1、目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概況3第三章 施工組織管理機構(gòu)10第四章 施工準(zhǔn)備11第五章 勞動力、設(shè)備組織計劃及人員、設(shè)備進場11第六章 主要機械設(shè)備進場計劃表15序號15機械設(shè)備名稱15型號15規(guī)格15單位15數(shù)量15進場時間15退場時間15第七章 施工工期及工期進度計劃16第八章 施工總平面布置16第九章 主要工程項目施工方案及方法17第十章 保證工程質(zhì)量和工期的措施40第十一章 安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護措施42第十二章 雨天施工措施49第十三章 降低工程成本造價措施51第十四章 交通組織方案52第十五章 文明施工工程設(shè)施設(shè)計52第十六章 施工圖表53某立交施工組織設(shè)計第一章

2、編制依據(jù) 1、市城市建設(shè)投資發(fā)展公司提供的該立交橋招標(biāo)文件。 2、省公路勘察規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計的該立交施工圖。 3、中國市政工程中國設(shè)計研究院設(shè)計的市政工程施工圖。 4、市政工程設(shè)計院設(shè)計的改造市政工程施圖。 5、技術(shù)規(guī)范 （1）公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-89 （2）瀝青路面施工及驗收規(guī)范JTJ97-89 （3）公路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范JTJ073-96 （4）城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)程CTJJ69-95（5）公路路基施工技術(shù)規(guī)范JT033-86（6）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-93（7）給排水管道工程施工驗收規(guī)范（8）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ204-92第二章 工程概況本

3、工程位于市區(qū)，包括立交橋，污水干管工程（樁號0-45803至0+460）大道（東段）路面，立交匝道路面及3號人行天橋工程。立交及大道（東段）給水、雨水、通信、電氣、照明。立交橋位于鎮(zhèn)公路107國道與大道交匯處，區(qū)位市西北部，東緊靠公路該公路是市對外交通主要快速干道，區(qū)被這條繁忙的過境公路分割成東西兩個板塊，東部為城市建成區(qū)，西部為規(guī)劃的區(qū)中心區(qū)，大道為城區(qū)東西向快速干道，是對外交通的主要通道，大道立交的建成將加深新老城區(qū)的聯(lián)接，保持過境交通的順暢。（一）設(shè)計要點1、路線（1）平面線型：立交由跨線橋即：A、B橋和廣深公路（107國道）構(gòu)成主通道，另加八條匝道組成全互通立交，A、B橋采用大半徑園曲

4、線，匝道中C、D、E、F為左轉(zhuǎn)彎匝道，其中：C、D、匝道為壺把式，E、F、匝道為環(huán)圈式，E、F匝道型由半徑R=43.75m和R=63.75m的復(fù)曲線加緩和曲線組成,其余匝道為右轉(zhuǎn)彎匝道，I、J匝道為西鄉(xiāng)大道和廣深公路的平交道路。（2）縱坡：A、B橋最大縱坡為5%，最小凸形豎曲線半徑為R=2000m，最小凹形豎曲線半徑為R=1500m，C、D、E、F、H匝道最大縱坡為5.4%,最小凸形豎曲線半徑為R=900m，最小凹形豎曲線半徑為R=900m。（3）橫坡：路坡路拱為單向橫坡，坡度為2%，平曲線處均設(shè)置超高，全超高破度為4%，超拱高原則上在緩和曲線段完成，超高按直線方式過渡，超高施轉(zhuǎn)軸為路線設(shè)計線

5、，立交橋橫坡由墩柱高程，橋臺高程及橋臺墊石調(diào)整。（4）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a.設(shè)計荷載：汽車超20級，掛車120b.設(shè)計車速：主線107國道：80km/h，A、B跨線橋：60km/h，C、D、E、F、G、H匝道：30km/h。c.橋面寬度：A、B橋橋?qū)挘?3.2517.45m，匝道橋C、D、E、F、H橋?qū)?.5m。d.橋下凈高：跨107國道處；凈高5.5m，跨寶民路處凈高5.0m。2、總體布置立交橋由立交橋和引道部分組成1、立交含七座橋，即A、B橋和匝道C、E、F、H橋，A、B橋為預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁橋。C、D、E、F、H橋為鋼筋砼連續(xù)箱梁橋。2、引道：引道分為匝道、橋引道，加減速車道及三角段部分，引道均

6、采用砼路面，匝道、橋引道設(shè)置檔土墻，采用預(yù)制砼構(gòu)件。3、立交橋上部構(gòu)造（1）箱梁高度均為1.25m，A、B橋為單箱多室變寬箱梁，除A、A下聯(lián)采用全預(yù)應(yīng)砼連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)外，其余各聯(lián)為B類部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)，縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用強度低松馳鋼絞線。（2）A、B橋上部構(gòu)造采用“公路橋梁綜合計算程序QJX”及空間結(jié)構(gòu)程序進行分析，結(jié)合逐孔支架現(xiàn)澆施工順序進行結(jié)構(gòu)計算，故要求施工按施工示意圖規(guī)定次序施工，每聯(lián)間梁端均做成牛腿。（3 ）A、A聯(lián)A10、A20號墩頂為長懸臂結(jié)構(gòu)，橫梁布置有橫向預(yù)應(yīng)力。（4）C、D、E、F、H橋為彎梁橋，上部采用曲線梁橋程序進行分析，采用剛構(gòu)連續(xù)梁組合體系，互聯(lián)間梁端均做成半

7、牛腿。（5）箱梁施工時，應(yīng)按圖紙?zhí)峁┑亩瘴蛔鴺?biāo)，梁端偏角，中心偏移尺寸（失高）放樣定位，保證線型順暢。（6）箱梁頂做成與橋面相同的橫坡，橋面鋪裝采用等厚8CM。（7）翼緣處預(yù)埋25cm，P、V、C塑料排水管。（8）上部結(jié)構(gòu)主要材料。a.橋面系砼：防撞欄用25號砼，橋面鋪裝用35號防水砼。普通鋼筋：采用、級鋼，標(biāo)準(zhǔn)強度分別為Rgb =240mpa和Rgb=340mpa，產(chǎn)品質(zhì)量須符合GB149979規(guī)定。b.箱梁砼：A、A箱梁及鋼束工作口封采用50號砼，匝道橋梁采用30號砼，其余段箱梁采用40號砼。普通鋼材同橋面系。預(yù)應(yīng)力鋼絞線：采用ASTMA416-S7a標(biāo)準(zhǔn)，強度270級，直徑1524mm的

8、鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強度為Rb=1860mpa，70%動載時的松馳率不大于2.5%。錨具：采用OVM系列，共有十二種錨具，波紋管采用內(nèi)徑為70mm，80mm90mm及100mm四種金屬波紋管。 支座：采用多向及固定球形支座4、立交橋下部構(gòu)造（1）A、B橋橋臺為薄壁式橋臺，A14、A15、A16、B12、B13、B14號墩為雙柱矩形墩，B1號墩為三柱圓柱墩，其余橋墩皆為雙樁圓柱墩，圓柱直徑1.2M，橋墩均帶承臺，其中A10B18、A11B17、A19B9、A20B8墩承臺為連續(xù)承臺。（2）匝道橋中C0號臺為U型臺，其余橋臺為薄壁式橋臺，橋墩為獨柱式橋墩，其中C1、C2、D11、D12采用擴大基礎(chǔ)柱式橋

9、墩，柱徑均為1.2M。（3）匝道橋橋臺與橋臺墻間就加裝2.0CM厚橡膠墊或其它彈性襯墊。以緩和限制梁的橫向位移。（4）各聯(lián)間過渡墩，除C6、D2、D7號墩外，均設(shè)有墩頂蓋梁，蓋梁上布置牛腿，C6、D2、D7號墩頂設(shè)倒牛腿。（5）A、B橋中B0號臺及B1、B10、B6號墩含三根樁外，其余墩臺均含兩根樁。5、3號天橋跨越路，因新建立交橋為解決該處道路兩側(cè)的人行交通問題。人行天橋軸線位于廣深路道路中心樁號4-876.188米處。a.橋面寬橋4.70米,全寬5.0米、兩側(cè)各有0.15m寬的踢腳及欄桿。b.橋下凈空車行道5.5m c.橋面坡度 主橋梁底設(shè)R=500米豎曲線,人行梯道縱坡i=1:4 d.主

10、要結(jié)構(gòu)形式 i.上部結(jié)構(gòu):主橋為兩跨預(yù)應(yīng)力混凝土等高度連續(xù)箱梁，梁高0.85m箱梁橫斷面為單箱單空；底板寬3.0米，兩側(cè)各挑臂1.0米，箱梁頂寬5.0m，梁體采用40號混凝土滿堂支架現(xiàn)澆，人行梯道為鋼筋混凝土板梁，墩梁固結(jié)人行梯道梁高0.5m，梯道梁全寬5.0米，采用30號混凝土滿堂支架現(xiàn)澆。 ii.下部結(jié)構(gòu)：墩柱：主梁下分設(shè)三個圓端板式倒梯形扁柱敦，每個墩頂設(shè)兩塊板式橡膠支座、梯道下為80cm圓形墩，墩梁固結(jié)，墩柱均采用30號混凝土現(xiàn)澆。 基礎(chǔ)：采用1.0鉆孔灌注樁 iii.附屬結(jié)構(gòu) 支座:主橋墩頂設(shè)普通極式橡膠支座,人行梯道與主橋牛腿搭接處放置2CM厚橡膠條 橋面鋪裝:全橋均采用30號豆石

11、混凝土鋪裝 伸縮縫:梯道與主橋牛腿間2cm寬伸縮縫采用瀝青麻絮填充。人行道、自行車道、鋪道、主道路面結(jié)構(gòu)： a.人行道：土基壓實90%，15cm，6%水泥穩(wěn)定石粉渣，2cm，1:3水泥砂漿臥底，5cm，30號水泥混凝土方磚 b.自行車道：土基壓實90%，15cm，60%。水泥穩(wěn)定石粉渣，2cm，1:3水泥漿臥底，5cm，30號水泥混凝土彩色石磚 c.輔道：大基壓實93%，18cm，4%水泥穩(wěn)定石粉渣，20cm，6%水泥穩(wěn)定石粉渣，7cm瀝青碎石，6cm粗粒式瀝青混凝土，4cm瀝青瑪蹄脂碎石混合料d.主道：土基壓實95%，25cm，4%水泥穩(wěn)定石粉渣，15cm6%水泥穩(wěn)定石粉渣，25cm35號水

