1、中弘卓越城D區1#樓砌體工程施工方案編制人: 審核人: 審批人: 建設集團有限公司2016年4月20日目 錄1.編制依據41.1.編制目的41.2.編制依據42.工程概況32.1.工程概況43.施工準備53.1.砌體特點及總體安排53.2.圖紙及規范要求53.3.技術準備73.4.現場作業條件73.5.進場材料83.6.施工人員準備83.6.1.崗位要求83.6.2.項目人員及各工種用人安排計劃：93.6.3.主要機具93.6.4.作業前程序104.施工方法104.1.墻體砌筑施工工藝流程104.2.墻體放線104.3.墻體拉結筋做法114.4.砌塊排列124.5.鋪砂漿與砌筑124.6.灌縫

2、與勾縫14.洞口過梁144.8.構造柱144.9.驗評154.10.注意要點155.雨季砌體工程施工155.1.施工措施155.2成品保護165.3.安全措施175.4.資料核查項目176.質量控制186.1.砌筑砂漿試塊強度驗收186.2.砌體工程質量標準186.2.1.砌筑砂漿186.2.2.磚砌體186.2.3.加氣混凝土砌塊填充墻196.3.質量記錄206.4.原材料計量206.5.砌筑質量過程控制要點206.6.應注意預防的質量問題217.成品保護228.安全及文明施工228.1.安全228.2.職業健康248.3.文明施工251. 編制依據1.1. 編制目的為中弘卓越城D區1#樓二

3、次結構工程提供較完整的技術指導文件，便于砌體工程的質量控制，確保能優質、快速、高效地完成砌體工程的施工任務，并為監理、業主對工程的施工方法、質量、工程進度等各方面的詳細了解提供依據。1.2. 編制依據1、本工程施工藍圖及圖紙會審記錄、設計變更和工作聯系單等。2、國家現行有關技術標準、圖集、施工驗收規范，工程檢驗及評定標準；建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013），砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）及其它相關規范。4、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2011、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2012、建筑

4、機械使用安全技術規程JGJ33-2012。2. 工程概況2.1. 工程概況工程名稱：中弘卓越城D區1#樓工程地點：洛陽市澗西區武漢路東邊工程承包范圍:中弘卓越城D-1#樓項目工程本工程位于洛陽市澗西區武漢路東。該工程主要由地上一、二層為商業網點和三至四十層為民用住宅樓及地下儲藏室組成，總建筑面積為44826.93平方米。主樓建筑高度為118.9米。結構形式為剪力墻結構，基礎采用長螺旋鉆孔灌注樁及筏板基礎。本工程設計等級為一類高層商住樓，耐火等級均為一級，抗震設防烈度7度，建筑設計使用年限50年。地面以上內外填充墻均采用加氣混凝土砌塊，采用A級，加氣混凝土砌塊體積密度為B06，除女兒墻用MB10

5、專用砂漿外，其余用MB5.0專用砂漿。地面以下內填充墻為200厚加氣混凝土塊，砌筑砂漿為M10水泥砂漿。3施工準備 3.1.砌體特點及總體安排因本工程結構為剪力墻結構，單面墻體較短、層高較底，因此圈梁、構造柱很少，墻邊混凝土門垛較多。針對業主對工程質量要求高的實際情況，采取嚴格的管理措施，確保按時保質保量地完成本工程的施工任務。按照要求砌塊出爐后時間需要擱置28天，所以磚砌塊到達現場后達到擱置天數再上樓使用，使用小型機械運至施工電梯處。3.2.圖紙及規范要求1、墻體采用長600240的加氣混凝土砌塊，墻厚為250、200、100，混凝土加氣塊采用A級，墻頂采用蒸壓粉煤灰磚斜插封頂。2、填充墻材

6、料和平面位置應仔細閱讀建筑圖與變更圖，不可隨意更改。3、灰縫厚度均勻飽滿：粉煤灰磚橫與豎縫控制在8-10mm，加氣混凝土砌塊豎向灰縫15mm水平灰縫15mm，水平灰縫要水平貫通。為控制將來墻體裂縫的產生，飽滿度要求達到規范要求，與墻、柱接茬部位要填充密實，此處要專門檢查。4、砌塊填充墻主體結構連接時，應按建筑施工圖中墻的位置沿墻高每隔500mm高布置，壓墻筋通長布置；壓墻筋與拉結筋綁扎搭接長度為150mm。5、填充墻墻長5m時、單墻端部、及圖紙中標明處，設置構造柱，200墻厚，4根三級鋼10，6100/200，主筋采用植筋方式，所有植筋深度為15d。門窗邊混凝土小墻跺見建筑說明及平面圖設置。小

