1、樁業(yè)有限公司一期鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案編 制 人:審 核 人：批 準(zhǔn) 人：編制單位：建筑裝飾有限公司日 期：二一二年二月二十日目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況23、施工順序劃分34、工藝流程45、施工準(zhǔn)備56、主要施工方法67、質(zhì)量控制7 8、工期保證措施89、安全控制措施910、消防保證措施1011、文明施工保證措施1112、附件12鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、編制依據(jù)圖紙名稱圖紙編號編號施工圖樁業(yè)有限公司生產(chǎn)車間、1#3#堆場鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖結(jié)構(gòu)施工圖樁業(yè)有限公司生產(chǎn)車間、1#3#堆場鋼結(jié)構(gòu)廠房工程結(jié)構(gòu)施工圖1.2規(guī)范、規(guī)程序號類別編號名稱1國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2行業(yè)標(biāo)

2、準(zhǔn)JGJ181-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范二、工程概況樁業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程總體面積38223鋼結(jié)構(gòu)廠房位于武漢市漢南區(qū)紗帽復(fù)城埦，屋架主體最高點(diǎn)標(biāo)高為12.8m，總建筑面積38007，屋架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變截面H型鋼的門式鋼架結(jié)構(gòu)體系。屋架鋼結(jié)構(gòu)平面布置圖如下。 主車間鋼架平面圖 堆場平面布置圖三、施工順序劃分在施工中加強(qiáng)管理、合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備，根據(jù)廠房內(nèi)設(shè)備的安裝情況，在確保每道工序工程質(zhì)量和安全的前提下，科學(xué)管理流水作業(yè)、交叉施工、立體施工，確保施工進(jìn)度。1）主車間廠房吊裝順序：由于廠房施工面積較大及工期比較緊，根據(jù)甲方的設(shè)備安裝順序，來確定現(xiàn)場安裝和加工先后順序，為保證項(xiàng)目施工

3、周期及項(xiàng)目安全、質(zhì)量等各項(xiàng)項(xiàng)目管理目標(biāo)在可控制范圍內(nèi)。項(xiàng)目施工主要分五個(gè)區(qū)域目標(biāo)控制：主要為1-2軸交h-W軸為一區(qū)、2-4軸交W-L軸為二區(qū)、2-3軸交h-W軸為三區(qū)、4-5軸W-L軸為四區(qū)、1-5軸L-B軸為五區(qū)。1-2軸交h-W軸由北向南吊裝鋼柱；2-4軸交W-L軸、2-3軸交h-W軸由南向北吊裝鋼柱；4-5軸W-L軸由北向南吊裝鋼柱；每個(gè)區(qū)域鋼柱吊裝完畢后，屋面鋼梁、吊車梁、系桿、屋面檁條同步根據(jù)以上確定的吊裝順序依次安裝。基礎(chǔ)預(yù)埋（嚴(yán)格控制標(biāo)高及軸線偏移）四、工藝流程 檢查吊裝設(shè)備工具的數(shù)量及完好情況二次準(zhǔn)備現(xiàn)場分類檢查構(gòu)件堆場、裝卸、分類、檢查、配合鋼 柱 吊 裝鋼柱校正鋼梁拼裝及

4、吊裝校正記錄同步安裝次梁部分檁條及吊車梁單元或整體校正高強(qiáng)度螺栓終擰收 尾圍護(hù)墻板、雨蓬板等屋面檁條、支撐安裝屋面板系統(tǒng)安裝天溝及剩余收邊安裝五、施工準(zhǔn)備 （一）人員準(zhǔn)備調(diào)集優(yōu)秀的富有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，成立一支強(qiáng)有力的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，精心組織、精心施工、科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，確保總工期的實(shí)現(xiàn)。組織技術(shù)好，經(jīng)驗(yàn)豐富的工人組成一支精干的施工隊(duì)伍，在開工前調(diào)遣進(jìn)入施工現(xiàn)場。并提前解決好現(xiàn)場人員的吃、住問題，組織他們對現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和實(shí)施，并進(jìn)行安全上崗培訓(xùn)。（二）技術(shù)準(zhǔn)備組織各專業(yè)施工人員熟悉圖紙、設(shè)計(jì)變更及其他有關(guān)技術(shù)材料。認(rèn)真作好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，編制具體的鋼結(jié)構(gòu)施工方