12、泥混凝土，6cm粗粒式瀝青混凝土，4cm瀝青瑪蹄脂碎石混合料。（二）地形、地質(zhì)、地震、氣候、地下水等自然地理特征1、立交場地地勢四面高、周圍低，部分地勢起伏較大，東、南兩側(cè)有樓房。2、場地地貌除西面為低山丘陵地帶（部分地方基巖裸露）外，其他地方原始地貌為海成一級階地，現(xiàn)大部分已堆填整平，修成主干道路和建筑設(shè)施。3、本工程地質(zhì)覆蓋層及基巖兩部分（1）覆蓋層主要第四系堆積物和沉積物，按層序自上而下為，人工填土、植物層、含有機質(zhì)亞粘土，含有機質(zhì)礫砂、礫砂、亞粘土、殘積層等。（2）基巖為加里東混合花崗巖，按其風(fēng)化程度可劃分為全風(fēng)化、強風(fēng)化、弱風(fēng)化和微風(fēng)化四個帶，各風(fēng)化帶的頂板埋深面均起伏較大。（3）場

13、地表面和孔深控制范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)活動或發(fā)震斷裂、滑坡、塌陷、土巖洞、崩塌和泥石流等不良地質(zhì)形象，場地穩(wěn)定性較好。（4）場地位于基本裂度V度區(qū)（5）場地地下水位高、水量大（6）場地處于南亞熱帶，屬海洋性季風(fēng)氣候4-9月為雨季，7月平均氣溫28，板端最高氣溫為36.7，1月平均氣溫9，極端最低氣溫為0.2，年平均氣溫22，年雨量1941mm三工程規(guī)模 1、A橋分五聯(lián)：其32孔，全長655.24m，各聯(lián)跨徑布置分別為920m，20.00+22.22+21.76m221.76+221.80+220.73m，20.73+2300+18.85m，218.85+920m，B橋分三聯(lián)共22孔，全長454.67m，

14、各聯(lián)跨徑布置分別分：220+19.987+219.907+318.761+22.899m，220.73+21.10+221.80+21.39+221.76m，22.219+420.00m，22.219+420.00m，C、D、E、 F、H橋為鋼筋砼連續(xù)箱梁橋，共計40孔，共長646.52m 2、匝道:橋引道長1259.2m，加減車道長771.6m，三角段長389.8m 3、西鄉(xiāng)大道污水干道(樁號0458.03至0+460), 300，343m，40，27.5m50，24m；80.1887m，雨水井，83座4、箱涵工程從0-458.03至0+460，長1928m，土方10500 m3，砼量205

15、0 m3，鋼筋2800噸。5、砼路面2000m2，水泥石粉渣13000m3 第三章 施工組織管理機構(gòu) 項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料設(shè)備部工程技術(shù)部后勤部質(zhì)安部材料、成品采購，機械設(shè)備采購及維修，水電作業(yè)生產(chǎn)、生活服務(wù)、勞動工資、人事、財務(wù)作業(yè)質(zhì)檢材料成品檢驗、實驗、安全監(jiān)督TQ小組測量、合同預(yù)算、施工工藝、技術(shù)資料、計劃統(tǒng)計生產(chǎn)調(diào)度市政道路施工隊市政橋梁施工隊說明： 1、市政道路施工隊：包括給排水管道，電訊管道，電力電纜地溝工程，砼及瀝青砼路面等項目的施工，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并接受各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)和安排。 2、市政橋梁隊，包括橋梁及擋土墻項目施工。 3、項目經(jīng)理部執(zhí)行計劃、組織結(jié)構(gòu)、控制、

16、監(jiān)督、指揮職能，對施工項目的質(zhì)量、工期、合同、安全、成本進行全面管理。第四章 施工準(zhǔn)備 1、踏勘現(xiàn)場，了解地下管線及綠化砍伐，建筑物或市政設(shè)施拆遷情況，對與工程相突的情況應(yīng)及時報告建設(shè)單位，研究確定方案。 2、測量放線，測放出各座標(biāo)及紅線制座標(biāo)，并加以保護。 3、搭設(shè)臨時設(shè)施，預(yù)制場地，編制臨時用水用電方案與有關(guān)部門聯(lián)系。 4、組織技術(shù)人員審閱圖紙，并準(zhǔn)備圖紙會審，編制施工圖預(yù)算，編制施工組織設(shè)計、 5、根據(jù)方案確定交通封路及交通疏導(dǎo)、路線、修筑臨時通道。 6、組織機具、機械進場。第五章 勞動力、設(shè)備組織計劃及人員、設(shè)備進場 根據(jù)本合同段工程的特點，實施該項目的人員、設(shè)備及材料作以下安排：（一

17、） 公司指派一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的組織、指揮及協(xié)調(diào)工作，公司的工程部、質(zhì)安部、預(yù)算部等部門派專人指導(dǎo)現(xiàn)場的相關(guān)工作，并保持與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院及有關(guān)單位、部門的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。（二） 實施本工程的隊伍為公司下屬分公司及相關(guān)項目的施工隊。進場的施工隊近年來參與了深圳市的多項市政工程施工，而且這些工程與本合同段均有相似或相同之處。通過這些項目的實施、積累了豐富的經(jīng)驗，培養(yǎng)了一大批管理人員、技術(shù)干部和技術(shù)工人，完全有能力安全、快速、高效、優(yōu)質(zhì)、按期承擔(dān)并完成施工任務(wù)。施工人員均在深圳地區(qū)待命，一旦中標(biāo)，可立即投入現(xiàn)場施工，并由各相關(guān)項目施工隊組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部及作業(yè)隊伍，實施本工程項

18、目。（三） 實施本項目的機具、設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料分布在深圳各工地，若中標(biāo)，我公司根據(jù)施工進度總體計劃的要求分期分批把人員及設(shè)備材料調(diào)入現(xiàn)場。動員周期如下：1、 中標(biāo)后接到進場通知，當(dāng)即組織人員進入工地進行籌建，按施工總平面布置圖規(guī)劃進行。先搭建生產(chǎn)、生活設(shè)施、接通水、電，調(diào)入最先開工項目所需的土方機械、吊機、鉆樁設(shè)備、運輸機械、鋼筋加工機械設(shè)備。15天內(nèi)，現(xiàn)場搭建臨時設(shè)施基本完成后，相應(yīng)的施工作業(yè)班組進場，做施工準(zhǔn)備工作，進行放樣，修建臨時道路和鉆孔灌注樁施工。2、 開工后，第二個月完成市交管部門批準(zhǔn)的交通組織方案，實現(xiàn)臨時路通車、把107國道車輛調(diào)整到施工臨時道路上通行。讓出跨線橋和主車道的場地

19、，為本工程的主戰(zhàn)場開工拉開序幕。相應(yīng)的橋梁施工機械、設(shè)備進場。調(diào)進門式支架；鋼管支撐和部分木枋、木板等材料。第二個月至第四個月，挖掘機、吊機、打夯機、壓路機、砼攪拌機、振搗器等，施工跨線橋和人行天橋主道上的，經(jīng)檢驗合格后，再施工下部結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)。3、 本工程開工的時間正值旱季。這是施工地下管線的最佳時期，必須見縫插針抓緊安裝，特別是埋設(shè)較深的箱涵給水管和污、雨水管。進場后，在臨時施工道路下的地下管線與臨時路同步施工，先埋設(shè)穿過臨時路的地下管再修臨時路。所以相應(yīng)的施工機械和材料要按計劃進場。臨時路通車后，主道下的地下管線也要在旱季抓緊時間埋設(shè)，盡量避開雨季施工地下管網(wǎng)。4、 鉆孔樁及下部結(jié)構(gòu)墩

20、臺以上部結(jié)構(gòu)起點A12-13及B16-17孔的施工順序為準(zhǔn)，集中力量準(zhǔn)備先豎箱梁的條件。5、 箱涵分二段同時施工。6、 人行天橋從臨時道路通車后，施工主跨，梯道梁跨收尾前二個月施工。7、 道路工程及匝道G從施工準(zhǔn)備結(jié)束開始施工，與橋面同步完成。8、 施工過程中，需由施工單位試驗和檢測的工程項目，由公司試驗室進行。（三）設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法投入本工程的施工機械及設(shè)備，工地施工組織機構(gòu)，配備本工程的設(shè)備、人員、腳手架、鋼支撐、木模板等均用汽車從各工地及倉庫運到施工現(xiàn)場。吊機、挖掘機等用拖車運到現(xiàn)場。汽車、壓路機等從公司直接行駛到施工工地。鋼材、水泥、PVC管、鑄鐵管、碎石、砂等材料在

21、深圳采購，用汽車運到工地指定位置或現(xiàn)場加工場與工地倉庫。人員動員周期計劃時間數(shù)量(人)機構(gòu)99年2000年備 注9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月1項目經(jīng)理部252525252525252525252525管理人員2橋梁施工隊5015025025025025025025010050503道路施工隊50501005050505050100100100504管網(wǎng)施工隊100100100100100100100100100100100505機電班151515151515151515151515包括司機、電工機修6。后勤班101520202020202020202020包括保衛(wèi)、勤

22、雜合計200235410460460460460460460360310160 500 人 400 人 200人簡圖第六章 主要機械設(shè)備進場計劃表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間退場時間1挖掘機PL200臺499年9月2000年7月2壓路機8T臺199年9月2000年7月3壓路機20T臺199年9月2000年7月4自卸機15T臺699年9月2000年7月5自卸機5臺1099年9月2000年7月6裝載機EL40臺499年9月2000年7月7推土機D60臺22000年3月2000年5月8汽車起重機QY-16C臺299年9月2000年6月9拖機40T臺199年9月2000年7月10攪拌機55

23、0L臺299年10月2000年7月11攪拌機450L臺399年10月2000年7月12砼輸送泵HB60臺299年10月2000年7月13翻斗機195臺899年10月2000年7月14發(fā)電機170KW臺299年9月2000年7月15鉆（沖）孔樁CE-30臺1399年9月99年12月16空壓機6M3臺299年9月2000年7月17鋼筋加工機械套399年10月2000年7月18木工加工機械套399年10月2000年7月19電焊機交自流臺999年10月2000年7月20砼切割機55KW臺22000年5月2000年7月21履帶起重機30T臺299年9月2000年7月22預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備臺299年11月20

