1、煙囪鋼內(nèi)筒玻璃鱗片內(nèi)襯防腐工程技術方案一、項目概況電廠加裝濕法FGD裝置后，使煙氣溫度降低、含濕量增大。脫硫后的煙氣經(jīng)過降霧器除去霧滴，再經(jīng)過GGH加熱升溫至約800C后，由煙囪排入大氣。而從脫硫塔出來的凈煙氣中含有大量的水蒸汽和微量的三氧化硫氣體，經(jīng)除霧器后仍含有少量的液滴。低溫的煙氣進入煙囪后，隨著煙溫的降低，水蒸汽會結露成液滴，與煙氣中的三氧化硫化合，形成硫酸液膜,對煙道及煙囪筒體產(chǎn)生腐蝕。煙囪防腐方案必須適應煙氣脫硫裝置全工況運行和旁路運行的要求，必須適應煙溫從601400C的變化區(qū)間；防腐層應有一定的使用壽命和維護周期。根據(jù)目前對國內(nèi)外鋼內(nèi)筒內(nèi)壁防腐材料的性能特點、工程實用、施工周期

2、、工程造價的對比，揚州第二發(fā)電廠的1#、2#鋼內(nèi)筒內(nèi)壁防腐處理，宜采用玻璃鱗片材料內(nèi)襯防腐。目前我公司正在承擔江蘇利港電力有限公司第三期460WM，4支鋼內(nèi)筒內(nèi)壁襯里防腐工程（由環(huán)朋電力工程公司分包給我公司）。利港三期是采用的內(nèi)貼賓高德玻璃磚，施工工藝要求的難度大于玻璃鱗片的施工，但施工操作系統(tǒng)的設計是完全相同的。內(nèi)壁防腐施工，主要的工作內(nèi)容是操作系統(tǒng)的安全性、可靠性和實用性的設計和使用，其次是按照材料的工藝說明進行培訓和施工。玻璃鱗片內(nèi)襯施工的施工工藝和操作要求也較嚴格，所有參與施工人員都要通過崗前培訓，嚴密組織，以確保施工質(zhì)量，達到該產(chǎn)品的防腐要求。該工程工期緊，質(zhì)量要求高，這就要求有充足

3、的資金和機械設備作保證，更重要的是要有一支管理嚴謹、高素質(zhì)的專業(yè)高空施工隊伍進場施工。尤其是操作系統(tǒng)的設計安裝和使用，設及重大的安全施工問題，更要有成熟的施工經(jīng)驗。二、施工前準備工作1、倉儲運輸由于施工現(xiàn)場或就近處應有足夠的空間堆放玻璃鱗片，以便于運輸和使用產(chǎn)品。施工現(xiàn)場要搭建臨時小型倉庫用于存放階段施工所需要的少量物料。兩個倉庫之間根據(jù)實際施工要求進行短途轉運。2、前期準備對各工種上崗前進行崗位培訓和安全教育，舉辦新規(guī)范、新圖集的學習，講解新工藝的操作規(guī)程和要領，做到每個施工人員心里有底。定期和不定期的檢查和再深入的學習，在施工前使每個施工人員對該工程的特征和要求有一個明確的了解。準備劃分施

4、工段，合理確定流水施工程序，及時做好安全及技術交底工作，并根據(jù)施工進行的情況，以每支為單位工程，各自獨立施工，劃分施工段，組織流水施工作業(yè)，分別編制施工進度計劃。各工種之間的交接和更換，做到準確、無誤，安排合理，以期達到保證工期、確保質(zhì)量的效果。3、勞動力和技術人員配備為了更好地完成該工程的任務，實現(xiàn)“工期、質(zhì)量、安全、效益”四方面的全面提高，我公司對該工程實施項目法施工。決定由公司組織骨干隊伍進行施工，由楊建華同志任項目部經(jīng)理。（1）項目組織結構機修工起吊工電 工普 工安裝班技 工噴砂工油漆工項目經(jīng)理施工負責人技術負責人質(zhì)檢員資料員材料員技術員安全員計量員核算員機管員會計員 （2）勞動力的組

5、合充分考慮各工種的配套和交叉流水作業(yè)，經(jīng)計算，各工種人員分配如下：序 號名 稱人 數(shù)備 注1泥瓦工12持證2電焊工1持證3起吊工4持證4電 工1持證5機修工16噴砂工47油漆工88普 工6（4）施工機具的配備根據(jù)該工程的特點，我公司對機具的配備作如下安排：序號機具名稱型號數(shù)量備注1空氣壓縮機10m31臺噴砂用2噴砂機1臺噴砂用3電動砂輪機500w10把手工除銹4油漆刷1000把刷底漆5抽水泵500w1臺冷卻機具6電 鉆300w4把攪拌動力7安全鎖8把高空安全8卡 具1/2英寸12貼磚9攪拌器PS-24攪拌10絕緣材料鋸8貼磚11木工銼8貼磚12瓦 刀8英寸*3.25英寸12貼磚13環(huán)形平臺1根

