種類較

38、多，對(duì)預(yù)留、預(yù)埋要求相應(yīng)增高，因此制定本措施。預(yù)留預(yù)埋對(duì)于安裝工程的各個(gè)專業(yè)施工影響極大，是影響安裝施工質(zhì)量的重要因素。為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確無誤，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：1）施工前各專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖，統(tǒng)計(jì)預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)，統(tǒng)一編號(hào)，并畫出預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)的分布圖；2）對(duì)于各種預(yù)埋件，在結(jié)構(gòu)施工前，就與專業(yè)廠商進(jìn)行聯(lián)系，拿出預(yù)埋方案，并繪制出詳細(xì)的預(yù)埋件布置圖，并控制好標(biāo)高。3）各專業(yè)應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，繪出綜合管線圖，確定預(yù)留孔洞和預(yù)埋管的準(zhǔn)確位置；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集加工預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件的尺寸不符合要求而返工；4）預(yù)埋件安裝時(shí)必須可靠的固定，防止因振動(dòng)棒的振動(dòng)移位；5）預(yù)埋的管件要采取

39、可靠的保護(hù)措施，防止堵塞。第二節(jié) 機(jī)電安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法備注1風(fēng)管安裝水平度(每2m)2/1000拉線、尺量?jī)?yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)垂直度(每2m)1.5/1000吊線、尺量總偏差15尺量2風(fēng)口安裝水平度2/1000拉線、尺量?jī)?yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)垂直度1.5/1000吊線、尺量3風(fēng)機(jī)安裝中心線、平面、位移8尺量?jī)?yōu)于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高8尺量4保溫層表面平整度5靠尺、塞尺2）施工前繪制綜合圖，安裝過程中實(shí)行三檢制，并與其它專業(yè)進(jìn)行交接檢。豎向結(jié)構(gòu)利用附加限位鋼筋進(jìn)行定位安裝，水平結(jié)構(gòu)在樓板面上放線，進(jìn)行定位安裝。在其它專業(yè)隊(duì)伍在施工過程中指派專人配合，隨時(shí)調(diào)整預(yù)埋件的位置，確保準(zhǔn)

40、確。見下表：主要控制點(diǎn)及控制措施表分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量控制措施責(zé)任人施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃、材料送審、施工方案編制及時(shí)認(rèn)真編制，及時(shí)、準(zhǔn)確責(zé)任工程師通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管制作材質(zhì)合格，下料準(zhǔn)確、風(fēng)管連接規(guī)范。嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，選擇質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品、加工前技術(shù)交底質(zhì)量工程師、責(zé)任工程師 風(fēng)管安裝支吊架間距、朝向正確、風(fēng)管連接規(guī)范、嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查必須加阻燃膠帶設(shè)備安裝吊裝就位準(zhǔn)確、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行、減震措施滿足要求編制施工方案指導(dǎo)施工保溫保溫釘數(shù)量滿足要求、接縫嚴(yán)密、外保護(hù)完整嚴(yán)格規(guī)范要求，認(rèn)真檢查第三節(jié) 管道及設(shè)備工程1）風(fēng)管、水管及其閥件預(yù)制與安裝階段：（1）風(fēng)管法蘭內(nèi)徑允許偏差+2mm，具備標(biāo)準(zhǔn)互換性，

41、鍍鋅簿鋼板翻邊尺寸6-9mm，法蘭螺栓孔距150mm。（2）風(fēng)管安裝的支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管水平度3mm/m。（3）管道支吊架安裝間距符合要求，層高5m時(shí)，立管管卡距地1.5-1.8m安裝；層高5m時(shí),上下各均勻設(shè)置。（4）成排管道或同一房間內(nèi)的立管管卡和閥門等的安裝安度保持一致。（5）閥門安裝前須作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),每批抽檢10%,主干系統(tǒng)閥門逐個(gè)進(jìn)行試壓,合格后方可安裝。（6）檢查水管止回閥安裝必須保證介質(zhì)流向同標(biāo)示方向一致。（7）管道試壓嚴(yán)格按審批后的施工方案進(jìn)行，排水管做閉水試驗(yàn)。氣體消防管道安裝后進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。（8）管道在試壓完后必須進(jìn)行沖洗。2）水泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備安裝階段：（1

