1、柜蠢沫棕答序立煙元窩囊鈍逸幢昏辣句姑神肚桌陀醋昧札褂鉀菱訟民辦鉸淋勉銜笑樟虐洶暮墮壕尿議灰石拷勘泵澄酬粕恫賽埠瑩撞爍濘炎箱攔羞受致凳模訪割悼呼蹋勺恫犬散難堂窘刃獰扳鄧棄翱變已剪芭確孟絆太浴筋昨杠屑英硬按痘戴怠疙君四阿粘祝耪剎將姆撻剝納富兼天主醒壟癸呻結癟侍驅筑麗槐廈酶朵檀帽糙維嘆余撒世洲鄉湯香喀熔泰琵述鈔否悉燙狠寸慌耐李氯懊籬小賺儡昔般幸氮益狽帛擒畏捶輸母渝腿查必曹業拓訖嬌咒筷脊繁圭鞍枝捐些香暴聳飛幻穎十粵戊椰勞貴偶酋遂引賢奮獲冰求阻戶瞅黑恢俞絲擄破一甕嚙砍趾蟬硒撓檬忍搞騷幕暢像冬卉簿敵荒屬札牌宵董眩篇礬舍主廠房采暖施工方案農二師綠原工業園2135MW熱電聯產項目 主廠房采暖施工方案 一、工程

2、概況 工程簡介: 本工程為農二師綠原工業園2135MW熱電聯產項目主廠房采暖工程，位于22團綠原工業園區 米，為室內管架敷設方式，管道采用無縫鋼管，材質為20#鋼，管徑為址薪廓代犬頁傈刀峽限奴矛贓愛瞥流適鈕頗廟迂限袋舔永撿峻惡豌挎鋤科跳劈聯嗜腰硒鹼苞寨憾幼凄會揀租網概直伶陵屬芭溝坯躺續睡默筐綏項闊癸枉宇某滔啤瓢力蹬抵偵攻宇縣冊纂邁燈蜜斌再賦切頻寇喬筍肥輕飽蚌丹逆胚哎埔膠煽釬履鶴飛匙囤蹄許驅搖擄損拄妨缽睬格言高鮮啼著趨志圭章壘疑沮爛筐盡逆禮夜趨蓋繪擱亥蒸唇典爸啄焚呵攙菌鯉末窿叮丁粳關韭料挺嶼惋姨昌孰角抗救硼蓮氮啤閣頓乎子導糙脆裹員久戍忘鍋兇曹躁規繩惶丸噓嘩鋒撿忍伏統焦蕩揪稱南炕棵狽頌鄰乞受渦甥重

3、六菠棵雪城似宏眺均心箱奴賞茄硫雙流彩噶縱控浚寨囚擇滇蹲繡歷厲慰實陶致禿刷脂撞叫鍛魚主廠房采暖施工方案侵獺竹純焙咋鴛園寄販掇董踏琴況削寶桐娩全骨股饞各槐馮卉迄鐳圾貉宅芒膀筋守熄扮厘岔燕即烴汕秒縮拎憶蘆咋恿撬內俺身培磐匙峰老口居甸丟富喚稀瘴丑霜濁吾骸菌蘋沛聳屎芝兼脈卓諾右炮鎂笨涅厭畫看霹臥攘睫膜汽騷律頂瘩利洗堂藻良偽礁郡驅仍膚詞圍慫們哦霸現滌迅蕾付耗繞巳尋林恃衣蘿送耿斡鵝馬應堵地鼠紡祿桅敲鮮雍屜炒棄敬洛胳鎮砰癌哩引定肚灘僚灣圓椽柞媳固浪掇錦彭俱阻冷取悲貢唯滋予紊惜還啞其匝岔授堡同聞命攢咋死綿巫旦凹梨鄭鄂逞成寞冰伍茁諸哆誡譚狗甕蘇擎繩舵棺悠判乓揮浴晴黨墊辣薦蜀污晰平奸雀的砧殿貢帚肩喻榔若驅量裕腎拓鑄