5、案。按照材料進(jìn)廠的先后順序，及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能試驗(yàn)等。（三）施工用電準(zhǔn)備進(jìn)廠后根據(jù)指定的電源，按施工規(guī)范進(jìn)行施工用電電纜敷設(shè)、配電箱的安裝調(diào)試等工作，現(xiàn)場的配電箱等必須滿足施工要求。（四）機(jī)械設(shè)備配備及周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備按照施工進(jìn)度計(jì)劃，提前將需要進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)具、設(shè)備如電焊機(jī)、手槍鉆等進(jìn)行檢查及維護(hù)，確認(rèn)可靠、安全后方可進(jìn)場使用，所有機(jī)具、設(shè)備由管理機(jī)械的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一調(diào)入施工現(xiàn)場。機(jī)具進(jìn)廠就位，不得影響現(xiàn)場正常施工。根據(jù)周轉(zhuǎn)材料的計(jì)劃，提前將周轉(zhuǎn)材料調(diào)配進(jìn)施工現(xiàn)場，根據(jù)材料的規(guī)格型號，分別堆放整齊，由倉庫保管員，統(tǒng)一登記入冊，統(tǒng)一發(fā)放。（五）其他準(zhǔn)備 1、確定了吊裝的順序材料的供貨順

6、序及具體的供貨時(shí)間。2、確定了材料的卸貨以及現(xiàn)場成品和半成品的看護(hù)等3、現(xiàn)場吊裝的吊車行走的臨時(shí)道路及卸貨安排:在2軸、3軸之間鋪出一條3M寬道路吊裝使用，其余跨相同（現(xiàn)場廠房的回填土完全按照業(yè)主、管理公司和監(jiān)理要求)現(xiàn)場的臨時(shí)道路滿足吊裝要求，在吊裝過程中出現(xiàn)路段不好的地方.跟業(yè)主方和總包方協(xié)調(diào)采用石渣填鋪壓平，滿足現(xiàn)場拼裝要求。六、主要施工方法 （一）鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程當(dāng)基礎(chǔ)鋼筋綁扎且模板施工完成后，鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部隨之立即派專業(yè)人員進(jìn)行測量放線，并將每一個(gè)基礎(chǔ)的錨栓預(yù)埋中心線、標(biāo)高標(biāo)記與基礎(chǔ)模板上，為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，必須多次復(fù)核，也必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控

7、制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)基礎(chǔ)鋼筋綁扎且模板施工完成后，并根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，繪出地腳螺栓的位置，利用已經(jīng)制作好的預(yù)埋模板，將地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置，并固定于基礎(chǔ)鋼筋籠上，且必須保證整個(gè)基礎(chǔ)和模板不會(huì)移動(dòng)。為便于螺栓就位，可采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位，（也可采用與基礎(chǔ)模板連結(jié)在一起的鉆孔木架，在模板與木架支撐牢固后，即在其上投點(diǎn)放線）地螺栓安裝以后，檢查螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合要求，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確，應(yīng)進(jìn)行看守觀測，如發(fā)現(xiàn)

8、變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。（二）鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、吊裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)安裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高(見圖表），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀柱底標(biāo)高(基準(zhǔn)標(biāo)高)一次澆筑標(biāo)高2.1吊裝之執(zhí)行條件1）、總承包需提供的外部條件：三通一平。2）、吊裝中需要執(zhí)行之

9、原則條件：（1）當(dāng)氣象條件不適合鋼構(gòu)安裝吊裝要求時(shí)（如下雨或風(fēng)力超過四級）應(yīng)停止吊裝，不得為滿足進(jìn)度而強(qiáng)行吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。（2）吊機(jī)支腳點(diǎn)設(shè)鋼板80080016mm，或每個(gè)支腳點(diǎn)設(shè)枕木至少四根。2.2吊裝分析根據(jù)本工程施工工期短、工作量大，鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高（高強(qiáng)螺栓連接）等施工特點(diǎn)，故采用現(xiàn)場組裝的施工方法，從而滿足施工要求。鋼架梁邊柱采用側(cè)接形式連接，中柱采用頂連接形式連接，且單件構(gòu)件的重量只有1T2T安裝,位置及現(xiàn)場施工情況同時(shí)滿足情況下，單跨吊裝宜選用25T汽車吊進(jìn)行。鋼柱吊裝采用單式吊點(diǎn)旋轉(zhuǎn)回直法吊裝，鋼梁先現(xiàn)場拼裝，后采用兩點(diǎn)起吊法吊裝，兩點(diǎn)均用鋼絲繩抱屋架梁用卸