42、）督促設(shè)備分供方設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按擬定的設(shè)備安裝施工方案進(jìn)行，并嚴(yán)格檢查各重點(diǎn)工序、質(zhì)量進(jìn)度保證措施。（2）按深化大樣圖及設(shè)備安裝維護(hù)使用說明書檢查安裝之設(shè)備的水平度，減振裝置及其它附屬配件是否完整。如：水泵的縱橫向水平度控制在0.1%以內(nèi)。（3）要求設(shè)備同管路系統(tǒng)接駁安裝按圖及規(guī)范要求采用軟連接，消防水泵的吸入口須向上坡，設(shè)備不得承重管路附件的外力。（4）核查冷卻塔安裝平穩(wěn)牢固，組裝件連接緊密。（5）設(shè)備在安裝后調(diào)試前，加強(qiáng)設(shè)備的保護(hù)工作，防止污染。3）保溫工程施工階段：（1）保溫工程應(yīng)在風(fēng)管、水管、部件及設(shè)備質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。（2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)保溫材料的質(zhì)量。控制好保溫的施工質(zhì)量，如：保溫層緊

43、貼風(fēng)管、密封、無松馳現(xiàn)象，保溫層外表面光滑、平整，保溫釘成行，美觀均勻。保溫層必須縱向縫錯(cuò)開，密實(shí)、平整。（3）保溫層在支吊架橫擔(dān)上方須設(shè)置隔熱條，保溫層保持平整，遇到支管、風(fēng)口時(shí)，重點(diǎn)檢查并控制收口處的細(xì)部質(zhì)量。（4）協(xié)調(diào)好保溫同各專業(yè)與裝飾間的工序，進(jìn)行保溫成品保護(hù)工作。4）防水工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施類別序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施衛(wèi)生間防水3積水1、嚴(yán)格控制地漏安裝高度的偏差，使偏差控制在允許的范圍內(nèi)，防止地漏安裝高出地面。2、嚴(yán)格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求，防止地面在地漏四周形成倒坡。 4漏水1、排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要嚴(yán)格按照要求控制，蹲坑出

44、口與排水管連接處要填抹嚴(yán)實(shí)。2、廁所地面防水處理要做好，防止上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。5管道堵塞1、管道甩口封堵要嚴(yán)，避免造成雜物掉入管道中；衛(wèi)生器具和管道安裝前先清除掉入管道內(nèi)的雜物。2、管道坡度要負(fù)荷要求，防止出現(xiàn)倒坡，管道接口零件使用要對(duì)口，防止造成管道局部壓力過大。3、管網(wǎng)要進(jìn)行閉水試驗(yàn)進(jìn)行檢查。5）通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施金屬風(fēng)管制作質(zhì)量預(yù)控措施序號(hào)易產(chǎn)生的質(zhì)量問題預(yù)防措施1鉚釘脫落增加責(zé)任心，鉚后檢查，按工藝正確操作，加長(zhǎng)鉚釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直，管口、四邊翻邊量寬度一致3法蘭管片壓口前口要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口

45、。4管件連接空洞出現(xiàn)空洞用焊錫密封、堵嚴(yán)。風(fēng)管安裝質(zhì)量預(yù)控措施序號(hào)產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1支、吊架不刷油吊桿過長(zhǎng)增加責(zé)任心，制完后應(yīng)及時(shí)刷油，吊桿截取時(shí)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高。2支、吊架間距過長(zhǎng)落實(shí)規(guī)范要求，安裝完后認(rèn)真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)象3法蘭腰箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整4螺絲漏穿或不緊松動(dòng)增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時(shí)調(diào)整5帆布口過長(zhǎng)扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直，對(duì)正鐵皮條要壓緊帆布不要漏卸6修改風(fēng)管鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用密封膠堵嚴(yán)7墊料脫落嚴(yán)格按工藝做，法蘭表面應(yīng)清潔8不涂密封膠認(rèn)真按規(guī)范操作風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量預(yù)控措施風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動(dòng)：應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離

