1、.軟件園（一期）工程監(jiān)理質(zhì)量評估報告一、工程概況軟件園（一期）主體工程由深圳高新區(qū)開發(fā)建設(shè)公司投資，深圳市協(xié)鵬工程勘察有限公司勘察，深圳市建筑設(shè)計總院第一設(shè)計院設(shè)計，深圳市第一建筑工程公司、中建四局深圳分公司共同承擔主體工程的施工，其中深圳市第一建筑工程公司承擔的 A 標段為1、2、5、6四棟樓的主體結(jié)構(gòu)和整個8 棟樓的安裝工程，中建四局深圳分公司承擔的 B標段為 3、4、7、8四棟樓的主體工程，深圳市工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗總站進行質(zhì)量監(jiān)督，深圳市施工安全監(jiān)督站進行安全監(jiān)督，深圳市中航建設(shè)監(jiān)理有限公司承擔施工全過程監(jiān)理。該工程地下局部一層，地上六層，框架結(jié)構(gòu)，總用地面積56981.73平方米，總建筑

2、面積為97063平方米，工程質(zhì)量要求優(yōu)良。A標段于 2004 年 1 月 10日開工，5 月 28日主體全部封頂，B標段于 2004年 1 月 7 日開工，5 月 30 日主體全部封頂。我公司項目部人員于2003年 6 月 30 日樁基工程開始時就已經(jīng)進駐現(xiàn)場，按照工程特點編制可操作性強的監(jiān)理方案，要求監(jiān)理工程師根據(jù)我公司的各項管理制度，在具體施工中認真執(zhí)行，嚴格監(jiān)控。現(xiàn)就工程質(zhì)量情況進行評估。二、B標工程質(zhì)量評估1、試件結(jié)果統(tǒng)計施工階段混凝土抽檢14 組。做同條件養(yǎng)護試塊56組，其中 3#樓 14 組，4#樓 13 組，7#樓 15組，8#樓 14組；標準養(yǎng)護試塊141 組，其中 3#樓 3

3、4 組，4#樓 37 組，7#樓 30 組，8#樓 40組。后澆帶標準養(yǎng)護試塊8 組，其中地下室 3 組，3#樓 2 組，7#樓 3 組；同條件養(yǎng)護地下室為2 組。經(jīng)過數(shù)理統(tǒng)計，強度全部合格。鋼筋原材試驗報告共54 組，抽檢14 組。焊接試驗報告 115 組，抽檢 13 組。套筒冷擠壓試驗報告50 組，抽檢 3 組。砂漿試塊共 30 組，其中 3#樓 7 組，4#樓 7 組，7#樓 7 組，8#樓 7 組，地下室 2 組，經(jīng)檢驗強度均達到要求。所有抽檢數(shù)量全部達到5%的規(guī)定。2、分部、子分部及分項工程的驗收在施工中，項目部根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范及標準對施工的過程加以了控制。在建設(shè)、監(jiān)理的大力支持下，

4、我們對各分項、分部、子分部工程分別進行了驗收，均達到合格標準。共 4 個分部,分別為：地基與基礎(chǔ)分部，主體結(jié)構(gòu)分部，建筑裝飾裝修分部，建筑屋面分部。詳見下表:分部工程子分部工程檢驗批分項工程檢驗批備注地基與基礎(chǔ)無支護土方8 土方開挖4 由市一建施工土方回填4 由市一建施工有支護土方1 土釘墻1 由市一建施工樁基6 預應(yīng)力管樁6 由市一建施工分部工程子分部工程檢驗批分項工程檢驗批備注.地基與基礎(chǔ)地下防水34 防水混凝土8 水泥砂漿防水層9 涂料防水層9 深圳市卓寶防水工程有限公司施工卷材防水層8 深圳市卓寶防水工程有限公司施工混凝土結(jié)構(gòu)85 鋼筋分項工程48 模板分項工程24 混凝土分項工程11

5、 后澆帶混凝土分項工程2 地下室砌體1 填充墻砌體分項工程1 主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)569 模板分項工程165 鋼筋分項工程332 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程31 混凝土分項工程41 砌體結(jié)構(gòu)28 填充墻砌體分項28 鋼結(jié)構(gòu)3 由深圳市建安(集團)股份有限公司施工建筑裝修地面41 水泥混凝土面層3 水泥砂漿面層2 磚面層36 抹灰42 一般抹灰42 分部工程子分部工程檢驗批分項工程檢驗批備注.建筑裝修門窗9 木門制作與安裝4 金屬門安裝5 吊頂4 暗龍骨吊頂4 飾面磚48 飾面磚粘貼48 涂飾37 水性涂料涂飾13 溶劑型涂料涂飾24 細部16 護欄和扶手制作與安裝16 建筑屋面卷材防水屋面8 保溫層4 卷