6、據(jù)內(nèi)筒直徑設計14環(huán)形吊籃1根據(jù)內(nèi)筒直徑設計15提升機80式12臺4臺備用16鋼絲繩直徑8.6毫米4500米高空安全17抗拉電纜線480米高空安全18普通電纜線200米電源19平板推車5、場地及臨時建筑（1）機具配電間至少需要20平米的臨時建筑用來放置機具及配電設備。（2）施工材料堆放間至少需要80平米的臨時倉庫用來堆放施工材料。（3）曬砂場地至少需要200平米的場地用來曬砂、篩砂。6、現(xiàn)場用電設施的配備噴砂作業(yè)需要至少37KW的電源動力，高空提升系統(tǒng)需要30KW的電源動力，因此現(xiàn)場的電源配備為70KW以上。配備三相五線標準配電箱一套、閘刀箱（分類）4只，及配套的漏電保護裝置。7、現(xiàn)場用水設施

7、的配備鉆一口地下水井用于空氣壓縮機的冷卻水或取現(xiàn)場自來水。三、鋼內(nèi)筒內(nèi)壁噴砂施工1、鋼筒內(nèi)壁噴砂（1）噴砂原理：以壓縮空氣作為動力，在噴砂機的儲砂缸裝滿砂后，打開進入砂缸的供氣開關，砂缸的加砂入口裝置（磨菇頭）自動關閉，與此同時，壓縮空氣迅速充滿砂缸，并到達額定的壓力，通過專業(yè)培訓的噴砂技術人員開動砂槍的開關鍵，此時砂閥和氣閥同時打開，壓縮空氣及砂經(jīng)噴砂管和砂槍高速噴出，撞擊目標，起到了高速打磨的作用。（2）質(zhì)量標準：Sa2.5，但對噴砂前的焊接工藝有如下要求：所有的焊接縫必須是連續(xù)的，不允許有間斷焊縫和點焊焊縫。所有的焊花、焊渣和就的錨著焊縫都要清除。邊緣和接縫除要打磨光滑，皺紋狀的焊縫是允

8、許的。（3）保證質(zhì)量的組織措施是：由質(zhì)監(jiān)員嚴把質(zhì)量關，對施工中的各個環(huán)節(jié)，部位實行質(zhì)量數(shù)據(jù)控制，把好各道工序的上下檢、交接檢工作。對各工序部位的資料進行整理、匯總、歸檔，確保工程資料的真實、及時、齊全。加強現(xiàn)場自檢和預檢，并積極配合和接受業(yè)主、監(jiān)理的檢查驗收和監(jiān)督。（4）保證質(zhì)量的技術措施是：要求噴射時噴槍距離噴射表面的距離不能過大，一般不能超過15-20厘米。直徑范圍控制在30厘米之內(nèi)。砂料的顆粒度不能過小。一般要求在0.3-0.6mm之間。壓縮空氣的壓力不能小于6bar。在嚴格遵循Sa2.5標準的同時用美方提供的專用照片進行對比，以確認除銹效果。二、鋼內(nèi)筒噴砂系統(tǒng)設置及說明（附系統(tǒng)草圖）根

9、據(jù)鋼內(nèi)筒目前的施工情況和進度要求，鋼內(nèi)筒所有的防腐方式應是在鋼內(nèi)筒安裝到頂后進行的 ，所以說對噴砂設備系統(tǒng)的布置要求很高。布置不合理，重則嚴重影響施工安全，輕則使噴砂系統(tǒng)不能正常工作，影響工程進度。1、噴砂系統(tǒng)不可行布置和正確布置（1）噴砂系統(tǒng)布置在地面，正常空壓機的壓縮壓力滿足不了210m以內(nèi)的噴砂工作需要。如使用大功率大壓力的空壓機，管路系統(tǒng)難以承受，會發(fā)生爆裂等故障。（2）噴砂系統(tǒng)布置在移動的平臺上，不符合國家制定的空中吊籃使用的規(guī)范。在不固定的平臺上進行大型機械的操作、存放壓力容器是嚴重的不安全操作。而且，鋼內(nèi)筒內(nèi)的噴砂施工環(huán)境會使機械無法正常運轉。所以，我公司決定：將噴砂設備系統(tǒng)布置