46、；如皮帶過長(zhǎng)應(yīng)更換。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相輔的振動(dòng)：應(yīng)檢查葉輪重量是否對(duì)稱或葉片上是否有附著物；雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)進(jìn)氣量是否相等，如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口負(fù)壓相等。通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，機(jī)座是否緊固；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。風(fēng)機(jī)減震器所承受的壓力不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。第四節(jié)通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施6.1金屬風(fēng)管制作質(zhì)量預(yù)控措施序號(hào)易產(chǎn)生的質(zhì)量問題預(yù)防措施1鉚釘脫落增加責(zé)任心，鉚后檢查，按工藝正確操作，加長(zhǎng)鉚釘2風(fēng)管

47、法蘭連接不方用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直，管口、四邊翻邊量寬度一致3法蘭管片壓口前口要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。4管件連接空洞出現(xiàn)空洞用焊錫密封、堵嚴(yán)。6.2風(fēng)管安裝質(zhì)量預(yù)控措施序號(hào)產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1支、吊架不刷油吊桿過長(zhǎng)增加責(zé)任心，制完后應(yīng)及時(shí)刷油，吊桿截取時(shí)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高。2支、吊架間距過長(zhǎng)落實(shí)規(guī)范要求，安裝完后認(rèn)真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)象3法蘭腰箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整4螺絲漏穿或不緊松動(dòng)增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時(shí)調(diào)整5帆布口過長(zhǎng)扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直，對(duì)正鐵皮條要壓緊帆布不要漏卸6修改風(fēng)管鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用密封膠堵嚴(yán)7墊料脫落嚴(yán)格按工藝做，法蘭表面應(yīng)清潔

48、8不涂密封膠認(rèn)真按規(guī)范操作6.3風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量預(yù)控措施風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動(dòng)：應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離；如皮帶過長(zhǎng)應(yīng)更換。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相輔的振動(dòng)：應(yīng)檢查葉輪重量是否對(duì)稱或葉片上是否有附著物；雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)進(jìn)氣量是否相等，如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口負(fù)壓相等。通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，機(jī)座是否緊固；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。風(fēng)機(jī)減震器所承受的壓力不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。第八章 安全文明

49、施工措施項(xiàng)目部安全管理組織體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各專業(yè)專（兼）職安全員為組員的項(xiàng)目安全文明施工及消防領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理部配置專職安全員1名，每個(gè)專業(yè)施工隊(duì)必須配置專職安全員，且每50人至少配置一名，專門負(fù)責(zé)各分包隊(duì)伍的安全管理，分包安全員直接納入項(xiàng)目總包管理，詳見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理體系圖公 司項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全總監(jiān)項(xiàng)目副經(jīng)理電氣工長(zhǎng)材料員、內(nèi)業(yè)員給排水工長(zhǎng)通風(fēng)工長(zhǎng)各專業(yè)分包專(兼)職安全員各專業(yè)分包施工班組上述體系為動(dòng)態(tài)的開放式安全保證體系，適時(shí)鏈接各分包單位自身的安全保證體系，構(gòu)成整個(gè)工程的施工安全控制網(wǎng)絡(luò)。第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理崗位職責(zé)建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任

50、制，使安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人。（1）項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（2）項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)主持整個(gè)項(xiàng)目的安全技術(shù)措施、大型機(jī)械設(shè)備的安裝及拆卸、腳手架的搭設(shè)及拆除、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。（3）項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的計(jì)劃和組織落實(shí)。（4）專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)分管的施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)所屬各專業(yè)分包隊(duì)伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督促整改的責(zé)任。（5）項(xiàng)目各專業(yè)工長(zhǎng)是其工作區(qū)域安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，對(duì)其工作區(qū)域的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。第二節(jié) 安全管理程序安全管理工作遵循“預(yù)防為主”的方針來開展，主要分以下三個(gè)方面來進(jìn)行。1）安全巡視每周四定時(shí)檢查，各責(zé)任人對(duì)各自區(qū)域