6、材防水層4 深圳弘深精細化工有限公司施工涂膜防水屋面12 找平層8 涂膜防水層4 深圳弘深精細化工有限公司施工所有材料的送檢和施工過程中的檢驗批均符合驗收規(guī)范要求，質(zhì)量評定為合格。3、垂直度及沉降觀測通過觀測，本工程垂直度累計最大偏差為：3#樓 4mm、4#樓 4mm、7#樓 3mm、8#樓 4mm。截止 2004 年 10 月 18 日最后一次沉降觀測，最大沉降量為：3#樓 4.5mm、4#樓 7.1mm、7#樓 7.8mm、8#樓 7.8mm。最大沉降差為7#樓觀測點 C14與 C15之間 5.3mm，由此看，整個建筑物沉降緩慢，正常。（一）地基與基礎(chǔ)工程該工程基礎(chǔ)采用預制鋼筋混凝土預應(yīng)力

7、管樁基礎(chǔ)，打樁工程由深圳市第一建筑工程公司施工（不在四局施工范圍之內(nèi)），管樁工程質(zhì)量被評為合格。鋼筋混凝土承臺、地梁、底板、外墻所用材料，經(jīng)按要求見證送檢、勻符合設(shè)計及規(guī)范要求。（二）主體工程B標段施工過程中，共做同條件養(yǎng)護試塊56 組、標準養(yǎng)護試塊 141組，鋼筋原材試驗報告共 54 組，焊接試驗報告115組，套筒冷擠壓試塊報告50 組，經(jīng)過數(shù)理統(tǒng)計，全部合格。我方組織下對混凝土進行了回彈，結(jié)果全部合格。通過觀測，本工程垂直度累計最大偏差為：3樓 4mm,4#樓 4mm,7 樓 3mm,8#樓 4mm。沉降觀測記錄最大沉降量為：3樓 3.7mm,4#樓 5.0mm,7樓 6.1mm,8#樓

8、5.4mm。對工程用原材料，著重控制鋼材原材、制作、連接；砼和砌體材料的質(zhì)量，鋼材應(yīng)具備合格證并在材料進場后在核對標志牌后才進行取樣，送檢合格后才給予簽發(fā)材料審批表。對于商品砼廠家的選擇，會同甲方有關(guān)人員經(jīng)實地考察后確定，砼進場后必須檢查坍落度，符合配合比要求時才能使用。在具體施工過程中，操作工藝是否正確對施工質(zhì)量起關(guān)鍵作用，我們根據(jù)施工組織設(shè)計的措施和各施工項目的施工工藝標準檢查施工單位的操作情況，不符合要求的必須糾正。在隱蔽工程的檢查和驗收方面，著重檢查模板的幾何尺寸、軸線關(guān)系、樓面標高、柱底及梁底的建筑垃圾、模板支撐的強度和穩(wěn)定.性；根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，從配筋、接頭位置、數(shù)量等方面逐根檢查柱

9、、梁及板的施工質(zhì)量，經(jīng)施工單位自檢，再請設(shè)計和甲方參加隱蔽驗收，對于檢查中提出的問題，要求施工單位必須整改，復查合格后再進入下一步工序的施工。砼澆灌拆模后，仔細檢查砼的澆灌質(zhì)量，督促施工單位認真養(yǎng)護，認真履行了監(jiān)理在控制工程質(zhì)量的管理工作中應(yīng)盡的義務(wù)和責任。（三）建筑裝飾裝修工程本工程外墻采用面磚，部分外墻為氟碳漆涂料、局部為鋁合金玻璃幕墻。室內(nèi)墻面刮膩子刷內(nèi)墻乳膠漆、樓梯間、衛(wèi)生間地面貼防滑地磚，相關(guān)材料都有出廠合格證和準用證書。在施工中，我們要求施工單位認真作好自檢工作，個別工序要求施工前必須進行施工技術(shù)交底的同時，現(xiàn)場監(jiān)理加大巡視檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，施工過程符合程序。經(jīng)過檢查驗收