10、在煙囪砼外筒的195m的平臺上，系統(tǒng)簡圖如下：輸氣管至平臺砂缸儲氣罐鋼內(nèi)筒砼外筒空壓機說明：1、筒內(nèi)操作吊籃為兩個半圓組成的直徑為5600*3800，一只半圓放置在砂罐，緊跟另一只半圓的噴砂人員，這樣，設備和人員分開，安全互不影響；而且噴砂的流量和管路的壓力限制，使出砂管路不能過長。2、我公司江陰利港電廠240M*4支鋼內(nèi)筒現(xiàn)在防腐現(xiàn)場，第一次設置的是5600*4200的整體環(huán)形操作吊籃，4支吊點，操作中的平衡和穩(wěn)定性較差。第二支鋼內(nèi)筒施工準備改進為兩個半圓形組合成環(huán)形吊籃5600*3800，每半圓為3個3角布置吊點，操作時的平衡穩(wěn)定性較好，吊點增加，載荷量大，安全系數(shù)更高。3、空壓機放置在地

11、面，要多安裝一條往210m 高處送氣管路，放置在頂部平臺，則少裝一條送氣管路。4、安全施工措施（1）現(xiàn)場施工人員進行施工安全教育，并設立專責的安全員監(jiān)督，使他們能嚴格遵守各項安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，佩帶安全帽。（2）電氣和機械系統(tǒng)由專人負責運行監(jiān)控，對所有設備均懸掛運行狀態(tài)標志牌。電氣系統(tǒng)有完善的接地保護系統(tǒng)，并每天進行保護試驗。（3）作好高空作業(yè)的安全防范措施，超過2米高度的作業(yè)均搭建安全可靠的施工平臺。（4）作好消防措施，嚴禁在施工現(xiàn)場使用明火，嚴禁吸煙。（5）每日檢查壓力容器裝置。（6）高強度作業(yè)必須輪流交替進行，勞逸結合。（7）針對高溫、有毒材料、粉塵等作好勞動保護工作。（8）建立

12、“安全臺帳”，編制、收集、整理安全資料。5、文明施工措施（1）進場材料按要求分類堆放。（2）設立安全文明項目標語，設置臨時圍欄，張貼宣傳標語。（3）施工人員著統(tǒng)一的施工服裝，特殊工種除外。（4）盡量縮小施工場地及范圍。（5）作好防止粉塵飛揚的措施。（6）每天作到工完、料盡、場地清。三、鋼內(nèi)筒施工作業(yè)吊籃的操作安裝和使用說明（一）制作安裝ZLP高處作業(yè)吊籃的概況本項目施工作業(yè)吊籃是根據(jù)中國建筑科學院在引進、消化國外同類產(chǎn)品基礎上設計的。結合目前工程實際，其構成如下：1、上部支架系統(tǒng)：上部支架系統(tǒng)采用工字梁焊接于煙道頂部構成，每根工字梁設兩個吊點。2、吊籃的升降及保護系統(tǒng)：吊籃采用電動方式升降，整

13、個系統(tǒng)由提升機、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為8-10m/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以自動安全鎖，保證吊籃在斷繩或過大傾斜等意外事故發(fā)生時能在10至20cm范圍內(nèi)將吊籃鎖緊在安全鋼絲繩上。3、電器控制系統(tǒng)：吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降、調(diào)平、超高限位進行控制，同時可方便從配電箱內(nèi)接取36v、220v電源用于照明和手持電動工具的使用。4、本吊籃系統(tǒng)的設計、制作和安裝，正在鹽城市飛碟高空工程有限公司的施工工地，江陰利港電廠240m煙囟鋼內(nèi)筒防腐施工中安全運行一個月，并得到國家安全部門監(jiān)督局等相關部門的檢測許可。并將得到更好的改進和完善。（二）本工程用吊籃

14、施工的特點：1、吊籃搭設方便快捷，主要工作是按設計圖布置好的煙道頂部的工字梁，應保證吊點位置正確，大梁安裝后穩(wěn)固可靠。大梁放置后每吊點處下放二根直徑8.6鋼絲繩至地面。（一根工作鋼絲繩，一根安全鋼絲繩）。2、本工程使用吊籃由爬升式提升即電力驅(qū)動，提升機型號為ZLP80，每臺提升機工作載荷為800公斤。將吊點放下的二鋼絲繩分別插入相應提升機和安全鎖中，即可電動驅(qū)動吊籃升降，升降速度為8-10m/min，工效高，機動靈活。3、吊籃安全系統(tǒng)有充分保證。吊籃有一套獨立的安全保障系統(tǒng)，通過單獨配置的安全鎖和安全繩，一旦提升機出現(xiàn)意外，安全鎖能立即鎖緊安全繩，確保人員及設備的安全。4、工作平臺和運輸?shù)趸@均