7、于100門口墻跺與構造柱相連時，100墻垛隨構造柱澆筑成素灰。6、所有門洞、窗洞兩側要加同墻厚的蒸壓粉煤灰磚，間距及位置按照相應圖集門窗固定點施工，一般門窗上、下各及中部各三皮。7、構造柱、現澆過梁砼強度等級C25，過梁尺寸及配筋詳見圖紙說明，墻體洞口300mm的加設過梁，水電開關箱等洞口上部過梁必須在預制過程中，預留凹槽，嚴禁安裝管線時破壞過梁；過梁兩邊各伸入墻體不小于250mm，與結構邊緣不足250mm的應植筋現澆。8、加氣混凝土塊外墻窗臺壓頂做法為80mm厚現澆混凝土板帶，兩端進墻不少于250mm，縱向鋼筋38，分布筋6200，混凝土強度C20。9、衛生間和廚房等有防水房間四周墻根部基座

8、澆注素混凝土翻邊高度為200 mm，混凝土強度為C20。10、施工洞留置按照下圖設置，每層留置兩個，構造柱中墻拉筋按照深入砌體通長埋設。3.3.技術準備1、圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強度等級、使用部位等設計要求；施工前必須認真熟悉圖紙，掌握砌體做法及構造要求。2、明確所需材料的標準，預拌砂漿及商品混凝土的合格證，檢驗報告及開盤鑒定。3、施工前應向操作層進行書面技術、安全交底。4、根據建筑平面布置圖，定出墻中心線和墻邊線。砌筑砌體前，必須根據砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數，結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體條件，繪制砌體節點組砌排列圖，并做好技術交底工作，以保證砌體尺寸符合設計要

9、求。5、砂漿及混凝土的配置：由專業資質的生產企業配送，砂漿使用預制砂漿，有合格證、企業資質、檢驗報告。 商品混凝土由配套資料及開盤鑒定。3.4.現場作業條件加氣砼砌塊施工前的現場作業條件：1、加氣混凝土砌塊砌筑施工前，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接（與結構施工、安裝施工交叉，與抹灰等裝修銜接）施工。2、對進場的蒸壓粉煤灰磚、加氣砼砌塊型號、數量和堆放次序等應進行檢查，應滿足施工要求。同時對砌體所需用的各種材料的保證資料進行復查，應符合規范要求。在砌筑的前一天，將墻體部位梁上、樓板上的砂漿和雜物等清除干凈，向砌筑面適量澆水濕潤。常溫天氣在砌筑前12天將

10、磚澆水濕潤，提前2天將砌塊澆水濕潤。砌體裝卸應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲，運到現場應按不同規格和標號分別整齊堆放，堆垛上應設標志，堆放場地必須平整，并應做好排水；砌塊保持干凈，避免粘結泥土、臟物；施工現場宜經常保持足供三個樓層以上配套使用的砌塊和構件。 3、砌塊砌筑施工前，必須做好上道工序的隱檢、預檢工作及手續，辦好上、下道工序交接手續，并經驗收合格。4、將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線，并驗線符合設計圖紙要求。根據工程引測的水準點，進行標高的抄測工作，同時立好皮數桿。5、準備好操作架子和卸料腳手架及平臺。操作面的周圍必須有可靠的安全防護及圍擋，并符合安全規定。6、各種機械

11、設備經試運轉達到正常運轉；用電設備按三相五線制及三級保護進行設置。各種機械設備保持完好，防止油泄露造成污染。3.5.進場材料 預制砂漿、蒸壓粉煤灰磚、加氣混凝土塊等材料到位且有出廠合格證，并抽查合格。1、 蒸壓粉煤灰磚：主規格24011553mm、20011553mm。要求供應商定期出具出廠合格證明書，必要時對于容重等指標進行現場抽樣檢查，以保證達到設計和有關規范要求。對有嚴重缺棱少角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的嚴禁使用。2、加氣塊：應有出廠證明、實驗報告單。A級，主規格600240250、200、100 mm.并根據需要配以輔助規格。要求供應商定期出具出廠合格證明書，必要時對干容重B06

12、等指標進行現場抽樣檢查，以保證達到設計和有關規范要求。混凝土砌塊的強度等級必須符合設計要求及規范規定，截面尺寸及外觀質量應符合國家技術標準要求。砌塊應保持完整無破損、無裂縫，對有嚴重缺棱掉角，表面平整度、幾何尺寸誤差較大的砌塊嚴禁使用。3、MB5.0、MB10專用砂漿和M10水泥砂漿，由專業資質的企業配送預制砂漿，有出場合格證、復試報告、檢驗報告等。4、水泥：應有出廠證明、復式報告。選用萬基牌復合硅酸鹽水泥。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家。同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查實驗，并應按