10、，裝飾工程質(zhì)量能夠達到驗收規(guī)范的合格標準。（四）建筑屋面工程屋面工程涉及結(jié)構(gòu)、防水工程、消防工程、給排水工程、電氣工程等，交叉施工頻繁，質(zhì)量難以保證，而且，屋面工程施工質(zhì)量，特別是防水工程的施工質(zhì)量將影響今后的使用和使用年限，是容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的分部工程。監(jiān)理質(zhì)量控制難度大，協(xié)調(diào)工作量大，針對以上特點，投標時我們在監(jiān)理方案中明確了監(jiān)理的措施和對策。在施工中，我們重視各單位的施工順序和交接工作，認真對隱蔽工程和防水工程進行驗收，防水材料經(jīng)過抽樣送檢檢驗合格方可施工，經(jīng)試水和驗收，防水性能、保溫隔熱層施工質(zhì)量完全達到合格標準，屋面全部經(jīng)蓄水試驗，無滲漏現(xiàn)象。經(jīng)驗收屋面工程能夠達到驗收合格標準。（五

11、）專項工程1防水工程本工程防水工程是我們監(jiān)理工作的重點內(nèi)容之一，監(jiān)理的目標是完全無滲漏、使用后無投訴。本工程涉及的防水部位有地下室、衛(wèi)生間、水池、屋面、外墻、陽臺門窗等，我們重點工作是保證結(jié)構(gòu)自身的質(zhì)量和防水能力，重視防水材料的質(zhì)量和工程各個環(huán)節(jié)的施工，防水施工前后均必須蓄水實驗。1）對衛(wèi)生間的地面墻裙和屋面在防水工程防水施工前對全部穿墻、穿摟板的各種管道的封堵進行48 小時閉水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏的即返工補強，保證包括樓層各管線接口在內(nèi)的結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量基本不滲不漏的要求；防水工程施工后又全部進行一次48 小時閉水試驗，確保防水工程整體在交付使用前滿足設(shè)計和規(guī)范要求，所有試水工作全部進行旁站監(jiān)理，并

12、詳細記錄。2）在地下室防水工程的結(jié)構(gòu)自防水、外墻及其底板外防水和外墻內(nèi)防水三個階段。結(jié)構(gòu)自防水：除后澆帶以外，地下室底板均一次澆注完成不留施工縫。地下室砼配合比按設(shè)計砼強度和抗?jié)B漏等級比設(shè)計值提高0.2Mpa的標準，由試驗室事先試驗確定，澆注完后砼的養(yǎng)護到位及時，砼表面連續(xù)濕潤養(yǎng)護19 天，砼工程的裂縫在設(shè)計允許和監(jiān)理預控范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)自防水滿足要求。3）外墻淋水試驗發(fā)現(xiàn)有局部滲漏情況，已采取措施進行整改。地下室外墻及其底板內(nèi)外、屋面外墻鋁窗的二次防水施工，基層表面清潔處理、干燥、陰陽角搭接面、迎水面柔性防水層和填縫的均勻性及其剛性保護層厚度和保養(yǎng)時間.等均能滿足要求。防水工程經(jīng)驗收后，截止目前

13、均無發(fā)現(xiàn)滲漏水情況，防水工程質(zhì)量合格。.鋼結(jié)構(gòu)雨篷：由深圳市建安集團股份有限公司分包施工，經(jīng)專項驗收通過，達到驗收合格標準。.玻璃幕墻工程深圳軟件園幕墻鋁合金工程由深圳建筑裝飾集團有限公司承建。工程總投資1500余萬元，施工總面積26000m2，分幕墻安裝與鋁合金帶窗兩個子分部工程對進場材料在使用前進行核對，簽署使用報審表52 份，選取規(guī)定比例的幕墻和鋁合金窗制作送中國科技開發(fā)院深圳幕墻測試中心進行三性實驗，滿足規(guī)范要求；結(jié)構(gòu)膠相容性檢驗報告能滿足要求；鋁合金原材料經(jīng)在生產(chǎn)廠家現(xiàn)場驗收，并附有出廠合格證、試驗報告；后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測實驗合格；幕墻加強材料復檢合格。（1）幕墻安裝子分部工