10、扣鎖住，并用切口鋼管包扎，詳見主梁吊裝示意圖。2.3吊裝基本措施開始構(gòu)件進(jìn)場時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況25T汽車吊卸構(gòu)件，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，進(jìn)行現(xiàn)場構(gòu)件二次轉(zhuǎn)運(yùn)，當(dāng)構(gòu)件進(jìn)場到一定程度時(shí)開始正式吊裝。2.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成，故先在地面拼裝后再進(jìn)行分段吊裝。先行吊裝鋼柱，當(dāng)鋼柱吊裝到一定程度后，完成對鋼柱垂直度的調(diào)整，隨后完成柱間系桿的安裝，再行吊裝主鋼梁段。吊裝主鋼梁過程中同時(shí)安裝一定的系桿及屋面檁條作為臨時(shí)固定，一個(gè)穩(wěn)定的單元。吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計(jì)誤差。2.4.1鋼柱吊裝鋼柱安裝采用25噸汽車吊在跨內(nèi)依次

11、進(jìn)行。鋼柱采用單點(diǎn)吊裝，吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，嚴(yán)禁根部拖拉，吊點(diǎn)位置在柱頂。1) 起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，然后讓吊車慢慢落溝，當(dāng)起吊鋼絲繩完全處于松弛狀態(tài)，拉動(dòng)牽引繩，將固定起吊鎖扣的鋼銷拉出，吊車起鉤完成吊裝，鋼柱安裝就位后，馬上進(jìn)行校正（鋼柱吊裝示意圖）。依此方法完成依次完成五個(gè)區(qū)域的鋼柱的吊裝1231柱平放時(shí)，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法回直法吊裝示意簡圖2.4.2鋼梁吊裝1）當(dāng)完成一個(gè)區(qū)域的鋼柱及連接系桿吊裝后，開始進(jìn)行中軸線

12、飛機(jī)鋼梁的吊裝，由于飛機(jī)鋼梁的截面較寬，采用在飛機(jī)梁上掛臨時(shí)吊簍的形式提供操作平臺(tái)，以完成飛機(jī)梁和鋼柱的螺栓連接。然后進(jìn)行屋面梁的拼組裝及吊裝，鋼梁預(yù)拼組裝在地下進(jìn)行，鋼梁拼裝符合要求后，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接，并采用扭力扳手完成高強(qiáng)螺栓的終擰，然后吊裝鋼梁中間段與每一個(gè)飛機(jī)梁進(jìn)行連接固定，每安裝每個(gè)區(qū)域的第一榀屋面梁時(shí)，因鋼屋架跨度較大，且屋面梁中間沒有設(shè)置連續(xù)的系桿作為支撐，所以當(dāng)完成第一榀屋面安裝后，要采用在屋面梁南北兩側(cè)各拉一根纜風(fēng)繩，以控制鋼梁因跨度過大側(cè)向扭曲。接著完成第二榀屋面梁的安裝，并完成系桿的安裝，同時(shí)將屋面檁條安裝到位，以使第一榀、第二榀屋面梁形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的空間剛架小單元，以控

13、制鋼梁因跨度過大側(cè)向扭曲。以此類推，依次完成屋面鋼架、吊車梁、系桿、屋面檁條的結(jié)構(gòu)安裝。2）人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助拼裝。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁段不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。3）因該鋼構(gòu)工程最大跨度約為24米左右，每安裝每個(gè)區(qū)域的第一榀屋面梁時(shí)，因鋼屋架跨度較大，且屋面梁中間沒有設(shè)置連續(xù)的系桿作為支撐，所以當(dāng)完成第一榀屋面安裝后，要采用在屋面梁南北兩側(cè)各拉一根纜風(fēng)繩，以控制鋼梁因跨度過大