13、實驗結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。5、水：伴制砂漿用水宜用飲用水，自來或不含有害物質的潔凈水。當采用其他來源水時，水質必須符合現行行業標注混凝土伴合用水標準JGJ63的規定。3.6.施工人員準備.崗位要求1、試驗員：須持證上崗，熟知材料及砂漿試塊的取樣規定，熟知砂漿試塊的制作、養護規定，操作熟練；2、材料員：須持證上崗，熟知材料進場的檢驗、驗收、入庫規定；3、計量員：應熟知計量器具的校檢周期、計量精度、使用方法等規定；4、施工電梯機操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規程，操作熟練；6、砌筑操作人員：混凝土砌塊砌體的施工人員配備以

14、瓦工為主，適當配備少量吊裝工、鋼筋工、水工、電工、架子工等混合班組完成。班組組成人員多少，根據工程的規模、工程量的大小以及勞動力等情況進行適當安排，并根據進度情況實時調整。.項目人員及各工種用人安排計劃：項目人員及各工種用人安排見以下插表。序號崗位人數管理范圍1技術負責1解決圖紙和現場存在的技術問題2生產經理1全面負責現場施工生產調度3砌筑工長1負責砌筑施工全過程，負責現場放線、墻體定位及復核，4鋼筋工長1負責鋼筋翻樣、制作、焊接、綁扎5試驗員1負責砂漿配合比委托、材料取樣送檢、試塊制作6質檢員1負責質量檢查和驗收7材料員1負責現場各種材料的采購及供應8電工1負責現場水電布置及用電安全、機械設

15、備安裝、維修9安全員1負責現場安全、文明施工管理與監督，檢查施工腳手架防護，兼任砌筑工長砌體施工管理人員合計9人，工人方面，根據現場進度情況配備充足技工及普工。.主要機具主要機具：備有翻斗車、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。 序號名 稱規格數 量備 注1施工電梯2臺作為砌筑材料垂直運輸工具2手推車普通10輛作為砌筑材料水平運輸工具主要機械設備需用計劃表.作業前程序施工樓層混凝土結構經質監站主體驗收合格后，經監理同意進行下道工序的施工。對進場人員進行綜合入場教育。施工工長已將技術、質量、安全、文明施工等要

16、求向作業隊伍進行分解交底。4.施工方法為便于成品保護，砌體工程宜在水、電、暖通預留管檢查修改完畢后再開始，以免安裝時在隔墻上開洞過多而損壞墻體。砌體施工中的垂直運輸，采用施工電梯運至作業樓層。不得在下列墻體或部位設置腳手眼：、100mm墻和獨立柱；、過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；、寬度小于1米的窗間墻；、砌體門窗洞口兩側200mm范圍內，轉角處450mm范圍內；、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；、設計不允許設置腳手眼的部位；腳手眼處理：施工腳手架眼應及時補砌，保證灰縫填滿砂漿，不得用干磚填塞。4.1.墻體砌筑施工工藝流程1、總體順序：先施工一層，之后是二層

17、及以上樓層，中間穿插施工下一層。2、本工程填充墻體砌筑施工工藝順序如下：材料、設備準備施工樓層、墻基清理結構梁柱軸線、標高投設墻邊線定位拉墻筋設置（植筋）墻體排磚填充墻體砌筑留置構造柱馬牙槎檢查灰縫、墻面平整度調整灰縫控制線墻體砌筑門窗洞口留設圈過梁施工（植筋）門窗頂墻體砌筑檢查灰縫、墻面平整度調整灰縫控制線墻體砌筑構造柱施工工完場清。4.2.墻體放線放線是砌體質量的基本保證，施工前必須按照設計施工圖進行準確的放彈線，并驗收合格。1、砌體施工前，首先應將基層清理干凈，將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈；按設計標高進行找平，采用同標號砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其

18、平整度。2、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。3、根據施工圖放出墻壁體的軸線、外邊線、洞口線等位置，將墻身輪廓線用墨線彈在地上，經復核，辦理預檢手續。4、放線結束后應及時組織驗線工作，并經監理單位復核無誤后，方可施工。5、立皮數桿宜用30mm40mm木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距1520m，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。6、水平管調整標尺上下位置，使兩邊標尺對應標志水平。將標尺固定在墻邊，根據皮數桿標志植墻拉筋

19、。4.3.墻體拉結筋做法考慮到裝修階段墻體經常變更以及結構施工階段預留的墻拉筋對結構表面損傷較大。因此本工程的構造柱、外墻開間窗結構柱及梁、圈梁縱筋采取后期植筋的方法施工。墻與構造柱、框架柱之間需設置拉結筋。拉結筋采用環氧樹脂植筋的方式。采用在框架柱或框架梁上利用沖擊鉆鉆眼成孔，用環氧樹脂粘接植筋，鋼筋植筋深度為15d。 1、墻體拉結筋做法采用化學材料植筋的方式，主要操作方法：嚴格按照建筑標高控制植筋高度，墻體設計拉結筋設置的間距、材料規格模數，沿墻體所在位置的結構柱側面用電錘打設直徑10的孔洞，深度不小于15d（孔洞內灰塵、碎屑清理干凈）；然后將事先按照規定配合比配制后的環氧樹脂溶劑注入孔洞