14、程質(zhì)量B標段共有 26 個檢驗批；進行幕墻橫梁與立柱安裝質(zhì)量檢驗評定12 批次；幕墻節(jié)點安裝質(zhì)量檢驗評定12 批次；隱蔽工程驗收39 批次，觀感質(zhì)量評定4 批。試水后無滲漏，經(jīng)驗收幕墻工程質(zhì)量達到驗收規(guī)范的合格標準。（2）鋁合金帶窗安裝子分部工程質(zhì)量B標段共有 8 個檢驗批；隱蔽工程驗收8 批次。并對試水后有滲漏的窗要求進行返工，經(jīng)驗收帶窗工程質(zhì)量達到驗收規(guī)范的合格標準。三、A標段工程質(zhì)量評估工程名稱：深圳軟件園（一期）A標段建設(shè)單位：深圳市高新區(qū)開發(fā)建設(shè)公司設(shè)計單位：深圳市建筑設(shè)計研究總院勘察單位：深圳市協(xié)鵬工程勘察有限公司監(jiān)理單位：深圳市中航監(jiān)理建設(shè)有限公司施工單位：深圳市第一建筑工程有限

15、公司施工總承包。本工程位于深圳市高新區(qū)中期西片，科技中二路與高新中二道東南。工程總投資約6693萬元，總建筑面積約45506M2。地下室面積 4500 m2。由四棟六層廠房組成，開工日期為 2003 年 7 月 25 日，地下室完成日期為2004 年 3 月 30 日，并于 5 月 18日進行了地下室驗收，上部結(jié)構(gòu)1#樓 5 月 22 日、2#樓 5 月 9 日、5#樓 5 月 28 日、6#樓 5 月 10日分別封頂。各棟樓填充墻砌體工程也全部完成。7 月 5 日進行了主體驗收。已完成合同約定內(nèi)容，具備初步驗收條件。本工程建筑物安全等級為三級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地震設(shè)防烈度為七度，抗震

16、等級為三級，工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，1、5#樓0.000 相對于絕對標高 16.600，2、6#樓0.000 相對于絕對標高 17.600。本工程按業(yè)主簽定承包合同范圍，分為樁基、基坑支護、主體和裝飾裝修三個階段。本工程的監(jiān)理工作經(jīng)公開招投標，我公司中標后，業(yè)主授權(quán)我公司承擔了該項目的監(jiān)理工作。施工合同范圍內(nèi)的工作現(xiàn)已基本結(jié)束，具備初步驗收條件。在此我公司監(jiān)理項目部對本工程質(zhì)量做出評估如下：（一）樁基基礎(chǔ)及地下室工程.該工程基礎(chǔ)采用預制鋼筋混凝土預應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁外徑為500，壁厚為100，為型管樁，原設(shè)計單樁承載力為1500，抗拔樁樁長30，軸壓樁樁長約為 17，0.00 相當于絕對標高 1

17、6.300，基坑開挖深度 2.70 5.95，基坑支護選用放坡支護結(jié)構(gòu)形式。設(shè)計總樁數(shù)1405 根（其中承壓樁 1125根，抗拔樁 280根），而實際施工發(fā)生并經(jīng)設(shè)計院變更修改增加樁數(shù)7 根，共計 1412 根（其中承壓樁 1130根、抗拔樁 282 根），采用六臺柴油樁機施打，于7 月 30 日開始試打樁，并做高應(yīng)變試驗，經(jīng)有關(guān)單位現(xiàn)場鑒定試樁結(jié)果于8 月日設(shè)計院出修改通知，確定打樁施工以貫入度控制為主，樁長控制為輔，收錘標準定為D6.2T 油錘，落距為 2m，當樁長為 23m時，貫入度為 20cm，當樁長小于 23m時，貫入度為 8cm。后因為在具體施工時，發(fā)現(xiàn)大部分樁均為 1826，而貫

18、入度僅 34，抗拔樁的設(shè)計要求又變更為有效樁長不小于25 米，局部區(qū)域不能小于18 米，貫入度 4cm。監(jiān)理項目部人員在進入施工現(xiàn)場前后，認真熟悉施工圖紙，主持圖紙會審，審核樁基施工組織設(shè)計，在打樁前，仔細分析地勘報告，與甲方、施工方技術(shù)人員一道制定具體的施工方案，認真參加測量放線并復核樁位，材料進場后認真核對準用證和合格證，現(xiàn)場取樣送檢合格后才允許使用。工程樁施工過程中，嚴格按照圖紙要求和鋼管混凝土預制樁的施工工藝流程對施工全過程嚴格監(jiān)控。從樁的運輸、就位、起錘、打樁記錄、接樁、送樁、貫入度檢查等各環(huán)節(jié)都進行認真檢查，特別注意檢查樁的入土深和最終貫入度的質(zhì)量，保證每根樁均應(yīng)達到設(shè)計要求。樁基