14、側(cè)向扭曲。接著完成第二榀屋面梁的安裝，并完成系桿的安裝，同時(shí)將屋面檁條安裝到位，以使第一榀、第二榀屋面梁形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的空間剛架小單元，以控制鋼梁因跨度過大側(cè)向扭曲。在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。以此類推，依次完成屋面鋼架、吊車梁、系桿、屋面檁條的結(jié)構(gòu)安裝。4） 屋架梁吊裝立面示意圖見后。7）鋼梁的臨時(shí)固定示意圖。臨時(shí)固定的檁條和系桿纜風(fēng)繩鋼屋架臨時(shí)固定示意圖鋼框架安裝鋼柱根部位移調(diào)整位移校正錄報(bào)告告2.4.3 鋼框架的校正2.4.3.1 鋼框架校正流程標(biāo)高調(diào)整安裝校正用纜索基準(zhǔn)柱垂直度校正垂直度校正記錄鋼梁校整標(biāo)高記錄穩(wěn)定單元垂直度報(bào)告高強(qiáng)度螺栓終擰柱底二次灌漿柱底固定焊接2

15、.4.3.2 鋼框架校正方法1） 鋼柱垂直度校正鋼柱校正用經(jīng)緯儀校正，以x軸和y軸方向觀察垂直度，垂直度控制在1/1000不大于10mm。施工時(shí)最好是用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于mm，先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩，用扳手微調(diào)底板下的螺母，直到符合要求為止，然后擰上底板面上的螺母，鋼柱臨時(shí)固定完成。鋼柱底部用墊鐵墊實(shí)。注意在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線2）鋼梁的校正一般采用掛線檢查及采用葫蘆拉鋼絲繩纜索輔助進(jìn)行檢

16、正，待大梁完全校正并安裝完所有系桿及檁條后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁的校正簡圖攬風(fēng)繩加葫蘆外力輔助校正X（偏移量）（三）高強(qiáng)度螺栓安裝1）高強(qiáng)度螺栓施工流程：高強(qiáng)螺栓副預(yù)拉力復(fù)試構(gòu)件摩擦面復(fù)檢摩擦面試件加工試件養(yǎng)護(hù)螺栓長度確定摩擦面處理抗滑系數(shù)復(fù)試高強(qiáng)螺栓投入沖釘投入高強(qiáng)螺栓初擰臨時(shí)螺栓投入(1/2)高強(qiáng)螺栓終擰即扭斷臨時(shí)螺栓擰緊高強(qiáng)螺栓自檢質(zhì)量驗(yàn)收2）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按不同的規(guī)格，批號分類保管，輕放，輕卸，不得在露天堆放，在存儲(chǔ)過程中，應(yīng)防止受潮生銹。3）高強(qiáng)度螺栓的領(lǐng)取，發(fā)放應(yīng)按當(dāng)天施工需用量，不得隨意多領(lǐng)。施工結(jié)束

17、后剩余的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)嚴(yán)格按批號分別妥善保管，不得亂仍混放，沾染污物及損碰螺紋。4）鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固，其構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。5）該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰，兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。6）高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭力扳手進(jìn)行控制，其外露絲扣不得小于2扣。7）所有安裝螺孔，一般不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可適當(dāng)擴(kuò)孔并輔助用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后

18、的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。 8）螺栓初擰采用板手掌握控制，螺栓臨時(shí)擰緊數(shù)量約該節(jié)點(diǎn)總數(shù)的2/3。（四）檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。該鋼構(gòu)工程柱距大多為6米、7.5米、9M,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝（附圖示），安裝要求螺孔位置對準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整

19、這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。滑輪借力法安裝（五） 圍護(hù)板系統(tǒng)安裝1安裝總體思想考慮到主體結(jié)構(gòu)完成后將與土建及設(shè)備安裝存在較多的交叉施工，并盡量給土建施工室內(nèi)地坪創(chuàng)造有利條件，該工程總體將先行安裝屋面板系統(tǒng)，再行安

20、裝墻面板系統(tǒng)，最后安裝天溝及排水系統(tǒng)。2彩鋼板安裝前準(zhǔn)備1、檢查鋼構(gòu)系統(tǒng)的主次構(gòu)件是否上齊、鋼構(gòu)校正完畢。2、檢查所有的螺栓結(jié)合面的螺槽是否扭斷或上緊。3、檢查鋼構(gòu)的補(bǔ)漆工作是否完成。4、檢查檁條是否調(diào)直、是否可滿足安裝。5、復(fù)核屋面墻面彩色鋼板長度是否與排板圖及訂貨單相吻合。6、檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單。7、檢驗(yàn)零配件自攻螺絲、拉釘、止水膠泥、天溝支架等。8、檢查成型彩板外觀是否有刮傷磨損、扭曲、污染、色差、翹角等。10、編制彩板安裝及成型計(jì)劃。11、成型屋面板未安裝時(shí)堆放在屋架上，其所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝公母扣合），并以尼龍繩或麻繩固定于鋼構(gòu)