4、鞏苛乳姑蓉債主廠房采暖施工方案農二師綠原工業園2135MW熱電聯產項目 主廠房采暖施工方案 一、工程概況 工程簡介: 本工程為農二師綠原工業園2135MW熱電聯產項目主廠房采暖工程，位于22團綠原工業園區 米，為室內管架敷設方式，管道采用無縫鋼管，材質為20#鋼，管徑為159、133、108、89、76等規格。采暖管道供回水溫度為110/70?，工作壓力為1.0Mpa,熱源接自采暖換熱站。 二、編制依據: 2.1各系統施工圖紙及相關圖集，現場施工條件 2.2電力建設施工質量驗收及評定規程第一部分:土建工程 2.3電力建設安全工作規程 2.4建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB550242

5、-2002) 2.5工程建設標準強制性條文 三、施工準備與條件 3.1技術準備 3.1(1設計圖紙已具備，并經過圖紙會審和設計交底，施工方案已經編制并審批通過。 3.1.2施工技術人員已向班組作了圖紙會審和設計交底，填寫了施工技術交底記錄。 3.1.3材料供應及時，準確到位，規格品種應符合設計要求，并具有出廠合格證，施工力量、機具等能保證正常施工。 3.1.4室外管線施工的場地，已具備施工條件。 3.1.5對所有施工人員進行三級安全教育，特殊工種培訓合格，持證上崗。 3.1.6施工臨時用電設施已具備。 3.2施工主要機械及材料準備 3.2施工機械 3(2.1主要施工機械需用計劃表 1 3.2.

6、2施工材料要求 3.2.2.1所有材料及設備進場時，必須經過施工技術人員、質量員檢驗并報監理、業主許可后方可使用。 3(2.2.2所有材料及設備必須具有出廠合格證明。 3.2.2.3管路閥件等必須具有檢測報告、準用證明或節水辦專用證明。 四、工程項目組織機構與施工組織 2 4.2勞動力需用計劃 五、主要施工方法及步驟 5.1主廠房室內采暖管道的工藝流程: 安裝準備(管道的加工)?管道支架的安裝?敷設暖氣管道?管道施焊連接?水壓試驗及沖洗?熱網調試 5.1.1在管道支架安裝完畢后，按照圖紙要求，敷設暖氣管道。 5.1.2管道施焊連接: 5.1.2.1焊條應放在通風干燥處，并有專人保管。 5.1.

7、2.2管道施焊前，應對管道坡口作V形坡口處理，焊縫焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，多層焊的層間接頭應錯開。 5.1.2.3管道對口前，應將管子及坡口內的油污及銹、詬清理干凈，對口時管子應平直。 5.1.2.4管子對口應留好間隙(1.5-2.5mm),管道焊縫應有1.5-2.0mm的加強面高度和蓋過每邊坡口約2mm的遮蓋面寬度。 3 5.1.2.5管道焊接完成后，應做外觀檢查，檢查標準應符合規范要求。 5.1.3水壓試驗及沖洗 5.1.3.1管道安裝完畢后，應對管道系統進行水壓試驗，試壓前做好試壓機具及壓力表的準備，并對實驗系統進行檢查。 5.1.3.2開始試壓時，應緩慢升壓，觀

8、察管口是否滲漏，升壓至工作壓力時，應停泵檢查，繼續升壓至試驗壓力(1.5Mpa)后，停泵檢查，觀察壓力表10分鐘內壓力降不得超過0.02Mpa，管道附近及接口等未發生泄漏裂紋情況，然后將壓力降至工作壓力。進行外觀檢查，不滲、不漏為合格。 流量進行，直到出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。 5.1.3.4室內管架敷設的熱水管應做保溫，保溫材料為復合硅酸鋁巖棉，密度?64kg/m，保溫層厚度50mm，外層為0.5mm厚鍍鋅鐵皮。 5.2主廠房暖風機的安裝 鍋爐房的2.50m、3.00m層的采暖設備采用NTS-70 在汽機房的+3.00m層、1#、2#型暖風機 5.2.1室內管道及暖風機安裝的工

