1、1.編制依據1.1青洲豪庭工程施工圖紙；1.2編制的施工組織設計；1.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程，JGJ130-2001；1.4建筑施工高處作業安全技術規范，JGJ80-91；1.5建筑工程施工強制性條文；1.6建設工程安全生產管理條例。1.7建筑施工腳手架實用手冊1.8建筑施工手冊第四版1.9鋼結構設計規范GB5001-20022.工程概況本工程為內蒙古浩潤房地產開發有限公司開發的青洲豪庭住宅小區1#、2#、3#、4#、5#樓工程，地上16層，地下1層（5#樓沒有），規劃用地約46694平方米，總建筑面積約120000平方米。位于內蒙古如意開發區機場輔路。東臨遠經二路，西臨塞北星

2、啤酒廠，北部為機場輔路，南面緊鄰民族中學。本工程建筑平面呈長方形，設計0.000標高相當于絕對高程1072.50m；建筑物基礎設計為筏式底板，1#4#樓墊層底標高-7.10m,人防區車庫基礎底板墊層底標高-6.35m，非人防區車庫基礎底板墊層底標高-6.30m。5#基礎筏板底標高為-3.50m。3.腳手架材料選擇和質量規定結合本工程結構特點以及鋼管剛度好、強度高的優點，本工程外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架，在選材方面需遵循以下原則：3.1鋼管3.1.1腳手架鋼管采用焊接鋼管。3.1.2鋼管應為力學性能適中的Q235鋼，其力學性質應符合國家現行標準碳素結構鋼（Gb700-89）中的Q235A鋼的

3、規定。3.1.3鋼管的截面尺寸應為外徑48mm，壁厚3.5mm。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46m，用于橫桿的鋼管長度為1.5m、3m。3.1.4鋼管質量的檢驗要求（1） 鋼管的外觀質量檢驗應按下表進行。項次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質證明書3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道4外徑、壁厚允許偏差：-0.50mm5端面應平整，斷面切斜的偏差1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理，度鋅或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應每年檢查管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm8其他項同新管項次3、4、5同新管3、4、5（2） 鋼管應無裂紋，兩端面應平整，

4、嚴禁打孔。3.2扣件3.2.1應使用與鋼管管徑相配套的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件。3.2.2技術要求（1）新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。（2）可鍛鑄鐵扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、沙眼或其他影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。（3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。（4）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm。（5）當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。（6）新舊扣件表面皆應進

5、行防銹處理。3.2.3扣件質量的檢驗要求（1）扣件質量應按下表進行檢驗。扣件質量檢驗要求項次檢查項目要求新扣件1產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量及性能應符合技術要求（2）（6）的規定3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件的項次2、33.3腳手板木腳手板厚度不小于50mm，材質為不低于國家二等材料標準的杉木或松木板，板寬200300mm，兩端使用1014號度鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透節的木板。4.方案選型和施工部署4.1選型結構腳手架：根據工程結構特點和實際施工情況，結構施工中，外墻大模板的支撐體系由腳手架承擔，此架既做施工荷載承重支架，又做圍護支架。四層以

6、下為雙排落地腳手架，以上為鋼梁懸挑式雙排腳手架。四層以下的腳手架在主體完后進行拆除，以便后澆帶的施工和室外管網的施工。按照高層建筑施工的安全規程，首層外圍設6m寬水平安全網，二層以上每4 層設一道3 m寬水平安全網。裝修腳手架：1#、2#、3#、4#、5#座五棟高層四層以上使用結構雙排外腳手架；四層以下待后澆帶和室外管網施工完重新搭設雙排腳手架。鋼梁式懸挑外腳手架從四層樓面開始搭設至女兒墻上1.2m處。1）外腳手架立桿橫距1.05m，縱距1.5m，步距為1.5m。內立桿距結構外墻350mm，距陽臺及凸窗處300mm。根據檐口高度和層高考慮每層兩步架，每步架高1.45m。連墻桿布置按三跨兩步考慮

7、。2）懸挑腳手架沿高度用鋼絲繩加三道卸荷，卸荷點分別在5、9、13層，第一道卸荷吊點水平間距為2個立桿間距（3.0m）；懸挑外腳手架第二、三道鋼絲繩的卸荷吊點水平距離為4個立桿間距（6.0m）。3）腳手架采用483.5的焊接鋼管及瑪鋼扣件，其規格、質量必須符合有關技術規定要求。4）腳手架必須按有關規定要求搭設，嚴格控制使用荷載，使用均布荷載2700N/m ，扣件應緊固1m矩5kg力。5）腳手架施工應派專人負責、檢查，并設有可靠的安全防護措施。架子搭設完畢后，應由安全、設計人員驗收后方可使用，任何人不得私自改動或自行拆除。4.2施工部署4.2.1設立安全領導小組項目部成立以生產經理：曹志根為組長