24、00年7月23瀝青砼攤鋪機55HP臺22000年6月2000年7月24經(jīng)緯儀（全站式）BJTDJ臺299年9月2000年7月25水準(zhǔn)儀BFJDE53臺299年9月2000年7月26實驗設(shè)備臺199年9月2000年7月27潛水泵75KW臺299年9月2000年7月28震動棒15KW臺2099年9月2000年7月29蛙式打機3KW臺599年9月2000年7月30破路機115KW臺199年9月2000年7月第七章 施工工期及工期進度計劃1、 施工工期11個月，從99年9月1日至2000年7月30日工期進度計劃（見橫道圖，網(wǎng)絡(luò)圖）第八章 施工總平面布置（一） 總平面布置原則：1、 施工用的辦公室、生活

25、設(shè)施、生產(chǎn)車間、材料堆放場機械停放場、工人宿舍計劃安排E、F匝道中間。2、 施工臨時用水，東西兩側(cè)與有關(guān)單位聯(lián)系各開一個接口，主水管為100，臨時用電，業(yè)主向施工單位提供1萬伏輸變壓器，擬安排在107國道東側(cè)。3、 保證107國道在施工期間暢通，安排兩條臨時道路解決。4、 本工程的預(yù)制構(gòu)件數(shù)量較多，預(yù)制砼檔土墻、電纜溝蓋板、支架、人孔口蓋板等。布置集中預(yù)制場。施工總平面布置（見施工平面布置）第九章 主要工程項目施工方案及方法 上部箱梁的澆灌順序 起點A0-1A10-11A0-13A13-14A19-20A20-21A35-32 C6-7 D1-2 C5-6 D2-3 C0-1 D11-12 起

26、點B21-22B17-18B16-17B15-16B9-10B8-9B0-1 E1-2 F7-2 E2-3 E3-4 F0-1起點H0-1H1-2H12-13（一） 橋梁工程施工（1） 場地清理及場地平整；（2） 機具準(zhǔn)備及現(xiàn)場施工準(zhǔn)備；（3） 測量定位并定出各樁位，請監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)；（4） 鉆孔灌注樁施工；（5） 孔樁檢測；（6） 橋墩柱施工；（7） 橋下地基處理；（8） 橋身鋼支架安裝，車行通道支架及便橋架設(shè)；（9） 橋身模板安裝；（10） 箱梁內(nèi)模安裝及上部板鋼筋安裝；（11） 波紋管安裝、鋼束準(zhǔn)備；（12） 箱梁內(nèi)模安裝及底板鋼筋安裝；（13） 穿鋼絞線；（14） 橋身砼澆灌、養(yǎng)護

27、；（15） 鋼束張拉；（16） 校對道橋梁板支模；（17） 梯道橋鋼筋安裝；（18） 梯道橋砼澆灌、養(yǎng)護；（19） 跨線橋及人行天橋橋面鋪裝層；（20） 橋欄桿安裝；（21） 拆模拆架。（二） 鉆孔灌注樁施工（1） 施工前準(zhǔn)備工作A、場地平整，清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實；B、挖泥漿池、沉淀池、儲水池，準(zhǔn)備合格粘土；C、水、電源接通； D、埋設(shè)護筒，護筒四周應(yīng)夯實，頂端高出地面30cm，底部埋深2.02.5m，護筒應(yīng)上下正直，護筒中心線平面偏差小于5cm。 E、機架要平直，機應(yīng)墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。 F、泥漿指標(biāo)，粘土層16”-17”砂層17”-19”含砂率不超過8

28、%，膠體率應(yīng)在90%以上，比重1.21.4左右。 G、泥漿槽應(yīng)挖成高20cm，寬30cm，長度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s”。 H、安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm?！保?）鉆孔 A、鉆具聯(lián)結(jié)要鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi)不超過2m/h，以后不要超過3m/h，在覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度和泥漿排量相適應(yīng)。 B、鉆進過程中，經(jīng)常試驗?zāi)酀{指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿高度。 C、經(jīng)常檢查機具動轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告，需加潤滑油部分每班必須檢查一次。D、小工具如扳手、榔頭、撬棍就用保險繩栓牢防止掉入孔內(nèi)。E、經(jīng)

29、常注意觀察孔內(nèi)附近地面無裂開或護筒，鉆架發(fā)生傾斜。F、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意每一細(xì)小環(huán)節(jié)，并詳細(xì)記錄。 G、終孔后用原漿法清孔，清孔后泥漿指標(biāo)比重：1.151.258，含砂量4m，導(dǎo)管使用前度拼，并做封閉試驗（0.3Mpa）,15分鐘不漏水為宜. B、導(dǎo)管安裝時基底端應(yīng)高出孔底3040cm，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度23m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導(dǎo)管上端應(yīng)設(shè)附著振動器，導(dǎo)管提升速度要慢。C、砼的坍落度為1822cm，以防堵管。 D、砼要連續(xù)澆灌中斷時間不超過30分鐘，灌注的樁頂高應(yīng)高出設(shè)計0.51.0m。 E、施工中應(yīng)保持場地清潔衛(wèi)生，泥漿不得到處外溢，沉渣應(yīng)及時清除。 F、當(dāng)施工完成后，應(yīng)鑿

30、除樁頭預(yù)加高度的砼，并進行測或抽心檢查。4、墩柱施工 （1）墩柱施工嚴(yán)格按施工圖紙、鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，施工前應(yīng)進行技術(shù)交底。（2）墩柱鋼筋 A、鋼筋進場應(yīng)具有合格證，進場鋼筋要進行抽樣檢查（按規(guī)范規(guī)定）。B、鋼筋焊接應(yīng)先做試件進行試驗后方可焊接。C、鋼筋成型尺寸正確，不超出規(guī)范。 D、鋼筋綁扎的規(guī)格、間距正確，綁扎正確，鋼筋不含油污、老銹，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。E、適當(dāng)加焊加勁鋼箍及吊掛筋，柱與柱鋼筋間焊接按規(guī)范執(zhí)行。F、鋼筋綁扎好后進行自檢，填寫隱蔽請監(jiān)理工程師確認(rèn)。（3）墩柱模板 A、為保證鋼筋砼墩柱外美觀，變截面矩形薄壁墩柱采用七夾板，園柱模板內(nèi)貽裝飾板或用鋼模。 B

31、、尺寸正確，接縫嚴(yán)密不漏漿，內(nèi)涂脫膜劑，支模牢固無脹?，F(xiàn)象。C、嚴(yán)格控制中心、標(biāo)高、垂直度，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。（4）墩柱砼澆灌A、砼為30號砼。B、澆灌前應(yīng)清除柱內(nèi)雜物，并灑水保持模板濕潤。C、澆灌前先用與砼配合比砂漿5CM厚接茬。D、嚴(yán)格控制下灰厚度，下灰厚度為3050CM，下灰均勻平整，下灰采用串桶下灰。 E、振動器振搗密實，不漏振，不超振，嚴(yán)禁振模板及鋼筋，嚴(yán)格控制標(biāo)高，墩頂用鐵抹壓光。F、拆模時不得碰壞墩柱楞角。G、用麻袋包封墩柱養(yǎng)護7天。5、箱梁施工 （1）箱梁支模支架采用鋼制門式架與4.8CM鋼管（詳見附圖），由于107國道改造，將立交橋范圍內(nèi)107國道臨時改二邊行車。在相應(yīng)位置

32、均架便橋做為支撐，支架、便橋布置通道支架布置圖（見附圖），箱梁模板采用七夾板，外釘油毛氈。(2)鋼筋制作安裝鋼筋制作安裝，按照鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)施工。6、予應(yīng)力施工（1）施工方案 A、B橋及人行天橋為后張式予應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)，其予應(yīng)力按后張法工藝施工，即在綁扎梁體鋼筋時，予應(yīng)力管道采用波紋管成孔，波紋管采用鋼筋網(wǎng)定位，使其符合設(shè)計位置，然后用人工輔以吊機、卷揚機將鋼束（鋼絞線組合）穿入波紋管內(nèi)，采用商品砼（40號；50號砼用泵車進行澆灌，待砼達到張拉強度。用千斤頂施加予應(yīng)力，錨固、灌漿（壓漿）、封端。A、張拉要用雙向張拉；B、張拉千斤采用YCL420型；C、錨具要用OVM系列； D、予應(yīng)力

33、鋼絞線采用高強度、低松馳的270級鋼絞線，直徑15.01MM標(biāo)準(zhǔn)強度Ryb=1860Mpa。 E、張拉前進行摩阻測試，根據(jù)實際U值進行調(diào)整，由設(shè)計部門決定張拉力。F、根據(jù)設(shè)計規(guī)定順序進行張拉。（2）注意事項 A、鋼絞線進場，必須具有質(zhì)量證明書，達到和超過設(shè)計規(guī)定186 Mpa的技術(shù)條件及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB522485）的規(guī)定。 B、鋼絞線進場后分批驗收，檢查有無損傷、銹蝕和油污，允許有輕微浮銹，但不得有肉眼可見麻坑。C、鋼絞線應(yīng)逐盤進行機械性能檢驗，其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。 D、鋼絞線切割下料必須使用砂輪切割機，切口兩端應(yīng)用20號鍍鋅鋼絲綁扎，以免切割后松散，編束時要理順鋼絞線，用20號鉛綁扎間距23米鋼

34、束兩端2米區(qū)間距為50CM，然后按設(shè)計圖順號掛牌編號。E、鋼束在施工過程中，嚴(yán)禁電焊火花碰到鋼束。 F、根據(jù)設(shè)計要求采用70mm、80mm、90mm波紋管，波紋管必須絞結(jié)密實，無縫隙孔洞，在搬運過程中不能損壞。梁頭錨墊及金屬套管必須與鋼束垂直。（3）施工方法 A、制孔 制孔采用波紋管制孔，設(shè)置在梁內(nèi)，沿鋼束走向，用鋼筋定位網(wǎng)支撐控制波紋管，其具體步驟如下： a.制作定位圖，用10鋼筋焊成網(wǎng)格狀，網(wǎng)格同波紋管外徑。 b.安裝定位網(wǎng)，定位網(wǎng)位置根據(jù)鋼束幾何要素圖，鋼束走向而定，間距為每隔50cm設(shè)一道，定位網(wǎng)下部支撐在底板墊塊上，上部焊接在鋼筋上，要求焊接牢固。 c.安裝波紋管：定位網(wǎng)安裝好后，將