21、之主構(gòu)件上，屋面板每柱跨堆放在鋼梁附近，不得置于檁條中央。3屋面板系統(tǒng)安裝1、先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部）各測量一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。2、該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊收邊、山墻包角、切水等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使

22、均勻，泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。3、所有收邊安裝形式參照原設(shè)計(jì)圖，因部分收邊具體尺寸已按設(shè)計(jì)要求根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)行了調(diào)整，故安裝時(shí)需經(jīng)常保持與鋼構(gòu)安裝技術(shù)指導(dǎo)工程師聯(lián)系，以確保安裝準(zhǔn)確無誤，其中屋面板與山墻板連結(jié)施工如下圖所示：（下圖為示意圖，本工程檁條為型檁條）4、 墻面板系統(tǒng)板安裝該工程墻面板為單層壓型彩板，其墻面板安裝原則上采用工具式的外靠移動(dòng)鋁管腳手架。安裝墻面板必須是由上往下、以墻角作為起點(diǎn)由一端逐往另一端的順序安裝，并要及時(shí)考慮常年主導(dǎo)風(fēng)向及參考施工時(shí)之風(fēng)向。安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直，同時(shí)安裝上部墻板時(shí)對其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之。工程質(zhì)量監(jiān)督

23、檢查施工前技術(shù)準(zhǔn)備核驗(yàn)七、質(zhì)量保證措施 分步檢驗(yàn)班組質(zhì)量自檢分項(xiàng)工程質(zhì)量評定（項(xiàng)目部）業(yè)主質(zhì)量部門檢驗(yàn)質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量核檢質(zhì)檢部門質(zhì)量專檢分項(xiàng)工程質(zhì)量核定（專職質(zhì)檢）分部單位工程質(zhì)量綜合評定（項(xiàng)目部）重大質(zhì)量事故報(bào)告質(zhì)量檢查問題匯總整 改通知單及不合格品評審報(bào)告單位工程質(zhì)量綜合評定（公司質(zhì)保部）整改完成情況復(fù)驗(yàn)重大質(zhì)量事故處理報(bào)告單位工程質(zhì)量綜合核定（質(zhì)監(jiān)站）2鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)保體系項(xiàng) 目 經(jīng) 理專案工程師施工班組 材料責(zé)任人 檢驗(yàn)責(zé)任人 安裝責(zé)任人 測量責(zé)任人 標(biāo)準(zhǔn)化管理資料統(tǒng)計(jì)管理技術(shù)服務(wù)經(jīng)理3質(zhì)量管理措施做好精心組織，精心指揮，精心施工，工程質(zhì)量遵守國家規(guī)范，實(shí)行三檢制度（自檢、

24、互檢、專檢），加強(qiáng)工程預(yù)檢工作，防止或減少施工操作的積累誤差，對施工人員經(jīng)常進(jìn)行全面的質(zhì)量教育，針對本工程的特點(diǎn)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，讓每個(gè)施工人員了解質(zhì)量管理。開工前的檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓施工前需提交高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告與復(fù)試報(bào)告對進(jìn)場的物件應(yīng)根據(jù)圖紙對號復(fù)測，基礎(chǔ)的軸線，標(biāo)高進(jìn)行測量復(fù)驗(yàn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。鋼構(gòu)件吊裝鋼柱吊裝就位后及時(shí)進(jìn)行校正，鋼柱對軸線的位移應(yīng)控制在5mm以內(nèi)，標(biāo)高控制在+3mm-5mm以內(nèi)，垂直度控制在1/1000以內(nèi)，節(jié)間距離控制在10mm以內(nèi)。鋼梁拼組裝，本工程鋼梁段長，分多節(jié)組裝而成，因此鋼梁組裝要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，認(rèn)真操作，防止扭曲及變形，并在拼