20、適量，再將拉結筋無彎勾端插入孔洞底部，待環氧樹脂干硬達到一定強度后（至少12小時）。2、墻體拉結筋的間距為：磚墻體從樓面或基礎梁頂面開始，按照設計要求26500mm設置；加氣混凝土砌塊墻體，最下一排距離樓地面510mm（按照建筑標高根據排磚情況調整），其余間距為26510mm；墻體內拉結鋼筋長度入墻通長布置，錨入柱、墻內15dmm。最上面兩道拉結筋不大于500mm。3、墻體拉結筋植筋材料配制比例：環氧樹脂：乙二胺：二丁酯=100：8：15（重量比）。在夏季可適量加設丙酮稀釋。當認為環氧樹脂膠液較稀時，可采用水泥粉料調和；現場使用墻體拉結筋與結構柱聯結溶液由項目試驗員統一配制。4、植筋后必須等拉

21、拔試驗合格后方能進行砌體施工，拉結筋植好后，應拉通線，以便根據排磚進行砌筑。4.4.砌塊排列磚墻砌筑前應先在防潮層或基層上根據彈好的位置線進行排磚。由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須進行砌塊排列。1、最下一層如灰縫厚大于20mm時，應用細石砼找平鋪砌。2、砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖集，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（主要是交接節點處），同時根據砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數和排數，并經審核無誤后，按組砌圖及計算結果排列砌塊。3、砌塊排列時，應盡量采用主規格600240250、200、100，以提高砌筑日產量。砌筑前，按墻段實測尺寸

22、和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸裁成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，即200mm。4、根據墻身高度，排出砌筑水平分格，并標在標尺上。5、根據墻身寬度，排出砌筑豎向分格。排磚應滿足：、加氣塊垂直灰縫15mm，粉煤灰磚垂直灰縫8-10mm。、砌筑時應上下錯縫，錯縫距離不小于1/3磚長。6、砌體的垂直縫應與門窗洞口的側邊線相互錯開，不得通縫，錯開間距應大于150mm，且不得采用磚鑲砌。7、粉煤灰磚砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為8-10mm。蒸壓加氣砼砌塊水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為15mm。9、砌至梁、板底時，應留150200cm，蒸壓粉煤灰磚斜砌，補斜砌磚的時間不少

23、于一周。10、砌塊排列圖按每片縱橫墻分別繪制。在立面上用適當比例如1：30繪制出墻體，然后將過梁、樓板、大梁、樓梯、砼墊塊等在圖上標出，再將水盤、管道等孔洞標出，在縱橫墻上畫出水平灰縫線，然后錯縫搭接和灰縫寬度、厚度進行排列。4.5.鋪砂漿與砌筑灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質量及砌體整體強度的主要因素，施工中必須做好砂漿的鋪設與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時控制好灰縫的厚度，并保持一致。灰縫的飽滿度不得少于85%。1、將攪拌好的砂漿，通過灰車運至砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內，以供鋪設。2、砌筑時，應根據墻體類別和部位選磚。3、砌筑應從外墻轉角處或定位處開始，內外墻同時

24、砌筑，縱橫墻交錯搭接。砌塊應底面朝上。4、砌塊應逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法。灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿。5、水平灰縫宜用坐漿滿鋪法，上下皮錯縫砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm,平均氣溫在30度以上時鋪漿長度不得超過500mm。6、垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進行擠壓，直至所需尺寸。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫且屯實。7、砌塊就位應從轉角處或定位處開始，按砌塊排列圖的順序和錯縫搭接的原則進行，內外墻同時砌筑。對準位置緩慢平穩地落在砂漿層上。8、砌

25、筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數、灰縫厚度與皮數桿相符。砌筑墻體時應兩面掛線，線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。9、砌塊砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。同時應隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以防返工。用線墜或托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。校正時可用人工輕微推動砌塊、用撬棍輕輕撬動砌塊、用木錘敲擊偏高處。10、蒸壓粉煤灰磚墻體砌筑方法采用一順一丁的砌筑形式。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法。11、砌體日砌筑高度不宜超過1.5m，雨天不超過1.2m。陰天砌筑時，砂漿稠度應適當減小，收工時應

26、將砌體頂部覆蓋好。12、預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規格、數量、間距，均應按設計要求留置，不得錯放、漏放。13、砌筑門窗口時，應先按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm），采用后塞門窗框方法。16、加氣混凝土塊的主規格為600240250、200、100mm。采用全順砌形式，墻后等于砌塊寬度，上下皮豎向灰縫相互錯開。并不應小于200 mm6mm的鋼筋網片（橫向鋼筋綁扎間距200mm）。17、墻體未設過梁的洞口上部應放置26mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于250mm。4.6.灌縫與勾縫灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。垂直灰縫應內外臨時夾