15、為圓形，由四個半圓拼成，分別由八部件拼裝而成。吊籃四周設有護欄。圓環(huán)外端護欄高度為0.85米（靠近工作面），圓環(huán)內(nèi)端護欄高度為1.14米（背向工作面）。5、吊船平臺為六邊形，由6節(jié)1.5米和6節(jié)過度節(jié)通螺栓連接而成。人貨輸關吊籃由6節(jié)1米和6節(jié)過度節(jié)通過螺栓連接而成。（三）高處作業(yè)吊籃系統(tǒng)布置（見附圖）（四）施工設備：1、將工字梁及鋼絲繩、吊點附件運至煙道頂部。按設計圖安裝大梁。2、配備吊籃專用配電箱1個，并設置在頂部，配備100A漏電開關一個，三相四線電源插座2個。3、吊籃安裝前應清除吊籃施工現(xiàn)場的障礙物，以免影響安裝。（五）吊籃安裝：1、派出專門人員負責吊籃的安裝組織工作，嚴格按照高處作業(yè)

16、吊籃安裝、維護、使用技術規(guī)范進行安裝。2、將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩由上放下，分別穿過提升機和安全鎖，接通電源，經(jīng)調(diào)試后升離地面。3、安裝注意事項：（1）因施工高度較高，在施放鋼絲繩時必須注意加強上下部作業(yè)人員的聯(lián)系，協(xié)助好上下部作業(yè)人員的配合關系。（2）參與安裝人員必須佩帶安全帽，在支架就位、鋼絲繩施放，吊籃上墻及調(diào)試等安裝過程中，相關人員必須系好安全帶。（3）吊籃安裝驗收時，應特別注意對吊籃運行范圍內(nèi)的障礙物的排除，施工、安裝的電焊線不得靠近或纏繞在吊籃鋼絲繩上。（六）現(xiàn)場管理1、機構及人員：吊籃進場后，指派一名吊籃運行維護專業(yè)技術工人常駐施工現(xiàn)場，負責吊籃的維修和安全監(jiān)督。2、吊籃的驗收：

17、吊籃安裝完畢后，按“高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗收表”上規(guī)定的項目進行安裝驗收。具體由“江蘇省質(zhì)量技術監(jiān)督質(zhì)量檢驗站”負責實施驗收，“江蘇省質(zhì)量技術監(jiān)督質(zhì)量檢驗站”驗收合格后方可投入使用。3、本工程吊籃的使用：（1）吊籃操作人員須由制造方進行安全技術交底和培訓，取得吊籃操作證后才能上機作業(yè)，操作人員必須持證上崗，操作人員在操作過程中應嚴格遵守安全交底書和技術培訓的各項要求。（2）吊籃在使用期間，每班使用前，由操作人員對吊籃進行檢查。吊籃在施工中應均布操作人員和物料，使其載荷始終處于均布狀態(tài)。吊籃在使用過程中可能會出現(xiàn)傾斜，操作人員應隨時操作個別提升機點升降按鈕進行調(diào)整，使吊籃進可能水平運行，且保持三

18、個吊點受力均勻。 4、吊籃的檢查（1）操作人員按“安全技術交底卡”的規(guī)定進行吊籃的例行檢查。（2）吊籃操作人員負責吊籃的班前、班后和吊籃的定期檢查。（七）安全措施：（一）設備進場前，必須進行全面檢查和維護保養(yǎng)，確保設備狀況良好。（二）吊籃的安裝拆卸1、設備安裝前必須徹底清除施工現(xiàn)場的所有障礙物，以確保安裝質(zhì)量和作業(yè)安全。2、吊籃安拆作業(yè)范圍須進行安全警戒，不應有任何其它交叉作業(yè)。3、在收放鋼絲繩和電纜時必須加強上下部作業(yè)人員的聯(lián)系。4、參與安裝人員必須配帶安全帽，在頂部大梁就位，鋼絲繩施放、吊籃運行及調(diào)試等安裝過程中，相關人員必須系好安全帶。（三）吊籃使用的常規(guī)規(guī)定：1、吊籃使用前必須對相關人