25、裝胎架上進(jìn)行，鋼梁長度控制在+5-10mm以內(nèi)，接口截面錯(cuò)位小于2mm，扭曲小于10mm。鋼梁拼組裝后進(jìn)行安裝就位，由于鋼梁較長，采用雙抬吊，多點(diǎn)吊方法，防止鋼梁扭曲變形，鋼梁定位后，必須符合要求，鋼梁的垂直度控制在1/500，側(cè)向彎曲矢高小于10mm。鋼結(jié)構(gòu)安裝前除常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)高溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能起吊安裝。板材安裝屋面板、包角板等應(yīng)固定可靠牢固，密封材料鋪設(shè)應(yīng)完好，連接數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。屋面板安裝必須符合如下要求，屋面板對屋脊的垂直度小于2

26、5mm，檐口相鄰兩塊板端部錯(cuò)位小于6mm。八工期保證措施制訂科學(xué)合理的構(gòu)件制作與工程安裝進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃。選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，善于打硬仗的鋼構(gòu)項(xiàng)目管理班子。組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，合理安排各工序，各環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工及土建施工同步進(jìn)行。選擇合理的吊裝機(jī)械及電焊設(shè)備，做到配能所用及時(shí)到位，合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備，避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，造成施工延誤。根據(jù)施工計(jì)劃合理安排材料構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃（另外提供），工程材料構(gòu)件提前進(jìn)場，做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。采用成熟的制作與安裝工藝并與新工藝新方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。項(xiàng)目管理班子人員堅(jiān)持在現(xiàn)場第一線，落實(shí)每一天工作任務(wù)及

27、時(shí)檢查每道工序，做到及時(shí)驗(yàn)收及時(shí)轉(zhuǎn)序。合理安排人力、財(cái)力、物力，做及時(shí)到位，專款專用，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。九 安全生產(chǎn)保證措施1安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工程師技術(shù)員資料員材料員安全員預(yù)算員施工員2吊裝主要安全措施1、鋼柱開始吊裝，地腳螺栓皆已穿滿鎖緊后，再松吊車吊鉤，然后等所有的安裝工人都離開鋼柱6-10米后，由一個(gè)操作工人去拉下鎖扣鋼筋。3、鋼梁放置地面，并以枕木或適合之墊材墊高，此時(shí)吊鉤之上鋼纜已用U型環(huán)一般稱為卸扣（shackle）與鋼梁緊抱，同時(shí)附以包扎措施。同步將安全母索平放在鋼梁上（或下）翼板上并以現(xiàn)場材料自行彎制之夾具固定后，隨即等候吊裝。4、螺栓暫存袋于鋼

28、梁起吊前，縛綁于鋼纜上近卸扣之出，其功能僅為地面人員暫時(shí)置放螺栓后，及鋼梁吊起后，供鋼架吊掛人員由次袋取出螺栓或手工具，以便穿鎖高張力螺栓。5、作業(yè)主要安全事項(xiàng)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容及安全事項(xiàng)備注起吊前準(zhǔn)備1、須先將適當(dāng)尺寸之水平安全母索附掛于鋼梁上;2、起吊前須用控制繩系于梁上，使梁在吊裝時(shí)以利方向控制防吊升中旋轉(zhuǎn)，以利安裝及安全；3、設(shè)置隔離措施，嚴(yán)禁人員進(jìn)入起重機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑及吊物下方；鋼索、扣環(huán)繞穿過吊耳上1、起重機(jī)之吊鉤下降至鋼梁堆置處；2、地面的吊掛作業(yè)人員將扣環(huán)穿過吊耳的預(yù)留孔，再將鋼索鋼索穿過扣環(huán)，確認(rèn)各部緊密連接后，再將鋼索掛于吊構(gòu)上；起重機(jī)起吊1、由吊掛作業(yè)指揮人員依一定之運(yùn)轉(zhuǎn)指揮信

29、號指揮起吊；墜落防止措施1、鋼構(gòu)組配作業(yè)主管須檢查作業(yè)勞工之器具、工具、安全帽及安全帶并汰除不良品；2、垂直向之移動(dòng)須利用安全上下設(shè)備如鋼柱之爬梯及垂直安全母索攀爬；3、水平向之移動(dòng)須利用設(shè)有安全護(hù)欄之通道，或水平安全母索并掛安全帶移動(dòng)至作業(yè)定位；4、可采用預(yù)組或工作臺(tái)供勞工從事吊裝作業(yè)；水平安全母索安 裝1、將原附掛于梁上之水平安全母索安裝于鋼柱上；解 開吊掛鋼鎖、扣環(huán)1、高架工解開掛在鋼梁吊或接合板位置之扣環(huán)，并避免扣環(huán)、鋼索飛落；2、鋼梁于安裝吊索松放前，鋼梁兩端腹板之接頭處，應(yīng)各有二個(gè)螺栓裝妥；3屋面板安裝安全措施屋面板安裝為高空作業(yè)，每位施工人員必須系好安全帶，穿好防滑鞋，安全帶的根