27、板灌縫，然后用灰刀將豎縫勒平。此時不允許再撬動砌塊，以防止砂漿黏結力受損。如砌塊發生移動，應重新砌筑。砌體水平灰縫和垂直灰縫均應用圓鋼或30PVC管勾縫，每當砌完一塊，應隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為35mm。4.7.洞口過梁過梁規格詳見圖紙；水電開關箱等洞口上部過梁必須在預制過程中，預留凹槽，嚴禁安裝管線時破壞過梁當門窗洞口過梁支座長度小于240mm或過梁兩邊為砼柱、墻時，應現澆。4.8.構造柱1、除平面圖中有標注位置的以外，其余構造柱的主筋采用植筋方式，滿足結構設計總說明要求。2、根據要求，墻長大于5m時需設置構造柱。構造柱寬200mm，厚度同墻體。砌體在構造柱部位應留成馬

28、牙槎，上下皮錯開不小于60mm，從根部按先退后進的原則留置。構造柱鋼筋綁扎完后應先砌筑墻體后澆筑砼。3、構造柱模板采用雙面覆膜膠合板=15mm作面板，4090mm木方作龍骨，龍骨間距為250mm。為確保模板拼縫嚴密不漏漿，構造柱模板與模板之間以及構造柱模板與加氣塊墻體之間必須粘貼密封膠條。構造柱模板采用12對拉螺桿背雙鋼管或鉤鐮槍加固，加固間距為500mm。構造柱支模至梁底300高處時，支一45砼澆筑進料模板。在澆筑完砼并達到初凝后，將此三角形部分砼鑿掉。4.9.驗評當每層施工完畢后，應進行組織檢查驗收工作。一般按照主控項目、一般項目和外觀質量進行，檢查后應及時填寫有關表格，并作為資料備案。1

29、.注意要點1、在砌筑過程中，要經常檢查校核墻體得軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致得要求，以防軸線產生位移。2、立皮數桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現大小不勻。 3、構造柱及圈梁混凝土澆筑，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻膨脹，如在振搗時發現磚墻已膨脹變形，應隨時拆除重新砌筑。4、構造柱砌筑應注意使構造柱磚墻砌成馬牙槎，設置好拉結筋，應從柱腳開始先退后進，當齒深120mm時，上口一皮應按照先進60mm后，再上一皮進120mm，以保證混凝土澆筑時上角密實，構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈，

30、防止加渣，以免影響構造柱的整體性。5、結構層填充墻砌體根部為了保證與樓地面有良好的結合性和足夠的密實度。磚應提前一天濕水。填充墻砌筑接近梁底、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完待下部墻體砂漿沉實后并應至少間隔7d后，處理頂部，保證梁板底部不出現通縫現象。6、加氣混凝土砌塊不得用斧或瓦刀隨意砍劈。切鋸加氣混凝土砌塊應使用專用工具。斷裂砌塊應經加工粘結成規格材使用，碎小塊未經加工的不得上墻。7、拉結筋應按規定預留，其間距必須符合磚的模數和設計要求，并應小于1.0m以保證墻體的穩定。8、樓層大陽角及外墻統一的窗戶、陽臺洞口的砌體，應根據各個樓層所彈控制線及已經砌筑好的樓層砌體洞口校正洞口留置位置，

31、大陽角、窗戶和陽臺砌體必須能上下掛通線，整個樓層的外墻、陽角、洞口垂直度誤差不得大于30mm。5.雨季砌體工程施工5.1.施工措施1、雨期施工主要以防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨期施工正常進行，不受季節氣候的影響。雨期時間集中在69月份，雨量大且集中。雨期施工應結合本地區的特點，合理安排并采取相應措施。在砌筑施工前對操作人員進行雨期砌體工程技術交底；砌筑材料堆放點應做好防雨和排水措施。雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐區域地分期施工。2、對怕雨淋的材料如水泥等，應采取有效措施，放入棚內或屋內，要墊高碼放并要通風，以防受潮。防止混凝土、砂漿受雨淋含水過多，而影響砌體質量。嚴格控制砌

32、塊的含水率，砌塊含水率宜為1015；磚含水率宜為58。3、機電設備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。塔式起重機的接地裝置要進行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應符合要求，并進行測試。4、做好場地周圍防洪排水措施，疏通現場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準備好排水機具，防止雨水淹泡地基。現場中主要運輸道路路基應碾壓堅實，鋪墊焦渣或天然級配砂石，并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝，保證雨后通行不陷。雨期施工前，應對施工場地原有排水系統進行檢疏通或加固，必要時應增加排水措施，保證水流暢通；另外還應防止地面水流入場地內。基礎坑邊要設擋水沿，防止地面