19、礎(chǔ)施工過程中，共召開工作會議達30 余次，形成決議的會議25 次，針對施工中安全、質(zhì)量、進度、投資等及時的提出問題、解決問題。在諸多細小的、即時的、理論的、原則的工程問題上努力做到為甲方排憂解難。為整個樁基礎(chǔ)工程的如期按質(zhì)完成做到了技術(shù)管理上的保證。在施工過程中對施工單位的質(zhì)量意識薄弱、安全責任不強等問題采取了嚴厲的批評、苦口婆心的說服、義正詞嚴的指正、雷厲風行的制止。共發(fā)出監(jiān)理工程師通知13 份，罰款單 4 份，因質(zhì)量和安全存在問題停工2 次，為工程質(zhì)量、安全施工作了可靠的保證。打樁施工的后期及完成后，對成樁質(zhì)量進行靜載抗壓（拔）檢測，根據(jù)質(zhì)監(jiān)站和設(shè)計院的要求，分別對29#、66#、158#

20、、250#、393#、427#、567#、643#、692#、946#補、1015#、1144#、1206#、1215#和 1268#共 15 根承壓樁進行了靜載抗壓檢測，檢測值均達到 2480kN，檢測結(jié)果均滿足設(shè)計要求，（抽檢比率為 1.06%），對 202#、211#、993#、1226#進行了靜載抗拔檢測（抽檢比率為1.42%）。其中 202#、211#、993#3根管樁單樁豎向抗拔極限承載力均達到650 kN，檢測結(jié)果滿足設(shè)計要求。檢驗批記錄如下：土方開挖 6 次、土方回填 4 次、鋼筋 8 次、模板 10 次，墊層混凝土 8 次、后澆帶混凝土 1 次、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土2次，填充墻 1

21、 次、防水砂漿 3 次、涂料防水 6 次、卷材防水 6 次，合計 55 次。樁基基礎(chǔ)工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，經(jīng)樁基基礎(chǔ)中間驗收質(zhì)量評定為合格。（二）主體結(jié)構(gòu)工程在主體工程施工過程中，我們著重從原材料、施工工藝是否規(guī)范、工程隱蔽檢查驗收、施工過程中整個 0.000 以上主體工程砼量約計11000m3,強度等級分別為 C35、C30、.C25,共作試塊 154 組，其中標準養(yǎng)護106 組，同條件養(yǎng)護試塊48 組，經(jīng)整理統(tǒng)計全部合格。在監(jiān)理公司組織下進行了回彈，回彈數(shù)量：40 根柱，其中 35 的 20 根，25 的20 根，結(jié)果全部合格。0.000 以上主體工程鋼筋用量約為2200t.鋼筋原材實驗報

22、告96 份，鋼筋接頭包括電渣壓力焊、閃光對焊、冷擠壓套筒和錐螺紋套筒連接，試驗報告全部合格。填充墻砌體為200厚、100 厚 M5加氣混凝土砌塊和M5混合砂漿砌筑，加氣混凝土砌塊共2000m3,送檢全部合格。所有原材料均按規(guī)范要求有見證送檢。沉降觀測和垂直度也符合設(shè)計和規(guī)范要求。混凝土分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄：1 號樓鋼筋工程 12 份，模板工程 13 份；5 號樓鋼筋工程 12 份，模板工程 13 份；2 號樓鋼筋工程 12分，模板工程 17 份；6 號樓鋼筋工程 12份，模板工程 17份。對工程用原材料，著重控制鋼材原材、制作、連接；砼和砌體材料的質(zhì)量，鋼材應(yīng)具備合格證并在材料進場后在核

23、對標志牌后才進行取樣，送檢合格后才給予簽發(fā)材料審批表。對于商品砼廠家的選擇，會同甲方有關(guān)人員經(jīng)實地考察后確定，砼進場后必須檢查坍落度，符合配合比要求時才能使用。在具體施工過程中，操作工藝是否正確對施工質(zhì)量起關(guān)鍵作用，我們根據(jù)施工組織設(shè)計的措施和各施工項目的施工工藝標準檢查施工單位的操作情況，不符合要求的必須糾正。在隱蔽工程的檢查和驗收方面，著重檢查模板的幾何尺寸、軸線關(guān)系、樓面標高、柱底及梁底的建筑垃圾、模板支撐的強度和穩(wěn)定性；根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，從配筋、接頭位置、數(shù)量等方面逐根檢查柱、梁及板的施工質(zhì)量，經(jīng)施工單位自檢，再請設(shè)計和甲方參加隱蔽驗收，對于檢查中提出的問題，要求施工單位必須整改，復查合