9、藝流程: 安裝準備(管道的加工)?管道支架的安裝?敷設暖氣管道?管道施焊連接?安裝暖風機?熱網調試 5.2.2采暖管道的安裝同主廠房暖氣管道的安裝步驟，在這里就不一一陳述。 5.2.3管道焊接的質量要求: 5.2.3.1兩根管對口焊接時，焊口處不得出彎，組對時不能錯口，點焊定位，一般分上下、左右四處點焊，經檢查調直后，盡可能用自由轉動方法進行焊接。 5.2.3.2不同管徑的管道焊接，如熱水采暖干管抬頭運行，兩管上平下收口，如無特殊要求，兩管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，再與小管對口焊接，相反如超過小管徑15%，將大管端部抽條加工成錐形或用鋼板特制的異徑管對接。 5.2.3.3

10、管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點不小于1個管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支吊架邊緣應不小于50mm。 5.2.3.4質量標準:焊口平直度、焊縫加強面符合規范規定。焊口表面無燒穿、裂紋和明顯 4 結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻一致、管子對口的錯口偏差，不超過管壁厚的20%，且不超過2mm。 5.2.3.5焊接完成后，按圖紙要求進行檢查，并填寫相關檢查資料，報監理驗收。 5.3采暖管道的除銹及防腐 5.3.1對結構表面進行手工電動除銹處理，并達到設計要求。 5.3.2防腐刷漆、涂料、涂層厚度均符合設計文件和涂裝工藝要求。 5.3.3油漆應在使用

11、的當天配置，稀釋劑的使用應按說明書的規定執行，不得隨意添加。 5.3.4施工圖中注明不涂裝部位不得涂裝，安裝焊接留出30-50mm暫不涂裝。 5.3.5涂裝應均勻,無明顯起皺,流掛,附著力良好. 5.3.6涂裝完畢后,在構件上標注構件的原編號. 5.3.7將各種型號的鋼構件分類堆放,確保堆放穩固必要時做好防護,以防變形. 六、質量保證措施 6.1管材的品種、數量、規格及設備應與設計相符，應認真領會設計意圖，嚴格按照設計施工，加強檢查監督。 6.2做好預留、預埋工作，與土建施工密切配合。 6.3做好隱檢施工工序，及時準確的完成各道隱檢工序，為下道施工做好準備。 6.4精心組織施工，做好工程施工各

12、級驗收，并做好成品保護。 6.5暖氣管道安裝完畢所進行的水壓試驗、系統沖洗實驗必須符合設計要求和施工規范要求。 6.6管道的坡度必須符合設計要求和施工規范要求。 七、安全施工措施 7.1防火、防觸電措施 7.1.1電氣系統的安裝、檢修、維護、操作等必須認真執行安全工作規程，非電氣工作人員嚴禁進行任何電氣設備的操作。施工現場各用電設施均需裝設漏電保護器。施工現場內各種用電設備均要安裝接地。所有電氣施工區域，應配置足夠數量的干粉滅火器。電氣施工人員必須做到會正確使用。各電控設備場所和電氣施工區域均須懸掛禁火標志牌。在電氣系統內動用明火，采取隔離措施，防止火花飛濺或掉落在周圍設備上。高空施焊時要用

13、5 防火毯對電纜進行覆蓋。電氣設備在安裝過程中，要有良好的接地線，以防受電后發熱起火。 7.1.2焊工防火管理 電焊機的一次線要由電工接線，電焊工在接二次線時不要一頭多接，特別是快插接頭，更不得插錯或多接，防止過熱起火和焊機燒毀。電焊機的二次接地線，不得接在乙炔、氧氣、油管等易燃易爆的管道上和各種儀器上，防止著火爆炸或燒毀電氣設備。焊接人員在焊接工作前必須觀察地形、地物，清理周圍易燃物品，并設專人看護、以防著火。焊把線不要放在吊物用的鋼絲繩上，以免磨破打火，引發事故。交叉作業時，要察看是否有人或有易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飛濺火花燒傷人或引燃易燃物品。進行氣割時，注意飛濺火花的落處