8、；工程部負責人：魯立雪、鹿盼到、張繼會；安全部負責人：宋興元，技術部負責人：郭傳迅。為副組長的安全領導小組，確保安全生產、文明施工、無傷亡事故的安全保障體系，責任分工如下：組 長：曹志根（生產經理）腳手架技術總負責；副組長：宋興元（安全負責人）現場實施、落實安全生產、文明施工，協助組長工作； 魯立雪、鹿盼到、張繼會負責領導本區域的協調等工作； 郭傳迅（技術負責人）技術總部署，組織方案編制，技術指導；組 員：（各務隊施工隊長、技術員、安全員、架子工長）負責施工協調、技術指導、交底現場指揮、安全檢查。4.2.2勞動力安排棟號工 種人數備 注1#專業架子工30架子工必須持證上崗，持證率100%。2#

9、專業架子工20架子工必須持證上崗，持證率100%。3#專業架子工25架子工必須持證上崗，持證率100%。4#專業架子工15架子工必須持證上崗，持證率100%。5#專業架子工30架子工必須持證上崗，持證率100%。說明：壯工配制各隊按需要施工配足。5雙排落地式腳手架5.1.1立桿坐在回填土上的基礎處理：平整基土抄平，并夯實，使其達到腳手架承載需要，驗收合格后，在基土上鋪50mm厚、寬250mm立桿墊木板，通長設置。立桿坐在車庫頂板處理：應清干凈筏板上砼浮漿、硬塊、雜物。下鋪100100mm的方木，上鋪50mm厚、寬250mm立桿墊木板，通長設置。雙立桿底部應裝鋼底座(2001008)。后澆處下方

10、應采取加固措施進行回頂。為避免架子不均勻沉降，在立桿底部加掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5.2.1搭設腳手架：搭設順序：鋪設墊板按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿第一步縱向立桿（小橫桿）連墻桿（或臨時拋撐）第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿 立桿：a.立桿縱向間距1.5m橫向間距1.05m，步距為1.5m。里皮桿距外墻皮350mm，距陽臺外邊30cm。b. 立桿不能錯接，應使用對接接頭，接頭扣件開口應朝上或朝內，以防進雨水。對接扣件應交錯布置，兩個相鄰柱接頭不應設在同步同跨內，錯開距離不得小于50cm，立桿接

11、頭中心距主節點的距離步距的1/3。c.單桿和雙桿連接采用上部單立桿與下部兩根之中的一根對接。d.立桿頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.2m。e. 立桿應縱成線，橫成方，垂直偏差不得大于架高的1/4001/500,同時全高要不大于100mm。 縱向水平桿（大橫桿）a. 縱向水平桿設在橫向水平桿之下，在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊;同一步的水平桿四周要交圈。b.縱向水平桿必須與立桿扣緊不得遺漏，第一步高1.8m，其余步距為1.5m。水平桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于500mm。各接頭距不大于柱距的1/3。c. 縱向水平桿對接要求同立桿。d. 縱向水平

12、桿的長度不宜小于3跨，并不小于6m，縱向水平桿在同一步架內縱向水平高差不得超過全長的1/300，局部高差不得超過50mm。縱、橫向掃地桿a.縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿采用直角角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。有存在較大高差的地方，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。 橫向水平桿（小橫桿）a每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，小橫桿間距750mm。b. 操作層上排主節點處的橫向水平桿宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距柱距1/2。c. 橫向水平桿靠墻一側外伸

13、長度不大于350mm，至墻裝飾面的距離100mm，小橫桿端頭伸出外立桿應大于100mm。 連墻桿：a. 連墻桿采用483.5鋼管與結構相連。水平方向設置在樓板附近，水平距離不大于3.6m，垂直方向設置在門窗洞口處，垂直距離不大于2.9m（即層層設置）。在局部沒有洞口的外墻上，結構施工時，預埋60硬塑料套管，用于拉結腳手架。在未預埋塑料套管的山墻部位，可利用穿墻螺栓眼，用6鋼筋一端與腳手架拉結另一端與墻身拉結，并用小橫桿從外側與結構支頂的連拉帶頂的措施。b. 連墻桿從底部第一根縱向水平桿開始設置，采用梅花型排，在腳手架周邊，端頭及轉角處要加密。c. 連墻桿應靠近主結點設置，偏離主結點不大于300