24、格后再進入下一步工序的施工。砼澆灌拆模后，仔細檢查砼的澆灌質(zhì)量，督促施工單位認真養(yǎng)護，認真履行了監(jiān)理在控制工程質(zhì)量的管理工作中應(yīng)盡的義務(wù)和責任。最后經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢站中間驗收，質(zhì)量評定為合格。（三）地面與樓面工程本工程裝修分主車間、陽臺和衛(wèi)生間、樓地面、廊道地面大部分貼地板瓷磚，樓梯走道做水泥砂漿地面，粘貼平整度，線條等外觀要求高的工序，我監(jiān)理人員經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓、不平整、色差大、缺棱掉角等較嚴重情況能及時要求拆除返工修補。經(jīng)驗收樓地面工程質(zhì)量評定為合格。（四）幕墻帶窗工程1.幕墻安裝子分部工程質(zhì)量（1）本工程采用鋁合金半隱玻璃幕墻形式，樓梯間采光窗為圓弧型幕墻，采用鋼化玻璃和

25、鋼化防火玻璃（六層部分玻璃為普通玻璃）。（2）在施工過程中我們重點對幕墻相關(guān)項目的安裝、砂漿填縫、防水膠的施打、外觀尺寸、保潔質(zhì)量等情況進行了檢查。（3）.A 標段共有 24 個檢驗批；進行幕墻橫梁與立柱安裝質(zhì)量檢驗評定12批次；幕墻節(jié)點安裝質(zhì)量檢驗評定12 批次；隱蔽工程驗收48 批次，觀感質(zhì)量評定4 批。B標段共有 26 個檢驗批；進行幕墻橫梁與立柱安裝質(zhì)量檢驗評定12批次；幕墻節(jié)點安裝質(zhì)量檢驗評定 12 批次；隱蔽工程驗收39批次，觀感質(zhì)量評定4 批。試水后無滲漏，經(jīng)驗收幕墻工程質(zhì)量達到驗收規(guī)范的合格標準。2.鋁合金帶窗安裝子分部工程質(zhì)量（1）.在施工過程中我們重點對帶窗與主體結(jié)構(gòu)連接、

26、砂漿填縫、防水膠的施打、外觀尺寸、保潔質(zhì)量等情況進行了檢查。針對砂漿填縫質(zhì)量上的問題對兩家總包單位多次.提出整改要求，并采用下發(fā)監(jiān)理通知和處以罰款等方式加大管理力度。（2）.A 標段共有 8 個檢驗批；隱蔽工程驗收8 批次。B標段共有 8 個檢驗批；隱蔽工程驗收 8 批次。并對試水后有滲漏的窗要求進行返工，經(jīng)驗收帶窗工程質(zhì)量達到驗收規(guī)范的合格標準。（五）裝飾裝修工程本工程外墻采用愛和陶外墻磚，局部噴外墻氟碳漆涂料。室內(nèi)墻面、過道、樓梯間抹灰刮膩子刷內(nèi)墻乳膠漆，衛(wèi)生間墻面貼瓷磚到頂，吊頂為輕鋼PVC 吊頂，對外墻涂料進場時現(xiàn)場見證取樣送檢，其他相關(guān)材料都有出廠合格證和準用證書，我們重視對裝飾工程

27、的質(zhì)量控制，在施工中，我們要求施工單位認真作好自檢工作，個別工序要求施工前必須進行施工技術(shù)交底，現(xiàn)場監(jiān)理加大巡視檢查力度，發(fā)現(xiàn)空鼓及時修補。裝飾裝修工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄：樓梯間地面貼瓷磚24 次、衛(wèi)生間地面貼瓷磚20 次、內(nèi)墻柱梁板抹灰24 次、外墻面抹灰 8 次、木門制作安裝4 次、防火門安裝4 次、衛(wèi)生間墻面貼瓷磚20 次、外墻面貼瓷磚 12 次、內(nèi)墻面刷乳膠漆12 次、鋼架梁涂氟碳漆涂料24 次、室內(nèi)窗護欄制作安裝 4 次、室內(nèi)樓梯間扶手安裝4 次、合計 172 次。經(jīng)過檢查驗收，裝飾工程質(zhì)量能夠達到驗收規(guī)范的合格標準。（六）屋面工程質(zhì)量屋面工程涉及結(jié)構(gòu)、防水工程、消防工程、給排水工程