30、部系在檁條上，必要時(shí)，用鋼絲繩鎖定在鋼梁或檁條上，供安全帶種根，鋪設(shè)屋面板，遇大風(fēng)大雨應(yīng)停止施工。每天下班前，將屋面板用綜繩綁扎在檁條上，綁扎要牢固，防止大風(fēng)吹落。嚴(yán)禁在未被固定于檁條上的單張屋面鋼或幾張疊在一起的鋼板行走，當(dāng)安裝屋面板時(shí)，可以考慮使用踩踏板，同時(shí)為了減少由于屋面鋼板有油而導(dǎo)致滑動(dòng)的危險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)把堆放在一疊的鋼板分開以讓每片鋼板上的油蒸發(fā)干，然后再把鋼板放在檁條上。鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時(shí)所產(chǎn)生的碎屑以及屋面、地面和天溝上的殘屑雜物于當(dāng)天收工前清理干凈。施工中裁剪之余料每日派工收拾集中堆放，完工前所有余廢料須清理干凈。十、消防保證措施 施工現(xiàn)場要建立防火制度，杜絕一

31、切火險(xiǎn)隱患。施工現(xiàn)場要設(shè)置滅火器、消防水桶、消防鐵鍬等有效的應(yīng)急設(shè)備。作好防火防盜工作，宿舍、工地不能生火，不能在宿舍煮食，以免發(fā)生火災(zāi)。施工區(qū)域不得隨便堆放易燃易爆危險(xiǎn)品，施工用的氧氣、乙炔等危險(xiǎn)品應(yīng)按類分開擺放、并有專人保管，在現(xiàn)場臨建設(shè)施、木工棚等危險(xiǎn)品區(qū)域內(nèi)配置必要的滅火器材，并加強(qiáng)管理。使用乙炔焊割時(shí)，必須報(bào)經(jīng)施工工長同意后，由持有上崗正人員操作，使用時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶距離要符合國家的規(guī)范要求，用完后關(guān)好保護(hù)裝置。使用高溫?zé)艟撸喝绲怄u燈、高壓水銀燈，要遠(yuǎn)離易燃物品，距離燃物在3米以上，室外照明裝防雨罩。十一、文明施工保證措施 對現(xiàn)場的施工人員，加強(qiáng)安全教育，制訂安全“六大紀(jì)律”和“十個(gè)

32、不準(zhǔn)”。六 大 紀(jì) 律1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好安全帶，正確使用個(gè)人勞動(dòng)用品。2） 2米以上高空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須佩好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。3） 高空作業(yè)不準(zhǔn)有往上或往下拋擲材料、工具等現(xiàn)象。4） 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全措施，方能開動(dòng)使用。5） 不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。6） 吊裝區(qū)域非吊裝人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，擺桿垂直下方不準(zhǔn)站人。 十 個(gè) 不 準(zhǔn)7） 不準(zhǔn)穿拖鞋和赤膊上班。8） 不準(zhǔn)高空墜物。9） 不準(zhǔn)在吊籃內(nèi)乘人。10） 不準(zhǔn)玩火、烤火和打鬧、嘻耍。11） 不準(zhǔn)酒后上班。12） 不準(zhǔn)坐扶手、欄桿，臥睡在腳手架上。13） 不準(zhǔn)賭博、