33、水流入。基坑內設集水坑并配足水泵。坡道部分應備有臨時接水措施(如草袋擋水)。5、不得使用含水率過高的砌塊，以免砂漿流淌，影響砌體質量，雨后繼續施工時，應復核砌體垂直度，確保砌體質量。6、確實無法施工時，可留接槎縫，但應做好接縫的處理工作。施工過程中，考慮足夠的防雨應急材料，如人員配備雨衣、電氣設備配置擋雨板、成形后砌體的覆蓋材料(如油布、塑料薄膜等)。盡量避免砌體被雨水沖刷，以免砂漿被沖走，影響砌體的質量。7、預制砂漿罐在接灰底部三面砌磚維護，一面留口過車。時刻注意預制砂漿使用情況，及時通知補充預制砂漿。5.2成品保護1、對已成型的砌體，收工時用薄膜等覆蓋，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。2、

34、砂漿稠度應適宜，砌筑操作時應防止砂漿流淌而弄臟墻面。3、外露或預埋在基礎里的各種管線及其它預埋件，應注意保護，不得碰撞損壞。4、加強對抗震構造柱預留筋和拉結筋的保護，不得隨意碰撞或彎折。5.3安全措施1、塔式起重機每天作業完畢后，須將軌鉗卡牢，防止遭大雨大風時滑走。2、腳手架下，搭設穩固，并有可靠的防雷接地措施。3、雨天使用電氣設備，要有可靠防漏電措施，防止漏電傷人。4、對各操作面上露天作業人員，準備好足夠的防雨、防滑防護用品，確保工人的健康安全，同時避免造成安全事故。5、嚴格控制“四口五臨邊”的圍護，設置道路防滑條。6、雷雨時工人不要在高墻旁或大樹下避雨，不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針

35、的接地導線周圍10m 以內地區。7、人若遭雷擊觸電后，應立即采用人工呼吸急救并請醫生采取搶救措施。8、當有大雨或暴雨時，砌體工程停止作業。5.4資料核查項目1、施工質量控制資料(包括雨期砌體工程技術、安全交底及專項施工方案等；2、砌材出廠質量證明及產品性能檢測報告；3、預制砂漿的各項資料及試塊抗壓強度試驗報告；4、各檢驗批的主控項目、一般項目質量驗收記錄；5、施工記錄(包括施工日記、砌體的預檢和復核記錄、砌工程檢驗批質量驗收記錄，以及雨過后砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻現象等記錄；6、重大技術問題的處理或修改設計的技術文件。6.質量控制6.1.砌筑砂漿試塊強度驗收砌筑砂漿

36、試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合以下規定：1、同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75 倍。2、砌筑砂漿的驗收批，同一類型強度等級的砂漿試塊應不少于3 組；當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。3、砂漿強度應以標準養護齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。4、抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。每次至少應制作一組試塊。5、檢

37、驗方法：砂漿試樣應在砂漿攪拌機出口隨機取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應制作一組試塊，最后檢查試塊強度試驗報告單。6.2.砌體工程質量標準.砌筑砂漿砂漿試塊的制作應按現行行業標準建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ 70 的規定執行。主控項目：預制砂漿的合格證、檢驗報告、復試報告。資料核查項目，水泥出廠合格證檢驗報告；砂檢驗報告。6.2.2.磚砌體序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經緯儀復查或檢查施工測量記錄2基礎頂面或樓面標高15用水平儀復查或檢查施工測量記錄，不少于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查全高10米及以下10用經緯儀或吊線和尺檢查4表面平整度清水墻、柱52m直尺和楔形塞

38、尺檢查，10，3間，2處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻10米以內7用拉10m線或尺檢查，10，3間，2處混水墻10米以內106水平灰縫厚度（連續十皮磚累計數）2與皮數桿比較，用尺檢查加氣混凝土砌塊填充墻蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d。加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑前應提前2d澆水濕潤，砌筑時，應向砌筑面適量澆水。磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。填充墻砌體一般的允許偏差應符合下表的規定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂

39、直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。加氣混凝土砌塊填充墻體，水平灰縫砂漿飽滿度80%，垂直灰縫砂漿飽滿度80%，檢驗方法，采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積。填充墻砌體留置的拉結鋼筋為26510。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求。填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3（200mm）；豎向通縫不應大于2皮。填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。加氣混凝土砌塊砌體的

40、水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和15mm。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。6.3.質量記錄1、預制砂漿的出廠合格證及復試報告。商品混凝土的開盤鑒定及相關資料。2、砂漿試塊28d 標準養護抗壓強度試驗報告。3、材料（標準磚、蒸壓加氣砼砌塊、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證、試驗報告。4、分項工程質量檢驗評定。5、隱檢、預檢記錄。6、設計變更及洽商記錄。7、其它技術文件。6.4.原材料計量1、預制砂漿攪拌時嚴格按要求計量加水攪拌；2、水組分的配料精確度應控制在5以內；3、計量器具應經校準取證并在其校準有效期內，保證其精度符合要求。