35、波紋管穿入定位網(wǎng)方格內(nèi)，波紋管采用套接的方式，接好后用膠帶封接口。 d.根據(jù)壓漿需要設(shè)排氣孔。 B、穿束 由于鋼束較長且彎曲故須在砼澆灌前穿束，其施工步驟如下： a.在梁兩端搭設(shè)工作臺，穿入端配備一臺5t汽車吊，穿出端配一臺慢速5t卷揚機。b.首先將單根鋼絞穿入孔道，出孔后將卷揚機牽引繩與鋼絞線接，穿入端穿孔器與鋼束連接。C.用人工將鋼束送入孔內(nèi)，前面卷揚機慢慢拉動，后面人工向孔內(nèi)送鋼束吊起，直到鋼束出孔。 C、砼澆灌a.鋼束穿好經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后開始澆灌砼，砼為商品砼，砼應(yīng)連續(xù)澆灌，并按規(guī)定作好砼塊。b.澆灌中應(yīng)經(jīng)常檢查波紋管線定位鋼筋的變化情況及模板變化，及時處理。c.澆灌砼前應(yīng)在梁端平臺

36、設(shè)倒鏈機，在澆灌過程中每隔30分鐘將每根鋼束正反方向拖動一次。d.砼振采用插入式振動器，嚴(yán)格按砼施工鋼筋砼操作規(guī)程，振動器不得碰波紋管。 D、張拉 a.準(zhǔn)備工作按照設(shè)計要求要求砼達到張拉強度方可張拉，張拉按設(shè)計規(guī)定分批對稱進行。b.張拉前必須進行各孔阻測定，由設(shè)計院確定張拉控制力。c.檢查調(diào)試張拉設(shè)備。 b.張拉操作 (a)將每端鋼絞線各股按順序穿入錨環(huán)各孔。 (b)將工作錨裝入墊板定位圈內(nèi)，并緊貼錨墊板，插入夾片，用錘打緊。 (c)安裝限位板，鋼絞線從限位穿過進入千斤頂。 (d)安裝千斤前，要求千斤頂軸線與鋼絞軸線重合。 (e)安裝工具錨 c.初張拉：1030%k，回油，劃線作標(biāo)記（伸長量計

37、算起點）為LO。 d.繼續(xù)張拉至控制拉力 箱梁兩端同時分級加載即升壓輪流進行，每級加載噸位為張拉力20%，使張拉力逐步達到設(shè)計張拉噸位，測量伸長L1，此時油泵繼續(xù)開動維持不變壓力，凈停5分，兩端同時頂壓，頂銷后，油泵回零，測回縮量，夾片外露量卸頂后測量。 e.質(zhì)量要求 (a)張拉達到設(shè)計值后，鋼絞線的伸長與計算值的誤差應(yīng)在6%以內(nèi)，以滿足張拉噸和伸長值雙控要求。 (b)滑絲斷束要求：斷束中不超過一根，同一截面不超過鋼絲總數(shù)1%，每束滑絲不超過該束伸長值2%。 (c)不符合1上述規(guī)定及時研究反映，研究處理。 (d)鋼絞線錨固后，工作錨以外保留5cm，多余用砂輪切割機切掉，用水泥包封。 f.管道壓

38、漿 (a)壓漿應(yīng)在張拉結(jié)束后不超過24小時，采用40#水泥砂漿對予應(yīng)力管道進行灌漿。 (b)壓漿水泥用525#普通硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.4，水泥必須過篩（4080目），水泥漿應(yīng)有足夠流動性（可摻緩凝減水劑）。 (c)壓漿應(yīng)遵守下列規(guī)定： 錨具出漿門必須出濃漿時才能關(guān)閉。 孔道進漿閥門，保壓力持續(xù)2分鐘無漏水時關(guān)閉。 水泥砂漿初凝后方可卸壓漿閥。 壓漿應(yīng)一次完成，壓漿中途發(fā)生故障，間隔時間不超過40分鐘，否則用壓力水沖洗干凈，研究處理再繼續(xù)灌漿。 (d)安全注意事項： 穿束、張拉、壓漿時，兩端必須有連絡(luò)措施（對講機） 張拉時千斤頂正前方不能站人。 穿束、張拉、壓漿時人要偏離孔道，防止意外。

39、 工作前作好安全交底工作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場施工安全操作規(guī)程。 （二）管網(wǎng)工程 管網(wǎng)工程包括雨水、污水、給水、電力、通信等項目，道路兩側(cè)的管網(wǎng)工程除沿機動車道、非機動車道、人行道、綠化帶縱向布外，還有部分過路管理橫穿道路，施工的同時要保證交通的暢通，所屬管網(wǎng)的施工對道路施工具有制約作用，合理安排管網(wǎng)施工才能保證道路施工順利完成。 1、管網(wǎng)工程施工 （1）管網(wǎng)工程應(yīng)本著先深后淺，先施工雨、污水兩管后再施工其它管道，同時，安排各種過路管施工。 （2）首先應(yīng)盡量利用現(xiàn)場挖出的好土和離施工起點最近的借土場，棄土運至城管部門指定的棄土場。 （3）注意事項 A、開工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及管道相關(guān)規(guī)范，按圖進行測量

40、，按圖施工，測量定位后需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進行施工。 B、該標(biāo)段內(nèi)地下原有障礙物，挖土前必須了解地下障礙物位置并在地面標(biāo)出，開挖過程中如遇地下管線、電纜、文物等首先應(yīng)予保護，并請監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可施工，根據(jù)圖紙顯示，原有需保留的管道，施工中應(yīng)予保留和妥善保護。 C、根據(jù)實地勘察在挖土過程可能會遇到地下水，必須采取降水措施。 D、所有管材、配件、井圈等必須是合格品，并具有合格證及質(zhì)量檢驗證明文件。 E、施工中如遇土質(zhì)不好塌方應(yīng)采用打椿，用木板支護，或用麻袋裝土堆護。 （4）管網(wǎng)挖土 A、挖土應(yīng)根據(jù)管深及土質(zhì)按圖紙及規(guī)范放坡。 B、機械挖土，為保障基底土層不被擾動，應(yīng)保留20公分由人工找平，

41、為防止溝底被水浸泡，應(yīng)在溝底邊開流水槽和集水井，配水泵及時排出水至就近雨污水井。 C、如溝底遇到軟弱土層，應(yīng)請監(jiān)理工程師確認(rèn)后進行處理。 D、土方挖好應(yīng)及時請監(jiān)理工程師及質(zhì)檢單位驗槽辦理隱蔽。 （5）管道安裝 A、雨、污水管道安裝 a.測量定位（管中心、標(biāo)高、井位）請監(jiān)理工程師確認(rèn)。 b.管道安裝前應(yīng)對管材進行檢查，若有缺楞、掉角、裂紋等缺陷應(yīng)及時處理更換，并清除管口及管腔內(nèi)泥土、雜物等。 c.應(yīng)以施工安全、經(jīng)濟合理、操作方便為原則，根據(jù)管節(jié)重量和長度以及施工環(huán)境，確定人工或機械安裝。 d.下管前按圖進行排管，檢查管節(jié)、管件、閥門位置、承插口的朝向。 e.管道安裝時應(yīng)平衡，輕放對準(zhǔn)中心，不得相

42、互碰撞。 f.管道必須墊穩(wěn)，管坡不得倒流水。 g.管道接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口整齊，密實飽滿，不得裂縫。 h.墊層、平基、管座不超出驗收標(biāo)準(zhǔn)，砼應(yīng)保證設(shè)計強度，根據(jù)規(guī)范做好度塊。 i.檢查井砌磚，中心、標(biāo)高控制嚴(yán)格，磚必須提前澆水保持濕潤，灰漿飽滿不得有通縫，抹灰面壓光不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象，流水槽不測滑檢查井梯必須采用標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵爬梯。 B、給水管道安裝 a.給水管道鑄鐵管采用橡膠圈接口，鋼管用焊接接口。 b.電弧焊鋼管對口前必須修口，使細(xì)管端面的坡口角度、純邊園度均符合要求。 c.鋼管對口時，鋼管豎縫應(yīng)錯縫對接，對口應(yīng)內(nèi)壁平齊，錯口不超過規(guī)范。法蘭對接平行、緊密、墊片不得使用兩層，與管道中心垂直

43、，螺帽應(yīng)在同一方向，螺帽外露長度不大于螺栓直徑1/2。 d.管道按規(guī)定做好內(nèi)外防腐。 e.管道必須打壓清洗清毒。 C、電力、通信管安裝 a.金屬管每根彎頭不超過3個，直角彎頭不超過2個，管口不得有毛刺尖銳梭角及鐵渣，管口做成喇叭形，內(nèi)壁光滑，彎管不許有裂縫和凹癟現(xiàn)象，彎扁度不超過管徑10%。 b.金屬電纜管連接牢固，密封良好，對口準(zhǔn)確。 c.硬質(zhì)塑料管在套接或插接對口時，插入深度為第1.11.8倍,在插接面應(yīng)用膠合劑密封,采用套管接兩端應(yīng)封焊。 (6)管道回填土 A、管道回填前必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。 B、回填時溝槽內(nèi)不得有積水雜物，土質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 C、管頂50公分以下應(yīng)人工分層回填、夯實，

44、管側(cè)兩壁應(yīng)同時進行。以免只管、井移位，管頂50公分以內(nèi)不得回填大于100mm石塊或磚塊，回填土應(yīng)留出管口，待閉水試驗合格后方可全面回填。 D、回填時按規(guī)定做好密實度試驗，滿足路基回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2、管網(wǎng)施工方法 （1）管溝挖土以機械為主，人工配合，管徑較小挖深較淺，挖方量不大由人工開挖。 （2）管道安裝由吊車及人工配合，雨污水、給水采用吊車安裝，電力電訊PVC管用人工安裝。 （3）回填土管頂50公分以下由人工配以小型夯實機械夯實，管頂50公分以上采用打夯機或壓路機壓實。 （4）管溝墊層基座，小量砼采用現(xiàn)場小型機械攪拌機生產(chǎn)。 （三）道路工程施工 1、路基施工 （1）路基開挖 A、開挖前按施工圖