28、、電氣工程等，交叉施工頻繁，質(zhì)量難以保證，而且，屋面工程施工質(zhì)量，特別是防水工程的施工質(zhì)量將影響今后的使用和使用年限，是容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的分部工程。監(jiān)理質(zhì)量控制難度大，協(xié)調(diào)工作量大，針對以上特點，投標時我們在監(jiān)理方案中明確了監(jiān)理的措施和對策。在施工中，我們重視各單位的施工順序和交接工作，認真對隱蔽工程和防水工程進行驗收，防水材料經(jīng)過抽樣送檢檢驗合格方可施工，經(jīng)試水和驗收，防水性能、保溫隔熱層施工質(zhì)量完全達到合格標準，屋面全部經(jīng)蓄水試驗，無滲漏現(xiàn)象。屋面工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄：找平層 4 次、涂膜防水 4 次、卷材防水 4 次。經(jīng)驗收屋面工程能夠達到驗收合格標準。（七）給排水及通風工程1、室外給

29、排水由深圳水務(wù)集團工程分公司承建，給水管材采用PE給水管材，規(guī)格從40160合計 1700M，給水入口由高新中二路和三路兩個市政予留口接入，水表組2 套，室外給水管網(wǎng)設(shè)8 組，地上式室外消火栓，管道打壓均符合要求，室外污水部分管材采用 HDPE 雙壁波紋管，規(guī)格d200 d300 合計 2100M，室外設(shè)置 4 座 50M3化糞池及污水井 134 座和 4 座跌水井，管道閉水符合要求，室外雨水管采用HDPE 雙壁波紋管，規(guī)格 d200 d600合計 2500M，室外設(shè)置雨水井 115座及跌水井 3 座，施工過程中嚴格按國家標準 GB50242-2002執(zhí)行。2、室內(nèi)給排水由深圳市第一建筑工程有

30、限公司承建，室內(nèi)給水管DN 40采用孔網(wǎng)鋼帶管，電熔連接2800MDN40 采用 PP-R給水管熱熔連接2080M，13 層由市政直接供水，46層采用 2 臺主泵及 1 臺副泵變頻加壓供水，排水管道采用U-PVC塑料排水管，施工過程使用粘接，規(guī)格50160 共計 14980M，污水、雨水分球分別接入室外雨水井及污水井，排水采用排污泵26 臺，管道打壓、排水通水、通球均符合相關(guān)規(guī)定，設(shè).備運行正常。3、室內(nèi)外給水管及水箱已消毒，水質(zhì)檢測合格，可以正式供水。4、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)兩個進水口由市政直接供水，采用鍍鋅鋼管絲扣連接8500M，室內(nèi)消火栓箱配水帶水柜等242 套，管線試壓合格。5、地下室噴淋部

31、分采用2 臺噴淋泵供水，2 套濕式報警閥組供六個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)均設(shè)有水球指示器及信號閥，水球指示器共6 個，信號閥共 8 個及 2個過濾器同鍍鋅鋼管 15000M及 68噴頭 1700個等組成噴淋系統(tǒng)，管線試壓合格，設(shè)備運行正常。6、防排煙系統(tǒng)采用排風兼排煙系統(tǒng)由風機22 臺，防火閥 70及 280共計 42 個，手動時開多葉調(diào)作閥29 個，矩形風管 1383M組成防排煙系統(tǒng)。風管漏光試驗合格，設(shè)備運行正常。7、市一建材料送檢報告29 份，園林 3 份。檢驗批數(shù)：A標給排水 97 份，B標給排水 97 份，消防水 AB標 24 份，防排煙 AB標 40 份。經(jīng)驗收給排水及通風工程能夠達

32、到驗收合格標準。（八）電氣工程1.電氣部分本工程設(shè)1#及 2#2 個變電所，每個變電所設(shè)4 臺變壓器，共 8 臺干式變壓器，10KV高壓進至 2#變電所再從 2#變電所引至 1#變電所，配電房設(shè)圣德蘭高壓環(huán)網(wǎng)柜及計量柜 12 臺，高壓計量柜 2 臺及愛得威低壓開關(guān)柜52臺，從低壓開關(guān)柜分配至地下室及 1#8#樓各樓層照明箱及箱制箱等負載316 臺，三箱部分采用深圳鵬基生產(chǎn)配電箱，箱體結(jié)構(gòu)接線各回路負載開關(guān)均按設(shè)計圖紙配置，地下室設(shè)應(yīng)急照明塞瓦物柴油發(fā)電機組 1 臺，本工程弱電部分配套有橋架1300M、鍍鋅鋼管 16000M、電纜 1800M、電線 150000M、吸頂燈 720 套、開關(guān)插座