19、員進行安全技術交底。2、吊籃上的作業(yè)人員必須經(jīng)過操作培訓，合格后發(fā)給吊籃操作證持證上崗。非吊籃作業(yè)人員不得進入吊籃工作平臺。3、吊籃人上的作業(yè)人員必須配帶安全帽，系好安全帶。4、吊籃操作人員應按安全技術交底的要求對吊籃進行日常檢查。5、吊籃平臺額定承載量應嚴格按設計要求確定，嚴禁超載。吊籃作為外裝施工的操作平臺。6、在吊籃上進行電氣焊作業(yè)時，必須對鋼絲繩進行防護，不得用吊籃作為電焊的接線回路，嚴禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、乙炔瓶放在吊籃內(nèi)。7、在現(xiàn)場使用中，距離吊籃10m范圍內(nèi)不得有高壓電線。8、吊籃內(nèi)如需設置照明，必須使用36V安全電壓。（八）煙道圓形吊籃的具體布置及施工：1、設置560

20、03800及34001600兩環(huán)吊籃，56003800吊籃安排六個吊點，42001600吊籃安排三個吊點。每個吊點設置二根鋼絲繩，一根作為工作鋼絲繩，用國家專利產(chǎn)品ZLP80爬升式提升機牽動吊籃升降；另一根作為安全鋼絲繩插入安全鎖中，當工作鋼絲繩斷裂，安全鎖自動鎖緊在安全鋼絲繩上，起安全保障作用。2、因大作業(yè)平臺只作間歇升降運動，其吊籃升降動力電源由小吊籃臨時提供。大吊籃自備15米左右電源線，臨時插入小吊籃電源接口而獲取動力電源。工作平臺另設4mm2的照明電源，該電纜由筒體頂部下垂，隨著工作平臺的上升，定期縮短電纜線長度。3、作業(yè)平臺升降吊籃的載荷重在（0-80）米范圍內(nèi)為1350kg，在（8

21、0-160）米范圍內(nèi)為1200kg，在（160-240）米范圍內(nèi)為1050kg；小吊籃載荷重為（0-80）米范圍1150kg，（80-160）米范圍1000kg；（160-240）米范圍850kg。根據(jù)上述載荷量，由施工方?jīng)Q定操作人員數(shù)及堆放物料的載重。4、工作平臺四周設材質(zhì)為氟塑料的靠墻輪，根據(jù)施工需要可隨時調(diào)整靠墻輪的布置位置。平臺到達頂部施工結束后，卸去靠墻輪，平臺內(nèi)四周設4-6人，人手隨時調(diào)正平臺和筒壁距離，操作平臺穩(wěn)降至地面。5、煙道頂部設7根32a工字梁作吊點布置用。工字梁按抗彎強度設計安全系數(shù)為7.34倍，材質(zhì)選用Q235。吊點鋼絲繩采用619W+IWS8.6安全系數(shù)為載荷的8.

22、73倍。6、大作業(yè)平臺用提升機原則上不作配件更換，小吊籃提升機7-10天定期檢查一次，確定是否更換壓盤。每一季度減速箱換油一次。7、設置電源配電柜一只，配電柜供電容量為22KW。配電柜至小吊籃提供6mm2電纜線250米左右。配電柜除設置常規(guī)配電保護裝置外，應提供220V插座2-3只。380V三相四線電源插座2只，供臨時調(diào)電使用。8、在高出鋼筒3米處應設有一吊點，用以起吊工字梁或鋼索及有關夾具，吊點許用載荷不低于600公斤。9、吊籃內(nèi)工作人員應腰系安全扣，安全扣應和“生命繩”相配，原則上是兩人合用一根“生命繩”。“生命繩”系在鋼梁上，下垂至地面。（九）鋼筒上設工字梁強度計算：1鋼梁力學模型：簡支

23、梁2吊點處載荷：8009.81.3=1019210.2103(N) (系數(shù)1.3為考慮可能出現(xiàn)30%的超載)3、鋼梁受力圖10.210310.2103929929532210.210310.2103(1)、（）10.210310.210320732073605610.210310.2103計算（2），因（2）滿足要求，（1）必定滿足。4、計算：（1）最大彎矩M=207310.21032.2107（2）工作應力 =M/Wx=2.2107/692.2103=32(MPa)(32a工字梁Wx=692.2103) （3）假設材質(zhì)為Q235則安全系數(shù)A=235/ =235/32=7.34（十）吊籃用鋼絲