14、mm。d. 連墻桿中的連接桿宜呈水平方向，并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端，可稍微下斜，不允許向上翹起。連墻桿附圖： 剪刀撐：a.在腳手架外側里面沿著整個長度和高度連續設置雙剪刀撐。b. 每道剪刀撐跨越立柱的根數為57根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m。斜桿與地面的傾角在4560之間。最下面的斜桿與立桿的連結點離地面不宜大于500mm。c. 斜桿接長宜采用對接扣件，采用搭接時，搭接長度1.5m，并用三個旋轉扣件將搭接處擰緊。d.斜桿一根扣在小橫桿的伸出端，另一根扣在立桿上，以避免兩斜桿相交把鋼管別彎。扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。e.除斜桿兩端扣緊外，中間應增加

15、24個扣接點。 橫向支撐：a. 腳手架除兩端設置橫向支撐外，中間應每隔6跨設置一道。b.橫向支撐的斜桿由底至頂層呈“之”字型布置，斜桿應采取旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。 腳手板及護身欄：a.腳手板沿縱向滿鋪，設置在三根橫向水平桿上，并將腳手板兩端用10#鉛絲固定牢靠。b. 腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩，不得超過50mm間隙，靠墻一側腳手板離墻距離不應大于150mm，嚴禁留探頭長度大于150mm的探頭板。c. 欄桿及擋腳板應搭設在外排立柱的內側，上欄桿上皮高 度1.2m，中欄桿居中設置，擋腳板也可用加設一道離腳手板200400mm低欄桿代替。 安全網：a.腳手架外側立面用

16、密目安全網滿封，以減小風荷載對腳手架的影響。安全網封設在外立桿內側，外腳手架應在首層設一道水平安全網，以后每隔4層設一道，而且每道上滿鋪腳手板。b. 操作面外側應設兩道護身欄和一道代替擋腳板的低欄桿，立掛安全網，下口封嚴，防護高度1.2m。c. 水平方向在首層設一道安全網，高度大于6m，并在操作層設水平兜網，每水平安全網接口處必須連接嚴密，與建筑物之間縫隙不大于100mm。d.電梯井在首層結構施工完畢，設置安全兜網，以后每隔4層設置一道安全網，安全網必須與結構連接嚴密牢固。e.嚴禁使用損壞和腐朽的安全網。f.在腳手架搭設過程中，可利用原有3m(6m)網上在增加一層小眼網，采用雙層網支設做好交叉

17、防護。腳手架的卸荷：a卸荷吊點水平間距為4個立桿縱距（6m），第一道為3m。b為減少水平斜拉引起的水平力，避免立桿與小橫桿連接扣件發生滑移而引起立桿向里彎曲變形，應使斜拉鋼絲繩與水平短橫桿的交角盡量大，c斜拉鋼絲繩（14）用手拉葫蘆（倒鏈）拉緊，做到所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均。d吊點必須設在立桿、大橫桿、小橫桿的交點處，鋼絲繩須由大橫桿底部兜緊。e吊點處應設雙根小橫桿，一根與立桿卡牢，一根與大橫桿卡牢，兩根小橫桿端頭與建筑物頂緊，承受斜拉引起的水平力。f各棟號出入口須搭設寬于通道兩側的防護朋，頂棚滿鋪5cm厚腳手板，通道兩側用密目網封嚴，通道長度不小于6 m，高度不低于3m

18、。5.3卸料平臺5.3.1從經濟、實用的角度考慮,卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺,1#樓制作2個, 2#樓制作1個3#樓制作2個, 4#樓制作1個, 5#樓制作2個,規格為3.0m5.0m1.5m(長寬高)懸挑長度為4.0m。平臺要設有限荷載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5t。5.3.2主梁、次梁分別采用10工字鋼、10槽鋼，所有構件均為螺栓連接，即為鉸接。防護欄采用483.5鋼管，分別在高75cm、150cm處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網。平臺每側設兩根19、20鋼絲繩，每根繩設夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠

19、皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高踢腳板。5.3.3卸料平臺自5層開始設置。一到四層采用落地鋼管卸料平臺，五層以上為懸挑式卸料平臺。5.4鋼梁式懸挑外腳手架1）懸挑腳手架搭設構造為：在樓面砼內先預埋鋼筋鐵環（用于穿鋼梁），每道工字鋼梁上設置兩個其間距應為1.8m左右。鋼梁采用18#的工字鋼，外墻內伸長度為2.3m,外墻外伸長度為1.5m，間距為1.5m。鋼梁與樓板用20鋼筋預埋環進行固定。埋入板下層

20、鋼筋網片下，錨固長度不小于500mm。挑梁端部的鋼筋預埋環與鋼挑梁進行焊接封閉。2）卸荷點用16鋼筋環，環高為高出樓面砼環內凈高為60mm，環埋入樓面砼內不小于120mm，（如果在框梁內埋不小于300mm）錨固長度不小于300mm，預埋環距外墻150mm，間距為3.0m。第一道卸荷點為高出鋼梁2.9m處(如下圖所示)，其它卸荷點為每四層卸荷一次；即五、九、十三層。卸荷鋼絲型號12，每根繩設夾具不少于3個。3）鋼梁上的腳手架搭設同落地式雙排腳手架。4）立桿與型鋼的連接_立桿與型鋼的連接采用如下做法：在型鋼上立桿固定的相應位置預先焊接短水管或短25鋼筋（宜到現場拉通線焊接）。5）建筑物轉角的懸挑a

21、fF#轉角預留需預留懸挑梁，但由于轉角的特殊性（有結構柱），無法預留懸挑型鋼梁，故需在轉角處兩側的懸挑鋼梁上焊接水平工字鋼，使轉角處形成一個封閉的方框形，每個轉角處的鋼梁處都進行卸荷。如下圖所示： 6）1#、2#、3#、4#、5#樓的樓梯處外墻腳手架用鋼管每三層一挑，外挑900mm（雙排），并用鋼管斜支在下一層樓梯梁上。26.腳手架的搭設、使用與拆除6.1腳手架搭設規定6.1.1搭設場地應平整結實，立桿下面需墊木跳板。6.1.2在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。6.1.3腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行。腳手架搭設

22、高度連續搭設高度不得超過二步距。（1）按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置。（2）周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。（3）應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。搭設時各小橫桿端部應平齊。（4）腳手架搭設應隨進度施工搭設，每層搭設高度為層高1步高。6.1.4在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數量的拋撐；以確保構架穩定和架上作業人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐。6.1.5剪刀撐、斜桿等整體拉結桿

23、件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。6.1.6腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于2步。當作業層高出其下連墻件1步或2m以上且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。6.1.7腳手板或其他作業層板鋪板的鋪設應符合以下規定：（1）腳手板或其他鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。（2）腳手板采用對接平鋪時，在對接處與其下兩側支承橫桿的距離應控制在130150mm之間。（3）腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支撐橫桿。嚴禁出現未作固定且端頭超過200mm的探頭板。（4）長腳手板采用縱向鋪設時，其下支撐橫桿的間距不得大于1.0m。縱鋪腳手板應按以下規

24、定部位與其下支撐桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其他可能發生滑動和翹起的部位。6.1.8工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予以固定。工人必須戴安全帽和佩戴安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。6.1.9外架立桿立側與結構間間隙須設置水平網兜一道。6.1.10在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交項目總工解決。6.1.11腳手板必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮100mm

25、高的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6.2腳手架搭設質量的檢查驗收規定腳手架每搭設完成一次，經項目部驗收合格后方可使用。6.2.1腳手架的驗收標準規定（JGJ130-2001）（1）構架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內。（2）節點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到4065Nm。（3）鋼管腳手架立桿垂直度最大垂直偏差值：當架高20m時為不大于75mm。（4）縱向鋼平桿的水平偏差應1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。（5）作業層鋪板、安全防護措施等需符合上述要求。6.2.2腳手架的驗收和日常檢查按以下

26、規定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續使用：（1）搭設完畢后。（2）連續使用達到6個月。（3）施工中途停止使用超過15天，再重新使用之前。（4）在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后。（5）在使用過程中，發現有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時。6.3腳手架的使用規定6.3.1在架上人員操作不得出現上下部位同時施工。6.3.2在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。6.3.3作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。6.3.4在作業中，禁止隨意拆除腳手架

27、的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。6.3.5工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6.3.6人員上下腳手架必須設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。6.3.7每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。6.3.8在每步架的作業完

28、成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.4腳手架的拆除地下腳手架在肥槽回填前進行拆除。腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行。連結件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡以松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件轉移到樓層后再轉移至架料堆場。在拆除過程中，應做好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。操作要點有：1. 拆除工藝流程：拆護欄 拆