51、內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點(diǎn)要嚴(yán)加檢查，對(duì)施工人員作好安全提示，對(duì)出現(xiàn)的安全違犯行為隨時(shí)查處、并要求整改。2）安全分析會(huì)第三節(jié) 安全管理制度1）安全教育制度：所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)項(xiàng)目、分包隊(duì)、作業(yè)班組三級(jí)教育，考核合格后方可上崗。項(xiàng)目成立農(nóng)民工夜校，通過開展安全教育，提高工人意識(shí)，增長(zhǎng)安全知識(shí)。2）安全學(xué)習(xí)制度：項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理特點(diǎn)，分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各分包隊(duì)伍在專職安全員的組織下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對(duì)當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識(shí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。3）安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,

52、項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對(duì)管理人員進(jìn)行安全書面交底，各施工工長(zhǎng)及專職安全員必須定期對(duì)各分包隊(duì)伍進(jìn)行安全書面交底。4）安全檢查及隱患整改制：項(xiàng)目經(jīng)理部每半月由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長(zhǎng)和專職安全員每天對(duì)所管轄區(qū)域的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出的隱患，下達(dá)整改指令，督促各分包隊(duì)伍進(jìn)行整改完善，并對(duì)隱患的整改情況組織復(fù)查，評(píng)定整改結(jié)果。隱患整改要落實(shí)整改措施、落實(shí)責(zé)任人、落實(shí)整改時(shí)限。5）安全驗(yàn)收制：對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備的安裝，臨電的敷設(shè)以及現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全設(shè)施組織驗(yàn)收。其中，大型機(jī)械設(shè)備安裝和涉及危險(xiǎn)性較大工程中影響安全生產(chǎn)的設(shè)施的驗(yàn)收，須經(jīng)過公司相關(guān)主管部門進(jìn)行驗(yàn)收后方可投入使

53、用。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)，必須經(jīng)北京市安全勞動(dòng)部門進(jìn)行驗(yàn)收后才能使用。不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。6）持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。7）安全隱患停工制：專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時(shí)上報(bào)公司，并及時(shí)采取措施消除安全隱患。8）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，根據(jù)半月一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)比，對(duì)遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，違章作業(yè)、安全工作差的班組進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。9）安全例會(huì)和安全把關(guān)制：在整個(gè)工程施工期間，安全總監(jiān)和專職安全員長(zhǎng)駐現(xiàn)場(chǎng)，并每周組織一次所有現(xiàn)場(chǎng)工作的人員和其他工作人員參加的安全生產(chǎn)例

54、會(huì)，每天至少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行全面檢查并作好記錄，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負(fù)責(zé)制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實(shí)，負(fù)責(zé)安全資料的整理和管理，確保所有的安全設(shè)施處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。10）安全專項(xiàng)方案編制與審批制度：按照建設(shè)部建質(zhì)【2004】213號(hào)危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的規(guī)定，對(duì)危險(xiǎn)性較大的工程，編制專項(xiàng)安全方案，按照方案審批的流程和權(quán)限，逐級(jí)報(bào)審，要求進(jìn)行專家論證的安全專項(xiàng)方案，要組織有資格的專家論證通過后，方可進(jìn)行實(shí)施。11）應(yīng)急救援預(yù)案制度：針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的事故，編制相關(guān)的應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及應(yīng)急救援功能小組，明確應(yīng)急救

55、援的流程、崗位職責(zé)、信號(hào)、方法，配備應(yīng)急救援的資源。定期對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，確保其有效性。12）生產(chǎn)安全事故上報(bào)制度：規(guī)定發(fā)生安全事故后上報(bào)的流程、時(shí)限，上報(bào)的內(nèi)容，以及現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施。13）危險(xiǎn)源告知制度：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，并告知在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員存在的危險(xiǎn)，注意的事項(xiàng)以及應(yīng)采取的防范措施，是進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員提高安全警覺，加強(qiáng)安全防護(hù)。另外，進(jìn)場(chǎng)后積極與業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商制定工地其他安全規(guī)章制度。第四節(jié) 重大安全健康危害因素的識(shí)別及管理措施安全施工中防機(jī)械傷害、防高空墜落和墜物打擊、腳手架和作業(yè)平臺(tái)的防護(hù)、各類臨時(shí)支撐防護(hù)、洞口和臨邊防護(hù)量大、防觸電、預(yù)防火災(zāi)、周邊環(huán)境的安全防護(hù)等是本工程