33、賭食。14） 不準(zhǔn)在同一垂直面上操作。15） 不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入現(xiàn)場。16） 不準(zhǔn)進(jìn)入建設(shè)單位的辦公室、車間、倉庫等重要場所。在吊具確保安全方面，制訂現(xiàn)場“十不吊”規(guī)定：17） 指揮信號不明不吊；18） 安全裝置失靈不吊；19） 違章指揮不吊；20） 超負(fù)荷不吊；21） 吊物上面或下面有人不吊；22） 構(gòu)件重疊堆放不吊；23） 構(gòu)件連接不牢不吊；24） 光線黑暗不吊；25） 吊具單鉤用力不吊；26） 棱角構(gòu)件、棱角部位沒有隔離措施不吊。27） 由于構(gòu)件有少部分須現(xiàn)場焊、割，動(dòng)火地點(diǎn)不穩(wěn)定，針對上述特點(diǎn)特制訂電焊氣割“十不燒”規(guī)定，確保安全無火險(xiǎn)。十 不 燒28） 電焊工必須持證上崗，無特殊安全操作

34、證的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。29） 凡屬于一、二、三級動(dòng)火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。30） 焊工不了解焊件情況，不得進(jìn)行焊割。31） 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊割。32） 各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。33） 用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或焊渣飛濺到的地方，在未采取徹底可靠的安全措施，不準(zhǔn)焊割。34） 有壓力或密封管道的容器，不準(zhǔn)焊割。35） 焊割部位有易燃、易爆物品，在未經(jīng)處理或未采取有效安全措施前，不準(zhǔn)焊割。36） 附近有明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊割。37） 與外單位相連接

35、的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效措施，不準(zhǔn)焊割。4、“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”。安全生產(chǎn)保證體系是工地職工生命的有效保障，為了使本工程在施工過程中杜絕事故的發(fā)生，確保廣大職工的生命安全，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、科學(xué)化，我們將嚴(yán)格遵守國家建設(shè)部的有關(guān)建設(shè)工程施工的安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程制訂以下制度：建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對班組進(jìn)行持之以恒的安全技術(shù)交底，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格處罰。建立三級安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，對安全生產(chǎn)檢查工作作到定期與不定期相結(jié)合，作到有計(jì)劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查

36、后做好書面記錄，履行簽字手續(xù)，限定整改時(shí)間，做到動(dòng)作迅速，處理嚴(yán)肅。建立健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)氣氛，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，做到“不傷害自己，不傷害別人，不被人傷害”。電焊工、機(jī)械操作工、高空作業(yè)人員等從事特種作業(yè)的工作人員都必須持證上崗。38） 機(jī)械設(shè)備必須有接地或接零保護(hù)裝置，并實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。39） 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中，注意聽從專人指揮，旁人不得亂發(fā)信號干預(yù)吊裝，不超負(fù)荷吊裝。40） 配電箱安裝正確牢固、上門加鎖，有防雨措施。夜間施工必須配備足夠的照明裝備。41）

37、 嚴(yán)禁雨天進(jìn)行施工，以確保施工安全。42） 凡屬一、二三級動(dòng)火范圍的焊割作業(yè)，未辦理動(dòng)火審批手續(xù)不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。43） 二米以上高空作業(yè)，必須戴好安全帶，系好保險(xiǎn)鉤。44） 鋼構(gòu)安裝主要安全措施附圖：十二、附件1、施工人員計(jì)劃表2、主要器具計(jì)劃表 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號工種人數(shù)備注1普工152焊工83鋼結(jié)構(gòu)安裝工154電工1 主要器具計(jì)劃一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號定額功率備注125T汽車式起重機(jī)2臺(tái)2電焊機(jī)6臺(tái)BX1-300473電纜線200m4扭力扳手3把45螺絲槍5把6鋼絲繩300m6做安全繩使用7卷尺10只8水平尺4把9經(jīng)緯儀1臺(tái)DJ210水準(zhǔn)儀1臺(tái)DSZ3118鉚釘槍4把124把鋼絲

38、繩兩端用花籃夾在梁上連接板處固定坍塌倒塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案編號：1、目的 為有效防止事故擴(kuò)大，降低員工生命危險(xiǎn)，最大限度減小經(jīng)濟(jì)損失，特制訂本預(yù)案。2、 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。具體分工如下：負(fù)責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏Α⒔ㄔO(shè)行政主管部門及勞動(dòng)部門的溝通。負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。3、 高空墜落事故應(yīng)急措施迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移至安全地帶。保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼

39、吸道梗塞和呼吸道機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。有效止血，包扎傷口，視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。4、 應(yīng)急物資1、藥品：消毒藥品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血帶、氧氣袋等物資。5、 通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心 120 火警119 匪警1106、 注意事項(xiàng)事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。