29、除腳手板 拆小橫桿 拆大橫桿 拆剪刀撐 拆立桿 拉桿傳遞至地面（樓面） 清除扣件 按規格堆碼。2. 外架拆除前，由外架拆除負責人向拆除施工人員進行書面安全交底工作。交底有接收人簽字。3. 拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。4. 拆架前外架外側地面用繩子、鐵絲或鋼管設維護欄桿，設監護人，掛安全警示牌：“外架拆除”，“危險”，“嚴禁入內”等相關標志；隔離范圍不小于作業面水平距離20m。5. 外架拆除時出入口部位設專人看管，一人不得監管兩個及兩個以上的出入口，宿舍或辦公室內不得有人；同時制定好外架拆除、工

30、人休息的作業時間。作息時間需書面通知到各專業負責人，并在生產調度會上明確強調。6. 架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆除原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。7. 腳手架的拆除作業不允許上、下兩層同時拆除。分段拆除高差不應大于2步。8. 拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件。9. 拆桿和放桿時必須由2-3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。南側外

31、架立桿及大橫桿拆除時系好麻繩防鋼管脫手后掉落傷人、傷物。10. 拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架，衣服要輕便，雨天、夜晚及4級以上大風不得拆除架，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任小組指揮長，做好各小組及小組內的協調工作。11. 拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。12. 拆除時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。13. 拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。14. 拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嬉戲打鬧。15. 拆除中途不得換人，如更換人員

32、必須重新進行安全技術交底，熟悉現場及外架結構情況后才能上架。16. 在拆除過程中，應做好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。7.安全防護措施7.1 防護措施腳手架搭設完成要滿掛密目網，密目網采用1.8m6m用火燒絲或用網繩綁扎在大橫桿外立桿側，作業層網應高于平臺1.2m，并且在作業層下設置水平網，施工層應設隨層水平網。在首層設置一道水平網，外邊緣距地面高度不小于5m，形成一個外高里低的網狀。往上每隔3層設置一道水平網。作業層腳手架立桿在0.6m及1.2m處設兩道護欄桿，底部設置不小于180mm高的擋腳板。7.2上人馬道的設置：1#、2#、3#、4#、5#棟樓各自利用樓梯設置

33、上人馬道。各棟號出入口須搭設寬于通道兩側的防護朋，頂棚滿2層的5cm厚的腳手板，通道兩側用密目網封嚴，通道長度不小6m，高度不低于3m。7.3 電梯井口設置不低于1.8m高的開啟式防護門，用12鋼筋，水平間距300mm，豎向間距400mm焊制而成，并在防護門上刷漆（紅、白相間），上鎖、掛牌。電梯井筒內首層和首層以上每隔四層設一道水平安全網，安全網應封閉嚴密，網上不得存放雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。7.4 結構臨邊防護措施在結構四周邊線內500mm處設置全封閉式防護欄，使用材料均為483.5mm鋼管，護身欄高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m。豎向每隔0.6m設一道通長大橫

34、桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅、白相間的油漆，掛醒目標志牌。護身欄桿四周滿掛密目安全網，白天設警示牌，晚間設紅色標志燈，臨邊四周1m內不準堆置大量材料，停放振動較大的機具。7.5 樓梯防護措施樓梯間踏步側邊利用腳手架做安全防護，架子立桿從梯井內搭設，側邊沿樓梯踏步坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設180mm高擋腳板。7.6交叉作業安全防護為防止高處墜物和物體打擊，在建筑物周邊每隔4層用鋼管搭設斜挑安全防護棚，在鋼管上平鋪雙層安全網。各種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時，應設置硬隔離安全防護

35、層。7.7架子防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。避雷針共設置4根。避雷針要用12鍍鋅鋼筋制作，分別設置在架子的四個大角上的立桿上，安裝高于不小于1m，并將所有最上層的大橫桿連通，形成避雷網絡。接地線采用-404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。接地線的連接處應保證牢固，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接。螺絲加彈簧墊圈，保證接觸面不小于10mm2，并將鋼管表面油污、氧化物清理干凈，露出金屬光澤涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度，不超過50m一個，位置不得選擇人常走的地方，避免跨步電壓的危害。