45、規(guī)定線向、標(biāo)高和橫斷面作好準(zhǔn)確的測時定位，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。 B、使用大型機械開挖，人工配合，在開挖過程中進行控制測量，作好土層分界，并按不同邊坡開挖，機械挖土為避免超挖，留置20CM厚底層用人工清理找平，機械壓實達到標(biāo)準(zhǔn)要求的密實度。 C、挖土中如遇不良土質(zhì)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進行換填，用壓路機壓密實，達到設(shè)計要求。 （2）路基填土 A、土源的確定與檢查，首先確定土場，運輸路線，取土樣進行試驗鑒定土質(zhì)和自然含水量是否合格適用，并作出土質(zhì)物理性能報告，主要是自然土含量，干濕容重，標(biāo)準(zhǔn)擊實度得出的干密和含水量曲線，作為現(xiàn)場檢驗依據(jù)。 B、填土前按施工圖規(guī)定線向、標(biāo)高和橫斷面進行的定位，然后將原地

46、表土翻松或作臺階，再分層回填，若有未壓實的人工填土應(yīng)全部清除后再分層回填。 C、填土不得含有淤泥、磚塊、石塊、腐植土及有機物，碾壓后不得有翻漿、彈簧現(xiàn)象，填土每層碾壓，厚度不得超過30cm，試驗員跟班檢查，下一層達不到要求的密實度，不得進行上一層的回填土的工作。 D、按規(guī)范要求每層設(shè)置橫向排水坡、縱向排水槽等，防止水浸泡路基。 2路面工程 （1）基層施工 A、根據(jù)施工中規(guī)定的線向、標(biāo)高、斷面，作好準(zhǔn)確的定位測量并清除路床上的浮土雜物，整平、壓實到規(guī)定密實度。 B、石粉渣要求顆粒堅硬，不含土塊等雜物，松干容重控制在15001600kg/ m 3，2.5 mm以上顆粒與2.5 mm以下顆粒各占一半

47、, 顆粒最大徑不超40 mm，小于0.074 mm的粉末不得超過10%。 C、水泥石粉渣配合比采用重量比，混合料的含水量一般為79%，外觀檢查手捏成團不冒漿，落地能散，水泥選擇終凝時間較長的標(biāo)號325號。 D、水泥石粉渣根據(jù)設(shè)計要求一律采用機械拌合。 E、施工采用分段流水作業(yè)，根據(jù)施工時氣溫，水泥終凝時間，確定施工數(shù)量及范圍，根據(jù)壓實比值確定石粉渣鋪設(shè)厚度，在拌合前一天要悶水使其濕透，含水量合適，按水泥含量計算每平方米水泥用量，畫線分塊后撒水泥，機械就地拌合，壓路機碾壓，為防止碾壓推移，應(yīng)先用輕型壓路機進行穩(wěn)壓，自兩側(cè)向路中壓實，碾壓過程中注意鏟高補低，埴補處要翻松，重新壓實不得出現(xiàn)薄層，最后

48、碾壓至表面平整無明顯輪跡，密實度面層為95%，底基層為93%，施工接頭處理應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，接茬平整、穩(wěn)定。 F、水泥石粉渣混合烊從加水泥到完成時間不超過3小時，成型后灑水養(yǎng)護（禁止用水沖刷）養(yǎng)護七天（并禁止一切車輛通行）。 G、施工中做好防雨措施。 H、施工中每道工序必須經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序，試驗項目如下： a.水泥劑量誤差為1%，每天一次不小于6個試樣。 b.抗壓強度每個作業(yè)段1000以內(nèi)應(yīng)作3個試樣。 c.回彈模量不小于設(shè)計規(guī)定。 d.拌合均勻性應(yīng)隨時檢查。 e.壓實度大于95%（93%）無明顯輪跡，每碾大于1000不小于3處； f.厚度控制誤差底基層12mm，面層土10m

49、m； g.寬度不小于設(shè)計規(guī)定，檢查50m內(nèi)不小于一處； h.平整度用3米靠尺檢查底基層誤差15mm，面12mm； i.縱斷高程誤差底基層+5mm，-15mm，面層+5mm，-10mm； j.橫坡0.3%。 （2）瀝青砼路面 瀝清砼路面施工為保證工程質(zhì)量，擬申請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，委托瀝青砼專業(yè)隊進行施工。 A、采用廠拌黑色碎石或瀝青砼，瀝青砼送到現(xiàn)場必須出廠合格證包括瀝青、砂、石材料技術(shù)性能配合比。 B、現(xiàn)場施工以瀝清攤鋪機鋪以人工攤鋪。 C、道牙石側(cè)進行瀝青層厚度彈線與中間拱和層厚等拉線標(biāo)志，要自檢及監(jiān)理工程師確認(rèn)。 D、瀝青運至現(xiàn)場必須測量溫度和外觀檢查（如顆粒級配不正常，拌合不勻、燒焦等），

50、在正常溫度下如壓得不實，有松散或魚鱗、龜裂現(xiàn)象應(yīng)停止進料找廠家商討，檢查原因，進行改正。 E、瀝青砼表面平整、堅實，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)集料集中現(xiàn)象。 F、用10噸以上壓路機壓后不得明顯輪跡，接茬緊密平順，燙縫不應(yīng)枯焦。 G、面層與路緣石及其它構(gòu)筑物接順不得有積水現(xiàn)象。 H、允許偏差應(yīng)符合驗收規(guī)范規(guī)定。 I、黑色碎石路面基本要求同瀝青砼路面，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 3、人行道施工 人行道基層為6%水泥石粉渣15cm厚，做法同路面工程的基層做法。上鋪5#水泥砂漿2cm厚找平層，再鋪砌25255cm25#砼方格人行道板。 A、進場人行道板必須篩選，規(guī)格方正，大小一致，不缺楞

51、掉角，顏色一致。 B、鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫飽滿不得有翹動現(xiàn)象。C、人行道面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不各有積水現(xiàn)象，允許偏差應(yīng)符合驗收規(guī)范。（3）水泥砼路面：砼路面分段澆筑，鋼模在加工棚制作并現(xiàn)場安裝，采用商品混凝土運至現(xiàn)場澆筑，砼振搗采用插入式震動器與平板式振搗器配合采用，并輔以人工找平，后用鐵滾筒進一步整平。并采用真空吸水工藝吸除多余水份，提高表面強度。計劃投入插入振搗器10臺，平板震動器12臺，振動梁4臺、圓盤磨平機3臺，真空吸水機組4組，砼切縫機3臺。 （四）擋土墻工程 1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機及人工配合進行開挖。挖基配合墻體施工分段進行，先測量放線，定出開挖中線及邊

52、線，起點及終點，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度，用1m3反鏟挖掘機開挖，多余的土方裝車外運棄土。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實際需要設(shè)置排水溝及集水抗進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基處理：當(dāng)挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時，需進行換土處理，報請監(jiān)理工程師及業(yè)主批準(zhǔn)后，才進行施工。 3、碎石墊層施工：根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻?；卒?0公分厚碎石墊層，并用打夯機夯入地基土。以便增加基底摩擦系數(shù)。予制擋土墻的基礎(chǔ)墊層為C10砼墊層10公分厚。 4、鋼筋安裝：現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌砼完后且砼達到2.5Mpa后，進行墻身鋼筋安裝。預(yù)制鋼筋砼擋土墻的基礎(chǔ)鋼筋

53、分二次安裝，第一次安裝最底層的鋼筋，基礎(chǔ)達到一定強度，安裝好預(yù)制墻身后，再安裝第二階的基礎(chǔ)鋼筋。5、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)：按擋土墻分段長，整段進行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測量放線，立模澆灌。6、現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層23公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。墻身模板采用光面七夾板拼裝，豎枋用810cm枋間距為40cm，用鋼管作圍楞，用810cm的木枋作斜撐進行支撐，側(cè)模用16的螺栓對拉定位，螺栓間距為80cm（見附件擋墻模板示意圖），螺栓穿孔可

54、采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內(nèi)為一次立模，超過4米高的可分二次立模，亦可一次立模。當(dāng)砼落高大于2.0m時，要采用串筒輸送砼入倉，或采用人工分灰，避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼加工廠，用砼運輸車運至現(xiàn)場，在墻頂搭設(shè)平臺，用吊機吊送砼至平臺進行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30n，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，

55、澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼強度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取，每工作班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。砼澆灌完進行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。7、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理現(xiàn)澆灌鋼筋砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm（施工時縫內(nèi)夾2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲，深15cm。擋土墻泄水孔為10cm的硬質(zhì)空心管，泄水孔進口

56、周圍鋪設(shè)505050cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔進口的底部鋪設(shè)30cm厚的粘土層并歷夯實。（五）箱梁工程 主體工程的施工流程為：測量、放線基抗土方開挖箱涵基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)墊層砼箱涵底板、立柱，鋼筋架立、綁扎、校正箱涵底板砼澆筑箱涵立模箱涵頂板鋼筋架立、校正箱涵立柱、頂板砼澆筑拆模結(jié)構(gòu)驗收溝槽土方回填。1、土方開挖由于場地平坦，開挖深度一般67m，土質(zhì)較好，開挖穩(wěn)定邊坡擬定為1:1，開挖面為：底寬為孔寬兩邊各留1m作施工通道。土質(zhì)較差考慮打木樁欄夾板檔土。經(jīng)監(jiān)理工程師對開挖剖面的實地放樣成果復(fù)核無誤后，即進行開挖。采用機械開挖，以反鏟1m3的挖掘機挖裝，（約70%）作棄土運至棄碴場，其余在附

57、近經(jīng)監(jiān)理工程師同意后相對集中堆放，待后回填之用。采用推進、自上而下，分兩層進行開挖。根據(jù)地質(zhì)報告可直接挖到設(shè)計高程，機械開挖預(yù)留0.2m采用人工清理到設(shè)計標(biāo)高，以防對原有基礎(chǔ)土體的擾動和破土方。削坡1:1部分用1m3挖掘機接力轉(zhuǎn)運開挖。土方分開二個作業(yè)面，也從中間兩頭推進。 2、排水系統(tǒng)無論是在開挖過程中，還是在箱涵砼施工過程中，基抗均要求保持干燥。因此要做好基抗排水，及時排除地下水和雨水。排水系統(tǒng)由基坑集水、抽水和上部排水溝組成。若在開挖時地下水出位較高，可在開挖時逐層先在基坑四周開導(dǎo)溝并通向每100200m設(shè)置的集水井，經(jīng)抽水后，進入地表排水梁排入現(xiàn)有水溝。水泵單機流量選用20m/s，揚程