56、安全控制的重點(diǎn)。項(xiàng)目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表1事故類別目標(biāo)重大風(fēng)險(xiǎn)因素指標(biāo)管理措施物體打擊杜絕物體打擊人身死亡事故的發(fā)生腳手架拆除未設(shè)置警戒區(qū)，無專人看護(hù)、違章作業(yè)違章率2%以下、防護(hù)欄桿及水平隔離防護(hù)完好、工具袋配備使用率100%、全部設(shè)立警戒區(qū)域和監(jiān)護(hù)人1、安全部門購置安全教育宣傳資料，人力資源部門組織對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識(shí)和安全操作技能2、材料部門購置足夠的安全帽，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽3、施工組織上盡量避免上下交叉作業(yè)，無法避免時(shí)要按規(guī)范搭設(shè)好硬質(zhì)隔離防護(hù)4、施工過程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作時(shí)勒令禁止，發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施有缺陷時(shí)及時(shí)

57、監(jiān)督完善邊坡失穩(wěn)保持坡地各處護(hù)坡穩(wěn)定不發(fā)生塌方事故雨水浸泡、臨時(shí)排水不暢、支護(hù)措施不當(dāng)、邊坡維護(hù)不當(dāng)，無測(cè)量監(jiān)控措施違章率2%以下、防護(hù)欄桿及護(hù)坡完好1、建立良好的邊坡支護(hù)體系2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)有組織的臨時(shí)排水3、進(jìn)行邊坡變形觀測(cè)。模板支撐體系坍塌杜絕模板支撐體系坍塌事故無方案施工或方案未審批、材料不合格、基礎(chǔ)不牢、使用維護(hù)不當(dāng)。方案編制審批100%材料100%合格基礎(chǔ)100%驗(yàn)收。杜絕私自拆改。嚴(yán)格執(zhí)行方案編制審批制度。嚴(yán)格執(zhí)行安全驗(yàn)收制度。嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度。安全執(zhí)行隱患整改制度。項(xiàng)目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表2事故類別目標(biāo)重大風(fēng)險(xiǎn)因素指標(biāo)管理措施高處墜落杜絕高處墜落人身死亡事故的發(fā)

58、生臨邊、洞口防護(hù)作業(yè)過程中違章或防護(hù)不善違章率2%以下、防護(hù)欄桿及水平隔離防護(hù)完好1、安全部門購置安全教育宣傳資料，綜合部組織對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識(shí)和安全操作技能2、材料部門購置足夠的安全帶、安全網(wǎng)，高空作業(yè)人員必須配置安全帶，臨邊、洞口、懸空、攀登等作業(yè)必須栓掛安全帶3、及時(shí)做好安全防護(hù)措施，臨邊、洞口必須按規(guī)范做好安全防護(hù)，臨邊搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，洞口除做好防護(hù)欄桿外，水平方向每隔10m隔離一道，腳手架水平方向每隔10m掛設(shè)水平網(wǎng)一道4、施工過程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作時(shí)勒令禁止，發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施有缺陷時(shí)及時(shí)監(jiān)督完善腳手架的拆除及使用過程中違章或防護(hù)不

59、善違章率2%以下、臨邊防護(hù)欄桿及水平隔離防護(hù)完好、作業(yè)人員安全帶配備使用率100%、搭設(shè)人員持證上崗率100%垂直運(yùn)輸機(jī)械安拆、維修、保養(yǎng)、使用違章或防護(hù)不善違章率2%以下、臨邊防護(hù)欄桿及水平隔離防護(hù)完好、作業(yè)人員安全帶配備使用率100%、搭設(shè)人員持證上崗率100%項(xiàng)目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表3事故類別目標(biāo)重大風(fēng)險(xiǎn)因素指標(biāo)管理措施觸電杜絕人身觸電死亡事故的發(fā)生施工用電線路的鋪設(shè)、使用、檢修、拆除過程中違章或防護(hù)不善違章率2%以下、使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的電纜、電線，按照TN-S系統(tǒng)布線、使用，實(shí)施面達(dá)100%，鋪設(shè)及檢修電工全部持證上崗1、器材部門與安全部門調(diào)查TN-S系統(tǒng)實(shí)施情況，及漏