24、繩6*19W+IWS-8.6其破斷拉力為68.5KN。鋼索的安全系數(shù)為A=（鋼索破斷拉力）/（載荷拉力）=68.5103/800/9.8=8.74四、玻璃磷片樹脂技術及施工（采用德國進口材料）（一）玻璃鱗片樹脂襯里技術玻璃鱗片樹脂作為設備襯里和涂料,在英國、日本六七十年代得到了推廣和應用。在中國八十年代開始了玻璃鱗片樹脂襯里的開發(fā)性研究。從試制玻璃鱗片開始，解決了玻璃鱗片的界面處理，鱗片在樹脂中的穩(wěn)定懸浮，鱗片的分散及清洗等技術問題，進行了抗透性試驗，耐腐蝕性能試驗及力學性能試驗等，以及在工業(yè)裝置上的應用試驗，玻璃鱗片樹脂防腐襯里技術是以改進有機高分子材料防腐壽命理論為出發(fā)點，研究配制的新型防

25、腐結構材料。該材料具有腐蝕介質(zhì)滲透途徑長，抗?jié)B透性好，殘余應力小，施工特性好，易修補，應用領域廣等特性。（二）防腐蝕原理：玻璃鱗片樹脂防腐蝕層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層。在玻璃鱗片樹脂防腐層中，扁平狀鱗片在樹脂中平行疊壓排列，不僅對腐蝕介質(zhì)構成一道道屏障，使介質(zhì)在基料中的滲透需經(jīng)過無數(shù)條曲曲折折的途徑，這在客觀上相當于增加了防腐層厚度。而且使基料被分割成許多小區(qū)域，使樹脂內(nèi)的微

26、氣泡，微裂紋及分子級空穴相互分割，從而有效地抑制了介質(zhì)的擴散。又由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實體，且在基料中近似乎平行排列，使得界面孔隙也為樹脂分割。因此，玻璃鱗片對介質(zhì)的滲入有很好的阻礙效果，從而達到防腐蝕的目的。（三）玻璃鱗片樹脂防腐的優(yōu)點1、受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴散，可有效地避免底蝕、分離、鼓包、剝離等物理破壞。2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強度不會因熱脹而衰減、熱穩(wěn)定性好。3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補。5

27、、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便、可室溫固化及熱固化。四、玻璃鱗片樹脂防腐施工技術說明1、施工方法簡介玻璃鱗片樹脂防腐材料主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂，經(jīng)專用設備混合而成的膠泥狀復合材料。故它的施工作業(yè)是通過施工者用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防護表面、再經(jīng)除泡滾、壓光滾除泡、壓實、壓光，且使玻璃鱗片按一定方向疊壓排列后固化成型的，其施工作業(yè)類似于建筑抹灰作業(yè)。但由于樹脂與水泥材料的特性不同，應用目的亦不同，故其涂抹作業(yè)較之抹會又提出了更高更難得要求。2、施工的主要特點（1）玻璃

28、鱗片樹脂防腐蝕作業(yè)為手工操作，故施工質(zhì)量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低熟練程度。（2）防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術水平及施工經(jīng)驗。（3）玻璃鱗片防腐層必須完全封閉。端面、連接面及拐角處、為防止應力集中破環(huán)及鱗片排列不平行等缺陷，應采用玻璃布曾強等補償措施（4）施工應配備專用混料設備以最大限度地減少配料中氣泡的生成。（5）玻璃鱗片樹脂防腐施工的環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場地的復雜情況，故施工中的安全防護非常重要。3、施工對被防護金屬殼體的結構及表面狀態(tài)的要求(1)被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性，以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中

29、，因變形而導致的內(nèi)襯防腐層的破壞。(2)金屬殼體結構必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進行手工涂沫的條件。(3)施工前所需焊接（或鉚接）的結構件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。(4)裝有內(nèi)件并在運行使用中需經(jīng)常檢修的設備，應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。(5)金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時，應采用沉頭鉚釘鉚接。(6)金屬殼體表面積端面應光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整，凸出高度不應超過1mm，如超出或相糙時，應用砂輪機打磨至滿

30、足要求止。(7)金屬殼體必須經(jīng)過嚴格的噴砂除銹。(8)設備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。五、玻璃鱗片樹脂的特性和施工參數(shù)：（1）PR-60底涂名稱PR-60底涂種類耐腐蝕性雙酚系乙烯基酯樹脂特征與金屬鐵及非金屬面有很的粘接，一上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好主要用途表面處理后的防銹標準確厚度約3060um 施工方法輥筒、刷子、噴槍性 狀顏色：澄色比重：1.1粘度：約5泊涂刷量：實用值：150200g/m2引火點：34配合配合比例（重量比）：主劑：硬化劑=100 ：2（25）使用硬化劑：HD-12或HD-13R配合后使用時間：約60分（25 HD-12