58、67m，水泵數(shù)量由現(xiàn)場水量定。原則上保證基坑內(nèi)無積水。 3、箱涵基礎(chǔ)施工 開挖完成后，經(jīng)測量校核并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收達到設(shè)計承載力后，即進行砼的墊層鋪筑和枕梁的澆筑。 4、鋼筋混凝土箱涵施工 （1）施工程序在工作點安排上，按土方開挖的線路展開，即分兩個工作面，分別由中間向兩頭推進。每一個箱涵單元以結(jié)構(gòu)分縫分段為準(zhǔn)，連續(xù)進行。首先實施各箱涵段兩頭分縫處的枕梁鋼筋砼的澆筑。其次實施箱涵底板鋼筋的架立及外模的固設(shè)，經(jīng)驗收合格后，澆筑砼。第三步，架設(shè)立柱的鋼筋。第四步，立柱、頂板鋼筋的鋪設(shè)。第五步，方柱、頂板砼澆筑。第六步，砼灑水及其它養(yǎng)護。 （2）流程圖每一標(biāo)準(zhǔn)單元箱涵鋼筋砼施工流程圖如下：開挖基坑基

59、礎(chǔ)處理基礎(chǔ)墊層砼筑澆底板鋼筋綁扎底層外模固設(shè)止水安裝底板砼澆注立柱鋼筋架立立柱、頂板模板架立頂板鋼筋架立立樁、頂板砼澆注養(yǎng)護拆模驗收回填土。（3）模板工程為達到節(jié)約工期、保證質(zhì)量、增強砼表面的光滑度和節(jié)約木材等目的，本工程箱涵身采用鋼模板，枕梁及其它部位采用木模板。模板的用量以工期安排為控制條件，由于鋼模可重復(fù)利用，考慮工期及模板周轉(zhuǎn)因素，計劃準(zhǔn)備3個標(biāo)準(zhǔn)段所需的模板，其中2套為正常工作周轉(zhuǎn)所需，1套為備用。模板要求具備足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，要保證不脹模、不變形、不走樣。內(nèi)外模均用圓木或鋼管支撐，并適當(dāng)斜拉鋼筋加以固定，頂板模的固定也可用鋼架支撐（腳手架）。模板在折裝過程中保證不變形、盡量

60、少損壞，完善前要刷涂脫模劑，以保證表面光滑。安裝時要接縫嚴(yán)密不漏漿。鋼模板尺寸為301003mm，制度作偏差控制在1mm范圍內(nèi)。（4）鋼筋工程本段鋼筋總需求量為2100t，鋼筋必須有質(zhì)量證明，鋼筋必須作物理性檢查，集中貯存，集中加工，并采取有效的措施，防止銹蝕和污染。鋼筋加工：在現(xiàn)場集中、分不同型號加工，鋼筋表面要求潔凈，先清除表面的污質(zhì)及銹蝕。為保證砼保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)墊C30的砼預(yù)制小塊，尺寸為5050各不同部位的保護層厚度，墊塊預(yù)埋鐵絲，與鋼筋網(wǎng)扎緊，墊塊梅花型布置，兩排鋼筋之間用短網(wǎng)筋支撐以保證位置精確。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎。鋼筋的接頭要保證足夠的搭接長度，一般為30d

61、左右。接頭采用閃光對頭焊接。架立完畢后的鋼筋網(wǎng)要保證不變形、穩(wěn)定性好。（5）砼的澆筑按業(yè)主要求，箱涵涵身砼全部采用商品砼，質(zhì)量及強度試驗由業(yè)主推薦的砼商負(fù)責(zé)，供貨方式及數(shù)量以滿足施工強度要求為準(zhǔn)則。商品砼交貨地點為本段的砼拖泵安放地點，經(jīng)拖泵管注入澆筑倉面。拖泵輸送穿往為50100m，計劃購置2臺拖泵，拖泵送砼能力為50m3/小時。砼振搗方案以與商品砼供方的技術(shù)人員協(xié)商確定，初步擬定底、頂板砼用平板式結(jié)合插入式，立柱砼用插入式振動器振搗。筑層厚擬為3040cm，若因故間歇澆灌、筑砼，并超過初凝時間，按工作縫處理，進行表面鑿毛、高壓力、水沖洗，施工過程中，每一段箱涵盡量減少冷縫的數(shù)量。 （6）砼

62、養(yǎng)護 在砼澆筑完畢1218小時內(nèi)部開始養(yǎng)護，并用飽水物覆蓋，避免太陽暴曬，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間初定為1個月。 6、土方回填 涵管管身經(jīng)過驗收及強度試驗滿足設(shè)計要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即進行土方回填，分層回填，層厚度不超過30cm為限，用蛙式振動夯機，局部地方人工夯實，并按樣本需求取樣進行土方試驗，直至達到設(shè)計要求再進行下一層回填、夯實。回填土面高程按設(shè)計要求進行。第十章 保證工程質(zhì)量和工期的措施（一）保證工期質(zhì)量措施1、健全質(zhì)量保證體系（見附表），建立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，各職能部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持項目創(chuàng)優(yōu)活動，形成以總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量工程師專職監(jiān)督的內(nèi)部

63、質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一組織保證機構(gòu)，實行單項工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和質(zhì)量責(zé)任人的質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中去，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分部把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。2、施工中要嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系的各種規(guī)定辦理，開工前組織技術(shù)人員、施工員和有關(guān)管理人員熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范及ISO9002中的有關(guān)規(guī)定，在實施過程中制定細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次成優(yōu)。3、技術(shù)人員及施工管理人員要吃透圖紙，熟悉資料，進行層層技術(shù)交底，使主要管理者，現(xiàn)場管理人員及操作人員了解整個工程的設(shè)計意圖，熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握操作方法，對施工中出現(xiàn)的問題，積

64、極配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計單位，確定處理方案，及時予以解決。4、堅持“預(yù)防為主，檢驗把關(guān)相結(jié)合”的方法，按照ISO9002中的規(guī)定，加強對原材料，中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗，杜絕不合格材料在工程中使用，按規(guī)定及時檢測砼的強度，據(jù)以指導(dǎo)配合比的調(diào)整改進工藝，達到結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)實外美。5、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實行施工圖紙審簽制度，技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢”（自檢、互檢、專檢），隱蔽工程檢查簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故報告制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實施中要認(rèn)真落實，互相監(jiān)督，善始善終。6、加強工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量，工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴(yán)格的獎罰制度，使創(chuàng)優(yōu)工作在良好的激勵機

65、制下進行。（二）保證工期的措施本工程規(guī)模大，項目較多，工期短。因此能否在規(guī)定的工期內(nèi)完成，關(guān)鍵在精心組織、周密計劃安排，諸多方面給予有力的保障。1、項目經(jīng)理部設(shè)在現(xiàn)場，新配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強、有工程施工經(jīng)驗者，項目施工作業(yè)層也必須由一支骨干力量組成。2、在施工計劃時期內(nèi)爭取早開工，人員、機械、材料等務(wù)必限期到位，各項施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，以早開工促進措施的實施性施工組織設(shè)計，繪制網(wǎng)絡(luò)計劃圖、目標(biāo)管理圖，以優(yōu)化的施工組織指導(dǎo)施工，確保施工生產(chǎn)有序、有計劃地進行。4、加強施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制各專業(yè)關(guān)鍵工序的進展，做好工序銜接，堅持工地碰頭會制度，加強檢查監(jiān)督，做

66、到以日保旬，以旬保月，各項計劃的落實兌現(xiàn)。5、把落實經(jīng)濟承包責(zé)任制與ISO9002中的規(guī)定相結(jié)合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定和落實確保工期的經(jīng)濟責(zé)任制，使保工期形成系統(tǒng)，體現(xiàn)在項目實施的各個環(huán)節(jié)，各項活動中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標(biāo)”。7、加強同各有關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，增進同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題避免差錯，少走彎路，以促進工程的順利進展。第十一章 安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護措施 （一）安全生產(chǎn)措施1、施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理、安全員為主的安全監(jiān)督檢查體系，堅持貫徹“安全第一、預(yù)防為主“的方針，把安

67、全當(dāng)作第一位工作來抓，以貫徹落實施工安全規(guī)程為主要內(nèi)容，加強班組建設(shè)，強化安全管理，使貫徹落實施工安全規(guī)程成為廣大職工的自覺行動，增加安全意識，確保安全生產(chǎn)。2、建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為基礎(chǔ)的各項安全管理制度，責(zé)任到人，貫徹落實。3、各類機械操作人員和特殊人員必須通過培訓(xùn)考核合格后持證上崗，并要定期進行安全學(xué)習(xí)，特殊工程施工時要進行班前學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁司機酒后開車和違章超載駕駛車輛，并制定相應(yīng)的獎懲措施。4、堅決貫徹制定安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，工人入廠要進行三級教育，做好崗前安全教育，制定分工序的安全操作規(guī)程和安全獎懲制度。5、嚴(yán)禁有心臟病、酒后及身體不適的人員進行高空作業(yè)，施工人員一律戴好安全帽，高

68、空作業(yè)時一定要系好安全帶和穿防滑鞋。6、在施工天橋墩身、箱梁工程時，必須掛安全網(wǎng)，箱梁施工時設(shè)置防護欄，以防人或物墜落。7、堅持“三教”制度，積極開展“百安”活動和組織好國家及市級的“安全生產(chǎn)周”活動，推動安全工作的開展，嚴(yán)格“三檢”制，強化專檢。8、制定適合工地情況的防火、防電、防洪的具體措施。9、用“FTA”（事故樹）法分析原因，人本生理節(jié)律預(yù)測、預(yù)防、確保車輛、人的安全。10、溝槽、基坑按規(guī)定放邊坡，溝上溝下雙重作業(yè)要統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)動作，溝坑必要處需設(shè)防護措施，防止墜落。11、鉤機作業(yè)要防止觸碰架空電線，現(xiàn)場油料要遠(yuǎn)離火源、電源、臨時供電線路采用三相五線測，設(shè)重復(fù)接地，工棚內(nèi)不得生明火，