60、電保護(hù)器安裝情況2、器材部門制訂TN-S系統(tǒng)布置計(jì)劃及漏電保護(hù)器安裝計(jì)劃3、開關(guān)箱嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度，不得使用木質(zhì)簡(jiǎn)易配電箱4、器材部門購置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的電纜、電線、漏電保護(hù)器及配電箱、開關(guān)箱5、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行TN-S系統(tǒng)，總配電箱至分配電箱使用五芯電纜或架空五線，分配電箱至動(dòng)力開關(guān)箱使用四芯電纜，分配電箱至照明開關(guān)箱使用三芯電纜6、總配電箱各回路處（或分配電箱）和開關(guān)箱處必須安設(shè)漏電保護(hù)器生活照明線路的鋪設(shè)、使用、檢修、拆除過程中違章或防護(hù)不善違章率2%以下、使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的電纜、電線，按照TN-S系統(tǒng)布線、使用，實(shí)施面達(dá)100%，鋪設(shè)及檢修電工全部持證上崗機(jī)械設(shè)

61、備傷害和設(shè)備坍塌事故杜絕機(jī)械傷害，杜絕設(shè)備坍塌事故的發(fā)生。使用淘汰或不合格產(chǎn)品，安裝未經(jīng)過驗(yàn)收，無方案施工，安拆單位無資質(zhì)，人員未持證上崗，誤操作，維修保養(yǎng)不當(dāng)。防護(hù)設(shè)施不齊全。產(chǎn)品100%合格正規(guī)產(chǎn)品。施工方案編制審批100%符合。驗(yàn)收100%合格。安拆單位資質(zhì)證件齊全。人員100%持證上崗。隱患100%整改。杜絕違章。維修保養(yǎng)符合規(guī)定。防護(hù)設(shè)施100%到位。1、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備關(guān)于進(jìn)場(chǎng)、安裝、驗(yàn)收、使用、維修保養(yǎng)管理制度。2、嚴(yán)格執(zhí)行方案審批制度。3、嚴(yán)格安拆單位資格審查。4、嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗制度。5、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查和隱患整改制度。項(xiàng)目重大職業(yè)健康安全因素及管理措施一覽表4事故類

62、別目標(biāo)重大風(fēng)險(xiǎn)因素指標(biāo)管理措施食物中毒、傳染病杜絕食物中毒、傳染病事件的發(fā)生食堂管理不善，未達(dá)到北京市政府衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行北京市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，廚師持證上崗1、食堂工作人員加強(qiáng)注重個(gè)人衛(wèi)生，必須有健康證，工作時(shí)，戴上口罩和手套；2、食堂內(nèi)生熟食品嚴(yán)格分開，決不允許出售剩余菜飯；3、加強(qiáng)職工、民建隊(duì)工人宿舍管理，改善職工居住條件。堅(jiān)持每天打掃衛(wèi)生，確保室內(nèi)通風(fēng)良好、空氣流動(dòng)，人均面積不少于2m24、請(qǐng)衛(wèi)生防疫部門定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)、工程進(jìn)行防疫和衛(wèi)生專業(yè)檢查、消毒和處理，包括消滅白蟻、鼠害、蚊蠅和其他害蟲。食堂、廁所、宿舍等生活區(qū)不注意清潔衛(wèi)生、通風(fēng)人均居住面積2m2,達(dá)到北京市地方標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)杜絕火災(zāi)造

63、成人員傷害財(cái)產(chǎn)損失鋼筋焊接臨時(shí)用電安全材料自燃吸煙引發(fā)火災(zāi)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防要求杜絕火災(zāi)事故發(fā)生1、焊接采用專用接焊花的防火盤2、遵循臨時(shí)用電安全規(guī)范，使用漏電保護(hù)器3、現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙第五節(jié) 通風(fēng)空調(diào)工程施工安全技術(shù)措施1）暖通工程的特點(diǎn)是預(yù)制加工多，管道口徑大，防腐保溫施工量大，根據(jù)其特點(diǎn)，制定安全技術(shù)措施如下：2）合理布置風(fēng)管加工車間，留出安全通道，設(shè)置邊角料存放區(qū)；加工區(qū)內(nèi)的所有電線電纜均采用懸空架設(shè)，防止電線被鐵皮割破造成漏電，對(duì)于必須敷設(shè)在地面的電源和機(jī)械控制線，穿鋼管進(jìn)行保護(hù)；3）在大型的風(fēng)管安裝時(shí)，搭設(shè)合乎安全規(guī)范的操作平臺(tái)，防止風(fēng)管滑落傷人；4）在大型的管道垂直安裝時(shí)，在管道下方采