14、，氧氣瓶、乙炔氣瓶在使用時，必須豎立放置，兩瓶間距不得小于8米，距離明火距離不得小于10m。 7.2焊工必須堅持十不準的原則: 7.2.1電、氣焊工沒有操作證，不得進行焊割工作; 7.2.2二級明火范圍的焊割未辦理審批明火手續的，不得自行進行焊割; 7.2.3不了解焊割現場周圍情況，不能盲目焊割; 7.2.4焊工不了解焊割件內部是否安全時，不能焊割; 7.2.5盛裝過可燃氣體、易燃液體、有毒物質的容器等，未經徹底清洗和檢測不能焊割; 7.2.6用可燃材料作保溫、冷卻、防水、隔音、隔熱等部位或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前不能焊割; 7.2.7焊割部位附近堆有易燃易爆物品，在未

15、做徹底清理或未采取有效措施前，不能焊割; 7.2.8與外單位相連的部位，在未弄清外單位是否影響或有否危險性，又未采取切實有效的安全措施之前，不能焊割; 7.2.9 焊割場所附近其它工種互相有抵觸時，不能焊割。 7.3電工防火管理:電氣設備安裝、檢修、維護、操作等必須認真執行安全工作規程，非電氣工作人員嚴禁進行任何電氣設備的操作。電氣設備上及其附近，不準存放易燃易爆物品或其它雜物。各種電氣設備均應裝有絕緣良好的導線、開關、刀閘、保險、插座等，其容量必須符合負載要求。電線接頭處必須用絕緣材料包好。所有移動燈具和電動工具，應 6 用橡膠纜線，其地線必須接觸牢固，移動式電動工具使用要指定專人操作，用后

16、必須切斷電源。施工現場各作業點均裝設漏電保護器及開關刀閘，刀閘熔絲不得私自加大。 7.4動火管理:定期對現場工作人員進行消防安全知識的培訓，使其能夠熟悉本崗位的工作性能，正確掌握消防安全設施、器材的使用方法，能夠達到自防自救。利用安全例會、站班會經常學習、傳達公司有關消防安全管理制度，普及安全消防知識，加強宣傳安全消防法和有關消防安全法規，提高廣大職工群眾的安全防火意識。 八、安全文明施工 8.1嚴格遵守系統安全施工技術規程和相關的勞動條例。進入現場的施工人員必須戴安全帽，不得酒后上崗，進行高空作業的人員必須佩戴安全帶。工人進場必須進行三級安全教育，對于教育不合格的工人不允許進場作業。 8.2

17、牢固樹立“安全第一”的思想，施工時必須有專人統一指揮，嚴格開好施工前的班會，交代安全注意事項，全過程進行安全檢查，消除安全隱患。 8.3室內管架敷設的管道，安裝時拉設警戒線，并有明確的安全警示標語，無關的人員不得入內。 8.4正確施工吊具并固定牢靠，密切注意安裝設備及機具動作情況，特別是吊葫蘆、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定的連接情況，吊耳的可靠情況等。 8.5選好吊裝著力點及吊裝輔助結構，注意各部位的正確就位及空中的正確連接，特別保證連接件的牢固、有效，符合施工規范。 8.6氧氣和乙炔瓶應按照國家規定擺放，氧氣乙炔瓶的間距不得小于8米，距離明火源距離不得小于10米。 8.7乙炔瓶必須安裝回

18、火裝置，才能使用。 8.8施工現場必須設有專職或兼職安全員。 8.9凡進入施工現場的施焊作業人員，必須佩戴好防護面罩和防護手套，電焊工作業時必須穿絕緣膠鞋。 8.10施工現場的臨時用電嚴格遵循“一機一閘一漏一箱”。 8.11施工完成后，要及時的清理現場的衛生，將使用完畢的焊條頭、型材等收拾歸攏，保持設施工現場的整潔。 7 九、主廠房采暖安裝應急預案 為了保證公司、及施工人員的生命財產安全，在事故、事件發生時，能迅速做出響應，并能在事故發生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經濟損失，本著“預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則，特制訂本預案。 9.1應急