41、6.5.砌筑質量過程控制要點1、砌筑時盡量采用主規格砌塊，從轉角或定位處開始砌筑，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。2、砂漿應隨拌隨用，在使用時若有泌水現象，應再次拌合，成品砂漿必須在3h內用完。預制砂漿的攪拌嚴格按照要求加水攪拌，落地砂漿及時收回，做到工完場清。3、加氣塊豎向灰縫必須做到密實飽滿，并且灰縫隨砌隨壓光、壓實。4、砌筑時應上下錯縫，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3即200mm。5、洞口兩側的砌塊必須規則整齊，墻體未有過梁的小洞口下部要設置鋼筋，伸過洞口兩邊長度不得小于500mm。門洞邊要吊垂線進行砌筑。7、砌塊要用手鋸或切割機切鋸，不得用瓦刀，斧子任意砍鑿。8、標高應引至門窗洞口兩

42、側。9、預埋木磚的木紋應與釘子垂直設置。10、墻體每日砌筑高度不超過m。頂部砌塊的留置高度為150200mm為宜，斜砌磚必須頂壓緊固。砌筑好的墻體從第2天開始澆水養護一周，澆水應派專人。11、砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿；豎向灰縫必須用臨時夾板灌漿；嚴禁用水沖洗澆灌灰縫。12、砌體水平縫埋設的鋼筋必須放置在砂漿層中。拉墻筋要平直地放在水平夾縫內，不能任意扭曲、扭斷。13、在每一層或250m的砌體中，對每種標號的砂漿至少制成一組試塊，每組三塊。14、需要移動已砌好的砌塊時，應清除原有砂漿，重鋪漿砌筑。15、墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預留或預埋，非必需情況，不得在砌好

43、的墻體上打鑿。16、對墻體表面的平整和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿程度等，應隨時檢查并校正所發現的偏差。17、在砌完每一道墻后，應校核墻體的軸線、尺寸、標高及門窗洞口尺寸是否正確，確保偏差在允許范圍之內。18、砂漿有配合比設計檢驗報告，水泥有出廠合格證和檢驗報告，砂子有檢驗報告，砌塊要求有合格證或檢驗報告，按要求取樣。防潮層、墻拉結筋、構造柱、圈梁、過梁、壓頂梁的鋼筋需辦好隱蔽手續。構造柱、圈梁、過梁和壓頂的砼按有關規定檢驗。6.6.應注意預防的質量問題1、墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。2、門窗框兩側加

44、砌小磚：從底部往上第二皮改砌蒸壓粉煤灰磚，頂部向下第二皮改砌蒸壓粉煤灰磚，中間一皮改砌蒸壓粉煤灰磚。即上中下三皮加氣混凝土塊改砌蒸壓粉煤灰磚作為門窗固定使用。3、過后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋，防止后剔鑿。4、拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。5、預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。7.成品保護1、施工中應采取措施，防止砂漿污染墻、柱表面。在臨時出入洞或料架周圍，應用木板或塑料薄膜覆蓋。2、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地坪施工，造成材料浪費。

45、3、墻體拉結鋼筋、各種預埋件、暖衛管線、電氣管線及預埋件，均應注意防護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。4、不得隨意在墻體上剔鑿打洞，應隨砌筑進行預埋。需要時，應有可靠措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。在加氣混凝土砌塊墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。5、在已砌筑完的砌體間內，車輛運輸等應注意墻體邊緣，防止被撞壞。6、加氣混凝土砌塊墻不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。7、后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。8、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼好。9、雨天施工下班時，應適當覆蓋外圍墻體表面，

46、以防雨水沖刷。10、過梁底部的模板，應在過梁砼強度達到75%以上時，方可拆除。11、墻面預留腳手眼，應用與原墻相同規格、色澤的磚嵌砌或用細石砼填充。8.安全及文明施工8.1.安全砌筑工程應遵守一般建筑工程施工的安全規定和安全技術操作規程。作業前必須檢查施工設備、現場環境等，確認安全后方可作業。要認真查看在施工洞口、臨邊安全防護和腳手架護欄、擋腳板、是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢。臨邊作業時嚴格且正確佩戴安全帶且與剪力墻構件可靠連接。植筋與木工使用電器均由項目電工接設，工人不得私自接設。不得使用膠質線，必須使用兩芯電纜。臨邊作業施工時拆除的防護架，待施工完成后及時恢復防護架。植筋