64、取臨時(shí)防護(hù)，管道上設(shè)置可靠的臨時(shí)固定耳塊；5）在進(jìn)行保溫時(shí)，采取機(jī)械通風(fēng)、佩帶防護(hù)用品等方式防止粘膠等揮發(fā)的有毒氣體造成中毒事故；6）在保溫作業(yè)時(shí)，隨作業(yè)班組配備小型的手提式滅火器；7）在大型設(shè)備安裝前，編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施方案。第六節(jié) 各專項(xiàng)安全防護(hù)措施1）汽車吊安全使用措施檢查鋼絲繩是否有損傷，各緊固螺釘是否松動(dòng)及皮帶松緊程度。作業(yè)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，支腳必須支墊牢靠（輪胎均需離開 地面），回轉(zhuǎn)半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物。工作前必須發(fā)出信號(hào)，空負(fù)荷運(yùn)行5min以上，檢查工作機(jī)構(gòu)是否正常，安全裝置是否牢靠。 起重機(jī)駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮，不得各行其事，工作現(xiàn)場(chǎng)只許由一名指

65、揮人員指揮。吊起重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作。不準(zhǔn)讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和拖盤車駕駛室上經(jīng)過。工作中，任何人不準(zhǔn)上下機(jī)械，提升物體時(shí)，禁止猛起，急轉(zhuǎn)彎和突然制動(dòng)。吊重行走時(shí)，上吊部分應(yīng)全部制動(dòng)，吊桿應(yīng)置于起重機(jī)正前上方，起吊量輪胎式不得超過額定起重量的60%、履帶式不得超過額定起重量的70%，路面要平整、堅(jiān)實(shí)，防止吊物或起重機(jī)與其它任何物體碰撞。起重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間滯留空中；起重機(jī)滿負(fù)荷時(shí)，禁止復(fù)合 操作；風(fēng)速大于10m/s時(shí)，不準(zhǔn)起吊任何物體。起重物不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中，起吊物吊在空中時(shí)，駕駛員不得離

66、開駕駛室。起升和降下重物時(shí)，速度應(yīng)均勻、平穩(wěn)，保持機(jī)身的穩(wěn) 定，防止重心傾斜，嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。從卷筒上放出鋼絲繩時(shí)，至少要留有5圈，不得放盡。夜間工作需有良好的照明。工作完畢，應(yīng)將機(jī)車停放在堅(jiān)固的地面上，吊鉤收起，各部制動(dòng)器剎牢，操縱桿放到空擋位置。2）中小型機(jī)械設(shè)備的安全措施（1）施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有施工機(jī)械使用過程中的定期檢測(cè)方案。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測(cè)、自檢記錄。（3）使用電動(dòng)工具(手電鉆、手電鋸、圓盤鋸)前檢查安全裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。（4）電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，

67、且長(zhǎng)度不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長(zhǎng)度不大于3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。(5）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。(6）重點(diǎn)把好空中作業(yè)安全關(guān)，空中作業(yè)人員須體檢合格。工作期間，嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時(shí)，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。(7）回火防止器應(yīng)保持有一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶（罐）工作間距不得小于5米，兩瓶與焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器

68、。(8）圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)檔、分撩器。凡長(zhǎng)度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。(9）砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。(10）平面刨（手壓刨）安全防護(hù)裝置必須齊全有效。(11）吊索具必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的裝置。卡環(huán)在使用時(shí)，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運(yùn)大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板等大件時(shí)，必須