36、防止接地線遭機械傷害。接地線采用焊接連接。焊接長度應大于2倍的鍍鋅扁鋼寬度搖測電阻。不大于10與其它金屬物和電纜之間的安全距離不小于3m。8.安全措施及文明施工8.1施工前必須進行安全技術交底，所有架子工必須持證上崗。8.2搭設施工用的腳手架材料，必須把好材料質量關，不符合規定要求的材料，嚴禁使用。8.3腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設，搭設時避開立體交叉作業，并嚴格按施工方案及相應安全規范進行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平并確保節點符合要求。8.4腳手架是操作架，嚴禁堆放重物。外墻模板支撐嚴禁支在外腳手架上。8.5施工過程中，應隨時觀察地基及腳手架的變化情況，大風雨后，要觀察有無變化，發

37、現問題及時處理。8.6 在施工過程中，遇有雷雨，鋼腳手架板上施工人員應立即離去。8.7 未盡事宜應嚴格按現行建筑安全操作規程進行施工。8.8各項工作完成后，作到工完場清。8.9所有立桿、橫桿一律刷黃色防銹漆，剪刀撐刷藍色漆，臨邊防護刷紅白相間漆，配電箱防護設施刷紅漆。9、腳手架工程設計及搭設參數本工程四層以下采用全封閉雙排外落地腳手架，四層以上采用全封閉懸挑雙排外腳手架，計劃在四層平面設工字鋼懸挑并鋼絲繩斜拉結構。 腳手架鋼管選用483.5；外挑工字鋼采用I18，長度約為3.55 米（陽臺為3.55米加陽臺寬度）；固定工字鋼在樓面上用220 的園鋼。立桿縱向間距為1.5 米，內立桿距外墻0.3

38、5m，外立桿距外墻面為1.4 米，大橫桿間距為1.5 米，小橫桿長度為1.5 米。腳手架與建筑物的連墻拉結在兩步三跨內采用拉筋和頂撐配合使用的剛性連接方式:拉筋用6.5 鋼筋，頂撐用483.5 鋼管，或者采用483.5 鋼管固定在內立桿上，每個節點采用三個直角（旋轉）扣件。 懸挑架高132.9米=37.7米,再上女兒墻1.6米及高出女兒墻1.2米,總計:40.5米,故按41米對懸挑架高度計算荷載及對水平懸挑梁進行強度、剛度、穩定性等驗算。10、懸挑架的荷載取值及簡支梁設計10.1 懸挑架荷載的取值與組合10.1.1 計算基數：計算高度 H=41m 步 距 h=1.5m立桿縱距 la=1.5m

39、立桿橫距 lb=1.05m查扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）：鋼管自重 G1=0.0384 KN/m 攔桿、擋腳板自重G2=0.14 KN/m外立桿至墻距 ld =1.45m 結構施工活荷載 qk= 3 KN/m2 內立桿至墻距 lc =0.40m10.1.2 腳手架結構自重（包括立桿、縱、橫水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件）；查扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）附表A-1 得：架體每米高度一個立桿縱距的自重 gk1=0.1394KN/mNG1K = Hgk1 = 410.1394 = 5.715KN10.1.3 構配件自重（包括腳手板、防護欄桿、擋腳板、密

40、目網等）外立桿木腳手板按四層考慮，按1.458KN計：即NQ1K =1.458KN欄桿、擋腳板（擋腳板按一層考慮，欄桿每步架2根），按0.273KN計即NG2K =0.273KN 安全網（立網、平網）自重按0.01KH/m2計:即NG3K =Hla0.01= 411.50.01=0.615KN根據腳手架的用途,一層結構、一層裝修同時操作,施工均布荷載QK=5.0KN/m2,即NG4K=0.5(1.05+0.4)1.55.0=5.43KN合計 NQik=5.43+1.458+0.273+0.615=7.78KN內立桿木腳手板按四層考慮，按1.458KN計：即NQ1K =1.458KN欄桿、擋腳板

41、（擋腳板按一層考慮，欄桿每步架2根），按0.273KN計即NG2K =0.273KN 安全網（立網、平網）自重按0.01KH/m2計:即NG3K =4lalb0.0034= 41.51.050.01=0.021KN根據腳手架的用途,一層結構、一層裝修同時操作,施工均布荷載QK=5.0KN/m2,即NG4K=0.5(1.05+0.4)1.55.0=5.43KN合計 NQik=5.43+1.458+0.273+0.021=7.18KN10.1.3 垂直荷載組合外立桿N1 =1.25.715+1.47.78 =6.85+10.89=17.742KN內立桿N2 =1.25.715+1.47.18 =6