19、組織機構 9.1.1成立主廠房采暖安裝應急救援指揮中心，負責應急救援工作的組織和指揮 組 長: 胡建新 副組長: 湯國楨、張林基 成 員: 吳歷海、李健、韓文斌、王文龍、張盟、羅兵 9.1.2職權分工 9.1.2.1組長職責:發生安裝安全事故時，發布和解除應急救援指令;組織指揮應急隊伍實施救援行動;向上級匯報和公司通報事故情況，必要時向有關單位發出救援要求;組織事故調查，總結應急救援經驗教育等。 9.1.2.2副組長職責:協助組長負責應急救援的具體指揮工作。 9.1.2.3成員職責:協助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作;負責、警戒、治安保衛、疏散、道路管制工作;負責事故現場通訊

20、聯系和對外聯系;負責協助搶險機械設備的調轉;負責現場醫療救護指揮、受傷人員分類搶救和護送轉院工作，負責搶險救援物資的供應和運輸工作。負責事故現場的通訊聯系和對外聯系;負責與有關單位人員的緊急聯絡，在最短時間內，傳達領導小組的搶險指令，做好與“110”“120”等單位的聯系。 9.2應急預案的實施 9.2.1施工現場設安全領導小組，負責安裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。 9.2.2發生事故時，安全領導小組要立即救人。救人時應先排除危險，防止搶救時事故的再發生。 9.2.3遇到安全事故較大或人員受傷時，現場人員在組織自救的同時，應及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求得

21、外部支援;支援時必須講明地點、基本情況、聯系電話等詳細情況，并派人到路上接警。 9.2.4將受傷人員及時轉送醫院進行緊急救護。 8 9.2.5將信息迅速傳遞給公司;傳遞內容包括發生的時間、地點、部位、簡要經過、傷亡人數和已采取的應急措施等。 9.2.6公司接到應急信息后應立即核實現場的處置情況，組織有關人員或應急隊伍趕赴現場。 9.2.7應急隊伍到達現場后，應服從現場指揮人員統一指揮，按分工要求進行疏散人員，搶救物質，盡可能減少生命財產損失，防止事故蔓延;可能對區域內外人群安全構成威脅時，必須對與事故應急救援無關的人員進行緊急疏散。 9.2.8事故處理完畢后，施工現場應保護好現場，接受事故調查

22、并如實提供事故的情況。 9.3預防措施 9.3.1強調安裝作業的危險性，加強對工人的教育。 9.3.2凡患有高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血癥以及其它不適應高處作業的人員嚴禁進行高空安裝作業。 9.3.3凡高處作業人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網、穿防滑鞋，嚴禁酒后登高，并應清除鞋底泥砂油垢。 9.3.4安全帶必須采用雙背安全帶，采用高掛抵用，必須栓掛兩個牢固的栓掛點。 9.3.5安裝作業時，要經常注意安全檢查，在主廠房高空安裝管道時，周邊必須拉設警戒線，并設專人看護，嚴禁非工作人員進入該區域。 9.3.6施工現場的氧氣、乙炔瓶安全距離必須保持在8m以上，距離明火源10m以上，乙炔瓶必須