69、大風(fēng)天食堂要停火。12、建立健全有效運行的安全管理體系，行使安全監(jiān)督職能，項目經(jīng)理部安全管理網(wǎng)絡(luò)如下：項 目 經(jīng) 理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全監(jiān)督工程師各施工隊負(fù)責(zé)人瓦工班安全員鉆樁班安全員機械班安全員鋼筋班安全員木工班安全員砼工班安全員水電班安全員（二）文明施工及環(huán)境保護措施 1、必須按照施工平面圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，認(rèn)真搞好施工場地規(guī)劃，場內(nèi)布置整齊，緊湊有序，機械設(shè)備分類停放，材料物資等分門別類進庫或存放在指定地點堆碼整齊，不得隨意亂堆放。 2、必須確保現(xiàn)場周圍的道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài)，保持施工現(xiàn)場容貌整潔。 3、施工場地內(nèi)的淤泥、棄土和其它廢物等應(yīng)及時清除運輸至指定地點，做到施工期

70、間現(xiàn)場整潔，施工任務(wù)完成后退場時，徹底清除臨時設(shè)施，做到工完場清。 4、嚴(yán)格執(zhí)行深圳市有關(guān)噪音管理規(guī)定，優(yōu)化施工方法、施工工藝保護周圍環(huán)境不受污染，對于噪音大的工序，盡可能安排在白天施工，以減少夜間對鄰近居民的干擾。 5、噪音大的設(shè)備，如發(fā)電機、空壓機等要裝吸音減振設(shè)施，減少噪音并使噪音控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，在機械選型上要盡量選擇對環(huán)境污染小的機械。 6、妥善處理好泥漿（指沖、鉆機樁的）未經(jīng)處理不得排放到城市排水設(shè)施、河流，對所生產(chǎn)的泥漿，必須集中存放，不得污染現(xiàn)場及周圍環(huán)境。 7、嚴(yán)格執(zhí)行城市管理規(guī)定，運輸車輛應(yīng)保持車容整潔，車輛不得帶泥上路，車箱必須完好，不得漏泥、砂、石、漿等污物，禁止超過

71、載、超高、超速行駛。 8、工地排放的污水等必須經(jīng)過處理后，方可排入附近的污水設(shè)施或溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁有害物質(zhì)污染土地和周圍環(huán)境。 9、施工現(xiàn)場設(shè)置必要的臨時圍護，并征得工程師及交管部門同意的方案，設(shè)置高度不低于1.8M，厚度不薄于五合夾板遮擋圍護措施，平交路口、大門口等設(shè)置明顯的標(biāo)志，使施工現(xiàn)場盡可能自成一體，以減少和外界相互干擾。 10、做好生活區(qū)的衛(wèi)生管理工作，廁所要有化糞池，生活垃圾要在指定地點放及時清運到垃圾場，生活廢水排入附近的污水管道或溝槽內(nèi)，做到生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生整潔。 11、為保證車輛不帶泥上路，在場內(nèi)設(shè)兩處洗車及沉淀池，沉淀后排入水管道。 12、施工現(xiàn)場設(shè)置專職衛(wèi)生員，負(fù)責(zé)及時清掃垃圾，

72、保持環(huán)境衛(wèi)生、通行道路整潔。 13、保證工地食堂清潔衛(wèi)生及滅蚊蠅措施，門窗必須設(shè)置紗門、窗，炊事員必須持健康證上崗，現(xiàn)場辦公室和員工宿舍衛(wèi)生，通風(fēng)良好（安裝電扇）。 14、教育職工與周邊居民關(guān)系融洽，友好相處，行為舉止文明，主動與當(dāng)?shù)亟值?、居委會加強?lián)系，爭取給予支持。15、作好計劃生育工作（職工持計劃生育證上崗）。（三）安全用電及電氣防火措施： 1、接地與接零： （1）、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，即采用三相五線制。保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)。保護零線PE必須采用綠

73、/黃雙色線。保護零線的截面不小于工作零線，同時滿足機械強度的要求。 （2）、電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼、支架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均不應(yīng)作保護接零。 （3）、變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)小于4歐姆，保護零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。 2、配置漏電保護器 （1）、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器。 （2）、漏電保護器應(yīng)選用電流動作型。漏電保護器按下列標(biāo)準(zhǔn)選用： 額定動作電流 額定漏電動作時間 一般場所 30MA 0.1秒 潮濕和有腐蝕介質(zhì)場 15MA 0.1秒 （

74、3）、三相電動箱選用參數(shù)匹配的三相二線漏電保護器。照明用電選用單相二線的漏電保護器。 （4）、振搗器、打夯機、磨平機、手鉆、潛水泵、手持電動工具等流動施工機具必須安裝靈敏有效的漏電保護裝置，安裝完畢辦理驗收單。 3、配電箱開關(guān)箱的設(shè)置 （1）、開關(guān)箱按三級設(shè)置。即總配電箱分配電箱開關(guān)箱。開關(guān)箱距機具不能超過三米（固定機具）。各配電箱必須設(shè)防雨措施，進出線口設(shè)在箱底，并加護套管及防水管。 （2）、開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護器。 （3）、施工現(xiàn)場盡量設(shè)固定開關(guān)箱。開關(guān)箱內(nèi)部和頂部設(shè)防火板，閘刀熔絲不得用其它金屬線代替。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底距地1.31.5m，移動式則為0.61.5m。 （4

75、）、分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。移動式開關(guān)箱必須配電工專人管理、執(zhí)班。開關(guān)電器及電器裝置必須裝設(shè)端正、牢固、不得拖地放置。 （5）、配電箱、開關(guān)箱必須配鎖，下班時拉閘斷電上鎖。配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記，并有專人負(fù)責(zé)。電箱內(nèi)部及其周圍鄰近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等。 （6）、總配電箱采用石板開關(guān)作隔斷。需操作此開關(guān)時，務(wù)必斷開所有的工地負(fù)荷電源方可進行，以免弧光傷人。總配電箱必須嚴(yán)格控制，由電工統(tǒng)一管理。 4、外電保護 （1）、電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地明設(shè)。架空橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m，沿墻或電桿設(shè)置并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。

76、（2）、三相五線制的架空線路相序排列是L1、N、L2、L3、PE（面向負(fù)荷從左向右計）。線間距不小于0.3m。架設(shè)線路時必須用瓷瓶（絕緣子）固定分線，禁止把電線隨便搭設(shè)在腳手架、支架等臨時架子上。 （3）、所有的電線架設(shè)都必須使用專用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)。帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好。帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上。 （4）、室外用電接設(shè)嚴(yán)禁使用花線。嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲等。 （5）、電氣裝置應(yīng)定期檢修。檢修時要做到：停電；懸掛檢修標(biāo)志牌；專業(yè)電工檢修；檢修人員操作在絕緣狀態(tài)下；有組織地專人統(tǒng)一指揮。 5、照明：

77、（1）、工地臨時設(shè)施的照明，分別不同環(huán)境條件，選定照明方式。宿舍、辦公室、食堂、料具堆放場等設(shè)置一般照明。生產(chǎn)車間如木工車間、鋼筋車間、試驗室、鐵焊車間，設(shè)置一般照明與局部照明相結(jié)合的混合照明。對于立交橋施工工地設(shè)置大面積夜間照明。夜間作業(yè)現(xiàn)場如澆砼的工地設(shè)置局部照明。 （2）、臨時道路上的限高架、通車孔。107國道上的圍欄等特殊部位設(shè)置紅色信號照明和事故照明。未回填的溝、槽、坑和行人經(jīng)過腳手架的附近以及危險部位設(shè)置事故照明燈。信號燈和事故燈的電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè)，并現(xiàn)備電源。 （3）、照明燈的選型要根據(jù)使用場所和環(huán)境條件，選擇開啟式、防水型、防振型或耐酸堿型。 6、電器防火：

78、（1）、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠地保護。 （2）、在電器裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不準(zhǔn)使用火源。 （3）、在電器裝置相對集中的場所，如變壓器、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅器材等，并禁止煙火。 （4）、加強電氣設(shè)備相同和相地間絕緣，防止閃爍。 （5）、合理設(shè)置防雷裝置。第十二章 雨天施工措施 深圳地區(qū)屬海洋性氣候，雨季大約在七月至九月，延續(xù)時間較長，降雨量亦大，且有臺風(fēng)，對工程施工影響較大，這就要求我們在施工中必須予以同期考慮，預(yù)先統(tǒng)籌安排工作，盡可能減少雨季、臺風(fēng)對正常施工進展的影響，對雨季施工工作作如下安排： （一）切實抓好雨

79、季防洪防汛的準(zhǔn)備工作，施工前首先解決排水問題，即保證原有的排水系統(tǒng)盡量不被破壞，適當(dāng)增設(shè)臨時排水溝，保證雨季排水暢通，在設(shè)備上多考慮些抽水等排水機械，生活、生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備材料堆放等不要布置在低洼處同時成立專門的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，積極加強與當(dāng)?shù)胤篮闄C構(gòu)的聯(lián)系，及時掌握天氣變化情況，及早作好安排。防患于未然。 （二）統(tǒng)籌安排各單項、分項工程的施工計劃，針對本合同段工程項目較多，并考慮到有的項目施工雨季影響較小，而有的項目受雨季影響又較大的情況，在工期上就必須綜合多方面因素予以安排。 （三）為了克服雨季對施工造成的影響，保證質(zhì)量及工期，必須采取一系列的施工技術(shù)及施工組織措施。 1、為了克服雨季時間較長，

80、而本工程的工期又跨雨季施工，這就要求我們在工期安排要靈活機動，積極搶晴天，戰(zhàn)雨天，見縫插針，若遇臺風(fēng)、大雨不能正常施工，則可利用這些時間進行設(shè)備檢修，開展學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，為下一步投入施工做好的準(zhǔn)備。 2、對于不良地基土的處理，路基填土淤泥土的清運等路基工程項目的施工，原則上應(yīng)安排在無雨的情況進行，因此施工應(yīng)充分利用雨季間歇時間，配合足夠的施工機械，周密組織，在滿足安全、質(zhì)量的前提下，將工期質(zhì)量縮短。 3、給排水（溝）槽的開挖，應(yīng)盡量在旱季施工，若安排在雨季施工時，兩側(cè)排水必須做好，防止地面雨水排入（溝）槽中，確保（溝）槽邊坡的穩(wěn)定，防止塌方，挖到底標(biāo)高，找好坡澆灌，并及時回填土。4、路基槽的開挖，