42、.85+10.05 =16.90kN10.2 簡支梁設計 本工程懸挑架采用鋼絲繩張拉型鋼懸臂式結構，水平懸挑型鋼梁采用I18鋼，長3.55m（局部4.5m），二層樓面上分別在A點、B點預埋20的圓鋼，A點為全封閉，B點為敞開口。 根據鋼結構設計規范（GB500172002）規定進行下列計算與驗算： 計算模型：按簡支梁考慮I18鋼截面特性Wx=185103mm3,I=1660104mm4,自重q=0.2411 kN/m，彈性模量E=206105N/mm2，翼緣寬度b=94mm，翼緣平均厚度=10.7mm，高度h=180mm。最大彎矩Mmax =N1（lb+lc）+N2lC+12 q（lb+lC）

43、2 =17.7421.4+16.90.35+120.24111.42=30.99KNm強度驗算= Mmax /（xWx）x-截面發展系數，對I形截面，查表得：x = 1.05；Wx -對x 軸的凈截面抵抗矩，查表得：Wx=185103mm3。f -型鋼的抗彎強度設計值，Q235 鋼，取f=205N/mm2。=30.99106/（1.05185103）=159.54N/mm2f=205N/mm2安全。整體穩定驗算 根據剛結構設計的規范（GBJ17-88）的規定，軋制普通工字鋼受彎要考慮整體穩定問題。按附錄一之（二），本間支梁跨長1.4 米，按下列公式計算整體穩定系數：=（570b/l1h）235

44、/s = 5709410.7/（1400180） 235/205 =2.61 則間支梁梁彎曲應力為：= Mmax /（Wx） =30.99106/（2.61185103）=64.18N/mm2f=205N/mm2安全。撓度驗算= N1ld3/(3EI) + N2lc3(3ld-lc)/(6EI)=17.74210314003/32.061051660104+16.91033503(31400-350)/ 62.061051660104=3.89mmN1、N2-作用于水平懸挑梁上的內、外立桿荷載（KN）；E-彈性模量，E=206103N/mm2。I-鋼材的抗彎強度設計值，Q235 鋼，取f =

45、205N/mm2。3.5mm，本計算是在沒有卸荷的情況下計算鋼梁的撓度,本工程設有三道卸荷,故施工中實際撓度能滿足要求。 I18鋼后部錨固鋼筋設計N3=30.99/1.95=15.89kNBmax=Fmax/A=15890/3.14102=50.61N/mm2f=210/mm2選用20級鋼筋滿足要求。錨固鋼筋的焊縫驗算 = N3/（lW）N3-作用于錨固鋼筋上的軸心拉力設計值，N3=15.89kN；lW-焊縫的計算長度，取lW=100mm。-焊縫的計算厚度，取8mm。 = 15.89103/（1008）=19.86N/mm2=160 N/mm2滿足要求。由計算結果可知，當挑梁采用I18鋼時，其

46、強度、撓度、穩定性均符合要求。11、斜拉鋼絲繩計算選用12.0（74.0）鋼絞線根據計算得：F=KNF/s =24.6103/3.1462=217.621070滿足要求掛勾鋼筋采用螺紋16鋼筋F/s24.6103/3.1482122.4310滿足要求12、立桿穩定性計算4.1 無風荷載時，立桿穩定性計算：N/（A）fN 計算立桿最大垂直力設計值，取N=N2=17.742 kN；軸心受壓構件的穩定系數，根據長細比查（JGJ1302001）附錄C 表C 取值；根據第5.3.3 條規定：立桿計算長度 l0 =kh=1.1551.5150=260cm長細比 ： = l0/i（鋼管回轉半徑）= 260/

47、1.58=164.556，查附錄C，=0.270A 立桿的截面面積，查本規范附錄B 表B 采用：A=489mm2立桿穩定性計算：N/（A）=17.742103/（0.27489）=134.378N/mm2f=205N/mm2,安全。4.2 在風荷載作用下，立桿穩定性計算：N/（A）+MW/WfMW由風荷載設計值產生的彎矩，按本規范（5.3.4）式計算；W 鋼管立桿的截面模量，查附錄B 表B：W=5.08cm3；由風荷載產生的彎矩計算水平風荷載標準值k=0.7zs0z風壓高度變化系數，查建筑結構荷載規范（GBJ9）：B 類地區，腳手架最高處50m，查表得：z=1.67；s腳手架風荷載體型系數，按