69、用卡環(huán)。3)施工臨時(shí)用電系統(tǒng)的安全措施(1）臨時(shí)用電必須按部頒規(guī)范要求作施工組織設(shè)計(jì)（方案），建立必要的內(nèi)業(yè)管理資料。項(xiàng)目建立健全用電規(guī)章制度，明確用電責(zé)任。（2）臨時(shí)用電必須建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。（3）臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。（4）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。（5）配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，

70、開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。（6）各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱就應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。（7）獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電器設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護(hù)。在采用接零和接地保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇必須符合規(guī)定。(8）各種高大設(shè)置必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。(9）手持電動(dòng)工具的使用，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和

71、插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外結(jié)緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。(10）凡在一般場(chǎng)所采用220V照明燈必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場(chǎng)所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓應(yīng)不超過36V，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑膠線，行燈變壓器應(yīng)有防潮防雨水設(shè)施。(11）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5米，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)套。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。

72、電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防漏、防雨、防砸。4)臨邊及洞口的安全防護(hù)(1）臨邊防護(hù)建筑物樓層臨邊四周，無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)三道防護(hù)欄桿，或立掛安全網(wǎng)加一道防護(hù)欄桿。樓梯踏步及休息平臺(tái)處，必須設(shè)三道牢固防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)作防護(hù)。臨邊防護(hù)一律采用48鋼管搭建，高度不低于1200mm，防護(hù)欄桿立桿間距不大于2000mm，防護(hù)應(yīng)嚴(yán)密，牢固可靠。(2）洞口的安全防護(hù)對(duì)于邊長(zhǎng)小于250mm的洞口，必須用堅(jiān)實(shí)的木板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)固定防止挪動(dòng)移位，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)警示。對(duì)于邊長(zhǎng)大于250mm小于1500mm的洞口，采用鋼筋和木板防護(hù)，在洞口上加螺紋12鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距200mm，在鋼筋上覆蓋15mm木模板，用鐵絲和鋼筋綁

73、扎牢固，鐵絲的連接扣向下放置，防止絆人，模板和鋼筋應(yīng)超出洞口300mm。在木板邊用水泥砂漿做成斜坡。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定式的防護(hù)門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15厘米，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。下邊沿至樓板或底面低于80厘米的窗臺(tái)等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2米時(shí)，應(yīng)加設(shè)1.2米高的臨時(shí)護(hù)攔。電梯井口必須設(shè)高度不低于1.5米的金屬防護(hù)門。電梯井內(nèi)每?jī)蓪釉O(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。未經(jīng)上級(jí)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，電梯井內(nèi)不得作垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。高處作業(yè)防護(hù)措施高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料。

74、臨近施工區(qū)域，對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的鐵凳和木凳應(yīng)牢固，兩凳間需搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2米。防止墜物打擊的防護(hù)措施。防止物體的高處墜落是本工程整個(gè)施工過程的防護(hù)的重點(diǎn)，主要采取如下措施確保施工安全。建筑物外架張掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)。在各種材料加工場(chǎng)搭設(shè)防護(hù)棚。4)防觸電措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏”的規(guī)定，并采用“TN-S”供電系統(tǒng)，嚴(yán)格地將工作零線（N）和保護(hù)地線（PE）嚴(yán)格分開，并定期對(duì)總接地電阻進(jìn)行測(cè)試，保證在4歐姆以下；整定各級(jí)漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流，使其合理配合，不越級(jí)跳閘，實(shí)現(xiàn)分級(jí)保護(hù)，每十天必須對(duì)所有的漏電保護(hù)器進(jìn)行全

75、數(shù)檢查，保證動(dòng)作可靠性；施工現(xiàn)場(chǎng)采用36V的安全電壓進(jìn)行照明；對(duì)所有的配電箱等供電設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，防止雨水打濕引起漏電和人員觸電；第九章 半成品及成品保護(hù)措施 通風(fēng)空調(diào)2.1施工完成的風(fēng)口等部位及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行包裹。2.1空調(diào)設(shè)備要用包裝箱包起來，加強(qiáng)保護(hù)，防止損壞、污染。2.3安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨措施。2.4暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。2.5風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。2.6設(shè)備層內(nèi)交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。2.7保溫材料應(yīng)放在庫房?jī)?nèi)保管。保溫用料應(yīng)合理使用，節(jié)約用材，收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。