47、完成后的拉結筋，1.8米以下拉結筋待植筋膠完成凝固后，把1.8米以下拉結筋搬回豎直方向，避免刮傷工人。1、要經常對職工進行安全教育，（每月一次現場會議，每周一次例會并做好記錄）提高職工的安全意識和自我保護能力。嚴禁工人帶病作業、嚴禁酒后作業、嚴禁違章作業。工人要遵守勞動紀律文明施工。2、作業前先檢查以下，作業面是否存在安全隱患。若發現問題及時向安全員或項目部人員提出，整改后再施工。3、工具材料應集中堆放，用完統一清理。落地的結構膠應及時清理干凈，避免粘污混凝土。每次操作完畢應清理好剩余的拉結筋分堆堆放以備下次取用。3、合理安排工序，盡量減少夜間施工，使用噪音小的機械減少噪音。4、注意保護室內環

48、境，嚴禁隨地大小便，嚴禁室內住宿。5、進入施工現場，必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤膊，嚴禁酒后作業，不準在施工現場嘻鬧。6、正式施工操作前，應對臨時腳手架、跳板等安全設施進行檢查，杜絕一切安全隱患。腳手架應經檢查后方能使用。7、腳手架上堆磚不得超過三層（側放），堆放砌塊為一層。磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放。灰筒、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。裝磚時應先取高處后取低處，嚴禁磚堆置過高。8、砌體工程垂直運輸采用施工電梯。用施工電梯轉運材料時必須將斗車放平穩，電梯起動前必須將樓層里的安全門關好，嚴禁私自將安全門卸掉。起吊磚籠或砂漿料斗時，磚和砂漿不得裝得過滿，起吊范圍內不得有人停留

49、。在每層接料口處必須設活動門，非施工樓層應及時關閉。9、嚴禁在樓層上向下拋擲材料，扔東西。不準亂扔手上的碎塊、灰桶等。10、砌體施工及檢查墻面平整度和垂直度等操作時，不得在站在墻身上進行，更不得在墻身上行走。11、在架子上砍磚時，操作人員應面向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。12、嚴禁不經安全員和工長同意，私自拆除安全設施（安全牌，外架，護 ，安全網等。）砌筑時不準隨意拆改或移動腳手架，樓層洞口處的蓋板或防護攔不得隨意挪動拆除。13、墻體砌筑超過地坪1.2m以上時，必須采用腳手架或鐵凳，腳步手板上堆碼磚高度不得超過兩皮磚，同一腳手板上操作人員不得

50、超過兩個。14、不準用不穩定的工具或物體在腳手板面墊高操作。15、搭設施工架子要牢固可靠，施工人員上下要小心，在架上警惕移動。16、在樓面上從斗車上卸砌塊時，應盡量避免沖擊、撞擊樓面。砌塊在樓板上不可堆置過高。17、施工現場及樓內嚴禁任何時候住人、開火做飯。中午臨時休息必須回宿舍，不得在樓內休息，更不能酒后上班或把酒帶到施工現場。18、臨邊作業必須正確佩戴安全帶且與室內構件牢固連接。8.2.職業健康1、水泥等含堿性，對操作人員的手有腐蝕作用，施工人員應配戴防護手套。水泥、砂、塑化劑的投料人員應佩戴口罩、穿長袖衣服，防止吸入粉塵、腐蝕皮膚。砂漿的拌制過程中操作人員應帶口罩防塵。2、對工人宿舍、辦

51、公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查，對危險建筑物應進行全面翻修加固和拆除。3、施工人員不得酒后作業，以防安全事故的發生。施工期間，必須按要求佩帶勞動保護用品，同時戴好安全帽、系好安全帶。作業層及操作面上，必須設置安全防護設施。3、砌塊切割作業，應設置防護措施，防止砌塊粉塵到處飛揚，同時作業人員應佩戴口罩，以防粉塵進入人體。4、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。5、宿舍食堂必須符合當地衛生檢疫部門的有關規定。保持室內潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。8.3.文明施工1、材料堆碼整齊，水泥、砂子堆放集中、整齊。批量進場的砂堆放在現場攪拌站南側的砂料堆場。水泥有專用

52、庫房存放，設在現場攪拌站附近，地面鋪磚、墊木枋等防潮。2、砌塊在搬運過程中，應輕裝輕放。計算好各房間的用量，分別堆碼整齊。3、在砂漿攪拌、運輸、使用過程中，遺漏的砂漿應及時回收處理，不能污染樓地面。因砂漿攪拌而產生的污水應經沉淀后排入指定地點。落地砂漿應在初凝前及時清理，收集再用，以免與地面粘結，影響樓地面工程施工，并可減少砂漿用量。砌筑現場，砂漿攪拌加料有序，無水外溢，嚴禁滿樓層是水。砂漿放在鐵皮或模板上，現場有序無積水。砌筑現場，材料擺放集中整齊，水泥袋集中回收。樓層內用油桶儲水。4、本工程要達到清水砼標準，砌筑施工中注意不弄臟砼面，并保持已砌墻面的整潔。砌筑操作后，墻腳的砂漿等雜物應及時清理，保持環境的干凈、整齊。5、搭拆腳手架時不要破壞已砌好的墻體和門窗洞口陽角。6、做到工完料清，工完場清。