81、亦應(yīng)安排在旱季，若安排在雨季時，必須堅持自上而下，按照設(shè)計標(biāo)高層層下挖的原則，開挖中應(yīng)注意觀察土質(zhì)變化情況，復(fù)核設(shè)計坡高，保證邊坡在雨水沖刷過程中保持穩(wěn)定，路基槽兩側(cè)開挖前應(yīng)做好臨時排水溝，防止雨水流入路基，開挖接近路基槽面標(biāo)高時，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)暮穸茸鳛楸Ｗo層，防止雨水浸泡路基面，一旦晴天迅速挖至路基面，并及時碾壓成型，經(jīng)檢驗合格后，即施工底基層。5、正在施工中已施工的粘性土地面上，若含水量已接近或超過塑限時，應(yīng)嚴(yán)禁運輸機械在上面行走，以免增加雨后曬干的難度，若已成泥濘土，可用推土機將泥濘土推到場地的一側(cè)，使基層露出較干的土層，便于機械及早恢復(fù)施工，對于路基土石方機械化施工，在作業(yè)面上一般總會留

82、有一層松土，雨后容易造成地面泥濘，應(yīng)盡量限制人、機在上面走動。若是填方路基必須填完一層土及時碾壓，防止下雨，造成雨水浸入松土中，增加晾曬土的時間，影響工期。6、施工搭設(shè)的支架，一定要擱置在平整并具有足夠承載力的地基上，并考慮設(shè)置必須的支墩，由于雨季對地承基載力的影響較大，因此還須加強觀測檢查，并采取相應(yīng)措施，以保證施工安全。7、瀝青砼路面、跨線橋及人行天橋的墩柱、梁板砼的施工，應(yīng)避免在雨天進行，若在施工中遇到降雨，應(yīng)及時采取架蓋雨布、搭雨棚等防雨措施，確保砼施工質(zhì)量不受影響?？傊昙緦こ淌┕O為不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面的因素，采取行這有效的措施，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，盡量減少對質(zhì)量和工期的影

83、響。第十三章 降低工程成本造價措施 1、編制切實可行的施工方案，是降低成本造價根本措施，正確處理質(zhì)量、工期與成本的關(guān)系。2、確保工程質(zhì)量是降低工程成本的主要關(guān)鍵，對原材料，半成品、施工質(zhì)量，嚴(yán)格進行管理。3、保證工期，合理安排勞動力，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，提勞動生產(chǎn)率。4、合理安排機械設(shè)備，加強施工機械設(shè)備管理，注意機械保養(yǎng)，減少維修費用，提高工效是降低成本重要環(huán)節(jié)。5、工程材料采購，必須進行市場價格調(diào)查，選擇合格供應(yīng)商供貨，編制合理采購計劃，避免材料堆壓，提高資利用率。6、盡可能采用新技術(shù)、新工藝，技術(shù)措施合理可行。7、加強勞動定額管理，按工程施工項目計量承包，工人要節(jié)約材料，廢料盡可能利用。8

84、、安全生產(chǎn)，減少不必要損失，從而降低成本。第十四章 交通組織方案 （見交通疏導(dǎo)方案圖）。第十五章 文明施工工程設(shè)施設(shè)計 （一）臨時設(shè)施、現(xiàn)場交通、現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、施工設(shè)備及機具布置成品、半成品，原材料的堆放位置見平面布置圖。 （二）根據(jù)本工程特點，圍欄設(shè)置只考慮生產(chǎn)，生活區(qū)分隔，107國道兩側(cè)，圍欄用塑料膠板，高度不低于1.8，要求穩(wěn)固，整齊、美觀。出入口大門，用鋼管搭建。應(yīng)莊重、美觀、門扇應(yīng)做成密閉不透式。 （三）辦公用房，宿舍、食堂、倉庫、衛(wèi)生間、沐浴室。用紅磚圍護，楞瓦鐵皮屋頂。 （四）現(xiàn)場場地及道路應(yīng)硬地化，厚度和強度應(yīng)滿足施工和行車需要，初步考慮用石水泥壓實，如果允許打砼面層。 （五）生

85、活污水經(jīng)過處理鉆孔產(chǎn)生泥漿，經(jīng)過沉淀后，才能排入市政排水管網(wǎng)，廢漿和淤泥應(yīng)使用封閉的專用車輛進行運輸。 （六）未做到的硬地化部位要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒，有害和惡臭，氣味物質(zhì)。 （七）禁止中午和夜間進行產(chǎn)生噪間的建筑施工作業(yè)，由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的。應(yīng)向有關(guān)部門申請。 （八）明確施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人，食堂必須領(lǐng)衛(wèi)生許可證。炊事員和茶水員需持有效的健康證明上崗。（九）建立健全安全、保衛(wèi)制度、落實治安、防火、計劃生育管理責(zé)任人。第十六章 施工圖表跨線橋及人行天橋施工工藝流程圖梁頂板鋼筋施工準(zhǔn)備穿鋼絞

86、線測量定位橋梁砼澆灌樁基工程養(yǎng)生鉆孔灌注樁鋼束張拉擴大基礎(chǔ)鋼束包封、支模封堵橋墩施工(模板、鋼筋、砼拆模拆架橋下地基處理梯道施工橋梁鋼支架橋身欄桿橋梁支外模橋面鋪裝層箱梁鋼筋清 場波紋管安裝安裝梁內(nèi)模鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場地挖坑樁位放樣制作鋼護筒埋設(shè)護筒交鉆架或其它設(shè)備樁機就位制作鉆頭供水向鉆孔注入清水或泥漿挖泥漿池或槽泥漿池泥漿沉淀池鉆進泥漿準(zhǔn)備安裝泥漿泵撈渣,補焊鉆頭測孔,孔徑,斜度測泥漿指標(biāo)測量沉渣厚度5cm清孔運輸?shù)跹b鋼筋籠制作鋼籠下鋼筋籠安裝壓桿移走鉆架導(dǎo)管拼裝及試壓設(shè)立灌注砼導(dǎo)管根據(jù)初存貨裝好倒料斗安裝砼灌注支架砼檢測制作砼吊斗并試驗安裝隔水栓測砼面高度輸送砼灌注水下砼制備

87、砼移動砼灌注支架砼拌合站砼備料場墩柱、橋臺施工工藝框圖測量定位驗收承臺面鑿毛鋼筋加工鋼筋安裝模板加工模板安裝鋼筋預(yù)埋商品砼供應(yīng)拆模砼灌注砼試壓件砼養(yǎng)護試件送驗預(yù)應(yīng)力張拉灌漿、封端現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)箱梁施工工藝框圖測量定線支撐基礎(chǔ)處理底模支撐、拼裝支架、模板準(zhǔn)備底板鋼筋綁扎鋼筋加工安裝側(cè)模內(nèi)模鋼筋綁扎砼供應(yīng)澆搗砼制作砼試件砼養(yǎng)護砼試件送檢拆模板支架預(yù)應(yīng)力箱梁施工工藝流程圖測量放線地基處理施工準(zhǔn)備支架安裝底模、側(cè)模安裝鋼筋綁扎及安裝波紋管波紋管檢查波紋管檢查穿鋼絞線束鋼線下料及編束鋼紋線檢驗安裝內(nèi)模板鋼筋綁扎并檢查鋼絞線左右移動澆灌混凝土混凝土養(yǎng)護拆除內(nèi)模側(cè)面模張拉設(shè)備校核驗收錨具檢驗預(yù)應(yīng)力張拉拆除底

88、模壓漿設(shè)備校對拌漿壓漿封端雨、污水管道工程施工工藝流程圖雨水污水施工準(zhǔn)備測量放線挖管道（溝）槽墊層管道平基管道安裝管道接口管座澆灌砼管座支模板砌筑檢查井閉水、滲水試驗回填夯實土施工準(zhǔn)備測量放線挖管道（溝）槽墊層管道平基管道安裝管道接口管座支模板管座澆灌砼砌筑檢查井管道檢查驗收回填夯實土給水管基工程施工工藝流程圖清洗消毒管道回填夯實土安裝蝶閥、閘閥、消火栓試壓、滲水試驗砌筑蝶、閘閥井、排泥井管道防腐處理管道防腐及安裝基層施工 找坡，如有砂墊層或其它材料墊層挖管道（溝）槽開挖測量放線施工準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定石粉渣基層（底基層）施工工藝流程圖計算鋪料面積施工驗 收養(yǎng) 護處理接縫和調(diào)頭處碾壓機械路拌攤鋪平整石

89、粉渣培土路肩測量、放線施工準(zhǔn)備驗收合格的下層石粉渣悶水干，涼干，檢查含水量找補整型找補整型檢測找平 合格按碾壓虛鋪高度整型檢驗石粉渣及水泥運輸石粉渣攤鋪水泥土檢測測量電力管、通信管、電纜地溝施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備管道溝、槽基礎(chǔ)砌、磚安裝支架、抹灰、鋼筋砼壓頂蓋鋼筋砼蓋板、蓋板勾縫砌筑檢查井、人孔測量放線管道（溝）槽開挖管道安裝接口、包封回填夯實土基底施工（包括各類墊層、找坡）溝管現(xiàn)澆鋼筋砼擋墻施工工藝流程圖墻前及墻后填土夯實擋墻伸縮縫，沉降縫及泄水孔處理墻身砼施工基礎(chǔ)砼施工20厚碎石墊層基槽夯實整平地基處理或換填基槽挖土方施工測量 淋 水 養(yǎng) 護 模 板 制 安 鋼 筋 制 安 砼 拌 制裝飾欄桿安裝裝配式鋼筋混凝土擋土墻施工工藝流程圖裝飾欄桿安裝擋墻前后部回填夯實土二次砼底板養(yǎng)護首次砼底板養(yǎng)護首次澆灌砼底板C10砼墊層基槽夯實整平地基處理或換填基槽挖土方施工測量首次底板支模綁鋼筋預(yù)制擋墻身鋼筋制安預(yù)制擋墻身模板制安預(yù)制擋墻身砼澆灌砼拌制予制墻身安裝二次底板支模、綁鋼筋二次澆灌砼底板預(yù)制擋墻身養(yǎng)護擋墻接縫、沉降縫、泄水孔處理附屬構(gòu)筑物施工工藝流程圖驗 收自 檢綠 化 帶 平 整人 行 道 板 鋪 砌平 道 牙 安 裝立 道 牙 安 裝測 量 放 線施 工 準(zhǔn) 備