31、）涂膜間隔2小時30日（指觸干燥時間約4小時）底面處理Sa2 1/2以上消防法主劑：危險品第2類（引火性個體）硬化劑：危險品第5類第2種有機法第2種作業(yè)條件環(huán)境5以上；環(huán)境濕度：85%以下（不可有結露）清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑：18Kg石油桶硬化劑：塑料容器1Kg或10Kg保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。（2）HF-161鱗片（分工層施工）名 稱HF-161鱗片種 類配合玻璃鱗片的雙酚系乙烯基酯樹脂特 征具有很好的耐化學藥品、耐水蒸氣透過性主要用途用于藥液設備、排煙脫硫裝置的襯里標準確厚度2mm/2層涂沫施 工 方法抹子涂抹性 狀顏色：白色 綠色：第一層為便于管理在施工時配入染料比重：

32、1.4粘度：油灰狀涂刷量：實用值：4.0Kg/m22層（250C）引火點：34配 合配合比例（重量比）：主劑：硬化劑=100 ：2（25）使用硬化劑：HD-12配合后使用時間：約60分（25 HD-12）涂膜間隔2小時30日（指觸干燥時間約4小時）消 防 法主劑：危險品第2類（引火性個體）硬化劑：危險品第5類第2種有 機 法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度：5以上；環(huán)境濕度：85%以下（不可有結露）清 凈 劑丙酮或漆料稀釋劑包 裝主劑：20Kg鐵桶或200Kg大鐵桶硬化劑：塑料容器（1Kg或10Kg）保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。（3）HF-163鱗片名 稱HF-163鱗片種 類配合陶瓷粉的雙酚系乙

33、烯基酯樹脂（原則上與王子錢鱗片HF-161合用）特 征具有很好的耐熱、耐磨損、耐氟酸性主要用途用于城朵有耐熱、耐氟酸、耐磨損襯里處標準確厚度1.01.5mm/1層涂抹施工方法抹子涂抹性 狀顏色：自然色比重：3.0粘度：油灰狀涂刷量：實用值：4.0Kg/m2 2層（1.5mm）引火點：34配 合配合比例（重量比）：主劑：硬化劑：粉=100：2：160200（25）使用硬化劑：HD-12配合后使用時間：約60分（25 HD-12）涂膜間隔2小時30日（指觸干燥時間約4小時）消 防 法主劑：危險品第2類（引火性個體）硬化劑：危險品第5類第2種有 機 法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度：5以上；環(huán)境濕度：85%

34、以下（不可有結露）稀 釋 劑苯乙烯清 凈 劑丙酮或漆料稀釋劑包 裝主劑：15Kg石油桶硬化劑：塑料容器1Kg粉劑：20L鐵桶（PW-31 18Kg，PW-32 20Kg）保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。（4）TC-60面涂名 稱TC-60面涂種 類耐腐蝕性雙酚系乙烯基酯樹脂特 征具有優(yōu)秀的耐藥品性，與下涂材料的粘接性好。作為表面無凹凸、美觀，防止粘著物涂易清掃主要用途表面的平滑處理標準確厚度約100um施工方法輥筒、刷子、噴槍性 狀顏色：自然色、綠色、其它比重：1.1粘度：約10泊（250C）涂刷量：約300g/m2引火點：34配 合配合比例（重量比）：主劑：硬化劑=100：2（25）使用硬

35、化劑：HD-12配合后使用時間：約40分（25）涂膜間隔指觸干燥時間約4小時消 防 法主劑：危險品第2類（引火性個體）硬化劑：危險品第5類第2種有 機 法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度：5以上；環(huán)境濕度：85%以下（不可有結露）稀 釋 劑苯乙烯清 凈 劑丙酮或漆料稀釋劑包 裝主劑：18Kg石油桶硬化劑：塑料容器1Kg保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。六、玻璃鱗片樹脂防腐襯里構成圖解：底涂PR-60磷 片磷 片面涂TC-60磷 片被襯里材底涂PR-60磷 片磷 片面涂TC-60磷 片品名代號顏色樹脂種類襯里方式標準膜厚(mm)表面處理SIS Sa2.5以上底涂PR-60紅乙烯基樹脂輥筒、刷子36-60鱗

36、片HF-161綠抹子1.0鱗片HF-161白抹子1.0鱗片HF-263象牙黃輥筒、刷子0.2面涂TC-60象牙黃輥筒、刷子平均膜厚2.23、質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量保證體系，該工程按照國家現(xiàn)行建筑安裝工程檢驗與評定標準確保優(yōu)良，建立項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系（見下圖）：項目質(zhì)量體系要素分配表質(zhì)量體系要素要 素 編 號項目經(jīng)理施工員技術員技術員質(zhì)檢員材料員機管員資料員核算員保管員管理職責1質(zhì)量體系2合同評審3文件的資料控制4采 購5顧客提供產(chǎn)品的控制6產(chǎn)品的標識和可追溯性7流程控制8檢驗和試驗9檢驗、測量的控制10檢驗的試驗狀態(tài)11不合格品的控制12糾正的預防措施的控制13儲運、貯存、包裝、防護交付1