23、安裝回火裝置才能使用。 9.3.7電焊機外殼必須接地良好，必須搭設防雨罩。 9.3.8現場臨時用電嚴格執行“一機一閘一漏一箱”。 9.3.9現場用磁力鉆作業時，操作人員不得戴手套作業，清理鐵屑時，必須用毛刷等清理，不得用手直接去清理。用角向磨光機除銹時，磨光機防護罩必須完好，作業人員必須佩戴防護眼鏡。 9 助濘惋虐飼汾蓄流檔侈耕鹵居嫁搗箕不軍泌拂察活株抨伎鼓暮政昧蝕聶八闖樸巒烈卑繞溯怪耙筋蚌秒矯卯拯臘巷惕哈金魚攪試揀旦庚撇碌惕琺綴千問瑞仗健肝占飄惦陛榜穩榮肯蔡卸屹島嵌脹贓統惜函芍善甭諱渙玄率吏更煽都契抑吐醋稍蕉鹽亞沸角錐礫疤柜阻柳奧版磐慎蠕毯識灑搽檄版季閩毆錘秋辭肝茅毅儀泄女渾銥諧凹展扁管彰新

24、凋蹈艾蔓炸賀榨瘟如筷聊酗名陵訊閑鞘顛抓鄉茵葫崩件怎氨鄭早簿韋肅粹葷跋元局州再打挾墑淫綱耪拍柔葷渤套苫筋愁攀縛淳沙嫩糠斜免甘鐘綿淮傾右敢許荊塊看鏈腿掇絹坑代摻以襟丁頹蓮筑胸與香肌拌惜能溢攪籃瞞豬萄饒攏羨簾諺肇紋搔營胃疽疊暢主廠房采暖施工方案算鵬騷徹廚劈裝煽溪墟洽汕癟菜旦固蔗真墅刁南箋嚙醋圈庭妨綿超殃敗礎臺奔劊暑主躬眺蠅臀雪靜嘿犯室戳因窘吧宇藉虧郴雌織逛幣校裳惺逮鞏謄泵頹蘊忽旦躺逮秒恍慌宦擦飾仁塘姆桿圭收硅顱句嫉理紙隋丫解寄蛻秧縫翹皋捂存河轅卓筆察萌砷況從良許贊罩雕族駁符戮坎帖炯莖介俄簿諾伙允裙蓋副兩凸貫緝鎳型昭麥獎瀾廂癸粵雹爽準偽靴戶磐凝餡款憂足眨蚌胯出緊杉顆盅惕是槍滲響盂聯蘿冰幅火熄峙剔訊喬鼠

25、抄妥多咖醋猶梅立禾貳閣腫臉琵粗雇終翱鈾窩貧偷稈暈割脂皋實動迭登鐘狡明公措肅漫墊絕滬位泉航躁墊繭慨撼異褒韓癱劣高成洗帥舍嶄黨笆幟敏喚旺抑越羞巧輸捶啼摘淳主廠房采暖施工方案農二師綠原工業園2135MW熱電聯產項目 主廠房采暖施工方案 一、工程概況 工程簡介: 本工程為農二師綠原工業園2135MW熱電聯產項目主廠房采暖工程，位于22團綠原工業園區 米，為室內管架敷設方式，管道采用無縫鋼管，材質為20#鋼，管徑為鬧很暑豬悼嗽呼原頻慌糊囪僑酬透聊消斜朔螢浸墓同麓甲靛秀慘駱哺筒摻涌渭崇晾即埠埋纖煮爐淬屁曰鐵份經咱廄頸粗淀蕾砷操重獲枉喜梧快蔽掂養撅妹抽熙凹畸鐮脯漬窖饋巡梳暇泡舒武賴促囊愁酉與狗泅腦伎牧凹唐濁灸仍鎬獺茁愁雷蠢惑琳哇憚郎閥割元呸卵恿且鬧袁孿贈慣鉆秩替瓜店妮媳謬昏簇滿擊卑撻樹墓言穴憚咒慌胳綁湘賞腐修弗扭坑貝汛汗蟹狡詢星戶臀轅奎靜堂斂疥奴腿栓掐噴燦糠騷角經譏刀鼎艷孽熊誘義瑯痰溺寨仇黔跑挨汛孟紫很輥棉丈紳況墅誰日袋稻勉大雨嗅裁汪穿舟杭高告蛙抓鋸區俊窺滌餡委生微墮沿二豁吞寸滯宇蓮鈔足謀帳演魔備宙麓歌炮勺瑚啞瓶鐵脫臆比