33、1487套、熒光電 1578 套、PVC電線管 7000M、燈盤 683 套，室外強電手井 13 座，車道投光燈 52 套、誘導燈 396 套等組成本工程強電系統(tǒng)施工過程均按圖紙設(shè)計要求及規(guī)范施工。2.弱電予埋部分采用PVC 管 400M及鍍鋅鋼管 9000M，室外弱電手井 25 座予留，具體配套設(shè)施由專業(yè)公司負責施工，管線予埋均按設(shè)計要求施工。3.消防部分自動報警采用奧瑞那產(chǎn)品QZH4800 主機 1 臺，組合多線聯(lián)動控制盤3臺，繳形打印機1 臺，DC24V 電源 1 備 1 用，CRT彩色圖文顯示器 1 臺，消防電源控制盤 1 臺，消防廣播放 2 臺消防泵放盤 1 臺，感煙探測器 60 套

34、，智能光電感煙探測器120套，感溫探測器 710套，智能感溫探測器20 套，輸入輸出模塊 80 個，輸入模塊 30 個，接口模塊 80 個，總線隔離模塊7 個，消防警鈴 60 套，手動報警按鈕56 套，聲音報警器 8 套，消防揚聲器 60 套，消防電話 20 部，氣體控制器 2 套，氣體七氟丙熔2 瓶組 1套 3 瓶組 1 套，耐火橋架 650M、阻燃控制電纜 2000M、500M耐火 RVS2 1.5、3000M耐火 RVS2 2.5、鍍鋅電線管 11000M、BV電線 5000M等組成消防自動報警及聯(lián)動控制部分。4.電氣安裝 A標電氣安裝檢驗批246批次，B標電氣安裝檢驗批242 批次，變

35、配電檢驗批 9 批次，消防電、氣體滅火系統(tǒng)檢驗批17 批次。經(jīng)驗收電氣工程能夠達到驗收合格標準。（九）專項工程1防水工程本工程防水工程是我們監(jiān)理工作的重點內(nèi)容之一，監(jiān)理的目標是完全無滲漏、使用后無投訴。.本工程涉及的防水部位有地下室、衛(wèi)生間、水池、屋面、外墻、陽臺門窗等，我們重點工作是保證結(jié)構(gòu)自身的質(zhì)量和防水能力，重視防水材料的質(zhì)量和工程各個環(huán)節(jié)的施工，防水施工前后均必須蓄水實驗。1）對衛(wèi)生間的地面墻面和屋面在防水工程防水施工前對全部穿墻、穿樓板的各種管道的封堵進行48 小時閉水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏的即返工補強，保證包括樓層各管線接口在內(nèi)的結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量基本不滲不漏的要求；防水工程施工后又全部進行一

36、次48 小時閉水試驗，確保防水工程整體在交付使用前滿足設(shè)計和規(guī)范要求，所有試水工作全部進行旁站監(jiān)理，并詳細記錄。2）在地下室防水工程的結(jié)構(gòu)自防水、外墻及其底板外防水和外墻內(nèi)防水三個階段。結(jié)構(gòu)自防水：除后澆帶以外，地下室底板不留施工縫。地下室砼配合比按設(shè)計砼強度和抗?jié)B漏等級比設(shè)計值標準，由試驗室事先試驗確定，澆注完后砼的養(yǎng)護到位及時，砼表面連續(xù)濕潤養(yǎng)護19 天，砼工程的裂縫在設(shè)計允許和監(jiān)理預控范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)自防水滿足要求。3）外墻淋水試驗發(fā)現(xiàn)有局部滲漏情況，已采取措施進行整改。地下室外墻及其底板內(nèi)外的二次防水施工，基層表面清潔處理、干燥、陰陽角搭接面、迎水面柔性防水層和填縫的均勻性及其剛性保護層厚度和保養(yǎng)時間等均能滿足要求。防水工程經(jīng)驗收后，截止目前均無發(fā)現(xiàn)滲漏水情況，防水工程質(zhì)量合格。2.鋼結(jié)構(gòu)雨蓬由廣東十六冶建設(shè)有限公司深圳分公司分包施工，經(jīng)專項驗收通過，達到驗收合格標準。