37、4測量記錄的控制15分部質(zhì)量審核16主管領導 相關領導 主管職責 相關職責（2）質(zhì)量控制方案由項目質(zhì)檢員嚴把質(zhì)檢關，對施工中的各個環(huán)節(jié)、部位實行質(zhì)量數(shù)據(jù)控制，填寫玻璃鱗片提供的專門的質(zhì)量工藝卡，把好各工種、各工序的上下檢、交接檢工作。建立數(shù)據(jù)庫提出以“數(shù)據(jù)壓倒一切”，對當日完成的工程量實行數(shù)所復核，按照評定標準，準確無誤評定分項工程的自檢，嚴格控制誤差率，降低在規(guī)范范圍內(nèi)直至到零。對各工種、各工序、各施工部位資料整理、匯總，以便查找存在的原因，及時分析、制定改進方案，對技術資料及時收集、整理、歸檔，使該工程的資料做到及時、真實、整潔、齊全。加強現(xiàn)場自檢和預檢關，積極配合和接受建設單位、質(zhì)監(jiān)、建

38、管部門的檢查、驗收和監(jiān)督，做到現(xiàn)場驗收，現(xiàn)場隱蔽。突出重點施工部位，提出主要部位施工方案和施工步驟。加強技術交底，做到向班組、向人直接交底的最前一步。（3）質(zhì)量驗收制度分項施工，專人負責。對內(nèi)貼面工采用專人配合，檢查賓高德玻璃磚的放樣、軸線、水準由專人負責逐項檢查，施工時，分班值班，跟蹤作業(yè)，專人負責質(zhì)量檢查并記錄。責任到人，不扯皮，不漏項；對各分項工程，在施工負責人、施工員、技術負責人做好本職工作的同時，落實專人跟班檢查，做到當日完成的工程量，由當日驗收，不合格的產(chǎn)品，當日返工。嚴把施工工藝關，對要求高、工藝復雜的分項工程，嚴格控制其施工操作的順序和步驟及施工進度。嚴格加強自檢制度，各分項工

39、程完成后，經(jīng)自檢評定達到優(yōu)良標準后，再請建設單位和監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗收。嚴格控制材料的質(zhì)量關、進貨、送檢關，把好材料的試驗關。4、安全保證措施（1）對于玻璃鱗片施工本身的安全因素比較小，大多數(shù)的安全措施都在高空方案力描述過了，需要注意的就是產(chǎn)品本身的化學品，因此可能有一定的腐蝕和對人體的侵害并且是易燃物品，要注意自我保護和防火。（2）現(xiàn)場嚴禁有明火，嚴禁吸煙。（3）有充足的水源保證一旦皮膚受到傷害時可以有水沖洗。五、季節(jié)性施工措施1、雨天施工，在鋼筒頂口設防雨措施。2、在施工現(xiàn)場四周開挖排水溝，增加臨時窖井和雨水井，保證雨止路干。3、進場玻璃磚應集中堆放以防暴雨淋濕無法覆蓋影響施工。4、夏季遇有

40、臺風時，對吊攔纜風強進行全面檢查加固，檢查避雷接地是否良好。5、避開烈日高溫作業(yè)，做好防暑降溫工作，并做好環(huán)境及衛(wèi)生。6、遇有長時間下雨天氣，要配備一些烘烤砂子的設備和材料。六、玻璃鱗片內(nèi)壁施工工期進度表（2支鋼內(nèi)筒）序 號實 施 項 目工 期（天）說 明1設備進場及安裝及調(diào)試2含吊籃、噴砂設備2噴砂施工163底 涂84三層鱗片485面涂86驗收整改47拆除設備68驗收整改49總工期116 七、總體施工進度計劃1、控制計劃編制施工進度計劃，確保按期竣工交付，詳見施工進度計劃表。2、保證施工進度的技術措施（1）確保現(xiàn)場的施工材料用量，現(xiàn)場貯存量必須超出一施工層的用量。（2）合理組織交叉流水作業(yè)。（3）組織精兵強將的投入，合理組織，精心施工，增加施工的可能性的工作面，減少返工量，增加施工速度。（4）跟班作業(yè)，嚴格驗收，確保成品的一次成型。（5）在計劃實施前進行計劃交底工作，召開施工班組生產(chǎn)會議交底落實，明確任務、目標、實施方案和措施。