48、本規范4.2.4 規定采用：密目網網目尺寸為3.5cm3.5cm。其綜合擋風系數為=0.192查規范表4.2.4，背靠開洞墻、滿掛密目網的腳手架風載體型系數為1.3，即：s =1.30.192=0.2496；0基本風壓。根據建筑結構荷載規范（GBJ9）規定：0=0.50。k=0.71.670.1920.50=0.112 KN/m2由風荷載產生的彎矩計算MW = 0.851.4k la h2/10 = 0.851.40.1121.51.52/10= 0.0045 KN.m立桿穩定性計算N/（A）+MW/W =17742/（0.27489）+0.045106/(5.08103)= 143.24kN

49、/mm2f=205 kN/mm2,安全。13、連墻件計算 連墻構造對外腳手架的安全至關重要，必須引起高度重視，確保架體穩固。連墻拉筋用6.5 鋼筋拉到剪力墻上,頂撐用483.5 鋼管，水平距離4.5m，豎向距離為3米。5.1 作用于腳手架上的水平風荷載標準值：k=0.112 KN（同腳手架穩定計算數值）由風荷載產生的連墻件軸向力設計值：N1w=1.4k Aw=1.40.11234.5=2.12 KN連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力N0，對雙排腳手架取5.0KN連墻件軸向力設計值 Nl= N1w+N0=2.12+5=7.12KN根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范可知，一個直角（旋轉

50、）扣件的抗滑設計值為8.00KN。由此可見，在兩步三跨內采用483.5 鋼管固定在內立桿上，每個節點采用三個直角（旋轉）扣件可滿足要求。5.2 連墻設置的注意事項：確保桿件的連接可靠，扣件必須擰緊，墊木必須夾持穩固，避免脫出。裝設連桿時應保持立桿的垂直度要求，避免拉桿時產生變形。連墻構造中的連墻桿或拉筋應垂直于墻面設置，并呈水平位置或稍可向腳手架一端傾斜，但不允許向上翹起。14、縱向水平桿、橫向水平桿計算：根據建筑施工腳手架實用手冊表4-34A中得知:當施工均布荷載為3.0KN/m2，排距為1.05m時，最大立桿柱距應1.8m，橫桿間距應0.9m。而本工程的排距為1.05m，立桿柱距為1.5m

51、，橫桿間距為0.75m。均在容許范圍，縱、橫向水平桿的抗彎剛度、抗彎強度及扣件的抗滑移均滿足要求，故不需要進行計算。15、計算：卸料平臺此平臺限載1.5噸(總荷載),其穩定承載驗算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和預埋件的抗滑。計算中采用的設計值為恒載標準的1.2倍與活載標準的1.4倍之和.在此不考慮中間鋼絲繩承載的有利影響。（1）有關計算參數名稱自重G憒性矩lx截面系數Wx腳手板400N/m2工字鋼112.5N/m245104mm4245103mm3槽鋼100N/m198.3104mm439.7103mm3鋼管38.4N/m施工荷載1250N/m2(1.510103)/4.03.01) 次梁強度驗

52、算Q11.20.41.0+0.1+0.0384(1.520+5.02)/(43.0)+1.41.01.25=2.5KN/m最大彎矩Mmax=2.532/8=2.81KN.mMmax/Wx=2.81106/1.0539.7103=67.41N/mm2205 N/mm2安全2) 主梁強度驗算Q2=1.2112.5=0.14KN/m集中荷載P=2.811.5=4.22KN繩張力T=(2.04.22+0.50.144.0)/0.587=14.85KN最大彎矩Mmax=0.1442/8+4.224/3=5.91KN.mMmax/Wx=5.91106/1.0549103=114.86N/mm2205 N/

53、mm2安全3) 選擇鋼絲繩鋼絲繩之間荷載不均勻系數a=0.85(對619鋼絲)鋼絲繩使用安全系數K1=10(規范要求K110)由公式TmaxaPg/K1知鋼絲繩的破斷拉力總和Pg滿足于:PgTmaxK1/a=14.8510/0.85=174.71KN234.0KN安全4) 吊環節點驗算豎向力N1=14.85KN0.578=8.58KN水平力N2=14.85KN0.81=12.03KN吊環取d=20mm,焊接高度h=8mm、長度Lw=50mm=N2/(0.7hLw)=12.03103/0.78.02(50-10)=26.85N/mm21.22160=195n/mm2 安全= N2/(0.7hLw)=8.58103/0.78.02(50-10)=19.15N/mm21.22160=195n/mm2 安全